1、现场管理者如何实施现场的安全管理,P 2,EHS基本概念的理解,损工事故：由于某种或多种原因（往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等）造成人员出现身体某个部位被伤害，需要到医院进行处置，而且转天不能继续工作的伤害事故。非损工事故：由于某种或多种原因（往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等）造成人员出现身体某个部位被伤害，并且需要到医院进行简单的处置，转天可以继续工作的伤害事故。重大伤害事故：由于某种或多种原因（往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等）造成人员出现死亡或者预计超过90日的损失工作日数的伤害事故。险兆事故：由于某种或多种原因（往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等）造成设备、工装、物料等出2、现财产损失（有时甚至严重影响生产）。尽管未造成人员的任何伤害，但是造成人员被伤害的可能性极大的事故。急救伤害事故：由于某种或多种原因（往往是管理出现漏洞、人员不遵守制度等）造成人员出现身体某个部位被轻微伤害，只需要到医务室进行简单处置就可以继续工作的伤害事故。,P 3,EHS基本概念的理解,海因斯法则,这个法则是被事实反复证明的规律，我们从中要了解只有有效地消除或者减少人的不安全行为和物的不安全状态，才能消除轻伤、重伤和死亡事故。那么我们管理的重点就是要围绕消除人的不安全行为和物的不安全状态来开展工作。,P 4,EHS基本概念的理解,六类重点事故：重量物关系、高空坠落防止、机械夹伤、触电、高热3、物烫伤、车辆接触。这些事故发生后直接的结果可能就是死亡，因此需要我们高度关注六类事故的发生。重量物关系：被重量物砸伤、挤住、压伤等相关的伤害。高空坠落：从高空坠落到地面或者从地面坠落到基坑内等出现的伤害事故机械夹伤：机械设备等旋转状态下或者惯性运动等情况下人被卷入或者挤压到某个位置出现的伤害事故。触电：由于接触到裸露的电造成的电击伤害。高热物烫伤：接触到温度很高的工件或者设备、工具等造成身体局部或者全部从而造成的严重烫伤。车辆接触：由于直接接触车辆或者由于车载货物的倒塌造成的伤害等。,P 5,EHS基本概念的理解,重量物关系,手被挤在钢丝绳和重物之间,人被挤在重物和电气柜之间。,P 6,EHS4、基本概念的理解,一手操作按钮，一手在设备活动部分内,一手操作按钮，一手在设备活动部分内,机械夹伤、卷入伤害,P 7,EHS基本概念的理解,高空坠落伤害事故,高空坠落是致命的，必须使用可靠的安全防护措施。,P 8,EHS基本概念的理解,和车辆接触的伤害,叉子过长将后侧的货物捅下，造成货物坠落砸在下面的人身上。,装载的货物超高，行走中最上层坠落造成的伤害。,P 9,EHS基本概念的理解,触电伤害事故,没有良好的接地线造成触电事故,P 10,EHS基本概念的理解,高热物烫伤,P 11,危险化学品,EHS基本概念的理解,1 爆炸品,2 压缩气体和液化气体,3 易燃液体,4 易燃固体、自燃品和遇湿易燃品5、,5 氧化剂和有机过氧化物,6 毒害品和感染性物品,7 放射性物品,8 腐蚀品,种类,P 12,EHS基本概念的理解,MSDS 样本,P 13,3 应根据危险化学品的MSDS制定作业要领书和应急预案,事故类型：火灾、爆炸、泄露 预防措施：人员、设备应急响应：处理、逃生、联络,EHS基本概念的理解,P 14,安全和生产的关系,现场管理者需要做什么,日常数据的积累定期汇总分析,找到主要原因确定重点管理方向,P 15,生产和安全的关系,08年每月由于安全损工事故损失的工时数,每月因为事故造成的短暂停工和培训需要的时间没有统计，但是每起事故需要占用工长、主管的时间估计至少在20分钟以上。这么多时间的白6、白浪费，你的生产任务能正常完成吗？作业人员感觉作业环境不安全，心情沉重不踏实，效率能高吗？结论：安全和5S是做好生产的基础。,P 16,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,如何做到对于所有能够想象到的危险、隐患都进行防患未然活动,正常和异常能够用眼睛看出来（现场所有活动）-可视化,在现场观察确认规则的遵守情况-标准作业要领和作业观察活动,切切实实地实施日常检查和作业前的点检活动-使用检查表进行点检,对于存在隐患的区域、设备、工具、方法进行持续改善-安全改善提案,员工安全意识的持续提高-班前会议、专项培训、危险预制训练及应用,具体应该怎么做？我一个人能做什么？,P 17,现场管理者实施安7、全管理的几个主要任务或手段,管理状态是正常还是异常，在任何时候任何场所都要靠眼睛直接看到而不是靠电脑的数据说明-这是管理的最高境界。好处：任何人都知道了工作时的准则和标准，可以清晰地了解到。发现问题可以马上纠正。问题无法躲藏。我们改善的方向-出现异常自动报警，减少了发生事故的可能性。工具：标准作业要领书、新人或者转岗人员的标识、隐患处的标识、摆放位置或者高度的限制线、危险区域的颜色标识等等。,正常和异常能够用眼睛看出来（现场所有活动）-可视化,P 18,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,让员工遵守规则是确保零事故的最有效的措施。目前我们欠缺的是规则的不可见或者不足。企业当中没有一个规8、则适用于任何作业过程和任何风险，每个作业过程中的风险都是不一样的。有效的手段是我们针对不同的作业过程编制出不同的标准作业要领书。另外我们可以将通用规则用图片形式在现场明显位置张贴出来。是否遵守规则，我们可以利用作业观察的时候利用标准作业要领书和张贴的通用规则进行确认员工是否遵守了规则。,在现场观察确认规则的遵守情况-标准作业要领和作业观察活动,P 19,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,切切实实地实施日常检查和作业前的点检活动-使用检查表进行点检,点检对象：设备、每天使用的便携式设备及工具、吊索具、工装、货架等等需要高度关注安全的设备、设施、辅助器材等。点检要点：出现问题的结果是与安9、全、质量、生产有关的一切问题，优先安全项目。,正常划“”有问题划“X”，并且记录下什么现象。马上报告进行修理或停止使用。,P 20,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,对于存在隐患的区域、设备、工具、方法进行持续改善-安全改善提案,保持一个安全的作业环境不是一个人或者几个人能够做到的，必须全员参与。改善提案制度是鼓励全员参与现场安全管理的有效手段之一。可以充分体现员工的自身价值。可以分享别人的改善经验，在此基础之上进一步提高自己水平。可以实现团队合作的目的，创造和谐的团队氛围。实现企业和个人的双赢（利益、效益、安全、企业管理水平四者相统一）。,目的？,P 21,现场管理者实施安全管理的10、几个主要任务或手段,员工安全意识的持续提高-班前会议、专项培训、危险预制训练及应用,班前会议？,目的：1 班前会议是良好沟通的表现。2良好的沟通氛围可以创造出好的团队氛围。3 好的团队氛围才可以保证顺利地完成生产任务。,讲什么：今日作业的生产任务。公司新的制度、规定（当有新的规定发生时）。公司的安全形势，如：其他部门或本部门的事故通报、其他部门事故中本岗位需要借鉴的东西。（当有新的事故时）今天作业当中需要特别注意的安全点，如：高空作业中必须使用可靠的安全带等。可以开展作业前危险预知活动，让大家自己去想作业中可能的风险，并当场决定如何防止危险出现。质量：加工中的需要特别注意的质量问题等。确认每个11、人的精神状态、劳动保护用品等。,开展作业前的危险预知活动是提高个人安全意识的最有效手段,P 22,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,员工安全意识的持续提高-班前会议、专项培训、危险预制训练及应用,专项安全培训,专项培训：针对本岗位的作业特点展开的训练和教育。记住专业技能训练是保证安全作业的有效手段。涉及特种作业的培训，如：起重作业规范和日常检查方法的训练；叉车作业训练（设立训练场进行规范作业的比赛等）；电气焊作业比赛等；电工基本技能训练或比赛等。涉及化学品的培训，如：MSDS的学习、应急演练（泄漏、接触皮肤、溅到眼睛内等）、火灾逃生训练、灭火训练等。便携式设备、工具的培训，如：正确使12、用工具的训练、日常检查的训练、维护保养的训练。重点六类伤害事故类型的培训和检查，在检查过程中纠正员工的不良作业习惯。培训员工什么是重点六类伤害事故以及如何防范等。,P 23,什么是危险预知训练活动,环境：对现场、作业进行自主的发现、把握、解决潜在的危险；,人：提高对危险的感受性、问题解决的意愿；,在短时间里举行的一种危险预知活动的训练；,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,员工安全意识的持续提高-班前会议、专项培训、危险预制训练及应用,P 24,危险预知训练活动的方法-4R,1R：潜藏着怎样的危险？,2R：主要的危险点是什么？,3R：如果是你该怎么办？,4R：我们这样去做吧！,确定目标,对策是什么？,找出危险的关键点,找出危险,现场管理者实施安全管理的几个主要任务或手段,