1、xx工程建筑工程一期项目塔式起重机安装方案编制 审核 审批 目 录1 工程概况- 1 -2 安装位置平面图- 1 -3 所选用的塔式起重机型号及性能技术参数- 2 -3.1 设备技术性能参数表- 3 -3.2 起重性能表- 3 -4 基础的设置- 4 -5 爬升工况- 4 -6 安装程序和安全质量要求- 6 -6.1 安装程序- 6 -6.2 安装前的准备- 7 -6.3 安装调试与运行- 7 -6.3.1 基础浇筑和底座基础节安装- 7 -6.3.2 安装套架- 8 -6.3.3 安装回转支承- 8 -6.3.4 回转塔身- 8 -6.3.5 安装塔帽- 9 -6.3.6 安装平衡臂- 9 2、-6.3.7 安装平衡配重- 10 -6.3.8 电气设备安装- 10 -6.3.9 机构的安装- 10 -6.3.10 拉杆的连接- 11 -6.3.11 起重臂的安装- 11 -6.3.12 安装剩余的配重块- 12 -6.3.13 穿绕钢丝绳- 13 -6.3.14 顶升- 13 -6.4 升塔过程-12-6.5 安装完毕的自检- 13 -7 主要部件的重量和吊点位置- 18 -7.1 部件重量- 18 -7.2 吊点位置- 19 -8 安装辅助设备的型号、性能及布置位置- 19 -8.1 ZLJ5390JQZ35K汽车吊起重性能表- 19 -8.2 辅助安装时汽车吊站车位置- 21 -3、9 电源的设置与防雷接地- 22 -9.1 电源的设置- 22 -9.2 塔吊防雷接地- 22 -10 施工人员配置- 24 -10.1 塔机安装人员的组织分工及岗位职责- 24 -10.2 进度计划- 25 -10.3劳动力计划- 25 -11 吊索具和专用工具的配置表- 26 -11.1 工具、劳动防护用品配备表- 26 -11.2 钢丝绳的选用- 27 -12 重大危险源的辩识- 28 -13 塔机安装安全及质量控制- 29 -13.1 塔机安装前质量检查- 29 -13.2 安装中的质量控制- 29 -13.3 加节前整机质量检查- 30 -13.4 加节后整节质量检查- 30 -134、.5 工地安装塔机质量控制- 30 -14塔机维修保养制度- 30 -14.1 日常保养- 30 -14.2 小修(塔机工作1000小时以后进行)- 31 -14.3 中修（塔机工作4000小时以后进行）- 31 -14.4 大修（塔机工作8000小时以后进行）- 31 -15 安全及应急保证措施- 31 -15.1 安装安全措施- 31 -15.2 使用安全措施- 33 -15.3 顶升安全措施- 36 -15.3.1 顶升前- 36 -15.3.2 顶升过程- 36 -15.3.3 顶升完毕后- 37 -15.4 安全监督措施- 37 -15.5 预防及应急措施- 37 -15.5.1 防5、止塔式起重机事故的预防措施- 37 -15.5.2 发生塔式起重机事故的应急措施- 38 -15.5.3 发生物体打击事故应急求援- 38 -15.5.4 发生高处坠落事故应急救援- 38 -15.5.5 防止触电伤害的预防措施- 38 -15.5.6 发生触电事故的应急救援- 39 -应急救援组织- 40 -方案编制的依据1）中华人民共和国安全生产法2014年最新修订2）中华人民共和国建筑法2019年4月修订3）生产安全事故应急条例2019年4月1日施行4）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165）中华人民共和国特种设备安全法2014年1月1日施行6）特种设备使用管理规则TSG 06、8-20177）建设工程安全生产管理条例2004年2月1日施行8）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20129）建筑机械安全检查标准JGJ59-201110）塔式起重机GB/T 5031-201911）塔式起重机安全规程GB 5144-200612）塔式起重机操作使用规程JG/T 100-199913）塔式起重机安装与拆卸规则GB/T 26471-201114）塔式起重机设计规范GB/T 13752-201715）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)16）成建委发2016135号成都市建筑起重机械安全监督管理暂行办法（试行）17) 成建委2013455号成7、都市城乡建设委员会关于建筑工地试行塔式起重机安全管理系统的通知18）成建安监发201354号关于建筑工地试行成都市塔式起重机安全管理系统实施细则的通知19）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200520）危险性较大的部分分项工程安全管理办法住建部令第37号 21）住房城乡建设部办公厅关于施实施危险性较大的部分分项工程安全管理办法有关问题的通知建办质201831号22）QTZ80(Q6013B)塔式起重机使用说明书四川强力建筑机械有限公司1 工程概况工程名称xx工程建筑工程一期工程性质工业建筑、基础设施结构形式桩基础、独立基础、筏板基础、混凝土路面工程地址工程规模桩基2092根、基础混凝土8、约12840立方米、主电缆隧道约560米、土石方开挖约52000立方米，道路工程约1600米建设单位中国人民解放军 63833 部队设计单位项目承包范围1、基础工程：工程桩基、试验桩基、设备基础、厂房基础、地沟、地坑、土石方。2、外线工程：主电缆隧道、跨道路电缆隧道、跨道路供气管沟、跨道路电气预埋管、跨道路给排水预埋管、挡土墙、土石方。3、临时设施工程：场地平整、运输道路、给水管网、桥梁、临时围挡、排水管网。勘察单位合同要求质量满足设计要求，且应达到国家及军队现行质量验收合格标准。监理单位工期365日历天总承包单位安全遵守国家和工程所在地有关安全生产的要求2 安装位置平面图3 所选用的塔式起重9、机型号及性能技术参数QTZ80(Q6013B)塔机，由四川强力建筑机械有限公司生产，起重力矩800kNm，最大工作幅度60m，起重量61.3t，独立高度40m，最大附着高度165m，设备状况稳定，技术性能较好，具体参数见技术性能参数表。3.1 设备技术性能参数表序号名称单位参数1起重力矩KNm8002最大起重量t63工作幅度m2.0-604起升高度（独立式）m405起升高度（附着式）m1656起升速度m/mina=2a=48.5/40/804.25/20/407回转速度r/min0.78变幅速度m/min44/229顶升速度m/min0.710尾部最大回转半径m14.811塔顶高度（独立式）m10、4912塔机自重t39.313平衡重t16.214整机自重t55.515塔机安装高度m2016最高一道附着以上自由端悬空253.2 起重性能表图3-1 60m臂长起重性能表图3-2 60m臂长起重特性曲线4 基础的设置4.1塔机安装前应掌握现场的平面布置，确定塔机的正确安装位置。4.2掌握塔机基础位置的土质情况，按该塔机的基础图制作好基础（基础图附后）。（1）地基必须夯实到能承受0.2Mpa的载荷，本工程塔吊基础为中等风化泥岩，承载力特征值fak=1.2Mpa，满足要求。（2）砼标号C35，必须达到70%强度后才能安装。5 爬升工况（1） 将标准节按顺序吊至起重臂正方向下面放好，然后将起重臂旋11、转至标准节引进方向，作好顶准备工程。（2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。（3）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，再吊起一个标准节，调整小车的位置使塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上。然后，将爬升架与下支座用四个轴连接好，最后拆下塔身与下支座的连接螺栓。（4）只能在开始顶升时拆下标准节与下支座的连接螺栓。（5）开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出，稍缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引到塔身的正上方，对12、准标准节的螺栓连接处，稍缩油缸至上下标准节接触时用高强度螺栓将上下标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，既完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节则可按照以上步骤重复几次即可。（6）顶升工作全部完成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。（7）塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。（8）顶升完毕后应做好收尾工作，液压系统的电源应切断，操作手柄应回到中间位置，油缸应收回锁定。注意：1.顶升过程中必须利用13、回转机构制动器将吊臂锁紧，禁止吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2.若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔身自身吊下一标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。至少要连牢对角线上4个螺栓及螺母。3.所有标准节的踏步，必须与已有的塔身节对准。4.顶升过程中，如发现故障必须立即停车检查，故障未排除前不得继续工作。禁止：1.严禁在顶升作业过程中，拆修液压系统的管路、零件。2.严禁在顶升作业过程中，回转塔机和使用吊钩吊物。 3.严禁在下支承座和标准节的高强度螺栓未上好、紧固前进行工作。 6 安装程序和安全质量要求6.1 安装程序6.2 安装前的准备1、看现场，从安全、方便、经济出发，综合14、使用、安装、附着和地质等因素，确定塔机安装位置。2、组建安装班子，明确分工，分头进行技术、物资准备。3、编写安装方案。4、向施工单位提供塔机基础图纸并协助施工单位进行基础砼浇筑和地脚螺栓预埋。5、塔机总容量35.9w，电压3805v，频率50Hz，三相五线制供电系统。塔机开关箱与分电箱的距离在5m之间，开关箱与塔机的距离小于3m，接零接地可靠，配电箱有遮雨防潮措施。6、制定清障避让措施，清除进出场道路上的障碍物和建筑材料，车辆上下基坑的坡道要夯实拓宽，以保证汽车吊和载重汽车安全行驶。7、在塔机附近地基土中打入2m钢管一根，用12钢筋将钢管和塔机支脚用焊接方式连在一起,每端焊缝长度不低于120m15、m，接地电阻不大于4欧，由安装单位、施工单位、监理单位三方验收后方可使用。8、全面检查塔机，该修则修，该换则换，恢复设备状况，降低故障机率，履行出库验收程序，确保三大限位器（力矩、回转、超高）灵敏可靠。9、分级进行安全技术交底。10、资料准备。复印施工平面图、塔机基础图、企业资质、安全生产许可证、设备生产许可证、出厂合格证、备案资料、维修检测记录和安装作业人员上岗证。6.3 安装调试与运行6.3.1 基础浇筑和底座基础节安装基础浇筑前需由安装、施工、监理单位三方验收后方可施工。基础验收设备租、用双方在塔机安装前对塔机基础的实物和资料（验槽记录、隐蔽验收记录和砼强度报告等）进行检查验收并办理交接16、手续。该塔机底座节与顶升套架已连成一整体，然后将套架吊起，套在基础节上，注意套架有门的一方与基础节爬耳一方相反，参下图，四个法兰平面校水平，拧紧地脚螺栓，四个法兰盘下面与混凝土的接触面积应大于90%。图6-1 套架的安装 图6-2 回转支承的安装 6.3.2 安装套架安装液压油缸在套架上，并将顶升梁装在油缸活塞杆上。6.3.3 安装回转支承在地面上将上、下支座、回转支承、回转机构组装成整体，然后整体吊装与基础节，和套架连接。用4个销轴与爬升架连接，用8套M30*2的高强度螺栓与基础节连接，参上图。6.3.4 回转塔身安装回转塔身节，吊起回转塔身节，安装时注意回装塔身节两侧的斜腹杆方向指向吊臂，17、用8套M30*2的高强度螺栓将回转塔身节与上支座连接牢固。调整套架滚轮与塔身主弦杆之间的间隙2-4毫米，参下图。图6-3 回转塔身的安装（一） 6.3.5 安装塔帽在地面上将塔帽与平衡臂拉杆第一节用销轴连接，然后吊起安转在回转塔身节上，用4个销轴连接，穿好开口销，参下图。图6-4 塔帽的安装6.3.6 安装平衡臂在地面上，上好平衡臂拉杆及平台、栏杆，安装好起升机构、配电箱，接好配电箱和起升机构的动力线，将平衡臂吊起，用两根销轴与回转塔身连接，上好开口销，参图5。继续抬起平衡臂，将两根平衡臂拉杆连接在一起，上好销轴，穿好开口销，然后将平衡臂下降放平，参下图。图6-5 平衡臂的安装6.3.7 安装18、平衡配重安装二块2.2吨平衡重在内侧处，参图。图6-6 平衡配重的安装6.3.8 操作室安装将司机室在地面装好电气设备，然后吊起安装在上支座的平台上，上好螺栓。6.3.9 起重臂机构的安装在地面上按起重臂长度要求，搭好支架，依序拼装起重臂各节，安装好变幅机构、变幅小车、穿好变幅绳。6.3.10 起重臂拉杆的连接在起重臂上拼装好长短拉杆，拉板和塔顶连接滑轮架，参图7所示，并按图8检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好。图6-7 起重臂拉杆的连接（一）图6-8 起重臂拉杆连接处结构及起升绳绕法6.3.11 起重臂的吊装（1） 整体起吊起重臂，起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参下图、将起重臂根部铰点与回19、转塔身连接，上好销轴，穿好开口销。图6-9 起重臂的连接（2）按图8用起升绳，将滑轮架、塔帽滑轮和起重臂穿绕在一起，继续抬起起重臂，参图10。收紧起升绳，将滑轮架上的两组拉板与塔帽上两组拉板分别用销轴连接，穿好开口销，放松起升绳，下放起重臂至起重臂长短拉杆受力为止（图11），拆除起升绳。 图6-10 起重臂的吊装 图6-11 起重臂的安装6.3.12 安装剩余的配重块安装平衡臂，按起重臂长度进行配置，参图。然后将平衡重用板连接在一起。图6-12 安装剩余的配重6.3.13 穿绕钢丝绳按图13穿绕起升钢丝绳，将起升绳经平衡臂后部的游动滑轮，塔顶导向滑轮，起重机根部重量限制器滑轮，经小车滑轮，吊钩20、滑轮组，最后将绳端固定在臂头锁绳器上。图6-13 穿绕钢丝绳6.3.14 顶升（1）标准节规格为1.6*1.6*2.5m，重量为803Kg，升塔作业时先将标准节按顺序吊至起重臂正方向下面放好，距塔身位置约为4m然后将起重臂旋转至标准节引进方向，作好顶升准备工作。（2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。（3）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，再吊起一个标准节，调整小车的位置使塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上。然后，将爬升架与下支座用四个轴连接好，最后拆下塔身与下支座的连接螺栓。本塔吊塔身高度40米安装（7.5m基础节1节+2.5m加强21、节6节+2.5m标准节6节），起重臂等重件吊高为40米左右。（4）只能在开始顶升时拆下标准节与下支座的连接螺栓。（5）开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，再开动液压系统使活塞杆伸出，稍缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上，全部伸出油缸，此顶升顺序重复一次，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接处，稍缩油缸至上下标准节接触时用高强度螺栓将上下标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，既完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节则可按照以上步骤重复几次即可。（6）顶升工作全部完22、成后，可以将爬升架下降到塔身底部并加以固定（回转支座下方与标准节连接紧固），以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。（7）塔机加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）。（8）顶升完毕后应做好收尾工作，液压系统的电源应切断，操作手柄应回到中间位置，油缸应收回锁定。图3-14 标准节顶升图（一）图3-15标准节顶升图二注意：1.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁紧，禁止吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2.若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔身自身吊下一标准节前，塔身23、节与下支座必须连接牢固。至少要连牢对角线上4个螺栓及螺母。全部紧固。3.所有标准节的踏步，必须与已有的塔身节对准。4.顶升过程中，如发现故障必须立即停车检查，故障未排除前不得继续工作。禁止：1.严禁在顶升作业过程中，拆修液压系统的管路、零件。2.严禁在顶升作业过程中，回转塔机和使用吊钩吊物。6.5 安装完毕的自检塔吊安装自检项目表检查项目类别检查项目要求资料检查项隐蔽工程验收记录、砼强度报告齐全安装方案、安全技术交底齐全塔吊转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项地基允许承载力现场观察及查验地勘报告，是否符合使用说明书的要求基础下是否有管线、障碍物或不良地质若有须进行处理排水措施应有24、良好的排水措施基础位置、标高及平整度应符合方案的要求底架的水平度应符合方案及使用说明书的要求接地装置的设置应符合方案及使用说明书的要求机械检查项标识与环境登记编号牌、产品标牌齐全塔吊与周边环境关系（*）尾部与建筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一塔吊的塔身之间至少有2m的距离；处于高位的塔吊的最低位置的部件与低位塔吊中处于最高位置的部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离不应小于塔式起重机安全规程（GB5144-2006）的规定金属结构件主要结构件（*）无可见裂纹和明显变形主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书的要求主要连25、接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）的规定梯子、护圈、休息平台附着装置设置位置和附着距离符合方案要求，结构形式正确，与建筑物连接牢固附着杆无明显变形，焊缝无裂纹在空载，风速不于3m/s状态下独立状态塔身塔身轴心线对支承面垂直度4/1000附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面垂直度2/1000检查项目类别检查项目要求机械检查项爬升与回转平衡阀或液压锁与油缸间连接（*）应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接爬升装置防脱功能在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）26、脱出的功能回转限位器对回转处不设集电器供电的塔吊，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度不大于540起升系统起重力矩限制器（*）灵敏可靠，限制值额定荷载110%，显示误差5%起升高度限位（*）吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动起重量限制器灵敏可靠，限制值额定荷载110%，显示误差5%变幅系统小车断绳保护装置双向均应设置小车断轴保护装置应设置小车变幅检修挂篮连接可靠小车变幅限位和终端止挡装置（*）应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm机 构零部件吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危27、险截面，钩筋无塑性变形吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠滑轮应转动良好，出现以下情况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%卷筒筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%检查项目类别检查项目要求机械检查项机 构零部件钢丝绳完好度详见钢丝绳检查项钢丝绳端部固定符合使28、用说明书规定钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉制动器起升、回转、变幅机构均应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷；调整适宜，制动平衡可靠传动装置固定牢固，运行平稳有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护紧急断电开关（*）非自动复位，有效，且便于司机操作绝缘电阻（*）主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4塔吊专用开关箱单独设置并有警示标识声响信号器完好保护零线不得用为载流回路电源电缆与电缆保护无破损，老化；与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施障碍指示灯塔顶高度大29、于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响司机室性能标牌（显示屏）齐全、清晰门窗、灭火器、雨刷等附属设施齐全、有效其他平衡重、配重安装准确，牢固可靠风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置钢丝绳检查项钢丝绳磨损量实测直径相对于公称直径减少7%或更多时应报废规定度内达到报废标准的断丝数参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T5972-2009）执行钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上时应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废出现严重的扭结、压扁现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废 说明：本表中“检查项目30、”后打有（*）的保证项目，其他为一般项目。7 主要部件的重量和吊点位置7.1 部件重量部件名称重量kg部件名称重量kg部件名称重量kg平衡臂+拉杆2181+374塔帽1666载重小车260顶升套架2975回转支承座3837起重臂5614标准节857驾驶室200起重臂拉杆1695基础节3353加强节985过渡节8917.2 吊点位置图7-1 60m起重臂吊点8 安装辅助设备的型号、性能及布置位置根据现场情况，决定选用ZLJ5390JQZ35K汽车吊进行辅助安装。8.1 ZLJ5390JQZ35K汽车吊起重性能表类别项 目单 位参 数尺寸参数整机全长mm12000整机全宽mm2500整机全高mm331、380重量参数行驶状态总质量kg36900轴 荷前轴轴荷kg11150后桥轴荷kg21150发动机发动机型号WD615.67A额定功率kw/(r/min)206/2200最大输出扭矩N.m/(r/min)1100/1400行驶参数最高行驶速度km/h72最小转弯直径m24最小离地间隙mm260最大爬坡度%30工作性能参数最大额定总重量Kg35000基本臂最大起重力矩Kn.m1166最长起重臂最大起重力矩Kn.m644.7基本臂最大起升高度m10.5主臂最大起升高度m33副臂最大起升高度m48.7下表（表12）为ZLJ5390JQZ35K汽车吊主臂起重性能表： 汽车吊主臂起重性能表单位：kg图832、-3 ZLJ5390JQZ35K汽车吊起重性能表8.2 辅助安装时汽车吊站车位置图8-4 ZLJ5390JQZ35K汽车吊装塔机摆放位置图9 电源的设置与防雷接地9.1 电源的设置1、参照施工现场临电方案、电气原理图、外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置、障碍灯。2、送电之前应对电气系统进行如下检查，符合如下要求方通电。3、所有线路必须连接正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；4、在通电之前对电气进行绝缘检查；5、主电缆在进入司机室前穿入电缆保护圈后进入，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不致损坏电缆。33、6、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电缆电源。7、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压为380V10%。8、松开高度限位器、幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝9、电气系统采用三相五线制。应有可靠的保护装置，具有短路及过流保护，欠压、过压及失压保护，零位保护，电源错相及断相保护。塔机接地电阻不得大于4，重复接地电阻不得大于10。电路对地绝缘电阻不得小于0.5M。10、用电总功率：35.9KW，电压380V、50HZ。由总包方设置专用配电箱，距离塔机中心3米以内。9.2 塔吊防雷接地（1）塔吊不另设避雷针（接闪器）；（2）34、塔吊电气设备所连接的PE线同时做重复接地；（3）塔吊电气设备的重复接地和防雷接地共用一接地体（预埋于基础内的防雷引下线），接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。（4）接地实施如下图 10 施工人员配置10.1 塔机安装人员的组织分工及岗位职责岗 位岗位职责技术负责人负责安装方案的审定及施工中的技术工作。方案编写人负责设备方案的编写。安装负责人协调现场安装工作和安全工作，指导安装作业安装队长组织执行安装方案，对安装人员进行技术交底，带领安装人员按施工工艺和质量要求进行安装作业，液压操作，负责汽车指挥吊运工作，填写安装记录。电 工负责电器安装工作。汽车吊司机负责汽车吊操作，配合安装。安全员现场安全检35、查、安全监督、安全警戒。安装工负责塔机机件机构的检查、检验、安装工作。信号、司索工负责指挥、司索，配合安装。塔司负责设备的操作、配合安装。10.2 进度计划标识号任务名称开始时间完成时间2020年3月第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天第九天第十天第十一天1安装进度计划2基础施工3基础验收4底座基础节安装5安装套架6安装回转支承7安装回转塔身8安装塔帽9安装平衡臂10安装二块配重11安装起重臂12安装剩余配重13穿绕钢丝绳14顶升加节15运行调试10.3劳动力计划工 种基础施工基础验收安装作业运行调试技术员1111安装工1141安全员0011电 工0011塔机司机0011司索工、信36、号工001111 吊索具和专用工具的配置表11.1 工具、劳动防护用品配备表名 称规格型号数 量使用人备 注汽车吊ZLJ5390JQZ35K1自有现场作业载重汽车9.6m8外租运输榔头2把安装组作业用二锤3把安装组作业用活动扳手4把安装组作业用标节专用扳手1把安装组作业用撬棍3根安装组作业用改刀（十字）2把安装组作业用改刀（一字）2把安装组作业用万能表1把电工电工胶布电工作业用经纬仪1安装组作业用安全帽顶12安装组作业用安全带副4根安装组作业用警戒线适量安装组作业用索具8m长20mm4根安装组作业用卸扣10t4个安装组作业用11.2 钢丝绳的选用在本次安装过程，采用GB/T8918-2006钢37、丝绳中619的钢丝绳,直径选用14mm的，其规格参数见表 1。12 重大危险源的辩识危险源辨识汇总表序号伤害类别何种事故伤害后果预防措施1触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当；使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害；操作人员未正确使用安全用具等。伤害人体、造成死亡正确使用安全防护用品；无电工、焊工人员不严禁操作相关设备；2高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足；穿硬底鞋、高空作业面未满铺平台板，操作人员未系安全带；施工人员自身防护意识不足等。伤害人体、造成死亡、损害财产塔机需搭设作业平台，操作人38、员严格正确使用安全防护用品；班前、班后对设备进行例行检查，发现隐患马上进行整改。3物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符规范要求；吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固；吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误；操作、指挥人员失误等伤害人体、造成死亡、损害财产工器具按正确方法使用，不抛撒工具；附件绑扎正确、牢固；操作、指挥人员工作认真，严格执行“十不吊”原则。4车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章；车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等。伤害人体、造成死亡车辆完好方可入场，人员注意力集中；车辆39、定期检修和保养，构件捆绑牢固，加强自身安全防护意识。5机械伤害使用的机械设备老化或存在故障缺陷，操作方式不正确，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。伤害人体、造成死亡、损害财产机械设备不超过规定使用年限；严格按规程操作；操作人员加强自身安全防护意识，防止意外伤害。6火灾氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境；焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火；线路断路等引起的火花引燃易燃物等。伤害人体、造成死亡、损害财产氧气、乙炔应在使用年限，放置在指定位置；焊接、切割时远离易燃品。7起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具40、存在缺陷或选择错误；操作、指挥人员失误等。伤害人体、造成死亡操作、指挥人员严格按规程操作，吊具、捆绑应符合安全要求。8倾覆地基基础不牢固，汽车吊选择不合理，吊点选择不合理，支腿未伸到位，未垫垫块，指挥失误，双机配合不一致，恶劣天气继续施工，揽风绳拆除过早等伤害人体、造成死亡、损害财产塔机地基基础应符合要求，塔机选型合理。安装、拆卸时使用的汽车吊占车位置地基应符合要求，选型合理，吊点正确，指指挥到位，恶劣天气不施工。13 塔机安装安全及质量控制13.1 塔机安装前质量检查1、安装前维修队对塔吊进行全面检查和检修及保养。2、对各种机构先进行地面试车，检查润滑、噪声、运转平稳及防护装置等。3、清理销41、轴和联接螺栓等安装配套件。4、检查钢丝绳、限位器、行程开关、液压泵站是否良好。5、检查电控箱、联动台线路是否正确。6、安装人员进入工地先观察地理环境、安装条件，作出安装场地的安排，取得施工单位的认可和协助。7、检查地基基础情况，底盘（或固定支脚）找好水平。13.2 安装中的质量控制1、臂架、拉杆、塔身标准节的销轴，不允许搞错。2、连接销轴为滑动配合，轻拉入，严禁狠敲打。3、清除配合面的飞边毛剌、涂上润滑油。4、机构钢丝绳穿绕必须正确，防止钢丝绳与结构件磨擦。5、标准节、基础节连接螺栓必须正确配套使用。6、安全装置立塔完成后必须进行调试，使其起到应有的保护作用。7、在整个过程中，安全员和队长必须42、在场，发现问题及时解决。13.3 加节前整机质量检查1、检查固定支脚（或底盘）与基础节的连接。2、检查套架（爬升架）导轮间隙，套架是否处于塔身中央位置。3、检查油缸安装位置偏正，检查液压站安全阀压力在范围内。4、检查爬升横梁，引进横梁是否正确。13.4 加节后整节质量检查1、测量塔身中心线与水平面的垂直度。2、附着安装的焊接质量。3、安装附着的验收。13.5 工地安装塔机质量控制1、安装队派出安装人员，必须指定负责人并交底明确。2、按规程进行塔机安装和调试。3、空车试运转、吊重试验，组织验收，办理交接手续，双方签字。14塔机维修保养制度该塔机由四川强力建筑机械有限公司于2018-10-30生产43、的一台QTZ80(Q6013B)型塔机，该设备至今1年有余，状况良好。塔机的维修保养分为日常保养，小修，中修，大修。日常保养与小修为常规保养，平时的施工中由机长带领组员进行的一般性保养。一般日常保养为一周一次，可根据设备的实际情况调整保养时间；中修、大修一般为工地拆卸回场地内进行，由公司的专业技术员、机修工进行，中修、大修由一个工地结果必须进行的工作，防止安全隐患。14.1 日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整44、；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。14.2 小修(塔机工作1000小时以后进行)（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。14.3 中修（塔机工作4000小时以后进行）（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改45、各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；（4）更换钢丝绳、滑轮等；（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。14.4 大修（塔机工作8000小时以后进行）（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；（3）修复或更换减速机总成；（4）修复或更换回转支承总成。15 安全及应急保证措施15.1 安装安全措施15.1.1在安装前，必须将塔吊安装、拆除技术交底落实到位，确保项目管理人员、现场班组长、劳务人员都对整个塔吊安装、拆除的流程掌握；15.1.2塔机用电要求在100KVA160KVA；15.1.3、电控箱要求独立控制,箱内一机46、一闸一漏控制开关；15.1.4、闸刀在100A以上,漏电开关在250A以上，漏电电流不小于150mA；15.1.5、控制箱离塔机距离不超过2米；15.1.6、塔吊安装或顶升必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。15.1.7、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工方案。15.1.8、塔吊安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。15.1.9、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等47、，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。15.1.10、安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计80的，可进行塔吊的安装。15.1.11、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。15.1.12、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。15.1.13、塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。15.1.14、塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照48、管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。15.1.15、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。15.1.16、顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。15.1.17、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。15.1.18、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。15.1.19、起吊过49、程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。15.1.20、凡需使用电焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。 15.1.21、从事塔吊搭拆作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。15.1.22、不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作50、业措施。15.1.23、严格遵守（JGJ 332012）建筑机械使用安全技术规程、GB5144-2006塔机安全规程、JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程的有关规定。 15.1.24、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。 15.1.25、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。15.1.26、服从统一指挥，禁止高空抛物。15.1.27、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。15.1.28、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行15.1.29、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规51、。15.1.30、大雨、浓雾天气严禁进行塔吊安装作业。安装时塔吊最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过8m/s。作业时需注意时间安排，安装起重臂与平衡臂应在一天内完成，严禁安装一个臂后就中断作业。其它作业不能连续进行时必须将已安装的部位固定牢靠，并达到安全状态。塔吊安装施工的封闭工作区应覆盖坠落物半径范围，并安排专人警戒，严禁无关人员进入工作区。15.2 使用安全措施15.2.1、在使用前，必须对项目管理人员及操作人员进行专业的技术交底，同时在交底后，对现场操作人员进行考核，不合格者不予上岗；15.2.2、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。15.2.3、起吊重物52、必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。15.2.4、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。15.2.5、所有作业人员（司机、信号指挥、司索等），必须进过专门的培训，持证上岗，要了解机械的构造和作用原理以及操作方法。15.2.6、司机熟悉机械工作原理，保养规程，安全操作规程，并严格遵守执行。15.2.7、全体人员必须坚守岗位，当班期间必须在驾驶室值班，严禁酒后当班，严禁疲劳当班，严禁当班时间接打手机。15.2.8、起重机安装后必须进过运转试验并经调整方可使用。15.2.9、塔式起重机必须用可靠的接地，所有电器设备外壳都53、应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm2，接地电阻不大于4，主回路和控制回路的绝缘电阻均不得小于0.5。15.2.10、塔式起重机安装后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。15.2.11、塔式起重机一般准许工作气温为-20- +400C，风速低于6级。15.2.12、合上总闸后用试电笔检查金属结构部分是否有漏电现象，确认安全后方可上梯子进入驾驶室。15.2.13、检查钢丝绳的磨损情况，润滑是否良好。15.2.14、用空车运行的方法检查三个控制器的转动装置有无毛病，制动器是否灵敏，传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常。15.2.15、检查电源电压，是否符合起重机工作电压要求。15.54、2.16、严禁人员乘坐或利用起重机升降。15.2.17、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置。15.2.18、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。15.2.19、信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。15.2.20、指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。15.2.21、信号指挥人员必55、须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。15.2.22、操作控制器时，首先从停止点（零位）转动到第一级，然后逐级增、减速度，禁止越级操作。15.2.23、任何一个机构换向时，都应将控制器平盘指针先转到零位，并待运动停止后在转向另一个方向。15.2.24、吊钩起升的最大高度应距离起重臂1米以上。15.2.25、工作中休息和下班时，不得将起重吊物悬挂在空中。15.2.26、驾驶室中禁止非工作人员进入，不得放置妨碍操作的物品。15.2.27、起重机在操作过程中发生故障，应立即停止操作，并设法放下56、其中物进行修理。起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业15.2.28、雷雨、暴雨、六级以上大风时禁止使用，并将吊臂放在安全位置。15.2.29、塔吊在起吊重物后应首先变换幅度，将重物回拉到靠近大臂根部适当位置后，在旋转大臂。15.2.30、塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）15.2.31、施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。15.2.32、起重工作业前、中、交班时，必须对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录后，方57、可按指挥信号作业。司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，由塔机指挥负责指挥和监护。15.2.33、在吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备或其他物体1米以上，吊件下不得有人，不得将吊件从人头顶上运行吊运。当确认塔机各性能正常且塔吊作业幅度范围内无障碍物及人员滞留时，才可以闭合主电源，闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。15.2.34、进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止58、各行其是。15.2.35、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。15.2.36、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行。对违章指挥，司机有权拒绝执行。15.2.37、对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。15.2.38、起重机在工作中，不容许任何人员上下爬梯，也不得检修和调整机件。司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机。 15.2.39、起重机在运行过程中禁止用手触摸钢丝绳、滑轮，以防止发生事故。15.2.40、多台塔吊同时工作时，应保持两塔之间的安全距离，吊钩上所悬物体之间的距59、离不得小于5米。塔吊使用前应做好限位装置的调试工作，防治超负荷运转；应按规范做好荷载试验及相应记录工作；还应及时向当地监管部门备案，并通过监督机构的验收。作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好后方可投入使用。吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头;环形吊索应只允许有一处接头。15.3 顶升安全措施15.3.1 顶升前15.3.1 根据接高塔身的要求，准备标准节并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。15.3.2 按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。15.3.3 顶升接高小组成员按60、职责分工进入各岗位。15.3.4 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。15.3.5 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。塔式起重机每次升降节前，应安排专人跟进检查顶升系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。15.3.2 顶升过程15.3.2.1 顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。15.3.2.2 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。15.3.2.3 风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶61、升，并使上下塔身联固。15.3.2.4 在顶升过程中禁止作回转动作，禁止转动起重臂和移动小车。15.3.2.5 在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。15.3.2.6 作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。15.3.2.7 注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。15.3.2.8 刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。15.3.3 顶升完毕后15.3.3.1 检查并紧固上、下塔身之间的连接。15.3.3.2 重新调整顶升套架导62、轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。15.3.3.3 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。15.3.3.4 检查并切断液压顶升系统电源。15.3.3.5 解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。15.4 安全监督措施15.4.1、在塔吊安装前，督促安装单位编制有针对性的安全技术专项施工方案，并报项目审批；15.4.2、安装过程中，监督安装单位管理人员及操作人员接受安全技术培训及交底；15.4.3、在安装过程中，监督塔吊安装单位派专职安全技术人员进行现场指导；15.4.4、在安装整个过程中，派安全管理人员进行全程旁站、监督；15.4.5、检测督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全63、作业；15.4.6、检测安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；15.4.7、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；15.4.8、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业；15.4.9、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。15.5 预防及应急措施15.5.1 防止塔式起重机事故的预防措施1)机组人员、（装、拆人员）上岗前必须进行安全技术交底，按操作规程使用塔式起重机。按照装、拆方案装、拆塔式起重机。2米以上高处作业的人员必须系安全带。2)塔式起重机机组人员、（装、拆人员必须持有效特种作业人员64、操作证上岗。3)每次顶升或下降前机组人员、（装、拆人员），必须对塔式起重机进行全面检查，液压系统、配电柜、操作系统、钢结构、各安全保护装置等状况是否良好。4)遇有4级风不得升降，6级风停止作业。有条件要掌握该区域的天气情况。5)塔式起重机安装前必须到主管部门办理安装申请手续，安装检验合格，领取准用证后才可使用。塔式起重机装、拆前必须设警示区域。6)一个限制器、保险装置失效时，应马上停止作业，进行抢修。更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零部件。7)升、降、安拆过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常，一旦出现某位置有泄漏的现象，要马上停止操作，作业人员应马上离开危险区域。8)定期进生检查，65、确保起重机限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。9)凡预埋的铁件必须在安装前进行检验是否符合设计的要求。15.5.2 发生塔式起重机事故的应急措施1)当发生意外事故的时候保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影的范围。有序指挥抢险和员工的疏散。2)事故发生过程，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。3)在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，首先抢救受员再抢救集体财产。4)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生故故现场。5)按规定上报有关主管部门请求救援。15.66、5.3 发生物体打击事故应急求援1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。15.5.4 发生高处坠落事故应急救援1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休67、克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者。应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。3)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。15.5.5 防止触电伤害的预防措施1)根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。2)68、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3)一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。4)非电工严禁接(拆)电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。7)在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。8)采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。9)采用适当的保护接地措69、施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电连接，减轻触电的危险。10)同工地不能同存在TN-S或TT两个供电系统。15.5.6 发生触电事故的应急救援1)触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、正确、镇定、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2)脱离电源的基本方法有：a将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。c必要时可用绝70、缘工具（如带有绝缘柄的电钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d救护人可戴上手套或在手包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电，使之脱离电源。e如果触电者由于痉挛手指紧导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带到8-10米以外立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救3)在使触电者脱离电源时应注意的事项：a未采取绝缘措施前，救护人不71、得接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。b严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c在拉触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。f触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送医院诊治。g触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，72、冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。应急救援组织（1）应急小组人员名单指挥长：梁 栋（电话：）副指挥长：杨勇（电话：）抢救组：刘洪（）凌永恒（）联络组：王大勇（） 抚慰组：张双胜（）护送组：刘志强（）（2）应急救援物质序号名 称单位数量备 注1汽车辆22担架副23医用氧气瓶（氧气罩）套24消防栓个105消防皮带卷106灭火器（干粉）个107绝缘鞋（高压）双28绝缘服套29绝缘手套副510救援麻绳捆211对讲机只1012太平斧把213强光灯只1014竹扶梯（20米）把215竹扶梯把216急救箱只218汽车辆2 （3）应急救援车辆序号车牌号码驾驶员联系电话备 注1川A7E297刘志强安装工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单姓名职务证件号联系电话林治红技术负责人罗培兵专职安全员