1、建设公司项目部混凝土搅拌站管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 项混凝土搅拌站组织机构站长：副站长：1#搅拌机：2#搅拌机：*装载机：*推土机：项混凝土搅拌站质量管理体系砼生产质量负责人王 彬 质量技术资料负责人：陆培双推土机倒料质量负责 人1# 机 质量负责人2# 机 质量负责人装载机上料质量负责 人项混凝土搅拌站安全管理体系砼生产安全负责人 安全技术资料负责人：2# 机 安全负责人推土机倒料安全负责 人1# 机 安全负责人装载机上料安全负责 人搅拌站混凝土生产质量目标精确投料、精确计量保证生产合格的混凝土。精2、心管理、精心配合确保混凝土生产质量水平优良。项搅拌站人员职责1. 搅拌站站长：. 负责搅拌站的全面工作，组织本站职工认真学习科学知识，机械操作规程、安全操作规程、工程质量标准、公司质量文件手册。并严格按机械操作规程、安全操作规程、工程质量标准、质量文件手册进行生产。并按混凝土搅拌作业指导书及生产工艺流程进行操作，对工作认真负责，在搅拌站对安全负责、对质量负责，做到质量第一、安全生产。.在工程准备阶段组织人员认真按工程计划安装并调试搅拌机，认真检查各部零件的质量是否满足搅拌机的正常运转，并及时检修保养，使搅拌机按时组装完毕后保持正常运行。.根据工程需要及时提出备品备件计划，作到出现问题后能及时检3、修更换，并保证工程施工中能够连续稳定运行，保证混凝土保质保量的及时供应。.制定机械维修保养计划，组织人员按机械保养规程定期进行维修保养，并按机械保养规程及公司质量手册程序文件要求做好维修保养记录。.安排人员定期检查混凝土组成材料的质量，如：中砂、碎石、水泥、外加剂等，满足标准要求后做好标识。如发现上述材料存在质量问题及时反馈到工程科专职人员，及时得到处理确保混凝土生产质量。.组织安排人员按工程要求及时、保质、保量、保安全的生产混凝土并保证混凝土的供应。.组织作好搅拌站的班组建设工作，作到站内清洁卫生，设备清洁干净。室内各项制度齐全，各项目标齐全上墙。2. 搅拌站副站长：.认真配合站长的工作，积4、极完成站长交给的各项工作。站长不在时负责站长的职责，并有权指挥站内职工进行正常混凝土生产工作。.对站内原材料质量负责，定期检查原材料质量，发现问题及时反馈到站长或工程部专业人员进行处理。.负责混凝土生产的管理工作，认真核对浇灌通知单上的混凝土配合比和工程部发给站内的法定配合比有否错误。如发现错误应禁止生产混凝土，应和工程部专业技术人员确认无误后方可投料生产。在没有收到经监理工程师签认的混凝土浇灌通知单不得开盘浇灌。.认真检查操作人员的混凝土搅拌记录，严格监督投料的精确度，确保混凝土生产质量。.组织本站人员定期检修、保养、清洗机械，保持机械设备清洁，督促操作人员人真做好检修保养记录。.负责搅拌站5、的各项记录的检查、收集、整理、归档、保管等工作，并及时配合上级检查人员进行检查整改。.积极配合站长作好班组建设的工作，组织人员进行室内布置，保持室内清洁，场内清洁，做好文明施工。3. 搅拌站操作人员：. 积极听从站长、副站长的工作安排，认真完成站长交给的各项任务。认真学习施工机械操作规程，掌握操作要领。认真学习安全规程、质量标准、质量手册。在施工中认真执行机械操作规程、安全操作规程、施工质量标准。.负责工程混凝土的生产供应，并按经工程监理人员签认的混凝土浇灌通知单的配合比进行投料、计量、搅拌保证计量准确，按时提供与浇灌通知单要求的合格的混凝土。.根据工程进度情况和混凝土搅拌情况，及时清理搅拌机6、保持设备机械清洁干净。及时搅拌站内的卫生，保持站内清洁、干净、美观。.负责搅拌机的定期维修和保养，严格执行机械保养规程，认真作好维修保养记录、混凝土搅拌记录、运行记录。.积极做好班组建设工作，保持搅拌站室内清洁卫生。4. 装载机司机：.认真学习机械操作规程，施工安全规程，质量标准。并在工作中严格执行操作规程、安全规程、质量标准。. 负责安全准时的完成上级交给的任务，作到认真负责、安全可靠、满足质量要求。. 上料时应注意材料的质量，如发现材料中含有杂质污物应及时清除并及时向站长反映情况。.负责机械的维护、维修、保养工作，认真做好维修记录保养记录以及其他各项记录，随时存档备查。.积极配合站长完成班7、组建设工作，争取获得红旗车手称号。5. 推土机司机：.认真学习机械操作规程，施工安全规程，质量标准。并在工作中严格执行操作规程、安全规程、质量标准。.负责安全准时的完成上级交给的任务，作到认真负责、安全可靠、满足质量要求。.负责机械的维护、维修、保养工作，认真做好维修记录保养记录以及其他各项记录，随时存档备查。.积极配合站长完成班组建设工作，争取获得红旗车手称号。 搅拌站混凝土生产质量保证措施1. 搅拌站人员应经过严格培训合格后，并颁发上岗证书方可上岗。上岗人员要求事业心强，责任感强，素质高。并安排计划定期组织学习专业知识、安全知识、质量标准要求。2. 搅拌站负责人应认真执行经专业人员签认的浇8、灌通知单的有关数据进行投料生产混凝土，不得随意更改数据，确保投料准确。3. 提高运行人员的素质及混凝土基本知识的学习，掌握机械基本原理和操作规程，严禁误操作。4. 虚心接受技术人员、质检人员的监督和指导。积极配合专业技术人员的工作。5. 对不按要求进行搅拌而出现的混凝土质量事故将视情节轻重进行处罚。6. 机械定期保养，并确定专人负责，保证机械正常运转连续作业。开工前应请国家法定计量单位对搅拌站各项计量器具监视器具进行检定合格颁发合格证书后方可使用。在施工过程中定期进行校验，保证计量准确、监视设备准确。7. 定期按要求对设备进行保养确保机械正常运转，确保混凝土连续正常生产。保证混凝土的不间断生产9、，使混凝土施工不留施工缝。8. 进入搅拌站料场的原材料必须是经过检验合格的材料，并应做好标识，堆放整齐。在生产过程中安排人员进行检查发现有杂物时及时清理干净。严禁杂物进入搅拌机料斗内部。严格按配合比下料，及时检验混凝土的坍落度。9. 制定混凝土生产工艺流程和作业指导书严格按工艺流程作业指导书进行操作。10. 保证混凝土搅拌时间，严格控制水灰比，定期检测砂、石的含水率，保证混凝土的坍落度和混凝土的和易性，安排专人定期检测混凝土的坍落度。11. 应安排好人员认真做好混凝土搅拌记录，和机械运行记录及其他记录，其中的水泥用量砂石用量等记录清晰。12. 在混凝土浇灌过程中，前后应配合默契避免出现混凝土的10、损失。13. 拒绝不符和技术要求、质量要求的生产命令。14. 保证搅拌站内部的清洁环境，保证夜间施工的照明亮度。保证操作人员的工作环境，冬季温暖、夏季凉爽，保证生产完成后的搅拌机械内管道内的清洁干净。搅拌站安全生产文明施工管理规定1.认真学习施工安全操作规程，熟悉并掌握规程的各项规定和要求，进入施工现场后或在混凝土生产过程中严格执行操作规程确保安全生产。2.进入现场遵守各项安全管理制度，遵章守纪，作到“安全生产，文明施工”。3.生产区域内不得乱涂乱画，不得随地便溺，不乱倒垃圾、乱泼脏水。4.作业区域内安全设施完备，安全标志清晰明显。无事故隐患，休息室内干净整洁，各种规章制度齐全。5.坚持工完、11、场清，达到安全生产文明施工要求。6.对责任区及时打扫卫生，保持设备清洁。7.杜绝设备泄漏，不得随意倾倒残余废料。8.运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。9.清理闸门及搅拌器应在切断电源后进行。10.不得在运行中进行皮带运输机的检修，皮带运输机运转未正常时不得上料。11.如遇停电或发生故障，应先切断电源再清除皮带上的材料，并打开卸料门，放尽搅拌筒内拌合物以防凝结。12.检修导轨和清理坑内积料时，必须将料斗提升到安全孔处用安全销锁住。13.搅拌站工作时，混凝土卸料区内不得站人，在混凝土生产时不得有任何违章作业现象。14.装载机、推土机严禁违章载12、人，运行中应了望到位确保安全行车。 搅拌站人员注意事项1. 操作人员必须严格按照培训人员指导及说明书要求，正确操作机器，否则出现意外伤害事故后果自负。2. 故障及排除应参考说明书，操作员对说明书及机器元件要达到熟知熟练的程度。3. 输送管道的铺设必须严格按照说明书的要求执行。4. 保证电压在380V5%范围内，启动电机时应检查电机转向是否与目标一致，蓄能器压力是否在1分钟内升到固定值。5. 洗涤箱始终处在水满状态并保持水的清洁和水温。6. 润滑系统各轴点每隔半小时注油一次。7. 定期紧固螺栓（小油缸和活塞）每个班紧一次。8. 维修时必须切断主电源，卸荷释放压力（蓄能器压力）显示为“0”时方可进13、行维修。9. 输送管道每次使用时必须加水润滑，使用完毕时必须清洗干净。10. 机器在运转过程中应注意油位及油温，及时加油，油温过高（超过450C）打开循环电机冷却。11. 泵机使用完必须将料斗内及输送缸内的混凝土清洗干净。12. 停泵时间（夏天1小时左右、冬天2小时左右）过长则应清洗管路以防阻塞。13. 本注意事项必须认真阅读，保养和维修好设备是每个操作人员应尽的责任。 搅拌站运行操作规程1. 操作人员应经专业培训合格后,经有关部门考核发证，方可独立操作。2. 开机前应按每班前保养检查项目逐项检查，一切正常后方可开机。3. 操作人员应严格按照配合比进行投料，不得随意更改。4. 操作人员运行时不14、得离开工作岗位，运行时精神集中，严禁出现误操作。5. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过、清理、逗留，工作完毕后应将主机内外清理干净，将料斗升起用销子锁好。6. 机械运行时，严禁用铁器伸入料口、滚筒内扒料，清理料坑内砂石时，必须将料斗升起用销子锁好后方可进行。7. 在料斗提升过程中，严禁在斗下敲击斗身，严禁从运行的皮带上跨越。8. 皮带运输机的皮带出现故障应停车并切断电源方可处理，不得在运行过程中进行检修。9. 水泥配料时需将称重料斗下气动门关闭后方可配料。10. 如遇停电或出现故障需要修理时，必须首先切断电源。11. 坚持设备例行检修保养制度。12. 工作完毕后保证称重斗内无料、上料斗内无15、料。13. 工作完毕后，将搅拌机内外清理干净，将电源全部切断，将各给水阀门、供气阀门全部关闭门窗锁好，搅拌站所辖范围内清理干净后方可下班。搅拌站8月份工作计划1.二号搅拌站检修保养。 随时。2.一号搅拌站检修保养。 随时。3.搅拌站厂区地面清理。 随时。4.1#、2#搅拌站设备除锈清污。 8月10日完。5. 1#、2#搅拌站设备喷漆。 8月10日完。6.搅拌站休息室内、外除锈喷漆维修。 8月10日完。7.场内原材料定期检查清理杂物。 随时。8.搅拌站原材料（水泥、砂子、碎石）需求计划。随工程进度及时提供数量。 9.推土机配合施工现场维修道路平整场地 随工程计划。10.装载机配合搅拌站上料。 按16、工程部总计划执行。11.混凝土生产70000m3。 混凝土强度等级按工程部总计划。12.内业资料、记录整理存档。 随时。搅拌站设备保养和检修制度1、为保证搅拌站正常运行，充分发挥搅拌站的效率，必须对搅拌站进行精心保养和检修。2、搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板之间的间隙应控制在6mm，否则应调整紧固。3、所有钢丝绳夹必须检查紧固一遍，特别是料斗提升钢丝绳，否则将严重损坏设备，甚至出现人身伤亡事故。4、所有减速箱和其他传动件的地脚螺栓必须紧固。5、每班前保养检查项目5.1.检查所有钢丝绳磨损情况和固定情况,钢丝绳应固定可靠,磨损严重必须更换.5.2.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳17、定在0.8MPa左右。5.3.检查水泵是否灌满引水,冲洗阀是否关闭,管路过滤器是否清洁通畅。5.4.检查骨料门、计量斗门、搅拌主机出料门等启闭是否灵活可靠。5.5.检查各电气装置是否安全可靠,检查各行程开关动作是否灵活可靠,特别是提升上限位是否可靠.5.6.搅拌站每连续工作24小时,必须保养检修,以保证设备能够长时间的正常运行.6、每班后保养检查项目6.1.清理搅拌主机内杂料及残料,彻底冲洗搅拌罐内沾结料 .6.2.冬季应放尽供水管路中的存水.6.3.各润滑部位加注润滑油.6.4.放尽空压机内空气和积水.6.5.停机后,断开总电源和微机电源.6.6.停机后,检查搅拌主机传动和卷扬装置电机及减速18、机的发热情况,如过热应按有关使用说明书检修.6.7.将空气过滤器手动排水阀打开,排尽分离出来的油水杂质.7、每周保养检查项目7.1.检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况,如有凝结,必须进行人工清除.检查搅拌叶片与衬板间隙,进行调整紧固并同时紧固搅拌臂与轴联结螺栓.7.2.检查气源三联体的油雾器内是否有油,雾化是否正常,气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否正常.7.3.检查各减速机内润滑油质量和油位高度,参照说明书进行添加和更换.7.4.检查骨料提升,卷扬,制动情况及皮带运输机皮带情况.7.5.检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象,如有损坏进行修理或更换.,检查各接线是否松动19、.7.6.清洗供水过滤器和添加剂过滤器.8、每月保养检查项目8.1.检查各单元间的联结螺栓是否松动.8.2.检查上料斗滚轮情况,磨损严重需更换,并在上料轨道内表面和上表面涂油脂.8.3.检查各钢丝绳夹是否松动,并在钢丝绳上涂油脂,检查钢丝绳磨损情况,如有必要进行更换.8.4.检查水泥仓顶部电机除尘装置联结螺栓是否松动,并重新紧固.8.5.检查搅拌主机叶片和衬板损坏情况,并调整叶片与衬板间隙8.6.检查螺旋输送机内是否有结块和杂物,如有则清除.8.7.检查微机及其他电气系统工作是否正常.9、每年检查项目和大修设备运行一年,应对搅拌站进行全面检修,并更换损坏严重零部件,严禁带病运行. 搅 拌 站 混 凝 土 生 产 工 艺 流 程处 理 合 格生 产 准 备人员在上岗前的安全、质量学习机 械 或 设 备运 行 前 检 查无 问 题混凝土组成材料搅拌前检查有 问 题检 修 合 格合 格浇灌通知单配合比审查装载机运至料斗按配合比投料砂、石、水泥、水计量投 料 加 水按标准时间搅拌成品混凝土出罐混凝土泵输送到浇注工地信息反馈存在问题研究处理调 整混凝土塌落度检验不 合 格存在质量问题合 格