1、工程公司主要材料进场检验及储存管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、水泥验收保1、验收：观外检查：袋装水泥每袋净重50KG，且不得少于标志重量的98%，随及抽样取20袋，水泥总重不得少于1000KG。水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号，品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。包装袋两侧应印有水泥名称和标号。散水泥应与袋装水泥标志相同内容的卡片。检查出厂试验报告，报告内容包括：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CI含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂名称及掺量、2、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、熟料C3A含量等项目。2、取样：会同试验人员对每批进场的水泥进行取样，填写 “委托试验报告单”。袋装水泥和散水泥分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的散装水泥每500吨（袋装200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计。取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%，至少一次。试验合格后方可使用。3、保管：水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别储存，不得混杂，标示清楚。在水泥的发放中要做到先进先发。袋装水泥应储放于干燥处，不3、宜高叠。从出厂时起，水泥在正常情况下储存超过三个月时，使用时须理新检验强度。二、钢材验收与管理1、验收：外观验收：按不同规格、炉号分别验收。查对交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、重量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，测量其规格不得超过规定允许的偏差。圆钢表面光滑平整，无严重麻锈并无过分弯扭现象。螺纹钢螺纹筋与纵筋不允许有不连接之处。招标签订的合同要求：螺纹钢、圆钢都为9米定尺钢材、按检尺交货。建筑用热轧低碳网圆盘条（必须为高速线材）。牌号Q235A。执行GB/4、T701-1997国家标准及其引用标准。尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-1994国家标准。其中：公称直径允许偏差：B级精度。外形不圆度：B级精度。验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。其中：1000kg每盘1500kg。2、取样：进入现场的钢材，必须对其质量指标进行全面检查并按批取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一5、批，不足60吨也按一批计。每批抽检一次，监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。试验合格后方可使用。3、保管：选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放要有钢筋棚，不得露天存放。不别不同规格、品种，下垫条石或垫木平行顺码、圆钢、螺纹钢可以分层纵横交互压码，垛高1.21.5米为宜，盘条可以平放码垛。不同规格、品种的钢材标示清楚。三、钢绞线验收与保管1、验收：外观验收：钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的1216倍；成品钢铰线应用砂轮锯切割，切割后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位；成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。钢绞线的检验规则应按GB/T176、505的规定。每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。加防潮纸和麻布等材料包装，每批交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等。2、取样：进入现场的钢材，每批次会同监理和试验人员按规定进行取样试验，拉伸试验：整根钢绞线的最大力试验应符合GB/T228的规定。最大力总伸长率Agt的测定应符合GB/T228规定。钢绞线的应力松驰性能试验应符合GB/T10120的规定。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的钢绞线，每30吨为一批，不足30吨也按一批计。每批抽检一次7、，监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。（锚具、夹具和连接器进场时，必须对起质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力盘用锚具、夹具和连接器（GB/T14370）的规定和设计要求。检验数量：同一品种、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。施工单位每批抽检一次，监单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。外观检查，施工单位每批抽检10%，且不少于10套，监理单位抽检数量为施工单位数量的28、0%，且不少于3套。硬度试验，施工单位每批抽检5%，且不少于5套，监理单位抽检数量为施工单位数量的20%，且不少于20套。静载锚固系数性能试验，施工单位第批抽检一次（3套），监理单位抽检数量为施工单位数量的20%或10%，且不少于一次（3套）。检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验，监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。）3、保管：选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放要有钢筋棚，不得露天存放。不别不同规格、品种，平放码垛。不同规格、品种的钢绞线标示清楚。四、中空注浆式锚杆验收与保管1、外观验收：表面检查采用肉眼检查，对缺陷不能确定时，采用打磨法测9、量。几何尺寸采用游标塞规、波形螺纹板、游标卡尺进行测量。锚杆的每批包装都应挂上标签。标明其产品名称、规格、数量、生产令号、出厂日期和公司名称。锚杆每五组为一件包装。用2mm的铁丝两根捆扎两端（分别距端部400500mm），要求端部整齐（每根不齐长度不超过50mm），简易木箱包装（每箱25件），并且每批挂上标签。符合CECS22：2005-岩土锚杆（索）技术规格。特殊要求：带排气装置；杆体极限拉力：180KN；垫板要求：垫板尺寸不得小于150mm150mm6mm。2、取样：进入现场的中空锚杆，每批次会同监理和试验人员按规定进行取样试验，试验合格后方可使用。锚杆拉伸试验按GB228规定进行。3、保10、管：各种运输方式都适合，运输过程中要求防雨，搬动时注意轻放。五、防水板验收与保管1、观外验收：EVA塑料防水板，幅宽20006000mm，厚度1.5mm，符合GB18173.1-2000；一等品。外观：在自然光线下距产品0.5m肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量。厚度极限偏差为厚度的12%，平均偏差为厚度的5%。宽度偏差见下表。宽度（mm）3000350040006000以上偏差（mm）506080100产品外观颜色为黑色，检验项目和标准：序号项 目指 标1切口平直，无明显锯齿现象2穿孔修复点每卷不超过2个3水纹、云雾和机械划痕不明显4杂质和僵块直径0.62.0mm，每平方米20个11、以内，直径2.0mm以上，无5接头和断头不允许2、取样：样品需从被抽检宽度方向上距离两端大于200mm外裁取。宽度或长度：按GB/T6673规定用精度为0.01m的量具测量。厚度：按GB/T6672规定进行。炭黑含量：按GB/T13021规定进行。试样状态调节和试验标准环境：按GB/T2918中规定的232进行。耐环境应力开裂：按GB/T1842中规定进行200时氧化诱导时间：按GB/T17391中规定进行。拉伸强度和断裂伸长率：按GB/T1040中规定进行。直角撕裂强度：按QB/T1130中规定进行。水蒸气渗透系数：按GB/T1037中条件A规定进行。低温冲击脆化性能：按GB/T5470中规12、定在70进行试验，30个样品中的15个以上不破坏为通过，制样方法按GB/T9352规定进行。尺寸稳定性：按QB/T12027中规定进行，试验温度为100，时间为15min。产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品每5000m2为一批。产品质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取3卷作为样品。EVA做含量试验，以每一批次做即可。产品出厂的每卷包装应附有：产品名称、代号、产品标准号、简称；生产企业名称、地址；生产日期、批号、和净质量、检验员章。产品一般采用聚乙烯或聚丙烯编织袋进行包装。3、保管：应避免日晒、淋雨、重压、强烈碰撞、划伤等，并保持外包装完好无损。不得漏天存放，避免13、日光长期照射，并离热源2米，产品自生产日期起，保存期为一年。六、土工材料验收与保管1、验收：（1）复合土工模执行GB/T15788-1995标准检测项目单位标准值平均值物理特性单位面积质量g/m211281137厚度mm1.21.21力学特性条样拉伸拉伸强度纵Mpa1.419.64横17.55断裂伸长率纵%400450横450直角撒裂强度N/mm5092.583.8（2）土工布一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。我观质量检验应在水平检验台或检验机上进行，生产商应在生产线上检验合格，执行GB/T17638-1998标准。序号检测项目300350400450500600备注1单位面积质14、量偏差，%-7-7-7-7-6-62厚度，mm2.22.73.03.33.64.13幅度偏差，%-0.54断裂强度，KN/m9.511.012.514.016.019.0纵横向5断裂伸长率，%25-1006CBR顶破强力KN1.51.82.12.42.73.27等效也径，mm8撕破强力，KN0.240.280.330.380.420.46纵横向（3）土工格栅验收：执行GB/T 17689-1999标准序号项目技术要求1每延米纵向拉抻屈服力，KN/m202每延米横向拉抻屈服力，KN/m203纵向屈服伸长率，%134横向屈服伸长率，%165纵向2%伸长率时的拉伸力，KN/m86横向2%伸长率时的拉15、伸力，KN/m107纵向5%伸长率时的拉伸力，KN/m108横向5%伸长率时的拉伸力，KN/m13用作反滤材料的土工布刺破和撕裂强度应不少于400N，防顶破强度应不小于1.5KN，用作基床滤排水的土工布纵向抗拉强度1.0KN/5cm，CBR顶破强力2.8KN，渗透系数K200.1cm/s，等效孔径095=0.060.25mm。2、取样：产品以单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品50吨以下为一批，产品质量的测定以批为单位，每拉产品随机抽取3卷作为样品。3、保管：产品应储存在干燥、阴凉清洁的库房内，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。避免日晒、沾污、压重，不得长期爆晒和16、直立，并远离热源。储存期限从生产之日起不超过一年。七、砂、卵碎石的验收与保管1、验收：细骨料按细度模数分粗（3.73.1）、中（3.02.3）、细（2.21.6）三级中粗砂含泥土、轻物质、有机物、硫化物、氯化物、云母等杂质的含量不得超过国家规定的标准（GB/T14684-2001）。鹅卵石颗粒级配要符合国家规定的标准，含泥量、泥块、针片状颗粒、坚固性指标要符合国家I类卵石规定的指标（GB/T14685-2001）。所供中粗砂、河卵石、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉碴等杂物。砂中有害物质限值项目质量指标C50含泥量（%）3.02.52.0泥块含量（%）0.5云母含量（%）0.5轻物质含17、量（%）0.5C1-含量（%）0.02硫化物及硫配盐含量（折算成SO3）%0.5有机物含量颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于0.952、取样：在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。砼用砂，同一产地、同一规格分批验收，以600吨或400立方为一检验批，不足上述数量时，也按一批计。3、保管：应按类别、规格分别堆放，防止人为的碾压和污染。八、卵石、碎石的验收与保管1、验收：含泥土、轻物质、有机物、硫化物、氯化物、云母等杂质的含量不得超过国家规定的标准。鹅卵石颗粒级配要符合国家规定的标准，含泥量、泥块、针片状颗粒、坚固性18、指标要符合国家I类卵石规定的指标（GB/T14685-2001）。卵碎石、碎石不应混有草根、树枝、塑料、煤块、炉碴等杂物。粗骨料的压碎指标（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213碎卵石1612注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成岩的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。粗骨料中有害物质限值强度等级项目C50含泥量（%）1.01.00.5泥块含量（%）0.25针、片状颗粒总含量（%）10108硫化物及硫配盐含量（折算成SO3）%019、.5C1-含量（%）0.02有机物含量颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于0.952、取样：在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位（在堆料顶部、中部和底部均匀的）抽取大致等量的砂15份，组成一组样品。砼用卵碎石、碎石，同一产地、同一规格分批验收，以500立方为一检验批，不足200立方时，也按一批计。3、保管：应按类别、品种、密度等级和颗粒级配类别分别堆放，防止人为的碾压和污染。九、粉煤灰验收与保管1、验收：粉煤灰技术要求应满足以下要求：序号项目技术要求C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度（%）20122C1-含量（%）不宜大于0.023需水量比（20、%）1051004烧失量（%）5.03.05含水率（%）1.0（对于排灰）6SO2含量（%）37CaO含量（%）10（对于碱配盐侵蚀环境）因条件所限当烧失量达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时不得大于8%，用于C50及以上混凝土时不得大于5%。每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件，同时检查细度、烧失量、含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、碱含量、CI含量等8项指标。下列情况之一时检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。2、取样：同厂家、同批21、号、同品种、同出厂日期的产品每120吨为一批，不足120吨时也按一批计。取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%，至少一次。3、保管：粉煤灰在运输与储存时不得受潮或混入杂物，不同品种和标号的粉煤灰应分别储存，不得混杂、标示清楚。十、外加剂验收与保管1、验收：查看供货商提供的质保书（质保书检测项目齐全）符合GB/8076-1997混凝土外加剂、GBJ119119-1998混凝土外加剂应用技术规范和JC473-20041砼泵送剂技术规范要求；每批产品应随货提供包括以下内容的技术文件或说明书：产品名称及型号、出厂日期、主要特性及成份，适用范22、围及适应掺量、性能检验合格证（匀质性指标及砼性能指标）；包装、贮存条件、有效期、使用方法及注意事项。货物的编号、生产日期、数量、品牌，应与到现场的实物相符。2、取样：每次进货都要进行抽样检验，下列情况之一时检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50吨为一批，不足50吨时也按一批计。取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%，至少一次。3、保管：搬运时轻拿轻放，防止破坏。储存在干燥通风的库房中，标识清楚。十一、其他材料验收与保管其他各项目队自购料的验收与保管，可参照铁路物资保管规程和材料的特殊性进行制定。