1、目 录一、编制依据及原则11.本施工组织设计编制的依据12.编制原则4二、工程概述41.工程简介42.主要幕墙形式说明6三、施工组织部署91.施工总体部署92.材料采购和供货安排123.材料运输及堆放方案144.施工平面布置和临时设施布置165.幕墙设计计算书17四、施工准备331.施工准备概述332.技术准备333.施工现场准备334.管理人员及施工劳务队伍的准备345.物资准备356.机械准备367.目前，现场项目管理人员组织机构表格如下：36五、幕墙安装主要施工方案361.施工测量方案362.预埋件与结构检查偏差处理方法433.角位安装工艺494.玻璃幕墙施工工艺495.铝包钢玻璃幕墙施2、工工艺536.石材幕墙施工工艺567.铝板幕墙施工工艺648.格栅幕墙施工工艺699.钢结构雨篷的施工工艺7110.避雷节点施工工艺7411.焊接技术及工艺7712.脚手架搭设方法8113.吊篮安装方法84六、施工总进度计划及保证措施891.施工总进度计划892.施工进度保证措施91七、质量保证措施941.质量目标及保证计划942.质量管理体系953.现场施工质量保证措施96八、安全防护及文明施工措施991.安全施工及保证措施992.消防保证措施1093.环境保护和职业健康安全管理措施1104.现场文明施工保证措施112九、与总包、业主、监理、设计及供货商的配合1131.与总包方的配合措施113、42.与监理人员的配合说明1143.与建筑设计人员的配合说明1144.与其他分包商的配合说明1155.与供货商的配合115十、人力资源及资金配备计划1151.项目组织机构1152.劳动力配备计划1203.资金使用计划122十一、成品保护方案及措施1231.半成品的保护措施1232.产品的保护措施123十二、对工程保修的方案及措施1261.保修机构设置及保修程序1262.售后服务及质量保修措施1283.幕墙清洗方案132十三、冬、雨季施工措施1331.冬季施工措施1332.雨季施工措施134十四、紧急情况的处理措施、预案及抵风险的措施1351.幕墙防雷接地技术保证措施1352.幕墙防火技术保证措4、施1353.幕墙抗渗、排水技术保证措施1364.幕墙防风技术保证措施136十五、幕墙相关试验及性能要求1361.四性试验及性能要求：1362.喷淋试验1413.硅酮结构胶之相容性试验1424.其他试验142十六、幕墙检验方法和检验标准1431.施工质量检测方法及检测设备1432.幕墙检验标准146十七、竣工验收管理措施1481.工程资料的收集1482.工程资料的整理、归档1493.工程验收交工1494.工程交工及保修150附件一：施工进度计划150附件二：XX酒店首层平面布置图、XX酒店吊篮平面布置图。150附件三：投入本工程的机械设备表150一、编制依据及原则1.本施工组织设计编制的依据1.5、1xx酒店幕墙专业工程的招标文件及幕墙技术规范。1.2我司现有施工力量和技术装备情况。1.3我司在其他类似工程施工中总结的经验。1.4国家现行工程技术规范1.4.1幕墙及门窗设计依据及规范 建筑幕墙 GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程 DBJ/CT014-2001建筑幕墙工程技术规程(玻璃幕墙分册) DBJ08-56-1996建筑瓷板工程技术规程 CECS101-1998建筑安全玻璃管理规定 发改运行(2003)2116号建筑玻璃应用6、技术规程 JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000建筑玻璃采光顶 JG/T231-2008建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 GB5825-1986铝合金门 GB/T8478-2003铝合金窗 GB/T8479-2003钢质防火窗 GB/T16809-1997住宅建筑门窗应用技术规范 DBJ01-79-2004铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T3045.1-1998铝合金门窗工程设计、施工及验收规程 DBJ15-30-2002建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T124-2007建筑门窗五金件 合页(铰链) JG/T125-2007建筑门窗五金7、件 传动锁闭器 JG/T126-2007建筑门窗五金件 滑撑 JG/T127-2007建筑门窗五金件 滑挡 JG/T128-2007建筑门窗五金件 滑轮 JG/T129-2007建筑门窗五金件 单点闭锁器 JG/T130-2007建筑门窗五金件旋压执手 JG/T213-2007建筑门窗五金件插销 JG/T214-2007建筑门窗五金件 多点锁闭器 JG/T215-20071.4.2幕墙施工管理与检测验收的设计依据及规范建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2006建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993建筑钢结构焊接技术8、规程 JGJ81-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (2002年版)JGJ130-2001工程网络计划技术规程 JGJ/T121-1999建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001JGJ119-2001擦窗机 GB19154-2003高处作业吊篮 GB19155-2003北京市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-1997建筑卷扬机 GB/T3621-1997建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003环9、境空气质量标准 GB3095-1996建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228-2007建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-2007建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-2007钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-1991钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB2975-1998塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-1996建筑幕墙抗震性能震动台试验方法 GB/T18575-2001建筑幕墙10、平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000金属材料 线材 反复弯曲试验方法 GB/T238-2002城市区域噪声标准 GB3096-1993建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法 GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T7108-2002硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB11、/T531-1999金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T228-2002建筑密封材料试验方法 GB/T13477-2002建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001天然饰面板材试验方法 GB/T9966-2001建筑材料可燃性试验方法 GB/T8626-2007建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定 GB/T14402-2007漆膜耐湿热测定法 GB/T1740-2007漆膜耐霉菌性测定法 GB/T1741-2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T6750-2007色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴) GB/T6742-2007色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T1771-200712、色漆和清漆 划痕试验 GB/T9279-2007色漆和清漆 杯突试验 GB/T9753-2007色漆和清漆 不含金属颜料的色漆膜的2060和85镜面光泽的测定 GB/9754-20071.4.2质量保证设计开发生产安装及服务质量保证体系 ISO9001-90041.5国家现行有关强制性标准的规定。1.6产品出产地的相关规范与标准。2.编制原则2.1本施工组织设计仅适用于xx酒店幕墙专业工程，是该工程施工具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2.2本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。2.3我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、13、设计、材料采购、加工及施工的总程序。2.4我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想，进行本工程的施工。2.5本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。2.6各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。2.7科学地安排本工程雨季、冬季施工，确保质量。2.8施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。2.9合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。2.10我司尽量减少施工现场暂时临设工程，合理地储备物资，减少物资运输14、量；科学地布置施工平面图。二、工程概述1.工程简介1.1工程概况工程名称：xx酒店幕墙专业工程本项目是具有自身特色的大型花园式会议型五星级酒店，将成为xx地区的标志性建筑物。总用地面积：24478.4m地上25层，其中裙房3层，建筑总高度85.20米。结构形式：框剪结构。设计参数：地区粗糙度为C类，抗震设防烈度为8度，基本风压为0.45KN/ (50年一遇)，基本雪压为0.40KN/(50年一遇)。现场条件：根据现场施工进度的需求，我司也采用周期性材料运输计划，现场空间临时堆放幕墙构件。施工用水、电、临时设施由总承包单位整体协调。1.2施工内容本外装饰幕墙工程主要内容为：主要幕墙系统包括塔楼框15、架式竖明横隐玻璃幕墙、塔楼隐框玻璃幕墙、裙楼铝包钢玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、格栅幕墙、百叶幕墙、铝单板雨篷等的深化设计及其施工。1.3施工工期目标根据招标文件及合同对工期、进度的要求，经详细研究工程实际情况，结合本公司的施工组织，工艺措施，我司拟定本幕墙工程施工工期为163天。计划开工日期为2010年8月1日，完工日期为2011年1月10日。满足总包工期，同时根据招标人对整体工程的进度要求，安排本工程的施工进度。具体开工日期以监理或业主下达的开工令为准。1.4工程质量标准本工程质量标准：合格，确保建筑长城杯。符合北京市现行的质量验收规范，100%一次性验收合格，达到中华人民共和国工程施工质16、量验收规范的合格标准(以招标人和监理工程师在完工验收时评定的并报北京市建设工程质量监督机构备案的工程质量等级为准)。本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求。1.5安全文明施工目标杜绝重大伤亡事故。杜绝重大机械事故及急性中毒事故。杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。符合职业健康安全管理体系OHSMS18000的要求，争创北京市文明施工样板工地。1.6售后服务目标保修期按国家行业相关规范执行，保修期为2年。保修期满后终身维护，只收取成本费用。幕墙在正常使用中，17、我司每隔1年对幕墙进行一次全面检查。2.主要幕墙形式说明2.1塔楼框架式竖明横隐玻璃幕墙系统：该幕墙系统为竖明横隐框架玻璃幕墙，竖向为明框，横向为隐框。竖向装饰条为150*100mm、250*100mm、450*100mm三种规格。塔楼玻璃采用TP6(LOW-E)+12A+TP6中空玻璃，层间玻璃后侧设置3mm厚铝塑板背板，表面做氟碳喷涂，后衬70mm厚背面带铝箔的保温岩棉，层间往上800mm高位置采用TP6(LOW-E)+12A+TP6+1.14PVB+TP6中空夹胶玻璃，LOW-E膜涂在外片玻璃内表面。幕墙采用国产高精级铝合金型材，室外外露表面均采用氟碳喷涂(三涂三烤)，室内外露表面均采用18、氟碳喷涂(三涂三烤)。横龙骨均采用6063-T5铝合金型材，竖龙骨均采用6063-T6铝合金型材。幕墙开启窗采用装有不锈钢多点锁、限位装置、隐藏的传动装置上悬窗；开启窗安装牢固，启闭灵活，承受反复运动的五金件及附件便于更换。开启扇采用多点锁锁紧，以保证幕墙开启部位的气密性、水密性。开启窗采用三道密封，第一道密封为防水胶条，第二、三道为密封胶条。保证了开启窗的防水及密封性能。本系统采用传统的定距压块的形式，全螺栓连接。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。玻璃与铝副框间采用结构胶固定，并预先在工厂完成铝副框的拼装及结构胶的施打工作，现场进行幕墙板块的安装19、工作。本工程的玻璃幕墙上的装饰条美观性要求较大，最大外伸尺寸为450mm。铝合金装饰条采用螺栓连接，从铝合金立柱上挑出一段铝合金连接件,连接件均采用6063A-T5铝合金型材，每隔1200mm布置一段连接件，挑出250*100mm装饰条的连接件用8mm厚的铝合金型材，挑出450*100mm装饰条的连接件采用10mm厚铝合金型材。层间防火按照规范中建筑防火等级：一级防火设计。楼板及屋顶之空隙填满防火材料，采用70mm厚度保温岩棉，该材料防火等级要求达到A级，其密度最小为80kg/m，在层间结构楼板或梁的顶部或底部的设置最小厚度为100mm厚的连续层间塞。用镀锌铁板固定层间防火材料，镀锌铁板厚度为20、1.5mm，固定于楼板，接口处涂防水密封胶，防止水气渗透。2.2塔楼隐框玻璃幕墙系统：该系统为隐框框架玻璃幕墙。塔楼隐框玻璃采用TP6(LOW-E)+12A+TP6中空玻璃，层间玻璃后侧设置3mm厚铝塑板，表面做氟碳喷涂，后衬70mm厚背面带铝箔的保温岩棉，层间往上800mm高位置采TP6 (LOW-E)+12A+(TP6+1.14PVB+TP6中空夹胶玻璃，LOW-E膜涂在外片玻璃内表面。幕墙采用国产高精级铝合金型材，外露表面均采用氟碳喷涂(三涂三烤)，横龙骨均采用6063-T5铝合金型材，竖龙骨均采用6063-T6铝合金型材。幕墙开启窗采用装有不锈钢多点锁、限位装置、隐藏的传动装置上悬窗；21、开启窗安装牢固，启闭灵活，承受反复运动的五金件及附件便于更换。开启扇采用多点锁锁紧，以保证幕墙开启部位的气密性、水密性。开启窗采用三道密封，第一道密封为防水胶条，第二、三道为密封胶条。保证了开启窗的防水及密封性能。本系统采用传统的定距压块的形式，全螺栓连接。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。玻璃与铝副框间采用结构胶固定，并预先在工厂完成铝副框的拼装及结构胶的施打工作，现场进行幕墙板块的安装工作。层间防火按照规范中建筑防火等级：一级防火设计。楼板及屋顶之空隙填满防火材料，防火材料同上，均采用高70mm厚的保温岩棉，其密度最小为80kg/m，在层间结构22、楼板或梁的顶部或底部的设置最小厚度为100mm厚的连续层间塞。用镀锌铁板固定层间防火材料，镀锌铁板厚度为1.5mm，固定于楼板。2.3裙楼铝包钢玻璃幕墙系统：该系统为裙楼铝包钢玻璃幕墙。裙楼玻璃采用TP8(LOW-E)+12A+TP8中空玻璃，局部采用TP10(LOW-E)+12A+TP8中空玻璃，层间玻璃后侧设置3mm厚铝塑板，表面做氟碳喷涂，后衬70mm厚背面带铝箔的保温岩棉，LOW-E膜涂在外片玻璃内表面。幕墙横竖主龙骨采用铝型材或钢型材外包铝型材形式，其中横龙骨为全铝型材，竖龙骨为钢型材外包铝型材，横梁和立柱采用栓接，钢铝之间采用硬质橡胶垫块以避免电化学腐蚀及摩擦噪音。铝型材表面氟碳喷23、涂处理，钢型材采用热镀锌防腐处理(锌层厚度85微米)。幕墙开启窗采用装有不锈钢多点锁、限位装置、隐藏的传动装置上悬窗；开启窗安装牢固，启闭灵活，承受反复运动的五金件及附件便于更换。开启扇采用4点锁锁紧，以保证幕墙开启部位的气密性、水密性。开启窗采用三道密封，第一道密封为防水胶条，第二、三道为密封胶条。保证了开启窗的防水及密封性能。本系统采用传统的定距压块的形式，全螺栓连接。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。玻璃与铝副框间采用结构胶固定，并预先在工厂完成铝副框的拼装及结构胶的施打工作，现场进行幕墙板块的安装工作。铝合金装饰条采用螺栓连接，从铝合金立柱24、上挑出一段铝合金连接件,连接件均采用6063A-T5铝合金型材，每隔1200mm布置一段长150mm的连接件，挑出150*100mm和250*100mm装饰条的连接件用8mm厚的铝合金型材，挑出450*100mm装饰条的连接件采用10mm厚铝合金型材。2.4石材幕墙系统：该系统为密封式石材幕墙，系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。本系统石材采用花岗岩，厚度为25mm和35mm2种，第一种为竖向的细长石材条，为深灰色石材，第二种为横向细长条石材，一种分格为1200mm450mm，为杏色石材；一种分格为1200mm150mm，为深杏色石材。T挂大面石材幕25、墙包括顶底收口处石材板块采用不锈钢T挂件和不锈钢L形挂件连接形式固定，其中宽度为1200mm的错缝石材采用不锈钢L挂件，上下可通用挂件处采用不锈钢T挂件。竖向长条形石材采用通槽做法。通过不锈钢螺栓将石材不锈钢挂件与钢骨架连接。 为提高幕墙的水密性能，在石材幕墙内侧设置1.5mm厚防水镀锌钢板，防水板与钢龙骨之间采用密封胶密封，保证了幕墙的防水性能。背板后填充70mm厚保温岩棉，以保证其热工要求。石材背后支撑构件采用钢型材，表面热镀锌防腐处理，锌层厚度85微米。2.5铝板幕墙系统： 该铝板幕墙系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。本系统铝板幕墙分全隐框和26、横隐竖明两种形式。外饰铝挂板采用厚度3mm单铝板，表面氟碳喷涂处理，板块中间及周边需设置铝型材或弯折铝板加强肋，连接件采用铝型材或热镀锌钢材，紧固件均采用不锈钢材质。为提高幕墙的水密性能，在铝板幕墙内侧设置1.5mm厚防水镀锌钢板，防水板与钢龙骨之间采用密封胶密封，保证了幕墙的防水性能。背板后填充保温岩棉，以保证其热工要求。外饰铝挂板采用挂接的方式与主体龙骨相连接，此种安装方式不但在安装的时候快捷方便，而且也便于拆卸和更换。铝板幕墙的主要支撑构件采用钢型材，表面热镀锌防腐处理，锌层厚度85微米。铝板幕墙底部与其它幕墙交界处的铝板吊顶，铝板表面做氟碳喷涂处理。龙骨采用热镀锌防腐处理的钢龙骨。2.27、6格栅幕墙系统：本系统为铝合金装饰格栅幕墙；采用国产高精级铝合金6063-T5铝合金型材，表面氟碳喷涂；层间梁上设置竖向钢龙骨，用连接件再挑出横向钢龙骨，横向钢龙骨采用连接件与铝合金格栅连接，铝合金格栅与连接件采用不锈钢螺栓栓接；格栅层间位置采用3mm厚铝塑板把结构封堵，铝板表面副碳喷涂，铝板背部设置保温岩棉，保证墙体保温。2.7百叶幕墙系统：本系统为铝合金防雨百叶幕墙；采用国产高精级铝合金6063-T5铝合金型材，表面氟碳喷涂；防雨百叶四周设计百叶框，在工厂把防雨百叶和百叶框组装成框架形式，施工安装方便；百叶片内侧设置不锈钢防虫网；百叶层间位置，百叶内侧设置3mm厚铝塑板，表面氟碳喷涂，内衬28、70mm厚保温岩棉。2.8雨篷系统：本系统所涉及的雨篷为铝板雨篷。铝板雨篷采用3mm铝板，铝板表面氟碳喷涂。钢结构及支撑件为热镀锌防腐处理，外饰铝板表面氟碳喷涂处理。排水沟采用厚度为1.5mm的316级不锈钢，所有材料嵌缝和接缝处均打密封胶以达到其防水性能。拉/压杆雨篷，拉/压与钢结构和土建结构连接，拉/压杆采用316不锈钢。三、施工组织部署1.施工总体部署幕墙施工组织设计是指拟定幕墙工程项目施工过程的组织，是技术和经济等方面方案实施的综合性设计文件。 它的主要任务是把幕墙工程项目在整个施工过程中所需用的人力、材料、机械、资金和时间等因素，按照客观的经济技术规律，科学地做出合理安排。使之达到耗29、工少、速度快、质量高、成本低、安全好等要求。1.1施工段划分本工程包括xx裙楼和酒店塔楼，考虑到本工程所处的地理位置，同时考虑到工程施工期间，对时间、空间和资源上进行综合布局，总体上将工程划为裙楼和塔楼两个施工区域。塔楼有22层结构层，按照业主单位要求，要去总包单位8月1日提供裙楼工作面，8月20日总包单位提供12层以下的工作面，10月15日提供21层工作面，并在结构封顶以后15天完成屋面保温、找平层施工。这样，总体上就分为四个施工段，裙楼、4-11层，12-21层，22层以上。其中22层以上部位将根据总包单位的实际工作面提供时间，进行实际调整安排。1.2、施工部署本工程在大面积施工以前，根据30、业主单位和设计单位的要求，先在裙楼和塔楼交界位置施工样板层，目前我公司已经根据样板图纸进行了各幕墙材料的加工工作，样板施工将于7月10日开始施工，7月20日完成。根据工程实际进度状况和工程总体进度要求，工期是非常之紧张。为此，我司就准备先开始裙楼的施工，随之进行11层以下施工段，再进行21层以下施工段，最后进行屋面施工段和零星部位施工。首先，利用裙楼目前已有的脚手架，计划在7月中下旬开始就开始进场，预计约用35天的时间，安装完成80%的龙骨。同时展开流水施工，穿插进行面板安装，预计再用一个半多月的时间，完成约85%的面板安装。剩余局部位置，在外脚手架拆除以后，再使用吊篮安装施工完毕。在土建总包31、单位8月20日交付我公司11层以下工作面后，我司将采用电动吊篮进行龙骨的安装，可以根据工程的需要，采取封闭保护的措施之后，安装南北立面的玻璃面板；在10月15日土建交付21层以下工作面以后，为了能在冬季施工之前，完成较多楼层的外封闭作业，我司就按照分施工段、分施工面的原则，首先进行北立面的施工，快速进行龙骨的安装，完成一个施工小面后就随之安装幕墙面板，再按照每次封闭交付3-5个楼层的顺序依次进行面板的安装。在土建主体结构封顶以后，我司就利用总包单位的塔吊吊运安装两个大雨篷钢梁、屋面钢立柱。尤其是屋面钢立柱，及时的完成，可以避免后期与土建屋面防水的施工产生交叉作业，排除了破坏防水层的质量隐患。最32、后，由于幕墙面层安装施工将在冬季施工，外界较低的气温很大程度上影响着幕墙打胶的施工质量。对此，在施工协调会上达成了一致意见，原则上幕墙打胶和装饰条的安装将在2011年的三四月份施工完成。另外，由于土建的施工电梯将在2011年3月底拆除，该位置的幕墙施工也就随之开始施工，计划采用35天的时间完成。裙楼首层的出入口等部位的地弹门、幕墙面板，为了避免施工中造成不必要的破坏，也将放在下年三四月份施工完成。1.3施工流向和施工顺序1.3.1施工流向首先，幕墙龙骨将自下而上安装，面材安装也将是自下而上进行安装。然后，再根据裙楼、塔楼的每一个转折面，分面采取平行施工、流水作业的形式，依次展开，见缝插针，加快33、施工。1.3.2施工顺序根据本工程幕墙结构形式：塔楼框架式竖明横隐玻璃幕墙、塔楼隐框玻璃幕墙、裙楼铝包钢玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、格栅幕墙、百叶幕墙、铝单板雨篷等，每个施工段中主要分项工程按以下施工顺序进行安装施工：(1)塔楼框架式竖明横隐玻璃幕墙的施工顺序：测量放线转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装防火保温材料安装玻璃安装打胶清洗验收；(2)塔楼隐框玻璃幕墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装防火保温材料安装玻璃安装打胶清洗验收；(3)裙楼铝包钢玻璃幕墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装防火保温材料安装外包铝型材安装玻璃安装清洗验收；(4)石材幕34、墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装防火保温材料安装石材安装清洗验收；(5)铝板幕墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装铝板的安装打胶清洗验收；(6)格栅幕墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件安装竖龙骨安装横龙骨安装铝格栅的安装清洗验收；(7)百叶幕墙的施工顺序：测量放线埋件处理转接件的安装竖龙骨安装连接件的安装百叶框的安装清洗验收；(8)铝单板雨篷的施工顺序：测量放线埋件处理转接件的安装钢龙骨的安装铝单板安装打胶清洗验收；2.材料采购和供货安排为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常35、驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。2.1材料采购2.1.1材料采购程序(1)材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划按照确定的材料厂家，制定采购计划。并根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。(2)回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。(3)以上内容36、均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保用于本工程所有材料都是优质材料。2.1.2采购计划根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。详见施工进度计划表中的相应部分。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料和需要开模的铝型材外，其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料和需要开模的铝型材，供应周期稍长些，大约需45天时间才能进厂。(1)各主要材料批次划分的依据各主要材料的批次划分大致按以下要求：1)37、玻璃：按玻璃种类分，一般以1000-1500 m2一批为宜。2)石材：一般为汽运，以400-600 m2为一批为宜。3)铝板：一般为汽运，以600-800 m2为一批为宜，异形铝板可适量减少。4)铝型材：一般以15-20吨为一批为宜，铝型材划分批次时还应考虑按安装工艺要求划分批次，如框架幕墙，可先进立挺、横料、插芯及连接角码，而安装玻璃时所需的附框、压板、扣盖及开启扇框料等可与玻璃一同进场，大面积窗户应要求设计考虑分部位套裁。(2)除考虑上述材料运输上的情况外，还应注意以下几个问题：1)玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的(粘附框、开启扇等)与不需二次加工的分开。2)铝板：主要考虑施工部38、位的因素，批次的划分上应确保主要部位铝板的齐全。3)铝型材：划分批次时，除考虑施工部门的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。4)对框架幕墙：同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码，可做为一批，其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另做一批。5)对窗户：除考虑部位外，可将加工窗框所需的铝材同时作为一批。将开启扇及安装玻璃所需的铝型材划为另一批，大面积窗户应注意让设计人员在铝型材下料时分部位对铝型材套裁。6)人货梯部位的材料组织应单独考虑。(3)各种材料的供货周期可大致参考以下时间：1)铝型材：开模周期一般为15-20天，不需开模型材从下订单起一般供货周期25天。2)石材：首批39、供货周期一般为35天。2)铝单板：首批供货周期一般为15天(特殊情况7天)。3)玻璃：供货周期一般为25天(特殊情况20天)。2.2材料的检验及检查内容2.2.1夹层玻璃的检验，应重点检验玻璃是否有爆边，夹层是否有气泡，玻璃面是否平整，并填写夹层玻璃检验表。2.2.2中空玻璃的检验，检查中空玻璃的加工工艺是否符合规范要求及设计要求，并填写中空玻璃检验表。2.2.3铝型材检验，检查型材截面、颜色、规格是否符合规范要求，看型材表面有无裂纹、起皮、腐蚀等缺陷现象，并填写型材检验表。2.2.4检验结构胶相容性和粘接力是否符合要求，并填写密封胶检验表。2.2.5应对金属板进行材质、色泽、平整度等综合检查40、。并提供相应的检查报告。2.2.6五金配件：五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。2.2.7钢材：钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。2.3材料的报验所有零部件和框架材料进场后，首先自检，然后带材料合格证等资料向总包与监理报验，通过总包与监理检验合格后才可以使用，所有的工作流程都要让总包与监理检验合格才可进入下一道工序。组装厂的材料检验，首先进行资料报验，幕墙板块进场后先交总包与监理报验，41、合格后才可以挂装。2.4材料进场计划2.4.1放线完成后进场后补埋板、方钢、连接件、五金件及其它配件。2.4.2铝型材在测量放线完成后进场(竖料、横料)。2.4.3铝板面材在整体钢龙骨安装完成后进场。2.4.4玻璃在铝龙骨安装完成后进场。2.4.5辅材根据现场需要安排进场。3.材料运输及堆放方案3.1场内材料运输组织3.1.1现场交通布置按总包单位的现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。3.1.2场内材料运输运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定，大型钢材、铝型材等材料，需要使用总包单位的塔吊或者施工电梯等垂直运输工42、具，运输到安装楼层或者屋面。如果不忙，直接用垂直运输工具吊运到安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到安装区。3.1.3幕墙材料的垂直运输(1)幕墙材料在安装前运到相应层间，其板块的垂直运输准备借助总包公司塔吊或施工电梯来完成。(2)为便于幕墙材料由进货平台到楼内存放地的运输，采用底层设有胶皮轮的转运架。(3)材料的垂直运输，在生产组织过程中应注意以下事项：1)现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间，以便现场及时安排卸货机械。2)现场安全员应掌握每种材料的准确重量，并依据塔吊及进货平台的载43、货能力确定，每次垂直吊运的材料数量。3)在材料吊装高峰期，每天到货材料数可能达多，且塔吊不单为幕墙公司服务，所以项目经理应及尽早考虑并协调夜间进行垂直运输作业，且现场安置临时卸料平台。4)在材料垂直运输过程应注意施工安全及成品保护。(4)做好存放区的平面布置规划，实现材料的合理，有序堆放，否则将大大降低材料的运输速度，为做好此项管理应注意以下几个方面。1)材料必须按工程进度顺序进场，否则会占用现场存放区内有限空间。2)材料存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。3)在任何时候应确保行人及材料运输通道的畅通。4)转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。3.1.4玻璃板块搬运运输时，玻璃44、两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。3.1.5卸货，为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车或者吊车进行一次卸货。3.1.6型材、钢材搬入途径工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。3.2材料的堆放及平面布置图3.2.1在裙楼首层室内作为物料加工、堆放场地，并建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等)，建立值班室。详见施工总平面布置图。3.2.2货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，尽可能做到当天安装完毕，保持工地整洁。3.2.3堆放需留有通道，不要45、造成轻易搬动。3.2.4考虑安装顺序，决定存储位置。3.2.5首层室内保管仓库对外要进行隔断。3.2.6铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。3.2.7铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。3.2.8玻璃/石材堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放)。3.2.9在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。3.2.10特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。4.施工平面布置和临时设施布置我司根据现场实际情况及业主提供的现场施工场地物料和人员办公场所布置示意图对材料存放、幕墙安装方案等做了临时布置，从现场来看，业主和土建对工地管理相当规范46、和严格，相信对人员办公有统一安排，我司将积极配合调整方案。4.1临时设施准备进入现场施工之前，我司首先进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合北京市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到 “安全文明工地”要求。4.2主要临时设施设置4.2.1施工现场平面及道路布置本公司将严格遵守总包方的既定原则，与其他施工单位协作、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其它共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。4.2.2项目部办公室根据我司安排的项目管理人员，计划需要20平方米左右的一间办公室，按照招标文件需要请业主单位协调总包单位给与解决。购置必需的办公47、家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方，以便及时与总包和监理沟通。4.2.3食堂食堂是饮食场所，搞好清洁卫生尤为重要。计划需用20平方米，并做好卫生设施的安装如通风扇、污水管道等。4.2.4材料堆场及加工场地根据与业主单位和总包单位的协调，我司的材料堆放场地和现场加工场地设置于裙楼的首层室内位置。另外，钢构件等大件材料，无法置于仓库的必须设监时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，计划约需用900平方米。为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，尽量减少仓库的占地,减少场内的二次运输与搬运。4.2.5施工用水、用电水、电由总包方预留出接驳位置，48、提供施工用水、二级配电箱。用水用电量由计算确定。由我司按满足施工及生活要求采用。水源从总包方指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专业接水容器，容积在2m3便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。电源从专业闸箱接出，并设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。5.幕墙设计计算书5.1设计依据:5.1.1相关国家标准: 玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ 102-2003) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001) 钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2002) 业主提供的相关资料:49、 招标书 建筑及结构施工图 其它有关资料5.1.2幕墙材料选择: (1)玻璃选择: 玻璃类型: 中空 玻璃种类: 钢化玻璃 选用玻璃尺寸: 厚度tk=6+12A+6 (mm) 高度hk=2.12 (m)，宽度bk=1.5 (m) 玻璃短边长度a=1.5 (m)，长边长度b=2.12 (m) 玻璃短边长边=a/b=0.708 选用玻璃的强度设计值: 大面强度fgm=84 (MPa) 侧面强度fgb=58.8 (MPa) 选用玻璃的相关物理指标: 弹性模量: Eg=72000 (MPa) 线胀系数: =0.00001 泊 松 比: =0.2 重力密度: g=25.6(kN/m3) (2)幕墙龙骨材50、质选择: 铝合金横梁6063-T5 铝合金立柱6063-T6 铝型材的强度设计值: 铝合金立柱强度设计值： 抗拉、压强度设计值fat=140.0 (MPa) 抗剪强度设计值fav=81.2 (MPa) 局部承压强度设计值fac=161.0 (MPa) 铝合金横梁强度设计值：抗拉、压强度设计值fat=85.5 (MPa) 抗剪强度设计值fav=49.6 (MPa) 局部承压强度设计值fac=120 (MPa) 铝型材的相关物理指标: 弹性模量: Ea=70000 (MPa) 线胀系数: a=0.0000235 重力密度: a=28 (kN/m3) 铝合金立柱和横梁的挠度控制: 相对挠度: 1/151、805.1.3幕墙荷载: 荷载标准值: 永久荷载标准值: 玻璃自重荷载标准值: qgk0=t0g/1000=0.307 (kPa) 其中: t0为玻璃片总厚度，t0=12 (mm) 铝框自重荷载标准值: 初估 qgak=0.2qgk0 qgak=0.2qgk0=0.061 (kPa) 玻璃与铝框自重荷载标准值: qgk=qgk0+qgak=0.368 (kPa) 风荷载标准值: 基本风压: w0=0.45 (kPa) (50年一遇) 风荷载体形系数: s=1.2 风荷载高度系数: z=1.581 地面粗糙度类别: C类 距地面高度: 85.2 (m) 阵风系数: z=1.629 结构重要性系数52、: =1 风荷载标准值: wk=zzsw0=1.39 (kPa) 地震作用标准值: 抗震设防烈度: 8 设计基本地震加速度: 0.20g 地震影响系数最大值: max= 0.16 地震动力放大系数: e= 5 垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用标准值: qek=emaxqgk=0.294 (kPa)5.1.4幕墙计算: 幕墙类型: 半隐框 幕墙与水平面的夹角: =90 (1)幕墙玻璃计算: 幕墙玻璃的支承条件:四边简支 玻璃按四边简支板计算 外片玻璃的厚度: t1=6 (mm) 内片玻璃的厚度: t2=6 (mm) 玻璃强度计算: 在风荷载标准值作用下, 玻璃板中部的应力: 外片玻璃所受的风53、荷载标准值: wk1=1.1wkt13/(t13+t23)=0.76 (kPa) 内片玻璃所受的风荷载标准值: wk2=wkt23/(t13+t23)=0.69 (kPa) 按a/b=0.708， 查得四边简支玻璃板的弯矩系数: m= 0.0733 外片玻璃板中部的应力: wk1=6mwk1a2/t12=20.89 (MPa) 内片玻璃板中部的应力: wk2=6mwk2a2/t22=18.97 (MPa) 在地震作用标准值作用下, 玻璃板中部的应力: 外片玻璃所受的地震作用标准值: qek1=qekt1/(t1+t2)=0.15 (kPa) 内片玻璃所受的地震作用标准值: qek2=qekt254、/(t1+t2)=0.15 (kPa) 外片玻璃板中部的应力: ek1=6mqek1a2/t12=4.12 (MPa) 内片玻璃板中部的应力: ek2=6mqek2a2/t22=4.12 (MPa) 考虑玻璃板在外荷载作用下大挠度变形的影响，玻璃板 的应力折减系数: 由1=(wk1+0.5qek1)a4/(Egt14)=45.3 查得外片玻璃板的应力折减系数: 1=0.824 由2=(wk2+0.5qek2)a4/(Egt24)=41.5 查得内片玻璃板的应力折减系数: 2=0.836 玻璃板中部的组合应力: 外片玻璃板中部的组合应力: 1=1(wwwk1+eeek1) =26.31 (MPa55、) fgm=84 (MPa) (满足) 内片玻璃板中部的组合应力: 2=2(wwwk2+eeek2) =24.44 (MPa) fgm=84 (MPa) (满足) 其中: 1: 应力折减系数 = 0.824 2: 应力折减系数 = 0.836 w: 风荷载分项系数=1.4 e: 地震作用分项系数=1.3 w: 风荷载组合值系数=1.0 e: 地震作用组合值系数=0.5 玻璃刚度计算: 玻璃板等效厚度: te=0.95(t13+t23)1/3=7.18 (mm) 玻璃板中部的挠度: u=(wka4)/D=18.6 (mm) 玻璃板短边边长的1/60=25 (mm) (满足) 其中: : 挠度折减56、系数 由=wka4/(Egte4)=36.8, 查得: =0.853 :四边简支玻璃板的挠度系数 由a/b=0.708, 查得: =0.00717 D:玻璃板的刚度 D=Egte3/12(1-2)=2313414 (Nmm) (2)硅酮结构密封胶计算: 硅酮结构密封胶粘接宽度计算: 结构胶在风荷载或地震作用下的强度设计值: f1=.2 (MPa) 结构胶在永久荷载作用下的强度设计值: f2=.01 (MPa) 玻璃永久荷载由安装在横梁上的托玻角码承受。 在风荷载和水平地震作用下，结构胶粘接宽度 cs1=(w+0.5qe)a/(2000f1)=8 (mm) 其中: w-风荷载设计值，w=1.4w57、k=1.95 (kPa) qe-地震作用设计值，qe=1.3qek=0.38 (kPa) a-玻璃板短边长度，a=1500 (mm) 故结构胶粘接宽度应8 (mm) 硅酮结构密封胶粘接厚度计算: ts=us/(2+)1/2=5.1 (mm) 其中: us-幕墙玻璃相对于铝框的位移，us=hk=2.65 (mm) -楼层弹性层间位移角限值 根据主体结构的结构类型: 钢筋混凝土框架-剪力墙 得: =1/800 (rad) hk-玻璃面板高度，hk=2120 (mm) -硅酮结构密封胶变位承受能力，= 0.125 故结构胶粘接厚度应5.1 (mm)，且6 (mm) (3)幕墙铝合金骨架计算: 玻璃幕58、墙类别: 框架式 幕墙铝合金横梁计算: 选用的铝合金型材的代号: JM150A23A 其截面的几何参数如下: 截面惯性矩: Iax=374448 (mm4) Iay=563249 (mm4) 截面抵抗矩: Wax=17831 (mm3) Way=21663 (mm3) 截面面积: Aa=834 (mm2) 在荷载标准值作用下, 横梁的内力及挠度: 在风荷载标准值作用下, 横梁的内力及挠度: 按三角形分布的分布荷载计算, 见附图 4-1:附图 4-1 线载集度: qwk=2(wkbk/2)=2.085 (kN/m) 跨中最大弯矩: Mwk=qwkbk2/12=0.39 (kNm) 跨内最大剪力:59、 Vwk=qwkbk/4=0.78 (kN) 跨中最大挠度: uwk=qwkbk4/(120EaIay)=2.23 (mm) 在地震作用标准值作用下, 横梁的内力及挠度: 按三角形分布的分布荷载计算, 见附图 4-1: 线载集度: qekx=2(qekbk/2)=0.441 (kN/m) 跨中最大弯矩: Mek=qekxbk2/12=0.083 (kNm) 跨内最大剪力: Vek=qekxbk/4=0.17 (kN) 跨中最大挠度: uek=qekxbk4/(120EaIay)=0.472 (mm) 在重力荷载标准值作用下, 横梁的内力及挠度: 玻璃与铝框自重荷载: qgk=0.368 (kP60、a) 按受二集中荷载的简支梁计算, 见附图 4-2: 附图 4-2 平行于幕墙平面的集中荷载: Pgky=qgkhkbksin/2=0.585 (kN) 其中: hk-玻璃高度，hk=2.12 (mm) bk-玻璃宽度，by=1.5 (mm) 跨中最大弯矩: Mgky=Pgkybd=0.176 (kNm) 其中: bd-玻璃垫块至横梁端部的距离，bd=0.3 (m) 跨内最大剪力: Vgky=Pgky=0.585 (kN) 跨中最大挠度: ugky=Pgkybk3(3-42)/(24EaIax)=1.78 (mm) 其中: =bd/bk=0.2 bd-玻璃垫块至横梁端部的距离，bd=0.3 (61、m) bk-横梁跨度，bk=1.5 (m) (4)横梁验算: 受弯承载力验算: 绕x轴(幕墙平面内方向)的弯矩组合设计值: Mx=gMgky =0.21 (kNm) 绕y轴(幕墙平面外方向)的弯矩组合设计值: My=wwMwk+eeMek =0.6 (kNm) 其中: g-永久荷载分项系数，g=1.2 w-风荷载分项系数，w=1.4 e-地震作用分项系数，e=1.3 w-风荷载组合值系数，w=1.0 e-地震作用组合值系数，e=0.5 验算: Mx/(Wax)+My/(Way) =37.59 (MPa) fat=85.5 (MPa) (满足) 其中: Wax-截面绕x轴的净截面抵抗矩，Wax=62、17831 (mm3) Way-截面绕y轴的净截面抵抗矩，Way=21663 (mm3) -塑性发展系数，=1.05 fat-型材抗弯强度设计值，fat=85.5 (MPa) 抗剪强度验算: 横梁水平方向(x轴)的剪力组合设计值: Vx=wwVwk+eeVek =1.2 (kN) 横梁竖直方向(y轴)的剪力组合设计值: Vy=gVgky =0.7 (kN) 其中: g-永久荷载分项系数，g=1.2 w-风荷载分项系数，w=1.4 e-地震作用分项系数，e=1.3 w-风荷载组合值系数，w=1.0 e-地震作用组合值系数，e=0.5 验算: 横梁竖直方向(y轴): Vy(by2ty/8+bxby63、tx/4)/(Iaxty) =1.84 (MPa) fav=49.6 (MPa) (满足) 其中: bx-横梁截面水平方向宽度，bx=65 (mm) by-横梁截面竖直方向宽度，by=45 (mm) tx-横梁截面水平腹板厚度，tx=3 (mm) tx-横梁截面竖直腹板厚度，ty=3 (mm) Iax-截面绕x轴的毛截面惯性矩，Iax=374448 (mm4) 横梁水平方向(x轴): Vx(bx2tx/8+bxbyty/4)/(Iaytx) =2.68 (MPa) fav=49.6 (MPa) (满足) 其中: bx-横梁截面水平方向宽度，bx=65 (mm) by-横梁截面竖直方向宽度，by64、=45 (mm) tx-横梁截面水平腹板厚度，tx=3 (mm) tx-横梁截面竖直腹板厚度，ty=3 (mm) Iay-截面绕y轴的毛截面惯性矩，Iay=563249 (mm4) 局部稳定验算: 横梁截面水平腹板为双侧加劲部位: 横梁截面水平腹板宽度bx =65 (mm) 横梁截面水平腹板厚度tx =3 (mm) 横梁截面水平腹板宽厚比bx/tx =21.6750 (满足) 横梁截面竖直腹板为双侧加劲部位: 横梁截面竖直腹板宽度by =45 (mm) 横梁截面竖直腹板厚度ty =3 (mm) 横梁截面竖直腹板宽厚比by/ty =1550 (满足) 刚度验算: 在风荷载标准值作用下，横梁的挠度65、: uwk =2.23 (mm) bk/180=8.33 (mm) (满足) 在重力荷载标准值作用下，横梁的挠度: ugky =1.78 (mm) bk/180=8.33 (mm) (满足) (5) 幕墙铝合金立柱计算: 选用的铝合金型材的代号: JMCW04531 其截面的几何参数如下: 截面惯性矩: Iax=5188242 (mm4) Iay=2049002 (mm4) 截面抵抗矩: Wax=57750 (mm3) Way=40980 (mm3) 截面面积: Aa=1689 (mm2) 立柱按短跨L1=0.4m、总长度L=3.25m的双跨连续梁计算。 在荷载标准值作用下,立柱的内力及挠度:66、 在风荷载标准值作用下,立柱的内力及挠度: 按均布荷载计算,立柱计算简图见附图 4-3:附图 4-3 线载集度: qwk=wkbk=2.09 (kN/m) 按短跨/总长:L1/L=0.123,求得双跨连续梁的弯矩系数: 1=0.0862 最大弯矩: Mwk=1qwkL2=1.9 (kNm) 按短跨/总长:L1/L=0.123,求得双跨连续梁的挠度系数: 2=3.64 跨中最大挠度: uwk=2qwkL4/(EaIax)=2.3 (mm) 在地震作用标准值作用下, 立柱的内力及挠度: 按均布荷载计算, 见附图 4-3: 线载集度: qlek=qekbk=0.44 (kN/m) 最大弯矩: Mek67、=1qlekL2=0.4 (kNm) 跨中最大挠度: uek=2qlekL4/(EaIax)=0.5 (mm) 在重力荷载标准值作用下, 立柱的内力: 立柱的承重方式为上端悬挂。 重力荷载产生的轴力为拉力。 轴力: Ngk=qgkbkLsin=1.79 (kN) 立柱验算: 强度验算: 立柱的轴力设计值: N=gNgk =2.15 (kN) 立柱的弯矩组合设计值: M=wwMwk+eeMek =2.92 (kNm) 其中: g-永久荷载分项系数，g=1.2 w-风荷载分项系数，w=1.4 e-地震作用分项系数，e=1.3 w-风荷载组合值系数，w=1.0 e-地震作用组合值系数，e=0.5 验68、算: N/Aa+M/(Wax) =49.43 (MPa) fat=140.0 (MPa) (满足) 其中: Aa-立柱的净截面面积，Aa=1689 (mm2) Wax-截面绕x轴的净截面抵抗矩，Wax=57750 (mm3) -塑性发展系数，=1.05 fat-型材抗弯强度设计值，fat=140.0 (MPa) 刚度验算: 在风荷载标准值作用下，立柱的挠度: uwk =2.3 (mm) 跨度/180=15.83 (mm) (满足) 5.1.5连接计算:立柱与角码的连接节点见附图5-1、5-2。附图 5-1 (横剖)附图 5-2 (竖剖) (1)立柱与角码的连接螺栓的计算: 连接螺栓材质: 1C69、r18Ni9Ti 螺栓直径: d=12 (mm) 一个连接螺栓的设计承载力: 抗拉承载力设计值: Ntb=22.1 (kN) 双剪抗剪承载力设计值: Nvb=39.6 (kN) 连接付的内力: 由重力荷载标准值作用: 垂直力: Fgk=1.5qgk0bkL=2.24 (kN) 其中:bk-立柱间距(m) L-立柱长度(m) qgk0-幕墙玻璃每平方米重量(kPa) 1.5-考虑骨架的重量 由风荷载标准值作用: 水平力: Nwk=wkbkL=6.78 (kN) 由地震作用标准值作用: 水平力: Nek=emaxFgk=1.79 (kN) 其中:e、max意义同前。 垂直剪力设计值: Vmax=170、.2Fgk=2.69 (kN) 水平剪力设计值: Vw=1.4Nwk+0.61.3Nek=10.89 (kN) 螺栓验算: 一个螺栓双剪的抗剪承载力Nvb=39.6 (kN) 每一楼层有两个支座承受水平力, 其中一个兼承垂直力。 每个支座有两个螺栓。 现假设全部作用均由上支座承受, 可按下式验算: 单个螺栓所受的合成剪力: Vh=(Vw2+Vmax2)1/2/2 =5.61 (kN) Nvb=39.6 (kN) 螺栓可靠。 (2)角码验算: 角码采用 Q235钢, 每支座由两个角钢角码组成。 角码长边长度b1=125 (mm)，短边长度b2=80 (mm) 角码宽度b3=90 (mm)，角码壁71、厚tb=8 (mm) 幕墙重心至埋件表面的距离hb=200 (mm) 拉应力: l=(Vw/2)/Aj=7.56 (MPa) 其中:Aj为一支角码的受拉截面积 Aj=b3tb=720 (mm2) 弯曲应力: m=M1/Wj=25 (MPa) 其中:M1为一支角码承受的弯矩 M1=(Vmax/2)hb=0.27 (kNm) M为预埋件承受的弯矩 M=2M1=0.54 (kNm) Wj为一支角码的截面抵抗矩 Wj=tbb32/6=10800 (mm3) 剪应力: =(Vmax/2)/Aj=1.87 (MPa) 折算应力验算: (l+m)2+321/2 =32.72 (MPa)0.7时，取v=0.772、) b-锚筋的弯曲变形折减系数 b=0.6+0.25t/d=0.808 z-沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离 z=100 (mm) 计算需要的锚筋总截面面积: As=111.9 (mm2) 锚筋实际总截面面积: As0=(d/2)2u1u=678.6 (mm2) As0As，埋件安全。四、施工准备1.施工准备概述施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。1.1技术准备阶段包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、安装和检测等。1.2物资准备主要包括建筑材料的准备，构件、配件和制品的加工准备，建筑73、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。1.3劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；组建精干的施工队伍；组织劳动力进场；向施工队伍进行技术交底等。在进场前半月落实此项内容。1.4施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等。2.技术准备2.1设计组织计划对本幕墙工程，承包方须承担幕墙的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个重点项目，要控制好设计质量和设计进度。2.2编制施74、工方案我司将根据业主认可的施工图纸及有关资料编制施工组织设计及各专项施工方案。序号分类方案名称编制审批1施组施工组织设计技术员工程总监2关键项目施工方案测量放线方案技术员工程总监3吊篮施工方案技术员项目总工4脚手架施工方案技术员项目总工5冬、雨施方案技术员项目总工3.施工现场准备3.1按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。3.2确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。3.3安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工75、前进行检查试运转。3.4保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。3.5用水、用电：在协调解决工人住宿、和物料堆放、加工等场地时，要联系解决施工用水和用电。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。4.管理人员及施工劳务队伍的准备为了保证工程质量和缩短工期，我司委派1位项目经理负责现场全面工作，下设副经理，负责现场施工生产、技术、安全等，其中项目经理具备一级建造师执业资格，生产经理也是施工经验非常丰富，从事幕墙施工十多年。另外再配备施工员、技术员、安全员、资料员等有关人员。每个区域均配备充足的人力、机具，各区域同时作业，同时76、施工，安装队伍组织流水作业。项目部管理组织机构详见下图所示。在今年4月份中标以后，我司更是把本工程作为年度工作重点，从设计技术力量、物资采购和加工、项目人员组建、施工劳务作业等方面，都是重点配备，精心准备。选择我公司常年合作的劳务作业层，都是类似工程经验丰富的精干队伍。在保证工程安全、进度的前提下，着重工程品质的要求和管理。做每一项施工前，都进行专项安全、技术交底，并严格按照预定施工方案、技术交底施工，注重落实，执行力度。在施工过程中，对于业主、监理、总包等单位提出的各项整改要求，我司将会在第一时间内，进行落实，并寻求改进措施，在最短的时间内完成有关整改要求。5.物资准备5.1根据施工预算、分77、部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定幕墙材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。5.2根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。5.3根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。5.4按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。5.5物资准备工作程序如下图所示：施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使 用6.机械准备具体配备详见后附件“施工机械设备配备表”。7.目前，现场项目管理人员组织机构78、表格如下：姓 名职 位联系电话备注麻德波项目经理135 5237 6892全面负责姚金龙生产副经理137 0127 9785生产、安全杨泽明施工员132 6028 1871施工朱 顺安全员136 1102 0812安全林永强技术员135 0119 4888技术五、幕墙安装主要施工方案1.施工测量方案1.1准备工作1.1.1熟悉图纸和有关资料。1.1.2掌握质量标准、熟练使用仪器。1.1.3检查测量仪器是否有年检合格证。1.1.4初拟弹线方案(进行会议讨论)。1.1.5总承包方基线、控制线、设置的情况。1.1.6请总承包方提供控制线图。1.1.7清理出总承包方原弹各种基线。1.2进行技术交底和安79、全交底：1.2.1由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。1.2.2施工过程中安全、技术交底。1.2.3项目部有关人员参加。1.3测量、放样施工的内容：1.3.1基线、轴线复核。1.3.2水平标高的布置。1.3.3放内、外控制线。1.3.4弹分格线。1.3.5垂直钢线的布置。1.3.6结构的检查。1.4质量标准：1.4.1玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-2003。1.4.2建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。1.4.3工程测量规范GB50026-93。1.5施工测量的依据：1.5.1平面图、立面图、节点大样图。1.5.2工程建筑图、结构图。1.5.3总承包单位提供的内控点布置图。1.6资80、料汇总：1.6.1技术交底记录。1.6.2基线复核记录。1.6.3结构检查记录。1.6.4自检记录。1.6.5专检记录。1.6.6测量仪器年检合格证。1.7弹线放样的人员及设备的配置：1.7.1根据结构图及建筑图所示情况，本大楼结构造型较为高大、群楼相交面太多，头角较多。从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。1.7.2每组设一名负责人，每组4人，两组共8人。1.7.3遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工81、质量。1.7.4测量仪器的配量(1)索佳SET2B全站仪一台。(2)索佳配套棱镜二台。(3)索佳PD3铅垂仪一台。(4)DIS3-1自动安平水准仪二台。(5)5米塔尺四把。(6)7.5米、5米钢卷尺六把。(7)50米、30米钢卷尺各二把。1.8测量放线施工： 1.8.1基准点、线的确认本工程xx酒店幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。1.8.2测量放线方82、法测量放线做为定位安装的一种手段，测量放线及放线复核的精确度控制是保证后续施工质量的关键，保证幕墙安装后位置精确是幕墙施工的重点之一。幕墙安装是否精确，测量放线是最关键的手段。本工程立面进出关系较多，所以需要高尖端的测量技术。(1)对于立面幕墙采用激光经纬仪和激光铅直仪进行测量放线。(2)在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；并且对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。(3)当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。(4)依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差时上报总83、包进行剔凿，以免影响幕墙的安装精度。(5)提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1.8.3预埋件的埋设与处理是施工方面的重点、难点埋件为幕墙的基础性构件，幕墙的安全性很大一部分取决于埋件的安全性与可靠性。因此埋件的制作埋设及对埋件的检查，是一开始施工就应该关注的重点。对于埋件应在设计、加工、施工等全过程高度重视其安全性与可靠性。我司埋件在镀锌前采用喷砂除锈工艺，彻底去掉钢材表面的氧化层，以更好的提高镀锌层附着力，很好的达到防腐性能要求。(1)埋件的设计要根据实际工况进行严84、格的计算，在荷载取值上都应对安全系数进行放大处理，以确保埋件本身强度的要求。(2)埋件在埋设时必须通过测量放线，准确定位，保证埋件位置的正确。(3)在施工时对埋件检查和处理时，一定要查看埋件的牢固性，并应检查其是否有松动。对焊接质量要进行严格控制，确保埋件的可靠性。所有预埋件都要进行测试。1)楼内导线控制网的建立投点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将总85、承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面以实际情况定，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线且必须清晰。依据总包单位提供的底层基准控制点，在楼层通视位置逐层布设如图所示的控制网，测得各点坐标。2)楼内高程的传递高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点，如下图所示：为地面到测水准点，A为建筑物上待放高程1.8.4层间标高的设置在轴线控制86、线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度用不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处(以示区别)，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。标尺读数的计算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-87、结构标高上移1米的标高标志An层间标准高度(设计值)b-标尺读出的a1，点至0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数1.8.5钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘88、，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。1.8.6测量仪器的型号及精度：(1)索佳SET2B全站仪测角精度2(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3)DZS3-1自动安平水准仪(4)50米、7.5米、5米钢卷尺1.8.7测量放样误差控制标准(1)标高1)0.000至1米线1mm；2)层与层之间1米线1mm；3)总标高0.000至楼顶层10mm。(2)控制线1)墙完成面控制线2mm；2)线到外控线1mm；3)部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；4)结构封闭线2mm。(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。1.9幕墙施工测量应符合下列要求：1.9.1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，89、其偏差应及时调整，不得积累；1.9.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；1.9.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。2.预埋件与结构检查偏差处理方法2.1埋件与结构的检查2.1.1埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2.1.2埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。2.1.3 埋件检查的记90、录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。如下表所示：结构/埋件检查表工程名称：编号施工部位编号施工部位进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。2.2结构偏差的处理2.2.1预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。2.2.2依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以91、下方案：(1)土建将偏差结构进行剔凿；(2)将玻璃完成面向外推移；(3)部分剔凿、部分推移。2.3预埋件偏移处理2.3.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当哈芬槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。2.3.2预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a,哈芬式埋件如图b。2.4化学锚栓施工2.4.1埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。2.4.2埋件补埋施工图92、及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。2.4.3化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。2.5化学锚栓施工步骤和要求2.5.1测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2.5.2为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：2.5.3打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25C60)螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)8108010129012.613.8121411018.319.8161893、12528.934.6202517054.052.4注：由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。2.5.4在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。2.5.5打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒)，待洞口有少量混合物外露后即可停止。2.5.6打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：2.5.794、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度()凝胶时间(分)硬化时间(分)-506030001030601020203020408203.角位安装工艺3.1角位安装3.1.1当整栋楼放线测量定位后，框架幕墙首先进行转角位立柱的安装施工。3.1.2每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3.1.3相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。3.1.4转角位的安装施工，需要安排熟练95、的施工人员，技术要求比较高，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。3.1.5转角位安装后实际形成了封闭网。3.1.6在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。3.2转角安装可以减少误差积累，打开工作面3.2.1转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。3.2.2转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。4.玻璃幕墙施工工艺本工程xx酒店幕墙系统为竖明横隐框架玻璃幕墙，竖向为明框，横向为隐框。竖向装饰条为250*100mm、450*100mm等规格。96、塔楼玻璃采用TP6(LOW-E)+12A+TP6中空玻璃，层间玻璃后侧设置3mm厚铝塑板背板，表面做氟碳喷涂，后衬70mm厚背面带铝箔的保温岩棉，层间往上800mm高位置采用TP6(LOW-E)+12A+TP6+1.14PVB+TP6中空夹胶玻璃，LOW-E膜涂在外片玻璃内表面。幕墙采用国产高精级铝合金型材，室外外露表面均采用氟碳喷涂(三涂三烤)，室内外露表面均采用氟碳喷涂(三涂三烤)。横龙骨均采用6063-T5铝合金型材，竖龙骨均采用6063-T6铝合金型材。幕墙开启窗采用装有不锈钢多点锁、限位装置、隐藏的传动装置上悬窗；开启窗安装牢固，启闭灵活，承受反复运动的五金件及附件便于更换。开启扇采97、用多点锁锁紧，以保证幕墙开启部位的气密性、水密性。开启窗采用三道密封，第一道密封为防水胶条，第二、三道为密封胶条。保证了开启窗的防水及密封性能。本系统采用传统的定距压块的形式，全螺栓连接。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。玻璃与铝副框间采用结构胶固定，并预先在工厂完成铝副框的拼装及结构胶的施打工作，现场进行幕墙板块的安装工作。铝合金装饰条采用螺栓连接，从铝合金立柱上挑出一段铝合金连接件,连接件均采用6063A-T5铝合金型材，每隔1200mm布置一段长150mm的连接件，挑出150*100mm和250*100mm装饰条的连接件用8mm厚的铝合金型材98、，挑出450*100mm装饰条的连接件采用10mm厚铝合金型材。层间防火按照规范中建筑防火等级：一级防火设计。楼板及屋顶之空隙填满防火材料，其密度最小为80kg/m，在层间结构楼板或梁的顶部或底部的设置最小厚度为100mm厚的连续层间塞。用镀锌铁板固定层间防火材料，镀锌铁板厚度为1.5mm，固定于楼板，接口处涂防水密封胶，防止水气渗透。4.1施工工艺流程测量放线结构、埋件的检查立柱的安装横梁的安装层间防火保温层安装玻璃压板的安装玻璃安装打胶、清理4.2玻璃幕墙安装4.2.1结构、埋件的检查(1)埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查99、预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。(2)埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。4.2.2 立柱的安装(1)转接件与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将转接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，转接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。(幕墙为临边作业，100、防止高空落物)(2)立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将转接件焊接在埋件上，焊缝处作防腐处理。立柱的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊接。(3)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。4.2.3横梁安装(1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺101、寸比螺杆直径大0.10.2毫米。(2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片(2mm缝或打胶处理)。(3)横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。4.2.4层间防火层安装(1)防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。(2)根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。(3)楼板处要形成防火实体。(4)防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。4.2.5保温岩棉安装(1)基本操作说明：防火棉需根据设计102、图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。(2)工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺。人 员：每组人。(3)工艺操作流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。(4)竖龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。在安装保温岩棉前应进行外侧1.5mm厚镀锌钢板的安装，镀锌钢板的安装自下而上，上板下口压下板上口，二块板保证50mm的搭接量，搭接口处有密封胶密封，防止雨水渗透。(5)安装保温岩棉时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。(6)将保温岩棉压103、严实后在内侧用钢丝绳拉紧，并将钢丝绳固定在钢立柱上。4.2.6玻璃压块安装(1)未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。(2)玻璃板块通过压板固定在铝合金框上，压板的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。4.2.7玻璃板块安装(1)待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。(2)玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1104、mm。(3)玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。4.2.8打胶、清理玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。(1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。(2)打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。(3)贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。(4)打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干105、净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。(5)打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。(6)打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。5.铝包钢玻璃幕墙施工工艺铝包钢玻璃幕墙主要分布在本工程裙楼位置。裙楼玻璃采用TP8(LOW-E)+12A+TP8中空玻璃，局部采用TP10(LOW-E)+12A+TP8中空玻璃，层间玻璃后侧设置3mm厚铝塑板，表面做氟碳喷涂，后衬70mm厚背面带铝箔的保温岩棉，LOW-E膜涂在外片玻璃内表面。幕墙横竖主龙骨采用铝型材或钢型材外包铝型材形式，其中横龙骨为全铝型材，竖龙骨为钢型材外包106、铝型材，横梁和立柱采用栓接，钢铝之间采用硬质橡胶垫块以避免电化学腐蚀及摩擦噪音。铝型材表面氟碳喷涂处理，钢型材采用热镀锌防腐处理(锌层厚度85微米)。幕墙开启窗采用装有不锈钢多点锁、限位装置、隐藏的传动装置上悬窗；开启窗安装牢固，启闭灵活，承受反复运动的五金件及附件便于更换。开启扇采用4点锁锁紧，以保证幕墙开启部位的气密性、水密性。开启窗采用三道密封，第一道密封为防水胶条，第二、三道为密封胶条。保证了开启窗的防水及密封性能。本系统采用传统的定距压块的形式，全螺栓连接。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。玻璃与铝副框间采用结构胶固定，并预先在工厂完成铝107、副框的拼装及结构胶的施打工作，现场进行幕墙板块的安装工作。铝合金装饰条采用螺栓连接，从铝合金立柱上挑出一段铝合金连接件,连接件均采用6063A-T5铝合金型材，每隔1200mm布置一段长150mm的连接件，挑出150*100mm和250*100mm装饰条的连接件用8mm厚的铝合金型材，挑出450*100mm装饰条的连接件采用10mm厚铝合金型材。5.1施工工艺流程测量放线结构、埋件的检查钢立柱的安装钢横梁的安装铝立柱的安装铝横梁的安装层间防火保温层安装玻璃压板的安装玻璃安装打胶、清理5.2玻璃幕墙安装5.2.1结构、埋件的检查(1)埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结108、构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。(2)埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。5.2.2钢立柱的安装(1)转接件与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将转接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。(幕墙为临边作业，防止高空落物)(2)立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将109、转接件焊接在埋件上，焊缝处作防腐处理。立柱的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊接。(3) 底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。5.2.3钢横梁安装(1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。(2)横梁在安装110、过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。5.2.4铝立柱的安装铝合金立柱通过自攻钉与钢立柱连接，在铝合金立柱与钢立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。5.2.5铝横梁的安装铝合金横梁通过自攻钉与钢横梁连接，在铝合金横梁与钢横梁接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。在铝横梁与铝立柱间留1mm,通过打胶拼缝。5.2.6层间防火板安装(1)防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。(2)根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。(3)楼板处要111、形成防火实体。(4)防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。5.2.7保温岩棉安装(1)基本操作说明：防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。(2)工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺。人 员：每组人。(3)工艺操作流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。(4)竖龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。在安装保温岩棉前应进行外侧1.5mm厚镀锌钢板的安装，镀锌钢板的安装自下而上，上板下口压下板上口，二块板保证50mm的112、搭接量，搭接口处有密封胶密封，防止雨水渗透。(5)安装保温岩棉时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。(6)将保温岩棉压严实后在内侧用钢丝绳拉紧，并将钢丝绳固定在钢立柱上。5.2.8玻璃压块安装(1)未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。(2)玻璃板块通过压板固定在铝合金框上，压板的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。5.2.9玻璃板块安装(1)待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，113、依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。(2)板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。(3)玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。5.2.10打胶、清理玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。(1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。(2)打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。(3)贴胶带纸牢固密实，转114、角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。(4)打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。(5)打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。(6)打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。6.石材幕墙施工工艺该系统为密封式石材幕墙，分布在本工程裙楼位置。系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。本系统石材采用花岗岩，厚度为25mm和35mm2种，第一种为竖向的细长石材条，为深灰色石材，第二种为横向细长条石材，一115、种分格为1200mm450mm，为杏色石材；一种分格为1200mm150mm，为深杏色石材。T挂大面石材幕墙包括顶底收口处石材板块采用不锈钢T挂件和不锈钢L形挂件连接形式固定，其中宽度为1200mm的错缝石材采用不锈钢L挂件，上下可通用挂件处采用不锈钢T挂件。竖向长条形石材采用通槽做法。通过不锈钢螺栓将石材不锈钢挂件与钢骨架连接。为提高幕墙的水密性能，在石材幕墙内侧设置1.5mm厚防水镀锌钢板，防水板与钢龙骨之间采用石材专用密封胶，保证了幕墙的防水性能。背板后填充70mm厚保温岩棉，以保证其热工要求。石材背后支撑构件采用钢型材，表面热镀锌防腐处理，锌层厚度85微米。6.1施工工艺流程6.2施工116、方法6.2.1施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。所有石材墙面所用的石材均在场外试拼，挂贴前选材试拼并编号。保证石材表面处理包括颜色和厚度均匀一致。对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。6.2.2测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。(2)依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每5层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。117、(填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。(3)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。6.2.3结构及埋件的检查(1)埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示)：(2)结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。6.2.4转接件安装(1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作118、还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件焊接连接。(2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接)，确保安全、经济又能满足相关规范要求。6.2.5立柱安装(1)立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。(2)为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。(3)立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。(4)先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正119、确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。(5)立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示(6)钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示：(7)整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收120、(并附自检表)。6.2.6层间防火层安装(1)防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。(2)根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。(3)楼板处要形成防火实体。(4)防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6.2.7保温岩棉安装(1)基本操作说明：防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。(2)工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺。人 员：每组人。(3)工艺操作流程：防火棉尺寸测量按尺寸下121、料安放固定检查修补隐蔽验收。(4)竖龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。在安装保温岩棉前应进行外侧1.5mm厚镀锌钢板的安装，镀锌钢板的安装自下而上，上板下口压下板上口，二块板保证50mm的搭接量，搭接口处有密封胶密封，防止雨水渗透。(5)安装保温岩棉时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。(6)将保温岩棉压严实后在内侧用钢丝绳拉紧，并将钢丝绳固定在钢立柱上。6.2.8横梁的安装(1)立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。(2)横龙骨的安装，依122、据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。(3)经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收(并附自检表)。6.2.9防火施工方案根据本工程的实际施工要求，设置层间防火。(1)层间防火施工工艺结构检查防火铁皮安装防火棉安装防烟板的安装密封打胶(2)施工方法1)结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。2)防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结123、构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。6.2.10石材安装前的准备工作(1)将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。2)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。(3)石材幕墙中选用的石材应六面防护，密封胶应使用石材专用密封胶；6.2.11面材安装(1)在面材安装之前，通过角码先将不锈钢挂件安装在横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。124、(2)石材在安装之前先进行开槽。槽中心距石材边开槽尺寸应符合加工图要求，一般开扇形槽为85110mm之间，槽宽为57mm，深度为2530mm。图示：(3)石材开槽后，将槽内的粉尘清理干净，将石材进行试挂，若左右、前后、上下没有问题，注入石材胶，使胶在缝内充实，再进行花岗石安装。(4)将石材板块挂在与横梁相连的不锈钢挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝，进行上下高度的调节。用定位螺丝进行定位。(5)石材安装注意事项1)安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。2)安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。3)螺栓的紧125、固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。4)石材的安装必须由下而上，逐层进行。5)遇有突出的管线、灯具、其他预埋件等，及时提出处理意见，报监理同意后方可施工。6.2.12石材的打胶(1)石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。(2)泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保证缝宽一致。(3)美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成待密封胶半干后撕下美纹纸。(4)用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。6.2.13幕墙的保护与清洗(1)石材幕墙126、构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。对幕墙构件、石板和密封等应制定保护措施。(2)施工中给幕墙及其构件等表面装饰造成影响的粘附物等应 立即清除。幕墙安装完成后，应制定从上到下清扫方案。其清扫施工工具、吊篮以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。(3)清洗石板和铝合金构件的中性清洁剂应先经过检验，证明对石板和铝合金无腐蚀作用后再进行清洗。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。7.铝板幕墙施工工艺该铝板幕墙系统设计为整体性完全水密，且能容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。本系统铝板幕墙分全隐框和横隐竖明两种形式。在裙楼和酒店塔楼位置均有分布。外饰铝挂板采用厚127、度3mm单铝板，表面氟碳喷涂处理，板块中间及周边需设置铝型材或弯折铝板加强肋，连接件采用铝型材或热镀锌钢材，紧固件均采用不锈钢材质。为提高幕墙的水密性能，在铝板幕墙内侧设置1.5mm厚防水镀锌钢板，防水板与钢龙骨之间采用密封胶密封，保证了幕墙的防水性能。背板后填充保温岩棉，以保证其热工要求。外饰铝挂板采用挂接的方式与主体龙骨相连接，此种安装方式不但在安装的时候快捷方便，而且也便于拆卸和更换。铝板幕墙的主要支撑构件采用钢型材，表面热镀锌防腐处理，锌层厚度85微米。铝板幕墙底部与其它幕墙交界处的铝板吊顶，铝板表面做氟碳喷涂处理。龙骨采用热镀锌防腐处理的钢龙骨。7.1施工程序放线后置埋件安装连接件安128、装龙骨安装铝板安装收口处理。连接件安装隐蔽验收验 收清洁检验安装铝板检验骨架安装脚手架拆除NONONONOOKOKOKOK7.2主要安装流程网络图铝板幕墙安装流程网络图7.2.1连接件安装(1)连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线位水平线控制水平高度及进深位置临时固定检查最终固定防腐记录。(2)工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设129、计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先暂时点焊固定在节点位置等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)度，保证相邻的三条立柱在一个平面内或弧形的切点上。连接件与埋件是通过钢性连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后补埋件处理(后补埋件处理采用化学螺栓或植筋将后补埋件铁板与砼结构墙连接)，确保安全、经济又能满足相关规范要求。焊接时需保障安全及焊缝质量。焊缝宽厚度必须达到设计要求，及时除掉焊渣报验。验收合格后，在烧焊处进行防腐处理即涂刷防腐漆。(3)基本施工工艺熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工130、现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工序的工作安排。找准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，找准了预埋件，再准确地安装连接件。对照立柱垂直线：立柱的中心是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连131、接件不会脱落。验收检查：对临时固定的连接件按层逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许偏差范围内，三维空间工地施工控制偏差范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格品进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理如下：清理焊渣刷防锈漆刷保护面漆(有防火要求时要刷防火漆)。7.2.2立柱安装立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将132、影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用化学锚栓螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。7.2.3横梁安装横梁一般为水平构件，是分段133、在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质134、量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。7.2.4铝板安装(1)铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。(2)铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。(3)铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金(钢)型材料无任何腐蚀。7.2.5收口部位处理(1)内外转角处理1)内墙转角部位处理铝板幕墙内转角，通常在转角处立一根竖框，将两块铝板在交角处分别固定在副框上。副框重叠固定在竖框上。2)外转角部位处理在转角处，用特制的单层铝135、板两端分别与铝板搭接，与横框固定。(2)上部部位处理1)铝板与副框组成顶罩，将女儿墙包住。副框与横框和女儿墙通过角铝进行固定。接缝进行密封处理。2)压顶处理所谓压顶处理，即在女儿墙上用铝合金板固定在女儿墙两面，接缝处用防水材料。(3)下部部位处理铝板幕墙下部部位处理有两种方式：1)支撑在角钢上铝板幕墙下端在安装时，框架及铝板不能直接接触地面，更不能直接插入泥土中，而是支撑在角钢上，铝板接口部位用泡沫条和耐候胶进行密封。2)设坡水板收口铝板幕墙下部，用一条特制的坡水板即将幕墙的下部封住，同时也将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水从此部位渗入室内。坡水板与地面用泡沫条进行密封。(4)墙边缘部位的收口处136、理在幕墙的边缘处，利用铝合金成型的铝板将幕墙端部及龙骨的部位封住，缝隙用防水材料进行密封。(5)伸缩缝、沉降缝处理伸缩缝、沉降缝的处理，首先应考虑适应建筑物伸缩、沉降的需要。此部位也是防水的薄弱环节，通常是用氯丁橡胶制作伸缩缝，缝边用聚乙烯泡沫填充，外边用胶密封。7.2.6质量控制及检验铝板幕墙安装允许偏差：项次项 目允许偏差mm检查方法1竖缝及墙成垂直度幕墙高度大于30m，不大于60m15激光仪或经纬仪幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m252幕墙平面度2.5靠尺、钢板尺3幕墙直线度2.5靠尺、钢板尺4横缝水平度3水平尺5拼缝宽度(与设计值比)1卡尺6两相邻铝板之间接缝高低137、差1深度尺7.2.7密封(1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；(2)帖防护纸胶带：为放置密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与交界线平直，应帖好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；(3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；(4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；7.2.8清除纸胶带：胶缝修整后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要138、污染石材面板；及时清理粘在施工表面的胶痕。7.2.9铝板表面清洗。8.格栅幕墙施工工艺本系统为铝合金装饰格栅幕墙；采用国产高精级铝合金6063-T5铝合金型材，表面氟碳喷涂；层间梁上设置竖向钢龙骨，用连接件再挑出横向钢龙骨，横向钢龙骨采用连接件与铝合金格栅连接，铝合金格栅与连接件采用不锈钢螺栓栓接；格栅层间位置采用3mm厚铝塑板把结构封堵，铝板表面副碳喷涂，铝板背部设置保温岩棉，保证墙体保温。8.1施工工艺测量放线结构、埋件的检查钢立柱的安装钢横梁的安装钢结构的表面喷涂层间防火保温层安装铝格栅的安装打胶、清理8.2玻璃幕墙安装8.2.1结构、埋件的检查(1)埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放139、样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。(2)埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。8.2.2立柱的安装(1)转接件与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将转接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，转接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接140、完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。(幕墙为临边作业，防止高空落物)(2)钢立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将转接件焊接在埋件上，焊缝处作防腐处理。钢立柱的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊接。(3)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。8.2.3钢横梁安装(1)钢立柱全部安装完毕后进行钢横梁的安装，钢横梁未安装之前，首先将连接件焊接到钢立柱上。(2)钢横梁在安装过程中，横梁两端的高低应141、控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。(3)将连接件按分格焊接到钢横梁的上下边。8.2.4钢结构的表面喷涂处理。8.2.5层间防火层安装(1)防火层必须外包3mm厚铝塑板，内填100mm防火岩棉。(2)根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。(3)楼板处要形成防火实体。(4)防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。8.2.6保温岩棉安装(1)基本操作说明：防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。(142、2)工器具及人员：工器具：裁纸刀、米尺。人 员：每组人。(3)工艺操作流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。(4)竖龙骨安装完毕后，然后进行保温岩棉的安装。在安装保温岩棉前应进行外侧1.5mm厚镀锌钢板的安装，镀锌钢板的安装自下而上，上板下口压下板上口，二块板保证50mm的搭接量，搭接口处有密封胶密封，防止雨水渗透。(5)安装保温岩棉时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。(6)将保温岩棉压严实后在内侧用钢丝绳拉紧，并将钢丝绳固定在钢立柱上。8.2.7铝格栅的安装用不锈钢螺栓通过格栅安装孔将铝格栅与钢角码相连，在铝格栅与钢横梁接触处垫上防腐垫片，防止电化腐蚀，慢慢拧紧螺栓，143、上下、左右调整，调整完毕再将螺栓拧紧。8.2.8打胶、清理铝格栅安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。(1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。(2)打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。(3)贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。(4)打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。(5)打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，144、玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。(6)打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。9.钢结构雨篷的施工工艺本系统所涉及的雨篷为铝板雨篷。铝板雨篷采用3mm铝板，铝板表面氟碳喷涂。钢结构及支撑件为热镀锌防腐处理，外饰铝板表面氟碳喷涂处理。排水沟采用厚度为1.5mm的316级不锈钢，所有材料嵌缝和接缝处均打密封胶以达到其防水性能。拉/压杆雨篷，拉/压与钢结构和土建结构连接，拉/压杆采用316不锈钢。9.1钢结构雨篷的安装方法测量放线脚手架搭设清理预埋件钢结构现场拼装钢结构制作钢结构吊装隐蔽工程验收防腐处理钢结构验收铝单板铝单板加工排水槽的安装铝单板打胶竣工验收铝145、单板清洗 9.2钢结构雨篷施工技术措施9.2.1钢结构玻璃雨篷安装施工流程：测量放线结构加固钢支承结构安装钢结构焊接防腐处理铝单板安装排水槽的安装调整固定胶缝贴美纹纸注耐候胶清洗验收9.2.2各工序施工说明(1)测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁(楼板)，各钢支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，满足幕墙支承结构、钢支撑件定位要求。(2)结构加固雨篷主结构利用原土建结构钢梁作为支承结构，还必须根据雨篷结构进行加固。对钢结构材料进行焊接，采用143焊条，直径3.2，周边满焊，焊高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求：1)焊高符合设计要求；2)焊缝连续，不漏焊、不夹渣；3)焊缝无未溶合缺陷。(146、3)防腐处理对雨篷钢结构焊缝进行防腐处理。(4)铝单板/玻璃面板安装按设计图分格尺寸进行实测后，调整分格尺寸，确定铝单板/玻璃尺寸，按编号报铝单板/玻璃面板加工清单。铝单板/玻璃面板加工完运到工地，要进行入库检验，经质检员按有关标准、图纸和材料清单进行检查，确认铝单板/玻璃面板格尺寸、数量、质量合格后，才能入库。按雨篷分格所需铝单板/玻璃面板规格，对号入座进行安装。(5)排水槽的安装在加工厂按分格尺寸将排水槽加工成，现场通过钻尾钉将排水槽安装在钢结构支架上。(6)注胶1)注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净；2)粘贴美纹纸；3)注胶。4)注意事项：注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免147、胶缝不饱满和出现气泡；注胶时，铝单板/玻璃面板胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行；注胶一段长后，正面角缝用油灰刀迅速刮平胶缝。(7)清洗雨篷铝单板安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：1)清洗铝单板和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验；2)清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；3)清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；4)使用的贮存溶剂，应用干净的容器；5)使用溶剂的场所必须严禁烟火；6)应遵守所用溶剂标签上的注意事项。(8)验收1)雨篷保证资料交工程监理验收148、；2)每道工序经自检、互检、专检后，请工程监理验收；3)对照施工图及有关标准进行整体分项验收。10.避雷节点施工工艺10.1避雷节点施工工艺均压环分布图检查均压环是否通焊接立柱打磨立柱连接避雷测试隐蔽验收10.2均压环分布接图总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图如下:10.3均压环的检查(1)对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。(2)检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。10.4均压环的焊接(1)扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm，四面焊接。(2)钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接。10.5均压环与立柱焊接(1149、)不锈钢角码连接(2)均压环与预埋件的连接10.6立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。10.7避雷测试待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应10。11.焊接技术及工艺11.1作业步骤11.2对焊条的型号及要求：以低碳钢为例J422(国际E4303)J为结构钢电焊条42为在焊接缝中每平方毫米()不低于150、42kg静拉力。2为第二种焊条药皮的种类(钛钙型)它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。(1)是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。(2)焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。(3)焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。(4)焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部151、生锈，不能用于焊接。(5)在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。11.3焊接缺陷与预防11.3.1气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。11.3.2夹渣：在施焊前焊口清理不到位152、，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。11.3.3沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。11.3.4裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型153、号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。11.3.5咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在154、焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。11.3.6弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象。11.4焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢(普通钢材)，中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙155、为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发156、。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。11.5焊接的表面质量和内在质量：表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即157、可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。12.脚手架搭158、设方法12.1编制依据xx酒店幕墙专业工程招标图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架安全技术规程安全文明施工手册12.2搭设基本要求12.2.1脚手架施工部署脚手架主要搭接在每个单体楼的裙楼周圈。在总包单位主体施工完毕以后，根据现场实际情况和甲方、监理单位的要求，我部就开始接入开始施工，尽可能的利用总包单位的脚手架进行施工作业。在总包单位提供工作面以后，协调总包单位搭设施工操作脚手架，增加必要的横杆，拉结等措施，作业层满铺脚手板。另外，由于xx酒店塔楼位置同时施工主体砼结构，此区域内的幕墙龙骨安装施工，就要避开土建施工时间，利用空闲穿插流水施工。12.2.2搭设基159、本要求：不管是采用总包单位的脚手架，或者我部自己搭设脚手架，都要满足以下搭设施工要求(若是重新搭设脚手架，施工前需要编制脚手架专项施工方案)：采用落地式双排扣件钢管脚手架，钢管为48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距1b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。12.3搭设顺序：摆入扫地杆逐根竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆装第一步小横杆安160、装第二步加设临时斜撑安装上面横杆安装连接件加剪刀撑铺脚手板。12.4脚手架的搭设程序说明12.4.1放置纵向扫地杆从角部起依次向两边竖立立杆，底端与纵向扫地杆与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向和横向水平杆，小横杆靠近立杆与纵向水平杆扣件固定，及时加设拉杆与结构做临时拉接，以防御脚手架倾斜、下坠。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。作业层间铺好脚手板，安装作业层栏杆、档脚板，挂好作业层密目安全网。12.4.2脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两161、端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。12.4.3立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离300mm，连墙件必162、须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。12.4.4连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。12.5脚手架质量要求12.5.1材料准备：48*3.5mm钢管，钢管扣件、梅花扳手、安全带等。12.5.2所用钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、硬弯现象，使用前，涂刷防绣漆，严禁打孔。所有扣件检查合格，无构造缺陷，无开裂，丝扣有效情况下方可用于脚手架的搭设。12163、.5.3确保悬挑架内立杆与结构跳板外檐之距结构边最小500mm,水平杆、立杆接头采用对接扣件连接，相邻接头错开不少于500mm，且不在同步内各接头中心距主接点距离不大于步距的1/3。12.5.4大横杆位于内侧，上下相邻大横杆接头错开不少于500mm,同步的两根大横杆接头错开不少于500mm, 且不在同步内，各接头中心距主接点距离不大于纵距的1/3，大横杆水平偏差不大于1/300，且偏差不大于50mm.搭设是时应随时校正。12.5.5小横杆间距1.5m，紧贴立杆与大横杆卡紧，作业层脚手板采用对接法，接头处下方设两根小横杆，间距不大于300mm.12.5.6拉接措施采用抱柱拉杆、梁下拉接。要求抱柱164、水平拉杆垂直于柱面设置，保证水平面拉接点间距不大于6,作业层外围设护栏两道，高度为1.5m，架内满铺脚手板，固定牢固，并设1.8m的挡脚板。12.5.7外脚手架立面采用密目安全网封闭，在每段悬挑架的底部支设一道宽3m双层水平安全网，沿结构周边布置。12.5.8脚手架在安全高度范围内铺设脚手板不超过两层，采用50mm厚木板，两断扎两道直径4mm的镀锌铁丝。12.5.9垂直交叉的杆件相连必须用直角扣件连接，斜交的杆件用旋转扣件连接，钢管对接用一子扣。12.6搭设过程中的注意事项12.6.1严禁不同规格的钢管、扣件混用。12.6.2杆应按接长要求选择不同的长度，保证接头位置符合规定。12.6.3抱柱165、件应及时设置，不得滞后超过两步。12.6.4部伸出扣件的长度不得小于100mm。12.6.5脚手架的纵向水平必须在转角处交圈，并与立杆连接固定。12.7安全要求与措施12.7.1脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持正上岗。12.7.2架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。12.7.3脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。12.7.4进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。12.7.5脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。12.7.6脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁166、违章作业。12.7.7材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。12.7.8严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。12.7.9严禁利用脚手架调运物料。12.7.10严禁作业人员攀登架子上下。12.7.11严禁在架子上推车。12.7.12防止塔吊及被吊物碰装脚手架。12.7.13六级以上大风、大雪、大雾、大鱼天气禁止搭设架子作业，雨雪后应及时清理防滑。12.7.14禁止利用脚手架作为模板撑固点。12.7.15须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于30欧姆，并保证接地可靠。12.7.16脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后167、，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。13.吊篮安装方法13.1编制依据xx酒店幕墙专业工程招标平面图施工手册电动装修吊篮培训教材高处作业吊蓝GB19155-2003北京市建筑工程施工安全操作规程13.2电动吊篮选用及布置本章节，将简单的叙述吊篮的安装方法，详细的吊篮安装和拆除施工方案，将单独编制并报审。电动吊篮准备采用ZLD80型及ZLD50型电动吊篮。长度为6米、5米、4米、2米等。暂定用30部吊篮，根据现场施工情况可增减。根据业主对工程进度的安排，总包单位在8月1日，提供12层以下施工楼层，作为第一个施工段，另将在9月30日完成主楼主体结构。据此要求我幕墙公司也分为两个168、施工段，进行施工。这种情况下，我公司施工塔楼的外龙骨，需要采用吊篮进行作业。在施工第一个施工段时，需要在11-13层位置留置吊篮安装空洞。预留洞尺寸为150mm宽*250mm高，每一个位置上下个留置2个空洞，底部孔洞中心距离楼层结构标高为1200mm。详见吊篮预留孔洞布置图，已经报给总包单位，送交设计院进行审核确认。另外，建议吊篮施工时施工部位的脚手架应拆除，以方便吊篮的安装及垂直起降。并在楼层指定位置布置二级配电箱，以满足吊篮及安装幕墙的用电需要。13.3电动吊篮的型号及说明根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号之一及相关资料作一简单的介绍：ZLD80型吊篮：型号：ZL169、D80长度： 6米、5米、4米及2米；额定载重量均为：800公斤。ZLD80型吊篮组成部件：提升机(LTD8B)2台；安全锁(LS30)2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳(直径8.6毫米)四根；开关(JLXK1-111)2个；防爆密封盒(BEX)2个；手控手柄(COBB1)1个；配重块40块，25公斤/块；电缆(32.5+21.5)1根。ZLD50型吊篮组成部件：提升机(LTD5B)2台；安全锁(LS20)2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳(直径8.3毫米)四根；极限开关(JLXK1-111)2个；防爆密封合(BEX)2个；手控手柄(COBB1)；配重块32170、块，25公斤/块；13.4电动吊篮的安装和拆除方案将吊篮、吊架以及配重等用货车运至施工现场，并将吊篮的吊架、钢丝绳和配重等用施工电梯将其运到相应楼层，将吊篮的篮体部分搬运至相应位置的地面：将吊架安装楼层进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。吊架分为型钢吊架及普通吊篮吊架。型钢吊架的安装部位需在墙体上预留150250预留孔。型钢吊架的安装有两种形式：一种在安装位置楼板打对穿孔，做吊杆抱箍固定在楼板之上；一种为直接压配重。普通支架的安装程序如下：先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，紧固螺栓。上述工作完成之后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面之后，再将钢171、丝绳安装完并将其投放下去。最后，将吊架定位并将配重块安放到后支架上。地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：将篮底和篮架组装完毕后，再将篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位。最后将上限位极限开关安装完毕。在吊篮和吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少或松动。至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点动实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将吊篮上下运动35次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况172、。吊篮完成以上安装及试验，即自检合格以后，要填写验收申请，向土建总包单位、监理、业主单位申报验收，待有关人员验收合格，签发合格验收记录以后方可正式投入交付使用。在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不再赘述。移位方案：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面，并将吊杆、前后支架及配重等屋面机构挪位至需要的位置，并将吊篮的篮体整体移到需要的位置。13.5安全保证措施电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上人员上下及物料装卸，以防坠入和173、坠物。操作人员必须经过培训，必须持证上岗。严禁酒后操作吊篮、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工作使用。操作人员必须经过培训并戴好安全帽系牢安全带。所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。五级(含五级)以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮施工。吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。在吊篮内的操作人员不准穿拖鞋或光脚，不准穿易打滑的鞋。进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严174、禁单人操作吊篮。吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的保护。吊篮未着地不允许进行位置移动。因为此项工程施工的特殊情况，幕墙的施工与结构施工同时进行。所以需要在吊篮支架安装层以上做防护，并且一定要采取硬防护措施，防止上部结构施工物件坠落。该硬防护措施应该由业主单位安排土建单位施工安装完成。13.6雨天施工措施在雨天，将吊篮的左右提升机用无纺布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的175、接地情况。六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。13.7相关的计算书吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统。钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其破断拉力为73.5KN。并且，该吊篮系统的最大拉力为6KN，所以，钢丝绳的安全系数大于许用安全系数。吊架的力矩平衡计算：安装于屋顶及楼层的吊篮吊架外伸数值有两种： (1)安装的吊架外伸数值最大达到1.8米。按照吊篮的使用长度7.5米计算：吊篮上承载4人(75公斤/人)和15公斤物料，在严重偏载的情况下，单吊点的负荷为：275+275+150+701.3/2=600公斤，吊臂的力矩数为：M1=6009.81176、.8=10584牛米；M2=500+769.84.2=23708牛米；N=M2/M1=23708/10584=2.22。具体方案如下：将吊架的配重24块安放于吊架的后支架上，上述的受力计算忽略了吊篮的水平拉力，该水平拉力不小于：1.8/110600=10.8公斤，由于水平拉力参数相对吊篮的垂直受力太小，故将该分力忽略不计。安装吊篮的时候，在吊篮平台靠近墙面一侧用麻绳栓在屋内有挑檐的部位，将麻绳栓在相应位置的柱子或安装在地面的锚固栓或膨胀螺栓上。(2)安装的吊架外伸数值最大达到1.2米。按吊篮最大长度为7.5米计算，吊篮承载3人(75公斤/人)150公斤物料，在严重偏载的情况下，单吊点的负荷为：177、275+(752+150+500)/2=600公斤。吊臂的力矩为：M1=6001.29.8=7056牛米；M2=(500+76)9.84.8=27095牛米；N=M2/M1=27095/7056=3.842；说明：上式中的数值来源：76公斤为后支架的自重，500公斤为配重的有效重量(25公斤/块，共20块)。符号“M”为力矩；“N”为抗倾反系数。13.8、电缆及电箱的选择我公司拟准备安装的ZLD系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.12KW(0.752KW)，额定电流：2.8A(2.6A)；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用32.5+21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。178、按最多22台吊篮同时使用计算，总体总功率为42.8KW，依据电工手册：I=P/U=42800/380=112.6A；选用250A的空开2个。二次电箱的电缆选择，依据电工手册电缆选型推荐值：325+210的电缆耐电流值为92A。六、施工总进度计划及保证措施1.施工总进度计划1.1施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡1.2施工总体进度计划说明1.2.179、1总进度计划的编制工程总体施工进度计划的编制由本工程的主管计划员在项目经理的指导下完成。1.2.2工程总体计划编制的主要依据根据现场实际情况及招标文件的要求，工程工期安排如下：派专人进入现场，与业主、土建方、以及施工监理方进行沟通，掌握现场情况，同时开始进行幕墙细化设计及施工准备工作，将于2010年6月底前完成，由于本工程幕墙预埋件已埋置完成，我司进场后首先进行幕墙预埋件检查工作和二次结构对我司幕墙安装可能产生的影响，以便为施工队伍正式进场安装铺平道路。根据现场业主单位的总体进度要求和招标文件要求，拟于本幕墙工程计划开工日期为2010年8月1 日，完工日为2011年1月10日，共163天。满足180、总包工期，具体开工日期以总包或业主下达的开工令为准。外装工期安排尽量合理紧凑，并给内装修留出足够时间，配合总承包人的工程总体施工计划。施工进度计划表详细附件一。1.2.3具体时间说明：整个设计施工可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行转接件及龙骨的安装。待龙骨安装出部分工作面后组织幕墙面材的安装。项目经理根据业主要求、现场的工作量，确定技术人员，配合现场预留预埋工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。2.施工进度保证措施为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环181、节施工进度的保证措施。2.1工期保证措施：2.1.1制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。2.1.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。2.1.3在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。2.1.4由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。182、总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。2.1.5在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装，选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。工程管理人员及项目经理均具有获得鲁班奖的工程管理经验，项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。2.1.6在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行，则需调整施工计划，通过增加人力、物力、科183、学有效的管理，使工期回到正常的计划之中。2.2施工进度保证措施：2.2.1挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2.2.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。2.2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写周工作计划表。2.2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契184、，以防窝工、怠工等现象存在。2.2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。2.2.6在编排施工计划时，召集公司的专家组成员，结合本工程的特点，讨论确定安装工艺和安装设备，以提高安装效率。2.2.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。2.3工程变更工期保证措施根据我司多年大型幕墙施工经验，工程在设计施工过程中，或多或少的都存在工程变更，结合自身的特点，对该工程可能的变更，我司在如下几个方面来确保该工程的工期顺利完成：(1)设计技术保证措施；(2)设备加工保185、证措施；(3)现场施工保证措施；(4)质量控制保证措施。2.3.1技术保证措施：(1)完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技术开发，使我司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的不可预见因素，都处于受控状态，确保工程工期的如期完成。(2)评审制度确保工程工期，在施工和技术开发的过程中，培养了一批优秀的设计人员，通过考核评审建立内部专家组，专家组对每个工程的设计、工艺、加工、安装等进行评审，获得一致性通过，才能用于实际工程，确保用于工程中的技术能顺利实现业主和设计师的要求，缩短设计时间。(3)设计人员确保工程工期：在工程设计小组186、设计过程中，根据设计任务和设计时间，设计组长提出设计人员增加申请，确保该工程的设计时间按时完成。(4)先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件，使之公司设计网络化，确保工程工期，通过网络设计，可以充分利用人力资源，使之在最短的时间内完成设计任务。2.3.2采购设备加工保证措施：(1)良好的采购关系，确保工程的材料按时到厂，保证工程工期的顺利完成。(2)先进的加工设备，加工能力在强，确保工程的材料的加工质量和缩短加工时间。(3)拥有良好的交通环境，高速公路直达，确保现场材料在运输的质量和数量上能满足现场的施工要求，确保工期的实现。(4)对于生产加工进度控制计划，是工程进度的一个重要187、环节，所以我们将作为重点抓，组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底，从生产加工质量中保证加工进度，有长期合作的供货商为我们提供质量上乘的材料，保证材料进度。2.3.3现场施工保证措施：(1)上百项大型装饰项目的施工，培养了一批优秀的项目经理和施工队伍，多项工程鲁班奖、优秀奖的获得使施工技术人员积累了丰富的工程施工经验。如果设计变更对现场施工工期存在影响，我司根据项目经理的申请，调配施工人员确保工程的施工工期。(2)自检控制程序确保工程一次性检查通过，节省时间，确保工期的完成。2.3.4质量控制保证措施：在工程的设计施工过程中，ISO9001国际质量体系认证贯穿始终，确保各部门各工序，都188、按照ISO9001的标准进行。使我司的产品在质量上完全满足设计要求，确保工期的顺利完成。2.4施工进度协调控制图如下页所示： 实施调整实施业主、总包配合协助总进度计划材料供应计划调整加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划调整实施实施实施实施实施调整调整调整调整施工进度协调控制图七、质量保证措施1.质量目标及保证计划1.1质量目标我公司承诺：本工程达到“国家和行业的幕墙工程质量标准和验收规范”规定的合格标准，确保整体工程建筑长城杯。1.2质量保证计划我司的具体措施是：严格依照ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因189、素控制在萌芽之中。1.2.1在设计质量上，我司有自己的设计研发中心，有经验丰富的专业设计人员，可以充分地与本工程总设计方进行无障碍沟通，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，设计过程中，每张图纸必须经过设计、校对、审核等程序，以保证图纸质量。所以我司保证在整个幕墙设计方面，设计人员能够充分理解设计师意图和思想，加上我们拥有足够的设计人员，丰富的设计经验。一定能够设计出适合本工程并具有良好效果和使用功能的幕墙图纸，使业主满意。1.2.2在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。我司历来注重材料的预190、控工作，每次材料采购将派专人到材料厂家进行监督质量，并跟材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。1.2.3在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。1.2.4在施工过程中，为了保证整个工程技术和施工不脱节，我司成立由公司总工程师负责，并带几名技术资深设计师组成的设计小组长驻工地，对施工现场的技术问题及时解决。同时做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。191、1.2.5为了加强对本工程质量、技术的监督力度，我司还将由总经理亲自牵头组成一个质量、技术、安全全方位监督小组，对公司材料、市场、设计、工程及生产等几大部门随时监督控制，从而形成对整个工程进行实时监控。2.质量管理体系3.现场施工质量保证措施3.1制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。3.2制定192、质量控制手册3.2.1工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。3.2.2检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合193、格的控制进行处理。3.2.3质量控制程序(1)质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。(2)安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。(3)安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。(4)安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质194、量评定必须经主管品质的副总经理批准。(5)检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。3.2.4工地检查(1)工程安装前两个星期前检查将要施工位置。(2)核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。(3)施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。(4)现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。(5)积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。(6)记录195、检查结果于“工地检查记录册”内。3.2.5安装过程中质量控制(1)一般要求1)积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。2)幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。3)幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。4)幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，196、损坏表面及外观或降低幕墙的性能。5)滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。6)所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。7)所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。8)所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆(一层在工厂涂，一层在工地涂)。9)在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。10)锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。11)除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的197、设计要求。(2)误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：1)在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；2)两连续组件连接时的误差小于1.6mm；3)天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；4)玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。(3)锚固1)锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。2)在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。3)一般情况下，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。198、若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。4)每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。5)所有加固件钢材均为热浸镀锌。(4)固定1)所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。2)在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。3)第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面199、必须补加由设计单位批准的涂层处理。4)焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。5)焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。6)不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。7)在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。8)尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。9)所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面200、。(5)防水1)幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。2)排水系统在每一层均为封闭。3)严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。八、安全防护及文明施工措施1.安全施工及保证措施1.1安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。1.1.1落实安全生产制度201、，实施责任管理(1)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；(2)由于施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构，参见下图所示：(3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除202、经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；(4)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；(5)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证；(6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。1.1.2项目安全员安全教育与训练(1)一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。1)具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可203、进入施工现场和劳动岗位；2)没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；3)没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；4)具有适于不同层次操作所必须的文化；5)输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。(2)安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。1)安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；2)安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；3)安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。(3)安全教育的204、内容随实际需要而确定。1)新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；2)结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；3)结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；4)安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行205、增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；5)受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；6)采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。(4)加强教育管理，增强安全教育效果1)教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；2)反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；3)使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；4)206、告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；5)奖励促进，巩固学习成果；6)进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。1.2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1.2.1安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。(1)施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施207、以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；(2)各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；(3)对安全管理的检查，主要是：1)安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；2)业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；3)安全教育是否落实，教育是否到位；4)工程技术、安全技术是否结合为统一体；5)作业标准化实施情况；6)安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；7)事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。1.2.2安208、全检查的组织(1)建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；(2)成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；(3)安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。1.2.3安全检查的准备(1)思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；(2)业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。1.2209、.4安全检查的方式常采用的有一般检查方法和安全检查表法。(1)一般检查方法 看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。(2)上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全伤害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 (3)工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。(4)严禁酒后进入施210、工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。(5)机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。(6)手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。(7)安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。(8)施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。(9)任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。(10)工地配备专业电工，任何配电装置，用电设211、备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。(11)焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。(12)各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。(13)施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。(14)高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。(15)安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查212、人等内容。内容如下：安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持213、新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文214、明施工要求各种机具、机电设备是否安全可mq靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚215、现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡作业前检查安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安216、全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关217、；不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护清扫工作何等得怎样作业场地清洁干净，秩序井然，无零散件；道路、路口畅通；照明良好218、；库上锁，关门严其他问题解决如何如下班后人数清点没有，事故处理情况怎样本班作业的主要问题是否做了报告和反馈等1.2.5安全检查的形式(1)定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。(2)突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查。(3)特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动219、工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。1.2.6消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚220、决组织整改。自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。1.3作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。1.3.1制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。(1)采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；(2)作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的221、阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；(3)尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；(4)作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。1.3.2作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求：(1)人的身体在动作时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量小；(2)作业场地布置必须222、考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：1)人力移动物体，尽量限于水平移动；2)把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的负担；3)尽量利用重力作用移动物体；4)操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。(3)使用工具与设备1)尽可能使用专用工具代替徒手操作；2)操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。2.消防保证措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点223、，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。(1)为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。(2)施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。(3)在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建224、避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。(4)工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。(5)严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。(6)在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。(7)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。3.环境保护和职业健康安全管理措施3.1环境保护和职业健康安全的目的和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会，同时实施的职业健康安全管理将225、极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表，确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。3.2环境保护措施、职业健康安全措施3.2.1环境保护措施(1)设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙污染问题。(2)积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，226、积极主动协调与其它施工单位的关系。(3)生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。(4)施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。(5)控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨。(6)码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。(7)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染227、，环境保护的法律法规和规章制度。3.2.2职业健康安全保护措施 员工定期进行身体检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工要进行隔离，避免传染给其他人。切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查。安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。员工应注意在特殊天气环境下的施工，避免雷击，风力超过5级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免228、员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。3.3环境保护措施、职业健康安全职责3.3.1项目经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。3.3.2环境、安全文明施工员负责工人岗位培训；按要求识别项目部的环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，制定纠正预防措施并实施。4.现场文明施工保证措施文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工229、通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程达到文明施工工地的要求。文明施工的责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。4.1现场场容管理4.1.1施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；4.1.2施工现场整容美观，四周广告标语醒目。4.1.3现场“一230、图四牌”齐全，即总平面图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌。各种标牌(包括其他标语牌)，应悬挂在门前或场内明显位置；4.1.4现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境；4.1.5现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；4.1.6工程施工现场临时水电要有专人管理；4.1.7工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。4.1.8严禁损坏污染成品，堵塞管道。4.1.9工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位231、置设临时堆放点，并及时、定期外运；4.1.10设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育；4.1.11施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。4.1.12施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯；4.1.13施工现场施工设备整洁，电气开关柜(箱)按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标232、牌；4.1.14施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。4.1.15运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。4.1.16严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。4.2现场生活卫生管理4.2.1施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。4.2.2工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫233、生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；4.2.3施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。4.3安全纪律4.3.1进入施工现场，佩戴安全帽、安全带等，必须遵守安全生产规章制度；4.3.2操作前不准喝酒；4.3.3现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；4.3.4高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；4.3.5非有关操作人员不准进入危险区内；4.3.6未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；4.3.7不准带小孩子进入施工现场；4.3.8不准在施工现场打闹；4.3.9不准从高空向下抛掷任何物资材料。九、与总包、业主、监理、设计及供货商的配合为了该工程的顺利完成，234、工程的各相关单位他们的目标是一致的，这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品，哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺，因此，在此前提下，协调处理好我方与总包，监理，设计人之间的关系就显得十分重要，要多出主意，加强交流，达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，要对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题，秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人，理解人，服务人，为业主和社会奉献精品工程。1.与总包方的配合措施1.1总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线、标高控制线。1.235、2提供材料的垂直运输及幕墙玻璃、石材安装用脚手架。1.3提供施工用水和电源接线箱。1.4提供施工人员休息和材料堆放的场所。1.5总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。1.6如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。1.7在幕墙工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。1.8现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。2.与监理人员的配合说明2.1积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2.2随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。2.3对监理提出的质236、量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。2.4在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。2.5在施工过程中应由监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。3.与建筑设计人员的配合说明3.1设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。3.2工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3.3积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。3.4设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审237、核意见，及时签署。4.与其他分包商的配合说明4.1如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。4.2在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。4.3要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。5.与供货商的配合5.1做好材料封样工作，确定材料样品，根据不同材料选择材料厂家，确定是否为我公司的意向厂家，(如玻璃，不同厂家的玻璃颜色很难完全一致)从而就直接关系到采购成本及供货组织，另外，所封材料样品还决定了该种产品的采购准备难易程度(如石材238、产品，有的石材因矿山小、产量小，组织供货很困难)所以材料封样工作必须慎重。5.2进行材料组织策划，根据施工部署的需要，将主要材料的供货顺序要求、供货批次要求向材料商进行交底，使材料商的工作均围绕现场制定的施工部署方案运作。5.3根据现场施工顺序及材料供货的批次及顺序要求，要求材料商按策划要求进行供货。5.4在材料供应方面，我司在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。十、人力资源及资金配备计划1.项目组织机构1.1现场组织机构系统图项目经理公司独立监理塔楼项目经理裙楼项目经理技术负责人施工员设计师质检员资料员预算员材料员安全员各 专 业 施 工 队1239、.2项目组织机构组成根据本工程实际规模，我司计划在施工现场派1名一级项目经理全权负责本工程施工，另派项目副经理各协助项目经理日常工作，除此我司还将派施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等人员到施工现场完成本工程施工。1.3管理人员岗位职责1.3.1项目经理的职责(1)与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。(2)负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。(3)负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。(4)控制支配项目费的使用。(5)组织每周的质量、安全大检查。(6)组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每240、周对各岗位工作进行检查。(7)组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。(8)组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。(9)组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。(10)项目重大问题与公司协调解决。(11)负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。1.3.2项目副经理职责(1)负责向项目经理汇报现场的施工情况。(2)负责与甲方及土建单位的具体协调。(3)审定施工方案。(4)安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。(5)负责对施工日记的记录、管理工作。(6)负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。1.3.3技术负责人职责(1)协助项目经理对项目技术和质量全面负责，241、负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。(2)组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。(3)组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。(4)全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。(5)组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量242、签证的正确性。(6)负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。(7)定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。(8)负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。(9)负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。(10)负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。1.3.4施工员的职责(1)编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺243、新技术。(2)参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。(3)参与技术复核、隐蔽工程验收工作。(4)负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。(5)把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。(6)负责各类翻样图和外加工图、单的复核。(7)负责技术复核、隐蔽验收。(8)及时办理技术核单。(9)参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。(10)每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。1.3.5质检员职责(1)负责对244、每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字(主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨(钢结构)安装、玻璃安装、打胶等)。(2)组织工序样板制作安装，并验收。(3)过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。(4)负责施工方案、质量计划的起草编制。(5)检查验收施工队的工序报验，并签署意见。(6)组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评(7)参加项目经245、理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。(8)回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。(9)解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。(10)各种技术资料的整理、编目、归档。1.3.6安全员职责(1)进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。(2)编制职工花名册，及时进行动态管理。(3)编制现场安全管理制度并负责贯彻。(4)每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。(5)现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机246、械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。(6)参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。(7)对违反安全要求的处罚权。(8)相关安全资料的收集、整理。(9)定期组织安全培训(工人)。1.3.7资料员职责(1)做好文件收、发工作。(2)对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。(3)做好文件的归档发放工作。(4)统计数据正确，不弄虚作假。(5)负责随时提供各类文件资料。1.3.8材料员职责(1)负责制定现场材料管理制度。(2)根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。(3)与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。(4)根据施工图纸计算各种材247、料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。(5)组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。(6)负责材料的入库，建立材料台帐。 (7)负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。(8)负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。(9)熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。(10)对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。(11)与材料有关资料的整理、归档。 (12)参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。1.3.9项目/公司预算员职责(1)负责工程所有施工图工程量及成本计算。248、(2)经济签证。(3)负责工程结算。(4)实际完成工作量统计。2.劳动力配备计划2.1劳动力准备由于该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。2.2劳动力安排和要求：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：2.2.1本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电焊工、电工、打胶工、架子工、吊篮操作工等。2.2.2合同签定后，即派项目经理249、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。2.2.3施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。2.2.4劳动力基本要求：(1)遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；(2)经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；(3)特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。2.3劳动力安排计划本工程施工高250、峰期投入劳动力120人左右，在需要抢工时，可从我司基地抽调施工队伍和施工机械投入本工程施工中劳动力计划表工种级别本工程塔楼施工区投入人力情况前期准备龙骨安装阶段面材安装阶段后期收尾阶段测量放线工4442电工、机修工1331焊工518123运输工620255安装技工12354515架子工10785打胶工00125施工队技术员1221施工队质量员1111施工队长1331库房管理员1221安全员1111合计439611843本工程施工高峰期人数合计：118人备注：1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。3.资金使用计划为了使施工能够在合理的计划下顺利进行，一方面要对251、施工的过程进行详细的计划，同时对施工周期中其他的环节，如生产环节、材料供应环节等进行合理的控制。另一方面，对于保证上述内容可靠落实的资金使用和保证计划，也是极为重要和必须事先周密部署的。3.1首先要根据施工进度的安排，将所需要的资金落实到位。3.2在资金准备方面，为在既定工期内，全面优质的完成工程施工，就必须在甲方预付款以外，由本公司自筹一部分工程备用金，来满足资金使用需要。根据本工程的特点，以及预计工期进度计划，该部分自筹的工程备用金约占合同总额的18%，并且随着工程的进展，滚动式使用。3.3按照材料采购、加工生产、施工安装三个主要的阶段，合理安排资金落实情况。 十一、成品保护方案及措施1.252、半成品的保护措施1.1对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。1.2半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不253、到的地方。1.3半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于2M；五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。2.产品的保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我司特制定以下措施：2.1生产加工阶段产品保护措施(1)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。(2)型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。(3)型材254、周转车的下部及侧面均垫软质物。(4)铝板加工好后，放在干净平整场地，下面铺垫软质物。(5)玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。(6)玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。2.2产品包装阶段保护措施(1)包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。(2)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。(3)包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。(4)铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。(5)包装人员255、在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。(6)包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。(7)对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。2.3运输过程中产品保护措施(1)铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。(2)玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和256、晃动不使玻璃破损。(3)运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。(4)运输途中应经常检查货物情况。(5)公路运输时要遵守相应规定。如GB146.283货车满载加固及超限货物运输规则。GB146.183标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。2.4施工现场成品保护措施(1)施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。(2)铝材表面用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。(3)玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。(4)玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。(5)吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与257、硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。(6)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。(7)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。(8)应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。(9)应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。(10)严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划材料做辅助施工用品。(11)幕墙施工采取先下后上的顺序，为避免破坏已完工的产品。施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞258、溅损伤其他材料。做防腐时避免油漆掉在各产品上。(12)为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已装好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。(13)已装幕墙的保护(如下图所示)(14)设置临时防护，防护栏必须至上而下用安全网封闭。259、幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。(15)产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。(16)我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上260、重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。十二、对工程保修的方案及措施1.保修机构设置及保修程序在幕墙工程竣工后，我司将继续为业主提供工程保修及其它售后服务项目。1.1售后服务流程图售后服务部市场部设 计 部材 料 部工 程 部质 监 部生 产 部 1.2售后服务机构职责1.2.1售后服务部职责(1)定期组织对顾客的走访调查，填写业主回访录，处理顾客的反馈意见。(2)及时发现业主使用过程中出现的问题，并向公司相应部门反映，制定解决方案及维修服务实施计划。(3)组织实施售后服务工作。1.2.2市场部职责定期回访老客户，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意261、见转到售后服务部。1.2.3质监部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。1.2.4相关部门职责设计、材料、生产部、工程部根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图纸和维修所需材料。1.3工程保修工作程序1.3.1售后服务部及市场部每季度走访业主，了解业主在幕墙使用过程中出现的问题。1.3.2售后服务部设置热线电话，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。1.3.3根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。1.3.4记录问题种类、存在部位、产生原因、并写明解决方案。1.3.5查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。1262、.3.6对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。1.3.7对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由售后服务部组织各部门安排维修准备工作。1.3.8由设计部给出维修方案设计图纸，材料部采购所需材料，生产部进行生产加工。质监部对各种维修材料及维修用加工件进行检查。1.3.9维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。1.3.10工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。1.3.11维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由售后服务部将验收单存档。1.3.12销售部应以名片形式制做售后服务卡发放给客户。售后服务卡的形式如下：XXXXXXX263、公司售 后 服 务 卡电话：XXXXXXXX 邮编：XXXXXX地址：XXXXXXXXXXX2.售后服务及质量保修措施2.1维修备品备件计划为了实现工程保修的及时完善，真正让客户满意的目标，我司除制定工程维修保养的具体措施方案外，还将根据本幕墙工程质量技术要求以及业主提议，在工程竣工前确定维修用的一切备品备件数量计划，并进行相应的采购、加工及妥善库存，以便维修之用。大体计划如下：2.1.1所有备品备件均按照要求采用与本工程幕墙相同标准和型号的材料。2.1.2提供的备件备品大致包括：同标准同尺寸的单元体，同标准型号的玻璃，五金配件，部分标准门窗成品。2.1.3备品备件具体数量比例根据以往工程经验264、及设计要求确定，具体规格数量在工程竣工前根据工程实际使用材料及常规备料方案提供，并经业主审批同意。2.1.4计划玻璃备片提供标准规格及尺寸，以便工程竣工后玻璃厂家能及时生产和送货。2.1.5计划型材相对其他材料较少备料，因型材无特殊情况轻易不会损坏。2.1.6计划多备五金配件，因开启部位使用频率较高，相应开启装置较容易损坏。2.2保修维护计划2.2.1保修期限：质保期按国家行业相关规范执行。保修期从竣工验收合格之日起计算。2.2.2服务控制(1)目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。(2)范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门265、提供服务。(3)工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。(4)设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。(5)质检室负责出具交付业主的产品合格证。(6)作业程序：1)工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。2)在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。3)在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检266、室备案。(7)工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(8)技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。(9)对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。(10)幕墙工程竣工验收时，我司向业主提供幕墙使用维护说明书。(11)我司在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。2.2.3检查、维修计划(1)当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢(业主入住后一个月进行检查)。(2)若发现连267、接件锈蚀应及时除锈、补漆(半年检查一次，发现应及时修补)。(3)当发现玻璃松动、破损应及时修复更换(来电来函24小时内赶到)(4)当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换(每年一次)。(5)当发现幕墙构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。(6)检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查(每年雷雨季节进行检查)。2.2.4注意事项(1)不得在四级以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养及维修工作。(2)对幕墙检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。(3)凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑268、施工高处作业安全技术规范。产品维修服务记录表 编号：工程项目名称业主(或物业)日 期来电或来函要求服务记录业主(或物业)代表签证工程部经办人记录人： 年 月 日3.幕墙清洗方案整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。3.1清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。3.2清洗方法：铝板、玻璃、石材清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。3.3清洗主要工具清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机269、。3.4清洗外墙面积大，高度较高，所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。3.5幕墙清洗的方法3.5.1禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。3.5.2在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。3.5.3表面沾污及清洗方法(见下表)。沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清 洗 方 法备 注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去270、油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。严重污染铝料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀(点蚀)铝料ScotchBright用ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。3.6清洗时要注271、意安全，做好技术交底和安全防护。十三、冬、雨季施工措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程部分时间在冬季和雨季施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制订本项雨期施工措施。具体措施如下：1.冬季施工措施1.1根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。1.2冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。1.3冬季施工时要做好安全272、措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。1.4对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午(11：00时至15：00时)的时间进行。1.5同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。1273、.6严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。1.7在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。1.8避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。1.9在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。1.10必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。1.11雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。1.12对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。1.13加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。1.274、14冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。1.15做好对施工人员的冬季施工安全教育。1.16安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。2.雨季施工措施2.1提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2.2下雨天气，严禁室外进行焊接做业。2.3下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。2.4对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。2.5下雨天气，尽量避免玻璃板块室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。2.6雨天室外不能操作，做室内工作：防275、火棉、托板安装。2.7雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。2.8雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。2.9雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故发生。2.10保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移276、动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。2.11大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。十四、紧急情况的处理措施、预案及抵风险的措施1.幕墙防雷接地技术保证措施该幕墙设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建遇留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接搭接长度不小于100mm。在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接277、；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。2.幕墙防火技术保证措施幕墙的防火设计是一个非常重要的问题，我司在工程设计中加设防火层，同时为确保质量，材料拟采用国产优质防火棉。幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，以确保火灾情况下楼层不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生，确保人身安全。防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并且应该在楼板处形成防火带；幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5mm厚的耐热钢板，不得采278、用铝板替代；防火层的密封材料采用防火密封胶；防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的防火检验报告；同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。3.幕墙抗渗、排水技术保证措施作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水(防漏)功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。根据功能要求，开启扇设计为上挂勾系统，能有效阻止上部雨水的渗入，另三边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压空，在减小行内压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨屏蔽原理，在幕墙型材上预设279、一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很快排出，在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100左右，上下孔之水平距离大于500mm，以防止空气串通。至于玻璃幕墙表面，当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面则会产生结露现象。防止的办法是：采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能；减少室内产生的水汽；经常使室外空气流入室内，以便减低室内空气的相当湿度。4.幕墙防风技术保证措施幕墙工程的防280、风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风垄击下不受损坏，保证安全。本工程采用的设计做法设计，其主材的强度和扰度均到达国家有关的规范标准的规定。幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下，钢型材的相对扰度不应大于L/350(L为立柱或横梁两支点的跨度)，绝对扰度不应大于15mm；铝合金型材的相对扰度不应大于L/180，绝对扰度不应大于20mm。十五、幕墙相关试验及性能要求1.四性试验及性能要求：按照幕墙试验规范，需要对玻璃幕墙进行四性试验检测。首先，检测单位需要具备相关的检测资质和能力，然后，我单位根据实验室的检测要求，281、加工制作、安装试验所需要的玻璃幕墙；由实验室再根据相关试验检测规定进行玻璃幕墙的四性试验(抗风压性能检测、气密性能检测、水密性能检测、平面内变形性能检测等)，检测合格出具相关证明文件。1.1抗风压性能 (GB/T 21086)： 抗风压变形性能系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保 正常性能不发生任何损坏的能力，具体为保证结构的强度与刚度。 衡量指标为风荷载标准值。建筑幕墙抗风压性能分级 分级代号123456789分级指标值P3(Kpa)1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注1：9 级时需同282、时标注P3 的测试值。如：属9 级(5.5kPa)注2：分级指标值P3 为正、负风压测试值绝对值的较小值。本工程中幕墙的抗风压性能为3级。1.2水密性能 (GB/T 21086): 雨水渗透性能系指在风雨同时作用下，固定窗防止雨水渗漏的能力。并按固定部分和开启部分分开制定分级标准。建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值P(Pa)固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注: 5级时需同时标注固定部分和开启部分P 的测试值。本工程幕墙幕墙固定部分和可开启部分的水密性能283、等级为3级。 1.3气密性能 (GB/T 21086): 空气渗透性能系指在风压作用下， 开启部分为关闭状况的系统透过空气的性能。根据各地不同的风压，我们把10Pa室内外空气压力差下单位面积的空气渗透量作为分级的定量指标。建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA (m m h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5本工程幕墙整体部分的气密性能等级为3级。建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号 1234分级指标值qL (m m h)4.0 qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5本工程幕墙可开启部分的气密性能等级为3级。1.4平面内变形性能 (GB/T284、 21086)建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/100注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角 本工程幕墙平面内变形性能等级为2级。 1.5热工性能 (GB/T 21086)建筑幕墙传热系数分级分级代号12345678分级指标值K(W/K)K 5.05.0K4.04.0K3.03.0K2.52.5K 2.02.0K 1.51.5K1.0K900-降落高度H(mm)150020002000-室外侧撞击能量E (N.m)300500800降落高度H(mm)70011001800注1：性能标注时应按：室内侧定级285、值/室外侧定级值。例如：2/3 为室内2级，室外3级。注2：当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4 级时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200 N.m，室外1900 N.m。 本工程幕墙耐撞击性能为2级。1.8光学性能 (GB/T 21086)建筑幕墙采光性能分级分级代号12345分级指标值T0.2T T0.3T T0.4 T T0.5T TT 0.6 注：5级时需同时标注T 的测试值。本工程幕墙光学性能等级为3级。1.9抗震性能本工程地震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g 。1.10安全性能本工程幕墙结构设计使用年限不低于25年或286、建筑设计要求所使用的年限。1.11防烟防火(1)耐火构件和结构应当符合GB 50016 建筑设计防火规范的规定。幕墙一些重要部位的耐候性应与建筑整体防火要求相适应。幕墙和隔间及楼层之间应 当有一个连续的防火防烟隔间。 间所有墙面或间隔应当有效的防止火情或者烟雾的蔓延。(2)需防火玻璃的地方，应当确保压条、胶条以及框架构件都适用于防火。防火 防烟层应当与幕墙一起综合设计。(3)所有的防火防烟层应当安装到位。在正常使用条件下，应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性；在遇火状态下，应在规定耐火时限内，防火防烟墙不得发生开裂或脱落，保 相对稳定性。(4)玻璃幕墙防火封堵构造系统的填充料及 保护性面层材料，287、应采用耐候极限符合设计要求的不燃烧材料和难燃烧材料。(5)防火防烟带承托钢板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火胶密封。防火胶应具有较大的弹性伸缩变形能力、良好的抗老化性、长效的防火稳定性能，无须拆换。(6)同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。(7)楼层间防火层应当具备至少1.5小时阻燃性能。1.12消防(1)外部幕墙应符合GB 50016 建筑设计防火规范的要求。(2)结构及幕墙系统不得由易燃，助燃/或散发有毒烟雾的物质组成。应当避免下层火/烟雾通过窗间墙处蔓延。(3)施工细节和防火材料应由设计院和北京市消防部门核准。1.13防雷(1)幕墙的防雷设计应符合国家现行标准288、建筑防雷设计规范GB50057 和民用建筑电气设计规范JGJ/T 16 的有关规定。(2)幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层，保导电通畅。(3)通常，幕墙的立柱在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上下连通，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝搭接长度不小于100mm，焊缝和连接均应涂防锈漆。(4)幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统应有效的连通。(5)幕墙外露金属构件、金属栏 、门窗等大的金属物须做好防雷连接。1.14雨水排放(1)排水沟和落水管应当设计为能够自由集水289、并排放雨水，为适应特殊情况，应当设计溢出处理。(50年一遇的暴雨强度校核)(2)排水沟的设计应能够在雨水即使被堵住时也能容纳雨水而不发生结构的和防水的失效。积水线以下位置的任何紧固件穿透是不可接受的。(3)正常荷载情况下本幕墙水平面的偏差必须确定。2.喷淋试验2.1为了确保本工程幕墙符合规范的要求，我司按幕墙规范标准进行现场喷淋试验。2.2本工程幕墙防水渗透试验进行现场动态喷淋。2.3重点区:玻璃幕墙与铝板幕墙镶嵌部位,铝板幕墙与节能窗的连接部分,通风开启部分要进行现场四次喷淋作业.按4L/分钟喷水量进行喷淋,必须达到级防水渗透标准。2.4大单元重点在纵向,横向插接缝的EPDM水密线处喷淋试验290、，必须进行三次作业。2.5对金属板封边,玻璃幕墙也要喷淋, 玻璃幕墙内侧须有排水通道,一旦水进入须有效排出。2.6现场喷淋试验后,如没有水渗透,则请设计单位,发展商/总承包方,幕墙顾问,工程监理现场评定是否再增加喷淋试验范围.发展商,幕墙顾问同意,渗水试验检查除贯彻GB/T15228标准外,还可参考AAMA501.2标准复查。2.7喷淋试验应尽早安排,安装面积约为10m30m.在竣工交付前,发展商总承包方,设计单位,幕墙顾问,工程监理随意抽出4个10m30m区域做抽查喷淋试验。2.8对现场幕墙开启做喷淋试验时,不准有上,下,左,右,接缝打胶,以真实检查幕墙内涵道排水装置和EPDM胶条防水效果,291、等压防水功能.不准有任何水渗入幕墙结构体内,喷淋用的水源,喷水设备及管道以及试验程序,由幕墙分包单位准备,并在试验前,将计划送给发展商/总承包商,设计单位,幕墙顾问,工程监理审阅,经批准后方可试验,如试验仍发现有渗水现象,应立即进行修补,修补后再进行上述试验二次,不渗即通过。2.9试验用水酸碱值须在6-8之间,不准用污水代替。3.硅酮结构胶之相容性试验3.1试验仪器与材料3.1.1试验仪器：紫外线灯；紫外线强度计，量程为10004000W/cm2 ；温度计，量程0100。3.1.2试验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm50mm6mm，应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm76292、mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明密封胶。3.2试件制备和准备3.2.1试验室条件：结构胶样品应在标准条件下至少放置24小时。3.2.2试件制备：清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁切成条状，尺寸为6.5mm51mm6.5mm，放置在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘结密实，两种胶相接处高于附件约3mm；3.2.3试验程序：试件编好号后在试验室标准条件下放置24h。取试验试件和校验试293、件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件的密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000W/cm2 ，温度为(502)。紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘结力：光照结束后，取出试样冷却4h；仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它变化；测量结构胶与玻璃粘结性；测量结构胶与附件粘结性。3.2.4试验报告：将试验结果如实记录并填写试验报告。4.其他试验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础,所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行；进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。4.1密封胶测试密封胶主要是密封作用，要求其耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。4.1.1供应商的测试密封胶供商均独立进行不同材料的测试，主要包括：饰面铝合金、不锈钢、夹层玻璃、非采板、密封垫、固定块及填充材料的测试项目如下：(1)化学相容性；(2)粘聚性；(3)染污性；