1、xx移动互联网产业园项目幕墙安装工程专项安全施工方案编制单位：编制日期：目录第一章 编制依据11.1专项方案编制说明11.2专项方案编制依据11.3专项方案编制原则2第二章 工程概况22.1 工程建设概况表22.2设计概况22.3 工程施工条件7第三章 施工安排93.1 项目管理组织93.2 项目管理目标103.3 各项资源供应方式103.4 施工段的划分及施工工艺流程113.5 工程施工重点和难点分析及应对措施13第四章 施工进度计划144.1施工进度计划的编制依据154.2施工进度计划说明154.3 施工进度计划安排15第五章 施工准备与资源配置计划155.1 施工准备计划155.2 资源2、配置计划17第六章 施工方法及工艺要求196.1 方案及技术参数196.2施工组织流程206.3施工要点216.4施工措施446.5冬季施工方案676.6雨季施工措施686.7高温季节施工措施69第七章 进度管理计划707.1 确定施工进度控制点707.2 施工进度管理组织机构和职责分工707.3 进度管理措施70第八章 质量管理计划718.1 质量控制目标分解718.2质量管理的组织机构和职责分工728.3确定质量控制点748.4 质量保证措施76第九章 安全管理计划769.1 职业健康安全管理分解目标769.2 安全管理组织机构和职责分工779.3职业健康安全重大危险源779.4 职业健康3、安全资源配置计划779.5 安全生产管理制度779.6 安全生产保证措施789.7现场周边环境、交通安全管理措施799.8高空作业防护措施809.9健康卫生保证及职业病防治措施819.10 施工现场消防措施829.11 施工现场治安保卫措施84第十章 环境管理计划8510.1 环境管理目标8510.2 环境管理组织机构和职责分工8510.3 重大环境因素清单8510.4 环境保护资源配置计划8610.5环境保护措施86第十一章 绿色施工管理计划8611.1 绿色施工组织机构和职责分工8611.2 绿色施工实施措施8711.3 绿色施工评价87第十二章 成品保护管理计划8812.1 成品保护管理4、组织和职责分工8812.2 成品保护计划及保证措施89第十三章 应急预案9213.1 事故类型和危害程度分析9213.2 组织机构及职责分工9313.3 预防与预警9413.4 信息报告程序9513.5 应急处置96第一章编制依据1.1专项方案编制说明根据xx移动互联网产业园项目幕墙工程施工图纸等资料要求，参考国家及地方法律、法规，结合工程特点和企业施工经验以及本工程具体情况、施工重点、难点和关键控制点编制，确保工程质量、工期、成本、安全、文明绿色施工、环保等目标的实现。1.2专项方案编制依据本工程所采用的相关标准、规范包括但不限于下表中所示。序号类别文件名称编号1国家行业规范建筑幕墙GB/T5、21086-20072玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20014建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20155玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-20016玻璃幕墙光热性能GB/T18091-20157建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201510钢结构焊接规范GB50661-201111建筑设计防火规范GB50016-201412建设工程项目管理规范GB/T50326-200613施工现场临时用用电安全技术规范JGJ46-2006、514建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201217建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201618混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201319高处作业吊篮GB19155-200320建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201121建筑施工安全检查标准JGJ59-201122建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200723地方规范标准建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200324建筑工程资料管理规程DB11/T695-200925合同xx移动互联7、网产业园项目建筑幕墙制安工程一标段合同26xx移动互联网产业园项目建筑幕墙制安工程二标段合同27设计文件幕墙深化确认版图纸28招投标文件海淀项目建筑幕墙招标文件终板2016-7-129xx技术文件2016-7-11.3专项方案编制原则1、按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性、安全性和经济合理性相结合，体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理。2、依据本工程项目幕墙的内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，保证重点，使编制专项方案具有较强的合理性和可操作性。3、必须进行技术经济分析论证和多方案比较，选择8、最优方案，保证施工安全、加快施工进度、提高施工质量和经济效益。4、统筹安排各项工程进度、保证施工生产的均衡性和连续性，合理安排各阶段施工。5、尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。第二章工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xx移动互联网产业园项目工程性质办公楼建设规模地上14层(12层)，地下4层工程地址总占地面积/总建筑面积348006m2建设单位项目承包范围框架幕墙,单元幕墙、框架穿孔板幕墙、采光顶、金属屋面、下沉庭院为框架幕墙等设计单位主要分包工程幕墙勘察单位合同要求质量国家优质工程监理单位工期暂定20179、年10月1日总承包单位安全杜绝伤亡事故工程主要功能或用途分为8个办公单元，其中A1、A2、A3楼为xx科技有限责任公司研发办公楼；B1、B2楼为北京多看科技有限公司研发办公楼；C1、C2、C3楼为北京xx移动软件有限公司研发办公楼，每栋办公单元间设连接体，共可容纳约20000名员工。2.2设计概况本工程地下为一个结构单元，地上分为 A、 B、 C 三个区，每个区均采用框架-抗震墙结构，地下三、四层层高 3.5，采用板柱-抗震墙结构体系，地下一、二层采用框架-抗震墙结构体系。地上 A区由三个单塔组成，塔楼中间由连桥相连。B 区由两个单塔加中间连体部分组成， C 区由三个单塔加中间连体部分组成。其10、中各类幕墙的高度为：1、 首层框架幕墙安装高度4.47m（安装标高为0.004.47m），下沉庭院框架幕墙最大安装高度7.8m（安装标高为-6.71.1m）；2、 单元幕墙安装高度为高为50.23m（安装标高：4.4754.7m）；3、 铝合金单元体幕墙安装高度为5.25m（安装标高为54.759.95m）；4、 防火幕墙安装高度为54.45m（安装标高为5.559.95m）；5、 铝合金双层内循环幕墙安装高度40.485m（安装标高为5.545.985m）；6、 穿孔铝板幕墙安装高度4.25m（安装标高为59.9564.2m）；7、 首层铝板吊顶幕墙安装标高5.5m8、 采光顶幕墙安装标高为11、59.95m；9、 金属屋面安装高度为45.985m。本工程主要幕墙系统如下：系统A：框架幕墙此系统位于建筑首层、下沉庭院及屋面采光顶位置，采用框架式幕墙结构，幕墙分格为1500x4500mm。其中，首层框架幕墙安装标高为0.004.47m，下沉庭院框架幕墙最大安装标高为-6.71.1m，屋面采光顶框架幕墙安装标高为59.95m。幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材玻璃玻璃采用12+12Ar+12双银超白暖边LOW-E钢化中空玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉。 系统B：铝合金单元体幕墙（2F-次顶层）位于建筑2F-次顶层，标高为4.4754.7m，采用单元12、体幕墙结构，单元板块设计（2250x8200mm），在单元板块插接部位设置不锈钢板和铝挂板造型。幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材透明部分玻璃采用TP10+12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，非透明部分玻璃采用TP6+12Ar+HS6+1.52PVB+HS6双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉；通风器，造型外侧2mm布纹不锈钢板，造型内侧铝合金造型，横向3mm铝板，竖向4mm穿孔铝板。 系统C：铝合金单元体幕墙（顶层）位于建筑顶层部位，标高为54.759.95m，采用单元体幕墙结构。幕墙龙13、骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材透明部分玻璃采用TP10 +12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉；造型外侧2mm布纹不锈钢板，造型内侧铝合金造型，横向3mm铝板，竖向4mm穿孔铝板。系统D：内层钢龙骨明框防火玻璃幕墙防火幕墙采用框架式结构，标高为5.559.95m。幕墙龙骨采用Q235钢材，外露钢材表面采用防火涂层+氟碳喷涂处理，不可视钢材表面采用防火涂层处理；面材玻璃采用10mm钢化铯钾防火玻璃，收口收边部位采用2mm防火钢板和Promatect H 绝热板。系统E：铝合金双层内循环幕墙（连14、接体）该系统为双层幕墙结构，标高为5.545.985m，外层为单元玻璃幕墙及不锈钢造型，内层为铝合金平开门。幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材外层玻璃采用10+12Ar+10mm双银超白暖边LOW-E中空钢化玻璃，内层玻璃采用8mm钢化超白单玻，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉。系统F：穿孔铝板幕墙主要位于屋顶部位，标高为59.9564.2m，支撑龙骨为钢型材，面材采用4mm穿孔铝板。系统G：铝板吊顶幕墙主要位于首层框架幕墙和二层单元幕墙交接吊顶部位及连接体吊顶部位，标高为5.5m，采用3mm铝单板。系统H：采光顶幕墙位于屋顶部位，标高为59.95m，玻璃采用15、8+12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm铝板（氟碳喷涂）做衬板，室内采用3mm铝板（氟碳喷涂）。系统I：直立锁边金属屋面直立锁边金属屋面，标高为45.985m。面材：1.0mm厚氟碳喷涂铝锰镁合金板,规格：65/400，2mm厚不锈钢水沟(材质S31603) ，3mm铝板（氟碳喷涂）收边；防水透气膜；110mm厚保温岩棉，容重160Kg/m3，铝加筋箔膜隔气层，10mm厚水泥加压隔声板，0.5mm厚彩色穿孔压型钢底板，50mm厚离心玻璃棉，容重24Kg/m3，无纺布，0.5mm厚彩色穿孔压型钢底板。2.3 工程施工条件1.临时设施16、的搭设，施工用水、施工用电。在工程施工需用水、用电时，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。2.按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。3.按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。4.保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5.施工平面布置(1）板块临时存放区及卸货区现场场地比较狭小，单元幕墙不需要长期占用场地，只在板块运至现场后，提供17、临时周转场地即可。根据现场情况，板块进场后首先放置在场内道路的结构周边，多于的材料临时存放区域的设置与总包方协商确定。(2）地面运输线路运输车辆将单元板块及其它材料运输到现场。根据交通指挥员的信号，首先驶入临时停放区停放，现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后，根据交通指挥员的信号，运送到卸货区，进行卸货作业。卸货完毕后，在交通指挥员的引导下，从出口驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区，重新码放。运输线路应有明显标记，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。(3）各类临时用地情况统计表用途面积（）位置需用时间办公室30工地附近或层间指定位置进场开始至施工18、结束库房200/楼首层指定位置进场开始至施工结束材料堆放场地500/楼场地指定位置进场开始至施工结束材料加工场地400/楼场地指定位置进场开始至施工结束(4）施工平面布置图根据总平面图纸和现场踏勘情况进行了现场平面布置图的绘制，如下图所示。(5）在每个楼内设置一处临时加工区，用于临时材料加工。第三章施工安排3.1 项目管理组织序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的施工安全、施工进度及施工质量，是现场幕墙施工的总负责人。2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、是现场安全、质量和进度施工的总指挥3赵长庚项目技术负责人负责现场的施工技术工作，包括主要的施工方案的编制，施工方案交底，现场施工质量控制19、，施工方案的执行情况检查。对施工图纸进行确认，样品封样等工作。4李超安全负责人现场安全负责人，包括对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。5吴敬党安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。6朱岩坤安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。7王忠根安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。8王红军质检员负责现场分部分项工程的检查、验收工作，对各个工序进行专项检查，对现场的质量问题进行整改。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期目标单元在5月24日开始陆续进场，现场在5月25日开始安装；要求11月15日完成20、封闭；首层框架5月下旬进场施工；下沉庭院根据图纸确认情况进场。质量目标国家优质工程安全目标施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生。环保施工噪声污染：尽量减少夜间施工，噪声排放严于国家要求扬尘控制：全面控制，总体实现与外界环境同步污水排放：排污达标，满足国家排污指标的要求废弃物管理：废弃物排放无污染3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排由于本工程规模大、工期紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况21、测量放线（人）后补埋件及转接件安装（人）幕墙龙骨安装（人）幕墙面材安装（人）封修阶段（人）打胶清理（人）测量工20电焊工505010幕墙安装工8606016材料搬运82048483010辅助工种2020168电工333333合计31311811817521总计228本工程施工高峰期人数合计：181人，在抢工阶段我司将预备30 人随时准备投入抢工工作，保证工程施工进度。3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称规格数量（约）供应商要求进场时间1型材吨2400坚美2017.5-102型材喷涂m28万PPG、阿克苏2017.5-103玻璃m25.6万耀皮2017.5-104铝板m211万沈22、阳远大金属喷涂2017.5-105岩棉m25万洛科威rockwool2017.5-106密封胶吨5道康宁2017.87结构胶吨3道康宁2017.58防火密封胶吨2喜利得2017.99不锈钢板m26万深圳麦诺2017.5-1010通风器系统m9300广州住邦2017.5-1011槽式埋件套4950HALFEN哈芬、JORDAHL乔达、2016.83.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮北京久创普英特高层设备有限公司租赁2017.5.252017.7.30赵士斌汽车吊北京鑫亿通达机械设备租赁有限公司租赁2017.5.25201723、.11.30赵士斌3.4 施工段的划分及施工工艺流程3.4.1施工部署本工程第上为8栋单体工程，共分为3个区，施工流水段划分为2段，具体为A1A2A3B2楼为一个流水段、B1C1C2C3楼为一个流水段。详见附图3.4.1-施工流水段划分平面图。主楼单元幕墙，同时开始进行4栋楼的单元安装。首层框架及下沉庭院部分在5月30日开始进行施工（具体根据图纸确认时间制定，图纸确认后模图转化需要7天，型材开模需要45天，挤压和喷涂需要15天，运输及加工需要10-15天），先安装框架、最后安装面材。图3.4.1-幕墙施工段划分平面图3.4.2施工工艺流程1.本工程幕墙根据施工方案可以分为单元式幕墙和框架式幕墙24、两大类，其施工工艺流程如下：幕墙形式工艺流程单元幕墙剔凿埋件测量放线后补埋件打底框和转接件安装面材安装避雷施工封修施工打胶框架幕墙框架安装2.各部分施工布署A、首层及下沉庭院框架部分为第一段（门式架及脚手架）；B、塔楼单元部分为第二段（吊车、叉车等）；C、连接体及室外电梯口单元为第三段（吊车，屋面搭设满堂承重脚手架）；D、采光顶幕墙及天沟为第四段（方案未定，初定脚手架）；E、屋面框架部分为第五段（吊篮及门式架）；F、连接体铝镁锰屋面为第六段（脚手架，措施费包含在外协厂家费用内）；G、屋面、首层及下沉庭院框架幕墙面材安装为第七段（门式架及脚手架）；H、入口门为第八段；I、其余为第九段。3.5 工25、程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1工程特点分析本工程总建筑面积达 348006 ，地上总面积为 213357 ，地下室总面积为 134649 ，地下室单层面积约为 3.5 万。地下为超大连体地下空间，建筑规模大，工程量大，对各种资源的供应和调度提出较高要求。地上 8 栋塔楼，南侧 A1A3 楼为xx科技有限责任公司研发办公楼，西侧 B1、 B2 楼为北京多看科技有限公司研发办公楼，北侧 C1C3 楼为北京xx移动软件有限公司研发办公楼，地上单体多。本工程单元数量众多，有5900块单元体。其中有4980多块为大体积单元，单块板块规格为2250x8200mm，最大板块的重量为2吨。3.5.226、施工重难点分析及应对措施根据本工程幕墙的实际情况，我们将重要材料的采购、单元板块组装、运输及现场吊装等方面作为本工程的重点及难点，具体分析及应对措施详见下表：重难点项目内容1、材料采购重点根据本工程材料用量大、施工周期紧等特点，材料及时且保质保量地运输到现场，既是幕墙施工的重点、又是难点解决方案1）我司与国内很多大型的材料厂家有着良好的合作关系，签订了一系列的长期供货保障合同，在材料的预付款上，提前支付，并要求材料厂商对本项目进行优先供货，最大限度地保障本工程的施工周期。2）组织有经验，懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。3）加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材27、料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。4）根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需求量，做到大宗材料提前和及时采购储备。5）根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要的时候，我们将派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产要求，并保证所供材料的质量。2、单元板块的组装进度及质量重点和难点本工程单元体量大且单个板块的体量巨大，因此组装的进度及质量是本工程成败的重中之重。解决方案1）设计专门的超大单元板块组装流水线。最大的长度为8500mm，即满足所有单元板块的组装。2）为了确保本工程现场的工程进度，对于本工程单元板块的加工及28、组装，投入足够的生产线，同时增加一条备用生产线，一旦工期紧张可以随时投入使用。3）材料到厂后严格遵照企业标准（高于国家及行业标准）进行检验并进行必要的测试,计划调度中心根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产；生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查,确保每一个构件都合乎设计要求。4）单元组装前，先要将所需材料全部配齐，并对面材进行100%的质量检查。5）组装阶段检验执行的是“一樘一表，即报即检”的要求，即每樘单元板块都有一张质量跟踪检查表，每张检查表中都将组装中一系列的材料按先后顺利进行排列，并对每一序都做出详细的质量要求。操作者完成一序自检合格后立即签字报检，质检员立即检验29、，盖章确认，发现不合格立即整改。3、单元板块的运输及吊装难点板块数量多、单块体量大，每车的运输量最多只有2樘；每块单元跨越两个层间，单块最大重量2吨单块，单元面积约18.5。解决方案1）安排专业运输公司，配备足够的运输车辆来保证现场施工需要。2）幕墙材料的运输定在早6：00至23：00之间运输。3）采用专门设计的单元板块转运架进行运输，为了提高运输效率货车采用9.6m大货车。单元板块周转架，运输时每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，组合数量不超过2个，在单元板块和转运架之间用有弹性的隔离垫板进行防碰隔离。4）根据单元特点采用外挂式吊装方法，每个单体楼主要采用汽车吊，地面设置12个起吊点进行30、吊装，单元板块吊装由下向上逐层安装同时由汽车吊配合装卸车。4、塔楼单元幕墙与连接体幕墙交接部位的施工重点转角部位的安装精度是保证工程整体外视效果的关键点之一，是本工程的重点。解决方案1）在测量放线阶段对转角部位的预埋件必须精确测量，并复核结构偏差是否对单元幕墙产生影响。2）塔楼单元幕墙与连接体双层幕墙交接时，应先安装塔楼单元幕墙板块，后安装连接体双层单元板块，由于塔楼单元幕墙高度为两个楼层高，因此每安装一个塔楼单元，再安装两个连接体单元。3）在转角处拉控制线，转角单元安装时均不得超过控制线，从而确保转角部位的单元幕墙的施工精度，由于转角部位均为独立支撑结构，这样更有利于保证幕墙的施工精度。4）31、交接部位的防水是施工的重点，本工程转角部位采用风琴胶板防水，在转角单元安装完成后施工，在与单元龙骨连接部位要有足够的嵌入深度，交接位置需打胶密封，在防水胶板搭接部位采用顺水搭接，并做好密封。5、单元吊装的安全重点单元板块吊装是本工程幕墙施工的核心，单元幕墙施工与传统的构件式幕墙施工无论在施工器械、人员安排还是施工方法上都有很大不同，而吊装过程中的安全防护是重中之重。解决方案1）采用叉车或吊车进行卸车，卸车区域及吊装区域设置警戒围栏，严禁无关人员出入；2）在单元板块竖向两侧设置2个起吊点，保证起吊过程中的前端稳定；同时，在板块末端两侧设置2个固定连接件，通过整体四点固定，保证在起吊初期的板块直立32、过程中以及横向移动过程中的板块稳定。3）在单元板块水平运输过程中也要采用相应措施进行保护。4）在风力大于5级含5级时禁止吊装作业。第四章施工进度计划4.1施工进度计划的编制依据施工进度计划编排，既要符合现场业主控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度进行综合考虑。施工进度计划的编制依据：1.根据施工合同要求2.现场实际具备施工条件时间3.图纸实际确认时间4.2施工进度计划说明整个工程进度可分为以下四个阶段：深化设计阶段、材料采购阶段、工厂加工阶段、现场安装及验收阶段。进场后，立即开始本工程的细化设计工作，同时与业主、顾问单位、设计院联系密切沟通，配合设计幕墙33、图纸。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工及运输。4.3 施工进度计划安排序号开始时间完成时间A1 A2A3B2楼2017.5.252017.11.15B1C1C2C3楼2017.6.202017.11.15第五章施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备1.熟悉图纸，准备图纸会审（1）在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术。同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成34、图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。（2）在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸、坐标和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与钢结构安装方面是否协调一致。2.技术资料的准备（1）项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑问的地方要问明弄懂。拟出本工程使用的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。（2）组织我司技术部门及与本工程相关人员，随工程进展，各主35、要分部分项工程施工方案或作业指导书陆续编制完成并不断完善。编写月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议。（3）由施工方质检员会同现场监理、总包抽样见证人共同取样，并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件，一同向监理报验。提前完成材料提料计划及进场材料的复试，及时做好施工试验及施工报验。3.技术交底根据审批的专项方案，在项目技术负责人（总工程师）的主持下，对工程施工人员三级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。 表5.1.1-1 施工试验检验计划表序号工36、程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1幕墙幕墙四性试验组12017.7.15王红军2幕墙耐候密封胶相容性、粘结性、模量组12017.6.20王红军3幕墙中空玻璃；传热系数、遮阳系数、可见光透射比、露点组12017.7.10王红军4幕墙隔热型材：抗拉、抗剪铝型材拉伸强度组12017.7.10王红军5幕墙化学锚栓拉拔试验组12017.6.05王红军6幕墙保温岩棉导热系数、密度及燃烧性能组12017.6.10王红军7幕墙防火岩棉导热系数、密度及燃烧性能组12017.8.25王红军8幕墙结构胶相容性、粘结性、邵氏硬度、拉伸强度组12017.5.25王红军9幕墙防火密封胶阻燃性能组12017.8.337、0王红军10幕墙防火玻璃耐火极限组12017.10.20王红军 表5.1.1-2 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1总包移交的基准轴线和基准标高点基准轴线和标高点的准确性赵长庚2预埋件数量、规格、间距、型号、位置等王红军3单元打底框安装位置、连接形式是否满足图纸要求、密封性等王红军3单元转接件型号、位置、材料等王红军4层间封修岩棉的填充饱满度、镀锌钢板的规格、连接是否牢固等王红军5幕墙避雷与土建引出线的连接、横竖框的连接、避雷网规格等王红军6框架幕墙龙骨的安装、龙骨与埋件的连接、横竖框的连接等王红军5.1.2人员、设备、物资准备 表5.1.2 施工设施准备38、计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1库房/2个200/个地面硬化、四周围挡2017.5.25赵士斌（需总包配合）2材料堆放场地/2个500/个地面硬化2017.5.25赵士斌（需总包配合）3材料加工场地/2个400/个地面硬化2017.5.25赵士斌（需总包配合）4库房及加工场地用电箱/2个/2017.5.25赵士斌（需总包配合）5.1.3现场准备1.临时设施的搭设，施工用水、施工用电。在工程施工需用水、用电时，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。2.按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施39、工平面内外控制网及标高控制线。3.按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。4.保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。5.施工现场临时设施搭设与总包的协调工作。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线（人）后补埋件及转接件安装（人）幕墙龙骨安装（人）幕墙面材安装（人）封修阶段（人）打胶清理（人）测量工20电焊工505010幕墙安装工8606016材料搬运82048483010辅40、助工种2020168电工333333合计31311811817521总计2285.2.2 工程用原材料需要量计划序号名称使用部位计划进场时间备注1单元板块塔楼2017.5.30-2017.11.15分批进场，暂定平均每天进场40-60块，共计5600块2铝型材首层2017.63铝型材下沉广场2017.94玻璃首层2017.9方案未确定5玻璃下沉广场2017.10方案未确定6铝板首层2017.107铝板下沉广场2017.108五金件塔楼2017.89钢材下沉广场、屋面2017.9屋面方案未确定10防火岩棉塔楼层间2017. 911保温岩棉首层2017.1012不锈钢材料下沉广场2017.101341、镀锌钢板塔楼层间2017. 95.2.3 生产工艺主要设备需要量计划序号机具名称及主要用于的施工部位使用时间数量容量（KW）小计（KW）责任人1交流电焊机（主要用于转接件的焊接及框架幕墙的焊接等位置处）2017.6.10-2017.8.301015150邹海2电葫芦（主要用于单元板块电动葫芦等吊装设备）2017.5.25-2017.11.155735邹海3卷扬机2017.5.25-2017.11.1551050邹海4切割机（备用于材料的临时加工）2017.6.10-2017.8.302816邹海5其它设备（电钻等辅助安装设备等）2017.6.10-2017.8.3050邹海6电动吊篮2017.42、5.20-2017.6.201046624赵喜峰7汽车吊2017.6.1-2017.11.15按需进场根据吊装位置确定/王正朋本工程施工现场所用吊篮，不是同时施工，分段分批施工。5.2.4 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1钢管（6m，壁厚3.6mm）长杆总长15000m2017.5.202017.12.30赵士斌、张俊义2钢管（小横杆，壁厚3.6mm）5000根2017.5.202017.12.30赵士斌、张俊义3直角扣件10000个2017.5.202017.12.30赵士斌、张俊义4对接扣件2000个2017.5.202017.12.30赵士斌、张43、俊义5脚手板1500m22017.5.202017.12.30赵士斌、张俊义6门式架1000套2017.10.12017.11.30赵士斌5.2.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人15m卷尺C10把-2017.3.10-2018.3.09邹海230m长尺C3把-2017.3.10-2018.3.09邹海3经纬仪A2台-2017.3.10-2018.3.09邹海4水准仪A2台-2017.3.10-2018.3.09邹海5全站仪A1台-2017.3.10-2018.3.09邹海第六章施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 首层及下沉庭院框架幕墙安装此部分44、幕墙位于本工程首层及下沉庭院位置，包含框架玻璃幕墙、金属吊顶幕墙和金属格栅及收口部位的金属板、坡道框架玻璃及玻璃顶、金属百叶等，施工主要采用脚手架或进行施工。6.1.2 采光顶及屋面穿孔框架幕墙安装1、采光顶幕墙位于屋顶位置，采用框架结构，支撑龙骨采用钢龙骨，饰面为夹胶玻璃，以及由立面延伸至采光顶的不锈钢板造型及铝板凹槽。针对采光顶幕墙，采用满堂红脚手架施工。2、穿孔板幕墙位于屋顶位置，支撑龙骨采用钢龙骨，饰面为穿孔铝板。3、均采用脚手架进行施工，其中不与采光顶交接的屋面穿孔板幕墙，采用门子架施工。6.1.3 直立锁边金属屋面安装直立锁边屋面位于连接体屋顶位置，采用主体钢结构支撑，计划在连接体45、顶层进行现场安装屋面板，设置支撑平台作为屋面板的运输通道。6.1.4 单元幕墙安装单元幕墙分为两部分，第一部分位于建筑2F-顶层，采用单元体幕墙结构，2F-顶层单元板块规格为2250x8200mm，顶层单元单元板块规格为2250x4100mm，在单元板块插接部位设置不锈钢板和铝挂板造型。第二部分位于ABC区的连接体部分，幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材外层玻璃采用10+12Ar+10mm双银超白暖边LOW-E中空钢化玻璃，内层玻璃采用8mm钢化超白单玻。单元幕墙的安装采用汽车吊直接进行吊装。本工程单元体最大自重2吨/块，计划在各楼2-3层使用25吨吊车，4-5层使用35吨吊车，646、-9层使用50吨吊车，10-13层使用100吨吊车，14层使用160吨吊车，吊车的型号选择会根据实际情况调整。具体详见汽车吊装方案。6.2施工组织流程6.2.1首层及下沉庭院框架幕墙施工组织流程1、施工流程施工顺序：测量放线埋件处理安装立柱安装横梁安装封修安装玻璃板块打胶密封清理2、施工工艺竖框定位放线竖框安装竖框校正验收横框定位放线横框安装层间封修玻璃板块安装安装6.2.2采光顶及屋面穿孔框架幕墙施工组织流程1、穿孔板安装工艺流程施工顺序：测量放线埋件处理安装立柱安装横梁安装穿孔板板块安装铝合金压条清理2、采光顶幕墙安装工艺流程施工准备测量放线钢结构安装（主体钢结构不在施工范围）铝合金垫框安47、装封修铝板及保温安装玻璃安装排水沟安装不锈钢板及铝板凹槽安装打胶。6.2.3 直立锁边金属屋面施工组织流程测量放线檩条连接件安装次龙骨安装C型檩条安装压型钢板安装功能层安装直立锁边屋面板的安装排水沟安装6.2.4 单元施工组织流程预埋件剔凿、后补埋件安装单元打底框安装闭水试验单元转接件安装转接件调整单元安装单元插芯安装、打胶下一层单元安装6.3施工要点6.3.1首层及下沉庭院框架幕墙施工1、放线定位：土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。248、埋件处理说明：根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003规定：幕墙构件与混凝土结构通过埋件连接，埋件分为预埋件和后补埋件，预埋件在主体结构混凝土施工时埋入，后补埋件现场补打安装。施工前对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。（1）预埋件偏位的详细处理方案，详幕墙预埋件纠偏施工方案；（2）特殊部位偏差处理方案如下：1）首层底板的平板埋件左右和进出偏位时，按下图施工：幕墙埋件BIM模型2）首层结构梁或剪力墙部位的预埋件进出偏位时，竖框顶端的螺栓孔需要靠后加工，槽钢转接件与竖框采用M12的不锈钢连接，所以竖框螺栓孔距竖框边缘距离24mm49、，经过计算，螺栓孔在此范围内的均可满足受力要求。如下图：幕墙埋件首层顶节点BIM详图（3）竖框底部没有预埋件的安装方案如下：1）B2楼西侧自行车坡道位置，首层底板没有预埋件，采用12#槽钢作为转接件，如下图：自行车坡道位置幕墙埋件连接BIM图2）C3西面北侧，室外防水已施工，且回填土已完成，根据实际情况，采用12#槽钢作为转接件连接竖框的下端，安装方案与自行车坡道位置做法类似，如下图：C3楼首层幕墙转接件安装平面图3、骨架安装：对埋件检查无误后即可安装骨架。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，检查并核对无误后要对龙骨高度1.2m以下部位的表面进行贴膜保护50、。本工程玻璃幕墙的竖框和横框采用铝合金型材，骨架安装的顺序应如下：（1）骨架与主体连接本工程首层框架幕墙的竖框为上顶下坐形式，竖框上端通过12#槽钢转接件与埋件进行连接，下端通过钢角码与埋在土建结构内的埋件进行连接。钢角码与竖框接触面垫上隔离尼龙垫片（避免硬接触，当温度发生变化时，能够自由伸缩），龙骨采用螺栓进行连接，保证幕墙的三维调整功能。（2）竖框与横框连接竖框与横框之间连接采用横框插芯进行连接，满足幕墙的伸缩调节功能。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的铝合金插芯上，横框与竖框通过铝插芯连接，插芯与竖框接触面垫上防噪音尼龙垫片。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保51、持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求。（3）由于横框采用闭腔型材，所以需要竖框与横框同时安装。（4）在库房内将横框U型连接件用2个M6螺栓和2个自攻钉预先固定在竖框上，位置应准确。连接件与竖框之间安装PP防噪垫片。横框与竖框之间预留1.5mm缝隙，安装面材后，在接缝处打密封胶。（5）竖框与平板预埋件通过L型板转接件用不锈钢螺栓M12连接，如下图：竖框与转接件BIM模型图4、防火封修、保温安装（1）安装防火板：防火板为1.5mm镀锌板，与横框连接的一边已经安装有铝合金角片，其与铝合金横框采用自攻钉连接于横框上。与主体结构连接52、的一侧折有折边，其采用射钉枪通过射钉固定在主体结构上。（2）放置防火棉：防火板安装完毕后，在其上部填塞100mm厚的防火岩棉。防火岩棉在现场根据所在部位的尺寸裁切好，整块铺设上去。在此工序时，要保证防火棉填塞密实，与同边接触良好。（3）打防火胶：在防火板下部其与横框、主体相交接以及横向防火板搭接的接缝，均进行打防火胶进行密封，防止向上一楼层窜烟。胶迹要连续、均匀、密实。（4）吊顶龙骨完成后，在安装吊顶金属板前，在钢龙骨上部放置100mm保温岩棉，岩棉之间的拼缝应密实。5、安装玻璃板块（1）检查饰面表面的质量，搬运组根据玻璃编号图，从存放地将玻璃分别搬到安装的指定位置处。（2）玻璃安装在框架的外53、侧，顺序从上到下，先角后面。玻璃初装完后，就对玻璃板块进行调整。调整标准，即横平、竖直、面平。（3）本工程玻璃幕墙的外视效果为横明竖隐结构（顶部为U槽固定结构），隐框位置玻璃调整后，采用不锈钢螺栓组件及铝合金压板进行固定。横向明框位置采用铝合金扣条扣紧玻璃。（4）玻璃安装调整完后，要进行验收。6、注耐侯密封胶施工方法（1）耐侯密封胶用胶枪挤压填充玻璃胶缝。（2）注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。（3）耐侯密封胶的施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后用专用的凹形刮刀将胶缝表面最好一次性刮成凹形，不宜采用多次来回涂刮。撕去玻璃棱两侧的美纹纸后，胶缝必须保持美观的外观质量。再去54、掉多余的密封胶。废弃美纹纸条、密封胶块、胶桶，应装到配备的袋子里。不须随便乱扔。（4）胶缝应平直、光滑，不得有裂纹、气泡、麻点现象。接口处厚度和颜色应一致。（5）耐侯密封胶固化期间不能摸碰，以免影响胶缝外观质量。7、框架玻璃幕墙的质量验收标准（1）玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:a.隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求；b.铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；c.装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉变形，波纹或局部压砸等缺陷；d.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷55、体系应符合设计要求；e.幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；f.淋水试验时,幕墙不得渗漏；（2）框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：a.铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；b.幕墙玻璃应安装应牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；c.铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定，测量检查应在风力小于4级时进行。铝合金框架构件安装质量标准项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m,不大于150m25mm幕墙高度大于150m30mm竖向构件直线度2.5m56、m2m靠尺，塞尺横向构件水平度长度不大于2000mm2mm水平仪长度大于2000mm3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.4mm注：1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；6.3.2采光顶及屋面穿孔框架幕墙施工1、穿孔板支撑龙骨的施工方法与框架幕墙施工方法类似，下面仅对饰面安装进行说明。（1）安装穿孔铝板穿孔铝板折边采用57、铝合金副框连接，预先在加工基地内已组合完成，现场先将支撑龙骨的外侧端面安装隔离垫条，使隔离垫条的中心线与支撑龙骨中心线对齐，然后按施工编号将穿孔铝板板块搬运至安装位置，摆正就位后，用铝合金压块将穿孔板副框压紧在隔离垫条上，调整板块间隙后，用螺钉固定。（2）安装铝合金压条穿孔板板块压紧固定后，安装铝合金压条，铝合金压条为通长形式，现场检测压条长度是否与穿孔板板块匹配，然后将压条放入板块缝隙，用橡胶锤敲击使其扣入铝合金压块。2、采光顶幕墙施工采光顶幕墙位于屋顶位置，采用框架结构，支撑龙骨采用钢龙骨，饰面为夹胶玻璃，以及由立面延伸至采光顶的不锈钢板造型及铝板凹槽。针对采光顶幕墙，采用满堂红脚手架施工58、。2.1测量放线在风力小于四级的情况下对土建基准轴线进行复核，水平标高从上至下层层校对，复核无误后，根据设计图纸进行放线，定出施工安装基准，并按分格图、埋件图将基础构件、埋件位置定出并用墨线或钢线做好标识。对于基础复核放线出现误差时，且影响到施工安装时，立即与甲方、监理方、土建及设计部门联系说明原因，在征得甲方、监理方、土建及设计部门同意后方可进行。2.2钢结构的安装（1）钢龙骨吊装1）钢板支撑平面轴线校正：在吊车脱钩前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。2）标高校正：是在钢结构支撑安装前，根据实际尺寸（以钢结构支59、撑外侧端面为基准），用设钢垫板来校正标高，使用钢结构支撑最外端的端面标高偏差在允许范围内。如安装后还有超差，则校正、调整、垫板的厚度，超标时予以纠正，如偏差过大，则将钢结构支撑吊出重新安装。3）垂直度校正：用小型千斤顶等工具钢结构支撑施加水平推力，使钢结构支撑绕铰接转动来纠正偏差。4）钢结构标高及位置校正无误后，在钢板的根部采用不锈钢螺栓组件与幕墙的竖龙骨进行连接固定。（2）铝合金垫框安装在钢龙骨的前端设有铝合金垫框，铝合金垫框采用不锈钢螺钉与钢龙骨进行连接，安装时首先要找准钢龙骨的中心线，调整垫框使中心线对正，然后用螺钉固定。2.3封修铝板及保温安装（1）封修铝板室内封修铝板已预先折弯成型并60、与铝合金副框组成板块，现场将铝板板块搬运至安装位置，利用螺钉固定在支撑龙骨上。（2）保温安装为保证采光顶的保温节能性能，在造型处设置保温棉，先在铝合金垫框上安装1.5mm镀锌钢板，然后将裁切好的保温棉铺装在镀锌钢板上，铺装好的保温棉应紧密、严实，在保温棉外侧安装防水透气膜，由于造型的宽度小于防水透气膜的材料宽度，因此在长度方向不设接缝，仅在角钢龙骨穿透部位用柔性泛水粘接，柔性泛水将转接件周圈完全粘接密封，与转接件的粘接宽度不小于2cm。2.4玻璃安装面材采用钢化中空夹胶玻璃。玻璃板块采用隐框连接、对边支撑结构，与铝合金垫框之间采用三元乙丙胶条进行隔离及压紧固定，在起到密封及固定作用的同时，也实61、现了板块与龙骨间的弹性接触，消除磨擦噪音。2.5排水沟安装排水沟采用不锈钢板折弯而成，排水沟宽度为600mm，深度475mm。排水沟采用轻钢龙骨进行支撑。将排水沟不锈钢板块按编号铺装在轻钢龙骨上，采用铝合金角片连接，在板块接缝处需打密封胶密封。2.6不锈钢板及铝板凹槽安装对照板块编号将不锈钢板及铝板凹槽铺装在支撑龙骨上，调整板块的间隙，符合要求后用螺钉将板块固定。2.7注胶板块安装固定完成后，对板块间隙进行注胶。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材62、粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。6.3.3直立锁边金属屋面施工1、测量放线（1）主体钢结构的测量：根据周边建筑的定位基准线，采用全站仪找到屋面中心点，以中心点为基准测量点，并以中心点的垂直线为基准轴线。之后，要进行测量主体钢结构的温差变形和沉降变形。根据变形的平均值，确定支撑钢架的偏差值。（2）檩条连接件的定位测量：檩条的连接件连接于钢结构上。以测量出来的每个钢结构的偏差值，通过全站仪来确定檩条各个连接件的尺寸。通过连接件的不同高度来修正钢结构的施工偏差和变形偏差。（3）次龙骨和C型檩条的定位测量：次龙骨和C型檩条是支撑屋面板的主要受力构件，必须要保证定位测量的精度，次龙骨和C63、型檩条位于钢结构的上方，对次龙骨和C型檩条的测量主要是以其连接件的基准进行测量，并根据檩条连接件来修正偏差。（4）屋面板支座的测量：根据屋面板三维放样位置，对每块屋面板所需的支座进行测量定位，并对直立锁边屋面板进行复核测量。在C型檩条上找到定位安装点，并划线。（5）屋面板的测量：此测量要在屋面板安装时同步进行，安装、调整和安装后均要进行，以确保屋面板最后安装的准确性。2、檩条连接件安装（1）寻准连接安装位置：安装连接件时首先要寻找连接安装位置，才能很准确地安装连接件。（2）对照C形檩条基准线：根据C形檩条的中心线返出连接件在次龙骨上的安装点，其偏差小于2mm。（3）点焊：在连接件三维空间定位确64、定准确后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（4）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（5）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（6）验收：对烧焊好的连接件，现场管理65、人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（7）防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理。3、次龙骨安装（1）安装L形转接件：将L形转接件与主钢龙骨焊接，在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查L形转接件的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度，保证焊接质量，焊后防腐处理。（2）安装次龙骨：确定基准次龙骨，根据基准线及测出的钢结构架进出误差，确定基准次龙骨的位置。然后将基准次龙骨安装好。将次龙骨支座对准L形转接件，利用不锈钢螺栓将支座与L形转接件连接固定，调整其到达准确位置，达到要求后再固接并做防松处理。4、C型檩条安装（1）.安装顺序檩条安装顺序为66、由屋面高处向低处施工。（2）安装注意事项（3）形檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。安装后的檩条标高、直线度、挠度、间距应符合屋面板固定座安装精度要求。因檩条安装是整个屋面系统的开始及基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面板能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，还应对檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板装精度要求。5、压型钢板安装在次龙骨上安装镀锌钢板，镀锌钢板采用不锈钢自攻自转钉固定于次龙骨上。自攻自转钉钉帽处加设防水垫圈，并在不锈钢自攻自转钉与板材交接部位加注具有一定蠕变性的密封胶进行密67、封。镀锌钢板从下至上竖向布置，相邻板块横向叠加一个波峰（或波谷），竖向叠加5080mm，且上面的钢板压住下面的钢板。其具体步骤是：（1）镀锌钢板控制线测量在安装前将板材安装控制线用全站仪测设在次龙骨上。在板材安装前应检查次龙骨的直线度、挠度、及隐敝工程内容、次龙骨安装必须符合设计图纸的弧度，次龙骨的安装高度符合要求，能保证板材安装后的平整度。（2）镀锌钢板的安装方向在同一施工区内设一个施工开始点，分别一侧向另一侧安装，安装时的方向同总体施工方向平行。（3）镀锌钢板的安装方法第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现扇68、形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固定时因自攻螺丝打错处及时修补。镀锌钢板相互叠加处接触不严产生较大缝隙时需要适当紧固。6、功能层安装屋面板的功能层包括防尘层（无纺布）、吸音板（50mm厚离心玻璃棉，容重24kg/m）、底板（0.5mm厚彩色穿孔压型钢底板）、隔声层（10mm厚水泥加压隔声板）、防水层（防水透气膜）、（1）压型钢板上铺设吸音层具体施工方法1）首先将已准备好的无纺布铺设在穿孔钢板上。2）将吸音棉铺设在无纺布上，应拼缝密实，不留间隙。在接69、缝处，采用错开搭接方式。3）吸音板与龙骨交接的位置，要保证吸音棉与主檩条贴实贴紧，不能留有缝隙。4）施工时的注意事项：吸音棉因打卷后充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后过4小时以上使吸音棉充分回弹后测量。为保证铺设不受天气的影响，屋面板与保温、隔声材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及屋面底板的破坏并有防突击强风设施，采用安全网全部覆盖。（2）穿孔压型底板的安装穿孔压型底板安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定70、在檩条上。板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固定时因自攻螺丝打错处及时修补。穿孔压型底板相互叠加处接触不严产生较大缝隙时需要适当紧固。7、防水透气膜安装防水透气膜是屋面系统的主要防水层。膜接缝、穿透和封边等部位的处理是非常关键的，在搭接缝处采用单面胶带粘接，该胶带基层胶合剂为特殊配方的丙烯酸胶粘剂，随着黏附时间的增长，将与防水透汽膜融合在一起，粘结更为牢固、持久。在铺设防水透气膜时，应由低点至高点铺设，顺水搭接，上下搭接15cm，左右搭接10cm，将防水透气膜与保温棉用岩棉钉固定，固定间距50cm，岩棉钉端头粘贴丁基胶带完全封堵。8、直立锁边屋面板的安装本项目71、拟采用的直立锁边屋面板系统，作为金属屋面的防水层，屋面板材为1.0mm铝镁锰合金板（65/400系列），根据屋面三维排板设计采用相应宽度的扇形板。面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。（1）放线：钢支座经检查安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。例如：屋面板长度30m，屋面板伸入天沟长度为30+15+30+30=105mm。（2）就位：施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边72、用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。（3）板的固定点施工：热膨胀固定点的作用是为了不让板滑走；如果屋面布局没有特殊要求，每块屋面板均应在固定点固定住，以防板滑动，固定点的安装方法在板的小肋上沿45角穿过固定座的梅花头钻一小孔，然后用1112mm的铆钉将板与固定座固定在一起，铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住， （4）由于板较长，安装曲率较大，为保证板安装后经长时间热胀冷缩不至将板端固定点拉断，结合类似项目的设计及安装经验，采用双宽固定法，板端固定点处采用双宽固定座，此固定座宽度是一般固定座的两倍，这样在梅花头上所固定的铆钉的数量由通常的三颗73、增加为六颗。（5）咬边：面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。面板咬边使用专用咬边机。（6）收边泛水安装1）底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，74、目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。2）面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。9、排水沟安装（1）排水沟支撑龙骨安装：按测量放线位置将支撑龙骨与C型檩和主体支撑钢梁点焊，检查复核后，满焊固定。（2）排水沟安装：现将保温棉安装到支撑龙骨上，然后将2mm不锈钢排水沟与支撑龙骨连接。（3）板边修剪：修剪檐口和排水沟处的板边，修剪后应保证排水沟伸入屋面板的长度不得小于标准规定的尺寸，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层75、中。（4）檐口滴水片安装：滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉，滴水片安装时应注意，如果板长度不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。 塔楼单元幕墙 排水沟直立锁边屋面（5）折边：折边的原则为水流入天沟处折边向下，下弯折边应注意先安滴水片再折弯板头。面板高端(屋脊)76、折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致,上弯折边后安装屋脊密封件。6.3.4单元幕墙施工1、单元打底框的安装把单元打底横框按立框图中的位置和标高进行安装。相邻两根打底横框预留15mm的间隙。打底横框安装时确保其水平以使得排水顺畅.清理打底横框U型槽内的杂物，用抹布擦干净型材表面灰尘。在接头位置从一侧依次滑入插芯和披水板，沿插芯及批水胶版端面边缘处涂密封胶,利用披水板及插芯做好密封。打底转角横框处插芯为两件插芯45对接，插芯间留15mm缝隙，沿插芯端头缝隙打密封胶，保证转角打底横框的密封性。打底横框安装过程中要注意排水孔不能被遮挡，保证安装后排水通畅。打底单元安装完成后，77、需做闭水试验，以保证打底横框的气密性及水密性，闭水时间为12小时。2、吊装准备工作安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。汽车吊进场后应通知安全员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。技术负责人应对吊装工人、指挥员、吊车操作司机进行技术交底。吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。起重机进场前，必须提供起重机的出厂检测报告、产品说明书。 起重机司机必须持证上岗，身体健康。 具体还应注意以下事项： 在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装，如发现应及时切除或剔凿掉。 用钢丝绳系在两个相邻78、柱上，操作工人的安全带系在这根钢丝上，确保操作工人的安全。当安装工作结束后，恢复安全护栏。 根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。 运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。 装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。 单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。 运输过程中，应采取措施防止颠簸。 吊装前，复核吊点数量、吊件位置，吊点定为4点。吊点处必须有足够强度，必要时可增设加固措施并应试吊，在吊装过程中增加飞机捆绑带，用于单元体的整体加固。 吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。 吊具运行速度79、应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络。 根据本工程现场的实际情况，计划好单元板块的运输量，减少占地面积，尽可能保证当天进场的单元当天运输到楼层内，保证不积压单元体。 检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤及人员及板块。 在安装部分下方拉设警戒区，禁止人员进入。3、吊运步骤（1）设备的进场 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场和吊装工作了。（2）吊装前的准备工作 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。（80、3）吊装索具的系接必须牢固。（4）试吊试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。吊装过程如下：1） 单元在组装厂运输到现场后，通过吊车将单元在车上平吊到如上图特制的单元辅助拍子上；2） 然后用此拍子两侧的夹板将单元与拍子固定牢固（拍子的低端有自带的底拖，防止单元由平放吊至立放时单元脱落）；3） 汽车吊的吊钩通过上图件1位置与拍子固定，将单元由平放吊至立放（这样避免单元竖框的变形），拍子背靠特制的钢平台，此平台放在地面，只是用于单元与拍子的倚靠；4） 拍子倚靠牢固后，将拍子两侧的夹81、板解开，再用汽车吊吊钩与单元挂件系牢准备起吊；5） 通过吊车的起重臂将单元吊运至安装作业面，单元就位后摘钩，进行下一块单元的吊装工作。6） 单元板块的吊装图解利用汽车吊直接安装到位（5）吊运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况；正式起吊，使吊物离开地面500800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊，吊装工序如上所述。（6）构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照指挥员指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。单元板块运输监理厂内验收测量放线转接件安装自检监理验收单元幕墙的安装清理及成品保护竣工验82、收板块组装不合格合格合格自检监理验收不合格合格合格复核土建外轮廓尺寸埋件处理施工准备自检监理验收不合格合格防火封修安装层间封修安装隐蔽系统安装单元幕墙的安装工艺流程4、单元板块吊装时需注意事项（1）在板块安装过程中应注意问题A.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。B.应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。C.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。D.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。E.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。F.在恶劣天气（如大雨、雪、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。依据北京市的天气预报结果进行安排83、施工。G.安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。H.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。（2）单元板块安装质量控制标准（内控）单元板块左右偏差2mm。单元板块进出偏差2mm。单元板块标高偏差2mm。单个板块两端标高偏差1mm。相邻板块接缝宽度偏差2mm。单元板块垂直度15mm（30m幕墙高度60m）同层板块标高偏差5mm：（一幅幕墙宽度小于35m）同层板块标高偏差7mm：（一幅幕墙宽度大于35m）（3）单元幕墙的验收程序每块板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。由于单元84、幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层板块吊装工作。（4）工程控制点单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量：位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使其在其允许偏差范围内。焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后85、必须进行二度防锈漆，二度富锌漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下：防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。转接件连接：板块挂接后，底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块86、时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。单元幕墙控制图如下图：螺栓制作现场试、焊接、防腐螺栓支座现场测转转接件横竖插接横横竖接缝防水密封单元安装清洁报验单元进场报验连接件安装测量、放线修复，找平对结构工程的要求砼公差A.水平位置（所有结构楼板与钢筋砼板墙角柱）最高公差25mm。B.标高（结构楼板与砼凸线）最高公差6mm。C.柱及直墙垂直度（每层）6mm。D.楼板表面平整度6mm。预埋公差：预埋的埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20m。5、单元幕墙收口位置吊装方案本工程单元幕墙在室外电梯位置，预留四个单元板块，待电梯拆除后收口施工。由于常规结构的限制，一87、个层间最后一个板块的插接几乎无法实现，具体解决单元板块收口施工问题方法如下：对室外电梯部位预留位置（本工程双笼电梯，需预留四个单元板块），由于电梯拆除时，左右两侧的板块都已安装完成，这就需要采用“错位插接法”进行安装预留板块。对于每一层的这五个单元板块，我们就叫左1、左2、中、右1、右2单元板块。安装顺序为左1、左2、右2、右1、中，先吊装左右两侧位置的单元板块，再吊装中间的单元板块，由下向上逐层吊装直至完毕为止。这种方法也叫“错位插接法”。施工顺序详见“错位插接法示意图”），这样可以保证气密性。6.4施工措施6.4.1汽车吊施工1、汽车吊布置图及汽车吊参数见附件汽车吊参数表汽车吊布置图A1楼88、单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12539东、南立面2-3层23539东、南立面4-5层35078东、南立面6-9层410081东、南立面10-13层513042东、南立面14层65084西、北立面2-5层710084西、北立面6-9层816084西、北立面10-13层916042西、北立面14层A2楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12553东、南西立面2-3层 23553东、南西立面4-5层350106东、南西立面6-9层4100109东、南西立面10-13层513056东、南西立面14层65050北立面2-5层 713075北立面6-11层816056北立89、面12-14层A3楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12581各立面2-3层 23581各立面4-5层350162各立面6-9层4130165各立面10-13层516084各立面14层B1楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12569各立面2-3层 23569各立面4-5层350138各立面6-9层410084各立面10-11层513084各立面12层B2楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12569各立面2-3层 23569各立面4-5层350138各立面6-9层4100168各立面10-13层516084各立面14层C1楼单元吊车使用计划序号吊车90、吨位单元数量安装位置备注12573各立面2-3层 23573各立面4-5层350146各立面6-9层4100157各立面10-13层516084各立面14层C2楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12562各立面2-3层 23562各立面4-5层350124各立面6-9层4100157各立面10-13层516084各立面14层C3楼单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12573各立面2-3层 23573各立面4-5层350146各立面6-9层410084各立面10-11层513084各立面12层打底及连廊单元吊车使用计划序号吊车吨位单元数量安装位置备注12596A连廊91、2-3层 23564A连廊4-5层350128A连廊6-9层410064A连廊10-11层52596B连廊2-3层63564B连廊4-5层750128B连廊6-9层82596C连廊2-3层93564C连廊4-5层1050128C连廊6-9层1110032C连廊10-11层122580A1打底单元132576A2打底单元142580A3打底单元152568B1打底单元162568B2打底单元172572C1打底单元182560C2打底单元192572C3打底单元备注：1）各楼立面距离吊车放置点较远的，使用130-160吨吊车，放置在通道以及外围现有道路上。吊车的布置必须满足结构承载力的要求，上图92、吊装的布置已经设计院审核，可以满足地下顶板的承载力要求。即通道部位（不含连桥）可以放置160吨吊车，其余部位可以放置自重不超40吨的吊车。2）本工程单元体最大自重2吨/块，计划在各楼2-3层使用25吨吊车，4-5层使用35吨吊车，6-9层使用50吨吊车，10-13层使用100吨吊车，14层使用160吨吊车，吊车的型号选择会根据实际情况调整。吊车行进路线：沿通道进入下沉庭院楼板，然后架设在需要的位置。3）各型号吊车的基本参数：（25t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg28500前轴轴荷kg6370后轴轴荷kg2290（25t）尺寸参数外形尺寸（长x宽x高）mm12800*2500*3430支腿93、纵向距离m5.15支腿横向距离m6.1（35t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg31750前轴轴荷kg 6550 后轴轴荷kg 25200 （35t）尺寸参数外形尺寸（长x宽x高）mm12320x2500x3380支腿纵向距离m5 支腿横向距离m6 （50t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg41000前轴轴荷kg15000后轴轴荷kg26000（50t）尺寸参数外形尺寸（长x宽x高）mm13300x2750x3650支腿纵向距离m6支腿横向距离m7（100t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg50000配重kg 11500前轴轴荷kg24000后轴轴荷kg26000（100t）尺寸参数外形94、尺寸（长x宽x高）mm14770*2800*3890支腿纵向距离m8支腿横向距离m8（130t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg53000配重kg17000前轴轴荷kg9000后轴轴荷kg13000（130t）尺寸参数外形尺寸（长x宽x高）mm14700*2800*3900支腿纵向距离m7.5支腿横向距离m7.1（160t）质量参数行驶状态自重（总质量）kg55000配重kg38000前轴轴荷kg19900后轴轴荷kg35000（160t）尺寸参数外形尺寸（长x宽x高）mm14690*3000*3940支腿纵向距离m11支腿横向距离m112、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请（项目工作负责人）95、汽车吊进场检查（现场总包、监理、所有方及使用方）吊装交底（技术负责人）吊装作业安全监督（专职安全员、项目施工员）3、汽车吊使用注意事项（1） 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，（2） 严格执行例行保养,起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；（3） 全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木或钢板，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大96、于1/1000，支腿有定位销的必需插上；（4） 司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 （5） 施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 （6） 起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 （7） 新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查验97、收，合格后方可使用。 （8） 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放平搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调平， 以保持机身水平。 操作前应检查距尾部回转范围 50cm内无障碍物。 （9） 不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 （10） 起重机机械设备严禁超载。 （11） 严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 （12） 严禁各98、种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 （13） 在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。 （14） 起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件， 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固； 构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的 0.5 m以上。（15） 起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；（16） 作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；（17） 起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 2050cm 时必须停车检查： 1)起重机的稳定性； 99、2)制动器的可靠性； 3)构件的平稳性； 4)绑扎的牢固性。 （18） 吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 （19） 起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。 （20） 风雨天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。 （21） 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降100、落） 。 （22） 起重机在停工、休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的 75，单机载荷不得超过该机允许起重量的80。 （23） 必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。 （24） 钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在101、卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径 10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。 （25） 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 （26） 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。 （27） 吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。 （28） 施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即1） 信号指挥不明不准吊； 2）斜牵斜挂不准吊； 3）吊物102、重量不明或超负荷不准吊； 4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； 5）吊物上有人不准吊； 6）埋在地下物不准吊；7）安全装置失灵或带病不准吊； 8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10）六级以上强风不准吊。（29） 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；（30） 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经项目部技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；（31） 起吊：大重物必要时应103、栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。（32） 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；（33） 起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；（34） 作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；6.4.2 吊篮施工架设吊篮主要用于A1楼13层、B1楼11层西半段后补埋件施工，存在的预埋件漏埋设或预埋件偏位需要进行后补埋件的施工,主楼及连接体交接的阴角部位以及主楼阳角部位的单元辅助安装，幕墙质量标准测量，以及其他零星部位等104、。1、吊篮相关参数及计算书（1）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：本工程采用ZLP630型吊篮：钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型吊篮悬吊平台按照最长6 m计算，其自重G自 = 480 kg，额定载重量G额 = 630 kg，钢丝绳自重：G钢丝绳自重 = 12.5 kg/50m。吊篮工作时，通过悬吊平台两端提升机中的钢丝绳将载荷传递给上面的悬挂机构，即两个吊点受力，则每个吊点受力为：G =( G自 + G额 + 4G钢丝绳自重)g/2 =(480 + 630 + 4 12.5) 9.8/2 N = 5684N钢丝绳直径选择可由钢丝105、绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为单根承重钢丝绳的额定破断接力，按60KN计算.S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 601000/5684 = 10.69所以，钢丝绳满足使用安全要求。（2）悬挂机构计算书：已知：吊篮自重+载荷+钢丝绳双吊点：故单吊点受力G =5684N 其它条件如图所示受力计算：a) 计算单支点受力：P1= G x K K动载荷冲击系数=1.25 =5684x 1.25 =7105Nb) 吊臂方管80 x 80 x 106、4受力分析按图计算a=2415 P绳=P1/sin a =7411/0.41072 =17299Nc) 计算钢丝绳的安全系数：P绳拉力=17299N安全系数：s=8.6钢丝绳破断拉力/ P绳拉力x 2=62.5KN/17.299 x 2KN=7.22倍3按拉紧绳经常使用的钢丝绳安全系数为3，故满足安全要求（3）强度计算梁横截面端头的应力计算：=MY/IZ M-端头所在横截面的弯矩=750 x 95 x 4/115.9 Y-端头中心轴与下边的距离=2459kg/cm2 IZ-横截面对中心轴的惯性矩抗弯截面系数：WZ= IZ / Ymax=115.9/4=28.98按梁的正应力强度条件应满足：ma107、x=Mmax/WZ =750/28.98=25.8846.43口80 x 80 x 4 管抗拉力强度b=455N.m2455N/9.8=46.43kg所以口80 x 80 x 4梁的受力强度条件小于许用应力，完全满足该吊篮的使用要求。（4）悬挂机构抗倾覆力矩平衡： 外伸2.3m吊篮：悬挂机构前梁外伸长度调节为1.5m，其前后支架之间距离为4.3m。选用ZLP630型吊篮时，额定载重量G额 =630 kg，每台吊篮悬挂机构后面配重块共计44块（1100kg）。相关校核计算书如下：作用力简图抗倾覆系数=抗倾覆力矩/倾覆力矩=M2/ M12则：M22 M111004.3（G额+480+12.54）1108、.52 4730（G额+480+12.54）1.52 G额（4730-2438）/1.52498.2 即当前梁伸出2.3m时，额定载荷为498kg。当吊架额定载荷小于498kg时，根据以上计算:吊架的各项设计符合标准使用要求。 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。（5）电缆及电箱的选择：ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，选用32.5 + 21.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。电缆线从吊篮专用电箱接出，严禁拖地。吊篮的电气系统必须可靠接地，接地电阻不大于4，接地处应设置接标志。电气控制部分应防水、防震、防尘，元件排109、列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电气系统必须设置过热、漏电、短路等装置。悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路，急停按钮为红色，并有明显的标记。选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。2、吊篮安装施工工艺流程（1）吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到相应楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；（2）悬挂机构的安装、调试：1）将插杆插入三角形的前支架内，调整插杆的高度。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度不得高于前支架，前、后支架完成安装。2）将前梁、中梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前110、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5cm，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳上端距下80cm处安装上限位块。4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。吊篮支架安装图（3）悬吊平台的安装、调试：1）将底板垫高20111、0mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。吊篮安装图（4）提升机、安全锁、电器箱的安装：1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装112、板上）。5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。（5）穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）安装钢丝绳卡扣时做到“搂副卡主”，三个主卡扣负责钢丝绳的使用，一个副卡扣负责观察钢丝绳使用过程中是否滑绳。注意113、：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（6）重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。（7）安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 （8）通电、检查：1）通电前检查： 114、电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升115、机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3m。最后再次检查各连接点的安装情况。3、吊篮安拆施工要点（1）吊篮安装前检查：吊篮的产权单位是否明晰；安拆单位及安拆人员是否具备相应资质；设备是否具有产品合格证和使用说明书；操作系统、上116、限位装置、提升机、手动或电动滑降装置等是否符合相关规定；吊篮防坠安全锁是否灵敏有效且不超过标定期限。（2）吊篮安装前检查安装拆卸人员是否持有特种作业上岗证书;吊篮安装、使用、拆卸前，相关人员是否接受了安全教育及技术交底;吊篮使用期间安全绳是否按要求设置，验收合格后在吊篮上悬挂合格标志牌、额定载荷牌。使用人员在使用过程中要正确佩戴安全防护用品。（3）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（4）吊篮使用前检查所用的构配件是否存在私自改装问题;配重块材质、重量、固定方式是否规范。（5）安装完毕后，组117、织有关人员（邀请总包、监理）进行验收检查，三方确认，签署高处作业电动吊篮验收表，由相关人员签字后方可投入使用。吊篮在使用前，统一进行编号，并明确吊篮的管理人员，吊篮使用期间要做好运行记录。（6）移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；吊篮安装完毕后，组织有关人员（邀请总包、监理）进行验收检查，三方确认，签署高处作业电动吊篮验收表，由相关人员签字后方可投入使用。（吊篮的移位必须由专业持有高处作业吊篮安装拆卸工证件的工人进行）（7）拆除：1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（拆除必须由专业持有高处作业吊篮安装118、拆卸工证件的工人进行）2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。4、吊篮使用过程中的安全操作规程1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2）操作人员必须经过培训，持证上岗。3）严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4）严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。5）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。6）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定119、在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。7）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。8）吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9）不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10）平台内施工人员应为两人同时作业。11）吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12）在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。13）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。14）吊篮未着地不允许进行位置移动。15）吊篮严禁集中堆载、偏载、超载。16）插、拔120、电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。17）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。18）不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。19）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。20）配重块必须均匀码放，以保证负载平衡，配重块顶部须加设锁具，严禁闲杂人员挪用配重块。21）一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。22）吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好121、隔离措施并设有明显的警告标志。23）作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。24）吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。25）安全带须挂在安全绳上，安全绳单独铺设，顶端固定在固定建筑物上，固定牢固，安全绳应定期检查，如发现破损，立即停止吊篮施工，更换安全绳后，经检测无误后方可恢复作业，安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。26）作业时吊篮要与建筑物连接牢固。27）吊篮应进行空载、额定载重量及超载运行，运行中应升降平稳，启制动正常，限位装置、安全锁等灵敏安全可靠。6.4.3 脚手架施工6.4.3.1.脚手架方案简述：框架幕墙龙骨、面板安装及后期打胶、吊顶施工采用落122、地脚手架，该脚手架搭设高度为6 m（下沉庭院部位脚手架搭设高度约12m）。本工程塔楼周边为地下室顶板，脚手架基础为地下室顶板回填土，脚手架施工前，地下室顶板回填土回填到位，回填土应压实。落地脚手架具体搭设参数见下表：落地双排脚手架施工参数搭设方法立杆间距步距内立杆距梁边连墙件距离施工活荷载同时施工参数脚手板铺设参数纵距排距竖向横向施工参数1.5m1.5m1.5m0.85m3.6m4.5m2.0KN/m1层1 层注：本工程脚手架外侧采用立杆作斜撑，间距为6m设置一道。 6.4.3.2.施工工艺流程材料进场及验收测量放线铺脚手板立主杆、连扫地杆调平搭设纵横向水平杆搭设临时抛撑搭设竖向剪刀撑绑扎密目123、安全网、脚手板、安装踢脚板连接连墙件搭设过程中检查验收架体搭设完成架体验收6.4.3.3.施工要点1材料要求（1）钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。脚手架钢管宜采用48.33.6mm钢管，壁厚最小不得小于3mm，每根钢管最大质量不大于25.8kg。钢管的外观质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。钢管进场后应进行检查并符合下列规定：1124、）对于新钢管应有产品质量合格证；2）对于新钢管应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定。3）不得使用50mm钢管；（2）扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相匹配、符合国家现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65n.m时，不得发生破坏。（3） 脚手板木脚手板应使用厚度50mm，长为4m，宽200mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准木结构125、设计规范(GB500052003)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80处用直径1.2mm 的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。（4）连墙件及斜撑连墙件及斜撑采用与架体相同的钢管，连墙件采用钢管与主体结构柱、梁连接，对于无法使用连墙件的部位，采用钢管斜撑。2脚手架施工构造要求（1）立杆本工程全部采用单立杆，在搭设架体前，在基础上铺木脚手板找平。立杆纵距为1.5m，横距为1.5m。立杆顶端高出吊顶上端1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆除顶层顶部外，其余部分不准搭接，立杆如果采用搭接时，搭接长度不小于1m，搭接范围内用最126、少3个扣件连接。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，同步距内隔一根立杆的两个接头在高度范围内应错开最少500mm，各接头中心至主节点的距离应不大于步距的1/3。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。（2）大横杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，用直角扣件与立杆连接，且同一步内大横杆四周要交圈连接。对接扣件连接时，两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在方向上错开最少500mm，各接头中心至主节点的距离应不大于步距的1/3。（3）小横杆主节点处必须设置1根小横杆，用直角扣件连接在大横杆处。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。非主节点处设置的小127、横杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，不大于纵距的1/2。（4）脚手板脚手板应设置在三根横向水平杆上，脚手板两端与横向水平杆用扎丝或短钢筋固定，防止脚手板侧翻。脚手板对接平铺时，接头处设置2根横向水平杆，脚手板外申长度不大于150mm；脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，接头设在横向水平杆上，下部脚手板伸出小横杆不小于100mm。脚手板探头长度不大于150mm，且板的两端均固定在水平杆上。脚手板对接构造要求 脚手板搭接构造要求（5）连墙件本工程连墙件设置间距为2步3跨，即3.6m*4.5m。考虑到本工程柱网轴距为9m，连墙件采用抱柱设置在框架柱中间位置，在框架柱之间的位置，采用钢管夹梁的形128、式，用钢管将主体结构与架体连接在一起。在框架剪力墙、砌体墙位置采用斜撑将架体与基础进行连接。（6）剪刀撑剪刀撑采用单钢管搭接，根据本工程的情况，应在脚手架外侧立面长度方向上每隔15m、高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小6m，斜杆与地面倾角在45-60度之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上, 旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑搭设示意图（7）、施工安全措施：为保证脚手架施工安全，对施工作业人员进行安全129、技术交底，对进场材料进行检查验收，对脚手架按搭设时间段进行检查验收。本工程中，首层双排脚手架距离结构梁边为850mm，为保证施工安全，选用长度到结构梁边的小横杆，同时在小横杆下方搭设一层水平网，防止坠物，在幕墙的横竖龙骨安装后，将小横杆后撤，便于幕墙面板的安装。6.5冬季施工方案6.5.1冬施施工部署成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目副经理、项目总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。本工程冬季施工主要是配合总包进行预埋件埋设，我司将严格遵守总包关于冬季施工的有关规定，同时我司也制定了冬季施工计划，如下：6.5.2冬施施工前期准备工作1.认真组织有关130、人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各分包队伍制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。2.各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。3.冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。6.5.3冬季施工专项措施冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取相应的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工131、期、安全施工、减少浪费等目的。1.冬季施工时，根据工程进度提前做好临时保温防冻准备。2.在冬季施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。动用明火进行保温时应该注意防火，电热养护时应该注意防止漏电，工地取暖时，要防止煤气中毒及火灾，切实保证安全。3.在室外温度低于-10时，不得进行焊接作业。室外温度低于-20时，严禁测量作业。4.避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。5.在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。6.必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。7.雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再132、行作业。8.对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。9.加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。10.冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。6.6雨季施工措施6.6.1雨季施工部署成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及133、加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。6.6.2雨季施工一般措施1.做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2.夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设专人负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3.配合总包疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。4雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前134、准备，及时组织进场。6.6.3雨季施工专项措施1.连雨天或下大雨、风力大于5级不宜进行施工时，为保证施工人员及幕墙安全可停止施工。2.如需赶工，可以在施工部位上方设置方雨布，并保证防雨设施的可靠性。3.大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。4.雨季施工时注意安全带的使用，避免脚下湿滑造成危险。5.雨季应避免注胶施工，现场注密封胶时必须保证注胶面清洁干燥。6.在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，对于封修、密封部位应一次性的连续安装完成。7.对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。8.防火、保温材料等应避免在雨天施工，对于已安装好的防火、保温135、材料应采取有效的遮蔽措施以防止雨淋。如：在防火棉铺设时，建议马上加防火镀锌板封闭，以防止雨水浸湿防火棉。9.下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。10.露天存放的钢材周围应有畅通的排水沟以防积水，钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。11.雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。12.保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。13.加强对员工的雨季施工教育，同时做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚136、都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、焊机、冲击钻、手电钻，露天放置的施工器具等，要采取一系列的技术防护措施，防止各种事故的发生。14.下雨天气严禁室外进行焊接做业。焊接作业注意用电防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。15.对重要的焊接口要搭设防雨棚或准备好苫布，在暴风雨突来时及时进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90%时应停止作业。6.7高温季节施工措施在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：1.对生产第一线和高温岗位职137、工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2.做好用电管理，施工前期是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4.高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环138、境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。5.夏季在工程施工中注意以下几点：（1）对于脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。（2）安装完的幕墙一定要做好检查和防护措施，防止突来的大雨淋湿。（3）对于棉类、胶等特殊材料采取遮雨、遮阳措施或特殊管理，以防材料变质。（4）高温期间要切实关心职工，139、特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。第七章进度管理计划7.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间材料进场单元进场安装2017.5.252017.11.15材料进场框架安装2017.6.102017.11.157.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的施工安全、施工进度及施工质量，是现场幕墙施工的总负责人。2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、对现场的安全施工总指挥3张辉生产经理140、协助项目经理和执行经理的工作，对各施工阶段的工期管理4赵长庚项目技术负责人负责现场的施工技术工作，包括主要的施工方案的编制，施工方案交底，现场施工质量控制，施工方案的执行情况检查。5李超安全负责人现场安全负责人，包括对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。6王红军质检员负责现场分部分项工程的检查、验收工作，对各个工序进行专项检查，对现场的质量问题进行整改。7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1设计进度保证措施派设计人员与顾问进行沟通，对设计院、顾问、建筑师及业主提出的各种意见作出快速反应，为保证工程进度按时完成，在图纸审核阶段要求顾问、设计院、建筑师及业主等在一周内141、给出审核意见，确保施工方案图按时会签。肖凤敏2采购进度保证措施1、尽快完成材料封样工作2、在封样样品确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。3、合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。4、按计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。5、订货后，根据情况派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。赵士斌3生产加工进度保证措施1、组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕后由生产部组织评审。首样确142、认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。2、检测工具要校准，检验人员专职负责对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。3、加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。4、建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。李佳4现场安装进度保证措施1、根据现场实际情况采用切合实际的施工措施。2、按照施工计划及工期要求，组织好人力，保证材料到场即有工人进行安装，在抢工期间人力充足。3、在保证施工队人员相对稳定、材料供应满足要求的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分提高工作效率，并通过梳理各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等143、现象存在。5、施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，将增采取相应措施，保证施工计划的按时完成。6、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。7、严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。及时提供合格的安装作业面，设计过程充分考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的减少施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。赵士斌第八章质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目 合格率1单144、元幕墙主控项目100%一般项目95%2框架幕墙主控项目100%一般项目95%8.2质量管理的组织机构和职责分工8.2.1项目质量管理组织机构公司执行以项目经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门，工程监理做为现场实时监督的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细的质量控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员145、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。8.2.2质量管理职责分工项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和专项方案大纲的编制，制定工程质量实施总目标。质检部编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。监督检查质量计划的落实情况。项目执行经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。根据146、工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。项目设计负责人组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。负责结构设计、结构计算、工程施工测量和各项试验检测工作。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。项目加工制作负责人制定生产加工质量计划和加工生产质量目标，并对目标的实施情况进行监督、检查和总结。根据生产质量147、计划，组织专项生产方案、工艺标准、操作规程的编制，提出质量保证措施。贯彻执行三检制，保证产品的合格率。项目材料负责人严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。项目运输负责人编制运输质量计划，制定成品半成品保护措施，保证运输过程中产品不受破坏。运输记录的收集和整理。项目部各管理工程师负责各专项质量计划的现场的实施和检查。各施工队对施工进行具体的安排部署，保证质量目标的实现。严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理，做到职责到人，保护148、措施到位。8.3确定质量控制点幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，并且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下：8.3.1施工准备阶段质量控制点8.3.2施工阶段质量控制点1 安装人员业务水平类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工技能及经验2 测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差测量放线2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误误差3 施工安装阶段对预埋件安装的检查及验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装149、位置、砼保护层厚度等4 连接件安装及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性，龙骨间距及位置偏差5 单元体安装型材单元角度、标高、进出位、左右位的精度控制、单元体密封性能等6 收边收口收边收口进度控制、防水密封性能7 试验与质量检测材料检测、半成品检测、四性试验，安装精度控制检测等8.3.3检查验收阶段质量控制点项目名称检测内容检验方法及检测设备转接件安装焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶150、缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测8.4 质量保证措施序号分项保证措施1设计阶段1、主设计师根据会签图、开模图及四性试验结果安排小组成员进行施工图的设计工作。施工图设计的内容包括：预埋件点位图、转接件系统布置图、立面展开图、板块立面布置图、板块平面布置图、避雷系统布置图、详细节点构造图、钢件、板件组装图等内控资料。2、施工图评审；3、设计主要工作完成后，在工程加工、组装及安装开始前，项目主设计师应按设计、151、加工、组装及安装计划划分阶段、分层次向加工中心、组装厂、项目部进行技术交底。2材料采购阶段1、慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。2、严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。3、要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。4、材料入场检验严格严重图纸及规范进行。3加工制作阶段1、严格按照加工、组装图152、以及设计交底进行组装；2、各工序设置质检员进行严格把关；3、从工序、加工、设备、计量、环境及人员、包装、运输等方面全面控制。4施工安装阶段1、选择技术水准高、操作技能强的施工队伍和经过专业技术培训的技术工人，积累了丰富的施工经验。2、制定制定质量计划及质量控制点；3.每道工序制作样板，样板先行，并进行技术和质量交底。4、严格按照三检制进行施工；第九章安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生，现场达到“北京市安全文明绿色工地”标准。强化安全生产管理，责任落实到人，定153、期检查，认真整改，消除现场安全隐患。9.2 安全管理组织机构和职责分工序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的施工安全、施工进度及施工质量，是现场幕墙施工的总负责人，也是幕墙施工过程中的安全生产第一责任人。2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、对现场的安全施工总指挥3赵长庚项目技术负责人负责现场的施工技术工作、现场施工质量控制，施工方案的执行情况检查。4李超安全负责人现场安全负责人，包括对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。5吴敬党安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。6朱岩坤安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。7王忠154、根安全员对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。8王红军质检员负责现场分部分项工程的检查、验收工作，对各个工序进行专项检查，对现场的质量问题进行整改。9.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1吊车基础不牢、违章操作倾覆、坠落施工、操作人员2单元平台不牢固倾覆、坠落施工、操作人员3高空作业高处坠物坠落、打击伤害施工、操作人员4施工用电电危害触电操作者相关方5起重吊装作业司机操作失误机械伤害等司索工等9.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽、安全带所有施工人员质量符合规范要求各施工人员2橡胶手套单元施工155、班组/各班组工人3护目镜4吊车司机吊车司机9.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制编写汽车吊施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使方案具有可操作性、可指导性。对施工人员进行专项方案交底。3安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳保防护用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金等。4安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查156、技术交底的实施情况。5安全活动制项目部每周组织一次安全专题会议，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行布置。督促检查班组班前安全活动落实情况。6定期检查与隐患整改制项目部每周组织一次安全生产联合检查，由项目部相关人员、各分包现场负责人、安全员等参加，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员进行整改，并作好隐患整改消项记录。7机械设备安装验收制吊车架设安装实行验收制，凡未经验收合格的一律不得投入使用。8安全教育制度新进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技能培训，并经考核合格后方可上岗作业。对施工人员进行日常教育、季节性教育、节假日教育、特种作业人员教育、157、事故后教育等。9特种作业持证上岗制度特殊工种必需经建设主管部门考核合格并取得有效的特种作业操作资格证书，方可上岗作业，严禁无证操作。10安全生产奖罚制与事故报告制对施工生产中安全工作做得好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以促进现场安全管理工作顺利开展。对事故将按程序及时进行通报。11危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告上级部门、业主及监理。待确认险情排除后，方可继续作业。12责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗。9.6 安全生产158、保证措施1、安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念。农民工流动性大，新进场工人必须到总包办理进场相关手续，经安全交底后方可进场施工。2、安全技术交底由工程部组织，在施工作业前，根据方案要求、现场实际情况，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。3、安全标志及标牌按照相关的要159、求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故。4、班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。5、安全检查安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。6、施工现场160、临时用电管理：现场配电箱随楼层施工在相应楼层配置，配电箱设置防砸棚，设置在安全、牢固的地方，电箱下方垫高防水，电箱要放在方便施工的地方。施工电箱电线要检查是否有破损，禁止与架体连接，采用绝缘吊钩吊挂。符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生，现场达到“北京市安全文明绿色工地”标准。认真分析本工程安全重点和难点，根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施，搞好安全预控。强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。9.7现场周边环境、交通安全管理措施1.交通安全管理措施（1）建立和完善161、交通运输组织体系，编制交通运输组织方案，作好交通运输计划。减少大型构件夜间运输时间。（2）保持与总包、其他分包商和运输单位的紧密联系，以便安排交通运输协调配合工作。（3）对运输车辆进行严格的安全检查和正规保养，驾驶员遵守交通法规。（4）运输过程的安全保护运输架上安装胶条减震并防止材料划伤，绑扎绳与材料接触部位用软质材料隔开以保护材料。对运输司机进行教育交底，强化成品保护意识，同承运方签定协议，制订损坏赔偿条款。需要发运材料和已发运材料用涂色法标于立面图上，及时与项目部联系。项目联系沟通发运情况。每日通知项目部材料的发运计划，以便于项目部安排吊车及挂装。根据材料及产成品具体情况以叉车或人工或直接162、装车或先装于运输架上再用叉车或吊车装车。材料与运输架、车辆间绑扎牢固，绑扎绳具与材料间须用软质材料隔开在运输过程中避免运输架和幕墙板块之间发生相互碰撞。搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。9.8高空作业防护措施1.凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落处进行作业为高处作业。2高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。3施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上），同时座板扣子要打紧，固死。4在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设3m左右的硬防护，搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖163、向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。我司为了确保施工安全，交叉作业时，搭设可移动钢防护平台；5上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。6操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。下绳时，施工负责人和楼监护人员要经予指挥和帮助。7操作时辅助用具要扎紧扎牢，以防坠伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其它无关物品；8楼上、地面监护人员要坚守在施工现场，切实履行职责。随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排164、除。9楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。10操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。11施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。12高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。13高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品。高空作业人员应佩带工165、具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（扣手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。14高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。15五级及以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。吊装时应架设风速仪，掌握风速情况。16夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明，且构件不得悬空过夜。9.9健康卫生保证及职业病防治措施1健康卫生保证措施为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院突发公共卫生事件应急条例、北京市政府相关文件要求，在项目部166、建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。在现场总平面布置时，在管理人员办公室内设立医务箱，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并与当地社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。2职业病防治措施职业病防治工作必须贯彻预防为主的方针，实行防治结合、监督与服务相结合的原则，积极开展职业卫生的宣传教育，普及职业卫生知识，推广职业病防治的技术，提高职工自我保护意识，由公司人事部依照有关法律、法规，做好职业病防治的劳动保护监察工作。（1）职业病的预防1）进场后根据各种作业实际167、情况，确定有害作业，并要求该作业的负责人制定其职业病防治工作计划，确定专(兼)职人员负责职业病防治工作，并对职业病防治工作进行督促检查,采取有效的治理措施，改善劳动条件，使作业场所的有害因素符合国家卫生标准,并接受卫生或者劳动行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或者检测。2）根据实际情况在项目上配备简单的检测设施，加强本单位的自身管理,建立健全职业卫生和健康监护档案制度，全面记录生产工艺流程中有害物质污染状况，监测或者检测数据及职工职业性健康检查的结果等有关资料,易发生急性职业中毒的作业场所除采取防护措施外，配备应急防范装备和医疗急救用品，并设有专(兼)职急救人员。3）对从事有害作168、业的人员，进行上岗前和定期的职业性健康检查。对有职业禁忌症的人员，不得安排从事与其相关的作业,从事有害作业的职工接受公司开展的职业卫生教育和培训。（2）职业病的诊断治疗职工的职业病诊断去北京市卫生行政部门批准的医疗卫生机构检查。并按国家有关职业病诊断标准进行,对确诊的职业病病例和因职业病死亡的病例，医疗卫生机构确诊后单位将按有关规定向卫生行政部门报告,对出现疑似职业病或职业病患者，项目将要求其进行治疗与疗养。9.10 施工现场消防措施1.消防保卫管理目标1）严格按照规定，根据工程自身的特点和要求制定相应的消防保卫工作的管理细则及保密工作细则。2）杜绝重大刑事案件。3）杜绝各类人为破坏事故的发生169、。4）杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。5）杜绝重大火灾的发生。2消防保卫组织结构1）成立消防保卫领导小组，由项目经理对施工现场的消防、保卫工作负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防、保卫计划。2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防、保卫管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。3）成立施工现场义务消防、保卫队，义务消防、保卫队员定期组织教育培训。3通用措施1）严格遵守北京市有关消防方面的法令、法规，按照北京市建筑施工现场管理办法规定，制定消防管理规定，并配备专职消防安全员。2）施工现场运输道路兼作临时消防车道，因此不能在道路上堆放材料或停放170、车辆，以保证临时消防车道的畅通。3）布置消防设施，配足灭火器材，并经常检查、维护、保养，冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施，保证灭火器材灵敏有效。4）氧气、乙炔气等要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。5）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。6）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火171、器材，加强防火检查，禁止违章。7）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。8）在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点：A.钢构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高层焊接时设置接火斗避免火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。B.安装及装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其它变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，172、严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。9）新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。4各部位专项防火措施1）消防器材的日常管理A.各种消防器材保持完整完好。B.水枪经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通，附件齐全无锈蚀。C.水带充水后防骤然折弯，不要被油类污染，用后需清洗晾干，收藏时应单层卷起，竖放在上。D.各种管接口和门盖应接装方便、松紧适度、无泄露、不得与酸、碱等化学品混放，使用时不得摔压。E.消火栓按室内室外（地上、地下）的不同要求定期进行检查和及时加注润滑油，消火栓井应经常清理，冬173、季采用防冻措施。2）材料仓库防火A.易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛，每个堆垛的面积不得大于300m2。B.易起火的仓库应按500m2分区并设置防火墙。C.库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用专用工具设备搬运和装卸。D.库房内防火设备需齐全，应分组布置种类适合的灭火器，每组不少于4个，组间距不大于30m，重点防火区应每25m2布置1个灭火器。E.库房内不得兼做加工、办公等其它用途。F.库房内严禁使用碘钨灯，电器线路和照明应符合安全规定。G.易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度，防止自燃起火。H.露天油桶堆放应有醒目的禁火标志和防火防焊措施。润滑油桶应双174、行并列卧放、桶底相对，桶口朝外，出口向上；轻质油桶应与地面成75鱼鳞相靠式斜放。各堆之间应保持防火安全距离。I.各种气瓶均应单独设库存放。3）加工房防火A.作业棚应采用阻燃材料搭设。B.电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放易燃物料。C.防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺油。D.严禁在作业场所吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。E.配备足量的灭火器材。4）电、气焊作业防火A.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m。B.乙炔发生器与氧气瓶之间的距离，在存放时不得小于2m，在使用时不得小于5m。C.氧气瓶、乙炔发生175、器等焊割设备上的安全附件完整有效。D.严格执行“十不烧”规定。E.作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、气源。5）涂（喷）漆作业防火A.作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采用防爆型电器设备、严禁火源带入。B.禁止与焊割作业同时部位上下交叉进行。C.接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型。D.浸有涂料、稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。9.11 施工现场治安保卫措施施工现场应将治安、消防的政策深入人心，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。同时建立以现场项目经理部为领导，由安全部主抓及其它部门配合的治176、安消防体系，真正做到治安与消防结合。 1.建立治安保卫组织，并同当地的派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐，同分包队伍签订治安责任书。2.以临时围墙做为设施，配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出时必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。3.工地上设有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。4.在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和施工秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。5.凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安177、机关处理。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标为确保工程施工生产的顺利进行，减少施工扰民，保持周边环境，我项目经理部将依据GB/T24001-2016环境管理标准和我公司环境管理手册，建立环境管理体系，制定环境目标和指标如下：噪声污染：噪声排放严于国家要求扬尘控制：全面控制，总体实现与外界环境同步污水排放：排污达标，满足国家排污指标的要求废弃物管理：废弃物排放无污染节能降耗：材料节约率2，施工用水用电节约15（与同类工程比）危险品的控制等：无火灾，无爆炸事故10.2 环境管理组织机构和职责分工序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的环境管理总负责2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、是178、现场施工的环境保护总指挥3赵长庚项目技术负责人负责现场的施工技术工作、现场施工环境保护的执行情况不符合要求的提出整改措施。4李超安全负责人现场安全负责人，包括对现场有关环境影响的施工进行事前、事中及事后的检查。5王红军质检负责人负责协助技术及安全负责人对有关环境影响的施工进行检查。10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1框架幕墙施工圆盘锯、切割机噪声的排放噪音污染现场监督检查2单元吊装设备维护用油排放污染水体、土壤现场监督检查3施工现场固体废弃物遗弃（废料、焊条头、焊渣等）污染现场、影响健康教育培训、现场监督检查10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称179、数量使用特征保管人1保护壳2自制邹海2噪声测定仪1借用邹海3工具箱、垃圾箱4自制邹海10.5环境保护措施序号分项名称保护措施1材料进场后吊装前材料分类码放整齐，根据进度计划及现场情况分批进场，按要求码放在指定位置。2施工过程中在使用过程中，及时清理周边建筑材料及垃圾，防止垃圾对环境造成污染。进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避免正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解。使用高效、低噪声地电动工具，防止产生噪声，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。加工制作180、已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料及及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境。生活污水合理排放，不得造成随意流淌。施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的绿色施工总负责2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、是现场绿色施工的总指挥3赵长庚项目技术负责人负责现场的绿色施工技术工作、对不符合要求的提出整改措施。4李超安全负责人现场安全181、负责人，包括对现场有关绿色施工进行事前、事中及事后的检查。5王红军质检负责人负责协助技术及安全负责人对有关绿色施工的项目进行检查。11.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1材料满足招标文件要求的情况下，尽可能选择距组装厂和现场距离近的厂家供货；对于多余的材料或变更后剩余的材料，要集中返厂，尽量用于其它工程，严禁作为废料直接处理。对于变更后产生的材料，尽可能使用现场已有的，避免重复采购、多余采购。2施工用电主要是指幕墙当天工作完成下班后，如圆盘锯、吊篮等机械设备要断电。3噪声安装施工阶段，尽量选用低噪音环保的电动工具和有消声降噪的施工机械；现场搬运铝材、钢材等材料时，做到轻拿轻放；钢构件卸车、182、吊装时，尽量避免钢结构构件间的碰撞；4扬尘建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；5废弃物和建筑垃圾建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%；11.3 绿色施工评价11.3.1环境保护评价1控制项1） 施工现场标牌：应包括环境保护内容；2） 施工现场在项目位置设环境保护标识。2一般项1） 幕墙施工用稀释剂、防锈漆等单独设置；2） 氧气瓶、乙炔瓶单独分开设置，并在远离施工现场的位置存放，放置在钢笼内。3） 夏季施工前，给工人配备防暑降温饮品及药品；冬季施工，保暖措施到位；4） 严格按照国家相关规定安排工人的作息和劳动时间；5） 进行防腐作业及焊183、接作业的人员，配备防毒口罩或面具、护目镜、防护手套、绝缘鞋等，并在作业中监督检查、落实；6） 材料加工场地，使用的圆盘锯、切割机，设置防护罩、灭火器等措施；7） 施工产生的焊渣、焊条头等垃圾及时清理到指定位置，做好材料的成品保护工作；8） 采用的机械设备符合国家相关规定的要求并定期按规定保养；9） 施工垃圾存放在指定位置，分类存放。3优选项1） 材料加工场地：切割材料时，要设置防护罩；2） 施工产生的垃圾按可回收、不可回收进行分类、集中存放。11.3.2节材与材料资源利用评价1控制项1） 主要的玻璃、型材、铝板等材料在满足招标要求的情况下，原则上选择距组装厂及现场距离近的企业；2） 现场使用的184、吊车、吊篮、切割机等设备按规定定期保养；3） 根据当天的工作安排，领取定额的材料，收工后将剩余材料交回库房。2一般项1） 选用绿色、环保材料，特别是密封胶，必须使用中性的；2） 现场库房围挡等使用材料，选择可以重复利用的或租赁使用。3优选项1） 根据施工计划，制定材料计划，合理使用材料；2） 对到场材料的包装物回收率达到100%。11.3.3节能与能源利用评价1控制项1） 现场使用的机械设备必须在当天下班后断电；2） 选择的机械设备需满足国家及北京市的相关规定。2一般项1） 临时用电设置合理，管理制度齐全并落实到位。2） 建立设备的定期维护、保养记录。3优选项1） 使用的施工设备和机具符合国家185、，行业的有关节能、高效、环保的规定；2） 办公、生活区和施工现场用电分别计算，采用节能灯具。11.3.4评价方法1绿色施工项目自评价次数每月不少于1次，且每阶段不应少于1次；2控制项指标，必须全部满足；3一般项指标，应根据实际发生项执行的情况计分；4一般项指标，应根据实际发生项执行的情况加分；5具体评价方法，参照建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010的标准进行。第十二章成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工序号姓名岗位名称职责1夏辉项目经理负责现场的环境管理总负责2赵士斌执行经理负责现场施工总调度、是现场施工的环境保护总指挥3赵长庚项目技术负责人负责现场的施工技术工186、作、现场施工环境保护的执行情况不符合要求的提出整改措施。4李佳厂内总负责人负责原材原材、半成品、成品及发到现场前的保护工作5李超安全负责人现场安全负责人，包括对现场有关成品保护的施工进行事前、事中及事后的检查。6王红军质检负责人负责协助技术及安全负责人对有关成品保护的施工进行检查。12.2 成品保护计划及保证措施12.2.1生产加工阶段成品保护措施1成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。2型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型187、材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3型材在加工前全部贴保护膜，避免划伤。4型材周转车的下部及侧面均垫软质物。5构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。6成品必须堆放在车间中的指定位置。7玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。12.2.2包装阶段成品保护措施1金属材料包装（1）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品188、的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（2）对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。2玻璃包装为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。12.2.3施工现场成品保护措施工程施工过程中189、，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。1.对到工地成品、半成品的检查1）产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。2）检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。2.搬运过程中成品、半成品保护措施1）装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。2）半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。3）半成品到工地后，应及时进行安装。来不190、及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。4）玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。3.堆放过程中成品、半成品保护措施1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。2）待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地。3）、待安装的材料离结构边缘应大于1.5m 。4）五金件、密封膏应放在五金仓库内。5）幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。6）从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100mm，并不得堆191、放挤压。7）施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。4.施工过程中成品、半成品保护措施1）拼装作业时的成品保护措施在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击，减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。2）拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。2、吊装过程的成品保护用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。3）龙骨安装时的成品保护施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其192、他材料。龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。做防腐时避免油漆掉在各产品上。 4）面材安装时的成品保护所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或193、与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。5.施工过程中对其它单位的成品保护1）认真具体的对作业层进行安全书面交底，保护他人的成品同样重要，施工员下达生产任务时阐明安全、成品保护要求并随时检查，发现问题及时整改。2）搞好职工安全文明施工教育，使施工人员熟知本工种的安全技术规程，并严格执行。3）禁止从高空往下抛掷物件，特别是外脚手架上操作，要及时清扫，工完场清，以免物体下落。4）施工现场严禁吸烟，不许嬉笑打闹, 各工种施工人员在使用各种机械设备时要遵守安全操作规范。5）易燃物品要随时清理；对用电要严格管理，不准乱拉乱接电线，宿舍194、内部不准用电炉、热水器等易引起火灾的电器。6）油工、焊工、电工施工人员施工时要加强防火意识，以免在施工时引起的火灾。7）施工人员进入施工现场要服从项目管理人员的调动，杜绝施工人员在无施工楼层内走动，施工现场禁止高声喧哗并做好保持现场的整洁卫生工作，做到文明施工。第十三章应急预案13.1 事故类型和危害程度分析事故类别危害程度重大风险因素指标管理措施物体打击物体打击人身轻伤、重伤甚至死亡违章或防护、警戒不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识195、和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善高处坠落高处坠落人身轻伤、重伤甚至死亡临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带3、及时做好安全防196、护措施4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善垂直运输机械使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%13.2 组织机构及职责分工13.2.1 应急组织机构组长：夏辉（项目负责人） 副组长：赵士斌副组长：王红军副组长：李超 后勤保障组：孔锂达事故完善组：邹海综合治理组：赵长庚现场抢救组：张辉13.2.2 应急小组职责分工1.组长职责应急小组领导工作：组织指挥应急小组处理各类事故：向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故情况：参加公司、工程部、有关部197、门召集的抢险工作会；协助上级有关部门处理各类事故；协助上级有关部门调查事故原因。2.副组长职责组织指挥应急小组处理各类事故；协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。3.现场抢救组职责负责物体打击、高处坠落、（倒塌）、中暑、中毒等事故应急抢险工作（必须及时、快速抢救人员或财产；及时将情况进行反馈；控制、防止事态扩大；保护现场不被破坏）；负责在项目救援车到来之前对伤员进行基本救助；视伤者受伤情况，及时与医院取得联系送往医院；对伤者情况及时反馈；对接院方领导、主治医师。4.综合治理组职责配合救援组工作；现场设置警戒线，及时疏散人群、车辆，保证应急车道畅通；第一时间将现场大门进行封闭，保证每个198、大门至少一名管理人员；有政府部门介入，及时将信息反馈；管理人员对大门外围进行巡视；对接政府部门、公安、媒体。5.后勤保障组职责负责火灾、爆炸事故和化学危险品泄漏事故应急抢险工作；组织应急队员疏散员工，抢救伤员，转移贵重财物和化学危险物品；保证应急启动资金；保证项目救援车辆随叫随到；各工种班组人员要参加项目各项事故抢险救灾工作。6.施工完善组职责检查现场，第一时间将现场未完善的其他地方进行完善（注意不能破坏现场）；完善相关资料；配合事故调查；接待家属；事故原因调查完毕后，组织有关人员对施工现场进行大检查，做好复工前准备工作。13.3 预防与预警13.3.1 危险源监控使用汽车吊进行单元吊装作业，199、所以施工作业为悬空作业、高处作业，防护不力即导致高处坠落事故。1、幕墙系统安装的高空安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。预防措施：a.提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。现场施工人员必须佩戴安全帽；高空作业人员必须系安全带并正确使用，穿防滑鞋。加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假、冒、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品。b.完善临边防护结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚（发现存在问题的，提交给总包进行完善）。严格执行现场“四口”、“五临边”的安全防护措施规定，楼板200、上所有预留的孔洞四周均设置围护或封闭，并设置明显醒目的安全标志（发现存在问题的，提交给总包进行完善）。2、机械伤害事故预防措施:投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，吊车有生产许可证、出厂合格证。作业人员经过培训上岗，特种作业人员持证上岗。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。作业人员必须佩带好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。对机械设备的维护、包养必须在停机状态下进行。加强对机械设备的维修保养，保持其处于良好的状态。现场使用的安全防护用具及机械设备，进行定期或者不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需201、要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。安装幕墙用的施工机具（如卷扬机、电动葫芦等）在使用前必须进行严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阴试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。3、中暑中暑预防措施:严格执行职业病防治法等国家及地区的法律及法规。严格执行公司各项卫生管理制度。落实项目现场各级卫生防病制度。工地项目必须加强工宿舍及工作环境的通风。认真做好茶水、防暑药品、清凉饮料等防暑降温必备品的供应，确保职工健康。现场应准备充足的中暑紧急药物：如仁丹、正金油、驱风油等。13.3.2 预警行动1.对于物体打击，严格按照规范操作，设置吊装区域、并202、设置警戒范围，在单元固定牢固后，下方作业人员退出吊装警戒区域，待板块就位后方可进入。2.对于机械伤害，必须专人看护，贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度，填写机械设备三定登记表并报项目备案。3.对于中暑，除平时饮食注意外，工人应随身携带仁丹等药品，以备不时之需。13.4 信息报告程序施工现场和其他生产经营场所应根据公司值班制度设立值班室，并保证24小时由管理人员值班，值班室要标明本单位紧急救援组织通讯联系的人员和电话等。安全事故现场报告程序安全事故现场第一发现人-现场值班室-紧急救援小组成员-公司、项目部安全事故紧急救援组织-总包、监理单位紧急救援组织。安全事故紧急救援组织报203、告程序项目部安全事故紧急救援组织-总包单位紧急救援组织-公司安全事故紧急救援组织-总包、监理单位紧急救援组织。安全事故紧急救援程序具体事故处理救援程序如下：1）事故发生后，第一发现人应立即大声呼救，同时采取有效措施控制事态，迅速报告责任人，并及时通知项目部和公司紧急救援组织机构。2）接到报告后，立即召集紧急指挥小组，开展抢救工作（项目经理或管理人员），各岗位人员迅速到场。3）立即抢救伤员：如果有受伤人员就地抢救，同时通知医疗急救中心（打120），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架存放在办公室或医务室；4）立即派人保护现场，设置警戒线、维204、护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。5）立即向上级领导（公司、现场总包、监理及业主）报告，立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门报告，配合做好事故调查、取证、处理。6）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全。7）事故应急反应人员由项目执行经理赵士斌（电话）负责，通过电话按照上述程序办理，并保证24小时电话通畅。应急领导小组组 长：夏辉副组长：赵士斌组员：李超、王红军通讯联系：火警 119 医院急救 120 13.5 应急处置13.5.1 相应分级突发事件划分标准按事件性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，分为四级：特别重大205、突发事件（级）；重大突发事件（级）；较大突发事件（级）；一般突发事件（级）。13.5.2 响应程序级响应、级响应、级响应，公司为处置事件的主体，由公司应急工作小组进行应急响应和处置，并及时报告处置情况。级响应，由事件发生的项目部进行应急响应和处置，并及时报告处置情况，公司的应急工作小组指导或参与突发事件处置工作。13.5.3 处置措施1.发生高空坠落，物体打击，坍塌情况，项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。事故发生后,应采取以下措施:1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸206、道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3）如有伤肢出血，立即将衣服剪开进行止血，采取加压包扎止血和止血带止血；视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。4）对骨折的病人不要勉强整复，采取就地取材，用小木版稍加固定，如骨折端有穿破皮肤、血管、神经的危险时，可小心顺势自伤肢端稍加固定；若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。5）凡疑有脊髓损伤的伤员，搬运必须非常谨慎，要求动作一致，平抬平放，绝不可使颈部或躯干弯曲和扭转，轻轻地将伤员移上担架，用衣服等固定，及时送医院救治。6）预防感染207、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。7）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。8）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。2.机械伤害事故紧急措施发生机械伤害情况后，公司、项目部首先了解情况，立即组织人员排除险情，有伤亡的应组织紧急抢救、及时送医院救治,现场主要紧急措施如下：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。现场止血方处理措施：先用生理盐水冲洗伤口，涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带包扎。动用最快的交通工具或其他措208、施，及时把伤者送往临近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的伤口情况。消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大。3.中暑紧急措施施工现场一旦发生中暑事故，首先发现人立即通知现场紧急组长，并通知紧急小组人员马上进入紧急工作状态，组织救治患者。首先应使患者脱离高温环境到阴凉避风处，平卧头部抬高，松解衣扣，头颈部给冷敷、扇风、凉水或洒精擦体，使体温迅速下降。若病人能饮水，可给予大量饮水，水内加少量食盐或人丹、十滴水。按压人中等穴位，减轻病人的不适症状。重者应拨打120呼救或送就近医院救治。中国人民解放军第261医院地址：上庄镇皂甲屯村116号 电话：010-