1、xx食品生产现场安全管理,安全就在你身边,居家安全：煤气、电器、周边环境交通安全：上下班途中、三车整治公共场所：娱乐场所、商场、人员密集场所学校安全：校园安全、安全通道,1、全体员工要认真执行与本职有关的安全操作规程，必须遵守企业安全管理规定。2、工作前按规定穿戴好防护用品，特种作业人员必须持证上岗。3、上班前不准喝酒、工作期间不准嘻笑、打闹、睡觉，不准将小孩带入厂区内和生产现场，避免发生安全事故。4、不是自己操作的设备，未经领导批准，不得随意开动，新员工未经培训，不准独立操作设备。单人操作设备时，因故离开岗位必须停车、断电、断气。5、专业人做专业事，员工不准违章作业；领导违章指挥，员工必须提2、出意见，领导坚持冒险操作，员工立即上报安全管理人员处理，如不上报，员工应负事故主要责任。6、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示仪器等，要经常检查，不准任意拆除，确保安全完好。7、工作地点和厂区道路必须保持清洁、畅通；员工在厂区道路上行走应走人行道，没有人行道应走在慢车道上或靠右行走。8、各种机动车辆行驶中不准爬上爬下，没有防护档板的车辆不准载人，严禁客货混装。9、原材料、成品、半成品辅料和废料必须指定位置堆放，不得妨碍通行和装卸安全。10、电气设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳必须有可靠的接地和接零。11、各种设备的转动部位必须有防护罩。各种设备工具不准超负荷、超重、超压、超速、3、超高、超长、超温使用。,一、公司安全生产守则,12、检查维修机械、电气设备或进入设备内部时，必须停电挂牌，合闸前检查确认维修人员撤离现场方准合闸，停电牌必须做到谁挂谁取。13、使用吊车时，严禁任何人站在吊运物上，或者在吊车下停留行走。不是载人的起重机械严禁起吊人员。14、砂轮机必须安装防护罩，操作人员要戴防护镜。15、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，禁止投递工具材料。16、道路施工要按规定设遮拦、标志，夜间要设标志灯，行人要走指定路线，不要走危险区域。17、多人作业必须统一指挥密切配合，禁止盲目从事，违章操作。18、变配电室、氧气瓶、乙炔瓶存放室、空压机房、锅炉房、油炉房、油库和各类仓库、4、配料中心等，属重点要害部位非岗位人员未经领导批准，严禁入内。19、各种消防工具、器材严禁乱动乱用。工作场所用于员工紧急疏散通道门应向外开，有员工工作时不能锁闭。20、凡标有“禁止烟火”的场所严禁明火作业，如果情况特殊必须请示批准。21、严格执行交接班制度，交接班记录要完整。班后离开工作岗位要断电、断水、断气、关闭导热油阀，关好门、窗方可离开。22、发生重大事故时，要保护现场，立即报告车间领导，夜班和节假日应立即报告值班领导。以上安全生产守则，洽洽食品股份有限公司内全体员工必须熟记,提出一个问题：员工希望自己安全吗？,二、事故发生原因分析,答 案,员工肯定希望自己安全。谁不想高高兴兴上班，平平安5、安回家。又一个问题：为什么违章现象还是大量存在？,我们在事故调查中经常会听到有人这样说：以前都是这样做的。那么我们不禁要问以前这样做对吗？那为什么还要这样做呢？那是因为久而久之习以为常，正是温水煮青蛙原理的表现。我们在日常检查中往往对一些常见的安全隐患督促整改不力。如职工上班期间未按规定穿戴劳保用品，未按操作规程操作等。正是对这样的“小”违章熟视无睹最终会导致事故的发生。,危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态危险源客观存在，不能完全消除危险源致因人的不安全行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）物的不安全状态（设计缺陷、故障、超负荷运转等）管理缺陷,三、6、生产现场的危险源,下列哪些事故案例属于人不安全的行为？哪些是物的不安全的状况？,四、事故案例,事故描述 安洽一厂制二车间（桃花）新安装了冷却线，由于冷却线内部集灰较多，2007年9月5日上午该车间主管布置对冷却线进行清洗并烘干急于投入生产。14点35分时由三名员工使用明火点燃酒精对冷却线进行烘干，在燃烧盆没有冷却时就添加酒精造成爆燃，引燃王某手中添加酒精的塑料桶并造成塑料桶爆破，王某、丁某某在此事故中被烧伤。,冷却线加热伤人事故,原因分析1、主管违章指挥：三名员工以前都没有做过此项工作，车间主管既没有对员工进行培训，也没有具体要求如何操作，就盲目地下达了用酒精燃烧进行烘烤的指令，属违章指挥的指7、令。2、员工违章操作：安全生产守则中规定：“动用明火必须办理动火许可证，此次事故动用明火没有办理动火证，“现场有易燃易爆物品（塑料、油漆、汽油、烯料、煤气、苯、烷、酒精等）或现场固定安装有易燃物储罐、管路不能动用明火”。此次事故却直接用酒精燃烧专业人做专业事，”员工不准违章作业；领导违章指挥，员工必须提出意见，领导坚持冒险操作，员工立即上报安全管理人员处理，如不上报，员工应负事故主要责任”。对主管的违章指挥都没有提出反对意见盲目地执行，动火现场也没有配备必要的消防器材，导致事故发生时不能进行及时有效地扑救；危险品燃烧要待冷却后才能重新添加，3人都缺乏这方面的基本常识。,事故描述 2007年118、月10日20点左右，包洽制造车间风选工序1#去石机的大提升机皮带断裂和2#减速机出现故障。设备科机修主管何某某带领三名机修工去维修，在上提升机顶时，何某某因脚踩的风管接口断裂，从大提升机顶摔下。被送往包头医学院第二附属医院救治，因颅内出血于2007年11月15日医治无效死亡。,高空作业安全事故,原因分析1、包洽厂机修主管何某某违章操作：主管接到风选大提升机皮带断裂（提升机高度4米）维修任务后，在没有安全防护的情况下，也没有采取任何防护措施，带头直接攀爬。何某某戴有安全带和安全帽，但没有将安全带固定在牢固地方，安全帽在摔下来的时候已提前掉了，可见安全帽没有系紧。2、包洽厂管理存在问题：公司的管理9、制度在包洽厂不能得到有效的管理与执行，不遵守公司登高制度；为了应对生产需求当安全与生产发生矛盾时安全没有放在第一位，只考虑生产任务紧，存在侥幸心理，对违章冒险作业认为无所为；没有营造出安全生产氛围。3、现场管理存在的问题：在维修高架设备时现场没有监护人员；对违反登高管理制度的违章作业行为，从现场的管理者到一起作业的员工，没有人阻止和制止。,事故描述 2010年1月14日下午16：30左右，小而香制造车间炒制沾汤工序生产结束，员工杨某在清理责任区域时违规作业，使用扫帚清扫正在运转的冷却线，当发现无法扫除粘连在设备上的瓜子后该员工将自己的左手探入下料口内，试图用手抠出粘连瓜子，结果胳膊被下料口破碎10、滚筒绞住，导致左臂尺骨、挠骨骨折。,设备伤害事故,原因分析1、员工杨某安全意识淡薄，严重违规作业，在没有断电停机的情况下，用左手徒手清理设备旋转部位，导致左手臂被冷却线破碎滚筒卷入受伤。2、冷却线只能整段停机，下料口破碎滚筒无法独立控制，炒制工序结束时冷却喷香工序仍然在进行生产，冷却线不可能关停，炒制员工或者等待下道工序结束后清理下料口卫生，或者违章作业，不停机即开始清理卫生，设备存在的问题是导致事故发生的诱因。,事故描述 2010年7月3日下午16：50，合肥总厂制造一部包二车间5#班组员工舒某某在车间工作时，发现旁边一台风扇风向没有对着自己，该员工在没有切断电源的情况下，一个人移动工作中的11、落地风扇，因风扇较重，手上出汗较多，扶在风扇护罩上的右手手指滑进护罩，导致食指被扇叶划伤。19：25分，夜班4#班组员工李某某在工作时，同样一人移动身边的一台运转中的风扇，致使右手食指、中指被扇叶划伤。,手指被电风扇打伤事故,原因分析1、员工舒某某安全意识不强，违章作业，在没有断电的情况下，私自移动工业风扇，导致自己受伤。李某某安全意识淡薄，无视安全规章制度。车间下午发生事故，夜班上岗前的班前会，该班组班长对全班人员进行了宣贯，强调了使用电扇要注意安全，但该员工仍然违章作业，重复了白天发生的事故。2、现场存在问题：风扇使用没有相关管理制度，存在管理漏洞；相关警示标志不全，没有明确风扇不能随意移12、动；风扇虽然有护罩，但不能挡住手指，只能挡住手掌，是导致事故发生的客观原因。,事故描述 2010年11月19日12：20分左右，喀吱脆包装车间7#包装机走膜不畅，主机手严某某（万杰派遣）与机修孟某某两人配合调试，严某某在包装机正面看包装膜封口情况，发指令开关机，孟某某在数控显示屏前实际操作按键，结果在严某某发现堵膜叫停机，调膜时孟某某误操作按启动键导致严新如右手无名指前端被横封夹住，将手指前端夹掉约半厘米。,维修时误操作手指切断事故,原因分析1、员工安全意识不强，严某某没有确定孟某某是否听到指令就动手调膜，导致自己手指受伤。孟某某作为车间兼职安全员，不但未能起到保护他人不受伤害的责任，还在工作13、中疏于防范，配合不当致使严某某受伤；2、设备存在问题是事故发生的客观原因。包装机无光电感应开关（安全门），埋下了事故发生的隐患；3、车间管理存在问题，没有作业指导书、设备安全操作规程等文件，危险源辨识没有制作成看板现场悬挂，导致员工作业方式随意性大；车间内信息传达不畅，制造前期发生的安全事故包装员工竟然毫不知情，员工怎么会对身边的危险敏感,事故描述 2011年6月4日下午19：00左右，仓储部成品库叉车工许某某驾驶电动叉车从手选往风选车间转运原料，因叉车臂上的原料遮挡住了前方视界，当快行驶到风选车间西南角时，未能观察到在路面右侧行走的制造车间下班员工朱某某，朱本人也未及时作出规避动作，导致朱被14、叉车撞倒，许存某某未听到朱的叫声，继续右转弯行驶，直至旁边的工人上前制止才停车，伤者朱某某诊断为：右脚趾大拇指、小拇指骨折，右侧背部局部擦伤。,叉车伤人事故,原因分析1、叉车工许某某违章操作：wz-26-002叉车工作业指导书5.3.11条“叉车在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。”前方视野完全被遮挡，许某某却没有按规定作业，是导致事故发生的主要责任人2、仓库管理上存在问题，叉车安全规程没有落到实处，叉车装载货物过高，却无人制止，造成较大的安全隐患。3、员工朱某某安全意识不强，过马路时没有注意观察身边车辆，未能做好自身防护。,事故描述 2011年9月7日17：00左右，豆类15、车间空调工黄某某接到门卫电话，请黄某某协助维修厂区北门门禁导杆，黄某某在未接到领导安排下即跑去维修，结果在松动螺丝时传动杆突然下滑，右手中指前端被传动杆和螺丝夹住，致使中指前端骨折。,维修门卫大门时手指夹伤事故,原因分析1、员工违章作业，专业人做专业事，黄某某不是机修工，也未接到领导安排就跨部门作业，直接导致了事故发生2、安保私自联系维修不符合公司相关制度流程，在没有获得对方主管同意的情况下催促黄某某维修作业，是事故发生的重要原因。3、在维修门禁导杆时未做好指挥配合，如有人抬着导杆即使控制部件失灵也不会落下伤人。,物的不安全状 态,人的不安全行 为,起因物,肇事人,致害物,受害人,事故,安全来自警惕事故出于麻痹,