1、机电设备安装改造工程施工组织设计目 录第一章 规范标准及法律法规3一、本工程规范及标准3二、本工程过程中所遵循的法律法规3第二章 工程概况6一、简述6二、工程简介6三、工程内容6四、工程的特点与难点分析11五、施工目标11第三章 现场组织管理机构13一、现场组织管理机构设置原则13二、项目组织机构构成13第四章 主要施工工艺方案和技术措施32一、机电设备管线拆除32二、设备安装33三、通风空调安装41四、采暖管道安装工程49五、强电系统安装62六、弱电系统安装80七、给排水管道安装91八、消防喷淋管道安装102第五章 施工进度计划及保障措施145一、编制原则145二、工程进度总体计划安排1452、三、主要施工进度控制点设置146四、施工进度计划147五、施工进度计划保证措施147第六章 施工设备及劳动力投入计划154一、主要施工机械设备投入计划154二、主要检验、试验及测量设备投入计划156三、劳动力投入计划157第七章 质量保证措施和创优计划159一、质量保证措施159二、工程创优措施160第八章 安全文明施工措施和方案168一、安全管理对策168二、安全生产目标169三、安全生产组织架构169四、安全管理制度178五、重大危险源管理182六、特殊工种管理183七、安全教育培训184八、安全生产监督检查185九、劳动保护用品管理186十、应急救援管理和事故报告186十一、施工作业安全3、操作规程191十二、治安管理措施195十三、文明施工措施198第九章 施工平面布置及说明200第十章 降低工程成本的措施201一、成本控制体系201二、工程造价管理201三、成本控制措施202第十一章 成品保护和工程保修的管理措施和承诺204一、成品保护管理措施204二、成品保护详细方案205三、施工过程中成品保护措施205四、竣工验收与移交方案207五、工程保修的管理措施和承诺207第十二章 对服从管理的认识以及对其他承包人的配合协调方案209第十三章 交工资料的编制214一、交工资料编制依据及份数214二、交工资料的编制要求：214三、交工资料目录214附表216第一章 规范标准及法律法规4、一、本工程规范及标准1、现场设备安装工程施工及验收规范 GB50236-982、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-974、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20025、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收 GB50275-987、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-968、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-919、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-9210、电气装置安装工程电气照明装置施工5、及验收规范 GB50253-9611、通风与空调工程施工技术标准(ZJQ08-SGJB 243-2003)12、建筑电气工程施工技术标准(ZJQ08-SGJB 303-2003)13、建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SG1B242-200514、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002二、本工程过程中所遵循的法律法规1、公用法律1.1、中华人民共和国建筑法1.2、中华人民共和国劳动法2、环境管理所用法律、规定、标准2.1、中华人民共和国宪法2.2、中华人民共和国刑法2.3、中华人民共和国环境保护法2.4、中华人民共和国水法2.5、中华人民共和国水污染防治法2.6、中6、华人民共和国水污染防治法实施细则2.7、中华人民共和国环境噪声污染防治法2.8、中华人民共和国固体废物污染环境防治法2.9、中华人民共和国大气污染防治法2.10、中华人民共和国大气污染防治法实施细则2.11、中华人民共和国节约能源法2.12、中华人民共和国清洁生产促进法2.13、中华人民共和国放射性污染防治法2.14、危险废物污染防治技术政策2.15、大气污染物综合排放标准 2.16、建筑施工场界噪声限值 2.17、城市区域环境噪声标准 2.18、建筑施工现场环境与卫生标准 3、安全管理所用法律、规定、标准3.1、中华人民共和国宪法3.2、中华人民共和国刑法3.3、中华人民共和国安全生产法3.7、4、中华人民共和国消防法 3.5、中华人民共和国职业病防治法3.6、女职工劳动保护规定3.7、建设工程施工现场管理规定 3.8、施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定3.9、劳动防护用品配备标准 3.10、起重机械安全规程3.11、建筑工程施工现场供用电安全规程 3.12、工伤保险条例3.13、建筑机械使用安全技术规程3.14、职业健康监护管理办法 3.15、中华人民共和国产品质量法3.16、特种作业人员安全技术培训考核管理办法3.17、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定3.18、企业职工伤亡事故报告和处理规定 3.19、工程建设重大事故报告和调查程序规定3.20、建筑安全生产8、监督管理规定3.21、工程建设重大事故报告和调查程序规定 3.22、施工现场临时用电安全技术规范3.23、安全生产违法行为行政处罚办法第二章 工程概况一、简述1、工程名称：国网中兴贵都信谊酒店机电设备大修工程2、工程地点：北京市东城区邮通街9号坐落于北京市中心并紧邻王府井繁华商业区，北倚长安街，南邻北京站，东眺国贸中心，西望天安门广场。3、招标人：XX有限公司4、招标代理机构：XX发展有限责任公司二、工程简介北京信谊酒店位于北京市东城区邮通街9号。坐落于北京市中心并紧邻王府井繁华商业区，北倚长安街，南邻北京站，东眺国贸中心，西望天安门广场.信谊酒店占地面积3250，建筑面积4989.9，现有19、25间客房、1个自助餐厅、14个会议室。本项目拟对酒店给排水管道、消防水系统、空调采暖系统、弱电系统（包括消防中控及监控系统、酒店综合布线）等进行大修。三、工程内容1、给排水工程1.1、现状情况1.1.1、现状用水来自市政给水管网，水质符合生活饮用水卫生标准（GB57492006）的标准要求。现状排水主要为生活污水，采用雨污分流，最后经化粪池处理排入市政管网。1.2、大修内容1.2.1、更换给排水管道，给水管道采用镀锌钢管，排水管道采用UPVC排水塑料管。给排水管道大修工程量表序号项目名称参数单位数量1楼层房间生活水循环管 DN25米6002生活热水供水管DN80米3003生活热水回水管DN410、0米3004生活热水膨胀管 DN32米3005排水管DN150米2006北楼高区污水汇总管DN150米3007雨水管DN150米2001.2.2、蹲式便器和小便器采用自闭式冲洗阀或自动感应式冲洗阀。2、消防水系统2.1、消防水源：本工程由市政给水管网1路DN100引入管供水，供水压力0.20MPa。消防用水量标准和用水量表序号消防系统名称消防用水量标准火灾延续时间一次灭火用水量1室外消火栓系统30L/s2h216m32室内消火栓系统15L/s2h108m33合计324m32.2、地下消防泵房中设消防泵2台，30KW，扬程是64m，一备一用；喷淋泵2台，30KW，扬程是60m，一备一用。消防水池11、200m32；消防水箱2个，27m3、24m3，火灾发生初期灭火所需水量、水压均由消防水箱保证。2.3、室外消火栓系统成环状布置，供水管网上设置SA100/65-1.6地下式消火栓供给室外消防用水，每个室外消火栓服务半径为120-150m。2.4、室内消火栓系统管道均布成环状，42个消火栓间距不超过50m。室内消火栓系统采用一个分区，供水干管成环，由消防泵房2路供水。2.5、自动喷淋系统按火灾中危险等级设计，空间高度不超过8.0m的房间均设喷淋灭火系统。2.6、本工程建筑物均配置磷酸铵盐干粉灭火器进行保护。2.7、室外消防管采用球墨给水铸铁管，法兰连接，埋地敷设，管径DN100；室内消防管网及12、喷淋管网采用内外热镀锌钢管，法兰连接，管径DN100。消防水系统大修工程量表序号项目名称参数单位数量备注1消防栓泵30KW，扬程是64m台2一备一用2消防水管DN100米3003消防栓个424喷淋泵30KW，扬程是60m台2一备一用5喷淋管DN100米2006喷头个1887消防水池200立方米个28水泵水箱3m*3m*3m立方米279喷淋水箱4m*2m*3m立方米243、暖通空调工程3.1、现状情况3.1.1、现状楼内设散热器采暖和中央空调系统，冬季运行采暖系统，夏季运行空调系统。空调系统采用风机盘管加风管增送新风的方案。新风采取分层取风的方案。空调设计冷源为1400kW。3.1.2、防火措施13、：在风道贯通防火的部位，必须设置防火门阀，同时还要用水泥砂浆紧密填塞贯通的孔洞空隙。3.2、大修内容3.2.1、房间风机盘管和控制器使用多年，风机盘管换热效率降低，控制器都已陈旧，能耗大，更换全新的风机盘管和控制器。3.2.2、原有冷冻水、冷却水系统主管线、楼座主立管及楼层内原有水平供回水及冷凝水管道作相应增大管径的调整。3.2.3、更换散热器、采暖供回水管道等。空调采暖系统大修工程量表序号项目名称参数单位数量备注1吊顶式柜机BFP-DE台162风机盘管4-2cm台1603新风机组BFP-3.5*2组124新风机供水管DN100米2005新风机回水管DN100米2006风机盘管主管供水管DN814、0米4007风机盘管主管回水管DN80米4008冷冻水膨胀管DN40米1009冷冻水膨胀管DN40米10010冷冻水循环管DN20米10011冷却塔供水管DN150米10012冷却塔回水管DN150米10013风机盘管供水管DN150米10014风机盘管回水DN150米3001膨胀水箱1.5立方米立方米1.52散热器台323板式热交换器最大压力：16bar最高工作温度：150台14波纹管换热器最大换热面积：29.4最大工作压力：1.6MPa最高工作温度：150台25屏蔽水泵22KW台26采暖供水管道DN50米1207采暖回水管道DN50米1208采暖膨胀管DN40米1809采暖循环管DN20米15、2004、弱电系统4.1、网络布线系统：电话、电视线路穿镀锌钢管在地面下暗设，各种电线路均选用阻燃或难燃电缆电线。4.2、火灾自动报警与消防联动控制系统：设置火灾报警探测器与手动报警控制器系统、形式为控制中心报警形式；设置消防紧急广播与火警通讯系统；设置应急照明系统；设置联动控制系统；设置火灾挡案管理与显示系统。线路敷设方式：火灾报警线路采用阻燃型铜芯导线；消防电梯、消防泵、喷淋泵、防排烟等用电设备，均采用耐火型铜芯电缆；所有消防线路均采用钢管沿墙内，柱内及地面内暗敷设；如明设钢管应做防火处理。4.3、公共广播系统：具有音乐广播、公共广播、消防紧急广播功能。其中，消防紧急广播作为消防报警及紧急16、状态下以疏散广播的设施，以保证在紧急情况发生时，可以使楼宇内部可能涉及的区域的人群能清晰地听到报警和疏导的语音。本系统由系统控制器、智能混音器、输入输出控制器、功率放大器、扬声器输入输出控制器、定时控制器、电源控制器、数码IC录音机、扬声器等设备组成。本系统可同时在不同的区域播放不同的节目内容，并与消防报警系统连接，可实现消防紧急广播功能。对于大小会议室可实现有线和无线话筒传输功能。四、工程的特点与难点分析1、施工场地狭小：施工场地狭小，施工期间有多个工序需同时施工，没有可供大批量材料堆放的场地，要求科学、合理安排施工程序和进度及材料的进退场计划，充分利用已有场地。2、现场位于城市繁华地带：本17、工程现场位于城市繁华地带，对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，必须采取切实、可行的技术方案来确保整个工程的文明施工和环境境保护。五、施工目标1、工期目标本工程开工日期为2016年05月06日，竣工日期为2016年07月04日，设备安装工程施工工期为60个日历天，我单位结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验，精心组织，严格施工，按期完成本工程施工任务。2、质量目标工程全部达到设计的功能与标准，质量等级验收一次合格。3、安全生产目标 施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99），施工中要认真执行“企业负责、行业管理、国家监察、群18、众监督”的安全生产管理制度，确保杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在5以下。第三章 现场组织管理机构一、现场组织管理机构设置原则本着建筑合理、精干高效的原则，我单位拟选派综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的施工管理团队组成工程项目部，实行项目经理负责制，项目部在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制、实施。施工组织管理机构设置原则二、项目组织机构构成1.企业保障层由我单位副总经理担任指挥长，并由我单位各职能部门支持，负责调配整个公司的资源以满足国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目的施工需要，为国网中兴贵都信谊酒店客房升级19、大修项目施工提供强有力的企业保障。我单位将全面调配和组合整个公司的人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源，使项目资源实现最优化配置，为国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目的顺利实施提供可靠保证。1.1.项目施工总承包管理层（1）项目书记，负责贯彻党的各项政策精神，配合业主对接与协调好施工过程中相关政府部门的关系，管理项目后勤保障工作。（2）选派一名有高档建筑装饰工程管理经验的高级工程师担任项目副经理（装饰），对室内装饰装修工程进行全面管理。（3）各配备1名质量经理和安全经理，分别负责质量管理和安全管理。（4）项目部由所设置的11个管理部门组成，项目经理总负责，各部门主要负责整个工程现场20、相应职能的管理、协调工作，项目部主要对工程现场的施工进度、施工技术以及质量、安全等方面的基础工作进行管理。2.施工作业层2.1.国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目施工范围为总承包自行施工。施工作业层由施工总承包管理层统一协调管理、协同工作，是整个工程施工计划具体的执行者和实施者。2.2.整个管理机构的设置，从工程实际特点出发科学的设置了多层次的管理体系，做到组织严密，分工明确，权责分明。即有保障层对项目的整体指挥、多方位支持，又有管理层对项目的全面协调、协作、具体管理，更有作业层全面、细致、有序的组织施工，重点突出，确保工程的施工需要。2.3.在人员的选择、组织上，从工程实际特点出发，注重各21、专业的相互搭配，分工明确。集合了我单位有类似工程施工经历和有着丰富工程经验的优秀人才，并进行科学、合理的整合，充分发挥我们的综合施工实力。三、现场组织机构图根据业主的要求和自身的施工能力，选择具有丰富同类工程施工经验的管理人员组成工程项目部，实行项目经理负责制。项目经理在公司的授权下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。1.现场组织机构配备情况表：部门或人员名称管理岗位配备人数备注公司总部指挥长1项目班子(项目决策层)项目经理1一级建造师项目书记1工程师技术负责人1工程师项目副经理（生产）1工程师项目副经理（机电）1工程师项目副经理（装饰）1工22、程师质量经理1安全经理1商务经理1技术部内业技术工程师1/测量工程师2/试验工程师1/施工资料管理员1/工程部机械设备工程师2/材料员1/机电部给排水责任工程师1/电气责任工程师1安全管理部安全责任工程师3/商务部预算员2/合约管理员1/综合部干事1/劳务管理员1/合计 35人四、管理职责根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：1.企业管理层保障职责1 项目指挥长1.1 协调、调配全公司资源，为项目的正常运行提供有力保证。23、1.2 对项目部进行有效的监管，保证项目总承包管理的有效实施，解决项目组织重大的管理和协调问题，做好配合服务工作。二 项目部管理部门职责1 技术部1.1 负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。1.2 负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。1.3 负责项目科技创新与推广运用工作。1.4 负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。1.5 负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。1.6 具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底24、。1.7 具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。1.8 参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。1.9 负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。1.10 协助项目领导贯彻实施ISO14001及OSHMS18001系列标准。1.11 配合项目技术负责人组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。2 工程部2.1 协助项目领导班子对项目装饰施工生产进行全过程地组织和管理。2.2 具体参与装饰生产计划的编制和25、实施，组织建立工程部门的管理体系并维持其正常有效地进行。2.3 具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好装饰施工生产前地准备活动。2.4 深入施工现场，掌握、了解建筑施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。2.5 合理利用资源，优化配置，严格控制成本。2.6 参加项目生产调度会、质量分析会，汇报装饰施工生产情况，协调并解决装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。2.7 负责对指定分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。2.8 负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文26、明施工的管理。2.9 制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。2.10 配合公司对大宗物资的采购招投标工作。2.11 监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。2.12 加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。2.13 加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。3 机电部3.1 对项目机电安装施工生产进行全过程地组织和管理。3.2 具体参与机电安装的生产计划的编制和实施，组织建立机电管理部门的管理体系并维持其正常有效地进行。3.3 具体参与27、施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好机电安装施工生产前地准备活动。3.4 参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。3.5 制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。3.6 合理利用资源，优化配置，严格控制成本。4 装饰部4.1 组织管理项目装饰部门日常工作，参加单位工程设计交底、图纸会审。4.2 参加单位工程施工组织设计或施工方案的编制工作，并负责组织对装饰工程施工班组的技术交底。4.3 对装饰配件的加工、制作及定位等进行检查和控制。4.4 负责组织施工人员严格按照操作规程、施工组织设计、施工验收规范、安全技术操作规程及28、施工技术措施与施工网络计划的有关内容的要求进行施工。4.5 负责组织所承担的工程进度、质量、安全、文明施工等检查工作，参加装饰工程的质量检验评定，参加事故调查分析，并组织有关部门审批的质量事故处理方案的实施。4.6 及时对装饰施工工艺进行总结，参加施工班组“QC”小组开展活动，不断提高工程施工质量。5 质量部5.1 在公司直接领导下，监督项目部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。5.2 负责组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。5.3 主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。5.4 对口29、质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。6 安全部6.1 在安全经理直接领导下，落实项目部的安全管理工作。 6.2 贯彻执行国家、市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。6.3 收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报项目主管领导。6.4 负责制定安全方案及消防预案，并负责落实。7 商务部7.1 贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。7.2 负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。7.3 主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。7.4 负责项目经营报价、进度款结算及30、工程决算，负责专业队伍的结算。7.5 负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。8 综合部8.1 负责项目部的后勤供应、来访接待工作。8.2 负责项目部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。8.3 负责与卫生防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件。8.4 负责项目联合工会的建立和日常管理，牵头建立突发公共卫生事件预防和处理联动机制。三、项目部管理人员职责1 项目经理1.1 根据有关规定，签订国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目需要项目经理签订的合同或协议。1.2 制定项目规章制度，明确项目各部门和岗位职责，领导项目部开展31、工作。1.3 主持编制项目施工总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。1.4 主持施工总承包项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。1.5 及时协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题。1.6 与业主、监理、设计保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。1.7 负责落实对项目部人员配备，落实和解决总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。1.8 全面负责整个工程总承包的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。1.9 完善32、内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。1.10 及时落实完成指挥长安排的重要工作。1.11 负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。2 项目书记2.1 对接与协调好施工过程中相关政府部门及周边单位的协调关系，安排办理工程施工过程中的各项手续。2.2 贯彻党的各项政策精神，并落实到项目基层每个施工人员。做好施工人员的思想政治工作，发扬党员的先锋模范作用，调动项目人员的积极性。2.3 管理好综合部的日常工作，管理项目部的日常收发文件，与公司、业主、监理等参建各方保持往来沟通。2.4 管理项目食堂及生活区，防治流行性疾病发生，保障施工人员的吃住等后勤工作。2.5 对劳务人员的工资发33、放情况进行监管。3 技术负责人3.1 负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。3.2 主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施；负责指定分包工程的施工方案审核工作。3.3 主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在内的所有施工图的审核工作。3.4 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。3.5 负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。3.6 负责工程材料设备选型的相关工作。3.7 主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。3.8 负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。34、3.9 主持项目计量设备管理及试验工作。3.10 组织项目建筑验收与竣工验收工作。3.11 负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。4 项目副经理（生产）4.1 是项目生产的指挥者，负责现场生产管理工作。4.2 主管项目工程部，负责总平面与计划管理。4.3 建立健全各项生产管理制度。4.4 主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。4.5 参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。4.6 组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。4.7 主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。4.8 严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。4.9 负责现35、场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。4.10 制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。4.11 配合公司对大宗物资的采购招投标工作。4.12 监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。4.13 加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。4.14 加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。4.15 负责项目平面交通、空间管理工作的全面组织与实施，并负责项目分包进度工作的全面组织和实施。4.16 负责组织分包单位制定项目环境目标、安36、全文明施工目标及分包计划和管理规定等落实工作。5 项目副经理（机电）5.1 是国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目机电安装工程施工生产的指挥者，全面负责机电安装工程生产管理以及配合业主做好各机电安装分包单位组织协调工作。5.2 主管机电管理部，参与制定各项生产管理制度。5.3 负责机电专业材料计划的审定。5.4 同项目技术负责人组织深化设计部进行制备机电配合总图。保持与业主、监理及设计人之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保深化设计工作能满足连续施工的要求。5.5 根据项目总工期控制计划，主持编制机电工程各专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。5.6 组织机电工程各专业的协调会，解37、决生产进度、质量问题，协调机电工程各专业间及与土建、装饰专业之间的矛盾。5.7 主持编制机电安装各专业施工方案，牵头协调解决机电安装各专业技术问题。5.8 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证机电施工质量及项目质量目标的实现。6 项目副经理（装饰）6.1 是装饰施工的指挥者，负责现场生产管理工作。6.2 主管项目装饰部相关质量、安全。6.3 建立健全各项生产管理制度。6.4 主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。6.5 负责室内装修的总包协调、配合管理。6.6 参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。6.7 组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。6.8 主持开展38、QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。6.9 严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。6.10 负责组织项目施工进度计划的编制工作。7 质量经理7.1 在公司直接领导下，监督项目部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。7.2 负责组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。7.3 主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。7.4 对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。8 安全经理8.1 在公司直接领导下，监督项目部的安39、全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。8.2 组织贯彻执行国家、市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。8.3 督促、收集分析每周安全资料，形成书面报告上报公司主管领导。8.4 负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。8.5 组织项目安全领导小组开展例行安全生产大检查，做好记录检查，并督促整改和实施安全奖罚。8.6 做好本项目月、季、年度伤亡事故统计报表，按时上报。8.7 建立职工伤亡事故登记档案和安全奖罚台帐。9 商务经理9.1 直接领导合约、预算的各项管理工作。9.2 监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。940、.3 审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。9.4 直接涉及项目各项费用和成本的管理工作。9.5 监督工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。9.6 审核、管理项目各项费用和收支情况。9.7 负责资金收取与支付结算管理。10 测量工程师10.1 在经理部统一领导下，认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。10.2 熟悉领会标书文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图，填写项目测量原始资料，为工程施工提供准确的测量资料。10.3 编制有关测41、量、监测工作的总方案和各个分部施工的专项方案，安排好每天测量组的工作内容和计划，没有具体工作时有计划的安排测量小组成员进行学习和培训。10.4 做好施工控制测量工作，制定测量线路，加密导线点及水准点，并熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。在规定的时间内及时完成复测和加密上报工作，不影响工程的进一步开展。10.5 做好施工监测工作，熟悉监测点位置、监测频率、确定监测警戒值，认真填写监测报告和监测图，为施工提供数据支持。保护好监测标志，定期进行检查，发现损坏及时增添修复。10.6 做好施工放样工作，放样前认真查阅图纸，准确计算，精心放样，确保测量结果准确无误。10.7 分类整理各种施工放样资料并存42、档，按时递交报监资料，跟踪资料申报情况并随时向领导汇报情况。10.8 和测量专监、驻地监理工程师及业主测量队保持联系，随时沟通信息，确保测量工作符合业主及监理的各项指标要求。10.9 严格要求测量小组其他成员，经常组织业务学习和考核，不断提高自身专业素质和文化修养。10.10 编制测量仪器使用制度，并严格要求测量小组成员能遵守执行，定期对仪器进行自检，认真填写仪器使用和维修台帐。10.11 及时完成领导临时交办的测量任务。11 试验工程师11.1 在项目经理和总工程师领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制项目试验工作计划。11.2 负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和43、设计规定的要求，及时提出报告。11.3 负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。11.4 认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证齐全。11.5 妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心实验室的沟通联系。11.6 爱护试验仪器及设备，确保试验仪器完好正常，并定期保养仪器设备。12 资料管理员12.1 遵守公司规章制度，严格执行公司的文件档案管理规定，严守秘密，不向外界传播或提供有关公司的任何资料。12.2 认真学习专业知识，提高自身的业务水平与综合素质，不断规范、科学、完善资料管理体系。12.3 对档案资料详细、系统分类，分类44、目录输入电脑系统，并拷贝二份软盘备用。12.4 严格执行资料借阅制度，需借阅文件的部门必须填写文件借阅申请表，经公司领导批准后，方可外借文件，并做好登记。对损坏或缺少的要及时补充或妥善处理。12.5 按照公司规定，对本部门的文件进行收集存档。对于文件档案资料中有漏缺或不符合规范之处，要及时加以补齐订正。12.6 负责对对业主更改的资料要及时进行更新存档，确保资料的准确性。12.7 定期对档案柜进行查检，做好防潮、防霉措施，确保资料的完好。12.8 严格按照档案管理规定，经领导批准后，对一些失效文件进行销毁。12.9 根据资料对管辖区域的物业状况进行分析、列表，及时向部门领导提交最新统计数据。145、2.10 对负责资料管理的离职员工，必须认真督促把资料完整的移交给下一位接手的人员。13 机械设备工程师13.1 贯彻执行国家机械设备管理法规和上级的机械规章制度，在项目经理的领导下，提高设备完好率和利用率，落实设备管理责任。13.2 认真学习中标合同条款和机械设备使用说明，为充分发挥机械设备的作用，结合项目质量/环境/职业健康安全要求，制度机械设备管理制度、措施，加强管理。13.3 负责机械设备控制程序环境因素辨识评价与管理方案控制程序环境运行控制程序环境运行控制程序职业安全运行程序中机械设备管理运行和监督检查。重点是现场设备安全生产、环境保护、规章制度执行，机械维修保养的各项记录资料情况。46、13.4 参与项目施工调查，根据施工组织设计编制项目全过程机械设备的使用计划，明确种类、型号、规格、台数、和进场时间，满足业主、监理和施工过程、进度、质量的要求。13.5 建立项目机械设备管理台账，包括协作方的机械设备纳入项目设备统一管理，对人进入施工现场的机械设备的适用性和技术性要组织进行验证，并填写验证记录保管其资料。13.6 参与组织实施大型设备的安装调试工作，电力设备严格按电力安全规则和供电规则执行，检查指导严格按安全技术操作规程进行操作。13.7 掌握设备技术状况，按照说明书规定编制机械设备定期保养计划，及时做好各部位的检修和维修保养的落实，对检查发现的14 预算员14.1 负责贯彻47、党的方针、政策和国家的法律、法规，以及上级的有关要求。14.2 在项目经理的领导下，全面负责施工项目的工程预（结）算工作，及时办理和完成预（结）算工作，对项目经理负责。14.3 参加图纸会审、设计交底及预（结）算审查会议，根据有关文件规定配合解决预（结）算中的问题。14.4 认真贯彻执行公司施工图预（结）算及招投标报价工作管理办法。14.5 参加领导安排的招投标会议。认真做好预（结）算会审纪要，对预（结）算中的定额换算、取费标准、材料价差进行复核，发现问题及时反映，做到预（结）算工作的及时性和准确性，对自己所做的工作负责。14.6 对施工过程中因设计变更产生的工程量（预算未包括和未包干的）要及48、时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。14.7 对在预（结）算工作中，发现的有关施工图纸的问题，应及时向技术负责人反映。14.8 加强业务和专业知识的学习，不断提高业务技能，熟悉和掌握微机的使用，提高实际的工作效率。18.9 负责对市场进行调研、收集与产品有关的信息；负责了解顾客对产品的要求，并进行记录，传递给部门领导，组织产品要求评审。14.10 负责完成本部门的节能降耗、环境卫生、废弃物处置、职业健康安全的管理。14.11 负责本职工作范围内的信息沟通和持续改进。14.12 负责完成实现本部门一体化管理目标和指标。14.13 协助配合项目其它部门（单位）的工作，完成领导交办的其它工作。1549、 合约管理员15.1 建立合同管理体系,制订合同管理制度。15.2 编制常用合同范本,指导合同业务工作。15.3 起草重大合同文本，对一般合同进行合规审查。15.4 监督合同履行和结算。15.5 参与重大合同谈判，提出合同相关的风险防范措施。19.6 对合同和相关资料组卷归档。15.7 参加合同纠纷处理,提出解决和处理纠纷的建议。15.8 组织公司合同有关的业务培训。第四章 主要施工工艺方案和技术措施一、机电设备管线拆除1、施工准备1.1、拆除前管理和技术人员到位并经过技术安全交底。1.2、起重机械、运输机械、施工工机具到位、现场倒链配合吊车进行吊装。1.3、现场防火设施配制齐全，安全方案已批50、准，拆除周围设警示标志。2、设备拆除顺序和要求：2.1、首先拆除附属管道各电气仪表，并做好标识。2.2、有地脚螺栓的松开螺栓，有固定焊点的气割割开。2.3、地下室内设备采用倒链将设备吊起，利用滚杠进行水平倒运。屋顶设备采用起重机械吊开设备。2.4、用吊车将设备和管道吊装到运输平板车上，运到建设单位指定的地方。2.5、对于制冷机组、水泵及冷却塔设备等设备拆除后还要利用的要精心保管，并编详细的方案。3、施工程序顺序3.1、工程开工前，我方根据专业和业主的需要安排专门的技术人员针对不同的工作内容进行分工，安排专职的技术人员和业主的车间负责人结合，对工程内容进行详细的划分、分门别类。3.2、施工前需要51、编制专项技术方案的按要求编制技术方案，并报相关部门审批，根据所分的工程内容，组织调配公司人员按要求进行施工。3.3、现场设备、管道、阀门、自控仪表的拆除施工前首先对施工现场进行全面的检查，对施工现场周围的环境进行全面了解和确认，排查现场的安全隐患，确认无任何问题后再对施工现场周围及可能涉及到的位置进行检查。对施工现场周围可能产生火灾或涉及到禁止明火作业的位置，首先要全面进行清理，把可能产生火灾隐患的位置清理干净。对施工现场可能存在高空坠落或因高处作业对生产设备、材料构成威胁的部位要进行全面的遮挡或围护，并设置灭火器材。3.4、对施工现场的现场设备、管道、阀门、自控仪表的拆除，如螺丝能用扳手拆除52、的位置严禁用气焊后切割机拆除。如不能用扳手拆除的部位，要保证施工现场安全的前提下，做好备用螺丝的准备。3.5、拆除时按要求做好标记，标记要求清晰完整，便于识别。标记是切记不要影响设备等的外观，标记要整洁。3.6、施工过程中确保安全，安全责任人、安全措施齐全。现场检维修作业符合甲方安全规定，遵守安全管理制度。3.7、施工作业前，提供“施工组织设计”或“施工检修方案”（含安全措施）报甲方机电部审核备案。3.8、施工过程中保护好临近的设备及其附件。3.9、严格按照甲方要求的检修进度完成。3.10、拆除过程中登高搭脚手架采取安全防护措施；拆除所用机具、设施、吊装等开工前准备齐全。3.11、拆除过程中产53、生的废旧杂物应及时清理，并运放至甲方所要求的地方，并负责所需物料搬运。3.12、施工现场清理干净，更换下来的废旧物资放到指定位置。二、设备安装1、工程概况1.1、通风空调设备，主要分布于楼顶及地下室机房、各层的客房及楼顶设备机房内，设备种类和数量较多，主要包括：风机、冷却塔、风机盘管、分集水器、软化水设备等。1.2、配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊梯间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。2、设备安装施工方法2.1、施工准备2.1.1、准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术54、安全交底。2.1.2、设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时进行基础改造或基础翻新工作。2.1.3、布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。2.1.4、清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。3、设备运输及装卸3.1、设备运抵现场后，大型设备可直接运至屋顶或地下设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。55、3.2、设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。3.3、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。3.4、设备在室56、外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；地下一层设备机房内的设备采用倒链、导轨及滚杠进行运输。楼顶设备采用起重机直接将设备吊装到楼顶在利用龙门架、倒链吊装就位，4、设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工57、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下：4.1、设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。4.2、核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。4.3、进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。4.4、随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。5、主要设备安装技术要求5.1、冷却塔安装5.1.1、根据原厂的安装指示安装冷却塔。5.1.2、支承(1)小心地坚直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上的工字梁上。(2)按照原厂的安装说明书支承冷却塔。(358、)提供所需的金属支架支承冷却塔。(4)提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。(5)接驳溢水管，放泄水管和排水管至最近的地漏。(6)要有支承架以固定旁依水塔及塔顶的管道。5.2、风机盘管安装5.2.1、风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。5.2.2、风机盘管的冷凝水管在安装时应留有橡胶软管接头注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。5.2.3、对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。5.2.4、风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。5.2.5、风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。5.3.6、风机盘管安装后要对59、集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。5.3.7、风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。5.4、水泵的安装5.4.1、开箱检验：开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行，按照装箱单进行清点，检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常，并做好开箱记录。5.4.2、水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。60、5.4.3、采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。5.4.4、与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。5.4.5、有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。5.4.6、水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。61、叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。5.4.7、管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。5.5、配电箱、控制柜的安装5.5.1、设备的运输设备运输过程中，避免有冲击或严重震动现象。需吊装时，吊装带系在框架的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。5.5.2、控制柜控制柜安装前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜62、的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2控制柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在柜顶放一木棍，沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤63、其是导体连接端头处。保持柜内清洁，标识设备位号，回路号。5.5.3、配电箱安装（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。（3）配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（64、有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。（6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。（7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。（8）配电箱上的母线应套上有红（A相），黄（B相），蓝（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。5.5.4、金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分65、埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。5.5.5、明装配电箱的安装（1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。（2）在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐。5.5.6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线66、与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。5.5.7、电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无67、遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。三、通风空调安装1、空调系统空调系统分、集水器、软化水设备、软化水箱设置在地下一层。冷冻水配水系统为一次环路系统，冷冻水及采暖热水管公用回管设计，提供一个舒适的温度，湿度控制方面由蒸气锅炉提供加湿管道以保持室温度。热水系统为一次泵系统，在地下一层热交换器及泵房设置热交换器分别酒店内的空调热水。酒店配水系统采用垂直式双管、同程、上供下回式，这设计可有效减低垂直失调和提高系统的可调节性，其它区域配水系统要求及布置比较简单，将采用垂直式双管下供下回形式。酒店内采用风机盘管及新风机组，新风经过滤及加湿处理后由竖直管道输送王每层各房间之风机盘管，各风机盘68、管均提供冷暖、温度及送风量选择，恒温器安装于墙上，温度由恒温器调节电动阀及风量，令房温度得以保持。2、采暖系统供暖系统及生活热水供应，厨房设备热源由设置于地库一层的热交换泵房供应。供暖系统及生活水系统均独立热交换器。3、通风系统酒店客房层采用独立排风系统，卫生间排风利用每个卫生间的排风机排放至室外。东楼的首、二层采用全空气系统，空调机组为吊顶式柜机；客房采用风机盘管加新风系统，各层设新风机组；厨房、公共卫生间及浴室等分别设排风扇排风；客房的卫生间均设排气扇，根据使用情况进行排风；屋顶所设排风机常年运行。地下机房、泵房设平时排风及补风系统。4、风管及部件安装4.1、施工程序4.1.1、熟悉图纸通69、风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。4.1.2、现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部位的尺寸标注不可能全部完备；层间高度等与设计图纸有出入。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：（1）准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。（2）用卷尺测量通风空70、调系统安装部位与隔墙之间的距离和楼层高度。（3）测量风口的高度和宽度、墙壁的厚度。（4）测量风管孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。（5）测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。（6）测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。（7）将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设施相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。4.1.3、绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：（1）先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。（2）确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了71、风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。（3）按照通风与空调工程施工及验收规范和“全国通用通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。（4）按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。（5）按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。（6）按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。4.1.4、通风管道与部件的加工制作考虑到本工程施工现场场地狭小以及本工程在北京市繁华路段，本工程的大部分风管加工不在现场，在工地外加工预制，预制完成72、后然后运到现场安装。（1）风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。（2）风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定。 风管及其配件钢板厚度（mm）风管直径或长边尺寸风管边长空调系统、平时通风系统排烟系统（排风兼排烟）3200.50.753406300.60.7567010000.751.0102012501.01.0130020001.01.2205020001.21.24.14、通风管道与部件的加工制作顺序为：（1）风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝73、，局部采用手工操作。（2）风管加工尺寸:矩形风管的制作尺寸以外边长为准；圆形风管尺寸以外径为准。（3）风管的板材拼接采用单咬口；圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。（4）风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位。4.1.5、风管支吊架的制作（1）不保温风管的吊架制作采用角钢规格如下、角钢250500、 6301000、 12502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906注：吊架吊杆采用8的圆钢。（2）风管、部件和设备的支74、吊托架、基础的钢制构件，按要求做防腐处理。4.1.6、风管与部件制作质量检查（1）风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查（2）法兰的制作质量检查:首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰的制作允许偏差以及法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定，法兰制作允许偏差检查依据下表：法兰75、制作质量检查项目制作尺寸允许偏差检查方法法兰内径或内边长尺寸+1+3mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线3mm尺量检查法兰螺栓、铆钉孔的间距低压、中压150mm尺量检查高压系统100 mm（3）检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。4.1.7、风管的组配风管采用法兰连接是我国建筑企业在通风空调施工中一直沿用的较为传统的连接工艺，随着我国的改革开放，三资企业的大量涌现，传统的法兰连接工艺受到了国外无法兰连接先进工艺的挑战。总的来说，目前通风管道的连接方式有传统的法兰连接和较为先进的无法兰连接两种。（76、1）工艺介绍1）法兰连接风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。2）风管的无法兰连接风管的无法兰连接方法中插条连接是较为常用的一种形式，其施工工艺已较为成熟。风管的插条连接是用滚压成型的各种插条，进行风管的对口连接，它广泛使用于较小矩形风管的连接。风管的插条连接同传统的角钢法兰连接77、方法相比，简化了繁琐的施工工艺，节省了钢材和工时，有效的提高了生产效率。目前我公司对小风管的插条连接多采用C形插条和S形插条连接相结合的形式，根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在120630mm的矩形风管。风管的上、下大边采用S形插条连接，风管的左右小边采用C形插条连接。（2）通风管道与部件的安装1）风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符和要求。2）吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。3）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位78、。4）法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采用=5-8mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接5）风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。6）风管的支吊架要避开风口、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。7）进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用复合铝箔柔性玻纤软管，负压侧软管长度取100mm，正压侧软管长度取150mm。8）空调送风口与水平支管连接时采用带保温的复合铝箔柔性玻纤软管，玻纤软管的保温层厚度为379、0mm。9）安装过程中振动和噪音的预防 振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调机组、风机和风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。4.1.8、风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。除此之外还有近两年由国外传入我国的烟雾法检测，但由于国内缺乏较为成功经验，同时由于烟雾法检测属于定性检测，因此烟雾法检测漏风量目前应用并不普遍。本80、工程空调系统为低压及部分中压系统；依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允81、许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。4.1.9、风管的保温（1）在切断保温材料时，预留长度以保证转角位置包装妥当。（2）所有保温材料的边缘须紧紧地箍缚。（3）使用胶贴剂致令保温材料能均匀地及坚固地附于喉管表面上。（4）凡管道阔度超过450 毫米者，须提供固定钉和阻力钢夹，加上胶贴剂，以保证绝缘。凡钉轴尾部突出的均要整齐地切平，再用防水气隔障胶合铺料盖于隔障上或在钉轴穿过处加上贴带。所有钉轴的彼此空间隔位不能超过300 毫米。（5）在风管内面的保温材料应用82、金属固定钉和阻力钢夹来固定。四、采暖管道安装工程1、主要施工原则及程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆参加系统调试2、主要施工方法及技术要求2.1、施工准备2.1.1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的83、施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。2.1.2.、编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，2.1.3、对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。2.1.4、根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。2.2、材料采购、进场、检验及保管程序2.2.1、所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。2.2.2、材料进入现场经自检合格后84、，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。2.2.3、进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施2.2.4、管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。2.2.5、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。2.2.6、阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个85、进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。2.3、管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下：2.3.1、风机盘管的配管（设备数量多，管件和阀件丝扣连接口多）2.3.2、水泵的配管（附件和焊口较密集）2.3.3、空调机和新风机的配管（设备数量多，管路相似）2.3.4、干管施工中与管件焊接（弯头、挖眼三通、法兰、变径）要尽量以活口形式在地面预制。2.4、技术要求及施工方法2.4.1、预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批86、分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。2.4.2、根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。2.4.3、在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。2.4.4、为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。2.5、焊接钢管壁厚为4mm11mm，采用手工电弧焊焊接。 壁厚等于或大87、于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口，钢焊件的坡口示意图及尺寸如下：坡口名称坡口形式坡口尺寸MMI形坡口S23C0+ V形坡口S3CP钢焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度（o）13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊88、位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数管、径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80150153032003004050435050050605采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘23mm。2.6、法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量，里89、外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。2.7、丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧90、。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。3、管道放线3.1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。3.2、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为0.003，冷凝水管道坡度不小于0.008，在制冷机房及地下二层内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。3.3、立管放线时91、，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。4、支、吊架制作、安装4.1、管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。4.2、支吊架的位置确定根据设计要求，支架符合下表：水管管径DN2532-5070-100125-150200-300300-400最大间距保温233.54.55.56非保温234567管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上92、。管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。4.3、支架形式的选用（以下画出几种常有的典型样式）4.4、支架的安装4.4.1、包括支架构件预制加工和现场安装两道工序。制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。支架的形式按设计要求及施工图集进行加工，其标高须使管道安装后的标高与设计相符。4.4.2、现场安装坡度要93、根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0.003，冷凝水干管坡度为0.008。管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。大管径管道上的阀门单独设支架支撑。保冷、保温管94、道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保冷、保温层厚度，按设计要求支架需做保温喷涂。5、管道及附件安装5.1、管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。5.2、大口径立管安装，自下而上逐层安装。为便于施焊，将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理。管材由地面一层运进管道间（或空调机房）并进行组对焊接。每点固或焊完一个口，将上面的管段向上一楼层推进，为便于吊装，管子在组对时焊吊耳。每安装一层，以角钢U型管卡固定，以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确。立管底部要设钢性支撑。5.3、水平管的安装5.3.1、放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前95、，进行调直，对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。5.3.2、管子上架，小口径管道用人力抬扛，当使用梯子时，应注意防滑；大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装，注意执行安全操作规范。5.3.3、管子上架后连接前，对大管子进行拉扫，即用钢丝缠破布，通入管膛清扫，对小口径管，上架时敲打“望天”（从管膛一端望另一端的光亮），以确保管道安装内部的清洁、不堵塞。5.3.4、干管的对口连接：干管采用焊接连接，与附件连接采用法兰连接。为尽量减少上架后的死口，组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。5.3.5、干管变径与接支管：干管变径采用成品管件焊接成型较好，冷热水管用偏心96、大小头，并在安装时使偏心分别向下和向上。分支管与主干管连接采用开孔焊，变径管200300mm以外方可开孔焊支管；在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。5.3.6、为减少工人下料的困难，专业工程师可编制现场下料软件，储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。5.4、附件安装5.4.1、阀门：安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以聚四氟乙烯生料带缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合97、设计文件的规定。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致。5.4.2、过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。6、管道试压、清洗及吹扫6.1、试压试压介质为洁净水，用电动试压泵加压，空调供回水试验压力为1.6MPa，先升压至试验压力，保持60分钟，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格，降至工作压力1MPa，保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。6.2、管道吹扫6.2.1、管道吹扫前，法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过滤器、温度计、压力表等附件要隔离或拆下，对于焊接的上述阀门和仪表，须采取流经旁路或卸掉98、阀头及阀座加保护套等保护措施。6.2.2、吹扫顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。6.2.3、空气吹扫过程中，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，6.3、水冲洗冲洗水使用洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。7、管道防腐可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷，不保温管道还需再刷二99、道面漆，镀锌钢管只需在丝扣和焊接处补刷底漆和面漆二道。8、水管保温8.1、敷设在地下室、管井和不采暖房间的给水系统管道应做防冻保温，采用50mm厚聚乙烯PEF，具体做法详见05S88.2、敷设在吊顶内排水系统管道防结露保温，采用15mm厚聚乙烯PEF,外缠白色防火布，文字标识，具体做法详见05S88.3、在法兰、阀和其它配件处安装与邻喉同样厚度的保温材料，以求达到最大的力度和安全，并且彻底封密接口，金属突出部份和阀杆。8.4、装设不锈钢系板于保温处至少每段三块。8.5、所有在阀、隔渣器、法兰和滤网装置的保温须与合并之喉管吻合，除了提供1.2毫米厚镀锌分箱为方便拆移之故，将滤网铺上保温可助衬垫容100、易迁移又不损滤网本身的保温。8.6、在有保温的管道的支架处要架垫硬木块。80 毫米直径的管道垫片宽度不少于75 毫米；对200 毫米直径的管道，垫块的宽度不少于150 毫米；200 毫米以上直径的管道，垫块的管道不小于200 毫米。托架的宽度应与木垫块的宽度一致。8.7、水管的木垫块连支架要外加保温层，厚度与水管相同。8.8、对于管道边长超过300毫米的保温管道，需配用钢桥箍穿过保温材料支承管道，在管道与支架马鞍之间的环形空间，亦需用保温材料充填，管道支架也应做保温，以防出现冷凝结现象。五、强电系统安装1、设计概况1.1、供配电系统：本次设计中变配电部分不做调整，只对楼层配电箱重新设计,上下口101、进线出现重新设计，位置布放在布草间内，每个房间设置独立控制支路,便于维护管理;对客房、公共部分支路管线重新设计，增加新增后厨预留容量，待专业厂家设计完成后进行调整。1.2、电气照明、动力系统：按甲方提出的要求，本次设计中客房、公共区域，均采用LED灯具照明，客房内电气不采用智能控制系统，采用传统控制系统控制，考虑冰箱电源和手机充电不间断电源, 包含新增客房和后厨的动力、照明需求，及地下室机房照明重新调整的内容。1.3、应急照明：在公共区域、楼梯间，疏散通道、出入口设置疏散指示灯和安全出口灯，出口指示灯、疏散指示灯采用带蓄电池浮充交直流两用型，持续供电时间不小于30分钟。1.4、电气照明：本工程102、低压配电系统采用三相五线制,220/380V,50Hz,TN-S系统.本工程所有电力控制箱及照明配电箱均为非标配电箱，由配电箱生产厂家,按照本次设计图内容进行改造加工.配电箱的安装高度，安装位置详见图中说明。本工程所有插座回路均采用漏电断路器保护.灯开关均为暗装,底距地1.3m;各类墙面电源插座均为暗装,底距地0.3m.灯具的型式及安装方式由甲方选定。所有荧光灯均须采用高效节能型荧光灯,带电子镇流器,其功率因数应大于0.9.疏散指示灯和疏散标志灯均为带蓄电池浮充型,其蓄电池连续供电时间应不少于30分钟,灯具选型应符合北京市消防局的有关规定.1.5、电缆选型及其敷设方式：干线电缆选用YJV-1K103、V交联电力电缆，工作温度:90。电缆应急干线出线选用ZR-YJV-1KV交联阻燃电力电缆,工作温度:90。明敷在桥架上,若不敷设在桥架上,应穿JDG镀锌钢管敷设。照明设备的配电导线均采用BV-0.45/0.75KV铜芯导线, 除注明外, 导线截面为BV-2.5mm,应急导线截面为ZR-BV-2.5mm.除注明外,导线在电气竖井内及走道吊顶内等有线槽处均沿线槽敷设;在无线槽处则穿JDG镀锌钢管暗敷设于地面.楼板或墙体内.其穿管管径参见92DQ1.线槽的安装路径及高度,原则上如图中所示,但需要在现场管道综合后进一步确认。施工现场可根据实情作适当调整,避免返工。2、电气安装2.1、电气配管及管内穿线104、2.1.1、施工程序（1）暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接（2）明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接（3）管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路 放线及断线导线与带线的绑扎 带护口导线连接导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测2.2、主要施工方法和技术要求2.2.1、暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15m105、m；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：1）钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）106、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（5）管路连接1）管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2）管路超过下107、列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（6）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到108、开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2.2.2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。(1)管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。支架不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。(2)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架109、的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/(3)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）(4)变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。(5)接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊110、缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。2.2.3、管内穿线(1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用红、黄、蓝导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。(2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅111、动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)放线及断线1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度1.5m，干线在分112、支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(5)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。(6)穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内。2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。(7)导线连接本工程导线在接线盒、线槽、电管内不得有任何接113、头。导线在开关盒插座盒及灯头盒内接头时需烫锡。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。(8)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。(9)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的114、绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2.3质量标准2.3.1、本工程的配管采用镀锌电线管，镀锌电线管严禁熔焊连接。2.3.2、管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2.3.3、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确115、。2.3.4、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。2.3.5、电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。2.3.6、允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项、 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及116、检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D.尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查2.3.7、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。2.3.8、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。2.3.9、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严117、密，绝缘良好，不伤线芯。3、电缆敷设本工程使用的各种规格电缆较多，有高压电缆、预分支电缆、普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。其施工程序如下：3.1、施工准备3.1.1、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。3.1.2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。35KV电缆须作耐压试验，试验电压不得低于35KV。用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3.1.3、电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3.1.4、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安118、装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.1.5、临时联络指挥系统的设置（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。3.1.6、在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。3.1.7、电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架119、的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：3.2、电缆敷设3.2.1、水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。3.1.2、垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同120、截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（4）电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3.3挂标志牌3.3.1、标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。3.3.2、标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3.3.3、沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标识牌，施工完毕做121、好成品保护。3.4、低压电缆头制作安装工艺流程：摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接3.4.1、摇测电缆绝缘（1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。（2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3.4.2、包缠电缆，套电缆终端头套（1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。（2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：（3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：3.4.3、压电缆芯线接线鼻子（1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，122、剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。（2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。（3）根据不同的相位，使用红、黄、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。（4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。（5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。3.5、预制分支电缆的安装3.5.1安装程序预制分支电缆的安装程序：预留顶端挂钩（或安装横担吊钩）安装支架电缆敷设固定主干电缆解开分支接头3.5.2、安装方法电缆出厂是卷绕在电缆盘上，分支电缆绑扎在主干电缆上。安装123、时主干电缆应先固定，然后再将分支电缆的绑扎解开，并注意不可强行拉拽分支电缆以免造成损伤。主干电缆在完成吊装后应先将上端挂钩挂在支撑吊架上，并于小时内应完成对主干电缆的固定。电缆在桥架内或支架上进行固定时，应使用尼龙绑扎带或其他非导磁性材料以及不形成闭合磁场的装置；严禁使用金属夹具进行单芯预制分支电缆的固定。当采用厂家配套的马鞍线夹固定电缆时，在支架上安装马鞍线夹前，必须先确认支架上已经装好原厂配套的隔磁胶垫。3.5.3、电气设备接线及试运转（1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻，如不符合应进行干燥处理。（2）引入电机接线盒的导线应124、有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。（3）引入导线色标应符合相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：1）截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2）截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3）接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。3.5.4、电机试运转应125、具备的条件：（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；（3）电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。（4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。（5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。4、电机试运转步骤与要求：4.1、拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。4.2、有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。4.3、动126、力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。4.4、试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。4.5、电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。4.6、空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。5、灯具安装灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。5.1、施工工序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装及接线通电试亮 5.2、施工准备5.2.1、材料要求（1）各种型号规格的灯具及开关、127、插座必须符合设计要求和国家标准规定。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。（2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。（3）花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。（4）采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。5.3、施工方法5.3.1、灯具安装（1）灯具检查1）灯具的型号规格符合设计要求2）各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。（2）嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。（3）吸顶式灯具安装打开灯具底座盖板128、，根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。（4）钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“”型钢，则在型钢上打孔，采用螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。（5）3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。（6）照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体，如照明129、装置和电线管不匹配，则须现场加工。6、照明灯具末端电器的安装6.1、施工程序清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装通电试验6.2、施工准备6.2.1、各种型号规格的开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露。所有的开关、插座均应有产品合格证。6.2.2、施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。6.3、施工方法6.3.1、清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。6.3.2、接线（1）开关接线：灯具的相线必须经开关控制。（2）插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。6.3.3、安装（1130、）开关安装根据设计图纸，开关全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。（2）插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上，在公共场所的插座须采用安全型插座。（3）开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（4）开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座131、的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。6.3.4、通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。六、弱电系统安装1、弱电系统1.1、综合布线系统；原有网络布线架构不做调整，设计中保持每个客房独立网络、电话接口，重新配置独立无线WIFI。1.2、有线电视系统；原有有线电视系统保留，不采用网络电视，设计为前端机房增加楼层放大器，分配至每个房间，包含新增客房部分。1.3、电视监控系统；132、原有监控系统维持现状，新增监控点位接入原系统。9.1暖通空调自控系统1.4、电话电话分线箱的安装高度，安装位置详见图中说明。按甲方要求，客房分别设置电话网络及电视插座,办公用房设置网络及电话插座。电话插座的设置标准按甲方所提要求进行设计,墙面电话插座均为暗装,底距地0.3m。电话分支线采用RVS-2x0.5mm,除在竖井.走道吊顶内沿弱电线槽敷设除外,其它均穿JDG镀锌钢管暗敷设.1.5、网络综合布线系统本工程计算机网络配线采用综合布线系统,本设计仅预留管路，由甲方负责选定综合布线系统的供货厂家,由设备承包商负责系统的设备选型及安装调试.本工程综合布线系统均采用超5类系列产品.综合布线配线架在133、二层的弱电机房机柜内安装信息插座的设置数量标准按甲方所提要求进行设计,墙面信息插座均为暗装，底距地0.3m.干线和水平线除沿竖井.走道吊顶内弱电线槽敷设外,其它部位均穿JDG镀锌钢管暗敷设.1.6、电视普通电视信号由室外有线电视信号引来,用750MHz邻频传输,用户电平要求696dB,图象清晰度应在四级以上。前端设备设在机房内.电视插座的设置数量标准按甲方所提要求进行设计,电视插座均为暗装,底距地0.3m.干线电缆选用SYWV-75-9 JDG25，用户分支电缆选用SYWV-75-5JDG20.电视电缆除在电气竖井及走道吊顶内有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外, 其它均穿JDG16镀锌钢管暗敷设.电134、气竖井内电视元件箱明装,箱底距地0.3m.电气竖井以外的电视分配器(分支器) 箱设200x200x100 盒明装在吊顶上50mm,此处吊顶应预留检修口.无吊顶处暗装距顶板300mm.本设计仅负责管线预留，系统中各元器件由设备承包商按系统安装调试效果进行选配。2、紧定式薄壁钢管安装套接紧定式薄壁钢导管，是电气安装新型专用导管。该导管系列根据中华人民共和国国家标准电气安装用导管特殊要求（GB/T14823.1-93）,并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术，针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管的跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造的。属国135、家专利，以其技术先进、结构合理、施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设的一项重大革新。1、特点1.1、施工方便。管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，无需再做跨接线即可保证良好的电气连续性；管与盒连接采用爪形锁母紧锁，即可达到安装要求，省去了套丝等工序，有利于提高工效，节省施工成本。1.2、价格便宜。以薄代厚，大大增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格大幅度下降，既降低工程造价，又为国家节省大量钢材，并且因重量轻而搬运方便，从而减轻整体工程的有效荷载。1.3、管路配套，各种配件、工具齐全。1.4、使用范围广。双面镀锌防腐，暗敷明敷均适用。1.5、质量特性统一、136、稳定，不因操作工人的技术差异而造成质量差异。1.6、不用刷漆、减少污染，符合环保施工要求。1.7、不用电焊，节能环保、增效。1.8、不用做跨接地线，省工、省料、省钱。3、构造3.1、导管套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢，经高频焊管机自动焊缝成型。卷焊圆度高，壁厚均匀，与管接头公差配合好；焊缝小而圆顺，与端口无毛刺，穿线安全快捷，塑性好，弯曲方便。双面镀锌保护，应用范围广。3.2、附件3.2.1、直管接头：采用优质钢材加工而成，双面镀锌保护，供管于管连接使用。具体见下图：管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧定位，密封性能好，暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导137、管内；而凹槽深度与导管壁厚一致，导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。紧定式导管接头在靠近接头两端各有一个（32以上两个）带紧定螺钉的螺纹孔。该螺纹孔的长度大于管接头壁厚，是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成，紧定螺钉为特制，靠近紧拧端有一处直径变小的脖颈。3.2.2、螺纹接头：采用优质钢材加工而成，双面镀锌保护，供管于盒连接使用；紧定式螺纹接头与导管连接的一端，有一个（32以上两个）带紧定螺钉的螺纹孔。与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角锁母。安装时爪形锁母扣在接线盒内侧。3.2.3、暗装接线盒：按国家标准生产，采用优质钢板一次性整体拉伸冲压而成。壁厚均匀、密封性好、138、承压强度高，承耳可调。4、工艺原理4.1、管与管连接：先把导管与直管接头（螺纹管接头紧定螺钉一端）插紧定位后用螺丝刀持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一整体即达到连接要求，无需再做跨接地线。4.2、管与盒连接：旋下螺纹管接头的爪型锁母，并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无需再做跨接地线。5、主要机具设备5.1、紧定扳手：采用合金工具钢，经精密铸造加工而成。供现场施工时把紧定螺钉拧到位以及使螺纹管接头锁母夹紧接线盒用。5.2、弯管器、采用合金工具钢，经精密铸造加工而成，共有5种规格6、施工要点6.1、弯管：采用弯管器或定型弯管。6.2、箱、盒测位139、：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。6.3、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。6.4、管子切断：将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用钢锯、无齿锯、砂轮锯等进行切管，要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑清理干净。6.5、管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯管接头，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一体即达到连接要求，无须再做接地跨接线。在接口处抹电力复合脂，以保证形成良好的电140、气通路。具体见图：6.6、稳注箱、盒：根据图纸及现场实际情况稳装牢固。6.7、管与盒连接：旋下螺纹管接头的爪形锁母并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪形锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做接地跨接线。6.8、管路固定：砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。吊顶内采用支架、吊架法或抱箍法等固定。7、管路敷设的有关要求7.1、暗配管7.1.1、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲埋入墙及砼内管线，其保护层不应小于15mm。7.1.2、电线管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。弯扁度不大于管外径的10。暗配管弯曲半径为管外径6倍。 当埋设于地下或砼时，其弯141、曲半径不应小于管外径的10倍；明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时， 其弯曲半径不应小于管外半径的4倍。内无铁屑及毛刺，切口应锉平光滑。7.1.3、电线管路不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。7.1.4、电气线路经建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。7.1.5、电线管路有下列情况过一者，中间应增设接线盒或接线盒其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有二个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲。7.1.6、电线管路暗敷时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：固定点间距不应大142、于1000mm.敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm.敷设在预制圆孔板上的管路平直，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm。7.2、明敷设套接薄壁电线管路明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。7.2.1、套接薄壁电线管路明敷设时，支架吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：圆钢：直径6mm；扁钢：30mm3mm；角钢: 25mm25mm3mm；7.2.2、套接薄壁钢管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%,全长偏差不应大于管内径的1/2143、。7.2.3、套接薄壁钢管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固 间距均匀，其最大间距应符合下表的规定：固定点间的最大距离钢管直径（mm）15-2025-3240-50最大距离（mm）100015002000注：敷设在吊顶内的电线管路，当管径为16-20时，固定点间距可增加到1.5m为宜。7.2.4、套接薄壁钢管电线管路明敷设时，其固定点所采用的器材与终端、弯头、中点、电气器具或盒边缘的距离，宜为150300mm。7.2.5、套接薄壁钢管电线管路进入落地式配电箱时，排列整齐，管口高出配电箱基础面为5080mm.7.2.6、管路连接套接紧定式薄壁钢导管的紧定螺钉在紧固时用力应均匀，受力点垂直，144、以免造成斜顶。套接薄壁钢导管管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑无毛刺，且应符合下列规定；直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；转角连接时，管口插入弯管接头槽侧。套接薄壁钢管进入盒时，应一孔一管。管与盒的连接，应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒应整齐，且应与管径吻合。套接薄壁钢管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。7.2.7、接地套接薄壁钢管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、 管与盒连接时，连接处可不设跨接线。管路外壳应有可靠接；。套接薄壁钢管电线管路与接地线不应焊连连接；套接薄壁钢管电线管路，不应作为电气设备接地线。145、8、质量标准8.1、保证项目：严禁熔焊连接。8.2基本项目：8.2.1、连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。8.2.2、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。8.2.3、穿过建筑物和设备基础处加保护套管。8.2.4、金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中形成完整接地，线路走向合理。3、EPS不间断电源安装3.1、施工准备材料要求：设备选型必须符合设计要求，安装用的紧固件必须为热镀锌产品。基础型钢平直、不锈蚀,导线规格型号必须符合设计要求主要机具：台钻、电146、钻、钻头、电炉子、电工工具等。作业条件：不间断电源设备安装前,机房内工程必须达到如下要求：机房不渗、不漏，门能上锁，室内装饰工程施工完毕。机房内市电电源施工完毕，PE线到位。机房空调系统施工完毕。安装不间断电源设备的基础施工完毕。3.2、操作工艺3.2.1、工艺流程：设备开箱检查机柜稳装设备搬运送电运行设备接线调试3.2.2、设备开箱检查：安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。设备本体外观检查应无损伤及变型，面层完整无损。3.2.3、设备搬运：设备147、运输由起重工作业、电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。（1）设备运输、吊装时注意事项：1）道路要事先清理，保证平整畅通。2）设备吊点，机柜顶上有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索要挂在四个角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长要一致，以防柜体变型或吊坏部件。3）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。4）设备接线调试:设备接线由总包方配合专业厂家进行,设备调试由专业厂家技术人员进行,设备调试应按设计要求先做摸拟调试,各项功能必须达到设计要求。5）送电试运行 送电试运行时间为24小时全负荷运行,运行期间及时观148、察电流、电压波型变化,并且每隔8小时记录一次。3.3、质量控制 不间断电源的整流装置，逆变装置和静态开关装置紧固件松动，原因是运输过程中震动及其它原因，应逐个进行紧固。安装不间断电源的机架组装水平度、垂直度允许偏差不大于1.5。3.4、质量标准3.4.1、主控项目不间断电源的整流装置，逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。部结线连接正确，紧固件齐全、可靠不松动，焊接连接无脱落现象。不间断电源输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝149、缘电阻值必须大于10M。不间断电源输出端的中性线(N极)，必须与接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。3.4.2、一般项目安装不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1引入或引出不间断电源的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离；电线电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声不应大于30dB。3.5、成品保护设备开箱检150、验后，如果暂时不具备安装条件，应将设备放置在库房内，库房必须通风良好，不潮湿。设备安装过程中，场内应保持干净，下班后及时将门上锁，防止设备丢失或碰坏。设备安装完毕、调试结束后应指定专人负责看管，直到验收交工。七、给排水管道安装1、设计概况1.1、生活给水：东楼的首、二层及南楼的首三层为低区供水，由市政管网直供，原有管线不变；东楼的三七层及南楼的四六层为高区，由地下一层的生活给水泵房加压供水。市政引入管室内设阀门及水表，其余支管段按用户和使用性质的不同设置水表计量。1.2、生活热水：1.2.1、热源：设有集中生活热水系统，由地下一层热力交换站供给，供水温度为55。1.2.2、系统划分：系统竖向分151、区同给水，采用下行上给的循环系统。生活热水水源由同区的生活给水出水管接出，按用户和使用性质的不同设置水表计量。1.3、生活排水：1.3.1、排水系统：室内排水系统为污废合流制排水系统，正负零以上污水直接排出室外，经化粪池后排至市政管网；正负零以下污水汇集至集水坑，用潜污泵提升排出室外，集水坑中设带自动耦合装置的潜污泵2台，一用一备，互为备用，当一台泵来不及排水达到报警水位时，两台泵同时启动并报警。潜污泵由集水坑水位自动控制。厨房污水需经隔油处理后排至污水管网。1.3.2、厨房及卫生间排水管设伸顶通气，污水集水坑设专用通气管。1.3.3、空调器凝水管有组织排放，详见暖通相关图纸。1.4、雨水：南152、楼为外排水，东楼为内排水及局部外排水。雨水排至地面散水。2、管材及接口除图中特别说明外,管材及接口一般情况下均采用下表:名称管材接口方式给水管给水干、立管采用内衬塑复合钢管DN100卡箍连接DN100丝扣连接3、管道敷设3.1、管道穿楼板穿墙时应设套管，套管外径应比管子外径大10mm，套管底端与楼板齐平，套管顶端比楼板高2030mm，套管与管道之间的环形缝隙,用油麻填实，并用防水膏封堵。3.2、管道支架给水管道吊支架按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002施工。、 （1）钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）15202532405070801001251502002153、50300支架最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3、管道试压管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。生活给水、污水和的试压检验方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行、建筑给水聚乙烯管道工程技术规范GB/B50349-2005、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125;2001的规定。生活给水管道及消火栓管道系统实验压力为1.2MPa。3.4、管道冲洗和消毒：给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求154、以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中4.2.3条的规定。3.5、防腐和保温防腐：明装金属管道、设备和容器必须刷一道防锈漆，两道面漆。有保温和防结露要求的应涂两道防锈漆。暗装管道（包括地沟内管道）采用四布五油加强型防腐。保温：设在不采暖房间的给水管设保温并做防结露，采用柔性泡沫橡塑管壳，厚度9mm，外缠玻璃丝布，刷两道防火涂料，按国标03S401。4、材料要求4.1、PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证及检验报告。4.2、水表的规格应符合设155、计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及检验报告。4.3、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手柄完整无损坏，有出厂合格证及检验报告。5、主要机具5.1、机具：套丝机、压槽机、电焊机、热熔机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮切割锯，盘锯、角磨机等。5.2、套丝板、管钳、管剪、手锤、大锤、手锯、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。5.3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。5.4、预制加工：分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、压槽156、或套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号）。6、施工方法6.1、工艺流程6.2、安装准备：要求施工工人认真熟悉图纸，根据施工方案及生产决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。6.3、管道连接立管、横干管采用内衬塑复合钢管，连接采用卡箍或丝扣连接。6.3.1、卡箍连接（1）沟槽连接安装工艺流程：1）管道切割：内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行。严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料157、管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头（衬塑）部位的毛刺清除干净2)沟槽加工：沟槽连接方式按照设计要求管径进行连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。（2）管道沟槽压制1）管道压槽原理衬塑复合钢管钢管的沟槽是采用专用滚槽机压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。2）沟槽压制步骤序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保158、压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，159、以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进，槽宽、槽深应符合下表要求：管道外径（mm）沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）1149.5102.22.71409.5102.22.71659.5102.22.72191313.52.53.02731313.52.53.0（3）沟槽式卡箍管件安装内衬塑复合钢管，专用管件连接；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm160、。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。内衬塑复合钢管卡箍连接步骤如下：加工好沟槽复合钢管，检查管口是否有裂纹、变形、毛刺，内衬塑层有无翘起、破损等缺陷，在管道端部和密封圈上涂上润滑剂（润滑剂应无毒、无害），密封圈先套入一管道端，将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，将密封圈套入2根管道管端沟槽内，将密封圈套入2根管道管端沟槽内，将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内，用手压紧上下卡161、箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。6.3.2、丝扣连接（1）丝扣连接安装工艺流程(2) 管道连接1）据设计图纸，量出所需管道长度，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。断口处应平齐不歪斜，管口毛刺及管内铁屑去除干净。2）套丝：管螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常添加机油润滑用来冷却。将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm套制2次，4162、050mm套制3次，65mm及以上套制34次为宜。管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。3）管端清理：套丝后应使用细锉将金属管端的毛边修光；用棉丝和毛刷清除管道内壁和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用铰刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015，涂塑管应用削刀削成轻内倒角；管端及管螺纹清理加工后，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。4）管道连接：管材与管件连接前，将管螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。安装螺纹部件时按旋紧方向一次163、装好，不得回扭。钢塑复合管道连接不得采用非衬塑、涂塑管件；管子和配件连接时，应检查管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑管后，用管钳进行管子与管件的连接。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，一般应留出2-3牙螺纹，接口处清理多余填料。7、管道安装7.1、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，并堵好穿楼板套管与管道间缝隙。7.2、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装164、，截门应将截门手柄卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，再安装水表。8、阀门及水表安装8.1、阀门安装8.1.1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。8.1.2、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封165、501515156520030156025045060301808.1.3、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。8.1.4、阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。8.1.5、安装蝶阀时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。8.2、水表安装8.2.1、水表安装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。8.2.2、水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反，水表前应装阀门。为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8-10倍水表公称直径的直166、线管段。水表外壳距墙边净距为10-30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差10mm。其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。水表前后管道必须固定牢固。9、管道试压：铺设保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。10、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗167、洁净后办理验收手续。11、管道消毒：管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。12、管道安装注意事项12.1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。12.2、管材应水平放在平整地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得小于1.5m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。12.3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。12.4、不得用硬物敲打管子与管件，尤其在低温时。12.5、必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切口干净平整。12168、.6、热熔连接时严格按照规定的熔接深度进行连接。12.7、热熔连接要严格按照规定的熔接时间进行。12.8、热熔连接时，弯曲半径不得小于管子直径8倍，严禁明火加热弯曲。12.9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可用麻或生料带密封，不可拧得过紧。13、质量标准13.1、保证项目：13.1.1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。13.1.2、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。13.1.3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。13.2、基本项目：169、13.2.1、管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。13.2.2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。13.2.3、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。八、消防喷淋管道安装1、工程简述1.1、室内消火栓给水系统1.1.1、室内消火栓系统采用临时高压制系统。火灾时由消防水池及加压泵供水，消火栓系统平时管网压力由设在屋顶170、的消防水箱间稳压设备维持，水箱容积12m3，保证最不利点消火栓静压。各消火栓均设敲击按钮直接启动消防泵,并向消防值班室报警，消防控制室亦能直接控制消防泵启停.消火栓均配备25m麻质衬胶水龙带, D65水枪,口径19mm.消火栓栓口距地1.1m，并带有软管卷盘 .保证有两股充实水柱到达室内任一点，在环状管网上设室外水泵接合器2套。1.1.2、屋顶水箱间设试验消火栓。1.1.3、系统控制：火灾时，按下消火栓启泵按钮，启动任意1台消火栓加压泵（备用泵自动投入），加压泵启动后水泵运转信号反馈至消防中心及消火栓处，消火栓指示灯闪亮，该防火分区其他消火栓的指示灯同时闪亮，消火栓加压泵也可在消防中心和泵房中171、手动控制启停，消防结束后手动停泵。2、自动喷水灭火系统2.1、本项目除卫生间、无可燃物的设备机房、水池及不宜用水扑救部位外，均设置自动喷水灭火系统。2.2、自动喷水用水量为30L/s，火灾延续时间按1小时计, 由消防泵房内的消防水池和自动喷水灭火系统加压泵供水。2.3、中危险I级，最不利喷头工作压力为0.1MPa。2.4、喷头选用：客房采用K=115的边墙型快速响应喷头；其余均采用玻璃球喷头，吊顶下为装饰型，吊顶上为直立型，温级：厨房内灶台上部为93，厨房内其他地方79，其余为68。2.5、报警阀设置于地下一层消防泵房内，每个报警阀所控制的喷头数均不大于800个；每个防火分区均设有信号阀及水流172、指示器,火灾时,将其感应水流信号传送至消防控制室,信号阀开关状态在消防控制室现示；每个报警阀所带最不利喷头处设末端试水装置，其他每个水流指示器所带的最不利喷头处均设DN25的试水阀。2.6、喷淋系统定压水箱设于屋顶水箱间。2.7、自动喷水灭火系统设地下式水泵接合器2套，设于适当位置，并在其附近设室外消火栓。3、灭火器3.1、厨房属中危险级C类火灾，灭火器最大保护距离12m，每个消火栓箱内均配置2具MF/ABC6手提磷酸铵盐干粉灭火器提灭火器，在灭火器间距大于12m时增设灭火器。3.2、低压配电室属E类火灾，配置2具MFT/ABC20推车式磷酸铵盐干粉灭火器。3.3、其余部分属中危险级A类火灾，173、灭火器最大保护距离20m，每个消火栓箱内均配置2具MF/ABC4手提式磷酸铵盐干粉灭火器,在灭火器间距大于20m时增设灭火器。4、主要施工方法及技术要求4.1、管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先主管、后支管；先架空后地沟。4.2、施工准备4.2.1、施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。4.2.2、编制施工174、进度计划、材料进场计划及作业指导书，4.2.3、对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。4.2.4、根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。4.3、材料准备及验收4.3.1、对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。4.3.2、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。4.3.3、材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。4.3.4、由于本工程涉及材料种类多175、，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。4.3.5、材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。4.3.6、由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。4.3.7、管道在验收及使176、用前进行外观检查，其表面符合下列要求：（1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；（2）无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；（3）有材质证明或标记。4.3.8、阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。（1）阀门及配件要有出厂组件清单，检查组件是否完好无缺，且有制造厂的合格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。（2）报警阀、水力警铃、水流指示器要有水流方向的标志。（3）水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻巧，无阻滞现象。（4）报警阀和控制阀的阀瓣组件及操作机构要清洗检177、查，且动作灵活可靠，无卡涩现象。（5）信号阀在接通专用电源情况下，能从信号显示装置上，得知阀门的开关状态及开启程度。4.3.9、喷头的检验（1）应由国家级检测中心检测合格，并有检测报告。（2）喷头的型号、规格符合设计要求。（3）喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级。（4）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志齐全，并有出厂合格证。（5）喷头外观无缺陷及损伤现象。（6）螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕，缺丝或断丝现象，其尺寸偏差应符合标准。4.4、管道安装4.4.1、管道安装要求（1）管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，管道支吊拖架已经预制完成178、。管材、管件、阀门等质量符合要求，已通过进行验收。管道内部清理干净。（2）管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，进场验收合格，需要进行复试的材料必须复试合格后，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固。（3）管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它179、开孔正前方通过，以免影响使用。沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。（4）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，现场具备条件时及时安排地下室的主干水管的施工，随后进行系统主立管施工，以及楼上各180、层以上的水平干管、支管的施工。对于多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。（）安装在吊顶内的管道凡设阀门及检查口处均应设检修门。无法开设检修门的给排水管道井，需在给水立管安装阀门处、排水立管安装检查口处设置检修口，检修口尺寸：宽度200300mm，高度300400mm。4.4.2、施工准备（1）施工设计图纸和其它技术文件准备齐全，并已进行技术交底；（2）对安装所需的管材、管件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件等核对181、其产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；（3）施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施；4.4.3、施工机具：切割机、金属锯、专用绞刀、细锉、管钳、压槽机、手动液压泵等。4.4.4、沟槽式连接方式（1）管道压槽原理压槽原理图镀锌钢管的沟槽是采用专用滚槽机压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。（2）沟槽式连接安装工艺流程：沟槽加工：沟槽连接方182、式按照设计要求管径进行连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽183、度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：钢塑复合管沟槽标准深度及公差要求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN150184、15.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（3）沟槽式管道连接钢塑复合管沟槽式连接采用成品沟槽式管件，管件全部为衬塑管件，材质同给水管，并满足生活给水卫生标准。采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。镀锌钢管沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫185、圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；2管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。（4）机械三通、四通安装镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许186、使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。钢塑复合管严禁在管道上开孔，支管连接必须使用管件连接。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式管道开孔步骤如下：序号安装步骤安装说明1画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志2固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平3开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢的下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业4清理清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须187、保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差小于6mm。机械三通（四通）安装步骤如下：序号安装图片安装说明1检查开孔质量及密封圈涂抹润滑剂2密封圈放入机械三通密封槽3机械三通卡入钢管孔洞4用限力扳手上紧螺栓（5）沟槽管件连接沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用；成品沟槽管件安装示意图符号说明：1-机械三通；2-管箍；3-镀锌钢管符号说明：1-镀锌钢管；2-弯头；3-管箍4.4.5、188、管道放线（1）管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。（2）管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。（3）对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而189、下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。（4）放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙、梁体边，依托柱或墙做防晃支架。4.4.6、管道支吊架的制作与安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。（1）支架的位置确定1）固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。2）钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：公称直径度15202532405190、06580100125150200250300保温1.5202.02.530304040455060708080不保温2.5303.54.0455060606570809090903）管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1M，以确定墙两侧的两个活动支架位置；4）管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架。5）在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。消防管道支架形式及技术要求管道防震支架的形式： 安装防震支架的要求在离立管顶端小于或等于0.6m的地方设置防震支架。立管需要软接时，支架应设置在软接的上191、部。在长度大于等于1.8m的立管上设置防震支架，支架应设置在管道两端拐角处0.6m以内。水平方向发生变化的且长度超过1.8m的纵向或横向水平干管上设置纵向或横向防震支架。在管道的末端1.8m以内设置横向支架，在管道的末端12.2m以内设置纵向支架。横向支架：管径大于或等于2-1/2”且长度大于或等于6.1m的支管上。大于或等于12.2m的管子在其拐角或端头1.8m以内设置最后一个支架。纵向支架管径大于或等于2-1/2“且长度大于或等于7.6m的支管上。大于或等于24.4m的管子在其拐角或端头12.2m以内设置最后一个支架。固定支架在喷淋管的末端及管道每隔9m设置固定支架，型号小于2-1/2”的192、支管不需设置固定支架。4.4.7、编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长认真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。对于标准房间、厨房、卫生间等要配合土建做好样板间或样板系统，待样板检查验收达标后再全面进行管道安装。图中未注明定位尺寸及标高的管道应尽量贴梁、柱施工。4.4.8、各种管道安装前都要将管口及管内管外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂物染除干净，金属管道要将表面浮锈清除干净，然后再刷底漆一道。4.4.9、对于各种不同用途、不同介质的管道，工长要协同班组搞好安装前的总体布局施工交底工作，几个不同班组同时作业时做法要统一193、。安装时要考虑到导管、立管、支管及设备之间的位置与相互关系。4.4.10、各种管道的设置一般不应穿过沉降缝和伸缩缝，特别是排水管道。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。4.4.11、管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。4.4.12、水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管变经处宜用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。4.5、喷淋管路施工的保证喷头194、和支管若与风管、灯具、探测头、扩音喇叭及建筑隔断发生矛盾时，可视情况作适当调整，但必须符合本建筑中危险等级防火要求。为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A195、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。4.5.1、对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安196、装也做到纵向、横向成线。4.5.2、喷头就位管的施工下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm 左右。4.5.3、管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.4.5.4、消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色197、标，并且做好配合系统调试验收工作。各材质管道安装详见下面分述。4.6、镀锌钢管管道安装本工程消火栓系统、喷淋系统以及排水系统部分管道采用镀锌钢管，管道DN80采用丝扣连接,DN100采用沟槽连接。 管道安装时应尊循以下几点：4.6.1、镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。4.6.2、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短、 螺、纹长、 螺、纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数11198、51/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/22712853788033013100449100436154.6.3、螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。4.6.4、管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4.7、阀门及其他附件安装4.7.1、阀门安装（1）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。（2）水平管道上的阀门安199、装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。（3）阔门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。（4）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。焊接法兰时，应注意与阀门配合，焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好，然后焊接。（5）安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减庄间及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标识箭头，应与介质流动方向一致。（6）螺纹式阀门，要保持蝶、纹完整，按介质不同200、涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阔门的出口端装有活结，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。（7）过滤器:安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。（8）截止阀和止回阔安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。4.7.2、消火栓安装（1）消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证。（2）普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口朝外，安装在箱门开启侧，栓口中心距地1.1m。阀门中心距侧面140mm，距后内表面1201、00mm，箱体稍微凸出墙面，便于箱门开启。连接消火栓短管安装前必须进行水压试验。（3）安装前应对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。4.7.3、喷头安装（1）喷头安装先按设计喷洒管道的平面布置安装喷洒水管的吊架，吊架间距视喷头的间距而定。吊架与喷头的妆距离不小于300mm，距末端喷头不大于750mm。喷洒管道的安装顺序是先安装供水主管，接阒安装配水支管、喷202、水支管及喷头，自喷系统各层横管在安装允许情况下作0.003的坡度坡向放水管。喷头间距及与隔墙、隔板间距符合规范；喷头安装时，用专用叉式扳手，避免损坏喷头。喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。（2）安装喷洒头应用特别专用扳手，填料采用聚四氯乙烯带。（3）有吊顶处喷头朝下安装，喷水溅水盘距吊顶不小于75mm；无吊顶处喷头朝上安装，喷头溅水盘距顶板不大于300mm；若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装，喷头溅水盘距梁底水小于75mm，若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下，末端用2515mm异径大小头接喷洒头，另在方向一致、标高相称的203、场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其美观性。（4）喷淋立支管安装时，要充分考虑与通风专业风管风口、电气专业灯具和广播设备等统一布局。要密切注意装饰单位的施工进度，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。（5）喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给204、喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装修时要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶，吊顶下的喷头须配有直径DN65mm可调式镀铬黄铜盖板，安装高度低于2.1m时，加保护套。当有的框架、溅水盘产生变形，应采用规格、型号相同的喷头更换喷头安装时，溅水盘高于附近梁底，宽度小于1.2m通风管道腹面或短墙、隔壁顶时，喷头与这些障碍物距离及安装方向应符合下表规定：溅水盘高于梁底的喷头布置：喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离a(cm)溅水盘高于梁底距离b(cm)205、喷头与梁边的距离a(cm)溅水盘高于梁底距离b(cm)306060757590901051051201201351351501501681681832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0喷头距离墙的水平和最小垂直距离:喷头与梁边的距离(cm)1522.53037.545607590距墙顶最小垂直距离b(cm)7.510.015.020.023.631.333.645.0当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。各种不同规格的喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应206、小于安装总数的1%，且每种备用喷头不应少于10个。（6）自喷系统给水横管若需上翻下下弯，在上翻处设自动排气阀，下弯处设截止阀；DN50的支管在上翻及下弯处设三通及堵头。喷淋系统试水管安装示意图4.7.4、水流指示器（1）水流指示器的性能应符合国家标准自动喷水灭火系统第7部分:水流指示器GB5135.7的要求。（2）每个防火分区或每个楼层均应设置水流指示器。（3）水流指示器应安装在配水管上、信号阀出口之后。（4）水流指示器公称压力不应小于系统的工作压力。（5）水流指示器应安装在便于检修的位置，如安装在吊顶内，吊顶应预留检修孔洞。（6）水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格207、型号应符号设计要求；水流指示器应安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。4.7.5、信号阀（1）信号间应安装在配水管上。（2）信号阀正常情况下应处于开启位置。（3）信号间的公称压力应大于或等于系统工作压力。（4）信号间应安装在便于检修的位置，如安装在吊顶内，吊顶应预留有检修孔洞。（5）信号阀应安装在水流指示器前。（6）信号阔的公称直径应与配水管管径相同。（7）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。4.7.6、排气阀的安装应在管网系统试压、冲208、洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。4.8、管道试压4.8.1、管道试压（）室内生活给水PPR管的试验压力为0.9 MPa，消防管道及喷淋灭火系统管道试验压力为1.45 MPa。（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验，试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内封堵现象。（3）管道注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道各接口有无渗漏，如有渗209、透漏应及时修好，重新打压；如无渗透漏再继续升压至试验压力，在持续规定时间内，观察其压力降在允许范围内，通知业主、监理验收。（4）试压用压力表精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。（5）在暗装和嵌装的管道安装符合规范要求后，方可进行水压试验，水压试验前，管道支吊架已经全部安装完毕，并符合规范要求。（6）管道水压试验步骤如下：序号步骤说明1将试压管段末端封堵，管段上试压部分阀门全部打开并缓慢注水，将管内气体排出2待整个系统注满水后，进行严密性检查，以不漏水为合格3检查合格后对管道系统加压，宜采用手210、动试压泵缓慢进行，大系统采用电动加压泵，升压时间不应小于10min，升至规定的试验压力后停止加压，按照设计要求及规范要求试验时间进行观察，压力下降不得超过规定要求4将试验压力降至工作压力，对管道做外观检验，以不漏为合格注：试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，对于较大的水量，应考虑回收重复利用。4.9、管道冲洗冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。4.10、系统调试4.10.1、报警部分:智能型感烟,感温探测器;手动报警器;消火栓按扭;自动喷淋211、水流指示器,湿式报警阀;预作用报警阀、防火阀等.4.10.2、消防联动:接收到火灾信号判断灾情发出相应灭火指令;启动消防泵,喷淋泵; 打开排烟;补风风机;控制消防风阀:切断相关区域非消防用电负荷电源,启动应急照明，发送消防广播等.4.10.3、消火栓系统:设消火栓和手动报警装置.发生火灾时.打破消火栓玻璃按钮.直接启动消火栓泵.同时消火栓按钮和消防泵的动作通过模块总线报知消防中心.并显示其工作状态.4.10.4、喷淋泵系统:湿式系统：当火灾发生时，水流指示器动作，同时湿式报警阀动作，压力开关延时动作，直接启动喷淋泵，向火灾报警控制器报警.同时向消防控制室反馈泵的运转信号。5、火灾报警、广播、联212、动系统调试应具备的条件5.1、火灾自动报警系统的调试，应在系统结束后进行5.2、中控室装修、报警联动广播主机的双电源及接地已调试施工完成5.3、调试前做好编制调试程序准备5.4、调试负责人及调试人员由专业技术人员担任6、调试准备及调试设备6.1、设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。6.2、系统的施工质量应按火灾自动报警系统施工及验收规范第3 章的要求检查，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并应有文字记录。6.3、系统线路应按火灾自动报警系统施工及验收规范第3 章要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20M等应采取相应的处理措施。6.4、对系统中213、的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。6.5、调试设备应准备万用表、对讲机、烟感探测器、加烟试验器、电脑、温感探测器、加温试验器6.6.、火灾报警控制器调试6.6.1、调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。6.214、6.2、按现行国家标准火灾报警控制器GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：检查自检功能和操作级别；使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s 内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；检查消音和复位功能；使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s 内发出故障信号；检查屏蔽功能；使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；使任一215、总线回路上不少于10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能；检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第G 款检查；检查控制器特有的其他功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、仪表测量。依次将其他回路与火灾报警控制器相连接。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、仪表测量。6.7、消防联动控制器调试使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器应满足相应要求：6.7.1、自检功能和操作级别。6.7.2、消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联216、动控制器能在100s秒内发出故障信号。6.7.3、消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在100s内发出故障信号。6.7.4、检查消音、复位功能。6.7.5、检查屏蔽功能。6.7.6、使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。6.7.7、使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于50个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。6.7.8、检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7 款检查。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。7、火灾报警系统装置调试7.1、探测回路的编码按回路的报警数量依次将感烟、217、感温探测器，手报及消火栓按钮水流指示器，信号阀，防火阀等开关量报警设备进行先后排列，随后将控制模块类型设备进行依次排列，如切断非消防电源、声光、广播、卷帘门、排烟口、正压口、水泵、风机。回路编码不宜超过256点的70%。7.2、点型感烟、感温及火灾探测器调试、 采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能，探测器应能发出火灾报警信号。如模拟探测器故障，应检查故障信号，以上各种报警故障信号应报出正确地址，并检查确认灯显示，需保留原始记录。7.3、手动报警按钮（含消火栓按钮）调试手动火灾报警按钮调试对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾218、报警信号。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号（当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验），报警按钮应发出火灾报警信号。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。模块调试本工程模块分为编码型输入模块及编码型输出控制模块，每个回路中模块与总线及电源总线联结状态正常，且模块与受控设备控制装置未连通情况下模拟输入模块报警、故障：用万用表测量输入模块电流、电压信号，报警主机报出其地址、故障信号，并现场检查模块确认灯显示。每个回路中输入模块逐一进行以上测试。测试完毕后，检查每回路输入模块受控设备水流指示器、信号阀、防火阀、压力开关219、等，检查其装置微动开关功能，并用万用表测量接线端子对地阻值，端子是否隔离。确认符合要求下，逐步将导线压入接线端子，并用万用表测量模块前后段电流、电压。电流电压不正常时应马上拆除导线，重新检查至电流电压符合要求为止。然后现场开关信号阀、防火阀或模拟水流指示器、压力开关动作。用万用表测量输入模块电流、电压，报警主机报出地址，并详细记录，并且输入模块逐一进行以上调试并检查其地址是否正确，不正确地址应及时修改地址名称并记录。模拟输出控制模块动作回答及故障报警，用万用表测量输出控制模块电流、电压、检查报警主机报出动作回答地址及故障信号及现场输出控制模块确认灯，以上每个回路输出控制模块逐一测试。用万用表检220、查每回路输出控制模块受控设备：排烟阀、正压风口、电磁阀、切断非消防电源、防火卷帘门、消防电梯、风机、消防水泵等电气控制装置。有源（或无源）接线端子，信号反馈端子是否安全（不同电压等级、不同电流类别的端子箱分开），且与强电线路分隔开及绝缘接地阻值。符合要求后，逐一将模块出线压入端子，然后由主机手动操作命令模块动作，检查受控设备是否动作、反馈信号回答，用万用表检查模块输出电压、电流及模块确认灯。如受控装置未动作或其他故障等，应急时拆除模块导线，重新检查。应重复以上各项测试后，再次调试直至符合要求。8、系统备用电源调试及消防设备应急电源调试系统备用电源调试：8.1、检查系统中各种控制装置使用的备用电221、源容量，电源容量应与设计容量相符。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.2、使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h，且应满足相应的标准及设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。消防设备应急电源调试：切断应急电源应急输出时直接启动设备的连线，接通应急电源的主电源。按下述要求检查应急电源的控制功能和转换功能，并观察其输入电压、输出电压、输出电流、主电工作状态、应急工作状态、电池组及各单节电池电压的显示情况，做好记录，显示情况应与产品使用说明书规定相符，并满足要求。手动启动应急电源输出，应急电源的主电和备用电源应不能同时输出，且应在5s 内222、完成应急转换；手动停止应急电源的输出，应急电源应恢复到启动前的工作状态；断开应急电源的主电源，应急电源应能发出声提示信号，声信号应能手动消除；接通主电源，应急电源应恢复到主电工作状态；给具有联动自动控制功能的应急电源输入联动启动信号，应急电源应在5s 内转入到应急工作状态，且主电源和备用电源应不能同时输出；输入联动停止信号，应急电源应恢复到主电工作状态；具有手动和自动控制功能的应急电源处于自动控制状态，然后手动插入操作，应急电源应有手动插入优先功能，且应有自动控制状态和手动控制状态指示。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。断开应急电源的负载，按下述要求检查应急电源的保护功能，并做好记录。使223、任一输出回路保护动作，其他回路输出电压应正常；使配接三相交流负载输出的应急电源的三相负载回路中的任一相停止输出，应急电源应能自动停止该回路的其他两相输出，并应发出声、光故障信号；使配接单相交流负载的交流三相输出应急电源输出的任一相停止输出，其他两相应能正常工作，并应发出声、光故障信号。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。将应急电源接上等效于满负载的模拟负载，使其处于应急工作状态，应急工作时间应大于设计应急工作时间的1.5 倍，且不小于产品标称的应急工作时间。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查、仪表测量。使应急电源充电回路与电池之间、电池与电池之间连线断线，应急电源应在100s 内发出声224、光故障信号，声故障信号应能手动消除。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。9、消防检测中心图型显示装置调试将消防控制中心图型显示装置与火灾报警控制器和消防联动控制器相连，接通电源。操作显示装置使其显示完整系统区域覆盖模拟图和各层平面图，图中应明确指示出报警区域、主要部位和各消防设备的名称和物理位置，显示界面应为中文界面。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。使火灾报警控制器和消防联动控制器分别发出火灾报警信号和联动控制信号，显示装置应在3s内接收，准确显示相应信号的物理位置，并能优先显示火灾报警信号相对应的界面。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。使具有多个报警平面图的显示装置处于多225、报警平面显示状态，各报警平面应能自动和手动查询，并应有总数显示，且应能手动插入使其立即显示首火警相应的报警平面图。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。使显示装置显示故障或联动平面，输入火灾报警信号，显示装置应能立即转入火灾报警平面的显示。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10、消防广播及对讲系统调试消防广播的调试以防火分区的每一支路进行调试，对照图纸检查广播的安装位置及数量是否正确，用万用表测试支路的阻值是否符合设备的要求，测试完毕后，把支路线压在广播切换模块上，此时用主机对本防火分区的广播进行试验，应达到音质清晰，语音清楚为功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分区进行调试。直到全部合226、格。消防应急广播设备调试以手动方式在消防控制室对所有广播分区进行选区广播，对所有共用扬声器进行强行切换；应急广播应以最大功率输出。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急广播的语音应清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。对接入联动系统的消防应急广播设备系统，使其处于自动工作状态，然后按设计的逻辑关系，检查应急广播的工作情况，系统应按设计的逻辑广播。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。使任意一个扬声器断路，其他扬声器的工作状态不应受影响。检查数量：每一回路抽查一个。检验方法：观察检查。消防电话调试在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫227、与通话，总机应能显示每部分机或电话插孔的位置，呼叫铃声和通话语音应清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟报警电话通话，语音应清晰。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。检查群呼、录音等功能，各项功能均应符合要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。对讲系统的调试：用万用表对第一消防电话插孔线路进行摇测，无短路、断路现象后，把支路线压在主对讲电话线上，此时由专业人员带电话手柄对每一电话插孔进行通话正常，达到每一电话插孔均能与主机通话清晰后，表示此回路调试正常。按此方法，对每一支路进行调试，均达到合格正常。11、消防水灭火系统调试11.1、系228、统调试条件系统调试应在系统施工完成后进行。11.1.1、系统调试应具备下列条件：（1）消防水池、消防水箱已储存设计要求的水量；（2）系统供电正常；（3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；（4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；（5）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。11.1.2、系统调试内容系统调试应包括下列内容：（1）水源测试；（2）消防水泵调试；（3）稳压泵调试；（4）报警阀调试；（5）排水设施调试；（6）联动试验。水源测试应符合下列要求：按设计要求核实消防水箱、消防水池的容积，消防水箱设置高度应符合设计要求；消229、防储水应有不作它用的技术措施。检查数量：全数检查。检查方法：对照图纸观察和尺量检查。按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查和进行通水试验。消防水泵调试：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。检查数量：全数检查。检查方法：用秒表检查。以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行。检查数量：全数检查。检查方法：用秒表检查。稳压泵调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。230、检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。报警阀调试：湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于O.14MPa、放水流量大于1Ls时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在590s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。检查数量：全数检查。检查方法：使用压力表、流量计、秒表和观察检查。联动试验湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.941.5Ls的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的信号。检查数量：全数检查。检查方法：打开阀门放水，使用流量计和观察检查。预作231、用系统的联动试验，可采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。11.1.3、报警阀组的调试、喷淋系统试压与调试湿式报警阀调试：将各个干式系统充水至工作压力，阀前后压力表读数调整大致相等，稳压泵设在自动状态，并调好电接点压力表启泵、停泵上限及下限压力。逐一放湿式系统的各系统的最不利点处的末端试水装置，0.94-1.51/s的流量放水，压力表读数不应小于0.049Mpa。压力开关应在5-90S动作，并用万用表测量是否有反馈信号。喷淋系统水压强度试压：管道的干立管安装232、完毕后，先进行管道水压、强度试验。对打压可能出现的问题作详细的交底。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5 度，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，试验压力应为设计工作压力1.5倍（1.5MPa），稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形。且压力下降不应大于0.05MPa。喷淋系统水压严密性试验：应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工233、作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。喷淋系统管网冲洗：冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用洁净水源，冲洗前应检查管道支架是否牢固，冲洗顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN25泄水阀为排出口，立管以最低处为排出口。水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。喷淋系统调试：手动盘进行喷淋泵的启停试验，中控室显示泵的工作状态，说明功能正常。然后进行模拟调试，将联动盘置于自动档，打开喷淋管路放水阀，水流指示器和压力开关动作，有报警信号返回中控234、室。主机发出指令，喷淋泵启动，并显示工作状态，报警试验同水流指示试验相同。以上调试逐一进行完毕说明控制功能合格。11.1.14、消火栓系统调试：先用手动盘进行消防泵启停试验，报警主机能接收到相应的信号为功能正常，然后进行消防喷水模拟试验，射程应达到规范规定，并在中控室接收到信号；此项工作试验完毕后，再进行消火栓按钮试验，先把启泵线用万用表进行测试后，把线压在泵柜的端子上，任意接一个消火栓按钮，按钮报警灯亮，消防泵启动，并显示启泵灯亮，按以上办法多点进行调试，报警主机能接收到相应的信号为功能合格。12、系统整体联动调试12.1、将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统235、，按火灾自动报警系统设计规范GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。12.2、火灾自动报警系统在连续运行120h 无故障后，将消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标236、准消防联动控制系统GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；检查手动插入优先功能。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13、安全措施13.1、与各相关专业进行调试时，各单位按计划安排派人员进行配合；出现故障或问题能够及时解决。13.2、在调试各专业的联动时，各专业必须自行检查各自的设备是否正常，电源、控制237、柜、通水、通电等是否正常，各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护措施；13.3、在调试时主要以单点测试为主，试验那个设备再进行那个设备控制模块的压线，以免进行误操作，影响其他专业的正常施工，一旦发生也便于解决。13.4、在消防与喷淋进行系统水压试验及消防试射、喷淋末端试水时，各专业提前处理阀门与栓头不严、接口漏水等问题，涉及的各专业单位必须进行协调检查，以便发生渗漏时可以及时通知并解决。13.5、在报警系统与各专业进行整体联动调试时，各相关专业、甲方、监理应当派人员进行配合，各专业提前检查各自设备，以便调试顺利进行，甲方与监理及时协调各专业处理发生的问题；13.6、吹烟试验时严格遵守用火238、制度，必须清理好周围易燃、易爆物品，并配有消防灭火器材，有专人进行吹烟试验。13.6、施工现场一切安全防护措施，不准擅自拆改或挪做他用。13.7、各工种必须专业人员，非本工种人员严禁乱动其他专业各类机械，电气设备等。13.8、检验和试验的各项记录由我方负责收集，所有记录表格中的签字要齐全，由规定的签字人签字； 各专业技术员按规定要求填写试验报告、设备系统试运行记录，经甲方、监理、设计三方认。13.9、消防电系统的试验按照火灾自动报警系统施工及验收规范、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范中的相关规定项目的标准进行试验，并填写试验报告单。第五章 施工进度计划及保障措施一、编制原则本239、工程施工总进度计划根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，从而达到控制总工期的目的，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。二、工程进度总体计划安排1、本工程设备安装工程施工总工期为60个日历天，根据同类工程的施工经验，需预留至少一个星期的时间进行后期末端设备的调试，故我公司从预留预埋开始到施工结束的施工工期为53个日历天，我单位结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验，我方将精心组织，严格施工，按期完成本工程240、施工任务。2、根据本工程特点和工期要求，将本工程总体安排为三个施工阶段：2.1、第一阶段：施工准备阶段。主要包括资料收集、技术方案的编制与交底、工程材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施等，设备开始采购。2.2、第二阶段：施工生产阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统施工阶段，共分以下两个过程：(1) 配合土建预留预埋阶段。(2) 安装全面铺开阶段。2.3、第三阶段：调试试车，交工验收阶段。通风空调系统、给排水管道系统、电气系统调试试运行施工阶段。对各阶段实行科学合理的安排，以确保总体目标的实施。三、主要施工进度控制点设置在管理部的统一安排下，机电安装工程管理人员及部分241、工人进驻现场，确保在工程开工之前完成各项施工准备(临时办公设施、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作)。1、为确保工程进度，本工程拟定如下工程控制点：1.1、前期准备阶段在本阶段，配合总承包管理部完成临时设施、开工后所需的施工材料、机具、设备、通信等工作，设备安装工程具备开工条件。1.2、配合土建预留预埋工作工程开工后，组织一支由钳工、管道工、电焊工、电工等工种组成的综合班组，在专业技术人员的带领下配合土建施工进行预留预埋工作，结束于土建主体施工完成。1.3、设备安装工程安装工作2、根据本工程特点，设置以下施工控制点：2.1、施工人员进场进行施242、工准备及配合土建预留预埋。2.2、机电安装工程预制工作于开始。2.3、机电安装工程安装工作全面展开。2.4、风管安装结束。2.5、整个安装工程结束，按系统进行调试。2.6、所有系统调试工作结束。2.7、系统联动调试结束。2.8、工程交工验收完成。四、施工进度计划本施工进度计划以工程量大，在机电安装中处于龙头位置的通风空调专业为主线，总工期在配合土建筑施工进度的同时，在主体封顶后两个月左右完成主体工程，为装饰提供更多的作业面。施工总进度计划见附图。五、施工进度计划保证措施1、公司由项目部经理作为本工程的总指挥，由一名国家注册建造师作为本工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决243、策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理。项目管理层由施工管理、质量检查、安全监督、材料管理、资料管理和后勤管理六大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。2、项目部设六个职能部门，分述如下：2.1、施工管理组：具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。施工管理组由专业工程师组成。2.2、质量检查组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。2.3、安全244、监督组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。2.4、材料管理组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。2.5、资料管理组：负责财务及成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。2.6、后勤管理组：负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。3、组织一批高素质、严把安全意识作业层人员根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要245、求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划的控制下完成施工任务。4、项目管理的主要内容4.1、确定施工方案，做好施工准备（1）施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；（2）选择适用的施工机械；（3）设计工程平面布置图；（4）确定各工种工人、机具和材料的需要量。4.2、编制施工进度计划（1）编制施工进度计划网络图；（2）建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序；（3）施工图纸供应情况的监督检查；（4）物资供应情况的监督检查；（5）劳动力调配的监督检查；（6）工程质量管理。4.3、合同与造价管理（1）编制投标报价方案；（2）与业主、246、及设备、材料供应厂商签订合同；（3）检查合同执行情况，处理索赔事项；（4）工程中间验收及竣工验收，结算工程款；（5）控制工程成本；（6）月度结算和竣工决算及损益计算。5、保证工期的具体措施5.1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（2）严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（3）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（4）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开247、展。（5）做好周进度计划，周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。（6）仔细阅读图纸，不仅熟悉装饰施工的技术资料，还应在业主、监理公司的协调下熟悉其它安装单位的技术资料。从而做到心理有数。（7）加强与监理工程师、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。5.2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料248、计划报公司以作安排。（2）公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源；对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期，须在总体材料计划提出后立即采购。（3）对于甲控材料，我方将尽可能早的提出材料计划和样品以供确定。公司劳资部门组织足够数量的劳动力投入施工现场。（4）关心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。5.3、调度措施（1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。（2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。（3249、）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（4）进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开，大胆穿插。（5）安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。5.4、工程进度控制流程图5.5、进度控制流程及重点（1）工程施工单位提交施工进度计划，由业主或监理单位审核后确认。（2）在确定工程进度计划后，为确保其实现而编制下述大量的辅助计划是非常必要的。如果这一系已列为工程进度计划的组成部分而得到同意，则可省去这一程序中大部分工作，但每月的详细进度计划仍是需要编制的。1）月度工程施工实施计划；2）材料采购计划；3）分部工程施工计划；4）分项工程施工计划；250、5）施工机具调配计划；（3）检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误（或提前）的原因，及时采取补救措施。（4）修订进度计划。工程施工单位综合考虑修订的进度计划必须仍按原竣工目标编制。如果在修订计划之前已获得延期索赔的批准，则可以相应地在新竣工期的基础上修订进度计划。在工程整个施工过程中，编制修正进度计划往往要进行多次。通常工程施工单位无权为修改进度计划而得到任何额外款项，这是因为工程施工单位未能保持令人满意的施工进度而导致计划的修改。当工程延误并非由装饰工程施工单位负责时，延期是合理的，但业主因种种原因不愿延期时，装饰工程施工单位将放弃延期索赔而要求费用索赔。因为工程施工单251、位为赶回原计划进度，必然要增加机械、人力，改变材料采购计划，或采取其他措施，这些措施往往要使工程成本增加。因此，当合理的延期得不到批准而按原定竣工期目标修订计划时，就有权得到额外付款。当工程项目有重大变更或重要事件发生时，如工程部分暂停、工程事故、增加或减少工作量、改变设计方案，改变施工方案等，都会对进度产生较大的影响，而这一类事件使工期控制变得相当复杂。一般情况下，即使没有明显的延误情况，工程施工单位也应该每隔一段时间调整一次进度计划。因为随着工程的进度，各种施工条件和环境也在不断变化，定期进行全面检查对装饰工程施工单位自身争取主动、降低成、加快进度是非常有利的。（5）当施工进度不符合计划进252、度时，工程施工单位要提出加快施工进度的措施或方案，并取得业主或监理工程师的批准。（6）工程进度控制的目标虽然很明确，但整个控制过程中的判断和分析在很大程度上取决于现场人员的掌握，如实际进度与计划进度的差距、工程延误的严重程度、施工力量和施工组织的改善、补救措施的效果预测等工作往往没有明确的标准和依据，有时项目各部分工作错综复杂，或受外界因素的制约，这就要求项目经理具有丰富的实践经验。第六章 施工设备及劳动力投入计划一、主要施工机械设备投入计划根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总253、施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车起重机50t1上海2015良好设备吊装2载重汽车5t2河北2015良好设备运输3叉车CPCD5t1广东2016良好设备运输4液压升降台ZTY52上海20160.5良好机电施工5交流弧焊机BX3-500-22河南201523.5良好机电施工6等离子切割机KC-801北京20151.5良好机电施工7焊条烘干箱YZH2-1501北京20151.5良好机电施工8砂轮切割机400型3北京20160.5良好机电施工9角254、磨机1005上海20160.95良好机电施工10台钻EQ30252北京20150.5良好机电施工11电锤ZIC1-1610天津20160.5良好机电施工12冲击钻20-2型6江苏2016良好机电施工13液压弯管器DB4-1.5-22广东20150.5良好机电施工14空气压缩机VF-6/72山东20154良好机电施工15电动卷扬机JM-5A2河北20151.5良好机电施工16液压压线钳10-185mm22河南20151.5良好机电施工17液压开孔器15-80mm2河南20162良好机电施工18电动试压泵4D-SY/352河北20161.5良好机电施工19卷板机=0.5-1.2m/m1山东2015255、1.5良好机电施工20单平咬口机=0.5-1.2mm1山东20150.5良好21联合咬口机=0.8-4mm1安徽20150.5良好机电施工22折方机=0.5-1.2mm1河南20161良好机电施工23剪板机Q11-9X2500A1河南20151良好机电施工24压口机1.51河北20161良好机电施工二、主要检验、试验及测量设备投入计划工程技术科根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下256、表：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1铅直仪瑞士徕卡3瑞士20160施工测量2钢尺50m1北京20160施工测量3游标卡尺300mm1上海20160尺寸检测4数字式万用表M890G2湖南20165电气测值5盒尺7m/5m20中国20150施工测量6压力表1.5级01.6MPa12河北20160压力试验三、劳动力投入计划1、劳动力组织程序工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们将根据工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律性强的施工队伍参加本项目工程的施工，施工队伍选择有丰富的施工经验，操作水平高的工人。每位参加项目施工257、的特殊工种人员均具有上岗证和安全资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试。2、劳动力的配置项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制，项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任，项目部行使在内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则，实行施工队队长负责制。本工程劳务队伍主要由自有职工组成。258、各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人以公司为强大后盾，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。3、劳动力计划国网中兴贵都信谊酒店客房升级大修项目劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年5月2016年6月2016年7月测量工120电焊工121电工10156水暖工10156技工482壮工15208合计416223第七章 质量保证措施和创优计划一、质量保证措施1、遵照“百年大计，质量第一”的质量方针，建立“工程质量项目经理终身责任制”，并随时接受业主、监理公司和地方政府部门的检查、监督和指导。2、推行目标管理，实行目标管理责259、任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。3、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理和质量控制，并严格按QSE管理体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。4、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。5、切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态。6、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。7、260、严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料应有设计部门认可的书面材料。8、严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。9、严格按照施工规范进行施工。10、认真贯彻执行“计量法”,加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对锅炉本体安装、电气系统调试等进行重点控制。12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控261、制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。13、积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制,调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。二、工程创优措施1、建立工程创优保证体系1.1、组织结构体系机电安装工程在总承包管理部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由安装项目经理为组长，安装总工程师为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。其组织结构体系如下页图所示：1.2、项目部职责1.2.1、项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程262、的施工和管理；1.2.2、组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师、质量经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；1.2.3、主动接受、配合局和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；1.2.4、对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；1.2.5、在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。1.3、主要人员职责项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每263、个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。项目副经理：是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。项目总工程师：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、264、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。QSE监督部经理：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项265、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。工程技术人员：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。物资设备部经理：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括业主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。266、资料员：负责将相关的工程资料及时收集，并按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，交由项目总工程师处理。2、前期准备此阶段指工程开工前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作：2.1、做好宣传工作，对相关方施加影响。2.1.1、做好对业主方的宣传工作。2.1.2、做好对设计方的宣传工作。工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；2.1.3、做好项目部参建人员的宣传、动员工作。项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程267、的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。2.2、做好技术准备工作2.2.1、由项目部总工程师牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；2.2.2、由项目部总工程师牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；2.2.3、项目部总工程师组织编制各种施工文件；2.2.4、由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；2.2.5、由项目副经理、总工程师268、组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，积极与局科技部联系，编制“四新”推广应用计划，并报业主、设计方等批准；2.2.6、针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。3、工程创优管理要求3.1、对于本工程的施工，项目经理部应以贯彻执行QSE管理体系为基础，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安269、全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（业主技术负责人）检查认可。3.2、高标准、严要求，做好工程质量安全管理。3.2.1、项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。3.2.2、项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。3.2.3、加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（业主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力270、度，以保证工程质量在受控状态下进行。项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。3.2.4、坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。3.2.5、坚持不懈地加强与业主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。3.2.6、项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防271、护，做好CI标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。3.2.7、做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。3.2.8、在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了我局的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（业主）对工程质量有较高的评价资料。4、其它。4.1、272、工程主要技术资料本部分资料主要指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。4.1.1、项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志，内容必须详细、准确；4.1.2、本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘，技术管理人员在做资料时直接在微机上书写，签字、盖章部位空出，统一用A4纸打出，交有关部门签字盖章后交资料员收藏；4.1.3、资料员按资料形成日期分类妥善保管，并做好记录；4.1.4、技术人员在做好施工记录的同时，协同监理形成检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录，所有的验收记录与施工记录相273、对应。4.1.5、隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写，如名称、规格、数量、主要工艺等，必要时用简图表示；隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号，质检员填写检验意见时，要求详细、明确，验收意见填写“合格”或整改意见，出现整改意见的要写清楚整后的质量情况，切不可出现“符合验收规范”等字样。4.1.6、质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表格必须按国家标准样表的要求填写。4.1.7、资料形成一定要与工程同步，项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况，进行督促，保证当天事情当天完成，决不拖拉，造成漏项。4.2、资料装订全部资料按A、B、C、D、E五类进274、行汇编、装订成册；A类资料是公用资料，其中包括、设计交底、图纸会审，施工组织设计、专业施工方案审批文件，技术（质量、安全）交底，开工（停工、复工、交工）报告，竣工报告，材质证明书，竣工验收证明书，施工日记等等。B类资料是施工过程中形成的资料。其中包括：材料代用单，设计变更单，委托书，施工记录，检验、试验、试压报告，隐蔽工程验收记录，中间交接、验收记录，重大事故调查处理报告等等。C类资料是质量验收资料。具体有：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及275、主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。D类资料是管理资料。如：安全管理资料和质量管理资料。E竣工图。图纸应齐全，且盖有竣工图章，上述资料装订时，每册按200页装订。按专业的施工顺序装订，专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。应有页码和总目录，每册还应有分目录。第八章 安全文明施工措施和方案国网中兴贵都信谊酒店机电设备大修工程严格按照国家及北京市人民政府或主管部门发布的各项安全管理规定及安全文明施工管理办法，精心组织施工，遵守工程建设安全文明施工的有关规定，在施工现场管理中，认真落实安全施工的各项措施，定期组织安全检查，发现隐患立即整改，并随时接受监理工程师、发包人及有关部门276、的安全监督和检查。安全文明施工措施必须符合“建办【2005】89号、京建施【2005】802号文件、京建施【2008】651号、京造定20094号文件等北京市关于安全文明施工措施方面有关文件的规定。一、安全管理对策为了增强全体员工的安全意识，提高各级安全管理水平，为了进一步做好我项目的安全生产工作，切实加强项目对安全生产的工作的领导，项目部把日常安全检查作为重点，以文明施工为主线，从意识和责任两个层面强化安全管理，保证安全管理的效果。1、安全宣传施工前，针对本工程情况编制专项安全施工方案及应急措施。在国网中兴贵都信谊酒店明显位置悬挂安全宣传标语及警示标志，并保证安全设备的齐全、有效。组织现场管277、理人员和进场工人的安全教育等安全活动。成立安全小组，由项目班子成员直接领导，每周一检查，每天一例会，针对发现的问题及时整改。施工中，派专职安全员现场巡视、检查，杜绝安全事故的发生。保证国网中兴贵都信谊酒店现场的安全，现场创造安全文明的施工环境。2、树立安全意识人人都是安全员:各项目各级管理人员人人管安全，人人重安全，发现安全问题，第一时间解决，扩大安全管理范围，提升安全管理力度。二、安全生产目标国网中兴贵都信谊酒店机电设备大修工程贯彻落实“安全第一、预防为主” 的安全生产工作方针，建立、健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度。以人为本，严控各类生产安全事故，以抓安全促生产，创造稳定、健康、278、有序、向上的施工安全环境。1、安全管理目标1.1、无因工死亡事故，重伤频率小于万分之三，轻伤频率小于千分之二。1.2、杜绝火灾事故，每年至少进行一次消防演练。1.3、特种作业人员持证上岗率。1.4、文明施工，不被有关行政部门曝光、停工、处罚。2、消防管理目标杜绝火灾事故的发生，无重大隐患，避免火警事故。3、治安管理目标本工程为机电大修工程，既要确保现场人、材、物的安全，又需保证酒店的财产安全。维护内部稳定，不发生严重影响稳定的突发事件，杜绝一般刑事案件。加强职工法制宣传教育，杜绝重大刑事案件发生。三、安全生产组织架构1、安全生产组织机构国网中兴贵都信谊酒店机电设备大修工程项目部成立以后，根据项279、目组织机构设置项目安全生产管理组织机构，对项目安全生产实施全面管理、协调。详见下图：安全生产管理组织机构图项目经理部从工程的实际情况出发，按照GB/T280012001标准及公司职业健康安全管理体系的职业健康安全方针目标和手册、程序文件及相关的支持性文件，建立系统化、结构化的安全管理一体化体系。按照建设部二零零四年十二月一日颁发的建质2004213号文件建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法，配备相应安全生产管理人员。成立以项目经理部项目经理为首和各施工单位安全管理负责人参加的“国网中兴贵都信谊酒店机电设备大修工程”安全生产管理委员会，负责施工现场安全生产工作的领导与协280、调。2、安全生产管理职责2.1、公司管理职责序号职责1在班子例会和研究我公司发展规划以及生产经营活动中要认真宣传、贯彻、执行安全生产方针、政策和法规，对我公司安全生产负全面管理责任。2安全生产动态，对实施中长远规划和年度计划的同时，制定实施安全生产规划和年度工作计划。3将安全生产工作纳入公司重要议事日程，领导我公司安全生产委员会，健全安全生产保证体系，支持安全生产部门工作，赋予安全生产管理部门管理权力。并将安全生产综合管理与监督的经费列入财务预算。4每季度研究一次安全生产工作，听取安全生产部门工作汇报，根据实际情况制定我公司安全生产、目标及管理措施。5实施我公司安全生产目标管理责任制，明确考核281、指标，年初与各单位责任人签定安全生产责任状并与经济承包指标挂钩，实施责任追究制、实行安全一票否决权。6发生伤亡事故后、要亲临现场，组织事故调查处理，研究制定防范措施并组织实施。2.2、项目经理管理职责序号岗位职责1认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规，落实我公司安全生产各项规章制度，结合工程特点及施工生产全过程，掌握安全生产动态，组织制定单位工程安全生产、文明施工方案和安全生产管理办法并监督实施，做为项目工程安全生产第一责任者，对工程的安全生产负责全面管理责任。2健全和完善用工管理制度、组织施工生产人员上岗前的安全生产教育；保证施工现场安全生产教育不少于24学时，保证施工人员劳动保护用品。3组282、织落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底和设施，设备验收制度的实施4每月组织两次安全生产检查，及时组织相关人员消除事故隐患，对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理上存在的问题定人员、定时间、定措施予以解决并按时将解决情况向上级反馈5领导组织我公司文明施工管理工作，贯彻落实国家、地方关于文明施工的各项规定，为施工生产顺利进行和为操作者创造良好的工作环境6发生伤亡事故时，必须按照上级有关规定和处理伤亡事故预案，迅速抢救伤员、妥善保护现场及时向上级报告事故情况。并配合有关部门进行事故调查、认真落实防范措施2.3、项目安全总监序号岗位职责1认真贯彻安全生产方针283、政策和法规，掌握我公司安全生产动态，协助项目经理落实我公司各项安全生产管理制度，对我公司安全工作负直接领导责任2领导我公司安全监管部开展工作，每月召开安全生产值班会，组织安全生产检查，审核安全技术管理措施，及时解决生产过程中的安全问题，制定安全技术措施经费的使用计划3负责领导组织我公司安全生产活动和安全生产宣传教育工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作4负责制定我公司生产安全事故紧急救援方案的实施5发生伤亡事故后，要亲临事故现场，领导组织伤亡事故的调查和分析处理工作。按照事故四不放过原则，落实事故处理工作程序2.4、目生产副经理序号岗位职284、责1组织实施安全生产工作计划2组织落实安全生产责任制3正确处理好生产与安全的管理工作2.5、项目总工序号岗位职责1认真贯彻安全生产方针、政策和法规，协助项目经理、项目安全总监、项目生产副经理做好安全生产方面的技术领导工作，对安全生产工作负技术领导责任2在组织编制和审批施工组织设计及重点工程、特殊工程或专业性工程项目施工方案时，同时审查安全技术措施3对使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责。组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的安全技术操作过程。领导安全技术攻关活动，确定职业安全卫生科研项目并组织鉴定验收4参与伤亡事故调查工作，从技术上分析事故原因，制定预防措施2.6、安全员285、序号岗位职责1认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规，宣传贯彻我公司的各项安全生产规章制度，协助单位领导制定安全生产年度计划，负责贯彻实施并监督检查执行情况2协助领导掌握我公司安全生产动态，制定我公司安全生产、文明施工方案，开展各项安全生产活动，宣传安全生产法规、努力提高全体施工人员的安全生产意识3配合有关部门开展好我公司职工及外施队从业人员的安全生产培训教育工作、并负责考核登记、及时办理安全教育卡，组织违章人员学习班，负责审查特种作业人员的培训教育和持证上岗工作4建立定期安全检查制度。每月组织两次安全生产检查和两次文明施工达标检查，并填写隐患通知单和施工现场检查评分表，所查隐患必须填写隐患整改286、通知单并落实整改情况反馈，遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离并向上级报告5参加项目施工组织设计（或施工方案）的会审，对其中的安全技术措施签署意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查6参加生产例会、掌握施工生产信息、预防、预测事故发生的可能性；参加施工现场机、电、架设备、设施的验收，发现问题，提出具体意见，监督有关部门和人员落实解决7检查落实专控劳动保护用品和专控设施、设备检测工具，必须购买我公司指定厂家的产品，并监督使用情况8参加伤亡事故的调查，按照我公司的工伤事故预案进行事故统计的分析并及时上报，事故发生后要积极抢救伤员，保护好现场，収集有关资料并向上级领导报告2287、.7、外施队负责人序号岗位职责1认真执行安全生产方针、政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，作为外施队负责人对本队的人员及基本构成情况做到心中有数并对本队人员在务工期间的身体健康和生命安全负全面管理责任2严格履行各项劳务用工手续，本队人员必须经市建委办理注册手续并备齐身份证、就业证、暂住证、健康证经安全培训合格后方可上岗作业，外施队人员必须保证人员相对稳定，人员变更，需事先向有关部门申报3服从用工单位的安全教育考核，办理安全资质审查认可证,经常组织学习安全技术操作规程，监督本队人员遵章守纪；不违章指挥；制止违章作业4根据用工单位分部分项安全技术交底，及时向本队各工种进行详细的书面288、安全技术交底,并负责监督各作业班组，针对当日施工任务和作业环境做好班前讲话和记录，发现问题及时纠正5建立建全安全检查制度，组织本队有关人员进行定期和不定期的安全检查，对本队务工人员在生产过程中个人防护用品的使用情况、生产环境和遵章守纪情况进行监督管理，发现问题及时纠正解决，对于检查过程中发现的事故隐患，应立即上报有关领导6发生伤亡事故须及时抢救伤员，妥善保护现场，立即上报有关领导，配合事故调查组进行事故调查。严禁瞒报事故并不得在事故调查处理期间擅离职守3、安全管理体系的运行3.1、明确本工程经理部组织机构设置以及各部门的职责权限，确定职业健康安全管理体系所需过程、活动及相互关系，确定过程的顺序289、和相互作用关系以及过程有效运作和控制所需的准则和方法。这些过程包括管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析和改进职业健康安全绩效等过程。项目经理部严格遵守安全管理方针，以管理体系标准要求为主线，以过程方法为基础，采用PDCA的方法识别和控制过程的有效性，使每一个过程都可以通过“策划、实施、检查、处置”达到持续改进职业健康安全管理体系有效性的目的。3.2、PDCA循环3.2.1、PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。3290、.2.2、PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。3.2.3、全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提工程质量，还是减少工程弊病，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，弊病降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；291、最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。3.2.4、PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。3.3、从施工进场到撤场拆除对所有涉及到的危险源进行识别、评价、确定本工程的重大危险源，列出重要因素清单。结合我公司总的目标要求，确定本工程的职业健康安全的目标指标。作为本工程的重点控制内容。3.4、根据程序文件的要求，在职能部门的指导下，对所涉及到的有关职业健康安全的法律法规进行获取识别，确认本工程使用的法律法规和其他要求并建立清单。将其内容要求进行宣传培训落实责任，并通过合同协议的方式传递给相关方，要求所有相关人员必须遵守292、。3.5、根据我公司管理手册和程序文件的要求和项目经理部确定的重要风险及目标，制定重大风险管理方案。管理方案中包括内容：目标、指标，方案措施，负责部门及人员，控制时间，资金投入等内容。3.6、对有关风险影响大的关键岗位人员进行必要的重点培训，明确岗位职责及工作效果对环境和职业健康安全产生的影响和法律后果。对新颁发的法律法规及其他要求进行培训教育，并向相关方施加压力，使其遵守总承包方的要求。3.7、项目经理部建立信息网络系统。进行内外关系的协调与沟通，进行信息管理。及时沟通传递有关工程项目职业健康安全的信息，包括内部信息和外部信息。及时获取有关法律法规的要求。并向相关方传达。3.8、项目经理部根293、据我公司管理手册和程序文件及施工现场的具体情况和工程特点，编制项目环境和职业健康安全运行控制标准及措施。规定项目经理部的运行目标、责任部门责任人、检查人、整改人、验证人的责任和工作要求标准。3.9、项目经理部根据施工具体情况，制定职业健康安全各项专项方案和作业指导书。3.7、为确保潜在事故、意外事件和紧急情况（不可抗力），在发生时能做出积极的准备和响应，保证财产和人员的安全，减少对环境的污染与影响，项目经理部制定各项紧急预案。四、安全管理制度1、项目安全管理责任制1.1、项目经理安全生产责任制（1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各294、项规章制度，结合项目改造施工特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；（3）在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和工作人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。（4）健全和完善用工管理制度，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。（5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（6）领导、组织施工现场定期295、的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；（7）发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。1.2、技术负责人安全生产责任制（1）对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任； （2）贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程特点，主持项目工程的安全技术交底；（3）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；（4）主持制定技术措施计划和季节296、性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；（5）项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故；（6）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；（8）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、297、意见。1.3、生产经理安全生产责任制（1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负领导责任；（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；（3）健全和完善用工管理制度，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。（4）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的298、问题，要定时、定人、定措施予以解决；（6）发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。1.4、施工员安全生产责任（1）执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；（3）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施299、，并监督其执行，做到不违章指挥；（4）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。（5）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程， 合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；（6）按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；（7）必须保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；（8）根据上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，300、监督其执行情况。发现问题，及时纠正、解决；（9）发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。五、重大危险源管理1、建筑施工项目对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。2、危险源分类建筑施工项目的危险源大概可分为以下几类：物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、火灾、噪声、灼烫、其他等。3、危险源辩识建筑施工项目应成立由项目经理任组长的危险源辩识评价小组，在工程开工前由危险源辩识评价小组对施工现场的主要和关键工序中的危险因素进行辩识。在对危险源进行识别时应充分考虑正常、异常、紧急三种状态以301、及过去、现在、将来三种时态。主要从以下作业活动进行辩识：施工准备、施工阶段、关键工序、工地环境、工地内居民的出行路线和密集程度、违章建筑对施工作业的影响、所使用的机械设备装置、有害作业部位、生活设施和应急。4、重点放在工程施工的外墙改造阶段及危险品的控制及影响上，并考虑国家法律、法规的要求，特种作业人员、危险设施、经常接触有毒、有害物质的作业活动和情况；具有易燃、易爆特性的作业活动和情况；具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况；曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况。5、风险评价风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程，根据评价的结果对风险进行分级，按不同级别的302、风险有针对性地采取风险控制措施。6、风险控制极高：作为重点的控制对象，制订方案实施控制。高：直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配备大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施。在方案和规章制度中制订控制办法，并对其实施控制。中：应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，在规章制度内进行预防和控制。低：是指风险减低到合理可行的，最低水平不需要另外的控制措施应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。六、特殊工种管理1、特殊工种是建筑施工现场危险性较大的作业工种，做好项目管理中特殊工种的安全管理，可以大大降低现场事故发生的风险。2303、特殊工种作业包括焊工、电工等作业，要做好特殊工种的管理，首先要做好人员审核，特殊工种进场由分包单位进行申报，证件原件现场网络审核，符合要求留存复印件，不符合要求退场。审核完毕的特殊工种进行安全培训和安全技术交底，有条件的现场要以交底会的形式进行交底，培训和交底完成，资料审核完毕，才可入场作业。 3、定期检查特殊工种作业，重点作业每日必查，建立特殊工种评估机制，对不能按照相关标准和制度进行作业，不能满足项目部管理要求的，及时进行调整或退场。七、安全教育培训1、项目部必须建立安全生产宣传教育培训制度，并明确教育培训的类型、对象、时间和内容，对安全教育培训的计划编制、组织实施和记录、资料的管理要求304、职责权限和工作程序做出具体规定。2、安全教育培训考核由安全员和劳务部门组织进行；3、及时组织和贯彻上级下达的有关安全生产的通知和文件，定期组织单位各级管理人员及职工学习国家安全生产法、国家建筑法和安全生产管理条例。4、管理人员安全教育培训每年不少于20学时；5、新工人入场必须经过三级教育。按有关规定的学时进行安全教育培训和技术教育培训，培训教育结束后组织统一考试，安全试卷和消防安全试卷分类存放；6、工人入场由施工队提供花名册向项目部申报，安全员每周统计一次培训人数，未经培训进入现场作业者按照公司罚则进行处罚；7、特殊工种作业人员除进行一般安全教育培训外，还要经过本工种的安全技术教育培训，经考305、试合格方可持证上岗操作。8、定期组织各班组学习本工种的安全技术规程、工作性质和范围。有条件的项目部应利用农民工夜校进行培训；9、安全培训教育要进行登记和建立档案，按照安全资料管理规程进行收集整理，并应有影像资料。八、安全生产监督检查1、检查制度项目部要制定完善的安全生产监督检查制度，实行逐级安全检查制度，包括日检、旬检、月检等；项目部对施工队实施定期检查和重点作业部位巡检制度，做到安全生产检查制度化、标准化、经常化。2、检查目的及时发现项目部安全生产管理体系运行中存在的问题，并加以改进。对施工生产中易发生伤亡事故的施工部位、施工过程、现场防护设施、施工机械设备防护装置、重点危险源以及季节性特殊306、防护措施等进行检查，及时消除生产安全事故隐患，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象的发生，确保安全生产，并可以掌握安全生产动态，发现并纠正施工现场安全生产保证体系活动和结果的偏差，为确定和采取纠正预防措施提供信息。3、检查内容和方式3.1、安全生产检查应按照国家现行有关法律、法规、标准、规范和北京建工集团有关规章制度进行。3.2、安全生产检查应以查思想、查管理、查隐患、查整改、查责任落实、查事故处理等为主要内容，以访谈、查阅记录、现场查看等为主要形式。3.3、安全检查应依据充分、内容具体，检查可按照建筑施工安全检查标准（JGJ592011）执行，也可按照北京市施工现场标准化的的要求进行检查307、。3.4、安全检查应认真填写检查记录，做好安全检查总结。对查出的安全隐患和问题，应下发隐患整改通知单，被检单位应立即落实整改，暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入计划，落实整改。对整改情况应进行复查，跟踪督促落实，形成闭环管理。九、劳动保护用品管理1、安全生产经理负责对安全防护用品的管理和检查。2、项目部材料部门负责材料供应部授权的安全防护用品的采购、保管、发放等具体工作。3、项目部安全员负责特种劳动防护用品的验收。4、工程技术部门根据施工情况提出安全防护用品需求计划及安全防护用品的安全要求、交材料部门采购。5、采购防护用品应到正规商品或市指定企业购买并要求提出供生产许可证、产品合格证和安全鉴定证明等资料，交资料员保存。6、对有定期检测要求的安全防护用品应按相关规定进行检测，未经检测或不合格的产品严禁使用。7、保管员按公司相关规定发放安全防护用品，并建立台账进行登记。8、项目部安全员经常检查操作人员安全防护用品的质量情况，发现有损坏，达不到防护要求的用品应立即以旧换新。9、对有使用年限的防护用品，不得随意延期使用，未到报废年限，但已不能起到防护作用的产品必须强制报废。十、应急救援管理和事故报告1、应急预案的编制项目要制定相应的安全生产事故应急预案，形成体系，互相衔接，保证在一旦发生事故或紧急情况时，有相应