1、S29xx高速xx北互通立交及连接线工程南干渠中桥空心板预制施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录第一章 编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 设计概况22.3 工程施工条件3第三章 施工安排53.1 管理人员配置及职责53.2 工程施工重点和难点分析及应对措施53.3 队伍划分6第四章 施工进度计划64.1 施工进度计划安排原则64.2 施工进度计划6第五章 施工准备与资源配置计划65.1 施工准备计划65.1.1 现场准备65.1.2 技术准备75.1.3 材料准备75.1.4 试验检测准备85.2 资源配置计划852、.2.1 劳动力配置计划85.2.2 工程用原材料需用量计划95.2.3 主要周转材料配置计划95.2.4 机具、设备配置计划95.2.5 技术复核和隐蔽验收计划105.2.6 测量计量仪器配置计划10第六章 施工工艺流程及施工方法106.1 施工工艺流程106.2 施工方法116.2.1 修整台座、模板处理116.2.2 预应力材料进场及检测126.2.3 调整张拉横梁、张拉126.2.4 钢筋制作、安装146.2.5 外侧模板、端模安装及底板混凝土浇筑156.2.6 安装钢内模、绑扎顶板钢筋、安装内膜压杆156.2.7 浇注腹板及顶板混凝土166.2.8 养护，拆内模、侧模、端模166.23、.9 钢绞线放张176.2.10 移梁、存梁176.2.11 养生176.3 施工注意事项176.4 质量标准19第七章 进度管理计划207.1 确定施工进度控制点207.2 进度管理措施217.2.1 以组织保证措施保障工期217.2.2 以管理保证措施保障工期217.2.3 以技术保证措施保障工期23第八章 质量管理计划238.1 项目质量管理的组织机构及职责238.2 确定质量控制点248.3 质量保证措施248.3.1 思想保证248.3.2 组织保证258.3.3 技术保证268.3.4 施工保证27第九章 职业健康安全管理计划289.1 职业健康安全管理分解目标289.1.1 职业4、健康安全目标289.1.2 职业健康目标责任分解289.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限289.3 安全管理措施299.4 危险源的预防控制措施30第十章 环境管理及绿色施工3110.1 环境保护措施3110.1.1 确保施工环境清洁3110.1.2 粉尘治理3210.1.3 排烟处理3210.1.4 噪音处理3210.1.5 施工垃圾处理3210.2 “四节”节约保证措施3310.2.1 节能措施3310.2.2 节材措施3410.2.3 节水措施3410.2.4 节地措施34第十一章 成品保护管理计划3511.1 成品保护管理组织和职责分工3511.2 成品保护保证措施35第一章 5、编制依据及原则1.1 编制依据表1.1 编制依据相关文件序号类别文件名称编号1技术规范工程测量规范GB 50026-20072混凝土强度检验评定标准GB50107-20103混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114公路工程技术标准JTG B01-20145公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20116钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20167钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20148质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20159公路工程质量检验评定标准 第一册 土建部分JTG F80/1-201710安全技术规程公路工程施工安全技术规范JTG6、 F90-201511施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051.2 编制原则(1) 严格遵循施工招标文件规定的内容，达到设计文件的标准，充分体现业主的要求。(2) 在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分地考虑了本工程的工程特点及气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学组织施工。(3) 成立精干、高效的组织机构，组织优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。(4) 建立健全质量保证体系，强化施工安全管理，使各项工作落到实处，确保本工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会信誉。(5) 严格执行国家、省、市有关环境保护、文明施工的法律7、法规，充分体现以人为本，干好一项工程，造福一方人民的宗旨。第二章 工程概况2.1 工程概况表2.1 工程建设概况序号项目内容1工程名称S29xx高速xx北互通立交及连接线工程2工程地址3建设单位4质量监督部门5设计单位6审计单位7监理单位8施工单位9合同范围施工图纸范围内所有专业及内容10承包模式PPP项目11合同工期15个月12合同质量目标确保所有项目一次性验收“合格”2.2 设计概况南干渠中桥上部结构为3*13m装配式先张法预应力混凝土空心板，全桥空心板共计54片。下部结构为柱式墩台、桩基础。桥面宽度：0.5m护栏+11.5m行车道+1.0m中间带+11.5m行车道+0.5m护栏=25m，8、全线采用一级公路标准。预应力钢筋采用s15.2（1*7）高强度低松弛钢绞线，其标准强度fpk=1860MPa，抗拉设计强度fpd=1260MPa，锚下控制应力0.7fpk=1302MPa；一片空心板预应力筋根数为13根，单根长度为14.44m（含工作长度）。空心板采用C50混凝土，混凝土由预制场内现有混凝土拌合站供应。表2.2 主要工程数量序号梁型数量（片）单片梁混凝土方量（m3）备注1内边梁68.9混凝土方量合计401m32中梁4273外边梁68.9图2.2 空心板一般构造2.3 工程施工条件通过对施工现场的考察，附近无合适的梁场建设位置或现有梁场，最终确定选取位于淄博市临淄区凤凰山路和青银9、高速交叉口向南约800米处的现有预制场，距离施工现场约40公里，梁场占地面积约42750平米。空心板预制场内设有1台中联120搅拌机组。预制空心板台座共6个（长度90米），计划使用台座3个。现场空心板最大存放数量为80片（双层存梁）。预制场内有2台75t龙门吊（跨度54m，加工中）、2台30t龙门吊（跨度30m，加工中），1台25t龙门吊（跨度30m），2台20t龙门吊（跨度30m），1台10t龙门吊（跨度16m），1台5t龙门吊（跨度16m）。梁场内平面布置见下图：图2.3 预制场平面布置第三章 施工安排3.1 管理人员配置及职责表3.1 管理人员配置及职责序号姓名岗位名称职责1李国炜项目经10、理施工总负责2樊喜铭项目总工技术总负责3姜兆利生产经理施工现场总负责4曹甲佳责任工程师现场施工负责人5贺翔宇专业工程师现场施工负责人6杨帆专业工程师现场施工负责人7陈坤技术工程师现场技术负责人8刘位仓质检工程师现场质检负责人9毕研靖试验工程师现场试验负责人10郑英豪测量工程师现场测量负责人11牛家政专职安全员现场安全员12侯明浩材料工程师现场材料负责人13廉兴商务工程师现场商务负责人3.2 工程施工重点和难点分析及应对措施表3.2 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施1钢筋保护层保护层不足影响梁体耐久性1）垫块尺寸2）垫块数量3）严格检查4）胎架绑扎2混凝土强度1）砼11、原材质量2）后期养护1）控制砼原材质量2）浇筑前检查砼状态3）优化浇筑工艺3张拉控制1）影响梁体使用耐久性2）保护预应力不被腐蚀1）千斤顶标定2）设备检查4成品外观质量控制1）倒角混凝土不密实2）底角漏浆3）外观大面积气泡4）拼缝错台5）外漏钢筋不整齐1）控制砼质量2）优化浇筑工艺3）钢筋定型绑扎4）模板试拼、拼缝打磨处理5）接缝处止浆条设置6）高频振动器合理布设及振捣棒特殊部位处理5内模安装、顶板腹板混凝土浇筑在底板混凝土浇筑完成后，内模及顶板钢筋的绑扎速度将影响底板与腹板混凝土结合情况在底板混凝土浇筑完成后，内模入槽后即开始顶板钢筋绑扎、内模压杆施工，此工序由熟练工人操作，最短时间内完成，12、进行腹板、顶板混凝土浇筑，确保预制板底板与腹板结合密实。3.3 队伍划分南干渠中桥54片空心板预制工作计划由空心板一队负责施工。第四章 施工进度计划4.1 施工进度计划安排原则(1) 满足业主的总工期和阶段工期要求，使工期有效可控。确保或提前完成业主要求的本合同段施工任务。(2) 以施工图为依据，以完成业主要求的工期目标为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。(3) 在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势。4.2 施工进度计划空心板预制计划开始时间为2019年8月20日，计划完成时间为2019年9月10日，工期22天。空心13、板预制期间项目部将合理组织人力和机械设备，确保满足业主的工期要求。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 现场准备空心板加工由现有箱梁、空心板预制场内进行加工：(1) 生活区、钢筋加工区、施工道路及场地硬化等均已完成，具备施工条件并满足业主的专项要求。(2) 预制台座、张拉台、底模铺设、养护管线铺设、张拉设备调试、试验室建设及设备校准、养护室建设均已完成，满足梁板预制施工需求和施工条件。合理组织施工，做到责任明确，分工合理。(3) 开工前对施工设备提前进行检查、验收，龙门吊需要当地技术质量监督部门验收合格方可使用。对于负责空心板预制的技术、设备操作手等相关人员进行培训，配14、置全面、合理的的安装人员，特种人员持证上岗。5.1.2 技术准备(1) 组织工程技术人员熟悉技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；(2) 空心板预制方案已经上报并得到正式批准；(3) 对当地的自然条件、地方劳动力及材料状况、交通运输状况和可提供的施工用水用电状况进行调查，确保满足施工需求；(4) 组织完成三级技术交底和安全交底；(5) 测量仪器经过标定，测量控制点获得监理认可；(6) 主要原材料、混凝土配合比获得监理审批通过。5.1.3 材料准备(1) 砂：采用中砂，细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或30015、t为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等;(2) 碎石：检验频率同细骨料，检验内容应包括外观、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标等。(3) 水泥：水泥进场必须附带出场合格证书，散装水泥应以每500t为一批，不足500t时，亦按一批计。检测项目包括细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度；水泥碱含量每个厂家送检一次。(4) 外加剂：生产外加剂厂家须经认可，且该厂家通过质量管理体系认证，并有最近日期的检验报告复印件，外加剂质量符合混凝土外加剂应用技术规范16、（GB 50119-2013）规定，其掺量通过配合比来确定，进场外加剂带出场技术文件，每10吨为一验收批，并认真对进场的外加剂与所用配合比进行复核。(5) 水：采用饮用水，如采用其他来源的水应符合公路桥涵施工技术规范JTG-TF50-2011的要求，且经检验合格得到监理工程师的认可方可应用于工程中。5.1.4 试验检测准备(1) 钢筋机械性能检验 进场钢筋每批量需带有出厂质量证明书。分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。 直径大于12mm的钢筋做可焊性试验。可17、焊性主要是指钢筋母材焊接后能满足力学性能要求，其要求如下：A、对焊件的力学性能要求：本试验包括拉伸和弯曲试验。B、对进行抗拉试验的三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋的规定抗拉强度值，并呈塑性断裂。当抗拉值结果不符合要求时，应取双倍试件复检，若复检仍有一试件抗拉强度低于规定值，或发生脆性断裂，则不合格。C、进行弯曲试验时，将受压面的金属毛刺变形部分去除，使之与母材的外表平齐、焊缝处于弯曲的中心，如试验结果不符合要求，则取双倍数量试件复检，若复检仍有一个试件抗拉强度低于规定指标或有三个试件脆断，则不合格。(2) 钢绞线力学性能及弹性模量试验 进场钢绞线每批量带有检测报告；检验时，同一牌号、同一规格18、同一生产工艺，每批次不大于60t，每批次取松弛试样1根，每盘取拉伸试样1根。 外观鉴定：表面无裂纹、无刺、机械损伤、氧化铁皮或油迹、沥青等有害物质。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2.1 班组劳动力配置计划序号施工阶段工种人数12019年8月20日2019年9月10日管理人员22试验员13资料员14技术员15安全员16张拉工47机械操作工28砼工89钢筋工810模板工8合计365.2.2 工程用原材料需用量计划表5.2.2 工程用原材料需用量计划序号材料名称规格单位数量备注1盘圆钢筋16kg362.9HPB3002螺纹钢筋10kg40548HRB4003螺纹钢筋12kg319、04324螺纹钢筋16kg19118.45螺纹钢筋25kg8726.46钢绞线15.2kg11543.45.2.3 主要周转材料配置计划表5.2.3 主要周转材料配置计划序号周转材料名称规格型号单位需用量备注1模板内边梁套3套2模板中梁套6套其中3套和边梁内侧模板共用3模板外边梁套3套5.2.4 机具、设备配置计划表5.2.4 机具、设备配置计划序号机具、设备名称规格型号数量进场时间备注1拌合站中联120机组1已建好2装载机30D1已进场3装载机40D1已进场4洒水车10m31已进场5数控弯箍机SJWG121已进场6数控弯曲中心SJB2-321已进场7套丝锯切一体SJJQ4501已进场8钢筋调20、直机GT4-141已进场9钢筋切断机GT4-141已进场10钢筋弯曲机GT4-141已进场11智能张拉设备YLYJ-7001已进场12智能压浆设备WZYJ-7001已进场13穿心式千斤顶YDC270型2已进场14龙门吊75T22019.8.115龙门吊30T22019.8.116龙门吊25T1已进场17龙门吊20T2已进场18龙门吊10T1已进场19龙门吊5T1已进场20发电机120KW1已进场21插入式振捣棒ZB508已进场22插入式振捣棒ZB304已进场23电焊机EXI-4006已进场5.2.5 技术复核和隐蔽验收计划表5.2.5 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽21、内容责任人1空心板钢筋复核钢筋、预埋件尺寸等李金星、刘位仓2空心板模板安装复核模内尺寸、安装质量等李金星、刘位仓3空心板成品复核外观质量、尺寸李金星、刘位仓5.2.6 测量计量仪器配置计划表5.2.6 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺测量2尺寸测量1年郑英豪2水平尺测量2平整度测量1年郑英豪3角度尺测量2角度测量1年郑英豪4塞尺测量2起拱尺测量1年郑英豪第六章 施工工艺流程及施工方法6.1 施工工艺流程南干渠中桥空心板为先张法生产工艺，每道工序具有很强的联系性，上道工序的质量将直接影响到下道工序的质量。因此在施工过程中应根据每道工艺特点，严格把好每道工艺的22、施工质量关，并且使每道工序衔接，使整个工艺施工处在质量保证体系的严格监控之下。根据先张法桥面板生产工艺流程图逐一进行说明，并在施工中严格执行。图6.1 空心板施工工艺流程6.2 施工方法6.2.1 修整台座、模板处理梁场现有台座基础为C30混凝土，用角钢护边，台座底板上铺设8mm厚A3钢板，保证底板的平整光滑。(1) 底模对底模进行打磨处理，保证底模板的平整光滑。同时检查底模顶面高程，复核要求后投入使用。底模板在布置钢绞线之前，先用打磨机进行除锈同时用砂轮机进一步磨光，将模板表面氧化层清除干净，用海绵擦去表面杂物，均匀涂机油二道。(2) 侧模侧模除按底模方法处理外，在立模前要进行试拼，按规范要23、求对模板尺寸进行检查，合格后正式进行拼装，并对模板表面进行处理涂油，缝大于2mm处，应用单面胶、胶带封堵，严防砼漏浆。先张法制作预应力板梁，预应力筋放松后板梁压缩量为0.1%左右，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长。(3) 端模端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际存在的偏差，预应力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大2mm4mm。先张法制作预制板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1左右，为保证梁体的外形尺寸，侧模制作要增长1。6.2.2 预应力材料进场及检测(1) 承力横梁和定位板，用钢板整体焊接。要测定固定横梁的挠度变形，24、在横梁两侧焊标记并挂施工线，取横梁中心待张拉锚固后测出梁中心的挠度。(2) 钢绞线、钢筋进场后放置在垫木上，并加盖防雨布，同时取样送有关单位试验，检测结果合及监理工程师认可后，方可使用。(3) 安放固定钢绞线，根据构件尺寸、锚夹具长度、千斤顶长度、弹性回缩值和外露长度等因素，计算确定下料长度，用砂轮切割机截取钢绞线，根据将要生产的桥面板规格，按图纸要求对钢绞线失效部分用硬塑料管套住，做失效处理，并详细检查锚具、夹具、连接器等张拉机具。6.2.3 调整张拉横梁、张拉(1) 调整张拉横梁钢绞线铺设完成后，用线杆连接器对钢绞线和精轧螺纹进行连接，并调整横梁的位置，确保钢绞线位置准确。连接器钢绞线端锚25、板端口要求清理干净，如已生锈则应进行除锈；工具夹片要求保持清洁和良好的润滑状态，新的工具夹片第一次使用前，要求在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用510次，应将钢绞线端锚板连同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住。在施工过程中应经常检查连接器锚板内的夹片，是否有损伤，如发现有损伤则立即更换以防钢绞线产生滑移飞出伤人。(2) 张拉张拉设备在使用前按要求进行检验标定，张拉机具派专人使用和管理，并按要求经常进行维护、定期校验，一般规定超过6个月或使用300次以上及使用过程中出现不正常现象都需要重新标定。钢绞线张拉以张拉力控制为主，张拉伸长值作为校核。张拉程序：015%c26、on30%con100%con （持荷5min，锚固）。 初张拉在初张端用YDC270型穿心式千斤顶按对称张拉的原则从零应力开始，由内向外将钢铰线逐根调整到初应力15%con，并做好标识。 整体张拉整体张拉采用两台YDD2500千斤顶顶推横梁将钢铰线整体张拉到30%con，及时量测此时钢铰线15%con至30%con的伸长量L2（即初应力以下的推算值），并作好记录。张拉过程中两台千斤顶施加荷载的速度应保持一致，使活动横梁与固定横梁始终平行状态。张拉时，由初张时的30%con整体张拉到控制应力100%con，持荷5min锚固，记录此时钢绞线15%con到100%con 的伸长值L1 （即初应力至27、最大张拉控制应力间的实测伸长值）。预应力筋张拉完毕后，计算理论伸长值并与实测伸长值（L=L1+L2）进行对比校核，实测伸长值与理论伸长值之间的偏差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后予以调整，方可继续张拉。张拉过程中应避免出现断滑丝，同一构件内断滑丝数不得超过该断面钢丝总数的1%，与设计位置的偏差不得大于5mm。为避免张拉过程中多根钢绞线不均匀张拉，施工中应确保张拉动梁跟固定横梁始终处于平行位置，可采取以下措施进行处理：A、两台千斤顶的加载速度应匀速且尽量保持一致；B、张拉人员固定，张拉设备固定到人，非张拉操作手不允许张拉；C、张拉过程中张拉辅助人员时刻量测张拉出顶长度，两28、顶出顶长度偏差超过5mm时应及时调整；D、张拉动梁底两侧滑动装置必须保证高度一致，保证张拉过程动梁滑动方便且水平。E、钢绞线的理论伸长量和实测伸长量计算：a、 理论伸长量L=PpL/（EpAp） 式中：L钢绞线计算长度（mm）；Ep钢绞线实验弹性模量(N/mm2)；Pp 张拉端张拉力（N）；Ap钢绞线截面积(mm2)；b、实测伸长量L=L2+L1（施工中精轧螺纹钢的伸长量与张拉锚固后的回缩量均比较小且相互折减，可不予考虑）。6.2.4 钢筋制作、安装(1) 钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书复印件。(2) 钢筋进场后立即取样送试验室检验（每批最多60t)，取得批复后方能使用，29、同时按规格牌号分立标志分别堆放。检测不合格的钢筋，坚决清理出场。(3) 钢筋的加工及绑扎工序：提前将钢筋制作成型，待钢绞线张拉结束8小时后，直接在桥板底模上进行桥板钢筋的绑扎。(4) 钢筋的调直与焊接：圆盘钢筋采用钢筋调直机对钢筋进行调直，要保证钢筋冷拉率不大于2。大于12钢筋焊接方式采用电弧焊，焊条采用502、506焊条。施焊顺序：由中到边对称跳焊。先焊下部后焊上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。(5) 采用搭接焊时，钢筋搭接端部应预先折弯，角度统一（偏差不超过4度），使两结合钢筋轴线一致，轴线偏移不得大于2mm。接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。(30、6) 钢筋与模板之间放置高强度砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度满足设计。(7) 底腹板钢筋绑扎完成后应及时绑扎内模定位支架 ，特别底板定位支架除固定内模位置外还是底板混凝土浇筑时厚度的控制线。6.2.5 外侧模板、端模安装及底板混凝土浇筑(1) 外侧模板、端模安装立模前先将模板表面刨光，并涂刷脱模剂。模板脱模剂采用模板漆，涂抹时必须先将板而清理干净，应做到薄且均匀，不得漏刷，不得污染钢筋及钢绞线等。凡与混凝土接触的模板面，均应涂刷脱模剂。脱模剂应采用同一品种，不得使用使砼变色的油料。模板拼接处不得出现错台，拼装时板缝间填塞双面胶条，防止漏浆。双面胶的边与模板内边平齐，不得伸入模板或远离模板边，个31、别伸入内侧的应用割刀割除。模板侧面采用自制的可调支撑或丝扣在侧模与传力墙之间加固，保证模板边线顺直及断面尺寸符合设计及规范要求。端模支立时，严格保证角度及垂直度。外模立模完毕后，应对其平面位置、顶部标高、几何尺寸、纵横向稳定性等方面进行自检，模板支设完毕，如果不立即进行混凝土浇筑时，应用蓬布等将模板上口覆盖，防止灰尘等污染模板。(2) 底板混凝土的浇筑混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐车运输和龙门吊吊装入模，采用插入式振捣器振捣。底板混凝土浇筑时，振动棒振捣采用先周边后中间的原则，移动间距不得超过30cm，对每一振动部位，必须保证振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平32、坦，泛浆。振捣时应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋及其预埋件。浇筑厚度以内模定位支架为准。混凝土振捣工要求固定，不得随意更换。6.2.6 安装钢内模、绑扎顶板钢筋、安装内膜压杆内模采用抽拉式钢内模，统一由模板厂加工。考虑钢内模的重量及吊装、抽拉方便，空心板内模分三节。吊装时采用钢带捆绑组装、龙门吊吊装入槽。安装完成后应在两两对接接口处采用先缠绕油毡、再包裹塑料薄膜、然后20#扎丝牢固绑扎的方法确保接缝严密，不漏浆。为防止钢内模在施工中位置发生变动，采用下垫钢筋支架上安内模压杆防止内模上下移动左右增加钢筋支撑或垫块防止左右移动的方法。施工中内模与端模交叉部位采用在钢内模上缠绕4层双面胶带的方法避免漏33、浆。内模入槽后即开始顶板钢筋绑扎、内模压杆施工，此道工序要求由熟练工人操作，并应在底板混凝土浇筑完成后最短时间内完成，确保预制板底板与腹板结合密实。顶板钢筋在绑扎台座上加工完成，然后采用吊装支架整体吊装入模。6.2.7 浇注腹板及顶板混凝土腹板及顶板砼浇筑应对称均匀且分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，振动棒要插入下层砼5cm10cm，振动棒移动间距不得超过30cm，对每一振动部位，必须保证振捣到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其预埋件并应随时调整顶板预埋钢筋位置，确保施工完成后顶部预埋筋位置准确。应特别注意预制板侧面倒角34、部位混凝土的振捣。因侧面倒角部位钢筋较多，ZB50振捣棒较难插入，可采用ZB30振捣棒振捣，并辅以橡胶锤或木锤在模板侧面倒角位置敲打，使空气排出顺畅，保证振捣密实，表面无气泡。顶板混凝土浇筑时，对于表面浮浆应及时清理并补充适量混凝土重新振捣。混凝土终凝前必须收面，且收面至少两遍。收面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛时采用自制的拉毛器沿横桥向进行，每次拉毛时，中途不得停留，拉毛深度35mm。同时每片先张板需制作5组试件，2组随板同条件养护，以作为放张的控制依据；另外3组拆模后送标准养护室养护28天，其强度作为板体砼质量检验评定的依据。6.2.8 养护，35、拆内模、侧模、端模混凝土浇筑完后即开始养护，养护用水采用深井水，张拉台座施工前将水管预埋在台座底部，阀门设置在张拉槽外边缘。养护时采用土工布整体覆盖，塑料软管由阀门引水喷洒土工布至其湿润，每两小时喷洒一次，保证养护7天内梁体始终处于湿润状态。内模的拆除根据以往施工经验、抽拉钢内模的特点，安排专人控制拆模时间。施工时首先松掉钢内模抽拉槽钢的定位螺杆，使抽拉槽钢处于自由状态，再采用5吨卷扬机抽拉槽钢，使内模板面脱离混凝土面，再把内模从预制板内箱中拖出。侧模、端模拆除时的混凝土强度不应低于2.5MPa，且能保证其表面棱角不致因拆模而受损坏。拆模过程中应尽量避免碰撞混凝土。拆模后及时凿出绞缝钢筋。6.36、2.9 钢绞线放张放松钢绞线，当砼强度达到设计标号的85以上后，且混凝土龄期不小于7天，方能放松预应力钢绞线。预应力钢绞线放张时，分阶段、对称、相互交错地施工，预应力钢绞线切断顺序为从放张端开始，逐次切向另一端。放张时，安装活动横梁及螺丝端杆锚具，先调整千斤顶应力至稍大于100%con，放松锁紧螺母，然后缓慢分阶段调整千斤顶应力，直至钢绞线应力全部消除。为避免放张过程中多根钢绞线不均匀放张，施工中应确保张拉动梁跟固定横梁始终处于平行位置，可采取以下措施进行处理：(1) 两台千斤顶的减载速度应匀速且尽量保持一致；(2) 张拉人员固定，张拉设备操作固定到人，非张拉操作手不允许张拉；(3) 张拉过程37、中张拉辅助人员时刻量测张拉出顶长度，偏差超过5mm时应及时调整；(4) 张拉动梁底两侧滑动装置必须保证高度一致，保证张拉和放张过程动梁滑动方便且始终处于水平状态。放张完毕，将钢绞线切割至与混凝土表面平齐，并涂防锈漆，准备吊运。切割钢绞线用切割机或砂轮锯，不得用电弧焊或氧炔焰。6.2.10 移梁、存梁(1) 板梁出槽后，在构件上标出永久标志，标明构件编号，制造生产线，浇筑砼和张拉的日期等（标在构件不外露的地方），并用龙门吊按顺序将桥板吊至台座两侧存梁场，按顺序堆放整齐，构件一般以两层为宜不宜超过三层。同时对梁板侧面进行凿毛。(2) 浇筑封头砼。放张完毕后，用砂轮切割机截断多余的钢绞线并涂防锈漆。38、6.2.11 养生预制梁拆模后采用自动喷淋养护措施进行养护，并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度，不能只覆盖梁顶部分，保湿养护期不少于14天。6.3 施工注意事项(1) 空心板预制 施工时，应保证预应力钢绞线及普通钢筋位置的准确性，确保预应力钢筋保护层厚度满足要求。普通钢筋的绑扎工作，应在预应力钢筋张拉结束后8小时进行，以策安全。 浇筑空心板混凝土前除注意按图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、栏、支座及其它相关附属构造的预埋件，均应参照有关图纸施工，确定预埋件安装无误后方可浇筑预制空心板混凝土；护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板顶板内。 预制板顶、底板及腹板较薄，应选用合适的骨料粒径并做好配合比39、试验；应严格控制混凝土的振捣及养生，确保混凝土的质量。 为了防止预制板上拱过大，及预制板与整体化层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不宜超过90d，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。 空心板板体混凝土浇筑应连续浇筑、一次成形，每片预制板浇筑总时间不宜超过6h。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生，空心板顶板、腹板应用平板振动器振捣。要避免振动器碰撞预应力钢筋、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣，确保混凝土密实。 空心板在浇筑混凝土过程中，应随机取样制作砼试块。施工试件应随板体或在同样条件下振动成型，28d标准试件按标准养护办理。 预制板拆模时梁体混凝土40、芯部与表层、空心板腔内与腔外、表层与环境温度差均不宜大于15，气温急剧变化时不宜拆模。还应防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温聚降等)而发生剧烈变化。预制梁拆模后采用自动喷淋养护措施进行养护，并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度，不能只覆盖梁顶部分。保湿养护期不应少于14d。(2) 预应力张拉工艺 预应力失效处理A、预应力钢绞线传力锚固长度按100d考虑，如发现有滑丝现象，须采取必要的措施，如采用夹具机械锚固等。B、预应力有效长度范围以外的部分(失效部分)一定采取有效的措施进行失效处理，一般采用硬塑料套管或硬塑料围裹将失效范围的预应力套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用，部分41、预应力钢筋两端采用的失效措施应稳固牢靠。 张拉台座A、承力台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其抗倾覆安全系数不小于1.5，抗滑移系数应不小于1.3。严禁因预应力钢筋张拉使台座变形，两端预应力钢筋锚固横梁等应有可靠的固定等安全防范措施，防治上翻、滑脱等安全事故的发生。B、张拉横梁应具有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。C、有可防止污染台座上的预应力筋的措施，模板隔离剂应选用非油脂类物质。 先张法预应力筋张拉A、张拉前，应对台座，横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后可进行操作。B、同时张拉多根直线预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致再整体张拉，张拉过程中，应使活动横梁与42、固定横梁始终保持平行。C、预应力筋张拉完成后，与设计位置的偏差不得大于5mm。D、预应力钢绞线张拉工序:0初始应力con(持荷5分钟)锚固。施加预应力应采用张拉力与引伸量双控，当预应力筋张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内，实际引伸量值应扣除预应力筋的非弹性变形影响。 预应力放张A、预制空心板预应力钢筋必须待混凝土强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7天，方可放张。在条件具备时适当增加龄期，提高混凝土强度，减少反拱度。B、在预应力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。C、预应力筋的放张应分阶段、对称、相互交错的放张。D、预应力43、钢绞线放张后，可用砂轮锯切断。长线台座上的预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次向另一端切断。6.4 质量标准表6.4-1 钢筋安装质量标准项目允许偏差（mm）受力钢筋间距10箍筋、横向水平筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度5表6.4-2 模板安装质量标准项目允许偏差（mm）模板高程10模板尺寸+5，-0轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋件位置3预留孔洞中心线位置3预留孔洞截面内部尺寸+10,0表6.4-3 先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1镦头钢丝同束长度相对差（mm）（6mL20m）L/3000及5尺量：每加工批44、测2束2张拉应力值满足设计要求查油压表读数：每根（束）检查3张拉伸长率满足设计要求，设计未要求时6%尺量：每根（束）检查4同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%目测：每根（束）检查5预应力筋张拉后在横断面上的坐标（mm)5尺量：测2个断面6无黏结段长度（mm)10尺量：每根（束）检查第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1首片空心板浇筑时间2019.8.202019.8.232空心板架设时间2019.10.52019.10.77.2 进度管理措施7.2.1 以组织保证措施保障工期(1) 成立工期保证组织机构为确保本工程进度，成立高效精干的项目部45、，进行包括工期管理在内的各项施工管理工作。(2) 加强管理施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。根据实际进度与计划的差异及时调整后序施工项目的安排，影响工期的重要部位、关键环节必须加班加点轮班施工作业。(3) 作好施工中的技术保证工作，避免返工，造成工期的损失。(4) 抓好安全生产，确保工程顺利进行。要树立“安全为了生产，生产必须安全”的意识。杜绝发生重大施工安全事故，确保工程施工不受安全事项的干扰。(5) 充分做好施工前的各项准备工作，及时做好图纸会审及技术交底工作，提前做好人员资金和材料组织及机械设备的调配工作。(6) 加强材料设备的适量46、储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。充分组织好材料的供应，尤其是周转材料的供应，我们将加大投入，以此来减少周转次数，缩短施工周期，提高工效。(7) 做好施工机械设备、原材料和劳动力保障工作，尽可能组织各工序施工采取平行流水作业，以保证空心板施工计划要求。7.2.2 以管理保证措施保障工期(1) 计划管理措施表7.2.2-1 确保工期的计划管理措施序号措施项目主要内容1进度计划管理1) 根据招标文件要求，除总进度计划外，每周、月上报分阶段施工计划至监理业主审核。2) 各专业施工班组在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，根据总进度计划要求，编制分部、分项工程进度计划，在工序的47、安排上服从施工总进度计划的要求和规定，确保施工总目标(合同工期)的实现。3) 网络计划的关键线路清晰、明了，并根据各专业工程的施工要求，制定相应的施工进度节点。2进度计划的跟进及纠偏1) 每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促。2) 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开施工生产例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评，如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。3) 采用计算机管理技术，对施工计划实行动态管理；根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工48、原因调整了的期限交工。4) 制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。3考核管理严格按照合同条款中规定的工期对专业施工班组进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩制度。(2) 工序穿插及协调管理措施表7.2.2-2 工序穿插及协调管理措施序号措施项目主要内容1工序穿插管理1) 尽可能进行穿插施工，根据目前图纸及施工条件设想可能的穿插工作。2) 穿插施工主要考虑防止发生对成品的破坏以及安全事故，避免影响工期。3) 项目部由专职人员负责对现场工作环境进行实时跟踪，预见与现场观察相结合，一旦发现具备穿插施工的条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。2协调管理1) 强化项目部内部管理人49、员工作效率与相互协调，增强与业主的联系，加强对施工队伍的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方的职责分工，防止扯皮现象，共同确保达成工期总目标。2) 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3) 加强与设计单位的配合工作。密切配合一切设计工作，利用我单位施工经验提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4) 加强业主、监理、设计方的合作与协调。通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立网络办公体系，加强现场参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等工作能够及时高效的解决。5) 主动做好政府主管部门下达50、的任务，使工程顺利开展。(3) 其它管理措施表7.2.2-3 确保工期的其他管理措施序号措施项目主要内容1总平面管理加强施工总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。根据不同时期的施工进度情况，不同施工阶段的特点和需求设计施工平面布置图，各阶段的平面布置和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保障施工进度计划的有序实施。2设备进场按设备进场计划及时安排设备进场，办理有关进场验收手续。3后勤管理专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，调动职工的积极性。51、7.2.3 以技术保证措施保障工期表7.2.3 确保工期的技术措施序号措施项目主要内容1方案先行样板引路1) 工程将按照计划，制定详细的、有针对性的和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案。2) 采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期完成。2新技术应用深化设计和施工管理，采用新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，在保证施工过程中的质量的同时能有效缩短工期。3资源共享信息管理采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息52、沟通和传递，为项目管理者提供丰富决策依据。4其他技术措施加强非正式图纸管理，对业主下发的非正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。第八章 质量管理计划8.1 项目质量管理的组织机构及职责表8.1 项目质量管理机构及职责职务职责项目经理组长：负责质量管理全面工作，并对工程质量负终身制责任。项目总工副组长：协助组长落实质量管理工作。督促各队具体抓好落实全面质量管理工作，实现项目质量计划、目标。项目生产经理副组长：主持制定质量目标、计划、制度，并布置检查抓落实。质量部部长组员：落实建设单位关于质量的各项指示，按质量和安全有关规定，协助组长做好质量创优管理和质53、量事故的预防工作。工程技术部部长组员：负责编制施工组织设计和施工技术指导性作业书，负责现场技术指导和做好质量预控工作。负责组织QC小组课题攻关。接受并落实监理工程师的各项质量监督指示。试验室主任组员：自主完成混凝土强度试验工作及其它试验的工作，把好质量关。物资部长组员：按照工程质量要求，做好材料的进货、保管和使用。商务部部长组员：按经济质量责任制进行考核，奖优罚劣，促进工程质量的提高。质量工程师组员：按技术规范、施工规范有关规定实施内部质量监控、检查，实现质量目标、计划。和监理共同完成质量监控。各专业工程师按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目的质量目标。各施工队队长督促执行按规54、范和作业指导书施工，接受上级的督促、检查和指导。8.2 确定质量控制点表8.2 质量控制点控制阶段控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段原材刘位仓张仰帅、毕研靖砂石料、水泥、钢筋、钢绞线质量施工阶段钢绞线张拉贺翔宇刘位仓、施彦佐张拉力、伸长值钢筋绑扎钢筋间距、骨架尺寸、保护层模板安装模板尺寸、外观检查混凝土浇筑混凝土振捣、坍落度控制检查验收阶段混凝土贺翔宇刘位仓混凝土强度8.3 质量保证措施8.3.1 思想保证(1) 形势教育 做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量，并结合建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解“质量就是生命、质量就是效益、质量就55、是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力”的含义。 实施贯彻始终的施工形势教育，使工程的每一个建设者时刻都明确当前的施工指导思想、形势和任务、施工计划以及保证工程质量、施工安全和形象进度计划实现的措施。(2) 质量目标意识教育 树立质量品牌意识。使全员明确质量方针和质量目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想，提高全员质量意识，增强全员质量责任 教育全员、特别是各级工程管理人员和质检人员，要正确处理好质量、进度和效益之间的关系。坚持严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期争效益而忽视工程质量；(3) 质量法规教育深入开展质量法规教育，组织全员学习法律、法规，以及规范、规56、程，积极开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查质量问题责任者）活动，充分发动职工群众，切实履行法律规定的质量义务，做到依法经营。(4) 积极开展质量活动适时召开现场会，树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进，鞭策后进，不断提高工程质量的水平。8.3.2 组织保证(1) 建立质量管理领导小组 建立由项目经理任组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量监察部工作。 项目经理部设质量部，在项目经理的直接领导下，负责本标段所有工程的57、质量管理日常工作。各施工队设兼职质检员，配合项目部质检工作。试验室、工程技术部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。 质量工程师直接对项目经理负责。每月定期组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工程师参加。 质检员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业。 施工队、班组坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请驻地工程师及监理工程师验收签证。 质量部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质58、量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。(2) 落实质量责任终身负责制项目经理与企业法人签订质量责任状，对本合同工程质量终身负责。建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工和各部门负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。(3) 健全系统的质量管理制度 实行ISO9001系列质量管理模式，强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范59、进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001系列质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。 制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度，质检员旁站检查监督制度，质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。 积极开展QC小组活动。采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点，开展支护技术等QC小组活动，真正解决施工过程中的关键质量问题，把对工程不利的因素消灭在过程中。通过过程控制，确保提高60、工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。(4) 建立质量情报信息网络为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括： 进入工地的各种支座等产品合格证及质量检查验收情况； 施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录； 历次质量检查、各种验收检查的记录；质量问题（或事故）调查和处理记录； 新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理； 机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质61、量的调查记录和处理情况；8.3.3 技术保证质量管理，人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体来管理。抽调施工技术骨干（包括主要管理干部、专业工程师、高级技师、熟练工人等）特别是多年从事高等级公路施工的高级专业技术人员，组成人才群体，担负本标段建设重任。(1) 施工前，认真审核设计图纸，发现问题及时反映并请设计给予修正。(2) 预制空心板施工前，对所有作业人员进行全面的安全技术交底，每次作业前应进行合理的分工并落实针对性技术措施。(3) 空心板施工前，对其配合比进行反复试配，优化设计，选择水灰比较小、矿物掺和料比例较大的配合比，提高混凝土的耐久性，高标号混凝土耐久性控制指标。(4) 空心62、板钢筋垫块采用梁体同标号混凝土垫块，垫块呈梅花状布置，确保钢筋保护层厚度满足要求。(5) 空心板底板、顶板铺设人行踏板，防止操作人员直接踩踏钢筋。钢筋的交叉点应用铁线绑扎结实，绑扎用的铁线线头向内弯不得伸向保护层内。(6) 严格遵守质检程序，上道工序检查合格后，下道工序方可施工。8.3.4 施工保证(1) 工艺控制措施 施工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工； 认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准； 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。(2) 工序质量控制措施工序质量的好坏，施工操作者是关键。 施工操作者必须具有相应的操63、作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗； 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量； 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识； 推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业目的。(3) 严格工序质量验收按技术规范和部颁验收评定标准验收工序质量，填写中间交工证64、书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。第九章 职业健康安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标9.1.1 职业健康安全目标(1) 安全生产实现人身伤亡、重大火灾和重大交通事故“三为零”。(2) 现场安全文明施工达标合格率100%。(3) 职业健康体检率100%。(4) 危险源辨识与风险控制率100%。9.1.2 职业健康目标责任分解(1) 项目班子成员负责重要环境因素和重大危险源的应急准备和响应的总指挥。(2) 项目管理人员负责组织建立实施、实施环境、职业健康安全管理目标指标考核进行情况和改进需求总负责人。9.2 建立安全组织机构，明确安全职责和65、权限表9.2 安全管理机构及职责划分主要岗位安全生产责任区项目经理1) 施工现场安全生产第一责任人，全面负责建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度。2) 负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。3) 负责职业健康安全管理方案的制定、实施、检查、落实等。4) 组织事故救援、制定本项目综合应急预案和规范项目应急预案体系。5) 按事故发生报告程序及时上报信息，协助上级安全生产监督部门调查处理。6) 负责组织安全检查，针对现场存在的现场隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施，及时消除隐患。项目总工1) 主持编制项目职业健康安全管理方案，落实责任并组织实施。2) 贯彻安全生产方66、针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准。3) 组织人员编制安全技术措施、分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4) 组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。5) 参加每周的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决并检查。6) 组织项目经理部的质量、职业健康安全、专业技能培训。7) 组织对危险性较大分部分项工程的验收，参与安全防护设施、机械设备及特殊结构防护的验收。生产经理1) 主持项目生产工作，对项目的安全生产负主要领导责任。2) 组织对建筑起重机械、临时设施、消防设施的验收，参与危险性较大分部分项工程的安全验收。组织各类危险作业的审67、批。3) 配合项目经理组织现场安全周检查，针对现场存在的隐患和不安全因素及时落实整改。4) 参加安全生产周例会，组织安全生产日例会。商务经理1) 组织工程合同交底、签订施工队伍合同，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。2) 检查落实合同中有关安全管理的要求。3) 协助项目经理编制项目安全投入计划，并审核项目安全生产投入费用清单，对该费用的统筹、统计工作负责。4) 保证安全生产措施费及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。安全总监/安全工程师1) 参与项目安全策划的编制，对落实情况进行监督。2) 组织监督现场安全生产、消防措施的检查，对安全生产工68、作负责。3) 贯彻执行国家及省、市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，参与制定并执行项目安全生产管理办法。4) 落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。5) 制定项目安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。专业工程师1) 参与工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查，指导安全设施的搭设。2) 分工负责区域文明施工和环境保护的责任人，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程落实。物资工程师负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理部审查，进行实物检验，69、严禁伪劣产品进入现场。9.3 安全管理措施(1) 建立以项目经理为核心的全员安全管理组织机构。工地设专职安全员，形成“纵到底，横到边”全员参与的管理网络；(2) 施工前对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底，增强全员的安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，明确安全生产目标；(3) 建立安全检查制度，专职安全员及特殊工种必须持证上岗。对限期整改的安全隐患，要坚决落实及时反馈信息；(4) 严肃安全操作规章制度，杜绝违章指挥和违章操作。落实安全责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动；(5) 模板就位后，立即用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人。(6) 用吊斗浇筑混凝土，吊斗70、提降，设专人指挥；升降斗时，下部的作业人员远离，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，吊斗严禁碰撞模板和脚手架。(7) 除模板前先用起设备机将模板勾住，划定禁行区，严禁非施工人员通过。(8) 夜间施工保障足够的照明。在人员上下及运输过道上，均设置固定的照明设施。照明设备使用36V以下的安全电压。(9) 施工负责人专人指挥施工车辆，杜绝一切施工车辆乱停乱放，消除一切安全隐患。(10) 专职安全员发现存在安全隐患后，立即采取措施消除隐患，必要时暂停施工，同时上报安全检查工程师处理.9.4 危险源的预防控制措施对重大危险源采用两个控制，即前期控制和施工过程控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施; 施工过程71、控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。(1) 物体打击控制措施 高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。 在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。在涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。(2) 触电伤害控制措施 严格按照临时用电安全方案施工。 所有用电操作均由电工进行作业。 及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。 对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。(3) 机械伤害控制措施 起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。 设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。 起吊重量72、应符合相应起吊角度和高度要求。 高处起吊应掌握风力情况，当风力大于6级时，应停止起吊作业。(4) 张拉作业时的伤害控制措施 张拉时设定张拉区域，区域内非作业人员不得入内。 张拉前，对台座、横梁等进行检查。 先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇注混凝土时，震捣器不得撞击预应力筋。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。台座两端应设置挡丝板，张拉时台座两端禁止站人，也不准进入台座。已张拉的钢丝上禁止行人、行车，钢丝张拉锚定后要检查夹具是否锚牢，以免钢丝滑落伤人。(5) 工作开始之前，认真检查油管及油管接头张拉设备的油管不准有扭结，如发生扭结现象，应及73、时卸压予以处理。油路接头应严密不漏油。(6) 张拉工作中，司泵人员应精力集中，精心操众，缓慢均匀地给压，司泵人员与持千斤顶地操作人员应密切配合、协调操作。(7) 张拉完毕，退销时要采取安全防护措施，人工拆卸销时不得强击。第十章 环境管理及绿色施工10.1 环境保护措施环境保护是为了保护与改善生活环境和生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废物、粉尘、恶臭气体及噪声等对环境的污染和危害。10.1.1 确保施工环境清洁(1) 对能造成起灰的水泥运输车，防止灰尘在空气中飞扬，或溢飞到大地74、上。(2) 空心板预制场内安防雾炮机，空心板预制中生产时及时开启雾炮机进行扬尘处理。10.1.2 粉尘治理(1) 施工中的各种临时设施的场地均远离居民区,且设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时，采取适当的防尘及消声措施。(2) 粉尘材料采用袋装或其他密封方法运输，不能散装散卸。(3) 把场内道路维护好，防止起灰尘和积落尘在空气中飞扬，经常在施工道路上洒水。现场不得使用鼓风机等设备进行清扫。10.1.3 排烟处理产生超标尾烟的内燃机不允许进入现场或在现场停留。现场负责人应保证每天进行检查，每周进行维护检查，以及每月或按要求进行维修工作，防止超标内燃尾烟排放。10.1.4 噪音处理(1) 能产75、生超标噪音的作业应事先向附近工作人员提出警告。当音量超过85dB 或在进行噪音作业或噪音作业附近时，工作人员应戴听力保护品，竖立警告标志，并通知当地居民当前的情况。(2) 进出施工场地的运料车辆限速、禁止鸣笛，减少噪声污染。(3) 加强施工人员技术培训和环保学习，正确使用和维修机械设备，确保施工机械设备在良好的条件下运行，减少作业过程的噪声。10.1.5 施工垃圾处理不允许施工垃圾和碎料堆积，成为环境或安全的危害物。作为一条环保、防火和安全方针，应每天清理施工垃圾。在现场布置垃圾箱，遵照规定收集和排放垃圾，并把多余材料运到远离施工现场的适当地方。(1) 有害垃圾 应由当地垃圾处理部门运走并处理76、废黄油、胶合剂、溶剂、有害物。有害垃圾排放应遵守当地的规定。有害垃圾应用适当的垃圾箱与其他垃圾分开，垃圾可以密封，封上标识。 施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。(2) 混凝土废的或未用混凝土不应往土壤中排放。应指定一个位置来清理砼。随着施工进度根据工作位置来指定这个位置，剩余砼应作为固体惰性垃圾来处理。(3) 机械废油施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。10.2 “四节”节约保证措施10.2.1 节能措施(1) 对现场人员进行节电教育。(2) 施工现场机械设备管理应满足下列要求： 施工机械设备77、应建立按时保养、保修、检验制度。 施工机械宜选用高效节能电动机。 220V/380V单相用电设备接入220/380V三相系统时，宜使用三相平衡。 合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。(3) 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。(4) 规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。夏季室内空调温度设置不得低于26度，冬季室内空调温度设置不得高于20度，空调运行期间应关闭门窗。室外照明宜采用高强度气体放电灯。(5) 施工区、办公区使用LED灯照明，禁止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉。(6) 实行用电计量管理，严格控制施78、工阶段的用电量。必须装设电表，生活区与施工区应分别计量，专人定期抄表。用电电源处应设置明显的节约用电标识，职工宿舍限制使用大功率电器。(7) 施工现场照明用电由专人管理，保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。夜间不施工时候照明装置及时熄灭，杜绝浪费用电。同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。10.2.2 节材措施(1) 临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；合理利用垃圾回收和二次加工79、的材料。施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法。(2) 施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率。(3) 根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。(4) 材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 10.2.3 节水措施(1) 对现场人员进行节水教育。(2) 实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料80、，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。(3) 施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处应设置明显的节约用水标识。现场使用的所有水阀门均为节水型。办公区使用感应性水龙头。(4) 办公区、各施工流水段、管理人员生活区、工人生活区均确定一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。(5) 施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，一律使用地下水；在非降水期间，可以用集水池收集雨水使用，喷洒者应注意节约用水。10.2.4 节地措施(1) 平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及安全施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。施工总平面布置科学、合理，充分利用原有构筑81、物、道路、管线为施工服务。(2) 施工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。(3) 临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房板房。生活区与生产区分 开布置。施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。(4) 施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。第十一章 成品保护管理计划11.1 成品保护管理组织和职责分工成立以项目经理为组长，总工程师、生产经理、商务经理为副组长的成品保护管理领导小组。表11.1 成82、品保护管理组织和职责分工序号成品管理组织姓名职责分工1成品保护小组组长李国炜协调各部门对成品保护工作全面负责2成品保护小组副组长樊喜铭、耿镇、姜兆利1）负责建立成品、半成品保护相关的管理制度2）划分成品保护的责任范围，责任人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚责任制度3组员李金星、刘位仓、牛家政、贺翔宇、杨帆、张仰帅按组长及副组长的要求和管理制度负责成品保护方案和计划的具体落实工作11.2 成品保护保证措施(1) 根据本工程特点合理安排成品保护人员分区划片，定人到位。(2) 对83、成品保护工作进行大力宣传，加强成品保护措施宣传教育工作，使全体施工人员都认识到空心板成品保护的重要性。(3) 梁场出入口挂设提示牌，警示牌，提示大家注意成品保护。(4) 板体在拆模后必须按照要求对其继续进行洒水养护，防止板体表面产生干缩裂纹。(5) 预制空心板存放台座基础定期检测沉降，严格控制基础四个支点的不平整量不大于2mm。(6) 空心板在移动时必须缓慢、平稳进行，严禁骤然升降或改变速度，避免各吊点受力不均对板体造成伤害。(7) 空心板在移出台座后应对预应力钢筋及锚具进行设置防水设施，防止预应力钢筋及锚具受雨水或养护用水浇淋而产生锈蚀。(8) 预制空心板在存放期间严禁人为或机械对板体造成破坏，严禁随意涂抹板体。