1、编号：SJHN.JZY-XX风电场49.5MW土建工程旋挖灌注桩基础施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 编制依据、原则11.1、编制依据11.2、编制原则1第二章 工程概况12.1、工程简介12.2、地形地貌22.3、水文地质条件2第三章 施工工期计划23.1、工期计划2第四章 施工准备工作24.1、技术准备阶段24.2、施工生产准备3第五章 旋挖钻孔灌注桩施工方案45.1、旋挖钻施工原理及优势45.2、施工工艺流程图55.3、钻机就位65.4、钻进成孔65.5、清孔及检测85.6、钢筋2、笼的制作及运输95.7、钢筋笼的吊放105.8、导管如孔105.9、灌注砼115.10、桩头清理115.11、桩基质量检测11第六章 钻孔灌注桩常见事故的预防及处理办法12 6.1、旋挖钻孔常见事故预防及处理12 6.2、常见灌注事故的预防及处理12第七章 冬季施工13第八章 雨季施工13第九章 质量保证措施149.1、成立质量管理领导小组 149.2、建立各级质量责任制14 9.3、制定奖罚办法 14第十章 进度保证措施15第十一章 文明施工和环境保护措施 16 11.1、工作目标1611.2、文明施工措施1611.3、环境保护措施17第十二章 安全保证措施17 12.1、工作目标1712.3、2、执行标准1712.3、组织保证1712.4、制度保障1812.5、安全预防措施1812.6、施工安全应急预案19第十三章 项目创优规划2013.1、制定创优计划目标，实行责任目标管理2113.2、质量职责2113.3、采购2113.4、施工过程控制21附图1、质量保证体系机构框图23附图2、质量保证措施控制流程图24附图3、钻孔灌注桩施工工艺流程图25附图4、安全生产组织机构图26 附图5、安全生产保证体系27附图6、文明施工和环境保护保证体系28旋挖钻孔桩施工技术方案第一章 编制依据、原则1.1、编制依据1.1、工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-20081.2、工业与民用建筑灌注桩4、基础设计与施工规程 JGJ4-801.3、建筑桩基技术规范 JGJ94-20081.4、建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20141.5、施工现场临时用电安全技术规范 JCJ46-20051.6、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5024-20151.7、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20031.8、混凝土结构工程施工规范 GB506666-20111.9、风电场（49.5WM）土建工程施工试桩图及其它有关文件。1.2、编制原则1.2.1、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。1.2.2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。1.2.3、科学组织、严格管理、精心施工，争创优质工程。15、.2.4、合理安排施工计划,统筹规划、合理布局，保证施工有序性、连续性、均衡性。1.2.5、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。精心布置现场，节约用地，文明施工，搞好环境保护，尊重民风民俗，方便地方人民生活交通。第二章 工程概况2.1、工程简介风电工程装机容量为49.5MW，工程的主要任务是发电。该风电场地形以2的坡度向西南倾斜，地形平坦，地势开阔。风能资源比较丰富，适宜建设大型风力发电场。本标段规划装机容量49.5MWp。本工程包括25台风机基础土方开挖、填筑、混凝土浇筑，预埋件埋设（防雷接地、电缆套管等）、钢筋制安、基础环卸车、保管、基础环支撑件安装，基础环安装调平。风机基础接地、沉降观测6、等工程。2.2 地形地貌厂址区地貌未山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，分布蒿草类植物，为当地藏民放牧草场，草场周边用铁丝网围栏。厂址区勘察范围内地势总体上东北高西南低，地面高程自北部3160m向南部将至3070m，平均坡度约2度，地形较平坦开阔，地形有起伏，厂址内主要发育五条冲沟。一般宽月2m-3m，局部大冲沟宽数十米，深约0.4m-1m.其中2号和4号冲积沟局部深度超过2米。2.3 水文地质条件场址内地下水径流方向由北东向南西，含水地层为砂卵砾石，地下水类型为孔隙潜水，据调查资料，场址区地下水埋深大于30m，为淡水或微咸水（低矿化水）勘查过程中，1号-18号风机位均发现地下水，初步水位在地7、表以下1.4米-8.2米，地下水补给来源主要来自大气降雨和盆地周边山区基岩裂隙水。场址区存在季节性冻土，最大冻土深度为1.60m。第三章 施工工期计划3.1、工期计划：已洽谈日期为准。第四章 施工准备工作4.1、技术准备阶段4.1.1、熟悉设计文件、审核施工图纸：组织有关工程技术人员，复核设计图纸对关于施工有不明确之处（例如在：几何尺寸、材料使用等方面）请求建设单位、建设单位及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑，已完成。 4.1.2、测量放线 专业测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网，准确地测放基线，基点及桩位，桩位测量偏差不得大于10mm，用木桩定位，然后用钢尺校正。基准点妥善8、保护，不得在施工过程中破坏、遗失。 4.1.3、技术交底 施工前，由项目总工负责向该施工队长和现场技术负责人进行技术交底，并组织相关施工人员认真学习熟悉工程施工组织设计、旋挖钻灌注桩施工方案、施工图纸、技术规范等有关文件和图纸。、砼配合比设计1、配合比所用原材料水泥：共和县祁连山水泥厂；砂：茶卡砂石料厂；碎石：茶卡砂石料厂；粉煤灰：共和县祁连山水泥厂。2、设计C35配合比我项目部委托葛洲坝羊曲试验室，对砼配合比设计进行了多组试配工作，通过比较，我标段最终经建设单位批复后的砼配合比为：水泥 ：砂 ：碎石 ：粉煤灰 。4.2、施工生产准备 4.2.1、现场的“三通一平”工作已完成，人员、设备已进场9、，路通、水通、电通、场地平整已完成。 4.2.2、临建设施临时道路 ：现有临时施工便道通往料场、施工现场，交通方便，能满足施工要求。临时用电：施工用电采用150KV发电机二台，工地配电线路和用电设备采用三级配电、二级保护的原则；第一级漏电保护器安装在总配电柜的分路电源隔离开的负荷侧，第二级漏电保护器安装在三级配电处的开关箱隔离开关的负荷侧，其额定漏电动作电流一般不大于30mA，额定漏电动作时间0.1秒。临时用水：水源由施工现场施工用水车拉至现场等候任务。人员、原材料及机械准备 1、人员施工人员组织一览表名 称岗 位职 责项目部管理人员现场施工负责人负责施工现场的管理与协调现场技术负责人负责施工10、现场技术指导质检员负责工程质量自检施工员负责现场施工安全员负责施工现场安全检查名 称岗 位职 责工班作业人员班长负责本工班管理钢筋工负责现场钢筋安装电焊工负责钢筋焊接电工负责现场临时用电混凝土工负责混凝土的灌注 2、原材料准备砂、石料场地已硬化，砂、石、水泥、钢材已进场并按规格分类堆放。各种规格石料进场前已水洗干净，砂已进行过筛处理，材料供应方面，均能保证工程需求。水泥、钢筋、砂、石、水、外加剂等原材料已准备送检。3、机械准备情况 配置机械一览表序号机械名称规格型号数量备注1旋挖钻机三一sc15012吊车50T13水泥砼输送车10立方米44发电机150KW25电焊机35KWA2第五章 旋挖钻孔11、灌注桩施工方案13台风机基础灌注桩基采用旋挖钻灌注桩，试桩3#、9#基础15.4m，锚桩16.15m，11#基础试桩19m，锚桩20.15m。5.1、旋挖钻施工原理及优势5.1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。5.1.2旋挖钻优势旋挖钻采用三一sc150大孔径旋挖钻机，旋挖钻机具备以下优势： 1、成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 2、环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆12、，而传统循环钻机是不断地产生泥浆。3、行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。4、桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。5.2、施工工艺流程图旋挖钻机施工流程图施工准备测量放样建设单位工程师检测钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运建设单位工程师检测否成孔检测 清孔建设单位工程师检测沉渣厚度检测否移机建13、设单位工程师检测钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管建设单位工程师检测二次清孔不合格沉渣厚度测试合格建设单位工程师旁站灌注砼泥浆回收应变检测建设单位工程师旁站建设单位工程师旁站交工验收多余泥浆外运 5.3、钻机就位5.3.1、钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、加固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。5.3.2、通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态，以确保钻孔桩竖直度1%及孔位中心50mm的要求。5.4、钻进成孔5.4.1、泥浆制备 1、对黏结性好的岩土层，采14、用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌地层，或有地下水分布孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。2、现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1. 52. 0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施，防止泥浆外流。 3、制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。4、造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表，并随时注意地质变化，根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标，保证泥浆的各项指标符合规范要求。 5、钻孔施工现场设置回收15、泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。5.4.2钻进1、旋挖钻机的设置及调整（1）、施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。（2）、先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。（3）、从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。（4）、操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输16、出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。（5）、同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。（6）、在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而钻杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。（7）、在调垂过程中，操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。2、钻孔作业（1）、钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示17、器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。（2）、在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。（3）、开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。（4）、当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或草原污染。（5）、完毕后，通过操作显示器上的18、自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。（6）、施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。（7）、钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形19、螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。（8）、钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。3、地质情况记录（1）、地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；（2）、旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；（3）、钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，按照设计要求将桩端土及时反馈设计单位。（4）、钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请建设单位现场确认，由设计单位确定20、是否进行变更设计；（5）、钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；（6）、钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。5.4.3终孔1、钻孔达到设计深度后，必须由设计单位及建设单位核实地质情况。以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知建设单位工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。2、对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。3、孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清21、底，并重新测定孔深。4、确认满足设计和验标要求后，报请建设单位工程师验收，建设单位工程师验收合格后，立即进行清孔。5、成孔验收规范项目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（mm）钻孔：1孔深（mm）符合设计要求沉淀厚度（mm）符合设计要求清空后泥浆指标（mm）相对密度：1.031.10；黏度：1720Pas；含水率：98%5.5 清孔及检测 5.5.1、清孔采用换浆法清孔，清孔时注意保持孔内水位。5.5.2、清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度22、后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。 5.5.3、待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必须达到以下标准：5.5.4、孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重1.03，含砂率2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的测量：采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个，两者底标高之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核,严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。5.6、钢筋笼的制作及运输5.6.1、钢筋笼的制作1、钢筋笼在钢筋加工场加工制作，钢筋品种、规格、钢筋笼尺寸应符合设计图纸及施工规范要求。23、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，进场后，应取钢筋试样作力学性能二次检验，合格后方可使用。2、试桩主筋采用1620，锚桩主筋采用1622，沿桩周等距排放，箍筋采用8100/200的螺旋箍筋，沿钢筋笼设置162000的加劲箍与主筋焊接，钢筋笼通长设置。钢筋骨架需分段制作，分段长度应根据设计长度及钢筋本身长度制作。3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。4、钢筋焊接采用焊接的方式，焊接采用搭接焊，焊接长度为10d，且从任意接头中心至1.3L（La=35d）的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积的50%。5、焊接时采用E50焊条，焊条应24、妥善保管防止受潮。焊缝应饱满、平整、无气泡，焊渣清理干净，焊缝、焊接质量严格按规范要求。焊缝、焊接质量严格按规范要求。6、钢筋成型前应平直，无局部弯折，成型后，表面应清净，有油渍、漆皮、鳞锈的应清除干净。7、钢筋笼半成品存放过程中，做好防潮、防雨、防锈蚀、防污染等措施；钢筋笼半成品严禁叠放，并对其进行标志挂牌，易于区分，以防用错。8、钢筋笼的加工及安装应满足下表要求。钢筋安装实测项目项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排基础、锚定、墩台、柱202箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距(mm)10 尺量:每构件检查5-10 个间距3钢筋骨架尺寸(m25、m)长10 尺量:按骨架总数30%抽检宽、高或直径54保护层厚度基础、锚定、墩台10 每构件沿模板周边检查8处 5.6.2、钢筋笼的运输钢筋笼采用自吊车运输，钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架。保证钢筋骨架不变形。5.7、钢筋笼的吊放5.7.1、钢筋笼起吊采用50t汽车起重机，起吊时防止骨架变形。下放钢筋笼时，应对准桩孔中心，垂直缓缓下放，下放过程中，严禁摆动碰撞孔壁，以防造成孔底层渣超厚。5.7.2、孔口焊接时，应使上下两节钢筋骨架位于统一直线上，然后进行焊接，焊接用电弧搭接焊，单面焊焊缝长度28不小于28cm，25不小于25cm，22不小于22cm，钢筋焊接完成后，对其质量进行自26、检，合格后报建设单位工程师检验认可后，方可下放钢筋笼。5.7.3、钢筋笼下放后应加以固定（吊筋与平台钢横梁焊接），以防灌注时钢筋笼上浮或位移，确保钢筋笼位置准确。钢筋骨架吊放允许偏差为：骨架倾斜度0.5%，中心偏差为20mm，底面高程50mm。5.8、导管入孔5.8.1、导管采用无缝钢管制作，内径宜采用200mm350mm，接头形式采用双螺纹接头。使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，其结果应符合规范要求，并将合格导管进行编号。5.8.2、导管应分节入孔，其顶端应设保护钢丝绳。5.8.3、导管入孔应居中，避免碰撞钢筋骨架；导管底应距孔底0.30.4m。5.8.4、导管上口设置储料斗，其尺寸构成的27、容量，应满足灌注水下砼首批储备量的需要。5.8.5、导管安装完毕，砼拌和前必须检查孔底沉淀厚度，其结果应符合规范要求，如不合格应再次清孔；检查符合规定后，方可进行下道工序。5.9、灌注砼5.9.1、在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。5.9.2、用于灌注桩砼的水泥、砂、碎石、水等原材料应符合建设单位及建设单位有关通知要求及规范规定。砼配合比由专业实验室将原材料检测合格后，根据配合比要求报建设单位工程师检验认可后使用。5.9.3、砼拌合物应严格按照砼配合比试验报告进行施工。5.9.4、混凝土灌注方法1、混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌28、和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。2、首批灌注砼的数量应满足导管首次埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要。3、混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。导管埋深控制在26米内，在灌注桩基下部时导管埋深宜控制在较大深度，以减少混凝土的冲击力，避免泥浆被包裹进混凝土中；在灌注桩基上部时，因混凝土落差较小，导管埋深宜控制在较小深度。提拔导管采用50t吊车。4、灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮。当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低灌注速度；混凝土顶面上升到骨架底部4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常灌注速度。5、混凝土灌注连续进行，29、中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。6、混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程0.5-1.0m，超灌的桩头在浇筑立柱前凿除。7、灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度是否正确。8、混凝土灌注完成后强度达到2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染草原，废钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。5.10、桩头清理砼灌注7天后，可进行人工清理桩头工作，凿除浮浆，露出新鲜砼为止。5.11、桩基质量检测委托专业桩基检测单位对桩进行单桩竖向抗压静载试验，试桩采用双控（控制变形量，控制承载力）。30、检验合格并经建设单位工程师确认后方可进行下一道工序。 5.11.2本工程采用工程桩锚桩时必须对试验过程中锚桩的上拨量进行准确测量，要求锚桩的上拨量8mm。在试桩之前及之后对所有锚桩各进行一次小应变无损检测。试桩后的锚桩需满足工程桩的使用要求。第六章 钻孔灌注桩常见事故的预防及处理办法6.1、旋挖钻孔常见事故预防及处理6.1.1、卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。1、发生的原因及预防措施：、较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策，31、如调整泥浆性能、埋设长护筒等。、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过40cm。、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的23为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。、因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。2、处理卡埋钻的方法主要有：、直接起吊法，即用吊车32、或液压顶升机直接向上施力起吊。、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。6.1.2、动力头内套磨损、漏油发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超钻机设计能力钻进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。6.2、常见灌注事故的预防及处理6.2.1、灌注过程中导管进水1、首批砼不足等原因导致导33、管进水，应立即将导管提出，将散落在孔底的砼拌合物用真空吸泥机、抓斗清除。然后重新下放导管灌注砼。2、导管接头密封不严或导管提升过猛、测深出错导致导管进水；应视具体情况更换导管，或用原管插入续灌，但灌注前均应将导管内的水和沉淀物用吸泥机或抽水的方法吸出。导管插入砼内应有足够的深度，一般宜大于2米。必要时灌注砼前将导管震动片刻，使原来砼损失的流动性得到弥补。6.2.2、坍孔发生坍孔后应查明原因，采取相对措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。然后用吸泥机吸出孔中的泥土；可恢复正常灌注。6.2.3、钢筋笼上浮灌注砼过程中若钢筋笼上浮，应及时减慢砼灌注速度，减少砼上升对钢筋笼的承托34、力，并将钢筋笼上端焊在护筒上，减少部分顶托力。第七章 冬季施工7.1、冬季施工所用的砂石料全部用篷布覆盖，不得含有冰雪、冻块和易冻裂的矿物质。7.2、拌合站料仓出料口下方设置钢筋篦子，防止大料块进入拌合机内。7.3、冬季施工时当原材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水的加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热，水泥只保温不加热。拌合水的加热温度不得超过80，骨料的加热温度不得超过60。7.4、砼拌制时用热水冲洗搅拌机，先投入骨料，干拌均匀后再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀，搅拌时间比常温延长50%，砼拌合物的出机温度不得低于10。7.5、在温度骤降35、的天气或寒冷季节浇筑混凝土时，应注意保温，加强养生。7.6、砼运输车采用棉被保温，砼拌合站配备蓄水罐，为拌合砼提供热水。7.7、钢筋焊接在钢筋棚内进行，钢筋的环境温度不宜低于-20，焊接后未冷却的接头严禁立刻接触冰雪。7.8、加强劳动保护，施工人员佩戴手套、穿胶底鞋，增强防滑措施，严禁穿硬底鞋。7.9、进入冬季施工前，对测量保温人员、锅炉司炉工等组织业务技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，培训合格后上岗工作。7.10、与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。第八章 雨季施工考虑到每年的79月是本地的雨季，雨季施工不可避免，所以各种原材料应提前36、做好准备，并在料场做好雨季的防范措施，以确保原材料不受雨水的侵蚀。为确保雨季施工的合理安排，我们制定如下措施：8.1、在施工组织设计中，合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间，施工时，晴天多加班、多抢活并做好防水、排水工作。砼工程尽量避免雨天施工。8.2、进入雨季前临时排水沟，雨天运输道路的维护、材料运输等，都应预先做好安排。8.3、掌握天气动态变化，收集准确的气候预报，作为安排施工计划的编制依据。与当地的气象部门建立长期的联系，及时通报天气变化情况。8.4、临时设施充分考虑防雨、雪的要求，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停放做出合理的安排，确保施工不受37、突发雨患影响和造成直接经济损失。8.5、雨、雪天气砼作业根据天气预报做出动态的调整，备用必要的挡雨雪器具，确保连续作业，特别地点配置排水机械。砼施工应尽量避开雨雪天，如遇浇筑进行中不能中断时，砼配合比要适当调整，运输时要有防雨雪措施，浇筑作业地点应搭设棚盖防护。8.6、雨雪天钢筋现场焊接时要加棚盖，大雨时严禁进行焊接作业。8.7、风力大于六级禁止起吊钢筋笼及焊接作业。8.8、对施工人员配备必要的劳保用品，设置有关卫生设施等。8.9、秋冬草原施工，加强草原防火检查，安排专门人员进行检查，遇情况及时采取紧急处理措施并向项目负责人汇报，保证草原防火安全。第九章 质量保证措施9.1、成立质量管理领导小38、组 本工程成立质量管理领导小组项目经理： 现场负责人：9.2、建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、技术负责人、施工班长、质检员、各班组作业层等质量责任制，建立各工程质量交接检查责任制，并建立与各级职责权利相统一的运行机制。9.3、制定奖罚办法 9.3.1、将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，当月兑现。 9.3.2、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量管理领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。施工队质量39、质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果是职工工资、奖金发放的重要依据。 9.3.3、出现质量事故时，对责任人及所在施工队实行经济处罚。9.3.4、实行质量一票否决制 当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目技术负责人同意后再报建设单位工程师批准。 9.3.5、加强员工培训提高施工人员的素质采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请建设单位工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人员外出学习，及时掌握高等40、级公路建设中新的施工工艺和技术。深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。 9.3.6、加强设备、材料的管理 经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求、确保合格的原材料用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。 现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。41、第十章 进度保证措施10.1、正确处理质量和进度的关系，当二者发生矛盾时，将质量放在第一位，在保证质量的前提下，加快进度。10.2、配置足够的人、材料、机械设备，科学安排，合理调配，保证工程的需要。10.3、加强施工调度、指挥、协调工作，合理安排人力、材料、设备，提高工作效率，发现问题及时解决，保证工程的顺利进行。 10.4、采用先进的施工技术和管理方法，推行新技术、新工艺、加强管理，提高队伍素质。优化施工方案，优化配套机械设备。以最佳设备和方案赢得时间，保证工期。10.5、结合总体施工计划，制定每天应完成的工程量，施工中抽调专职人员具体监督每天工程量的完成情况，并根据每天实际完成的工程量，调42、查第二天应完成的工程量，保证总体工程进度。 10.6、加强协调力度和当地政府及群众搞好关系，遇见问题及时向上级反映协调避免经常出现阻工现象，以保证施工顺利进行。第十一章 文明施工和环境保护措施11.1、工作目标：现场各项管理达标，施工现场场界噪声、固体废气物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）;现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理;最大限度节约水电能源。文明施工环境保护执行标准：严格执行国家相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。11.2、文明施工措施11.2.1、为全面加强施工现场管理，提43、高文明施工和综合管理水平，树立良好施工形象，做好现场文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落实项目公司、建设单位第一代表处及项目部有关文明施工环境保护各项通知及规章制度。11.2.2、在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。11.2.3、在施工过程中，与当地政府、百姓搞好关系，共建文明施工窗口。11.2.4、施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。11.2.5、对施工区域封闭管理，现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。11.2.6、做好各工序间44、的密切配合，减小不协调和矛盾产生。11.2.7、最大限度节约水电能源，施工现场杜绝长流水长明灯现象。11.2.8、现场作业人员着装整洁，现场管理人员佩戴胸卡上岗，严禁袒胸露背，穿拖鞋上岗，严禁酒后及非作业人员进入施工现场。11.2.9、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备停放有序，并保持运行正常，机容整洁。11.2.10爱护和保护文物古迹，发现地下文物，停止施工，保护好现场，及时上报。11.2.11、加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。11.2.12、严格按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。11.2.13、加强内业资料的管理45、。在工程施工中，对各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整。11.3、环境保护措施11.3.1、做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响。11.3.2、作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。11.3.3明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。11.3.4、扬尘、固体废弃物控制措施1.设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。2.现场材料集中存放，采取苫盖或固化措施，以避免尘土飞扬。3.施工垃圾及时清运，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。4.设专人收听天气预报，随时掌握天46、气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。11.3.5、污水、油污控制措施做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。第十二章 安全保证措施12.1、工作目标12.1.1、无死亡、重伤、机械伤害事故;12.1.2、轻伤频率低于3;12.1.3、不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故;12.1.4、不发生重大以上甲方交通责任事故;12.1.5、安全教育培训率100%;12.1.6、特殊工种作业人员持证上岗率100%;12.1.7、机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%;12.2、执行标准严格遵守中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条47、例等有关安全生产的法律法规等有关安全生产的规定。坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。12.3、组织保证12.3.1、建立现场安全生产领导组织：在本项目安全文明施工领导小组的领导下，成立本分部工程施工现场领导小组。由主管生产的总工程师任组长，对本工程安全生产全面负责。12.3.2、现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。12.3.3、各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。12.3.4、项目安全员、质检员负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。12.4、制48、度保障12.4.1、安全教育1.施工前，由项目安质部组织对所有作业人员进行进场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.严格执行班前教育制度。每天作业前，由班组长进行班前讲话，讲清当前工作内容，安全注意事项等，并做好记录。3.安全技术交底工程开工前，根据工程实际情况对施工队（班组）进行书面交底。施工队长或班组长依据书面交底口头向全体施工操作人员进行交底。交底完成后，所有接受交底人员必须在交底书上签字。签字原件交由项目安质部留存待查。安全技术交底必须细致、全面、有针对性、可操作性。有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。4.机电设备验收凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全49、性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。现场临时线路、电器设备设施安装完毕，经验收合格后，方可投入使用。现场钢筋加工机具、其他小型电动机在使用前，需要登记入册，经验收后方可投入使用。5.现场专职安全管理人员和特殊工种必须持证上岗。12.5、安全预防措施12.5.1、特种设备（吊车）进场后，项目安质部和设备物资部对特种设备进行报验。12.5.2、上岗前对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育。项目部安全培训教育的主要内容是：各个工种的安全操作规程及技能，国家的方针政策以及安全法律、法规，工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及施工现场50、存在的安全事故隐患、危险源等。施工作业班组安全培训教育的主要内容为：本工种的安全操作规程，岗位安全纪律和岗位安全检查等。从而增强工人的安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。12.5.3、坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是按照施工安全方案的要求，对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。12.5.4、起重伤害预防措施检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击，使用的电动机具应安全可靠并配有保险装置51、，上班前、下班后均应有专人严格检查，保证开关灵活、准确，钢丝绳无断丝，起吊设备应稳定牢固。在进行吊装作业时，下方严禁站人，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，在上班前对操作人员进行检查，严禁酒后作业。必须按照额定的起重量工作，不得超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款。汽车式起重机的支腿处必须坚实，铺垫木，加大承压面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。支腿支完，应将车身调平锁住，才能工作。工作时还应注意风力大小，六级风时应停止工作。12.5.5、物体打击预防措施作业人员在进行钢筋绑定时以及其他工具传递时，都有可能发生钢筋戳伤作业人员等而造成人身伤害事故52、的发生，还有在进行凿毛时有石块飞溅可能造成人员的身体伤害等，预防措施如下：佩穿防护服，安全帽，并对作业人员进行安全技术交底，严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业，对桩基的施工，桩基四周采用安全网围封。在桩基设立安全作业区，并设立安全警示、宣传标志牌等，定期对从事桩基作业人员进行安全知识教育。12.5.7、触电伤害预防措施钢筋的焊接、凿毛机和砼振捣器等都是用电设备，并且电线一般摆放很凌乱，有的电线接头很多，还有的已经破皮而没有进行绝缘防护很容易造成触电事故，预防措施如下：在桩基作业时使用安全电压，对接头较多、老化的施工用电线要求施工负责人及时的进行更换，以防漏电，严格按照一机一闸一箱一漏电保53、护器进行用电设备安装。电气设备、电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作，电工必须经考核持证上岗，对作业人员进行安全技术交底。设立安全用电警示牌，佩戴劳动防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。12.6、施工安全应急预案在桩基施工中项目部制定的安全应急预案如下：12.6.1.应急救援组织机构组 长：副组长：组 员：12.6.2.应急救援的实施程序当发生人身伤害事故时，应按下列程序进行应急救援。A、报告B、保护事故现场C、现场紧急救护和紧急抢险D、善后处理及时报告包括以下内容：专职安全员立即报告项目经理，事故发生后，必须迅速抢救伤员，同时派人严格保护事故现场。安质部对事故发生的时间、地点，事故发生的原因、简要54、经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。准备各种应急工具，每个桩基施工处配备绝缘鞋、安全带、安全帽、安全网，临时救护担架及常用的救护药品。与就近医疗部门乡卫生院联系（茶卡镇中心医院电话，0977-8240025），在第一时间赶到现场。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。应当根据应急处理工作需要，调集项目部2辆办公车（青A3313、青HN3871 ），保证应急处理急需，为应急处理人员提供时间保障。险情发生后要做到不慌不乱，稳定思想，维护正常地生产秩序。项目部设立安全专项应急处理资金。不听从现场指挥或延误抢救时间的，造成责任事故及经55、济损失的，将依法追究有关责任人的责任，情节严重的将移交司法机关。高处坠落事故现场应急措施迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。保持呼吸通畅，若发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。有效止血，简单处理后及时去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤进行简易固定。若伤员有断肢情况，用干布包裹转送医院。记录伤情，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。应急救援注意事项事故发生时，重伤员运送使用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送，胸部伤者一般采取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。第十三章 项目创优规划根据ISO9002国际标准要素和本56、标段工程的实际情况，结合质量手册、程序文件，对外提供质量、保证体系，对内保证工程质量。13.1、制定创优计划目标，实行责任目标管理我单位在施工中贯彻“严格执行标准，争创行业一流。坚持优质服务，建造满意工程”的质量方针。严格遵守国家现行的质量验收标准。本合同段工程质量目标：确保工程验收一次合格率100%、满意率90%以上。13.2、质量职责13.2.1、项目经理 1.代表公司履行对建设单位的投标承诺和工程承包合同。2.负责本项目质量保证体系的正常运行。3.负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分调动职工的积极性。4.对分供方进行评价和监督。5.主持项目工作会议，审定或签发对内对57、外的重要文件。 14.2.2、项目技术负责人1.参加项目质量创优规划的编制及修订工作。2.负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。3.负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。4.负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。5.负责施工中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。13.2.3、项目其他人员的职责 由项目经理根据工程施工的过程控制程序拟定，并保证参加项目施工人员都清楚自己的职责。13.3、采购13.3.1、物资采购由材料员主要负责，严格按施工合同和采购控制程序执行，保证本项目使用合格的材料和设备。13.3.2、物资采购必须严格按照合格分供方名册选择供应商；如果现58、场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。13.3.3、采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。13.4、施工过程控制13.4.1、施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据设计要求、国家规范和有关施工过程控制程序的规定执行。1. 施工图纸及设计交底资料的审核，由技术负责人组织并负责。2. 施工阶段的技术交底由项目经理负责。 13.4.2、施工组织设计的管理 1.施工组织设计由项目技术负责人组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。2.对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经59、过试验、一切用数据说话”的原则，由技术负责人进行现场试验，并制定相应的施工方案。3.施工条件和环境发生变化时，由项目技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工建设单位程序报批。4.施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由质检员负责。 13.4.3、质量检查本项目部将建立完善的质量保证体系，制定严格的质量保证措施，坚决贯彻执行国家质量规范，按照合同技术要求对施工全过程施以严格控制。对产品质量实行“三检”制度，即施工人员自检、质检人员检查和建设单位工程师抽检。服从建设单位工程师的管理，做到上道工序不经建设单位工程师签证认可，下道工序不能施工。确定质量管理目标，牢固树立“质量重60、于生命”。附图1、质量保证体系机构框图质量保证体系机构框图项目经理：项目技术负责人：安全员：施工员：机械管理：资料员：质检员：委托试验室：葛洲坝羊曲桩机施工一队拌和站附图2、质量保证措施控制流程图实验控制检验质量保证控制流程图项目经理部驻地办、总监办建设单位、项目经理部现场检查分部分项工程施工建设单位、项目经理部检 查 验 收审核（施工方案材料等）项 目 监 理建设单位质量验收检查结果开 工审核结果项目经理部申报（分项工程施工方案、材料）项目经理部分部分项工程自检合格试 桩 施 工审 核 结 果建设单位、设计单位、监理单位、项目部施工组织总设计开工报告项目经理部建设单位、项目经理部资料核查单位61、工程竣工验收项目经理部填报（工程分部分项工程验收单）审 核不合格返工不合格不同意1、 设计地勘单位重新论证灌注桩可行性 2、断桩、不符合规范作业返工附图3、钻孔灌注桩施工工艺流程图旋挖钻机施工流程图施工准备测量放样建设单位工程师检测钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运建设单位工程师检测否成孔检测 清孔建设单位工程师检测沉渣厚度检测否移机建设单位工程师检测钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管建设单位工程师检测二次清孔不合格沉渣厚度测试合格建设单位工程师旁站灌注砼泥浆回收应变检测建设单位工程师旁站建设单位工程师旁站交工验收多余泥浆外运 项目经理：附图4、安全生产组织机构图 技术负责人：安全负责人：安全员 军安全员 质检员 施工员 桩机施工队机械管理 委托试验室 资料部 拌和站附图5、安全生产保证体系附图6、文明施工和环境保护保证体系文明施工和环境保证体系框图