1、预制砼排架结构厂房施工组织设计某施工单位xx年02月21日目 录第一章编制依据1第二章工程概况4层土,场地土类型类。7第三章施工部署10第四章主要分部分项工程施工技术方案17C1528第五章施工进度计划63第六章工期保证措施64第七章季节施工措施66第八章主要材料用量计划68第九章主要机具设备配备69第十章质量保证措施71第十一章安全技术措施和保证制度77第十二章文明施工及环保措施81第十三章降低造价技术措施84第一章编制依据1.1设计研究院设计的结构、建筑、设备、电气图纸： 图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图结构施工图设备施工图电气施工图1.2主要图集、标准、规程、规范：类2、 别名 称编 号图集国家钢筋混凝土结构预埋件91SG362建筑产品优选集91YJ39防水套管S312钢筋混凝土吊车梁95G323吊车轨道联结95G325预应力混凝土折线形屋架95G415建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341钢筋混凝土屋面梁96G353多孔砖墙体结构构造96SG612建筑物抗震构造详图97G329柱间支撑97G336钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图00G101地方华北地区标准图88J、91SB、92DQ系列木质防火门图集华北91SJ2钢筋混凝土过梁京92G21外墙内保温构造图集（一）京93SJ8外墙内保温构造图集（二）京95SJ9框架结构填充墙3、空心砌块构造图集京94SJ19 规范规程国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-59-96通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97砌体工程施工及验收规范GB50203-98行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑4、施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑装饰工程施工及验收规范JBJ73-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS 41:92建筑给水铝塑复合管道工程技术规程CECS 105:2000地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000标准国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GB5、J301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88地方工程建设监理规程DBJ01-41-981.3主要法规：序号 名 称 编 号1建筑工程质量管理监督法规文件汇编北京市建设工程质量监督总站2中华人民共和国计量法85年主席令第28号3建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发4中华人民共和国建筑法97年主席令第91号5北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法（1997）144号6预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）京建科（1999）236、0号7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定京建质2000578号第二章工程概况2.1工程简介：序项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4工程地点5质量目标单位工程创北京市优质工程6工程面积8597m27结构形式混凝土框架结构、预制混凝土排架结构8基础形式独立柱基2.2建筑设计概况：本工程由涂料制壳车间,铸钛车间、冷冻站、配电室、化腊间、办公室、硅酸脂间、变电站、制粉间、储藏间、网络间等组成。本工程办公部分共有4层（首层4.2 m，其余均为3.9 m）；涂料制壳车间部分共有3层（首层6.2 m，二层5.2 m，三层5.3 m）；铸钛车间单层层高11.25 m；建筑总檐高187、.9 m。室内地坪标高0.000相当于绝对标高64.50 m，室内外高差0.15 m。铸钛车间为预制混凝土排架结构，跨度为21 m，柱距为6 m；涂料制壳车间和办公室部分为钢筋混凝土框架结构，车间柱距主要为7.0m6.0m；办公室部分轴距主要为7.0m8.0m。建筑物总长80.665 m；总宽48.62 m。该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第6页）。铸钛车间采用铸铁板地面；所有厕所为石塑防滑楼地砖地面，其余部位均为现制水磨石楼地面,踢脚（除厕所外）均用水磨石踢脚。铸钛车间墙体采用MU10的KP1型粘土空心砖。外墙为370厚空心砖，内墙为240厚空心砖，用M5水泥混合砂浆砌筑。辅助办公楼部分外墙8、均为250厚加气混凝土砌块；内墙为200厚加气混凝土砌块墙，其余内隔墙为轻钢龙骨石膏板隔墙15+75+15+9.5。涂料制壳间部分外墙为250厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块。厕所内墙面为釉面砖墙面其余的内墙面为水性耐擦洗涂料水泥砂浆墙面。附楼内办公室及走道吊顶采用纸面石膏板吊顶。涂料制壳车间第三层吊顶做法采用纸面石膏板吊顶，其余均喷乳胶漆，厕所顶棚做法为采用CB38系列FB1-A。该厂房所有外窗为塑钢窗，外门采用保温门，内门采用木质防火门。室内木门刷中等调和漆二道，颜色为象牙白色，外门外表面为浅灰色，内表面为象牙白色。该厂房内设有大型的设备基础，并在铸钛车间设有一台5T天车，9、剖面图如下所示：2.3结构设计概况：基础类型独立柱基结构形式、AH，、2/EH，为钢筋混凝土框架结构;、A1/E为预制混凝土排架结构持力层土质情况层土,场地土类型类。地基承载力标准值fka=180 kPa基础埋深柱基 ：-2.0 m钢筋接头型 式梁、板纵向钢筋接头，当d22时，采用焊接或机械连接。柱的竖向钢筋当d16时，采用焊接接头。混凝土强度等级基础垫层C10基础C20一层垫层C15梁C25板C25柱C25设备地坑底板及坑壁C20（抗渗等级S10）门窗洞口处的钢筋混凝土过梁C20基础编号数量基础尺寸（mm）基础编号数量基础尺寸（mm）J-11933003300J-15126002600J-210、832003200J-17117001700J-31130003000J-18930004000J-4528002800J-18a432004000J-5138003800J-18b130004000J-5a126002600J-19132004000J-6328002800J-20230004000J-7638003800J-21128003800J-7a142004200J-22128003800J-8438003800J-23132003800J-9330002300J-24228002200J-12138003800J-24a230002400J-13138003800J-14140011、040002.4水暖专业设计概况：2.4.1暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管DN32丝接DN40焊接岩棉瓦防锈漆银粉各两道给水给水铸铁管石棉水泥捻接沥青防腐UPVC给水管粘接消防镀锌钢管卡箍连接排水排水铸铁管石棉水泥捻接 沥青防腐UPVC排水管粘接工艺管道无缝钢管焊接防锈漆、调和漆各两道雨水PVC管粘接2.4.2通风空调系统：系统名称管材连接方式保温防腐送、排风塑料板法兰连接普通钢板法兰连接防锈漆、调和漆各两道2.5电气专业设计概况：序项目系统介绍1变配电系统380V/220V电源进线埋地穿墙引入，厂房内设配电间。2动力系统干线沿金属线槽敷设，支线均穿钢管在墙内、地面内、顶板12、内暗敷设，部分线路采用明敷设，吊车滑接线均明敷设在混凝土梁上。3照明系统包括厂房照明，事故照明等。 4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。7弱电包括电话系统和综合布线系统。2.6建设单位提供施工用地、水、电等条件施工现场场地能满足施工需要，现场不设生活区。水、电按建设单位指定地点引入。第三章施工部署3.1工程目标：3.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。单位工程创北京市优质工程。3.1.213、安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。3.1.3工期目标：3.1.4现场管理：（1） 管理目标：创建北京市文明安全工地。（2） 管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭路监视系统组成：系统14、由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出所设分控。3.2管理组织机构：3.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过钢筋混凝土预制构件单层厂房工程项目管理、并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有单层厂房管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财15、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创北京市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术组：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序16、编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动力组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维17、修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）创优组：负责工程创优工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。3.218、.3主要施工技术工人配备：木工：30人 钢筋工：30人 架子工：10人 瓦工：15人混凝土工：10人 电工：10人 水暖工：10人 油工20人电焊工：5人 吊装工：10人 总计：150人。3.2.4项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责预制构件的制作及现浇钢筋混凝土主体结构的施工。（2）结构吊装队：负责预制构件的吊装施工。（3）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（4）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（5）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（6）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（7）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备19、安装调试工作。（8）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。3.3施工部署：本工程工期短，质量目标高，工期计划为345天，为保证基础、结构、吊装、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。3.3.1施工工艺总流程：土方开挖 基础垫层 独立基础及地基梁施工 土方回填 柱、屋架预制铸钛车间结构吊装 墙体砌筑 现浇钢筋混凝土结构部分施工专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3.3.2本工程施工顺序按如下考虑：（1）独立基础及基础梁施工20、时，按从15轴到1轴顺序施工，为构件预制提供条件。（2）铸钛车间构件预制和吊装与现浇钢筋混凝土部分同时进行。（3）铸钛车间在土方回填之后再进行柱、屋架的现场预制。（4）铸钛车间柱子吊装时，按15轴1轴顺序施工。3.3.3垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：设一台垂直运输设备MC180行走式塔吊（塔臂60m），负责基础及主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输，以及铸钛车间吊装的垂直运输；装修期间设一部上料架，负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。3.3.4施工流水段划分：按变形缝和使用功能将本工程分为几个独立的部分。（1）铸钛车间作为一个独立部分进行施工；（2）办公楼部分按一21、个流水段施工；（3）涂料制壳车间按两个流水段进行施工，施工缝留置在9-10轴间1/3跨中范围内。（4）冷冻站、变电站按一个流水段进行施工。3.3.5本工程模板体系：独立柱基、独立柱采用木模体系，顶板、梁采用防水竹胶合板。 3.3.6脚手架工程：主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。3.3.7本工程拟分三次进行结构验收，第一次验收涂料制壳车间，第二次验收铸钛车间，第三次验收办公部分及变电站和冷冻站。砌筑工程在顶板模板拆除及结构验收后及时插入施工，初装修在结构验收后分阶段、分层进行，初装修工程及水电管道安装采取交叉作业；精装修在屋面22、防水工程完成后从上往下进行。精装修大面积展开前先做样板间，验收合格后全面进行装修。3.3.8混凝土采用现场搅拌，塔吊运输到浇筑部位。3.3.9脚手架工程：结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。3.3.10现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。3.3.11现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。3.3.12现场设一搅拌站，负责结构混凝土及装修砂浆的搅拌。3.4施工准备工作：3.4.1技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序23、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好水准点的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。3.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前24、准备工作。3.4.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按北京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。3.5施工现场平面布置：3.5.1给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志25、，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公、大门冲洗用水。（）从环线引支管，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。3.5.2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。3.5.3用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(10300+2300)/36008）1.5=0.21L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定26、额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为10 m3，每日砂浆用量为2m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（150802/（63600）=1.1L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q20.32L/Sq1q210.48KN 满足要求。（4）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用)27、,查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm4.4.5支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）严格按优质工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴28、线位移基础5尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.6技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.4.7模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承29、重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。4.5混凝土工程：本方案仅对现浇钢筋混凝土部分进行阐述，预制部分详见4.6柱、屋架（屋面梁）现场预制中混凝土方案。该工程混凝土均采用现场搅拌，由塔吊运输至浇筑部位。主要部位混凝土强度等级：构件部位砼强度等级备注混凝土垫层C10基础C20一层垫层C15梁、柱、板C25设备地坑底板及坑壁C20抗渗等级S10门窗洞口处砼过梁C204.5.1混凝土的碱含量控制：基础和其它处于潮湿环境的部位的含碱量为类：根据预防碱集料反应技术管理规定（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于30、0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。4.5.2基础混凝土：（）基础混凝土由塔吊运输至混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。（）基础混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，每个柱基为一作业区段，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。4.5.3柱混凝土施工：（1）浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑混凝土应连续进行，间隔时间31、不得超过混凝土初凝时间。（3）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（4）常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天的浇水，并使混凝土保持湿润状态。冬施期间在柱外侧包一层塑料布后再包两层阻燃保温被。4.5.4楼板混凝土施工：（1）楼板混凝土浇筑时要注意柱、梁不同混凝土强度的处理。（2）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4.5.5施工缝（1）施工缝的留置部位：1）柱：水平施工缝留置高度层高梁厚混凝土软弱层厚度5mm,并32、留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好。2）楼板垂直施工缝留置在跨中1/3的范围内，单向板可留置在平行短边任何位置，施工缝表面要与板面垂直，不得留斜槎。施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。（2）施工缝处混凝土浇筑要求：1）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。4.5.6混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至33、少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。4.5.7质量验收标准；混凝土工程严格按优质工程检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺4.6钢筋混凝土柱、屋架（屋面梁）现场预制4.6.1预制构件平面布置：本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。（1）预制柱因本工程34、采用塔吊进行吊装，故预制柱布置在本跨内，为减少平面所占面积，预制柱采取四层预制，预制构件平面布置详图4.6.1所示。布置时尚应注意牛腿的朝向。图4.6.1 预制柱、屋架平面布置图（2）预制柱模板预制柱下侧基础必须平整、坚实，下部采取在土方夯实平整后，浇筑50厚水泥砂浆一层，4m刮杠抹平压光。柱子侧模采用光面竹夹板配100100mm木方，木方间距不大于300mm。模板及上下层混凝土柱之间均刷水性脱模剂。 柱子模板加固采用钢管加斜支撑。 （3）预制柱混凝土 采用C25混凝土，钢筋保护层厚度为25mm,采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距不大于350 mm，在绑扎上层柱钢筋时，下层柱混凝土强度必35、须达到1.2Mpa以上。 混凝土柱养护采取洒水养护，洒水间隔以保持混凝土面湿润为准，养护时间不得少于7天。4.6.2屋架：（1）屋架预制平面布置屋架采取在跨内平卧叠浇预制，每叠4榀，为减少现场占地，使屋架扶直就位方便，其布置方式为正面斜向布置。（详见图4.6.1）（2）屋架模板屋架腹杆采取场外预制，上弦杆、下弦杆现场支模预制，屋架支模方式同柱模板，但采取四层叠浇。（3）屋架混凝土屋架混凝土采用现场搅拌，屋架上下弦杆混凝土强度等级为C40；腹杆预制，采用C30，屋面梁混凝土强度等级为C40。混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，不得掺有氯化物等对钢筋有锈蚀作用的添加剂。对混凝土集料（水泥、砂、石）及各类36、添加剂的含碱量要进行检验，含碱量应符合有关标准规定。混凝土采取插入式振捣棒进行振捣，上层屋架进行钢筋绑扎时，下层屋架混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。并且上下屋架之间必须涂刷隔离剂。（4）屋架预应力张拉本工程屋架均采用有粘结预应力后张法进行施工。1）概况由于本工程铸钛车间屋架跨度为21m，跨度较大，为保证梁的变形满足规范正常使用要求，采用预应力混凝土结构，钢绞线采用d=15.2mm低松弛钢绞线，fptk=1860Mpa。2）有粘结预应力施工方法施工顺序：支设底模绑扎钢筋铺设波纹管定位钢筋铺设波纹管穿预应力筋波纹管的连接接头与密封处理安装张拉端喇叭口安装制作排气孔、泌水孔波纹管位置调整固定检查37、验收合侧模浇注砼（派专人到现场配合检查）砼达设计强度后开始张拉安装锚具安装千斤顶开始张拉当预应力达10Mpa时测量预应力筋伸长值当预应力达1.03con，测量预应力筋伸长值退出千斤顶切筋（外露锚具30mm），张拉端锚具防腐处理灌浆设备及材料准备灌浆（经常检查压浆管是否堵塞）张拉端封堵整理张拉端；有粘结预应力筋下料、组装有粘结预应力筋由生产加工基地对预应力筋按照施工图纸进行定长下料和组装后直接运到工地现场。当有粘结预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面要采取防雨措施，锚具、配件要存放在室内。预应力筋下料应按图纸上的长度尺寸和数量，并预留80c38、m的张拉长度。张拉后多余预应力筋用砂轮切割机切断，严禁使用电焊和气焊。有粘结预应力筋铺放、绑扎和端头结点组装 a、底模支设，绑扎普通非预应力钢筋，并用钢筋曲线定位、支架撑脚进行绑扎或点焊在箍筋上，以定出预应力筋束的预留管道位置。 b、将波纹管安装就位，做好波形管的连接接头与密封处理，连接接头的管道直径大一号尺寸，接头管长度为2030cm。继续绑扎普通钢筋固孔道，并安装垫块以控制钢筋的保护层等。 c、根据设计图的要求选配多根钢绞线组合锚具的预应力锚具体系，应配有喇叭管孔的垫板预埋件。接着再放置端部钢筋网片（螺旋筋）。 d、在预留波形管孔道时，还应留出泌水孔（兼做排气孔，该做法必要时也可作灌浆用）39、。 e、支设侧模，并固定两端头模板与埋入件。 f、将穿入波纹管的有粘结筋穿出垫板外，该预应力筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生锈，同时也封闭泌水管的外露部分。 g、位置确定正确以后，采用与普通钢筋相同的绑扎方法将波纹管与架立筋固定好。3）混凝土的浇注及振捣 预应力筋铺放完成后，应由施工单位、质量检查部门、监理会同设计单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇注砼。 浇注砼时应认真振捣，保证砼的密实。尤其是承压板、锚板的周围的砼严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、支撑架以及端部预埋部件。当浇注砼初凝12天后，应及时拆除端模，将预埋件撤除清除承压板。浇筑混凝土时预留两组混凝40、土试块，作为张拉时强度的依据。4）预应力筋张拉 砼达到设计要求强度的100后方可进行预应力筋的张拉。砼强度依据试块的试验报告单。 张拉前，在张拉端要准备操作平台，平台操作面要求距预应力筋5002000cm之间，以便操作。 张拉前两天，将张拉端清理干净。 张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定好。为减少预应力张拉时对其它屋架（屋面梁）产生影响，每叠屋架（屋面梁）预应力张拉时采取从上至下依次进行。 张拉中，要随时检查张拉结果，理论伸长值与实测值的误差不得超过施工验收规范允许范围（-5%，+10%）。4）有粘结预应力筋的管道压浆 有粘结预应力筋张拉完毕后进行管道压浆 水泥浆调制应使用强度不低于32.41、5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并不得使用有结块的水泥。 水灰比宜为0.40.45，配好后不得再加水，不得掺入各种氯盐、硫化物、硝酸盐，但可掺减水剂，其掺量可由试验确定。 压浆应在后期张拉完毕并静停12h后，宜在24h内进行，但最迟不得超过3d，以免预应力筋锈蚀或松弛。 压浆宜从一端压入，一次压满，待另一端溢出浓浆后，封闭出浆管，并检查确认无漏浆时，封闭进浆管，然后撤除压力。输浆管压力不得小于0.50.6MPa。水泥浆自调制至压入管道的间隔时间不得大于40min。压浆过程中应经常检查压浆管是否堵塞。 工作完毕，应全面彻底洗设备。压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具。5）张拉端处理 张拉后42、，应将锚具外露的预应力筋预留不少于30mm长度后将多余部分用机械方法切断，擦去油脂后用外包混凝土密封上，要求密封后无缝隙。注意：在整个预应筋铺设过程和张拉过程中，预应力筋周围应避免使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。 6）机械设备序号名称数量1千斤顶三台2砂轮锯三台3油泵三台4灌浆泵一台5小型搅拌机一台4.6.3屋面板：屋面板采用1.56m预制构件厂生产的产品，汽车运输至现场。屋面板运到施工现场后按施工平面图规定位置，按编号及安装顺序进行就位或集中堆放。根据起重机吊屋面板时所需起重半径，屋面板的就位位置可布置在跨外，屋面板退后12个节间靠柱边堆放。屋面板的叠放，一般为68层。4.6.4吊车43、梁：采用预制构件厂生产的定型产品，汽车运输到现场后吊装。4.7预制柱、柱间支撑、吊车梁吊装4.7.1混凝土柱及柱间支撑吊装（1）吊装顺序本工程柱子吊装采取双排吊装，顺序为15轴1轴，该吊装顺序可为屋架及屋面板吊装尽早提供工作面。本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，详图4.7.1所示，其步骤如下：首先将塔吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。（2）预制柱吊点计算翻身起吊时采用预埋在柱内的吊环，每根柱预埋两个吊环，吊环分别位于柱牛腿下和距柱脚0.318L处。吊装时，起吊点布置在牛腿下部。起吊时柱子正截面强度验算：计算简图如444、.7.1所示：1）首先计算柱子均布荷载(偏安全计算)： 图4.7.1柱起吊计算简图 由力学知识可知，弯矩最大点在a、b两点；; 为求最大值，先求其驻点，令的值为零则有=由此可见柱弯矩最大值为86.82起吊时力矩均小于起吊瞬间力矩，所以起吊过程中最大弯矩既为平放时起吊瞬间弯矩。2）验算截面强度，砼C25,保护层as=25mm；当起吊时，可按梁进行计算： 由公式知x=0既x5.4 m/s)，要采取挡风措施；中、大雨天气一般不浇筑混凝土，浇筑混凝土时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。第八章主要材料用量计45、划序材料名称总用量需 用 量 计 划 （天）1钢材2钢筋3木材4水泥第九章主要机具设备配备9.1设备配置说明根据本工程具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台行走式MC180塔吊（臂长60 m）负责现浇部分主体工程的钢筋、模板的吊运及铸钛车间结构的吊装，装修阶段设上料架一部，负责装修材料的垂直运输。为应付临时停电等情况，准备2台75 kW柴油发电机以应急。9.2本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊2卷扬机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机套筒冷挤压设备木工机械8电焊机9搅拌机10挖掘机11翻斗汽车12平板式振捣器13插入式振捣器14小翻斗车15气泵16柴46、油发电机 9.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）设备来源1混凝土振动台2抗折仪36000KN万能测量试验台46000KN液压式压力机5水泥软练设备6水泥试块养护箱10混凝土渗透仪11水泥、混凝土及砂浆各种试模12水准仪13经纬仪14水准仪15水泥安定性沸煮箱第十章质量保证措施 10.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。质量保证资料准确、齐全。单位工程创北京市优质工程。10.2质量保证体47、系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质组，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。10.3组织保证措施10.3.1项目经48、理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。10.3.2工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 10.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗10.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。10.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。10.4质量管理制度10.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底49、，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。10.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交50、接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。10.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 10.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。10.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。10.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制51、定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。10.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。10.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建52、立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。10.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品53、，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。10.4.11做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。10.5技术保证措施10.5.1技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资组负责提供钢材、水泥、54、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。10.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密55、切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程在结构吊装时测量是关键，稍有差错，将会给后续工作带来困难，必须将吊装控制在允许误差范围内。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。10.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证56、接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，57、保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。10.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保58、线型顺直。（2）模板支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）板、柱拆模时,不得死撬硬砸,59、按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。10.5.5混凝土工程：（1）本工程采用现场搅拌混凝土，应选择合格分供方，并明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；明确技术指标及砼出机温度和塌落度要求。（2）砼资料要求：1）28天抗压强度报告；2）混凝土坍落度测试记录;3）混凝土试块强度统计及评定记录；4）C40以上混凝土的开盘鉴定；5）砂、石材质报告；6）水泥复试报告及28天补报强度；（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理60、干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高梁高混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面61、浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。冬期施工时外包塑料布和保温被进行养护。（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺62、直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。10.5.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后63、，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。10.5.7暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方64、便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。10.5.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，65、敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第十一章安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。11.1安全生产目标11.1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；11.1.2无火灾事故；11.1.3严重污染扰民；11.1.4无重大交通行车事故。11.2安全生产保证体系11.2.1组织保66、证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。11.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。11.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收67、制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。11.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方68、面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。11.4安全技术措施和保证制度11.469、.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。11.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。11.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。11.4.4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。11.4.5安全防护用品、钢管、扣70、件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。11.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。11.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。11.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。11.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。11.4.10参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。11.4.11建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行71、一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。11.5工程安全措施11.5.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。11.5.2结构工程(72、1)柱子和屋架吊装时，在柱子上方搭设脚手架，并通长搭设一道防护栏杆。拉一道钢丝绳，以利于悬挂安全带。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(4）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(5）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。11.5.3“四口及临边”防护： (1)预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞73、口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。(2）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥74、人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。11.5.5脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。11.5.6满堂红架子结构施工用架子（现浇钢筋混凝土楼板用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。11.5.7装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需75、临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十二章文76、明施工及环保措施现场管理目标：创北京市文明安全工地。12.1文明施工措施12.1.1施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。12.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。12.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。12.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。12.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存77、放或加盖防雨蓬布。12.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。12.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。12.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。12.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。12.2环境保护措施本工程环保工作意义重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。12.2.1噪音控制措施（1）选择低78、噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。12.2.2污水处理措施（1）施工废水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀。（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设79、施。（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。12.2.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运80、输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应低于车侧帮15cm，并遮盖，遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。12.3消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。12.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。12.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。12.3.3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常81、消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。12.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。12.3.5施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安82、全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。12.3.6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。12.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。183、2.3.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。12.3.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第十三章降低造价技术措施13.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。13.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。13.1.2构件采用现场预制，降低成本。13.1.3混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约84、水泥用量，降低工程造价。13.1.4现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。13.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。14.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。14.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。13.2管理措施13.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。13.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。13.2.3严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。13.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。13.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。84标书制作系统