1、XX公司矿区培训资料xx年1月1日X环部编制目 录相关管理制度及规定1下井人员“十不准”1下井人员注意事项1井下“十禁止”1乘罐规定2采场安全管理办法2安全生产检查制度3矿山救护制度4矿山安全员职责4安全教育制度5一般事故隐患的检查和整改制度5岗位交接班制度6车间安全生产例会制度6安全文明生产基本标准7作业规定7消防安全管理制度7机电设备安全注意事项9防火和灭火制度9矿区全员安全生产职责10安全例会制度10设备润滑保养制度11矿井提升机检查、运行、维护与检修规程11岗位责任制及安全操作规程16卷扬机工岗位责任制和安全操作规程16多绳磨擦提升机工岗位责任制和安全操作规程17信号工岗位责任制和安全2、操作规程18空压机工岗位责任制和安全操作规程18井下水泵工岗位责任制和安全操作规程19安全员安全生产责任制20电工岗位责任制和安全操作规程21维修工岗位责任制和安全操作规程22电气焊工岗位责任制和安全操作规程22井下电工岗位责任制及操作规程23人力扒装运输工岗位责任制及操作规程27井下充填工岗位责任制及操作规程30井下支护工岗位责任制及操作规程30凿岩爆破工岗位责任制及操作规程32竖井延伸施工安全操作规程34电耙工岗位责任制和安全操作规程35排险作业安全操作规程36放矿工岗位责任制及安全操作规程36电机车工岗位责任制及安全操作规程37相关管理制度及规定下井人员“十不准”1、 下井前喝酒者不准下3、井。2、 不戴好安全帽，不穿好矿鞋、工作服和其它各种护品者不准下井。3、 耳聋、近视、精神失常和高血压者不准下井。4、 不带个人照明工具者不准下井。5、 劳累过度、休息不好、精神不振或情绪不佳者不准下井。6、 未经安全教育的新工人和实习工人不准下井。7、 在井口（车场）和井下不准拥挤、打闹和睡觉。8、 在井下不准随地大便。9、 井下停电无照明时不准乱走动。10、照明工具、衣服和其它东西不准挂放在电缆等供电线路和电气设备上。下井人员注意事项1、 在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不要蹦跳；在平巷行走要注意前后来往的车辆，15米以外躲车，但不要在道岔和拐弯处躲车。2、 在工作中要注意检查工作4、面周围的安全和通风防尘情况，发现问题及时解决，随时提高警惕杜绝麻痹思想。3、 干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要互相关心，互相爱护，树立浓厚的友谊感情。4、 到有人作业的天井，要与上部或下部的人员联系好，得到同意方可上下。上下天井时不要争抢，携带物品的人员先下、后上，每架梯子上只准一人上下。5、 带利刃工具下井时，必须注意将利刃包好、放妥，上下梯子时，把工具装入工具箱内或工具袋内。6、 到井下检查和作业的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险征兆，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。7、 到井下检查工作的人员要主动了解各主要巷道和通往各中段及地面的5、安全出口；在井下作业的人员，必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。井下“十禁止”1、 禁止在天井、竖井、斜井、采场等场所抛掷物品。2、 禁止单点炮、打残眼和带有盲炮作业。3、 禁止单人作业或单人进入无人作业的天井和偏僻危险的工作区作业。4、 禁止进入报废的老空区，确因工作需要进入的，必须经过有关部门批准并作好安全防护措施。5、 禁止带浮石作业，严格敲帮问顶程序，在处理浮石前，不得进行其它工作，处理浮石人员要选择好安全地点。6、 禁止人员进入溜井或漏斗内处理“卡堵”事故或从正在放矿（岩）的漏斗处通过或站在漏斗的迎面。7、 禁止触动电气开关、电铃、信号和其它非本人操作的机电设备。8、 禁6、止在坑内明火取暖。9、 禁止在没有可靠安全措施的状况下，在天井、竖井、采场内进行双层、双头作业。10、禁止在运输巷、井底车场和人行道内堆放任何设备和材料。乘罐规定1、 服从井口工指挥，5米外候罐，罐笼停稳后，排队依次上下罐，先下后上，不得拥挤。，2、 禁止在候罐处打闹和拥挤，入罐后要关好罐门，告知推车工，由推车工检查乘罐人员数量、物品摆放、安全门等情况后向井口信号工发送升降信号，当升降信号发出后，禁止人员出入罐笼，禁止罐笼内人员向信号工发送升降指令。3、 在罐笼两端的人员必须面向外，手把扶手，身体任何部分不准超出罐外，在罐笼内保持安静，禁止打闹、喧哗、吸烟、吃东西。4、 当乘罐人员随身带的工具7、仪器较多或体积较大时，推车工要酌情减少乘罐人数或专罐提升。5、 禁止人员和设备、材料同罐提升，提升人员时，乘罐人员不准携带大、长笨重的工具、设备等。6、 每罐准乘9人，严禁超员。7、 炸药、雷管（导爆管）、易燃物品、腐蚀性物品不得同罐提升，同时禁止与人员同时提升。8、 禁止罐笼内外人员传递、投掷物品。9、 井口摇台由井口推车工操作，10、井口推车工按本规定管理井口秩序和乘罐事宜，对违反本规定和不服从推车工管理的有权制止和处罚（井下乘罐由井下信号工负责）。采场安全管理办法 1、采场出矿（或充填）必须使用电耙子，禁止人工扒装。电耙子的安装地点周围岩石必须稳固，原则上由车间现场确定。 2、电耙子的8、动力线必须用电缆。敷设时，一要按要求吊挂，不要与梯子管路、等金属接触；二要在通过天井或溜井处必须套上塑料管或胶管加强保护。用于采场的接线盒必须木制带盖全封闭的（从外面操作）。 3、向采场电耙子送电，在上（下）中段井巷内必须安设合格的、灵敏可靠的漏电保护器，并由电工经常检查。 4、电耙子运行期间，非操作人员禁止在运行范围内行走、停留或从事任何工作。 5、凿岩工炮眼布置要合理，眼深不超过两米，禁止打破上下盘。 6、出矿时，溜井必须架格筛，不出矿时必须盖井盖；充填井不充填时，必须封闭或加标志，人行井梯子架设必须牢固。 7、采场作业不得少于2人，严禁单人作业。 8、作业人员必须听从技术人员、安全管理人9、员指挥，采高不超过2.8米，钻杆不超过2.0米，保持采场顶板平整。 9、任何人不得以任何理由擅自进入报废或停工的采场及老空区，确因工作需要，必须经车间领导批准，方可进入。 10、岩石不稳的采场，班长每班检查不少于五遍。 11、凡是标明支护的地方必须支护。、12、特殊情况下有专人监护作业，遇有危险征兆时立即停止作业，下班报告工段长或车间领导。 13、放炮后，无排险工排险，其他人禁止进入采场。安全生产检查制度一、建立健全检查制度，发动群众，努力做好群管群查，群防群治，防患于未然。二、公司要成立在安委会领导下的由安环部、生产部、设备能源部等部门负责人组成的安全生产检查小组，每月进行一次安全大检查，负10、责对全矿安全文明生产检查工作。三、安全检查的主要内容包括：1、各级领导是否把安全文明生产和劳动保护工作列入议事日程，在安全工作中是否支持“三同时”、“五同时”和“四不放过”的原则。 2、规章制度、岗位责任制的建立健全和生产现场是否安全文明。3、通风防尘、防毒等安全环保措施项目的落实和特殊工种的培训、持证上岗及职工的安全教育工作。4、各主要生产作业场所的安全设施是否安全可靠，标志牌的吊挂是否齐全。四、各级安全检查，必须有领导参加，并定期组织有关人员进行全面检查和复查。 五、实行安全专职人员跟班制度，现场巡回检查，发现问题及时处理，并留好记录，做好交接班工作。六、各班组在作业前，班组长首先要对当班11、作业地点和周围的安全情况进行一次详细、全面的检查，设备操作工对设备、仪表、安全装置和设施做好检查工作，发现问题，及时处理。七、坚持隐患点查除制度。安环部、设备能源部每天检查生产作业现场，发现隐患及时下达“隐患整改通知单”，并按通知单的规定时间进行验收。对于重大事故隐患，安环部要立即下达安全指令书限期整改。八、各矿区车间每天一次由主任、安全员、技术员等参加的安全检查小组进行全面检查，针对存在的问题及时采取有效的安全措施。九、做好季节性安全检查工作，安全生产检查小组在每年夏季来临前对防雷电、防汛、防倒塌、防暑降温进行一次全面检查，每年冬季来临前对全矿防冻、防寒、防火、防煤气中毒工作进行一次全面检查12、。十、环保管理人员要加强粉尘、废水、尾矿的监测和管理，严格执行国家标准。十一、各级安全大检查，必须留有详细记录，各生产单位对事故隐患要定人员、定措施、定时间，限期彻底整改。十二、为了明确责任，履行职责，各单位必须严格执行安全检查汇报制度，对解决不了的重大隐患，立即向主管副总经理和安全生产委员会汇报，同时通知安环部。矿山救护制度一、必须配备齐全的救护器材(药物、担架、救生器、救护车)并严格按规定使用，保证其完好率达到100%，任何救护器材禁止外借或挪用，救护器材管理员休班时，必须将器材移交兼职者保管。二、矿成立矿山抢险救护队，并针对重大危险源制定事故应急救援预案，一旦发生事故，立即按照事故救援预13、案的具体分工和布置进行抢险救护。三、救护人员必须有一定的救护知识，并且年轻力壮，办事干练，责任心强，各单位挑选时一定要严格。四、各单位一旦发生事故，要立即报告领导，迅速组织抢救，抢救过程中严格执行纪律，听从统一指挥，发扬高度的友爱精神，及时抢救伤员。五、井下发生事故可用电话或紧急信号，紧急信号只准发生事故或重大事故征兆时用，若发现有随便乱动者，给予严肃处理。六、发生事故后，领导要亲临现场，指挥调度，各工种必须坚守岗位，密切配合协同作战，凡不听指挥者，视情节轻重给予严厉的制裁。七、要定期对救护队成员进行培训和演练，并留有记录，列入百分考核。矿山安全员职责1、积极宣传和认真贯彻国家有关安全生产方针14、政策、法规以及公司、矿山相关安全制度，推动公司、矿山的安全生产工作顺利开展。2、经常深入现场进行安全检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要防范措施，令其停止作业并及时向有关领导报告，有权制止“违章作业”，有权纠正“违章指挥”。3、负责对新员工和年度、日常全员安全教育培训工作，指导班组安全教育，抓好员工复工及变换工种安全教育。4、负责施工现场重要危险部位的警示、安全标语牌的制作和宣传工作。5、参加公司、矿山安全生产会议，定期汇报安全生产工作，提出安全生产方面的建议和要求，按时上报安全生产各类报表。6、对矿山施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、15、上报，并督促按期解决。7、参加工伤事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。8、督促检查员工劳动防护用品正确使用和防护用品及时发放。9、建立健全安全管理内业资料和职业安全健康及环境危害因素识别台账，准确及时上报各种报表和反馈事故隐患整改情况。10、检查各项管理方案、应急预案和组织机构、资源配备的落实情况，协助矿长实施演练，并做好记录。11、负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。安全教育制度一、严格执行安全生产法、矿山安全法、劳动法等法律、法规的有关规定，对职工进行安全教育培训，减少伤亡事故的发生。二、新工人入矿必须先进16、行三级安全教育（矿级、车间、班组），经考试合格后，方准上岗作业。教育内容有：矿级教育：矿山安全生产的方针及基本法律法规；安全生产法、矿山安全的特殊性；本矿安全生产的一般状况；矿内特殊危险地点介绍；一般入矿安全须知和预防事故的基本知识；一般安全常识。车间教育：本车间安全生产状况；劳动纪律和生产规则；必须遵守的安全生产制度；安全注意事项；车间的危险区域、尘毒危害情况。班组教育：本班组安全生产状况；工作性能和职责范围；机械设备的安全操作方法；各种防护设施的性能和作用；工作地点可能出现的不安全因素及事故的预防和控制方法；发生事故时的安全撤退路线和紧急救灾措施；个体防护用具的使用方法。新工人三级安全教育17、结束后，还要指定一名老工人带徒实习6个月。三、工种变换必须先到安全科进行安全技术和操作规程培训，考试合格后，方准到新岗位工作。四、特种作业人员必须经培训考试，合格后持证上岗。五、脱岗三个月以上的人员重新上岗作业，必须先到安全科进行安全培训，考试合格后方准上岗。六、来我矿实习和下井参观人员，先由安全科进行安全教育，再派专人带领。七、进行重大安装、检修工作，必须对施工人员先进行好安全培训。八、对在职职工每年必须进行20小时以上的脱产安全教育培训，并进行考试，成绩记入安全教育档案。考试不合格下岗培训。教育形式有：组织专门的安全教育培训班。每年进行一次全员安全教育、一次班组长以上干部培训、组织一次全体18、特种作业人员教育。 九、利用其它形式进行安全教育培训，主要有全矿安全例会、车间安全例会、班前会、事故通报分析会、安全知识竞赛、观看安全录像、组织安全技术讲座、张贴安全标语、宣传画、警示标志。一般事故隐患的检查和整改制度1、一般事故隐患的整改，要做到“三定”、“四不推”。即：定项目、定时间、定人员；凡班组能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给车间、凡车间能整改的不推给矿部、凡矿部能整改的不推给公司。2、各级检查部门对检查的隐患，应立即给所在单位下达隐患整改通知书，内容包括：隐患存在的场所、时间、隐患部位、隐患内容、解决措施及意见、整改日期（期限），措施负责人等项。3、接到隐患整改通知书的部门应19、按要求及时有效地整改，并向下达隐患整改通知的部门反馈整改结果，在隐患整改回执单上如实记载好整改情况。4、下发通知的部门必须对事故隐患整改落实情况进行回访，对落实情况要签字确认。 5、对一时不能整改的隐患，各单位应采取有效的防范措施，加以安全监控，并且明确整改计划，限定整改期限并按期整改，确保安全生产。岗位交接班制度1、每班要提前召开班前会，提前20-30分钟交接班。2、各工种要在工作岗位（场所）进行面对面的对口交接。井下采掘工种实行班组交接。做到接班者不到，交班者不走，空班的应由值（代）班长向下一班交接。3、要严肃认真详细清楚地交接工程质量完成情况，工作面（场所）安全防尘和卫生状况，设备运行和20、工具、仪器、仪表是否完好，以及下一班可能发生的不安全因素和应注意的问题，不准隐瞒事故交班。4、交接班时，必须双方共同检查各种设备设施。要对各运行操作岗位制定具体交接内容。对运行情况要逐项交接，对使用工具要逐件交接，对查出的问题应共同研究，协商解决。交接班结束后，所发生的事故，应由接班者负责，设备运行工必须认真填写交接班记录。5、发扬团结协作精神，交班者要为接班者创造有利条件，困难留给自己。发生矛盾时，由值（代）班长解决。6、不连续作业的岗位，无接班者时，要切断电源，熄灭火种，清理工作场所后方可下班。车间安全生产例会制度坚持开好安全例会，总结安全生产工作，分析安全生产形势，是预防事故发生的主要手21、段之一，也是促进安全管理工作的有效途径。为确保安全例会的持续、有效，特制定本制度如下：1、安全生产例会的主要内容：学习安全生产方针、政策、法规、安全业务知识；传达上级安全指示；总结安全工作，分析安全工作动态，制定安全措施，及时解决重大隐患，确保安全工作的顺利进行。2、各车间、矿区每周召开一次安全例会，组织安全日活动（周三），总结、剖析前段安全工作，布置下阶段安全工作计划。3、车间、矿区、班组每天早上必须召开安全生产调度会。总结近期工作，布置当天安全工作要求。4、班组每天必须召开班前班后会，在布置生产任务的同时，要布置生产中应注意的安全工作，班后检查生产完成情况时，要检查安全生产方面的情况。5、22、各级安全例会及安全活动日，必须由本单位主要负责人参加，对重大隐患进行专题研究，确定整改方案，制定安全技术措施，并落实整改责任人。到会率不得少于98%，并留有详细记录。安全文明生产基本标准 井下：五无、四化、三有、两畅通。 地面：三清、三无、一整齐。 井下：（1）五无：井下无壁粉、无杂物、无积水、无粪便、无大石。（2）四化：通风系统标准化、管路安装（一平、二直、三不漏）标准化、电气线路架设标准化、巷道支护标准化。（3）三有：有安全标志、有照明、井下中段、采场有两个安全出口。（4）两畅通：水沟、道路畅通。地面：（1）三清：设备、工具、工作场地清洁。（2）三无：无油污、无灰尘、无跑漏。（3）一整齐：23、物料摆放整齐。作业规定1、工作时间不准擅自离开工作岗位。2、工作开始时，必须先认真检查工作区域本岗位的机电设备、通风防尘和安全设施是否正常，井下工作面要严格检查顶板支护、通风情况，发现危险征兆，首先应采取有效措施，如不能立即解决，应及时报告班（组）长或队（车间）负责人。3、本单位的电器机械设备要定人、定岗、定责，不准交给非工作岗位的人员操作，精密工具、仪器、仪表不会使用者不得乱动。4、工作时间，必须严肃认真，不准说笑、打闹、睡觉、读书、看报和做任何与工作无关的活动。5、工作时间不准做私活，如洗衣服、修理自行车、做针线等。6、凡属直接操作电机车、卷扬机、汽车等设备的人员和有毒物品的操作人员，不准24、边操作边吃饭。7、不准在厂房内存放自行车和私人物品，厂房内可根据操作人员的人数设置方凳，不准设连椅，更不准按设可供睡觉的设置，须做记录的岗位可设置小桌或小柜。消防安全管理制度第一条：仓库防火制度：1、库内物资分类限额储存，留出必要的通道，化学易燃物品要分库储存并表明名称。2、仓库内不得设办公室、休息室。3、机动车严禁进入仓库或在库房内检修存放。4、库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器和电视机、电冰箱等家用电器。5、库内架空电线下方与物品相隔不少于0.5m，不设移动式照明器具，照明灯具下方不准堆放物品。6、库房内安装电器空调设备，由持合格证的电工实施检查维修。7、库房内设醒目的防火标志。825、易燃品仓库进入时，保管员负责检查，严禁携带火种人员进入。9、库房内禁止使用明火或用火炉取暖。10、库房及周围50m内，严禁动用明火，确需动用明火时，易燃易爆库区由公安消防部门审批，其他库区有公司防火负责人审批。11、严禁执行公安部的仓库防火安全管理规则，配备的消防器具有专人管理。第二条：科室、生产单位防火制度1、配备消防器材的单位，必须有兼职消防员。并按公司要求参加消防理论培训和演练培训。2、严格遵守易燃易爆、化学危险品的使用规定，与生产安全同时进行班前、班后检查。3、电器线路按标准架设，电焊机按规定使用搭铁线。4、发现不安全因素及时处理或报消防部门，发现火警时组织人员扑救，并及时报警。5、26、各单位的经济责任制必须与消防安全挂钩。第三条：明火作业审批制度1、35KV变电站、炸药库、雷管库、加油站等单位周围20m内动用明火必须报公安消防部门批准。2、仓库、档案室、微机室、木材库等单位周围10m内动用明火必须报公司安全和保卫部门负责人批准。3、明火作业前，清理作业场所的可燃物，并备足消防器材，安排人员监督，采取可靠的防范措施。4、明火作业后，彻底检查现场，无危险后方可离开。第四条：消防器材管理制度1、使用消防器材必须写出书面申请，由公司负责人批准，由保卫部负责购进。2、消防器材、工具定人、定点、专人负责管理，不准挪做他用或乱存、乱放。3、每月由保卫部负责人组织对分布在各部位的消防设施检27、查一遍，要有记录。4、每年对消防器材进行检测一次，报废的及时补充。5、使用过的消防器材，要立即送消防部门检查、维修、更换。6、消防器材存放，顶部不超过1.5m，底部不低于0.15m。7、抓钩、防火锨、防火桶、防火沙等由公司消防部门按规定配备，并与消防检查同步进行。8、室外存放的消防器材、要有必要的防护措施。第五条：宿舍防火制度1、禁止使用电炉子取暖、烘烤衣物或烧水做饭。2、禁止存放柴油、汽油、烟花爆竹、煤气罐等易燃易爆物品。3、宿舍无人时禁止使用电褥子，做到人走电断。4、严禁私自乱拉电线，安插座。5、禁止在床上坐、卧、躺吸烟。第六条：隐患整改及火警、火灾处理制度1、安委会或保卫负责人每月对公司28、所有部位检查一遍，发现事故隐患及时下达事故隐患通知书。2、整改有困难的单位向公司经理汇报，并写出书面申请，交安委会或保卫部。根据隐患整改通知书的要求，对没有按期整改的给予处罚。3、部位发生火警、火灾要立即组织扑救，并及时报警。4、如实向有关部门讲明情况，不得隐瞒。5、按照“四不放过”的原则对火警事故分清责任，吸取教训。6、警戒好火灾现场，检查整改结束后，方可恢复生产。7、保卫部将火警、火灾事故经过、损失情况、处理意见报经理办公室和公安消防部门。机电设备安全注意事项1、凡是在检修机电设备时，必须在切断电源的开关上挂有“有人操作禁止合闸”的白底红字警告牌，此牌除检修电工外，任何人不准移动。2、各种29、电器设备和线路的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳，均应有良好可靠的接地装置和接零装置措施。操作人员必须每小时检查电动机的温升情况，注意电源电压、电流变化。3、行灯的电压不得超过36伏，一切厂房、仓库、坑内供电线路禁止使用裸体线，坑内380伏以上的供电线必须采用电缆，辅设电工必须定期进行检查。4、非电工人员不许触动任何有电设备线路，电气设备发生故障，不得自行修理，必须找电工检查修理。5、任何人禁止用湿手操作开关，配电盘的后面不准做工具室和贮存任何物品。6、发现有人触电，应先设法脱离电源，然后进行人工呼吸抢救。防火和灭火制度1、地面防火应按照国家颁发的有关防火规定和当地消防机关的要求，对建筑物，木30、材场、材料场、炸药库、氧气和乙炔瓶库、石油液化气站和油类仓库等建立防火制度，采取护火措施，备足消防器材。2、主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。3、井下各种油类，应放在安全地点，装油的铁桶应有严密的封盖，应采用输油泵或唧筒输油，尽量减少漏油。储存动力油的硐室应有独立风流，其储油量不得超过三昼夜的需用量。4、井下柴油设备或油压设备，严禁漏油，出现漏油应及时处理。每台柴油设备，均应配有灭火装置。531、废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等易燃品，应放在有盖的铁桶内，并及时运到地面处理。6、禁止用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。7、易燃易爆器材，严禁放在电缆接头、轨道接头或接地极附近。8、在井下或井口建筑物内进行焊接，应制定经主管矿长批准的防火措施。确需井筒内进行焊接时，必须派专人监护，焊接完毕，应严格检查清理。木结构井筒内焊接时，必须在作业部位的下方设置收集火星、焊渣的设施，并派专人喷水淋湿和及时扑灭火星。9、矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据防火应及预案和当时的具体情况，由主管矿长决定。10、电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断之前，只准用不导电的灭32、火器材灭火。11、主管领导接到火灾报告后，应立即组织矿山救护人员和有关人员，查明火源及发生地点的情况，根据防火应急预案，拟定具体的灭火和抢救行动计划，同时，应有防止风流自然反向和有害气体蔓延的措施。矿区全员安全生产职责1、安全生产人人有责，企业的每个员工都应在自己的岗位上，认真履行自己的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。2、针对黄金矿山的行业特点，每个员工都要提高安全生产意识，严格认真地做好各项工作。3、认真学习的和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产的各项禁令和规定。4、严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工的工作纪律。5、认真学习并执行各种安全管理制度33、和规定，严禁违章作业。6、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。7、正确操作、精心维护设备、妥善保管和正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。8、积极参加安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。9、有权拒绝执行违章作业命令、对他人违章作业加以劝阻和制止。安全例会制度一、安全例会的主要内容：定期组织安全、生产、设备、车间、科室、班组人员总结安全工作，分析安全工作的动态，学习安全业务知识，传达上级安全指示；制定安全措施，及时解决重大隐患；确保安全工作的顺利进行。二、矿部每月由矿长组织召开两次，由安全、生产、设备及生产单位负责人或其他人员参加的安全例会。分析本34、月安全工作的情况，订出下月安全生产的措施，安全委员会每半年召开一次安全生产总结表彰大会。车间、班组、安全、矿区及地、测、采工程技术人员每天早上必须召开安全生产调度会。总结近期工作，布置当天计划及工作要求。三、各车间、矿区每周召开一次安全例会，组织安全日活动（星期三），总结前段安全工作，布置下段安全工作计划。四、各级安全例会及安全活动日，必须由本单位主要负责人参加，并提出解决问题的办法和措施。到会率不得少于98%，并留有详细记录。设备润滑保养制度1、设备的润滑主要由操作工负责，要切实做到“润滑五定”。“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是：“定人、定点、定时、定质、定量”，具体含义分别35、如下：1.1定人：根据设备需要润滑的部位所在，各单位要指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位、油箱等处的油液更换由操作工负责；设备的油标、油尺需由操作工随时观察；液压系统中机械部位润滑由维修工协助操作工负责。1.2定点：根据设备上不同润滑点的润滑要求进行润滑，凡设备配置有油标、油枪、油嘴等的位置都要熟记。1.3定时：定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。操作工每次接班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。1.4定质：对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也36、应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。油箱、油杯等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。1.5定量： 每台设备的润滑油用量应有定额的标准，操作人员需按照定额2、主要设备的润滑图等必须悬挂在设备现场，达到内容完整，整齐划一。3、 所有设备都要按照说明书要求的使用润滑材料、润滑周期、润滑部位进行润滑。润滑要保持清洁，设备现场达到无油污、无油渣、无灰尘、无杂物。4、严格按照设备维修规程做好设备润滑工作，及时清理油箱或更换润滑油，严禁一油多用，要使设备处于良好的润滑状态。矿井提升机检查、运行、维护与检修规程提升机检查规程1、巡回37、检查路线：操作台计算机监控设备主电机滚筒及制动器液压站冷却风机低压开关柜直流快开及电抗器、整流变压器动力励磁变压器高压开关柜操作台。 2、 传动机构2.1各轴承的润滑油量是否充足，油质是否清洁；轴承是否有异常声音；减速机运行是否有异常振动声音。2.2各部位螺丝是否松动或缺少。2.3各部位的键是否松动。3、制动机构3.1检查抱闸各拉杆螺丝是否松动或缺少，盘形闸动作时是否灵活可靠。3.2检查制动盘与闸瓦的磨损间隙是否过大，应在0.61.5mm之间。3.3检查测速发电机是否传动平稳，胶轮是否过度磨损3.4检查电磁闸、溢流阀、比例阀、紧急停车阀、卸荷阀和过卷开关是否灵活可靠。3.5制动盘是否有油污，应38、保持清洁。 4、液压系统 4.1检查油量是否充足，油温是否过高。 4.2观察油压表指示的压力是否达到规定要求。 4.3检查阀、管路是否有漏油。 5、深度指示器5.1检查链轮及链子、丝杆及齿轮等磨损情况、键及螺丝是否松动。5.2链轮与链子、丝杠与、齿轮和轴承润滑是否良好。5.3链锁和保护装置是否灵活，可靠。 6、导向轮部分6.1导向轮绳槽是否过度磨损或缺少。6.2导向轮运转是否平稳，有无异常振动或噪音。6.3各部螺栓是否松动或缺少。6.4导向轮轴承是否润滑良好。7、电气部分7.1检查电动机滑环和炭刷磨损、接触情况，清扫磨落的炭粉。7.2配电装置及绝缘子等处是否清洁、完好。7.3电动机和起动电阻等39、处接线固定螺丝是否松动。7.4检查信号系统是否良好。 8、提升电机8.1每班操作工要测定温度，不超过60度。8.2每年由专职电工测定转子与定子的间隙。8.3每半年用专职电工检查轴承的磨损情况。 9、操作台9.1每班操作工检查工作制动闸是否灵活，固定处是否良好。9.2每周专职电工检查主令控制器是否灵活、接点是否良好。10、防坠器10.1每周由专职维修工用手锤敲击各元件连接处是否牢固。10.2每半年由专职机构组织一次坠罐试验。11、安全控制部分11.1每班由操作工检查过卷是否动作正常。11.2每半月由专职电工检查闸瓦过磨开关的灵敏度。11.3每月由操作工试验过速保护装置的灵敏程度。12、钢丝绳的维40、护12.1新绳挂绳后一周内要每日检查一次，以后每周检查一次。当钢丝绳一捻距内断丝达2%后，应每日检查一次。每次检查应做好记录（包括断丝数、绳径、磨损或锈蚀等情况）。检查速度应在0.3米/秒以下。12.2使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。剁绳头时间要根据使用年限，三年以内者，36个月剁一次，二年以上者，610个月剁一次。使用后期可酌情缩短剁绳时间。12.3发生紧急制动或严重的过卷和卡罐（箕）等事故时，应立即停车详细检查记录和处理。12.4若钢丝绳为双层或三层缠绕时，每层监界段应隔两个月串换一下位置，按装过渡块。12.5操作工每周涂钢丝绳润滑脂一次，每清洗一次，并重新涂油。12.6主要提升设备应有备41、用的钢丝绳。备用的钢丝绳要妥善保管，勿使其生锈。提升机运行规程 1、罐笼升降人员和物料应遵守下列规定1.1罐笼须装设能打开的活顶盖，罐笼底应铺设坚固的无孔钢板，罐底应装有阻车器的连杆，底板须设检查孔。罐笼侧壁与罐道接触部分，禁止使用带孔钢板，罐内要装设扶手1.2罐笼两端出入口，罐道门应正常完好，罐口下部距罐底不能超过250mm，罐帘横杆的侧距，不能大于200mm，罐门不能向外开启。1.3罐笼载人数不应超过9人层。1.4提升钢丝绳应定期检查和试验，罐道必须每月检查一次，无螺栓缺少和罐道松动现象。2、检修、检查井筒时，允许人员站在提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全保护措施。2.1必须在保护伞下42、作业，必须佩戴安全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。2.2检查井筒时，升降速度不得超过0.5m/s。2.3容器上应设置专用信号。2.4地表及各中段井口须设人警戒，不准掉落任何物品。3、竖井提升系统的提升装置应做以下工作：3.1主导轮制动装置、调整装置、传动装置、提升容器、导向轮、阻车器和钢丝绳等，每班应检查一次，每周应由车间设备负责人检查一次，每月应由设备能源部、安环部的技术人员检查，发现问题及时处理，并将检查结果记入提升装置记录本。3.2井口和井下各中段井口车场都必须设置信号装置，应有专职信号工。3.3乘罐人应在距井口5米外侯罐，必须严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。卷扬司机未听清信号用途43、时，不得开车。3.4竖井提升系统，须设有能从各中段发给井口总信号工转达卷扬机司机的信号的信号装置，井口信号与卷扬机的启动要用闭锁装置，还要有辅助信号装置。3.5对提升钢丝绳除每天进行检查外,应每月进行一次全面检查,检查结果应记入检查记录.4、提升装置的机电控制系统应有下列符合要求的保护与电气闭锁。4.1限速保护装置。控制提升容器接近、井口或井底时的速度不得超过0.5m/s。4.2主传动电动机的短路及断电保护装置必须灵敏，保证安全制动及时动作。4.3过卷装置，当提升容器或箕斗超过正常位置0.5m时，提升设备自动停止运转，同时实现安全制动.4.4过速保护装置，当提升速度超过规定速度的15%时，提升44、机自动停止运转，实现安全制动。4.5过负荷及无电压保护装置，当提升机超负荷或供电中断时，使提升机自动停止运转。4.6闸瓦磨损保护装置，闸瓦磨损超过允许值时，信号显示和安全制动。4.7励磁检测装置必须安全可靠,失磁时应马上报警并实现安全制动。4.8盘闸制动系统制动油压过高或制动油泵电机断电时，应安全制动。4.9当提升容器达到两端减速点时，应使提升机自动减速发生减速信号。4.10提升机与信号系统之间的闭锁装置，司机未接到工作执行信号不能开车，同时应设有解除这项闭锁的装置，该装置未经许可司机不得擅自动用。4.11高压电气部分,应与控制部分之间有联锁。4.12在一级制动范围内,安全制动时,提升机能够立45、即抱闸,实现一级制动。4.13直流控制电源的失压保护应灵敏。4.14在制动状态下，主电机的过流保护应可靠。4.15主电机的通风或主电机温升的联锁应可靠。4.16直流调速装系统与PLC自动控制系统装置之间联锁应良好。4.17盘式制动器的闸瓦与制动盘的接触面积必须大于60%，应经常检查调整闸瓦制动盘的间隙，并保持在1mm左右，不得大于2mm。4.18盘式制动器的油缸不得漏油，制动盘上严禁有油垢，每班至少检查一次，一经发生漏油，必须及时处理。4.19在交接班人员上下井时间内，必须由正司机开车，副司机在场监护。4.20每班升降人员之前，先开一次空车，检查提升机的运行情况，并把记录结果记入交接班记录内，46、连接运转时，可不受此限。4.21发生故障时，司机应立即向主管部门报告，并应记录停车时间，故障原因，修复时间和所采取的措施。5、主要提升装置，每年要由矿机电部门组织进行一次检查和试验检查，试验项目如下：5.1安全保护装置，天轮的垂直和水平度，电气传动装置和控制系统，各种保护，调整自动记录装置（仪表）及深度指示器的动作状况和准确、精度，工作制动和安全制动的工作性能。5.2防过卷装置、罐道等设施。5.3检查结果应写书面报告，对检查出的问题，应提出改进措施，限期解决。6、每班应有两名司机，一名操作、另一名应作巡回检查，如有异常情况应立即停车。7、司机在班前应有足够的睡眠、情绪饱满、精力充沛、不许喝酒、47、不得带病坚持工作。8、工作场所要整洁，还必须有良好的照明。提升机维护、润滑规程1、电动机轴承1.1轴瓦每周由操作工补充一次机械油，每半年换油一次1.2滚动轴承每天由操作工注油一次，每年换油一次2、传动轴承（包括天轮轴承）2.1稀油润滑时由操作工每天加油一次，每半年换油一次。2.2干油润滑时由操作工每天加油一次，每半年换油一次。3、减速机齿轮3.1循环润滑方式每月由操作工加油一次，每半年换油一次。3.2飞溅润滑方式每周由操作工加油一次，每半年换油一次。3.3开式润滑每天由操作工加油一次，每半年换油一次。4、制动器、离合器及深度指示器传动部分4.1稀油润滑方式每班由操作工加油一次，每季度换油一次。48、4.2干油润滑时由操作工每天加油一次，每季度换油一次。5、提升机运转过程中应定期清扫以下部件：5.1每班由操作工清扫机械设备外表，达到无灰尘、无油垢，物见本色。5.2由专职维修工612个月清扫机械设备内部轴承、齿轮和箱体部位，要求清除废油、无杂物，更换新润滑油。6、每班由操作工清理润滑部位流出的废油，不得流到水泥基础上。7、每周由操作工清理液压系统的卫生，要求无油泥、灰尘、杂物。8、每周由维修工清理卷筒上部、天轮与轴承的油泥及杂物。9、每年由专职电工清扫电动机内部灰尘及废油。10、每周由专职电工清扫电动机铜头的灰尘及炭粉。11、每周由操作工在切除电源的情况下清理电气设备外部卫生。12、每半年由49、专职电工清理电气设备内部的灰尘及杂物。13、每班由操作工清扫室内外卫生，达到清洁整齐，无油垢、杂物，室外无杂草。 提升机检修规程一、小修（6-12个月）1、检查调整各部轴承间隙；2、检查紧固各部螺栓，必要时更换；3、检查清洗各部销轴，必要时更换；4、检查各部齿轮磨损情况；5、检查清洗各部联轴节，调整不同心度，更换蛇形弹簧；6、检查清洗活动卷筒轴瓦及调整间隙；7、调整钢丝绳；8、检查清扫蓄压器，更换胶圈，处理漏油；9、检查清扫滤油器、管网系统及更换润滑油；10、检查清洗工作制动和保险制动缸，更换密封等；11、更换制动器闸瓦、摩擦片，调整间隙，更换缓部弹簧；12、更换活动卷筒推离气缸皮碗和行程限制50、器、碟形弹簧等；13、检查清洗三通、四通阀和压力调节器；14、检查调整或更换电液转换阀磁缸和十字弹簧；15、检查清洗限速发电机各部轴承及清扫电动机；16、检查清洗深度指示器各部机构，更换轴套和齿轮；17、检查清洗天轮轴承，更换天轮衬垫； 二、中修（24-28个月） 1、修理或更换滑动轴承，更换部分滚动轴承； 2、修理或更换减速机的大、小齿轮； 3、修理或更换操作和制动系统的各种杠杆、拉杆和连杆； 4、车削或更换卷筒衬木、磨擦衬块和钢丝绳、尾绳； 5、修理更换卷筒板； 6、修理或更换深度指示器传动轴和传动齿轮； 7、修理或更换油泵或滤油器； 8、车削制动轮； 9、修理或更换空压机曲轴轴承； 1051、修理或更换推离气缸、工作制动保险制动缸总成； 11、修理或更换天轮； 12、更换电动机轴承； 三、大修（72-144个月） 1、修理或更换减速机总成； 2、修理或更换卷筒主轴和轴承座； 3、修理或更换卷筒总成和制动轮； 4、修理或更换离合机构总成； 5、修理或更换制动梁和支承梁； 6、修理或更换各种联轴节； 7、除锈喷漆。岗位责任制及安全操作规程卷扬机工岗位责任制和安全操作规程卷扬机工岗位责任制1、要提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度。在交接班时，双方必须检查设备，工具情况。值班司机要先试过卷，再试紧急制动装置，再放一次空车，并将检查情况记入交接班记录本中，在交接班时副司机也应在场。252、当发生故障或检查过程中，发现事故隐患应及时报告车间或设备动力部，并记录损坏时间，原因和修复时间，以及采取的措施。3、严格遵守岗位责任制，加强业务知识学习，弄清各部件的性能，构造和作用，以及安全装置的用途和作用。要稳、准、快地进行提升工作。4、对提升设备状况，要心中有数，认真做好设备的检查，维护和保养工作，并做到会开车，会排除故障，达到一专多能。5、对提升设备要经常的、定期的进行检查，查出问题及时解决。要做到下列检查：5.1开车前，首先检查声光信号是否正常，过卷装置，过速装置，工作制动闸系统是否完好。5.2每班检查电动机，供电系统状况。5.3负责钢丝绳的检查和加油工作。6、保持室内外卫生、设备53、无灰尘、油污，地面要干净、清洁，交接前，必须清扫干净。工具要整齐的摆放在工具箱内。7、有权拒绝无关人员进入卷扬机房，不准将卷扬机交给非卷扬机人员操作。8、当卷扬机的工作闸、安全闸和信号系统失灵，应汇报领导立即修复，否则严禁开车。卷扬机工安全操作规程1、竖井、斜井卷扬机工，每班不少于2人，司机要精神振作。2、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格，并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工，只许在有经验师傅亲自指导下进行操作，师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。3、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原54、因后，由信号工重新发出信号后，再提升。4、开车时要按顺序进行：手握操作手柄不准松动，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，防止过卷，跑车事故发生。5、司机进入操作台，要时刻注意电流、电压、过速装置，工作闸系统是否完好。每班检查电动机，供电系统状况。负责检查钢丝绳的检查和加油工作，及时正确填写记录。多绳磨擦提升机工岗位责任制和安全操作规程多绳磨擦提升机工岗位责任制1、要提前30分钟到达工作岗位，严格交接班制度，在交班时，必须双方检查设备工具情况，值班司机在放一次空车，并将检查情况记入交接班记录本，在交班过程中，副司机也应在场。2、当发生事故或检查过程中发现55、事故隐患，应报告车间和机动科及时采取措施，并记录损坏时间，原因，修复时间及所采取的措施。3、严格遵守岗位责任制，加强业务知识学习，弄清各部件的性能，构造和作用以及安全装置的用途和性能，稳，准，快的进行提升工作。4、对提升设备状况做到心中有数，认真做好设备检查，维护，保养工作，并做到会开车，会排除故障，达到一专多能。5、对提升设备要经常地定期地进行检查，查出的问题必须及时解决，检查工作时：5.1每班前，首先检查声，光信号是否正常，并检查工作系统，安全系统，过卷装置，过速装置是否完好。5.2每班前须检查电动机和供电系统状况。5.3每班前严格检查钢丝绳是否平衡。多绳摩擦卷扬机安全操作规程1、卷扬机工56、必须持证上岗。2、操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。3、卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作。4.1禁止断电操作，严禁手离操作手柄。4.2严禁在操作室内与他人谈话，说笑，打闹，看书报及四处观望等。5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。6、必须定期不定期地检查安全制动，传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。8、提升结束后，操作手柄必须置于零位。957、主绳。尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。信号工岗位责任制和安全操作规程信号工岗位责任制1、必须严格现场交接班制度提前30分钟到达工作岗位，接班不来，交班不走。发现问题及时汇报班长或值班负责人。2、各中段的信号工坚守工作岗位，不准别人代替自己打信号。工作时间要精力集中，不准说笑，打闹和打盹，禁止盲目按信号。无关人员禁止在信号室休息。3、信号工严禁私自发送升降信号。发送信号时需经大门工的同意。信号工安全操作规程1、必须按规定迅速、准确、清楚的发送信号，不准用电铃当作电话。保证电话、电铃、信号灯的畅通，发现问题及时找电工修理。2、升降人员或运送物料时，要严格检查，58、发现不符合乘罐规定的，要立即通知整改，不整改，严禁发送升降信号。 3、对升降信号一定要打清，打准。如没有听清楚应反问一下，弄清楚后再打信号。空压机工岗位责任制和安全操作规程空压机工岗位责任制1、空压机工必须树立全心全意为生产第一线服务的思想，在安全可靠的情况下，提高设备效率，供足风压。2、熟悉设备的结构及每一个部件的性能和作用，并且会操作，会排除故障，能做一般检修工作。3、交接班时，详细认真地检查机器各部件是否良好，连接部位是否松动，安全装置是否整齐可靠，自动控制系统装置是否灵敏。4、设备在运行中要不断进行巡回检查，时刻注意运转情况，各部声音是否正常，经常测量电压、温度，如发现问题要立即停车检59、查处理。5、安全阀、调节器、压力表、吸排气阀、冷却器、连杆螺丝、风包等要定期检查、清洗、维修，并进行水压试验，保持良好状态。6、冬季为了防冻，凡较长时间停车，必须等温度降到室内温度后，将冷却系统的水全部放尽。7、严禁非操作人员进行操作，也不允许技术不熟练的空压机工单独操作。8、有权禁止无关人员进入空压机房和接近风包，安全阀失灵不准开车，立即向领导汇报，不修理有权拒绝开车。9、每班必须保持室内外清洁卫生，工具存放整齐。空压机工安全操作规程1、开车时必须先通知周围人员。2、开车前必须做好下列准备工作：2.1检查通向大气阀门是否敞开着，风包闸门是否关闭。2.2低压盘刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常60、位置。2.3用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺丝放水、油泵加油。2.4用手盘车，察看机器的运转是否正常。3、开车操作要遵守下列操作规定顺序：3.1对好水门时，开动水泵，使水泵正常运行，检查水量是否足够。 3.2 按起动按钮，注意电流表和声音是否正常，无问题后，将减荷阀手轮逐渐打开，使机器全速运转。3.3待设备正常运转后 ，开风包闸门送风。4、停车操作：4.1 接到停车通知后，先关掉减荷阀手轮，使设备在无负荷状态下运行。4.2按停车电钮，再按高压要求拉下断路器。4.3 放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车须放净各部分冷却水）。5、电机运转不得超过61、额定电流，电压不得低于额定电流的10%。6、检修时，禁用汽油清洗汽缸、气阀室和气阀、储气罐等。井下水泵工岗位责任制和安全操作规程井下水泵工岗位责任制1、水泵工必须坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非操作人员操作。每班要认真做好设备、仪表、管路的检查、维护、保养，以保证其正常运行。2、操作人员要熟悉水泵的性能和构造，了解电机仪表的原理、规格、效能，要懂得自动控制系统的原理和部件的作用，不但需做到能熟悉的操作，还要能参加检修及处理一般事故。3、水泵起动前，必须检查各部螺丝是否牢固，并对润滑眼全部注油，检查垫子、盘板、转动轮以及吸水管和排水管是否有松动和堵塞现象。4、在水泵运行中，要经常的检62、查设备的温度、电流、电压的变化，注意声响是否正常，自动控制的水泵要定期检查，间隔时间不得超过90分钟一次。 5、经常保持泵房的清洁卫生，工具要存放整齐，班班用水冲洗地板和管子道6、每班要经常检查吸水井的水位，注意井下涌水量，及时汇报车间处理。7、水泵工必须保证备用水泵完好可靠。井下水泵工安全操作规程1、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行起动。当合闸后，如果电机不起动，并发出响声时，应马上拉下开关，二次推上启动，如果仍不转动，则需检查修理，启动时要单手侧面操作。2、电动机启动后，随将排水闸门缓慢打开，不准在排水阀关闭的情况下继续工作。3、在正常运行中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门，然后再63、切断电源4、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的10%，经常检查电机是否有局部发热现象。5、工作场所要有充足的照明，必须有备用手电筒，以防停电后便于处理事故。6、初次投入使用的水泵，在全速运转几分钟后，须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。安全员安全生产责任制1、根据中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例、民用爆炸物品暂行规定及中华人民共和国安全生产法、消防法的安全管理要求，设立安全员岗位制定本制度。2、安全员为公司生产、经营安全负责，是公司安全生产的主要负责人，要认真学习安全生产的各项规章制度要求，熟知安全管理知识和安全管理技能。3、负责对公司的各方面实施监督检查，发现问64、题向公司领导提出改进意见，在实施监督、检查报告时不受任何人、单位的干扰。4、协助公司领导组织安全生产训练，安全知识培训。5、不能认真履行安全岗位职责，造成后果，公司将追究岗位责任，构成犯罪移交司法部门处理。6、本职岗位发生安全责任、安全事故按公司安全生产奖惩制度和民用爆炸物品安全管理条例追究其责任。矿山安全员职责1、积极宣传和认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法规以及公司、矿山相关安全制度，推动公司、矿山的安全生产工作顺利开展。2、经常深入现场进行安全检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要防范措施，令其停止作业并及时向有关领导报告，有权制止“违章作业”，有权纠正“违章指挥”。3、负责65、对新员工和年度、日常全员安全教育培训工作，指导班组安全教育，抓好员工复工及变换工种安全教育。4、负责施工现场重要危险部位的警示、安全标语牌的制作和宣传工作。5、参加公司、矿山安全生产会议，定期汇报安全生产工作，提出安全生产方面的建议和要求，按时上报安全生产各类报表。6、对矿山施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。7、参加工伤事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。8、督促检查员工劳动防护用品正确使用和防护用品及时发放。9、建立健全安全管理内业资料和职业安全健康及环境危害因素识别台账，准确及时上66、报各种报表和反馈事故隐患整改情况。10、检查各项管理方案、应急预案和组织机构、资源配备的落实情况，协助矿长实施演练，并做好记录。11、负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、噪音等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。电工岗位责任制和安全操作规程电工岗位责任制1、严守工作岗位，对工作要精益求精，勤学苦练基本功，大搞技术革新。2、严格执行定期检修和维护制度，工作要保证质量，检修时要与有关人员取得密切联系，反对盲目蛮干，做好检修记录。3、发现设备隐患要及时处理，严格执行操作权力，非电工者不许乱动电气设备，有权制止超负荷运行和运行人员的不合理操作。4、值班电工必须严格执行交接班制度；对设备设施运行情况、安67、全措施情况、落实情况交待清楚。5、值班电工必须每小时巡回检查一次供电线路，配电设备、电机和照明等是否正常，并建立检查记录。6、电气设备发生故障后，要做详细检查，不明确原因前，不准有任何试车操作。7、发现电气设备有异常现象须停电时，必须遵守以下规定：7.1单独生产设备，电工有权停止运行进行检查，但必须与运行人员取得联系，汇报车间领导。7.2对连续性生产设备和关键性的生产设备发生故障，必须立即向车间领导汇报，采取措施进行检查。须停车时必须按规定向车间汇报。7.3在紧急情况下应一方面处理，一方面汇报请示。8、保证电器设备照明良好，值班和维修室内外整洁卫生。电工安全操作规程1、停电检修时，严格执行验电68、试验，放电和做好短路接地的规定。2、禁止带电作业，如必须带电作业要有可靠的安全措施（如防止短路、接地、触电等措施）；并经车间领导批准方可进行带电作业。3、在运行的机械设备的上部作业时，下面必须停车，不能停的要有可靠的安全防护措施，并经车间领导批准。4、各种金属电器设备外壳都必须有可靠的良好的接地，接地电阻不得大于4欧姆。5、禁止在动力线上任意接照明线，拆除线路后，带电的线路必须立即包扎好。6、选用保险丝容量大小必须合适，禁止用铜、铝、铁等代替。7、停电检修和处理事故工作结束后，现场工作负责人（或班、组长）在送电前，必须查明全部工作人员是否已经撤离操作地段、清点工具、仪表是否齐全，再拆除接地装置69、和警告牌，按好防护装置，清理好工作现场，并与有关人员联系好，由负责人通知有关人员送电。8、用钳形电流表测量电压时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并有人监护，其表要干燥清洁，不准触及其他带电部分，以防短路和短路接地，禁止在裸体线和高压线上面测量电流，测量人员身体任何部分与导线间距不得小于钳形电流表的全长。9、使用摇表测量绝缘，应在被测物绝对无电的情况下进行。高压线路和大型设备电力电缆，电容器测量绝缘前要进行放电，放电时要戴绝缘手套，雷雨季节被测物潮湿的情况下，禁止测量绝缘。测量时，禁止有人触动被测物体。10、球磨机检修必须设低压变压器，其电压不得超过12伏。11、淋水严重和湿度较大的工作场地电压70、不得超过36伏。12、手持式电动工具必须设有触电保护装置。维修工岗位责任制和安全操作规程维修工岗位责任制 1、严格遵守劳动纪律，认真执行安全操作规程。 2、要会看、会画简单的图纸，保质保量的完成车间交给的各项维修任务。 3、要经常深入生产车间与操作工配合，检查设备运转情况，确保设备运转正常。 4、设备工具要正确使用，并做好日常维护，定期检查。 5、拆装设备，必须按技术、安全要求进行。 6、工作完毕后，工具设备要收拾妥当，及时清理工作场所，搞好清洁卫生。维修工安全操作规程 1、工作前要检查各种工具是否牢固完好。2、工作中使用的板子，板口要合适，用力不准过猛，不准反向使用。 3、三层浓密机、球磨机71、检修时照明灯电压不能超过36 伏。 4、在高处作业时要系好安全带，戴好安全帽，工具要存放在工具袋内，防止工具坠落，不准向下抛扔工具。 5、检修设备时，要求电工切断电源，并挂警示牌。 6、检查设备时，不准用手触摸滑动面、转动部位。 7、维修好的设备，防护装置未装好前严禁试车运转。 8、在检查调整设备的转动部位时，必须先断电。 9、焊接工件时，应遵守电气焊安全操作规程。 10、维修设备需用行车时，应遵守行车安全操作规程。 11、使用油类（不准用汽油）清洗零件时，禁止烟火。电气焊工岗位责任制和安全操作规程电气焊工岗位责任制1、使用电气焊修理机电设备时，必须在停电状态下并注意机电设备外壳有无良好接地，72、以防操作者触电。2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割 。3、在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业，必须加强通风措施，必要时可佩戴防毒面具，并有人监护方能作业。4、在焊、割的场所内不准有易燃、易爆和剧毒物品。5、不准焊接密闭的和内有压力（液体和气体）的容器。6、带电的设备禁止进行焊割作业。7、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品的室内进行焊割作业。电焊工安全操作规程1、电焊机二次线路及外壳必须有良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，其线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。2、夹焊条的钳子73、，必须绝缘良好。3、电焊机移动时应先切断电源。4、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。5、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。6、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设脚手架。7、下雨时，禁止在露天进行焊接。8、工作中断时，必须切断电源，下班时要清理场地，消灭火种。气焊工安全操作规程1、氧气瓶、乙炔瓶使用必须符合规定。2、使用气焊、割时，必须首先检查泄吸能力，即打开乙炔阀门、低压氧气阀门、拔下乙炔带，用手指按在乙炔进口上，检查吸力大小，如无吸力，应停止使用进行检查。3、容器内进行气焊、74、割，临时停止工作后，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。4、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不得小于5米，与火源距离不得小于10米。5、高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。6、乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。7、由于焊、割嘴被溶化金属堵塞或火焰不正常，焊、割温度过高时，为了防止氧气逆流发生爆炸，应立即关闭乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行修理、冷却。8、不要在水泥地上焊、割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人，作业区杂物必须清理干净。井下电工岗位责任制及操作规程1、要遵守电气安全责任制。维持井下变电所设75、备安全运行，做好井下变电所、卷扬机、空压机、通风机等等一切电气设备的维修和事故处理。2、通风设备需要移动和安装，供电线路、开关和保护装置自动控制必须立即跟上去，保证各作业面能及时开动通风机。3、电灯照明必须紧跟到各采场、掘进工作面。4、必须执行计划检验和维护保养制：4.1主巷和分巷敷设的固定电缆，对其悬挂点和挂钩以及电缆本身的悬挂松紧情况，每月必须全面进行一次检查调整。4.2电缆接头的绝缘情况及温度必须每周检查一次。4.3电机车架线和照明线路以及照明灯每日按计划轮流检查，每周应巡视维护一遍，每季度进行一次全面维修。4.4电机车、装岩机、电耙的电动机绝缘强度每周检查一次，其附属设备控制箱（器、盘76、）每周进行一次检修、调整。4.5井下扇风机（包括主扇、局扇）控制盘（开关）、电动机绝缘电阻及其接地装置，每月轮流检查一次，每年进行一次全面清洗检验。4.6其他所有电机自动保护装置、控制盘和开关、变压器等，每月至少轮流检查一次。5、电机车、装岩机、电耙、扇风机的电气系统发生故障，必须随时帮助司机处理好。6、电缆、电线、照明和电机车架线安装要标准化，成一直线，电力设施要正规化。7、操作前应先检查电工工具的绝缘性能，36V以上禁止带电作业，必须带电作业时应戴绝缘手套。8、严格执行井上电气有关安全操作规程和井下安全操作规定每一节的规定，严格执行交接班制度。9、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风77、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关不准按放在运输巷道两邦和底板，要设在安全地点。10、井下严禁带电作业（36伏以下除外），不准指派无电气知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。11、井下的主要运输平巷、斜井和硐室的固定照明电压不准超过127伏；竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超过36伏。12、井下电力导线固定敷设的，需使用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超过200米或45度以上的斜井要用干绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。禁止使用绝缘不合要求的电缆，井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小，禁止用裸体线，禁止使用裸露的刀形开关和裸露保险78、器。13、电缆的联接必须符合下列规定：13.1电缆与机械及器械的连接，须用接线合连接；电缆芯线与变压器、电机或其他电气器械的端子联接，必须使用接线铜头。13.2铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆相互间联接，均须用灌充填剂的接线盒，应使其接加到电缆外皮上。13.3在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接，只能经过器械（如起动器、自动开关等）的端钮联接。13.4橡胶电缆之间的接合，其电缆芯线须焊接或熔接，接头的外层胶必须使用硫化热补法进行补接。13.5在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的联接，可用插销式接线盒连接，插座必须接在电源的一侧。13.6照明、信号及控制线路和联接，允许用配电箱、接线盒和三通接79、线盒。14、水平巷道和斜井（45度以下）电缆和电线敷设应符合下列规定：14.1在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时，必须用帆布带或木钩悬挂，不准拉得太紧，只有在不支护或砌旋的巷道内才允许牢固的将电缆（线）固定好。14.2电缆、电线悬挂的高度要求最低的一根距轨道面不得小于1.6米，悬挂点间的距离不得超过3米，多根电缆排列相互之间的距离不得小于50毫米。14.3禁止将电缆、电线悬挂在风、水管上，要排列整齐地挂在巷道风、水管路的对侧。动力电缆穿过风、水管路或与风、水管平行敷设时，要架设在管子上面，彼此间距离不得小于300毫米。14.4禁止在水沟中敷设电缆，在巷道的个别地段必须沿地面敷80、设电缆时，必须将电缆套入铁管内保护，禁止用木材覆盖电缆。14.5电缆和电线上禁止悬挂任何物体。15、竖井内电缆、电线的敷设要求符合下列规定：15.1电缆的悬挂必须使用夹子、U型卡箍或其它可以支持电缆本身重量的悬挂装置，并且不致损坏铠装电缆。15.2电缆固定点间的距离不得大于6米。15.3通过钻孔敷设电缆时，必须将电缆牢固地固定在钢丝绳上，当通过不坚固岩石的钻孔时，必须加装钢套管。15.4由地面经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条，电缆间的距离不小于300毫米。15.5禁止沿竖井的提升间、平衡锤间和人行间敷设电缆，电缆在竖井井筒中不得有接头，电缆接头部分必须设在中段水平，以使装设接头盒。控制电缆、81、信号、照明等线路可延梯子间井壁的一边铺设，但禁止通过梯子口。16、橡胶电缆的敷设符合下列规定：16.1不可悬挂得太紧，而要整齐，供给装岩机的移动电缆从装岩机开始沿地面敷设长度不得大于10米，并要妥善安放，以防机械损坏。16.2供给钻机、吊罐绞车、电耙的电缆禁止沿地面或穿过漏斗口、溜矿格敷设，通过天井时禁止沿放矿格板的一侧敷设。16.3多余的电缆要整齐地挂在接线开关处的宽敞安全地点，不得卷成麻花形。17、电机和变电设备的硐室：17.1井下变电所和水泵房硐室的地点至少要高出入口对面井底车场轨面0.5米以上，水泵房电气设备的导电部分要安装在高出水泵房地面0.5米以上的位置。水泵房变电气支架要用混凝土82、砌旋，不得用木材支架。17.2变电气硐室的长度超过10米时，要在硐室两端尽头设一个出口。任何硐室通道禁止堆放任何材料和设备。17.3机器和变压器硐室的顶板和墙壁要刷白，并解决室内滴水现象。硐室的通风要良好，硐室内的温度得比邻近巷道的温度超过10。17.4机电设备硐室须设向外开的铁门，门全部打开不得妨碍巷道交通，门上要设有可以关严的通风孔。17.5变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘靴、橡胶绝缘垫和台，上述护品必须按规定定期试验。18、井下禁止使用变压器中性点接地的网路，但专供架线电机车交流设备用电的专用变压器不在此限。禁止电气设备接零。禁止由地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电83、。19、井下变电气的每个低压母线上要装设自动切断漏电母线的检漏装置或检漏指示器。20、由总降压站（或变电所、发电厂）至井口用架空线路送电时，井下中央变电所一次测母线上均需按设避雷器，引至井下中央变电所的电源电缆在通井口由架空线引下处须接避雷器。21、电气设备的金属部分必须按下列规定，做好接地保护。21.1发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。21.2配电盘（柜、箱）电阻器、控制器、减压起动器的金属外壳及构架。21.3电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。21.4开关设备的联动操作机构。21.5仪表变压器、交流器的二次线圈。21.6没有电气设备及导线的巷道中的管道及钢轨（电机车轨道84、例外）。22、接地装置符合下列要求：22.1设在井底水窝和水仓中的总接地器必须用面积不小于0.75平方米及厚度不小于5毫米的钢板（或铜板）制成。22.2巷道水沟的接地器须用面积不小于0.6平方米厚度不小于3毫米的钢板制成，并按设在排水沟的深处。巷道中无排水沟和排水沟无水时，接地器允许使用直径不小于35毫米及长度不小于1.5米的钢管，钢管须垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中（孔与管要齐长），管壁四周上下须钻20个以上而直径不小于5毫米的小孔。22.3将带螺丝的端子焊接地器上，以便连接地引线。在干燥的巷道中，禁止用实心钢条或实心铁棒作为接地器。22.4接地引线须用截面不小于50平方毫米的扁钢，与接地85、器的联接处，必须擦亮后用螺丝牢固地夹紧。22.5接线电阻要符合规定。23、电器和电机设备的接地须符合下列要求：23.1固定的电机、变压器及器械外壳的接地须用截面不小于50平方毫米的扁钢联接之接地器上，用电缆接线盒接的各段电缆每一接线盒两端电缆须用截面不小于25平方毫米的铜线或不小于50平方毫米的扁钢来联接，每一铠装电缆的电流接线盒须有局部接地。23.2所有接地部分必须有单独接地引线，两台以上设备共用一个接地装置，其接地线应采用并联，而禁止串联连接。23.3接地引线及其连接处须设在便于检查和试验的地方。23.4移动和携带的机器、器械的接地须用橡胶电缆的专用接地芯线，要联接到总的或局部接地网上。286、4、为了保证电气设备的安全运行，必须按下列规定确定保护装置。24.1鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时，不准送电运行。直接起动的鼠笼型电动机熔断保险丝应采取该电机额定电流的1.5倍。24.2电压在250伏以上电流在100安培以上时，应使用管型保险器。24.3配电箱及其它自动开关设备的过流保护装置，其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时，即可切断电源作用，如装有闸刀开关其保险丝的额定熔断电流应等于过流保护装置的额定电源。24.4变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测定电流2倍，二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测定电流的110%。24.5直流发电机组过电流继电器的整流不得87、超过发电机的额定电流的120%，并应有电压电流表。25、为了提高井下电力设备的完好率，必须实行定期计划检查制度。25.1各车间、队所有电机、器械和变压器，每月由负责机电的人员组织检查一次，自动保护装置每季检查一次。接地装置每季检查一次，并测定其接地电阻。25.2使用变压器油应定期进行介质强度试验和物理化学性能分析试验。26、电机车架线的悬挂：26.1电机车架线、悬挂的高度（由轨面算起）见附表：巷 道 名 称3吨 1.5吨主要运输巷道1.8米1.8米井底车场电机车道与人行道交叉处1.8米1.8米长距离探矿穿脉1.8米1.6米26.2电机车架线的悬挂必须有弹性。悬挂点的间距：在直线段内不得超过5米88、，在曲线段内不得超过2米，当电机车穿过风门时，要固定悬挂牢固，高度不得低于1.8米。26.3电机车架线与巷道顶板或顶梁之间的距离不得小于0.2米，线夹至每个瓷瓶间的距离不得超过0.2米。26.4干线和支线上每隔500米左右应设置分段开关，干线和支线分叉处也要设置分段开关。27、井下照明和通讯：27.1井下运输巷道、井下车场、安全出口、竖斜井和天井的人行道、各井巷掘进工作面、各工作硐室和采矿场、装卸平台和装车场等均须接设电器照明。27.2井下照明供电线路须单独按设，不得与电力供应线路混合使用。27.3修理电机车线路的临时照明允许使用250伏以下的架线式电机车线路为电源。27.4照明线路必须用胶皮89、线，要用瓷瓶固定，整齐地挂在巷道顶板中间或一边，并成一条直线，两根线之间的间距为20cm。灯泡、线路损坏及时更换。27.5井底车场（信号房）、各中段车场须设电话。27.6井下电器照明、电处电灯按设的距离依下表规定：巷道名称灯间距离（米）灯泡用量（瓦）运输巷道2060 井底车场、溜井、放矿漏斗2060100硐室8100回采工作面与采准工作面8100掘进工作面（迎头20米距内）8100注：运输巷道在拐弯处要适当加密。人力扒装运输工岗位责任制及操作规程1、作业前要检查工具、矿车、铁道、道岔是否齐全、完好，排险杆的数量、质量必须符合要求，采场顶板超过3米时，必须有合格的长排险工具。进入工作面首先检查通90、风是否良好，发现问题及时汇报，若提出意见不采纳，有权拒绝作业。2、作业前矿（毛）石堆洒透水，平巷顶邦顺向反冲洗15米，平巷水沟距迎头6米，班班要跟上；作业结束，底板两边和迎头不留浮石，作业面迎头必须清到实底。3、当班的碎旧坑木和其它杂物要运出，作业结束工作面要清洁，工具收拾到指定地点存放整齐，在巷道内翻车时必须当班清理干净。作业结束后，要对各班组区域管理区内的电器线路、照明、刀闸开关、木支护等方面的事故隐患及时检查处理，当班处理不了的要及时汇报。4、发现作业地点有变化及时请示和汇报，危及人身安全地点，禁止盲目冒险作业。对危及人身安全地点，既不支护，又不采取安全措施，有权拒绝作业。5、坏车要当班91、运到指定地点，要报告维修人员及时修理，不得在井下处理和存放。6、进工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。7、扒装前必须先敲邦问顶，处理好顶板及两邦的浮石，在处理浮石时，作业面禁止进行任何作业。在扒装过程中，也要时刻注意检查工作面顶板和两邦的安全情况，发现问题及时处理。8、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车。一人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。在进行破碎大块工作前，要做好下列检查工作：8.1大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂。8.2检查大块是否有残眼，是否有残炮和雷管，发现上述情况禁止破大块。8.3认真检查工作地点的顶邦及两邦是否有浮石，支护是否可靠，发现上92、述情况禁止破大块。8.4打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐锋上，防止飞石伤人。8.5打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。8.6溜井格筛上有大块，要搬到格筛外面破碎，不准在格筛上进行破碎。8.7在毛（矿）堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。9、装车时，矿（毛）石不准超出矿车邦口，装满矿车以后不准再装大块。10、推车必须遵守下列规定：10.1推车的速度不准太快和放飞车，在矿车运行过程中，手不准离开矿车任其自溜。10.2推车时两眼要向前看，不准低头推车不管前面情况，不准站在矿车上，以免矿车掉道伤人。 10.3在93、运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况，都要不断发出呼喊信号或减低车速。10.4前后两车同方向行驶，两车之间的距离：重车相距不小于15米，轻车相距不小于10米。10.5下坡时一人只准推一辆矿车。 11、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿（毛）要注意两邦碰手，倒矿（毛）时防止人坠入溜井。12、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先与下部的工作人员联系好，不得盲目倒毛。13、扒装过程中发现作业面有盲炮和炮眼有毫秒雷管，禁止生拉硬扯私自处理，应及时报告办公室或通知凿岩人员。14、用电机车运输矿车，电机车操作工必须遵守电机车工岗位操作规程。电机车顶斗时必须连环子，禁止不连环子顶矿车。94、15、出矿过程中溜矿井盖好格筛，禁止掀格筛作业。16、作业过程中对顶板排不下来的浮石，班组长要配合支护工加强木质支护。10、放矿运输工岗位责任制安全操作规程1、作业前要全面检查铁道、道岔、放矿平台、漏斗、格筛是否良好，发现问题及时汇报修理。2、放矿和翻矿地点要保证清洁，漏斗底下和周围要干净不能存毛石，水沟要畅通，铁道要清理好，矿车中途翻了车必须当班清理好。3、发现作业地点有变化，及时请示汇报，危及人身安全地点，既不支护又不采取安全措施，有权拒绝作业。4、电机车运输时，连车一定要认真，仔细检查是否连好，电机车、矿车掉道要积极协助搞好。5、坏车要当班运出矿井，要报告维修人员及时修理，不得留在井下到95、处存放。6、下班时要清洗矿车，矿车结底要用风吹干净，工具整理好。7、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶邦的安全情况，确认安全后才能进行作业。8、放矿人员必须佩戴防尘口罩。9、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：9.1放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗卡塞悬空必须处理好。9.2放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人；撬大块要选好位置，排险杆要灵活掌握，严禁排险杆棍尾对准胸部和头部，矿石下来要迅速抽出排险杆，人躲开，避免排险杆和落石伤人。9.3漏斗堵塞须用炸药时，必须持有96、爆破证的人员进行爆破，堵塞高度超过5米，要用长铁管和长铁棍系好爆破器材，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗去作业。9.4放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。9.5采场内溜矿井不准放空，班班保持溜矿井装满。10、溜井放矿要遵守下列规定：10.1要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车，操作闸门要灵活。10.2在处理漏斗堵塞时，要遵守第8项有关规定。10.3在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩。10.4放矿漏斗处必须有充足的照明。11、装车时，矿（毛）石不准超出矿车邦口，装满矿车以后不准再装大块。12、推车必须遵守下列规定：12.1推车的速度不准太快和放飞车，在矿车运97、行过程中，手不准离开矿车任其自溜。12.2推车时两眼要向前看，不准低头推车不管前面情况，不准站在矿车上以免矿车掉道伤人。12.3在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况，都要不断发出呼喊信号或减低车速。12.4前后两车同方向行驶，两车之间的距离：重车相距不小于15米，轻车相距不小于10米。井下充填工岗位责任制及操作规程1、进入采场前要首先检查采场通风是否良好，顶板及两邦有无浮石，排险杆质量和数量必须符合要求。2、充填前20分钟电话通知车间造浆，并检查管路各接头是否接好。3、充填时电话通知车间采场所在盘区、采场名称及灰砂比例。管路看护人员在充填时要不间断地巡查管路，发现问题及时通98、知车间停车检修。4、看管人行井、溜井、板墙渗透水或溢流水，发现跑、漏不能处理时应立即通知车间停车，并采取补救措施。5、采场内充填必须2人以上，经常移动采场内管路，多点放砂，做到充填面平整，高度合适。6、接顶采场维护必须仔细认真，必须架设出气管。7、采场矿柱必须按充填通知单上的要求进行工作。矿柱挖完后要经生技部验收方可充填。8、采场充填结束后电话通知车间，说明情况。9、每个采场充填结束后要及时、彻底地清理工作场地，不留任何隐患。井下支护工岗位责任制及操作规程1、支护工必须有高度责任心，保证各种支护质量，对不安全的地点及时进行支护。2、使用坑木时，必须根据地压大小和方向选择好合适的木材，当圆木、木99、板质量低劣、规格不合要求，提出意见不解决，有权不使用，禁止使用腐烂的坑木支护，不准用劈开的木材架棚子，棚腿小头要向下。3、支架规格必须保证井巷设计的净断面要求，严格遵守井巷支架的有关规定，掘进的断面不合格，提出意见不解决，支护工有权拒绝作业，反对马虎从事好人主义。4、支护规格必须符合规定，并做好下列工作：4.1要保证各通风出口的支架规格质量畅通无阻，不使其阻塞。4.2进入天井后，首先要排除险情，冲洗好工作面粉尘，工作结束后要清扫好梯子间的碎石和其它杂物。4.3要爱护一切通风设施，不得随意拆除和损坏。5、保证各矿房的两个出口畅通无阻、安全可靠，不得因支架故障而破坏了安全出口，各天井、平台、梯子要100、紧跟上，出口要架设小短梯，每架梯子上下要用钉子或扒锯子固定牢，及时检查人行道梯子、平台、撑木，损坏的要及时修理。6、凡是人员通行的天井、放矿格上口、漏斗和地井的上口，都必须铺设牢固的平面板，其宽不得小于0.5米，厚不得小于50毫米，长度超过1.5米须架横梁。7、天井掘进要跟上安全棚子，在移动架设安全棚子时，必须开好送风筒的孔。8、必须严格执行支护安全操作规程。工作结束后，必须认真清理好现场的一切杂物，好的坑木要堆放在指定地点。9、运输坑木必须严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥（斜井放料信号工、推车工必须持证上岗）；竖井、斜井运送坑木时，竖井底或斜井车场禁止有人101、，并将木材上下两端捆牢后方可升降；向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系；在人行间运材料必须一层一层往上提，绳子要捆牢，并打上扒锯子。10、井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风水管路和轨道、风门等设施和构筑物。11、支护工进入作业地点，要严格做好下列检查处理工作：11.1认真检查顶、邦是否有活毛，要进行细致地排险，大块不易处理和影响顶邦稳定性的活毛（矿）必须采取可靠的支护措施。11.2检查通风设施是否良好，进入作业地点前必须开通风机，防止憋气和中毒，禁止在无通风情况下作业。11.3检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是102、否坚实可靠，发现问题立即修理维护好。11.4检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要画上记号“O”，并汇报代（值）班长派人处理。12、工作前必须检查所有斧头、锤子等工作是否牢固，工作时要注意周围人员和其它障碍物。13、使用圆木禁止砍撑头；撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩中不得小于100毫米；禁止把撑窝打在浮石上。14、支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和邦的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准，方可执行。在作业中必须有一名有经验的老工人监护顶、邦和空区变化。15、拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好，必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况103、，作业人员要佩戴安全带，禁止多层作业。16、拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），江清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗。矿房木漏斗维修要遵守以下规定：16.1要查清上部矿（毛）情况，要由有经验的老工人参加现场观察，制定维修方案和安全措施。16.2修漏斗时首先必须支撑好上部矿石，检查立柱和横梁是否牢固，发现问题必须加固。16.3拆漏斗时必须由里往外后退式一个一个地拆除，并找好退路，禁止从中间或前进式作业。16.4拆除的漏斗需要封闭时，必须拆完一个就封一个；不需封时，则必须封闭采空区各入口。16.5拆修漏斗禁止进入空区，现场照明要充足，禁止暗光作业。17、用车辆运送材料时，不准超高、超宽。坑木超出车104、长时，必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前边是否有障碍物和是否会碰撞两邦。18、维修运输巷道时，应在两端设路障，禁止车辆、人员通行。维修顺序应由外向内，由上向下，由安全向不安全的地点推进，维修完工后要清除杂物和封闭。19、天井、盲井支护：19.1掘进天井其高度超过7米时，应设梯子间，梯子倾角不大于80度，其上端高出平台1米，下端距井壁不小于0.6米，两个梯子平台距离不大于6米，上下平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽分别不小于0.7米和0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯子蹬间距不大于0.3米。19.2用于凿岩平台的撑距安全平台的层高不得超过1.6米；凿岩平台距掌子面高度1.6_2米；天105、井规格长边2.5_3米，横撑不得小于3根。19.3凿岩平台下一层的安全平台要铺满板。19.4横撑和平台木板必须用优质木板材，撑木直径不小于15cm，台板厚度不小于3cm。19.5倾角在45度以上的天井掘进，要架设人行间和渣子间；倾角在45度以下天井掘进，必须设立牢固的凿岩平台。19.6在顶盘节理发达松软处支护顶柱时，为了扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽（柱帽用劈开的一半坑木制做），宽度应小于柱顶直径，长至少伸出柱顶两边各0.2米，柱顶鸭嘴要大于柱帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理的倾斜面成直角。20、采场内的撑木回收必须经车间同意方可回收，禁止不打招呼私自回收。21、跟班作业的支护工必须同106、出矿班组一起上下人，到作业面后认真检查撑木是否被炮击松动或移位，发现后及时处理好。跟班作业的支护工禁止晚来早走。22、采场充填需封闭时，要认真服从车间的安排，根据实际情况牢固打好封闭。23、支护工每天到辖区内作业面巡回检查一遍，发现问题及时处理，当班处理不了的应及时向队上或车间反映。凿岩爆破工岗位责任制及操作规程1、凿岩爆破工是矿山开采主要工种，其工作好坏，直接影响矿山生产和安全。为此，要求凿岩爆破工积极钻研业务，精通爆破技术，提高爆破效率，为以后各工程、工序创造安全便利的工作条件。坚决反对本位主义和马虎从事的工作作风。因此要做好以下工作：1.1每个凿岩爆破工必须持证上岗，严格执行交接班制度，107、指定助手所带的工具并一一检查，做好爆破材料的管理工作。1.2每班必须了解各作业面地点、规格、进度，做到有计划领取材料，领取的物品应严格保管，不准交给其他人员去保管、使用及运送。1.3到达工作地点要熟悉各种岩石的性质，掌握了解施工方案，合理布置炮眼的网度和角度，保证爆破效率。1.4在平巷掘进时，严格控制好中腰线，冲好方向线，合理地布眼并掌握各炮眼的深度、角度，如有影响工程质量或影响爆破效率的炮眼，应立即改正。在任何情况下不得小于设计的断面尺寸。1.5在采场作业时，要熟悉矿体的生成条件、倾角和矿岩性质，保证爆破的效率，使采场两邦整齐，顶板平整。在围岩不稳固的情况下，应注意炮眼底的位置，不准打破上下108、盘，破坏围岩，严格控制采幅。1.6在溜井施工时，溜井上口必须用4公分木板以十字花盖严，气腿下部用双行木板，作业人员必须佩戴安全带作业，否则不准打眼。1.7在作业结束后进行爆破时，将爆破物品合理地运送到作业地点，采场应放在安全出口的安全地点，平巷应放在距作业面15米以外的地方，禁止放在天井和漏斗、运输巷内。爆破时要设好所有的警戒。爆破结束后将剩余的爆破物品应在当班由爆破员交到炸药库保管，炸药和雷管应分开运送和存放。1.8在作业面处理危石的情况时，必须经车间领导或队上领导批准，说明情况，定出方案后才准施工。施工必须3人以上，由专人监视。凿岩钎子需用长钎子，助手引好窝口应立即退出，爆破药量不能太大。109、1.9在锚杆支护时，必须先将需支护的地方进行反复排险，根据现场情况定出锚杆的深度、角度，禁止图省事，就角度将锚杆方向打反。2、在以下情况凿岩机工有权拒绝作业：2.1对违章指挥的作业和没有技术安全交底的采掘工程。2.2现场出现危及人身安全又无可靠措施，以及矿房无两个安全出口。2.3掘进工作面无通风防尘设施或风筒未跟上（如平巷风筒距迎头太远，天井未送到安全棚）；矿房无主风流或无局部通风。2.4工作面炮烟未排净。2.5水管缺水或无水的情况下，无水不打干眼。2.6作业面没有方向线、腰线或方向线离迎头太远看不准时，凿岩工有权拒绝作业。2.7爆破器材及加工质量不合格有权拒绝作业。3、凿岩爆破工掌握设备的性110、能及爆破器材的使用。3.1每个凿岩机工必须熟悉各种凿岩机的机械性能，达到会使用，会保养，能排除故障，做到一般维修。3.2作业过程中如需维修钻机必须关闭通风阀门，结束作业后，将钻机冲洗干净，卷好风水管，存放到不影响交通的地点。3.3两人作业必须有分工，助手要为主机手做好一切准备工作，风水管要畅通，钎子要直，及时换好钻头。3.4爆破器材必须加工按要求合格。4、进入工作面首先必须严格做好以下几点：4.1认真检查工作面是否有盲炮和残药，发现盲炮必须处理好。4.2检查供风、水是否正常，风、水各接头是否有松动。4.3天井掘进必须检查梯子和顶板情况，其中天井用梯子长度不超过3米，每个梯子必须采用双钩双锚杆固111、定，双钩与上挂梯子相连，并用铁丝扎牢，双锚杆分布在梯子的两端，锚杆打在矿岩内的深度不小于50公分，露在外面不大于20公分。4.4必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规化作业，不违章操作，按设计施工。4.5工作面必须保证照明良好。5、进入工作面禁止带浮石作业，必须全面仔细地进行敲邦问顶，不准用风钻去代替排险杆去顶浮石，禁止在浮石上打眼。6、作业时，开始先开半风门，把钎人躲开后才准开全风门，操作要准、稳。7、禁止打残眼和带盲炮作业，处理盲炮时必须用水冲洗。8、主钻手作业时要站在风钻的后侧，手扶风钻，不准用腿跨在风钻的气腿上，风水管只准从钻机的右侧通过，禁止从凿岩机工的两腿之间通过。9、打眼过程中112、任何人不准从风钻的下面通过或前面停留，不准从风钻、钎子的上部越过，随时注意风水管接头是否松动。10、在溜井上施工必须检查好工作台、横撑和梯子是否牢固。 11、操作风钻必须佩戴好一切劳保用品。12、在领取爆破材料时，严格手续，当班清点好数量，如有丢失或被盗，应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时，不准在公共场所及人群密集的地方停留，必须将炸药运送到作业场地和临时保管地点。13、在装药时，雷管和炸药应分开存放；做炮时，只准用铜、铝、木制锤子在药卷的上端扎孔，再放入雷管，雷管要安全扎入药卷，必须将口封牢固。14、药卷内禁止装2个或多个雷管。15、加工炸药炮头时严禁吸烟，严禁用火或灯泡烤雷管，无关人113、员禁止到现场。16、在有水的作业面装炮时，起爆药包必须用防水炸药制作，导火线要有防水措施，禁止一边点炮一边装药。17、同一作业面禁止打眼和装药同时进行，必须将眼全部打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。18、天井爆破时，天井毛石积压过高、安全出口空间太小、不畅通，禁止装药爆破。19、凡受影响的机械设备没拆除或撤离不能放炮。如果某些机械设备确实不能拆除，必须加以防护设施。20、新开溜井、漏斗、采场劈邦超高3米时，装炮时要打安全台或架设梯子，禁止踏人装炮和点炮。21、平巷爆破时，工作面爆破人员不得超过3人，导火索不得少于2米；平巷较长超过200米的需加长到2.53米导火索；溜井超过114、30米必须加6米导爆管将导火索连下来。22、采场爆破前先检查采场出口是否畅通，作业面要整洁无障碍物。23、工作面进行爆破时，周边作业面一律停止作业，设好警戒，禁止边点炮边设警戒。24、爆破员必须将作业炮捆绑在导火索上一次性爆破，严禁单点炮。25、点炮后必须点清响炮数目，禁止任何人看回头炮。26、在点炮时禁止随意割断导火索，缩短导火索燃烧时间。27、两个地点爆破时，必须等一方响炮后另一方再进行爆破。当相邻的几个工作面同时爆破时，必须派一名有经验的爆破工统一指挥，依照顺序向通出方向点炮。28、在有串联风流的巷道内有多工作面同时爆破时，在下风流的工作面应先进行爆破；下风向有人作业时，上风流禁止爆破。115、29、当炮眼被挤死时，可用平行眼爆破法，在距盲炮3050cm地方平行盲炮重新打一炮眼，再装药爆破，新炮眼要比盲炮眼深1020公分，或用水冲洗。竖井延伸施工安全操作规程1、竖井作前将卷扬机刹车装置进行全面地维护保养，并每天进行检查。2、对罐笼纲丝绳卡子重新紧一遍，对防坠器进行维护保养并作相应的防坠试验。3、对罐笼导向轮进行全面维护保养并经常进行检查。4、对延伸工程上水平安全盖板安装情况进行检查，5、对井下供电、声光、信号系统进行全面维护。6、作业前对井筒进行一次全面彻底排险，对梯子间各中段马头门要进行彻底清扫，施工开始后每10天全面排险清扫，新延伸部份15米以内三天一循环，30米内七天一循环，同116、时根据情况进行不定期排险。作业人员：7、组织学习各工种安全操作规程，8、钻爆工严格按照钻爆工安全操作规程作业，9、扒装工严格按照人力扒装运输工岗位操作规程操作，10、安装工严格按照支护安装安全操作规程操作，11、其他辅助工种加强劳动纪律，严格按操作规程操作。电耙工岗位责任制和安全操作规程电耙工岗位责任制1、电耙、绞车必须专人操作，操作者必须熟悉电耙的结构和性能，达到会开、会保养和修理，能排除故障、了解各加油点和加油方法。2、接班后必须做好下列检查工作：2.1检查钢丝绳是否断裂和脱落，滑轮、楔子、挂钩、横梁是否牢固和完好。2.2检查顶帮和支架，进行敲邦问顶。电器机械各部分要详细检查、加油、再开车117、空转10分钟，确识无问题后方可开车作业。3、要爱护设备，每班下班前必须清扫电耙绞车，无接班时必须盖好，达到无油泥和无粉尘，不漏油、漏电。4、电耙洞室要整洁卫生，顶板滴水要引出，毛石要清理干净，禁止存放杂物。5、电耙停止作业，必须切断电源。6、禁止把钢丝绳、钢材、坑木等扒进溜井。电耙工安全操作规程1、电耙绞车必须安装在顶邦稳固或有棚子支护的地点或专用洞室内。2、滑轮必须架设在专门架设的横梁（立柱）或挂在坚固的棚梁上或采用铁撅吊挂，撅眼深度不小于0.8米。3、电耙运行线路，必须有良好的照明和通风。4、电耙在运行中禁止在以下危险区范围内有人停留和通行。4.1电耙巷道内和电绞车的前方；4.2在采场内和118、露天时，在电耙运行线路左右各5米以内；4.3禁止从钢丝绳上跨过。5、开动电耙前必须检查危险区内是否有人并与有关人员联系好，发出开车信号以后，方可启动。6、电耙在运行中，来往人员要与绞车司机联系，经同意停车后才能通行。7、电耙在运行中，如拉倒棚子、立柱，损坏钢丝绳，大块矿石卡住漏斗口等，要停车处理，如有大块拉不动，必须停车进行破碎，禁止破大块和耙矿同时作业。8、电耙在运行中，禁止用手抓钢丝绳和修理滑轮。9、当扒斗受到阻力过大或斗内堆积矿石过多时，应将扒斗倒退12米，然后再扒直到正常为止。10、滚筒上的钢丝绳放至终点时，滚筒上剩余的钢丝绳不得小于三圈，刹车带与闸轮之间不得有污泥存在。排险作业安全操119、作规程1、排险作业必须由两人进行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观察顶邦的变化情况，及时告知排险人，另一人排险，在排险前要做好下列工作。1.1采场和掘进作业面是否通风良好；1.2将照明工具准备好，排险杆的数量和质量是否满足要求；1.2观察好进退路及顶板情况（即查明岩、矿的节理、三角带、裂缝和浮石大小等）确定安全位置；1.4毛（矿）要洒透水，冲洗好顶板；1.5要明确分工，认真负责，对周围顶邦情况，要周密的检查，防止排险时带动周围岩（矿）石冒落伤人。2、排险时应遵守下列规则2.1自工作面外部安全地点，由外往里进行排险，禁止站在浮石下排险；2.2当工作面不平整时，排险人员一定要站在120、高处处理，防止浮石滚下伤人，排险人员两腿要站稳；2.3排险人员背后一米内不得有人停留，照灯人员要站在排险者一侧一米以外的安全地方；2.4排险时要经常用排险杆问顶，及时检查顶板的安全情况；2.5在排险过程中，禁止同时打眼作业，禁止支护、扒装与排险在同一地点作业，溜矿法作业禁止在排险时放矿。3、排不下来的浮石，应做出明显的标志或用支柱支撑牢固，并经常检查，请示代（值）班长同意也可以用炮崩，浮石上有残、盲炮时，必须检查处理好后再处理浮石。放矿工岗位责任制及安全操作规程放矿工岗位责任制1、作业前要全面检查铁道、道岔、放矿平台,漏斗,格筛是否良好。发现问题及时汇报,早些修理。2、放矿翻矿地点要保证清洁，121、漏斗底下和周围要干净不能存毛石，水沟要通畅，铁路要清理好,矿车中途翻了车，必须当班清理好。溜井放矿平台要班班打扫干净,保持清洁，巷道顶邦和平台经常要用水冲洗干净。3、矿房放要均衡,禁止在好放的漏斗大量放,不好放的漏斗就不放,人人要提倡顾全大局。4、机车运输时,连车一定要认真,仔细检查是否连好，电机车、矿车掉道要积极协助搞好。5、下班时要清洗矿车，矿车结底要积极协助搞好。6、天井人行道的毛石要班班清理干净。放矿工安全操作规程1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶邦的安全情况，确认安全后才能进行作业。2、矿放漏斗放矿要遵守下列规定：2.1放漏斗前采场有122、人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗卡塞悬空必须处理好；2.2放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍棍尾对准胸部和头部，矿石下来要迅速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人；2.3漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗去作业，堵塞高度超过5米，必须用土火箭处理；2.4放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿边，脚不要踏在矿车上；电机车工岗位责任制及安全操作规程电机车工岗位责任制及安全操作规程：1、在任何情况下都不准超速运行，机车行驶速度必须遵守下列规定：123、在车场和顶车时规定为一个格，牵引不动时可打两个格，在过弯道和接近风门时不得超过每秒1.5米，在较长的直线轨道不得超过每秒3米，当看不清路和照明不良车速不得超过一般的行人速度。2、电机车有下列缺陷之一时，禁止行驶。2.1制动器不完善及未经调整的；2.2弯头的连接装置损坏；2.3信号铃失灵和照明灯损坏；2.4不完善的电器设备和不完善的集电弓子；2.5弹簧松弛和损坏，车轮轮缘磨损超过8毫米。3、司机在任何时候。任何线路上行车就必须注意线路前面有无障碍物或其他危险情况，必须保证列车在能完全控制的状态下进行，必须保证在20米的制动距离内将列车刹住；4、在过弯道直到道岔前，接近风门遇有行人时，必须不断发出124、信号铃，同时要减速运行，并用手动闸铺制动以减低行驶速度；5、列车在下坡时，必须在没有进入坡道以前操作控制器预先减低车速，如须要使用手动闸时，要采用时松是紧的方法来操作手动闸。6、两列车同向行驶时，其隔离不得小于50米。停车距离不得小于5米。7、停车后（下班停止运输），必须把车闸闸紧，卸下控制把手（随身带走交班），锁好车门，确认无问题才能离开电机车，电机车列车不准停在运输巷道干线上，要停在错车和调车场的支线（复线）上。8、操作电机车行驶，司机要坐在驾驶室内，不准离开座位跟车行走，禁止站立和伸头探望。9、开车起动步骤必须掌握稳，首先必须松开手动闸，并发信号，行车手把必须在“0”位时方可接通电源。换125、向调位要准确，必须一档一档的推动手把，使机车慢慢地起动。10、制动停车要平稳的刹车，首先必须切断电机的电源再刹车，在一般情况下禁止用反电流刹车，（在机械制动，电阻制动突然失灵和在危急情况下可用反电流刹车）。11、挂车和倒车应注意事项：11.1不准在列车运行中摘钩，禁止列车在不连接的情况下运行；11.2严禁遵守信号工和板道工的指挥：11.3正常运行时，电机车不许倒开；不准在列车没有停稳以前倒车；11.4列车车辆挂钩开始行驶时，要慢慢开动，确认都连接妥当，才能正式逐渐加速。12、矿（毛）列车快到溜井口。防矿漏斗和毛坡道时必须慢行，速度不准超过人行速度。13、不放下集电弓子，禁止修理电机车。井下矿用126、安全型蓄电池式电机车操作规程：1、实行专人专车，非电机车司机不允许开车。2、开车前的准备工作：2.1池箱、电机、电器的盖子是否盖紧，电池的安置是否牢固，档块和定位销是否可靠。2.2蓄电池插销接触是否良好，动力线是否有损伤，警铃能否正常使用。2.3电机车的机械部分没有严重变形，零部件是否磨损过限，各连接螺钉是否紧固可靠齐全。2.4所有润滑处的储油存量是否足够。2.5照明灯是否明亮，电池组放电是否低于容许范围。2.6转动自动手柄，电机车的制动和缓解是否灵活，其闸瓦是否能够可靠地压紧车轮或松开。2.7旋紧制动手柄，将换向手柄轮流放置“向前”或“向后”位置，然后将主手柄移置每一档，并立即退到“0”位。127、2.8检查轴承箱的温度和电机的轴瓦是否过热，当温度超过80时，必须立即检修。3、电机车司机在操作电机车时应遵守如下规则：3.1运行时严禁打开所有电器设备的盖子，当电机车照明损坏时，必须返车修理。3.2只有换向手柄放在中间位置时，才能将插销插入或拔出电瓶插座。3.3控制器主手柄只能从一个位置转移到另一个位置，不允许将手柄停在两个位置中间。3.4电机车启动时，控制手柄只能逐级转换，不得一下滑过几个位置。3.5控制器从任何位置退至“0”时，都应该平稳。3.6车轮发生空转时，应先将主手柄退至“0”位，然后再撒砂逐级启动。3.7电机车在挂钩时，应用最低速度减小撞击和震动。3.8司机离开电机车时，必须将换128、向手柄随身携带，但是 不允许关车灯。4、机车和矿车必须定期检修，经常检查，发现隐患及时处理。5、机车运行时，必须遵守下列规定：5.1必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定，规定除危险情况，禁止任何人使用紧急停车信号。5.2正常运行时，机车必须到矿车前端调车，处理事故时不在此限。5.3列车和单独机车都必须前有照明后有红灯。5.4列车通过风门区域时，必须发出声光信号。5.5接近风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的地方，以及前面有机车或者视线有障碍时，必须减速度并且发出信号。5.6列车制动距离。运送物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。5.7绝对不允许通入逆向电流，时电机车做反接制动停车。5.8电机车运输时，不允许前拉后撞，不准许用电机车往罐笼内顶进、顶出或拉出矿车，开车时随着电机车速度的提高，主手柄每打一档都停留2-3秒。5.9电机车在运行时，调车人员必须站在矿车尾部，并用哨子指挥。5.10电机车运行时，电机车、矿车必须挂好环链，否则严禁开车。5.11电机车司机，调车人员，必须派专人定岗，杜绝随便更换人员的不良现象。5.12电机车严禁带人。39