25层住宅及地下室项目施工升降机安装方案(23页).doc
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2023-12-08
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1、目 录第1章工程概况11.1工程概况11.2设备安装概况1第2章编制依据1第3章施工升降机概述及主要技术参数23.1生产厂家及型号23.2主要技术参数2第4章基础设计及验算34.1基础技术要求34.2施工升降机荷载计算4第5章SC施工升降机的安装与拆卸45.1安装流程45.2施工升降机安装前准备45.3安装外笼底盘55.4安装基础节及两节标准节65.5安装吊笼(左)65.6安装吊笼(右)65.7安装外笼75.8导轨安装(按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度)75.9安装传动机构驱动体总成(外置式)、(内置式在吊笼内进行安装)85.10安装附墙架85.11电源线安装及电气安全测试952、.12安装电缆滑轮及导电装置95.13电缆保护架安装105.14防风圈安装105.15限位碰铁安装105.16层门安装115.17安装时气候条件要求115.18安装后的调试115.19安装后的检验115.20施工升降机的拆卸12第6章应急救援预案126.1应急预案126.2事故的应急和救援13第7章施工升降机安全措施177.1安装安全要求177.2安装前准备、环境要求、人员安排187.3安全措施18第8章施工升降机的使用与管理188.1施工升降机的使用198.2验收资料198.3使用前的检查198.4施工升降机的操作198.5定期检查218.6施工升降机管理22第1章 工程概况1.1 工程概况3、xx花园八期(23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配电房、地下室)工程地下室 1 层、地上1、18-25层。各建筑物建设规模及其工程等级评定一览表 表1.1建筑物名称占地面积(m2)建筑层数建筑高度(m)建筑结构形式地上地下23#住宅楼483.222-15154.0+1.4框剪24#住宅楼483.222-15154.0+1.4框剪28#、29#商住楼1594.441-25175.7+1.4框剪30#、31#商住楼1537.071-25175.7+1.4框剪32#商住楼758.421-25175.7+1.4框剪配电房五225.7011/框架地下室20889.06/11.4框剪4、施工单位:安装单位:1.2 设备安装概况由于施工需要,本工程需安装三台SC200/200 型施工升降机,自编为 1-3# 施工升降机。施工升降机的平面位置详附图1-施工升降机施工平面布置图。本方案适用于指导 xx花园八期(23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配电房、地下室)工程施工升降机的安装使用及其它相关事宜处理。第2章 编制依据 xx花园八期(23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配电房、地下室)工程施工图纸;SC型施工升降机使用说明书;施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;施工现场机械设备检查5、技术规程JGJ160-2008;建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ215-2010;佛山市建设工程与施工升降机有关的文件。第3章 施工升降机概述及主要技术参数3.1 生产厂家及型号SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、货运输。这种电梯可以非常方便地自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。SC型施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。本工程属于高层建筑,最大安装高度 84米,根据GJJ系列SC型升降机使用手册标准节立管壁厚配置图中的相关规定,标准节配置壁厚=4.5m6、m的标准节,标准节尺寸为650mm650mm1508mm。生产厂家:广州市特威工程机械有限公司施工升降机型号:SC200/200 3.2 主要技术参数设备类型和主要技术参数升降机型号SC200/200传动系统形式齿轮齿条式传动吊笼形式双笼对重装置不带对重额定载重量()2*2000最大架设高度(m)150提升速度(m/min)38附着后自由端高度(m)6.032吊笼内尺寸(m)3.2*1.5*2.5对重重量()0吊笼重量()2*1300电机功率(kW)2*3*11电机静制动力矩(NM):120;安全器制动力矩(NM):2600;底层及围栏总重:1480 kg;标准节尺寸:6506501508mm7、;标准节用量764.5: 56 节( 84 米);标准节/每节自重764.5:135 kg;防坠安全器型号SAJ40-1.2;附墙架类型:型附墙(如下附图),自重146kg/个,间距9m以内;导轨架与建筑物距离:30004500mm,自由端长6.032m,总自重约10690Kg;基础地面:见施工升降机立面图。第4章 基础设计及验算4.1 基础技术要求根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求,按“使用说明书”并结合工地实际情况,选择升降机的安装位置,按相应技术要求制作升降机基础,要求基础平台能承受总自重2陪以上的静压力,并应有排水设施,安装尺寸按使用说明书的要求进行。1、基础承载能力应大8、于P,基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载;2、砼标号不少于C30,混凝土基础底面承载能力应大于0.15MP;3、基础座全部埋入混凝土基础内,4-M24安装孔上端面与基础面相平不能超出基础面;4、基础平面度100150150200200垂直度公差值(mm)不大于导轨架架设高度的1/100070901101305. 施工现场没有起重设施的,使用本机吊杆的操作方法。(1). 打开一扇护身围栏,将吊杆的吊钩放下,并钩住标准节吊具。吊杆的钢丝绳直径不得小于5mm。(2). 摇动手摇卷扬机,将已清洁干净,并加上润滑油的标准节,吊至吊笼顶部缓缓放下。点动行驶,直至距导轨架顶部大约300mm左右时停止。(9、3). 用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔。进行对接好,放下吊钩,并用螺栓紧固。(4). 松开吊钩,将吊杆回转,复检标准节立管接缝处的错位阶差及齿条齿高方面的阶差,符合要求后,再将螺栓紧固。(5). 当无对重要求时,标准节顶部立管管口,应安装防雨橡胶套。5.9 安装传动机构驱动体总成(外置式)、(内置式在吊笼内进行安装)1. 用起重设备将驱动体总成吊装就位,并调整其相对位置。2. 调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙。(1). 各导轮与齿条啮合时,沿齿条高的方向不得小于40%,沿齿长方向,不得小于50%,齿面侧隙应为0.20.5mm。(2). 各滚轮与标准节立管的间隙为10、0.5mm,并拧紧螺栓。3. 起重量力距限制器的安装。(1). 点动驱动体小车上下就位到适当位置,安装起重量力距限制器及其联接板,插销及开口销等。(2). 安装电器限位开关,使其超载时能反应及时、有效。5.10 安装附墙架1. 随着导轨的升高,应安装附墙架,附墙架以0.000混凝土上地面为基准平面,每隔9.048米安装附架一组,建筑物上的附墙座应先安装好支架,其允许最大水平倾角为100以内,每个停靠站必须设过桥平台。2. 本工程选用型附墙架(构造见附图),安装如下:(1)在标准节上安装两根方管,用U型螺栓紧固;(2)安装附墙座,附墙座用穿墙螺栓紧固于边梁上。(3)将两根左右支撑管与附墙座连接;11、(4)安装凸形连接架,安装长方形主架;(5)用螺栓及梢子将附件部分连接起来,调节好各方面的距离,紧固所有螺栓,在调整推拉杆时会对标准节垂直度产生推、拉力,并同时调整校正标准节的垂直度;(6)附墙架的最大水平倾角不大于8,即144:1000,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。3. 因施工升降机附着架所安装的楼层及中心线与建筑物附墙座的距离不同(安装楼层位置如后附图),附墙架的计算取最不利情况下验算:F= (L60)/ (B2.05)kNL为升降机中心线到建筑物附墙座距离;B为附墙架两点设计距离;本工程L最大为3.1m,B为1.43mF=(310060)/(14302.05)=63.412、 kN;本工程附墙架螺栓及杆件均采用原厂配套附墙架,连接螺栓及零件满足要求。5.11 电源线安装及电气安全测试1. 安装电源线紧固安装螺栓。2. 检查电动机及电气对地绝缘电阻值。(1).电动机及电气元件(电子元件部件除外)的对地绝缘电阻不少于0.5M。(2). 电气线路的对地绝缘电阻不少于1 M。(3).检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。(4).接零时电源线。3.送电检查。4.试验外笼门开启状况。5.试验吊笼单开门,双开门状况。6. 吊笼安全门(天门)开启状况。7. 断绳开关,在断绳、松绳位置状况。8. 上下限位开关状态。9. 上下极限限位开关状态。10. 急停开关动作状态。11. 打开任意13、一个门后,其它电气状态。12. 照明电源与动力电源相互独立,切断电源后状态。13. 检查电动机旋转方向相序。14. 检查制动器松紧程度。5.12 安装电缆滑轮及导电装置1. 将电缆随线一端插头插入吊笼插座,并将电缆固定于电缆架上。2. 将电缆加一端联接到电气电源箱内。3. 用吊杆将电缆卷放置于吊笼顶部,用一根轴穿入电缆卷里,使其能依轴转动,起升吊笼至导轨架顶部,将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。4. 安装电缆导轨架至半高度以上三米处,使电缆随线自然下垂。5. 在电缆导轨架顶部安装电缆挑线架,把电缆的一揣接到电缆挑线架的中间接线盒中。6. 将电缆与导轨架卡架在一起。7. 吊笼下降每一米五要装一具电14、缆卡,将电缆固定在导轨架上直至底层。8. 吊笼升至导轨架顶部的电缆挑线架处。9. 切断电源,从底层电箱上拆下电源随线,把固定电缆接至电线箱内。10. 卷起电缆随线,将一端接至电缆挑线架上,中间接线盒中。11. 将电缆固定于电缆挑线架上,合闸并确认电源箱相位正确。12. 缓慢下降升降机,每隔六米,停下安装一个电缆保护架。13. 垫起吊笼,以便安装电缆滑轮。14. 在靠电缆滑轮的一侧,放下两个滚轮,并将电缆滑轮安装在吊笼下面。15. 重装滚轮,调整滚轮与导轨架的间隙。16. 取下电缆滑轮侧盖,装入电缆后盖上侧盖。17. 取出吊笼垫。18. 电缆滑轮在原位,接直电缆随线,使电缆滑轮碰到吊笼底部,将电15、缆固定于吊笼的电缆托架上。19. 卷起所剩电缆,并用尼龙电缆锁带,将其固定在吊笼栏杆上。5.13 电缆保护架安装1. 用起重工具将电缆卷悬挂在于电缆筒上方。2. 放出约2.5米的电缆,以便把电缆接到电源箱上。3. 从电缆筒底部位拉出电缆至电源箱,暂不连接。4. 将电缆一圈一圈地顺时针放在电缆筒中,尽量使每一圈一样大,其直径略少于电缆筒径。5. 将电缆固定于电缆托架上,将电缆插头插入插座。6. 将电缆接至电源箱,起动升降机检查是否缠绕。7. 在导轨架加高的过程中,要同时安装电缆保护架,每隔六米安装一个。8. 调整电缆保护架,以及电缆托架的位置,确保电缆在保护架U型中心。5.14 防风圈安装1. 16、从地面起,第一个防风圈在距电缆筒一米五,第二防风圈相隔三米,第三个防风圈开始每隔六米接一个。2. 紧固螺栓,保证安装牢固。5.15 限位碰铁安装1. 安装下限位碰铁及下极限限位开关碰铁。(1). 根据中吊笼下降至缓冲器前,留有安全距离的动作位置,安装下极限限位。(2). 根据下极限限位位置及吊笼下降慣性,调整限位碰铁位置。2. 安装上限位碰铁及上极限限位开关碰铁。(1). 根据吊笼上升至天轮之前留有安全距离的动作位置,安装上限限位。(2). 根据上极限限位位置及吊笼上升惯性,调整限位碰铁尺寸。5.16 层门安装1. 层门每一层设置一组,门框应与建筑物联接牢固。2. 层门的安装,要安装机电联锁保17、护装置。3. 层门框两侧围栏应安全可靠。5.17 安装时气候条件要求1. 环境温度负200C+400C。2. 风速20m(六级风)时允许进行中下段的标准节安装。3. 风速13m(四级风)时允许进行顶部标准节安装。5.18 安装后的调试1. 活板门开关的调试;2. 单开吊笼门开关调试;3. 极限开关的调试;4. 上限位开关的调试;5. 下限位开关的调试;6. 双开吊笼门开关的调试;7. 断绳保护开关的调试;8. 超载保护装置的调试。5.19 安装后的检验1. 紧固所有螺栓。2. 调整滚轮与导向轮间隙。3. 测试导轨架垂直度,并纪录在案。4. 各润滑部位加足润滑脂或润滑油。5. 做上下运行试验及各18、限位开关和层门等试验。6. 做静态试验,吊笼离地一米高,吊笼内装125%负载,检验下滑现象。7. 做安全限速器坠落试验三次,检查制动距离。8. 做起重量力矩限制器效果试验,超载125%时,电器系统停止工作。9. 空载试验:上下运行三个循环,每个循环上升,下降各一次,正常制动。10. 额定负载试验:上下运行三个循环,每个循环上升、下降各做一次,正常制动。11. 超载试验:上下运行三个循环,每个循环上升、下降各做一次,正常制动。12. 检查各机构温升状态。(1). 电动机的温升符合电动机标准的规定。(2). 蜗轮减速器油液温升不得超过60K,其它减速器应油温升不超过45K。(3). 升降机的提升速19、度误差不超过8%。5.20 施工升降机的拆卸1. 拆卸程序及控制:外梯的拆卸原则上按安装外梯的逆程序进行。2. 升起吊笼,拆除上限位、极限限位、仿冒顶限位碰块。3. 用专用小吊臂将第一节标准节拆除,至于笼顶。4. 重复上述操作,可逐一拆除各标准节,同时拆除相应的附墙装置、电缆护架等。5. 最后用起重机拆除加节装置、吊杆、导轨架,使吊笼落在缓冲弹簧上,切断主电源,拆除电源线。6. 松开电机制动器,将吊笼吊离导轨架。7. 拆除最后三节标准节和底盘。8. 施工升降机拆除完毕后,应将剩余的零部件装箱使用,工完场清。9. 清理好现场环境,严禁废油及其它污染。第6章 应急救援预案6.1 应急预案根据施工升20、降机的性能及其使用条件,可能发生的事故:a、在施工升降机正常运行途中,突然断电使施工升降机无法运行停溜至半空。在此情况下,操作工应保持清醒头脑,果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道,疏散人群,确保人身财产安全,同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部(以上必须经过专业人员操作)。b、如出现机械故障导致施工升降机无法正常运行停止在高空时,处理方法同上。c、当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下,吊笼可能会再现冲冒事件。贵公司所使用的施工升降为上传动动方式,根据附墙上导轨架自由端最大不得超过7.5 m之要求,如发生冲项最多只能使其一传动齿出轨,同时保21、护钩起到防脱落作用。在此情况下,如由笼在额定载重量下,自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求,使其不倾斜,同时操作人员应及时通知相关人员,并积极打开安全天窗疏散人群,必要时向社会发出求援请求。d、为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下,应不定期观察施工升降机基础承受力情况,如出现下陷状态,就及时补救并责令停止施工运行,在确保安全符合使用要求情况下,才能启动施工。定期检查附墙架、标准节、连接销及其安全装置是否牢固可靠,消除一切不安全隐患。6.2 事故的应急和救援根据施工的任务和特点,本工程项目可能发生的安全事故有:气体中毒、架体倒塌、高处坠落、特体打击、触电、机械伤人、起重伤害、火灾、爆炸等事故。安全22、事故的应急救援措施应根据事故发生的环境、条件、原因、发展状态和严重程度的不同,而采取相应合理的措施,因此,本事故应急与救援是安全事故发生后,实施抢救工作和进行事故处理的指导性意见,在实施过程中应根据不同的情况随机进行处理。6.2.1 应急救援组织机构成员组长:陈强组员:王玉龙、王仕彪、谢文东、梁清安全员:陈志新事故报告及公共急救电话公司质安机电部是事故报告的指定机构,联系人:陈强,电话:13702970950,质安机电部接到报告后及时向公司级总指挥报告,总指挥根据有关规定及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告,消防事故还应当同时向消防部门报告。消防报警1123、9;公安报警、公共急救电话110;医疗急救120;6.2.2 应急救援组织机构的职责分工(1)组长组织工程项目部相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估;(2)安全员定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态;(3)组员根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。6.2.3 应急程序(1)重大事故首先发现者紧急大声呼救,同时可用手机或对讲机即报告工地当班负责人条件许可紧急施救报告联络有关人员(紧急时立刻报警、打求助电话)成立指挥部(组)必要时向社会发出救援请求实施应急救援,上报有24、关部门,保护事故现场等善后处理。(2)一般伤害事故首先发现者紧急大声呼救条件许可紧急施救报告联络有关人员实施应急救援,保护事故现场等事故调查处理。6.2.4 施工应急措施及要求(1)各有关人员接到报警救援命令后,应迅速到达事故现场。尤其是事故急救人员要在第一时间内达到事发地点,以便能给伤员得到及时、正确的施救。(2)当事故发生后,要立即与市急救中心门诊部联系要求派遣医生来工地,协助救护,当人员伤害较多或较严重时,亦应同时与120急救中心联系。(3)当医生未到达事故现场之前,急救人员要按照有关救护常识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要放弃和停止施救。(4)当事故发生后,或发25、现事故预兆应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场,积极采取有关措施并组织治安人员建立警戒,不让无关人员进入事故现场,并保证事故现场的救援道路畅通,以便救援的实施。(5)当发生重、特大事故,由上级部门在事故现场建立应急指挥部,专业救援队到不定期事故现场后,先协助急救人员进行施救,服从指挥的统一指挥。6.2.5 事故应急处置现场应急处理详见下6.1表表6.1 现场应急救援措施序号事故类别事故原因现场救援措施1火灾1、电器使用、线路短路等。2、使用明火或电焊等1、最早发现者立即大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法扑救,当判断火势无法控制时,要迅速报警或向有关部门人员报告。2、按照应急程序处置,指挥部门26、迅速成立。3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品和现场和各处配置的消防灭器村、有关应急器械迅速往事故地点实施扑救,控制火势。4、指挥部根据火灾的影响范围,迅速指挥疏散无关人员到施工消防布置平面图所画的指定安全区。作业区火灾,可采用建筑物楼梯,外脚物架上梯、离火灾部位较远外施工电梯等到疏散,不得使用离火灾部位较近的外用电梯,严楚使用室内电梯。在火灾现场的管理人员和班组长不得抢选逃离,要负责指挥疏散,防止恐慌而发生其他事故。5、当火势一时无法控制,要及时采取隔离火源措施或搬出附近的易燃易爆物品的贵重物品,防止火势蔓延到有易燃易爆物品和存放贵重物品的地点,当有可能发生气瓶爆炸等或火势27、已无法控制且会危及人员生命安全时,指挥部要必要时可决定撤离救火人员到安全地方,等待专职消防队救援或采取其他必须措施。6、医疗救护应急人员应对受伤人员立即抢救和实施必要性的处理,并将受伤较重的人员送往医院。当专业防消专业医疗人员到达现场后,义务防消人员和急救人员应协助他们进行施救,并服从他们指挥。7、保卫消防负责人要组织安治队员担负治安和指挥交通指挥,在事故周围设岗,划分禁区,加强警戒和巡逻检查。2易燃易爆气体泄露气瓶保管使用不当1、最早发现者大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法施救,如尝试关闭阀门、堵漏洞等措施截断、控制泄露情况,若一时无法控制。应立即带走所有移动工具,切断该部位电源,迅速撤28、离并向有关人员报告或报警。但不得使用手机或电话在气体泄露区内报警。2、按照应急程序处置,指挥部门迅速成立。3、在有气体泄露区内严禁使用手机、电话、启动电器设备和一切生产火或火花行为,并应派电工切断泄露区内电源和电话线等。同时停止附近的作业。4、指挥部门应根据影响范围,迅速疏散无关人员远离危险区域,治安保卫人员要迅速建立禁区,严禁无关人员进入。3触电事故1、触碰外电线路。2、设备漏电,未按规定安装漏电保护装置。3、未按有关规定,违反操作规程等。1、最早发现者大声呼救,并根据情况,可立即采取正确方法施救使触电迅速脱离电源。方法:(1)条件许可应首选切断电源开关(2)用干燥的绝缘木条、布带等将电源线29、从触电者身上拔离,或将触电者拔离电源。注意:要防止地面导电,使救护者触电。如地面导电,救护者应采取措施,使自己站在不导电的物体上施救。2、按照应急程序处置,迅速成立指挥部。3、触电者脱离电源后要立即采取急救措施,如是一度昏迷,但未失去知觉,刚应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息;如已停止呼吸、心脏停止跳动,或虽有呼吸,但比较困难,应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。4、有关人员迅速联系门诊部、医院、或120急救中心。5、急救人员按照有关救护知识救护伤员,在等待医生救治或送入医院抢救过程中,不要停止或放弃施救,是否死亡由医生判断。4高空坠落1、无临边、洞口防护措施等。2不戴安全带高空作业。330、违反操作规程和纪律要求、违章施工等1、发现者大声呼救,并根据情况可立即采取正确方法进行施救,向有关人员报告或报警。2、按照应急程序处理,指挥部迅速成立。3、迅速解救伤员。因高空坠落一般会有骨伤伤害,因此在施救过程中要特别防止给伤者造成第二次伤害。4、同上3、4点。5物体打击机械1、高空坠落物,2、未戴安全帽等3、违章操作机械1、按应急程序处置。2、按应急救援措施基本要求处置。3、要给伤者及时止血。第7章 施工升降机安全措施7.1 安装安全要求1. 安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工件人员入内。2. 防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全网。3. 安装过程中,必须由专人负责,统一31、指挥。4. 升降机运行时,人员的头、手绝对不能露出安全栏外。5. 如果有人在道轨上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。6. 吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。7. 利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它起重用途。8. 吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。9. 安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。10. 操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。11. 吊笼起动前,应先进行全面检查,消除32、所有不安全隐患。12. 安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行。13. 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。14. 升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻4。7.2 安装前准备、环境要求、人员安排1.了解现场布置及土质情况,清除周围障碍物,必须待基础混凝土强度达到设计强度后才能开始安装。2.环境条件要求,施工起重机的安装及拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和大雨等恶劣天气时,应停止工作。3.安装人员安排:施工安装必须由具有相关资质的专业公司安装,起重及安装人员46人;电工2人,操作工2人。安装操作人员必须持特种操作证工作,33、在安装过程中必须注意安全,戴好安全帽,高处作业戴好安全带。7.3 安全措施1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和生产纪律和文明施工要求。2.安装人员要经架设登高和起重安装作业知识和技能培训,体检合格,考核合格,持证上岗。3.作业前检查基础处理是否完好,作业周围10米内设置境界是否已落实。4.作业时,必须戴安全帽,穿安全鞋,挂安全带,工具放入工具袋,并扣好衣扣和袖口扣,体检血压不正常的不准登高作业。5.安装时严禁抛掷杆件、工具材料。6.安全停靠装置,保护装置,防冲顶装置,吊盘安全门,吊盘两侧安全防护板,首层进料口防护门,地面进料口防护棚,楼层卸料出入口防护门或防护栏“严禁探头、严禁乘吊盘”安全标34、志,楼层卸料通道两侧边防护栏,通讯联络装置,紧急断电开关,吊盘顶部防护板等安全装置必须齐全有效。7.分段验收,其高度必须高于楼层作业面6-8m。8.安装时操作人员必须站在有绑扎牢固的桥板上,桥板宽度不小于60cm,并挂扣好安全带。9.电气安装必须符合安全用电规范要求,按要求做好防雷接地措施。10.未经验收合格不准交付现场使用。第8章 施工升降机的使用与管理8.1 施工升降机的使用施工升降机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。8.2 验收资料1. 施工升降机的所有隐蔽工程完成后,施工员、质安员、机电员会同对隐蔽工程进行验收。必须严格执行施35、工升降机相关的验收要求。同时具备以下资料后方能投入施工使用。2. 施工升降机施工组织设计;3. 施工升降机出厂合格证复印件;4. 施工升降机安装拆卸工程安全技术交底;5. 施工升降机操作安全技术交底;6. 施工升降机搭设验收表;7. 施工升降机基础隐蔽验收记录表;8. 施工升降机检测验收报告;9. 施工升降机每日班前安个检查、运行记录表,维护保养记录;10. 施工升降机工操作证复印件。8.3 使用前的检查1. 金属结构有无开焊和明显变形;2. 架体各节点连接螺栓是否紧固;3. 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4. 架体的安装精度是否符合要求;5. 安全防护装置是否灵敏可靠;6. 电气设备及36、操作系统的可靠性;7. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;8. 施工升降机输电线路的安全距离及防护情况。8.4 施工升降机的操作8.4.1 安全要求1. 升降机操作人员必须经过培训,熟悉各个零部件工作原理和整机性能及操作技术。2. 当风力超过6级或恶劣气候下,不得开动升降机。3. 经常观察吊笼运行通道有无障碍物。4. 升降机必须始终保持所有零件工作正常、完整、齐全。5. 升降机的基础不允许有积水。6. 确保吊笼装卸未超过其额定载重量,严禁超载工作。7. 升降机在下班后应停靠在地面站台,将极限开关锁住,并切断电源。8. 按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。9. 升降机在使用前必须对各润滑部37、位,齿轮、齿条,加注润滑油,严禁无润滑操作。8.4.2 操作方法1. 将底层护栏电源箱上的电源开关置于“ON”。2. 关闭所有的门,包括吊笼单开门、双开门、活板门及底层外围护栏门。3. 使吊笼内极限开关手柄处于“ON”位置,并确认电控箱内的保护开关接通,操纵盒上的急停按钮已经打开。4. 搬动手柄并保持运行位置,升降机即可运行,吊笼升降,按操作盒上箭头所示,松开操作手柄,吊笼即可停机。5. 在运行中如发生异常情况如电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不允许打开急停按钮。6. 如在吊笼顶上安装和检修时,必须将操作盒从吊笼内取下,通过吊笼上方操作盒进行操作。7. 当升降机在运行中由于断电或38、其它原因而异常停车时,可进行手动下降,使吊笼下滑到下层停靠站。8. 可用电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使吊笼缓慢地向下滑行。8.4.3 润滑每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑,正常运行时按下8.1表中的周期进行润滑,在进行润滑之前,必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净。表8.1润滑部位表周期项目润滑部位备注每周1减速机检查观察孔油面,必要时添加2齿轮齿条涂刷油脂3对重滑到涂刷油脂每月4限速器用油枪加注油脂5滚轮用油枪加注油脂6对重导向轮用油枪加注油脂7门配重滑道涂刷油脂,包括吊笼、外笼门8道轨架立管涂刷油脂8.5 定期检查8.5.1 每天检查1. 检查底层防39、护门上的安全开关,打开底层护栏门,吊笼应不能启动。2. 检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。3. 逐一进行下列开关的安全试验,每次试验吊笼均应不能启动。 a)开启吊笼单开门; b)开启吊笼双开门;c)开启吊笼活板门;d)触动断绳保护开关;e)按下急停按钮;4. 检查吊笼及对重通道应无障碍物。5. 检查齿轮与齿条的齿合间隙,保证间隙0.2mm0.5mm。6. 司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。8.5.2 每周检查1. 检查传动底板螺栓紧固情况。2. 检查各润滑部位,应润滑良好。检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应补充润滑油。3. 检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架40、联接,所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。4. 检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5. 检查天轮传动应灵活,无异常声音,联接部位应坚固。6. 检查电缆滑车架和对重导向轮应转动灵活。7. 检查电机及减速机有无异常发热及噪声。8.5.3 季度检查1. 检查滚轮、各个滑轮及导向轮的轴承、根据情况进行调整及更换。2. 检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为0.5mm,先松开螺母,再转动偏心轴校准后紧固。3. 检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳,金属结构的接地电阻。4. 做坠落试验,检查安全气的可靠性。5. 用塞尺检查制动盘磨损。8.5.4 年度检查1. 检查电41、缆随线,如有破损或老化应立即进行修理和更换。2. 检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。3. 检查对重钢丝绳有无断丝、变形情况,绳端连接是否牢固。4. 全面检查各零部件,进行保养及更换。8.6 施工升降机管理1. 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;2. 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;3. 升降机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;4. 更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;5. 维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;6. 维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。