1、油粕公司棉籽生产脱酚棉籽蛋白和精炼棉籽油项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录一 总 论11.1项目背景11.2项目概况121.3问题与建议15二 市场预测172.1产品市场供应预测172.2 产品市场需求预测182.3产2、品目标市场分析192.4价格现状与预测192.5市场竞争力分析202.6营销策略22三 建设规模与产品方案233.1建设规模233.2产品方案23四 场址选择274.1场址所在位置现状274.2场址建设条件274.3土地利用合理性分析30五 技术方案、设备方案和工程方案315.1技术方案315.2 主要设备方案385.3工程方案47六 主要原材料、燃料供应516.1主要原材料供应516.2燃料供应526.3主要原材料、燃料价格526.4主要原材料、燃料年需要量表53七 总图运输与公用辅助工程557.1总图布置557.2场内外运输567.3公用辅助工程57八 节能措施638.1节能设计依据6383、.2节能措施63九 节水措施659.1节水设计依据659.2节水措施659.3水耗指标分析65十 环境影响评价6710.1场址环境条件6710.2环境保护设计依据6810.3项目建设期对环境的影响及措施方案6810.4项目生产过程产生的污染物对环境的影响及措施方案6910.5环境影响评价73十一 劳动安全卫生与消防7511.1危害因素和危害程度7511.2安全措施方案7511.3消防设施7611.4防爆措施78十二 组织机构与人力资源配置8112.1组织机构8112.2人力资源配置81十三 项目实施进度8513.1建设工期8513.2项目实施进度安排8513.3项目实施进度表86十四 投资估算4、8714.1投资估算依据及范围8714.2建设投资估算8714.3流动资金估算89十五 融资方案9115.1融资组织形式及资金来源9115.2资本金筹措9115.3债务资金筹措92十六 财务评价9316.1财务评价基础数据与参数选取9316.2销售收入估算9416.3成本费用估算9416.4财务评价报表9616.5财务评价指标9716.6不确定分析9816.7财务评价结论99十七 国民经济评价10117.1经济评价计算说明10117.2经济评价指标10217.3国民经济评价结论102十八 社会评价10518.1项目对社会的影响分析10518.2项目与所在地互适性分析10518.3社会评价结论15、06十九 研究结论与建议10919.1推荐方案的总体描述10919.2推荐方案的优缺点描述10919.3主要对比方案11019.4结论与建议111122一 总 论1.1项目背景项目名称年加工7万吨棉籽生产脱酚棉籽蛋白和精炼棉籽油项目项目承办单位项目承办单位：武威市xx油粕有限公司注册登记地址：甘肃省武威市xx工业区食品开发区项目负责人：xx单位概况：北京xx生物科技有限公司和武威市xx油粕有限公司计划共同出资，于2011年5月在甘肃省武威市xx工业园区食品开发区成立农业产业化高新技术企业“武威市xx油粕有限公司”（更改注册）。公司注册资本1500万元人民币。企业主要经营范围：棉花副产品的收购、6、加工及销售；油料、植物蛋白、植物油的收购、加工及销售；植物蛋白延伸产品的生产、销售及生产技术的培训和服务；棉籽及产品的进出口贸易。武威市xx油粕公司（现）成立于2008年3月，注册资本200万元人民币，位于甘肃省武威工业园区食品加工区。总占地面积39881平方米,距武威火车站和武南火车站8公里,厂区地势平坦,周围自然环境良好，环保、道路、供排水、电力供应、程控电话、无线移动通讯和宽带网络等设施配套达标。总建筑面积15400平方米，其中原料库8200平方米，成品储油罐12座容量10000吨，场地、道路、办公等生产生活设施齐备。拥有年加工油脂60000吨、年浸出油30000吨、年精炼油品180007、吨的油脂生产线。公司内设办公室、财务部、生产部、质检部、供应部、销售部、新产品开发部等六个职能科室，现有员工60人，其中管理人员14人，高级工程师2人，技术人员4 人。北京xx生物科技有限公司成立于2000年，是供销合作总社农业化产业重点龙头企业、北京市国家级高新技术企业、中关村百家创新试点企业。公司骨干参与了国家棉花加工规划方面的方案制定、组织工作，并且主持多项国家和部级科研项目，对棉花产业的发展趋势有深刻认识。目前已发展成为科工农贸一体化、产加销一条龙、拥有6家控股企业的集团公司。2009年末xx公司本部及所属控股企业员工共计327名，其中：研究生11名、大专以上学历208名；高级工程师18、9名、工程师64名。2009年末资产总额2.1亿元，净资产4784万元。技术依托单位概况北京xx生物科技有限公司（以下简称：xx公司）单位概况：北京xx生物科技有限公司是由xx工业有限责任公司、xx（集团）总公司及自然人共同出资，于2000年在国家级高新技术园区中关村注册的集产学研相结合、科工贸一体化的高新技术企业。公司专业从事棉籽精深加工的科技研发和工业化成果转化，产品囊括与棉籽相关的饲料、食品、保健品、医药和生物制剂等多个领域。可行性研究工作承担单位概况可行性研究工作承担单位：xx化工医药设计院xx化工医药设计院现有职工246人，其中中、高级技术人员186人。取得了建设部颁发的化工石化医药9、全行业综合甲级、建筑行业建筑工程甲级、市政公用行业（给水、排水、燃气（含加气站）甲级设计资质，智能建筑甲级设计资质，工程咨询甲级资质以及轻纺行业、商物粮行业、市政公用行业（环境卫生）等多项乙级设计资质和工程勘察乙级资质；压力容器和压力管道设计资质以及安全评价资质。工程咨询证编号：工咨甲23220070006；发证机关：国家发展与改革委员会可行性研究报告编制的依据（1）武威发改委关于武威市xx油粕有限公司年加工7万吨棉籽生产脱酚棉籽蛋白和精炼棉籽油项目的备案文件；（2）食品工业第十二个五年规划刚要；（3）武威市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；（4）武威市xx油粕有限公司年加工7万吨棉籽生10、产脱酚棉籽蛋白和精炼棉籽油项目建议书；（5）国家计委、发改委、建设部2006年颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（6）投资项目可行性研究指南（试用版）；（7）项目决策分析与评价（2008年版）；（8）武威统计年鉴（2009）；（9）武威市xx油粕有限公司与xx化工医药设计院签订的关于编制可行性研究报告的合同协议书；（10）关于项目建议书的审查意见；（11）武威市xx油粕有限公司提供的有关技术资料；（12）武威市xx油粕有限公司提供的厂区总平面布置图；（13）国家现行各行业设计规范、法规。可行性研究报告工作范围本报告对武威市xx油粕有限公司承办的“年加工7万吨棉籽生产脱酚棉籽蛋白和精炼11、棉籽油项目”建设的必要性、技术的可行性和经济的合理性进行分析研究；并对该项目进行切实可行的工程规划、投资估算和经济分析，研究其投资效果、社会效益和经济效益，对项目的可行性做出结论意见，为项目决策提供依据。项目提出的理由与过程（1）项目建设的必要性我国棉籽产量排名世界第一，近年年产量稳定在1000万吨左右。棉籽中含棉籽仁约50%55%，棉籽仁中含油30%35%，含粗蛋白35%45%。棉籽仁提油、脱除棉酚后能得到食用棉籽油和优质的蛋白原料。精炼棉籽油是我国最主要的食用油之一，其性状为浅黄色，透明无毒，在寒冷条件下容易析出结晶，呈部分白色凝固体。主要脂肪酸组成：亚油酸4056%，油酸1530%，棕榈12、酸2030%。含不饱和脂肪酸较多，易为人体消化吸收，维生素和胡萝卜素含量较高，是较好的食用油。年产量为120万吨左右，与大豆油、菜籽油、花生油并称四大食用油，在国内食用植物油消费占有重要地位。目前国内棉籽油制取和精炼工艺技术成熟，加工规模日趋规模化。但是多年来国内对棉籽中所含蛋白质的有效利用一直未能有较大突破。传统棉籽加工工艺榨油或预榨浸出后得到的棉饼/棉粕中含有大量有毒的游离棉酚和结合棉酚；同时由于高温压榨使蛋白变性，营养价值受到破坏。所以棉饼/粕只能作为棉籽加工业的低级产品，在饲料、食品行业的使用受到限制，很多地区将其作为肥料还田，失去了其应有的价值。这在目前饲用和食用蛋白日感缺乏的情况下13、是一种资源的浪费。国家从“六五”计划开始，国家就提出“棉籽脱酚”的研究课题，把棉籽蛋白的利用项目列入了科研攻关计划。国内许多大专院校、科研院所等单位都对棉籽饼粕和棉籽的脱酚做了大量的研究工作，先后有以下几种技术对棉粕或棉籽仁进行脱酚：化学法；生物发酵法；混合溶剂萃取法（轻汽油加乙醇或丙酮加水）。化学法和生物法脱毒工艺都是通过对传统高温加工工艺生产出的棉粕进行处理，仅强调了脱除游离棉酚，而忽视棉籽本身的营养特性和棉籽蛋白营养效价的保护，其使用价值和经济效益大受影响。曾经建设过一些生产线，但是早在20世纪80年代已被淘汰。混合溶剂萃取法虽然投资省，但溶剂共沸现象严重，溶剂消耗大，生产成本高，无法达14、到工业化生产要求，曾经建设的厂也早已关停。北京xx生物科技有限公司“液-液-固三相萃取新工艺生产脱酚棉籽蛋白”的国家优秀发明专利技术，在棉籽加工进程中生产精炼棉籽油的同时，采用全程低温、分步萃取等理念将棉籽仁xx酚这一有毒物质以游离状态提取出来，保证棉籽蛋白品质变性小、氨基酸不破坏、脱酚彻底，极大的提高了棉籽蛋白的营养价值和饲用安全性。其产品“饲用脱酚棉籽蛋白”经生产验证完全可以替代豆粕用于养殖业。并已在新疆棉区、黄河棉区建成了40条生产线，取得了较好的经济效益和社会效益，在国内外享有较高的声誉，棉籽蛋白深受广大饲料企业的欢迎，产品供不应求。为开发高蛋白新资源、提升棉籽价值，缓解我国饲料企业依15、赖进口大豆生产豆粕和进口鱼粉等高蛋白原料做出了较大的贡献。2009年我国饲料生产总量已达到1.48亿吨，同比增长8.4%。其中配合饲料产量为11535万吨，同比增长8.9%；浓缩饲料产量为2686万吨，同比增长6.2%。配合饲料中豆粕的添加量一般为15左右，浓缩饲料中豆粕添加量在70左右，因此需要豆粕达3600万吨以上。2010年我国大豆总产量仅为1480万吨，全部用来加工成豆粕也只有1200万吨左右，植物蛋白原料缺口在2400万吨以上，只有通过大量进口大豆来解决植物蛋白的供需矛盾。2009年大豆进口总量达4255万吨。脱酚棉籽蛋白经生产验证完全可以替代豆粕用于养殖。如果棉籽得到充分利用，全国16、每年可得400余万吨的优质饲用棉籽蛋白（粗蛋白含量在50%以上）用以替代豆粕，可减少大豆进口580余万吨，节省外汇近40亿美元。棉子糖（Raffinose）是自然界中最知名的一种三糖，由半乳糖、果糖和葡萄糖结合而成，棉子糖能顺利地通过胃和肠道而不被吸收。棉子糖是人体肠道中双歧杆菌、嗜酸乳酸杆菌等有益菌极好的营养源和有效的增殖因子，棉籽糖有整肠和改善排便的功能，它能改善人体的消化功能，促进人体对钙的吸收。从而增强人体免疫力。对预防疾病和抗衰老有明显效果。棉子糖可作为人体和动物活器官移植用保护输送液的主要成分及延长活菌体在常温下存活期的增效剂。粗品棉子糖是食用级棉子糖的原料，也是棉籽脱酚工艺废水处17、理的副产品。棉籽仁脱除棉酚生产出优质蛋白原料，增加了产品的附加值，提高了棉籽的利用率。脱酚棉籽蛋白产品可以为饲料、养殖、食品行业提供优质的植物蛋白源；武威市及周边县市棉籽产量丰富，项目建成后可填补周边地区饲用棉籽蛋白生产的空白；可以推进棉花农业产业化进程、提高棉农收入、促进新农村建设，具有可观的经济效益和社会效益。（2）国家政策我国“六五”开始就提出“棉籽脱酚”的研究课题，并将棉籽蛋白的综合利用列入“重点科研攻关计划”。食品工业“十二五”发展纲要中提出：“”本项目的提出与国家规划纲要相一致。项目的实施对传统的棉籽加工工艺进行革命性的创新，提高了棉籽的利用率、增加了产品的附加值，从而大大提升了饲18、料、养殖业和种植业的效益。本项目的实施，可促进当地农业产业结构的优化，为饲料、养殖业的再发展提供有利条件。（3）地方政策武威国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中指出“”“”。（4）区域优势武威东接兰州，南靠西宁，北临银川、呼和浩特四大省会城市，西连新疆，是河西走廊的东大门，兰新铁路、干武铁路、312国道贯通全境，省道308线、211线和地方道路纵横交错、四通八达，是河西走廊人流、物流、资金流、信息流最集中的地区。本地及周边地区棉花种植面广，棉籽资源丰富。甘肃省棉花生产主要集中在酒泉、张掖、武威三市的敦煌、金塔、安西、民勤等7县市，种植面积在10万亩以上，年产量14万吨。其中武威市民勤县棉花19、种植面积35万亩，金塔县30万亩，敦煌市35万亩，安西县25万亩。新疆的棉花种植面积则达到2200万亩,年产量达到255万吨。上述地区与武威相距不远，铁路、公路畅通，交通便利，除新疆外，民勤县、金塔县、敦煌市、安西县等县区均为本市及本省地区，运距短，调运方便。随着产业结构的不断调正和甘肃省养殖业的快速发展，武威养殖业呈规模化、标准化发展态势。以暖棚养殖为主的畜牧业，提高了养殖业在农业中的比重。截止2010年底，全市养殖小区625个，入驻农户达到4880户，扣棚面积达596.45万平方米，扣棚养畜量达到920.39万头（只），规模养殖场2203个，规模养殖户9.17万户,促进了设施畜牧业的蓬勃发20、展,同时对饲料的质量及数量要求越来越高。本地养殖业的发展带动了武威饲料行业的发展。近年来国内大型饲料企业包括上市公司先后在武威投资设立了分公司，如年产15万吨的新希望饲料有限公司、年产18万吨的铁骑力士饲料有限公司、年产20万吨的东方希望饲料有限公司、年产万吨天康饲料公司等，其中希望饲料有限公司、天康饲料有限公司（天康集团公司）等公司为上市公司。到2015年全市饲料生产规模将达到60万吨以上。目前武威饲料生产企业（包括本地中小型饲料加工企业）生产饲料年耗用豆粕12万吨左右，目前豆粕来源均从江苏、浙江等地购入，成本较高。（5）经济效益优势表1 传统工艺加工厂与棉籽蛋白加工厂经济效益对比传统工艺加21、工厂棉籽蛋白加工厂光棉籽数量60000吨60000吨棉粕（蛋白）数量56%33600吨46%27600吨价值2300元/吨7728万元3500元/吨9660万元棉壳数量22%13200吨32%19200吨价值1700元/吨2244万元1700元/吨3264万元粗品棉籽糖数量2%1200吨价值2500元/吨300万元收入小计9972万元13224万元成本差异080元/吨光籽收入合计9972万元12744万元收入增（减）0+2772万元由表1可见，采用传统工艺的加工厂与棉籽蛋白加工厂相比，同样年加工光棉籽60000吨，棉籽油和油脚得率相同不予比较，棉籽蛋白加工厂可得到粗品棉籽糖副产品，棉粕（蛋白）22、与棉籽壳两项按市场现行价计算，传统工艺油厂合计销售收入9972万元，而棉蛋白加工厂合计销售收入13224万元。扣除加工成本差异，棉籽蛋白加工厂比传统工艺油脂加工厂净增销售收入2772万元。（6）企业优势北京xx生物科技有限公司作为棉籽加工行业龙头企业，技术水平国内领先，国际先进，引领棉籽加工新方向，是行业发展的技术引领者、标准制定者。其资本雄厚、技术能力可靠、管理经验丰富，具有产业链经营实力。武威市xx油粕有限公司从事油菜籽、大豆、棉籽等油料加工多年，有丰富的管理经验和技术基础，生产的西凉天裕系列食品油深受消费者喜爱。企业先后被当地政府及行业主管部门评为“重合同守信用企业”、“非公有制先进企业23、”、“武威市农业产业化龙头企业”、“级信用企业”。财务状况良好。近年来由于加工油脂生产的副产品菜粕、豆粕是当地饲料加工企业原料的重要来源之一，xx油粕公司已与当地饲料加工企业建立了稳定的长期合作关系，形成了稳定的销售网络。棉蛋白加工项目建成后，产品销售市场已基本成熟。本项目符合国家产业政策，同时符合本地区的发展规划，项目的实施能得到资金支持及税收、收费等方面的优惠，政策优势明显。产品市场前景广阔，技术、交通及自然资源条件优势明显。为此，项目单位在机会研究的基础上提出了拟建“年加工7万吨棉籽生产脱酚棉籽蛋白和精炼棉籽油项目”的设想。1.2项目概况项目拟建地点甘肃省武威市xx工业园区食品开发区建设24、内容与规模本项目规模为年加工毛棉籽7万吨。建设内容：（1）日处理345吨毛棉籽剥绒车间；（2）日处理300吨光棉籽预处理车间（含清理）；（3）日处理200吨坯料浸出脱酚车间（含粗糖）；（4）日处理60吨毛油精炼车间；（5）15t/h蒸汽锅炉车间；（6）原料及产品仓库；（7）办公生活区及配套辅助工程。主要建设条件武威东接兰州，南靠西宁，北临银川、呼和浩特四大省会城市，西连新疆，是河西走廊的东大门，兰新铁路、干武铁路、312国道贯通全境，省道308线、211线和地方道路纵横交错、四通八达，是河西走廊人流、物流、资金流、信息流最集中的地区。本地及周边地区棉花种植面广，棉籽资源丰富。甘肃省棉花生产主要25、集中在酒泉、张掖、武威三市的敦煌、金塔、安西、民勤等7县市，种植面积在10万亩以上，年产量14万吨。其中武威市民勤县棉花种植面积35万亩，金塔县30万亩，敦煌市35万亩，安西县25万亩。新疆的棉花种植面积则达到2200万亩,年产量达到255万吨。上述地区与武威相距不远，铁路、公路畅通，交通便利，除新疆外，民勤县、金塔县、敦煌市、安西县等县区均为本市及本省地区，运距短，调运方便。随着产业结构的不断调正和甘肃省养殖业的快速发展，武威养殖业呈规模化、标准化发展态势。以暖棚养殖为主的畜牧业，提高了养殖业在农业中的比重。截止2010年底，全市养殖小区625个，入驻农户达到4880户，扣棚面积达596.426、5万平方米，扣棚养畜量达到920.39万头（只），规模养殖场2203个，规模养殖户9.17万户,促进了设施畜牧业的蓬勃发展,同时对饲料的质量及数量要求越来越高。本项目为农业高新技术项目，符合国家产业政策和本地区的发展规划，项目的实施能得到资金支持及税收、收费等方面的优惠，受到农业发展银行及多家商业银行支持。项目总投资及效益情况项目投入总资金12183.96万元，其中：建设投资估算5069.27万元，建设期利息117.10万元；流动资金估算6997.59万元。项目实施后，年净利润为2396.52万元(达产第二年)，总投资收益率29.12%，项目资本金净利润率46.65%。投资回收期为4.51年（27、从建设起点起）。主要经济技术指标表2 主要经济技术指标 序号指标名称单 位数量备注一生产设施1脱绒车间吨毛棉籽/日3452预处理车间吨光棉籽/日3003浸出脱酚车间吨入浸料/日2004精炼车间吨毛油/日60二产品方案1棉籽蛋白吨/年28014GH/T1042-20072棉籽油吨/年9744GB15372003三级3棉短绒吨/年70004棉籽壳吨/年194885棉籽油脚吨/年12186粗品棉籽糖吨/年1218三生产方式24小时全连续生产四全年生产日天200五主要原料需求毛棉籽7万吨日加工345吨毛棉籽六物耗能耗1水吨/年584642电万度/年754.953煤吨/年97444溶剂吨/年730.8两28、种溶剂综合值七劳动定员人140八工作制度三班三运转九全厂占地（新建项目）40000m260亩十建筑面积34382m2建筑系数：86%十一项目投入总资金万元12183.961建设投资万元5069.272建设期利息万元117.103流动资金万元6997.59十二利润指标1年销售收入万元30765.70达产第二年2总成本万元27719.81达产第二年3年营业税金及附加万元50.12达产第二年4所得税万元798.84达产第二年5净利润万元2396.52达产第二年十三投资回收期1所得税前年4.51从建设起点起2所得税后年5.41从建设起点起1.3问题与建议由于该项目的加工工艺为国内首创，技术含量高，因此29、对管理人员和操作工人有了更高的要求，特提出几点建议以供参考：（1）为尽快掌握新技术、确保产品质量，必须加强管理人员、技术人员及生产工人的培训工作。（2）由于浸出脱酚车间内同时存在两种易燃易爆溶剂，安全防火工作不能松懈。必须有严格的安全生产规章制度并对全厂职工进行安全教育与培训，做到有备无患，以避免给国家和企业带来不必要的损失。（3）此项目建设利用原有厂区部分土地，要做好建设和生产的工程计划和人员安排，使新项目建设不影响原有项目的生产运行，以获得最佳的效率与效益。二 市场预测2.1产品市场供应预测市场供应现状脱酚棉籽蛋白项目尚在起步发展阶段，全国现有41条生产线，其中日处理150吨项目32条，日30、处理300吨项目9条。年设计加工光棉籽能力为225万吨左右，可得近96万吨脱酚棉籽蛋白。甘肃省现有2条150吨生产线，在敦煌市瓜州县的同一个企业内，产品尚不能满足当地饲料企业的需求。武威市尚无脱酚棉籽蛋白生产线，因此目前武威市棉籽蛋白市场供应处于严重欠缺阶段。市场供应预测本项目建成后将成为武威市第一家，甘肃省第二家脱酚棉籽蛋白供应商。本项目年处理毛棉籽7万吨，占武威市棉籽产量的50%，规模优势明显，饲用脱酚棉籽蛋白可稳定的供应当地部分大中型饲料企业。随着企业的发展，产能将进一步扩大，充分利用武威市和周边市县的棉籽资源，供应量也将不断加大。在xx公司的引导下，能够保证连续、稳定地为全市饲料养殖企31、业提供优质、高效的蛋白源，为全省饲料、养殖业水平的提高做出巨大贡献。2.2 产品市场需求预测市场需求现状全国工业饲料产量连续5年突破亿吨大关，2009年达到1.48亿吨，同比增长8.4%。其中配合饲料产量为11535万吨，同比增长8.9%；浓缩饲料产量为2686万吨，同比增长6.2%。配合饲料中豆粕的添加量一般为15左右，浓缩饲料中豆粕添加量在70左右，因此需要豆粕达3600万吨以上。2010年我国大豆总产量仅为1480万吨，全部用来加工成豆粕也只有1200万吨左右，植物蛋白原料缺口在2400万吨以上，只有通过大量进口大豆来解决植物蛋白的供需矛盾。脱酚棉籽蛋白经生产验证完全可以替代豆粕用于养殖32、。武威市是饲料养殖大市，养殖业的发展带动了武威饲料行业的发展。近年来国内大型饲料企业包括上市公司先后在武威投资设立了分公司，如年产15万吨的新希望饲料有限公司、年产18万吨的铁骑力士饲料有限公司、年产20万吨的东方希望饲料有限公司、年产万吨天康饲料公司等，其中希望饲料有限公司、天康饲料有限公司（天康集团公司）等公司为上市公司。到2015年全市饲料生产规模将达到60万吨以上。目前武威饲料生产企业（包括本地中小型饲料加工企业）生产饲料年耗用豆粕12万吨左右，目前豆粕来源均从江苏、浙江等地购入，成本较高。市场需求预测目前我国奶牛存栏量为1330万头，按现在几家大型奶牛养殖企业的配方，每头奶牛每天食用33、1公斤棉籽蛋白，泌乳期300天，则年需求量为399万吨。仅奶牛一项就可消耗掉全国所有棉籽转化得到的棉籽蛋白。目前武威饲料生产企业（包括本地中小型饲料加工企业）生产饲料年耗用豆粕12万吨左右，目前豆粕来源均从江苏、浙江等地购入，成本较高。2.3产品目标市场分析目标市场确定本项目年产棉籽蛋白2.8万吨，武威市年需棉籽蛋白在10万吨以上，项目建设后棉籽蛋白产品可实现就地销售。市场占有份额确定脱酚棉籽蛋白项目在武威市尚无生产线，武威市及周边市部分大中型饲料企业主要是从新疆的生产厂家采购脱酚棉籽蛋白。另外，由于具备地缘、运输成本等优势，本项目建成后将占据武威市及甘肃省绝大部分的棉籽蛋白市场份额。2.4价34、格现状与预测产品国内市场销售价格作为高档饲料蛋白源，饲用脱酚棉籽蛋白的市场价格与普通棉粕没有相关性，而与豆粕价格紧密相关，一般比当地豆粕价格持平或略高100200元/吨。xx公司与清华大学、中国农业大学、北京化工大学、河北工业大学、中国农科院、上海医学工业研究所、中国饲料工程研究所、国家饲料信息中心、国家饲料检测中心、中国饲料协会、中国奶牛协会国家水产养殖研究所等大专院校和科研院及各大饲料养殖企业合作，不断对棉籽蛋白产品特性和不同畜产喂养试验效果深入研究。随着研究的深入和宣传推广，棉籽蛋白的营养与经济价值正在被广泛接受，其销售价格将逐步大于豆粕。2011年3月，北京周边棉籽蛋白平均出厂价37035、0元/吨；山东平均出厂价3650元/吨。产品国际市场销售价格脱酚棉籽蛋白生产工艺与设备是xx公司具有自主知识产权的国家级发明专利技术，在国际国内均数首创，国外没有类似产品。由于脱酚棉籽蛋白行业处于起步发展阶段，尚不能满足国内市场需求，故仅有小量产品出口。主要出口至日本、韩国、泰国、瑞典及台湾等国家与地区，价格体系正在逐步完善之中。2.5市场竞争力分析主要竞争对手情况脱酚棉籽蛋白作为高端优质饲用蛋白源，在饲料养殖养殖行业中主要是替代豆粕、鱼粉等蛋白原料，普通棉粕无法与之形成竞争；同样以棉籽为原料，此项目的盈利能力远远高于普通棉籽油厂，在原料收购过程中可以适当提高收购价格。因此普通棉籽油厂对本项目36、不能形成原料竞争威胁。从“六五”计划开始，国家就提出“棉籽脱酚”的研究课题，把棉籽蛋白的利用项目列入了科研攻关计划。国内许多大专院校、科研院所等单位都对棉籽饼粕和棉籽的脱酚做了大量的研究工作，先后有以下几种技术对棉粕或棉籽仁进行脱酚：化学法；生物发酵法；混合溶剂萃取法（轻汽油加乙醇或丙酮加水）。化学法和生物法脱毒工艺都是通过对传统高温加工工艺生产出的棉粕进行处理，仅强调了脱除游离棉酚，而忽视棉籽本身的营养特性和棉籽蛋白营养效价的保护，其使用价值和经济效益大受影响。曾经建设过一些生产线，但是早在20世纪80年代已被淘汰。混合溶剂萃取法虽然投资省，但溶剂共沸现象严重，溶剂消耗大，生产成本高，无法达37、到工业化生产要求，曾经建设的厂也早已关停。另外，现有一种混合溶剂法是结合了传统混合溶剂法与本项目工艺的“液液固三相萃取”法，用6溶剂油与甲醇混合液同时提油和脱酚。纯甲醇与6溶剂油微溶，但甲醇的纯度不够时，二者溶解度急速下降，两种溶剂会在浸出器中自然分层。由于棉籽仁xx酚腺体的特殊性质，萃取过程中必须添加一定量的水分，才能使棉酚析出，而棉仁料坯遇水和醇类有溶涨的问题极易堵塞油路，加之6溶剂油与甲醇水溶液形成自然分层，所以无法实现既提油、又脱酚的目的。为弥补其不足，必须采用高浓度的极性溶剂（如甲醇），通过提升温度和长时间浸泡料坯来达到萃取效果。但是高浓度的极性溶剂其脱酚效果差，尤其在温度和时间的双38、重作用下，大量游离棉酚生成变性棉酚留在棉籽仁中，且蛋白醇变性严重。所以，以上几种棉籽（粕）脱毒工艺的加工厂和其产品对本项目都不能构成竞争威胁。产品市场竞争力优势劣势优势：饲用脱酚棉籽蛋白粗蛋白含量高，氨基酸占粗蛋白比例高，且氨基酸平衡好；蛋白变性小，营养价值高，适口性好；不含结合棉酚，游离棉酚低，饲用安全性高。粗蛋白含量较豆粕高6%7%且价格与豆粕持平，可以给饲料养殖企业带来可观的经济效益。自面世以来一直受到饲料养殖行业的欢迎，产品供不应求。劣势：由于全国年供应量仅90万吨，出产地分布松散，无法足量稳定的供应大型饲料集团企业，限制了产品在饲料行业的影响力。2.6营销策略品牌策略：使用已被饲料企39、业广泛认可的“xx”品牌。销售策略：xx公司每年邀请饲料养殖行业专家对销售人员进行培训，在新市场的开拓中做到“专家营销”，并可对新建公司生产的棉籽蛋白产品包销。信誉策略：严格按产品行业标准组织生产，充分保护用户的利益。宣传策略：在网络、报刊上进行宣传。价格策略：各棉籽蛋白生产企业实行“联合营销”，避免恶性竞争。三 建设规模与产品方案3.1建设规模综合当地棉籽供应情况，棉籽蛋白、棉籽油等产品销售市场情况以及交通运输、社会环境、资金运作等各方面情况，确定本项目拟建规模为：年加工7万吨毛棉籽的饲用脱酚棉籽蛋白生产线1条。具体建设规模如下：表3 主要建设规模表 序号名称单位规 模备 注1脱绒车间吨毛棉40、籽/日3452预处理车间（含清理）吨光棉籽/日3003浸出脱酚车间（含粗糖）吨胚料/日2004精炼车间吨毛油/日603.2产品方案产品种类与规格表4 产品种类与规格序号种类单位数量规格1棉籽蛋白吨/年2801450公斤/袋2棉籽油吨/年9744散装3棉短绒吨/年700080公斤/包4棉籽壳吨/年19488散装5棉籽油脚吨/年1218散装6粗品棉籽糖吨/年1218散装产品质量标准（1）棉籽油：符合棉籽油国家标准GB1537-2003三级表5 压榨成品棉籽油、浸出成品棉籽油质量指标项目质量指标一级二级三级色泽（罗维朋比色槽25.4mm）黄35；红8.0（罗维朋比色槽133.4mm）黄35 红3.541、黄35 红5.0气味、滋味无气味、口感好气味、口感良好具有棉籽油固有的气味和滋味，无异味透明度澄清、透明澄清、透明水分及挥发物/（%）0.050.050.20不溶性杂质/（%）0.050.050.05酸值（KOH）/(mg/g)0.200.301.0过氧化值/（mmol/kg）5.05.06.0加热试验（280）无析出物，罗维朋比色：黄色值不变，红色值增加小于0.4含皂量/（%）0.03烟点/215205冷冻试验（0储藏5.5h）澄清、透明溶剂残留量/(mg/kg)浸出油不得检出不得检出50压榨油不得检出不得检出不得检出注1：划有“”者不做检测。压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于1042、mg/kg时，视为未检出。注2：黑体部分指标强制。（2）脱酚棉籽蛋白：符合脱酚棉籽蛋白GH/T1042-2007标准表6 棉籽蛋白行业标准 项目优级一级二级粗蛋白质% 50.050.048.0粗纤维%7.58.09.0水分%8.08.012粗灰分%8.08.59.0氨基酸总量占粗蛋白比例%90.087.085.0游离棉酚%(HPLC)0.0060.0060.010游离棉酚%(比色法)0.0400.0400.055（3）粗品棉籽糖：符合企业标准表7 粗品棉子糖指标产品名称分析项目及结果粗品棉子糖多糖棉子糖水苏糖二糖单糖总糖25%30%1%15%/70%砷(As)铅(Pb)汞(Hg)镉（Cd）铬（43、Cr）0.5 mg/kg0.5 mg/kg0.5 mg/kg0.5mg/kg0.5mg/kg3.2.3新产品特性（1）饲用脱酚棉籽蛋白饲用脱酚棉籽蛋白是一种全新的饲料蛋白，它不是脱除了游离棉酚的普通棉粕，而是一种含丰富氨基酸，且氨基酸平衡好、蛋白变性小、营养价值很高、饲用安全性高、适口性好的饲料蛋白。脱酚棉籽蛋白所含EAA1与其它蛋白质饲料的比较如下：表8 脱酚棉籽蛋白所含EAA1与其它蛋白质饲料的比较 饲料一般棉籽粕豆粕乳清粉脱酚棉籽蛋白理想蛋白质平衡模式精氨酸Arg11.057.523.3712.219.02组氨酸 His2.822.762.843.222.75异亮氨酸 Iie3.094.44、425.133.615.76亮氨酸Leu5.897.419.846.289.37赖氨酸 Lys4.135.987.714.798.60蛋氨酸 Met1.591.472.491.583.10胱氨酸 Cys1.681.460.792.33.10苯丙氨酸 Phe5.314.994.885.624.55苏氨酸 Thr3.233.964.413.295.76色氨酸 Trp1.211.301.391.32缬氨酸 Val4.244.906.325.036.62总 EAA142.5544.5148.3647.9550Lys/EAA9.7113.4415.9410.0316.32Met/EAA3.743.30545、.153.335.88CP%44.9053.8038.5059.2560.00EAA/NEAA2 1:1.351:1.251:1.071:1.091:1Lys/Met2.60:14.07:13.095:13.01:12.78:11.EAA：必需氨基酸 2.NEAA：非必需氨基酸由表8得知，一般棉粕的EAA/NEAA为1.0/1.35，而棉籽蛋白的EAA/NEAA为1/1.09，与理想蛋白质模式十分接近，与乳清粉中蛋白质的组成比例也近似。并且其氨基酸组成中的限制性氨基酸即赖氨酸和蛋氨酸的组成，也与理想蛋白质模式、乳清粉相似。用该工艺生产的棉籽蛋白在肉鸡、蛋鸡喂养试验中，与豆粕对照组比较，其料肉比46、产蛋率都优于对照组，经济效益十分明显。特别是利用脱酚棉籽蛋白饲喂奶牛，经济效益更加显著。在新疆、天津、宁夏、内蒙、北京对奶牛做了大面积饲喂试验，试验组奶牛产奶量明显提高，平均每头牛每天产奶量增加8%以上，同时能改善奶牛体质，降低发病率。（2）粗品棉籽糖棉子糖（Raffinose）是自然界中最知名的一种三糖，由半乳糖、果糖和葡萄糖结合而成，棉子糖能顺利地通过胃和肠道而不被吸收。棉子糖是人体肠道中双歧杆菌、嗜酸乳酸杆菌等有益菌极好的营养源和有效的增殖因子，棉籽糖有整肠和改善排便的功能，它能改善人体的消化功能，促进人体对钙的吸收。从而增强人体免疫力。对预防疾病和抗衰老有明显效果。棉子糖可作为人体和47、动物活器官移植用保护输送液的主要成分及延长活菌体在常温下存活期的增效剂。食用级棉子糖属于新资源食品，刚刚取得国家卫生部的审批。粗品棉子糖是食用级棉子糖的原料，也是棉籽脱酚工艺废水处理的副产品。四 场址选择4.1场址所在位置现状地理位置与现状武威地处北纬37度23分至38度12分，东经101度59分至103度23分，位于甘肃省西部河西走廊东端。南面是巍巍的祁连山，东北是浩瀚的腾格里沙漠，中部走廊平原东连咽喉要冲山的古浪峡，西与永昌县东大河洪积扇戈壁滩相接，正北有北沙河与永昌、民勤县为界，有“通一线于广漠，控五郡之咽喉”的市位优势。本项目建设地点位于武威市xx工业区食品开发区，净用地面积约60亩。48、地面平整、地上物较少。该区域地势平坦空旷、视野开阔。场址土地权属类别及占地面积土地为国有规划工业用地不占用耕地，项目占地面积约60亩，不涉及占用耕地和拆迁补偿。项目用地不压覆矿床和文物，有利于防洪和排涝，不影响通航及军事设施。4.2场址建设条件地形、地貌、地震情况根据历史地震资料和省建设厅有关文件精神，该区域地震烈度为8度。工程地质与水文地质项目建设场地地形平坦、地势开阔，土地坚实，稳定性好，无软弱夹层，未发现不良地质作用等，适宜兴建建筑物群，工程地质符合建设要求。本项目用地处没有大的水系，无水患威胁，环境无污染。气候条件武威地区是典型的大陆性气候。年平均气温7.8，极端气温最高41，最低-249、9.8。降水量60610毫米，蒸发量14003010毫米，日照时数2200-3030小时，无霜期85-165天。社会条件本项目的实施可带动当地棉花种植和饲料养殖业发展，并对缓解地方就业压力做出积极贡献，项目的实施能够得到项目区居民的支持，社会条件较好。交通运输条件武威东接兰州，南靠西宁，北临银川、呼和浩特四大省会城市，西连新疆，自古就是“通一线于广漠，控五郡之咽喉”的战略要地，古代是兵家必争之地，现代为商家必争之地。武威是河西走廊的东大门，兰新铁路、干武铁路、312国道贯通全境，省道308线、211线和地方道路纵横交错、四通八达，是河西走廊人流、物流、资金流、信息流最集中的地区。公用设施社会依50、托条件本项目建设在工业园区，区内水、电、通讯、道路等“六通”基础设施配套齐全。通讯条件工业园区内已形成光纤、程控电话、移动电话、宽带上网等现代化通讯手段相结合的立体通讯网络。移动通信网络覆盖面广、业务种类齐全。主要以数字移动通信为主，网络有效覆盖了全县辖区及全部交通干线，并与全国各省市及多个国家和地区开通了自动漫游业务。4.2.8环境保护条件本项目选址所处地无其他大型污染型工业企业，居民分布稀疏，厂址周围大气环境质量较好。该项目废气、固体废物均得到有效治理或综合利用；废水排放量小，经厂内污水处理后可达到一级排放标准，用作锅炉冲渣水和补充冷却水循环使用；因此该项目对周边生态环境影响较小。4.2.51、9施工条件该项目施工期间所需的建筑材料在本地均可购入，三大材（木材、钢材、水泥）供应充足，施工用水、用电供应条件较好，能够满足工程所需。4.2.10场址地理位置图（见附件）4.3土地利用合理性分析本项目不占用耕地，无拆迁事项。本项目本着集约和有效使用土地的原则，符合国家和地方土地利用规划要求，占地规模合理。依国土资发200824号工业项目建设用地控制指标，凉州区属土地等别划分的十二等，本项目属于国民经济行业分类的13类，投资强度控制指标660万元/公顷，容积率控制指标1.0。本项目皆符合以上指标要求。五 技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案生产方法采用新发明专利技术“液液固三相萃取法”。52、毛棉籽脱绒后得到的光棉籽经剥壳和仁壳分离装置进行仁壳分离；再经专用精选设备降低仁中含壳量和含短绒量；棉籽仁经软化轧胚后进平板烘干机调整入浸水份和温度；胚料送入浸出器浸出棉籽油；浸出后的湿粕直接进脱酚浸出设备，通过脱酚溶剂进行脱酚处理；脱酚后经机械脱液和低温烘干脱溶，得到脱酚棉籽蛋白成品。浸出的棉籽混合油过滤后进入分级蒸发、汽提系统提取毛油，并用泵将浸出毛油送到精炼车间精炼。在混合油蒸发过程中，溶剂蒸汽经过各自的冷凝器，冷凝分水后循环使用。脱酚溶剂进薄膜蒸发器去除其中的杂质即粗品棉子糖，然后与烘干机脱出的溶剂蒸汽经综合回收系统再生后循环使用。5.1.2工艺技术来源“液液固三相萃取法”生产精炼棉籽53、油和脱酚棉籽蛋白方法与成套工艺设备是北京xx公司具有自主知识产权的国家级发明专利技术，发明专利号ZL 00 1 34520.6。经过了北京xx十多年的潜心研究，以及全国40余家项目建设单位的生产实践与经验积累，是目前国内外唯一成熟的达到工业化生产的工艺。该工艺技术通过北京市科委技术鉴定，获“科学技术成果鉴定证书”，成套设备通过山东省科技厅技术鉴定，获“科学技术成果鉴定证书”，鉴定专家一致认为：该工艺在国内外属首创，产品指标达到国际标准，成套设备技术创新性强，其主要技术指标和设备的整体工艺性能达到国内领先水平。5.1.3推荐方案的主要工艺流程及说明（1）脱绒车间毛棉籽经过清理去杂以后，依次进一、54、二、三道脱绒机进行脱绒，光棉籽去光棉籽库然后进预处理车间，一、二、三道短绒经过清绒机后分级打包。（2）预处理车间光棉籽经去石，筛选去杂后，去剥壳机剥壳、剥壳后进绞龙筛，分离出的壳输送到车间外入库。分离出的棉仁进风筛选，以降低仁中含壳和短绒量。棉仁经卧式软化锅软化后轧胚，胚料经平板烘干机调整入浸温度和水份后，经输送设备送入浸出车间。（3）浸出车间由预处理来的坯料经存料箱，由刮板输送机送入密封绞龙，由密封绞龙再进入高效浸出器，经过植物油抽提溶剂浸提，使料中含油降到1.5%以下。浸出油经二级过滤后进入中间罐，加盐水进行盐析，再进入另一混合油罐，混合油经第一长管蒸发器蒸发溶剂，再进入第二长管蒸发器蒸发55、溶剂，二蒸后的混合油进入汽提塔，汽提后的毛油用泵送到精炼车间精炼。混合油在蒸发过程中，溶剂蒸汽经过各自的冷凝器，经冷凝分水后进入循环罐循环使用。（4）精炼车间本工艺采用两台碟式离心机连续法精炼，第一台采用自清式离心机，皂（油）脚含水量小，可以减少污水量，又减轻毛油含杂对工艺的影响。本工段由碱炼、水洗、真空干燥等部分组成。油与碱之间在最佳的接触时间和混合强度完成反应。整个系统除油脱溶干燥外，均在压力下加工，可有效地防止空气进入，从而避免产品氧化。（5）脱酚棉籽蛋白车间浸出去油后的湿粕经密封绞龙后送到脱酚浸出器。甲醇溶液由溶剂库用泵打入循环罐，后由循环泵分别打入脱酚浸出器，粕和溶剂逆向运动，达到脱56、酚目的。脱酚后的粕料进入脱液机，脱液后的粕料经刮板机送至烘干机进行低温脱溶烘干，烘干后的蛋白经输送设备送至粉碎包装车间，粉碎包装后入棉籽蛋白仓库。脱酚后的溶液过滤后，重相进中间罐，脱液机所得溶液也入中间罐后用泵将中间罐的液体打入薄膜蒸发器。经薄膜蒸发器加热将废液中的杂质浓缩为胶状物，即为粗品棉子糖。所得甲醇溶液进精馏塔，再沸器提供精馏塔所需热量。塔釜液进入再沸器，加热后气体进入精馏塔，再沸器液体达到一定浓度后排入废水池。塔顶气体进入冷凝器，冷凝后的液体进入中间罐，重相重新进精馏塔循环，轻相进甲醇罐循环使用。烘干机脱出的溶剂蒸汽经冷凝器冷凝后回收使用。所有自由气体经管道进缓冲罐后、再进尾气冷凝器57、，冷凝液进中间罐、气体经尾气冷冻机冷凝后排放。（6）污水处理车间污水经前道格栅拦截颗粒状漂浮物后，由泵提升入一体化综合除油装置，设备配有同向流隔油池，废水在经过同向流隔油池时已有70%的废油被拦截进入集油箱。用泵提升至混凝沉淀池，混凝沉淀废水中的悬浮蛋白等物质，沉淀出水自流入高位调节池，均衡水量水质。调节池上部设置冷却降温设施将废水温度降至40左右。调节池出水提升至厌氧反应器，废水中大部分有机物在厌氧阶段彻底分解，厌氧出水自流入沉淀池，沉淀厌氧出水中携带的细小厌氧污泥，上清液进入好氧系统，鼓风曝气利用好氧微生物进一步净化水质；根据该废水水质水量特征，好氧处理采用SBR工艺，操作灵活，可针对水质58、水量变化情况调整SBR运行参数。SBR反应池出水自流入生物床反应池，利用反应池内填料的吸附及生物降解的协同作用，进一步深度降解出水中残留的有机物，并利用生物膜的网捕作用截流悬浮物及胶体等物质，出水达标，收集用作锅炉烟气冲洗用水和厂区绿化灌溉用水，使整个工厂污水达到零排放。污泥自流入污泥池，泵入污泥浓缩池，重力浓缩减量，采用压滤脱水，干泥掺煤焚烧。厌氧反应池密封设沼气收集装置，经气体脱硫、脱碳、脱氮、脱焦、除尘、脱水后，加压储存沼气，输送至工厂食堂厨房作为燃料。5.1.4产品得率表9 产品得率表序号品种得率/%数量/吨备注光棉籽8760900按毛棉籽计1棉短绒107000按毛棉籽计2棉籽蛋白4659、28014按光棉籽计3棉籽油169744按光棉籽计4棉籽壳3219488按光棉籽计5棉籽油脚21218按光棉籽计6粗品棉子糖21218按光棉籽计物料损耗主要是毛棉籽脱绒及光棉籽清理过程中的杂质损失与物料烘干的水分损失。5.1.5工艺技术指标表10 工艺技术指标项目技术指标清理后含杂/%0.5壳中含仁/%1仁中含壳/%813精炼率/%90溶剂损耗（综合值）12kg/t光棉籽蛋白质含量/%50游离棉酚含量/%0.04蛋白残油/%1.5蛋白残溶(植物油抽提溶剂)/% 0.05蛋白残溶(甲醇)/% 0.08蛋白水份/%8辅料动力损耗表11 辅料动力损耗序号项目单位数量1植物油抽提溶剂公斤/吨光棉籽4.60、02甲醇公斤/吨光棉籽8.03煤公斤/吨光棉籽1604电度/吨光籽 55度/吨短绒6005水公斤/吨光棉籽9606碱公斤/吨毛油2.57盐公斤/吨光棉籽1.08包装袋个/吨蛋白20.09铁丝公斤/包1.010包皮布米/包2.95.2 主要设备方案主要设备选型表12 主要设备概况 序号主要设备单位数量备注1脱绒设备台（套）1232预处理设备台（套）453浸出设备台（套）524脱酚设备台（套）1005精炼油设备台（套）336粉碎包装车间台（套）357锅炉台（套）208污水处理台（套）74合计482主要设备来源脱绒车间全套设备由公司在国内公开招标采购；棉籽加工的预处理、浸出脱酚、油脂精炼、粉碎包装车61、间全套设备由北京xx生物科技有限公司提供。主要设备清单（1）脱绒车间表13 脱绒车间设备清单序号名称规格型号功率（KW）数量备注1刮板5.522下料锅7.523提升机5米7.524提升机10米7.525风力清籽机MZF-105.546毛刷脱绒机MR160A-1029.58头道7气流脱绒机MR160A-1026.536二三道8集绒机MJR120A1.52头道9集绒机MJR140A2.24三道10集绒机MJR160A34二道11棉短绒清理机MQR500B48二三道12循环回收机（1200）MQRS3509913总集绒风机4-72No10C222头道14总集绒风机4-72No12C374二三道15打62、包机MDY200A29.7216立绞龙300*53817横绞龙250105米二级除尘18横绞龙250580米主车间19横绞龙30055米一级除尘20横绞龙35020米主车间21减速机42222减速机2.2623绞龙挂脚30024三辊清杂机1.5825棒条清理机4M1.5326錾齿机MCZ3200.75427铣齿机MX40B2.2428打扣机MKS-431.851合计1811.55123（2）预处理车间表14 预处理车间设备清单序号名称规格型号功率（KW）数量备注1剥壳机进料天绞龙LSS40422齿辊剥壳机YBKG2512518.5*2+0.5523剥壳机后埋刮板ZMS-255.514分配天绞龙63、LSS-35415绞龙筛JFS-607005.53三筒两道圆打筛FLY3-100213备选替换6出壳绞龙LSS-30417外输壳绞龙LSS-30418吸风振动筛TFLS-1501.539出仁绞龙LSS-304110回料绞龙1LSS-303111回料绞龙2LSS-302.2112风选后仁提升机TDTL41285.5113加水绞龙LSS-302.2114卧式软化锅RHT180B7.5115对辊轧胚机YYPT80150552116轧胚后埋刮板ZMS-255.5117平板烘干机PBH220111 18烘干后埋刮板ZMS-255.5119除尘沙克龙DN1100320风机4-72-No.5A15221剥壳64、后地绞龙LSS4042新增22仁中含壳回收机MKZX-1506.22新增23分汽缸DN5001650124控制柜2 25配电屏6 26其它27操作平台28安装材料29油漆保温30安装调试合计352.2545（3）精炼车间表15 精炼车间设备清单序号名 称规格型号功率(KW)数量备注1毛油罐YZCG14012毛油泵GSW40-1602.213粗油过滤器YLJA27324螺旋板加热器BLC1.6-6-0.4/600-1015离心混合器LHZ140326溶碱配碱池RJPJ1/0.517供碱泵ZW25-8-151.518碱液高位罐JYG6019碱液定量泵YBND4.20.55110反应罐YJFYG1265、04111加热器LR20112碟式离心机DHZ40015113碟式离心机DRZ4007.5114螺旋板加热器BLC1.6-8-0.4/600-10115连续脱溶塔HEST50116屏蔽泵FA81-217J4BM-0405S1-F3117碱炼油储罐YZCG140118离心油泵GSH40-1602.2119蒸汽过热器ER2120冷却器BLC0.6-8-0.6/600-10121皂脚罐YZJG120122皂脚泵KCB2004123捕集油罐YBJG120124污油罐YWYG80125离心油泵GSW25-1250.75126热水罐RSG100127热水泵GSWR40-1602.2128水串联真空泵SWJ66、-1307.5129蒸汽分配器ZQB273130车间配电柜131手拉葫芦/天车1T32供水泵GSW65-1604133电缆/桥架34远传显示及液位报警合 计60.433（4）浸出车间表16 浸出车间设备清单序号名称规格型号功率(KW)数量备注1进料平刮板ZMS257.51封闭绞龙LSS30312进料自控装置13均匀喂料器200010007.514封闭绞龙LSS20435提油浸出器Trains3001116出料埋刮板ZMS257.517第一长管蒸发器YZFG-9018闪发葙1300200019第二长管蒸发器YZFG-60110闪发葙11001600111汽提塔YTQ100112蒸气加热器400167、000113分汽缸5002000114汽提冷凝器LNL1401不锈钢15一蒸冷凝器LNL1802不锈钢16二蒸冷凝器LNL1801不锈钢17浸出器冷凝器LNL801不锈钢18蒸煮冷凝器LNL80B1不锈钢19平衡冷凝器LNL1201不锈钢20旋液分离器270600221盐水罐10001200122盐析罐15004000123混合油罐15004000124废水罐14002000125分水箱22003500126溶剂周转库22003000127毛油箱15001500128尾气冷冻回收器ZBL(a)11.61套29溶剂循环泵YBR150/200-7.5/47.5830浓混合油泵YBR100/150-68、7.5/27.5131新鲜溶剂泵YBR100/150-4/44132污水泵21/2PW-44133齿轮油泵2CY-5/4-14134配电屏635电器控制台136其它37操作平台38安装材料39油漆保温40安装调试合计143.652（5）脱酚车间（含蛋白加湿、薄膜蒸发、甲醇除渣系统）表17 脱酚车间设备清单序号名称规格型号功率（KW）数量备注萃取脱酚系统1脱酚浸出器JCG-3001.53刮板结构加强2溶剂泵IS65-40-250J2.213溶剂泵IS65-40-200J1.544甲醇周转罐4M315输送绞龙LSS305000426甲醇加热器E0.527排渣泵50ww12-81.518旋液分离器X69、F25019流量计LZB50-6810溶剂蒸发冷凝系统11精馏塔TA-90212中间罐2M3413蒸汽加热器E3114分液罐FYTK-21套15分液箱FYTK-1116烘干机冷凝器LNL1004不锈钢17精馏塔冷凝器LNL1502不锈钢18溶剂泵IS65-40-200J1.5319溶剂泵IS65-40-250J2.2120蒸发罐3.5M2121热水泵SI65-50-1600.75122分汽缸FQB-600,0.8Mpa1蛋白烘干系统23挤压脱液机TY-202G41.552机架加宽24送料绞龙LSS-252.2225集液箱TSX226集液泵50ww12-81.5127刮板输送机ZMS-1842270、8进料密封绞龙LSS25-16202.2229烘干机GDPG-2500/18A11230捕粕器CC1000-1431出粕密封绞龙LSS-202.2232风运系统21.51套33蒸汽加热器E1.5134分汽缸FQB-600,0.8Mpa1尾气负压水吸收系统35负压水吸收装置FY-300A1.51不锈钢填料36冷冻冷凝器45030001蛋白加湿系统2套37刮板机MZ-183238密封绞龙LSS-2002.2239密封绞龙LSS-2002.2240加湿器GDPG-2500/10A5.5241干式除尘242蒸汽去湿器243加湿器冷凝器100m2 2不锈钢44湿式除尘器245循环罐246循环泵ISR6571、0-40-250247液封箱2甲醇除渣（粗品棉子糖）系统48薄膜蒸发器GDZ-12A22249中间罐1400 3M3150溶剂泵IS65-40-2001.11其它项目51操作控制台PLC、触摸屏控制系统152配电屏西门子元件453其它仪表阀门操作平台安装材料油漆保温安装调试电缆及控制线合计253.55100（6）粉碎包装车间表18 粉碎包装车间设备清单序号名称规格型号功率KW数量备注1辊式磨粉机FMG-603722高效分级筛FSFJ-804.423高压风机61524产品绞龙LSS20325除尘器BT-8116关风器GFY-587旋风卸料器D8018旋风卸料器D4089汇集管110传动总成含防爆72、电机3111空压机V-0.36/75.5112电控柜防爆按钮盘213除尘器BT-64214电子计量包装秤FDB-5032套15安装材料16调试合计133.335（7）锅炉房表19 锅炉房设备清单序号名 称规格型号功率(KW)数量备注1锅炉主机DZL15-1.6-A12省煤器13空气预热器钢管式14仪表阀门15耐火材料异形砖16鼓风机单速GG20-155517引风机单速GY20-1711018调速箱无极GL-30p19电控箱单速控制（一套二台）110给水泵21/2GC67111电动执行器DKJ212除尘器水膜式，单筒113水处理逆流再生钠交1500114上煤机龙门架翻斗式115出渣机螺旋116鼓73、风消声器117引风消声器118分气缸600119取样冷凝器20热力除氧器1合计16520（8）污水处理车间表20 污水处理及沼气回收设备清单序号设备名称型号规格功率数量备注1粗格栅BLQ-5003台2污水提升泵40ZW6-159台3加药装置器JYB-12-0.756台4计量泵LCO1006台5溶气水泵3套6混凝反应器JWH-4006套7气浮刮泥机3套8风机WOSR-1006套9污泥泵3套10曝气支管6套11曝气器托架240组12曝气器1200组13管道阀门14电器电缆15气浮设备3套16集中控制系统PLC+触摸屏3套17污泥脱水机XMY30-6303套18空压机1台19厌氧反应器3套20沼气收74、集装置3套21气体脱硫装置1套22脱碳装置1套23脱氮装置1套24脱焦装置1套25脱水装置1套26除尘装置1套27加压装置2套28沼气储罐2个合计35745.3工程方案建筑设计考虑周围环境及规划要求，厂区从总体设计到建筑单体设计应力求简洁、明快、富有现代气息，同时又具有鲜明的行业特色和时代感，有完善优良的服务性设施能为员工提供舒适和谐的生活和文化休闲环境。为树立现代化企业形象，提高企业知名度及综合效益而营造一个优良的环境基础。（一）设计原则本设计按照国家及行业制定的有关建筑、消防、规划、环保等各项规定，在满足工艺和生产管理的条件下，尽可能的改善工人的操作环境。在不额外增加投资的前提下，对建筑单75、体从型体到色彩质地力求简洁鲜明大方，突出现代化工业建筑的个性。（二）厂区总体设计总平面布置应符合工艺、建筑、卫生、防火、劳动保护交通运输、节约用地等要求，充分利用自然地形，力求做到按其功能区分明确，各种工程管网短捷，生产方便，造型协调，考虑近期建设与远期发展相结合，注意绿化的原则。整个厂区布置简洁、实用、厂前有公路通过，交通运输通畅。总平面布置做到分区明确。根据生产工艺流程，整个厂区分为办公区和动力区、生产区、储罐区、原料、副产品区等。热力、电力的供应尽可能接近生产主车间，厂区内具有消防环形通道和供排水自然走向。由于是新建厂区，在内外装饰上各车间尽可能协调一致，具体做法为：预处理车间、浸出脱酚76、车间、精炼车间、锅炉房、材料库、水泵房等外墙面为彩钢板；外墙白色防火涂层，房顶屋面为天蓝色彩板涂层。其它辅助项目建筑物均为水泥砂浆抹面，白色涂料罩面。预处理车间、浸出脱酚车间、精炼车间、锅炉房、材料库、水泵房等内墙面为彩钢板白色防火涂层。办公室、其它建筑物为水泥砂浆抹面、白色涂料罩面。窗、门为轻型塑钢门窗，外开型；生产车间地面为水磨石地面或地砖地面。结构设计（一）基本设计依据相关参照标准规范：建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002砌体结构设计规范 GB500077、3-2001地震设防烈度：7度（二）结构荷载从当地地质情况看，建设场地地质条件较为简单，可采用天然基地上浅基础方案。所有单层屋面均按不上人屋面考虑荷载取值。主要建、构筑物的建筑特征、结构方案（1）脱绒车间脱绒车间为轻型彩钢板结构，梁板均为钢结构。厂房轴线长78米，跨度20米，梁底净高10米，拱型屋顶。局部平台上安装清绒机和集棉机。辅房轴线长78米，跨度8米。（2）预处理车间及清理车间预处理车间为轻型彩钢板结构，梁板均为钢结构。厂房轴线长48米，跨度12米，梁底净高10米，拱型屋顶。清理车间厂房轴线长12米，跨度12米，拱型屋顶。（3）浸出脱酚车间浸出脱酚车间结构形式为局部两层轻型双层保温彩钢板78、厂房，建于68米68米的禁区内，主体车间厂房为26米44米，车间内北部有冷凝器二层平台6米44米，平台为钢筋混凝土框架结构，均为现浇，现浇砼等级均为C20。部分承重平台由北京xx公司提供承重负荷及位置参数，如：冷凝器平台、精馏塔屋面平台。由于浸出车间为甲类防火车间，因此设计必须严格按建筑防火设计规范实施。（4）精炼车间精炼车间内为局部两层房，钢筋混凝土框架结构，轻质彩钢板屋顶。局部层高5.0米，车间总长为20米，跨度12米，柱下钢筋混凝土独立基础，墙下毛石基础，红砖围护墙。六 主要原材料、燃料供应6.1主要原材料供应主要原材料品种、质量与年需要量毛棉籽70000吨/年，一级棉籽无混级，水分8%79、12%。主要辅助材料品种、质量与年需要量植物油抽提溶剂243.6吨/年，符合（GB16629-2008）；工业甲醇487.2吨/年，符合（GB338-92），纯度99%；烧碱（片碱）27.07吨/年,纯度99%；盐60.9吨/年,工业盐；水58464吨/年；电754.95万度/年；包装袋560280个/年，覆膜塑编；包皮布253750米/年；铁丝87.5吨/年。原材料、辅助材料来源与运输方式原料棉籽主要从武威市当地和周边城市采购，采用短途汽运即可。如需要从外省采买，可通过铁路运至武威货运站，再用汽运短途运输。辅助材料当地供应丰富，采用汽运即可。6.2燃料供应燃料品种、质量与年需要量燃料选用5080、00大卡发热量的标准煤，年需要9744吨。燃料供应来源与运输方式武威市煤炭资源丰富，供应充足。可采用汽车运输。6.3主要原材料、燃料价格价格现状武威市及周边市场原辅料，厂门口交易不含税市场价格如下：毛棉籽3400元/吨，植物油抽提溶剂8500元/吨，甲醇2200元/吨，煤580元/吨，电0.6元/度，水2.9元/立方米，烧碱5500元/吨，盐1000元/吨，包装袋1.6元/个，包皮布6元/米；铁丝5500元/吨。主要原材料、燃料价格预测毛棉籽价格随国际、国内油脂行情波动，前两个加工年度毛棉籽基本稳定在26003000元/吨之间。本年度由于自然灾害频发、种植面积缩减及棉花被炒作大幅涨价等原因，导81、致棉籽价格持续走高达到前所未有的历史高点，预计今后几年随着棉农种植积极性的提高、种植面积的恢复，市场将回归理性，棉籽价格会稳定在2800元左右。煤炭价格近期波动较大，现行价将会维持一段时期，长远将保持上涨趋势。6.4主要原材料、燃料年需要量表表21 主要原材料、燃料年需要量表项目消耗指标数量（吨）毛棉籽345吨/日70000植物油抽提溶剂4公斤/吨光棉籽243.6甲醇8公斤/吨光棉籽487.2煤0.16吨/吨光棉籽9744电（万度）55度/吨光棉籽600度/吨短绒754.95水0.96吨/吨光籽58464碱2.5公斤/吨棉籽毛油27.07盐1公斤/吨光棉籽60.9包装袋（个）20个/吨棉籽蛋白82、560280铁丝1公斤/包短绒87.5包皮布（米）2.9米/包短绒253750七 总图运输与公用辅助工程7.1总图布置总图设计内容主要生产车间：脱绒车间、预处理车间、浸出脱酚车间、精炼车间和粉碎包装车间。动力与辅助设施：总变电室、禁区配电室、锅炉房、原料堆场、产品库房、凉水池、废水池、污水处理车间等。服务性设施：办公楼、研发中心、职工公寓、餐厅、停车场等。7.1.2平面布置厂区外形为长方形，东西长495米，南北宽287米，用地面积约213亩。整个厂区布置简洁、实用、厂前有公路通过，交通运输通畅。总平面布置做到分区明确。根据生产工艺流程，整个厂区分为动力区、生产区、储罐区、原料、副产品区、办公生83、活区、后续项目区等。热力、电力的供应尽可能接近生产主车间，厂区内具有消防环形通道和供排水自然走向。办公生活区位于厂区东南角；生产区位于厂区中部靠北，建有剥绒车间、预处理车间和建在禁区内的浸出脱酚车间；原料区位于厂区东北部、生产区的东侧，建有毛棉籽大棚；产品仓库位于厂区西北部、生产区的西侧，建有棉籽蛋白仓库；储罐区位于厂区中部靠南、生产区的南侧，建有成品棉籽油储罐；动力区位于厂区西南部，建有锅炉房和总变电室。两纵三横五条宽10米的主干道贯穿厂区，厂区、车间四周、道路两侧设置绿化带，建筑系数53.6%，绿化系数15.2%。厂内运输：本厂总平面布置设两个大门，一个设在南侧东部为办公生活区大门；另一个84、在南侧中部建生产区大门为原料、成品进出口；厂门内为一条10米宽主干道，另有一纵三横四条主干道，垂直相交、贯穿厂区；8m宽次干道与主干道相连，各车间之间都有次干道，便于人流、货源的通畅，符合消防规范要求。浸出车间四周设有宽8m以上的消防环形通道，便于突发事故产生时人员疏散、救助的展开以及消防车辆通道畅通。7.1.3总平面布置图（见附图）7.2场内外运输场外运输量及运输方式表22 场外运输量及运输方式序号项目单位全年运输量运输方式运入运出1原料吨70000汽车2辅助材料吨906.27汽车3棉籽蛋白吨28014汽车4棉籽油吨9744汽车5棉短绒吨7000汽车6棉籽壳吨19488汽车7棉籽油脚吨12185、8汽车8粗品棉子糖吨1218汽车9煤吨9744汽车10煤渣吨2436汽车场内运输量及运输方式表23 场内运输量及运输方式序号项目单位运程运量（吨）运输方式1毛棉籽吨仓库至脱绒车间70000铲车、风吸2光棉籽吨仓库至预处理车间60900铲车、绞龙3辅助材料吨储库至车间906.27推车、泵送4棉籽蛋白吨包装间至仓库28014推车、上垛机5棉籽油吨精炼车间至油罐9744泵送6棉短绒吨脱绒车间至仓库7000推车、上垛机7棉籽壳吨预处理车间至仓库19488绞龙、汽车8棉籽油脚吨精炼车间至油脚池1218泵送9粗品棉子糖吨浸出车间至仓库1218推车10煤吨贮煤场至锅炉房9744铲车，推车11煤渣吨锅炉房至贮86、煤场2436铲车，推车7.3公用辅助工程给排水工程（1）设计范围本设计内容包括厂区给水、排水；车间内生产给水、排水；消防水及污水处理。（2）设计依据植物油厂设计规范 SBJ07-94；室外给水设计规范 GB50013-2006；室外排水设计规范 GB50014-2006；污水综合排放标准 GB20426-2006；建设设计防火规范 GB50016-2006；建筑给水排水设计规范GB50015-2003。（3）给水方案考虑到生产过程用水量较大，本着节约用水、合理利用水资源、降低生产成本的原则，除必须使用新水的生产工艺外，浸出脱酚车间等有关工序用水（如冷却水）循环使用。污水处理所得中水用作锅炉烟气87、除尘和厂区绿化灌溉用水。项目中的水源为开发区集中供水，供水量为50立方米/小时。厂区供水采用生产、生活、消防共用系统，为了保证任何一点不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池，主管径为DN200，水压0.4MPa。管径大于DN50的采用给水铸铁铁管，管径小于DN50的采用镀锌钢管。（4）排水方案厂区排水系统采用生产、生活废水和雨水分流制。项目中主要排放废水的车间有浸出、精炼、锅炉房及生活用水，排放时浸出车间单设，并在浸出区设水封池渗井，其它车间在厂内设排水管排放，其管径为300陶瓷管，废水排放为自流式，坡度0.5%，排至污水处理车间进行处理。雨水采用有组织排水和地面径流相结合排水方式，沿道路88、（厂区主干道）两侧设雨水口，其他道路设单排雨水口，汇集地面雨水就近排出。（5）给排水量表24 给排水量表序号用水单位平均小时耗水（m3）最大小时耗水（m3）平均日耗水（m3）日排水量（m3）1预处理车间0.90.9921.62浸出车间1.21.3228.8183精炼车间1.21.3228.85.44锅炉房99.921610.85循环水池1.51.653606其他1.21.3228.814.47合计1213.236048.6供电工程（1）设计范围a.10KV进户线以下；b.10KV变电室及10/0.4KV变配电室；c.全厂车间及建筑物的电力、照明；d.厂区电力、照明线路；e.防雷接地、防静电接地89、。（2）设计依据10KV及以下变电所设计规范 GB50053-94低压配电设计规范 GB50054-95建筑物防雷设计规范 GB50057-2000植物油厂设计规范 SBJ07-94建筑方及项目所在地地方主管部门提供的有关资料及要求。（3）供电负荷表表25 供电负荷表序号名 称装机量（KW）需用系数（KX）计算负荷（KW）1脱绒车间1811.550.751358.662预处理车间352.250.75264.193浸出脱酚车间397.150.75297.864精炼车间60.40.7545.35锅炉房1650.70115.56粉碎包装133.30.7599.987污水处理350.7024.58照明90、200.8169其它100.88小计2984.652230（4）场内供电输变电方式及设备设施根据负荷计算结果和以后的发展，拟选用1台S9-2000/10型2000KVA和1台S9-1000/10型1000KVA节能型变压器，供整个厂区生产用电，照明及生活用电。总变配电室设在锅炉房与生产区之间，尽可能接近生产主车间；较接近负荷重心，同时又远离污染源和爆炸性混合气体的场所（详见总平面），进出线方便。高压电源架空引至变配电室。各车间动力电源由内变配电室引出，采用VV22电缆直埋地下敷设，厂区照明采用JTY型高压汞灯，安装高度6M，间距30M，功率250W。浸出车间和院内采用隔爆型灯具，路灯线也采用V91、V22电缆地下敷设。选用2台KYN型高压开关柜和4台GGD型低压配电柜，4台GGJ电容补偿柜。表26 电气工程设备表序号设备名称型号数量（台）1电力变压器S9-2000/101S9-1000/1012高压开关柜KYN23低压配电屏GGD44电容补偿屏GGJ45电缆桥架标准6电线电缆VV22供热设施（1）供热负荷生产用热主要为精炼车间、浸出车间、预处理车间，采暖用热主要为厂办公区及辅助工程。全厂用热量表如下：表27 厂区供热负荷表序号用汽点蒸汽用量蒸汽压力（Mpa）备注1预处理车间2.2t/h1.3生产用汽2浸出、蛋白车间4.9t/h1.3生产用汽3精炼车间1.6t/h1.3生产用汽5采暖1.692、t/h1.3采暖合计10.3t/h（2）供热设备设施全厂生产用汽量为10.3t/h，取热损耗系数为1.1，用汽量为11.33t/h，故选用15t/h蒸汽锅炉1台。选用5000大卡发热量的标准煤。供汽总管为DN1594.5的无缝管、冷凝管DN1084的无缝管，采用半通行12001400管沟中敷设，管网中必须设置膨胀式伸缩管以消除管中热应力。维修设施根据生产需要，在生产区建设一维修车间，主要承担各车间的设备、电气及仪表保养及部分设备的应急维修，并加工少量的机修件等，更高级别的修理由地区协作解决。根据这些任务，机修间所需金工设备、钳工设备、冷作焊接设备及电气修理器具等就能满足要求。仓储设施厂区设轻型93、彩钢板结构的棉籽蛋白仓库、光棉籽库、短绒库和棉壳库各1座，毛棉籽大棚2座。1000m3钢质储油罐6只。八 节能措施8.1节能设计依据（1）中华人民共和国节约能源法（2）工程设计节能技术暂行规定（3）评价企业合理用电技术导则GB/T3485-19988.2节能措施电力节能方案采用先进的工艺技术，选择合理的装机容量，总配电室高压计量柜设有有功和无功计量，并对用户进行无功补偿，将功率因素补偿到0.9以上，减少输配电系统和变压器的损耗，同时加强必要的管理手段及操作规程；来控制用量达到节电的目的。热源节能方案（1）有效的热源利用用热设备及管线覆以保温材料，降低热能散失；采用凝结汽回收系统工艺，将生产车间94、的高温凝结水和部分废汽采用回收设备回收二次利用。浸出车间采用负压蒸发，充分利用二次蒸汽使浸出车间消耗大大低于其它蒸发工艺。（2）可再生能源利用：污水处理工艺污泥富含有机质，经压块、晾干后混入锅炉用煤中燃烧利用。污水处理工艺产生的沼气经收集、处理、加压后输送至职工食堂餐厅作燃料。（3）合理的配置设备配置达到能耗低、功效高的要求，杜绝大马拉小车的不合理设计。选型时力求采用先进的、高效的工艺和设备，有效的节约各种能源。（4）必要的计量措施设置必要的蒸汽计量设施，以控制蒸汽的用量及能耗。8.3能耗指标分析（1）利用高效换热设备使热量利用率提高20%。（2）设备、管道采取保温措施，使热损失降低15%。（95、3）高温冷凝水、废蒸汽和二次蒸汽回收使用，使热量的利用率提高40%。（4）可再生资源的利用，可节约煤炭200吨以上。九 节水措施9.1节水设计依据节水型企业评价导则GB/T711920069.2节水措施水的消耗主要是浸出及脱酚车间、精炼车间蒸汽汽用水及锅炉房用水，循环水池自然消耗用水，和生活用水。（1）将冷却水塔放置在露天循环水池上，利用水和空气进行热交换，循环使用。（2）采用在工艺中设置锅炉节能回水设备，将蒸汽冷凝水回收，可节煤15-20%，并可节省水和食盐的消耗。（3）污水处理所得中水回用，作为锅炉烟气脱硫除尘用水和厂区绿化灌溉用水。9.3水耗指标分析（1）冷却水循环使用，可使水的损失在696、%以下，节水94%。（2）冷凝水回收使用，可使锅炉用水节约50%以上。（3）污水处理所得中水回用，可减少新水补充60%以上。十 环境影响评价10.1场址环境条件地点与地理位置本项目厂址选择在甘肃省武威市xx工业园区食品开发区。地形地貌情况场址地面平整、地上物较少。该区域地势平坦空旷、视野开阔。气候条件武威地区是典型的大陆性气候。年平均气温7.8，极端气温最高41，最低-29.8。降水量60610毫米，蒸发量14003010毫米，日照时数2200-3030小时，无霜期85-165天。社会环境简况项目建设地附近没有其它污染源、环境污染值低、环境容量大、自净能力强、区域环境较好。10.1.5环境质量97、现状（1）环境空气质量项目区域内大气监测数据中的TSP、SO2、NO2、NMHC、甲醇均满足环境空气质量标准中的二级标准。（2）地表水环境质量对照地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，项目区段的各项监测水质指标均符合地表水环境质量标准（GB38382002）类标准要求。（3）地下水环境质量地下水水质现状监测结果中pH、总硬度、铁、锰、挥发酚均满足地下水质量标准中类标准。（4）声环境质量现状监测表明，本项目建设地各监测点位、监测时段的噪声全部符合声环境质量标准中2类、4a类标准。10.2环境保护设计依据（1）建设项目环境保护设计规定（2）地表水环境质量标准 GB3838-88（3）98、污水综合排放标准 GB20426-2006（4）锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001（5）大气污染物综合排放标准 GB16297-1996（6）工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85（7）工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-200810.3项目建设期对环境的影响及措施方案（1）废水：废水是指建筑施工砂石冲洗水和机械设备冲洗水。水中CODCr和SS浓度较高，若直接排放将对周围水体产生一定的影响。废水两级沉淀处理后排放。（2）废气：废气指施工用机械和交通运输车辆排放的尾气，其中含有少量的氮氧化合物和碳氢化合物，对周围大气环境影响不大。（3）扬尘：在场地平整、混凝土搅拌机、99、车辆设备对场地和道路的碾压过程中会产生一定的扬尘，对周围环境影响不大。（4）噪声：施工机械设备和交通运输车辆发出的噪声，声源强度在7090dB之间。厂区周围无居民区，所以影响不大。通过使用低噪声施工工具、合理安排施工时间等可降低影响。（5）固体废物：指现场施工人员产生的生活垃圾和施工过程中产生的各种固体废物。生活垃圾由环卫部门统一处置，施工垃圾综合利用，不会对周围环境产生明显影响。结论：据上分析，在采取相应措施后该项目建设阶段对环境的影响是可以控制的，能为周边环境所接受。10.4项目生产过程产生的污染物对环境的影响及措施方案污水处理（1）污水来源：污水站总计处理水量100m/d，采用24小时连100、续运行，设计最大处理能力6m/h。主要有精炼车间、浸出脱酚车间、锅炉房废水。（2）设计进水量、水质：设计进水水量：100m3/d设计进水水质：CODcr30000mg/L SS1300mg/L TN400mg/L PH：56（3）污水排放标准污水站出水达到GB8978-96污水综合排放标准中一级排放标准。表28 污水排放指标 单位：mg/L项 目处理后出水水质项 目处理后出水水质CODcr100BOD520NH3-N15SS70挥发酚0.5PH6-9（4）污水处理工艺污水经前道格栅拦截颗粒状漂浮物后，由泵提升入一体化综合除油装置，设备配有同向流隔油池，废水在经过同向流隔油池时已有70%的废油被101、拦截进入集油箱。用泵提升至混凝沉淀池，混凝沉淀废水中的悬浮蛋白等物质，沉淀出水自流入高位调节池，均衡水量水质。调节池上部设置冷却降温设施将废水温度降至40左右。调节池出水提升至厌氧反应器，废水中大部分有机物在厌氧阶段彻底分解，厌氧出水自流入沉淀池，沉淀厌氧出水中携带的细小厌氧污泥，上清液进入好氧系统，鼓风曝气利用好氧微生物进一步净化水质；根据该废水水质水量特征，好氧处理采用SBR工艺，操作灵活，可针对水质水量变化情况调整SBR运行参数。SBR反应池出水自流入生物床反应池，利用反应池内填料的吸附及生物降解的协同作用，进一步深度降解出水中残留的有机物，并利用生物膜的网捕作用截流悬浮物及胶体等物质，102、出水达标，收集用作锅炉烟气冲洗用水和厂区绿化灌溉用水，使整个工厂污水达到零排放。污泥自流入污泥池，泵入污泥浓缩池，重力浓缩减量，采用压滤脱水，干泥掺煤焚烧。厌氧反应池密封设沼气收集装置，经气体脱硫、脱碳、脱氮、脱焦、除尘、脱水后，加压储存沼气，送入职工餐厅厨房做燃料。本设备自带电控柜当设备进入正常后就几乎无需人员操作，在平时只要注意药剂和PH值即可，操作相对简单，对于操作人员的要求也不是太高。（5）沼气指标产品气中甲烷含量 90%；产品气硫化氢含量 10ppm；沼气发热量约为 5500大卡/ m3废气主要有造粒车间含尘废气、物料烘干废气（主要成分为水蒸汽）、溶剂回收废气和锅炉废气。（1）脱绒车103、间含尘废气经布袋除尘器进行处理后通过15m高的排气筒排放，满足排放要求。（2）物料烘干废气主要成分为水蒸汽，略带棉籽香味，对周边环境影响较小。（3）不凝废气：本项目浸出脱酚车间植物油抽提溶剂和甲醇挥发，不凝汽经收集后进入水吸收+冷冻处理工序，处理效率为80%，符合大气污染物综合排放标准二级标准，收集的植物油抽提溶剂及甲醇溶剂分别回用。（4）蒸汽锅炉烟气：全厂配备有2台15t/h燃煤蒸汽锅炉，锅炉运行时排放烟气，烟气中含烟尘、S02等污染物。拟配备溢流复合式水（碱液）膜脱硫除尘器处理锅炉烟气，烟尘、S02可实现达标排放。锅炉烟尘经水膜除尘器除尘后，经50米高烟囱高空排放，污染物净化率达80%，可104、以达到国家排放标准。（5）无组织排放：本项目植物油抽提溶剂和甲醇属易挥发物质，根据计算，该工程卫生防护距离为浸出车间外100m。噪声主要为锅炉房和各生产车间设备运行噪声。相关噪声防治针对性采取以下措施：锅炉房风机进排风口安装消声器，并且将锅炉鼓引风机采用半地下式安放，将锅炉房建成全封闭式；同时锅炉房预留适宜的散热、通风通道；在各车间内壁敷设适宜的吸声材料或者在车间上空悬挂适宜的吸声块。通过进一步强化以上噪声防治措施后，厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中2类标准的限值要求，对噪声敏感点影响较小。固体废物本项目产生各类固体废物主要为：锅炉煤渣、毛棉籽和光棉籽在清理工105、序中剔除的杂质、废水经处理后产生的污泥、锅炉脱硫除尘系统产生的灰渣和生活垃圾。锅炉煤渣、烟气除尘灰渣可用于制水泥或铺路；污水处理站污泥经压块干燥运至锅炉房拌煤焚烧；生活垃圾、原料清理中得到的泥沙杂物交环卫部门统一处理。10.5环境影响评价本项目工程厂址位于武威市城东工业区，属于二类工业用地内，项目周边无居民聚集区和其他环境污染型工业企业。本项目利用棉花加工业的副产品生产饲用脱酚棉籽蛋白、精炼棉籽油、粗品棉子糖。该项目符合中华人民共和国发展和改革委员会第40号令产业结构调整指导目录（2005年本）中鼓励类第32条“农林牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用”。综上所述，本项目工程符合国家产业政策、技106、术政策和地方有关政策，同时采用新工艺，具有良好的经济效益和环境效益，在严格落实本评价所提出的各项污染防治措施，并确保环保设施正常运转的情况下，污染物的排放能满足所执行的各污染物排放标准和总量控制要求的前提下，从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。十一 劳动安全卫生与消防11.1危害因素和危害程度有毒有害物品的危害（1）脱绒、预处理车间灰尘及短棉绒。（2）浸出脱酚车间的化学溶剂。危险性作业的危害（1）项目中车间内设有加热、蒸汽管、蒸发系统等，这些设备若不进行隔热处理，一不注意将造成工人烫伤事故发生。（2）精炼车间炼油用的烧碱，也会造成工人烫伤事故发生。（3）各加工车间电机、机械、输送设备的挤压107、绞伤。11.2安全措施方案（1）采用安全生产和无危害的工艺和设备脱绒、预处理车间设有除尘系统，降低了粉尘及飞绒。浸出、脱酚车间设备严格密封，整个系统保持微负压，以防“跑、冒、滴、漏”。（2）对危害部位和危险作业的保护措施所有蒸汽管网、用热设备表面温度高于65均设有保温隔热措施。所有设备外露传动部位均设置防护网，所有输送设备地坑地沟均设有安全盖板或盖网。精炼车间烧碱设置专用溶碱配碱池，采用密封形式输送。（3）危险场所的防护措施化学溶剂设有专用的沉埋式溶剂库，采用密封保管。设备检修采用无火花工具。各种工艺管道按规范刷涂标志颜色的油漆，以防工人误操作，造成意外事故。升降设备、操作平台设置栏杆护网。108、车间制定严格的安全操作制度，工人进车间必须严格按操作规程实施。（4）理疗卫生措施工厂委托专门的医疗卫生机构，负责职工的卫生、健康、保健和传染病的防治；负责对全厂职工进行健康教育和健康检查。杜绝传染病和职业病的发生以及病源携带者进入生产车间工作。11.3消防设施火灾隐患分析（1）原料棉籽,产品棉籽蛋白、棉壳、棉短绒均为可燃物；（2）脱绒车间飞绒为易燃物；（3）浸出脱酚车间两种溶剂均为易燃易爆物。设计依据建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑防雷设计规范 GB50057-94厂矿道路设计规范 GBJ22-87工业锅炉房设计规范 GB50041-2008建筑灭火器配置设计规范 GB50140109、-2005爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92浸出制油工厂防火安全规范 SBJ04-91建筑防火等级根据建筑设计防火规范（GB50016-2006），本项目中主要生产车间中的浸出脱酚车间为甲类火灾危险性车间；预处理车间、精炼车间、粉碎包装车间等属丙类火灾危险性车间；蛋白仓库、各生产车间的库房、油罐均属丙类危险库房；溶剂库属甲类危险性库房；锅炉房、变电室、配电房为丁类火灾危险性建筑。消防设施（1）总图设计中，严格遵照建筑设计防火规范有关要求执行，厂区主要消防干道不少于8M，支干道不少于6M，消防道成环形布置。（2）浸出脱酚车间、溶剂库专设禁区用防火围墙与其余建筑物隔开。（3）厂110、区内各车间之间留有足够的消防通道及间距、消防通道贯穿全厂。（4）厂区内设置消防水池和消防泵房满足消防用水的需要。（5）浸出脱酚车间、溶剂库严格按一级防爆区进行设计，车间区域内设置足够数量的CO2、CII、干粉、泡沫灭火机等消防器材，车间内配置溶剂蒸汽检测报警器。（6）蛋白库、油库卸料处采用防爆电器设施。（7）油罐四周设1M高砖砌防火堤或防止液体流散的设施。（8）生产车间和丙类库房均设消火栓及灭火系统。（9）生产车间及丙类库房的建筑耐火等级均为二级以上。（10）各建筑物的通道都应设置诱导应急灯，以供消防疏导。工程建设期间，应急时与当地消防部门取得联系，认真对待合理的意见和建议，以进一步保证整个工111、程的消防安全。11.4防爆措施防爆等级按国家防爆电气安全规程浸出用植物油抽提溶剂、甲醇，属二类A类T1组爆炸性物质，浸出油厂的生产工艺装置是封闭式，其使用场所的区域等级划分如下：浸出车间及禁区 1级区溶剂库区 1级区溶剂卸料区 1级区蛋白库卸料中心周围 2级区11.4.2防爆措施（1）预处理车间设置粉尘浓度报警器。（2）浸出脱酚车间全部采用防爆电器，设置溶剂浓度报警器及自动排风换气装置。用轻质屋面及窗户防爆泄压，保证足够的泄压面积并采用不发火地面。（3）包装车间卸料及尘埃浓度较高处采用防爆电器。（4）所有车间、仓库采用防尘、密闭型照明设备。（5）原料堆垛时应留有通道，库房通风良好，并设专人定时112、检查，以防内部生热发生自燃。（6）油罐区的成品油贮罐应按有关的规范加工制造，并做好防晒、降温措施。（7）浸出车间工艺、土建电气按浸出制油厂防火安全规范或国际有关标准执行；工人上岗前必须经过严格培训，并经安全知识考核合格后方可上岗操作。十二 组织机构与人力资源配置12.1组织机构项目法人组建方案项目法人由股东各方共同发起设立。总经理由董事会聘任，副总经理及财务负责人由总经理提名，董事会聘任。管理机构组织方案和体系图董事会总经理财务负责人销 售 副 总采购供应副总生产技术副总企业管理副总成 品 销 售成 品 库辅 料 采 购原 料 采 购原材料五金仓库生 产 三 班生 产 二 班生 产 一 班企业113、管理部办 公 室质 检 部地 磅 房12.2人力资源配置1、为保持生产的连续性，直接生产部门实行三班三运转工作制，配电室实行三班运转工作制，管理和技术人员实行日班工作制，处理紧急事情按加班考虑。全年正常生产290天，除国家规定的节假日外，其余时间为维修保养设备、组织操作人员进行岗位再培训、管理及技术人员通过参加市场营销培训，掌握市场需求趋势，以做出相应的生产调整。2、定员依据生产定员依据引进设备和相应配套的要求制定。管理人员要求具备大学本科以上学历，一专多能；一般人员要求有一定的行业知识和技能，能胜任各自的工作岗位；车间操作工人要求有初高中以上文化程度，能较快的熟悉机械设备的操作、使用和基本维114、修保养方法。技术人员按日常班考虑，但也处理紧急事情。3、定员及人员构成生产定员依据生产线的要求制定。全厂劳动定员140人，其中管理人员6人，技术工人16人，生产及其他员工118人。见下表：表29 劳动定员表序号生产部门和工段班次单班人数总人数培训人员一生产工人3090901脱绒车间3721212预处理车间3412123精炼车间33994浸出脱酚车间3515155锅炉房3412126包装3618187值班长3133二管理、财务66三技术工人16161电工、修理642化验员663保管员44四其他员工281辅助工162警卫63办公室后勤6合计1404、职工工资福利生产人员及其他员工19200元/年，115、技术人员28800元/年，管理人员48000元/年；福利费按工资的14%计取。详见附表B6基5工资及福利费估算表。5、员工来源及招聘方案（1）聘用有实际操作经验的老员工上岗；（2）聘用从事过相关行业的技术人员参与工程建设与管理；（3）聘用相关专业的本科、大专毕业生参与工程建设与管理；（4）聘用当地具有高中及中专文化程度的待业人员作为操作工人；6、员工培训计划操作工人必须经过严格的培训，合格后方可上岗操作，由北京xx生物科技有限公司负责培训。达产后在正常生产和维修保养时间外，组织操作人员进行岗位再培训；管理及技术人员通过参加北京xx生物科技有限公司聘请相关行业专家组织的年会进行市场营销培训，掌握116、市场需求趋势以做出相应的生产调整。十三 项目实施进度13.1建设工期编制原则：根据实际情况，在保证质量的前提下，既要注重建设速度，又要注意切实可行，不影响2011-2012年度棉籽收购与加工。本项目建设期1年，投产期1年，达产运营期10年。13.2项目实施进度安排项目实施分土建工程和设备安装两部分，简述如下：（1）土建工程施工可分为两个工程环节：一是0.00以下的基地、基础工程，预计施工工期60天；二是0.00以上的主体工程，预计施工工期120天。为组织好各专业之间的配合与施工，采用平行流水作业法，整个工程施工预计约4个月，在管理上要求各专业施工队严格按计划进度配合，以缩短施工期。（2）设备安117、装主体生产车间设备安装由北京xx生物科技有限公司专业安装队负责；项目建设方提供20人进行辅助，这些人员将来可择优作为车间生产操作骨干。公用和辅助工程的设备安装组织平行流水作业，以加快安装速度。预计设备安装工期3个月，试车与验收2个月。工程施工图设计、设备供货、安装调试尽可能交叉有序地进行。由于主体车间采用轻型彩钢板结构，梁板均为钢结构，为方便大型设备定位，设备安装与厂房建设可同步进行，进一步缩短工程工期。项目实施过程中需精心组织，严格管理，使其能如期投入生产，创造效益。13.3项目实施进度表表30 项目实施进度表项目名称20112012年456789101112123可行性研究及审批 工艺土建118、设计设备定货设备到货建筑施工设备安装试车、验收人员培训试生产十四 投资估算14.1投资估算依据及范围（1）建设和配套项目内容，建设标准和工程量根据设计方案所确定。（2）依国家发改委、建设部2006年颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版），轻工业工程设计概算编制方法(QBJ-93)和建筑安装工程概算估算实用手册估价指标和建筑工程综合预算定额。（3）国内设备和材料采用现行含税市场价（含运杂费）。（4）其它工程费用根据本工程建设工期和主要设计参数，按照有关规定测算。（5）同行业多家企业近年来生产相关参数及经营情况，以此作为项目评价的基础数据。本投资估算包括棉籽油、棉籽蛋白、棉短绒的加工设施、辅助119、生产设施、配套设施，公用设施，以及构成项目的其他费用。14.2建设投资估算（1）建筑工程费：建筑工程根据项目的建设内容和工程量，按照甘肃省建筑工程综合概预算定额，并参考同类工程项目实际造价水平，采用单位建筑工程投资估算法进行估算。（2）设备及工器具购置费：国内设备购置费参考“工程建设全国机电设备2004年价格汇编”及粮油机械设备制造厂最新报价为主要依据；运杂费、工器具购置费、现场制作非标准设备费、生产用家具购置费和相应的运杂费按现行市场行情，以设备出厂价的一定百分比计算。（3）安装工程费：设备安装费按行业特点取费标准及询价调查结果综合，以设备价的百分比计算。（4）工程建设其他费用：根据原国家计120、委、建设部工程勘察设计收费标准（计价格200210号）建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知（计价格19991283号）计取设计费用。详见下述篇章。（5）预备费：预备费包括基本预备费和涨价预备费，根据原国家计委国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知（计投资19991340号），未计取价差预备费，基本预备费按工程费用和工程建设其他费用费用总和的10%（人民币）计取。详见下述篇章。（6）固定资产投资方向调节税：项目所建设内容均属税率为0%的投资项目。（7）建设期利息：建设期贷款利率按6.60%计算，借款在建设期年内均衡发生（详见附表B2建设期利息及借款还本付息计121、划表）。项目固定资产投资估算4798.37万元，其中：工程费用4028.23万元，固定资产其它费用192.19万元，建设期贷款利息117.10万元，预备费460.84万元。工程费用中：建筑工程费1147.32万元，设备购置费2389.11万元，安装工程费491.80万元。14.3流动资金估算流动资金采用分项详细估算方法详估，参照行业平均水平，并结合本项目的具体情况，经计算本项目需流动资金6997.59万元（见附表B3流动资金估算表）。项目详细的投资构成详见附表B1-建设投资估算表和概算表。十五 融资方案15.1融资组织形式及资金来源融资组织形式本项目为新设项目法人融资形式。资金来源本项目资金渠122、道主要有项目法人自有资金和国内银行信贷资金。15.2资本金筹措15.2.1建设投资筹措项目建设投资资本金为1520.78万元，占建设投资的30%。由项目法人以现金方式出资，资本金来源为项目法人股东各方自有资金，资本金一次认缴并根据批准的建设进度按比例逐年到位。15.2.2流动资金筹措项目流动资金资本金为3498.80万元，占流动资金的50%。由项目法人以现金方式出资，资本金来源为项目法人股东各方自有资金，资金在投产期认缴。其中有总额30%的部分作为铺底流动资金。15.2.3建设期利息资金筹措建设期利息总额为117.10万元。由项目法人以现金方式出资，资本金来源为项目法人股东各方自有资金，资金在123、建设期内认缴。15.3债务资金筹措15.3.1建设投资筹措项目建设投资借款为3548.49万元，占建设投资的70%，由项目法人向国内银行申请贷款。在项目建设期支付，年利率6.60%，在二期项目投产后5年内以“等额还本、利息照付”方式偿还。流动资金筹措项目流动资金贷款为3498.80万元，占流动资金的50%。由项目法人申请当地商业银行贷款，目投产第1年支付1498.62万元，投产第2年支付2000.18万元，年利率6.06%，在每加工年度末还本付息。以后每年贷款比例不变。十六 财务评价16.1财务评价基础数据与参数选取财务价格本项目虽然为既有法人项目，但是项目与已有项目界限清晰，为简化分析，视同124、为新设法人项目。投入品和产出品价格采用以2011年3月份厂门口交易不含税市场价格为依据的基价（base year price）体系。计算期与生产负荷财务评价计算期的确定：项目建设期为1年，投产期1年，达产运营生产运营期为10年。生产负荷的确定：项目投产当年（第2年）达到总产能70%的生产负荷，第3年达到100的产能。财务基准收益率按国家发改委文件规定，本项目财务基准收益率为：8%其他计算参数贷款利率：流动资金贷款利率按6.06%计算；固定资产贷款利率按6.60%计算。增值税率：根据中华人民共和国增值税暂行条例（国务院令第134号）、中华人民共和国增值税暂行条例实施细则（财政部、税务总局2008125、年12月25日）及有关行业增值税率文件的规定。销项税：棉籽油、棉籽蛋白、棉短绒、棉籽壳、粗品棉子糖为13%，油脚为17%；进项税：溶剂油、甲醇、煤炭、电、烧碱、包装袋、铁丝、包皮布为17%，毛棉籽、水为13%，盐为0%。16.2销售收入估算棉籽油、棉籽蛋白主产品及加工中副产品价格情况：棉籽油9500元/吨，棉籽蛋白3500元/吨，棉短绒11500元/吨，棉籽壳1700元/吨，棉籽油脚300元/吨，粗品棉子糖2500元/吨。年销售收入30765.70万元（达产第二年）；计算表详见附表B5营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。16.3成本费用估算原辅材料及动力根据单位产品的原辅材料及动力消耗定额126、和市场价格计算。达产年外购原材料费24425.24万元；外购燃料及动力费1035.08万元。详见附表B6基1外购原材料估算表、附表B6基2外购燃料和动力费估算表。营业税金及附加按国家政策棉籽蛋白作为饲料原料免增值税，此处以先征后返执行。城市维护建设费费率按应交增值税的5%计取，教育附加费费率按应交增值税的3%计取。达产年增值税626.46万元，返税额199.58万元；营业税金及附加50.12万元。详见附表B5-营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。工资及福利费按临近棉籽蛋白生产企业人均工资水平和拟建项目的劳动生产率情况，工资按以下确定：生产工人19200元/年；技术人员28800元/年；管理127、人员48000元/年。福利费按工资的14%计取。职工人数按140人计算，共计343.64万元年。详见附表B6基5工资及福利费估算表。16.3.4折旧土建折旧年限按20年计算，设备折旧年限按12年计算，固定资产其它费用折旧年限按20年计算。不计残值按年限平均法计算，年折旧费335.95万元。详见附表B6基3固定资产折旧费估算表。16.3.5摊销土地使用权按50年摊销，专有技术和专利权按20年摊销，其他资产按5年摊销。投产前5年年摊销费11.6万元，以后6年每年7.6万元。详见附表B6基4无形资产和其他资产摊销估算表。16.3.6修理费修理费按固定资产折旧费的30%计算，投产后每年修理费100.7128、8万元。其他费用其他费用包括其他管理费用、其他制造费用和其他其他营业费用。其他管理按工资费用的1倍计算（包括土地使用费）；其他制造费用按工资费用的2倍计算；其他营业费用按每吨棉籽蛋白30元计算。财务费用流动资金贷款利率以年利率6.06%计算。产品成本根据计算，产品年总成本为27719.81万元：其中经营成本27019.71万元；固定成本2259.49万元；可变成本25460.32万元（达产第二年）。详见附表B6总成本费用估算表。16.4财务评价报表建设投资估算表： 见附表B1建设期利息及借款还本付息计划表： 见附表B2流动资金估算表： 见附表B3项目总投资使用计划与资金筹措表： 见附表B4营业129、收入营业税金及附加和增值税估算表： 见附表B5总成本费用估算表： 见附表B6外购原材料费估算表： 见附表B6基1外购燃料动力费用估算表： 见附表B6基2固定资产折旧费估算表： 见附表B6基3无形资产及递延资产摊销费估算表： 见附表B6基4工资及福利费估算表： 见附表B6基5项目投资现金流量表： 见附表B7项目资本金现金流量表： 见附表B8利润和利润分配表： 见附表B9财务计划现金流量表： 见附表B10资产负债表： 见附表B11项目投资经济费用效益流量表： 见附表B12敏感性分析表： 见附表B13项目投入总资金估算汇总表： 见附表B14分年资金投入计划表： 见附表B15评价指标汇总表： 见附表B130、16基础数据表： 见附表B1716.5财务评价指标表33 财务评价指标项目参数备注盈利能力分析财务内部收益率FIRR（%）34.82税前26.13税后资本金财务内部收益率（%）44.63税后财务净现值FNPV（万元）17018.92税前11498.31税后投资回收期Pt（年）（含建设期）4.51税前5.41税后总投资收益率（%）29.12达产第二年资本金净利润率（%）46.65达产第二年偿债能力分析利息备付率10.06达产第二年偿债备付率2.92达产第二年16.6不确定分析16.6.1盈亏平衡分析项目达产第二年以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为42.99%（用产量表现的盈亏平衡点为30093吨131、），小于70%，表明项目对产出品数量变化适应能力和抗风险能力较强。BEP= = 42.99%敏感性分析产品销售价格、生产负荷、主要原材料价格、建设投资等数据来源于预测，存在一定的不确定性。针对对指标影响最大的产品销售价格和主要原材料价格进行敏感性分析。由敏感性分析图可知，销售价格降低13.5%或主要原材料价格增加11.5%时所得税后项目投资财务内部收益率刚好等于设定基准收益率8%，此时为两因素变化的敏感性临界点。（详见附表B13敏感性分析表）16.7财务评价结论本项目所得税前项目投资财务内部收益率为34.82%，高于设定基准收益率8%，财务净现值大于零，投资回收期满足要求。偿债分析指标较好，偿132、债能力较强，易于取得贷款机构的贷款支持。达产第二年的生产能力盈亏平衡点为42.99%，具有较强的抗风险能力。计算期内各年经营活动现金流量均为正数，计算期内各年均不需要借用短期借款，具备财务生存能力。根据农副产品深加工建设项目投资收益的一般水平，结合棉籽加工行业的发展前景，棉籽蛋白市场走势，项目建设条件等因素，并综合考虑全国正在实施的棉籽深加工建设项目的可比因素，建议投资方应采取积极的投资战略。十七 国民经济评价17.1经济评价计算说明在财务分析基础上调整编制经济分析报表，由于本项目建设投资估算采用的是含税市场价，投入产出物采用的是“厂门口”不含税市场价格体系，针对本项目具体情况需做以下调整：（133、1）调整直接效益流量。以项目的营业收入为直接效益，由于本项目产品脱酚棉籽蛋白为市场急需且需求空间较大的产品，故用含税的市场价格作为其影子价格。（2）调整建设投资。建设投资中涨价预备费为0，无需剔除。由于是按市场价格购买开发区的土地使用权，因此土地的经济价值等同于财务数值。建筑工程费中，建筑材料影子价格按市场价格确定，即不予调整其财务数值；对其中的非技术劳动力费用采用影子工资换算系数调整，取中间值0.5。国内设备购置费影子价格也按市场价格，不予调整其财务数值；本项目不涉及进口设备。安装工程费中，安装材料影子价格按市场价格确定，即不予调整其财务数值；对其中的非技术劳动力费用采用影子工资换算系数调整134、，取中间值0.5。基本预备费费率不变，按调整后的数值重新计算。（3）调整建设期利息。本项目无外汇贷款，无需影子汇率换算；国内贷款利息作为转移支付，不计入费用流量。（4）调整经营费用。所有经营成本项目均采用市场价格，人工工资亦可不予调整，故经营费用数值无需调整。（5）调整流动资金。财务分析中流动资金按分项详细估算法估算，故应将现金、应收账款、应付账款予以剔除，剩余存货部分中产成品以含税市场价格作为影子价格，其余各项以不含税市场价格为影子价格重新估算。（6）成本费用中的其他科目可一律不予调整。17.2经济评价指标遵循以上原则进行调整，编制“项目投资经济费用效益流量表”，计算其盈利能力评价指标如下：135、经济内部收益率EIRR：45.80%经济净现值ENPV：21266.15万元经济投资回收期Pt：3.82年（从建设起点起）17.3国民经济评价结论项目国民经济内部收益率（EIRR）45.80%大于社会折现率（IS）8%，表示项目对国民经济的净贡献超过要求的水平，项目可以接受；经济净现值ENPV：21266.15万元大于零，经济投资回收期3.82年（从建设起点起）满足要求，表示国家为拟建项目付出的代价可以得到符合社会折现率要求的社会盈余，项目也可以接受；因此，从国民经济评价方面项目是可行的。十八 社会评价18.1项目对社会的影响分析项目有助于促进当地优势农业的农业产业化进程，加速农业循环经济的发136、展。公司利用技术优势、发挥龙头企业作用，通过高新技术和现代化加工设备运用，大幅度提高棉花附加值和企业效益，并计划依托订单农业方式，确保棉农同享加工和销售环节利润，实现农民增收、企业增效，服务“三农”，加速当地农业产业化进程。项目直接带动近50万亩的棉花种植基地，采用订单形式，引导和鼓励当地农户和农业专业合作社进行标准化种植，提高棉花产量和质量，为农民增收创造条件。促进当地经济、社会和谐发展。项目有助于解决就业和增加当地财政税收。新增就业140名，有助于解决当地就业问题。项目达产后年总产值30765.7万元、净利润2396.52万元、年上缴所得税798.84万元，增加当地财政收入。项目具有良好的137、经济效益和社会效益。18.2项目与所在地互适性分析项目所在地甘肃省武威市具有得天独厚的原料资源。当地的气候、地质、交通、能源等条件对项目实施提供了可靠的保证，政府的支持与引导为项目的开发提供了政策保证。18.2.1利益群体对项目的态度及参与程度随着农业产业化和国家产业政策调整的步伐加快，各行各业的人们参与到这一利国利民的事业当中。随着项目发展的带动作用，众多的农村人口将是项目的直接参与者与受益者，在政府的支持、公司协作的条件下，会有越来越多的人参与到棉花种植与棉籽精深加工行业中来。18.2.2各级组织对项目的态度及支持程度项目技术“蛋白质饲料资源开发利用资源技术及应用”获得2009年国家科技进138、步奖二等奖、全国商业科技进步奖、全国专利奖优秀奖、北京市科学技术奖。并被列为国家火炬计划项目、国家星火计划项目、北京市火炬计划，2007年列入科技部“十一五科技支撑计划项目”。受到国家开发银行、农业发展银行及多家商业银行支持。这说明各级政府对项目给予了足够的重视和支持。地区文化状况对项目的适应程度当地拥有大量的初、高中毕业的待业青年，其知识结构能满足项目要求。18.3社会评价结论项目符合国家产业政策，有利于农业产业结构的调整和优化，能够提高武威棉副产品的国际国内市场竞争力，有力地推动当地经济的又好又快发展。另一方面，该项目建设对农业增效、农牧民增收、农村稳定具有重要意义。同时，对加速农业循环经139、济的发展有积极意义。1、本项目开辟了棉籽深加工的高新技术和利用途径，项目产业化的实施将能够形成创新性强，技术含量高，有自主知识产权，市场前景好的产业化项目，引领产业升级换代，实现棉籽资源的全面综合循环利用，增加国内食用油供应，对国内食用油安全有积极意义。2、项目建成投产后新增净利润2396.52万元，新增税收798.84万元，回报社会。3、脱酚棉籽蛋白产品可以用来扶植农民喂养奶牛等反刍动物，让农民增产增收，服务三农经济；并带动相关涉及牛奶、畜肉食品加工业产业链的发展。4、项目实施过程中，可消化吸收当地富余劳动力，同时，本产业技术水平较高，可以培养和提高工人的知识水平和技术水平。5、项目可使棉花140、种植增收，带动周边棉农增收3000万元/年。本项目提高了棉籽的附加值，对棉花种植来讲，提高了棉农的种植效益和收入。十九 研究结论与建议19.1推荐方案的总体描述综合当地棉籽原料供应情况，棉籽蛋白、棉籽油等产品销售市场情况，以及交通运输、社会环境、资金运作等各方面情况，确定本项目拟建规模为：年加工7万吨毛棉籽生产线1条。19.2推荐方案的优缺点描述优点采用北京xx生物科技有限公司国家发明专利技术：“液液固三相萃取法”工艺技术及成套设备。该工艺和设备是目前国外唯一成熟的达到工业化生产的工艺，工艺先进、技术成熟、设备可靠。存在问题受原料供应限制，本项目棉籽蛋白生产能力相对较小，远不能满足武威市内饲料141、养殖行业需求。主要争论与分歧意见相对普通高温棉籽榨油厂，本项目建设投资较大。但本项目盈利能力和后续发展空间明显优于普通榨油厂。19.3主要对比方案方案描述本项目采用“液液固三相萃取法”，使用两种溶剂、两套浸出器分别萃取棉籽油和棉酚。全程为低温加工，保证了蛋白营养价值不受破坏，棉酚脱除彻底。从第六个五年计划开始，国家就提出“棉籽脱酚”的研究课题，把棉籽蛋白的利用项目列入了科研攻关计划，先后有以下几种技术对棉粕或棉籽仁进行脱酚：化学法；生物发酵法；混合溶剂萃取法（轻汽油和乙醇、甲醇或丙酮加水）。未被采纳的理由化学法和生物法脱毒工艺都是通过对高温传统加工工艺生产出的棉粕进行处理，仅强调了脱除游离棉酚142、，而忽视棉籽本身的营养特性和棉籽蛋白营养效价的保护，其使用价值和经济效益大受影响。混合溶剂萃取法虽然建设投资省，但溶剂共沸现象严重，溶剂消耗大，生产成本高，无法达到工业化生产要求。以上方法曾经建设过一些生产线，但是早已关停。另外，现有一种混合溶剂法是结合了传统混合溶剂法与本项目工艺的“液液固三相萃取”法，用6溶剂油与甲醇混合液同时提油和脱酚。纯甲醇与6溶剂油微溶，但甲醇的纯度不够时，二者溶解度急速下降，两种溶剂会在浸出器中自然分层。由于棉籽仁xx酚腺体的特殊性质，萃取过程中必须添加一定量的水分，才能使棉酚析出，而棉仁料坯遇水和醇类有溶涨的问题极易堵塞油路，加之6溶剂油与甲醇水溶液形成自然分层，143、所以无法实现既提油、又脱酚的目的。为弥补其不足，必须采用高浓度的极性溶剂（如甲醇），通过提升温度和长时间浸泡料坯来达到萃取效果。但是高浓度的极性溶剂其脱酚效果差，尤其在温度和时间的双重作用下，大量游离棉酚生成变性棉酚留在棉籽仁中，且蛋白醇变性严重。此种方法虽然只有一台浸出设备，但是其能耗高、运行稳定性差，蛋白产品营养价值和饲用安全性差，因此未被采用。19.4结论与建议脱酚棉籽蛋白加工业是一项新兴产业，脱酚棉籽蛋白的生产顺应人民生活不断提高、饲料养殖业高品质蛋白源日益紧缺的趋势，具有较高的经济效益。生产中的废水经处理后可循环使用，基本无排放，是“资源节约型、环境友好型”项目。社会效益显著，可大幅度提高棉农收入，为新农村建设做出贡献。本项目符合国家的产业政策和经济发展方向。项目具有良好的社会效益，无政策风险；技术先进、成熟，具有技术可行性；财务指标优异，经济效益良好，具备财务可行性。所以，项目是可行的。由于本项目投资相对较大，建议投资方在保证自有资金充足的前提下，丰富债务资金筹资渠道，通过不同的融资组合降低资金供应风险。