1、企业生产项目产品及检查运输管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录6.负责技术革新的立项和组织鉴定工作。712.负责完成总工程师临时布置的各项任务。82.有权协调处理技术管理各部门之间的关系。85.有权参加各有关部门的技术、质量工作会议。81.对未完成或未正确履行总师办各项业务工作负责。8第一条 依据加工指示书所做成的标准。8(一)关于人体运动的原则8(二)关于工作场所的原则9(三)关于工具和设备的原则91工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。9(四)关于材料搬运的原则91为方便取拿，应有良好的设计。9(2、五)关于节省时间的原则94应同时加工两个或两个以上零件。9(六)填写方式91操作步骤需按照工作流程，详细记录。9(七)资料使用方式9产品管理办法11第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货：11第六条 “试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。12第六条 各仓除仓管人员外，其他人员未经允许不得擅自进入。132.本编号由7位数字组成，共分三段，其代表内容如下：15(一)技术任务书：161.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容)：168.标准化综合要求：179.关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析；17(二)技术设计：173.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；17(三3、)工作图设计：181.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。184.编制试制鉴定大纲(参照ZH000183)：185.编写文件目录和图样目录。18第一条 目的19第二条 适用范围19第三条 作业细则195其他各科组，有关人员。20(四)准备资料内容：20(五)报告及讨论内容：201各单位依其准备资料提出报告。20(六)产销控制异常处理流程。20第四条 结论2011.定期向职工代表大会报告工作，征求意见，自觉接受监督。2113.保证国家财产和集体财产不受侵犯。218.有权合理使用按规定提取的厂长基金。211.对违背国家的方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。213.对未能达到任期目标和年度方4、针目标负责。218.对职工收入水平下降负责。21(一)调查研究：223.广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。23(二)可行性分析：23(三)决策：231.制定产品发展规划：234.按计划要求，有权代表工厂签订设备、备件订货合同。246.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。243.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。24个人防护用品和职业危害的预防与治疗24工业的引进和开发257.协助有关部门搞好对职工的技术教育。265.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。263.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。26供应运输部门负5、责人工作责任制度2610.加强安全防火的教育和管理。27第六条 公司安全生产专职管理干部职责：282.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。28第一条 目的28第二条 适用范围28第三条 作业细则28第四条 结论29检查和整改29第二条 安全生产先进集体的基本条件：292.安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；29第三条 安全生产先进个人条件：292.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；29第四条 对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。294.职业性疾病，以及由此而造成死亡。30第十一条 职工因发生事故所受的伤害分为：303.死亡。30第十三条 6、发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理：30第十四条 无人员伤亡的交通事故。305.凡因私事经主管领导同意借用公车而肇事的，参照第2款处理。31企业技术与合理化建议管理制度31第九条 技术建议管理员职责：325.负责厂内技术攻关或招标的具体组织工作。32第十条 基层技术建议联络员职责：323.总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。32第十四条 技术建议项目必须做到：321.经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。322.能否进行推广应用与交流。33软件鉴定33第一条 鉴定资料：33第二条 鉴定小组的组成与鉴定程序：342.鉴定的议程：34第三条 鉴定后的工作：7、34第四条 软件的维护与完善34软件开发任务书的编制与审批34第一条 编制依据34第二条 任务书内容：34第三条 任务书的审批：34设备部门经济责任制考核表35(一)对设备润滑管理工作的要求：37(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。372.设备润滑“五定”图表的内容是：37(三)润滑油脂的分析化验管理。37(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。38(一)建立健全系统的设备巡检标准。38(二)建立健全巡检保证体系。38(三)信息传递与反馈38(四)动态资料的应用38(五)设备薄弱环节的立项处理。38(六)对薄弱环节的管理38设备使用、维护规程的制订、修改与执行39(一)设备使用规程必须8、包括的内容：396.设备运行中故障的排除。39(二)设备维护规程应包括的内容：39 设备使用、维护规程的贯彻执行4011.完成厂部临时布置的各项任务。406.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。402.对下达调度命令的正确性负责。416.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。41生产管理部门经济责任制考核41第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应：42(一)安排生产进度预定表。42(二)发料单，一联给现场制造各科组，一联通知库管单位备料。42生产主管业务审核一览表44第一条 适用范围45(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。45第二条 目的45第四条9、 考核及等级评定的项目与标准45(一)项目45(三)考核表格式说明:461.质量462.交货期46(四)考核及等级评定的划分46第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。46生产外协管理制度47一、外协管理办法47第一条 适用范围47第二条 选定方法及基准48（一） 查方式：书面审查及实地调查(附表)481外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。484实地调查后可选定其中一家厂商试用。48(二)审查基准48(三)审查流程(见有关文件)48第三条 试用48(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。48第四条 正式设立48(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10、。48第五条 外协49(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。49(三)外协指导管理49(四)外协核价492报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。49(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。49第六条 质量管理49(一)入厂检验：49(二)外协质量管理和定期考核49第七条 不良抱怨49(一)抱怨程序491验收的抱怨：492生产时的抱怨：503尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。50(二)责任分担50第八条 指导教育与考核50(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。501指导教育方面502其他协助方面503考核方面50第九条 本规定如11、有其他未尽事宜，需经研讨后修订。50第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。51新产品成果评审与报批53(三)成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕。53新产品试制与鉴定管理53(一)试制工作分两个阶段：53(二)试制工作程序546.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。5411.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。54(三)新产品鉴定原则与要求54(四)新产品试制经费：553.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用。55(五)新产品证书办理：55新产品移交投产的管理552.每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。551.图纸12、幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。56执行工程计划及目标预算56(一)本奖励准则所包括的范围如下：562.同上人员于努力达成目标后尚能提前完工者。56(三)奖励办法：56(四)本准则经主管午餐会议通过后施行，修改时亦同。57总工程师工作责任制度575.对不执行技术管理制度、违反技术规范的行为有权制止。5710.对工厂技术文件、技术秘密的外传、失、泄密负责。58 总则第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一13、，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。总师办公室主任工作责任制度 职务1.在总工程师(副总工程师)的领导下，负责全厂技术管理的组织工作和事务工作，负责各技术科室和部门的协调工作。2.筹备组织总工程师主持召开的有关技术工作会议，整理下发会议决议，督促贯彻执行。并经常调查研究、收集整理全厂技术工作情况，掌握生产技术薄弱环节与质量动态，向总工程师汇14、报，提出建议。3.组织编制工厂技术发展的中、长期规划和年、季技术工作计划，组织技术管理的改革和重大科研项目、重大技术关键的攻关安全。4.编制科研、新产品试制计划和生产技术准备综合计划，下达计划任务书，并组织实施，做好生产技术准备工作，确保投产的要求。5.组织编制企业技术改造规划和年度技术组织措施计划，并负责实施管理工作。6.负责技术革新的立项和组织鉴定工作。7.负责制订工厂技术引进、智力引进和探索涉外合作项目的计划，组织技术引进项目的调研、立项考察、谈判、签约及引进设备与设施安装、调试、验收的技术工作，及时组织对引进技术的消化吸收和资料的形成、积累、立卷归档工作。8.负责综合技术管理工作，组织15、技术口各项管理制度、工作标准、工作程序的制订和修订工作，做到制度、标准、程序齐全，责任明确，管理科学，并进行督促和考核。9.负责对外技术的归口管理，审查各技术业务科(室)对外的技术公文、要件。特别重大事项的提请总工程师审批、签发。10.负责科研新品的管理，组织科研新产品的立项、调研、编制可行性分析报告和方案论证书，组织鉴定和新产品证书报批、请奖等工作。11.根据总工程师的方针目标展开要求，负责本室和技术口方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。12.负责完成总工程师临时布置的各项任务。 职权1.有权检查、督促、考核各车间及有关部门的技术工作和计划执行情况，并索取有关资料。2.有权协调处理技术管理16、各部门之间的关系。3.受厂领导、总工程师、副总工程师的委托，有权召开技术口的工作会议，直接处理或布置、检查有关事宜。4.有权参加研究技术工作和技术人员的晋升、调资、奖惩与聘任等有关会议。5.有权参加各有关部门的技术、质量工作会议。 职责1.对未完成或未正确履行总师办各项业务工作负责。2.对年度技术组织措施、新产品开发、科研技改及生产技术准备综合计划未组织落实完成负责。3.对引进技术不能及时组织投产和消化吸收负责。4.对各种技术报告、技术文件报表的正确性、及时性负责。5.对所签署的各种技术协议未经充分论证造成损失负责。6.对管辖内技术文件、资料立卷归档不及时、不完整和泄漏工厂技术机密负责。7.对17、本室年度方针目标未及时展开和检查、诊断、落实负责。8.副主任协助主任工作，并对主任布置的工作负责。操作标准作业规定 目 的第一条 依据加工指示书所做成的标准。第二条 为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。 运用范围第三条 本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。 作业细则第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，18、介绍如下：(一)关于人体运动的原则1使用双手从事生产性工作。2双手同时开始及完成各种对称工作。3使手和手臂的移动作连续曲线的动作。4工作应有节奏，使工作自动而圆滑。5操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。6应尽量利用物体重量。(二)关于工作场所的原则1手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。2必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。3工具和材料应置于固定位置。4工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。5工作区域应以少移动为原则。6好的工作环境可以导致好的工作表现。(三)关于工具和设备的原则1工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用19、的工作。3使用将完成产品移去的自动弹出设施。4在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。5利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。6考虑如何使用机器以便利操作。(四)关于材料搬运的原则1为方便取拿，应有良好的设计。2安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。3预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。4用落地输送法将产品挪开。5将所有较重物品举起时应使用搬运机械。(五)关于节省时间的原则1改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。2通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。3当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。4应同时加工两个或两个以上零件。20、(六)填写方式1操作步骤需按照工作流程，详细记录。2操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。3操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。4其余应注意事项，需填写于表格中。5表格如附表所示：(附表10.3.1)(七)资料使用方式1需存档2现场需公布操作记录单发布核准审核拟定编号计页操作步骤操作方法图示注意事项备注制 年 月 日定修 年 月 日定产品管理办法 总则第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品21、。第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 存货计划与控制第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月10日(或随时)会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。 进货第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等，均应22、经仓管单位检验后始得入库。第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则23、概以完整论。第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 出 货第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货：1.交货。2.交客户试用。3.示范表演。4.本公司同仁之职前或在职训练使用。5.展示中心陈列。6.本公司各单位因业务需要而借用。第二条 除上述各项出货外，总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。 第三条 各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品(供应品)订货单”出货外，其余各项出货应由出货人出示业经其单位主管亲笔签准的“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”向仓管人员出货。第四条 仓库部于接到分公司的订货单时，应即于当日发货，如缺24、货而须调拨供应时，亦应于当日回复预定供货的日期。第五条 仓库部库存充足时，应依据过去的销售资料统计及各分公司市场需要的预测，随时注意分公司库存情形，将库存商品依比例分配给各分公司。第六条 任何出货，仓管人员均应于出货当日将有关资料入帐，以利存货的控制。第七条 各单位人员向仓管单位领货时，应在仓库的柜台办理，不得随意自行进入仓库内部，各仓管人员得拒绝任何人擅自入内。第八条 出货人于商品领出时，应同时要求仓管人员详予检查商品的性能、品质及附件是否优良或齐全，否则概以完整论。第九条 商品领出后，严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任意更换商品予客户。第十条 库存商品经出货后(除陈列25、展示外)一律限于当天还仓或开立发票交货，如当天未能交货而必须交予客户试用者，则应按规定办理。 试 用第一条 为推广市场及服务顾客起见，本公司部分商品可应顾客的要求，作短期的试用。第二条 为保持商品的流通，各型商品均应依试用规定期限归还，营业单位主管的试用期限核准权限最高为7日，若因特殊情形而需超过此期限者，则应事先以书面表明理由及希望延长天数，报请所属副总经理核准，书面报告即日转交仓管单位作为延长试用的凭证。 第三条 试用的规定：营业人员在外试用的商品最多不得超过3件，如超过3件，而欲再行出货时，则“商品(供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货(分公司由26、单位主管加签核准)。第四条 各单位主管应负随时审查在外试用的商品有无未经核准而超越期限之责，若经仓库部发觉各单位的试用商品有超越期限者，则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库部。第五条 申请试用时，应取得经客户盖章及负责人签字的“商品试用签收单”并应填明客户之详细地址、电话号码以及约定的试用天数，俾由仓管单位主管负责查证，若因特殊情形无法取得正式签收单时，则应于试用当天将商品试用签收单呈报单位主管签核后，交仓管单位收存，仓管单位主管应根据该签收单上所列资料派员予以查证。第六条 “试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。第七条 试用签收单的内容必须与事实相符，所有要项均应确实详填，营业人员不得27、假借理由伪造“商品试用签收单”。 调 货第一条 为调节各地的需要，仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录，并可根据需要，随时发出调货通知。第二条 各分公司与总公司各营业部间的调货，应由仓库部以“商品(供应品)调拨单”统筹办理，严禁各单位间擅自调拨。第三条 仓库部的紧急调货单应视为调货命令，各单位对仓库部所发出的“紧急调货单”，除非该项商品将于三天内交货，否则均不得对该项调货的要求予以拒绝，并应依通知的内容，尽速于二日内(自通知发出之日起算)办理完毕。第四条 若分公司以将在三天内开立发票销货为由，拒绝调货，则仓库部应得根据销货报告与存货帐表查核该单位对调货通知的答复是否确实。第五条 仓库部的调货28、通知以及各分公司对调货的答复，均应以书面办理，但紧急时得由主管以电话联络，唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期、时间等。 保 管第一条 仓库部及各分公司可就既有的仓库场所，分别陈列各项商品并予保管。第二条 各仓的仓管人员应负责综理该仓商品的出货、储存、保管、检验及帐务表报的登录等业务。第三条 仓管人员对于所经管商品的排形以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。第四条 商品应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。第五条 库存商品如有呆废或损毁非仓管人员可自行克服，仓管人员应即填具“商品送修单”连同商品送交服务单位修护。第六条 各仓除29、仓管人员外，其他人员未经允许不得擅自进入。第七条 仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点，各仓并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。第八条 每年年终，仓库部应会同财务部、服务部等共同办理总盘存，盘存时必须实地查点商品的规格、数量是否与帐面的记载相符。第九条 盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由仓管人员签名负责。第十条 盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓管单位主管呈现董事长核准调整，若为保管责任短少时，则由仓库部经管人员负责赔偿。第十一条 直接保管商品的仓管人员异动时，应由其所属的单位主管查列库存商品的移交清册后，再由交接双方会同30、监交人员实地盘存。 商品帐务作业与作业流程第一条 凡商品的进货如系新购，则采购单位应负责于抵库前三日内将有关的订购单、提单、或验收单等交仓管单位，才由仓管单位凭以验收登帐；抵库之商品如系商品类，则仓管人员应将其型号等详列于“型号登记簿”上，如系供应品，则应将其规格、数量等详细登入“存货日记簿”上，仓管单位并应于进货的怠日，根据实际进货之规格、数量填制“商品(供应品)进库单”，除第四联自行留存外，余第一、二、三联应即转送财务部入帐。第二条 各分公司的进货应凭“商品(供应品)订货单”向仓库部订货。第三条 仓库部对各分公司的订货，应于接到订货单的当日答复并出货，出货时应填制“商品(供应品)调拨单”，31、除第四联自存外，第一、二、三联应连同商品寄送进货单位签收进货之。第四条 各分公司于收到仓库部寄下的商品时，应即根据“货品交运明细表”及“商品(供应品)调拨单”上所载的进货内容办理验收进货后，于“商品明细表”或“存货日记簿”上入帐，“商品(供应品)调拨单”应于验收无误时签收后，将其第二联寄还仓库部，第三联连同“货品交运明细表”第二联寄送财务部，第一联自行留存。第五条 仓管人员应就所保管的商品按型号或规格分别列记于“型号明细表”或“存货日记簿”上。第六条 库存任何商品的出货，一律限由领货人出示业经单位主管签准的“商品(供应品)领货单”，营业单位人员并应另填“商品(附件)领货卡”等作为出货的凭单。第32、七条 “商品(供应品)领货单”一式两联，第一联由领货人交单位会计员存查，第二联由仓管单位存查。“商品(附件)领货卡”由仓管单位于每月月底当天将营业单位各月内所领出商品尚未还仓部分逐一依人员别过入新卡后，发文至各单位并由各单位会计员统一代为保管。第八条 库存商品经出货后，仓管人员应即于当日凭“商品(供应品)领货单”上的记载登入“型号登记簿”中有关的记载栏内，作为该商品去向的追踪，“商品(附件)领货记录卡”则应于出货时，由仓管人员签注后，即交还原出货人。第九条 领货人除于出货的当日即行开立发票交货外，否则统限于出货的当日下午下班前将领出的商品归还仓管单位。如经持往客户处试用致无法还仓时，亦应于出货33、的当日下午下班前，将业经客户正式盖章签收或单位主管签准的“商品试用签收单”，持交仓管人员保管。第十条 领出的商品如系已洽妥欲交货者，则领货人应于出货后，根据“商品(附件)领货记录卡”上的型号、号码等有关的资料，另填“交货通知请示单”，请示核准后，交单位会计员开立发票。第十一条 各营业单位的会计员于开立发票时应先核对“交货通知请示单”内有关客户名称、型号、号码等的记载是否与“商品(附件)领用记录卡”上所载相符，同时并应根据卡上所载内容详细记载于发票摘要栏内，不得误登或漏登。第十二条 领出的商品如系供客户试用、表演或更换等而还仓时，原领货人应将商品及“商品(附件)领用记录卡”一并持至仓库部，由仓管34、人员负责验收后在“商品(附件)领用记录卡”上签收并将原领货人的“商品(供应品)领货单”加注商品还仓日期后作废。还仓的商品若经发现有毁损或附件短缺情形时，则仓管人员应依据实际验收情形，另行填制“商品(附件)毁损赔偿明细单”，交由领货人签认后，第一联由领货人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。第十三条 凡营业单位于销售商品时应客户要求必须估回旧货时，应依“权责划分办法”的规定，事先请示核准后，始得办理估回旧货手续。旧货估回时，应即填制“商品(供应品)进库单”同时在备注栏内注明“旧货估回”等字样，并依“权责划分办法”的规定，呈请签准后，连同商品向仓管单位办理商品进仓。第十四条 仓管人员于35、收到估回旧货的商品时，应依“商品(供应品)进库单”上所载的内容，办理签收入帐，第二联交由原持货人持回，交单位会计员附于当日的货报告上，一并送交财务部稽核，第三联由仓库部留存。第十五条 凡营业单位于销售商品时遇有销货退回情形发生时，应即填制“商品(供应品)进库单”同时在备注栏内注明“销货退回”字样，并依“权责划分办法”的规定呈请签准后，连同商品向仓管单位办理货物进仓。第十六条 仓管人员于收到销货退回的商品时，应即行详细检查，如无毁损或附件短少情形者，应即在“商品(供应品)进库单”上予以签收后同时登入“商品登记簿”，内并将“商品(供应品)进库单”的第一联转送财务部入帐，第二联交由原持货人持回交单位36、会计员办理销货退回手续后附于当日的销货报告上一并送交财务部稽核，第三联仓库部留存。如商品经仓管人员检查发现有毁损或附件短少情形时，应即依实际验收的情形另行填制“商品(附件)毁损赔偿明细单”，交由原持商品人签认后，第一联由原持商品人留存，第二联送财务部扣款，第三联由仓管人员留存。第十七条 供应品经出货后，如系耗用，则领货人应填具“附件(供应品)耗用单”，并依，“权责划分办法“规定呈报核准后，交仓管单位凭以销帐。第十八条 各营业单位会计员于填制销货报告时，不得有漏填型号的事情发生。凡未经出货，各营业单位会计员不得擅自虚开发票。如因实际需要应由该笔交易的经办人事先书面层呈所属副总经理核准后，始得先行37、开立发票，惟该书面报告应随同销货报告转送仓管单位保管之，如未经附送书面报告者，一律不予核计实绩。第十九条 仓管人员应每日根据销货报告分别销帐，不得误销或漏销。第二十条 库存商品如因不可避免的因素，致有所毁损或待料时，仓管人员应填具“商品送修单”述明缺件或故障情形，连同商品送服务单位修护。分公司若无法自行克服时，亦应填具“商品送修单”，并应将货物寄送仓库部，统由仓库部转送服务部修护。第二十一条 “商品送修单”一式四联，第一联由送修单位仓管人员存查，第二、三联由送修单位连同商品送仓库部转送服务部签收后，第二联由仓库部留存，第三联由服务部留存，第四联由服务部填妥预定修妥日期后，寄还送修单位交仓管人员38、收存。第二十二条 服务部修妥送修的商品后，应将原留存的“商品送修单”第三联及商品一并持交仓库部并由仓管人员签收后收存，如该商品系分公司送修的商品，则仓管人员应于两日内寄还送修单位。第二十三条 分公司送修的待料商品，除非向仓库部办理调拨手续转由仓库部进货，否则一律视为存货帐上的库存商品。第二十四条 仓管人员应于每日自行清点所经管的商品，分公司的仓管人员并应于每周末及每月月底当天清点后，填制“商品存货月报表”及“供应品存货月报表”寄送总公司仓库部及财务部核对，仓库部在核对无误后，于次月5日前呈报迄上月底止全公司“商品存货月报表”及“供应品存货月报表”。 商品运输第一条 本章所称“商品运输”系指业经39、抵达本公司仓库部的一切商品其正式销售前之运送，凡新购商品其抵库前的一切运输问题概由采购单位负责与供货厂商洽办。第二条 凡有关仓库部与各单位间的商品运输，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、货品包装托寄、保险、索赔等，概由仓库部负责，并会同有关单位办理。第三条 凡本公司库存商品的运输，除由公司备置车辆输送外，并视实际业务的需要，由仓库部会同总务部洽请托运处托运。第四条 商品运输前，仓管人员应妥善处理装箱、包装、搬运等工作，以确保运输商品的安全。第五条 商品交运时，仓管人员除应将交运件数详细登载于“货品交运明细表”上，交由运送人员持往运往单位凭以签收外，并应另行填制“商品(供应品)调拨单”寄往运往单40、位签复，同时作为其进货的入帐凭证。第六条 凡商品经由公司车辆运送时，有关车辆的调配等悉依“车辆管理办法”办理。企业部定货单编号办法 附则第一条 各分公司商品管理可本办法办理。第二条 本办法自呈奉总经理核准之日起实施。1.凡本公司产品的订货单编号及工程承揽的工作号，均依本办法的规定编订。2.本编号由7位数字组成，共分三段，其代表内容如下：(1)合约号：4位数字，各企业部从0001依次与客户所订合约次序流水编号，每三年另从头开始。(2)项号：同一合约内有多项不同工程须分别登记成本或分别计价者，又如同一合约内有多项规范不同须分别登记成本，分别计价，分别发工制造者，均在同一合约号后附加两位数字之流水编41、号，不同合约号之项号均从01开始，一合约只有一种二种工程或一种产品者，此项号乃为01。(3)变号：表某合约中某项遇设计变更，规范变更，数量变更者依次编为1、2、3。 各上项变更则为0。3.各项工程或各项产品制造的发工、领料、成本等制造费用均以此项编号归户登帐，工程及制造进度的追踪亦以此为准。注：此项编号虽各企业部重复，但领料单、发工单均载有部门编号与此联合运用，当不致混淆。认证系列：职业经理资格认证、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经理、项目经理、企业培训师、酒店经理、市场总监、财务总监、营销策划师等认证。颁发双证：通用高级经理资格证书MBA高等教育研修结业证书（含2年全套学籍42、档案）证书说明：证书全国通用、国际互认、电子注册，是提干、求职、晋级、移民的有效依据学习期限：3个月（允许工作经验丰富学员提前毕业） 收费标准：全部学费 元 咨询电话： 0451-88723232 88342620 电子邮箱： 学校网站： 颁证单位：中国经济管理大学 承办单位：美华管理人才学校职业经理MBA整套实战教程千本好书免费下载网址 产品设计管理产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严格遵循“三段设计”程序。(一)技术任务书：技术任务书是产品在初步设计阶段内，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产43、品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后，作为产品技术设计的依据。其目的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订)，其编号内容和程序作如下规定：1.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容)：(1)部、省安排的重点任务：说明安排的内容及文件号；(2)国内外技术情报：在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”：(3)市场经济情报：在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力；(4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计44、划，详述规划的有关内容，并说明现在进行设计时机上的必要性。2.产品用途及使用范围。3.对计划任务书提出有关修改和改进意见。4.基本参数及主要技术性能指标。5.总体布局及主要部件结构叙述：用简略画法勾出产品基本外形，轮廊尺寸及主要部件的布局位置，并叙述主要部件的结构。6.产品工作原理及系统：用简略画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。7.国内外同类产品的水平分析比较：列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、特征一览表，并作详细的比较说明；8.标准化综合要求：(1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目标与范围，提出贯彻标准的技术组织措施；(2)新产品预期达到的标准45、化系数：列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标；(3)对材料和元器件的标准化要求：列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准；(4)与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品标准化要求；(5)预测标准化经济效果：分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。9.关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析；10.对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，着重研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案；11.组织有关方面对新产品设计的方46、案进行(A评价)，共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要。12.叙述产品既满足用户需要，又适应本企业发展要求的情况。13.新产品设计试验，试用周期和经费估算。(二)技术设计：技术设计的目的，是在已批准的技术任务书的基础上，完成产品的主要计算和主要零部件的设计。1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验)，并写出试验研究大纲和研究试验报告。2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算)；3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准；4.运用价值工程，对产品中造价高的、结构复47、杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告；5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统)；6.提出特殊元件、外购件、材料清单；7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正；8.对产品进行可靠性、可维修性分析。(三)工作图设计：工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。(1)零件图：图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处48、理、热处理要求及技术条件等应符合标准；(2)部件装配图：除保证图样规格外，包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术要求；(3)总装配图：给出反映产品结构概况，组成部分的总图，总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸；2.产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。3.产品技术条件包括：(1)技术要求(2)试验方法(3)检验规则(4)包装标志与储运4.编制试制鉴定大纲(参照ZH000183)：试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备：(1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。(2)能考核样品在规定的极限情况下使49、用的可行性和可靠性；(3)能提供分析产品核心功能指标的基本数据。(4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。5.编写文件目录和图样目录。(1)文件目录包括：图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其它。(2)图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图(只用于成套设备)；6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。7.随机出厂图样及文件。8.产品广告宣传备样及文件。9.标准化审查报告：指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文50、件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。认证系列：职业经理资格认证、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经理、项目经理、企业培训师、酒店经理、市场总监、财务总监、营销策划师等认证。颁发双证：通用高级经理资格证书MBA高等教育研修结业证书（含2年全套学籍档案）证书说明：证书全国通用、国际互认、电子注册，是提干、求职、晋级、移民的有效依据学习期限：3个月（允许工作经验丰富学员提前毕业） 收费标准：全部学费 元 咨询电话： 0451-887251、3232 88342620 电子邮箱： 学校网站： 颁证单位：中国经济管理大学 承办单位：美华管理人才学校职业经理MBA整套实战教程千本好书免费下载网址 产销会议规定第一条 目的确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。第二条 适用范围本公司有关生产与销售各部门。第三条 作业细则(一)召集单位：生产管理企划单位。(二)参加单位：1业务部；2财务部；3采购科；4工厂：质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等；5其他各科组，有关人员。(三)会议周期：每半月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。(四)准备资料内容：1业务部52、：新接订单情况，客户报怨情况，出货状况及订单变更状况。2财务部：预算与实际的差异，需要与各单位配合的事项。3采购科：采购的情况及物价波动、厂商等现状。4工厂：(1)质量管理：制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。(2)生产管理：实际产量与计划产量的差异情况，超前或落后原因分析及产能分析等资料。(3)技术：新产品开发设计情况，操作方法的改进意见。(4)维护：设备运转状况及维护保养的情况。(5)现场各制造科：生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。(6)物料管理：成品库存情况及物料管理情况。(7)人事：现有人员人数，出勤率。5其他各科组有关人员：提出实际所发生的问题及改善的意见53、。6各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。7各产品于完成出货手续后要结算，反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。 8各项资料尽量以图表的方式表示。(五)报告及讨论内容：1各单位依其准备资料提出报告。2生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。3应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等。4应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。5质量合格率的检查。6为达成目标，各单位应协助的项目。7确定及协调新接订单的生产排程。8客户抱怨的情况及改善措施。9作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。10生产计划的变更等。(六)产销控制异常处理流程。(七)产销会议所有报告54、及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。第四条 结论参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，全体同仁齐心协力，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。第五条 本规定如有未尽事宜，应随时修改。第六条 本规定经核准后实施，修正时亦同。厂长(经理)工作责任制度 职务1.认真执行国家的方针、政策、法令、上级主管机关的指示和职工代表大会的决议。 2.领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。3.加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期责任目标和年度方55、针目标，不断提高企业经济效益。4.领导全厂进行技术革新，搞好企业的挖潜、革新、改造和新品开发，不断提高企业的技术素质，努力赶超国内外先进水平。5.实行全面质量管理，坚持“质量第一”，“用户至上”的方针，确保产品质量稳定提高，满足用户需求，不断争创名牌，积极扩大产品出口。6.切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产。7.加强职工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质。8.坚持“用人唯贤”的方针，正确贯彻执行国家的干部政策，正确使用选拔和培养干部。9.贯彻“各尽所能，按劳分配”的原则，正确地处理国家、集体及职工三者利益关系，使职工收入逐年增长，集体福利条件不断改56、善。10.负责搞好与厂职代会的关系，充分发挥副厂长、“三总师”各级组织各个部门的积极作用。11.定期向职工代表大会报告工作，征求意见，自觉接受监督。12.主持行政全面工作，开好厂长办公会、厂务会、工厂管理委员会，使生产行政各项重大问题得以及时研究处理。13.保证国家财产和集体财产不受侵犯。14.坚持“一支笔”批钱的原则，按财务制度规定，负责审批工厂费用开支。 职权1.对工厂整个生产经营工作有决策指挥权，对紧急重大问题，有临机处置权。2.有对厂级副职人选的提名报审和中层行政干部的任免权。3.按国家和企业规定，有权对职工进行奖惩。4.有权拒绝任何组织和个人对企业人、财、物的不合理摊派。5.在规定的57、范围内，有权自主使用企业的各种资金、人员和物资。6.有权签发厂内有关行政文件和工作报告，签订各种技术经济合同或协议。7.根据上级和职代会有关精神，有权修订工厂规章制度，调整行政组织，制订具体政策。8.有权合理使用按规定提取的厂长基金。 职责1.对违背国家的方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。2.对由于决策失误，领导不力，造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。3.对未能达到任期目标和年度方针目标负责。4.对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格，严重损坏工厂信誉负责。5.对工厂发生重大的设备、人身、火灾、交通事故和严重环境污染及重大失、泄密事件负责。6.对领导班子不团结，工作不深入58、，作风不正派，造成工厂纪律松弛，管理混乱，厂风不正负责。7.对事前未作充分调查和可行性分析而草率签署技术经济合同或协议，给工厂造成重大经济损失负责。 8.对职工收入水平下降负责。电 梯第一条 签订电梯订货、安装、维修保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关安全要求。第二 条 新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。第三条 电梯的使用必须取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。第四条 工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。第五条59、 负责管理电梯的单位，要切实加强电梯的管理、使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。第六条 确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，被雇请的单位必须是劳动部门安全认可的单位。第七条 电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司安委办备案。电信线路第一条 电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格执行电信线路安全技术操作规程。第二条 电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表60、要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期鉴定。第三条 电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。新产品开发管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”61、的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题(构思、调研和方案论证)_样(模)试_批试_正式投产前的准备这些骤。新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。(一)调查研究：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2.以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格62、市场及使用情况；3.广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。(二)可行性分析：1.论证该类产品的技术发展方向和动向。2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。3.论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。(三)决策：1.制定产品发展规划：(1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产品发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。(2)由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。2.瞄准世界先63、进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究： (1)开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据；(2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器的研究；(3)开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究；(4)科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审，经总工程师签字报厂长批准后，由计划科综合下达。动力部门负责人工作责任制度 职务1.在分管副厂长领导下，认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的方针、政策、法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理64、和维护工作，确保设备完好率达标，努力降低设备、动力事故频率和修理成本。2.负责编制年、季度全厂设备和动力管线的预检计划；设备大中修、项修、二保计划；备件制造和供应计划；动力供应计划。3.根据厂技措计划、技改计划要求，负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动能、制冷、仪器仪表、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、催交、验收并参加自制设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度，做好设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。4.负责设备大修的计划和协调工作，并对修理工作进行技术监督，主持修理后的试车验收工作。5.组织编制设备操作规程，做好对有关工人的技术操作考核，签发操作合格证。6.负责65、设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储备，确保供应，不误生产。加强对备件库的管理，做到合理储备，帐卡、物相符。收集、整理、宣传国家已淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止应用。7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理)，负责基建自营项目中的动力设计工作，保障全厂水、电、气、汽的正常供应。8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督，加强设备的润滑管理，督促做好设备维护保养工作。9.开展群众性的“三好”、“四会”活动，推行三级保养制，拟定预防事故的措施，定期组织全厂设备大检查，作好记录，做好评比考核工作。10.组织处理重大设备事故，参加一般事66、故的分析，提出处理意见，对重大事故应及时报告厂部和上级主管部门，按时准确填报有关统计报表。11.贯彻执行上级有关能源的方针政策，抓好电力供应，领导组织节能管理和节能技术改造工作。12.根据厂长的方针目标展开要求，负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。 13.负责完成厂部临时布置的各项任务。 职权1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权。对各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。2.对设备大修有技术监督权，对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查权。3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权提出处理67、意见，必要时，有权收回其操作证。4.按计划要求，有权代表工厂签订设备、备件订货合同。5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调动、调整、奖励、晋级有参与审定权。6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。 职责1.对精密、大型、关键等设备，由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度负责。2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力，影响设备大修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费负责。3.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。4.对设备备件不能按时供应或超储积压，耽误设备维修或超过资金占用指标负责。5.对动力管线管68、理不严，造成能源浪费或发生事故负责。6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。7.副科长协助科长工作，对科长布置的工作负责。个人防护用品和职业危害的预防与治疗第一条 根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。第二条 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。第三条 对从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度。69、对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。第四条 禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。工业的引进和开发 第一条 工业部引进和开发新的项目，应符合市县产业结构和公司工业发展的总体规划：高新科技开路，独资合资项目领先；发挥地理优势，引进先进技术、设备和，发展拳手产品，组建专业集团。公司工业发展的方向为：新的计算机技术、新电子产品、新材料、新技术、新能源、高效节能技术、机电自动化、生物工程等。 第二条 工业部应了解、掌握国家关于引进和兴办自营70、工业的有关政策，法令，熟知公司的基本情况和申办企业的所有程序。 第三条 工业部应逐步扩大和加强与海内外工商企业团体和政府有关部门以及大专院校、科研部门的联系。定期交流信息，掌握国内外工业发展形势和新产品新技术的动向，同理大力宣传公司的良好投资环境，积极热情地做好接待、介绍和服务工作。 第四条 工业部收到来自国内外企业（或个人）的项目建议书，应一律给予符复。一般项目，工业部部长2日内作出决定是否有必要接受作进一步调研。重大项目，及时呈请上级主管领先审定。经确定暂不接受的项目，最迟5天内给予明确答复。对项目建议人应表示谢意，关将有关资料编入备选项目存档。 第五条 经认可立项的项目，由工业部组织洽谈71、，并指定专人负责，认真进行可行性研究。 第六条 项目洽谈后，由项目负责人填写新项目预报表，连同合营意向书（合同书）和可行性报告，经工业部审核后按审批权限呈并上报。 第七条 所有项目洽谈均应及时出纪要报公司领导参阅，以便领导随时了解项目进程。所有谈判资料，包括客 方提供的有关文件、样品和介绍材料，工业部应有专人存档保管。 第八条 新工业项目从立项、报批到领取营业执照，由工业部负责完成。 第九条 新项目的筹建工 新企业的筹备给负责，工业部协助制定并监督投资计划的实施，直至生产正常运行。 第十条 项目移交新企业后，项目负责人应将项目全部资料整理成册，交档案室归档。工业部存留1份副本。工艺部门负责人工72、作责任制度 职务1.在总工程师领导下，主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。2.组织编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计工厂、车间工艺平面布置图。3.组织工艺人员深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间工艺员及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织科内和车间工73、艺人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。8.积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。11.完成总工程师布置的各项临时任务。 职权1.按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。2.对车间执行工艺的情况有检74、查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对技术业务工作进行布置和指导。5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 职责1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。2.对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。5.对原材料工艺消耗定额存在计75、算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。6.对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。9.副科长协助科长工作，对科长布置的工作负责。供应运输部门负责人工作责任制度 职务 1.在分管副厂长领导下，认真贯彻执行国家有关物资管理方面的方针、政策，负责编制物资(含包装材料)供应计划和采购计划，并按计划做好物资供应工作。2.核定和掌握所属仓库资金的定额和各种物资的储备定额，加强资金管理，实行储备资金指标下库，组织处理超储积压物资，保证储备资金的合理使用。3.负责制定材料(含包装材料)、燃料供应定额，严格按定额(或76、限额)发料，主要生产用料送到车间。4.根据设备动力科提报的计划，负责组织全厂设备电器备件的采购和保管供应工作。 5.加强仓库管理，定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况要查明原因分清责任，提出处理意见。6.掌握各类物资的收发动态、库存和主要原材料、燃料、油料、贴花纸、包装材料的消耗情况，按时编报物资供应统计报表及分析报告。7.按照国家的能源政策和法令，负责制订工厂节能工作的长远规划和年度计划，加强能源管理，监督能源的合理使用，不断提高能源利用率，按时填报能源统计报表。8.加强废旧物资的管理，做好废旧物资的回收、保管、修复、改制、再生利用和对外处理等工作。9.做好本科所属运输车辆的管理和维77、修保养工作，完成工厂物资运输任务，保证行车安全。10.加强安全防火的教育和管理。11.根据厂长方针目标展开要求，负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。 12.负责完成厂部临时布置的各项任务。 职权1.在计划范围内，有权代表工厂签订材料、工具、备件等物资订货合同。2.有权检查各部门生产物资使用情况和储备情况。对各部门不合理使用物资或盲目储备，有权制止。3.有权监督、检查各部门能源管理和能源消耗情况。对浪费能源的行为，有权制止和提出处理建议。4.有权处理多余积压物资和废旧物资。对各单位擅自处理废旧物资，有权予以制止。 5.在不影响生产的前提下，有权对外进行物资调剂。6.有权要求各部门按期提78、供有关的计划、各类物资消耗统计报表、工艺消耗定额和其它有关资料。7.有权调配运输车辆。8.对本科下属人员的调动、奖惩、晋级有建议权。 职责1.对物资供应计划编制不周或物资供应不及时，影响工厂计划任务的完成负责。2.对供应物资的品种、规格、质量不符合要求，影响生产、工作负责。3.对由于执行制度不严，盲目采购，造成物资超储积压浪费，影响资金正常周转负责。 4.对能源管理不善，使用监督不严，造成浪费，完不成上级下达的能源节约计划指标负责。5.对由于管理不善，工作失职造成物资(含包装材料)损失或毒品外溢、丢失负责。6.对由于教育不够，本科人员发生违反政府法令或财经纪律，不遵守市场规定或徇私处理物资，给79、工厂造成不良影响或经济损失负责。7.对由于忽视安全教育、措施不力，造成人身、设备、交通安全和火灾事故负责。8.对采购进厂的已淘汰或即将淘汰的物资负责。9.对本科方针、目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。10.副科长协助科长工作，并对科长布置的工作负责。机构与职责第一条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。第二条 公司下属生产单位必须成80、立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。第三条 安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。第四条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。第五条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全81、生产的各项工作。第六条 公司安全生产专职管理干部职责：1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。5.总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。7.参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告82、，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。8.根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。10.对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。第七条 各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。第八条 各机楼(房)，生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机楼(房)、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工83、作。第九条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。加工指示书规定第一条 目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作标准的依据。第二条 适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。第三条 作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、试造，经过客户的确认，然后写成工程程序图，84、当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等；提供给质量管理部门作QC工程图，作为检查标准依据。第四条 结论工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。检查和整改第一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼(房)和生产班组85、应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。第二条 发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。第三条 凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。奖励与处罚第一条 公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。第二条 安全生产先进集体的基本条件：1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理；2.安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；3.严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性86、的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；4.加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件；5.连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显著。第三条 安全生产先进个人条件：1.遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；2.积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；3.坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。第四条 对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。第五条 发生重大事故或死亡事故(含交通事故)，对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的87、责任。第六条 凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的，追究其法律责任。第七条 对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。第八条 对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过3%；对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项)，可并处行政处分。第九条 由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照88、本规定另行制订，并组织实施)。第十条 工伤事故，是指职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下几种情况：1.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。2.在紧急情况下(如抢险救灾救人等)，从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。3.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。4.职业性疾病，以及由此而造成死亡。5.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。6.职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳89、动的条件不良而引起的负伤或死亡。第十一条 职工因发生事故所受的伤害分为：1.轻伤：指负伤后需要歇工1个工作日以上，低于国标105日，但未达到重伤程度的失能伤害。2.重伤：指符合劳动部门关于重伤事故范围的意见中所列情形之一的伤害；损失工作日总和超过国际105日的失能伤害。3.死亡。第十二条 发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故)，按经济损失程度分级：1.一般事故：经济损失不足1万元的事故；2.大事故：经济损失满1万元，不满10万元的事故；3.重大事故：经济损失满10万元，不满100万元的事故；4.特大事故：经济损失满100万元的事故。第十三条 发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理：190、.事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。2.立即向单位主管部门(领导)报告，事故单位即向公司安委办报告。3.开展事故调查，分析事故原因。公司安委办接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送事故调查报告书。事故调查处理应接受工会组织的监督。4.制定整改防范措施。5.以事故有责任的人作出适当的处理。6.以事故通报和事故分析会等形式教育职工。第十四条 无人员伤亡的交通事故。1.机动车辆驾驶员发生事故后，驾驶员和有关人员必须协助交管部91、门进行事故调查、分析，参加事故处理。事故单位应及时向安委办报告，一般在24小时内报告，大事故或死亡事故应即时报告。事后，需补写“事故经过”的书面报告。肇事者应在两天内写出书面报告交给单位领导。肇事单位应在七天内将肇事者报告随本单位报告一并送交安委办。2.加强员因公驾车肇事，应根据公安部门裁定的经济损失数额之10%对事故责任者进行处罚，处罚款项原则上由肇事个人到财务部缴纳。处罚的最高款额以不超过上年度公司人平生产性奖金总额(基数1.0计)为限。3.凡未经交管部门裁决而私下协商解决赔偿的事故。如公司的经济损失超过保险公司规定免赔额的，其超出部分由肇事者自负。4.擅自挪用车辆办私事而肇事的，按第2款92、规定加倍处罚；可视情给予扣发一年以内的奖金或并处行政处分。5.凡因私事经主管领导同意借用公车而肇事的，参照第2款处理。6.发生事故隐瞒不报(超时限两天属瞒报)，每次加扣当事人三个月以内的奖金。7.开“带病车”，或将车辆交给无证人员，或未经行政部批准驾驶公司车辆的人驾驶，每次扣两个月的奖金。第十五条 事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，劳资部门有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。第十六条 在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑律的，追究刑事责任。第十七条 各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行93、或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。10.施工组织或单项作业组织94、有严重错误的。第十八条 各单位可根据本规定制订具体实施措施。第十九条 本规定由公司安委办负责解释。 第二十条 本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。教育与培训第一条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。第二条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，95、必须进行经常性的安全教育。企业技术与合理化建议管理制度 总 则第一条 技术改进与合理化建议(以下简称技术建议)和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。第二条 创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等。第三条 对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议。第四条 对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议。第五条 推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技96、术关键和质量关键等。第六条 对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议或改进。 组织领导和职责范围第七条 技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由：厂长、等负责人和其他有关人员组成。第八条 技术建议是在总工程师领导下进行工作，由归口统一管理，技术建议管理员具体负责。基层单位设技术建议联络员。第九条 技术建议管理员职责：1.汇编全厂技术改进措施计划，掌握并督促其实施情况，收集资料，在适当的时候提请评定小组进行评定，总结上报重大技术成果。2.负责全厂技术建议资料处理，收集并推广内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构的应用与交流。3.负责接待外单位有关技术改进方面的97、参观学习，并建立咨询业务关系。4.协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审，并办理下达设计任务书。5.负责厂内技术攻关或招标的具体组织工作。6.定期召开基层技术建议联络员工作会议，安排与检查该方面的工作。第十条 基层技术建议联络员职责：1.编制上报本单位年度、季度技术建议计划项目，经批准后协助实施。2.对本单位实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定，组织整理有关资料上报总师办。3.总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。第十一条 经营管理与合理化建议(以下简称管理建议)由统一归口管理，全厂各管理系统(不含全面质量管理办公室)在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报，98、由审查并定期提请厂评定小组进行评定(具体组织工作参照第九条，第十条进行)。 第十二条 厂科协组织实施的管理建议由科协归口提请厂评定小组评定，并报备案，具体工作参照第九条，第十条。第十三条 属全面质量管理的TQC成果，由全质办归口管理，并报备案。 审查和处理第十四条 技术建议项目必须做到：1.经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。2.按照技术建议(现代化优秀管理)成果报表逐项填写，并经单位主管和受益单位签证。 3.凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备(备件)、新的非标设计等必须要有相应的工时定额员、质量管理部门、材料定额员、设备动力部门和使用单位等签署的效果证明。99、4.一般项目经所在单位考察后签署意见，报总师办。较大项目须经3个月的生产试用验证，连同有关资料上报总师办。重大项目须经6个月的生产验证，整理全套资料上报，由组织，主持经厂评定小组评定后，报上级主管机关。第十五条 凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果，其鉴定材料应包含以下内容： 1.能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作。2.能否进行推广应用与交流。3.详细分析与核算经济效果，对无法计算出经济效果的应提出结论性意见，并由有关领导签字。第十六条 凡纳入正式工艺规范的技术建议项目，由有关部门与车间进行工时或材料定额的修改，并考核实施情况。对改变产品结构、提高产品性能的项目，根据产品图纸审批程序100、办理更改手续，并考核其批量生产情况。 奖励与审批程序第十七条 凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体(个人)，应由实施者提出申请，填报项目成果申报表，并附第十四条所规定具备的材料(管理优秀成果须附论文或文字总结)报归口单位立案，交财务部门审核签署意见，最后由归口单位组织厂评定小组进行评定审查，厂长签字，需要上报的则逐级办理报批手续。第十八条 凡成功且投产(或用于管理)的项目，以修改技术文件的日期作为该项目的投产日期，以连续12个月为计算经济效益的有效期。实际年节约额计算公式为：年节约价值(改进前成本改进后成本)年产量(一次性投资费用报废损失费用时间费用)第十九条 凡被采用的技术建议和101、现代管理优秀成果，根据其贡献大小，给予荣誉和适当的物质奖励。第二十条 技术建议项目和现代化管理优秀成果原则上每年月、月各评定一次。第二十一条 对借鉴已经应用的科技(或管理)成果，应降低一个等级奖励。第二十二条 奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配，落实到人，各单位不得留成克扣。第二十三条 获奖项目不得重复得奖，如项目在如下名目下均可获奖(技术建议成果奖、现代化管理优秀成果奖、TQC成果奖、节约奖等)，则以获其中金额最高的一种奖励。 第二十四条 获奖项目如果经再次评审提高了奖励等级时，可补发差额部分的奖金。第二十五条 对弄虚作假骗取荣誉与奖金者，一经查出，应撤销其荣誉，收回全部所得奖102、金，并视情节给予行政处分。 附 则 第二十六条 本管理办法如与上级文件精神有抵触时，以上级精神为准。软件鉴定 第一条 鉴定资料： 软件鉴定前，必须向鉴定小组提供下述资料（其中3-7项资料各二份）。 1.设计任务书； 2.软件实现的功能； 3使用机型，对外存外设的要求，软件支撑环境； 4.软件设计的流程图； 5.源程序清单； 6.数据库结构； 7.标准化室审议报告； 8.用户意见书。 第二条 鉴定小组的组成与鉴定程序： 1.鉴定小组成员由厂长、企管科、计划科、财务科、总师办、标准化室等单位负责人组成;厂长任组长； 2.鉴定的议程： (1)软件设计者对软件的介绍； (2)宣读标准化审查报告； (3103、)用户代表发言； (4)操作示范； (5)讨论鉴定结果及提出进一步修改的建议； (6)通过鉴定报告,鉴定小组成员并签字。 第三条 鉴定后的工作： 1.整理资料、存档； 2.将鉴定会的意见反馈到各有关部门。 第四条 软件的维护与完善 1.软件开发人员对开发的软件要经常维护和不断完善,并对软件操作者和后续开发人员进行业务指导； 2.完善的软件年底应向计算机管理人员提供修改的程序清单。软件开发任务书的编制与审批 第一条 编制依据 1.厂部对软件开发的总体及项目的要求： 2.各单位要求开发的项目： 3.设备及软件开发人员的能力。 第二条 任务书内容： 1.软件名称； 2.软件应能达到的技术性能； 3.104、软件的操作环境； 4.更高层次软件对开发软件的要求； 5.工作进度计划； 6.设计组织机构、人员安排、协作单位情况； 7经费预算。 第三条 任务书的审批： 设计任务书编制完成后，由企管科组织有关科室进行审议认定可行后由企管科科长批准。设备、工程建设、劳动场所第一条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。第二条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，105、应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。第三条 引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。第四条 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。第五条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。第106、六条 劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。第七条 生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第八条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。第九条 雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。第二十四条、被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证；需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。107、设备部门经济责任制考核表表 主要考核项目 考 核 标 准 经 济 指 标 1全厂设备完好率 2本部门设备完好率 3大修计划实现率 标准94，按每升降2扣分。 标准95，按每升降2加扣分。 按计划100完成，单台大修设备提前完成加分，误期扣分。 主要考核项目 考 核 标 准 基 本 职 责 1设备管理 2编制预修计划并 认真执行 3电子管理 4备品配件的补充 与制造 5设备图样及技术 文件管理 6编制工具的生产 和购置计划 7工具的补充、制造 与购置 8工具管理与监管 9在用工装管理 10工具总库存管理 经抽查发现设备没统一编号或固定资产帐卡扣分。 没组织检查，或两周组织了检查，两周没组织检查，108、只检查了主要车间，大多数主要设备扣分。 没有组织检查，或只检查了部分主要车间扣分，全厂单项设备完好 率完成每高于或低于上级下达指标加扣分。 对于设备事故只组织调查，迟迟不做出处理，事故责任者没受到应 有教育(或处分)，设备不能及时修复而影响了生产(每发现一台扣 一分)。 抽查设备的建档情况，技术资料不齐全、不准确，没建档扣分。 经检查验收的设备，不符合设备验收规定，或备品配件、技术文件不齐全扣分。 各种报表出现差错扣分。 总结报告拖期扣分。 编制的检修计划，没按期下达扣分。 经大修后的设备，在保证期内，不能正常运转扣分。 按检修计划，没完成大修计划而影响生产4l分。 按更新和改造计划而更新的设109、备在保证期内不能正常运转扣分。 属于设备部门的原因未实现计划扣分。 由于工作人员失职造成的停电而影响生产或生活扣分。 发生责任停电事故扣分。 没按期进行变电所的安全大检查扣分。 编制的备品配件计划考虑不周，致使车间生产前松后紧扣分。 备件制造质量差，未按需要配件(备件)计划供应，而造成生产停产 扣分。 编制的计划不全，有影响检修的漏洞，编制的计划，品种与规格型号有错误、造成库存积压或影响备件储备量超定额扣分。 帐物相符低于规定标准扣分。 对于投入大、中修的设备，缺乏完整的修理方案扣分。 抽查中发现设备的技术资料不完善，不齐全扣分。 没有正当理由，进口设备的各种技术资料发现有缺少扣分。 自制设备110、及外购设备的易损零件图，或易损零件图的错误，已给生 产造成了损失扣分。 计划延期扣分。 未能按期检查计划执行情况扣分。编制的计划有漏洞，酌减扣分按 自制计划要求，品种与规格不齐全扣分。 对应修并且能修复的量具，由于责任心不强等原因，没修复扣分。 按协作计划要求的进度，部分品种、规格拖期扣分。 外购工具，没按本厂要求或有关技术标准采购，视其情节扣分。 工具管理制度与岗位责任制平均贡彻率低于标准扣分。 工具管理机构不健全扣分。 工具管理没按规定扣分。 上场的工装没有全部汪，没验证的工装质量状况，心中无数扣分。 库存房管理制度贡彻率低于标准扣分，工具保管相符率低于标准扣 分。工具保养未达到要求扣分。111、 设备管理内容 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3.各厂矿要认真执112、行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6.认真做到废油的回收管理工作。(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好113、运行记录。4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。(三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2.油品的更新换代要列入厂114、矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺陷的处理1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。(一)建立健全系统的设备巡检标准。各厂115、矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。(二)建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处116、理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导117、组织研究，确定控制方案和处理方案。(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。设备使118、用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制定与修改的要求1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。4.当生产准备采用新工119、艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 设备使用、维护规程必须包括的内120、容(一)设备使用规程必须包括的内容：1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.紧急情况处理的规定；5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6.设备运行中故障的排除。(二)设备维护规程应包括的内容：1.设备传动示意图和电气原理图；2.设备润滑“五定”图表和要求；3.定时清扫的121、规定；4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；5.运行中常见故障的排除方法；6.设备主要易损件的报废标准；7.安全注意事项。 设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前，要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到堆积不离岗。2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。4.生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要122、对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。生产调度部门负责人工作责任制度 职务1.在生产副厂长领导下，贯彻上级有关生产方面的方针、政策，根据企业年、季、月度生产计划和厂内各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、落实和考核。2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查落实。3.加强统一指挥，组织并领导全厂生产调度工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。4.负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。5.加强在制品、工位器具123、和工模具管理，定期组织抽查、盘点。6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订，承接外来修理加工任务。7.根据生产计划和生产需要，向工艺、动力、供应等有关部门，提出需要解决的关键问题，并检查其完成情况。8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习，提高业务管理水平。9.做好生产作业统计工作，按时填报生产报表。10.根据工厂方针目标展开要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。11.完成厂部临时布置的各项任务。 职权1.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令，并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产124、的实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向主管厂长报告。4.根据生产现场需要，有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。5.根据生产计划的要求，有权签订零件加工生产协作方面的合同。6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。7.对生产中出现的异常情况有临机处置权，事后应及时向有关领导汇报。 职责1.对由于计划不周，调度工作不力，影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求负责。2.对下达调度命令的正确性负责。3.对因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品125、供应不能满足生产需要或储备超过定额，致使资金严重积压负责。4.对由于管理混乱，所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤造成的损失负责。5.对因指挥不当，造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。生产管理部门经济责任制考核 表1011 主要考核项目 考 核 标 准 经 济 指标 1总产值 2计划品种产量实现率 3协作计划实现率 4生产资金占用率 5旬均衡率 6备品备件 按月或季计划考核，超额加分，未完成扣分。 按月计划100完成，加分，扣分 按月计划100完成(包括厂内外协作实现)o，加分、扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。 126、按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到“三三四”，低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量，根据数量、质量加、扣分。 1编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时，主观臆造，不考虑车间的实际情 况采取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际，经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞，对影响完成任务的主要问题，米取的措施 不得力或没采取的措施扣分。 由于编制的措施计划考虑不周，使项目难于实现扣分。 生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短，实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 基 本 指 2生产调度 深入车间或班组不够，未及时127、发现生产中的问题，排除或解决不力 影响了生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到“三三四”扣分。 未完成生产任务知分。 由于生产准备工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作有漏洞 而影响了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段，缺乏深入调查，对生产调度没做到按日 掌握知分。 虽按时召开了生产会，但由于准备工作不充分，会议上提的问题，事先未做横向联系，造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会，生产会没有明确的主题，生产合成了扯皮会扣分。生产会的决议可以随意执行或不执行，不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题，重视不够，不及时上报生产128、副厂长，也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够，抓的不紧，遇到问题及时研究解决也不够视具体情节扣分。 责 3生产协作 对外协任务重视不够，对生产中遇到的困难解决不及时扣分。 外协加工任务，不能按期按质交货，视其具体情节扣分。 协作工厂质量不稳定，不能确保产品质量，未引起重视或没采取措施扣分。 协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。 协作工厂的价格高于其他厂的价格扣分。 对协作厂的变化掌握不够，不具备承担本厂任务的最基本条件，而脱离实际做了安排，影响本厂产品质量，进厂专职检验部门不验收扣分。 有的协作厂生产条件差，质量无法保证，个别外协人员构私舞弊，接受贿赂，以次充好，129、弄虚作假扣分。 4在制品管理 根据生产计划，编制在制量定额，经抽查在制品的占用量超过10扣分。经抽查库管理，中间仓库在制品的保管存放不符合要求扣分。如上级或全厂检查评分，正确率未达到95扣分。 由于保管不善，而造成霉烂、变质或在装却搬运中发生破损扣分。 5生产作业统计 各种统计报表拖延报出及发生差错扣分。 抽查统计工作违反制度的情况要扣分。 生产科业务规定第一条 本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备(机器、工具)，并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制定此规定。第二条 业务部于下年度开始前三个月，提出年度销售计划，130、生产科依据年度销售计划，制定出年度生产计划，并针对主副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。第三条 依据年生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品、半成品)拟订月生产计划。第四条 生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应：(一)安排生产进度预定表。(二)计算所需的主副料(何时再需要)，在购备时间之前，通知存量管理单位安排原料。 (三)将外协加工计划通知给外协管理单位，以便先寻求适当的外协厂商。第五条 生产管理单位，依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每旬定期分配安排次日起十天内的生产进度表。 第六条 依预定和实际的生产进度，发出工作命令131、(发出前要确知物料情况)和发料单。 (一)工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等)，一联通知质量管理单位。(二)发料单，一联给现场制造各科组，一联通知库管单位备料。(三)要在开工三天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况不在此限。第七条 由现场制造各科组每日报来日报表，了解实际的生产进度，且要实地追查、督促。第八条 现场制造各科组，无法按照进度如期完成或有任何困难时(机器、模具损坏、停电等)，应尽快将原因通知生产管理单位，予以调整工作。第九条 当制造完工后，将工作命令详细填写在有关栏目处，送回生产管理单位销令。 第十条 于每批产品(订单)完工后，要将有关资料，如生132、产日报表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。第十一条 生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。第十二条 外协管理，在管理外协加工以及外协制造的半成品或零件时，应适时适量地配合生产进度。第十三条 外协管理单位负责外协加工、外协制造的作业。选择外协厂商应依据下列资料：(一)生产管理单位发出的外协计划(工程详细内容、质量要求、时限、数量)133、或外协申请单。(二)协作厂商及厂商资料调查表。(三)是否由本公司供料，供料报废率的决定。(四)预估价格及付款条件。第十四条 选择好适当的外协厂商，要督促、确实了解厂商的进度以及质量。第十五条 若外协厂商为第一次承制此项外协，则必须要求其先试制，取回样品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。第十六条 确实管理本公司供料数量及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。 第十八条 若有模具(设备)存放于外协厂商之处，要确实管理，检查其对模具(设备)使用保养的情况。第十九条 本公134、司于外协验收、生产装配或再加工时，对外协质量的抱怨以及对外协厂商的审核结果，除了要存档外，应转告外协厂商。第二十条 外协除了口头方式信用约定，最好要能订立合同或简明的外协书面式的约定(内容包括工程详细内容，是否由本公司供料，以及品名、规格、数量、质量要求、验收检验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料)。第二十一条 对于考核成绩好的优良外协厂商，建议公司给予其较优惠的条件及分配较多的工作。第二十二条 配合质量管理单位，做好外协质量管理稽核工作，管理外协厂商承制货品的质量，并协助辅导厂商作好质量管理工作。第二十三条 安排外协业务，必须要有弹性应变的能力，并要经常地与生产管理单位和外协厂商密切联系，135、确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，有困难要立即解决，并防止再发。第二十四条 外协完工后要作成本分析(工时、数量、质量、价格、交货期等)，判定外协是否有利及判定此外协厂商的能力。第二十五条 所有的资料必须建档备查，以利作业。第二十六条 有关外协之未详尽事宜详见外协管理规定。 第二十七条 本规定呈阅核准后实施，修改时亦同。生产主管业务审核一览表表1013 审 核 项 目 现况评断应当加强的项目 生产计划与分 工经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针，并且让部属们彻底了解这一点。 YESN0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YESN0 基于作业计划进行适当的人员配置，并对于各人进136、行分工。 YESN0 在进行作业的分工时，应先掌握各个部属的能力与适应性。 YESN0 制定适当的作业标准，并且严格执行。 YESN0 作业的进行与环境的管理审核作业的进行状况并作适当的调整。 YESN0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YESN0 要经常检查作业现场是否整理妥当，整顿得有条不亲。YESN0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YESN0 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。YESN0 安 全管 理方面要经常检查安全设备是否有效无误。 YESN0 要定期进行安全作业的指导训练。 YESN0 事不在大小，责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YESN0 137、要时时记挂部属们的健康状态。 YESN0 质量管理与作业改善对于部属是否彻底实施质量管理教育? YESN0 是否做到经常检查质量管理，实施体制是否十分适宜 YESN0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见，以做相应改善? YESN0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念，并且身体 力行呢? YESN0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的作法呢? YESN0 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报，并且迅速加以解决的作业体制呢? YESN0 教育训练方面是否做到谨慎制定技能训练的计划，以提高部属的技能? YESN0 是否充分掌握每位部属的能力水准，并且就其资质进行 妥当的个别指导? YESN0 是138、否实施各种研修会，或利用公司外部的进修机会来有 计划地培养技术人材呢? YESN0 是否实施组长或队长这样的干部训练? YESN0 其 他 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外 部的情报，使业务有所提高的作法呢? YESN0 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会，塑造出同心协作的工作环境呢? YESN0 外协厂商考核及等级评定办法第一条 适用范围(一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。(二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。(三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公139、司的协作厂商,并划分其等级。(四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。第二条 目的(一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。(二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。(三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。第三条 考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位会同前往。第四条 考核及等级评定的项目与标准(一)项目1.质 量 45%2.交货期 20%3.价 格 15%4.管理及其它 20%(二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用140、厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。(三)考核表格式说明: 1.质量 合格率(%)95以上909585一90808575807075657065以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批数合格率=合格总数/交货总数2.交货期逾期率(%)0.1以下0.12.02.14,04.16.06.18.08.110.0 10.1一12 12.0以上 得分 7 6 5 4 3 2 1 0 (1)逾期率=逾期批数/交货批数(2)逾期日数:每逾期一日扣一分(3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数: 141、次 数 0 1 2 得 分 6 3 0 3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。比较的结果 低于5% 相同 高于5%以内 高于10%以内高出10%以上 得 分 15 12 8 4 0 (四)考核及等级评定的划分 等 级 A B C 不适合为本公司的协作厂商 总 分 90以上 80一90 7080 70以下 第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。表 外协厂商质量管理检查表口原料供应商口外协加工厂商11厂商名称: 41制程中有否按规定的操作标准操作: 口有 口没有 12厂商的地址电话: 42制程中有否按规定的检查标准检查:13负责供应本厂的原料,加工品名称: 口142、有口没有 43制程检查记录有保存吗?口有 口没有 14经办人员职称姓名: 44制程中发现不良品的处理: 21有质量管理组织表吗?口有 口没有 51对本公司供料储存情况: 22质量管理负责人职称姓名: 52成品检验如何实施:口全检 口抽捡口不检验 23质量管理部门 口单独存在 是否独立存在? 口不存在 存在单位 53被退货时实施措施:口改换包装再送回口等催货急时再送回 口全检后再送回 24检验人员共计人 1.进料验收人员人 2.制程检查人员人 3.成品检验人员人 4.其 他人员人 54本公司要求的水准和厂商生产能力比较 (厂商的意见) 口要求过高口要求过低 口要求适中 25检验人员是否兼作其他工143、作: 口是 口否 55不良率能否降低:口照规定 口打算降低 26对于不良反应是否有人负责处理: 口有口没有 56现有接受本公司订购事项进度情况: 31进料时,有检验吗?口有 口没有 口有时有,有时没有 57其他: 32检验方式:口全检 口抽检 口抽样计划 口其他 33进料时发现不良品的处理:口批退 口选别 口重工 口照用 口其他 6需要本公司协助事项: 34进料验收单有保存吗?口有 口没有 检查人员：生产外协管理制度一、外协管理办法第一条 适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价144、格较低。第二条 选定方法及基准（一） 查方式：书面审查及实地调查(附表)1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。4实地调查后可选定其中一家厂商试用。(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。(三)审查流程(见有关文件)第三条 试用当选择最佳厂商之后，145、必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表)。(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条 正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表。第五条 外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。1蓝图2工程程146、序图3操作标准4检查标准5检验标准6材料的规格、数量(三)外协指导管理1使其确实按照我们的规定来加工或制造。2协助其提高质量。3经常联系协调，了解外协的进度、质量。4指导教育与考核。(四)外协核价1数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。2报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理(一)入厂检验：1按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。2进料管理流程(见有关文件)。(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至147、少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条 不良抱怨(一)抱怨程序1验收的抱怨：(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。2生产时的抱怨：(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。(二)责任148、分担不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。第八条 指导教育与考核(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。1指导教育方面(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：本厂的质量管理政策及组织。本厂的进料验收、制程及成品的质量管149、理及最后检验等。本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。2其他协助方面管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。3考核方面详见协作厂商考核及等级评定办法。第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修订。表1061厂商资料调查表 厂 商 资 料 调 查 及 评 分公司名称负资人调查内容质量能力供应能力价格管理总 计工厂地址电话质量管理观念及质量管理组织进料管理、制程管理材料保管、成品保管运输检查标准、检验标准等各种标准设备预防保养制度检验仪器的精密度及其校正设备规模、生产能力技术水准、操作方法过去供应其他公司是否按期组织制度现场管理财务状况经营情况营业执150、照号码营业品名员工人勤管理者： 人，操作者： 人生产设备 备注配分109109665510015555100 得分 填表人员： 调查人员： 调查曰期： 附表外协加工合同书股份有限公司(以下简称甲方)(以下简称乙方)第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。第四条：材料由方负责。第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为。第六条：验收时的检验方法是采用?MLSTD105D，正常检验，二级检验水准151、。一次抽样计划，LQ为，或?MLSTD414D正常检验，四级检验水准。一边规格界限，形式，LQ为。第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处违约金。(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处 违约金。(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处违约金。(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分152、数量，违约金以价款的一倍计算。第八条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。第十条：按期交足定货而合格率为100，给予总价奖励金。按期交足定货而合格率为95，给予总价奖励金。第十一条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1质量，2153、交货期，3价格这三项，每年总考核一次，划分等级。第十三条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。 甲 方：(签章) 地 址： 电 话： 乙 方：(签章) 乙方连带保证人：新产品成果评审与报批(一)新产品(科研)成果根据鉴定级别，按照国务院、国家科委有关科技成果与技术进步有关奖励条例和实施厂“关于技术改进与合理化建议管理办法”办理报审手续。(二)为节省开支，新产品(科研)成果评审会应尽量与新产品鉴定会合并进行。(三)成果报审手续必须在评审鉴定后一个月内办理完毕。 (四)成果奖励分配方案由总师办与研究所共同商定后报总工程师批154、准执行。新产品开发周期(一)对于简单产品，工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由基型派生出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为13个月。(二)从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺(含工装)的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为25个月。(三)属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为67个月，最长为一年(特别情况不得超过一年半时间)，具体程序周期规定为：调研论证和决策周期：一般产品1个月；复杂产品1.5个月。产品设计周期(含技术任务书、技术设计和工作图155、设计)：12个月工艺(含工装制造)周期：样试12个月(含样品鉴定)批试23.5个月产品鉴定和移交生产周期：1个月新产品试制与鉴定管理(一)试制工作分两个阶段：新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内进行。小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验156、证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH000183标准要求编制下列文件：1.试制总结；2.型式试验报告；3.试用(运行)报告(二)试制工作程序1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条件等设想和简略工艺路线；2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂自制件加工等项工艺分析；3.产品工作图的工艺性审查；4.编制试制用工艺卡片：(1)工艺过程卡片(路线卡)；(2)关键工序157、卡片(工序卡)；(3)装配工艺过程卡(装配卡)；(4)特殊工艺、专业工艺守则。5.根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为0.10.2，小批试帛工装系数为0.30.4的要求。本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并作好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验科进行。8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映158、出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始记录。该文件的内容及要求按ZH000183进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照ZH000183试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH000183编制型式试验报告；10.编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录159、表格按ZH000183试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。(三)新产品鉴定原则与要求鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。1.按ZH00018160、3鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试；2.按ZH000183鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求；(1)鉴定应具备的图样及设计文件供鉴定委员会用成套资料；(2)正常生产应具备的图样及设计文件供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料(产品应备晒40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办、存档)。(3)随产品出厂应具备的图样及设计文件随产品提交给用户的必备文件。3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是：(1)样品鉴定结论内容：a.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投161、入小批试制；b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B评价)。(2)小批试制鉴定结论内容：a.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产；b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C评价)。各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。(四)新产品试制经费：1.属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费；2.属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费；3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)162、费用。4.新产品试制经费按单项预算拨给，单列帐户，实行专款专用。费用经总工程师审查，厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。(五)新产品证书办理：1.新产品证书归口由总师办负责办理。2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。3.在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。新产品移交投产的管理 总则1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书)，由设计部门进行技术设计，工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”，批试图标记为“A”，批生产图标记为“B”。A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定。2.每一项新产品要力求结构可靠，技术先进163、，具有良好的工艺性。3.产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样试和小批试制的产品必须经过严格的检测，具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定，并确定投产后与否和下一步工作安排在同一系列中，个别工艺上变化很小的新品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。5.新产品移交生产线由总师办组织，总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检164、查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计合理性，工艺规程、工艺装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。6.批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，经各方签字。 技术资料验收1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。2.成套图册编号要有序，蓝图与实物相符，工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。3.产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸165、资料由工艺科编制和设计，全部底图应移交技术档案室签收归档。4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。 5.技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责。易燃、易爆物品第一条 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。第二条 易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。 执行工程计划及目标预算 超目标完成任务奖励准则(一)本奖励准则所包括的范围如下：1.营建开发工程。2.钢架机械工程。3.预力工程。(二)执166、行计划及预算能在不浪费材料及损耗设备的情形下，超目标完成任务者，有下列各项：1.工程依预算得标或承办，执行该工程的有关工程小组人员(包括现场及后勤人员)于努力达成目标后尚能节省预算，增加盈余。2.同上人员于努力达成目标后尚能提前完工者。(三)奖励办法：1.节省预算，增加盈余的人员得给予相当于增加盈余或节省预算的30%的奖金，于工程结算后一次给付。2.提前完工人员可给予相当于所节省的该部及工地管理费的30%，于工程结算后一次给付。如提前完工并获得业主奖金荣誉者，其可不必计入公司收入并不必开具发票；属于纯粹奖金性质者，得全部发给负责执行人员，并于领到后一次给付。3.奖金的分配应由各该企业部主管于提167、出预算时，列出指定负责执行小组人员名单、所负任务、责任率点数与预算同时报备，于工程结算后个别按点计奖。4.同时达成上列二项及以上任务者，按上列各该项规定一并奖励。 (四)本准则经主管午餐会议通过后施行，修改时亦同。总工程师工作责任制度 职务1.在厂长领导下，主管工厂的技术和技术管理工作，不断推进企业的技术进步，领导总师办、研究所(含试制车间)、工艺科，总管全厂技术系统。2.贯彻执行国家有关科技方针、政策、法律、法规，支持工程技术人员正确行使职权，协助落实好知识分子政策。3.组织编制企业长远和近期技术发展规划，制定科研规划、技术改造规划，负责科研规划的实施和管理技术改造计划实施中的技术工作。4.168、领导有关部门制定技术攻关计划和产品质量升级创优规划及质量改进措施计划，组织解决产品质量中的重大技术问题，负责质量管理的技术业务指导，协助厂长督促检查各项质量规划的实施。5.根据上级要求和企业发展需要，领导编制新产品试制计划和生产技术准备综合计划，定期主持召开生产技术准备会议，检查督促并组织确保新产品计划和生产技术准备计划的实现，以加速产品的更新换代。6.负责审批科研、新品及技术革新和工艺等的方案设计、技术设计总图、工作图设计及产品技术条件、关键件的工艺规程、专机设计总图，主持厂内各种技术鉴定会议。7.领导年度技术措施计划的编制工作，并负责组织，做到专款专用，保证项目顺利完成。8.组织做好设备管169、理、节能技术、技术安全和环境保护的有关技术工作。9.负责建立健全全厂技术管理、科研和新产品开发管理等规章制度，协调技术管理部门之间的关系，及时组织解决生产中的技术关键和重大技术问题。10.审批全厂合理化建议、技术革新的推广计划，组织科技、革新成果的鉴定，审查技术改进奖励方案，负责新设备、新工艺、新材料、新技术的推广，领导科技情报档案工作，贯彻执行国家标准、部颁标准，组织审批工厂标准，组织编制技术服务资料(包括产品说明书、产品目录、产品广告宣传和技术问题解答等)。11.领导科技外事活动，负责组织技术引进、设备进口、合资、合作生产项目。12.组织主持技术工作例会并督促检查和考核例会决议执行情况，保170、证生产经营过程中技术工作的完成。 职权1.对工厂生产经营中的技术问题有决策权。2.受厂长委托有权，代表工厂签订技术经济合同。3.有权组织制定技术管理方面的规章制度和技术责任制的建立、修改。4.对产品开发、技术改造、生产技术准备综合计划、引进技术、年度技术措施和设备修理、更新计划有审定权。5.对不执行技术管理制度、违反技术规范的行为有权制止。6.对工程技术人员和高级技工的使用、调动、晋升、调资、奖励和专业技术职务的聘用，应事先征求总工程师的意见。7.对技术任务书、工艺平面布置和设计总图及技术标准有审批权。 职责1.对未正确贯彻执行国家有关技术工作方面的政策和上级指示、决定负责。2.对由于领导不力171、预见性不足，未进行可行性分析、价值分析，导致新产品开发技术工作(包括产品品种、产品质量)不能适应社会发展需要，缺乏竞争能力或技术决策失误造成工厂重大经济损失负责。3.对新产品开发、技术改造计划、生产技术准备综合计划、设备进口、技术引进、非标准设计和技措计划，未按计划完成负责。4.对未能协调工厂技术管理部门之间的关系，技术标准、管理制度混乱，技术文件不完整准确、归档不及时，造成工作被动负责。5.对引进设备与技术未能及时组织消化投产，造成重大损失负责。6.对科技外事活动有失国格、人格，失、泄国家机密及使工厂形象受到影响造成重大损失负责。7.对生产中的重大技术问题解决不及时，影响产品质量或造成重大人身、设备等事故，影响生产计划的完成负责。8.对推行产品质量升级规划、TQC计划和质量措施计划完不成，造成产品质量事故负责。 9.对代表工厂签订的协议或合同，出现差错、失误，造成工厂经济损失负责。10.对工厂技术文件、技术秘密的外传、失、泄密负责。11.副总工程师协助总工程师工作，并对总工程师布置的工作负责。