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硅材公司年产500t多晶硅、16kt三氯氢硅项目可行性研究报告(80页)
硅材公司年产500t多晶硅、16kt三氯氢硅项目可行性研究报告(80页).doc
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其他可研
上传人:正*** 编号:821726 2023-11-24 77页 2.95MB
1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月77可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录I1总 论111 概述112 项目提出的背景投资必要性和经济意义313 项目概况514 研究范围515 研究结论516 主要技术经济指2、标62市场预测921 产品主要性能用途922 国内外内生产情况及市场预测923价格分析103建设规模及产品方案1131 建设规模1132 产品质量标准1133 包装运输及储存1234 建设工程组成124工艺技术方案1441 工艺技术方案1442 原材料消耗定额及年消耗量1943 自控方案2044 主要设备一览表215原材料燃料及动力的供应2551 主要原材料燃料及动力的需求2552 原料供应来源2553 公用工程规格及供应256建厂条件和厂址方案2761 建厂条件2762 厂址方案297总图运输与公用辅助工程3171 总图运输3172 供电3573 给排水4074 储运4175 供热4176 3、通风4277 维修4278 分析4279 土建42710 冷冻制氮空压458节能4981 建设项目节能综述4982 节能措施4983 节水措施4984 能耗指标分析509环境影响评价5191 厂址环境条件5192 项目建设和生产对环境的影响及三废处理5210劳动安全卫生与消防56101 设计依据及标准规范56102 主要危险有害因素分析57103 重大危险源辨识57104 主要危险化学品的危险有害特性58105 工艺过程中的危险有害因素分析65106 安全措施67107 消防设施7011项目实施管理劳动定员及人员培训72111 项目实施管理72112 工程招投标72113 劳动定员及人员培训74、212建设工期和进度安排74121 建设工期74122 实施进度计划7413建设投资估算及资金筹措75131 投资估算依据75132 投资估算75133 资金筹措7714经济效益分析78141 编制依据78142 基础数据78143 测算结果7815研究结论与建议80151 研究结论80152 建议801总 论11 概述111 项目名称建设单位企业性质及法人项目名称:500ta多晶硅16kta三氯氢硅项目建设单位:xx硅材料有限公司企业性质中外合资法人代表112 企业概况xx硅材料有限公司是由美国xx硅材料有限公司与南昌xx有机硅有限公司合资组建的中外合资企业xx硅材料有限公司在盐化化工基地拟5、征地280亩作为建设用地并利用化工有限公司氯气和氢气的原料优势生产三氯氢硅多晶硅公司总投资2760005万元拟建500ta多晶硅16kta三氯氢硅项目项目建成后预计实现年销售收入7592亿元年税后利润3407336万元可解决217人就业113 可行性研究报告编制的依据和原则1131 编制依据1xx硅材料有限公司与工程有限公司签订的委托咨询合同2国家省市有关设计规范规定3xx硅材料有限公司提供的基础资料和要求1132 编制原则1本可研报告编制严格按照以下有关安全技术规范标准进行编制工业企业总平面设计规范 GB50187-1993建筑设计防火规范 GB50016-2006低压配电设计规范 GB506、054-199510KV及以下变电所设计规范 GB50053-1994供配电系统设计规范 GB50052-1995建筑物防雷设计规范 GB50057-2000石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000 电力工程电缆设计规范 GB50217-1994 爆炸和火实危险环境电力装置设计规范GB50058-1992 电力工程电缆设计规范 GB50217-1994 建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第3号令漏电保护器安全监察规定劳动部1990年化工企业安全卫生设计规定 HG20571-1995生产过程安全卫生要求总则 GB12801-1991工业企业采光设计规范 GB50033-1991工业企7、业照明设计规范 GB50034-1992工业企业噪声卫生标准 GB3096-1982工业企业劳动卫生标准 GB1171911726-1989卫生饮用水卫生标准 GB5749-1985建筑物防雷设计规范 GB50057-2000职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-1985生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005建筑给水排水设计规范 GB50015-2003室外给水设计规范 GB50013-2006 室外排水设计规范 GB50014-2006 污水综合排放标准 GB8928-1996工业循环水设计规范 GB50050-1995混凝土结构8、设计规范 GB50010-2002砌体结构设计规范 GB5003-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑地基基础设计规范 GB5007-2002化工建设项目噪声控制设计规定 HG20503-1992工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985重大危险源辨识 GB18218-2000石油化工企业可燃气体和有害气体检测报警设计规范SH3063-19992按国家产业政策技术政策的要求对本项目的建设条件技术路线经济效益工程建设生产管理以及对环境的影响等各个方面进行分析力求全面客观地反映实际情况3生产装置及配套的公用工程辅助设施都要充分注意技术9、的先进性技术的先进性不仅体现在工艺流程技术装备和控制水平上而且同样体现在环境保护和工业收到生等各个方面在注重技术先进性的同时还要充分注意技术的适用性根据企业目前的综合能力选取适用的先进技术4利用高效节能易于管理技术先进稳妥可靠的工艺在节省能源资源和降低成本方面采取具体措施以提高企业的经济效益5遵循可持续发展的战略观念注重采取环境保护努力避免产生新的污染源环保工程与工艺装置同步设计同步施工和同步投产控制对环境的污染节约能源6根据装置的特点搞好各装置的衔接配套专业的设计优化设计方案科学论证实事求是提出研究结论12 项目提出的背景投资必要性和经济意义121 项目提出的背景多晶硅可用以生产硅基微钠电子10、材料国家十一五将重点发展的17类新材料中排在首位的就是硅基微钠电子材料多晶硅又是生产太阳能电池的主要原料而我国光伏产业的快速发展导致多晶硅的需求大增因此多晶硅的需求将会持续发展多晶硅是制造太阳能电池及高纯硅制品的主要原料是信息产业和新能源产业的基础原材料随着我国半导体行业和太阳能电池的快速增长对多晶硅的需求随之快速增长我国在十一五期间半导体集成电路年均增长速度保持在20左右预计到2010年多晶硅需求量将达到6200吨其中半导体用量为2000吨光伏用量为4200吨而我国多晶硅的产能在2005年仅为300吨仅太阳能用多晶硅缺口就达97122 项目实施的必要性及经济意义世界多晶硅生产主要由美日德三国11、垄断由于全球原油价格上涨欧美地区对新能源的需求上升这些国家都采取了鼓励太阳能发展的措施这促使太阳能产业蓬勃发展从而导致多晶硅需求猛增据不完全统计2005年全世界多晶硅产量28750吨其中半导体用多晶硅20250吨太阳能电池用多晶硅8500吨而太阳能级的实际需求量为15000吨出现严重供不应求的局面半导体领域对多晶硅的需求今后也将保持强劲增长WSTS全球半导体市场统计预计2006年和2007年全球半导体市场的规模增长分别为8和106预计半导体领域对多晶硅的需求2007年超过25000吨加上太阳能电池领域的需求2007年对多晶硅材料的总需求将达到45000吨供应缺口在900011000吨据专家预测12、到2009年全世界多晶硅的年需求量将达到7万吨同时我国周边地区的俄罗斯韩国新加坡马来西亚等国均无多晶硅生产条件和能力对多晶硅有巨大的市场需求全球主要多晶硅生产厂家有德山雪达日三菱材料日住友日三菱多晶硅美黑姆洛克美先进硅美瓦克多晶硅德等企业日本是亚洲最大的多晶硅生产国但其产量仍不能满足本国需求不仅日本亚太地区特别是台湾新加坡韩国等地都是多晶硅的主要需求地由于近年来国际多晶硅市场需求旺盛而总体产能增长不足导致多晶硅价格暴涨其价格由2003年的23美元公斤涨至2005年的90美元公斤2006年的130美元公斤2007年的1500元公斤国内多晶硅的价格亦受国际市场的影响因全球多晶硅主要生产厂商只有七家13、国内产能极小主要依靠进口因此预计2008年以后多晶硅的价格为17001800元公斤因此项目的实施可以促进半导体光伏产业的发展满足不断增长的市场需求同时拟建项目同时增加了就业机会具有一定的社会效益13 项目概况131 拟建地点市盐化基地132 建设规模与目标现根据xx硅材料有限公司规划以及拟建场地的条件确定项目产品方案和规模为500ta多晶硅16kta三氯氢硅其中商品量为6000ta副产品四氯化硅1000ta14 研究范围本可行性研究范围包括下述内容1市场预测2产品方案和生产规模3工艺技术方案4与工艺装置配套的公用工程及辅助设施5环境保护及治理措施6劳动保护与安全生产7投资估算及资金筹措8经济效14、益初步评介15 研究结论1xx硅材料有限公司拟建500ta多晶硅16kta三氯氢硅项目项目符合国家产业政策和十一五发展规划2本项目技术成熟工艺路线先进3本项目产生的三废少处理措施切实可行4项目产品结构合理是目前市场上紧缺产品有极强的市场竞争力初步财务评价表明该项目具有良好的经济效益5项目的实施可解决217人就业具有一定的社会效益6项目工程总投资为2760005万元其中固定资产投资2430005万元铺底流动资金330000万元项目年销售收入7592000万元年总成本费用2669285万元年销售税金及附加379600万元年利润总额4543115万元年所得税1135779万元年税后利润340733615、万元投资利润率12345投资利税率17836投资回收期 静态 081 不含建设期 每年向当地和国家缴纳税金1515379万元解决当地217人就业该项目具有良好的经济效益和社会效益项目实施单位具有完成本项目的能力和良好条件因此本项目是可行的16 主要技术经济指标序号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模1三氯氢硅ta5002多晶硅ta16000其中商品量6000 ta二年操作时时班天83300三主要原材料动力用量1硅粉98ta52802氢气99含氧量005Nm3a32100003氯气98ta16480四公用工程消耗1水直流水m3h年耗水量1536万m3 循环水m3h2电装机容量Kw8540使16、用容量Kw7820年耗电4512万Kwh3氮气99Nm3a96000自产4蒸汽ta10080五定员人217其中工人人177管理人员含技术人员人30六总运输量ta1280604其中运入量ta5280运出量ta752604七工程用地亩2404八工程建筑面积m253453含二期预留九综合能耗总量标煤ta695714十项目总投资万元2760005其中固定资产投资万元2430005铺底流动资金万元330000十一年销售收入万元7592000十二年总成本费用万元2669285十三年销售税金及附加万元379600十四年利润总额万元4543115十五年所得税万元1135779十六年税后利润万元3407336十17、七税费总额万元1515379十八财务评价指标181投资利润率12345182投资利税率17836183投资回收期不含建设期年081静态税后2市场预测21 产品主要性能用途多晶硅材料是用三氯氢硅以氢气作还原剂在高温下还原并提纯后达到一定纯度的电子材料是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品是制造太阳能电池及高纯硅制品的主要原料是信息产业和新能源产业最基础的原材料光伏发电是太阳能的主要应用领域具有安全可靠无噪声无污染制约少故障率低维护简便等优点太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池目前多晶电池用量最大全球太阳能电池组件的年均增长率高达30以上光伏产业成为发展最快的新兴行业之一随着全球光伏产业的迅速18、发展太阳能电池生产企业对原料多晶硅的需求与日俱增22 国内外内生产情况及市场预测世界多晶硅主要由美日德三国垄断由于全球原油价格上涨欧美地区对新能源的需求上升这些国家都采取了鼓励太阳能发展的措施这促使太阳能产业蓬勃发展从而导致多晶硅需求猛增据不完全统计2005年全世界多晶硅产量28750吨其中半导体用多晶硅20250吨太阳能电池用多晶硅8500吨而太阳能级的实际需求量为15000吨出现严重供不应求的局面半导体领域对多晶硅的需求今后也将保持强劲增长WSTS全球半导体市场统计预计2006年和2007年全球半导体市场的规模增长分别为8和106预计半导体领域对多晶硅的需求2007年超过25000吨加上太19、阳能电池领域的需求2007年对多晶硅材料的总需求将达到45000吨供应缺口在9000-11000吨据专家预测到2009年全世界多晶硅的年需求量将达到7万吨同时我国周边地区的俄罗斯韩国新加坡马来西亚等国均无多晶硅生产条件和能力对多晶硅有巨大市场需求全球主要多晶硅生产厂家有德山雪达日三菱材料日住友日三菱多晶硅美黑姆洛克美先进硅美瓦克多晶硅德等企业日本是亚洲最大的多晶硅生产国但其产量仍不能满足本国需求不仅日本亚太地区特别是台湾新加坡韩国等地都是多晶硅的主要需求地近年来我国建起了多条太阳能电池模块封装线使太阳能电池的年生产量迅速增加硅太阳能电池的生产能力已从三年前的十几兆瓦发展到超过100兆瓦制造太阳20、能电池的上游原料多晶硅的需求随之快速增长十一五期间我国半导体集成电路市场将进一步扩大年均增长速度将保持在20左右太阳能和半导体这两大行业的迅猛发展导致基础原材料多晶硅的市场需求不断提高预计我国的多晶硅至2008年将有超过5000吨的缺口十一五期间将是多晶硅产业快速发展的黄金时期多晶硅来头增长的潜力巨大目前国内生产多晶硅的企业主要有河南洛阳单晶硅厂四川峨嵋半导体材料厂上海棱光实业公司四川重庆天原化工总厂洛阳中硅高科技有限公司等年总产量不超过300吨远远不能满足国内市场的需求97的多晶硅依赖进口多晶硅短缺已成为制约我国太阳能电池等行业发展的瓶颈23价格分析由于近年来国际多晶硅市场需求的旺盛而总体产21、能增长不足导致多晶硅价格暴涨其价格由2003年的23美元公斤 涨至2005年的90美元公斤2006年的130美元公斤2007年为1500元公斤国内多晶硅的价格亦受国际市场的影响因全球多晶硅主要生产厂商只有七家国内产能极小主要依靠进口因此预计2008年以后多晶硅的价格为17001800元公斤本报告各种产品价格选用现市场价格其中市场价格为多晶硅保守为130万元t三氯氢硅为180万元t四氯化硅为012万元t3建设规模及产品方案31 建设规模生产规模的确定要考虑市场需求资金筹措企业经济效益以及厂址的建设条件等诸多方面的因素根据市场预测和原材料的供应情况以及xx硅材料有限公司现有规划拟定本工程的产品方案22、及规模为500ta多晶硅16kta三氯氢硅其中商品量为6000ta副产品四氯化硅1000ta32 产品质量标准321 三氯氢硅质量标准目前尚无三氯氢硅产品的国家标注和行业标准本项目产品三氯氢硅执行标准参照美国联合碳化公司1983执行美国联合碳化公司1983三氯氢硅质量标准表1指 标 名 称指 标三氯氢硅含量 970一氯硅烷液相含量 30硼含量液相 000003砷含量液相 000003磷含量液相 00003电阻率cm200比容m3kg018沸点318322 多晶硅质量标准多晶硅产品质量执行GBT12963-1996多晶硅质量标准多晶硅质量标准GBT 12963-1996表6等级项目特级品一级品二23、级品三级品1表面及断面状态结晶致密表面平整断而无夹层结晶致密表面平整无氧化夹层2直径7257257257253基硼电阻率55554直径允许偏差 45002600150010005N型少子寿命 5003001501006N型电阻率 450300150607含碳量个原子cm3 2105105108含氧量 11051051033 包装运输及储存产品的标志标签包装运输应符合化学危险安全管理条例危险化学品安全管理条例实施细则等国家有关法律法规及GB12690-92的规定331 三氯氢硅包装运输及储存三氯氢硅为贮罐贮存专用汽车槽车运输332 多晶硅包装储存及运输运输过程中应轻装轻卸避免受潮受热和包装破换324、4 建设工程组成序号子项号项 目 名 称规模备注1101氢气净化车间1200m22102还原主车间一4464m23103还原主车间二5616m2预留4104三氯氢硅车间768m25105精馏车间1248m26106尾气回收车间5616m27201氢气气柜1000m3预留1000m38202乙类仓库一1296m29203乙类仓库二1296m210204贮罐区502m2250m3三氯氢硅350m3四氟化硅150m3盐酸11205贮罐区泵房65m212301热水池及泵房1296m213302机修车间1296m214303车库1296m215304发配电间577m2一期使用16305循环消防水池50025、m3深3m17306循环消防水池泵房65m218307辅助车间1216m2冷冻空压19308事故应急池270m3深3m20309污水处理系统1280m221310地磅一80t22311地磅二80t23401综合办公楼8616m 224402研发楼7476m225403门卫一27m226404门卫二23m227405门卫三24m24工艺技术方案41 工艺技术方案411 工艺技术方案的选择1三氯氢硅传统的三氯氢硅合成工艺是将干燥氯气及净化后的氢气经各自的缓冲罐进入氯化氢合成炉中反应成氯化氢并进入沸腾炉中硅粉干燥后经加热脱水用氮气送入沸腾炉中与氯化氢反应生产三氯氢硅气体气体经过滤器除去硅粉尘在空冷器26、除去高沸物杂质及金属氯化粉最后经冷凝为液体再经分镏成成品三氯氢硅这是当今最成熟的工艺技术国内外三氯氢硅生产企业基本上都采用此种工艺此外还有用固定床氯化炉铜粉作催化剂氯化氢和硅粉直接合成三氯氢硅粗三氯氢硅含量在60以上经分镏提纯除去高低沸点物后三氯氢硅含量达90还有通过流化床反应器还原四氯硅烷来制备三氯硅烷的方法该方法在反应器中建立一个硅颗粒的流化床将微小组辐射直接导入反应器中加热硅颗料吏春温度达到3001100含有四氯硅烷和氢的反应气通过流化床反应气与硅颗粒反应形成含有三氯硅烷的产物气本项目三氯氢硅装置生产工艺采用三氯氢硅沸腾床合成加压精镏冷凝分离提纯生产高纯度的三氯氢硅产品和四氯化硅副产品的27、传统工艺该工艺流程采用国内先进的沸腾床式三氯氢硅合成炉生产能力大副产品少分离采用加压精镏技术使三氯氢硅产品质量达到99四氯化硅产品质量达到97以上处于国内领先水平2 多晶硅目前多晶硅的主要生产方法分别为硅烷法和三氯氢硅氢还原法又称西门子法这两种硅烷法是采用精制后的硅烷进行热分解反应析出硅从而获得多晶硅棒再经进一步处理后而获得多晶硅产品三氯氢硅氢还原法是经过精制的三氯氢硅经挥发后与精制后的氢气在还原炉中高温下发生还原反应而析出硅获得多晶棒再往进一步处理后而获得多晶硅产品改良西门子法即改良三氯氢硅氢还原法主要是对还原尾气进行回收利用提高三氯氢硅的转化率降低其消耗同时极大地解决尾气排放造成的污染问题28、本项目选择改良西门子法生产多晶硅该工艺流程采用三氯氢硅和氢气分别经过精制进入还原炉在高温下进行还原获得的多晶硅棒经过后处理而获得高纯度的多晶硅同时对还原尾气进行处理回收三氯氢硅四氯化硅和氢气回收的三氯氢硅四氯化硅氢气经精制后再进入还原炉中生产多晶硅多晶硅的产品质量达到GBT 12963-1996的要求412 工艺流程简述1三氯氢硅工艺流程简述1氯化氢合成工序开启HC1合成炉合成段冷却水管道氢气经阻火器氢气缓冲罐冷水冷却器冷却后去干燥器干燥除氧器除氧干燥器干燥与氯气按摩尔比1051进入HC1合成炉管道氯气经氯气缓冲罐后进入HC1合成炉通过冷却水量氯气和氢气量控制合成炉出口温度在400500合成的29、HC1气体经氯化氢缓冲罐纯化去三氯氢硅合成工序2三氯氢硅合成工序硅粉通过真空管道输送至硅粉干燥器干燥后的硅粉用氮气送入三氯氢硅合成炉与来自氯化氢缓冲罐的氯化氢气体在合成炉沸腾床发生反应控制合成炉温度在280310生成气相三氯氢硅和四氯化硅三氯氢硅和四氯化硅气体混合物经网袋式过滤器分离硅渣收集器收集回用气相经空冷器初冷后进入冷凝器经冷冻盐水冷凝后经接收槽进入粗品收集槽不凝性气体经管道进入尾气吸收工序在沸腾炉中硅粉和氯化氢反应生成三氯氢硅3精镏提纯工序来自粗品收集槽的三氯氢硅和四氯化硅混合物料进入塔釜加热器经蒸汽间接加热进入精镏塔精镏塔顶气体经前冷器和后冷器冷凝控制压力和回流比一部分液体回流至精镏30、塔一部分自流进入三氯氢硅接收罐进入三氯氢硅收集罐塔釜加热器精镏后残液自流进四氯化硅接收罐后经氮气压入四氯化硅储罐4尾气吸收工序来自冷凝器的不凝性气体进入尾气洗涤塔经循环泵送出的洗涤水在尾气洗涤塔中五处喷淋洗涤回收HCl溶液至20浓度后外售气体达标排放2多晶硅生产流程简述1氢气精制工序由化工管道送来的氢气及回收氢气进入氢气气柜经水环泵加压后的氢气经分离器氢气冷却器片碱干燥器活性碳吸附器除氧器冷却器冷冻除水器硅胶干燥器再进入二次氢气净化器进行净化得到精制氢气该项目同时建设有电解水制氢系统采用纯化水经电解槽电解制氢装置分离氢氧等初步处理再进入氢气净化装置净化工序同上述氢气精制工序得到高纯氢气供还原车31、间等生产使用2三氯氢硅精制工序自制的三氯氢硅放入三氯氢硅储槽再经泵送往高位槽经控制流量后进入精馏塔釜从塔顶出来的气相经全凝器二级进行冷凝得到的冷凝液再经过滤器一路返回精馏塔顶作为回流液一路作为产品流入计量槽经分析合格的精制三氯氢硅进入精三氯氢硅储槽不合格的则返回三氯氢硅储槽二级全凝器的尾气进入尾气缓冲罐再经尾气洗涤塔洗涤达标排空洗涤水进入中和池进行处理精馏的釜底残液及轻组分三氯氢硅则进入高低沸物槽装车外卖3还原系统及尾气回收系统精制的三氯氢硅经过鼓泡气化后与精制氢气在还原炉内在以硅芯作为载体的表面在高温下还原沉积为多晶硅通过调节电流强度控制载体温度使炉内载体直径变粗达到供直拉单晶硅所需直径要求32、的多晶硅还原尾气经两级螺旋板换热器降温后进入尾气回收器未凝气体与还原尾气经换热后进入水喷淋洗涤塔洗涤再经丝网阻火器进入氢气气柜洗涤水则进入中和池进行处理尾气回收器冷凝下来的回收液体进入计量槽经控制流量进入回收精馏塔塔顶气相经二级全凝器冷凝得到的液体经分析合格品流入回收精三氯氢硅储槽或四氯化硅储槽不合格品则返回粗产品罐再重新送入高位槽进行精馏精馏残液塔釜排液及轻组份液体则送往高低沸物储槽装车外卖回收的三氯氢硅和回收的四氯化硅经汽化后进入不同的还原炉前者生产直拉料或区熔料后者则送入专用还原炉以生产拉制硅芯的硅芯料413 工艺流程方框图1三氯氢硅工艺流程方框图 干燥 氢气 脱氧 干燥HCL合成炉 氯33、气 硅粉 沸腾炉 过滤器 硅粉回收利用 空气冷凝器 盐水冷凝器 尾气冷凝器回收 粗三氯氢硅 淋洗塔放空 精馏塔 检验 检验 三氯氢硅成品 副产品四氯化硅2多晶硅414反应方程式H2Cl2 2HClSi3HCl SiHCl3H2 并并42 原材料消耗定额及年消耗量序号名 称规格单位单位定额 t 年用量备注一三氯氢硅1硅粉98t033052802氢99m320003201043氯气98m3103164804氮气98m36096000自产二多晶硅1三氯氢硅9999999t2010000自产2氢气99m3201000043 自控方案431 三氯氢硅装置自控技术1自控设计范围本设计适用于年产16000吨34、三氯氢硅项目装置项目装置包括氯化氢合成三氯氢硅合成三氯氢硅提纯尾气回收和洗涤吸收等工序该控制系统将在生产装置内满足本装置的生产监视过程控制参数报警数据记录及趋势等项的功能要求并能安全可靠运行该工程控制点较少控制简单而且没有调节系统但工程具有有毒易燃易爆气体所以选型上主要考虑安全因素该项目部分工段采用间歇性生产并以现场操作为主2设计标准及规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92自动化仪表选型规定 HGT20507-2000仪表供电设计规定 HGT20509-2000仪表供气设计规定 HGT20510-2000信号报警安全连锁系统设计规定 HGT20511-20003自控水平及35、主要技术方案根据所确定的工艺技术方案和工艺流程本着技术先进经济合理运行可靠操作方便的原则本设计决定采用现场控制以完成整个生产过程的主要工艺参数的监测分析显示记录报警和实时控制主要控制方案为以常规数字显示为主根据工艺要求设置两个控制室作为温度集中显示点流量以现场控制为主报警系统也安装在控制室里接地按照要求严格接地工作接地信号屏蔽接地和安全保护接地分开对生产过程的重要控制点设有报警系统并与相关动力进行联锁4仪表类型生产反应过程中要求对温度压力和流量等反应参数进行精确控制以保证产品质量本可研对现场仪表选型依据经济实用运行可靠维修方便的原则结合生产实际对温度测量采用热电偶对压力采用弹簧管普通压力表流量36、仪表采用玻璃转子流量计和金属转子流量计危险气体采用SFD-300等系列有毒气体报警装置该装置采用多探头测量方式分别探测氯气氢气和氯化氢三种气体并在主机上进行报警432 多晶硅装置自控技术a主要技术方案本项目若实行全流程自动化控制投资较大因此本装置根据工艺和辅助公用工程等的不同操作和特性采用简单调节复杂调节和组合调节重要参数均为自动调节集中控制并按生产需要设置了一些温度压力流量液位的报警和设备的连锁辅助生产装置的参数就地检测和操作一般采用单参数调节接地按照要求严格接地工作接地信号屏蔽接地和安全保护接地分开b设计标准及规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92自动化仪表选型规定 37、HGT20507-2000仪表供电设计规定 HGT20509-2000仪表供气设计规定 HGT20510-2000信号报警安全连锁系统设计规定 HGT20511-200044 主要设备一览表位号设备名称规格材质数量一三氯氢硅装置1氯气缓冲罐60018506Q235A12氯化氢合成炉120038508Q335A43氯化氢缓冲罐80021508Q435A24水环真空泵SZ-2型组合件15真空缓冲罐60018506Q236A16硅粉干燥器6004003820Q336A67沸腾炉12005008211Q436A68网袋过滤器130012002480Q137A69空冷器6005002476Q237A6138、0冷凝器5003200 F30m2Q337A611接受槽6001850 V035m3Q437A612粗品收集槽20004900 V13m3Q138A113氮气缓冲罐60018306Q238A114水喷射器80石棉酚醛115尾气洗涤塔800300010Q438A116精馏塔2731435010617前冷凝器7002200 F20m210618后冷凝器4002450 F7m210619过滤器1591830610620尾气缓冲罐60018307Q140A121热水槽6001830Q240A122热水泵2B11组合件223接收槽80015506Q235A224接收槽80015506Q235A1225阻39、火器325650Q235A126氢气缓冲罐60018506Q235A127阻火器219540Q235A228冷水冷凝器4002450 F7m210129干燥器60018506Q235A430除氧器325245010131塔釜加热器132螺旋冷冻机233计量罐634制氮机PSA-10135雷蒙磨机4R型136三氯氢硅储罐2400720020337四氯化硅储罐24007200201二多晶硅装置1原料水罐12002800 V 25m3Q23512电解槽外形尺寸401016501747复合件13制氢装置外形尺寸360022004500复合件14砾石阻火器Dg500Q23525氢气冷却器5302850 40、F 25m210Q23516缓冲罐12003300810Q23527阻火器1593801018片碱干燥器80038008Q23529活性碳吸附器80046008Q235210除氧器80027508Q235211冷却器6003400 F 25m2Q235212冷冻除水器8003200 F 25m2Q235213硅胶干燥器80046008Q235414加热器5302850 F 25m2Q235115阻火器27345010216氢气二次净化器不锈钢117螺旋板换热器F 50m2不锈钢218加热器100012008不锈钢219高位槽160018008Q235120磁力泵不锈钢421高低沸储罐2000541、8008Q235122挥发器80015004Q235不锈钢323氢气过滤器273800不锈钢924还原炉80021504还原炉110026501025螺旋板换热器不锈钢226尾气回收器8002800Q235不锈钢227喷淋水洗塔82040008Q235衬PE228填料水洗塔82045008Q235衬PE129丝网阻火器Dg350Q235230氢气气柜V 600m3131水环压缩机SZ-3232水洗 池400015001200133中和池800020001200134计量罐80027006Q235235氮气缓冲罐80012008不锈钢136硅芯炉237纯水装置1m3H138氮气装置239无油空压42、机2m3min240-35冷冻机组40万大卡25原材料燃料及动力的供应51 主要原材料燃料及动力的需求序号品 名主 要 规 格单位年用量备 注1工业硅98ta52802氢气纯度98含氧量005万Nm3a4703氯气98ta164804氮气99万Nm3a864自产5三氯氢硅99ta15000自产6水万m3a15367电380280V50Hz万Kwha45128蒸汽05MPata1008052 原料供应来源原料氢气氯气和蒸气从厂对面的化工有限公司购买只需通过管道输送至三氯氢硅装置即可项目原料有较大的成本优势工业硅可从河南安徽四川湖北等地购买生产所需辅料主要有氮气自制供生产使用53 公用工程规格及供43、应531 公用工程规格工业水平均温度20交流电还原炉用电 10KV 50HZ 三相动力电 380V 50HZ 三相仪表及照明电 220V 50HZ 二相蒸汽03mPa 温度 饱和冷冻盐水-35 03mPa7 03mPa循环水32 03mPa氮气纯度99532 动力需求及供应本项目所需公用工程用量及来源序号动力名称单位小时用量年用量供应方式1工业水m3213331536万外供 循环使用 2动力电Kwh6266674512万外供3蒸汽t1410080管路4冷冻盐水m310072万自供5循环水m315001080万自供6氮气m31286400自供6建厂条件和厂址方案61 建厂条件611 厂址地理位置44、交通概况建设项目位于盐化基地距市中心约13Km与赣江16 Km距昌樟高速18 Km市地处中部鄱阳湖平原南缘跨赣江中游两岸自古有八省通衢之要冲赣中工商之闹市之称水陆交通运输十分便利浙赣铁路穿境而过京九铁路和105国道纵穿南北赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西港与南昌九江港并称为赣江三大港口地理坐标东经1150633至1154223北纬274907至280915市区位于横穿的浙赣铁路和纵贯的赣江交叉点上市域东邻丰城南接新干西毗新余北连高安全境东西长50公里南北宽31公里总面积1291平方公里根据中国地震动参数区划图GB18306-2001m32排水本项目排水为生活污水工艺废水污水经过处理达标后排入45、盐化化工基地的总排水水管3供电供电为双回路10KV 13000KVA容量的专用供电系统接入一路是从化工的110 KV变电站接入另一路是从新建盐化基地220 KV变电站接入为了满足项目二级用电负荷的可靠性在发配电间配置315Kw柴油发电机组一套4供汽本项目年用蒸汽17280吨其中还原车间需使用05MPa蒸气蒸气用量14th10080ta三氯氢硅装置精制工序使用03MPa蒸气蒸馏提纯三氯氢硅利用还原炉降温反应出来的03MPa饱和蒸气蒸气用量22th15840ta62 厂址方案本项目选址在盐化基地该基地位于城区东南约6公里的新基山总用地面积102369公顷东西长约2802米南北长约3760米基地用地46、采用组团式布局模式分精细化工氯碱化工无机化工有机化工商业服务居住热电厂及铁路货场八个功能区盐化基地位于城区西南约2公里的福城工业园本项目拟在盐化化工业基地的280亩土地上进行项目建设项目新建生产厂房冷冻厂房配电房储罐区污水处理及辅助生产厂房厂址附近无自然景观和人文景观无县级以上重点文物保护对象无特别需要保护的生物物种项目生产区对区域环境质量影响较小符合规划要求企业生产对周围环境及安全不造成影响周边环境也能满足企业安全生产条件综上所述所选厂址是适宜的7总图运输与公用辅助工程71 总图运输711 设计采用的国家标准和规范1建筑设计防火规范GB50016-20062工业企业总平面设计规范GB501847、7-19933化工企业总图运输设计规范HGT 20649-19984厂矿道路设计规范GBJ122-87712 总平面布置的原则和功能划分1因地制宜在满足生产使用的要求下做到经济上合理技术上可靠减少投资降低造价节约用地2符合生产工艺要求保证生产过程中的连续性使生产作业线最短物料流向合理管线短捷避免反复运输和交叉作业3在满足生产的前提下根据生产性质动力供应货运周转卫生防火等设计规范合理布置4结合地形地质气象等自然条件布置并符合竖向布置和绿化的要求5满足生产操作维护检修消防安全运输畅通环境保护等要求713 总平面布置本项目厂内主要建筑有氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车48、间104精馏车间105尾气回收车间106氢气气柜201乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区204贮罐区泵房205热水池及泵房301机修车间302车库303发配电间304循环消防水池305循环消防水池泵房306辅助车间307事故应急池308污水处理系统309地磅一310地磅二311综合办公楼401研发楼402门卫一403门卫二404门卫三405氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106氢气气柜201贮罐区204贮罐区泵房205属甲类火灾危险性类别乙类仓库一202乙类仓库二203属乙类火灾危险性类别辅助车间属丙类火灾危险性类别氢气净化49、车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区泵房205热水池及泵房301机修车间302车库303发配电间304循环消防水池泵房306辅助车间307综合办公楼401研发楼402门卫一403门卫二404门卫三405等建筑耐火等级均为二级厂内各建构筑物与相邻单位的建构筑物的防火间距厂内各建筑物与厂外道路的安全间距均能满足建筑设计防火规范GB50016-2006工业企业总平面设计规范GB50187-93的要求同时厂内各建筑物之间的防火间距与厂内道路之间的间距与厂围墙间的间距均能满足建筑设计防火规范GB50016-50、2006工业企业总平面设计规范GB50187-93的要求本项目规划时预留了一定的发展用地并将与现装置有机结合起来合理布置和规划以提高土地的利用率具体布置详见总平面布置图JS08-YN009-总11714 竖向布置本工程建设场地竖向设计方案采用平坡式单坡设计以减少工程量厂区有3处出入口与厂外园区道路相连本工程拟建场地为平地土石方工程主要是建构筑物和设备基础管道基础及道路基础的土方工程为方便行车道路纵坡控制在6之内三氯氢硅精制还原尾气回收厂房冷冻厂房等建筑物室内地坪标高比室外地面标高高03m厂内雨水及经处理后的生产生活污水由厂区排水暗沟汇集再排出厂外工业园排水管网本工程需新建道路系统及铺砌地以满足51、厂内运输及消防通道的要求铺砌场地设计荷载汽-30级砼结构层厚30cm道路为砼路面715 交通运输7151 运输方式选择原则1应尽量减少运输过程中转运输和装卸环节减少物料运输损失与减轻装卸强度尽可能提高装卸作业的机械化程度2充分考虑本地区社会现有运输设施能力与共同协作的可能性3尽可能节省基建投资减少运输装卸设施固定资金占有量7152 运输方式本项目原料工业硅产品运输均为汽车运输原料氢气氯气为管道运输7153 运输量本工程年总运输量为1280604ta其中运入量为5280ta运出量为752604ta详见下表运 输 量 表序号货物名称年运输量ta形态包装方式备 注公 路铁 路水 路管道1工业硅52852、0固散装2氢气470万m3a气3氯气16480ta气4三氯氢硅15000ta液自产小 计5280合 计5280二运 出1三氯氢硅6000液槽车2多晶硅 500固袋装3四氯化硅1000液槽车4生活垃圾2604固散装小 计752604合计752604716 厂区道路道路布置本工程道路采用效区型道路道路布置为环形道路布置厂区主干道及物流主干道均为8米次干道为6米环形消防道为6米铺砌场地设计荷载汽-30级砼结构层厚30cm道路为砼路面717 路面结构车行道及回车场的路面结构如下300mm厚C30砼面层300mm厚级配砾石中垫层素土夯实层重型击实压实度大于97总厚度600mm718 防卫护设施1围墙拟建53、25米高实体围墙将整个厂区与外部分隔开2防火堤厂区内的贮罐区均设12米高实体防火堤防止液体物料泄漏3门卫厂区东面西面出入口处设有门卫719 绿化为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生本工程将道路边闲置用地及部分建设预留用地进行绿化绿化用地系数达到33进行厂区绿化时应注意问题如下绿化的树种应根据当地的自然条件和植物生态习性以及项目安全特性选择以草皮为主适当栽种易成活生长快成荫早便于管理和病虫害少的树种7110 主要技术经济指标厂区用地面积160262m2总建筑面积53453m2含二期预留建构筑物占地面积26723m2含二期预留建筑密度1667容积率033道路及硬地面积33947m2绿地面54、积53423m2绿地率333372 供电721 概况7211 可行性研究的范围本项目可行性研究范围为年产500吨多晶硅16000吨三氯氢硅项目生产装置建构筑物及其动力设备的配电照明防雷接地7212 采用的标准规范电力设计所使用的标准规范如下电力装置的继电保护自动装置设计规范 GB50062-9210KV以下变电所设计规范 GB50053-94供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-95建筑物防雷设计规范 GB50057-94爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92爆炸危险环境的配线和电气设备安装xx图HGT20675-90化工企业照明设计技术规55、定 HGT 20586-96722 用电负荷及负荷等级7221 用电负荷根据各专业所提供的用电设备容量实际装机负荷13000KVA7222 负荷等级本装置工艺生产要求其工艺装置的负荷以及确保这些生产装置正常生产的辅助生产装置的负荷属于一级负荷7223 供电电源本项目采用双回路一路由化工110KV变电站接入另一路由新建的盐化化工基地220KV变电站接入同时备用一台315KW的柴油发电机组723 供电方案本项目设车间变电所一座内设低压开关电柜变压器靠近负荷中心的安全区内对车间设备集中控制配电室应设在安全区内在现场电气设备旁只设防腐按钮箱防爆区域设防爆按钮箱主要设备选型在确保供电安全可靠的前提下尽量56、采用先进成熟的技术和设备低压配电柜安装在配电室内照明灯具与照明配电箱的选择防爆区域采用防爆灯具现场照明箱为防爆型办公室变电所可用常规灯具电缆按电压电流允许电压损失及环境等条件选择10KVA电缆选用阻燃型铜芯聚氯烯绝缘聚乙烯1热水池及泵房301机修车间302循环消防水池305循环消防水池泵房306辅助车间307综合办公楼401研发楼402门卫一403门卫二404门卫三405均属三类防雷建筑物因此利用屋面避雷带防直击雷屋面避雷带网格不大于2020 m 或2416 m 防雷防静电及电气保护接地均连成一体组成接地网接地电阻不大于10欧如未达到要求应增打角钢接地极接地极采用热镀锌角钢L50505接地极水57、平间距应大于5米水平连接条采用热镀锌扁钢-404水平连接条距外墙3米埋深-08米避雷引下线采用构造柱内四对角主筋 不小于10 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通所有防雷及接地构件均应热镀锌焊接处须防腐处理2发配电间304发配电间属三类防雷建筑物因此利用屋面避雷带防直击雷屋面避雷带网格不大于2416 m 防雷防静电及电气保护接地均连成一体组成接地网接地电阻不大于4欧如未达到要求应增打角钢接地极接地极采用热镀锌角钢L50505接地极水平间距应大于5米水平连接条采用热镀锌扁钢-404水平连接条距外墙3米埋深-08米避雷引下线采用构造柱内四对角主筋 不小于10 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通所58、有防雷及接地构件均应热镀锌焊接处须防腐处理为防止雷电流沿架空线侵入变压器在10KV进线引下线杆处装设一组阀式避雷器3氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区泵房205防雷设计氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区泵房205等建筑为第二类防雷建筑物采用避雷带的方式防直击雷屋面避雷带网格不大于1010 m 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋 直径不小于10 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通屋顶59、上所有凸起的金属构筑物或管道等均应与避雷带焊连接所有防雷及接地构件均应热镀锌焊接处须防腐处理接地设计氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区泵房205等建筑为二类防雷建筑物保护方式采用TN-S接地保护方式采用-404热镀锌扁钢作水平连接条水平连接条距外墙3米埋深-08米采用L50505热镀锌角钢作接地极接地极水平间距应大于5米防雷防静电及电气保护接地均连成一体组成接地网接地电阻不大于10欧所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接防静电设计在氢气净化60、车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106贮罐区泵房205等厂房内距地03m明敷-404镀锌扁钢作为防静电接地干线所有金属设备管道及钢平台扶手均应与防静电接地干线作可靠焊接具体参见 03D501-4为防静电室内外一切工艺设备管道及电器设备外壳及避雷针防直击雷防雷防静电及电气保护接地均连均应可靠接地平行敷设的长金属管道其净距小于100mm的应每隔2030m用金属线连接交叉净距小于100mm时交叉处也应跨接弯头阀门法兰盘等应在连接处用金属线跨接并与接地网连成闭合回路4氢气气柜201贮罐区204氢气气柜201贮罐区204内钢质封闭贮罐为地上式其壁61、厚均不小于4mm且排放口均设有呼吸阻火器根据规范故只需作接地设计每个罐的接地点不少于二处两接地点的距离不大于30m同时沿罐区四周敷设-404热镀锌扁钢作水平连接条水平连接条距外堤3米埋深-08米采用L50505热镀锌角钢作接地极接地极水平间距应大于5米防雷防静电及电气保护接地均连成一体组成接地网接地电阻不大于10欧所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线725 电信7251 设计范围电信设计包括行政电话调度指令电话无线对讲电话火灾报警系统及装置区内的线路7252 设计标准本设计按国家和化工部颁布的有关设计规定规范和标准进行 采用的主要标准有工业企业通信设计规范 GBJ42-81工业企业通信接地62、设计规范 GBJ79-85火灾自动报警系统设计规范 GB50116-987253 电信设计为了便于生产上的指挥联络办公楼生产厂房应适当设置行政电话和生产调度电话电话的数量和安装地点由公司统一考虑 1 行政电话为了便于生产上的指挥联络办公楼生产厂房应适当设置行政电话和生产调度电话电话的数量和安装地点由公司统一考虑 2 无线对讲电话为了便于调度室与其所属岗位或巡检人员之间联系对开停车及大中修时现场指挥的通信联络采用无线对讲电话 3 火灾报警系统根据消防规范要求为便于火灾的探测与报警本项目设有火灾报警装置在火灾初期能准确报出火警信号和报警点的位置以便通知值班人员及时采取消防措施火灾报警控制器设置在调63、度室在爆炸危险场所采用防爆开关防爆电机防爆灯泡等防爆产品726 人员编制在全厂设立电工班其中班长1名电工3人727 节能本工程应注重节能提高经济效益优先选用节能产品如变压器电机开关灯具等对15Kw以上电机采用软起动器对启动的电机频繁采用变频控制循环水泵采用变频调速恒压供水以节省能源同时所有照明灯具均采用节能型电光源73 给排水731 设计原则厂区外的给排水系统利用市政设施利用地下水资源建设内管网对装置的生产工艺用水尽可能采用循环水以节约水资源保护环境卫生对装置的排水实行清污分流统筹规划对排出的化工污水实行就近处理待其达标后就近排放或重复利用732 设计范围本设计包括装置界区生产生活消防给水管网64、设计733 设计依据及有关主要设计规范1工艺专业提供有关给水排水条件2总图专业提供总平面布置图3建筑专业提供平剖面图4甲方提供有关水文地质资料5建筑设计防火规范GB50016-20066建筑给水排水设计规范GB50015-20037室外给水设计规范GB50013-20068室外排水设计规范GB50014-2006734 给排水设计一给水设计厂区给水系统分生产生活及消防给水循环冷却水系统给水厂区给水采用生产消防合一系统而生活用水分开的供水方式生活用水引自市政自来水同时市政供水与公司供水管网地下深井水系统相通市政管网引入管往为DN150生产消防给水管在厂区内布置成环状状管网管径为DN150以保证供65、水水压平衡及消防用水的要求消防给水本装置消防用水一是采用生产消防给水管网厂区给水管网布置成环状室外设置由室外消火栓组成的消防系统在装置界区内设 SS100室外地上式消火栓在冷冻厂房等建筑室设置SN65室内消火栓水枪口径为19mm水龙带长度为25m室内消火栓接自厂区生产消防给水网二是利用循环水池作为消防水池循环水装置循环冷却水量为1500m3H分别为冷冻循环冷却水和工艺冷却水选用两台300m3H逆流式玻璃钢冷却塔两台500m3H喷雾玻璃钢冷却塔管道设施基础接管方式管材防腐室外生产消防及生活给水主干管采用无缝钢管焊接或法兰连接埋地敷设砂垫层基础二排水设计本设计界内生产污水生活污水与雨水采用分流制排66、水系统生活污水经排水管送至市政生活污水管生产用水处理后排入盐化化工基地污水处理厂进行处理达标排放74 储运本项目有原料三氯氢硅储罐和H2储柜产品多晶硅储存于产品仓库中备用设备零部件及易耗品存放于备件库房多余三氯氢硅外卖采用槽车汽运75 供热本项目年用蒸汽25920吨其中还原车间需使用05MPa蒸气蒸气用量14th10080ta从厂对面的化工有限公司购买三氯氢硅装置精制工序使用03MPa蒸气蒸馏提纯三氯氢硅利用还原炉降温反应出来的03MPa饱和蒸气蒸气用量22th15840ta76 通风仪表控制室采用空调控制其室内温度湿度并补充新鲜空气使室内保持微正压生产厂房以采用自然通风方式为主部分采用排风机67、排风变压器采取开放式建筑采用自然通风排除余热配电间采用自然通风方式77 维修本项目设置维修班组负责日常的设备维修和电仪维修任务机修负责排除正常操作中的故障进行日常和应急修理及设备的保养做好设备防腐以不断提高设备和系统的可靠性仪表修理负责仪表维修保养和调校负责所需仪表零配件的保管电修负责电气设备的日常维护和小修78 分析为保证整个生产过程的顺利及产品质量需对进入装置的原材料中间产品出入库成品进行严格检测项目设置分析质检室配备齐全的分析手段对多晶硅氢气三氯氢硅四氯化硅的质量指标进行检测79 土建791设计依据1工艺专业提供的工艺条件2有关当地气象气质地震等自然条件资料792设计标准规范建筑设计防火68、规范 GB50016-2006工业建筑防腐蚀设计规范 GBT 50046-1995建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑结构设计统一标准 GBJ68-84岩土工程勘察规范 GB50021-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002砌体结构设计规范 GB50003-2001建筑抗震设防分类标准 GB50223-95建筑桩基技术规范 JGJ94-2008构筑物抗震设计规范 GB50191-93建筑抗震设计规范 GB5011-2001793土建设计原则土建工程是在满足工艺生产和各工程专业所提条件69、的前提下严格按国家标准进行设计使其满足国家的有关规范规定还结合本地区的自然条件和施工能力力求建筑的美观大方经济实用使厂区各建筑物协调一致7931建筑设计本工程设计主要包括氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106氢气气柜201乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区204贮罐区泵房205热水池及泵房301机修车间302车库303发配电间304循环消防水池305循环消防水池泵房306辅助车间307事故应急池308污水处理系统309地磅一310地磅二311综合办公楼401研发楼402门卫一403门卫二404门卫三405等三氯氢硅车间厂房生70、产类别为甲类建筑耐火等级为二级为三层现浇钢筋混凝土结构厂房设两个楼梯地面采用不发火花水泥砂浆地面厂房墙体采用加气混凝土砌快混合砂浆砌筑屋面采用现浇钢筋混凝土屋面防水有组织排水门采用普通钢木大门窗采用普通塑钢窗尾气回收厂房生产类别为甲类耐火等级为二级为三层框架结构建筑厂房内部布置按工艺流程顺序合理排布满足生产的要求冷冻厂房生产类别为丙级为一层钢筋混凝土结构厂房内部布置按工艺流程顺序合理排布满足生产的要求还原厂房生产类别为甲级三层加一框架结构厂房设两个楼梯满足消防疏散要求厂房内为开滑敞式建筑满足泻压要求厂房楼地面采用不发火花水泥砂浆楼面地面采用不发火花混凝土砂浆地面内墙采用混合砂浆粉刷大白浆罩面屋71、面为混凝土屋面防水有组织排水三氯氢硅提纯厂房生产类别为甲类三层框架结构建筑厂房设置两个楼梯耐火等级为二级厂房内部布置按工艺流程顺序合理排布满足生产的要求配电间是一层框架结构建筑生产类别为丙级内部布置按工艺流程顺序合理排布满足生产的要求7932结构设计本工程为新建根据建筑物抗震设计规范GB5001-2001本工程新建三氯氢硅厂房尾气回收厂房还原厂房冷冻厂房三氯氢硅提纯厂房配电间均为框架结构楼面及屋面均采用现浇混凝土建筑抗震等级设防烈强度为6度仓库为钢结构建构筑物一览表序号子项号项目名称生产类别耐火等级结构形式建筑面积备 注1101氢气净化车间甲类二级排架1200m22102还原主车间一甲类二级框72、架4464m23103还原主车间二甲类二级框架5616m2预留4104三氯氢硅车间甲类二级框架768m25105精馏车间甲类二级框架1248m2含一期尾气回收6106尾气回收车间甲类二级框架5616m2预留7201氢气气柜甲类钢1000m3预留1000m38202乙类仓库一乙类二级排架1296m29203乙类仓库二乙类二级排架1296m210204贮罐区甲类钢砼502m2250m3三氯氢硅350m3四氟化硅150m3盐酸11205贮罐区泵房甲类二级框架65m212301热水池及泵房二级砖混1296m213302机修车间丙类二级排架1296m214303车库二级排架1296m215304发配电间73、二级砖混577m2一期使用16305循环消防水池砼500m3深3m17306循环消防水泵房二级框架65m218307辅助车间丙类二级排架1216m2冷冻空压19308事故应急池二级砼270m3深3m20309污水处理系统丙类砼1280m221310地磅一80t22311地磅二80t23401综合办公楼二级框架8616m 224402研发楼二级框架7476m225403门卫一二级砖混27m226404门卫二二级砖混23m227405门卫三二级砖混24m2710 冷冻制氮空压7101 概述1制冷站本工程制冷站分两个制冷系统7盐水系统和-35盐水系统生产类别为丙类耐火等级为二级制冷站内循环水由全厂循74、环水统一提供循环水进水温度32出水372制氮系统设备管道置换吹扫用氮气V 100m3h纯度9903MPa3空压系统主要为仪表系统提供仪表空气由于工艺生产装置所需压缩空气量较小仅为60m3h7102 工艺参数要求1冷冻负荷-35盐水系统2400000Kcalh-15盐水系统2400000Kcalh2压缩空气V 100m3hP 07MPa3制氮系统V 260m3h纯度9903MPa7103 设计依据采暖通风与空气调节设计规范GB500192003版建筑设计防火规范GB50016-2006压缩空气站设计规范GB50029-20037104 冷冻站1工况参数选择依据工艺参数要求和当地气象参数的情况-375、5盐水系统的制冷蒸发温度选择为-40冷凝温度为407盐水系统的制冷蒸发温度选择为0冷凝温度为402制冷机选择根据工艺要求的冷冻负荷和选择的工况参数-35冷冻盐水系统选择螺杆盐水机组四台其中两台400000Kcalh两台800000Kcalh其中一台备用制冷剂R227冷冻盐水系统选择螺杆盐水机组2台其中一台800000Kcalh一台1600000Kcalh1冷冻流程叙述冷冻站向各生产装置提供0-40冷媒盐水供装置使用由各生产装置返回的7-35 盐水经循环泵增压进入机组蒸发器换热后降温至0-40再次进入各生产装置如此循环由膨胀箱及时补入盐水进入闭循环系统解决系统的盐水损失量2螺杆冷凝压缩机组制冷流76、程叙述由机组蒸发器出来的R22通过吸气过滤器螺杆冷凝压缩机经油分离器去油后R22气相进入冷凝器经机组处理过的新鲜水通过冷凝器吸收潜热将R22气相冷凝成为液体液体R22再次进入机组蒸发器如此不断完成制冷循环向装置提供冷量系统包括仪表控制系统和电气开关设备设有手动或自动能调节装置及安全保护装置3制冷系统辅助设备选择a-35盐水系统设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1螺杆盐水机组Q 400000Kcalh台22螺杆盐水机组Q 800000Kcalh台22盐水泵IRG125-315台2G 100m3hh 32mH2ON 15Kw3盐水泵IRG80-200台1G 50m3hh 50mH2ON 1577、Kw4盐水泵IRG100-200台1G 93m3hh 44mH2ON 185Kwb7盐水系统设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1螺杆盐水机组Q 800000Kcalh台12螺杆盐水机组Q 1600000Kcalh台12盐水循环泵IRG100-315台6变频恒压供水G 50m3hh 32mH2ON 11Kw3盐水泵IRG100-315台4G 50m3hh 32mH2ON 11Kw7105 制氮系统设备管道置换吹扫用氮气V 100m3h纯度9903MPa7106空压站1空气压缩机选择主要为仪表系统提供仪表空气由于工艺生产装置所需压缩空气量较小仅为60m3h本工程选择型号为螺杆压缩机二台一用一78、备螺杆压缩机出气量为V 100m3h压力P 07MPa8节能81 建设项目节能综述建设项目节约能源是一个综合性的问题首先建设项目及产品的选择应符合国家能源政策和节能要求以促进国民经济健康的发展其次选择能耗低的产品并注重工艺设备选型符合节能要求以及加生产管理减少能源浪费使得企业以较低的能耗获得较好的经济效益82 节能措施根据原化工部颁发1997426号文件中有关节能篇章的规定中华人民共和国节约能源法1998年1月1日执行评价企业合理用电技术导则GB3485评价企业合理用热技术导则GB3486评价企业合理用水技术导则GB7119在本项目的设计中采用的节能措施有1在设备选用上采用高效低耗设备2蒸汽利79、用生产工艺余热3工艺流程设计合理设备平面布置尽量采取利用位差减少输送泵设备降低用电量4车间照明采用节能灯具5公用动力设施尽量布置在负荷中心减少管线长度能源损失6防止跑冒滴漏降低原料和能源消耗7本项目严格执行有关建筑节能设计标准屋面墙体采取保温隔热措施降低单位建筑面积的能耗83 节水措施1加强厂区内的能源消耗管理安装水计量设备做好公用设施的维护保养最大限度的节约能源2供水系统采用质量合格的管材和管件严格按国家有关规范进行施工验收减少泄漏3设备冷却采用循环水以节约用水4循环水冷却塔采用节能型冷却塔84 能耗指标分析序号能源品种单位实物量折合标煤 7000KcalKg ta1电能万Kwha4512580、54525 2直流水万m3a153650469 3蒸气1008090720 合 计695714 9环境影响评价91 厂址环境条件建设项目位于盐化基地距市中心约13Km与赣江16 Km距昌樟高速18 Km市地处中部鄱阳湖平原南缘跨赣江中游两岸自古有八省通衢之要冲赣中工商之闹市之称水陆交通运输十分便利浙赣铁路穿境而过京九铁路和105国道纵穿南北赣粤高速公路和沪瑞高速公路横贯东西港与南昌九江港并称为赣江三大港口地理坐标东经1150633至1154223北纬274907至280915市区位于横穿的浙赣铁路和纵贯的赣江交叉点上市域东邻丰城南接新干西毗新余北连高安全境东西长50公里南北宽31公里总面积1281、91平方公里1大气污染物综合排放标准GBl6297-1996二级标准2污水综合排放标准GB8978-1996二级标准3工业企业厂界噪声标准GBl2348-1990类标准4工业企业噪声控制设计规范G8J87-19855工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002环境标准及排放标准表14类别标准号及名称类别污染物浓度限制环境质量标准环境空气GB3095-1996环境空气质量标准二级名称取值时间二级标准SO2年平均006mgm3日平均015mgm31小时平均050mgm3总是浮颗粒数TSP年平均020mgm3日平均030mgm3NO2年平均008mgm3日平均012mgm31小时平均024mgm382、地表水环境GB3838-2002地表水环境质量标准类名称类标准值BOD56mgl高锰酸盐指数10mgl氨氮15l声环境GB3096-93城市区域环境噪声标准2类名称2类标准值等效声级LepA昼夜60dBA夜间50dBA排放标准废气GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级名称最高允许浓度HCl100mgm3污水GB8978-1996污水综合排放标准二级BOD530mglCOD150mgl氨氮50mglSS150mgl噪声GB12348-90工业企业厂界噪声标准类等效声级LeqA昼夜60dBA夜间50dBA923 建设项目的主要污染源及污染物9231 废气来源三氯氢硅和还原尾气 成分HC83、l 产生浓度100mgm3 年产生量324000m3排放形式 连续 9232 废水来源三氯氢硅尾气和还原尾气回收后的尾气淋洗水成分HCl 01gL 100m3h年产生量 72万m3年 7200kg年排放形式连续来源三氯氢硅尾气和还原尾气回收后的分馏的高低沸液成分SiHCl3四氯化硅等硅化物年产生量1000吨年排放形式连续9233 固体废物处理本项目产生的固体废弃物主要有生活垃圾等生活垃圾以04kgd人计年产生量为2604ta生活垃圾可集中堆放后定期由市政公司运往垃圾处理场或就地选址填埋废水处理废渣主要为活性炭少量无机盐及有机物质可渗入锅炉燃煤中焚烧处理924 噪声来源水泵80100dB A 冷84、冻机 80105dB A 还原炉7090dB A 排放形式连续 925 污染防治措施9251 废气防治措施三氯氢硅和还原尾气主要是三氯氢硅四氯化硅氢气经冷凝器回收后的主要尾气为少量的三氯氢硅四氯化硅经水喷淋洗涤后与水反应生成氯化氢氯化氢能被水吸取995以上经吸取后排放的尾气中含HCl5mgm3 年排放量小于01吨年低于大气污染物综合排放标准GB16297-1996规定的限值要求氢气采用全部回收工艺系统再利用全部工艺尾气为达标排放9242 废水防治措施主要为尾气洗涤后的洗涤水和分馏精制残液洗涤的废水主要含HCl拟采用电石渣或石灰水对该废水在中和处理池中进行中和处理使其PH值达69达到达标排放残液85、为硅的氯化物拟采用回收再外卖用于生产硅酯的方式不外排9243 固体废物处理措施本项目产生的固体废弃物主要有生活垃圾等生活垃圾以04kgd人计年产生量为2604ta生活垃圾可集中堆放后定期由市政公司运往垃圾处理场或就地选址填埋926 噪声本项目噪声源主要是各类泵冷冻机等设备声级值在70105dB A 之间针对该项目声源情况设计中采用如下防治措施总图布置在总图设计上合理布局将噪声设备集中布置集中管理远离居民生活区充分利用距离衰减和草丛树木的吸声作用减噪措施提高机械装配精度减少机械振动防止共振隔声操作根据生产工艺和操作等特点将部分设备数量在封闭厂房内可获得一定的隔声降噪量绿化厂界周围种植绿化带以有效86、降低声源噪声确保厂界噪声达标927 清洁生产本设计充分考虑了环境保护的因素按照清洁生产的要求工艺技术选择了污染少运行可靠稳定的方案结合科学严格的管理污染将尽可能地消灭在工艺生产过程中从根本上减少污染物的排放减轻对环境造成的影响928 环境监测根据中华人民共和国环境保护法和国家有关规定工矿企业都应按照其生产规模设置相应的环境管理和监测机构拟建项目环保监测及管理由当地环境监测站完成本项目投产后日常生产中的环境管理工作由公司环境管理机构进行10劳动安全卫生与消防101 设计依据及标准规范1建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部第3号令2化工企业安全卫生设计规定HG20571-19953生产过程安全卫87、生要求总则GB12801-19914工业企业采光设计规范GB50033-19915工业企业照明设计规范GB50034-19926漏电保护器安全监察规定劳动部19907工业企业噪声卫生标准GB3096-19828工业企业劳动卫生标准GB11719-11726-19899卫生饮用水卫生标准GB5749-198510建筑物防雷设计规范GB50057-200011职业性接触毒物危害程度分级GB5044-198512生产设备安全卫生设计总则GB5083-199913建筑设计防火规范GB50016-200614化工建设项目噪声控制设计规定HG20503-199215工业企业噪声控制设计规范GBJ87-1988、8516工业企业总平面设计规范GB50187-199317建筑灭火器配置设计规范GB50140-200518固定式钢直梯安全技术条件GB40531-199319固定式钢斜梯安全技术条件GB40532-199320安全色GB2893-200121安全标志GB2894-199622爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-199223防止静电事故xx导则GB12158-199024工业企业设计卫生标准GBZ1-200225重大危险源辨识GB18218-2000102 主要危险有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素有害因素是指能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性89、损坏的因素尽管危险有害因素的表现形式各有不同但是其根本原因是存在危险有害物质能量并失控所造成103 重大危险源辨识根据本项目生产原料及产品中间体的性质重大危险源辨识GB182182000爆炸下限10气体氢有毒物质氯氟化氢氯化氢辨识依据重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量重大危险源的分类重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种 重大危险源的辨识指标单元内存在危险物质的数量等于或超过规定的临界量即被定为重大危险源单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况单元内存在的危险物质为单一品种则该物质的数量即为单元内危险物质的总量若等于或超过相应的临界量则定为重大90、危险源单元内存在的危险物质为多品种时则按下式计算若满足下面公式则定为重大危险源式中 -每种危险物质实际存在量t-与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量tt实际最大量t是否构成重大危险源生产场所贮存区生产场所贮存区生产场所贮存区1氢爆炸下限10气体110否2氯有毒物质1025否3氟化氢有毒物质25否4氯化氢有毒物质2050否根据以上辨识本工程生产场所无属重大危险源场所燃烧爆炸中毒为本企业主要危险因素项目在设计施工中加强安全设施设备及安全技术措施的落实项目投产后强化安全管理保持设备的完好防止安全事故的发生切实做好安全生产104 主要危险化学品的危险有害特性本工程生产使用的物料中属于中国公共安91、全行业标准有毒有害物品范围的有氯氟化氢氯1物质的理化常数国标编号23002CAS号7782-50-5中文名称氯英文名称chlorine别 名氯气液氯分子式Cl2外观与性状黄绿色有刺激性气味的气体分子量7091蒸汽压50662kPa 103 熔 点-101沸点-345溶解性易溶于水碱液密 度相对密度 水 1 147相对密度 空气 1 248稳定性稳定危险标记6 有毒气体 主要用途用于漂白制造氯化合物盐酸聚氯乙烯等2对环境的影响健康危害侵入途径吸入健康危害对眼呼吸道粘膜有刺激作用急性中毒轻度者有流泪咳嗽咳少量痰胸闷出现气管炎的表现中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿病人除有上述症状的加重外出现呼吸92、困难轻度紫绀等重者发生肺水肿昏迷和休克可出现气胸纵隔气肿等并发症吸入极高浓度的氯气可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生电击样死亡皮肤接触液氯或高浓度氯在暴露部位可有灼伤或急性皮炎慢性影响长期低浓度接触可引起慢性支气管炎支气管哮喘等可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症毒理学资料及环境行为毒性属高毒类是一种强烈的刺激性气体急性毒性LC50850mgm31小时 大鼠吸入 亚急性和慢性毒性家兔吸入25mgm35小时天19个月出现消瘦上呼吸道炎肺炎胸膜炎及肺气肿等大鼠吸入4197mgm32小时天34周引起严重但非致死性的肺气肿与气管病变致突变性细胞遗传学分析人淋巴细胞20ppm精子形态学分析小鼠经口2093、mgkg 5天 连续污染来源氯多用食盐电解而得主要用于冶金造纸纺织染料制药农药橡胶塑料及其它化工生产的氯化工序并用于制造漂白粉光气颜料用以鞣皮以及饮用水的消毒等在氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或当检修时均可接触到氯液氯灌注运输和贮存时若钢瓶口密封不良或有故障可有大量氯气逸散生产管理不良也可造成大气污染危险特性本品不会燃烧但可助燃一般可燃物大都能在氯气中燃烧一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物氯气能与许多化学品如乙炔松节油乙醚氨燃料气烃类氢气金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用燃烧 分解 产物氯化氢3应急处理处置方法泄漏应急处理迅速撤离泄漏94、污染区人员至上风处并立即进行隔离小泄漏时隔离150米大泄漏时隔离450米严格限制出入建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿防毒服尽可能切断泄漏源合理通风加速扩散喷雾状水稀释溶解构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水如有可能用管道将泄漏物导至还原剂 酸式硫酸钠或酸式碳酸钠 溶液也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中漏气容器要妥善处理修复检验后再用废弃物处置方法建议把废气通入过量的还原性溶液中 亚硫酸氢盐亚铁盐硫代亚硫酸钠溶液 中和后用水冲支下水道废水中的氯气和氯化铝电解中氯气回收防护措施呼吸系统防护空气中浓度超标时建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器紧急事态抢救或撤离时必须佩戴氧气呼吸器眼睛防护呼吸系统防护中已作防护95、身体防护穿带面罩式胶布防毒衣手防护戴橡胶手套其它工作现场禁止吸烟进食和饮水工作毕淋浴更衣保持良好的卫生习惯进入罐限制性空间或其它高浓度区作业须有人监护急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着用大量清水冲洗就医眼睛接触提起眼睑用流动清水或生理盐水冲洗吸入迅速脱离现场至空气新鲜处呼吸心跳停止时立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术就医灭火方法本品不燃消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 全面罩 或隔离式呼吸器穿全身防火防毒服在上风处灭火切断气源喷水冷却容器可能的话将容器从火场移至空旷处灭火剂雾状水泡沫干粉氢气1物质的理化常数国标编号21001CAS号133-74-0中文名称氢 压缩的 英文名称hydrogen别 96、名氢气分子式H2外观与性状无色无味气体分子量201蒸汽压1333kPa-2579闪点 -50熔 点-2592 沸点-2528溶解性不溶于水不溶于乙醇乙醚密 度相对密度 水 1 007 -252 相对密度 空气 1 007稳定性稳定危险标记4 易燃气体 主要用途用于合成氨和甲醇等石油精制有机物氢化及火箭燃料2对环境的影响健康危害侵入途径吸入健康危害本品在生理学上是惰性气体仅在高浓度时由于空气中氧分压降低才引起窒息在很高的分压下氢气可呈现出麻醉作用毒理学资料及环境行为危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物遇热或明火即会发生爆炸气体比空气轻在室内使用和储存时漏气上升滞留屋顶不易排出遇火星会引起爆炸氢气97、与氟氯溴等卤素会剧烈反应燃烧 分解 产物水3应急处理处置方法泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处并进行隔离严格限制出入切断火源建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器穿消防防护服尽可能切断泄漏源合理通风加速扩散如有可能将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉漏气容器要妥善处理修复检验后再用防护措施呼吸系统防护一般不需要特别防护高浓度接触时可佩带空气呼吸器眼睛防护一般不需要特别防护身体防护穿防静电工作服手防护戴一般作业防护手套其它工作现场严禁吸烟避免高浓度吸入进入罐限制性空间或其它高浓度区作业须有人监护急救措施吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅如呼吸困难给输氧如呼吸停止立即进行人工98、呼吸就医灭火方法切断气源若不能立即切断气源则不允许熄灭正在燃烧的气体喷水冷却容器可能的话将容器从火场移至空旷处灭火剂雾状水泡沫二氧化碳干粉氟化氢品 名氟化氢别名分子式HF英文名称Hydrogen flride分子量201C A S号7664-39-3危险货物编号81015U N号1052IMDG规则页码28185理化性质外观性状无色液体或气体主要用途主要用于蚀刻玻璃和制造含氟化合物熔点-837 沸点195凝固点比重相对密度水 1115空气 1127临界温度188 临界压力Mpa648Mpa 饱和蒸汽压kpa53325溶解性易溶于水燃烧热kjmol主要化学性质燃烧爆炸危险性燃烧性不燃闪点无意义引99、燃温度无意义 建筑防火设计规范火险等级爆炸下限无意义爆炸上限无意义危险特性腐蚀性极强若遇高热容器内压增大有开裂和爆炸的危险燃烧分解产物氟化氢稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物易燃或可燃物避免接触条件 灭火方法或火灾环境和处理不燃切断气源喷水冷却容器可能的话将容器移至空旷处雾状水包装与储运危险类别第81类属酸性腐蚀品危险货物包装标识20运注意事项不燃有毒压缩气体储存于阴凉通风仓间内仓温不宜超过30远离火种热源防止阳光直射储存间内的照明通风等设施应采用防爆型开关设在仓外应与可燃物分开存放验收时要注意品名注意验瓶早期先进仓的先使用搬运时轻装轻卸防止钢瓶及附件破损运输按规定路线行驶勿在居民区和和人口稠密100、区停留毒性及健康危害性接触限值中国MAC1mgFm3 美国TLV-TWAOSHA 3ppmF26mgFm3侵入途径吸入食入毒性高毒类 在GA5893剧毒物品品名表中被列入第三类A级有机剧毒品 LD50无资料LC501276ppm 1小时大鼠吸入健康危害对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用吸入高浓度的氟化氢可引起运气管炎和肺炎吸入后可产生全身的毒作用还可导致氟骨症急性中毒接触高浓度的氟化氢可引起眼及刺激症状严重可发生支气管炎肺炎甚至反射性窒息慢性中毒引起鼻咽喉慢性炎症严重者可有鼻中隔穿孔骨骼损害可引起氟骨病氟化氢能穿透皮肤向深层渗透形成坏死和溃疡且不易治愈急救皮肤接触立即脱去污染的衣着立即用101、水冲洗至少15分钟或用2的碳酸钠溶液冲洗就医治疗眼睛接触立即提起眼睑用流动清水冲洗40分钟或用2的碳酸钠溶液冲洗就医吸入迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道畅通给予或用24的碳酸钠溶液雾化吸入呼吸停止时立即进行人工呼吸就医食入患者清醒时给饮牛奶或蛋清立即就医防护措施工程控制密闭操作注意通风尽可能机械化自动化呼吸系统防护空气中浓度超标时必须佩戴防毒面具或供气式头盔紧急事态抢救或逃生时建议佩戴自给式呼吸器眼睛防护戴化学安全防护眼镜身体防护穿工作服用防腐蚀材料制作手防护戴橡皮手套其它工作后淋浴更衣单独存放被毒物污染的衣服洗后再用保持良好的卫生习惯泄漏处置疏散泄漏污染区人员至上风处并隔离在直至气体散尽建102、议应急处理人员戴自给式呼吸器穿化学防护服切断气源喷氨水或其它稀碱液中和注意收集并处理废水然后抽排室内或强力通风室外如有可能将残余气或漏出气用风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内漏气容器不能再用且经过技术处理以清除可能剩下的气体本项目生产中大量使用的氯氟化氢物质氯有刺激性气味的有毒气体氢气易燃易爆气体氟化氢高毒类酸性腐蚀品故本项目建成运行后存在潜在事故风险主要表现在以下几个方面本项目具有火灾爆炸危险性 1氢气三氯氢硅四氯化硅在装卸贮存管道输送过程中发生泄漏遇火源发生火灾爆炸事故可能引发火灾的点火源有明火包括施工动火检修动火吸烟等雷电能静电等 2电气设备设施电缆等可能因过负荷绝缘老化短路等原因发生电103、气火灾 3压力容器设备可能因压力表失灵压力控制装置失灵设备腐蚀受压能力下降等造成物理爆炸事故 4氢气三氯氢硅四氯化硅在生产贮存时一旦发生泄漏非常容易大量挥发造成大气污染由于其火灾爆炸性强造成重大事故以及二次污染的风险较为严重泄漏如不及时处理浓度达到燃烧和爆炸极限遇火星即造成燃烧甚至爆炸事故如车间布置不能满足消防要求则可能对周边生产设施造成破坏性影响并造成二次污染事件氯有刺激性气味的有毒气体氟化氢高毒类酸性腐蚀品具有毒性其中氟化氢毒性最大氯氟化氢6 安全措施设计采取的安全卫生防范措施1061 总图布置1总图功能区划分明确建筑物布置的安全距离严格按照国家规范和标准设计2厂区道路布置方面厂区内道路根104、据交通消防和功能分区要求进行布置主装置区设置环形道路布置确保消防和急救车辆畅通无阻1062 建构筑物安全卫生设计根据建筑设计防火规范GB50016-2006规定氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106氢气气柜201贮罐区204贮罐区泵房205属甲类火灾危险性类别乙类仓库一202乙类仓库二203辅助车间属乙类火灾危险性类别氢气净化车间101还原主车间一102还原主车间二103三氯氢硅车间104精馏车间105尾气回收车间106乙类仓库一202乙类仓库二203贮罐区泵房205热水池及泵房301机修车间302车库303发配电间304循环消105、防水池泵房306辅助车间307综合办公楼401研发楼402门卫一403门卫二404门卫三405等建筑耐火等级均为二级厂房采用钢筋混凝土柱非燃烧体墙梁装置内的设备管道建筑物之间均保持规定的防火间距有火灾爆炸危害场所的建筑物的结构形式以及材料按防火防爆要求选用具有易燃液体的生产装置设置防静电接地系统具有火灾爆炸危险的生产装置设置防静电接地系统具有火灾爆炸危险的生产设备和管道设计安全阀防爆板阻火器等防爆阻火设施对有火灾爆炸存在场所安装火灾报警系统主要防火措施1钢柱钢梁外涂防火涂料保护层耐火时限分别为3小时15小时2火灾报警系统本项目在装置区设置数套火灾自动报警装置其报警装置采用火灾报警控制网并将其安置在监控室内在防火区域内根据防火规范设置光电感探测器手动报警按钮以便准确发出火警信号3在厂区内设置消防栓厂房内设置室内消火栓消防栓水源为独立水源并根据水压情况设置消防加压泵4在SiHCl3SiCl4收集罐还安装冷冻水喷淋装置5对有毒有腐蚀性的物质的生产区域建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料和防腐措施1063 工艺装置安全卫生设计1采用先进可靠的工艺技术和合理的工艺流程2对于有毒物质在仓库内设置单独仓储间储存严格有毒物质的管理规章制度3根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992的规定
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