1、石化炼厂催化裂化装置设计系统项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月74可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论11.1 项目概况11.2 调研依据11.3 项目背景11.3.1 能源问题11.3.2 碳四烃利用方式31.4 碳四组分中异丁烷的深加工产品与2、技术51.4.1 UOP Oleflex 工艺51.4.2 ABB Lummus Crest 的Catofin 工艺61.4.3 Phillips STAR 工艺61.4.4 Snamprogetti-Yarsintez FBD 24 工艺71.5 本厂建设意义7第二章 异丁烷催化脱氢制异丁烯可行性92.1 异丁烯生产工艺发展概述92.1.1 异丁烯性质92.1.2异丁烯生产需求102.1.3异丁烯已有生产工艺路径102.2 C4原料112.2.1 C4上游工艺112.2.2 C4原料的组成132.3 异丁烷催化脱氢制异丁烯工艺142.3.1 Pt-Sn催化剂142.3.2 异丁烷脱氢的反应机3、理162.3.3 异丁烷催化脱氢反应动力学17第三章 1-丁烯和2-丁烯异构为异丁烯可行性193.1该工艺的背景和意义193.2丁烯骨架异构化工艺及催化剂193.3丁烯异构化反应机理20双分子机理203.3.2单分子机理223.3.3 本次设计丁烯反应机理22第四章 生产方案和市场分析244.1 异丁烯生产需求244.2异丁烯生产方案的确定244.2.1异丁烯的几种生产方案244.2.2我国和全球异丁烯生产现状264.2.3 本次设计工艺方案确定264.3 异丁烯的市场分析284.3.1 异丁烯应用分类284.3.2高纯度异丁烯市场应用294.3.3异丁烯消费现状及预测344.4 建设规模的确4、定374.4.1 从需求角度分析374.4.2从原料来源方面分析374.4.3 小结384.5异丁烯的销售384.5.1分销策略384.5.2销售推广策略38第五章 原料路线405.1 概述405.2 原料路线的选择原则405.2.1 原料来源的可靠性405.2.2 经济性405.2.3 资源利用的合理性415.3多条原料路线比较415.3.1工业C4来源41第六章 厂址选择436.1 厂区选择原则436.2 厂区概况446.3 园区发展优势466.3.1 地理位置优势466.3.2 交通运输优势476.3.3 自然条件优势486.3.4 产业及其链条优势496.3.5 供水、供电、供热优势55、16.3.6 原料供应方便516.3.7 园区管理51优惠政策526.3.9 厂址选择总结53第七章投资估算及资金筹措547.1 工程概况547.2 编制依据547.3 项目总投资估算547.3.1固定资产投资547.3.2 建设期利息617.3.3 流动资金617.3.4 项目总投资估算表617.4 资金筹措62第八章财务评价638.1 产品成本估算638.1.1 直接材料费638.1.2 人员工资648.1.3 制造费用658.1.4 副产品收入658.1.5 总成本明细表658.2 技术经济分析678.2.1 销售收入估算678.2.2 现金流量表688.2.3 盈利能力分析738.2.6、4 不确定性分析748.3 社会效益评价748.3.1 环境保护的影响748.3.2 对提高相关部门技术进步的影响758.3.3 对当地经济发展的影响758.3.4 对远景发展的影响75第一章 总论1.1 项目概况 本项目是为xx石化炼厂催化裂化装置设计一座混合碳四分离异丁烷制取异丁烯的综合加工子系统，本次设计以国外先进工艺为基础，以国内学者研究成果为依据，根据我国实际情况以及行业标准，综合考虑调研，最终设计出理论上可行的有一定经济效益的可行性方案。本次设计主要是在国内碳四资源逐年递增但利用率却一直不高的背景下，并且国外很多先进工艺在国内尚未出现，本次引入新工艺来进行设计生产，结合成熟工艺和一7、些新的研究成果，对碳四总其他组分综合考虑利用。1.2 调研依据 化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定2005 年10 月1.3 项目背景1.3.1 能源问题 能源问题已经成为目前国际最热门话题之一，其中国际油价持续走高，对于国内烃原料化工有着不小影响。根据世界能源委员会（WEC）的研究结果，可以看出，在今后10 年内，世界一次能源供应将仍旧以石油为主，将占到总量的50%左右，煤炭将占到25%左右。而伴随石油资源的减少，油价持续走高，对与之关系密切的化工产生较大影响。 从上图可以的出：国内油价从2005年到2012年不断升张，而且我国的能源消耗也不断的在增长，导致了国民经济发展的不良形势。到8、目前为止，我国的一次能源消费均以煤炭为主且较长时间内将不会有所改变，其比重在总能源利用中占到70%75%。我国石油储量不丰，而消耗速度过快，石油供应的形式紧张，年进口量持续增长。而在化工中运用的能源多数来自于石油能源，而非煤炭资源。石油炼制和石油化工生产过程中副产大量碳四烃类，其综合利用开发是提高企业经济效益的重要途径，亦是实现炼化资源综合利用的必由之路。1.3.2 碳四烃利用方式 目前开发的碳四烯烃、碳四烷烃和碳四混合物等方面的利用方式主要有以下几种：1.3.2.1 丁二烯 碳四混合物中的丁二烯作为聚合物单体用于生产顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶和ABS等合成树脂，还可作为9、生产已二晴、十二碳烯、2，6-二甲基萘及癸二酸等精细化工产品。1.3.2.2 异丁烯 以异丁烯为原料，采用甲醇醚化法可以生产的MTBE(甲基叔丁基醚)是重要的高辛烷值油的调和组分。异丁烯还是合成橡胶的重要单位，用于生产丁基橡胶和聚异丁烯橡胶。另外异丁烯正在或将用于合成甲基丙烯酸甲酯、异戊二烯、叔丁胺、叔丁基酚类等重要的有机化工原料和精细化学品。1.3.2.3 正丁烯 提取异丁烯后的碳四馏分中正丁烯的含量已很高，相应为正丁烯的化工利用提供了较好的原料保证。美国、西欧与日本60%的正丁烯用于生产仲丁醇和甲乙酮，其他的衍生产品有聚1-丁烯、1-辛烯、顺丁烯二酸酐和庚烯等。目前我国正丁烯的化工利用主要10、是脱氢制丁二烯，另外还有甲乙酮、仲丁醇和用来作聚乙烯的共聚单体。1.3.2.4 正丁烷 正丁烷通过选择性氧化制取顺丁烯二酸酐，目前全球80%以上顺丁烯二酸酐是采用正丁烷选择性氧化路线生产的，且还有进一步增加的优势。1.3.2.5 异丁烷 异丁烷的化学性质不活泼，深加工利用困难。美国采用异丁烷与丙烯共氧化法生产环氧丙烷并联产叔丁醇。采用这种方法生产的叔丁醇占世界叔丁醇产量的绝大部分，其中环氧丙烯可进一步用于生产1，4-丁二醇。此外，还可以脱氢制取异丁烯。1.3.2.6 碳四馏分回炼增产乙烯、丙烯 目前国外已开发成功多种碳四馏分回炼增产乙烯、丙烯的技术，如德国Lurge公司开发的Propylur工11、艺和美国Arco公司开发的SUPER-FLEX工艺等。我国也在研发此方面的技术。1.3.2.7 芳构化制取芳烃 由丁烷、戊烷芳构化生产芳烃，国外已有工业化示范装置。英国石油公司和美国UOP公司共同开发的Cyclar工艺，使碳四转化为芳烃，产物中苯、甲苯、二甲苯的摩尔比为1：2：1.2。 中国科学院大连化学物理研究所和抚顺石化公司石油二厂共同开发由碳四烷烃芳构化制苯的催化剂和工艺，芳烃产物中的苯、甲苯、二甲苯的体积比为1：0.9：0.6。1.4 碳四组分中异丁烷的深加工产品与技术1.4.1 UOP Oleflex 工艺 该工艺采用移动床式反应器，反应温度535605，压力0.7MPa，反应时间112、530min,异丁烷的转化率为60%，异丁烯的选择性为91%93%。 该工艺采用催化剂为Pt-Sn/Al2O3,载体是比表面积为25500m2/g的球形- Al2O3，小球直径为1159mm. Al2O3载体采用油中滴入法制取，即将金属铝与盐酸反应形成铝溶液，在加入合适胶凝聚混合均匀后，滴入100油浴中，直至液滴在油浴中生产凝胶球，再从油浴中分离出来。经油和氨溶液（氨水、氯化铵等溶液）中特殊老化处理，以改善其物理性能。之后，再用烯氨水溶液洗涤、干燥、焙烧（450700，120h）。金属铂用量为0.1%2.0%。铂组分采用载体- Al2O3在含盐酸的氯铂酸溶液中浸渍，盐酸的作用是改善金属铂在载体13、的分散度。锡组分是在制备Al2O3载体溶胶中混合均匀后，再按合成Al2O3载体所述加入合适胶凝剂时滴入油浴之中，也可用浸渍法加入到锡组分。催化剂中加入0.12%2.15%的碱金属或锂，以提高催化剂的抗积炭性能，改善其稳定性。1.4.2 ABB Lummus Crest 的Catofin 工艺 该工艺采用移动床反应器，反应温度650，压力1.7MPa，反应时间27min,副产氢气，异丁烷的转化率为45%55%，异丁烯的选择性为91%93%。 该工艺以Cr2O3/- Al2O3为催化剂，Cr2O3的负载量为15%25%。制备方法是采用常规的过量铬化合物溶液浸渍法技术，浸渍铬溶液后的载体再经干燥、焙14、烧制成。通常催化剂也加入第三组份，以改善催化剂的稳定性。也采用铬化合物溶液喷涂法来替代传统的浸渍法，催化剂的活性和选择性均得到提高。喷涂在室温下进行，喷涂的时间在215min。1.4.3 Phillips STAR 工艺 该工艺采用燃烧管型反应器，反应温度565620，压力为3.06.0MPa,反应时间8h，副产蒸汽，异丁烷的转化率为50%，异丁烯的选择性为91%94%。所用的催化剂是以铝酸锌尖晶石为载体，它具有很高的选择性，能抗原料中的烯烃、含氧化合物和一定量的硫。铝酸锌质量分数为80%98%，铂质量分数为0.15%5.0%，此外，还含有0.11%0.15%的锡。催化剂采用浸渍法制备。即先将15、一定量的ZnO和Al2O3混合在一起球磨，然后在空气中加热足够长时间，以生产铝酸锌尖晶石载体，在分别或同时用含铂和锡组分的溶液浸渍。锡组分（SnO或SnO2）也可以在球磨时加到载体上。1.4.4 Snamprogetti-Yarsintez FBD 24 工艺该工艺采用流化床反应器，反应温度550600，压力1.82.2MPa，连续反应，异丁烷的转化率50%，异丁烯的选择性为91%。 该工艺也采用Cr2O3/Al2O3催化剂，专利报道的组成SiO2为0.15%3.0%、K2O为0.15%3.0%、Cr2O3为10%25%，其余为Al2O3。催化剂呈微球形，颗粒直径小于0.11mm,密度小于2016、00kg/m3,采用浸渍法制备。具有良好的硫化特性，还能抗烯烃和含氧化合物，但不抗重金属。1.5 本厂建设意义异丁烷是炼油厂的副产物，将异丁烷转化为异丁烯后，可以提高产品的附加值，增加产品的用途。尤其是以MTBE为代表的C4抽余异丁烯的开发利用，可以大大缓解我国对MTBE的大量需求。我国现有MTBE装置主要是石化企业利用本厂资源进行生产，但受原料所限，生产规模都较小，因此，在工业园区内，可用大量异丁烷制取异丁烯，进而催化裂化成更多的MTBE，大大提高了生产规模和对副产物的充分利用，对于我国石油资源的不断减少和对产品的过分进口都有所缓解，对资源的合理利用大有裨益。第二章 异丁烷催化脱氢制异丁烯可17、行性2.1 异丁烯生产工艺发展概述目前，生产异丁烯的原料主要来源于石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼油厂流化催化裂解（FCC）装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产叔丁醇（TBA）。各种C4馏分中异丁烯的含量有所不同。在C4馏分中，由于异丁烯和正丁烯的沸点只相差0.6，相对挥发度仅相差0.022，因此采用一般的物理方法很难将其分离，但由于异丁烯的化学活性仅次于丁二烯，所以工业上一般利用其化学活性来进行分离。20世纪80年代以前，异丁烯主要通过硫酸萃取法进行生产，少数采用Halcon共氧化联产法进行。硫酸萃取法技术成熟，工业上已经沿用40多年，但该方法的反应选择性不理想，18、设备腐蚀严重，存在废酸回收处理等问题，而Halcon共氧化法局限性较大，只有在大规模联产环氧丙烷和叔丁醇时才能使用。进入20世纪80年代，异丁烯的生产纷纷转向技术经济更为合理的甲基叔丁基醚（MTBE）裂解法和树脂水合脱水法工艺。树脂脱水法的主要缺点是C4馏分中异丁烯单程转化率低（将增加进一步提取1-丁烯的难度），采用多段水合可提高转化率，但能耗较高。MTBE裂解法生产异丁烯收率和选择性均较高，工艺过程简单，投资费用较低，适宜于大规模生产。80年代后期，新建的从裂解C4馏分中分离出异丁烯的生产装置，绝大部分采用此法进行生产。进入90年代，又开发出异构化生产异丁烯的生产技术。目前，MTBE裂解法和19、异构化法已经成为世界上生产异丁烯的两种最主要的方法。 2.1.1 异丁烯性质异丁烯，又称2一甲基丙烯，英文名称为isobutene，分子量为56.108，化学结构式为(CH3)2C=CH2。性质活泼，体积爆炸极限为 1.7%一9.0%，沸点为一6.90，临界温度为144.75，临界压力为4.00MPa。异丁烯作为一种化工原料有着广泛的应用。含量高于50%的异丁烯可用于生产MTBE、叔丁醇、聚丁烯、二异丁烯及CS醇;含量高于90%异丁烯可用于生产丁基苯酚、叔丁基硫醇和甲代烯丙基氯;而含量高于99.5%的高纯度异丁烯(HPI)是一种重要的聚合反应单体，其下游产品主要有丁基橡胶、高活性聚异丁烯与甲基20、丙烯酸甲酷。2.1.2异丁烯生产需求2.1.3异丁烯已有生产工艺路径 可以看出混合碳四里大部分组分都可以转化成异丁烯，这更说明利用碳四生产异丁烯是合适的。2.2 C4原料2.2.1 C4上游工艺从上游工艺中可以看出，传统工艺中C4多用于生产MTBE，而且我国目前对MTBE需求量还很大，但是从世界这个大环境来看，纵观世界范围内的MTBE市场现状可以看出，北美的MTBE市场将随着美国禁用进程的推进迅速缩小，为数不多的几家生产企业以出口为主。欧洲市场在相当长的一段时间内将以MTBE、ETBE两者并存为主，ETBE有取代MTBE的趋势。亚洲除了少数国家禁用MTBE外，整体产能、产量仍然呈增长走势。中东21、地区与非洲MTBE产能没有很大变化，中南美洲受美国市场影响，MTBE产能和产量下降速度比较大。综合考虑环境和世界大环境，本次设计对炼厂碳四利用做出了调整，将炼油厂催化裂化碳四先做异丁烷分离，得到高纯度异丁烷，异丁烷催化脱氢制高纯度异丁烯，碳四分离得到的其他烃类中主要含有正丁烷、异丁烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯，可以将异丁烯提纯，其他的丁烯也可以通过异构化反应得到异丁烯，因为催化裂化碳四中丁二烯含量极少，本设计中予以忽略不计。2.2.2 C4原料的组成本次设计是为xx石化设计一座碳四加工利用子系统，所以本次原料来源与xx石化炼油厂催化裂化装置副产碳四，具体组成如下表:组分i-C4H122、0n-C4H10i-C4H81-C4H8顺-2-C4H8反-2-C4H8质量分数%w36.9511.1313.9912.3611.0814.49从表中可以看出异丁烷含有36.95%，对异丁烷的利用意义重大，同时用异丁烷脱氢制异丁烯可以使碳四利用最大化，因为混合碳四中本身还有13.99%的异丁烯，还有组成四分之一的丁烯可以异构为异丁烯，本着原料利用最大化的原则，设计了本次工艺。2.3 异丁烷催化脱氢制异丁烯工艺2.3.1 Pt-Sn催化剂 目前，炼油厂液化气的有效利用已成为石油化工领域的热点问题。除烯烃外，低碳烷烃(丙烷、异丁烷和正丁烷) 也是炼油厂液化气的主要成分，充分利用液化气中这些宝贵的C23、3和C4烷烃资源具有重要的意义。异丁烷脱氢制异丁烯是利用液化气中C4烷烃资源生产化工原料的重要途径之一，也是C4综合利用的关键所在。传统的异丁烯生产由“副产”正逐渐向“联产”和“主产”转变。异丁烷脱氢技术在国外已实现工业化，但国内还未见应用报道，研究多集中于实验室开发阶段。Pt-Sn催化剂和Cr-Al催化剂是常用的丙烷和异丁烷脱氢催化剂。目前，有关Cr-Al催化剂上的丙烷的丙烷和异丁烷脱氢动力学研究较多，而Pt-Sn催化剂异丁烷脱氢动力学的研究则很少见到报道。本次设计采用抚顺石油化工研究院张海娟等人的研究成果，该项成果主要研究了异丁烷在Pt-Sn催化剂上的反应动力学。我们以该项目动力学方程为基24、础，结合UOP Oleflex工艺，采用Pt-Sn催化剂，根据具体反应设计了反应流程，以下是Aspen模拟流程图：2.3.2 异丁烷脱氢的反应机理目前，人们提出的反应机理主要有以下几种:2.3.3 异丁烷催化脱氢反应动力学 本设计采用如下反应机理： i-C4H10i-C4H8+H2 （1） i-C4H10C4H6+CH4 （2） C3H6+H2C3H8 （3） 异丁烷脱氢反应在热力学上是强吸热、分子数增加的可逆反应，在较高温度、没有催化剂存在的条件下，其结果接近热力学平衡状态。催化剂存在使反应加速进行，但逆反应仍然存在，因此异丁烷脱氢的主反应为可逆反应。而副反应则偏离平衡较远，按不可逆反应处理25、。所以反应系统简化为反应（1）和（2）为平行反应，反应（3）和（4）、反应（2）和（3）为串联反应。将裂解产物作为一个整体进行分析, 忽略反应（3）和（4），则异丁烷脱氢反应体系可简化为：在Pt-Sn催化剂上异丁烷催化脱氢主反应动力学方程为：异丁烷催化脱氢裂解反应的宏观反应速率方程为：第三章 1-丁烯和2-丁烯异构为异丁烯可行性3.1该工艺的背景和意义近年来，由于异丁烯的需求量急剧增加，特别是用来生产环境友好汽油的MTBE的需求量全球范围迅猛增长，而传统的石油催化裂解工艺得到的异丁烯产量远不能满足工业需求，因此国内外广泛开展了异丁烯生产新技术的研究开发工作，其中最有竞争力的技术是异丁烷脱氢和正26、丁烯骨架异构。其中，正丁烯骨架异构化技术中的原料正丁烯在全球范围内过剩，环境保护法又禁止将其直接用于汽油，因此正丁烯转化成异丁烯成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。3.2丁烯骨架异构化工艺及催化剂 由于异丁烯的需求量急剧增加，丁烯制备异丁烯的工艺广泛受到重视，早在1977年，SnamProgetti公司就开发了丁烯异构化工艺。反应温度470，正丁烯转化率30%一40%，异丁烯选择性78%一85%，异丁烯单程收率23%33%，所用催化剂为原硅酸乙醋处理的-Al2O3。1991年Texes公司和Phlilip公司也开发了正丁烯异构化制异丁烯SKIP工艺，催化剂仍是经处理过的 -Al2O3，异27、丁烯的选择性和收率并不高，催化剂寿命也很短，使用8小时左右就需活化再生。Al2O3催化工艺的优点是催化剂价廉易得，但活性低，反应温度高，这在热力学上不利于异丁烯的生成。因此这两种工艺因催化剂稳定性差，选择性低而未实现工业化。开发新一代高选择性、高转化率及长寿命催化剂势在必行。 1991年以来，随着“空气净化法规修正案”的通过与分子筛催化技术的发展，丁烯异构化工艺才引起人们的关注。先后有法国的IFP、美国的Texaoc和Phizlips、Mobil、UOp、Shell、Lyondell，英国的BP以及意大利的Snamprogetti等多家公司宣布了自己的开发结果和专利，并迅速实现了工业化生产，其28、中表3-1列出了一些公司的工艺技术比较，可见目前开发成功的正丁烯骨架异构化生产异丁烯生产工艺，依据催化剂的构成分为Al2O3工艺和分子筛工艺两大类。表3-1丁烯异构化工艺技术比较工艺名称ISO-4IsomplusSKIPISOPINButesomShell开发者法国石油研究院LyondellTexaco和PhillipsBP和MobilUOPShell公司催化剂Pd沸石-Al2O3ICAT-2沸石非沸石分子筛中孔沸石FER反应温度500360450-550350-430350正丁烯转化率%304015-4050-55异丁烯选择性%80-948765-89953.3丁烯异构化反应机理双分子机理 29、丁烯异构化反应的双分子机理的一般认识为图3-1所示。首先酸性的催化剂给予丁烯1个质子，使其形成仲碳离子，它可能发生异构或与另l个丁烯分子发生二聚反应。能量不利的伯碳离子只有得到催化剂的稳定，才可直接异构生成异丁烯。与此同时，二聚反应的竞争导致形成支链C8分子，这些分子通过伯碳离子或叔碳离子容易骨架异构为支链更多的分子。模型分子的研究表明，多支链的C8分子可以嵌在分子筛的8氧圆环和10氧圆环通道交叉处，使其异构化。但如有两个甲基同时在一个碳原子上时，反应后多支链的C8分子离开时就会受到几何构型的限制，使其向裂解为小分子的方向进行反应。图3-1 分子筛上丁烯异构化双分子机理示意图图3-2 正丁烯骨30、架异构为异丁烯的反应网络3.3.2单分子机理图3-3 分子筛上的丁烯异构化单分子机理示意图3.3.3 本次设计丁烯反应机理 本次设计中首先是1-丁烯的双键异构为顺、反-2-丁烯，再由顺、反-2-丁烯骨架异构为异丁烯，具体过程如下图3-4： 图3-4 丁烯异构过程 目前国内在这方面有很多研究成果，很多催化剂可供选择，本次设计就是利用这些理论研究实现工业化。第四章 生产方案和市场分析4.1 异丁烯生产需求异丁烯是一种重要的有机化工原料，主要用于制备甲基叔丁基醚（MTBE）、丁基橡胶、异戊橡胶、聚异丁烯。另外，它也可用来合成甲基丙烯酸甲酯（MMA）、异戊二烯、1，4-丁二醇、叔丁胺、叔丁酚、ABS 31、树脂等各种有机原料和精细化学品。在传统工艺中，异丁烯的主要来源是石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼厂流化催化裂化（FCC）装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产物叔丁醇（TAB）。随着异丁烯下游产品的开发利用，全球性异丁烯资源不足的矛盾日益突出。传统来源的异丁烯已不能满足需求。因此，扩大异丁烯的来源，增加异丁烯的产量，已成为全球石油化工发展的当务之急。炼油厂的副产物主要由C4-C6链烷烃组成，这些副产物一直作为低价值的燃料使用，化工利用率低。因此，探讨C4-C6烃深加工途径，以C4-C6为原料开发化工产品，合理利用该资源，具有十分重要的意义。4.2异丁烯生产方案的确定432、.2.1异丁烯的几种生产方案甲基叔丁基醚（MTBE）裂解法：甲基叔丁基醚（MTBE）裂解制异丁烯是20世纪70年代末期研究开发成功的一种生产异丁烯的重要方法。和其它方法相比，该技术具有对设备无腐蚀，对环境无污染，工艺流程合理，操作条件缓和，能耗低，产品纯度高，装置规模灵活性大，可以根椐市场需求生产MTBE或异丁烯等特点，自开发成功至今一直是国内外生产异丁烯最主要的方法之一。异构化法：目前，异构化生产异丁烯的工艺技术主要有3种，一种是在裂化催化剂中加入异构化组元，以提高裂解气中的异丁烯含量；第二种是异丁烷脱氢，第三种正丁烯骨架异构化。异丁烷脱氢法：该法是一种富有竞争性的异丁烯生产工艺路线。它是利33、用油田气中含有的20%-40%的异丁烷，经脱异丁烷塔分离后，塔顶出来的异丁烷进入脱氢装置转化为目的产物异丁烯。如仅为了取得化工原料，则所得异丁烯可以直接利用。正丁烯骨架异构化法：对正丁烯骨架异构生产异丁烯的技术开发始于20世纪70年代，初期研究重点集中在氧化铝催化剂上，但由于催化剂活性低，寿命短，因而这一工艺并没有引起人们的关注。20世纪90年代初期，空气净化法规修正案的通过与分子筛催化技术的发展，该方法才真正引起人们的关注。在裂化催化剂中加入异构化组元：这类技术是在裂化催化剂中加入异构化组元，以提高裂解气中的异丁烯含量；由于催化裂化的处理能力大，该技术只需使裂解气中的异丁烯含量增加小的比例，34、就可使异丁烯产量有较大幅度的提高。硫酸萃取法：硫酸萃取法是工业上最早采用的异丁烯生产，目前仍是世界上各国主要采用的生产方法，它是利用正、异丁烯与硫酸反应的速度差来实现正、异丁烯的分离。但该法的反应选择性不理想，设备腐蚀严重，生产成本高、能耗高，存在废酸处理回收问题。吸附分离法：利用正丁烯和异丁烯在分子筛上吸附能力的差异来生产异丁烯的工艺技术。异丁烷共氧化联产法（Halcon共氧化法）：在以丙烯为原料，通过氧化法生产环氧丙烷时，通常不是将丙烯直接氧化生成环氧丙烷，而是使异丁烷与丙烯进行共氧化反应，联产异丁烯。但由于受到环氧丙烷规模的限制，目前此工艺采用较少。叔丁醇脱水法：叔丁醇脱水法是试验室制备35、异丁烯最简单的方法。1968年，原联邦德国研究开发成功用40%-45%硫酸从C4馏分中通过生成叔丁醇的中间过程分离生产异丁烯的工艺技术，并建成生产装置投入运转。树脂水合脱水法：脂脱水法生产异丁烯的工艺技术是在阳离子交换树脂作用下，异丁烯催化水合生产叔丁醇，叔丁醇再通过强酸性离子交换树脂催化床层脱水制得高纯度的异丁烯。此法的特点是水合和脱水均使用阳离子交换树脂作为催化剂。4.2.2我国和全球异丁烯生产现状2000年全球异丁烯需求量达2000万吨，近年来，异丁烯的需求量大增，不断有新装置建成。2005年我国采用MTBE裂解制异丁烯公司总生产能力约为10.6万t/a，生产公司有北京燕山石化公司产能为36、3.5万t/a。吉化集团公司2006年产能扩建到1.5万t/a。杭州顺达集团公司产能为1.0万t/a。山东滨州裕华集团产能为1.2万t/a。洛阳石化产能为1.5万t/a。兰州炼油化工总厂三叶精细化工厂产能为2000t/a。淄博齐翔工贸公司产能为1.0万t/a。辽宁锦州石化天元集团公司产能为3000t/a。南京梅山化工厂产能为4000t/a。连云港市锦屏化工厂投资1000万元年产2000吨异丁烯生产装置，由于种种原因停产闲置。 2009年6月，松原产业位于韩国梅岩生产基地，投资2千万美元的全新异丁烯工厂全线投产。该公司称其是全球范围内拥有3万吨产能的第一大异丁烯生产基地，而且使用了基于专利的叔丁37、醇裂化工艺。与其他从石油中提炼生产异丁烯的技术相比，叔丁醇催化裂化具有众多优势。作为抗氧化剂的重要组成部分，松原将不再受到异丁烯市场价格波动的影响，产量也将不受限制。在全球经济衰退以及大量化工厂关闭产能的背景下，德国赢创工业公司透露，该公司将投资数千万美元扩大DL-蛋氨酸和异丁烯生产能力。4.2.3 本次设计工艺方案确定从全球和我国异丁烯需求可以得出生产异丁烯的必要性，从我国目前已有工艺中可以看出，目前我国生产异丁烯主要采用MTBE裂解法，在这方面已有很多石化企业实现工业化，并有了成熟的工艺和技术。本次设计是利用新工艺路线，在综合考虑经济效益、节约资源、环境保护等方面之后，争取设计出可行的异丁38、烯生产新方案，并且将其投产，实现工业化。异丁烷脱氢制异丁烯在国内还处于中试阶段，还未见到有关投产实现工业化的报道，所以本次采用此方案进行设计。此次设计的主要工艺路线是异丁烷催化脱氢制异丁烯，对于其他丁烯同样采用较新研究成果进行概念设计，对于原料C4中已有的异丁烯，采用MTBE法进行分离，也可以得到高纯度异丁烯，达到原料最大化利用原则。 本项目的主要产品为异丁烯，在工艺中的副产品为正丁烷、丙烯、甲烷，其中异丁烯产量为5万吨/年。 下表4-1是我国工业用异丁烯的生产指标，按照该指标严格控制产品质量。表4-1 我国工业用异丁烯（SH/T 1726-2004/2009）生产指标表序号指标名称指标试验方39、法优级品一级品合格品1外观无色透明目测2异丁烯含量/%(m/m)99.799.098.5SH/T 1482-20043丙烷/%(m/m)0.05余量（烃类总量）余量（烃类总量）SH/T 1482-20044甲烷/%(m/m)0.005SH/T 1482-20045丁烷/%(m/m)余量SH/T 1482-200462-丁烯/%(m/m)0.03SH/T 1482-200471-丁烯/%(m/m)0.02SH/T 1482-20048丁二烯/%(m/m)0.005SH/T 1482-20049甲醇/%(m/m) 0.00050.7（含氧化物总量）1.0（含氧化物总量）SH/T 1482-200440、10二甲醚/%(m/m)0.0005SH/T 1482-200411叔丁醇/%(m/m)0.001SH/T 1482-200412甲基叔丁基醚/%(m/m)0.0005SH/T 1482-200413水/%(m/m)0.01无游离水GB/T 6023-199914二聚物/%(m/m)供需双方商定-SH/T 1482-20044.3 异丁烯的市场分析4.3.1 异丁烯应用分类 异丁烯的化工利用可以分为两大类，一类是混合C4（已抽提丁二烯）馏分即C4抽余异丁烯直接利用和高纯度异丁烯的加工利用。下表4-3为异丁烯在市场应用的几个领域。本项目主要是生产高纯度异丁烯，下面主要介绍高纯度异丁烯在市场中的一41、些应用。表4-3 异丁烯的应用领域应用领域异丁烯的化工利用C4抽余异丁烯高纯度异丁烯1甲基叔丁基醚（MTBE）丁基橡胶2叔丁醇聚异丁烯3甲基丙烯酸甲酯(MMA)抗氧剂4聚丁烯叔丁胺5对叔辛基酚甲代烯丙基氯6异戊二烯三甲基乙酸4.3.2高纯度异丁烯市场应用v生产丁基橡胶：丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯在催化剂作用下聚合而成的产物。它具有优良的气密性（对空气的透气性比天然橡胶低8倍多）、耐热性、耐老化、耐化学药品性、耐臭氧、耐溶剂,电绝缘、减震、低吸水性以及回弹性低等特点，广泛用于内胎、水胎、硫化胶囊、电线电缆以及防水卷材等方面。丁基橡胶是生产汽车内胎的最好胶种，尤其是生产子午胎必备原料，也是制造42、医用瓶塞和密封制品的重要原料。在发达国家轮胎内胎几乎全部使用丁基橡胶制成。v聚异丁烯：聚异丁烯（PIB）是以高纯度异丁烯为原料，在AlCl3或BF3催化剂作用下反应生成的聚合物，是一种无色、无味、无毒的粘稠或半固体物质，广泛用作胶粘剂基料、增粘剂，表面保护层、润滑剂、填隙腻子、涂料、密封材料、润滑油添加剂、电绝缘材料、粘合剂、腻子胶以及其他高聚物共混改性剂等。前我国生产的聚异丁烯产品主要用作润滑油添加剂，由于国内产不足需，每年都得大量进口，尤其是末端双键含量高的高活性LIPB，需求量几乎全部依赖进口解决，而该产品最适合采用纯异丁烯来合成，因此在我国利用纯异丁烯资源开发聚异丁烯产品具有广阔的前景43、。v生产抗氧剂：以异丁烯为烷基化试剂进行叔丁基化反应可以制得不同种类的具有经济价值的叔丁基酚产品。产品主要用于合成抗氧剂、塑料加工助剂和酚醛树脂等。随着我国合成橡胶、树脂以及塑料工业的不断发展，抗氧剂的需求量也随之增加。因此着力于以异丁烯为原料的叔丁基酚类系列产品生产技术的改进和开发，对于提高我国抗氧剂的产量和产品质量具有十分重要的意义。v生产叔丁胺：叔丁胺是一种重要的有机合成中间体，在医药上，可用于生产利福平、利福霉素S，合成治疗支气管炎、哮喘的速效药物叔丁喘灵（博利康尼），生产镇静药物氨双氯醇胺等。由叔丁胺合成的烟嘧黄隆是磺酰脲类除草剂，是侧链氨基酸合成抑制剂，可防除一年生和多年生禾本科杂44、草和某些阔叶杂草。由叔丁胺制得的农药杀螨隆，是磺酰脲杀虫剂，是防止棉花等作物上植食性螨类、叶蝉等的有效杀虫剂和杀螨剂，并且对所有益虫的成虫均安全。由叔丁胺制得的NS（N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺）和TBSI（N-叔丁基-2-双苯并噻唑次磺酰胺）都是橡胶优良的促进剂，不产生N-亚硝胺，在操作温度下非常安全，可用于天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯胶和天然再生胶等方面。此外，叔丁胺还可用作染料、润滑油添加剂以及用作生产涂料等的中间体等。v甲代烯丙基氯：甲代烯丙基氯是以异丁烯为原料经氯化制得的一种重要的有机化工中间体，具有广泛的用途。在农药工业中，甲代烯两基氯可用于合成克百威、苯丁锡等杀虫杀螨剂45、，直接用作谷物和种子熏蒸剂。由甲代烯丙基氯制得甲代烯丙基磺酸盐，进而与丙烯腈共聚后可以极大地改善丙烯腈纤维的染色性能，被称为晴纶第三单体。甲代烯丙基氯的二聚物可用作净化剂及合成树脂与天然树脂的溶剂，此外，甲代烯丙基氯还可用于制备甲基甘油、甲代烯丙基醇、异油醛等多种有机化合物。v三甲基乙酸：三甲基乙酸是以异丁烯、一氧化碳和水为原料，磷酸和BF3为催化剂制备的一种重要化工产品，在医药工业可用于生产氨苄青霉素、羟氨苄青霉素、头孢啉唑类抗菌素。由三甲基乙酸氢化制得的泼尼松可用于治疗风湿性关节炎。苯酰三甲基乙酸可增加血管的稳定性，用于治疗牛皮癣软膏的活性组份。三甲基乙酸还可以生产呋氨苄、双特戊肾上腺素等46、。在农药工业中，三甲基乙酸与丙酮为原料合成的频那酮可以合成多种新型的杀菌剂、植物生长调节剂和杀虫剂等。在香料工业中，三甲基乙酸酯类具有抗水解和一定芳香气味，可以用做香皂、洗发香波、发胶等香味添加剂。在涂料工业中，采用三甲基乙酸作为引发剂得到的聚丙烯酸酯涂料，与采用常规引发剂得到的涂料相比，具有抗老化，保光性能好，在恶劣环境中仍保持很高光泽度。粉末涂料因不用溶剂而倍受青睐，由三甲基乙酸制成缩水甘油酸酯作为环氧树脂粉末涂料的处理剂，可使粉末涂料具有优良的颜色和光泽，并且耐久并不易分解。三甲基乙酸的酰氯化物与叔丁基过氧化钠反应制备的过氧化特戊酰引发剂又称PV引发剂，是高压聚乙烯的高效引发剂，还是氯乙47、烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯等聚合的高效引发剂，在国外得到广泛应用，其用途和市场需求量快速增加，具有很大的发展潜力。下图为异丁烯利用途径汇总图4-1。取剂、木材防腐剂等。苄青霉素、头孢啉唑类抗菌素。 下图是我国异丁烯深加工图4-24.3.3异丁烯消费现状及预测（1） 国内消费概况 国内混合碳四馏分中异丁烯主要用于生产甲基叔丁基醚，纯异丁烯主要用于生产聚异丁烯、聚丁烯、丁腈橡胶、叔丁醇、叔丁酚（2，6-二叔丁基对甲酚等）等产品，我国甲基叔丁基醚目前生产总量已超过60万吨，需90万吨异丁烯原料，基本消耗掉国内所有异丁烯资源，。用于生产聚异丁烯、丁腈橡胶的纯异丁烯耗量分别为6万吨、3万吨，生产2，6-二叔48、丁基对甲酚及其他异丁烯深加工产品耗用异丁烯约1万吨。（2） 进出口量：由于异丁烯不便运输，所以异丁烯的就近化工利用对全球石化企业来说都是摆在他们面前的一个亟待解决的难题。各企业都在积极开发异丁烯下游产品，提搞产品的附加值，根据调研结果显示，目前尚未发现异丁烯的进出口记录。（3） 价格走势2001-2009年我国市场异丁烯年平均价格曲线图4-3 近几年，我国异丁烯市场上价格变化较大。2008年以前，异丁烯价格基本呈现上涨趋势。进入2008年，由于国际原油价格的大幅度上涨，使得异丁烯的价格快速攀升，中间第二、三季度高位盘踞，进入10月份以后，由于原油价格的降低以及世界金融危机等的影响，我国异丁烯下49、游产品的市场价格开始下降。当年价格在12000元/吨。2009年初，价格最低跌到5000元/吨左右，上半年价格低位运行。2009年7月初大部分厂家略有上调。2009年下半年化工品价格略有上升。全年均价约在9300元/吨。2010年异丁烯价格稳中有升，全年均价在11000元/吨，2011年价格迅速上涨，至7月已达11800-13500元/吨。截至2012年7月，国内部分厂家异丁烯报价如下表4-4表4-4 2012年7月国内部分厂家报价生产厂家报价（元）苏州宏伟12400洛阳宏力12900山东玉皇化工12800滨州顺东化工13800潍坊天德13000滨州利美化工13000我国异丁烯行业发展趋势如下50、： 随着未来我国乙烯装置及配套C4的建成投产，异丁烯的生产能力也将越来越大，关键是要继续加大分离新技术的研究开发，提高综合利用率，增加异丁烯的产量，以满足国内下游产品的发展需要。 由于我国橡胶的消费量增大，目前我国工业生产装置还有很大发展空间，因此，异丁烯橡胶的发展，可以满足我国轮胎及子午化的增长需要。 除了橡胶行业外，应该加快研究异丁烯的分离工艺以及在精细化工产品方面的应用开发力度，扩大消费量，避免资源过剩。（4） 国外异丁烯市场表4-5 国外主要异丁烯生产企业及生产能力情况表4-6 美国异丁烯产量表4-7 美国异丁烯用于化学品的消费量表4-8 西欧来自蒸汽裂解的异丁烯产量（万吨）表4-9 51、日本异丁烯消费领域及用量4.4 建设规模的确定4.4.1 从需求角度分析 由于异丁烯是一种重要的有机化工原料，主要用于制备甲基叔丁基醚（MTBE）、丁基橡胶、异戊橡胶、聚异丁烯。另外，它也可用来合成甲基丙烯酸甲酯（MMA）、异戊二烯、1，4-丁二醇、叔丁胺、叔丁酚、ABS 树脂等各种有机原料和精细化学品。随着异丁烯下游产品的开发利用，全球性异丁烯资源不足的矛盾日益突出。传统来源的异丁烯已不能满足需求。因此，扩大异丁烯的来源，增加异丁烯的产量，已成为全球石油化工发展的当务之急。4.4.2从原料来源方面分析根据调研，xx石化现有600万吨/年炼油厂、22万吨/年乙烯厂、装机15万千瓦和供汽140052、吨/小时的热电厂等12个基层单位，员工总数6438人（大专以上比例53）。资产总额101亿元，负债率25。 目前正在建设1000万吨炼油和100万吨乙烯工程，每年可以提供催化裂化碳四大约十万吨，其中碳四组成如下表4-2：表4-2 碳四原料组成组分i-C4H10n-C4H10i-C4H81-C4H8顺-2-C4H8反-2-C4H8质量分数%w36.9511.1313.9912.3611.0814.494.4.3 小结综合考虑市场需求和原料来源，初步将本项目规模设定为年产5万吨异丁烯。4.5异丁烯的销售4.5.1分销策略 根据本项目的产量，为了进一步促进本公司产品的销售，通过我们对目标市场的考察，53、结合对产品的特性分析，我们采取直销（零级渠道）模式，同时构建战略性渠道联盟的渠道营销策略。培养一些长期的合作伙伴，确保产品的销售。4.5.2销售推广策略 （1）人员推销 产品销售以一支既懂专业技术又懂营销技巧的高素质推销队伍。销售队伍人员应经常与有高纯异丁烯需求的各类企业进行交流，与他们建立良好的合作关系，了解用户对公司及产品的要求，促进产品的完善。 （2）媒体宣传 网络推销 随着网络销售的发展，网络交易在商品交易中所占的比重正逐年增加。我们公司把网络推广放在非常重要的位置，采取多种方法进行网络营销。其中包括电子杂志推介、建立友情链接、搜索引擎排行、公司网站内容优化、BBS 专题等。电子杂志推54、介包括在电子杂志、期刊上刊登广告和文章等；建立友情链接要求公司与部分企业建立良好的战略联盟关系，在彼此的公司网站上建立连接，增加点击率，扩大影响力。 专业媒体广告 在化学和化工主流期刊、杂志、报纸上投放广告，介绍产品的经济行和质量保证宣传推销我们的产品。第五章 原料路线5.1 概述 项目原料路线的选择就是要在诸多不同原料路线的备选方案中，选择一个经济效益与社会效益均佳的方案，这些方案应以既能满足项目的功能要求，又有实施的可能性为前提。对于化工项目来说，不同的原料路线要求不同的工艺流程，不同的化工设备，不同操作条件，不同的产品精制要求，不同的自控要求和不同的安全要求，不同的“三废”处理要求以及对55、燃料和动力的不同要求。原料路线会影响到拟建项目的技术方案，因而必然会对项目的投资、成本、利润等产生决定性的影响。5.2 原料路线的选择原则5.2.1 原料来源的可靠性 化工生产过程大部分是连续的生产过程，原料数量及质量的稳定可靠地供应是进行正常生产的基本条件。要保证原料的可靠供应，必须落实具体供应渠道，在项目决策时应对供应部门或原料生产企业的供货能力作可靠的调查和预测，达成供应协议或意向书。 尽可能选择当地或附近的原料这样既可确保来源，又能养活运输费用和货运量。 5.2.2 经济性 原料路线影响到拟建厂的技术方案、厂址、 环境保护等多个方面， 从而对项目的投资、成本、利润产生影响。 5.2.356、 资源利用的合理性 这种合理性是从国民经济角度来考察的，因为国家的资源有限，有限的资源要用来获得好的经济效果。5.3多条原料路线比较 5.3.1工业C4来源( 1 ) 炼油厂：炼油厂的催化裂化装置、减粘裂化装置、焦化装置和热裂化置都能够生产C4烃，但由催化裂化装置生产的C4最多，占60以上。 ( 2 ) 化工厂：裂解制乙烯的联产物C4的特点是：丁二烯含量高，约占裂解C4的50左右。 ( 3 ) 油田气：C4烷烃约占1 7 。 ( 4 ) 其他：烯烃联产：乙烯齐聚制烯烃时可以得到1-丁烯；酒精脱水、脱氢制丁二烯等都可以产生C4组分。 本设计生产高纯度异丁烯的主要原料是异丁烷，现在主要的C4烃来源57、有蒸汽裂解C4烃和催化裂化C4烃两类。以下是两种原料的组成。表 4-1 蒸汽裂解和催化裂化的C4馏分组成组 分 蒸汽裂解C4烃组成/% 催化裂化C4烃组成/%异丁烷 1 34正丁烷 2 10异丁烯 22 151-丁烯 14 132-丁烯 11 28丁二烯 48 总 烃 100 100根据以上C4烃的组成本次设计选用由催化裂解C4烃作为原料。其中不但含有大量的异丁烷还含有产品异丁烯，可以分离获得。第六章 厂址选择6.1 厂区选择原则 化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）中厂址选择的基本要求： （1） 化工企业的厂址选择应全面考虑建设地区的自燃环境和社会环境，认真收集拟建地区的地形测量58、工程地质、水文、气象、区域规划等基础资料，进行多方案论证、比较，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。 （2） 选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以地下溶洞等比较发育的地区。 （3） 厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁。凡可能受江、河、湖、海或山洪威胁的化工企业场地高程设计，应符合国家防洪标准的有关规定，并采取有效的防洪、排涝措施。 （4） 厂址应避开新旧矿产采掘区、水坝（或大堤）溃决后可能淹设地区、地方病严重流行区、国家及省市级文物保护区，并与航空站、气象站、体育中心、文化中59、心保持有关标准或规范所规定的安全距离。 （5） 化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。 （6） 化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。 （7） 工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。 （8） 化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。 （9） 厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干60、道；铁路、索道和码头应在厂后、侧部位，避免不同方式的交通线路平面交叉。 （10） 集中建设的工厂居住区不宜分散在铁路或公路干道两侧，邻近居住区的线路应保持有关规范所规定的距离。鉴于以上原则的指导下，并综合考虑材料与产品运输，投资政策等条件，拟建工厂最终确定建在新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州直属市奎屯xx石化工业园南区。6.2 厂区概况 奎屯xx石化工业园2006年经自治区人民政府批准设立，与奎屯经济开发区“两块牌子，一套人马”，位于天山北麓、准噶尔盆地西南缘，东距乌鲁木齐市253公里，南邻国家级石化基地xx，西连乌苏市。石化工业园规划面积83.89km2，分三个片区，即：南区、北一区和北二区61、。南区位于312国道以南，主要为石油石化产业区，总面积约20平方公里；北一区位于312国道以北，主要为仓储物流区和预留发展用地，总面积约44平方公里；北二区位于泉沟水库以北，总面积约20平方公里，主要为轻纺加工基地和预留发展用地。奎屯经济开发区国家公告面积6平方公里，与石化工业园相邻。奎屯xx石化工业园是伊犁哈萨克自治州直属市。行政区总面积1109.89平方公里，城市规划控制面积300平方公里，建成区面积40平方公里。户政管辖人口29.4万，市区总人口14.2万，由汉、哈、维、回、蒙等30个民族构成。图6-1 奎屯xx石化工业园规划总平面图图6-2 奎屯xx石化工业园南区规划平面图6.3 园区62、发展优势6.3.1 地理位置优势 根据总体规划，石化工业园主要分三个片区，即南区、北一区和北二区。南区位于312国道以南，主要为石油石化产业区，总面积约20.0平方公里；北一区位于312国道以北，主要为仓储物流区和预留发展用地，总面积约44平方公里；北二区位于泉沟水库以北，总面积约20.0平方公里，主要为轻纺加工基地和预留发展用地。 奎屯xx石化工业园地理位置处于奎屯于xx之间，同时受到xx于奎屯经济发展的带动。 奎屯市已成为一座新兴的工商业城市，初步形成了以卷烟、纺织、电力、化工、建材、食品、制糖、酿酒、番茄制酱为主体的工业体系。全市日供水能力8.3万立方米，集中供热率70%，燃气普及率8063、.6%，道路硬化率75%以上，绿化覆盖率36.79%，人均公共绿地10.49平方米，城市空气质量良好，一、二级天数占全年的84.2%。供电能力54万千伏安，市话交换能力16万门，本地电话用户10.4万户，固定电话普及率76.1%，互联网用户1.1万户。奎屯市交通优势明显。312国道与217国道在此十字交汇，高速公路、铁路横贯辖区，北疆最大的铁路编组站设在奎屯，已建有粮油、棉花、茶畜、石油等物资中转仓库10个，铁路专用线11条。奎屯市文化教育事业走在全疆前列。全市每万人拥有大学文化程度的人员为306人，各类专业技术人员9637人，占职工总数的29.9%。有高等院校1所、中专3所、中学12所、小学64、19所，在校学生总数3.03万人，高考上线率连续多年保持在90%以上。 xx是克拉玛依市的一个县级辖区，总面积448平方公里，6万多人口，31个民族，2005年，xx区实现地方财政收入3.17亿元，职工年均货币工资29637元，人均可支配收入11904元，人均消费性支出10898元；居民恩格尔系数30.16%，人均住房面积32.5平方米，绿化覆盖率41.78%，人均公共绿地10.8平方米。xx是我国石油工业的三大发祥地之一，是西部重要的石油化工基地。312国道、217国道、乌-奎高速公路、欧亚大陆桥铁路在此交汇，原油、天然气、成品油管道贯通，三个主力水源，总供水能力4立方米/秒，信息网络互联互65、通。6.3.2 交通运输优势 奎屯xx石化工业园区所在区域是北疆的交通枢纽，312国道、乌奎高速、北疆铁路从工业园横穿而过，与连接南、北疆的217国道和即将建设的奎北铁路在工业园西侧十字交汇。通过四通八达的公路和铁路，可扇形辐射霍尔果斯（412km）、阿拉山口（214km）、巴克图（407km）、吉木乃（490km）等边疆口岸，连接中亚各国，纵深可达西亚、东欧，具有“东联西出，东引西进”的最佳地缘优势，是建立出口加工区，开拓国际资源和产品市场的便捷通道。 新建三条铁路从奎屯辐射四周这三条铁路分别为：精伊霍（精河伊犁霍尔果斯口岸）铁路、奎北（奎屯北屯）铁路、乌鲁木齐精河复线。精伊霍铁路：全长2866、6km，投资约60亿元，已于2005年开工建设，2008年建成投入运营。 奎北铁路：全长458.7km，投资约55亿元，2011年以建成投入运营。 乌鲁木齐精河复线：全长度381.5km，2010年以建成投入运营。6.3.3 自然条件优势（1） 地表水与地下水 奎屯市地表主要是奎屯河和市区北部泉水沟湖。奎屯河发源于天山支脉依连哈比尔尕山，流经xx、乌苏、奎屯、精河入艾比湖，全长220公里，平均年径流量6.04亿立方米，主要供给奎屯市、xx、乌苏市和农七师城市用水和农田灌溉。 在奎屯河冲积扇沿一带，由泉水形成局部沼泽、苇湖、沟湖、鸭子坝、泉水沟、东西苇湖等。市区东北部的泉水沟，常年约有0.1-067、.3立方米/秒的泉水注入下游的泉沟水库。该库的主要水源为奎屯河水，设计库容1500万立方米。奎屯地区地下水资源比较丰富，总储量约1.72亿立方米，水质较好，总盐量小于0.5g/L，沿乌伊公路一带地下水埋深为80-130米，市区一带为15-40米。沿地下水溢出带及其以北地区（含泉水沟水库区），地表以下200米以内有2-3层承压自流含水层，期间被亚砂土和亚粘土所隔，含水层一般为中细砂，粗砂和卵砾石，厚度为15-50米，第一层在25-45米，第二层在75-213米，第三层在184米以下，取水层一般在第二层。（2）气候与气象 奎屯市位于欧亚大陆腹地，距海遥远，水汽输送距离长，属北温带大陆性气候，高空既68、受西风带天气系统的影响，又受副热带天气系统的影响，加之天山山脉对北方冷空气的屏障作用和戈壁为主的下垫面作用，具有冬夏季长，春秋季短，四季较分明，降水量少，蒸发量大，气温日（年）差较大，光照资源丰富。(3) 气温 奎屯市的年平均气温为7.3，最热年份平均气温9.6（1963年），最冷年份平均气温为5.4（1960年）。一年中最热月份为7月，月平均气温26，最冷月份为1月，月平均气温一16.1。历年平均无霜期182天，最长无霜期为210天（1983年），最短无霜期151天（1985）年。(4) 气压、风 奎屯属大陆性气压系统，气压值冬季高、夏季低。月平均气压最高值为983.0百帕（1984年12月69、），月平均气压最低值为950.1百帕（1967年6月）。由于大气环流的季节变化及天山山脉的影响，各季风向随之变化。全年主导风向为西风，其次是东风和西南风。风速年平均值为1.5米/秒。8级以上大风年平均日数为4.5天。(5) 日照 全年晴多阴少，日照极为丰富。年平均日照时数为2598l小时，最多的年份为27945小时（1968年），最少的年份为 21799小时（1987年）， 年平均日照百分率为58%，但月际差别较大，冬季低，夏季高，12月份平均日照百分率只有35%，而8月份平均日照百分率达71%。1983年7月日照百分率为81%，是历史最高月；1966年12月日照百分率为18%，是历史最低月。70、6.3.4 产业及其链条优势 由于化工企业相互联系紧密，因此极易形成化工企业的集聚，有利于资源合理利用，有利于企业间优势的互补。（1）异丁烯系列产品 以xx石化MTBE产品为原料生产高纯异丁烯，从异丁烯可以向下延伸加工聚异丁烯、丁基橡胶和甲基丙烯酸酯系列产品。根据MTBE的可供资源量，建设5万吨/年高纯异丁烯。根据经济规模，规划建设5万吨/年甲基丙烯酸甲酯、4万吨/年丁基橡胶和1万吨/年聚异丁烯。如果同时建设这3套装置，5万吨/年异丁烯资源量不足，但是，目前以醇类替代汽油中的MTBE在美国等西方国家已成为一种趋势，我国也正在试点推广甲醇汽油和乙醇汽油，预计MTBE的市场供应量将不断增加，可根据71、下游装置招商引资的情况调整高纯异丁烯装置的规模。为延长产业链，提高附加价值，规划在5万吨/年甲基丙烯酸甲酯装置的下游配套建设3万吨/年聚甲基丙烯酸甲酯、2万吨/年甲基丙烯酸丁酯和5000吨/年甲基丙烯酸丁二醇酯。（2）聚氨酯系列产品 纺织品、服装鞋帽、合成革等轻工产品是我国面向中亚、西亚等国家出口的重点产品，聚氨酯是这些轻工产品的主要原材料之一，由于原料因素，我国聚氨酯下游产业主要集中在华东地区。随着对中亚地区出口的增加，新疆将对加工企业具有较大的吸引力，运输部分原料到新疆，并与疆内资源相结合进行加工，将优于运输大量的成品。从长远来看，乌鲁木齐石化的大芳烃项目建成后，二期规划了建设14万吨/年72、苯胺装置，根据乌石化是否进一步发展MDI，石化工业园内企业可购买苯胺生产MDI或购买粗MDI进行精制，实现原料的本地供应。本规划暂按外购粗MDI考虑，规划建设5万吨/年MDI精制，下游配套建设1.2万吨/年氨纶，2500吨/年PU合成革和2万吨/年PU鞋底原液。（3）苯乙烯系列产品 xx炼化一体化项目建成后，除自身配套装置利用外，苯乙烯和丁二烯每年将分别有15.5万吨和6万吨的余量对外销售。xx石化项目中苯乙烯下游已建有聚苯乙烯（通用级和高抗冲级）、丁苯橡胶和SBS热塑性弹性体装置。石化工业园在产品结构上宜与xx石化错位发展，因此规划建设15万吨/年ABS树脂和5万吨/年可发性聚苯乙烯装置。A73、BS树脂所需的丙烯腈在近期需要外购，中期规划时可考虑在园区内解决。（4）橡塑加工产品 xx石化炼化一体化项目建成投产后，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、SBS热塑性弹性体和丁苯橡胶的生产规模将分别达到110万吨/年、69万吨/年、13万吨/年、8万吨/年和10万吨/年，为橡塑加工业的发展提供了有力的原料支持。规划在石化工业园内建设橡塑加工区，一方面，通过集中化和规模化生产，为周边区域轻工、建材、电线电缆等行业的中小企业提供各种专用料，为降低生产成本、提高产品档次提供支撑，如电缆专用料、管材专用料、阻燃专用料、色母粒、家电专用料、各种填充母粒等；另一方面，生产农业、建筑、装潢、包装、物流等行业所需的塑74、料制品，如农膜、双向拉伸薄膜、双壁波纹管、塑料托盘、丙纶地毯等。具体的项目及规模情况见规划项目一览表。6.3.5 供水、供电、供热优势 新疆电网的北疆枢纽，全疆最低电价区。变电总容量473.42兆伏安。区域内热电联产装置总装机容量为131MW。 区域水资源量15.7亿m3（含地下水、地表水）。艾比湖流域生态建设工程竣工后，每年将向这一地区调水10亿m3。 全市实行集中供热。供热管线遍及城区所有范围，供热能力有大量富余。6.3.6 原料供应方便 xx坐落在新疆天山北坡、准噶尔盆地南缘，是我国石油工业的发祥地之一，xx炼油厂现有炼油厂、乙烯厂、热电厂、研究院等13个单位，共有资产114亿元，炼油化75、工装置53套，燃煤电厂装机容量16.8万千瓦。xx炼油厂建设1000万吨常减压、200万吨/年加氢裂化、300万吨/年直馏柴油加氢、120万吨/年延迟焦化、80万吨/年催焦化汽柴油加氢等全套装置。可生产990万吨炼油产品。其中每年可以为此次设计中提供大量的碳四原料。6.3.7 园区管理（1）宏观决策机构 奎屯xx石化工业园，是自治区党委、政府推动建设的重点园区之一。为加快奎屯xx石化工业园建设发展步伐，2006年4月，自治区人民政府成立了奎屯xx石化工业园建设发展领导小组。确定自治区党委常委、副主席艾力更依明巴海，主席助理、自治区经贸委主任王永明高位协调工业园建设发展中的重大问题，伊犁州党委书76、记张继勋兼任领导小组组长，兵团、伊犁州、克拉玛依市、塔城地区、自治区各有关厅局，分别为领导小组副组长、成员单位。领导小组下设办公室。（2）管理服务机构 奎屯xx石化工业园党工委、管委会分别为伊犁州党委、政府的派出机构，正县级建制。党工委、管委会一个机构两块牌子，代表伊犁州党委、政府统一领导和管理石化工业园辖区内党务、行政、经济和社会事务。管委会直属机构：党政办公室、招商局、社会经济发展局、规划建设环境保护局、财政局。管委会派驻机构：工商分局、国税分局、地税分局、国土资源分局、质量技术监督分局。 奎屯xx石化工业园建设发展总公司，为工业园管委会控股的国有独资公司，注册资金3000万元，主要职能是77、：项目融资，园区建设，资源整合，协助招商。根据发展，公司考虑引入新的合作者，促进公司做大做强做优。优惠政策6.3.8.1 产业导向（1）凡符合国家、自治区产业政策，在开发投资建设的各类项目。（2）重点鼓励现代化工、光伏产业、机械制造、纺织工业、治金产业、仓储物流、现代服务业等产业。（3）大力鼓励引进世界500强、国内500强企业，镜内外上市公司投资的项目。6.3.8.2 鼓励投资政策（1）增值税 固定资产投资在3000万元以上的生产性企业，自生产经营之日起3年内，给予其缴纳增值税开发区财政留用部分50%的财政补贴。企业扩大生产规模、新上项目，形成新的生产能力，自投产之日起3年内，给予其缴纳增值78、税开发区财政留用部分50%的财政补贴。（2）企业所得税 新办经营期10年以上、固定资产投资在3000万元以上的工业企业，自获利年度起，第1-2年给予其缴纳所得税开发区财政留用部分100%的财政补贴，第3-5年给予其缴纳所得税开发区财政留用部分50%的财政补贴。 新办经营期10年以上的高新技术企业，自生产经营之日起5年内给予其缴纳所得税开发区财政留用部分100%的财政补贴。 新办经营期10年以上、固定资产投资在2000万元以上的仓储物流企业，自获利年度起3年内给予其缴纳所得税开发区财政留用部分50%的财政补贴。（3）土地、建设优惠政策 对投资额大、财政贡献率高的项目，从取的的土地净收益中给予项目79、基础建设财政补贴（配套）扶持。 对开发区内建设的生产性项目、仓储物流项目，城市配套费减按自治区现行标准的50%征收。6.3.9 厂址选择总结 综上所述：在奎屯xx石化工业园南区内，有足够的空间容纳该项目的子厂和其他相关的单位，且原料取材快捷方便，交通运输极其便利，供水、供电、供热可以相互利用，既省材又环保，充分利用各种资源和相应的配套设施，与其他产业形成产业链，发展前景看好，政策优惠，故选址于此。第七章投资估算及资金筹措7.1 工程概况本项目是为xx石化设计一套年产5万吨高纯异丁烯项目，通过对xx石化中催化裂解气中的异丁烷脱氢及异丁烯的分离来获得高纯异丁烯。异丁烷脱氢制异丁烯是本项目的主要工艺80、路线，本项目是新产项目，目前国内还没有异丁烷脱氢制异丁烯的项目。本项目的估算内容包括异丁烷分离，异丁烷脱氢工段，异丁烯精制，异丁烯分离工段。7.2 编制依据（1）2012 三井化学杯化工设计竞赛参赛指导书中关于经济分析与评价的基础数据（2）化工建设项目可行性研究投资估算编制办法国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195 号文（3）化工工艺设计手册2003 年版（上）第四章工程经济（4）化工建设建筑概算定额中石化协办发（2002）10号（5）建设项目经济评价方法与参数（第三版）国家发展与改革委建设部（6）材料价格参考2011年11 月非标设备价格信息（7） 化工商务概论（8）化工机械基础781、.3 项目总投资估算7.3.1固定资产投资工程建设费用设备购置费、控制仪表、电气设备、附属装置及管道购置费共同组成工程建设费用，其中设备购置费用包括设备价格、运杂费和备品配件购置费用，成都地 区的设备运杂费为 10-11%，备品配件购置费用是设备价格的 0.6-0.8%，则非标设 备的价格估算可采用公式：价格=设备材料价格1.20 ，其他工程建设费用的估算主要依据设备购置费用。（1）主要设备购置费 本项目中的设备主要分为五个部分，分别是反应器、塔设备、容器类、换热器和动力设备，下面将一一列出。 反应器表 7-1 反应器价格表图号R101R102R401R402名称异丁烷脱氢一级反应器异丁烷脱氢82、二级MTBE生产装置MTBE裂解装置再生器材料0Cr18Ni90Cr18Ni915CrMo15CrMo0Cr18Ni9价格（万元）890.0501415.050383.4489.3150.5备注移动床反应器移动床反应器列管式反应器列管式反应器注：（1）0Cr18Ni9为高温合金钢；（2）15CrMo为耐腐蚀性钢；（4）计算方法是价格=反应器钢材质量反应器钢材价格1.20（4）材料价格参考2011 年11 月非标设备价格信息。塔设备表 7-2 塔设备价格表设备名称材料型号数量单价/万元总价/万元备注T0101B精馏塔Q235-B1328328T0101A精馏塔Q235-B1327327T030183、A精馏塔Q235-B1211.6211.6T0301B精馏塔Q235-B157.257.2T0302A精馏塔Q235-B1252252T0302B精馏塔Q235-B1306.4306T0401精馏塔塔体304不锈钢1123.6123.6塔底Q235-BT0402精馏塔塔体304不锈钢127.427.4塔底Q235-B总计1632.8注：（1）精馏塔均为板式塔，价格=（塔的质量选用钢材的价格）1.20；（2）材料价格参考2011 年11 月非标设备价格信息。容器类表 7-3 容器价格表设备名称材料型号数量单价/万元总价/万元备注缓冲罐V0101304不锈钢卧式142.242.2缓冲罐V0102384、04不锈钢卧式12.252.25储罐V30116MnR混合式球罐1245245三类压力容器储罐V030216MnR混合式球罐1188188三类压力容器储罐0V40107MnCrMoVR混合式球罐1220220三类压力容器储罐V040207MnCrMoVR混合式球罐1287287三类压力容器储罐V040307MnCrMoVR混合式球罐1161.7161.7三类压力容器储罐V040407MnCrMoVR混合式球罐1161.7161.7三类压力容器总计1307.85注：（1）储罐的价格=材料单价设备重量1.20；（3）所用球形储罐大于5m3，所以均按三级容器处理；（4）材料价格参考2011 年11 85、月非标设备价格信息。换热器表 7-4 换热器价格表设备名称材料型号数量单价/万元总价/万元备注E010112Cr2Mo1R固定管板换热器19.5489.54772E010212Cr2Mo1RU形管换热器114.65514.655E010312Cr2Mo1R固定管板换热器14.4484.448E0104Q235-B固定管板换热器10.4590.459冷凝器E0101ACQ235-B18.48.4冷凝器E0102ACQ235-B16.56.5冷凝器E0301A(E0301B)Q235-B22040冷凝器E0302AQ235-B14.54.5冷凝器E0401A09MnNiDR12525冷凝器E04086、209MnNiDR12222再沸器E0101ARQ235-B111再沸器E0301A(E0301B)Q235-B22040再沸器E0302A(E0302B)Q235-B21224再沸器E0401Q235-B11414再沸器E040209MnNiDR11212总计226.5097注：（1）精馏塔均为板式塔，价格=（换热器的质量选用钢材的价格）1.20；（2）材料价格参考2011 年11 月非标设备价格信息。动力设备价格表 7-5 动力设备价格表设备名称材料型号数量单价/万元总价/万元备注混合碳四进料泵 P0101Q235-BIS65-40-31511.71.7减压阀304不锈钢Y42X50.0687、0.3异丁烯分离工段进料泵（P0401）Q235-BWB2-20/1011.3621.362MTBE物料输送泵（P0403）Q235-BIS50-32-25011.71.7压缩机（P0301）Q235-BVW15050压缩机P0201Q235-BVW-8/3212020总计75.062注：动力设备的价格从厂家询价而得。控制仪表、电气设备、管道和公用工程设备朗格系数法。这种方法是以设备购置费为基数，乘以适当系数来推算项目的静态投资。这种方法在国内不常见，是世行项目投资估算常采用的方法。该方法的基本原理是将项目建设中的总成本费用中的直接成本和间接成本分别计算，再合为项目的静态投资。其计算公式为：C88、=E（1+Ki）Kc 式中Ki管线、仪表、建筑物等项费用的估算系数；Kc管理费、合同费、应急费等间接费在内的总估算系数。其他符号同设备系数法公式。静态投资于设备购置费之比为朗格系数KL。即：KL=（1+Ki）Kc 朗格系数包含的内容见下表 工程土建及其它表 7-6工程土建及其它工程或费用名称建筑工程费（万元）设备购置（万元）安装工程费（万元）其他费用（万元）小计（万元）行政楼300300建筑和构筑物1243.61243.6道路202.0366202.037篮球场1515停车场50.850.8绿化3030办公设备300300办公小轿车200200货车211.5211.5消防车34.534.58k89、g手提干粉灭火器2.52.520kg推车式干粉灭火器11太阳能路灯9.3359.335立式空调7.0327.032壁挂式空调6.5976.597公共垃圾箱0.150.15总计2614.05无形资产厂区占地面积55555平方米，每平米按96万元计算，共533.328 万元。递延资产（1） 建设工程管理费以工程建设费为基础，取费率为4.2% （2） 联合试运转费用按规定一般取工程建设费的0.3-2%，本厂是采用全新技术的新建项目，难度系数较高，取2% 。（3） 生产准备费进场费用 5000-10000 元/人，培训费2000-6000 元/人，办公及生活家具购置费1200元/人，本厂定员166人，90、按13000 元/人计。 预备费（1）基本预备费按照工程建设费、无形资产、递延资产总额的 9%计算。 固定资产投资汇总表表 7-7 固定资产投资汇总表（万元）编号项目设备购置费安装工程费建筑工程费其他合计1工程建设费用1.1工艺设备及安装6691.322 1003.698 7695.020 1.2控制仪表936.785 602.219 1539.004 1.3管道工程1873.570 535.279 2408.849 1.4电气工程736.045 736.045 1.5土建工程1.6场地建设2614.050 2614.050 1.7公用工程2341.963 669.099 802.825 3891、13.886 1.8工程设计费用2167.988 2167.988 1.9施工费用2863.886 2863.886 工程建设费小计23838.729 2无形资产533.328 533.328 2.1递延资产费用2.2建设管理费953.549 953.549 2.3联合试运转费476.775 476.775 2.4生产准备费130.000 130.000 递延资产小计1560.324 4预备费2285.915 17固定资产总投资27684.967 7.3.2 建设期利息预计本项目建设期两年，向中国建设银行贷款18000万元，参考现在的贷款利率，贷款期5年，年利率5.76%，两年利息共2073.92、6万元。7.3.3 流动资金（1）全额流动资金取固定资产的 15%，合计4152.745万元。（2）铺底流动资金以全额流动资金的 30%计，共1245.824 万元。7.3.4 项目总投资估算表表 7-8 项目总投资估算表（万元）编号项目费用1固定资产投资27684.967 1.1工程建设费23838.729 1.2无形资产533.328 1.3递延资产1560.324 1.4预备费2285.915 2建设期利息2073.6 3流动资金5398.569 3.1全额流动资金4152.745 3.2铺底流动资金1245.824 项目总投资35157.136 7.4 资金筹措 本项目总投资 348193、1.536 万元，企业自筹17157.136万元，剩余的18000万元向建设银行贷款，年利率为5.94%，从第三年开始分五年等额支付。每年的还款额 本项目建设期为两年，生产期 10 年，建设投资在建设期内全部投入，流动资金在投产后依据生产负荷逐年投入。第八章财务评价8.1 产品成本估算本项目产品成本估算采用总成本费用法，也叫制造成本法，总成本费用是指建设项目在一定时期（一般为一年）为生产和销售产品而支出的全部成本和费用，其计算式为：总成本费用=制造成本+期间费用，其中制造成本包括直接材料费、人员工资、制造费用和副产品收入，期间费用包括管理费用、财务费用和销售费用。下面依据此法估算一年的产品成本94、。8.1.1 直接材料费 原材料费本项目的原材料有混合C4、甲醇、催化剂、工艺水，工艺软水，工艺蒸汽，工艺冷凝盐水价格参考设计指导书，其他的的原材料均通过市场询价而得。 燃料及动力费表 8-1 直接材料费编号项目数量单位单价年备注1原材料费54974.7551.1混合C412.5t/h5300530001.2甲醇6.5kg/h13006.761.3Pt催化剂70.24180元/Kg124.621372.321.4氧化铝259.8t7800185.6751.5阳离子树脂催化剂101502602燃料动力费2.1冷冻盐水5004元/吨-52.2低压蒸汽79.38bar1802.3电1300.134元95、/hKw0.72.4深冷盐水41258.395-708.1.2 人员工资本厂定员166人，每年用于支付员工费用共965.6万元.具体工资见表6-2 所示。表 8-2 基本工资及福利一览表（万元/年）序号部门定员个人工资（含年终奖）万/年总计（万元）1总经理130302总工程师220403副总经理220404办公室主任110105干事46246人事部经理110107员工36188财务部经理110109员工462410市场部经理1101011员工361812研发部经理1101013员工663614维修部经理1101015员工864816运输部经理18817驾驶员1055018安检部主管18819员96、工452020生产部车间、部门主管684821仓库管理431222罐区职工441623配电452024检测中心462425控制中心462426化验中心人员563027合成车间人员1658028精馏车间人员30515029保卫部主管18830员工1646431后勤部主管18832员工163.657.633合计166965.68.1.3 制造费用制造费用一般由基本折旧费、维修费和其他费用构成，基本折旧费的计算方法采用直线折旧法，折旧年限10 年，总固定资产27684.967 万元，设残值5%，则每年所需折旧费1384.248 万元；维修费按照固定资产的5%计取，即1384.248万元；其他费用按照97、基本折旧费的20%计取，共276.849万元。8.1.4 副产品收入过程中产生大量的氢气及丙烯,以及最后没有分离剩余C48.1.5 总成本明细表1.3.1总成本明细表表 8-3 总成本明细表（按达产100%计）项目价格（万元）直接材料费原材料费54974.755 燃料及动力费18575.515 员工工资965.600 制造费用3045.345 副产品收入-48923.520 管理费用243.628 财务费用49.535 销售费用60.907 总成本28991.765 要注：(1）管理费用按制造费用的8%计取；(2)财务费用主为贷款利息，主要为建设期利息和流动资金利息，流动资金利率为5.31%；98、(3)销售费用按销售收入的2%计取。工资及福利、制造费用、管理费用和财务费用属于固定成本，与产量无关，则在生产期内的总成本费用如表8-4 所示：表 8-4 总成本费用表（万元）生产能力项目建设期投产期达产期1234560%0%60%8%100%100%直接材料费44130.16258840.21673550.27073550.270员工工资579.360772.480965.600965.600制造费用1827.2072436.2763045.3453045.345副产品收入-29354.112-39138.816-48923.520-48923.520管理费用146.177194.9022499、3.628243.628财务费用29.72139.62849.53549.535销售费用36.54448.72660.90760.907总成本17395.05923193.41228991.76528991.7658.2 技术经济分析通过对本项目的盈利能力分析和不确定性分析来评价项目的经济性、可行性和可靠性。8.2.1 销售收入估算该项目达产时可年产5万吨的高纯异丁烯，以年工作时间8000 小时计算，分别为10万吨混合C4，6万吨甲醇醇为原料得到3.439万吨纯度99.62%的异丁烯、1.398万吨纯度达99.76%的异丁烯，0.245万吨氢气和丙烯混合物，以及正-丁二烯、反-丁二烯、正定烷的100、混合物4.922万吨，通过对全国市场的供求分析，确定产品的基本价格，增值税率按国家税制规定以17%计算。销售收入见表6-5 所示。表 8-5 销售收入（万元）产品99.62%的异丁烯99.76%的异丁烯合计规格一级品优级品产品（吨）3.439 1.398 单价（元/吨）13000.000 13500.000 销售收入不含销项税3(60%)26824.200 11323.800 381484(80%)35765.600 15098.400 508645-10(100%)44707.000 18873.000 63580销售收入 3(60%)22264.086 9398.754 31662.844101、(80%)29685.448 12531.672 42217.125-10(100%)37106.810 15664.590 52771.48.2.2 现金流量表本项目根据国家政策，需要缴纳以下税金：增值税、城市维护建设税、教育附加费、资源税和企业所得税，各税金的税率如表8-6 所示：表 8-6 税率表项目增值税城市建设维护费教育附加费资源税企业所得税计税依据销售收入增值税额增值税额天然气用量应纳税所得额税率17%5%3%5元/千立方25%财务现金流量见表8-7 所示：表 8-7 财务现金流量表（万元）序号项目建设期投产期达产期123(60%)4(80%)5(100%)6(100%)1现金流入102、1.1销售收入0031662.84042217.12052771.40052771.4001.2固定资产产值回收0000001.3流动资金回收000000小计0031662.84042217.12052771.40052771.4002现金流出2.1固定资产投资13842.483513842.483500002.2流动资金2699.28452699.28452.3经营成本0017395.05923193.41228991.76528991.7652.4应纳税税额及附加005867.1247822.8329778.5409778.5402.5借款本息偿还1036.81036.84245.2734103、246.2734247.2734248.2732.6所得税额003566.9454755.9275944.9095944.909小计17578.56817578.56831074.40140018.44448962.48748963.4873净现金流-17578.568-17578.568588.4392198.6763808.9133807.9134累计现金流量-17578.568-35157.136-34568.697-32370.022-28561.109-24753.196序号项目达产期7891011121现金流入1.1销售收入52771.40052771.40052771.40052104、771.40052771.40052771.4001.2固定资产产值回收1384.2481.3流动资金回收小计52771.40052771.40052771.40052771.40052771.40054155.6482现金流出2.1固定资产投资2.2流动资金2.3经营成本28991.76528991.76528991.76528991.76528991.76528991.7652.4应纳税税额及附加9688.8299688.8299688.8299688.8299688.8299942.9772.5借款本息偿还2.6所得税额5944.9095944.9095944.9095944.90959105、44.9095944.909小计44625.50344625.50344625.50344625.50344625.50344879.6513净现金流8145.8978145.8978145.8978145.8978145.8979275.9984累计现金流量-16607.298-8461.401-315.5047830.39415976.29125252.289注：(1)经营成本=总成本费用-折旧费用-其他费用-贷款利息；(2)应纳税额及附加即为表8-6 中除企业所得税以外的所有税额。以年为横坐标，累计现金流量为纵坐标，绘出图6-1 如下：图8-1 累计现金流量图本项目的损益表可由表 8-8106、 所示：表8-8 损益表（万元）序号项目建设期投产期达产期1234561销售收入0031662.84042217.12052771.40052771.4002销售税金及附加5867.1247822.8329778.5409778.5403总成本费用17395.05923193.41228991.76528991.7654利润总额14267.78119023.70823779.63523779.6355所得税3566.9454755.9275944.9095944.9096税后利润10700.83614267.78117834.72617834.7267可供分配利润10700.83614267.107、78117834.72617834.7267.1盈余公积金1605.1252140.1672675.2092675.2097.2未分配利润9095.71012127.61415159.51715159.5178累计未分配利润9095.71021223.32436382.84251542.359序号项目达产期7891011121销售收入52771.452771.452771.452771.452771.452771.42销售税金及附加9688.8299688.8299688.8299688.8299688.8299942.9773总成本费用28991.76528991.76528991.7652108、8991.76528991.76528991.7654利润总额23779.63523779.63523779.63523779.63523779.63523779.6355所得税5944.9095944.9095944.9095944.9095944.9095944.9096税后利润17834.72617834.72617834.72617834.72617834.72617834.7267可供分配利润17834.72617834.72617834.72617834.72617834.72617834.7267.1盈余公积金2675.0292675.0292675.2092675.209267109、5.2092675.2097.2未分配利润15159.51715159.51715159.51715159.51715159.51715159.5178累计未分配利润66701.87681861.39397020.911112180.428127339.946142499.4638.2.3 盈利能力分析 静态指标（1）投资利润率=年利润总额/项目总投资100% = 50.728%26%（化工行业标准投资利税率）。（2）投资利税率=年利税总额/项目总投资100% =44.47%38%（化工行业标准利税率）。（3）投资收益率=年利润总额/年总成本100%=82.02%25%（工业化学品一般风险项目110、标准收益率）。 动态指标（5） 财务内部收益率由下式计算：CI现金流入量CO现金流出量则内部收益率 FIRR=30.5%10%。（2）投资回收期Pt =（净现金流量现值累计值开始出现正值的年份数)-1+（上年净现金流量现值累计值的绝对值/当年净现金流量现值（3）财务净现值可由下式计算：其中ic为基准折现率，为0.11，则FNPV=45688.50。从上面的静态指标和动态指标可以看出，该项目的盈利能力较高，在经济上有一定的竞争力。8.2.4 不确定性分析 盈亏平衡分析在销售价格不变的情况下，产品产量由S=PQ 求得，P 表示销售价格，Q 表示销售量，而产品的产量与总成本有如下关系：Vc是单位产品111、的可变成本，Cf表示总固定成本，则通过绘图可求得项目的保本产量Q0。具体图形见图8-2图 8-2 盈亏平衡分析图从图6-2 可得出相关数据，通过计算可以得出盈亏平衡产量QBEP = 2.06万吨。项目的盈亏平衡点率 FBEP=2.06/4.837100%=42.59%，即投资回收完成后，项目减产幅度不大于57.41%，仍可盈利。8.3 社会效益评价8.3.1 环境保护的影响该项目采用移动床反应期，反应的催化剂经过6到8天的使用后会被再生气再生，只使得催化剂得充分的利用，没有形成过大的催化剂污染。工艺过程中尽最大的努力保证资源的回收再利用，有害气体都会经过处理后排放，以免污染大气。因为主产物异丁112、烯具有一定的毒性，在工艺设备设计时，为防止对泄漏空气造成污染，设备设计过程中都严格按照国家或地方相关标准严格设计。8.3.2 对提高相关部门技术进步的影响 项目中使用的异丁烷催化裂化制异丁烯工艺目前在国内还没有实现，但是这些技术在国外已经的实现，本项目不仅实现了异丁烷的合理利用而且促进了国内的技术发展。利用异丁烷脱氢制异丁烯，能够使得异丁烷得到更加完善的利用还能缓解异丁烯市场供不应求的情况。8.3.3 对当地经济发展的影响 预计项目达产后每年上交的税额将达到45000万元，并能充分的利用上游产业催化裂化混合C4中的异丁烷，同时也能促进下游企业的发展，吸引相关企业在当地投资建厂，对推动当地的产业结构调整有积极的影响。建厂后预计员工总人数为166人，可为当地提供更多的就业机会。8.3.4 对远景发展的影响 异丁烷脱氢制异丁烯目前是目前国际上及国内很热门的研究项目，该项目采用多级加热反应全程的转化率达到96%，反应的单程转化率只有34.5%，异丁烷脱氢制异丁烯项目还有很大的提升空间，随着异丁烯下游产业的发展异丁烯的需求会越来越大，而原有的异丁烯又供不应求使得异丁烷制异丁烯在未来有更大的发展潜力。