1、xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼施工组织设计第一章编制说明和编制依据一、编制说明本施工组织设计的编制是为：1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、采用流水施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工。4、科学地安排冬雨季施工，保证整个项目施工的均衡性和连续性。5、认真执行工厂预制和现场预制相结合方针，不断提高施工项目建筑工业化程度。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断的改善劳动条件提高劳动生产率。7、采用先进施工技术，科学地确2、定施工方案，严格控制工程质量，确保安全生产、文明施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面布置图，减少施工临时用地。二、编制依据1、本工程依据xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目的招标文件及其它相关文件编制。 2、本工程依据xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目招标答疑编制。 3、本工程依据xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目施工图纸编制。 4、本工程根据现行建筑工程施工规范及相关法律、法规、规程和验收评定标准编制。 5、根据本公司质量、安全管理体系及相关规定编制。 6、本工程拟采用的技术规范：(1)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-3、2001)；(2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(3)、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)；(4)、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；(5)、混凝土结构设计规范(GB50204-2002-2011)(6)、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)；(7)、屋面工程质量验收规范(GB502007-2002)；(8)、建筑装修工程质量验收规范(GB50201-2001)；(9)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)；(10)、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)；(11)、建筑地面工程施工质量验4、收规范（GB50209-2010）；(12)、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011(13)、建筑安全检查标准JGJ59-2011。第二章工程概况和工程地点一、工程概况1、项目概况工程名称：xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼工程地址：本工程建设地点位于xx市第二人民医院综合院区内。 建设单位：xx市第二人民医院设计单位：工期： 240日历日质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准。安全标准：达到建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 合格标准，无重大安全事故。2、建筑设计概况本工程为xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目，总建筑5、面积为：10978.0m2（其中地上：7747.55m2；地下：3230.45m2）。本工程层数为地上9层，地下1层，房屋总高33.50m。建筑分类为一类；屋面防水为二级；安全等级为二级。本工程基础形式为人工挖孔灌注墩基础；建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，主要结构形式为框剪结构，建筑结构安全等级二级。本工程抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为乙类。 二、施工特点1、本工程的基础为人工挖孔灌注混凝土桩及地下室整板基础。2、主体工程现浇混凝土施工要保证砼的养护时间和砼施工质量。3、本工程施工管线较多而复杂，同时满足各种不同的使用功能需要，施工时注意预埋，避免事后开孔影响质量，施工完6、的一定要重视使用功能和安全功能的试验。4、楼面为现浇粱板结构，施工中严格控制砼浇筑路线；并要合理利用周材，以保证工期和质量。5、本工程平面布置复杂，在测量放线时注意角度精确无误，要经常测量检查。6、本工程按照设计要求设置沉降观测点、观测路线、观测时间，并及时将沉降观测结果上报设计院。7、本工程在xx市区内施工，要合理安排施工作息时间，制定可行的施工不扰民措施，同时注意车辆运输安全。第三章 施工部署一、施工组织机构及职能为了加强对xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目的施工管理，发挥我公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程7、的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。5、预算员：负责合同的管理、工程预算及成本、经营管理、计划、统计、财务等工作。6、材料员8、：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。二、拟实现工程目标在施工过程中，我公司将按照项目法施工，推广应用科技成果，采用先进成熟的施工工艺。以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行，争创“七个一流”，即：一流项目管理、一流项目施工、一流工程质量、一流施工工期、一流安全保障、一流文明施工、一流服务。1、质量目标严格按照国家施工验收规范及设计要求组织施工，全面贯彻现行国家质量管理标准，达到合格标准。2、安全目标工程开工后，以“落实安全管理制度，强化安全防范措施”为中心思想指导项目安全生产工作。本项目以杜绝死亡及重伤事故，工伤频率控制在1以下为目的，确保施工现9、场达到“安全达标工地”。3、工期目标根据招标文件要求，计划工期240天。根据我公司技术力量及拟投入机具设备、施工方法等综合考虑，保证能按期完成工程任务。4、文明施工目标施工中，现场按建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）和文明施工检查要求进行布置规划。保证项目整个施工过程安全、文明，竣工验收达“文明施工现场”。5、服务目标信守合同，服务周到，在不违反有关法律、法规、条文的前提下与各方密切配合。(1)、施工过程中服务目标施工过程中与参建各方密切配合，及时准确地提供反应工程质量、安全的文字资料及数据，接受业主委托的有关事宜，完成业主需要配合的工作，参加业主组织的现场调度会，领会业主需要配合的10、工作任务。(2)、竣工后保修回访服务保修按照建设部(2000)80号执行，项目部组织编写房屋使用说明书及需知手册交予业主，提醒业主按规定使用，竣工六个月后对业主使用情况进行回访，了解产品的质量情况并听取业主意见，使企业积累经验，以提高自身的管理水平及技术水准。承诺终身质量跟踪回访。6、科学管理目标全面推行和采用现行质量安全管理体系要求标准，建立健全工程质量安全保证体系，注重过程管理，开展全面质量安全管理，不断总结提高，确保工程安全、合格完成，在钢筋放样、成本分析、劳资管理、网络计划、技术资料管理等工作中应用微机。三、施工部署原则先基础后主体，先结构后装修的原则施工，结构期间采取平行施工，合理安11、排材料和劳动力。装修采用该栋自上而下平行施工方法。本工程施工先设立二个工程分区，项目部设项目经理、技术负责人，分区区长，下设生产安全组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。施工顺序：定位放线土方开挖基坑清理地基处理基础垫层240砖砌筏板侧模筏板侧模抹灰基础防水施工基础防水保护层施工绑筏板钢筋浇筑筏板混凝土 绑扎地下室剪力墙钢筋 支剪力墙模板安装地下室梁底模绑扎地下室梁钢筋安装地下室梁侧模安装板模板绑扎板钢筋浇筑地下室混凝土地下室防水施工回填土地上框架柱、剪力墙钢筋绑扎一层剪力墙、框架柱支模一层板支模一层板钢筋绑扎一层剪力墙、柱、板、楼梯浇筑混凝土（二层以上按一层循环）屋面工程门12、窗框安装室内外抹灰室内外墙面装饰细木制作 室内楼地面门窗玻璃安装油漆粉刷室内外清洗清理、竣工。第四章 施工准备一、技术准备1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文13、件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。6、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。7、器具准备器具型号表序 号名称型号数量是否在检定周期内1水准仪DS31是2经纬仪DJ21是3全站仪托普康1是4水准标尺5m2是5铅垂仪100m1是8、技术工作计划(1)、质量计划、环境计划的编制本工程质量计划由项目总工编制，报公司审批，编制应在开工之前。环境计划的编制应由生产部门14、负责，完成时间应在开工之前。(2)、施工方案的编制本工程由技术员负责编制各种施工方案，并做好技术方案交底工作。(3)、试验计划的编制试验计划由技术员在开工之前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划。试验计划下发至试验工手中并进度交底。(4)、高程引测与定位场区沿边缘设6个临时水准点，按照水准测量的方法，将临时水准点的高程用S3水准仪引入，引测的符合精度为5mm。当引测精度符合要求后，应对其闭合差进行调整方可使用。临时水准点的桩位为埋深0.8m的混凝土桩，桩顶用红漆标明。二、生产准备1、现场临时用电在施工现场建设单位指定电源处用BV35型铜芯绝缘线设15、在绝缘杆上至施工总配电房，再从总配电箱暗敷引入各个施工配电箱，以满足施工用电的需要。在场内合理的布置电线并根据机械要求设置配电箱。塔吊、搅拌机等设备用电均从专用配电箱接出，照明就近处理。(电量计算根据施工机械进场计划表)计算负荷：P=1.10(K1P1/cos +K2P2)（+1）式中P施工用电计算负荷（KVA）P1电动机额定功率装机容量（KW）P2电焊机额定容量（KVA）照明用电量占总用电的比率取=0.1cos电动机的平均功率因数取cos=0.75K1、K2电需要系数取K1=K2=0.6所以可得出以下数据：P=1.10.6114.4/0.75+0.62601.1=300KVA按以上取统一需要16、系数的方法计算，据实际经验是偏大的，若其数的75就比较接近实际，所以计算负荷为：P=300KVA0.65=195KVA通过查表得知主电源线采用BV35型铜芯电缆（三相五线）。照明6mm2铜芯绝缘线。2、现场临时用水本工程现有用水为：施工用水和现场生活用水和消防用水部分。根据施工现场的实际情况，入口主给水为D100管径，满足施工的实际需要，故在主水口处设置三通：一路直接供生活用水和蓄水池，一路供给各施工用水点和消防用水。三、物资准备1、生产部门提前制定供方选择计划及材料采购计划，技术部门负责加工翻样定货工作。期间要与甲方、监理共同评价，选择合格的供方。2、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，17、以配合监理单位对工程质量的监控。3、主要材料(1)、混凝土：本工程混凝土采用商品砼。(2)、钢筋：将采用现场集中加工形式，根据施工进展情况随时组织进场。(3)、模板：主要采用18mm竹木胶合板（根据结构尺寸现场加工成型）。(4)、水泥、砖：根据施工现场的进度随时组织进场。第五章 确保基础工程的技术、质量、安全及工期的技术组织措施一、工程概况本工程地下1层，地上9层框架剪力墙结构，总高度约33.5米，采用人工挖孔灌注砼桩基础。房屋0.000=60.50米，基坑深度为6.0米，基坑重要性等级二级。二、设计文件及地质资料1、xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼岩土工程勘察报告2、建筑设计图3、18、基坑支护设计方案三、技术标准1、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)2、建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)3、建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-2009）4、建筑边坡工程技术规程（GB50330-2002）5、建筑施工土石方工程安全技术规程（JGJ180-2009）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）四、工程地质情况本工程场地土分布如下：第1层为回填土；第2层为圆砾土，第3层为卵石层为强透水层。五、基坑支护方案1、根据现场的实际情况，结合该工程的特点，基坑支护总体方案如下：A、地下室车库相邻污水处理池及门诊副楼，该段考虑基坑施工的安全性采用人工挖孔灌19、注桩桩及冠梁与支撑梁连接的方式支护。综合分析现场实际情况和地勘报告。支护桩的桩与桩之间的间距确定为2.0米，桩径为800mm，桩顶之间的连接采用900mm600mm的冠梁，其配筋详见设计图。B、场区内能满足放坡的要求的开挖面，采用土钉、挂网喷锚的方式。2、临时基坑排水在坡顶修筑明沟以阻断场区外雨水流入基坑或冲刷边坡。在基坑底部设置279米排水明沟、15个集水坑坑内积水由专人及时用水泵排至坑外城市下水管网。六、施工部署为确保工程质量和进度，按照设计要求，做好施工准备工作。技术员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，做好机械设备的维护保养以及工程材料的采购、验收、加工，并做好施工前的动员和教育工作；做20、好工地三通一平，调查基坑周边地下管网情况。在施工前，首先进行放线，并由业主和监理共同进行复核；基坑开挖按照给定的开挖线进行；基坑四周软弱不稳定部分要挖走置换或用人工配合机械将工字钢压成排桩后再继续下挖；开挖分层进行，必须配合基坑降水及支护工作进行；基坑深度大于2米必须设立临边防护。本方案施工流程：定位放线复核护坡桩施工护坡基坑支护（开挖）人工清底地基钎探地基处理垫层施工。边坡机械开挖不得超挖，本工程基坑的支护采用支护桩与喷锚相结合的方式，支护桩支护的断面在支护桩完成后进行一级土方开挖至桩顶，再施工冠梁。放坡的断面，边开挖边支护，以防止塌方。由于施工现场的环境复杂，场地狭窄及基础施工的复杂程度，21、将基础施工划分为两个施工区域；在区基础施工时，区作为区的施工便道，区的基础施工完成后，区的土方用于区的回填，进行流水作业。基坑四周留置集水沟（600mm300mm），沿坑边留设 (800mm800mm800mm)的集水坑。七、机械挖土1、依据 本工艺标准依据施工组织设计，并且针对本工程实际情况编制。2 施工准备 2.1 主要机具：（见机械投入计划） 2.1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有：铁锹、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2.2.222、 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。2.2.3 夜间施工时，配备足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后进行开挖。2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分层平均下挖修边和清底 3.2 城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡。 3.3 开挖基坑，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 3.4 土方开挖从上到下分23、层依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.l 在开挖过程中，随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。 3.4.2 开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。（本工程暂留土层定为0.3米） 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定24、槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 3.5.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 3.5.2 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 3.6 雨、冬期施工： 3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。 3.6.2 雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。425、.2 允许偏差项目，见下表。 序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法123表面标高长度、宽度边坡偏陡+0 -50-0不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查5 成品保护 5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 5.2 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 5.3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地26、有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6 应注意的质量问题 6.l 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 6.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。 6.3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层依27、次进行，形成一定坡度，以利排水。6.4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。6.5 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 6.6 雨季施工时，坑底应预留50cm土层，在浇筑混凝土垫层前再挖至设计标高。八、人工清底人工清底按照给定的标高和分流水段进行。为加快施工进度，应当投入足够劳动力和工具、机械。施工总体方向为自西向东进行，将手推车置于预留土层上，人工将清出的砂夹石装入手推车，向北转运集中后由挖掘机挖走。施工过程中合理安排28、作业面，做好成品、半成品保护工作。九、护坡桩及冠梁连接与临边防护一）、支护桩及冠梁连接施工方法及技术措施人工挖孔灌注桩（墩）施工、技术准备1、本工程桩（墩）基混凝土为商品砼，其桩芯设计强度C35，护壁砼强度为C25.要重点解决浇筑桩基混凝土的凝聚性及施工和易性和早强要求，避免混凝土在浇筑过程中出现离析现象和缩短养护时间。2、复核测量基准线、水准基点，并妥加保护。3、对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效地组织施工。、人员准备受工程工期紧、工程量大的影响，除成桩工采取16小时两班倒，并利用8小时间隔做好桩护壁混凝土的养护工作外，其余工种均29、从做好配合工作的角度24小时三班倒施工。 、机械准备 1、提升机械 本工程桩（墩）径大小不一，数量较多，在采用人工绞车提土及护壁混凝土浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用塔吊将钢筋笼就位。2、挖孔工具土方开挖采用短柄铁锹、镐、锤、钎等，进入强风化层时采用1.5立方米空压机配合风镐开挖。3、土方水平运输工具土方水平运输采用双轮手推车进行。4、混凝土运输工具混凝土为商品砼。5、混凝土浇筑机具采用50及32直径的插入式振动器、插钎、串筒等。6、其它机具钢筋加工机具、支护模板、支撑、防护棚、电焊机、吊挂式软爬梯；24V低压变压器、井内外照明设施；鼓风机、送风管；潜水泵及胶皮软管等30、。(四)、现场准备 1、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移完毕；场地已平整，并设置排水设施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。 2、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。 3、机械设备及工具已备齐，并已维修、保养，处于完好状态。二、施工方法人工挖孔灌注桩（墩）的施工工艺为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装绞车安装排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆除上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至31、着及深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层验槽吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝上等工序。具体做法分述如下：、测量放线为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中十分重要的一环。1、平面控制 根据整个建筑区的施工平面控制网，确定各单体建筑的一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该单体建筑施工方格网。仪器：J2级经纬仪一台(套)，50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。方法：直角坐标法。精度：边长相对中误差115000，测角误差15(二级)放线过程分二步走：第一步：测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线桩以及轴线引桩，轴线桩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800m32、m，定位点基本准确以后，将钢管打入地下，往管口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标志，注意小钉不要完全扎入木枋中。第二步：精确测定各轴线，待混凝土凝结后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定牢固。2、高程控制利用整个建筑区内的高程控制网中距离各建筑单体最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成果进行平差改正，水准点标桩利用平面控制点即可33、。注意各点作好标记，使用时与另外三点进行连测检验。3、桩位放线及精度分析、桩位放线过程第一步：根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。第二步：根据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上。此时的桩位可用505030mm的小木桩，桩头上钉小钉作为标志。因该点将被挖掉，为便于恢复桩位，在该桩的前后设方向桩，如下图所示，方向桩的连线方向与相应轴线平行，方向桩亦扎入小钉，需要桩位时，在方向桩上用细绳前后左右一拉即可。(2)、放线桩位精度分析 依据规范规定：人工挖孔桩径偏差允许值为50mm，桩位允许偏差为50mm。 计算分析： 本工程采用经法定单位检测过34、的50m钢尺量距，其相对精度为1/5000-1/10000(现取1/5000)，DJ2经纬仪测角，DJ2级经纬仪野外一测回的测角中误差为2，半测回测角误差约为6对中误差和标不定期误差各取2mm计，另设b=50m，c=50m，可计算得出放样桩位的误差：M=(1/5000)2(500002+500002)+22+(500006/206265)2+221/2=14.5mm50mm满足放线要求。4、桩位高程建筑物周围有四个高程控制点，利用S3级自动安平水准仪，单面铝合金水准尺直接向各桩位点引测即可。5、桩垂直度及桩径控制所有桩基设计均为圆柱形，人工挖孔桩的垂直度控制可用在桩位中心吊线坠的方法，每向下挖35、0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5，并用小钢尺沿线坠线向四壁量测。检查桩径：桩径允许偏差50mm。6、放线中注意事项(1)、所使用的仪器必须经过检测合格后放能投入使用。(2)、所有标桩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。(3)、所有测量放线必须有明晰的记录与检核。(4)、放线后做好对其他工种交底工作。(二)、基桩土方开挖1、桩定位依据工程控制线，投放出桩位中点，并在中点处打入短木桩，标出桩心中点，然后在桩周埋设控制点，用于控制第一节混凝土护壁的施工。待第一节混凝土护壁强度大于1.2Mpa后，拆除护壁模板，及时用红油漆在混凝土护壁四周喷涂“红三角”做为整根桩中心的十字控制点。在土方36、开挖及护壁施工阶段，第一节设放线架吊大线锤做为中心线，用水平尺杆找圆周。具体定位及操作方法如下图所示：2、土方开挖挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，进入强风化层后用风镐开挖。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。3、垂直偏差及水平偏差控制在开挖过程中注意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：(1)、每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水37、平偏差检测。(2)、检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。详见插图桩基垂直度及桩径检查图。4、土方垂直及水平运输(1)、弃土装入吊桶内，利用井口架设的绞车将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。(2)、现场采用1T翻斗车将井边弃土运送至业主指定的弃土场地。5、井内排水因本工程地质报告不全，现依据地区施工经验，桩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置20台D50型潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。6、孔底标高控制本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工38、挖孔桩入岩深度的设计要求。当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度并作好记录。7、验孔桩孔经成桩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。、桩护壁施工1、原则上每开挖950mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，但当底下有流砂、软弱层及其它原因引起成孔困难或开挖受阻时可改为400mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，当仍有困难时，可考虑采用=6mm厚的钢护壁。2、混凝土护壁模板采用定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。339、护壁模板支设完毕经检验合格后，用绞车从地面将浇筑护壁的混凝土运至井底，人工用卸料板将混凝土入模并用32插入式震动器振捣密实，混凝土强度达到1MPa即可拆除钢模板。、钢筋工程 1、钢筋笼的制作 桩基用钢筋笼均在现场钢筋加工场地集中制作，制作中应注意以下几点：、钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知实验员，实验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交xx市检测中心进行力学性能检测。检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准使用，经批准使用的钢筋由实验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。、钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋与泥土、砂石、污水等接触而污40、染钢筋。、钢筋的下料长度严格按照规范执行，保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。、桩身钢筋的连接主要采用闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，其分段处的连接采用电弧搭接焊。焊接过程中严格按照钢筋焊接及验收规范和相关规范进行施工。、钢筋笼的制作如下图： 2、钢筋笼吊装现场采用塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中注意：、在运输、起吊和安装过程中，采取加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在桩端箍筋加密部位；、钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后再继续下放。、孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。、整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保41、持垂直度正确。(五)、混凝土工程1、混凝土的浇筑本工程采用商品砼，当混凝土送至工地后，用塔吊进行水平及垂直运输，当砼吊至孔口处时，用串筒下料，当桩孔深度大于10m时用混凝土溜管下料。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。商品混凝土在浇筑前应现场检查塌落度，且坍落度应达到10cm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现桩身混凝土不密实的质量问题。混凝土浇筑完毕后，铲除桩顶混凝土浮浆层。2、混凝土面标高的控制为保证桩顶混凝土质量，避免因混凝土浮浆未清除干净而影响桩顶混凝土强度，桩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混42、凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。3、桩头混凝土的处理：凿除桩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。(六)、桩基验收1、桩基的动载检测依据规范并结合xx市地方政府的文件要求，为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行动力实验。具体检测数量将依据设计要求确定。项目部将依据设计要求依据现场实际情况作好各项配合工作。2、桩的验收准备(1)、在桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。(2)、按湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定的要求备好各类资料。(3)、桩的验收向监理提出验收申请，并约请xx市质量监督站、地勘单43、位、设计院及业主等单位共同进行桩基子分部工程验收。 二）、基坑临边防护根据JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范临边洞口作业的安全防护之规定，结合本工程实际，基坑周边防护栏杆应按照如下要求搭设。1、钢管横杆及栏杆柱均采用48（2.753.5）的管材，以扣件或电焊固定，本工程具体做法如下图：2、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。下部空隙不得大于10，防止异物坠落基坑。3、基坑北侧设马道，凡相对高度大于2米的部位均设立防护栏杆。4、栏杆外侧腰设置如“禁止翻越”“小心坠落”等安全标志。夜间设红灯示警。5、人员自马道部位爬梯出入基坑，如无特殊情况，其他部位不再设立爬梯。爬梯由钢管搭设，爬梯除支座44、外其余要求同防护栏杆。6、凡栏杆转角部位水平方向加设阴角拉杆，以增加整体稳定性。十、施工及使用期间检测1、监测单位的选择必须具备以下几点：具备监测项目的资质，有与甲单位签订的相关协议，制定针对本项目进行监测的监测方案，有与甲乙单位良好的信息传递。2、监测内容：（1）基坑周边土体和支护结构顶部水平位移和沉降观察;（2）对基坑周边地表应经常观察是否有裂痕，缝隙大小及发展情况;（3）相邻建筑物及管线的水平位移及沉降。3、监测要求：（1）观测基准点至少为3各，设在开挖影响范围外;（2）监测频率：在基坑开挖深度小于3m时，每两天一次；开挖深度大于3m时每天1次；在开挖卸荷急剧阶段或变形速度率接近警戒值时45、，加密至每天两次以上;（3）观测资料及时整理出累计变形量及沉降速率等;（4）检测预警值：累计坑壁顶位移接近30mm;连续2天以上变形达到3-5mm/d;周围建筑物基坑边周围出现明显裂缝。十一、保证安全的措施1、为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理。”的安全生产方针，确保施工生产活中人身、设备和产品安全，项目部应贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产责任制。2、根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，成立安全生产管理小组，项目经理任组长，各班组及分包负责人为组员。明确项目部主要人员在施工活动中应负的安全职责。3、项目施工安全生产的目标是：不发生重大事故。（1）达标率100%,46、优良率60%;（2）安全教育培训、安全技术考核合格；（3）劳动保护用品投入考核合格；（4）现场施工机具、设备检查评定合格。4、安全教育与培训（1）定期对项目部管理人员及全体施工人员进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能和安全法制教育。（1）对项目部经理和专职安全员进行安全培训和考核。（2）对特种作业人员：电工、电焊工、架子工、机械操作工等，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得“特种作业人员操作证”后，方准上岗。5、施工安全技术措施1)施工现场周边应设置监时围护设施，并设立门卫（或保卫）。场地内醒目位置设置安全与质量警示标牌。2)施工前及施工过程中，应按公司47、“施工项目管理制度”及“安全生产管理制度”的要求，进行多层次的安全与技术交底并做好记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。3)安全帽：凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一边或当坐垫使用。高空作业时必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4)土方开挖应在降排水施工完成且运转正常达到预期要求及支护结构达到龄期 后方可进行。开挖必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则。基坑开挖应连续施工，尽量减少暴露时间。5)土方开挖施工中，严禁边壁出现超挖。6)坑边不宜堆放土方、建筑材料，重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶。如不可48、避免时应经过严格的核算。7)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好。8)开挖过程中应注意保护控制桩，水准点，检测用仪器、仪表元件等。开挖过程中应严防碰撞、损坏支护结构，工程桩及降水、排水设施。9)基坑周边应采设围护栏和安全标志，严禁从坑顶扔抛物体。10)基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水流入基坑内及渗入基坑周边土体。坑内应设置排水沟和集水井，及时抽取积水。11）空气压缩机、混凝土喷射机、水泥砂浆泵、锚杆机及电焊机等机械设备应严格按照操作规程进行。作业区应保持清洁和干燥。12)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳49、动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。13)安装、维修临时用电工必须由专业持证电工完成。6、安全交底1)开主前，技术负责人向项目部全体管理人员和班组长进行技术交底的同时进行安全交底。施工员向施工操作人员进行技术交底的同时进行安全交底。 2)工序质量控制点实施前，项目技术负责人向有关人员及工人班组进行技术交底的同时进行安全交底。 3)班组长每天开工前，要对工人进行安全交底。上述1、2、3款安全交底完成后，应填写“教育（培训）或交底记录表”。7、安全检查公司主管安全的人员应经常深入工地进行检查；项目部安全员应提高责任心进行日常巡回安全检查。班组长每天开工前，进行安全交底时50、对安全情况进行检查。安全检查填写检查评分表和检查评分汇总表。对检查中查出的隐患应逐项登记，并发出“隐患整改通知书”，以督促有关部门及人员消除隐患。对有即发性事态危险的隐患，应责令停工，立即整改。项目部等收到隐患整改通知书或停工令后应立即整改，整改完成后向公司和安动部报告，以便进行复查。8、应急抢险措施基坑支护工程施工过程中肯会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：（1）基坑侧壁顶部变形过大的处理：在变形过大区域，根据产生的原因和场地条件可采用坡顶卸荷方法;（2）坡脚隆起的处理：迅速采用砂袋反压回填，待坑底稳定后，再作坑底加固处理;（3）坑底局部发生突涌现象，在局部51、堆填砾石反压，或者采用局部化学注浆封堵。第六章拟投入本工程的主要劳动力、机械、材料计划一、劳动力需用量计划本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。本工程施工阶段高峰期施工人数200人，各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力计划表见附表3。二、主要施工机械计划根据施工现场施工进度要求合理的安排机械设备进场，主要机械设备计划表见附表1、2。三、主要材料需用量计划主要材料用量及进场计划表名称单位数量按工程施工阶段投入情况第一季度第二季度第三季度32.5水泥T800200200200中粗砂m252、2300500500500碎石m32800600600600钢材T880200200200砌块m31650300350500墙面砖m253002000外墙涂料kg92004000铝合金窗m21550防水卷材m2850600砼m33000800800800电缆m27001000电线m3900010000防火门樘105第七章施工现场平面布置一、平面布置原则：施工现场平面布置图详见后面附表51、加强施工现场的总平面管理，加强材料半成品、机械设备的堆放、管线布置等。2、堆放场地要求平整、压实，实行场地硬化，楼板必须按规划设置搁置点。3、堆放场应有良好的排水设施。4、砌体材料和其它材料及钢筋加工场地，布53、置在有效作业内并靠近井架使用地点堆放的原则。5、经常保持运输设备和材料道路畅通，按15T载重公路进行设置。6、制作加工车间必需用的场地。7、存放设备和材料的场地。二、施工现场临时设施：根据现场实际情况，设办公室、门卫室、钢筋、模板制作车间及材料堆场等，工人宿舍及食堂设在施工场地外租赁房屋。施工临时设施表见附表6。第八章主要项目的施工方法一、施工测量1、平面控制及施工放样控制点采用5cm5cm长约40cm-50cm木桩埋至地平齐，用砼浇捣固定。结构层采用正倒影投点进行放线，投点前，复核各四线桩位，检定其稳定性，将经纬仪架设于四线桩上，瞄准方向标志，依据换算的角度转动照准部、正镜和倒镜，将该轴线投54、测至楼层上一侧，并把两次投影的点位取中，再在该楼层所投影的中点线上架设经纬仪，确定后视轴线桩标志，旋转照准部180度，检查前视标志无误后将该轴线测至楼面上，弹出墨线，待各主要轴线均投测到楼面上后，即可根据平面图的尺寸放样。2、高程控制利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，并把结构0.000标高引测至本工程周围建筑设施上(用红油漆做标记)以便高程放样，同时定期(一个月)对0.000标高进行复核，保证正常使用，随着楼层的升高，高程用钢尺沿外围砼结构进行传递。各层用水准仪控制水平。3、沉降观测:该工程基坑监测及建筑物沉降变形观测由甲方指定专业测量单位施测。具体要求如下：建筑物沉降观55、测：按要求预埋好沉降观测点，严格依照建筑变形测量规程JGJ/T897进行观测；若出现异常情况，须加密观测。二、 土石方及边坡支护 （一）、土方开挖1、土方开挖，拟采用机械开挖，其余部位如地梁等土方工程量较少，以人工开挖在施工中，当开挖深度大于1.2米时，按l:0.67放坡。2、土方运输采用反铲装车，自卸汽车运输。雨天施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 3、成品保护 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙56、门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 4、应注意的质量问题 基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应了得设计单位的同意，不得私自处理。 基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留10-20cm土层不挖，待57、做基础时再挖。 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（二）、土方回填土方回填需倒土回填，人工二次倒运进行回填。土方回填时采用人工、机械共同配合。建筑物四周1.8m范围内回填粘土，粘土至室外地坪，填料必须分层夯实，每步虚铺25CM，最大厚度不超过30cm，后用MT-72FW冲击夯打夯机分三至四遍夯实。打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，并严禁用水夯法58、，试验取样方法为室内填土每层按100500m2取一组，室外每层按400900m2取一组，取样部位在每层压实后下半部。回填时，应将原土中的杂草、有机质、地表层耕殖土清除干净，整平和压实，分层填筑到设计要求高度，由低逐步向高处填平。要注意控制填土的含水量及确保压实度，并遵循压实原则及顺序。土方回填时，应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量可按不超过填方高度的3%预留。回填每层后要按规定进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土，填土全部完成后要进行表面拉线找平。回填土的压实系数应满足设计要求。做好取样记录，画好取样点位坐标图。 三、模板施工本工程为框剪结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。59、为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都能达到实现结构清水效果，我公司将充分发挥在模板工程中的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量目标的实现。1、底板模施工垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础砖胎采用240mm厚砖墙砌筑，高出筏板顶面300mm，为保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。底板电梯井坑、集水坑等用胶合板模板，内侧加50100木方横撑。见下图：60、2、地下室墙体模板2.1地下室墙模板配置采用1.5CM厚多层板。墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用14组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下页图：2.2墙体、柱模板安装施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓61、（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径18 mm），模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制：采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1200mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现混凝62、土表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。柱模板本工程柱模板主要采用木模板，板材采用18MM厚九层胶合板；龙骨背枋采用50MM*100MM方木；紧固件采用直径12或14的螺栓，支撑系统采用钢管脚手架及活动钢管顶撑。3、梁、板模板安装梁、板模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置连接固定梁侧模立杆上调节丝杠、铺大楞铺平板多层板模板绑扎现浇板钢筋。梁、板模板全部采用多层板模板，支承系统全部采用扣件式满堂红钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50100mm的方木后铺多层板，净距不63、大于250mm。满堂硬架立杆底部支撑结构具有支承上层荷载的能力，由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载，因此常需要保持两层或多层立柱，为合理传递荷载，立杆底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。木垫板采用50mm厚脚手板，宽200mm，上下层立杆位置要相对应，误差不超出垫板宽。为保证满堂红硬架立杆的整体稳定，在安装立杆的同时加设水平支撑和剪刀撑，纵横双向设置水平支撑杆一道，并加设纵横双向扫地杆，纵横双向托模水平杆一道，满堂红脚手架四边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4、模板施工要求现浇式整体模板上的施工荷载按2.5KN/计算，并以2.5KN的集中荷载进行验64、算，新浇混凝土按实际厚度计算重量。模板支设时要根据跨度适当起拱。起拱高度为L/10003L/1000。模板上堆料和施工设备需合理分散堆放，不应造成荷载过多集中。各类模板需按规范分类堆放整齐，存放于地面时，地面应平整坚实，叠放高度一般不超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。存放于楼层上时，距楼边需大于1.2m。叠放高度不超过1.2m。立放于地面时，靠架应牢固稳定，存放于楼面时，背靠的墙与柱应有一定的强度，多块模板立靠应有足够的自稳角度。登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下65、，也不得在高空的墙顶、梁及其模板等上面行走。模板的预留孔洞、电梯井口等处，平面洞口加盖，盖板应能承受1000N荷载，其下钉设防滑带，立面洞口设栏杆，电梯平面洞口应加设水平防护网，每10m设一道。为了保证模板接缝严密，防止漏浆，模板所有接缝处均用胶带封堵，阴阳角及剪力墙与楼板接缝处采用粘贴海棉条的方法防止漏浆。5、模板拆除现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。承重结构应按不同的跨度，不同构件确定其拆模强度。框架柱、剪力墙混凝土拆模强度，以拆模后混凝土表面不出现缺棱掉角为宜，梁、板混凝土拆模强度需达到设计强度的80%以上，悬臂构件混凝土拆模强度需66、达到设计强度的100%。剪力墙、柱模板拆除时，混凝土强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除。现浇板底模拆除时，要按混凝土浇筑时的同条件试块的抗压强度作为拆模依据。混凝土拆模时的强度要求进行对照满足时方可拆除。模板拆除必须经本工程技术负责人按同条件试块强度依据出具拆模通知单后方可拆除。拆除模板时应按规定程序进行，先支的后拆，先拆承重较小部分，拆除梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行，板模板拆除应分区域逐块进行，支撑杆件要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后各类材料应分类码放。拆除模板作业比较危险，为防止落物伤人，必须设置警戒线，且有明显标志，并设监护人员进行监护。模板装拆时，上下应有人接应67、，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。装拆模板必须有稳固的操作平台，装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。安装墙模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。混凝土拆模强度表结构类型跨度混凝土强度标准值的百分比板22888090100梁8810090悬挑22801006、模板验收模板工程安装后，由项目经理组成现场有关管理人员进行检查验收，验收内容包括：1）模板的布局和施工顺序。2）连接件、支承件的规格、质量和紧固情况。3）支承着力点和模板结构整体稳定性。4）模板轴线位置和标高。5）竖向模板的垂直度和横向模板的倾向弯曲68、度。6）预埋件和预埋孔洞的规格数量及固定情况。对验收结果逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况，建立模板拆除和审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故，模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前施工员要对班组进行安全技术交底，以确保施工过程的安全。7、模板的安全要求登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、梁及其模板等上面行走。模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇69、，必须把活动部件固定牢靠。装拆模板必须有稳固的操作平台，装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。模板的预留孔洞、电梯井口等处，平面洞口加盖，盖板应能承受1000N荷载，其下钉设防滑带，立面洞口设栏杆，电梯平面洞口应加设水平防护网，每10m设一道。四、钢筋工程1、原材料质量要求钢材进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。2、钢筋的连接接长及接头位置纵向受力钢筋，直径D18采用直螺纹套管机械连接、剪力墙采用电渣70、压力焊，现浇板及其它受力D18钢筋采用绑扎接头。钢筋直螺纹连接接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行03G329。连接钢筋时应对正轴线，将钢筋拧入连接套筒内，然后用扳手拧紧接头，不得超拧，且钢筋外露不超过一个完整丝扣。拧紧的接头要做好标记。连接接头要个个进行宏观检查，且要按每500个同类连接接头抽样一组进行试验。接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数71、量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。3、钢筋的储存原材料储存：钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2m，要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。成品的储存：钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。4、钢筋下料及绑扎钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详72、细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在模板或钢筋上画出箍筋与分布筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫圈垫设。剪力墙主筋保护层厚度为15mm。垫块间距为800mm，平板受力钢筋保护层为15mm。垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后混凝土内的钢筋位置正确。为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用成型的混凝土垫块马凳沿板短跨方向通长设置，马凳高度为混凝土板厚减去负筋保护层与负筋直径，垫于负筋下。 剪力墙墙体钢筋绑扎：(1)施工流程调整预留搭接筋立24根竖筋画横筋73、分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收。(2)施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大于1米，其支撑两74、头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均按设计及施工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量：顶层要求全长度按间距绑扎，其它层每边一道箍筋。(3)钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和混凝土保护层的正确，在墙体的上、中、下布置双F卡。见下图：墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋的位移，在浇注混凝土前，墙体钢筋在模板上口加钢筋固定器，在浇注顶板混凝土时，在顶板上皮处加钢筋固定器。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆75、。梯子筋主筋采用14，代墙体竖向钢筋。剪力墙水平和竖向钢筋连接见下图：剪力墙楼层洞口钢筋和顶层洞口连梁钢筋绑扎见下图：剪力墙拐角钢筋绑扎见下图：剪力墙端头钢筋绑扎见下图：剪力墙洞口钢筋加强见下图： 柱钢筋绑扎1）工艺流程为：修整预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线检查钢筋偏位情况对偏位钢筋进行调整检查钢筋接头的错位情况检查接头质量检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。2）柱钢筋绑扎前先进行柱主筋焊接连接，3）设备安装的线合、套管、线管等严禁与主筋焊接，应附加钢筋进行固定。4）柱保护层控制：为保证柱钢筋的保护层厚度，在支设模板前要在柱筋上放置76、塑料垫块、限位卡，并柱上口钢筋上绑15mm（25mm）厚通长木条以保证砼保护层厚度。 钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1绑扎骨架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋横向筋焊接网片间距2010尺量（连续5个间距）网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽0.7d+0.1d 、-0量规或尺量厚度0.3d+0.2d 、-0长度+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面447不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个尺量锥筒外露半扣3个8梁、析受力钢筋搭接锚固长度支77、座、节点搭接+10、-5目测支座、节点锚固59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度225、钢筋安装置放顺序本工程剪力墙、剪力墙暗柱、暗梁外平齐，剪力墙外网筋置于外层，暗柱外侧纵向主筋置中，暗梁外侧纵向主筋置内。筏板、筏梁钢筋绑扎，先铺筏板底网片钢筋，然后铺次梁底筋，再铺主梁底筋，同时进行柱及剪力墙插筋，底板上层网片钢筋及其它上层附加钢筋依次绑扎。五、砼工程1、设计要求本工程砼拟采用商品砼，砼施工包括砼浇筑、砼养护等工序。2、砼施工缝的留设为了保证砼的施工质量，根据砼施工工艺，现确定砼施工缝留设如下：a、地下室底板、楼板及外墙，施工缝设在后浇带处。后浇带两侧的施工缝处设78、膨胀止水条。b、在基础底板上500留设一道水平施工缝。c、剪力墙和柱的施工缝每层按两处设置，留在梁下100mm处和结构楼层板面。d、为了地下室墙体施工缝渗漏，地下室砼墙体施工缝处设5mm厚400mm宽钢板止水带。底板及剪力墙施工缝留设示意图3、砼浇筑a）砼浇筑方式对于基础及主体结构砼浇筑均采用泵送砼工艺，底板两台，主体结构一台固定泵通过泵管输送到施工面。b）砼浇筑方法（即泵送施工工艺）a、进行输送管线布置时，应尽可能直，转弯要缓，管道接头要严，以减少压力损失。b、为减少泵送阻力，用前先泵送适量的水泥砂浆以润滑输送管内壁，然后进行正常的泵送。c、泵送的砼配合比要符合有关要求：碎石最大粒径与输送管79、内径之比宜为1：3，砂宜用中砂，水泥用量不宜过少，最小水泥用量为300kg/m3，水灰比宜为0.40.6，坍落度本工程宜控制在160-180之间。d、混凝土泵宜与混凝土搅拌运输配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和砼搅拌运输车的运输能力大于砼泵的泵送能力，以保证砼泵能连续工作，保证不堵塞。e、泵送结束要及时清洗泵体和管道。4、砼振捣a、砼在浇筑过程中应认真对砼进行振捣，特别是梁柱底，梁柱交接处，楼梯踏步等部位，避免漏振而造成砼蜂窝、麻面，影响结构的安全性及美观。b、砼在振捣过程中还避免过振造成砼离析，砼振捣应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。c、砼振捣过程中，要防止钢筋移位，特别是悬挑构件的钢筋，80、对于因砼振捣而移位的钢筋应及时请钢筋保守工进行修正。d、砼振捣应对称均匀进行，防止模板单侧受力而滑移，楼浆及爆模。5、砼养护(1)、覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行；(2)、混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。(3)、浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。(4)、混凝土的养护用水应与拌制水相同。6、砼质量保证措施a、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按商品混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。b、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备81、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。c、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；d、浇筑柱、墙、梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制捣实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇，确保混凝土的浇捣密实。e、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。f、按我国现行的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。4、试块留置原则及混凝土施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地82、点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次；(2)、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；(3)、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；(4)、每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于1组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工83、程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录。六、砖墙砌体施工由于工程为框架结构、填充墙采用加气混凝土砌块的特点，作为主体结构的一部分，砌体工艺也应作重点考虑的施工对象。工艺流程：楼地面轴线、标高引测找平、弹线立皮数杆挂线砌筑检查。1、砌筑要点砌筑加气混凝土砌块墙体时，加气混凝土砌块生产龄期不应小于28d，并应清除表面污物和毛过，剔除外观质量不合格的加气混凝土砌块。其砌筑要点如下：(1)、按加气混凝土砌块每皮高度制作皮数杆，并84、竖立于墙的两端，皮数杆之间校准线。在砌筑位置放出墙身边线。(2)、加气混凝土砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm。砌块应底面朝上反砌于墙体上。(3)、不同强度的加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其他砖块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口外局部采用烧结普通砖不视为混砌。(4)、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80。(5)、加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，砌筑时一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。(6)、墙体的转角外和内外墙交接外应85、同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比不小于2/3。(7)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。(8)、需要在墙上设置脚手眼时，可用铺助规格的120加气混凝土砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的混凝土填实。(9)、砌体每次砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。2、注意事项在加气混凝土砌块墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。(1)、浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一86、致。(2)、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置28600，伸入砌体不小于1000mm。(不少于跨长的1/5)(3)、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑混凝土。(4)、拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，两次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂87、缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，提高外墙抗渗能力。(5)、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。(6)、对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起150mm高素混凝土墙脚(门洞处除外)，防止这些部分由墙脚处向外渗水。3、砌体质量的保证措施(1)、砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3)、砌体砂浆必须密88、实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80。(4)、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。(5)、砖砌体接搓符合：接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。(6)、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。(7)、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(8)、墙体表面不得留置水平沟槽。(9)、工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。89、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。七、装饰工程1、一般抹灰(1)、基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。(2)、室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。(3)、墙面抹灰的工艺流程为：墙面浇水吊垂直贴90、灰饼冲筋做护角抹底灰抹罩面灰。(4)、抹灰之前先用1:1水泥砂浆掺10的108胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆(加少量麻刀)分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:2水泥砂浆做2.1m高的护角，其每侧宽度50mm。(5)、墙面抹灰的允许偏差符合规范要求。2、墙面砖镶贴工程(1)、施工工艺：基层（找平层）湿水作面砖灰饼抹纯水泥砂浆结合层铺贴面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度勾缝。(2)、施工方法：按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后，阴干备用。镶贴前91、要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。先用废瓷砖做灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。镶贴面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检查，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。贴砖时将砂浆铺满在面砖背面，逐块进行粘贴。镶贴后的每块面砖，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙，凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取92、下砖重新粘结，不得在砖口上塞灰，防止空鼓。贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角处。3、地面砖工程1）、 材料及主要机具：（1）、地板砖的品种、规格应符合设计要求。（2）、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5级。（3）、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）、蜡、草酸。（5）、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、2）、作业条件：（1）、地板砖板块进场后，应拆箱核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角和表面93、有缺陷时，应予剔除。（2）、室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（3）、房间内四周墙上弹好+50cm水平线。（4）、施工操作前应画出铺设地板砖的施工大样图。3）、操作工艺（1）、工艺流程：准备工作 弹线 刷水泥浆 铺砂浆结合层 铺地板砖 擦缝 踢脚板（2）、准备工作：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）、弹线：为了检查和控制地板砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm表高线找出面层标高，在墙谁弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（4）、刷水泥94、素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，赶硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地板砖板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（5）、铺砌地板砖板块： 板块应先应水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用95、橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在地板砖背面上满铺108胶素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤湖木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后用了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。（6）、擦缝：在板块铺砌后即进行灌浆擦缝。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使96、地板砖面层的表面清洁、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以复盖，养护时间不应小于7d。（7）、地板砖踢脚板工艺流程：找标高水平线 水泥砂浆打底 贴踢脚 擦缝 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。 用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的地板砖踢脚板的背面，刮抹一层13mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴。并用木锤敲实，根据水平线找直。 24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。4）、成品保护（1）、运输地板砖板块和水泥砂浆时，应采取措施防97、止碰撞已做完的墙面、门口等。（2）、铺砌地板砖板块过程中，操作人员应作道随铺随用于布揩净地板砖面上的水泥砂浆痕迹。（3）、在地板砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不地低于1.2mpa。（4）、地板砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。5）、应注意的质量问题（1）、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地板砖板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，地板砖块在铺砌前必须浸水湿润。（2）、接缝高低不平、缝子宽窄不匀98、：主要原因是铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷，所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。（3）、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙面积俊后铺砌，由于过早上人。易造成此活动。（4）、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直99、度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。4、内墙乳胶漆施工施工工艺流程基层清理嵌补腻子刷封闭乳胶漆一道喷第一道乳液涂料喷第二道乳液涂料。施工要点a施工时的温度85%，水泥砂浆基层含水率10%时均不得施工，新抹水泥砂浆，基层常温龄期须10天以上，普通基层须20天以上方可施工。基层表面不平整时须用腻子嵌平；第一道干燥4小时后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保养24小时。b施工前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕和裂缝以及其它杂物清理干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷（喷）涂料。刷（喷）次序须先顶棚，而后由上而下刷（喷100、）四面墙壁。头遍应横着刷，晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷，做到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍须隔3h。c刷漆一般为2-3遍，头遍漆宜稀，二、三遍漆可较稠，刷下遍漆须等上遍漆干透（常温下24h左右），漆膜不平处，用同色腻子修补填平，干后用砂纸打磨平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨损棱角，涂刷时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时，要刷得薄而均匀。刷漆完毕，应保养7天。5、门窗安装工程（1）、断桥铝合金窗安装施工准备a铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件101、配套齐全，并具有产品出厂合格证。b防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。c窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。d检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。e检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。操作工艺A本工程对窗框四周防腐处理设计无专门要求，故只在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆或粘贴塑料薄膜。B连接软件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均可进行防腐蚀处理。操作工艺如下：1)就位和临时固定：102、根据窗安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直，对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。2)窗框与墙体的连接固定：射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。 3)门窗框与墙体安装缝隙的密封:铝合金门窗安装固定后，应进行验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封缝膏。 4)安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5)安装窗及窗玻璃:窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面103、装饰工程完后进行。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装。6)安装纱窗a绷铁纱(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定。b挂纱窗c装五金配件（2）、铝合金门安装1）施工准备：由生产厂家供应的铝合金门框、扇进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍。2）门框安装：门框安装应根据图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，经校正后将框钉在木砖上(砼面用射钉钉牢)。门框安装时应考虑抹灰层厚度，使立框面与抹灰外皮平。3）门扇安装：门扇安装时应待104、饰面完成后进行。先确定门的开启方向及小五金型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。4）小五金安装：合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金应用木螺丝固定，不得用钉子代替。不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。门扇拉手距地面0.951.0m为宜，门锁应安装在拉手下面。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。八、外墙保温层施工1、保温层主要为无机建筑保温砂浆。2、施工准备1）、材料准备：32.5普硅水泥，附出厂证明和复试单，超过三个月时应按检测结果使用。中砂：平均粒径为0.5-3.5mm，无杂质，含泥量符合要求。砼界面剂（ZL-J7005）、40厚无机105、保温砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布4x4(ZL-B9006)。硅橡胶高弹底漆（ZL-J7020）、外墙抗裂腻子（ZL-J7017）。钢护角、塑料分格条、塑料滴水槽。以上保温材料均应有出厂合格证和检测报告，且在有效使用期内。2）、机具准备：常用抹灰工具：钢抹子、木抹子、压子、阴阳角、托灰板、靠尺、木杠或铝合金方杠、方尺、水平尺、卷尺、线垂等。3）、作业条件：墙体结构工程完，外门、窗口安装完经验收合格。雨水管卡、预埋铁件、穿墙管道等已安装完毕，并预留外保温的厚度，结构施工时的预留孔洞、脚手眼应提前堵塞严实。施工用外脚手架搭设牢固、安全检验合格，横竖杆距离墙面、墙角适度便于操作（200-250mm）为宜，106、脚手板分三步板铺设与外墙分格相适应，减少接茬，以满足施工操作要求。抹灰前应检查墙面平整，并在大角处、阳台、窗台吊垂直拉通线，弹出保温层厚度控制线，墙面凹凸误差超过20mm部位应进行剔凿或分层修补，抹灰找平，以免浪费保温材料并确保保温层厚度均匀及保温效果。保温砂浆及抗裂砂浆施工温度按产品说明书要求，雨天或5级风以上天气均不宜进行抹灰或涂饰施工。大面积施工前应提前做好样板，经验收合格并进行技术交底后组织施工。3、施工工艺流程清理外墙基层大角吊垂线拉钢丝浇水湿润墙面基层处理（验收）吊垂直套方、须知灰饼充筋弹灰层厚度控制线抹保温砂浆打底弹分格粘分格条40厚无机保温砂浆铺玻纤网布（大角粘钢护角）（检查）107、抹面层抗裂砂浆找平（验收）初凝后刷硅橡胶高弹底漆分格条封口（检查）（干燥后）刷硅胶高弹底漆喷涂弹性涂料交验。4、施工要点1）、基层处理的作用是增强基墙的粘结力，防止灰层空鼓、剥落。首先要清除基层墙表面的浮灰、油污；基层做界面处理，甩毛或拉毛。2）、吊垂线、套方、抹灰饼、充筋的作用是找规矩，确保保温层厚度，保证外墙抹灰质量及几何尺寸，按大角线及墙上弹好和基准线，在门窗口角、垛、墙面吊垂直、套方抹灰，做灰饼并按灰饼充筋。3）、弹灰层厚度控制线，按垂直、水平通线在栏板、角、垛处弹好厚度控制线。4）、40厚无机保温砂浆，提高墙体保温性能，必须保证设计厚度。5）、弹线分格、粘分格条。分格的作用不仅是装饰108、，而更重要的量分割墙体，防止大面积抹灰开裂。抹完一遍保温砂浆后先按设计要求认真弹好分格线，然后用抗裂砂浆按线镶嵌好塑料分格条，高度为保温层厚度+抗裂层厚度。按标志做灰饼、灰筋找平。分格条镶嵌要牢固。连接通顺，横水平、竖垂直。6）、抹水泥砂浆抗裂层（加压耐碱涂塑玻纤网布）。一般首层铺双层网布，主要增加保温砂浆表面强度起抗裂作用。一般保温砂浆抹完后经检验厚度及平整度，合格后晾置5-7天待其干燥后，手按不塌陷即可进行下一步抹抗裂砂浆，抗裂砂浆按1:1:3水泥:抗裂剂:中砂配置搅拌均匀，分两遍抹完，第一遍厚度约3-4mm，随即压敷贴玻纤涂塑网布，网布搭接宽度为50mm，先压入一侧再压入另一侧，严禁干搭109、。敷贴要平整，无皱褶，敷贴完立即抹面层抗裂砂浆，整个抗裂砂浆厚度约3-5mm，将网布压入砂浆抹平压实，门窗边口应全包裹，四角45度斜向用200x500mm网布补强。7）、涂刷硅橡胶高弹底漆主要作用是形成封闭涂膜，防止抗裂砂浆水分挥发，有利于抗裂砂浆强度增长，并防止砂浆固化收缩而产生裂缝，涂刷时间应在抗裂砂浆初凝后终凝前，一般约在抗裂砂浆抹完3小时左右，涂刷要均匀不得漏刷。8）、分格条封边主要是为防止分格条处渗水至保温层，因此要特别注意分格条边口处防水。可采用涂刷硅橡胶防水涂膜封边，沿塑料分格条上下边口仔细涂刷，注意一定要封边严密，勿漏涂。九、防水工程本工程地下室防水等级为一级：1.2厚聚氨酯防110、水涂料；屋面防水等级为二级，防水层为两层3mm厚高聚物改性沥青卷材进行设防。地下室底板和侧壁采用混凝土自防水，抗渗标号S6，外防水采用3mm厚高聚物改性沥青防水卷材进行防水。防水材料在进场后，必须先按材料检验标准进行抽样复检，试验合格后方可使用。防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。1、防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。2、防水队伍要求防水工程属111、重点控制项目，由特殊工种操作，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理单位备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否人证相符，以确保防水施工是由经过培训的专业熟炼工人完成的。3、防水工程的指导原则 3.1防水做法及防水节点设计必须科学合理，我项目技术人员将根据规范要求、以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计人员审核后，指导施工；3.2对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制；3.3对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；3.4对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；112、3.5对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；3.6对地下室底板和外墙无论是刚性防水，还是柔性防水，其防水系统均要满足防水设计的安全度；3.7屋面防水重点要处理好屋面变形缝处、落水口处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。4、重点防水部位4.1地下室底板、顶板及外墙地下室底板、顶板及外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强后浇带、施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、变形缝处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。4.2屋面屋面防水是本工程防水的重点之二113、。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强变形缝处、落水口处、阴阳角、机电穿结构板处、防水收边处、屋顶防雷接地处、穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。4.3厕浴间、设备机房和消防水池等这是本工程防水的重点之三。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制，严格检验、试验，满足设计和规范要求。5、地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工5.1施工流程基层清理弹线找规矩涂刷基层处理剂细部附加层卷材铺贴卷材封边施工保护层。5.2施工方法(1)地下室垫层、顶板、外墙混凝土基层达到清水混凝土标准，施工前将验收合格的基层清理干净。施工前，对垫层含水率进行实测，具体方法是在中午用一块1m2114、见方的卷材平铺表面，静置34小时后，以覆盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率9，达到防水施工的要求。(2)涂刷基层处理剂：大面积涂刷在基层上，厚度一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。(3)集水坑、电梯井、变形缝、管道、阴阳角部位附加层：铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500，以满粘法施工，垫层从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位采用空铺法，附加层也应空铺。(4)铺贴卷材防水层铺贴前在表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，采用热熔法施工，以卷材边烘烤边向前铺贴，随即进行滚压，挤出基层与卷材之间的空气，使其与基层粘结牢固。卷115、材铺贴采用满粘法施工。热熔时烘烤温度以沥青层呈熔融状态，不得烧穿卷材。防水卷材短边和长边搭接宽度均不应小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，同一层相邻两幅卷材的横向接缝应错开1500 mm以上，避免接缝部位集中。卷材铺贴顺序：先铺立面，拐入平面600 mm后再铺平面，交接处应交叉搭接。(5)接缝处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子抹平，使其形成明显的沥青条。根据设计需要决定是否铺贴盖缝条。(6)钢筋混凝土外墙防水收头做法见下图：（施工时对支模提出要求，注意留出凹槽）(7)基础底板116、与回填土接触处：根据现场情况在基础四周先砌较基础筏板顶面高出300mm高的240厚砖墙，抹完灰后再做防水层，此处防水采用外防内贴做法。(8)抗渗混凝土施工缝节点处理外墙与顶板衔接处因受施工次序的限制，在衔接处外墙均存在上下两道水平施工缝，为达到防水要求，除在混凝土施工时加强清理、湿润，混凝土振捣密实等措施，在此施工缝处另放置BW-97橡胶止水条，以起到施工缝处防水施工双保险的作用。(9)后浇带防水卷材处理底板后浇带处卷材需做附加层，并在后浇带处固定止水钢板。外墙后浇带间断处在防水卷材铺贴时，砌砖保护墙，将后浇带范围空出留出下步操作空间，卷材留出足够的搭接量。待后浇带浇注完毕后，再将后浇带处防水117、层做好。然后28灰土填实。由于后浇带需待结构施工完毕按设计规定需在混凝土浇注间隔1个月后，方可用高一级的微膨胀混凝土补浇后浇带。(10)穿墙套管周边防水处理是地下室防水施工的重要环节，节点大样见下图：5.3成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的废纸，麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完成后，应及时做好保护层。5.4应注意的质量问题(1)空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中118、存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固，施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。(2)渗漏：渗水渗漏多发生在穿过墙面管根、伸缩缝、后浇带和卷材搭接处部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂，其它部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等，接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。6、屋面防水施工6.1基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。119、同时检查基层表面干燥度，即将1m2卷材覆盖在基层表面上，放置3-4h，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于9%，适宜做防水施工。6.2涂刷基层处理剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。 6.3铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层：根据阴阳角细部形状剪好宽度为1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将120、卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。6.4屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为100mm。(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度300mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封，见下页图：(3)卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。(4)雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5)卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有121、漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。(6)阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。(7)淋水试验：卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水试验或经过一个雨季，检验是否有渗漏现象。(8)防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。(9)验收：卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收。 7、卫生间地面、消防水池等处防水做法防水做122、法为1.5mm厚聚氨脂防水涂膜，卫生间四周卷边1800mm高，遇门洞处向外延伸300500mm。7.1准备工作防水基层表面用1:3水泥砂浆找平，压光，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。7.2施工工艺施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于9。进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格控制涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度1800mm。管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕123、，进行24小时100的蓄水试验，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。7.3质量标准涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。8、防水施工注意事项8.1必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。8.2选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。8.3防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须124、采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。8.4在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。8.5材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。8.6胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。8.7施工温度以10-25最佳，不宜小于5和大于35的气温下施125、工，雨、雪、大风天不宜施工。8.8要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。8.9进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。8.10施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。8.11室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。 十、电气、给排水及消防安装工程1、电气安装工程本建筑的电气安装分部工程分为强电和弱电两部分，共有六个相对独立的电气系统。根据工程施工程序，可划分为如126、下几个主要分项工程组织施工。1.1暗配管路预埋与孔洞预留1）在建筑物主体框架施工阶段与围护砌体和砖混砌体工程砌筑阶段，电气安装工程要配合主体施工进行暗配管路预埋与孔洞预留。本工程设计为PVC塑料管，要做好管路预埋工作，必须按以下程序进行。2）深熟图纸。除电气图外，还要掌握结施与建施图，初步掌握本建筑物的结构特点与建筑细部做法，同时要掌握暖通、给排水设计图纸中，各种需要电气信号的设备的具体位置与基本功能。掌握了以上图纸内容，才能更具体细致地确定各电气系统的管路敷设的精确位置。3）确定位置，在熟悉图纸的基础上，在建筑主体开始施工阶段，根据建筑物施工确定的标高与轴线，确定各管路敷设的具体位置，尤其是127、在主体框架施工阶段，混凝土中暗配管路必须保证万无一失，一个不漏，一处不错。从敷设到完活验收整个过程中，技术人员必须现场跟踪全数检查。4）精心操作。PVC管暗配工程的技术要求较高，如果在敷设中加强质量监控，一般情况不会出现不通畅的现象，在施工中要严格执行施工规范和工艺标准的相关内容。依照工艺流程，在每个环节都要严把质量关。确保管路畅通、到位。5）预埋孔洞要根据所安管路或器件的尺寸、大小、适中，位置准确便于安装和孔洞封堵。1.2配电设备安装本工程消防用电设备（消防控制室、消防电梯、防烟排烟设施等）、应急照明及疏散指示、客梯电力、生活水泵、潜水泵、弱电机房电源等为一级负荷；其余电力负荷为三级。在地下128、一层设置变配电室作为本楼建筑的配电中心，两路10KV电源引入地下一层高压配电室，经过分配引至各个变压器，主楼和裙房部分配电室完全分开。首先要明确各配电系统的功能，包括联动功能与自控功能。在订购配电设备时保证产品满足使用功能。安装时，要严格参照使用说明及设计要求，既要保证安装工程质量，又要保证使用功能。在现场安装时，要加强成品保护措施，在配电室，电缆井道内的设备开始安装阶段，要对这些房间进行措施可靠的封闭。1.3电缆敷设及管内穿线电缆敷设与管内穿线工程要在土建抹灰工程基本结束后进行，在穿线之前，要对管路先进行试穿，对管路吹扫完毕后再进行穿线，电缆敷设沿桥架进行，要固定牢固，预留合适，并在敷设中不129、能破坏电缆本身。电缆及导线穿设完毕后要进行绝缘摇测，绝缘值必须大于0.5M。1.4弱电系统设备安装本工程弱电部分在选用设备时，要多方兼顾，考虑多种功能相互关联。在安装中要针对设备的特点，特别注重满足使用功能。在弱电系统的设备开始安装时，土建工程要进入扫尾阶段，并要有可靠的成品保护措施，避免不必要的损失。1.5照明器具安装照明器具安装以灯具、开关、插座安装为主，安装中要与室内装饰工程密切配合，保证灯具及器具安装美观、牢固。大型花灯的预埋件要做2倍重量的试拉试验，装饰灯具要与装饰效果保持一致。各类特殊灯具要参照有关专业规范和产品说明进行安装。1.6防雷接地工程本工程防雷利用基础钢筋网作为总接地体。130、利用外墙柱内主筋作为引下线，与屋顶女儿墙上避雷网可靠连接形成闭合体。在主体钢筋工程施工阶段，要密切配合，按设计要求对作为接地的钢筋可靠焊接连接，形成一个闭合的整体。在需要预留等电位联接点的位置，在模板工程完成之前，预留合适的扁钢或钢板连接点。各等电位点必须保证接地可靠，接地电阻实测不大于1。1.7系统调试1）本建筑物电气安装工程系统较多，相互关联点多，在调试时，必须按以下方式进行。接地连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内元件规格、型号且交接试验合格，才能投入试运行。2）不间断电源按产品技术要求试验调整合格，才能接至馈电网络。低压电气动力设备的接地连接检查合格，才能进行试验。动力成套配电柜的交流131、工频耐压试验，保护装置的动作实验合格才能通电。3）控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动，操作、电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，确认合格，才能空载试运行。4）封闭母线外壳接地完成，绝缘测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。电缆绝缘摇测合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施检查确认，才能通电。备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验。5）照明安全荷试验必须在线路，控制穿线试验合格完成后，再进行。所有漏电保护装置在通电试运行中全部进行模拟试验并合格。6）电气动力工程的负荷运行，依据电气设备及相关设备的种类，特性、编制运行方案或作业指导书132、，经审查批准后执行。送至建筑智能工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号经测试准确；弱电系统调试合格运行后，再进行智能指令试验。2、通风、给排水安装工程本建筑物包括采暖、给水（包括消防给水）、排水等安装工程，针对使用功能的特殊要求，具有较高的技术要求，根据施工程序，划分为以下几个主要分项工程进行组织施工。2.1设备安装本工程所安装设备有消防水泵、排污泵等，各种设备要根据施工进度，掌握好进场时间，并要与主体施工相配合，预留好设备吊装口，及时做好设备基础及预埋地脚工作，为设备安装做好准备工作。设备安装施工中，要充分利用各种中小型机械设备，提高设备就位安装的可靠性。同时在安装设备中，要参133、照设备附带资料，多咨询厂家，把好质量关。大型设备要单独编制施工方案，经有关方审查同意，再进行施工。2.2生活给水系统安装本建筑给水低区由市政给水直供，高区由高压泵房给水泵供给。采取分区供水方式。2.3消防给水系统由消火栓系统组成本工程共用一套消防系统（消火栓和自动喷水），本楼消防水源由本楼内的消防泵房供给。消防水箱设置在主楼最高建筑屋顶。施工时要严把材料质量关，使管件与管材配套一致。整个消防给水系统施工，必须按消防工程有关规范严格进行。2.4排水系统安装本工程屋面雨水采用重力式排水，为保证建筑正立面美观，采用内排水方式。排水采用专用通气立管排水方式，首层排水单独排出，地下室排水采用潜水泵排水方134、式。2.5各系统管道综合布置本建筑物的暖通、给排水管路较多，为便于施工，利用有效的空间，使工程整体观感达到要求，在各种管路施工前必须统筹考虑，合理设置管支架，尽量实现整齐划一，错落有致，交叉合理。最大限度地减少施工中的各系统“碰车 ”现象。2.6系统调试运行各路给水系统在施工完毕后，按设计要求进行水压试验。试验合格后进行通水试验。生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并取样化验合格方可使用。排水管道系统要进行灌水试验（埋地部分）和通球试验，达到规范规定方可使用。3、质量保证水电工程施工人员必须持证上岗。水电施工必须遵守水电作业规程，严格按设计文件和施工规范进行组织施工。严把材料、设备135、灯具进场质量关，各材料都必须有出厂合格证及部分试验材料的试验报告单。在确保工程质量的同时，要保证管道、开关、灯具安装的外观美观，做到横平竖直，高度一致、安装牢固。并做好管道穿墙，穿楼板的套管安装。安装工程结束后，暖卫工程要严格按规范进行打压和闭水试验，坚决杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。电气工程要认真进行接地及绝缘测试，确保做到用电安全。十一、脚手架工程专项施工方案1、脚手架的搭设方法1.1纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，在建筑物的转角处可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两杆相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同136、跨两面个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100MM。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。1.2横向水平杆主节点处必须放置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM，靠墙一端的外伸长度为300MM。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。1.3脚手板作137、业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面150mm。木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，脚手板的铺设可采用对接平铺，亦也采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150 mm，其板长两端均匀与支承杆可靠的固定。1.4立杆及连墙件立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对138、接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆撂底时，必须采用三种长度规格的钢管，按长度大小依次排序设立，其上可用同长度规格的钢管接长。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐上皮1.5m。根据工程结构特点，在楼板或剪力墙上设钢筋压环，即连墙杆一端水平穿过钢筋压环并与之锁固，另一端与脚手架立杆锁固。竖向间距每层设，水平间距与立杆间距相对应设置。连墙杆为刚139、性连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件按矩形布点。开始搭设脚手架时，在暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为450600间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。1.5剪刀撑本项目工程脚手架在外侧立面沿建筑物宽、高两个方向连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆与地面夹角为520，剪刀撑跨越立杆根数为7根，每道剪刀撑宽度为6跨（见上图）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜140、大于150MM。1.6斜道本项目工程设“之”字型上人斜道。斜道搭至顶层，主要用于人员上下作业层。斜道的构造应符合下列规定：斜道依附着外脚手架设置，人行斜道宽度为1m，坡度为1：3。拐弯处设置平台，其宽度为1.2m；斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。斜道两侧、平台外围和端部设置连墙件，每两步应加设水平斜杆。斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板顺铺，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。2、质量保证措施脚手架及模板支撑架的搭设必141、须严格执行设计计算书，并要求架子工必须持证上岗。脚手架搭设时必须严格按照规范执行，立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于1个。脚手架搭设完毕，使用前必须经先验收，合格后再使用。雨后及停工越冬后进行脚手架使用前，要重新进行验收。3、脚手架的地基与基础脚手架立杆下设长4-6m，宽300mm，厚为50mm的木垫板。，因脚手架立杆所处基础均在基础回填土范围内，地基承载力不足以承载脚手架自重以及脚手架上部施工荷栽，必须为脚手架设置基础，即将脚手架基础所涉及到的回填土分层夯实，并平整在一个标高上，在回填土层上设300厚砂夹石垫层作为脚手架立杆的基础。必要时还需在砂垫层上浇筑120MM厚C20混凝土，内配142、10双向钢筋网，间距200MM。根据脚手架设计计算确定。4、安全网的设置4.1作业层应设随层满铺脚手板硬防护，脚手板下应设置一道平网，从顶层作业层向下每6m设一层平网。首层必须满铺脚手板做硬防护。4.2脚手架立面均设密目阻燃立网，步距为1.8m，立网张挂于立杆外侧，立网全幅纵向张挂，将脚手架全部隐蔽，仅露立杆及剪刀撑。5、脚手架搭设的安全与管理5.1使用前应对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格品不得使用。5.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。5.3脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应校正步距，纵143、距、横距及立杆的垂直度。其垂直度应符合规范规定。5.4垫板均应准确地放在定位线上，木垫板长度不少于2跨，厚度不小于50mm。5.5扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺拴拧紧扭力矩不应小于40N.M。且不应大于65 N.M。5.6开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。5.7当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.8剪刀撑、横向斜撑应随立杆，纵向和横向水平杆同步搭设，各底层杆下端均必须支承在垫板上。5.9在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于144、150MM。5.10对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。5.11在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。5.12脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。5.13搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。5.14当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。5.15在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节145、点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。5.16在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。5.17搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.18凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。5.19操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长应对施工环境及所需防146、护用具进行检查，消除隐患后方可开始操作。5.20架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5.21大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。5.22递杆、拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，147、并躲离其垂直操作距离3m以外。5.23未搭完的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。5.24所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。5.25架子搭设必须按脚手架施工方案进行搭设，施工中不准违章作业。5.26每天班前要检查作业区安全隐患，清楚架子上活动材料及飞板。6、脚手架的检查与验收6.1构配件检查与验收1）、钢管进场，首先检查其产148、品质量合格证有否，质量检验报告是否符合规范要求，并逐根进行观感检查，合格的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、洁疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合规范要求。2）、旧钢管在使用前逐根检查，以锈蚀最严重的部位为准，表面锈蚀深度大于等于0.5mm时不得使用，钢管弯曲变形超过10mm不得使用。3）、扣件进场首先检查其生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。4）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5）、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，应采用杉木或松木制作，两端应各设直径为4mm的镀锌149、钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。6.2脚手架搭设的检查和验收1）、脚手架应在下列阶段进行检查与验收作业层上施加荷载前；每搭设完12m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后。2）、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。3）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用力矩扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样不合格的必须重新拧紧，直至合格为止，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。7、脚手架的150、拆除拆除脚手架作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，清除脚手架上的杂物及地面障碍物。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置有效连墙件和横向斜撑加固。各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干净通风处，防止锈蚀。拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人防护，严禁一切非操作人员入内。十二、地下室工151、程施工专项方案（一）、概况根据本工程特点，基础结构施工作以下部署：1、施工工艺选择（1）模板：采用18mm厚多层板。（2）混凝土：本工程均采用商品混凝土。（3）钢筋：采用现场制作成型。（4）安全防护措施：基坑围栏及下基坑通道，并随各阶段施工进程完善和加强。（5）管线安装：随着基础结构及主体结构土建施工时穿插进行。（6）脚手架：采用483.2钢管脚手架。2、基础施工顺序放线复核 混凝土垫层与防水层 弹线放样 底板钢筋绑扎 插剪力墙、柱筋（布焊防雷接地网） 钢筋验收模板安装隐蔽工程验收、浇捣混凝土 测温、保温、保湿养护 地下室墙、柱钢筋绑扎 检查验收 地下室墙、柱支模、验收 浇地下室柱、墙混凝土 152、梁板支模、绑扎梁、板筋 检查验收支模 浇混凝土 地下室外墙防水施工隐蔽工程验收 基础土方回填。（二）、垫层施工土方开挖整平压实后抓紧混凝土垫层封底。防止基坑暴露过久影响基土的承载力和施工进度。1、混凝土垫层浇筑根据现场的基槽情况，测定垫层100mm厚标高的混凝土饼。然后按照混凝土饼高度浇筑混凝土垫层，在浇筑过程中，严格对混凝土质量，养护加以控制和管理。并做好桩头防水工作。2、浇捣技术措施采用倒退法：基础混凝土用塔吊送到位，用人工铺摊，高度略高于灰饼，然后用小型平板或板拍震捣，用直尺刮平，木抹子搓平压实，养护。（三）、放样弹线找平层强度达到后，作记号于基坑定出各轴线，便于复核，放线后逐轴检查复核153、，细部检查作记录，并请建设单位和有关质监部门参与复核、验收作好记录。（四）、钢筋绑扎技术措施1、清理底板基层上的杂物，在基层上划好主筋分布的位置并弹好线。2、按划好或弹好的线先摆好主筋后放分布筋，逐点绑扎。3、钢筋搭接长度，位置都必须符合设计要求和施工规范。4、绑扎一般可用顺扣或八字扣，扎丝头向内不得与模板接触。5、绑扎后垫块垫好后绑扎基础钢筋。箍筋面用套扣法绑扎。6、按照设计要求对各避雷接地的焊接和测试点的连接，都应按照施工规范正确焊接，避雷接地焊接长度不得少于6d。7、钢筋的锚固，搭接和绑扎按照设计及施工规范要求。 8、柱筋深入基础内，并与底板上筋焊接或绑扎。9、在钢筋绑扎过程中，协同安装154、和预埋电线套管、水暖、通讯等预埋管和电梯间预埋铁件，预留孔洞都必须正确无误。10、焊接避雷接地网及接地测试点，以及沉降观测点的布置都必须符合设计要求。11、钢筋绑扎、管线预埋后，班组自检、质检员检查后，请建设单位和监理单位参加钢筋验收，并作好隐蔽工程记录。12、其它未尽事宜按有关规范和参见钢筋绑扎章节施工。（五）、模板工程本工程基础分段采用分段支模、分段浇筑，利于加快施工进度。1、基础支模方法均采用定型钢模板，48钢筋支撑，14对拉螺杆加固方法，对拉螺杆纵向排距为500mm，横向为450mm，模板应进行强度计算，有足够的强度能可行地承受所浇混凝土重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。2、基础155、梁每隔1.5米用12钢筋焊按在梁筋上限位，模板下口固定在梁体基线的固定钢筋上，用对穿螺杆或钢管加固。模板加固后，从两端用线附吊直，然后拉线调整中间模板，完全调整好后再调整斜撑加固，梁的高度由模板上水平控制。3、基础混凝土固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过混凝土，结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时必须采用50mm见方胶木块，待拆模后凿开用水泥砂浆补平。4、模板支撑完毕后，由专职质量监督负责组织技术人员专职质量验收，验收标准如下：项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面尺寸、基础柱、墙、梁10、4、54层高65相邻两板表面高低2156、6表面平整（用m直尺检查）55、基础筏板外围采用砌胎模施工。（六）、混凝土浇捣与振捣技术措施1、基础混凝土施工技术措施钢筋及模板工序验收符合设计要求和施工规范后进入浇筑混凝土工序，本工序对整个工程的使用能力和上部结构的承载力关系很大，基础的混凝土质量必须密实，确保混凝土的浇筑质量。严格按设计和规范要求施工，严格把质量关。并做好保湿和保温措施落实。2、对主要技术人员事先进行技术交底和行业技术指导，严格对各行业职员责任落实，质监员现场亲自监督及管理。3、基础混凝土浇筑方案（1）基础混凝土，采用商品混凝土由泵送入模。浇筑方向由东向西推进，混凝土浇筑方法采用斜分层法，“一次浇注一个坡度、薄层浇捣、循序157、渐进”的浇捣办法。（2）混凝土振捣、混凝土应薄层浇捣要注意自然坡的振捣的密度，上层与下层插入间距要均匀，振动器快插慢拔，插点要均匀移动，不得漏振。移动间距一般为300-400mm，振动上层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇应尽量缩短时间，并保证在前一层混凝土初凝前，上层混凝土（坡顶混凝土）浇捣完毕。（4）浇捣混凝土时应经常观察模板钢筋，预留洞、预埋件和插筋管道等有无移动，变形或堵塞，发现问题应立即修整，确保正确无误。（5）混凝土的泌水处理：顺着混凝土坡下流到底，由于混凝土垫层在施工时，预先做好坡度，使泌水顺垫层坡向通过两侧沟流向集水井，再用水泵排158、出坑外。（6）混凝土的表面处理：混凝土表面水泥浆较厚，防止混凝土表面产生裂缝，因此在浇混凝土后4-5小时，在初凝前用长刮尺刮平，用小型平板振动机表面振捣密实，然后再用砂板搓平压实，以闭合收水，在4小时左右，再盖上一层薄膜，一层麻袋保湿、保温养护。4、大体积混凝土保温、保湿、测温养护措施（1）混凝土在硬化期，水泥与水反应放出大量的水化热，内部温度不断上升，混凝土体内最高温度与外界气温相关较大，温度梯度很陡，因温度变化引起的体积膨胀，在结构物内部产生巨大的压应力，在表面产生拉应力；另一方面，在后期降温过程中，体积随之收缩，由于受到基础和结构边界条件的约束，混凝土产生拉应力，当这些拉应力超过混凝土的159、抗拉强度时，即开始出现裂缝。前一种裂缝为无规则形状，只产生于混凝土表面，后一种情况能发展成贯通裂缝。所以在大体积混凝土施工阶段，必须采用有效的措施，控制混凝土的内外温差，解决好因温度变化而引起的混凝土开裂问题是十分重要的。另外，本工程浇筑之承台板时正值夏季，室外温度较高，防止混凝土的温差扩大，所以混凝土的养护与保温尤为重要。承台板混凝土浇筑后十二小时左右，立即用农用塑料薄膜覆盖，再盖草袋厚不小于10cm，表面覆盖彩条布保温。（2）混凝土的温度计算：混凝土从浇筑成型后，经历着由初始温度发展为最高温度，最后达到稳定温度的过程。混凝土内部的最高温度是由浇筑温度，水泥水化热引起的绝热温升和混凝土浇筑后160、的散热温度三部分组成。（3）混凝土的拌合温度：混凝土拌和物的热量是由各种原材料所供给，拌和物温度，由下式计算出：TcW=TiWc Ti取实测最大值.Tc=TiWc/WcTc拌合温度 单位。Wc材料热当量单位KJ/。C比热 单位KJ/KgKTi为材料温度TiWc热量KJ即可算出混凝土的拌合温度。（4）混凝土的浇筑温度：混凝土出搅拌机后运输，平仓，振捣过程后的温度，浇筑温度可用下式计算：Ti=Tc+(Tg+Tc)(A1+A2+A3+A4) (2)Ti为浇筑温度Tc为拌合温度（用（1）式计算出）Tg为施工阶段室外气温。A1为装料时混凝土温度损失系数，一般为0.032。A2为泵送混凝土温度损失系数，取161、0.07。A3为卸料时混凝土温度损失参数，取0.032。A1=A1+A2+A3+A4=0.494C、混凝土的内部温度：混凝土最终绝热温升：Th=WQ/CP。W：水泥用量：KgQ：普通硅酸水泥每公斤发热量：KJ/Kg。混凝土比热：C=0.95KJ/KgK混凝土容重：P=2400Kg/cm3。（5）混凝土内部温升，一般在混凝土浇筑后3a左右达到高峰值，3a以后基本趋于稳定。并开始降温，所以只估算3d和6d的温升值，根据资料可查得不同时期混凝土水化热温升与浇筑厚度的曲线关系得知：I=3d =0.57 Tn值I=3d =0.54 Tn值Tn由（3）式得知。混凝土的表面温度可按下列计算：Tb为混凝土表面162、温度Tg为施工期间的外围平均温度H为混凝土计算厚度（m）H为混凝土的虚厚度（m）H=K/K为计算折减系数，根据资料取0.666。为混凝土的导热系数，取2.33为底板混凝土浇筑后12小时即拆除边缘钢模板，此时混凝土表面完全裸露，传热（散热）系数取=11.98W/m2.kT(t)=Tmax-TgH=0.13；H=h+2h=1.06。（6）混凝土保温及测量工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差15以内，混凝土温度达到设计强度的85%以上并经技术部门会同监理同意后方可停止。（7）测温孔设置（每组间隔为5米），每组设浅、中、深、三孔、间隔布置，浅孔深20mm，中孔深600mm，深孔深900mm，孔用25163、钢管，底用钢板堵焊，上部高出承台板150cm，孔上口用木塞堵严。（8）测温人员经培训后上岗工作，昼夜24h，分三班每班1人测温，并认真作好测温记录（孔内温度与混凝土表面覆盖层下温度）。（9）混凝土浇筑24h后即开始进行测温，每间隔2h至3h测温一次，测温时玻璃温度表轻轻放入孔底，停留5分钟后，迅速将温度计抽出，并用手指捏住应读的位置，立即读出温度值，绘出温度变化曲线图，作为技术部门与监理部门进行实例分析的依据。（10）浇筑承台板不留垂直与水平施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力弯矩最大处，墙体上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不少于300mm，混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期164、间，应使混凝土表面保持湿润，并加彩条布围护保温。5、墙体混凝土浇筑（1）先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm，前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。（2）浇筑顶板混凝土时从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。（3）水平缝：地下室外墙留在底板上皮300mm，内设（钢板止水带）。（4）梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。第九章 保证工程工期的技术组织措施一、 工期安排 本工程工期为240天。根据165、施工内容，将整个工程计划安装如下：1、基础施工：80天。2、主体结构施工：70天。3、装饰工程施工：80天。4、收尾工程及验收：10天。5、施工进度横道图详见后面附表4。二、组织管理体系方面保证工期的措施1、项目部应在合同签订后迅速组织各种需用材料进场，办理好各种手续，保证工程的如期开工。2、项目部根据工程特点和进度安排，针对影响关键线路的工序组建作业专班，合理调配劳动力，保证工期实现或工期提前。3、在工地设置调度机械，作好调配工作，协调配合好。施工作业，排除施工中的各种不利因素，克服薄弱环节，实行动态平衡，调度工作作到及时、灵活、果断。4、对材料采购、机具设备、周转材料实行统一周密的内部调配166、，按施工进度有计划有步骤的组织进出场，加强物资、设备的供应管理，确保分项工程进度及总工期顺利实施。三、施工进度的三级动态管理措施1、网络计划分三级管理，一级网络保证业主整体施工总进度计划；二级网络保证分部工程进度；三级网络保证分项工程进度。实施动态管理，通过信息反馈，及时优化以确保总工期的实现。2、施工进度计划除编制月计划外，并且要编制更具体、实施性更强的周计划，将作业人员的经济收入和工程进度挂钩，每周进行节点考核，奖优罚劣，并对滞后节点进行人力、物力的倾斜，以确保下一网络节点如期实现，每月生产进度要报有关部门予以考核批准。3、每月召开一欠进度计划考核会，每周召开一次协调会，对反馈的信息立即作167、出相应的正确处理措施。四、保证工期的具体措施1、采用网络法施工，抓住关键线路，优化各种资源，合理安排施工。2、根据工程特点，正确编制施工作业设计方案，合理组织流水交叉作业，将施工任务落实到人，并采取相应的奖惩措施。3、施工过程中准备工作作到前，施工中及时与业主、设计院、质监站、监理部门联系，配合搞好工程的施工环境。4、施工过程中加强跟踪管理，避免出现返工现象和互相破坏成品的现象，争取一次成活，争取时间。5、加强设备统一调配、管理和检修、保养。使各种机具设备处于完好状态，主要设备易损件备足。对关键设备考虑备用。6、为了保证工程的合同工期，合理安排资源，保证供给，节约成本，应采取如下措施以保证合同168、工期的实现：在施工过程中，以项目经理为第一进度负责人；根据本进度计划，分解成分部、分项工程的季度、月、旬作业计划；组织技术过硬，素质高的施工作业队伍；加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标奖罚制度；做好施工前的准备工作，现场材料满足经济存贮量，机械完好率满足施工要求。7、经常注意天气预报，并根据天气及时调整计划，为作业班组配备足够的雨具，保证在中雨天气都能正常施工；施工现场，垂直运输，文明施工设专人管理，合理调配，以保证进度落实。8、严格质量管理，对分项工程事前交底，操作中抽查及时，验收尽力做到一次验收合格，促进进度。第十章 保证工程质量的技术组织措施一、工程质量总目标我公司明169、确本工程的质量总目标：一次性验收合格。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管170、理工作。二、公司质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正171、常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1、合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4、产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。5、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，172、对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。6、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。7、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。8、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。9、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调173、查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。10、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。11、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。12、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。13、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。公司质量保证体系见附表。三、质量检查管理制度1、材料：通过执行进场检验制做到：杜绝小厂水泥、174、立窑水泥、无准用证水泥进场。进口钢筋必须进行化学分析。砌块、瓷砖材料等必须有合格证。2、在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：(1)、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。四、保证工175、程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的176、维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材177、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构178、装修、安装工程等施工严格按第六章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：(1)、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2)、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3)、179、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。(4)、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。(5)、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。(6)、楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。(7)、绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。(8)、楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐蔽及测量放线1)、对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录180、。2)、测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋质量本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7、模板质量模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝181、土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土质量混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施：(1)、施工准备：1)、下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级)现场施工方法、生产效率(或工期)交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2)、材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3)、全部材料应检验合格，符合使用要求。4)、搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手182、段。(2)、操作工艺1)、配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比(如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等)，必须由试验员签发变更通知单。2)、混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀(保证搅拌时间)，装入运输车的料桶内。3)、混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。(3)、施工注意事项1)、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。2)、混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。3)、183、产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。第十一章 保证安全生产的技术组织措施一、安全管理目标安全目标：实现安全“五无”目标、轻伤事故频率控制在1之内；创安全文明施工现场。二、安全生产管理体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的行状态施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各产班组建立相应的安全生产管184、理小组，设立兼职安全员，配合专职全员工作。公司安全保证体系见附表。2、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。3、安全管理制度(1)、安全教育制度为保证安全生产，使职工熟悉和自学遵守安全生产中的各项章程，为了提高各级领导干部和广大职工对安全生产的意义在思想和理论上的认识，使广大职工懂得执行劳动法规，遵守劳动纪律的重要性，严格遵守劳动纪律和安全操作规程，特别制定如下制度：1)、凡新招收或调换工种的工人，上岗前必须进行公司、项目部、班组的三级教育，经教育考试合格者方准进入生产岗位；2)、特殊工种工人应参加主管部门办的培训班，185、经考试合格后，持证上岗；3)、对广大职工的安全教育要从安全知识、安全技能和典型事故上加以教育并进行考核；4)、利用职工空余时间进行定期和不定期的遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥，违章作业的发生；5)、在生产过程中还进行经常性的教育，并每年对安全管理人员进行年度培训考核；(2)、安全生产奖惩制度为了搞好项目部的安全管理工作，保护施工人员安全与健康，根据上级有关文件规定并结合公司各施工现场的实际情况，鼓励全体施工人员积极搞好安全工作，杜绝安全事故发生，保证施工顺利进行，惩罚不按规范施工、违章指挥、违章作业，认真落实奖惩办法，保证工程能正常安全生产。奖励项目部各部门要把安全生产放在首位，要与评先评奖挂186、勾，作为评比条件和依据，工地安全生产，现场文明施工好，经上级安全部门按照JGJ59-99部颁安全检查标准评定达到优良(90分以上)，并经主管部门授予优良工地，项目部对主要有功者进行1000元2000元奖励，评为合格级给予有功者进行300元500元奖励。凡是对消除事故隐患有特殊贡献的，积极推行技术革新，发明创造，提出合理化建议，推广先进经验有突出贡献的个人或集体，项目部给予2000-4000元的重奖。凡全年未发生事故的队、组，按人均2元的金额乘以12个月给予奖励。惩罚：在施工中，凡是发生工伤事故都要按“三不放过”的原则严肃查处，对其责任者根据责任大小、性质严重程度除行政上给予适当的处分外，并根据187、上级有关规定，经济上要给予适当的罚款，触犯法律的，要追究其刑事责任。凡违反下列条款之一者，将给予责任人一定金额罚款，不听劝阻者加倍处罚。施工现场无安全施工牌、无安全标志、无防护保险装置的；外架安全网不按规定搭设的；施工作电无漏电保护器的，施工用电不符合部颁发JGJ-46-88的；进入施工现场不戴安全帽，高空作业不挂安全带者，上下楼层攀登脚手架，在施工现场随意大小便吵闹，打架违反劳动纪律的，龙门架吊栏上人者；非电工接拆线，修理电器机械设备的，拒不执行上级或职能部门发现的不安全问题，整改意见以及整改不及时，不彻底的；施工组织设计无安全方案的、无针对性、无外架施工、没有按规程标准办的，工地安全技术交188、底，资料不全者，资料保管产善者；在安全检查或场内检查中不符合标准者，违反安全管理每一条责任者；(3)、安全经济奖罚按照管理权限，上一级奖罚下一级的原则，对个人罚款，施工队罚款，质安科通知财务科直接扣除，每星期将罚款人的姓名，违反内容写在墙报上，让职工人人都知道安全生产的重要性。4、班前安全活动制度为了抓好安全生产工作，牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一”的思想。(1)、各班组必须按照建设部部颁标准，积极开展班前活动；(2)、每天上班前利用20分钟进行，学习有关安全法规、安全操作规程，总结上一天安全生产工作，根据当天施工安排提出安全生产注意事项，让职工时时刻刻意识到安全生产的重要性，加强189、职工自身防护能力；(3)、班前安全活动应对参加人员、主持人、记录人、内容进行如实记录，活动记录应定期接受上级安技部门的检查指导；(4)、职工在作业时应相互关照、上下配合，将队组的安全生产工作搞好，杜绝事故的发生，完成公司下达的各项工作任务，开展班前活动有利于职工的人身安全，职工要牢记“安全生产，人人有责”。5、安全检查制度为了把我们公司安全生产工作搞好，不断提高安全工作管理水平，逐步上台阶，按照国家制定的“安全第一，预防为主”的方针，针对我们公司实际情况制定安全生产定期和不定期制度。(1)、定期检查公司每季度对公司所有的在建工程进行一次安全检查，由公司经理带队，参加人员有质安科负责人、计划科负190、责人、生产科负责人、电器工程师、主任工程师、专职安全员、机电科负责。项目部每月由项目经理带队，同项目部安全领导小组成员对自管的工地进行一次安全检查。(2)、不定期检查公司不定期检查时，由主管科长带队和公司每月定期检查人员不变，要求各栋号负责人参加互查，取长补短，共同提高。不定期检查一般是随时抽查、雨季检查、大风前后检查、节假日前后检查、夏季检查、冬季检查、公司专职安全员要坚持每天的巡回检查。(3)、根据国家规定要求检查施工脚手架、“三宝”及“四口”防护、施工用电、龙门架、井字架、塔吊、施工机具及防滑、防冻、坠落等一系列对安全生产的隐患，检查要求按JGJ59-99部颁安全检查标准，进行现场打分，191、并进行总评考核。安全检查要有记录，查出隐患应限期、限人整改，整改完毕要有验收记录。各施工栋号应加强各种安全管理和教育工作，逐步完善和提高安全生产工作的认识。三、安全施工技术措施1、安全技术操作规程一般规定(1)、施工现场参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(2)、一般施工人员参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应监守工作岗位，严禁酒后操作。(3)、特殊工种电工、焊工、起重工必须经过专门训练，考试合格发操作证，方可独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止192、穿拖鞋、高跟鞋、光脚进入。在没有防护设施的高空施工必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。(4)、脚手架安全标志施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动，要经工地施工负责人同意。(5)、其他危险处标志施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。(6)、六牌一图施工现场应设围墙，非施工人员不得擅自进入。施工现场必须设置五牌一图。施工现场场道路畅通、平坦、整洁、卫生、场内排水良好。(7)、食堂食堂用品应注意卫生，炊事人员必须由卫生部门进行193、体检合格并颁发其健康证。每天采购的食品必须新鲜无毒。严禁与施工用品混杂放置。(8)、支模、拆模措施模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢，支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作，支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意，操作是应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时还送到指定地点，集中堆放194、，防止钉子扎脚。拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上，拆除间隙时，应将已活动的模板、栏杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。(9)、钢筋制作、绑扎措施钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区区域内严禁行人，展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，绑扎时挂好安全带。(10)、砼工措施车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，以防人员坠落。使用振195、动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得破皮漏电，砼振动棒应设单闸开关，夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。(11)、瓦工措施上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作，砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙内，工作完毕应将脚手板的砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。(12)、抹灰工措施室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭放平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人，不准在门窗，洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。(13)、机械操作工机械操作196、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。(14)、坑槽施工坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发生有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应有信号联系。2、现场机械设备管理(1)、搅拌机防护措施搅拌机应安置在基础比较坚实平整的地方，作业场地应有良好的排水条件并靠近水源。用支架将搅拌筒架稳，卸下轮胎，轮轴端部做好清洁、防锈工作。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。运转是，严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚197、筒时，外面应有人监护。作业后应及时对搅拌机进行全面清洗并将机内积水放尽，保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。(2)、圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度不得小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。操作人员不得站在锯片旋转离心力面操作，手198、不得跨越锯片。(3)、中小型机具防护拌和机及砂浆机：必须有防雨顶棚。排水必须畅通，设有排水沟和沉淀池。拌和机操纵杆，必须有保险设置。必须有良好的接地装置，卧式砂浆机拌防护棚齐全。电焊机：必须一机一闸并装有随机开关。一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。乙炔器、氧气瓶：安全阀应装设有效压力表应保持灵敏准确，回火防止器必须保持一定的水位。乙炔器与氧气瓶部距应大于5米，与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下。乙炔器皮管为“黑色”氧气管为“红色”皮管头子用轧箍扎牢。木工机械：必须有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有回弹安全装置，外露转动部位，均须有防护置罩，木工棚内必须有199、消防器材。(4)、机电设备操作要点机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须牢固，转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施，起重机不得在架空输电200、下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下；在架空输电线一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于有关规定。行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作，行灯电压不得超过12伏。3、高空作业(1)、从事高空作业者条件从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。(2)、从事高空作业者的要求高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，高空作业手用材料要堆入平稳，工具应随手放入工具袋(套)内，上下传递物体禁止抛掷。遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作201、业。4、脚手架工程(1)、脚手架要求注意材质，不得钢竹混搭，高层脚手应经专门设计计算。立杆底部回填土坚实平整。按规定设置拉撑点，剪刀撑用钢管，接头搭接不小100cm，每隔四步要铺隔离笆，伸出墙面，三步架起以及上外侧设挡脚笆和安全挂网。本工程脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，检查如有严重锈金蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。(2)、脚手架搭设钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得在于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。脚手架两端、202、转角处以及每隔6、7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。架子的铺设高度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能203、受荷重的结构上，外墙四周挂安全网，安全网采用悬挂式，按规范要求进行安装，外墙脚手架与主体同时上升，在一层平面设安全网或竹条板。为了安全，脚手架四周外围必须采用封闭式油布或密网进行围护。(3)、脚手架拆除拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。5、现场预防高处坠落措施(1)、三宝要求“三宝”(安全帽、安全带、安全网)要严格控制，安全帽要选择合格产品，施工人员戴安全帽时必204、须系好下带，以防发生高处坠落，帽飞人落的危险现象，安全带的使用应选用合格产品，所用有在2米以上防护设施有坠落危险作业必须挂好安全带。安全网的规格质量符合有关标准要求，安全员在检查中一定要检查其是否答合国家标准，网绳有无损坏或腐朽，安全网的支搭应严格把关。(2)、洞口防护孔洞口在的要加固定盖板，1.51.5m以上的四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆并用立挂安全网做防护。阳台栏板不能随层安装的，设两道防护栏杆做防护。建筑物楼层临边四周，五维护结构时，设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。(3)、高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用的铁凳、木凳应205、牢固，两凳间需搭设脚手板的间距不得大于2m。(4)、高处作业严禁投掷物料。6、出入口防护措施施工现场出入口的防护措施，应支搭护头棚，长度均匀为4m，宽度要于入口各1m，护头棚顶铺设5cm厚脚手板，脚手板上并还要铺设塑料布一层。7、施工临时用电(1)、配电箱施工现场应设总配电箱，配电箱安装应保持其底口与地面距离1.5米，其引出引入线应穿管敷设，并有防水弯头。配电箱应具有良好的防雨性能，且必须加锁，配线应规整，相序应清楚，绑扎要牢固，线闸接头或连接应紧密牢固，各设备上的压接导线应牢固且压满，包扎良好，自动空气开关定值应合理，对于配线及线路的检查应特别注意线路的连接及设备元件完好情况。配电箱应装有双206、扇开启门，并有门锁、插削、漆上指令性标志和统一编号。进线必须先进入溶断器后再进开关，箱内要配齐接地接零排，金属电箱外壳应设接地极保护。电箱内分路凡采用分路开关，漏电开关，上方都要单独设熔断保护。箱内要单独设置单相三眼插座，上方要设漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备必须配用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。要明显分开“动力”“照明”、“电焊机”使用的插座。(2)、用电线路现场线杆搭架选用木质，线杆及木横担不得糟朽、劈裂，其支承处的直径应为13cm以上，电杆不得倾斜，下沉杆子倾斜不准超过杆子稍径的5。施工现场207、内一般严禁架设裸导线，架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于6-10米。施工现场内所有电气设备的金属外壳及电气设置连接的金属构必须有可靠的接零或接地保护。保护零线宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线，单相制的零线截面与相线截面相同，三相五线制的工人零线不小于相线截面的1/2，零线与保护零线分开，不得两者合为一条线，零线上不准加设开关及熔断保险。零线不得串联，电焊机等保护零线中间不得有接头，不准利用得栓等当导体使用。现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用保护管埋设地下，树立标志，接头必须架空或设接头箱。手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过五米，不得有接头208、。现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替。现场大型设施的电线安装，凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须采用瓷柱明线架设，开关设置合理。接地线可用绝缘铜或铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采用焊接压接等靠连接。橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿色/黄双色”线作为接地线。(3)、手持或是转移电动机具：电源线须有漏电保护装置(包括下列机具：振动机、磨石机子机、打夯机、潜水泵、手电创、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等等。8、安全生产基本要求进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2米以上高空作业、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，209、扣好保险钩。高空作业时不准往下或向上抛工具等物体。上下交叉作业要有隔离设施。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防雷装置和设有漏电保护开关及有专职持证的机械，电工工作人员方能开动使用。第十二章保证文明施工的技术组织措施一、创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部210、分。2、创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。二、创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化：(1)、围档围护；(2)、场容场貌；(3211、)、标识标牌；(4)、作业条件环境保护；(5)、防火防爆防毒；(6)、施工组织设计与管理。2、办公、生活设施整洁卫生：(1)、办公环境；(2)、食堂；(3)、宿舍；(4)、厕所；(5)、生活环境。3、工地具有良好的文明氛围：(1)、文明教育；(2)、综合治理；(3)、宣传娱乐；(4)、班组建设。三、文明施工实施措施1、组织措施(1)、项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。(2)、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。(3)、文明工地领导小组212、经常与现场监督员、建设单位、监理单位、上级主管部门保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高创建文明工地的整体水平。(4)、保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。(5)、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。2、管理措施(1)、施工现场规范化1)、大门：大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，213、采用钢质封闭大门。2)、建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。3)、门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理。(2)、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。1)、道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部214、派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。2)、办公区：办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。3)、生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。a、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。b、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌砂、石仓；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周材料堆放整齐。4)、施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施215、工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。(3)、标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9002质量体系程序文件的要求制作与设置。七牌一图：工程概况牌；主要施工管理人员及监督电话牌；安全生产纪律牌；文明施工牌；消防保卫牌；重点防护内容牌；劳动保障牌；施工现场平面布置图。安全标志有：当心触电；必须戴好安全帽；严禁烟火；禁止通行；当心吊物；必须系安全带；当心落物；安全通道等，分别悬挂于相应位置。危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显216、的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。(4)、设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制(即操作规程与验收合格牌)，配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。(5)、文明标语：在进入工地大门，设置有“非施工人员严禁入内”，“进入施工现场请戴好安全帽”等精美不锈钢文明标牌。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6)、施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员(包括项目理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7)、安全帽分色管理：管理人员217、一深红色；班组长一黄色；一般职工一红色。四、环境保护措施1、制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。4、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5、施工现218、场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6、防止空气污染：建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、防止水污染(1)、搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2)、办公区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3)、现场存放的219、各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4)、在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、环境保护的检查工作：工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、建筑垃圾(1)、制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场220、所倾倒，不得乱倒乱卸。(2)、建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十三章、质量通病防治措施一、砌体工程1、消除砖、砂浆强度达不到设计要求的措施：对所有现场的水泥、砖、砂等原材料必须按施工规范要求进行复试，凡不符合设计要求或达不到设计所规定强度的原材料，严禁使用。砌体用砂浆必须严格按设计规定配比，认真准确计量，使用时应随拌随用，不得有隔夜砂浆留存。2、消除砌体组砌不正确，水平缝砂浆饱满度达不到设计要求的措施：组砌前应做详细技术交底，使操作者正确了解砌墙组砌形式，墙体中砖缝搭接长度不得少于1/4砖长，半头砖应分221、散砌于砌体中以及接槎。二、钢筋砼工程1、消除钢筋质量及砼强度不符合设计要求的措施：钢筋进场必须有与该批钢筋相符的出厂合格证和复试报告，二者必须同时齐全，否则不得进场。砼的原材料：水泥必须有出厂合格证和复试报告，进场的水泥存放的时间不可超出水泥的应有强度期限，同时要加强对水泥的保管。堆放石子、砂子的地方要进行清理、修整，防止杂草、木屑、石灰粘土等杂物混入其内。严格控制砼配合比及砼的坍落度，确保计量准确，施工负责人要随时检查，并对机械操作人员建立岗位责任制，对后台上料人员进行交底，讲明进料的先后顺序。认真制作试块，加强对砼试块的保护。2、对主体砼的质量通病的防治对砼表面裂缝的防治：适当控制砼的坍落222、度，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次。对现浇砼楼面板的裂缝，应严格施工管理，浇灌砼时必须架设必须的走道，严禁乱踩钢筋，防止暴晒及阵雨直接浇淋。缺棱掉角的防治措施：浇砼时振捣密实，木模板浇水湿透，按规定强度拆模，涂好隔离剂。蜂窝、麻面、露筋的防治措施：浇砼前要堵严模板接缝，模板浇水湿润，钢筋位置不正确的立即整改，浇灌时振捣均匀，严禁漏浆或振捣时间过长。3、消除构件截面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格的构件安装时板缝处理(不当)问题的措施：钢筋加工制作必须根据施工图编制配料单，经施工技术负责人审核后方可下料配料，并按照不同的结构部位223、挂牌堆放防错用。砼在浇筑前，工长、技术员和质检员必须对每部位进行认真检查，对模板的截面尺寸，固定是否牢固，钢筋品种、规格、数量、位置与图纸是否一致。对予制构件检查是否有合格证及外观有无损坏，确认符合要求后方可使用。三、楼地面质量通病防治1、消除地面不平，倒泛水的措施：施工前首先应保证楼地面平整，室内、走道必须冲筋，间隔1.5m左右，墙四周弹好线，线要与所冲筋或饼平齐，找好坡向，用刮尺刮平，抹面时不得留有坑洼。2、水泥砂浆地面裂缝防治措施。首层地面房心回填土应分层夯实，应在混凝土垫层基本收缩后再做面层；做好基层表面清扫处理，保证上下层粘结牢固，混凝土及砂浆稠度不宜过大。四、墙面及顶棚抹灰1、消除224、基层抹灰空鼓、裂缝的措施：在抹灰前，应事先将墙面脚手洞堵塞严密，消除表面的残浆污垢，分层堵抹墙面缺陷，每层抹灰厚度10mm。墙面应提前浇水湿润，每天浇水两遍以上。抹灰所用砂浆必须具有良好的和易性和保水性，并具有一定的粘结强度。分层抹墙面的砂浆配比与中层砂浆配比应基本相同。门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。2、消除顶棚局部抹灰基层空鼓、裂缝的措施：预制楼板安装要平整，板底高低差不应超过5mm。现浇砼楼板表面杂物必须要清理干净，同时应用10的碱水洗刷。为使底层砂浆与基层粘结牢固，内抹顶棚时需刷一道107胶水溶液，配比为1:3-4刮素水泥浆一道然后再抹砂浆。3、消除抹灰后不平，阴阳角不垂直，不方正225、的措施：按规矩将房间找方，挂线吊垂直和贴灰饼。冲筋宽度为100-120mm，其厚度与灰饼相平，为便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边冲筋，抹出的灰筋应用铝合金刮尺依照灰饼标志上下刮平。内抹墙面、阴阳角时，应随时用靠尺和方尺检查发现问题及时修正。4、墙面裂缝、起壳抹灰前，对砌块墙面的污斑、汕渍、尘土等污物，用钢丝条、竹扫帚或其它工具清理墙面。如果砌块表面被废机油污染严重，尚需用10碱水洗刷，再用清水冲干净。在抹灰前1-2d应视气候情况，适当浇水湿润墙。抹灰前应先检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手洞眼和其它孔洞，并镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺角部位或深度过大的缝隙，应提226、前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。在砌块砌筑时，应在门窗洞侧适当部位(一般应在安装合缝处和门锁处)砌筑带木砖的砌块，以便固定门窗框，不能用铁钉等物直接钉入灰缝。五、墙面防裂、防渗漏（1）为防止外墙砌体渗漏，采取三道工序：先在内外墙清除污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢固；砂浆抹灰层压平密实，再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约20毫米，内墙抹灰层厚约15毫米。既能有效防止外墙渗漏，又提高了外墙的保温隔热效果。（2）在抹灰前，进墙、柱、梁与砖墙交接缝处：内墙面贴纤维网布骑缝，外墙挂钢网骑缝，每边20cm宽，以防收缩裂缝和渗漏。（3）清除墙身的227、灰尘、污垢、砂浆块等附着物，将浓水泥砂浆液用横扫填扫墙体表面砖缝，砂浆不饱满的（特别是竖缝）用砂浆填补密实。然后用水泥砂浆液（必要时可掺108胶水）满扫墙面。（4）吊线打墩、冲筋，分层抹灰至与冲筋大约相平，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面检查其垂直度、平整度。六、铝合金门窗工程（1）铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（2）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与228、墙体灌水泥砂浆缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理按设计规定执行问时作为一独立工序进行隐蔽验收），室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（3）铝合金窗表面容易腐蚀变色，施工时要严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物。为防止窗扇玻璃密封条脱落，玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。使用工具清理铝合金窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，多余的密封胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金窗表面整洁美观。第十四章 季节性施工技术措施 一、雨期施工技术措施229、xx市全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：1、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、多雨季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。4、雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工230、的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。5、在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。6、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。二、夏季施工技术措施夏天施工重点考虑高温施工。1、执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。231、2、调整作息时间，中午12点前后3小时内不施工，避开一日最热时间。3、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。4、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。5、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。6、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。7、砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保232、证粘结力，确保砌体的施工质量。8、已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。9、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈曰当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。三、冬季施工技术措施1、本工程在施工过程中，当环境气温降至-6及其以下时，停止一切工程施工。2、进入冬季施工前，编写冬季施工方案，对有关施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习冬季施工方案，建立安全、防火、保温、质检等制度。3、砼搅拌用骨料中不得含冰、雪，砼搅拌时间应比常温下延长一倍，必要时采取热水搅拌，砼入模温度不宜低于0。4、为保证砼冬季施工质量，必须防止砼在强度增233、长初期受冻，尽可能提高早期强度。降低砼配合比中水灰比，加入减水剂和早强剂。5、加强与气象台联系，如遇较强冷空气及较大降温天气，视具体情况提前采取特殊措施保温或暂停施工。6、在骨料中不得夹杂有冰块，雪团和冻结物，如有应及时溶化或用人工捡出。砂石堆场用帆布覆盖，砂石如需加热可用蒸汽直接加热，此时含水量会有变化，因此应加强对砂石含水量的检测，及时调整用水量，保证砼的水灰比前后一致。7、养护期间应有专人值班并测量砼养护所需的温湿度，且应有记录。第十五章 降低成本措施一、建议主体工程完成，进行结构中间验收，以便及时插入内饰工程，缩短工期。二、加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率234、，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。三、节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。四、提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。五、节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三235、个环节上节约材料的消耗。六、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。七、钢筋集中下料，降低钢材损耗率。八、定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。九、对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪费。第十六章 工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是服务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象的重要工作。一、推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺理办法，设立工程质量服务热线联系电话。二、在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑236、工程质量保修，配发建筑工程保修通知书。三、按不同阶段执行回访保修：1、在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随及时服。2、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。五、接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。第十七章 附图表附表1.拟投入本标段的主要施工设备表附表2.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3.劳动力计划表；附表4. 施工进度横道图 附表5.施工总平面237、图 附表1.拟投入本标段的主要施工设备表工程：xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ63(5610)1台中国2011160良好自有2砂浆搅拌机TK-4004台中国20113.5良好自有3砼搅拌机JD501台中国201110.5良好自有4平板振动器HZ-50A10台中国20104.5良好自有5插入式振动棒MJ10920台中国20112.5良好自有6电焊机2.5-3m3/m6台中国201160良好自有7钢筋切断机FGQ402台中国201110.5良好自有8钢筋弯曲机QW40-12台中国201110.5良好自有238、9闪光对焊机UN1-1002台中国2011120良好自有10圆盘锯JNQ4232台中国20115.5良好自有11木工刨床BX3-6304台中国20103.5良好自有12水准仪SD24台中国2009良好自有13全站仪托普康1台中国2010良好自有附表2.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表工程：xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1经纬仪J62苏州2012测量自有2水准仪S35天津2012测量自有3砂浆试压模10武汉2013试验自有4混凝土试压模150*15010武汉2013试验自有5全站仪拓普康1进口2010测量自有6重型击实仪ZC-239、21武汉2009试验自有7土壤含水量快速测定仪HKC-2002广州2010检测自有8激光水平仪3上海2013检测自有9激光垂直仪2上海2013检测自有10磅秤AGT-1002武汉2010检测自有附表3.劳动力计划表工程：xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一季度第二季度第三季度木工303015钢筋工252525瓦工103030普工604530抹灰工2030架子工153015水电工555电焊工555保温工15机械工1666值班员444合计1702001802附表4. 施工进度计划横道图工程：xx市第二人民医院内科（精神科）综合住院楼项目 计划工期：240天 天数主要项目 天数153045607590105120135150165180195210225240进场准备基坑支护及基础工程主体工程屋面工程装饰施工水电安装工程门窗及零星附属工程竣工清理、验收附表5.施工总平面图