1、天玑路工程及其提升改造项目总承包（EPC+F）路面工程施工方案目 录第一章 编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则1第二章 工程概况及主要工程量22.1 工程简介22.2 工程地质情况42.3 水文情况42.4 抗震设计52.5 主要工程数量5第三章 安全、质量、环保、进度目标63.1 安全生产目标63.2 质量管理目标63.3 进度目标63.4 文明施工目标63.5 环保、水土保持目标6第四章 施工部署74.1 人员配置情况74.2 主要施工机械设备配置情况84.3 试验、测量准备情况84.4 主要工程材料的采购94.5 临时工程及临时设施布置9第五章 施工工期及进度计划安排102、5.1 施工进度计划安排原则105.2 施工主要节点计划10第六章 施工方案116.1.1 施工工艺流程116.1.2 施工方法116.1.3 沥青摊铺质量控制24第七章 工期保证措施317.1 以施工准备的充分性保证工期367.2 以技术装备的先进性保证工期367.3 以施工组织的严密性保证工期367.4 以安全质量的平稳性保证工期377.5 以周边关系的融洽性保证工期37第八章 冬雨期及防洪度汛施工措施388.1 冬期施工措施388.2 雨期施工措施398.3 防洪度汛措施39第九章 质量保证措施419.1 质量保证体系419.2 检测、试验保证措施47第十章 安全生产保证措施及应急预案43、910.1 安全生产保证措施4910.2 安全应急救援预案51第十一章 绿色施工措施5511.1 环境保护措施5511.2 节地措施5511.3 节水措施5511.4 节能措施5611.5 节材措施5611.6 施工水土保持措施57第十二章 文明施工保证措施5912.1 组织保证5912.2 现场保证5912.3 监督与检查保证61第一章 编制依据及原则1.1 编制依据1、天玑路工程及其提升改造项目总承包(EPC+F)相关图纸、勘察报告及其他相关设计文件；2、现场踏勘调查所获得的地质水文、资源交通状况及施工环境等资料；3、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)；4、公路工程质量4、检验评定标准(TG F80/1-2017)；5、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)；6、公路沥青路面设计规范(JTGD50-2017)；7、公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)；8、建设部及交通部颁布的设计规范、市政施工技术规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策。1.2 编制原则1、严格遵守合同及招标文件要求，遵循设计文件的原则，认真阅读核对技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制该专项施工方案。2、根据工程特点，遵循技术可行性、施工方便性、安全可靠性的原则，从实际出发、科学组织、均衡施工，达5、到快速、有序、优质、高效的完成施工任务。3、坚持“质量第一，安全生产”的原则，认真制定切实可行的制度措施和安全施工措施。4、在确保工期、质量和省级文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。5、坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原则，在施工中发扬创新精神，积极寻求全方位的合理化建议，不断对技术方案进行完善。第二章 工程概况及主要工程量2.1 工程简介1 天玑路工程及其提升改造项目位于xx市xx经济区，项目北起S321省道，南至巨野河北岸，道路全长约9.98km，红线宽度60m，规划为一级公路兼具主干路功能。2 项目设计内容包括道路工程、桥6、梁工程、排水工程、管线综合工程、交通工程、照明工程和景观绿化工程。3 快车道标准宽度为15.5m，加宽段为18.5m、21m，沥青面层结构形式自上而下分别为:4厘米沥青玛蹄脂碎石混合料(SBS改性SMA-13)；6厘米中粒式沥青混凝土(AC-20)；8厘米粗粒式沥青混凝土(AC-25)；18cm水泥稳定碎石（4.5%）；18cm水泥稳定碎石（4.5%），20cm水泥稳定碎石（2.5%）。非机动车道标准段宽度为3.5m，结构形式自上而下分别为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)；5cm中粒式浙青混凝土(AC-16)；16cnm水泥稳定碎石（3.5%），16cm水泥稳定碎石（3.5%）。人行道结7、构自上而下分别为：6cm透水砖+3cm透水干硬性水泥砂浆+15cm透水混凝土+20cm级配碎石。标准横断面图见图2.1-1。图2.1-1 道路标准横断面图4 路缘石标准版段铺装大样图透水砖抗压强度等级不小于Cc40，抗折强度不小于Cf5.0。路缘石均采月五莲花花岗岩材质，外露面为亚光面，吸水率不大于1%,饱和抗折强度9MPa,饱和抗压强度120MPa。 A型路缘石大样图B型路缘石大样图C型路缘石大样图2.2 工程地质情况本工程位于xx经济区，位置地处黄河冲积平原地带，地势南高北低，地形平坦开阔，主要为农业用地，大多为农田，有少量林地。地质情况自上而下分述见表2.2-1。表2.2-1 工程地质情8、况表地层名称土质特点耕土黄褐色，松散，稍湿，土质较均匀，富含植物根系。该层分布普遍，厚度变化不大，揭露厚度0.501.00m，平均厚度0.75m，层底标高18.8523.10m。-1杂填土杂色，松散，稍湿，由粘性土、炉渣、砖块等组成。该层分布不普遍，厚度变化较大，揭露厚度1.402.40m，平均厚度1.93m，层底标高18.8821.00m。粉土黄褐色，密实中密，湿，无光泽，摇振反应中等，韧性、干强度低，粘粒含量较高，土质较均匀。该层分布普遍，厚度变化较大，揭露厚度1.006.1.00m，平均厚度3.24m，层底标高14.5020.60m。粉质黏土黄褐色，软塑可塑，土质较均匀，稍有光泽，干强度9、韧性中等，局部夹粉土薄层。该层分布普遍，厚度变化较大，揭露厚度1.008.20m，平均厚度3.84m，层底标高10.3018.00m。粉质黏土深灰色，软塑可塑，韧性及干强度中等，含较多有机质，见螺壳碎屑，土质不均匀。该层分布普遍，厚度变化较大，揭露厚度1.2016.1.00m，平均厚度6.1.16m，层底标高1.0013.14m。-1淤泥深灰色，流塑，有光泽，具有腥臭味，含有较多有机质及腐殖质，浸水后水面出现气泡，干燥后体积收缩。揭露厚度2.003.60m，平均厚度2.87m，层底标高10.6012.41m。粉质黏土浅灰色，可塑硬塑，韧性及干强度中等，含较多有机质，见螺壳碎屑，土质较均匀。该10、层分布较普遍，厚度变化较大，揭露厚度3.5027.20m，平均厚度14.67m，层底标高16.1.843.12m。-1黏土褐色，可塑硬塑，韧性及干强度高，切面光滑，土质较均匀。揭露厚度2.6010.00m，平均厚度4.96m，层底标高21.343.23m。粉质黏土褐黄色，可塑，韧性及干强度中等，见姜石及少许铁锰氧化物，土质较均匀，该层局部姜石较富集，有胶结现象，局部呈短柱状。揭露厚度1.506.1.60m，平均厚度3.42m，层底标高22.847.08m。粉质黏土微棕黄色，可塑硬塑，韧性干强度较高，切面较光滑，见少许铁锰氧化物，土质较均匀。揭露厚度2.0018.00m，平均厚度7.90m，层底11、标高24.8419.85m。粉质黏土微棕红色，可塑，韧性及干强度中等，切面较光滑，见铁锰氧化物，偶见姜石，土质较均匀。2.3 水文情况场区地下水主要为第四系孔隙潜水，主要受大气降水和河流补给，地面蒸发和人工开采为主要排泄方式。根据勘察报告，拟建场区地下水位年变化幅度为1.02.0m，近3-5年来最高水位19.80m。地下数位埋深及标高见表2.3-1：表2.3-1 地下水位埋深及标高稳定水位埋深最小值(m)稳定水位埋深最大值(m)稳定水位埋深平均值(m)稳定水位标高最小值(m)稳定水位标高最大值(m)稳定水位标高平均值(m)4.808.605.8014.4315.4014.922.4 抗震设计x12、x市章丘区、历城区抗震设防烈度为6 度（第三组），设计基本地震加速度值0.05g；跨小清河桥梁水平向设计基本地震动加速度峰值A 为0.05g。2.5 主要工程数量主要工程量统计表见表2.5-1。表2.5-1 沥青工程量统计表项目名称部位单位数量4cmSBS改性沥青(SMA-13)快车道3093806cm中粒式沥青(AC-20)3093808cm粗粒式沥青(AC-25)3093804cm细粒式沥青(AC-13)非机动车道389205cm中粒式沥青(AC-16)38920立沿石全幅m42029花砖人行道52155第三章 安全、质量、环保、进度目标3.1 安全生产目标(1)杜绝死亡及重伤事故，年轻伤13、率控制在1.5。(2)杜绝违法乱纪、安全政治事件。(3)无重大机械及交通责任事故。(4)无重大火灾事故。(5)杜绝重大中毒事故及群发性传染病发生。3.2 质量管理目标(1)杜绝施工重大质量事故，杜绝因施工造成的重大设计变更，杜绝工程质量隐患，努力克服质量通病。(2)分项工程一次交验合格率98%以上、返工后检验合格率100%，分部、单位工程一次验收合格率100%。(3)竣工文件真实、齐全、有效，收集及时、编制规范，实现一次交验合格。3.3 进度目标本项目工期目标分阶段：机动车道沥青:2019年9月1日至2019年10月31日；小清河以北非机动车道：2019年10月15日至2019年11月15日；14、路缘石安装：2019年7月20日至2019年10月31日；人行道花砖：2019年9月1日至2019年11月15日。3.4 文明施工目标符合xx市关于文明施工相关要求，争创xx市文明工地。3.5 环保、水土保持目标始终遵守国家和地方有关环境保护、水土保护和污染防治的法律、法规、规章、规范、标准和规程，满足噪声防治、扬尘处理、合理用地、环境保护、水土保持的要求。第四章 施工部署4.1 人员配置情况根据工地现场情况，我们派遣经验丰富的施工人员和精良的施工设备进场，同时组建了沥青摊铺处理工作小组，由项目经理任组长，试验工程师、材料主管、安全工程师为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经15、营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配，现场管理人员配备见表4.1-1。表4.1-1 现场管理人员配备表序号姓名职务人数职责备注1段计伟项目经理1总体负责2龚艳春技术负责人1总体施工安排、协调3梁涛安全负责人1安全环保工作4赵瑷珲生产经理1现场总体安排、协调5杨永新技术工程师1技术指导6周鹏试验室主任1试验工作7陆云龙物资部长1物资设备管理8牛联飞测量工程师1测量放样工作9丁吉鑫试验工程师1试验工作10黄树洋质检工程师1质量监督工作针对本工程施工特点，以配强、配足施工队伍技术力量为原则，从人力资源上确保满足工程需要。组建2个沥青摊铺施工队伍和两个附属设施施工队伍施工，共计投入施工人16、员约150人，全部由专业施工人员组成，特殊工种均持证上岗。投入的各施工队任务安排见表4.1-1所示。表4.1-2 施工队人员配备及任务安排序号队伍名称人数任务安排1沥青摊铺一队20K0+000-K3+000小桥涵沥青摊铺2沥青摊铺二队20K3+000-K6+000小清河大桥沥青摊铺3附属设施施工一队50K0+000-K3+000附属设施施工 4附属设施施工二队40K3+000-K6+000附属设施施工4.2 主要施工机械设备配置情况根据本项目特点，施工所需主要施工机械配备详见表4.2-1。表4.2-1 主要施工机械设备配备表序号名称型号单位数量备注1胶轮压路机XP261台42双钢轮压路机CA217、5S台83同步碎石封层车XTF120A台24沥青摊铺机ABG8820B台45沥青洒布车XLS50A台26铣刨机SCW600-3A台17洒水车CGJ5000台68小型发电机台109挖掘机卡特329D台210装载机柳工3.0T台411自卸车BJ3123D103012叉车合力30544.3 试验、测量准备情况本项目沥青面层施工试验检测全部外委具备相应检测资质的检测单位进行检测，具体试验、测量仪器配备详见表4.3-1。表4.3-1 主要试验、测量仪器配备表序号名称型号单位数量备注1全站仪徕卡台22GPS接收机海星达iRTK2台23水准仪S3台24马歇尔击实仪台15沥青燃烧炉个16八轮仪台17渗水仪台618、8弯沉仪台19马歇尔稳定度仪台110马歇尔动稳定度仪个611钢卷尺个612静水天平个1013恒温水浴台114摆氏摩擦仪台115钻孔取芯机台216钢尺50m把1017直尺3m把104.4 主要工程材料的采购工程所用沥青混凝土、透水混凝土、花砖、路缘石、级配碎石由项目部统一招标采购。4.5 临时工程及临时设施布置4.5.1 临时道路设施现场施工现场位于xx市xx经济开发区，施工便道可以采用原来固有道路及现场修建临时便道进行现场。4.5.2 施工供电根据现场调查，沥青摊铺施工用电接当地电力网。根据本项目工程分布情况和临时设施的布置情况，为防止意外停电对施工造成影响。4.5.3 供水施工用水采用洒水车19、运输，随用随运。4.5.4 通讯在项目经理部、各施工队驻地办公室均安设电话，项目部办公室安装传真机，人员间采用手机及对讲机联系。第五章 施工工期及进度计划安排5.1 施工进度计划安排原则1 满足业主的总工期和阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利因素，留有余地，使工期有效可控。确保或提前完成业主要求的本合同段施工任务。2 以施工图为依据，以目标工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。3 在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势。4 抓住有利季节，减少雨季和冬季影响，采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。 20、5 各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调的原则。5.2 施工主要节点计划沥青摊铺施工的主要节点计划详见下表：表5.2-1 沥青摊铺施工主要节点计划表分项工程开始时间结束时间施工队伍备注机动车道沥青摊铺2019/9/12019/10/31沥青摊铺一、二队K0+000-K3+000、K3+000-K5+560非机动车道沥青摊铺2019/10/152019/11/15沥青摊铺一、二队K0+000-K3+000、K3+000-K5+560人行道铺装2019/9/12019/11/15附属设施施工一、二队K0+000-K3+000、K3+000-K5+560路缘石安装2019/7/202019/121、0/31附属设施施工一、二队K0+000-K3+000、K3+000-K5+560小清河大桥桥面及附属设施2020/8/152020/10/15沥青摊铺二队、附属设施施工二队第六章 施工方案6.1 沥青面层摊铺6.1.1施工工艺流程沥青摊铺施工工艺流程图见图6.1.1-1。 图6.1.1.1-1 沥青面层施工工艺流程图6.1.2 施工方法6.1.2.1 原材料选定及实验1 沥青料SMA-13（沥青玛蹄脂碎石混合料）：采用A 级70 号道路石油沥青，改性剂采用SBS 改性剂，建议掺量为沥青质量的5%，增强纤维采用沥青路面专用木质素纤维，各种材料配合比需根据试验确定。沥青混凝土结构层采用A 级7022、 号道路石油沥青。沥青原材料应严格按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程进行检验，沥青质量技术要求应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中表4.2.1-2“道路石油沥青技术要求”的规定。具体质量技术要求见下表：中面层和下面层均采用粗型（C 型）密级配沥青混合料，矿料关键性筛孔通过率：AC-16C应小于38%，AC-20C 应小于45%，AC-25C 应小于40%。2 粗集料粗集料应采用石质坚硬、清洁、干燥、表面粗糙、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于 2.36mm，不得使用筛选砾石和矿渣，质量应符合表沥青混合料用粗集料质量技术要求表的规定。粗集料必须由具有生产许可证的23、采石场生产或施工单位自行加工。道路表面层应采用清洁、无塑性的基性火成岩破碎集料，具有良好的颗粒形状与表面纹理，与沥青应有良好的粘结力。下面层应采用石灰岩等碱性石料，用反击式破碎机轧制的碎石，若采用花岗岩、闪长岩等酸性骨料轧制的碎石也可使用，但应掺加沥青抗剥落剂。应严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。当单一规格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配比计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。对受热易变质的集料，宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。粗集料技术要求见下表:3 细集料细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。细集料技术要求见下表:4 矿粉采用石灰岩碱性石料经24、磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见下表。小于0.075mm 部分含量的多少对沥青混合料的体积性能有较大的影响，集料筛分采用水筛法，合成级配必须考虑粗细集料本身带有的小于0.075mm 粉尘部分的含量。5 粘层油沥青层之间应喷洒粘层油，采用PC-3 型乳化沥青，用量0.6L/m2。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。当气温低于10或路面潮湿时不得喷洒粘层油。6 下封层采用热改性沥青预拌碎石，厚6mm，沥青采用SBS 改性沥青，用量1.0kg/m2，集料规格为S14 石屑，用量为8m3/1000m2。7 透层油基层顶面必须喷洒25、透层油，采用PC-2 型乳化沥青，用量1.2L/m2。沥青层必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑，基层上设置下封层时，透层油不宜省略，透层油透入基层的深度不宜小于5mm，并能与基层联结成为一体。6.1.2.2 沥青混合料的配合比设计热拌沥青混合料的配合比设计分为三个阶段，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种、矿料级配和沥青用量。1 目标配合比设计阶段：目标配合比设计在沥青面层施工前进行，所选定的矿料配合比供确定拌和站各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用，根据规范规定，在进行目标配合比设计时，必须采用工程实际使用的材料而不是采料场的26、材料样品。2 生产配合比设计阶段：拌和站冷料仓的集料按目标配合比确定的比例进入烘干筒烘干后，本工程采用间歇式拌和机，烘干的热料经过第2次筛分重新分成35个不同粒级的集料，分别进入拌和机内的热料仓(一般拌和机内有35个热料仓)。各个热料仓中集料颗粒组成已不同于冷料仓，因此，需要重新进行矿料配合比计算，以确定各个热料仓集料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量。3 生产配合比验证阶段：拌合机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻芯取样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料合成级配中，至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公27、称最大粒径的通过率接近优选的工程设计级配范围的中值，并避免在0.3-0.6mm处出现“驼峰”。4 经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中加强跟踪监测，安排专门质量工程师严格控制进场材料的质量。6.1.2.3 透层油、粘层油、封层施工1 透层油施工1 基层顶面必须喷洒透层油，采用PC-2型乳化沥青，用量1.2L/m2。沥青层必须在透层油完全深入基层后方可铺筑。2 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后喷洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，要对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并对附属构筑物覆盖保护，待表面稍干后喷洒透层沥青。3 透层大面积施工前对路上先行试洒，以确定喷洒速度及28、洒油量。施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏及路边缘喷洒不到部位，及时采用人工洒布补洒，做到洒布均匀，外观检查不露白，不缺边。4 洒布的透层沥青通过钻孔或挖掘确认其渗透入基层的深度宜不小于5mm，并能与基层联结成为一体，达不到渗透深度要求时，更换透层油稠度或品种。同时，不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。5 透层洒布后尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后要待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后，方可铺筑沥青面层。6 在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，要予以清除。7 透层施工前，必须进行用油量的试洒；保证洒布车操作手能有效实现试洒确定29、的用油量和碎石量。2 粘层油施工1 采用PC-3型乳化沥青，用量0.6L/m2。粘层油应在沥青摊铺当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。当气温低于10或路面潮湿时不得喷洒粘层油。2 粘层油采用沥青洒布车喷洒，洒布时保持稳定的速度和喷油量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在立沿石、雨水口、检查井等局部周围用刷子人工涂刷。3 粘层沥青均匀洒布和涂抹，浇洒过量处要予以刮除，布洒不到位部分，采用人工进行补洒。4 粘层沥青洒布后要紧接铺筑沥青面层，但待破浮、水分蒸发完后铺筑。粘层油采用沥青洒布车喷洒，撒布速度和喷洒量保持稳定。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在30、路面全宽内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，补洒过量处要刮除。粘层油喷洒后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。3 下封层施工1 下封层采用热改性沥青预拌碎石，厚6mm，沥青采用SBS改性沥青，用量1.0kg/，集料规格为S14石屑，用量为8m/1000。2 浇洒沥青后有空白和缺边时，及时人工补洒；当有沥青聚积时予以刮除。3 封层采用沥青碎石同步封层车撒布，避免沥青浇洒的长度与集料洒布机的能力不相匹配及沥青浇洒后等待较长时间才洒布集料的问题。4 每趟洒布的沥青保持接茬处搭接良好，不允许出现明显的空白和沥青聚积。5 集料采用单一粒径的碎石，洒布后，立即用压路31、机进行碾压，先轻压 1-2 遍，待水分蒸发后再复压 1-2 遍。6 进行初期养护，如有损坏及时填补。7 待温度下降到常温后，进行下一结构层的面层施工。6.1.2.4 沥青混合料的拌和1 选择的沥青拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。2 选择的拌和厂应具有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设防雨顶棚，料场及场内道路应作硬化处理，严禁泥土污染集料。3 沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5-10s)。改性沥青和SMA混合料的拌32、和时间应适当延长。4 沥青混合料出厂时安排专人逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。6.1.2.5 沥青混合料的运输1 在沥青混合料成品运达工地之前，对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的种类和数量等作详细核对。热拌沥青混合料采用16t的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊辅机前方应有运料车等候。本工程沥青摊铺时待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。2 运输车辆的车厢要具有紧密、清洁、光滑的金属底板并要打扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂l：3的柴33、油水混合液，但要严格控制涂液用量，以均匀、涂遍但不积油水为宜。不允许用石油衍生剂来作运料车底板的涂料。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料宜用苫布覆盖保温、防雨、防污染。3 运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜在出入口的车辆清洗台洗净轮胎后进入工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。4 摊铺过程中运料车应在摊辅机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青或SMA34、混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。5 SMA混合料在运输、等候过程中，如发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时，应及时采用塑料布等材料进行封堵，严禁因地漏而污染路面。6.1.2.6 沥青混合料的摊铺1 在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时，使用履带式摊铺机。摊辅机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。2 一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m-7.5m，本工程采用3台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30-60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置错开200mm以上。3 摊铺机开工前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100。铺筑过程中应选择熨平板35、的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。4 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在2-6m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1-3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。5 摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁摊铺厚度控制方式。铺筑改性沥青或SMA路面时采用非接触式平衡梁。为保证摊铺机平稳通过检查井盖，可在检查井两端安放楔36、形钢垫，待履带通过后迅速取走，这样可有效防止由于摊铺机突然升高和降低而影响平衡梁的精度。平衡梁的探头尽量避开检查井盖。当沥青混合料由于天气原因或设备严重故障等，致使混合料温度迅速降低，表面结成硬壳的，必须拉回作废料处理。如果不能连续供料，要将剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实。用机械摊铺的混合料，不得人工反复修整。当出现特殊情况时，可用人工局部找平或变更混合料。6 寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。沥青混合料的最低摊铺温度见表6.1.2.6-1。表6.1.2.6-1 沥青混合料的最低摊铺温度下卧层的表面温度()相应与下列不同摊铺层厚度的最低摊铺37、温度普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料50mm(50-80)mm80mm50mm(50-80)mm80mm5不允许不允许140不允许不允许不允许5-10不允许140135不允许不允许不允许10-1514513813216515515015-2014013513015815014520-2513813212815314714325-3013213012614714514130130125124145140139 8 摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。9 用机械摊铺的混合料，38、不能用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时 ，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。10 在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分不能采用摊铺机铺筑时可采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：1) 半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。2) 沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用。3) 边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。4) 摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。5) 低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。6) 在雨季39、铺筑沥青路面时，应加强与气象台(站)的联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压实的应予铲除。6.1.2.7 沥青面层的压实及成型1 沥青混凝土的最大压实层厚不大于100mm，应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移，碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。压路机碾压速度见表6.1.2.7-1：表6.1.2.7-1 沥青摊铺时压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压适中最大适中最大适中最大钢筒压路机2-343-563-66轮胎压路机2-343-564-68震动40、压路机2-333-4.553-662 沥青混合料面层碾压通常分为初压、复压和终压三个阶段。碾压要有专人负责，并在开工前对压路机司机进行培训交底，压路机每天要在正式开铺之前，全部作好加油、加水、维修、调试等准备工作，严禁压路机在新铺沥青路面上停车、加油、加水。1) 初压：初压又称为稳压，是压实的基础，其目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，因此，要注意压实的平整性。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步整击压实，而且刚摊铺的混合料温度较高，普通沥青混合料常在140左右，改性沥青大于160，因此，只要较小的压实功就可以达到较好的稳定压实效果。用双钢轮压路机（关闭震动装置）以2kmh左41、右的速度静压12遍。普通沥青初压温度125145，改性沥青初压温度大于160摄氏度，低温施工时还要高5l0。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。碾压时驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并可振动碾压。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修正。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，要检查原因并及时采取纠正措施。2) 复压：复压是压实的主要阶段，其目的是使混合料密实、稳定、成型，因此，复压要在较高的温度下并紧跟初压后面进行，且不得随意停顿。复压期间的普通沥青温度不低于120130，改性沥42、青温度不低于145。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60-80m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。用双轮振动压路机(用振动压实)或重型静力双轮压路机和16t以上的轮胎压路机先后进行碾压，也可用组合式压路机、双轮振动压路机和轮胎压路机一起进行碾压，碾压方式与初压相同，碾压遍数参照铺筑试验段时所得的结果确定，通常不少于6遍。对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。3) 终压：终压是消除轮迹、缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整，又要43、保证路面的平整度，因此，沥青混合料也需要在较高但又不能过高的碾压温度下结束碾压。终压结束时的温度90，终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。4) SMA路面的压实应符合以下要求：(1) 不宜采用轮胎压路机碾压，以防将沥青结合料搓揉挤压上浮。(2) SMA路面采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。6.1.2.8 接缝处理尽量使用全幅一次性摊铺，避免冷纵接缝。接缝包括纵向接缝和横向接缝(工作缝)两种44、。接缝处理的好坏直接影响路面质量。接缝处理不好，易使接缝处下凹或凸起造成平整度不良，或由于接缝处压实度不够和结合强度不足而产生裂纹。1 纵向接缝纵向接缝有热接缝和冷接缝两种。热接缝施工一般是使用两台以上摊铺机成梯队同步摊铺沥青混合料，此时两条相邻摊铺带的混合料都处于压实前的热状态，所以纵向接缝易于处理，且连接强度好。热接缝施工要注意以下几点：1 两台摊铺机的结构参数和运行参数要调整成相等。2 接缝两侧摊铺层横坡和厚度均要一致，搭接重叠在5lOcm之间。3 两台摊铺机前后距离为1020m，使沥青混合料在高温状态下相接。4 后一台摊铺机靠接缝一侧拖一热熨斗，后者跨接缝行走，熨平接缝。5 上下铺层的45、纵向接缝，要错开15cm以上，表面层的纵缝要顺直，且宜设在路面标线位置上。6 当本工程施工部分路段不可避免地形成纵向冷接缝时，要在先摊铺带的靠接缝一侧设置挡板，挡板的高度与铺筑层的压实厚度相同，以使压路机能压实边部并形成一个垂直面。在不设置挡板的情况下，碾压后的边部会成为一斜面，在摊铺相邻带之前要将呈斜面部分切割后除去。清除切割用的冷水并干燥后，在切割的垂直面上热涂粘结沥青后再摊铺相邻带的沥青混合料。摊铺时新混合料要重叠在已铺带上5l0cm，借此加热接缝边部的冷沥青混合料，开始碾压前，用耙子把重叠范围内的大料剔去并铲除大部分重叠的混合料，使纵缝处冷热表面，重叠宽约2cm左右的细料(2cm连接带46、)，然后按规定碾压。2 横向接缝横向接缝通常指每天的工作缝或由于摊铺中断时间较长，摊铺机后面尚未碾压的沥青混合料的温度已下降到低于规定的温度后再开始摊铺的接缝。横接缝的处理有三个要点，即正确的接缝位置、接缝方式和施工方法：1 接缝位置1) 在施工结束时，摊铺机要在接缝近端部约lm处将熨平板稍微抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，并找出表面纵坡或铺层厚度开始发生变化的横断面，趁尚未冷透时用锯缝机将此断面切割成垂直面，并将切缝靠端部一侧已铺的不符合平整度要求的尾部铲除，与下次施工时形成平缝连接。2) 为了便于铲除混合料，可事先在施工邻近结束时，在预定摊铺段端约47、lm长的摊铺宽度范围内撒一薄细层砂带或铺一层牛皮纸或麻袋，再摊铺沥青混合料，在碾压密实、待混合料稍冷却后，找出切割的位置，切割后将尾部混合料铲除。在下段继续摊铺前，要在完全干燥的切割面上涂刷薄层热沥青，以增加接缝处新旧铺筑层问的粘结，并用热沥青混合料将邻近接缝处的已铺沥青混合料加热。3) 相邻两幅及上、下铺层的横向接缝均要错位1m以上。2 接缝方式为了保证接缝的质量，沥青面层的各铺层均要采用平接缝，对中、下面层，当受条件限制时，也可采用斜接缝。1) 施工方法(1) 在预先处理好的接缝处，要求摊铺机第一次布满料时，不前行，用热料预热横向冷接缝至少10min(最好达到30min)，并用温度最高的一48、车料开始摊铺，这样有利于提高接缝温度，也有利于整平压密接缝处混合料。新铺面与已铺的冷铺面重叠5cm，碾压前用耙子剔除重叠部分大料，搂回细料，整平接缝并对齐，趁热横向碾压，压路机大部分钢轮在冷铺面，新铺面第一次压1520cm，以后逐渐展向新铺面直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。在碾压过程中，用3m直尺检验平整度，低凹处用筛子筛出料弥补，料多时用耙子耙松，去掉多余大料，人工整平后再筛细料修饰表面，直至平整致密为止。(2) 当纵向相邻摊铺层已经成型，同时已有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其在新铺带上的碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。6.1.249、.9 成品防护及开放交通1 设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，通往工地的各个路口及施工现场必须设置围挡、彩旗、指示牌等明显绕行禁行标志，完全冷却后(不高于50)才能开放交通。2 施工过程中要加强对侧石、绿化等附属工程的保护，路边缘要采用小型机械压实。3 施工人员必须穿平底布鞋工作，不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走，其他无关人员严禁在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。4 当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。5、严防设备漏油污染路面。6.1.2.10 新旧路面搭接处理本工程在S321位置等与现状道路存在搭接，为保证搭接位置的质量，要采取措50、施对搭接位置进行处理。施工方法如下：1 割缝先采用割缝机将现状道路每隔50cm割缝，割缝深度以3-5cm控制。割缝前在割缝范围内用施工线放出割缝边线，割缝过程中依据施工现控制割缝位置及直顺度。割缝应直顺、一次成型，避免因割缝位置不准而导致二次割缝。2 破除现状结构层割缝完成后，人工采用风镐按照割缝位置破除现状结构层成台阶状。破除应彻底，破除后的台阶立面、平面直顺、无凸起。台阶分三步，宽度为50cm，自上而下高度分别为：10cm、8cm、18cm。3 铺设玻纤格栅台阶破除完成后应及时清理。清理至无浮渣、杂物后，铺设玻纤格栅，玻纤格栅宽度1m，分别铺设与第二、三步台阶位置。目前常用的玻纤土工格栅有51、带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2-5米。钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时，其纵横向均处于挺直张紧状态。格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向，将前一幅处于后一幅之上。玻纤格栅铺设固定完毕后，须用压路机适度碾压稳定。使格栅与原路表面粘牢固，严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料52、，以防止对玻纤格栅的施工损伤。已铺设的土工格栅的路面，必须当日完成铺设沥青混合料的工作，面层沥青最小厚度应大于40毫米。新旧道路搭接大样图见图6.1.2.10-1。图6.1.2.10-1 新旧道路搭接大样图6.1.3 沥青摊铺质量控制1 沥青混合料面层集料的最大粒径应与分层压实层厚度相匹配。密级配沥青混合料，每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的 2.53倍；对SMA等嵌挤型混合料不宜小于公称最大粒径的22.5倍。2 各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不得离析。各层应连续施工并连结成一体。3 沥青混合料铺筑前，应复查基层和附属构筑物质量，确认符合要求，并对施工机具设备进行检53、查，确认处于良好状态。4 沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。5 热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料，SMA混合料，查出厂合格证、检验报告并进场复验。检查数量：全数检查。检验方法：查测温记录，现场检测温度。6 沥青混合料面层压实度,不应小于96；检查数量：每 1000m2测1点。检验方法：查试验记录(马歇尔击实试件密度，试验室标准密度)。7 面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10-5mm。检查数量：每 1OOOm2测1点。检验方法：钻孔，用钢尺量。8 弯沉值：不应大于设计图纸规定。 检查数量：每车道、每 20m，测1点。检验方法：弯沉仪检测。54、9 表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。表6.1.3-3 热拌沥青混合料面层允许偏差10 常见质量通病及预防措施序号质量通病措施内容1沥青面层横向裂缝1、施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，处治基层，采取防裂措施，减少基层横向开裂。2、严格控制沟槽、基坑的路基回填质量，回填时应挖好台阶分层压实。 基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网，以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝。3、在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必55、须清理干净。4、严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。2标高控制差加强技术教育，严格控制路基平整度；加强基层顶面高程控制点的测量复核工作，确保其准确性，对控点的密度则考虑为：有竖曲线段每10m放样一点；按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数，基层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数；加强操作工人的技术教育，强调拉线后的校对工作。3平整度差加强混合料拌制过程的规范性；混合料卸料后如发现均匀性差，则人工重新拌合；加强碾压的规范性，不允许出现轮迹现象；碾压结束后， 严禁压路机停放在刚成活的面层上；采用拉线控制虚铺高度，除纵向拉线控制外，强调横向拉流动线进行检测，发现有低洼处时，在碾压前及时填补56、；加强技术教育，严格控制路基平整度。6.2 人行道级配碎石摊铺6.2.1施工工艺流程施工工艺流程图见图6.2.1-1。检测修整区段摊铺碾压区段验收基床底层区段搅拌运输阶段检测试验修整养护级配碎石碾压级配碎石摊铺级配碎石运输级配碎石拌合高程测量检验中线测量检验6.2.1-1人行道级配碎石摊铺流程图6.2.2 施工方法6.2.2.1 级配碎石拌合级配碎石混合料用级配碎石拌和设备在拌和厂集中进行拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石粉，按中心试验室配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式搅拌级配碎石混合料之前，必须先调试所用的拌合设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，57、通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数确定级配碎石的最佳配合比为：20mm30mm：10mm20mm：5mm10mm：石粉20：20：10：50，可以使基床表层的级配碎石填筑层具有更好的强度和刚度。6.2.2.2 级配碎石的运输装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸汽车运输。并保证足够的运输车辆，以确保施工现场能够不间断的连续摊铺。车辆运输过程中用防水蓬布覆盖，保持填料湿润，避免填料的水份损失。运至现场及时进行含水量试验，符合要求后再行摊铺。6.2.2.3 摊铺碾压基床表层级配碎石的摊铺采用推土机、装载机和平地机配合进行。摊铺采用推土机初平，平地机精平，不均匀58、处及坑洼处人工进行调整，保证局部凹凸不大于1.5。铺设厚度和标高用水准仪精确控制，纵向每10米布点，横向根据路拱横坡每断面布2个点，分别为左路肩、右路肩。压实厚度采用定点水平测量。在摊铺前，必须在路基上撒白灰方格网以控制填料方量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。在平地机精平、人工挂线整平后用20T以上振动式压路机进行碾压。碾压时级配碎石表面要保持湿润。压实顺序：直线地段按照从两侧路肩开始向路基中心碾压；曲线地段由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，先静压后振动（先弱后强）再静压的操作程序。压路机压实遍数为8遍即：一遍静压、一遍弱振、一遍强振、五遍静压，压路机59、行走速度按第一遍静压时采用2档，其余均采用1档进行压实。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm。6.2.2.4 修整养生压实后的级配碎石表面局部若不平整，可将不平整处刨松，洒水、加级配碎石补平、补压，使其外型、质量达到设计及规范要求。碎石压实后及成活中应适量洒水；未铺装上层前，对已成活的碎石基层应保持养护，不得开通交通。6.2.5质量检验标准1 级配碎石压实度，不得小于97%。检查数量：每1000m2抽检1点。检验方法：灌砂法或灌水法。2 外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。级配碎石60、允许偏差目录允许偏差检查频率检验方法范围点数中心偏移（mm）20100m1用全站仪测量纵断高程（mm）底基层1520m1用水准仪测量平整度（mm）底基层1520m1用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值宽度（mm）不小于设计规定40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m2用水准仪测量厚度（mm）+20-101000m1用钢尺量6.3 人行道透水混凝土施工6.3.1 工艺流程人行道透水混凝土施工工艺流程见下图： 人行道透水混凝土施工工艺流程6.3.2 施工方法6.3.2.1 级配碎石整平透水混凝土摊铺前应将下层级配碎石碾压密实并对碎石垫层进行清扫，对松散部分和其他一些有问题的位置及时进行处理。符合61、设计及规范要求。6.3.2.2 测量放线放出人行道边线，确定透水混凝土摊铺宽度及厚度。首先对级配碎石的标高、宽度、平整度、线位进行复核，重点控制线位和标高及平整度。要求中心线及边线全部放出，并经监理工程师检测合格后方可施工。6.3.2.3 模板支设本工程透水混凝土使用已经施工完成的路缘石为模，在已施工完成的路缘石上根据设计要求的厚度及试验段确定的虚铺系数弹墨线控制透水混凝土的厚度；若部分路段因工期紧张等原因在浇筑透水混凝土前未按照路缘石，则选用质地坚实、变形小、刚度大的钢模板，模板的高度应与透水混凝土厚度一致；立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度、弧线等问题。立模时采用水准仪严格控制标高；模板立62、好后，模板外围进行支撑、敷土加固，严禁涨模，若出现涨模应及时调整。6.3.2.4 透水混凝土摊铺、刮平透水混凝土一般拌制的较干，骨料表面的浆体水分蒸发很快，因而拌好的透水混凝土应立即运至作业面进行摊铺施工，新拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30min。大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为根据试验段确定的松铺系数确定，一般为1.1。透水水泥混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应符合要求。6.3.2.5 透水混凝土碾压1 使用直径100mm左右的钢制滚筒压实、机械抹平，表面不能有明水。具体方法是，摊铺刮平后先滚压2-3遍，然后采用低频平板夯进行夯实，同一位置振动和拖平控制在2m63、in以内。夯压时间太长，会影响透水效果，夯压时间太短，又易造成跑粒和强度不足。2 压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。6.3.2.6 表面及边角修整透水水泥混凝土压实后， 宜使用抹平机对透水混凝土进行收面，必要时应配合人工拍实、 整平。 整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整。6.3.2.7 养生1 透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。养护时间应根据透水水泥混凝上强度增长情况确定，养护时间不宜少于14d。3 养护期间透水混凝土面层不得通车，并应保证覆盖材料的完整。4 透水水泥混凝土路面64、未达到设计强度前不得投人使用。透水水泥混凝土路面的强度，应以透水水泥混凝土试块强度为依据。6.3.2.8 伸缩缝设置为防止透水混凝土道路因温度应力而开裂，摊铺施工结束后3天左右就应进行切割伸缩缝施工。根据施工面积情况，每间隔5米左右应设置伸缩缝一道。缝宽5mm左右，深度超过厚度的1/2。切割好的伸缩缝应用高压水枪进行清缝冲洗，然后采用发泡塑胶进行镶缝处理。6.3.2.9 注意事项1 平板振动器不宜使用时间过长，防止过于密实，而出现离析现象；2 透水混凝土孔隙率大水分散发快，当气温高于35时，尽量避开正午时段。6.4 人行道透水砖施工6.4.1 工艺流程人行道透水砖铺设工艺流程图6.4.2 施工65、方法6.4.2.1 高程复测按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。6.4.2.2 材料的装卸物资工程师在装运时要注意检查透水砖的强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏。卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。6.4.2.3 砂浆的拌制本工程砂浆采用透水干硬性水泥砂浆，严格按配合比配制水泥砂浆，配合比要准确，砂浆的和易性要好。6.4.2.4 修整基层挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对2cm的凹凸不平处，当低处1cm时，可填1：3水泥砂浆；当1cm时，将基层刨去5cm，用基层同样混合料填平拍实，填补前将坑槽修理66、平整干净，表面适当湿润。高处应铲平。6.4.2.5 铺装砂浆于干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚3cm，用刮板找平，铺砂浆随砌人行道砖同时进行。6.4.2.6 铺砌透水砖透水砖的铺筑应从透水砖的基准点开始，每3-5m设置一个基准点，纵横拉通线铺筑。在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。砌筑时砖要轻放，用锤轻击砖的中心。砖如不平，要拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。铺筑时砖与侧石要衔接紧密，如有空隙甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井口边有空隙可用水泥砂浆67、填满镶边，并刻缝与砖相仿以保美观。铺装时留缝1cm。透水砖铺筑过程中，不得直接站在找平层上作业，不得在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材料。透水砖铺筑过程中，随时检查牢固性与平整度，及时进行修整，不得采用向砖底部塞砂浆或支垫等方法进行砖面找平，应采用切缝机切割透水砖。6.4.2.7 灌缝铺装完毕后用细砂扫缝。6.4.2.8 检查在铺筑整个过程中，班组设专人不断的检查缝距、缝的顺直度、缝宽以及砖的平整度，发现有不平整的人行道砖，及时更换。6.4.3质量检验标准1 透水砖铺砌应平整、稳固，不应有污染、空鼓、掉角及断裂等外观缺陷，不得有撬动现象，灌缝应饱满，缝隙一致。检查方法：全数检查。检验方法：观察、68、尺量。2 透水砖面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有反坡、积水现象。检查方法：全数检查。检验方法：观察、尺量。透水砖铺装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数1表面平整度（mm）5201用3m直尺和塞尺连续量取两次取最大值2宽度不小于设计规定401用钢尺量3相邻块高差（mm）2201用塞尺量取最大值4横坡（%）0.3201用水准仪测量5道路中线偏位201001用全站仪测量6纵缝直顺度（mm）10401拉20m小线量3点取最大值7横缝直顺度（mm）10201沿路宽拉小线量3点取最大值6.5 路缘石施工本工程路缘石采用五莲花花岗岩路缘石，外露面为亚光面，吸水率不大于1%，69、饱和抗折强度9Mpa，饱和抗压强度120Mpa。A型花岗岩路缘石规格（15*50*75cm）、B型花岗岩路缘石（15*37*75cm）、C型花岗岩路缘（10*21*75cm）。6.5.1 工艺流程路缘石铺设工艺流程图6.5.2 施工方法6.5.2.1 路缘石加工、运输花岗岩路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的花岗岩加工，强度应符合设计要求。石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合设计要求。路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹。路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱70、掉角。路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道存放，并设安全提示标识。第二次安装倒运时，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随用随运路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。6.5.2.2 测量放线路缘石安装前，应恢复道路中线，放出安装路缘石的边线，设置路缘石安装控制桩，直线段1015米设一定位控制桩，曲线段每510m设71、一定位控制桩，路口处每5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。6.5.2.3 路缘石安装根据路缘石边线，人工将基槽开挖并整平。透水干硬性水泥砂浆强度不小于M10，配比参考范围为水泥：砂=1:51:7（质量比），透水系数110-4/m/s，有效孔隙率15%。砂采用中粗砂，平均粒径0.35mm，含泥量小于5%。安装统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚3cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用双线控制路缘石的直顺度和顶面高程，采用专用机具吊运、安放路缘石。再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺72、，相邻花岗岩路缘石缝用3mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙。专用机具吊运、安放路缘石 卡缝件控制缝宽道路断面变化折点处路缘石为曲线，曲线段长度一般为断面变化宽度的2倍，需提前定制非标准模数路缘石，保证线形圆顺，缝宽均匀。安装前事先计算好各路段路缘石块数，避免1/2长度立沿石，根据模数提前策划，定制非标准模数，避免切割。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。雨水斗处路缘石配合雨水斗同步安装。路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。路缘石安装后，必须再挂线，73、调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。路缘石覆盖6.5.2.4 路缘石检测施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染。检测的实测项目见下表：第七章 工期保证措施7.1 以施工准备的充分性保证工期1 建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的各专业队伍进场施工。2 根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维74、修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，一旦中标，立即着手谈判与购买，确定进场时间。3 所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。4 为便于业主对资金的监督管理，接受业主有可能指定的开户行，确保建设资金专款专用；项目实施过程中，除合理的上级单位管理费用外，其他工程资金不得从项目经理部挪作它用，并随时接受业主的资金使用及流向情况检查，确保工程资金的正常使用，以保证重点工程按计划顺利进行。7.2 以技术装备的先进性保证工期1 超前组织技术攻关和75、技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。2 沥青施工配置先进的机械设备，形成全套设备机械化作业线。邀请设备专家到施工现场进行设备方案优化、技术服务和课题攻关。3 适时邀请专家组到施工现场进行方案优化、技术服务和课题攻关。7.3 以施工组织的严密性保证工期1 岗前进行技术培训，施工做到心中有数。施工前，针对各专业工种的特点，结合本项目的有关要求和特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟练掌握国家和交通部现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机76、具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。2 现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制。建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。3 积极推广先进技术、成果，提高施工效率。积极推广应用先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。施工中，关键是确定最佳配置临界时间，确定循环工期，以高素质的管理人员、熟练的技术工人，配合先进的施工机械设备，达到施工快速稳产。加强技术管理、动态管理，确定施工方案，严格工艺，快速施作77、，及时完成工程任务。4 开展劳动竞赛，掀起施工高潮。施工中适时开展劳动竞赛活动，加强思想教育,采取合理的奖罚措施，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。5 实行网络计划管理、优化施工组织。建立从项目经理部到各施工单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。7.4 以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。1 采用先进的施工管理经验和相关专业技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量。2 78、建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。7.5 以周边关系的融洽性保证工期1 为使工程顺利开展，必须取得地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况；施工时做好安排，减少对交通、居民、机关干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。2 积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。第八章 冬雨期及防洪度汛施工措施8.1 冬期施工措施根据建筑工79、程冬期施工规程(JGJ104-2011)规定，冬期施工为：室外日平均气温连续5天稳定低于5即为冬期施工。xx冬季施工日期一般为11月至3月份之间，最冷为1月份，暴雪、低温、冰冻都曾出现过，冬季起止日期可经实测确定。根据施工总体进度计划安排，本工程将主要经历2018年11月2019年3月、2019年11月2020年3月、2020年11月-2020年12月，共3个冬季施工周期。1 冬期施工前，明确各分项技术负责人员的岗位职责，组织有关人员学习建筑工程冬期施工规程(JGJ10497)，根据各自的实际情况编制冬期施工方案，对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好技术交底，确保每个工80、序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。2 冬期施工期间，应指定专人收听收看天气预报信息，做好记录，并及时传达有关人员；3 施工温度在5以下或冬季气温虽在5以上，但有4级以上大风时按冬季施工处理。1) 提高混合料的出厂、摊铺和碾压温度，使其符合低温施工要求。2) 运输沥青混合料的车辆有严密覆盖设备保温。3) 采用高密度的摊铺机、熨平板及其接触热混合料的机械工具要经常加热，现场准备好挡风、加热、保温工具和设备等。4) 卸料后用毡布等及时覆盖保温。5) 摊铺时间在上午9时至下午4时进行，做到三快两81、及时(快卸料、快摊铺、快搂平、及时找细、及时碾压)。一般摊铺速度掌握一分钟一吨料。6) 接茬处采取直茬热接。在混合料摊铺前必须保持底层清洁干净且干燥无冰雪。并用喷灯将接缝处加热至6075，摊铺沥青混合料后，用热夯夯实、热烙铁烫平，并用压路机沿缝加强碾压。7) 碾压次序为先重后轻、重碾先压。先用重碾快速碾压，重轮(主动轮)在前，再用两轮轻碾消灭轮迹。8) 施工与拌和站密切配合，做到定量定时，严密组织生产，及时集中供料，以减少接缝过多。9) 乳化沥青及碎石混合料施工的所有工序，包括路面成型及铺筑上封层等，均在冰冻前完成。10) 对透层、粘层与封层的施工气温不得低于10。此项施工各环节必须连续进行，82、中间不得间断。8.2 雨期施工措施根据xx市气象资料，一般确定6月中旬至9月中旬为雨季施工阶段。根据本工程施工总体进度计划安排，本工程将经历2019年、2020年2个雨季施工。1 道路面层施工时，尽量要避开雷雨天气。施工时必须分好段落，集中力量，重点突击，尽量缩短施工时间。备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未成型路段。2 加强工地现场与拌和站之间的联系，发现天气即将有变时放慢拌料速度，做到随摊铺随碾压。3 运输车和工地备足防雨设施。4 沥青路面不允许在下雨时进行施工，一般应在雨季到来以前半个月结束施工。进入雨季施工时，必须采取如下防雨措施:1) 注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联83、系。2) 现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。3) 汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。4) 下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。8.3 防洪度汛措施1 安排以项目副经理为首的防洪度汛小组负责防洪度汛工作，在雨期期间定期检查防洪度汛工作，确保施工安全和生活区的住宅安全。2 开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。3 施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削84、弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。4 备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。5 当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知施工区段负责人、施工队队长、工地值班人员，迅速对有地质灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知施工队队长，并采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员等做出判断，向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。6 当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查85、，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。第九章 质量保证措施9.1 质量保证体系施工中，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路工程质量管理的特点、要求，在施工现场建立完善的质量保证体系，开展全员、全过程质量管理活动，并在体系的运行过程中不断完善、补充该质量保证体系，确保工程质量达到优良。9.1.1 思想保证9.1.1.1 形势教育1 做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量，并结合建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解“质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、86、质量就是企业实力”的含义。2 实施贯彻始终的施工形势教育，使工程的每一个建设者时刻都明确当前的施工指导思想、形势和任务、施工计划以及保证工程质量、施工安全和形象进度计划实现的措施。9.1.1.2 质量目标意识教育1 树立质量品牌意识。使全员明确质量方针和质量目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想，提高全员质量意识，增强全员质量责任。2 教育全员、特别是各级工程管理人员和质检人员，要正确处理好质量、进度和效益之间的关系。坚持严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期争效益而忽视工程质量。9.1.1.3 质量法规教育深入开展质量法规教育，组织全员学习合同法、公路工程质量管87、理办法等法律、法规，以及规范、规程，积极开展“一学、五严、一追查”(学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查质量问题责任者)活动，充分发动职工群众，切实履行法律规定的质量义务，做到依法经营。按ISO9001标准建立质量管理体系技术保证思想保证施工保证经济保证质量管理保证项目安质监察部门加强技术培训建立完善的技术管理制度精心组织、合理安排强化监控、突出重点制定奖惩制度完善计量手续签订保合同包配套齐全的机械设备和测试仪器精干高效的项目部和专业化施工队伍原材料品质保证新技术、新工艺、新材料岗位培训、技术交底执行现行施工 规范、验评标准建立健全完善的质量管理体88、系与管理制度强化巩固质量意识TQC教育活动、PDCA循环原理、按ISO9001建立质量管理体系经济责任制队专职质检工程师质量检查“跟踪检查”、“复验”、 “抽检”三级进行工程回访经济兑现检查创优效果完善创优措施制定创优计划质量评定奖优惩劣提高技术水平提高管理水平改进工作质量反 馈确保优良工程提高经济效益图9.1.1.3-1质量保证体系框图9.1.1.4 积极开展质量活动适时召开现场会，树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进，鞭策后进，不断提高工程质量的水平。9.1.2 组织保证9.1.2.1 建立质量管理领导小组1 建立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各89、队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量监察部工作。质量管理领导小组及职责见表9.1.2.1-1。表9.1.2.1-1质量管理领导小组及职责职务职责项目经理组长：负责质量管理全面工作，并对工程质量负终身制责任。技术负责人副组长：协助组长落实质量管理工作。督促各队具体抓好落实全面质量管理工作，实现项目质量计划、目标。项目生产经理副组长：主持制定质量目标、计划、制度，并布置检查抓落实。质量部部长组员：落实建设单位关于质量的各项指示，按质量和安全有关规定，协助组长做好质量创优管理和质量事故的预防工作。工程技术部部长组员：负责编制施工组织设计90、和施工技术指导性作业书，负责现场技术指导和做好质量预控工作。负责组织QC小组课题攻关。接受并落实监理工程师的各项质量监督指示。试验室主任组员：自主完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验的工作，把好质量关。物资部长组员：按照工程质量要求，做好材料的进货、保管和使用。财务部部长组员：按经济质量责任制进行考核，奖优罚劣，促进工程质量的提高。质量工程师组员：按技术规范、施工规范有关规定实施内部质量监控、检查，实现质量目标、计划。和监理共同完成质量监控。各专业工程师按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工，实现本项目的质量目标。各施工队队长督促执行按规范和作业指导书施工，接受上级的督促、检查和91、指导。2 项目经理部设质量部，在项目经理的直接领导下，负责所有工程的质量管理日常工作。各施工队设兼职质检员，配合项目部质检工作。测量队、试验室、工程部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。3 质量工程师直接对项目经理负责。每月定期组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工参加。4 质量工程师负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业。5 施工队、班组坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由质量工程师进行检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请驻地工程师及监理工程师验收92、签证。6 质量部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质量工程师有权下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。9.1.2.2 落实质量责任终身负责制项目经理与企业法人签订质量责任状，对本合同工程质量终身负责。建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工和各部门负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。9.1.2.3 健全系统的质量管理制度1 实行93、ISO9001系列质量管理模式，强化企业质量自控能力。严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001系列质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。2 制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度，质量工程师旁站检查监督制度，质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。3 积极开展QC小组活动。采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合桥区施工特点，开展支护技术94、等QC小组活动，真正解决施工过程中的关键质量问题，把对工程不利的因素消灭在过程中。通过过程控制，确保提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。9.1.2.4 建立质量情报信息网络为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：1 进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；2 施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。重点做好地基处理、沉降的95、监控量测等方面的信息收集、分析、反馈与应用；3 历次质量检查、各种验收检查的记录；质量问题(或事故)调查和处理记录；4 新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理；5 机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；6 国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等。9.1.3 技术保证9.1.3.1 建立量测监控中心1 量测监控中心设监控量测组和工程测量组，分别负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样，在监控量测中心指导下工作。2 装配全站仪、精密水准仪等先进的量测仪器，做到量测信息及时收集、及时分析、及时反馈、及96、时应用，更好地保证工程质量，保证中线，高程和各结构物几何尺寸的准确性。9.1.3.2 建立工地临时试验室1 选派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，在有关专家的指导下，装备精良齐全的试验仪器，满足工地质量检测和工程试验的需要。试验人员持证上岗，试验仪器设备经国家有资质的部门标定认可。2 建立严格的检测试验制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。9.1.3.3 成立技术专家组选派技术专家组成专家组，协助技术负责人制定合理的施工组织方案，对关键部位和关键技术组织科技攻关，确保本工程安全、优质、按期完成。9.1.3.4 投入高素质的人才群体质量管97、理，人是决定因素，高质量的工程需要高素质的人才群体来管理。抽调施工技术骨干(包括主要管理干部、专业工程师、高级技师、熟练工人等)，组成人才群体，担负建设重任。9.1.3.5 选用先进的机具设备配备精良的施工设备，广泛应用成套机具，充分发挥机械作用，实行机械化作业。做到数量足够，性能良好，完好率和利用率高；重要设备及易损件有储备，保证施工连续。9.1.4 施工保证9.1.4.1 工艺控制措施1 单位工程开工前，认真编制实施性施工方案，经监理工程师审批后，严格按照方案施工；2 认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准；3 在施工过程中，经常检查施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。9.1.4.98、2 工序质量控制措施工序质量的好坏，施工操作者是关键。结合本项目工程特点和以往的施工经验教训，要求各施工队必须重点落实以下方面的技术措施：1 施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗；2 施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量；3 按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我99、控制施工质量的意识；4 推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业的目的。9.1.4.3 工程原材料质量控制措施工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。1 材料采购制度：按业主的有关要求和规定实行招标采购；2 材料检验制度：建立材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。先调查料源，取样试验，试验合格经驻地工程师及监理工程师认可后方可进料；所有材料使用前必须进行分批量检验合格后方可使用；3 材料保管制度：设专业仓贮保管员，仓库和贮料场。钢材、水泥等主材，特种材料集中库存100、；所有材料必须挂牌标示，防止有害物质污染和物资混杂。严格仓库管理制度，作好材料进出库记录；4 不合格材料拒收和清场制度：设专人收料，不合格的材料拒收；对经检验不合格、或己变质、被污染的不合格材料必须限时清理出现场。9.1.4.4 严格工序质量验收按技术规范和部颁验收评定标准验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。9.1.5 经济保证1 落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。2 全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖101、罚分明，促进质量监督制度的落实。9.2 检测、试验保证措施根据工程项目特点及试验要求，建立工地临时试验室进行试验检测工作。检验和试验工作流程见下图。隔离 产 品 接 收验证检验和试验点 验 标 识入 库复 检出 库 使 用处 置不合格不合格图9.2-1检验、试验工作流程图9.2.1 进货检验和试验对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检验和试验，不合格的产品不投入使用或安装。9.2.2 过程检验和试验在组织施工前按程序规定，所有工序的转序必须经质检工程师签字认可，否则不得转入下一道工序。所有检验和试验记录清晰、完整、准确无误、结论明确、有签字日期。9.2.3 最终检验和试验通过最终检验和试102、验，提出产品符合规定要求的证据。编制相关竣工资料，并附有关附件，向业主提出竣工申请。第十章 安全生产保证措施及应急预案10.1 安全生产保证措施10.1.1 组织保证10.1.1.1 建立安全组织机构1 成立以项目经理为组长、技术负责人、安全总监和生产经理为副组长的安全领导小组。项目部设安全部，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作。施工队设专职安全员，工班设兼职安全员；2 项目部每周组织一次安全大检查，安全领导小组成员参加；施工队每日组织一次安全例行检查，安全工程师参加。安全保障部负责建立安全工作台帐，大、小检查均详细记录，提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实；3 建立严格的安全生产责任103、制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度；4 建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息(如执行“三同时”，“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理。10.1.1.104、2 安全教育加强全员的安全教育，使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。加强专业技术工人技术培训与考核，提高专业技术工人的素质和技术水平，减少因操作失误而导致的安全事故。10.1.1.3 安全检查成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的地进行检查。检查内容主要是查思想、查制度、查纪律、查隐患、查事故处理，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。检查方法采取自查和互查相结合。10.1.2 技术保证1 施工安全技术措施必105、须在开工前编制，并经过审批。2 经过批准的安全技术措施具有强制性，在施工中必须严格执行。3 安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。4 技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。5 安全部门各级检查人员以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。6 对安全技术措施的执行情况进行检查，严格落实奖惩制度。10.1.3 施工保证10.1.3.1 施工现场1 施工现场有利于生产，方便职工生活，符合安全要求，具备安106、全生产、文明施工的条件；2 施工现场内设置醒目的安全警示标志；安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理；3 现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施；4 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序；5 发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建；6 对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点，并有必要的防污染设施；7 施工时对既有供水管线做好安全防护措施，安全方案并报经有关部门审批许可。10.1.3.2 临时电力及照明线路1 变压器设在施工现场边角处，并设围栏；107、根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱；2 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零；3 工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行；4 工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里；不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝；5 生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设；6 电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离；7 移动式电动机具设备用橡胶电缆供108、电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护；8 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。10.2 安全应急救援预案10.2.1 相关生产风险源的识别机械伤害等。10.2.2 安全风险应急准备10.2.2.1 应急机构结合沥青施工特点，防范自然灾害和安全事故造成较大危害，成立应急救援组织机构，制定应急救援预案和措施，确保突发事件时能够迅速启动应急预案程序,便于抢险救灾，使突发事件造成的损失降到最低。项目部成立应急救援指挥部，指挥部设总指挥1名，副总指挥2名，下设六个救援小组，明确各救援小组负责人。应急救援管理指挥部的办公室设在项目部综合管理办公室，办公室主任兼任应急救援指挥部办公109、室主任。10.2.2.2 突发事故应急处理工具和器材在工作车间、施工工区、生活营区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行保养与更新，保证完好与正常使用。在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。10.2.2.3 突发事故应急处理设备、设施和物资应急事故的救援物资提前足量，单独储存，不得移作它用。应急救援物资进场前须有出厂合格证或材料品质证明，性能材质须经试验室检验合格，满足工程需要。材料不合格、不能满足工程需要或设计要求的，不得进场。应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工110、程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。确保应急救援工作需要。10.2.2.4 突发事故应急处理的协调一旦发生应急事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限度，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。10.2.3 险111、情报告制度及应急预案启动程序由工程技术部对不同的地质灾害制定详细的施工方案和防范措施，分别先以书面的形式上报监理、设计等有关单位。10.2.3.1 险情报告制度1 项目部应急领导小组接到事故报告后在第一时间向业主应急救援领导委员会汇报。2 在重大安全突发事件发生后，除在第一时间进行现场救助外，还应在1小时内将事件的发生地点、时间、伤亡人数及现场救助等情况报告业主应急救援领导委员会。安全突发事件紧迫的，应先口头汇报。3 在重大安全突发事件发生24小时内，每半小时向应急领导委员会口头报告一次安全突发事件的应急救援进展情况；24小时后，根据上级应急救援领导委员会的要求，定时或随时报告有关情况。4 重112、大安全突发事件发生所在的部门或单位应在安全突发事件发生后24小时内向业主上报书面报告，书面报告内容应包括发生的时间、地点、单位；简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计；原因、性质的初步判断；采取的救援措施和进展情况等。10.2.3.2 应急预案启动程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求，按过程分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。1 接到事故报告后，按程序，对施工情况分析做出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭；2 应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，通知指挥人员到位、开通信息与113、通讯网络、通知调配救援资源(包括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部，向临近单位和群众发出警报，疏散人员，撤离危险物品，妥善保护文件资料和重要的设施设备，隔离或切断其他危险源的扩散途径，及时进行现场扑救、伤员转移、急救等。如不能控制事故时，应立即向协助单位求援，以避免事故的蔓延扩大。10.2.4 应急救援预案实施10.2.4.1 物体打击等意外事故应急救援措施1 现场处置原则：员工安全优先；2 现场处理组及时深入现场了解掌握事故情况的原因，迅速疏散现场与抢险无关人员和围观群众。警戒维护组同时封锁事故现场，拉好隔离带，划出各类抢险、抢救区域(如救护区、运输通道、抢险区等)，保证良好的现场抢险114、秩序；3 医疗救护组直接进入现场将伤员运至指定地点进行救护，及时界定每位伤员的伤势，决定现场救治、外送转移，还是现场急救后转移等，交通运输组及时提供运送伤员的各类车辆；4 专业抢险组根据情况选择适合的机械设备和器材及时进入事故现场进行现场抢险，采用人工、机械清除障碍，救助围困人员，及时撤离伤亡人员；清理、拆除危险物品，关闭、撤离有毒有害物的泄露源，视情关闭风水电，防止事故再次发生并尽量降低损失；5 交通运输组和后勤保障组及时了解各类物资消耗和需求量，视情给各专业队提供充足的物资和设备；6 对事故及其抢险过程进行监控和记录，掌握和提供事故评价的第一手资料；7 做好情况通报工作，对严重地段进一步制115、定方案执行下步救援方案。为救援决策提供可靠依据。10.2.4.2 防洪度汛应急救援措施当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知责任区负责人、施工队队长、值班人员。各负责人接到通知后，对各处有地质灾害的危险地段进行普查，分等级，并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民；向施工队队长汇报，由施工队队长组织技术人员对汇报情况进行分析，并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作；并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员是否需要疏通下游河道等施工等做出判断，并立即执行。分别由现场工程师向项目经理部调度汇报桥位处的降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的116、危害。调度向项目经理汇报，并向监理、建设单位汇报。必要时向下游地方政府通报。10.2.4.3 机械事故应急救援措施发现险情的人员立即向机械队队长报告；并在需要时，切断电源；机械队队长召集抢险小组进入应急状态，由施工队队员上报项目部调度，由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案。10.2.4.4 不可抗力自然灾害应急措施由项目经理下达发出警报令，进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下，由项目生产经理及时、有序地将人员疏散到安全区，由安全部部长负责重要物资撤离危险区；由施工队长负责危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定117、出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源；各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。第十一章 绿色施工措施11.1 环境保护措施噪声与振动控制，节约用地及临时用地恢复，扬尘控制及施工扬尘对农作物生长的影响控制和施工固体废弃物管理等为环保工作重点。施工中，将以大气污染、水污染、噪音扰民、粉尘污染、固体废物处置、建筑垃圾及生活垃圾的处置为重点，采取针对性措施，确保实现环保工作目标。严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。施工现场使用的锅炉、茶炉、118、大灶，排烟必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼级以下。施工现场严格遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。做好宣传工作，倡导科学管理和文明施工。合理安排施工场地，高噪音作业场地设置尽量避开居民集中区，施工场界内合理安排施工机械，根据场地的布置情况实测或估算场界噪声，特别是有敏感点一侧的噪声，如果超标可采取加防振垫、包覆和隔声罩等有效措施减轻噪声污染。在居民生活区的施工，合理安排作业时间，噪声大的作业尽量安排在白天，在村庄、居民区附近施工时注意避开午休、夜间施工，减少扰民。一般情况下把作业时间限定在7:0022:00时，避免夜间作业，或按监理工程师限定的作业时间施工，119、必须昼夜连续作业的施工现场，采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案。11.2 节地措施弃土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。11.3 节水措施施工营地及料场尽量避开环境敏感地段，选址离开河岸及水源井一定的缓冲距离，防止对水体的污染，防护距离约2030m。施工营地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。凡需进行素土等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池。清洗机械和运120、输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止其直接流入河流和灌溉渠中，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。现场存放沥青、油料、漆料等化学品的库房，不得设于河流、鱼塘、湖泊及饮用水井附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。11.4 节能措施水泥等粉细散装材料，采取室内存放，运121、至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘。现场临时道路其面层采用级配碎石结构，施工场地和道路定时洒水，防止场地不平对运输造成的影响。合理规划施工便道和载重车辆走行时间，尽量远离村庄，减小运输对市民的影响。同时做好施工人员的节能教育，降低因运输造成的能源浪费。施工选择性能优良的施工机械，对本工程使用的机械设备进行详细的耗能评估，并采取消音、护板等设施。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护，以减少因机械故障产生的能耗。有害的化工品的运输先向公安部门提出申请，得到批复后，按照公安部门指定的路线和时间用专用的运输车辆运输，并派专人押运。11.5 节材措施施工中建筑垃圾及生活垃圾，要妥善处理122、，防止影响环境。建筑垃圾运至有关部门指定的渣土场；在驻地设垃圾池，分类收集，进行集中处理，可降解的实行降解措施，不可降解的集中掩埋，防止污染环境。设临时堆放场，对纸质、木质、金属和玻璃类垃圾实行分类管理，回收再利用或送废品收购站；对于废油纱、物料包装垃圾等进行综合利用，不能利用的应单独封装，运至市政垃圾场处理。11.6 施工水土保持措施11.6.1.1 建立完整的水土保持体系按照中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例的规定，本着“谁施工谁负责、谁污染谁治理”的水土保持原则，项目经理部由环境保护领导小组负责对水土保持工作的领导，并指定由安全监察部设专人123、负责水土保持方面的具体协调和管理。基层队由队级环境保护基层小组负责本队施工范围的水土保持具体工作，坚持按国家水保政策和法律法规的要求进行施工。从组织、制度、经济和技术管理四个方面，建立完整的水土保持管理体系。11.6.1.2 制定相应的管理制度依据国家水土保持的法律法规，制定项目部水土保持工作的管理制度，同时，结合采取经济手段，保证水土保持工作的投入，建立奖惩激励机制，从严要求，从制度上保证水土保持工作的实施。11.6.1.3 水土保持技术组织措施严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局。针对工程特点，开工前与当地水保部门签定水土保持施工协议，保124、持与当地有关部门经常联系，对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求，定期检查、监督各工点的各项水土保持工作的落实。建立健全水土保持体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。施工前邀请地方政府主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案以及详细的水土保持施工措施。按照设计要求，并与当地水保部门共同协商，确定施工弃渣放位置，避免将弃渣弃于河道、沟谷之内，杜绝随意倾倒，及时做好挡护和绿化。临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕或绿化，同时修好排水系统，防止水土流失。采取必要措125、施防止所占临时用地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷，并保证在任何河渠水道排灌系统中不产生淤积。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保护原有的防护设施。做好临时用地复耕和永久用地水土保持。对永久用地范围内暴露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树，对管内的树木、农田、果林注意保护。加强施工机械管理，注重日常保养，防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，流入江中污染水体。第十二章 文明施工保证措施12.1 组织保证1 项目经理部成立文明施工领导小组，配备专职文明施工监察员，组织文明施工巡视小组，制定文明施工细则，对违反规定的126、进行批评教育或经济处罚，做到组织落实，分工明确，讲究实效。文明施工管理领导小组：组长：项目经理。副组长：总工、生产经理等。组员：各部门主要管理人员。2 文明施工管理机构的职责为：制定文明施工标准和要求，提出保持的建议和措施，对执行情况进行监督和检查。定期组织文明施工检查，及时掌握现场文明施工状况。组织开展“文明工地”竞赛评比活动，实施文明施工奖罚事宜。对员工进行文明施工教育和培训，形成遵章守纪、文明作业、礼貌待人的良好氛围。培养员工做“文明人”、行“文明事”。12.2 现场保证施工现场文明施工工作按照xx市城市卫生管理条例、xx市消防条例、xx市环境保护条例、xx市建筑工地文明施工标准及公司文127、明施工管理规定等规程、标准开展。施工前编制文明施工专项方案，由技术负责人审批，各施工队队长签字确认。文明施工专项方案包括围墙(挡)、临时设施、场容场貌、食品卫生、环境保护及消防保卫等内容。12.2.1 现场牌、图、标识管理1 现场设置“六牌一图”，即工程简介牌、施工标牌、创优规划牌、安全生产措施牌、消防保卫牌、文明施工措施牌、施工现场平面布置图。2 工程简介牌内容：主要内容包括工程概况，主要工程数量、建设单位名称、设计单位名称、监理单位名称、施工单位名称，开工日期、竣工日期等。3 施工标牌：主要内容是介绍项目经理部有关情况，项目部组织机构设置，包括各主要负责人姓名、质量检查工程师、安全员、治安128、保卫负责人及应急联系电话等。4 创优规划牌：主要内容是创优目标，创优组织技术措施等。5 安全生产措施牌：主要内容是确保安全生产采取的措施，现场安全管理规定及要求等6 消防保卫牌：主要内容是施工现场消防管理、安全保卫、门卫管理等措施及规定和要求，消防紧急措施等。7 文明施工措施牌：主要内容包括施工现场生活设施、生产设施、卫生条件、环保措施、劳动竞赛等方面的布置要求及采取的措施等。8 施工现场平面布置图：主要内容是展示施工现场总体布置情况，标明项目部和各施工队驻地位置，主要建筑物的位置及名称，施工道路及消防保卫设施位置等。9 以上图牌内容书写字体美观、正规、排放整齐有序。工程简介牌、创优规划牌、安129、全措施牌、施工标牌、施工现场平面示意图、施工形象进度图排成一列，位于施工现场醒目位置。建设单位有特殊要求的，要遵守其相关规定。12.2.2 施工人员及现场布置标准化文明施工管理1 项目部应严格遵守有关环境保护的法律、法规、规章，推行现代管理方法，科学组织施工，采取必要措施，防止施工中燃料、油、污水、废料和垃圾等对河道、湖泊的污染，防止扬尘、油料等对环境、空气的污染，防止施工噪声对附近居民的污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到最小程度；2 项目经理部建立文明卫生管理专人负责制和定期检查制度，并建立管理台帐；3 生活区有卫生宣传栏，有专(兼)职管理人员，落实卫生打扫制度或卫生包干责任制；130、4 所有施工人员均应佩戴上岗证上岗。上岗证应由指挥部规定统一样式，或统一制作；5 项目部实行施工人员统一着装，工作服应美观舒适，并符合安全要求；6 施工人员进入施工现场一律要求戴安全帽，管理人员、工人、特种工应带不同颜色安全帽；7 施工人员应文明驾驶、文明作业。特种作业工人应持证上岗，杜绝违章操作、违章指挥、违章作业的“三违”现象；8 工程材料应按施工平面图定位，分类堆放整齐，在材料堆放前场地应进行清理、整平、硬化、围砌，以防止污染环境；9 严禁施工人员赤膊、穿拖鞋、女同志穿裙子、高跟鞋进入施工现场；工地严禁黄赌毒等不良行为。12.2.3 标准化文明施工管理措施1 施工便道应保持平整、无大坑洼131、无大积水；2 施工用水经过滤沉淀达标后再进行排放；3 加强对机械车辆的维修保养，定期检查空气滤清器是否堵塞，进、排气是否畅通，喷油效果不好的油嘴及时更换。在柴油中加入净化剂，运输车辆设置尾气净化装置；4 施工现场电线安设整齐规划，不乱拉电线；5 拌和站、机房等有噪声的设备和设施尽量避开附近村庄；6 合理调整作业时间，尽量避开夜间施工，减少扰民；7 场地中材料的堆放合理整齐；8 现场不准乱堆垃圾及余物，工程周围附近应保持清洁，要有严格的成品保护措施。12.3 监督与检查保证12.3.1 定期检查项目部每月组织一次本工程的文明施工检查评比，各施工队队长必须参加，检验每个队部文明施工落实情况。项目部每个星期组织检查，对发现的问题督促整改。12.3.2 经常性检查1 各级管理人员在检查生产和其他工作的同时，必须进行文明施工检查。2 现场施工管理人员每天工前、工后进行文明施工检查，要做到“工完料尽场地清”。12.3.3 资料整理1 每本台帐包含相应的规章制度(日期、盖项目的公章)、总目录、分目录。2 文件盒、文件夹等规格统一，整齐无破损。3 文字精炼，用字规范，字迹清晰。4 资料收集整理及时无遗漏、数据真实可靠。