1、企业生产项目安全事故排查及应急救援管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XX年3月1日发布 XX年4月1日实施* 公 司 发布序 言安全生产是企业的生命线，安全规章制度是企业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全管理制度的健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。随着*公司的不断发展和壮大，安全、环保的健康发展与否日益成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适合公司的发展需求。为了适应新形势下的发展道路，公司通过积极创建6S现场管理、职业健康和安全管理体系不断完善企业的安全生产管理。公2、司为强化生产车间安全管理，增强员工安全意识，确保安全生产，提高员工的安全意识与自我安全防护，进一步做好安全管理工作，切实履行职责，持之以恒的抓好安全生产监督管理工作，保证员工安全，保障企业安全稳定发展，坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范生产现场管理，确保安全生产，提高员工的安全现场维护水平，树立良好的企业形象。为新产品的研发与制作顺利进行，为建设和谐企业提供强有力的基础保障，特制订本制度。本制度规定以总经理为主的各部门负责人、岗组主管及车间主任、班组长以上人员直至一线生产员工的安全生产安全职责。本制度对安全培训、安全教育、劳保用品管控、安全点检及危险作业安全管控、事故应急预案，3、危险源的辨识及评估、现场管理制度等进行了详细的介绍及规定。本制度是公司安全管理工作的指导性制度，为消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，希望通过本制度认真学习执行，切实抓好公司安全管理工作，把 “要我安全”变成“我要安全”。注：本制度由生产安全部负责起草，并负责技术解释，报总经理批准后执行。总经理签发： *公司办公室 XX年3月1日目 录第一章 安全生产责任制14安全生产责任制总则14一、总则14二、适用范围14三、职责143. 各部门负责人负责部门内部安全职责的实施。14一、设置要求151. 安全组织机构职责152. 安全生产领导小组人员构成15二、安全生产领4、导小组职责155. 负责公司年度安全生产费用提取和使用计划的审核。15一、安全生产目标原则16二、安全生产目标制定16三、安全生产目标1610. 员工安全培训率达到100%；17一、内容及要求171. 安全生产责任制原则及要求172. 安全生产责任制的培训173. 安全生产责任制的考核17二、安全生产责任制分解171. 总经理安全职责172. 公司办公室安全职责183. 生产部长安全职责194. 技术研发部长安全职责205. 质控部长安全职责206. 营销部长安全职责217. 采购部长安全职责218. 动力设备处安全职责229. 车间主任安全职责2210. 安全员安全职责2311. 班组长安全5、职责2412. 岗位员工安全职责24第二章 领导现场带班管理制度25一、实施目的25二、适用范围25三、职责范围25四、基本要求26五、考核规定26第三章 事故隐患排查治理27一、管控目的27二、适用范围27三、管控对象27四、管控内容271事故隐患272危险源273重大危险源（暂无）274部门车间排查明细275安全生产主管部门的监督检查286隐患治理方法28五、隐患整改落实情况责任追究28第四章 安全生产事故32第一节 事故调查处置程序管理规定321. 管控目的322. 管控范围323. 管控对象324. 管控内容32第二节 安全事故上报及责任追究管理规定341. 管控目的342. 适用范围6、343. 管控对象344. 管控内容35第三节 安全生产相关负责人职业资格否决管理规定371. 管控目的372. 适用范围373. 管控对象374. 管控内容37第四节 工伤医疗费用控制管理规定381. 管控目的382. 适用范围393. 管控对象394. 管控内容39第五章 应急救援40第一节 应急救援概况40一、预案目的41二、应急工作原则41三、编制依据41四、管控范围41五、预案编制41六、应急演练41七、应急物资42八、应急队伍42九、外部联络42十、危险危害分析42第二节 应急救援组织机构43一、应急组织机构43二、应急器材配备44第三节 安全生产事故应急救援预案45一、生产安全事7、故紧急救援预案45三、安全事故应急救援预案事故急救措施46第四节 天然气泄漏事故应急预案50一、事故类型和危害程度分析50二、 天然气泄漏的原因和特点50三、应急基本原处置则51四、天然气管线阀门控制布置51五、漏点例行检查51六、泄漏严重的应急处理51八、急救方面52第五节 火灾事故应急预案52一、管控重点部位52五、注意事项54第六节 特种设备安全事故应急救援预案54一、目的54二、编制依据54三、适用范围54四、应急预案的程序54五、应急处置55六、治安警戒封锁现场55七、调查取证55八、注意事项55第七节 爆炸事故应急预案56一、预案目的56二、编制依据56三、爆炸事故的分类56四、爆8、炸事故的应置处理56第六章 安全培训管理规定57第一节 法律依据57第二节 三级安全教育58一、管控目的58二、管控范围58三、三级安全培训要素58四、培训测试考核规定62第三节 学员安全管控规定63一、管控目的63二、管控范围63三、管控对象63四、管控内容63第四节 特种作业人员及证件管理规定65一、管控目的66二、管控范围66三、管控对象66四、管控内容66五、罚则67第五节 “三违”人员管控67一、管控目的67二、管控范围67三、管控要求68四、管控内容68第七章 安全例会68一、管控目的68二、适用范围69三、管控对象69四、管控内容691. 班组安全例会692. 车间安全例会：699、3. 公司主管部门安全例会：694. 安全生产部署会705. 安全生产总结会706. 公司高层安全协调会：70五、会议管理702. 会议要指定专人认真记录，按要求存档妥善保管。70第八章 安全档案管理规定71一、制定依据71二、安全档案的建立716、按照安全生产例会制度建立各类各次安全会议的记录档案；7110、按照隐患排查与整改制度建立隐患排查治理档案，包括排查、7112、建立安全、环保投入资金的提取、管理、使用档案；7114、其他有关安全生产的档案资料。72三、安全生产档案的管理72第九章 职业健康72第一节 职业健康管理规定72一、管控目的72二、适用范围72三、管控对象72四、管控内容710、2第二节 职业病安全防护措施74第十章 劳动防护用品管理76第一节 劳保用品管理规定76一、管控目的76二、管控原则76三、管控对象76四、管控内容76五、罚则77第二节 工作服配发及使用管理规定78一、管控目的78二、管控范围78三、管控对象78四、管控内容78五、罚则79第三节 防暑药品发放及使用管理规定80一、管控目的80二、管控对象80三、管控范围80四、管控内容80第十一章 特种设备81第一节 特种设备管理规定81一、管控目的81二、适用范围81三、管控对象81四、管控内容82五、罚则86第二节 起重机械重要部件报废标准86一、钢丝绳的报废标准86二、吊钩的报废标准91三、滑轮的报废11、标准91四、卷筒的报废标准91五、制动器的报废标准91第三节 压力容器92公司内部压力容器主要是指压缩空气储气罐92一、压力容器使用92二、安全阀使用92三、使用与维护93四、定期检查及校验93五、更换94第四节 叉车作业94第十二章 危险作业管理制度95一、管控目的95二、适用范围95三、危险作业范围96四、危险作业审批96五、危险作业的实施965. 危险作业区要清理整洁，通道畅通，要有明显标志和告示。967. 作业人员有权拒绝违章指挥。97第十三章 安全防护97一、管控目的97二、适用范围97三、管控对象97四、管控内容971. 配置原则972防护装置的设计与制造一般要求973防护罩和防护12、栏杆100第十四章 电气作业102一、管控规定102二、管控范围102三、管控对象102四、管控内容1021、人员操作1022、变配电场所(暂无变电室，有箱式变压器2组)1023、绝缘防护用品1034、电气线路及设备103第十五章 危险源辨识及评估103一、管控目的103二、管控范围103三、管控对象104四、管控内容1041辨识方法1042辨识周期1043管控措施104第十六章 工业气瓶105一、管控目的105二、管控范围1051. 公司生产车间有铆焊车间、装配车间、下料工序；105三、管控对象105四、管控内容1051.气瓶运输1052. 气瓶储存1063. 气瓶使用106第十七章 天然气13、管理规定107一、管控目的107二、适用范围107三、管理职责107四、工作程序1084.1 管道安全巡查的频率1084.2 安全巡查人员的巡查报告1084.3 现场巡查1084.4 重点线路巡查1084.5巡查记录1084.6 教育培训1094.7 相关考核109第十八章 安全点检管理规定109一、安全点检目的109二、安全点检人员109三、安全点检的内容及方法1101. 安全点检的主要内容：1102. 按章作业情况1103. 设备、设施的安全状况1104. 检修、大修作业安全措施的落实情况1105. 生产作业现场1106. 易燃易爆、有毒有害场所1117. 特种设备1118. 机动车辆1114、1四、安全点检注意事项111五、安全点检管理1122. 车间、班组安全点检工作由车间主任监督检查执行情况。1125. 安全点检人员必须按照点检表认真点检，避免谎检、漏检。113六、安全点检考核113安全点检考核依据公司安全考核制度执行113第十九章 现场管理113第一节 现场定置管理113一、定置原则：113二、定置管理的对象：113三、定置要求：113四、具体要求114第二节 车间外围现场标准114第三节 生产车间现场标准11515. 车间内长期不用的或闲置的设备定期安排专人维护保养。117现场管理考核标准117第一章 安全生产责任制安全生产责任制总则一、总则1. 为了进一步规范公司的安全生15、产管理，保护从业人员身体健康和公司财产不受损失，防止和减少事故的发生，促进公司安全持续发展，依据中华人民共和国安全生产法、XX省生产经营单位安全生产主体责任规定，特制定本制度。2. 本制度是依据国家现行的有关安全生产的法律法规和公司组织机构职能编制，凡在公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人，必须遵守落实各自的主体安全责任。二、适用范围本制度适用于公司总经理及各部门安全管理人员的管理工作。三、职责1. 总经理负责全面监督检查各项安全工作的开展情况2. 公司办生产安全部2.1负责组织建立、健全本公司的安全生产责任制、安全组织机构及安全目标的制定。2.2定期对安全生产责任制进行评审和绩效16、测量。2.3负责安全生产责任制执行情况的落实考核。3. 各部门负责人负责部门内部安全职责的实施。第一节 安全管理组织机构一、设置要求1. 安全组织机构职责1.1公司级安全领导机构为安全生产领导小组；1.2公司级安全管理机构为公司办公室；1.3总经理是公司第一安全负责人，对公司的安全生产工作全面负责；1.4总经理助理协助总经理做好安全工作；1.5生产安全部对涉及公司安全事项全面负责，协助总经理做好公司安全工作；1.6部门负责人为本部门的安全第一责任人；2. 安全生产领导小组人员构成安全生产领导小组由公司总经理、公司办公室主任、部门负责人、生产安全部、车间主任、车间调度、电气主管及设备主管组成。二17、安全生产领导小组职责1. 宣传贯彻落实国家、地方安全生产法律法规、方针政策、标准规范和其他要求，全面领导公司安全生产工作，对公司安全管理和其他安全生产重大事项作出决策。2. 负责建立健全公司、部门、班组三级安全管理网络，加强安全生产基础建设和班组安全建设；统筹规划、协调解决生产中的重大安全问题。3. 组织制定公司安全生产目标及安全生产责任制，并定期组织对安全生产责任制的考核和奖惩工作；总结年度安全生产工作，提出安全生产工作方案。4. 组织召开安全生产领导小组会议，检查、部署公司安全生产工作；开展安全大检查，对查出的重大安全隐患督促整改。5. 负责公司年度安全生产费用提取和使用计划的审核。6.18、 听取对工伤事故、职业病危害事故及重大事故隐患的汇报，并做出处理决定。附：*公司安全网络图第二节 安全生产管理目标一、安全生产目标原则1. 安全生产总体目标：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，制定完善安全生产标准和制度规范，严格落实公司安全生产责任制，实现公司安全管理的规范化。2. 加强安全培训，强化安全意识、技术操作和防范技能，杜绝“三违”。3. 加大安全投入，提高专业技术装备水平，深化隐患排查治理，改进现场作业条件，追求最大限度的不发生各类事故，确保安全生产。二、安全生产目标制定1. 公司安全生产目标是依据生产车间生产状况及岗位危险度制定的。2.19、 部门的安全生产目标要服从公司总体安全生产目标，不能大于公司总体安全生产目标。3. 公司总经理是公司安全生产的第一责任人，对公司安全生产目标全面负责，同时对各部门的安全生产目标提出要求。4. 各部门的负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产目标负责。三、安全生产目标1. 轻微伤2起；2. 轻伤事故1起；3. 重伤及以上事故为0；4. 厂内机动车辆为0；5. 危险化学品泄漏及中毒事故为0；6. 火灾事故为0；7. 特种设备恶性事故、吊装作业事故为0；8. 公务车交通事故为0；9. 安全隐患整改有效率100%（公司安全部门下发安全隐患整改通知书的）；10. 员工安全培训率达到100%20、；第三节 安全生产责任制一、内容及要求1. 安全生产责任制原则及要求1.1 安全生产责任制的制定应遵循“全方位、全覆盖”的原则。1.2符合国家安全生产法律法规和其他要求，应适时修订；1.3应结合实际情况制定，并与公司安全管理制度协调一致；1.4责任制内容要明确、具体，有可操作性；2. 安全生产责任制的培训公司主要负责人、安全生产管理人员、职能部门负责人、技术人员和各岗位的作业人员，每年均应至少接受一次相关的安全生产责任制培训。3. 安全生产责任制的考核3.1公司考核小组每月5日前对部门负责人的安全生产责任制的执行情况进行考核。3.2部门负责人每月30日前对岗组主管、车间主任等安全管理人员的安全21、生产责任制的执行情况进行考核。二、安全生产责任制分解1. 总经理安全职责1.1 公司安全生产的第一责任人，对公司的安全生产工作全面负责。1.2 建立健全公司各部位安全生产责任制。1.3 组织制定并监督落实公司安全生产规章制度和安全操作规程。1.4 贯彻国家的安全生产方针政策法律法规和上级指示，检查督促安全法规及公司安全生产管理规章制度的实施。1.5 保证安全投入的有效实施，依法履行职业病防护设施与主体工程的“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”的规定。1.6 组织制定、实施本公司大生产安全事故应急救援预案， 并按国家规定调查、登记、控制和管理危险源。1.7 落实安全生产管理的各项工作，严格22、事故隐患整改工作，及时消除企业的生产安全事故隐患，及时研究和解决安全生产中的各种重大问题。1.8 做好安全生产宣传、教育、培训工作坚持持证上岗制度。1.9 督促部门做好安全生产工作，并根据安全工作责任心和安全生产负责对部门的行政领导的安全奖惩，正确行使奖惩权。1.10 组织职业病防治工作，保障从业人员的职业健康。1.11 组织制定并实施安全生产教育和培训计划。1.12 法律法规的其他安全职责。2. 公司办公室安全职责2.1 公司安全生产专职安全管理机构，对全公司安全工作负专职管理责任。2.2 公司后勤和办公服务业务主管部门，对公司后勤、办公服务、行政人事、安全管理工作全面负责。2.3 协助总经23、理及时处理公司安全生产日常工作。2.4 组织开展相关安全设施的安全检查工作，排查并整改事故隐患。2.5 应急事件做好车辆的及时调度。2.6 加强机动车辆公务车的管理，避免违章驾驶确保安全。2.7 人事管理负责新招员工的安全培训及需求人员的体检有无重大疾病。招聘身心健康合格的员工。2.8 建立健全老、弱、病、残等特殊群体职工的处置机制，不安排其他岗位。2.9 监督落实事故通报中的有关降职、免职、降薪、岗位待业等处分处罚。2.10 其他安全职责。生产安全部安全职责2.1 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、制度和标准，制定适应公司安全生产管理制度。2.2 组织开展公司内部专项检查，排查治理24、隐患，并提出整改方案。 2.3 负责制定各项安全制度及安全操作规程，监督落实并执行。2.4 组织开展生产安全、治安、消防、保密工作排查治理存在的事故隐患。2.5 组织开展公司内部专项检查，排查治理隐患，并提出整改方案。 2.6. 认真落实安全点检制度的实施，强化分工、落实责任，彻查隐患。2.7 组织开展公司级各项安全宣传教育，定期进行安全培训，建立健全培训教育档案。2.8 组织开展对审证、办证人员进行安全培训，确保特种作业人员持证上岗。2.9 统筹劳保用品，配备监督发放和使用做好发放记录。2.10 定期召开安全工作会议，部署总结公司安全生产工作。2.11 制定完善公司级事故应急预案，定期组织应25、急演练。2.12 建立健全职业健康档案，定期开展职业健康体检和职业危害场所检测。2.13 加强相关方安全监督，督促签订相关方安全协议。2.14 参与安全事故的调查处理，督促处理决定和防范措施的落实执行。2.15 迎接各级安全部门的安全检查，做好现场卫生清理维护。2.16 其他安全职责。3. 生产部长安全职责3.1 公司生产系统安全生产第一责任人，依据“管生产必须管安全”的原则，对生产系统所辖范围工作全面负责。3.2 组织制定生产系统的安全规章制度和安全规程，并监督落实。3.3 组织开展的安全检查工作，排查治理存在事故隐患。3.4 定期组织员工安全培训教育，提高员工的安全意识和安全技能。3.5 26、定期召开安全会议部署总结本系统的安全生产工作。3.6 协调处理生产车间日常工作中出现的问题，指出工作中的优点及不足，督促生产进度。3.7 组织制定事故应急预案和演练计划，定期开展应急演练持续对危险源的安全管控。3.8 加强对生产系统工业气瓶、天然气、喷丸喷漆、机床操作、电焊、特种设备等的安全管理。3.9 每月定期组织对生产现场进行联检、督促整改和考核。3.10 及时如实上报所辖区域的安全生产事故。4. 技术研发部长安全职责4.1 技术研发部长为公司技术系统安全第一责任人，对企业生产中的技术设计安全问题和管辖范围的安全工作全面负责。4.2 组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置27、，组织研究落实重大事故隐患的整改方案。4.3 组织新工程或新设备以及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4.4 审查设备运行的安全技术规程和安全措施项目，保证技术设计切实可行。4.5 研究和开发新产品，先作出安全评价，提出安全措施，采用新技术，首先审核技术的安全可靠性。4.6 机械设计过程中负责设计部件的安全防护装置可靠、实用。4.7 推广安全生产新工艺、新技术，淘汰落后的相对危险的设备改造，研发方案。4.8 组织对新建、改建、扩建技改项目中的危险源进行辨识，提出管控措施。4.9 推广安全生产新工艺、新技术，淘汰落后的相对危险的设28、备。4.10 其它安全职责。5. 质控部长安全职责5.1 质控部负责人是质控部的安全第一责任人，对所管辖区域人员管理、外协件、自制件质检验收，计量器具保管、定期校验等工作全面负责。5.2 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、制度和标准，制定安全技术规程。5.3 负责部门安全制度的制定与实施，处理好质量管理与安全管理的关系，在提高质量的各项措施中，有安全的措施。5.4 负责部门安全工作的监督与考核，防止安全事故的发生。5.5 负责质量安全异常情况的应急处理，并及时向上级部门反映。5.6 传达安全生产相关制度、规定和文件，负责部位人员的定期培训。5.7 负责质量及安全信息采集、分析、传递，29、按时统计、上报质量及安全分析报告。5.8 负责对检验结果的确认，保证不合格原辅材料不投入生产。5.9 负责建立产品安全档案，实施产品安全资料的基础管理。5.10 其他安全职责。6. 营销部长安全职责6.1 营销部长是营销部第一安全负责人，对销售过程及售后服务人员的安全全面负责。6.2 做好外派销售人员的安全教育和管理工作。6.3 定期对销售及售后服务人员安全教育，不违章驾驶不乘坐隐患车辆。6.4 及时上报外派人员出现的工伤状况，按照程序办理工伤手续。6.5 接待公司客户，对进入生产现场客户，进行安全告知。6.6 组织对客户进行专项操作培训，对设备安全安全防护装置用途、使用须知、注意事项等要素告30、知客户。以确保人身安全及设备运行。6.7 设备外运期间与托运人签订运输协议，强调设备的装卸程序，确保不受损伤影响使用。6.8 服务人员对产品发生的故障及时维修，与客户沟通配合好工作，不准出现不文明现象。6.9 其他安全职责。7. 采购部长安全职责7.1 采购部长是采购部第一安全负责人，对采购系统所辖范围的安全职责全面负责。7.2 组织制定采购系统的安全规章制度和操作规程，并监督落实执行情况。7.3 组织开展采购系统的安全检查，排查治理所辖区域的事故隐患。7.4 组织做好对仓库物品堆放管理，特别是易燃易爆物品和危险化学品的存储及发放。7.5保证物资的合理安全存放，遵循“上轻下重、上小下大”放置原31、则，定期对易生锈部件进行维护保养。7.6 组织做好对危险化学品的采购、运输、储存各关键环节安全管理。7.7 保障公司劳保用品和安全设备实施器材的及时采购和货物质量。7.8 及时如实上报所辖区域的安全状况。7.9 所辖范围内的其他安全职责。8. 动力设备处安全职责8.1 负责公司内部电气、设备管理、维修、维护工作，对各车间动力设备安装、调试、隐患排查、整改全面负责。8.2 负责新安装设备的操作指导，监督设备操作人员正确、安全使用设备。8.3 负责组织开展本部位的安全教育，制订用火、用电、检修等安全管理制度，并组织本部门人员定期进行安全检查，消除各种安全隐患。8.4 设备安装调试负责对相关方签订安32、全协议及进行相关的安全告知。8.5 负责各种机械、设备、电气、动力、仪表、管道、采暖通风装置及工业建筑物的安全管理，使其符合安全技术规范、标准和制度要求。8.6 负责制定和审查有关设备改造、维护、检修的各项管理制度；制订和修订各类机械设备的操作规程。8.7 组织对电气设备、电气线路（特别是隐蔽用电部位）、临时用电的专项检查。 8.8 会同有关部门负责审查各车间及设备大小修计划、保养计划、检修方案、施工安全措施，监督检修质量，参与大修竣工的验收工作；参与设备的安装试车及验收工作。8.9 负责建立健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案。8.10 负责建立健全压力容器等特种设备的管理台帐，及时联33、系上级主管部门对压力容器、气瓶等特种设备及其安全附件进行定期检验，并监督各车间对特种设备的管理工作。 8.11 完成公司交办的其它安全工作。8.12 所辖范围的其他安全职责。9. 车间主任安全职责9.1 各生产车间及相关职能部门的专职安全管理人员，对安全生产工作负专职管理责任。9.2 贯彻执行公司安全规章制度，制定所辖区域的安全制度。9.3 对所辖区域开展日常安全检查，组织开展专项检查和联合检查，整改落实隐患整改措施，建立检查记录。9.4 对新员工、转复岗员工进行车间级培训，制定培训计划，对在岗员工进行安全再培训，建立健全培训档案。9.5 认真执行各项危险作业审批手续，按要求监督现场作业，不违34、章指挥。9.6 组织编制所辖区域的应急救援预案和演练计划，定期开展应急演练。9.7 按规定领取并及时为职工发放劳动防护用品，建立发放记录，监督正确配戴和使用。9.8 熟练掌握安全生产法律法规和所辖区域设备、危险作业、特殊人员等危险源知识，指导实际工作。9.9 依据安全生产标准化、安全文化建设要求，建立健全所辖车间的文件资料，组织开展各类安全活动。9.10 努力学习安全生产技术知识，爱岗敬业，以安全工作为日常工作重心。9.11 按照四不放过的原则，处理本车间内侥幸事件及轻微伤害事故。9.12 及时如实上报安全事故，协助安全事故的调查分析，落实各项安全防范措施。9.13 其它安全职责。10. 安全35、员安全职责10.1 生产车间内工段安全生产的第一责任人，对所辖工段安全工作全面负责。10.2 对本工段开展安全日常检查，组织进行联合检查，纠正本工段存在的物的不安全状态和人的不安全行为。10.3 定期组织召开本工段的安全会议，分析安全形势，部署总结安全工作。10.4 利用班前班后会，开展安全宣教，提高员工安全意识。10.5 计划、布置、检查、总结、评比所辖工段的安全工作，严格落实安全考核。10.6 按照规定为职工发放劳动防护用品，监督正确配戴和使用。10.7 熟练掌握公司安全制度和所辖工段安全规程，不违章指挥，不违章作业。10.8 依据车间应急救援预案及演练计划，组织开展应急演练。10.9 根36、据公司危险作业管理规定，严格审核危险作业，按要求现场监督作业过程。10.10掌握所辖工段安全管理重点危险源和重点人员，加强重点管控。10.11 及时如实上报安全事故，组织现场抢救和应急处置，协助事故原因调查分析，落实防范措施。10.12 其它安全职责。11. 班组长安全职责 11.1 生产车间内班组安全生产的第一责任人，对所辖班组的安全工作全面负责。11.2 检查整改本班组的设备隐患，检查制止并纠正本班组员工的不安全行为。11.3 充分利用班前班后会，对本班组安全工作进行分析，组织开展安全宣教。11.4 对新员工、转复岗员工进行班组级安全教育，建立健全教育记录。11.5 熟练掌握本班组安全操作37、规程和安全技术知识，遵章守纪，不违章指挥，不违章作业。11.6 监督本班组员工正确配戴和使用劳动防护用品。11.7 学习掌握本车间及本班组危险源及应急逃生知识，组织应急逃生演练。11.8 掌握本班组特殊人员，重点加强日常管理。11.9 依据公司制度规定，认真审批危险作业，按照要求现场监督危险作业过程。11.10 积极参与公司安全生产优秀班组评选，积极创建安全生产先进班组。11.11 计划、布置、检查、总结、评比本班组的安全工作，严格落实安全考核。11.12 及时如实上报安全事故，组织现场抢救和应急处置，协助事故原因调查分析，落实防范措施。11.13其它安全职责。12. 岗位员工安全职责12.138、 从事安全生产作业的个人主体，对个人的安全作业全面负责。12.2 认真学习安全生产法律法规和公司安全规章制度，接受三级安全培训，提高个人安全意识和安全技能。12.3 严格遵守公司安全制度和安全规程，不违章作业，不违反劳动纪律。12.4 时刻注意对本岗位设备、环境等安全检查，发现隐患，立即报告处理。12.5 按照规定正确配戴和使用劳动防护用品。12.6 严格落实“四不伤害”，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，阻止他人不被伤害。12.7 不操作不熟悉及非本岗位的设备，非特种作业人员不从事特种作业。12.8 积极参加公司组织的应急演练活动，演练掌握应急器材使用和应急逃生安全知识。12.9拒绝违章39、指挥，劝阻和制止他人的违章作业，在发生直接危及人身安全的紧急情况时，可以先停止作业或者在采取可靠的应急措施后撤离现场，并立即报告。12.10 按照规定参加公司组织的职业健康体检，如实上报身体疾病。12.11 举报身边存在的各类事故隐患和发生的安全事故，执行落实安全防范措施。12.12 接受公司各级管理人员的安全管理，按照要求及时整改隐患。12.13 其它安全职责。罚则：1.发生侥幸未遂事故，设备事故，违章操作等处罚责任人，各相关负责人承担相应的连带责任。2. 部门、车间发生人身安全事故根据安全管理制度中安全生产责任追究制度、企业职工伤亡事故分类标准处罚相关责任人。第二章 领导现场带班管理制度一40、实施目的为实现公司的安全生产，增强领导和职工安全意识，进一步落实安全生产责任制，加强对现场的安全管理，依据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国【2010】23号）的精神，有效预防和处置突发事件，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司领导带班人员，“领导”是指企业主要负责人和各部门负责人管辖内的其他成员现场带班。三、职责范围1. 带班领导要通过检查、抽查、巡查等形式，全面掌握生产期间安全生产现状，严格按要求组织各项生产经营活动，确保公司生产安全。2. 带班领导在带班期间要及时制止违章指挥、违章操作和违反劳动纪律行为的发生，使各项安全生产规章制度和操作规程得到严格执行。3. 带班领41、导在检查、抽查中发现事故隐患的，要严格落实监控、整改措施，消除事故隐患。发现危及职工生命安全的重大隐患时，要果断决策。4. 带班领导要加强对重点部位、关键生产环节和重要设备设施的检查，每班不少于2次。5. 认真查看重点设备、设施的运行情况，确保重要设备设施正常运行。6. 要加强对关键生产环节的检查，尤其是对危险作业的安全管理，要严格执行安全作业管理审批程序，认真落实危险作业现场管理措施，确保生产作业安全。7. 公司发生事故或险情时，带班领导要立即采取应急处置措施，组织应急救援，将事故损失降到最低限度，并在规定时限内将事故情况上报公司主要负责人和相关监管部门。四、基本要求1. 带班领导要将本班次42、公司安全生产情况和巡查的时间、地点、发现的问题及处理情况等及时记录归档。2. 严格带班工作纪律。带班领导要坚守工作岗位，保持通讯工具24小时畅通。3. 带班领导因出差或其他特殊原因不能带班时，需向公司主要负责人请假，安排好替班人员 替班人员必须符合公司带班领导的资格要求后，方可外出。4. 建立带班人员值班制度，切实加强公司夜间和节假日值班工作，及时报告和处理异常情况和突发事件。五、考核规定1. 现场带班人员未按规定执行的，每次扣罚责任人50元。2. 带班期间出现安全事故的，按生产事故责任追究制度执行。3. 对限期整改的隐患问题未及时上报，每次扣罚责任人50元；因防控措施或整改措施制定不合理造成43、损失的，视情节给予责任人不低于100元的处罚。4. 由公司办公室负责对带班执行情况进行监督考核。第三章 事故隐患排查治理一、管控目的加强对公司内各生产车间及相关职能部室对事故隐患排查治理的安全技术指导，最大限度地排查存在的各类事故隐患，防范各类安全生产事故。二、适用范围公司范围内各生产车间及相关职能部室。三、管控对象1. 事故隐患排查相关概念。2. 隐患排查方式。3. 隐患治理方法。四、管控内容1事故隐患1.1泛指生产过程中可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素和管理上的缺陷。1.2结合事故性质和企业特点，我公司事故隐患主要包括火灾、爆炸、中毒和窒息、坍塌、泄漏、腐蚀、坠落44、机械伤害、触电等。2危险源危险有害因素是指可能对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至疾病的因素，而存在危险有害因素的装置、设备、设施和场所就是危险源。3重大危险源（暂无）重大危险源，是指长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。4部门车间排查明细 4.1 车间安全联检：每月30日前各部门车间负责人组织对所管辖的车间进行安全联检，对联检事项认真落实，并形成联检记录，联检人员签字。4.2 车间班组安全自检：车间班长在安排完生产任务后或在走动式管理中发现问题解决问题，并形成文字式的记录，记录双方签字确认，每日检查量数不限（每周至少组织5次）4.3 交接班45、记录，每班1次，各车间设备操作工在交接班时进行填写，将当班的设备运行情况、安全情况、现场方面、及其他需交代的事项等在交接班过程中实时填写，填写要认真属实，全面。以备取证。4.4 行车电气检查表每天1次，将行车存在的电气隐患、限位等及时汇报整改。4.5 储气罐排污记录，每班3-5次，记录人操作工责任部门辅助工序。4.6 行车机械检查表对特种设备的机械附件（制动器、钢丝绳、吊钩、道轨压板等）进行检查，对遇到的问题及时汇报及时整改。记录人操作工4.7 公司每月组织1次全面联检，联检人员为总经理助理、生产部长、安全、设备、电气负责人、车间主任、车间调度。5安全生产主管部门的监督检查5.1日常检查，由生46、产生产安全部对各生产车间及相关职能部室分区域进行的日常性全面的事故隐患督查，做好书面记录；5.2联合检查，由生产生产安全部组织进行，每月度至少2次，检查内容包括各类事故隐患并做好书面记录；5.3专项检查，由生产生产安全部组织进行，每月至少1次，对某一类隐患进行专项整治并做好书面记录；5.4值班抽查，由生产生产安全部值班人员实施，主要抽查人的不安全行为和劳动纪律；6隐患治理方法6.1根据生产安全部下达的限期隐患指令整改通知单或自行排查的安全隐患要制定整改措施，指定整改期限、整改标准、整改责任人。6.2隐患排查部门要对隐患整改情况进行复查，并将复查结果填写在检查记录上。6.3复查不合格的事故隐患要47、进一步提出治理措施，重大隐患可责令其停止作业。6.4事故隐患在完成整改前，整改责任部门必须有防止事故的临时安全保障措施。五、隐患整改落实情况责任追究1. 各生产车间及相关职能部室自检的安全隐患必须及时处理，对不能及时处理的必须采取有效的防护措施，定出合理方案和时间进行整改，并将有关情况报生产安全部门此部分安全隐患经生产安全部门确认后，不再进行考核，不按要求进行处理的则纳入考核。2. 生产安全部门现场督查人员查出的安全隐患，属一般事故隐患的扣所属车间安全分2分；属较大事故隐患的扣所属车间安全分4分，所属职能部室则扣负责人月度考核分1分。3. 对于无理由到期不按要求整改的，生产安全部门将督促整改并48、对其按相应标准的加倍扣所属车间安全分和所属车间负责人管理绩效考核分。4. 对于特殊情况不能按要求处理的，必须提出临时防范措施上报生产安全部门，否则加倍进行考核。5. 对于无理由不接收隐患通知单（不签字的）或无理由到期不进行整改的，生产安全部门将督促整改并对其按相应标准的两倍扣所属车间安全分和所属车间负责人管理考核分。6. 月底考核汇总，事故隐患每扣所属车间安全分1分的，则扣车间负责人安全绩效考核分1分。7. 对于无法执行考核的项目部门，则对负责人实行罚款，每扣1分安全分罚负责人20元，月底累计完毕在公司人事管理岗组扣除。8. 凡因事故隐患整改不到位、不及时而引发人身伤害、火灾等事件、事故的，按49、照事故责任追究管理规定中相关条款加倍追究相关责任人的安全责任。附表：安全管理考核标准考核，每分折合8元计0.5工时。发生安全事故按生产安全事故责任及追究制度执行。安全管理考核标准序号考核内容考核标准扣分标准1日常管理1. 安全部门组织的学习、会议、检查等，指定人员出现迟到、早退、纪律差等违纪现象。扣2分2. 安全部门组织的学习、会议等，不参加未请假的。扣4分3. 隐患整改不及时，隐患整改达不到要求。扣4分4. 指定完成的与安全管理相关的工作任务(如安全总结、整改方案等)，不能按期完成。扣2分5. 车间自检不严、安全规章制度落实不到位，相应检查记录表格填写不认真、不规范。扣2分6. 每周1次安全50、例会，每月4次安全教育，每班1次安全现场检查，劳保用品发放等相关记录不齐全。扣2分7. 发生安全事故半小时内未及时通知公司安全部门。扣4分8. 其它安全管理过程中存在的问题。扣2分2一般“三违”9. 无潜在重特大隐患下：睡岗、脱岗、串岗、看闲杂书刊、玩手机、打闹、聚众闲谈等。10. 生产现场洗、晾衣物；上班期间干私活。11. 普通岗位上班期间不穿绝缘鞋。12. 员工进入车间不穿工作服或敞怀。13. 清理打磨除锈粉尘作业中不戴防尘口罩。14. 站在不安全物件或设备上作业。15. 登高等危险作业时未设定安全监护人。16. 多人指挥，未指定专人。17. 电焊作业过程中离开作业现场，未及时断电。18.51、 其它一般违纪行为。扣2分3严重“三违”19. 厂区内吸烟，带烟带火。20. 登高等危险部位作业安全措施不健全。21. 拖拉机、叉车等机动车辆违规载人行驶；22. 车辆超速、违章行驶等方面。23. 违章触摸旋转中的工件。24. 机械转动部位做不到“三紧”、穿普通鞋、戴手套等。25. 用湿布、拖把擦拭电气设备。26. 电源线直接插入插座用电作业。27. 电焊作业或电工日常作业不穿绝缘鞋。28. 设备检修中未严格落实断电、挂牌、设监护人措施。扣4分3严重“三违”29. 倚靠机械转动部位危险部位和这些部位的防护栏；坐或倚靠电机电盘或其它带电危险部位。30. 非特种作业人员私自进行作业，如私自接线、开52、叉车、行车、动用电焊机等。31. 电工、起重工、电焊工等特种作业人员违章作业。32. 危险部位员工睡岗。33. 动用危险化学品防护不到位。（酸洗）34. 管理人员违章指挥。35. 起重吊装作业违反“十不吊”规定。36. 一般危险作业、特种作业、设备检修等过程中违反操作规程可能造成伤害的其它严重违章行为。扣4分4作业场所“隐患”37. 地坑、旋转设备等处防护栏关闭不及时或防护不可靠。38. 作业环境中地面湿滑、有积水。39. 走台、平台等处存放散乱工具、物件。40. 作业场所周围堆有杂物，环境光线阴暗。41. 安全警示标识损坏。42. 堆放物品影响消防安全通道及参观通道。43. 电气、焊接设备线53、路靠近高温管道等。44. 其它作业场所隐患。扣2分5设备防护“隐患”45. 设备、电机防护罩松动或残缺而起不到安全防护作用。46. 地沟、地坑等缺少盖板、损坏严重，未装栏杆。47. 设备走台、高空走台无防护栏杆。48. 加工物件伸出床身外10cm未设置防护措施。49. 气瓶无防震圈、瓶底无绝缘垫、无防倾倒措施、混同放置。50. 其它一般设备隐患。扣2分51. 行车、叉车等特种设备检查记录不全或与实际不相符。52. 沿地面滚动气瓶或乙炔瓶歪倒横放。53. 氧气乙炔瓶使用间距或与明火间距不足安全距离。54. 设备转动部位、特种设备、危险作业等相关安全防护设施、安全附件失灵失效或严重防护不到位。5554、. 其它严重设备隐患。扣4分6电气、电焊“隐患”56. 电盘内灰尘多、存放物件，电盘上放物品。57. 裸露线头(不带电)。58. 线轴开关、插座等电气元件固定不牢。59. 开关、按钮等标识不清或操作不灵敏、失效。60. 电气线路、设备不规范; 电盘门未及时关闭等。61. 把子线露铜线，焊钳处无蛇皮管防护。62. 电源线、把子线等电气线路放在水中。63. 其它一般电气隐患。扣2分64. 作业环境中存在带电的裸露线头或接头。65. 漏电断路器不作用或其选用与设备器材等不相符。66. 其它严重电气隐患。扣4分第四章 安全生产事故第一节 事故调查处置程序管理规定1. 管控目的加强生产安全事故调查管理，55、规范安全事故调查标准化作业，推进生产安全事故调查制度化建设。2. 管控范围公司内生产安全事故的原因调查。3. 管控对象3.1事故调查的一般程序；3.2事故调查的特殊程序。4. 管控内容4.1一般程序一般程序适用于轻微伤事故、轻伤事故和重伤事故的调查处理。轻微伤事故的调查处理，由事故发生车间(部门)在24小时内将调查处理报告报生产安全部，由生产安全部负责对事故性质、伤者受伤害程度、事故调查处理报告的有效性进行监督，事故调查处理报告纳入公司事故档案。轻伤事故由生产安全部进行调查处理，重伤事故由公司生产安全部和生产安全部进行调查处理，轻伤、重伤安全事故的调查取证、定性分析、事故报告的有效性由集团安全56、生产委员会进行审核。主要内容现场勘查生产安全部接到事故报警后，立即组织事故调查人员赶赴事故现场。a. 封锁现场。在事故发生现场划定警界区，设立警卫人员进行现场封锁。b. 调查取证。对事故现场进行详细勘查，并做好书面记录，必要时拍照留存。c. 检查相关安全制度的执行情况。人员调查由生产安全部工作人员对事故发生相关人员、现场人员及其管理人员进行询问调查，做好书面记录。a. 被询问人员范围。包括事故发生时当事人、目击人、与事故相关联其它人员及管理人员。b. 询问笔录内容。询问笔录必须包含被询问人详细信息、事故发生时间、地点、详细经过。c. 询问笔录上要由被询问人签字，并按食指印。伤害程度确定根据伤者57、由县级以上医院出据的医学诊断证明，依据企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)附表中规定的损失工作日确定受伤害程度。定性分析根据现场调查和事故相关人员调查情况，确定事故性质，查询导致事故发生的相关因素，提出安全对策措施，根据相关制度制定事故处理意见。a. 事故性质。确定事故性质为责任事故还是非责任事故。b. 轻伤及其以下生产安全事故由生产安全部织进行事故原因分析，做出对相关责任人的处理建议；重伤及其以上生产安全事故由生产安全部和集团安全生产委员会组织进行事故原因分析，做出对相关责任人的处理建议。c. 查找出导致事故发生的直接、间接原因和主要、次要原因。d. 针对导致事故发生的不同因素，提58、出安全对策措施。e. 根据公司事故责任追究制度，制定事故处理意见。调查报告在定性分析基础上，形成事故调查报告。a. 事故经过。详细描述事故发生的时间、地点、相关人员、伤害部位、伤害程度、治疗情况等。b. 事故调查。详细说明事故现场调查和人员调查情况，同时对受伤者伤害程度进行分析、确认，确定事故性质。c. 原因分析。详细阐明事故调查证据、判断推理定性依据。c. 处理意见。处理意见要说明依据公司现行制度具体条款名称。e. 整改措施。整改措施要有针对性，在安全技术、安全教育、安全制度建设上提出具体对策措施。f. 在事故调查分析报告后附上调查组成员签名确认的签名表。事故档案将事故调查取证、询问笔录、处59、理报告、安全防范措施的落实情况等材料纳入事故档案。a. 将每起生产安全事故相关资料文件进行汇总、归档。b. 事故档案中要包含伤者详细信息、事故调查搜集的书面及照片资料、询问笔录、事故调查处理报告、安全防范措施的落实情况等。4.2特殊程序特殊程序适用于上级主管部门事故调查组介入进行调查的安全事故。发生人身死亡事故，以及特种设备等造成重大经济损失或重大人身伤害但未致人身死亡的恶性事故，由事故发生车间(部门)立即报告生产安全部，并逐级上报至集团公司最高领导，情况紧急时也可由事故发生车间(部门)直接上报至公司高层领导，由公司最高领导直接或安排其他负责人在1小时内上报县级安监、公安、工业办公室、质监等主60、管部门。第二节 安全事故上报及责任追究管理规定1. 管控目的规范生产安全事故的工伤认定、上报、划分标准、责任追究、执行监督管理工作，使其符合国家法律法规的有关要求，适应公司管理需要。2. 适用范围公司内生产车间及职能部门。3. 管控对象3.1工伤认定；3.2安全事故上报；3.3安全事故划分标准；3.4安全事故责任追究；3.5安全事故责任执行监督。4. 管控内容4.1工伤认定工伤认定论据为国务院最新修订并于2011年1月1日起施行的工伤保险条例。4.1.1职工有下列情形之一的，应当认定为工伤。.1在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的。4.1.1.2工作时间前后在工作场所内，从事与工作61、有关的预备性或者收尾性工作受到伤害的。4.1.1.3在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。4.1.1.4患职业病的。4.1.1.5因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的。4.1.1.6在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的。4.1.1.7法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。4.1.2职工有下列情形之一的，视同工伤。4.1.2.1在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的。在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的。原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证62、，到用人单位后旧伤复发的。职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤。故意犯罪的。 醉酒或者吸毒的。 自残或者自杀的。4.2安全事故上报安全事故上报程序车间(部门)在生产安全事故发生半小时内通知公司生产安全部，并保护好事故现场，以确保事故调查原因分析的真实性。车间(部门)在安全事故发生后，必须进行完全、详实的自行调查分析(指轻微伤及轻微伤以下事故)，如须报工伤，到生产安全部领取职工工伤事故上报表，经生产安全部确认后，在24小时内将工伤报表上报人力资源部工伤保险管理岗，3日内将事故调查报告上报生产安全部。生产安全部接到事故报警后，立即上报公司领导，并赴现场组织事故调查。事故调查报告根据事故63、调查情况，轻伤(含轻伤)以下安全事故由公司生产安全部于5个工作日内将事故调查处理报告上报公司总经理，10个工作日报生产安全部。重伤(含重伤)以上安全事故由公司生产安全部于15个工作日内将事故调查处理报告上报至公司总经理。20个工作日上报至生产安全部。发生人身死亡事故，以及危险化学品、特种设备等造成重大经济损失或重大人身伤害但未致人身死亡的恶性事故。由事故发生车间(部门)立即口头报告生产安全部，由生产安全部立即口头上报至公司领导并于当日以书面形式将事故经过上报公司总经理和生产安全部。生产安全部直接或安排其他负责人立即口头上报县级安监、公安、工业办公室、质监等相关政府主管部门。生产安全部并于当日内64、以书面形式将事故调查情况以简要报告的形式上报政府相关主管部门。责任追究凡安全事故发生后不按时上报的，按相应事故处理标准的2倍处理责任车间(部门)和车间(部门)负责人及直接隐瞒责任人；迟报超过48小时的，按瞒报处理。凡安全事故发生后隐瞒不报的，按相应事故处理标准的3倍处理相应责任车间(部门)和车间(部门)负责人及直接隐瞒责任人。凡在事故调查过程中作伪证及提供其他不真实情况影响调查的，按事故直接责任人标准进行相应处理。因隐瞒事故而导致受伤者所产生的医药费用或法律纠纷，一律由隐瞒事故的车间(部门)负责人完全承担。4.3安全事故划分标准侥幸事故指发生了安全事故，但未造成人身伤亡、财产损失和其它损失，或65、损失很小。侥幸事故分特种设备、危险化学品、电气安全侥幸事故和其它侥幸事故。轻微伤害事故，指损失工作日低于30日且医疗总费用在200元(含200元)以上的失能伤害。轻伤事故，指损失工作日低于105日的失能伤害。重伤事故，指相当于表定损失工作日等于和超过105日且医疗总费用在1万元(含1万元)以上的失能伤害。一般伤亡事故，指在事故中造成1-2人死亡或3人(含3人)以上重伤的事故。较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以66、上1亿元以下直接经济损失的事故。特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故。第三节 安全生产相关负责人职业资格否决管理规定1. 管控目的落实安全生产责任，防止和减少重特大安全生产事故，促进公司持续、健康、稳定发展，根据安全生产法国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等有关法律法规规定，结合我公司实际情况，特制定本制度。2. 适用范围适用于公司生产系统各生产车间、行政系统各职能部室的安全生产责任人，在安全生产工作中发生规定的情形，应予以职业资格“一票否决”的。3. 管控对象安全生产责任人，指法律法规、政府规章、公司制度规67、定赋予安全生产责任的人员。4. 管控内容4.1 职业资格“一票否决”是指在安全生产工作中必须切实贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，出现下列规定的情形时，安全具有否决权，被否决的责任人，终身不得担任本公司的正处级以上的管理人员。 各生产车间、各职能部室的安全生产责任人，在各项职能决策过程中，要切实落实“安全优先”的原则，没有安全保障或存在尚不能解决的安全问题时暂不决策。 公司内负有安全生产监督管理职责的部室，依照有关法律法规和公司安全生产制度，对涉及安全生产的事项需要审查批准或者验收的，对不符合有关法律法规和国家标准或者行业标准的安全生产条件的，不得批准或者验收通过。 公司内的各新68、改扩建设项目，未做到安全生产“三同时”要求的，不得开工建设，不得投入使用。 公司内所有的生产经营活动，一切生产都要服从于安全，出现生产与安全矛盾时，应优先解决安全问题，不安全不得生产。不具备安全生产条件的生产车间，不得从事生产活动。4.2有下列情形之一的，可给予其安全生产主要责任人职业资格否决处理。 所辖生产车间或职能部室发生责任性1人死亡以上的生产安全责任事故的； 所辖生产车间或职能部室1个目标计划年内发生二次（含二次）以上重伤安全生产责任事故的； 公司生产安全系统重点督办的重大安全生产事故隐患未能按期完成整改的； 瞒报、谍报、漏报事故并造成恶劣影响的。4.3 出现4.2项中任何情形的，相关69、安全生产责任人职业资格发生否决的，终身不得担任公司内领导干部。4.4 本制度中所称事故划分标准，按照安全事故上报及责任追究管理规定执行。第四节 工伤医疗费用控制管理规定1. 管控目的减少工伤事故的发生，严格控制工伤医疗费用支出的各个环节，避免浪费和管理漏洞造成的费用流失。2. 适用范围公司职工产生的并且经劳动部门认定符合要求的工伤医疗费用3. 管控对象3.1 事故材料的准备、审核、上交4. 管控内容4.1工伤事故上报及材料准备车间（部门）内职工发生工伤事故要及时上报，车间（部门）主要负责人（车间主任、部门负责人）立即应做好以下工作：职工发生工伤，必须在通知生产安全部受伤情况的同时通知人力资源部70、（电话通知不得超过半小时，书面通知不得超过24小时），以便人力资源部及时通知劳动局工伤科；在劳动局工伤科进行工伤认定调查工作时，负责协助提供见证人选，并对提供见证人选的真实性负责；工伤员工需要转院时，负责事先到公司人力资源部领取转院申请表，办理工伤员工的转院手续审批工作，待转院手续审批完毕后，方可予以转院；负责工伤员工前期工伤费用的借支工作，并负责提供所借支款项的具体费用发票、清单督促和收集工作；工伤员工需要护理的，负责配备护理人员。受伤害职工发生事故当天（或前一天）的考勤表及造发的最近月份的工资表； 督促工伤职工或亲属及本车间（部门）应在十五日内准备好以下材料，进行初审后交到人力资源部：职工71、个人的工伤认定申请书；受伤害职工的身份证（原件及复印件）；近期免冠一寸彩色照片一张；全身免冠五寸彩色照片（受伤害部位暴露在外）；医疗机构出具的受伤后诊断证明书、出诊病历、住院病历（若受伤较重，一月之内无法出院，可先不出住院病例；死亡的出具火化单）；职工个人驾驶机动车出事故的要提交驾驶证、行车证；由于机动车事故引起的伤亡事故要提交公安交通管理部门的交通事故认定书； 工伤治疗相关后续工作的办理 所属车间需做的工作负责工伤员工停工留薪期间的工资造发工作；负责协助工伤员工二次住院相关手续的办理； 工伤员工或家属需负责二次住院相关手续（住院、转院、借款、医院个人资料索要等）的办理； 若因以上事宜未准备好72、造成工伤费用无法报销，其费用将根据以上分工则由本部门（车间）负责人或工伤者自己承担，将由财务部门直接在其工资中扣除。4.2 工伤治疗 工伤住院 工伤发生后，为抢救伤员，根据情况紧急程度，由车间或生产安全部联系医院或安排公司车辆或私车将伤员送往医院。 受伤员工急需转院的（事故刚发生后）由公司办公室协调，办理转院、费用、陪护等工作。 工伤员工二次住院的借款手续、二次住院和转院手续由生产安全部协助办理，车辆、陪护人员、生活费用等由公司办公室和行政管理岗组部门协助解决。 住院期间用药应严格按工伤用药目录执行，严禁茫乱用药，否则产生的费用由工伤本人承担。治疗费用 只有轻伤（含）以上事故公司才给予费用借支73、。第五章 应急救援第一节 应急救援概况一、预案目的加强对公司应急体系的建设，规范各项生产安全突发事件应急救援预案，通过不断强化车间级和公司级演练，提高应急反应水平，有效降低突发事件的损失。二、应急工作原则1. 坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。2. 贯彻统一领导、分级负责，快速反应、协同应对的原则。3. 力求职责明确、规范有序，结构完整、措施到位，反应灵敏、运转高效。三、编制依据1.中华人民共和国安全生产法2.中华人民共和国消防法3.中华人民共和国突发事件应对法4.特种设备安全监察条例5.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则四、管控范围公司范围内的生产安全74、突发事件应急处置。五、预案编制1. 生产安全事故的应急预案编制分车间级应急预案编制和公司级应急预案编制。2. 公司级应急预案的编制由公司生产生产安全部负责，编制标准为应急预案编制导则（国标），由总经理签发后执行。3. 车间级应急预案的编制由各生产车间依据各自的危险源编制，编制完成后报生产生产安全部备案审核后，由车间负责人签发后执行。（车间暂无安全员，由公司负责组织演练）六、应急演练1. 公司级应急预案由生产生产安全部编制年度演练计划，按照计划定期开展应急演练，参加演练部门分别配合演练工作。2. 车间级应急预案由各生产车间分别制定适合自己的年度演练计划，由生产生产安全部备案后，自行开展演练。(车75、间未配备安全员暂不设演练由公司级负责执行）3. 车间在进行应急演练前，应通知生产生产安全部，由生产生产安全部指派专人进行指导和监督。4. 应急演练过程以贴合实际为目标，避免走形式。5. 主体部门应定期组织应急预案的培训，公司级应急预案培训由生产生产安全部组织，车间级应急预案的培训由各车间自行组织，做好培训教育记录。6. 演练结束后，应形成演练记录，由参加演练人员签名，提出演练过程中的不足和改进措施，对预案适用性进行评价。七、应急物资1. 为应对突发事件，各主体责任部门应根据应急预案的要求，配备相应的应急物资。2. 应建立应急物资台账，设专人管理，严格控制物资出入。3 应定期对应急物资进行检查，76、确保有效性。八、应急队伍1. 各应急管理部门要加强各自的应急队伍建设。2. 建立应急备选队伍，防止人员变化时，影响救援的实际效果。九、外部联络生产安全部负责建立与消防部门、医院的应急联络，及时与外界沟通联络相关事项。十、危险危害分析1. 生产概况公司坐落于美丽的江北水城，悠久历史的书画之乡高唐县。濒临G20青银高速，西邻官道街（原105国道）北邻曲庄村、东靠刘楼村、南邻北五里铺村，厂区周围没有重要公共设施或场所。公司成立于2009年，用几年的时间发展为一个集产品研发、生产加工、销售与售后服务于一体的综合性企业，公司视安全为根本，遵循对每一道工序负责，对每一位员工负责的原则，以“反违章、除隐患、77、保安全、促生产” 为安全生产方针目标持续稳定发展。2. 危险源2.1 打捆机调试期间带火吸烟构成火灾危险源，一旦发生火灾，可能涉及整个作业现场，造成大面积火灾。2.2 仓库，储存润滑油，易燃，如果明火或用电控制不当，可能造成大面积火灾，构成火灾危险源。 2.4 特种设备，公司使用的特种设备包括起重机械、厂车和叉车等，使用过程中如果操作失误，且设备安全附件没有动作，可能造成特种设备严重事故。2.5 用电设备，公司各生产车间内主要驱动为电力，如果防护不到位可能导致触电或火灾事故。2.6 机械设备，公司各生产车间机床设备，如果防护不到位，可能导致机械伤害事故。2.7 高空作业，设备安装调试作业人员的78、高空作业可能造成高空坠落事故。第二节 应急救援组织机构一、应急组织机构1. 公司应急救援指挥部组织机构1.1 部总指挥由公司总经理担任，1.2 副总指挥由公司生产安全部长和生产部长担任。2. 应急组织机构职责2.1 应急总指挥主要职责为全面负责应急指挥部的领导工作；2.2 副总指挥主要职责是协助总指挥做好公司应急救援工作，组织协调各系统、各部位救援工作，监督检查责任落实情况；受总指挥委托，负责公司的应急救援协调组织工作，行使总指挥职权。3. 指挥部下设应急办公室3.1. 组长：生产安全部主管3.2. 成员：安全监督、行政管理员、电气主管、设备主管、各车间负责人；3.3 成员职责3.3.1 后勤79、办公组：后勤保障组3.3.2 车辆调度：运输保障组3.3.3 医务室：医疗救护组3.3.4 治安队：治安警戒组3.3.5 事故车间主任：现场救援组4应急办公室小组构成及职责4.1. 小组职责 主要负责事故现场的应急救援组织、协调、领导工作，研究救援方案，及时与指挥部联络各事项。生产安全部主管负责传达指挥部的决定和工作安排并及时向指挥部领导汇报救援情况。4.1.3 安全监督员负责负责与110、120、119报警联络及时对现场的事故状态进行分析，记录，必要时进行拍照、摄像等；4.2应急小组组长 现场指挥组，对现场救援工作进行决策，联络车间部分人员救援。4.2.2 治安警戒组，生产部设备主管，主要负80、责组织事故现场的安全隔离、治安保障和交通疏导工作，维持现场秩序。根据现场情况，划定隔离区并进行现场警戒，协助有关部门采取必要的控制措施。4.2.3 现场救援组，由生产生产安全部、事故车间主任等部门组成。主要负责组织应急救援用人力、设备，按照现场指挥组的指令，开展现场救援、人员搜救、现场检测、现场洗消等工作。 4.4.4 后勤保障组，由公司办公室、生产部、采购部等部门组成。主要负责为救援队伍提供相应的车辆等后勤保障。 医疗救护组，由公司急救员负责联系医务室，主要负责在事故发生后迅速组织医疗抢救队伍到达现场，为事故受伤人员和救援人员提供紧急医疗救护工作。二、应急器材配备材料配备1. 简易担架（硬木81、） 1 个 2. 急救药箱 1 个3. 急救药品 若干 4. 灭火器 5个第三节 安全生产事故应急救援预案一、生产安全事故紧急救援预案1. 报警及初期救援1.1 发生事故后事故车间应立即报告应急救援指挥组，立即启动应急救援体系，并将事故情况报告上级机关及有关部门。1.2 如有严重受伤的人员，首先向周围人发出救援信号。1.3 报警时汇报清楚事故的部门、地点、现场伤亡人员数量、事故原因、性质、危害程度、事故的现状及其他相关情况，同时通知车间负责人。1.4 在指挥部相关人员未到达之前，现场由事故发生车间负责指挥，抓紧时间对伤员进行紧急救助。1.5. 保护现场，及时通知应急预案小组成员，待指挥人员到达82、之后，由事故应急指挥部统一指挥。2. 救援车辆调度由生产安全监督员负责联系医院急救车救援，如事故发生严重，在节约时间安全前提下由公司行政管理员直接调度车辆。3. 救援接应事故发生车间安排专人到公司门口接应120车辆引领至事故现场进行救援并安排专人陪同到医院处置相关事项等。4. 应急救援的要求4.1各救援人员行动要迅速，接到报警后，立即组织人员赶赴现场，投入抢救工作。4.2现场抢救工作要坚决听从指挥、积极配合、加强协作，确保抢救工作有条不紊。5. 应急恢复救援结束后，应解除警戒，进行现场清理和善后工作。6. 总结应急响应结束后，关闭应急救援程序。对救援情况进行总结，提出改进措施。7. 注意事项783、.1 报警时，报警人员要说明事故情况、详细地址、被困人员、报警人姓名及部门情况。7.2 如有人员伤害，现场人员要立即通知医疗急救中心，同时对伤者进行必要的救护。7.3 接到报警后，各救援部门及人员要立即赶赴现场，投入抢救工作。7.4 现场抢救工作要听从领导、服从指挥、积极配合、加强协作，确保抢救工作有条不紊。7.5 抢救工作结束后，各救援人员要清点人数，确保所有人员安全撤离。三、安全事故应急救援预案事故急救措施在每一次安全生产事故中，都会有人受到不同程度的伤害，当伤害来临时，我们又会因为急救知识的匮乏而不知所措，进而导致受伤员工的伤势加重，有的甚至会因此而失去生命。公司本着以提高员工的急救知识84、，掌握事故自救或抢救他人的正确方法，制定本事故措施。1、中暑现场的急救措施1.1 搬移：迅速将中暑者抬到通风，阴凉的地方，平卧，解开衣扣。1.2 降温：头部捂冷毛巾，可用50酒精、白酒、冷水进行全身擦拭，用风扇吹风的方式加速散热，当体温降到38以下时，要停止冷敷措施。1.3 补水：适当补给一些清凉饮料，但不能急于大量补充水份，会引起呕吐、腹痛、恶心。1.4 促醒：失去知觉者可掐陷人中、合谷等穴位使其苏醒，若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。1.5 运送：对于重症中暑患者，应该立即送往医院救治，并尽可能进行全身物理降温，以保护大脑、心肺等重要脏器。2、烫伤的急救措施：2.1 要求2.1.1 遇到烫伤85、情况发生，应沉着镇静。发生烧烫伤后当即应予以局部降温处理，大量凉水冲洗是最切实、最可行的方法。2.1.2 冲洗的时间越早越好，冲洗时间可持续半小时左右，以脱离冷源后疼痛已显着减轻为准。如不能迅速接近水源，也可以用冰块、冰棍儿甚至冰箱里保存的冻猪肉冷敷。2.1.3 如采取的冷疗措施得当，可显着减轻局部渗出、挽救未完全毁损的组织细胞。若在到达医院之后才采取这一措施，在多数情况下已丧失了冷疗的最佳时机。2.2 方法分三步：第一步2.2.1.1 如果烫伤处皮肤未破，应立即将被烫部位浸入冷水中或冰水冲洗，用冷水冲洗，以减少热力继续留在皮肤上起作用。其目的是止痛、减少渗出和肿胀，以避免或减少水疱形成。2.86、2.1.2 冲洗时间应在半小时以上，以停止冲洗时不感到疼痛为准。须注意的是，冲洗结束后，为防止感染应避免再次接触冷水。2.2.1.3 另外可在冲洗的冷水中放少许盐，有止痛消肿作用。但如果烫伤处的皮肤已破，则禁止用冷水冲洗，以防感染。2.2.2 第二步，小心脱掉衣物，脱衣物时要避免碰到烫伤处。第三步，将烫伤处的皮肤拭干，并在创面涂些蓝油烃、绿药膏等油膏类药物，再适当包扎12天。2.2.3.1 要注意的是，面部不要包扎，烫伤处皮肤应保持清洁和干燥。2.2.3.2 如有小水疱形成，注意不要弄破，应让其自行吸收；如果水疱较大，须到处理。2.3 严重烫伤时，创面不要涂药，用消毒敷料或干净被单等简单包扎，87、防止进一步损伤和污染。在寒冷季节要注意身体的保暖，尽快送医院。2.4 轻度烫伤自行处理一两天后如果出现红肿、疼痛加剧等症状，说明有感染的可能，也应及时到医院进行治疗。如果已发生表皮脱落，最好覆盖一层绿霉素纱布，然后再到医院处理。2.5 对于酸、碱造成的化学性烧伤，早期处理也是以清水冲洗，且应以大量的流动清水冲洗，而不必一定要找到这种化学物质的中和剂。过早应用中和剂，会因为酸碱中和产热而加重局部组织损伤。2.6 电烧伤可分为两类，一类是电弧引起的烧伤，处理方法与处理一般烧烫伤的方法相同；另一类是人体与电流接触引起的烧伤，也是真正的电烧伤，这类损伤通常较严重，在脱离电源后则应立即就医。3、触电的急88、救措施3.1.抢救触电者的经验，概括起来为四句话八个字，即要做到：迅速、就地、准确、坚持。“迅速”，就是要争分夺秒、替触电者脱离电源（断开开关，拉下闸刀；可用竹竿、木棒等绝缘物挑开电线；可站在绝缘垫或干燥的木板上，使触电者脱离带电体）“就地”，就是必须在触电现场附近就地进行抢救，以免耽误了抢救时间。大量事故总结证明，以触电者心跳及呼吸停止起计算，如果5分钟内能及时抢救，救生率是90左右；如果超过15分钟抢救，救生希望甚微。“准确”，就是人工呼吸操作法的动作必须准确。如果不准确会救生无望。“坚持”，就是只要有l%的希望，就要尽100的努力去抢救、广东最长时间的一例，救了7个小时才把触电者救活。389、.2 若触电者呼吸、心脏均己停止跳动，需同时进行胸外心脏挤压法与口对口人工呼吸法抢救。3.2.1 人工呼吸：有条件最好是气管内接管进行纯氧通气，但在现场最适用的方法是口对口人工呼吸，方法是：将病人的头后仰，挺起下颚使呼吸道畅通，捏闭病人的鼻孔，然后抢救人员深吸一口气，横对病人口用力吹入。吹气时见病人的胸廓起伏，表示有效。否则，要进一步清理呼吸道异物或分泌物，每5秒钟吹气一次即可。3.2.2 心脏按压：脑细胞完全缺氧46秒即可产生不可逆损伤，因此应尽快建立人工循环。心脏按压的方法，病人平卧，背部垫一木板，施救者本人双手掌叠置于病人胸前上2/3与下1/3的交接处，两臂伸直，凭自身重力，垂直压向胸前90、，使胸前下陷45cm，如此反复操作，按压时心脏排血，松开时心脏再充血，形成人工循环。按压频次以80100次/分钟,心肺复苏时心脏按压15次进行口对口呼吸2次（15/2）。4、休克急救4.1 休克：是指由于心脏排血量不足或周围血流量分布异常引起组织的灌注量不足，不能达到生命需要的一种状态，通常都有低血糖和少尿。4.2 休克的病因有创伤性休克、出血性休克、中毒性休克及过敏性休克四种。4.3 休克的症状：意识模糊，手足发冷、潮湿、皮肤苍白。4.4 休克的急救：病人体位采取平卧位或将下肢抬高30度，注意病人保暖，保持病人呼吸到畅通，一般用鼻吸氧气，对病人进行镇静止痛处理。严重者送医院。5、机械伤害急救91、：5.1 发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，首先应关停机器，迅速对受伤人员进行检查。如果发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定，据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 5.2 让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。 在发生伤害事故后，要迅速及时拨打急救电话（120），拨打急救电话时，要注意以下问题： 在电话中向医生讲清伤员的确切地点，联系方法(如电话号码)、行驶路线；5.2.2 要说明伤员的受伤情况、症状等；到路口准备迎候救护人员。 5.3. 遵循“先救命、后救肢”的原则，5.3.1 优先处理颅92、脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等。5.3.2 如有断手、断指则放在无泄漏的塑料袋内，在袋周围放上冰块或用冰棍代替，速将伤者送医院进行抢救。5.3.3 注意：忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。5.4 检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 5.5 如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。 5.6 如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。 5.7 如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。 5.8 大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。 5.9. 让患者平卧并保持安静，如呕吐，同时无颈部骨折时，应将其93、头部侧向一边以防止噎塞。 5.10 动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。 5.11 救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。 5.12 不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。6、中毒急救6.1 尽速将患者脱离中毒现场，移至空气新鲜通风良好处，解开衣服、裤带等，注意保暖。吸入氧气。6.2 对呼吸停止者行人工呼吸，必要时行胸外心脏按压。进自救同时，迅速拨打120，将中毒人员及早送医院救治。中毒人员在等待救援时应保持平静，避免剧烈运动，以免加重心肺负担致使病情恶化。6.3 在毒气泄漏现场员工发94、现毒气泄漏时，应马上戴好防毒口罩或防毒面具紧急进行处理，处理失败时要马上呼叫、安排现场人员撤离，撤离时要判断毒源与风向，沿上风或侧上风路线，朝着远离毒源的方向迅速撤离现场。6.4 毒气高浓度时要戴空气呼吸器，实在无防护用品时用手帕、衣物等随手可及的物品浸湿捂住口鼻进行撤离。第四节 天然气泄漏事故应急预案一、事故类型和危害程度分析公司的生产特点使用的天然气，存在火灾爆炸、中毒、窒息、等危险，可能导致重大安全事故天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神精系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。二、 天然气泄漏的原因和特点1. 天然气泄漏的原因：1.1 阀门垫片损坏，95、出现裂缝，引起泄漏。1.2 压力表损坏。1.3 管接口处紧固不牢漏气。1.4 管道(管线)破裂。1.5 其他原因损坏2. 天然气泄漏的特点：天然气是一种易燃易爆气体，具有易燃、可燃气体的双重性，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。三、应急基本原处置则以人为本、减少危害、快速反应、统一指挥、分级负责相结合。四、天然气管线阀门控制布置1. 铆焊车间中间门口处有一管线阀门2. 铆焊车间西墙根有一管线阀门3. 下料工序火焰切割机处有一管线阀门4. 下料工序西墙根处有一管线阀门5. 车间外围西北角处有一管线阀门6. 集团餐厅西墙处有一管线阀门五、漏点例行检查检查方法：用肥皂水试96、压检查漏点，冒泡处即时漏气点，关闭阀门进行处理。六、泄漏严重的应急处理1. 天然气一旦发生泄漏，部位现场人员立即关掉阀门，切掉气源。2. 在处理天然气泄漏时，应根据其泄漏和燃烧特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。3. 在处理天然气泄漏，排除险情的过程中，须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则。4. 天然气性质和泄漏规律：扩散的气体遇到火源即发生燃烧和爆炸。立即停止焊接等作业。5. 用水枪对泄漏处进行稀释、降温。七、着火处置方案1. 当发生燃气泄漏、阀门脱落等事故时，应立即切断周围电源，断绝火种。2. 应急救援指挥部报警后，立即组织有关人员组成抢97、险小组，携带必备专用工具赶赴现场查看；根据具体位置，关闭区域或总阀门；开展抢险工作。3. 迅速赶到现场，划定警戒区域，严格控制出入人员，如有人负伤应迅速进行抢救。4. 进入事故现场的所有人员，应关闭手机；如需用照明应先将手电、应急灯打开，再进入现场；穿着化纤、毛制品人员不准进入现场。5. 小火用干粉灭火器灭火。大火用喷水或喷水雾。6. 在确保安全的前提下,要把盛有可燃气的容器（氧气乙炔瓶）运离火灾现场。7. 对燃烧剧烈的大火,要与火源保持尽可能大的距离或者用水枪;否则撤离火灾现场,让其自行燃尽。八、急救方面1. 将患者移到新鲜空气处。2. 呼叫120或者其他急救医疗服务中心。3. 如果患者停止98、呼吸,应进行人工呼吸4. 如果出现呼吸困难应进行吸氧。5. 脱去并隔离受污染的衣服和鞋子。6. 保持患者温暖和安静。7. 应让医务人员知道事故中涉及的有关物质,并采取自我防护措施。第五节 火灾事故应急预案一、管控重点部位1. 公司发生火灾的主要部位是电气线路，喷漆喷丸处等重要作业现场。2. 公司人员在浆项目安装调试碎草机的动火作业。二、报警程序1. 发生火灾时根据火灾险情的大小有没有自行扑救的能力，地理位置的优越性是否有利于扑救。灭火设备设施是否齐全。2. 确属火灾严重现场人员马上组织疏散人员离开现场。立即报警拨打公司消防队电话（8119、8080）。并根据火势的轻重留有人员协助扑救。3. 拨99、打求救电话后派出人员到主要路口等待引导消防车辆。三、组织实施1. 管理人员要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。 2. 参加人员：在消防车到来之前，在确保自身安全的情况下均有义务参加扑救。 3. 消防车到来之后，要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。 4. 使用器具：灭火器、水桶、消防水带等。 5. 无关人员要远离火灾地的道路，以便于消防车辆驶入。 四、扑救方法一般情况发生火灾，先用灭火器将火扑灭，情况严重立即拨打火警电话8119报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。1. 电气线路1.1 迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。1.2当火场离开100、关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。1.3当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离。1.4 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。断电后可用水灭火。2. 气割气焊中的灭火2.1 气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。2.2 乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。3. 火灾种类3.1. 固体物品火灾，如木制品，棉织品，麦草等，可使用各类灭火器具和水灭火101、。 3.2. 液体物品火灾，如汽油、柴油、食用油等，只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等，绝对不能用水扑救。 3.3.电力系统引发的火灾，应当先切断电源，而后组织扑救。切断电源前，不得使用水等导电性物质灭火。 4. 燃气处置详见天然气应急预案相关规定五、注意事项1. 火灾事故主要是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行。 2. 火灾第一发现人应判断原因，立即切断电源。 3. 火灾发生后应掌握的原则是边救火，边报警。第六节 特种设备安全事故应急救援预案一、目的为进一步规范公司特种设备事故应急救援工作，提高特种设备事故应急救援能力，有效预防和减少特种设备事故的发生，最大限度减少特种设备事102、故造成的人员伤亡和财产损失，制定本预案。二、编制依据1.中华人民共和国安全生产法2.特种设备安全监察条例3.建筑起重机械安全监督管理规定三、适用范围适用于公司内发生的特种设备事故应急救援，主要包括涉及生命安全的压力容器（含气瓶）、起重机械设备事故、厂车（叉车）的应急救援。根据特种设备种类，将本公司特种设备事故分二类：1. 机械伤害事故，包括砸伤、撞击等；2. 工业气瓶、压力容器爆炸造成重大安全事故； 四、应急预案的程序1. 发生特种设备事故，无论级别高低、规模大小、损伤轻重，在发现人及时上报的同时，事故发生单位应立即报至应急指挥部，并开展自救。2. 公司指挥部接警后，立即电话通知各应急小组进入103、事故现场开展事故救援。五、应急处置1. 响应分级根据特种设备事故特点，将事故响应分为两级：一般事故、重大事故。1.1一般特种设备事故响应，指的是没有造成人员死亡且周围环境没有严重损坏的事故；1.2重大特种设备事故响应，指的是出现人员死亡或出现周围大范围厂房设备损坏的事故。2. 响应程序2.1一般特种设备事故响应，以事故发生部门为主要救援力量，并呼叫公司医务室及120参与救援，公司指挥部负责现场指挥；2.2重大特种设备事故响应，以综合预案现场救援小组为主要救援力量，事故发生部门协助救援，应急指挥由公司应急救援总指挥担任。3. 事故应急救援指挥部相关领导、事故所在地政府应急指挥机构负责人及相关人员104、迅速赶往事发现场，负责或参与指挥决策、参与作业和信息保障等工作。六、治安警戒封锁现场 严禁一切无关人员、车辆和物品进入事故危险区域。开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序，防止事故进一步扩大。七、调查取证 在抢险救援同时，开展事故调查和取证，分析事故原因，确定事故责任，制定事故纠正控制措施，提交事故处理报告。八、注意事项1. 起重机械发生倾覆垮塌、机械伤害、重物坠落事故：1.1 切断危险电源；1.2 防止二次垮塌倾倒；1.3 以营救被压砸人员为主。2. 起重机械发生触电、火灾事故：2.1 避免死亡；2.2 避免救护人员和其他人员发生二次触电事故；2.3 确105、保受伤害人员尽快获得急救。第七节 爆炸事故应急预案一、预案目的爆炸事故的发生对人、财、物的损伤力是极大的，为了预防和控制潜在事故隐患和紧急情况，并及时采取应急措施，做出应急准备和响应，最大限度地减少爆炸事故发生和突发性事故发生时造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵，延误抢险时间，结合公司实际情况制定爆炸应急预案如下：二、编制依据依据中华人民共和国安全生产法、生产安全事故报告和调查处理条例、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律规定,制定本预案。三、爆炸事故的分类1. 压力容器超压安全阀失效引起的爆炸；2. 各种工业气瓶运输及使用不当引起爆炸；3. 天然气泄漏及使用不当引起爆炸；4. 电气106、线路老化爆炸。四、爆炸事故的应置处理1. 爆炸事故发生后，发现或目击者要迅速报告领导和应急指挥部，指挥部立即启动预案，组织人员赶赴现场处理，积极采取行之有效的措施控制连锁事故（火灾等）的发生；各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。2. 事故现场部位人员首先查看切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。3. 爆炸事故若有人员伤亡，一部分人员要首先抢救人员，伤情严重者在应急处理的同时急送医院进一步救治，另一部分疏散人员和参与救援。4. 事态无法控制或将进一步恶化或有连锁事故发生的苗头及时进行人员疏散；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向外界专业队伍救援，107、并密切配合救援队伍。5. 疏通事发现场道路，保证抢救工作顺利进行；疏散人群至安全地带。6. 在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。7. 紧急事故处理结束后，应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。第六章 安全培训管理规定第一节 法律依据安全生产法对生产教育培训做出了明确规定：第二十条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。第二十一条 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和108、安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。第二十二条 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门，会同国务院有关部门确定。第三十六条 生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、109、防范措施以及事故应急措施。第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。第二节 三级安全教育一、管控目的公司安全培训工作是贯彻国家安全生产的方针，法规；实现公司安全生产，稳定发展；提高员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。二、管控范围公司内各生产车间及相关职能部室的三级安全教育。三、三级安全培训要素1厂级、车间级、班组级安全培训程序1.1厂级安全培训新入企员工（临时工、合同工、代培实习人员），必须进行厂级安全培训，培训由公司人事部门组织，生产安全部门配合公司人事部门完成新入企员工的厂级安110、全培训，培训不少于24学时，生产安全部门培训完后，根据“教、考分离”的原则由公司人事部门组织考核，考核合格方可安排至车间（部门）报到。同时公司人事部门还应组织新入企员工进行职业健康体检，体检合格后方准安排培训。新入企员工厂级安全培训的建档工作由公司人事部门进行，并负责将*公司职工三级安全教育培训卡中厂级安全培训的相关内容填写完毕后交由新员工携带，新员工携带“培训档案”到车间报到。老员工（包括特种作业人员）每年的再培训由生产安全部门根据每年1月份制定的本年度的安全培训计划组织进行，并负责测试、考核、建档。特种作业人员（厂内的为电工、电焊工、起重工、厂内机动车辆驾驶人员）上岗作业前。必须进行专门的111、安全技术和操作技能的培训，获得证书后方可上岗，培训工作由国家相关的机构进行。特种作业人员的培训推行全国统一培训大纲、统一考核教材、统一证件的制度。离开特种作业岗位达6个月以上，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。取得特种作业人员操作证者，每3年进行1次复审。连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，每6年复审1次。未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。生产安全部门联系国家相关机构组织进行特种作业人员的取证和复审培训。1.1.7厂内实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时生产安全部门应对员工进行有针对性的厂级安全培训。1.2车间级安全培训车间只能接收受厂级安112、全教育考核合格的新入企员工报到，否则应拒绝接收。新员工在分配到车间后，必须及时（5天内必须进行完毕）进行车间级安全教育，车间级安全教育由车间主任（安全员）组织进行，培训不得少于24学时，经考核合格后方准到班组报到，否则继续学习，补考不合格的退回公司人事部门予以辞退。新员工车间级安全培训完毕后，由车间主任（安全员）负责将*公司职工三级安全教育培训卡中车间级安全培训的相关内容填写完毕后交由新员工携带，新员工携带“培训档案”到班组（分段）报到。老员工车间级复训由车间负责人根据1月份制定的年度车间级安全培训计划组织进行。下岗待业三个月以上或请假三个月以上复岗的员工或调岗员工，重新上岗时必须进行车间级安113、全培训；经考核合格后方准到班组报到，同时车间作好建档工作。车间内进行重点设备的安装、大修，车间主任（安全员）应在停车检修前和开车前进行专门的车间级安全培训，并做好培训建档工作。对危险性大的作业，作业前车间主任（安全员）必须按预定的措施和要求对作业人员进行车间安全培训，否则不准作业，并做好培训建档工作。厂内实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时车间应对员工进行有针对性的车间级安全培训，并做好培训建档工作。凡是“三违”人员，各车间必须每季度组织进行一次安全培训。1.3班组级安全培训班组只能接收受车间安全教育考核合格的新员工报到，否则应拒绝接收。新员工在分配到班组后，必须及时（5天内必须进行完毕）114、进行班组级安全培训，班组级安全培训由车间值班长组织进行，培训不得少于24学时。上岗三个月实习期内的新职工，必须指定的老职工进行帮带并签订师徒合同，师徒合同自员工分配到班组后5日内签订完毕，师徒合同一式两份，签订完毕后车间自留一份，上交生产安全部门备案一份，帮带师傅要根据师徒合同的相关要求对学员进行经常性安全教育。下岗待业三个月以上或请假三个月以上复岗的员工或转岗员工，重新上岗时必须进行班组级安全培训，经考核合格后方准上岗，同时作好建档工作。各车间在生产过程中，应对职工进行广泛的经常性班组级安全教育。坚持班前布置、班中检查、班后总结，使安全培训习惯化、制度化。厂内实施新工艺、新技术或使用新设备、115、新材料时班组应对员工进行有针对性的班组级安全培训，并做好培训建档工作。新员工班组级安全培训完毕后，由车间主任（安全员）负责将*公司职工三级安全教育培训卡中班组级安全培训的相关内容填写完。并于15天内将“培训卡”以及车间级、班组级的成绩以书面和电子的形式报生产安全部门备案。2厂级、车间级、班组级安全培训的主责部门、培训学时、培训内容等培训级别人员培训主责部门培训学时培训完成时间完档时间培训内容厂级新员工公司人事部门8到厂5天内到厂8天内1、国家有关安全生产的政策、法律和法规；行业的规章、标准；2、工伤保险的政策、法律、法规；3、有关行业安全生产管理的知识。4、公司通用安全生产技术知识；5、危险岗116、位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；6、相关的典型事故案例等。老员工生产安全部门8每年12月20之前培训当月完成车间级新员工车间主任（安全员）8到车间5天内到车间8天内1、工作环境及危险因素及所从事工种可能遭受的职业伤害事故；2、有关涉计本岗位的事故案例；3、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；4、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；5、车间安全生产状况及规章制度；6、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；7、其他需要培训的内容。老员工8每年12月20之前培训当月完成班组级新员工值班副主任、段长、班组长8到班组5天内到车间12天内1、岗位安全操作规程；2、岗位之间工作117、衔接配合的安全与职业卫生事项；3、生产设备、安全装置及劳动防护用品的正确使用方法。4、其他需要培训的内容。老员工8每年12月20前培训当月完成3厂级、车间级、班组级安全培训教材、讲解、方式、档案的规定3.1培训教材要求各层讲解人员结合生产实际，简洁、生动、实用的原则编写培训教材，且着重体现实用性。每次培训都要求有书面、电子的安全培训资料。3.2培训讲解要求各层讲解人员深入生产现场了解员工对安全培训的要求，并将要求将运用到培训中去，在讲课中，自觉地做到“角色换位”，站在员工的角度去审核培训内容，从而准确地把握教学难点，做到讲授内容切实对员工岗位工作安全有着实际指导意义，使员工产生兴趣，能激发员工118、学习安全知识的主动性和积极性，从而提高培训质效。3.3培训方式充分利用电视、多媒体等手段，采取情景模拟、案例分析、双向交流等灵活多样的形式传授安全知识；要强化实践教学，更多的采用实物、现场参观、案例分析、现身说法等生动、直观的教育方法，增强培训效果；要针对部分零工文化水平较低的状况，利用图文并茂的直观方法进行培训，做到针对性教育与系统知识讲解相结合。3.4培训档案各级负责人要及时按规定建立健全安全培训档案，详细、准确记载培训考核情况。安全培训档案内容包括：员工培训签名表、培训内容、档案封皮、测试成绩表、测试试卷、培训总结、培训考核等。3.5培训形式经常性安全教育培训的形式：每天的班前班后会上说119、明安全注意事项；生产安全月；安全生产会议；各类安全生产业务培训班；事故警示教育或现场会；张贴安全生产宣传画、宣传标语及标志；安全文化知识竞赛；安全文化长廊学习；事故通报学习等。四、培训测试考核规定4.1厂级培训：迟到、早退罚款30元/节，旷课罚款100元/节，扰乱课堂纪律视情节轻重罚款100至300元并扣车间安全分2至6分。4.2考试：不及格罚款50元并补考，补考再不及格再加罚100元，考试作弊与无故旷考均罚款100元并补考，考试找人替考，替考者与被替考者各罚款100元并补考。4.3考试前五名的员工分别奖200元，150元，100元，80元，50元（由生产安全部门结合办公室人事负责人在工资中造120、发）。4.4车间、班组级考试奖罚由各车间负责人根据车间实际情况分别制定奖罚方案并报生产安全部门进行审核。4.5车间在新员工没有进行三级安全培训，就安排其上岗的，一经发现罚相关责任人50元/人并扣除车间安全分2分。4.6车间没有对转岗、复岗职工进行车间级、班组级安全培训的，一经发现扣相关责任人50元/人并扣除车间安全分2分/人。4.7相关责任人没有培训档案，罚责任人100元/次，并扣车间安全分2分/次。培训档案不规范罚相关责任人50元/次，并扣车间安全分2分/次。第三节 学员安全管控规定一、管控目的进一步规范学员的安全管理，提高学员的整体安全素质，强化各级学员管理人员的主体安全责任，防范各类人身121、安全伤害。二、管控范围公司内各生产车间及项目车间的学员管理。三、管控对象学员的范围、安全管理及事故责任追究。四、管控内容1 学员的范围1.1新招入厂员工；1.2转复岗员工；1.3外单位或学校来厂实习人员。2. 新学员的安全管理按照“属地管理”的原则进行，即分配到哪个车间或部门，则所属车间或部门要承担学员的安全管理职责。3. 新入厂员工3.1学员必须经过三级安全培训后，建立安全培训档案，方可进入车间实习岗位。3.2新入厂员工根据岗位的不同，应依据相关岗位要求，在学习足够期限后，方可正式定岗，独立操作。3.3所属车间应全权负责学员的安全教育、工作考核、劳动纪律、技术学习等方面的管理。3.4新学员安122、排到非所属车间实习的，由所属车间和实习车间签订实习管理协议，根据协议各自做好安全管理工作。4. 转复岗学员4.1在转复岗学员上岗之前，车间须组织其与有经验的员工签订师徒合同，进行安全宣教培训，包括车间、班组级安全培训教育，把及时进行岗位危险有害因素告知。4.2所属车间负责转复岗人员的安全管理，强化安全操作意识与安全技能，抓好劳动纪律。4.3 转复岗学员发生岗位安全责任事故，所属车间承担全部责任。5. 外单位或学校来公司实习人员5.1外单位、学校来公司实习人员，实习车间应监督实习人员带队与公司签订相关安全协议，指定外单位一个安全监管人，负责对全部学员的安全管理及协调调度。5.2实习车间应对外单位123、或学校来厂实习人员及时进行岗位危险有害因素告知，并做好记录。5.3外单位、学校来公司实习人员发生安全事故，若相关人员未按要求签订安全协议和指定安全监管人，或事故纯系外来实习人员引起，外单位、学校及外单位、学校相关人员承担全部责任。5.4外单位、学校来公司实习人员发生安全事故，依据事故原因追究相关部门及人员的安全责任。6. *公司师徒合同（样板）为确保新员工在见习期间人身安全和岗位操作能力快速提高，公司要求新进车间、部门的员工必须由车间主任指定技术和品行过硬的师傅对其帮、教、带，并监督签订师徒合同，在学习过程中，师傅要无私的教，不但要教专业技能知识，而且要灌输标准规范、安全操作意识；徒弟要认真的124、学，学习要融会贯通。如没有签订师徒合同，一旦出现了工伤事故，生产安全部根据事故轻重严肃追究车间主任或部门负责人的责任。师徒合同具体内容如下：6.1师傅职责明确思想，端正态度，充分认识到培养人才对公司发展的重要性；带徒弟要积极主动，认真负责。6.1.2针对徒弟的实际情况，制定帮、教、带计划，找出难点、重点，精心辅导，注重实践，带徒弟一同处理问题，积极解答徒弟的疑问，“手把手”的进行传授，尽快提高徒弟岗位操作技能。6.1.3 师傅要正确指导徒弟的操作，坚持安全第一，保证徒弟在学习期间的安全；耐心向徒弟讲解本岗位易出现的危险因素、事故隐患和曾经发生过的事故案例等，并教给徒弟如何采取安全控制措施和事故125、后的应急处置。6.1.4 师傅要时刻指导、监督徒弟的操作，有违反安全操作规程的现象必须及时纠正。6.1.5 师傅带徒期间，如不尽职尽责，徒弟发生的三违现象、工伤事故的情况要追究师傅的间接责任，按情节轻重给予连带处罚。6.2徒弟职责6.2.1 尊重师傅，端正学习态度，珍惜学习机会，虚心向师傅请教。在见习期间确保自身安全的同时逐步提高操作技术水平，做到见习期满能独立操作。6.2.2 建立学习笔记，不断攻克操作中的危险点、难点，尽快提高自己的岗位操作技能。6.2.3 严格要求自己，虚心学习岗位操作、安全、工艺知识，注重理论联系实际，认真吸取师的宝贵经验，在工作中做到眼勤、嘴勤、腿勤，立足本职，尽心尽126、力做好师傅交给的每一项工作任务。6.2.4 徒弟要服从师傅的指导，不得盲目蛮干，不能违章作业，不能违反劳动纪律。6.2.5 徒弟因不听师傅的指导，发生了三违现象或工伤事故，按情节轻重予以处罚。6.3备注：6.3.1 本合同自签订之日起实施，有效期止员工独立定岗为止。6.3.2 本合同根据实际情况，随时变更，并及时通知双方。6.3.3 本合同未尽事宜由公司生产安全部门进行解释。车间主任（部门负责人）签字：师傅签字： 徒弟签字： 年 月 日年 月 日 第四节 特种作业人员及证件管理规定一、管控目的规范公司内特种作业员工及证件管理，加强各职能部门对特种作业员工协调，对特种作业数量进行适当控制，使特种127、作业员工满足公司发展要求，确保特种作业人员稳定和持证上岗。二、管控范围公司内的电工、电焊工、起重工、叉车司机等人员及证件管理。三、管控对象1. 特种作业人员（含特种设备作业人员）。2. 特种作业人员证件。四、管控内容1. 特种作业人员管理1.1特种作业岗位的设定和人员确定，由相关车间（部门）根据岗位需求如实上报人员，经人公司安全部门审核批准后联系培训取证。1.2 对无特种作业证件或证件过期失效的人员，不得安排其到相应的特种作业岗位上工作。1.3生产安全部门负责建立健全公司内特种作业人员档案，定期对特种作业人员进行厂级安全培训教育，各车间、部门必须给予安排学习时间，特种作业人员必须按时参加安全培128、训。1.4各相关车间、部门应建立健全本部门特种作业人员管理档案，定期组织进行车间级安全培训教育。1.5各相关车间、部门不得私自调动特种作业人员的岗位。因工作需要或个人身体等原因确需变动岗位的，必须上报公司人事部门和生产安全部门进行审核。2. 特种作业证件管理2.1生产安全部结合生产安全部门负责联系国家相关机构对经审核确定的特种作业人员进行培训取证，所取证件均由生产安全部门统一存档管理。2.2特种作业人员培训取证费用由公司先统一垫付，然后根据证件类别和性质，按比例由*公司财务扣除。A. 电工、电焊工作业证费用由个人负担50%，公司负担50% 。 B. 公司内机动车辆司机（包括叉车、装载机、拖拉机129、）、起重工取证费用由个人负担40%,公司负担60%。C. 压力容器操作工、电梯司机、危化品（氯气）操作工取证费用由公司负担。2.3特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，由生产安全部门联系有关部门进行办理，审证费用由公司承担。2.4特种作业人员在待业期间相应证件需要复审的，公司给予复审，但其本人必须承担全部审证费用（由本人直接交予培训机构），否则不予审核。2.5取证后离企的特种作业人员，必须到生产安全部门审核登记，交纳公司支付的全部取证费用，由生产安全部门开出单据后员工到财务部现金会计处进行缴费。五、罚则1. 无证人员进行特种作业，一律视为严重违章作业，按相关考核制度进行考核。2. 特种作业人130、员工作调动时，相应车间未上报生产安全部门审核的，每发现1人次扣车间安全分10分。3. 不得安排无证或证件已失效的人员到特种作业岗位工作，每发现1人次，扣部门负责人绩效考核分5分。4. 不得将身体状况不符合特种作业要求的人员安排到特种作业岗位，每发现1人次，扣部门负责人绩效考核分5分。5. 对未遵守本规定而造成安全事故的，依据生产安全事故及责任追究制度进行处罚，情节严重的，触犯刑法的移送司法机关，追究其刑事责任。第五节 “三违”人员管控一、管控目的“三违”行为是引发事故、甚至引发特大、重大事故的最主要、最直接的原因，为了有效杜绝“三违”现象，保障员工的生命、健康，维护公司的根本利益，进一步强化安131、全生产，特制定本制度。二、管控范围本制度适用于公司各部门。三、管控要求1. 生产安全部负责公司“三违”的全面管理，负责组织查处“三违”的行为，并对“三违”行为人员进行教育、通报和处罚。2. 公司各级领导、各部门管理人员、车间主任及各班组组长均应认真履行安全生产责任制，高度重视、做好表率，在安全生产中带头抵制“三违”行为，并按规定进行“三违”检查。3. 各生产部门的管理人员和指挥人员必须严格按照相关规章制度组织生产，杜绝违章指挥。要定期组织本部门人员进行“三违”行为识别，开展自查自纠活动，对不安全行为和习惯性违章进行分析，制定纠正“三违”的措施，并组织落实。4. 各部门、车间及班组负责人要做好本132、部门“三违”行为的检查、登记、考核工作，对员工持续开展安全教育，树立“安全第一”的思想，增强职工自我保护意识，自觉遵章守纪。5. 各生产岗位操作人员和施工人员应自觉遵守劳动纪律、安全规定和操作规程。6. 任何员工均有义务检举“三违”行为。四、管控内容1、“三违”是指以下行为1.1违反劳动纪律(特指有窜岗、脱岗、睡岗、迟到、早退、酒后上岗、班中喝酒等引发各类人身伤害未遂事故的行为)；1.2违章操作；（违反安全操作规程）1.3违章指挥；（班组长以上管理人员的违章指挥）2、“三违”处罚措施：“三违”考核根据安全考核制度执行。第七章 安全例会一、管控目的通过合理适时召开安全例会，加强对安全生产工作的沟133、通与协调，充分有效地布置与总结安全生产工作，促进安全工作的稳步提升。二、适用范围公司范围内各生产车间及相关职能部室的安全生产会议。三、管控对象1. 班组安全例会2. 车间安全例会3. 公司主管部门安全例会4. 安全生产部署会5. 安全生产总结会6. 公司高层安全会议四、管控内容1. 班组安全例会1.1由各生产车间班组长组织召开，参加人员为班组成员。1.2召开频率为每班进行。1.3例会主要内容：班前对本班安全工作进行布置，传达公司的安全生产有关文件精神，班后对本班次的安全工作进行总结。2. 车间安全例会：2.1每月召开2次，由车间主任主持，车间调度（兼职安全员）、班长参加。2.2由各生产车间主任134、（部门负责人）或专职安全员组织召开，参加人员为车间或部门全体成员。2.3召开频率为每周1次。2.4例会主要内容：对本车间（部门）的安全生产工作进行总结，布置安排下一时段的安全生产工作，表彰优秀，传达公司安全生产文件精神。2.5必须有书面记录，记录会议内容，参加会议人员签名。3. 公司主管部门安全例会：3.1由生产安全部门组织召开，参加人员为公司电气设备主管及各车间兼职安全员参加。3.2每月召开1次，由安全主管主持，生产安全监督员负责记录。3.3会议主要内容为传达国家有关安全生产新动向、安全生产政策、对公司内安全工作进行总结，布置下一时段的重点安全工作。3.4必须有书面记录，记录会议内容，参加会135、议人员签名。4. 安全生产部署会4.1由生产安全部门组织召开，参加人员为公司各生产车间及相关职能部室负责人、各专职安全员、生产安全部门人员。4.2在重大安全生产活动、政府有明文要求召开工作部署时召开。4.3会议内容主要是有针对性的对某项具体安全工作或重大活动进行布置、动员，提出工作要求，督促各主体安全生产部门完成。4.4会议必须有书面记录，会议签到表，及相关会议文件。5. 安全生产总结会5.1由生产安全部门组织召开，参加人员为公司各生产车间及相关职能部室负责人、各专职安全员、生产安全部门人员。5.2对季度或年度安全生产工作总结时召开。5.3会议内容主要是对上一季度或年度安全生产工作进行总结，对136、下一季度或年度重点安全工作进行布置，表彰奖励先进。5.4会议必须有书面记录，会议签到表，及相关会议文件。6. 公司高层安全协调会：6.1由生产安全系统组织召开，参加人员为部门负责人，涉及具体安全工作的各生产车间及相关职能部室负责人到会旁听。6.2会议由办公室主任主持，在遇到需要协调的重大安全问题时召开。6.3会议列有会议议程及会议需要协调安全问题详细书面稿发放到与会人员，并就这些问题展开讨论，找到解决问题的办法、途径，由具体责任部门落实执行。6.4会议完毕后，形成会议纪要文件，由总经理签发后转相关部门落实执行会议决定。五、会议管理1. 每次会议参会人员必须签到表，无故缺席者，无故缺席者，按安全137、考核制度执行。2. 会议要指定专人认真记录，按要求存档妥善保管。第八章 安全档案管理规定一、制定依据根据国家政策和法律法规及公司管理制度的相关规定，为了规范管理安全生产档案，加强痕迹资料的管理，认真执行各项规章制度，结合公司的实际情况，特制定本规定。二、安全档案的建立1、建立健全公司各级安全生产负责人档案及安全网络图。2、特种作业人员上岗操作资格证书并登记建档。3、建立安全生产责任制，层层签订的安全环保责任书。4、收集整理各项规章制度的资料、记录。5、按照安全生产教育培训制度的整理教育培训记录及资料，包括安全培训教育、考核、持证情况等；6、按照安全生产例会制度建立各类各次安全会议的记录档案；7138、按照安全生产检查制度建立安全检查档案，包括企业负责人、各级领导和安全管理人员的检查记录；8、按照设备设施管理制度建立设备设施档案，包括生产厂家资质、出厂合格证、使用说明书、安装资质证明、检测检验合格证明以及操作使用、点检、维护、修理等资料和记录；9、按照危险源建立危险源管理档案，包括危险源的识别、评估分析、管理、监控的记录和资料；10、按照隐患排查与整改制度建立隐患排查治理档案，包括排查、治理、验收等记录和资料；11、按照劳动防护用品管理制度建立劳动防护用品档案，包括劳动防护用品的购买、仓储、发放、使用、管理的记录和资料；12、建立安全、环保投入资金的提取、管理、使用档案；13、按照伤亡事故139、管理制度建立事故调查处理档案，包括事故调查的记录、笔录、处理过程、事故报告、结案批复等；14、其他有关安全生产的档案资料。三、安全生产档案的管理1、公司安全生产档案，由公司办公室档案管理员负责收集、整理、保管；车间、班组的安全教育培训、安全检查和隐患整改等资料，统一整理公司办生产安全部保存。2、存入安全生产档案的资料，要分类整理，按照时间先后编写页码，制作目录，成套成盒保存，不得杂乱无章。3、安全生产档案系保密资料，除有关政府主管部门在依法检查时可以查阅外，其他无关人员，外界人员均不得借阅。若因工作需要查阅的，须经单位主要领导批准。查阅结束后，档案管理人员应及时收回档案室保存。第九章 职业健康140、第一节 职业健康管理规定一、管控目的加强对公司内影响职业健康危害因素的监督管理，控制、消除各类各类危险有害因素，保护员工的人身健康，防范各类职业病。二、适用范围公司范围内存在职业危害因素的各生产车间及相关职能部室。三、管控对象1. 职业危害因素及部位；2. 组织机构；3. 职业卫生三同时；4. 职业危害防护；5. 职业健康监测；6. 职业健康监护档案。四、管控内容1主要职业危害因素及部位1.1粉尘，主要产生于车间焊接、清理打磨，切草车间维修设备、喷丸等；1.2噪声，主要产生于铆焊车间部件的矫正、弯曲、变形锤击产生的噪音，机加车间机床加工铣削部件等；1.3电光性眼炎，主要产生于焊接作业产生的电光141、性眼炎；1.4职业中毒，主要产生于喷漆岗位中毒；2组织机构2.1公司设立职业健康生产安全部，作为公司职业健康安全的领导管理机构，由公司生产安全部门负责日常职业健康安全管理工作。2.2各生产车间及相关职能部室分别是各自职业健康安全管理的责任主体，承担各自的职业健康安全责任。3职业卫生三同时3.1建设项目职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。3.2职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算。3.3对可能产生职业病危害的新建、改建、扩建建设项目，应当在建设项目可行性论证阶段委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价，编制预评价报告并向安全生产监督管理142、部门提请审核。3.4由公司职业健康管理机构如实向政府安全生产监督管理部门申报职业病危害，办理职业健康危害备案。4职业危害防护4.1应当不断采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备、材料。4.2产生职业病危害的车间，应当在醒目位置设置公告栏，公布职业病危害、防护措施、应急措施等，并告知职业危害接触者。4.3由公司安全生产主管部门结合生产车间申报职业健康个人防护用品，统一发放到车间，并对个人防护用品的发放、使用情况进行跟踪监督。4.4对于有职业禁忌症的员工，不得安排其进行职业禁忌作业。4.5不得安排未成年工从事接触职业病危害的作143、业，不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。5职业健康监测5.1接触体检职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查。从事接触职业病危害作业的劳动者接受职业健康检查视同正常出勤。健康体检由公司委托具有相应资质的单位进行，并出据具有法律效力的职业健康体检报告。上岗前的体检，由公司人事部门组织；在岗期间的、应急的职业健康体检，由公司生产安全部门组织。对发现有职业禁忌或与所从事职业相关的健康损害的劳动者，应及时调离原工作岗位，并经公司生产安全部门和人事部门进行备案；对需要进行复查和医学观察的劳动者，按照体检机构要求的时间，及时安排其进行复查和医学观察。5.2场所监144、测由公司安全生产主管部门定期委托具有相应资质的单位对产生职业健康危害的场所进行现场监测，并出据监测报告。6职业健康监护档案6.1公司职业健康主管部门应分立职业健康监控档案，档案应包括以下内容：A.劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史；B.相应作业场所职业病危害因素监测结果；C.职业健康检查结果及处理情况；D.职业病诊疗等劳动者健康资料6.2职业健康监护档案应该妥善保存，并积极配合劳动者查阅、复印其本人职业健康监护档案。第二节 职业病安全防护措施1. 为了保证安全生产，防止职业病的发生，保护劳动者的身体健康，根据有关法律、行政法规的规定，结合本公司的实际情况，特制定本防治措施。2. 职业病，是145、指国务院卫生行政部门规定的，劳动者在生产劳动或者其他职业活动中接触职业危害因素引起的疾病。 3. 职业危害因素，是指在生产劳动或者其他职业活动中存在的危害劳动者身体健康的物理性、化学性、生物性各种有害因素的总称。 4. 职业病防治工作以预防为主的方针，实行防治结合、综合治理、监督与服务相结合的原则。 5. 本公司的职业病防治工作由生产安全部门负责指导服务、监督管理，各部门负责人对本部门职业病防治工作负主体安全责任。 6 . 职业病防治工作所需费用在公司总财务中列支，列入生产安全专项投入资金。 7. 新项目工程施工，必须将职业危害防护设施与主体工程同时施工，对易发生急性中毒和其他急性职业病的作业146、场所，项目需配备相应的急救设备、设施、药品，应制定专项施工措施及应急预案。 8. 公司各部门应当加强职业病防治工作的宣传教育，普及预防知识，加强个人防护，开展群众性的防治工作。 9. 加强对公司内机电类设备的管理，防止有害、有毒物的跑、冒、滴、漏，污染环境，要采取通风、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性职业有害因素。 10. 对生产现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声等职业有害因素的场所，应加强监测管理，配备齐全的个人劳动防护用品，同时，加强职业健康教育，使员工养成良好的卫生习惯，合理安排作息时间，增强机体对有害物质的抵抗能力，防止有害物质进入人体内。 11. 采购设备和原材料时，应优先147、采用有利于防范职业危害和保护劳动者健康的新工艺、新技术和新材料，对确实需要使用存在有职业病危害设备和化学材料的，应该注明其成份、性能、安全操作规程、维护和使用方法，并应提供相应的防护和应急措施。 12. 在公司的各项生产活动中，从业人员必须严格遵守各项安全操作规程和有关的职业健康安全卫生制度，防止发生意外事故，并将各项控制、消除职业病危害的措施落实到具体岗位。13. 对在职业病防治工作中，有突出成绩的部门和个人，将给予适当的表彰和物质奖励。第十章 劳动防护用品管理第一节 劳保用品管理规定一、管控目的为了进一步加强生产车间及部门劳动防护用品的申报、采购、存放、领取及使用各个环节的管理，确保劳动防148、护用品的安全质量和正确使用，保障员工的安全与康健，避免因防护不当出现安全事故。二、管控原则坚持“定期申报，按期更换，共同监督”的原则。三、管控对象公司生产车间及相关部室劳动防护用品申报、采购、存放、领取、使用的管理。四、管控内容4.1劳动防护用品的申报由公司生产生产安全部负责对车间（部门）申报的劳动防护用品计划进行申报，审核后交生产安全部门主管确认，报总经理批准报采购部。特殊情况下因生产安全的需要可以进行临时申报。4.2劳动防护用品的采购劳动防护用品的采购由供应保障部组织招标，生产安全部门等进行监督。劳动防护用品的采购坚持“相同质量比价格，价格服从质量”的原则，各类劳动防护用品应保证质量达到国149、家或行业标准。一般防护用品必须具备经营单位的“经营许可证”、相应产品的“生产许可证”和“检验合格证”等相关证件，并符合申报计划的技术要求。特种防护用品（安全带、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、电焊手套等）必须具备国家法定技术机构颁发的安全鉴定证，质检、安监部门发给的产品合格证书和相应的生产许可证，符合申报计划的技术要求，三证不全的不准购进。4.3劳动防护用品的存放劳动防护用品入库前须经采购部仓库负责人对其质量和数量进行验收合格后入库。4.4劳动防护用品的领取及配备标准劳动防护用品的领取坚持以旧换新,谁申报，谁使用，谁领取，谁签字的原则。各车间（部门）领取劳动防护用品时，由车间（部门）开领料单，车间主150、任（部门负责人）、各级专（兼）职安全员共同签字发放。车间（部门）职工领取劳动防护用品时，必须由职工本人在车间（或部门）劳动防护用品领取登记表中签字确认后，由车间主任或安全员进行发放。劳动防护用品的领取对象、数量、周期：绝缘鞋：电工每人每三个月1双； 4.4.4.2绝缘手套：每个高压室配备2付，每两年更换一次4.4.4.3电焊手套：每个电焊工配备1付，每3个月更换一次。4.4.4.4手持电焊面罩：铆焊车间每人1个，每半年更换一次。4.4.4.5防砸防穿刺鞋和防砸绝缘鞋：每人每年发放防砸防穿刺鞋1双，发放后半年内辞职的按成本价收取费用。4.4.4.6滤纸：长期接触粉尘作业的每人每天更换滤纸1片。4151、.4.4.7防尘口罩：长期接触粉尘作业的每人每3个月发放防尘口罩1只。4.4.4.8防毒口罩：接触有毒气体（苯）特殊环境作业员工每人每1个月发放1只。4.4.4.9防护眼镜：每人每年配备防护眼镜1付；其他部位有需要的视实际情况而定。4.4.4.10安全带：装配铆焊车间每年配备安全带10根。4.4.4.11安全帽：各车间每两年发放安全帽一次。4.4.4.12耳塞：噪音较大的岗位员工每人每六个月配备耳塞1付。4.4.4.13学员入企后，自定岗之日起给予发放相应的劳保用品。4.4.4.14因病假和其它原因脱离生产岗位一个月（含）的，停发各种劳动防护用品。4.4.4.15对于从事多样工种作业的人员，应152、按其主要工种发放劳动防护用品。4.4.4.16事故应急处理按应急处理程序要求配备急救劳动防护用品。4.4.4.17危险性较大的特殊作业时,安全部统一安排申购、发放防护用品。五、罚则1. 劳保用品丢失损坏无法使用等特殊情况，个人交费购买（购价）。2. 劳保用品一经配发，员工进入生产车间未按规定要求佩戴的，按违章操作扣5工时/次，扣车间安全分1分/次。3. 试用期满定岗后，可发放劳保用品。4. 离职（辞退）收取费用时，按采购价实际费用计算（针对配发到个人的贵重劳保用品）（1）自发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取费用。（2）自发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取70%153、费用；被辞退时，收取50%费用。（3）自发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取100%费用；被辞退时，收取70%费用。第二节 工作服配发及使用管理规定一、管控目的规范员工工作服的申报、购买、配发程序，加强使用及费用管理。二、管控范围公司生产车间及相关部室三、管控对象公司生产车间及相关部室工作服配发、使用、管理工作四、管控内容1工作服配发范围、标准、时间1.1工作服的配发范围为：生产车间：公司各生产车间员工相关部室：公司办公室、销售部、采购部、质控部、技术研发部、生产部各科室。1.2工作服的配发标准：夏装每年发放一次，每次发放一件；春秋装每年发放一次，每次发放一件。工作服对新招人发放时，第一年154、夏装和春秋装各发两套，并且一年内不得领用两次。对其他工人工作服配发执行以下标准。1.3工作服的发放时间：夏装每年5月份，春秋装每年10月份。2工作服的申报及购买2.1各车间部门根据生产安全部门的通知，在规定期限内如实上报本车间部门在岗员工数量以及所需工作服的规格，由生产安全部门统计备案。2.2生产安全部门对车间申报的人员和工作服数量，结合公司人事部门对其进行核实，并根据新项目的发展情况，预留一定库存，统一预算，向公司采购部门申报购买计划。2.3公司采购部负责按申报计划及时招标购买到位。3工作服的发放3.1工作服的发放以公司人事部门当月在岗员工人事报表和车间部室所报在岗人员实有人数、规格为标准，155、以车间为单位进行配发。3.2工作服配发仅限在岗员工，请假超过15天员工暂不予发放待复岗后再另行发放。3.3新入企员工经培训合格定岗一个月后，由车间统一上报领取工作服。3.4工作服发放时，已调离原车间部室的在岗员工，可到原车间部室领取自己报号的工作服；已调入其它不需工作服岗位，不予发放。3.5工作服发放后存在质量问题的，可以更换，其他情况不予更换。3.6由生产安全部门专人监督对工作服进行配发。4工作服的使用管理4.1生产车间员工、基层管理人员上班期间必须穿工作服，并且做到“三紧”。4.2进入生产车间巡查、检查的工作人员，必须穿工作服。4.3工作服发放使用不满六个月的员工，辞职时由个人上交成本费用156、，以现金形式上交公司财务部，经生产安全部门签字确认后，方可办理手续。拒交者，从其工资中按2倍金额扣除。4.4工作服发放周期内由于个人原因造成工作服遗失而无工作服使用的，由个人负责；如申报领取，费用自负，以现金形式上交公司财务部。五、罚则1. 工作服丢失、损坏无法使用等特殊情况，个人交费购买（购价）。2. 工作服一经配发，员工进入生产车间未按规定要求穿着工作服的，按违章操作扣5工时/次，扣车间安全分1分/次。第三节 防暑药品发放及使用管理规定一、管控目的加强对防暑药品（指风油精、藿香正气水、藿香正气胶囊等）的申报、采购、存放、领取、使用各个环节的管理，确保防暑药品的质量安全、无过期产品，保证防暑157、药品的有效利用，杜绝浪费、将防暑药品带回家使用等不良现象的发生。二、管控对象公司各生产车间及相关部室三、管控范围公司各生产车间及相关部室防暑药品的领取及使用管理四、管控内容1. 防暑药品发放范围、时间及标准1.1 发放范围：生产车间一线员工和室外作业的员工。1.2 发放时间：从每年6月至9月。1.3 发放标准：霍香正气水：每人15支/月（3小盒），车间按瓶发放至员工，员工在车间领取时以旧瓶换新瓶领取。霍香正气胶囊：车间办公室到生产安全部领取，特殊岗位，特殊人员到车间办公室内领用，发放完毕并持空盒到生产安全部领取。风油精：每人1瓶/月。2. 防暑药品的申报及购买2.1申报：生产安全部门在每年5月158、15日之前根据最新的人员月报统计公司内生产车间人数，根据生产车间人数数量计算本年度大约需要的防暑药品数量，在5月20日之前向公司采购部门申报购买计划。2.2购买：公司采购部门根据生产安全部门申报的防暑药品购买计划在10个工作日之内确保防暑药品及时购置到位。3. 防暑药品的发放及领取3.1各车间领取防暑药品时必须持有车间主任或安全员签字的高唐*环保科技有限公司领料单，生产安全部门根据车间的人员月报确认防暑药品的领取数量，在防暑药品发放记录上登记后方可领取。3.2 再次领取防暑药品时必须将前一次使用完的空盒或空瓶领取。3.3 所有防暑药品的发放必须遵循谁使用，谁领取；谁领取，谁签字的原则并且必须填159、写防暑药品发放记录。3.4车间的药品定量发放，凡因乱发、乱丢、乱扔而使车间药品紧缺的由车间自行购买，生产安全部门不再给予发放。3.5 各车间主任、值班长负责并监督药品的发放及使用。4. 罚则1. 防暑药品发放混乱，无防暑药品发放记录的车间在生产安全部门检查时一经发现扣车间安全分2分/次，罚车间安全员50元/次，再次检查不予及时整改的按双倍处罚。2. 任何车间（部位）任何人不得弄虚作假、损公济私、随意发放防暑药品，一经发现给予岗位待业一个月的处理。第十一章 特种设备第一节 特种设备管理规定一、管控目的进一步明确特种设备管理的主体安全责任，规范采购、安装、维修、运行各个环节的安全管理程序，不断提高160、特种设备安全管理水平。二、适用范围公司范围内特种设备安全管理工作。三、管控对象1. 特种设备责任划分2. 特种设备采购及安装验收3. 特种设备定期检验4. 特种设备维修与改造5. 特种设备档案管理6. 特种设备作业人员管理四、管控内容1. 特种设备责任划分1.1特种设备的种类。公司内特种设备主要包括： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力161、与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶。例如：储气罐等。 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。例如：单双梁行车、电动葫芦等。 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。例162、如：蒸汽管道等。 场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区等特定区域使用的专用机动车辆。例如，叉车等。1.2. 特种设备管理部门职责 公司特种设备使用部门是特种设备管理的主体责任部门，各特种设备维护管理由公司生产部负责，主要安全职责包括：A. 公司生产部门负责对本辖区内的特种设备安全运行负有主体安全职责，承担主体安全责任，对各特种设备的使用、维护管理承担相应的主体安全责任；B. 各特种设备使用、维护管理必须指定固定的特种设备安全管理人员，负责本部门的特种设备安全管理工作（公司为设备管理员负责）；C. 购进有制造资质单位生产的合格的特种设备及相关设备附件，并建立健全设备供163、应单位管理档案，留存资质证明复印件、进货明细单；D. 特种设备的安装、重大维修改造必须由有相应资质的单位进行，并做好相应记录；E. 建立健全本车间部门所辖区域内的特种设备基础管理资料，主要包括：车间管理制度、安全操作规程、设备台账、安全附件台账、故障运行记录、容器排污记录等；F. 定期组织对特种设备的安全排查，查找并整改设备隐患，严禁设备带病运转，做好检查记录；G. 编制并上报特种设备检验计划，协助做好设备检验前后及检验期间的相关工作；H. 接受公司安全主管部门的安全督查，并根据督查意见，按要求落实隐患整改。. 公司安全主管部门是公司范围内特种设备的安全监管部门，对公司范围内特种设备安全运行负164、有监管责任，主要安全职责包括：A. 督查特种设备的采购、安装、维修改造、运行等管理环节，使其符合特种设备相关法律法规；B. 建立健全公司特种设备管理制度、管理台账、应急预案；C. 根据使用部门申请，协调检验检测机构进行设备验收检验、定期检验；D. 为特种设备采购、使用、维修等部门提供法律法规、安全技术方面的服务支持；E. 对在用特种设备办理注册登记、申请报停、申请报废等手续；R. 根据主体责任部门要求，审查特种设备供货单位、安装维修单位的资质；G. 接待上级主管部门的特种设备安全检查，并督促隐患整改；H. 处置法律法规规定的特种设备事故。2. 特种设备采购及安装验收2.1采购特种设备及其部件前165、，采购部必须要求供货单位提供有效的特种设备制造资质，并由安全主管部门对制造资质进行核查确认。2.2采购部必须建立特种设备及其部件供货单位档案，将中标供货单位的特种设备许可资质复印件与供货清单存档备查。2.3采购部在接收到特种设备出厂资料后，必须及时移交安全主管部门，并由安全主管部门出据书面接收证明。2.4特种设备安装单位必须是具有特种设备安装许可资质的企业，由公司安全主管部门对安装许可资质进行核查。2.5施工前，特种设备管理部门必须要求安装单位赴市级质量技术监督管理部门办理安装告知手续，办理告知手续时必须携带施工方案、安装单位资质证明、作业人员资质证明等材料，必要时，由公司安全主管部门协助办理166、。2.6安装施工完成后，由生产部或采购部负责督促该项目的施工单位必须将施工的技术文件、验收合格报告等资料，完整移交公司安全主管部门，由公司安全主管部门存入特种设备技术档案。未完全移交特种设备相关资料的安装项目，管理车间或公司采购部门不得与施工单位办理特种设备完工相关手续。2.7特种设备在正式投入使用前，由特种设备管理车间协助公司安全主管部门按照特种设备安全监察条例规定准备相关材料，赴市级质量技术监督管理部门办理使用注册登记手续。3. 特种设备定期检验3.1在用特种设备必须根据检验周期进行安全技术性能定期检验，必须按期向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验，安全检验不合格和超过检验周期的167、特种设备不得继续使用。3.2特种设备管理车间部门负责编制特种设备定期检验计划，并上报公司安全主管部门，由公司安全主管部门根据检验计划联系检验检测机构进行定期检验。3.3特种设备定期检验周期依据为检验检测机构出据的检验报告。法规法律规定的特种设备检验周期：起重机械为2年，厂内机动车辆为1年，压力容器为1-6年。4. 特种设备维修与改造4.1特种设备的一般维修保养由公司设备维修保养由动力设备室负责。4.2特种设备的重大维修改造必须由具有相应资质的单位进行（资质复印件留存），特种设备维修保养、改造单位对维修保养、改造的质量和安全技术性能负责。4.3重大维修改造施工前，相关车间部门必须要求施工单位携带168、施工方案、安装单位资质证明、作业人员资质证明等材料赴市级质量技术监督管理部门办理开工告知手续，必要时，由公司安全主管部门协助办理。4.4经过重大维修及改造的特种设备，必须经过检验检测机构进行验收检验，合格后方可投入使用。验收检验由施工单位负责联系，公司安全主管部门负责监督协助办理。4.5重大维修改造项目完工后，项目车间、管理车间或公司采购部负责督促该项目的施工单位必须将施工的技术文件、验收合格报告等资料，完整移交公司安全主管部门，由公司安全主管部门存入特种设备技术档案。未完全移交特种设备相关资料的维修改造项目，管理车间或公司采购部门不得与施工单位办理特种设备完工相关手续。5. 特种设备档案管理169、5.1依据国务院令373号，特种设备技术档案主要包括：5.1.1设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护说明；5.1.2安全保护装置的型式试验合格证明；5.1.3定期检验报告和定期自行检查的记录；5.1.4日常使用状况记录；5.1.5日常维护保养记录；5.1.6运行故障和事故记录；5.1.7使用登记证明等。5.2公司采购部门在签订特种设备采购合同时，必须要求设备随机资料与设备同时到达，随机资料不全的特种设备不得安装使用。5.3施工单位、供货单位的特种设备技术资料统一由公司采购部门负责收集后移交公司安全主管部门，并出据书面证明。5.4项目车间在完成特种设备施工后负170、责接收施工单位移交的完整技术档案，然后，上报公司安全主管部门统计后归入档案室储存。5.5安全主管部门负责编制更新公司特种设备管理台账，各相关车间部门负责编制所辖范围内的特种设备管理台账、安全附件台账、维修保养记录、运行故障记录、日常检查记录等并存档备查。6. 特种设备作业人员管理6.1特种设备作业人员应当按照相关法律法规的规定，经考核合格取得特种设备作业人员证件，且证件在有效期内，方可从事相应的作业或者管理工作。6.2特种设备作业人员证件由公司安全主管部门统一组织取复审工作，证件由公司安全主管部门统一保存，作业人员留存影印件。6.3未经公司安全主管部门许可，任何车间部门不得擅自进行特种作业人员171、的转岗和调配工作。6.4特种作业人员的公司级安全教育由公司安全主管部门负责，公司级安全教育每年至少进行一次，按照公司年度安全培训计划进行；车间级安全教育由所属车间负责，每月至少进行两次。6.5公司安全主管部门负责建立健全公司内特种作业人员台账及相关管理档案，各相关车间部门分别负责建立本车间部门的特种作业人员台账。五、罚则5.1违反或不履行管控内容中相关条款的，依据公司安全生产管理制度中考核标准对相关车间部门及车间部门负责人进行考核。5.2导致事故的，依据安全事故上报及责任追究管理规定相关条款追究相关车间部门及车间部门责任人的事故责任。第二节 起重机械重要部件报废标准一、钢丝绳的报废标准钢丝绳的172、报废标准详见起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972-2006,其主要内容1. 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定：1.1 断丝的性质和数量；1.2 绳端断丝；1.3 断丝的局部聚集；1.4 断丝的增加率；1.5 绳股断裂；1.6 绳径减小，包括绳芯损坏所致的情况；1.7 弹性降低；1.8外部磨损；1.9 外部及内部腐蚀；1.10 变形；1.11 由于受热或电弧的作用而引起的损坏；1.12 永久伸长的增加率。检验均应考虑以上各项因素和其中主要因素。然而，钢丝绳的损坏往往是由多种因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢丝绳报废还是继续使用。钢丝绳报废更新前，应弄清钢丝绳的损坏是173、否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这些缺陷。1.2 判定钢丝绳使用安全程度的各项指标详细情况 断丝的性质和数量。起重机械的总体设计不允许钢丝绳有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。表1和表2中对各种情况进行各种情况进行综合考试后的断丝控制标准，它适用于各种结构的钢丝绳。表1 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准外层绳股承载钢丝数an钢丝绳典型结构示例b(GB 8918-2006GB/T 20118-2006)e起重机用钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见174、断丝数c机构工作级别M1、M2、M3、M4M5、M6、M7、M8交互捻同向捻交互捻同向捻长度范围d长度范围d6d30d6d30d6d30d6d30d50672412484451n75619S36236123676n100482481648101n120819S 625FI510251019510121n140611361122611141n160825FI613361326613161n180636WS714471429714181n200816481632816201n220641WS918491838918221n240637101951019381019241n2601021510214175、21021261n280112261122451122281n300122461224481224300nb0.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08na 填充钢丝不是承载钢丝，因此检验中要予以扣除。多层绳股钢丝绳仅钢丝绳仅考虑可见的外层，带钢芯的钢丝绳，其绳芯作为内部绳股对待，不予考虑。b 统计绳中的可见断丝数时，圆整至整数值。对外层绳股的钢丝直径大于标准直径的特定结构的钢丝绳，在表中做降低等级处理，并以*号表示。c 一根断丝可能有两处可见端。d d为钢丝绳公称直径。e 钢丝绳典型结构与国际标准的钢丝绳典型结构是一致的。表2 钢制滑轮上工作的抗扭钢丝绳中断176、丝根数的控制标准达到报废标准的起重机用钢丝绳与疲劳有关的可见断丝数a机构工作级别M1、M2、M3、M4机构工作级别M5、M6、M7、M8长度范围b长度范围b6d30d6d30d2448a 一根断丝可能有两处可见端b d为钢丝绳公称直径 绳端断丝。当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少出表明该部位应力很大，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新安装。1.2.3 断丝的局部聚集。如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳报废，如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在一支绳股里，那么，即使断丝数比表1或表2的数值少，钢丝绳也应予以报废。1.2.4 断177、丝的增加率。在某些使用场合里，疲劳是引钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是使用一个时期以后开始出现。当断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短时，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。利用这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。1.2.5 绳股断裂。如果出现整根绳股的断裂，钢丝绳应予以报废。1.2.6 由于绳芯损坏而引起的绳经减小。如果钢丝绳实测直径(互相垂直的两个直径测量的平均值)相对公称直径减小3%(对于抗扭钢丝绳而言)或减少10%(对于其他钢丝绳而言)，则即使未发现断丝该钢丝绳也应予以报废。 外部磨损。磨损使钢丝绳的断面积减小而强度降低。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，178、即使未发现断丝，该钢丝绳应报废。 弹性降低。在某种情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著降低，继续使用是不安全的。钢丝绳的弹性间小时较难发现的，如检查人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。弹性降低通常伴随下述现象： 绳经减小； 钢丝绳捻距伸长；1.2.8.3 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；1.2.8.4 绳股凹处出现细微的褐色粉末； 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝绳磨损而引起的减小要严重得多。这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故应立即报废。 外部及内部腐蚀。腐蚀不仅使钢丝绳的金属面积减少导致断面强度降低，还将引起表面粗糙179、产生裂纹从而加速疲劳。严重腐蚀还会降低钢丝绳弹性。1.2.9.1 外部腐蚀。外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。 内部腐蚀。内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供参考：a)钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈蚀而引起钢丝绳直径的增加。b)钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间的断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确定有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。 变形。钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。变形从外观上区分，主要180、分为下几种：1.2.10.1 波浪形。这种变形不一定导致强度上的损失，但变形严重时会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。1.2.10.2 笼状畸变。变种变形主要出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候，处于松弛状态的钢丝绳突然受载时就会产生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。 绳股挤出。这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股挤出使钢丝绳处于失衡状态。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。 钢丝挤出。这种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背对着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形由冲击载荷引起。若此种变形严重，则钢丝绳应立即报废。1.2.10.5 绳径局部增大。181、钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关，其结果是外层绳股受力不均匀，而造成绳股错位。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。1.2.10.6 绳径局部减小。钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检查靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。 部分被压扁。钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时钢丝绳应报废。1.2.10.8 扭结。扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致仅存极小强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。弯折。弯折是钢丝绳182、由外届因素引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。 由于受热或电弧的作用而引起的损坏。钢丝绳经受特殊热力作用其外表出现颜色变化时应报废。二、吊钩的报废标准1. 钓钩出现下列情况时应报废：1.1裂纹；1.2危险断面磨损量：按GB10051-2制造的吊钩，达原来高度的5；按行业沿用标准制造的吊钩。达原来尺寸的10。1.3开口度比原来尺寸增加15；按GB10051.2制造的吊钩达原尺寸的10。1.4扭转变形超过10。1.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。1.6板钩衬套磨损达原来尺寸的50时，应报废衬套。1.7板钩心轴磨损达原来尺寸的5时，应报废心轴。三、滑轮的报废标准1. 金属铸造的滑轮，有下列183、情况之一时，应报废：1.1 裂纹；1.2 轮槽不均匀磨损达3mm；1.3 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20；1.4 因磨损使轮槽底部直径减少量大钢丝绳直径的50；1.5 其它损坏钢丝绳的缺陷。四、卷筒的报废标准卷筒出现下列情况之一时，应报废：1. 裂纹；2. 筒壁磨损达原来壁厚的20。五、制动器的报废标准1. 制动器零件出现下列情况之一时，应报废：1.1 裂纹；1.2 制动衬厚度磨损达原厚度的50；1.3 弹簧出现塑性变形；1.4 小轴或轴孔直径磨损达原直径的5。2 制动器轮出现下列情况之一时应报废：2.1 裂纹；2.2 起升、变幅机构的制动轮缘厚度磨损达原来厚度的40；2.3 其它机构的制动轮、轮184、缘厚度磨损达原来厚度的50；2.4 轮缘凹凸不平度达1.5mm时，如能修理，修复后轮缘厚度应符合规定要求。第三节 压力容器公司内部压力容器主要是指压缩空气储气罐一、压力容器使用1. 压力容器的最高使用压力不得超过其出厂资料中规定的数值，特殊情况下根据检验结论中强度校核结果确定。2. 压力容器安全附件必须齐全并检验有效周期内，否则，不得使用。3. 压力容器的通汽过程，必须缓慢开启阀门，并随时注意压力表上的压力变化。4. 压力容器操作员工必须时刻关注安全阀、压力表等安全附件的运转情况，任何情况下都不得有关闭安全阀、压力表阀门的行为，如发现异常及时上报处理。5. 设备专责人要定期检查压力容器及安全附185、件的使用情况，做好详细的检查记录（每班一次）。如压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况时，应立即卸压采取紧急措施并及时上报。二、安全阀使用1. 固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，且安全阀的密封试验压力应大于压力容器的最高工作压力；固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。2. 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。3. 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通186、孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。4. 压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。5. 安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。必须装设安全阀时，必须由安全管理部门批准方可实施。6. 安全阀装设位置，应便于检查和维修。7 每个安全阀必须装设单独的排放管；排放管长度大于200mm时，必须架设适当的支撑，避免使安全阀产生过大附加应力或产生振动。8. 在安全阀的排放管出口附近应挂上醒目的安全警示标志。三、使用与维护1. 所使用的安全阀必须是经187、过专门部门校验并且合格的产品。2. 严禁工作压力超过安全阀的整定压力，若安全阀起跳（立即开启排气、降压并伴随很大的警报声音），压力容器操作工应立即关小进汽阀门，待安全阀回座（关闭）后，再将压力缓慢升至正常使用压力。3. 使用过程中，若使用压力没有超过整定压力，安全阀频繁起跳，生产车间应及时将使用情况报动力设备室，进行重新校验或更换。4. 使用过程中，若安全阀在未起跳之前而发生泄漏（在接近起跳压力前出现轻微泄漏除外，轻微泄漏以在地面看安全阀隐约有冒汽现象为准），经排气试验不能消除，使用车间应及时报动力设备室进行处理。5. 压力容器操作工若发现使用压力高于安全阀整定压力0.015MPa时仍不开启的188、情况，应立即上报车间。6. 安全阀校验铅封在使用过程中必须保持完好无损。7. 安全阀铭牌必须保持完整，并保持清洁。8. 露天装设的安全阀应及时采取防雨、防尘、防冻等措施。9. 安全阀弹簧腔内不许存在纸条等杂物。10. 安全阀在使用过程中，在任何情况下决不允许采取不正当方法对弹簧加载。11. 为了防止安全阀的阀瓣与阀座被气体中的油垢或结晶物等粘住或堵塞，带扳手安全阀应根据气体的清洁程度定期作排气试验。12.排气试验时，应缓慢操作，轻轻抬起扳手听到阀内有气体排出时，即慢慢放下，不允许将扳手迅速抬起又突然放下。13. 排气试验后，如发现阀内有泄漏的声音，可以再次进行试验。四、定期检查及校验1. 空压189、机及相关压力容器所使用的安全阀排气试验周期为一个月，定期校验周期为12个月。2. 建立规范的安全阀使用台账，并严格按照安全阀使用台账及时到安全阀校验部门进行校验。3. 安全阀的检验、校验由动力设备室负责进行并作好记录，生产安全部门负责监督。五、更换1. 安全阀出现异常时，由动力设备室技术人员和安全管理人员对安全阀性能进行评估，达不到要求时立即申请更换。2. 安全阀在领回和安装时应避免碰撞、摔砸、以避免振动引起安全阀灵敏度降低。第四节 叉车作业1. 叉车司机必须经过质监部门培训，并取得上岗证后，方可从事装卸作业。2. 司机在上岗前必须经过三级安全培训，熟细机械的工作原理、安全装置的功能，并掌握操190、作技能和保养技术。3. 定期检查与保养叉车使其处于最佳性能状态，定期更换起升及制动系统软管或硬管、起升链条等关键安全零件。4. 坚持日常检查及开车前的设备点检，检查油路、水路的泄漏情况以及各构架、紧固件的变形、松动情况，设备点检部位包括燃油、液压油、水的渗漏检查，轮胎气压，轮毂螺母扭矩，制动液量，水箱冷却水量，发动机机油量，电解液液位，液压油箱油位，制动踏板、微动踏板、离合器踏板，手刹车，喇叭，仪表、转向灯、传感器，链条等。5. 若液力变速箱油温表、发动机水温表指针在红色范围内，应立刻停止作业，停车检查；严禁使用存在安全隐患的叉车进行装卸作业。6. 上下车应使用安全踏板和扶手，底板、脚踏板及操191、纵杆上不得存有油污和水，严禁在车辆运行中上下车；车辆启动前要确定四周无人，若必须停在坡道上则要用楔块垫在轮上；不得在坡道上转弯，防止倾翻。7. 驾驶过程中，司机的头、手臂、腿和脚要保持在驾驶室内，行驶中保持良好视野，不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上，避免急停、急开或急转向，通过十字通道或其它视野不良路段行驶速度限定在正常速度1/3，并按喇叭。8. 生产区内车辆行驶速度不得超过5km/h，公路行驶不得超过15km/h，严禁超速行驶；禁止人在货叉或属具下站立或行走，禁止人站在货叉上，不得载人行驶。装载货物不得超出车辆的最大载荷，如果载荷中心距向货叉前部移动，必须相应地减少载荷。9. 货物堆高不要192、超过挡货架，不可避免时应把货物固定牢固，搬运大体积货物阻碍视线时，应倒车行驶或设监护人引导。10. 叉车在倾斜地面时不要起升货物，避免在坡道装卸作业；避免急刹车或快速下坡，以免货物落下或翻车，造成紧急制动危险；冰雪天气应将路面清除干净后方可作业。11. 运输货物时，必须根据货物的形状以最佳方位摆放在货叉上，对于摆放不牢固或者危险化学品等坠落可能造成危害的货物必须采取捆绑的安全措施，对防碰撞的物品如液氯钢瓶等必须增加减震圈等防震措施。12. 加燃油时，司机不得在车上，并且在发动机熄火后方可加油；严禁私自改装车辆，如需要改装属具，必须经厂方许可。第十二章 危险作业管理制度一、管控目的危险作业是指在193、生产过程中对人员和周围设施的安全有重大危害因素，如果不采取措施，可能导致发生重大事故和财产损失的作业。为了加强对生产过程中的危险作业的管理，防止触电、火灾、爆炸、高处坠落、中毒等重大事故的发生，保障员工和财产安全，严格加强对危险作业的安全管理和建立健全有关审批手续，根据安全管理的要求，制定本制度。二、适用范围本制度适用各车间危险作业的安全管理。三、危险作业范围下述作业属危险作业:1. 高空作业(高度在2m以上,或2m以下，易发生高空坠落的作业)；2. 在易燃易爆部位的作业；3. 爆炸或有爆炸危险的作业；4. 起吊安装大重型设备的作业；5. 带电作业；6. 有急性中毒或窒息危险的作业；7. 处理194、化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业；8. 在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板、泡沫夹芯板等）上的作业；9. 有限空间作业10. 其它危险作业。四、危险作业审批1. 报请审批的危险作业应属于生产中不常见，急需解决的作业。进行危险作业前，应由负责人填写二级危险作业申请单，由车间主任或兼职安全员批准，方可作业。特别危险作业一级需报公司生产安全部门审批。2. 如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位必须经公司生产安全部门同意方可作业。公司安全部门在现场监督作业安全防范及措施。3. 作业人员有作业禁忌症人员、三违重点管控人员、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。五、危险作业的实施195、1. 作业前，车间或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。2. 危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。3. 危险作业中，申请部门负责人安排专人现场监护，并在监护人栏签字。4. 危险作业人员要穿戴好防护用品，用具要完好无损，符合安全要求。5. 危险作业区要清理整洁，通道畅通，要有明显标志和告示。6. 作业前，要仔细认真地对作业环境进行检查，确认安全后方可作业。作业完成后，必须进行现场整理和清点。7. 作业人员有权拒绝196、违章指挥。第十三章 安全防护一、管控目的加强对公司内安全防护装置设计、选材、制造等环节的指导管理，提高安全防护装置的可靠性和安全性，保证危险部位作业员工的安全生产。二、适用范围公司范围内的机械、走台、坑、洞等部位安全防护装置。三、管控对象1. 配置原则；2. 防护装置的设计与制造一般要求；3. 防护罩和防护栏杆；四、管控内容1. 配置原则凡与楼板、操作台、地面相平的坑池、洞口、楼梯口以及机械转动部位，可能发生事故的地方都应有防护装置，做到五有：轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有篦。2防护装置的设计与制造一般要求2.1机器在设计和应用防护装置时，应适当考虑在机器整个预期寿命期间的运行和可预见的197、机器环境方面的因素。对这些方面的考虑不当可能导致不安全或机器不能运行，以致人为的使防护装置失效，从而使人员暴露在更大的风险中。为尽可能减少进入危险区，防护装置和机器的设计应使其能不用打开或拆卸防护装置就可进行例行的调整、润滑和维护。当存在可预见的由机器射出零部件（如，破裂的刀具、工件）的风险时，防护装置的设计应尽可能选择适当的材料制造以容纳这些射出零部件。 当存在可预见的由机器排出的危害性物质（如，冷却剂、蒸汽、气体、切屑、火花、热的或熔融材料，粉尘）的风险时，防护装置应设计成能尽可能容纳这些物质且需要适当的抽取设备。 在要求减少机器的噪声时，防护装置的设计和制造应使其不仅能防护机器存在的其他198、危险，而且还应给出要求的降噪量。作为隔声罩的防护装置应正确密封连接，以减少发出的噪声。 当存在可预见的危害性辐射的风险时，应正确设计防护装置和选择材料，使其保护人员不受这类危险的伤害。 当存在可预见的爆炸风险时，防护装置的设计应使其能以安全的方式和方向容纳或耗散所释放的能量。2.2人员在设计和制造防护装置时，应对可预见的人员与机器的相互作用（如加载、维护或润滑）给予适当地考虑。用于防止进入危险区的防护装置，其设计，制造和安装应能防止身体的各部位触及危险区。活动式防护装置的设计、安装应尽可能防止在正常运转期间当人员留在危险区内时防护装置关闭。如果做不到这一点，则应采取其他措施以防止处于危险区的人199、员不被发现。 防护装置的设计和制造应使其有对工艺过程进行适当地观察措施，以使移除防护装置的需要减至最小。 防护装置的设计和制造应考虑人类工效学的原理。 防护装置的设计应尽可能考虑可预见的使用，适当考虑可预见的误用。2.3防护装置的设计 所有防护装置的可预见操作的各方面都应在设计阶段给予适当的考虑，以保证防护装置的设计和制造本身不产生进一步的危险。 防护装置的设计应使其不能与机器或其他防护装置的零、部件构成危险的挤压区。 防护装置的设计应保证在机器的整个可预见的使用寿命期内能良好地执行其功能或能够更换性能下降的零、部件。2.4防护装置的制造 防护装置的制造不应使其暴露锐边和尖角或其他的危险突出物200、。 焊接、粘接或机械式紧固连接应有足够的强度，以承受正常的可预见的载荷。在使用粘接剂的场合，应使其与所采用的工艺和使用的材料相匹配。在使用机械紧固件的场合，其强度、数量和位置应足以保证防护装置的稳定性和刚度。 防护装置的可拆卸部件应只能借助工具才可以拆卸。 在可能的情况下，未安装定位件时可拆卸防护装置不应保持在应有位置。 活动式防护装置的关闭位置应可靠确定。防护装置应借助于重力、弹簧、卡扣、防护锁定或其他的方法保持在限定的位置。 自关闭防护装置的开口应限制在不大于工件的通道要求的尺寸。它不应使防护装置被锁定在打开位置。这些防护装置可与固定式距离防护装置联合使用。 可调的部件应使其开口在与物料通201、道相匹配的前提下，被限制得最小，且不使用工具也能方便地调整。 活动式防护装置的打开应要求确定的操作，而且在可能的情况下，活动式防护装置应借助铰链或滑道与机器或相邻的固定零件相连接，以使其即使在打开时也能被保持在某一位置，上述连接只有借助工具才可拆卸。2.5材料的选择在选择制造防护装置合适的材料时应考虑以下几个方面的特性。在防护装置的整个预期的寿命期内，材料应始终保持这些特性。 防护装置的设计应使其能正常地承受可预见的来自机器部件、工件、破碎的刀具、喷射的固体或流体物质的冲击，以及由操作者引起的冲击等。在防护装置装有观察板的场合，应对这些观察板的材料选择及其装配方法予以特别地关注。这些材料的选择202、应使其具有适合承受喷射的物体或材料的质量和速度的特性。支柱、防护装置的框架和填充材料的选择和装配应具有刚性和稳定的结构，以抵抗变形。这一点在材料的变形会危及到保持安全距离时尤为重要。防护装置或其部件应借助具备适当强度、间隔及数量的安装点固定，以使其在可预见的载荷下保持可靠的定位。安装固定借助于机械紧固件或夹紧件，焊接件、粘接件或其他适用的方法。活动部件如铰链、滑轨、手柄、卡扣的选择应确保其在可预见的使用和工作环境下可靠的工作。2.6密封性正常可预见的有害的物质，如：流体、切屑、粉尘、烟气应能借助合适的不渗透的材料密封在防护装置内。2.7抗腐蚀选择的材料应能抗可预见的来自产品、工艺或环境因素的氧203、化和腐蚀，如来自机器运行中的切削液或在食品加工机械中的清洗剂和消毒剂。这种性能可借助采用适当的保护层来实现。2.8机器的观察在要求通过防护装置观察机器运行的场合，选择的材料应具备适当的特性，如，若采用穿孔材料或金属网，其宜有大小合适的开口和适当的颜色以便于观察。若穿孔材料的颜色比要观察的区域暗，则会增强观察的效果。2.9静电特性在有些应用场合，可能要求选择的材料要具有不保持静电荷的特性，以避免由于突然放电引起的火灾或爆炸产生的风险以及粉尘和微粒积聚。防护装置要能接地，以避免静电荷积累达到危险水平。2.10热稳定性应选择性能不易老化的材料，如，当其暴露在可预见的温度变化范围中或温度突然改变时不易204、脆裂、过度变形或释放有毒气体或可燃气体。选择的材料在可预见的气候和工作场所的条件下，应能保持其性能不变。2.11可燃性在存在可预见的火灾风险的场合，选择的材料应具有抗火花和阻燃特性，而且不应吸收或释放可燃液体、气体等。2.12降低噪声与振动在有要求的场合，应选择能降低噪声和振动的材料。2.13防辐射在某些应用场合，如焊接或应用激光时，选择的材料应保护人员不受辐射的伤害。3防护罩和防护栏杆3.1. 防护罩3.1.1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。3.1.2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。3.1.3防护罩应尽205、量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：A. 为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 6.5mm，安全距离应不小于 35mm。 B. 为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于 92mm。C. 为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm,安全距离应不小于135mm。D. 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形乳的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于 460m206、m。E. 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于 150mm。3.1.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。3.1.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。3.1.6防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。3.2防护栏杆3.2.1防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于2m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm207、。3.2.2栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-AF的钢材制造。3.2.3栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。当不便焊接进，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。3.2.4扶手宜采用外径33.5-50mm的钢管，主柱宜采用不小于50504角钢或33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。3.2.5横杆采用不小于254扁钢或16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。3.2.6挡板宜采用不小于1002扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。3.2.7室外栏杆、挡板与平台间隙为10-20mm，室内不留间隙208、。3.2.8栏杆端部必须设置立柱或建筑物牢固连接。3.2.9所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形其他缺陷。3.2.10栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。第十四章 电气作业一、管控规定为加强对电气作业安全监管，规范配电场所、电气线路布置和电气安全作业，防范各类电气安全事故。二、管控范围公司范围内各配电场所、电气作业及电器设备。三、管控对象1. 人员操作；2. 变配电场所；3. 绝缘防护用品；4. 电气线路及设备。四、管控内容1、人员操作1.1电气作业人员必须取得由安监部门发放的特种作业上岗证，才能从事该项作业。1.2新学员进入岗位后，先进行理论知识演习，不得直接从事电气实际209、操作。1.3一般情况下，不得进行带电作业。非常情况，必须开具危险作业单，做好安全措施，由车间安全员及班组长以上管理人员现场监督。2、变配电场所(暂无变电室，有箱式变压器2组)2.1应设有明显的危险标识，禁止非工作人员工进入。2.2在变配电室门口部位，应设有防止动物突然闯入的阻挡板。2.3为便于应急逃生，变配电室门应全部为外开式，门口数量不少于2个。2.4变配电室值班人员应有单独的安全的场所，通常情况下不得在配电柜周围，更不得做休息场所。2.5变配电室的与周围墙体、安全通道、屋顶等安全距离应符合相关安全要求。2.6配备齐全的应急装置，如灭火器、应急灯等。2.7应定期检测短路、漏电保护装置的完好情210、况，做好试验记录。2.8变配电柜前后作业区地面应铺设有绝缘板。3、绝缘防护用品3.1配备有高低压作业相应的劳动防护用品和绝缘工具，并确保其有效使用。3.2绝缘鞋、绝缘靴、绝缘手套应定期发放，并更换使用。3.3绝缘工具应采用安全质量达标的优良产品。3.4高压验电器、绝缘棒、绝缘靴、绝缘手套等应按照要求定期送检，检验不合格不得使用。4、电气线路及设备4.1 电气线路铺设应避开热力管道、液体管道等，共用一支撑时，应铺设在上方，并保持要求安全距离。4.2架空线与周围设备、管道等高大物件应保持要求的安全距离。4.3应安排人员定期对线路进行巡查，做好巡线记录。 4.4根据配电类型的不同，做好每台电气设备的211、接地保护，并定期检测接地的安全状况。4.5做好三级漏电保护，即配电室、现场配电盘、单个设备开关的漏电防护，设备现场应选用合适的漏电保护装置，防止出现触电事故。4.6生产车间及施工现场临时用电线应符合高度、固定、走向要求，不得随意搭设第十五章 危险源辨识及评估一、管控目的通过辨识公司内及工作期间的职业健康安全危害，评价其危险程度，判定重大危险源，从而实现对各种危险源的全面管理和有效控制，确保公司员工及进入公司的外部人员的职业健康安全。二、管控范围公司内各管辖区域的危险有害因素场所、设备、设施及作业行为。三、管控对象危险源的辨识方法、辨识周期及管控措施。四、管控内容1辨识方法1.1公司内危险源辨识212、采用经验对照法和安全工程分析法进行辨识，根据单元划分的不同，安全工程分析可采用作业条件危险性分析、安全检查表、预先危险性分析等方法对危险源的危害程度进行分析。1.2重大危险源的辨识依据GB18218-危险化学品重大危险源辨识以及国家安监总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见进行辨识。1.3危险源辨识时应充分考虑进入公司相关方、公司外派人员及企业周围村庄、相邻单位的危险辨识。2辨识周期2.1各车间及部门的危险源辨识分别由各车间或部门自行组织，并将辨识结果报公司生产安全部门备案。2.2公司的危险源辨识及重大危险源的辨识由生产安全部门组织进行，并公布。2.3危险源一般每年重新辨识一次，但有下列213、情况，应立即组织辨识。a.原生产车间改扩建；b.新引进设备、设施或工艺；c.采用新的标准；d.周边环境发生重大变化。3管控措施3.1危险源的管控原则，应首先考虑消除危险，其次考虑降低危害，最低措施为增加个人防护。3.2辨识出的每项危险源都应明确管控措施，并对管控措施的有效性进行跟进评估。3.3当管控措施不能有效控制危险源时，应有进一步的应急措施或停止作业。3.4管控措施应明确落实责任人。3.5重大危险源应在安监部门备案存档，并有专门的管控措施。第十六章 工业气瓶一、管控目的通过加强对气瓶运输、储存及使用环节管控，防范工业气瓶爆炸、介质伤人等生产安全事故。二、管控范围1. 公司生产车间有铆焊车间214、装配车间、下料工序；2. 公司气瓶种类主要有氮气瓶、氧气瓶、乙炔气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶、氦气瓶等；三、管控对象1. 气瓶运输；2. 气瓶储存；3. 气瓶使用；四、管控内容1.气瓶运输1.1 气瓶在运输中，均应戴好瓶帽和配置符合要求的防震圈；并要轻装轻卸，严禁碰撞。1.2 在夏季，运输装有易燃易爆气体的气瓶（如乙炔），必须采取遮阳措施。1.3 运输装有易燃易爆等气体的气瓶时，应事先采取应付发生意外事故的防范措施（备好灭火器材等）。1.4 装车后，应妥善加以固定；汽车装运时气瓶应横向放置、头部朝向与汽车油箱相反的方向；装车高度除不得超过车箱高度外，亦不得超过5层。1.5 近距离搬运时，允许采215、用徒手倾斜滚运的方法运输，一次只准搬运一瓶；远距离或路面不好时，应使用特种小车搬运，并妥善加以固定；严禁采用在地面上横倒滚动的方式搬运气瓶。1.6 装有氧化剂、助燃气体（如氧气等）的气瓶，不得与易燃易爆物品或油脂性物品同车运输，也不准使用被油脂污染的车辆运输。1.8 气瓶运输车辆，严禁人物共运；以上所有规定由采购部门、生产系统负责相应的执行落实，由生产安全部门监督检查。2. 气瓶储存2.1 气瓶储存应使用专用库房,易燃易爆气体乙炔等不准与氧气等混放一个仓库；专用仓库要通风良好、干燥、并避免阳光照射；库房附近严禁明火或靠近其它热源、放射源等。2.2 入库前，仓库保管员必须认真细致地逐瓶检查验收，216、漆色、字样及其它标记与本库储存的气瓶完全相符的方可验收，否则不准入库；并填好详细的验收入库记录表。2.3 入库的气瓶必须按照气体性质、充装压力及空瓶、重瓶等严格分类储存；2.4 仓库保管人员必须定期对气瓶进行检测（要求每日一次），发现有微量泄漏情况时应做好记号，并报告有关管理员妥善处理；在空瓶回收时，做有标记的应随时告知气瓶押运人员，要求气瓶充装单位或气瓶检验单位进行修理，确保密封完好后再行使用。2.5 以上所有规定由采购部负责执行落实，生产安全部门监督检查。3. 气瓶使用3.1 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，同时确保压力表安全可靠。3.2 禁止敲击、碰撞；并严禁在气瓶附近217、进行动火作业。3.3 冬天瓶阀冻结时，应把瓶转移到温暖的地方或用温水解冻，严禁用温度超40的热源对气瓶加热或用蒸汽、明火烘烤。3.4 乙炔等可燃气体及氧气等助燃气体的气瓶，与明火的距离一般不得小于10m；同时使用的两个气瓶之间距离不小于5m；对于热辐射量较大的热源，与各种气瓶的最小距离应以气瓶瓶壁不可能达到60为准。3.5 各种气瓶在夏季不得在阳光下曝晒，使用时，一般应立放并采取防止倾倒措施。3.6 瓶内气体不准完全用尽，必须留有剩余压力，以防止混入其它气体或杂质。永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa。3.7 配戴可卸式瓶阀瓶帽的气瓶，使用后应将瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原218、则上不得卸下瓶帽。同时要保证防震圈完好，并固定在规定的位置上。3.8 工作场所变动时，不准用肩扛、背负或地面横放滚动的方式，而应使用徒手倾斜滚运或专用的小车搬运气瓶。3.9 各种气瓶，不得用盛装过一种气体的的情况下盛装另一种气体，也不得随意改变的的气瓶漆色。3.10 瓶阀发生泄漏，必须由充气单位和气瓶检验单位修；泄漏较严重的，应及时采取临时措施后交由充气单位或气瓶检验前段时间修理。3.11 瓶阀放不出气或存在其他缺陷时，要将瓶阀关闭，并将发现的缺陷标在瓶体上，送交气瓶充气单位处理。3.12 开关瓶阀时要缓慢操作，并使用专用工具，不准使用长臂扳手、管钳等工具，以免损坏阀门和产生摩擦热和静电火花。219、3.13 使用氧气瓶前，操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器等有无沾染油脂，凡沾染油脂的，必须脱脂后方能操作。3.14 以上相关规定由气瓶使用车间执行，生产安全部门监督检查。第十七章 天然气管理规定一、管控目的为规范天然气管道及附件安全巡查人员的巡查力度，以及巡查发现管道周围存在的不安全行为及事故隐患能及时有效的得到处理，按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则，确保车间的天然气管道安全运行，特制定本制度。二、适用范围适用于公司天然气管线、附属设施及阀门的安全巡查管理。三、管理职责3.1 公司生产安全部门负责本制度的编写和修订，生产安全部门负责监督检查对管道安全巡查的执行情况进行220、检查监督和考核，车间组织不定期的进行管道安全巡查和管道安全大检查。3.2 生产安全部负责对管道安全巡查人员的管理，对危害管道安全的行为有现场制止、报告及采取防范措施的职责。对管道附近的施工负责安排人员进行现场监护管理。3.3 车间安排专人负责天然气管道巡查及巡查记录的填写，及时发现制止可能危害管道安全的施工，记录并报告现场发现的问题；根据工作安排进行现场监护。四、工作程序4.1 管道安全巡查的频率专职管道安全巡查人员每天至少一次进行管道的安全巡查工作，用气设备每周至少三次抽查,车间办公室每周组织一次线路安全巡查。4.2 安全巡查人员的巡查报告 车间对巡查人员进行正规化管理。专职管道安全巡查人员221、在起点站开始巡查时，必须在起始点向车间安全员报告情况，报告内容包括开始巡查的时间、预计到达目的地时间或特殊区段的碰头汇报时间等。 巡查人员负责巡查记录的填写，报告巡查发现的问题。4.3 现场巡查 管道安全巡查人员在进行管道安全巡查时，必须事先准备好皂水对连接处进行试验， 发现有冒泡处立即处理，漏气严重的立即通知车间办公室进行整改。 在巡查过程中应做好危害识别，注意安全，要不定期组织有关人员对天然气管线进行综合巡查。 车间根据雨季应增加巡查人员和加强巡查的密度。4.4 重点线路巡查 专职管道安全巡查人员应非常清楚自己巡查线路的重点巡查区域，巡线时应坚持重点巡查和徒步检查，并将重点巡查区域的巡查情222、况填写在巡查记录上。 对已经发现的在管道附近100米外的施工纳入重点巡查区域。对于可能交叉通过管道或在管道中心线5米范围内的施工应提前告知车间办公室，以便采取对应措施。 车间每周至少一次对重点巡查区域进行检查。 对于可能造成管道破裂泄露的严重违法行为，应立即报警“110”进行处理。4.5巡查记录巡查人员对管道巡查发现的问题，应在当天填写在“管道安全巡查检查记录表”上，安全员进行不定期检查。 巡查人员应定期整理“安全巡查记录”,车间办公室进行检查其填写的严谨性和真实性。4.6 教育培训车间每月应组织一次专职管道安全巡查人员的安全学习和业务培训，包括公司规章制度、线路危害识别和风险预防、记录填写等223、方面的内容，提高巡线人员的安全意识、巡查技能和责任心，确保巡线工作能做到“早发现、早沟通、早预防”。培训活动应建立记录。4.7 相关考核相关考核依据公司安全考核制度执行。第十八章 安全点检管理规定一、安全点检目的安全点检主要是通过点检找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况及时落实整改达到纠正不安全行为消除不安全的状况。为进一步细化生产车间的安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据公司生产实际，制定本规定。二、安全点检人员1. 生产安全部，每日一次；2. 车间调度员，每班一次；3. 起重班长，每班一次；4. 行车操作工，每班一次；5. 设备操作工，每班一次；6. 电气维修224、工，每班一次；7. 设备维修工，每班一次；8. 叉车司机，每班一次；9. 喷漆喷丸工，每班一次；10. 其他新增安全点检人员三、安全点检的内容及方法1. 安全点检的主要内容：1.1 安全防护用品的穿戴情况：1.1.1 安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋等是否根据现场要求正确佩戴。1.1.2 高处作业是否正确使用安全带。（危险作业单的执行）1.1.3 特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。2. 按章作业情况2.1 员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。2.2 员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。2.3 员工是否有时错225、用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。2.4 在悬挂的重物下是否有人站立或作业，2.5 生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。2.6 人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。3. 设备、设施的安全状况3.1设备是否带病运行。3.2设备的零部件是否有松动、脱落现象。3.3是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。4. 检修、大修作业安全措施的落实情况4.1 是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。4.2 整个作业过程安全确认是否到位。4.3 设备检修挂牌制度是否严格执行。5. 生产作业现场5.1 现场物料、工器具摆放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清226、理。5.2 因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。5.3 容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。5.4 电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。5.5 现场照明是否充分。6. 易燃易爆、有毒有害场所6.2 灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。6.3 电器及线路的防爆是否符合要求、警示标志牌是否醒目等。6.6 通风设施是否完好。6.7 消防、应急疏散通道是否畅通。7. 特种设备7.1 起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。7.2 钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。7.3 滑轮组有无裂纹及严重磨损。7.4 吊钩有无严重磨损及裂纹。7.8 安全阀、压力表是否灵227、敏、可靠。8. 机动车辆8.1 车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。8.2 车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。8.3 车况是否良好。9. 安全教育培训、安全活动的开展情况。10. 新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实情况等。11. 职工的精神状态。四、安全点检注意事项1. 人的不安全行为是引发事故的主要原因物的不安全状态大多是由人的不安全行为造成，管理人员安全点检内容要以人的不安全行为和物的不安全状态为重点。2. 人的不安全行为要从员工个体防护用品的穿戴、按章作业情况、安全措施的落实、设备及工器具的安全使用等方面入手，检查员工所采取的个体防护措施是否合适、制度标准是否得到有效落228、实、工作过程中注意力是否集中、有无冒险、违章现象等，来确认员工的行为是否安全。3. 物的不安全状态主要检查设备设施的安全状况、工器具是否存在缺陷、生产作业现场是否规整、有无妨碍操作和通行、现场是否存在其它隐患等。4. 日常点检范围要以事故多发点、危险点、作业集中点等安全重点要害部位、关键重点设备、检修施工现场等为主，车间要以现场为重点。5. 管理人员安全点检要以点带面，通过观察、询问、交谈以及查看相关记录，检查现场有无隐患及违章现象，了解掌握员工安全心理状态以及安全作业的情况，并有针对性的开展下一步工作。6. 岗位职工安全点检要紧紧围绕安全确认制来执行，点检内容要包括使用的工器具、相关设备的运229、转状态、设施的安全状态、工作场所有无隐患、安全设施、安全防护装置是否完好、作业安全措施是否落实到位等，从预备工作开始至工作结束，对自己的工作区域、每个作业环节、每道工序都要进行点检确认。7. 在进行点检时，还应特别注意班组成员的精神状态、劳保用品的穿戴的执行情况。8. 管理人员在点检过程中，要加强与员工的交流沟通。点检中发现员工违章，要以交流沟通和教育为主，通过交流沟通，了解员工不安全行为产生的原因，与员工讨论不安全行为的危害，讲清安全工作的重要性，从而达到纠正违章的目的。如果在点检中发现员工有严重违章违规现象，应终止点检程序，并按公司相关规定，对严重违章违规人员进行相应处理。9. 在进行安全230、点检的过程中，管理人员不仅要与违章职工进行交流沟通，对安全方面做得好的员工，同样要和他们进行沟通交流，并对其安全行为进行鼓励和表扬，激励员工能继续保持和强化良好的安全行为。10. 对点检中发现的问题，要把它作为下一步工作的侧重点，并深入研究问题出现和存在的根源，找出解决问题的办法或措施。五、安全点检管理1. 公司安全点检工作由生产安全部门安全监督员负责监督检查执行情况，由生产部负责组织实施。2. 车间、班组安全点检工作由车间主任监督检查执行情况。3. 各部位安全点检在每日下午下班前交至生产生产安全部备案。生产安全部抽查安全点检执行的真实性。4. 各单位对安全点检中发现的问题，要严格按照“四不放231、过”的原则，认真做好整改工作，使整改做到定时间、定人员、定措施，并做到有检查、有落实、有记录、有汇报。5. 安全点检人员必须按照点检表认真点检，避免谎检、漏检。6. 安全点检要一对一的进行，每次检查出的问题，要安排落实整改，进行复查确认，并做好记录。7. 公司对安全点检中的严重隐患，由生产安全部以隐患整改通知书的形式下达整改任务，车间接到通知后，必须立即组织人员进行整改。8. 确实整改不了的安全隐患要及时逐级上报，并及时采取有效的安全防护措施。六、安全点检考核安全点检考核依据公司安全考核制度执行第十九章 现场管理第一节 现场定置管理为对生产现场物品进行科学的定置和管理，确保物品在生产现场与人、232、机、环达到最佳有机结合，保证生产现场整洁有序，切实达到车间所属区域人人都管事事事有人管的原则。一、定置原则：1. 优先原则：因地制宜，既能提高生产效率又便于管理。2. 整体原则：物品定置后能有效提升整体现场管理水平。3. 安全原则：在定置管理中必须坚持安全第一的原则，不影响安全通行。4. 工艺原则：生产现场定置必须符合工艺要求。二、定置管理的对象：1. 生产用品：原材辅料、备品备件、包装材料、工装、工量卡具、运输工具、可移动设备（焊机）等。2. 生活用品：水杯、水桶等。3. 卫生工具：拖把、扫帚等。4. 其它与生产、生活相关的物品。三、定置要求：1 各类物品及用具分类定置，物品摆放整齐有序。2233、 保持定置区域内的物品表面及地面卫生清洁，每班清理并班班交接。3 工具及用具要严格定置，使用完毕后及时放回原处。 四、具体要求1. 各种通知、通报、文件等只准在通报栏、黑板报张贴，车间内墙壁、设备等处不准随便张贴。2. 车间内外所用水、气带子、临时电源线等必须做到沿边平直走向，暂不使用时必须随时单层整齐盘好，放置在定置区域内。3. 各车间员工所用水杯、水桶、餐具及其他个人物品等要集中定置放置在专用台桌上，并整齐摆放，不准在设备、工装、机具等处随处乱放。4. 车间所用拖把、笤帚、盛水小车等清洁工具暂不使用时必须随时放到定置存放处。4.1 拖把要头向下整齐的挂在定置架上，等距离排列，不得向接水盒外234、滴水；4.2 盛水小车不用时，马上放回定置处，规范放置；4.3 扫帚不用时，必须马上放回定置处，且头向上整齐排列放置。5. 各部位职工衣服、包裹等要随时放入更衣室或挂在指定的挂衣架上，衣服必须整齐挂好；鞋子要整齐排列在衣架正下方或整齐排列在鞋架上。6. 各部位所用液压小车、吊索吊具、常用工具要定置存放，不用时，要规范放置在定置处。7. 车间所用工装机具附件等物件要定置放置，方向一致排列整齐，并保持表面清洁无灰尘、污迹。8. 定置管理的最终目标：车间内所有物品物件都必须遵循“有物必有人管”原则，要求定置定量定专责人。第二节 车间外围现场标准1.车间外围卫生区必须在每早8：00以前清扫干净，每班至235、少维护两次，随时保持清洁；地面、设施、绿化区内无垃圾、漂浮物等，地面平整，无明显堆土及生产堆积物。2. 车间外围卫生区内堆放的其他物品，由责任卫生区所在车间负责监督管理规范摆放。3. 由于生产急需，暂时存放到车间内外的原材物料等必须整齐摆放，四周不得存有杂物，并要求有专人负责，同时不准占用车间内外的安全通道。4. 下料、铆焊、维修及装配拆卸的废旧设备管件及下脚料，须归类定点存放，不准在室外乱堆、乱放、乱丢。5. 现场管理遵守属地管理原则，各车间所辖范围内现场，若被其他车间（部门）严重破坏，该区域责任部门及时督导其清理，未清理或清理不及时、不彻底的后果，则由该区域责任部门负责。6. 外围卫生区域236、内花草、花池要规范，路边石保持完好无损，无杂草死树，无砖头瓦块及可见垃圾，花池内土地平整。7. 地沟盖板、消防栓、路沿石、栏杆、管道、阀门井等设施保持完好无损。8. 除尘风机、电机等室外设备设施表面整洁，无油渍、污渍，无明显尘土。9. 外观玻璃、墙壁无明显缺陷、灰尘、污迹，涂料、油漆无脱落，电缆、电线安装规范，无乱接、乱拉现象。10. 遇有雨、雪、大风天气，及时清扫或在天气稳定后，在不影响公司正常生产运营的前提下，对卫生区进行清扫，以保持道路、场地干净，无明显积雪、雨水、杂物。11. 生活垃圾必须倒入垃圾池、垃圾箱，不得倒入草坪、花池或扫入地沟等处。12. 各车间地沟上方随时保持清洁，严禁上方237、堆放物件，以防落入地沟造成地沟堵塞；严禁在地沟盖板上铺设水泥层。13. 参观期间，现场安排好人员随时整理，管理人员要现场留守监督督促好现场整理，严禁参观现场混乱。14. 由于强降雨或地沟溢水等原因造成车间外围道面大量积水现象，各车间负责人及时采取措施，减少影响面。15. 严格执行属地管理原则，只要在责任区域内的现场问题，自主清理、自主协调、自主监督与维持，严禁出现扯皮推诿现象，杜绝出现对破坏现场的现象视而不见、坐视不管。第三节 生产车间现场标准1. 车间内地面时刻保持清洁，无尘土、积水、污迹、废下脚料等情况；下班前用拖把拖一遍地面，特殊情况下弄脏的地面要随时清理。2. 车间内外墙壁、池壁要清洁238、卫生，无尘土、油污等，不得乱贴乱涂乱画，不准悬挂杂物、乱拉绳索、电线。3. 车间内外所有门窗、玻璃时刻保持干净清洁，无尘土、油污、杂物等，不准有门、窗玻璃毁坏现象。4. 除更衣室、库房外，其他所有办公室、会议室、工作室等门窗玻璃不允许粘贴纸张或窗花纸，要求玻璃透明光亮。5. 车间内所有安全标识牌、定置卡、安全操作规程、宣传标语牌、宣传栏等必须规范、美观，并时刻保持干净无尘土、油污等，有花卉的车间，花卉摆放要整齐、规范，无干叶、损伤、尘土等现象。6. 时刻保持车间内的安全警戒线、人行通道线、物件存放定置线的清晰、显亮；同时人行通道上不准堆放任何物件，也不准作业占用。7. 车间设备、设施、管道、备239、品备件等表面整洁无油渍、污渍，必须干净清洁，油漆无缺损、表面无尘土、油污、锈迹或跑冒滴漏、绳捆索绑等情况。8. 各部位配电箱、操作盘内外必须保持清洁干净，无杂乱物件；同时电盘内、电缆沟中保持无杂物，表面无尘土、油污等。9. 各处照明灯具、灭火器具、走台、支架、工具箱等必须随保持清洁干净，不准有尘土、油污、蜘蛛网等。10. 员工进入车间，必须统一着装，穿工作服，工作服样式要统一，杜绝新式和老式工作服及其他公司工作服混穿的情况，工作服要干净、整洁，不得有油污或破损现象。11. 车间各个库房地面清洁干净，物品放置要规范、有序，按类别分类放置，同时做到帐物卡相符。12. 车间内外管道、设备安装合理布置240、。管路要横平竖直，合理设置管件及支架。设备安装要规范，统一布置，严禁设备堵塞安全通道。13. 车间内、外电线电缆要求规范铺设及维护。电气线路要沿电缆桥架或穿防护管规范铺设，无乱接、乱拉，线路松懈、下垂现象。14. 车间内各类安全防护装置包括防护装置的外形规格、固定方式、颜色及标示等。由公司统一制定。15. 车间内长期不用的或闲置的设备定期安排专人维护保养。附表现场管理考核标准现场管理考核标准序号考核内容考核标准扣分标准 1 生产现场设备设施、管道、灯具、备件等无油渍及尘土；每次扣0.5分。消火栓、灭火器、表面整洁无油渍及尘土；每处扣0.5分。门窗、玻璃保持明亮、整洁；每处扣0.5分。墙壁干净，241、无尘土、蜘蛛网；每处扣0.5分。走台、工具箱、工装等必须保持清洁干净；每处扣0.5分。设备无跑冒滴漏、绳捆索绑等现象；每处扣1分。废油、油漆、稀料等化学物品乱倾倒；每处扣1分。(人为原因，且不易清理)工作安排不当，影响参观任务每次扣1分，造成严重后果加倍安全线、通道线、物件存放定置线是否清晰；每处扣0.5分。安全通道是否长期占用，堆放任何物件；每次扣1分现场存有铁屑、焊渣等杂物未及时清理； 每次扣0.5分。标语、警示牌、安规等，是否无尘土，无损坏；每处扣1分。2定置摆放车间门窗、地面、设备及物件，是否专责分工；每次扣0.5分。卫生用具、设备及附件等是否规范存放； 每处扣1分。工作现场工装器具等物件是否按要求存放；每次扣0.5分。3外围现场地沟盖板、路沿石是否整洁无损； 每次扣0.5分。栏杆、消防栓、阀门井等设施保持完好无损； 每处扣1分。铁屑、尘土、纸片等垃圾倒入草坪、花池等处；每发现一次扣1分。参观通道有无物件堆放、停留或作业占用；每次扣1分，造成严重后果加倍。责任区域内道路保持干净、无杂物；每次扣0.5分4整改通知凡办公室所下达的或责任人签字的有关现场整改，相应车间必须在规定时间内按要求标准整改到位；整改不彻底的，按检查项扣分的2倍考核；没有整改，按检查项扣分的4倍考核5其他其他现场不合格项不列明细；严重的扣1分，轻微的扣0.5分