1、煤矿供电系统安全管理知识培训一、煤矿供电系统及安全要求（一）煤矿供电系统分级 煤矿电力用户可分为三级管理，以方便在不同情况下分别对待。 （1）一级用户：凡因突然停电会造成人身伤亡或重要设备损坏，给企业造成重大经济损失者，均是一级用户。如煤矿主要通风机、井下主排水泵、副井提升机等，这类用户应采用不同母线的双回路电源进行供电，以保证有一回供电线路出现故障的情况下，另一回路仍能持续供电。 （2）二级用户：凡因突然停电造成较大数量的减产或较大经济损失者。如煤矿集中提煤设备、地面空气压缩机、采区变电所等，对这类用户一般采用双回路供电或环形线路供电。 （3）三级用户：凡不属于一、二级用户的，均为三级用户，2、这类用户突然停电对生产没有直接影响。如煤矿井口机修厂等。这类用户的供电，只设一回路供电。（二）矿井供电必须符合的要求 （1）矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿年全部负荷。年产60000t以下（不含60000t）的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。 （2）矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一路运行时另一3、回路必须带电备用。（3）10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。（4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。（5）对井下变（配）电所含井下各水平中央变（配）电所和采区变（配）电所主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。向局部通风机供电的井下变（配）所应采用分列运行方式。 （6）主要通风机、提升人员的立井绞车、抽采瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路4、直接由变（配）电所馈出的供电线路。第（5）、（6）条所述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。上述设备的控制回路和辅助设须有与主要设备同等可靠的备用电源。（7）严禁井下变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电 （8）井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求： 高压，不超过10000V；低压，不超过1140V；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；远距离控制线路的额定电压，不超过36V；采取电气设用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。（9）井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低5、压电气设备上应明显绝其电压额定值。（10）矿井必须被由井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电活号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。图中应注明： 电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。 每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性 馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线线最远点两相短路电流值。 线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。 保护接地装置的安设地点。 （11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆设备变更额定值使用和进行技术改造时必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投人运行。 （16、2）酮室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kw及以上的电动机，应采用真空电磁启动器控制。 （13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭保护装置及远程控制装置。 （14）矿井高压电网必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。 地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置 (15)井下低压馈电线上，必须装设检漏保7、护装置或有选择性的漏电保护装置，切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。 （16）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻的综合保护装置进行1次跳闸试验。 （17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1次自动负电系统。（18）井上、下必须设防雷电装置，并遵守下列规定：经由地面架空线路引人井下的供电线路和电机车架线，必须在人井处装设防雷电装置。 由地面直接人井的轨道及露天架空引人（出）的管路8、，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。 通信线路必须在人井处装设熔断器和防雷装置。 （19）永久性井下中央变电所和并底车场内的其他机电设备确室，应砌暄或用其他可靠的方式支护井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场连接处的底板标高高出0.5米。（三）采区供电系统 1.采区变电所 采区变电所是采区用电设备的电源。为保证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供电安全和供电质量有直接的影响，其位置的选择应符煤矿安全规程和煤炭工业设计规范的要求。 （1）采区变电所应用不燃性材料支护。从碉室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌暄或用9、其他不燃性材料支护。 （2）硐室必须必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，不得妨碍铁门的开闭 (3）变电确室长度超过6m时，必须在确室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料支护的要求，酮室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。例如，干粉、灭火器、不少于0.2m耐的灭火砂、防火锹、防火钩等。 (4）室内敷设的高、低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中。高压电缆应去掉黄麻外皮，在穿入酮室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。 (5）确室内各种设备与墙壁之间应10、留出0.5m以上的通道，各种设备之间应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。 (6）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油必须立即处理。 (7）酮室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。 (8）铜室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。 (9）用室入口处必须悬挂“非工作人员禁止人内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。铜室内有高压电气设备时，人口处和酮室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 (10）采区变电所应设专11、人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度和运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电继电器试验记录等；无人值班的变电酮室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。 (11）酮室内的设备必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。2.采掘工作面的供电向采煤、开拓、掘进工作面供电时，往往采用移动变电站的供电方式。采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变色俗称配电点。可通过配电点集中控制台的操作按钮使开关分别向采煤机、运输机、破碎机、转载机、液压泵和水泵供电，并能实现连锁与停电。掘进工作面相对于采煤工作面负荷较小，往往一台移动变电站就能满足一个工作面的配电需要。其12、供电线路较长，一般属于干线式供电，但煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面最的一个特点是要使用局部通风机进行通风，一旦中断供电会使局部通风机停止运转，则会致掘进工作面及其附近巷道聚集瓦斯和其他有害气体，时间稍长，会使之超限，此时若通火花或电弧，就会引起瓦斯燃烧或爆炸事故。为防止这种情况的出现，煤矿安全规程要求使用局部通风机通风的掘进工作面，必须做到如下几点： (l）甲烷风电闭锁与甲烷电闭锁。 甲烷风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在煤矿安全规程的规定范围以内，才可人工为该工作面动力电源线路送电的电气连锁。其作用是：防止停风或瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花，造成瓦13、斯燃烧或爆炸。 甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定值，切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监控装置与动力电源开关间的连锁，称为瓦斯电闭锁。其作用是：防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成电火花引发瓦斯爆炸事故。 (2）对局部通风机的供电要求。保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作面安全的一个重要环节以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的漏电继电器的动作不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作面的安全生产造成了很大的影响。第二节 矿井供电安全管理一、矿井供电安全管理（一）严格执行相关管理制度和安14、全技术措施 包括认真严格执行工作许可制度，工作监护制度，工作间断制度以及停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏、挂标识牌等安全技术措施。(二)操作井下电气设备应遵守的规定 (l）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。 (2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，台上,并穿绝缘靴或站在绝月 (3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。（三）.检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可15、进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的， 不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自工操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示阵有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。（四）井下用好、管好电缆的基本要求 (1）严格按煤矿安全规程规定选用。(2）严格按煤矿安全规程规定连接。(3）合格悬挂，不埋压、不淋水。(4）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆。(5）盘圈、盘“8”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。（五）井下安全用电“十不准”(l）不准带电检修。(2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。(3）不准用掉漏电继电器、煤电钻综合保护16、和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。(4）不准明火操作、明火打点、明火爆破。(5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。(6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。(7）有故障的供电线路，不准强行送电。 (8）电气设备的保护失灵后，不准送电。(9）失爆电气设备，不准使用(10）不准在井下拆卸矿灯。煤矿井下电气管理还必须做到以下几个方面：(1)三无：无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无“明接头”。(2)四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。(3)两齐：电缆悬挂整齐，设备桐室清洁整齐。(4)三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。(5)三坚持：坚持使用检漏继电器，坚17、持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。（六）高压停、送电制度的内容 为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行抢修、搬迁等作业时，必须遵守停毛、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标识牌等规定程序，严禁带电作业。要严格执行“二票三监制”，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度，这是保证电气作业人员安全的组织措施。二、矿井供电的安全检查（一）过流保护的安全检查(l）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。(2）电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。(3）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求18、。(4）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。(5）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是 否定期测试电气设备趁绝缘。(6）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。(7）电缆的敷设电气设备和连接遵守煤矿安全规程规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。(8）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替(9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。（二）井下电网漏电保护的安全检查 (1)检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使两台或更多的检漏继电器。 (19、2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm辅助接地扭应单独设置，规格要求与局部接地极相同，距局部接地极的直线距离不小于5m，不能使用同一个接地极。 (3)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。 (4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查，是否有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求；检漏继电器的外观、防爆性能是否完好；欧姆表的指示数遥任否正常；发生故障的设备或电缆在未消除故障以前，是否禁止投人运行。 (5)运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。 (6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。 (7)电20、缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。 (8)操作电气设备时，是否有弧光放电产生。(9)电气设备与电缆因过负荷运行有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。（三）井下电气设备保护接地的安全检查 1保护接地的外壳检查 (1）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。 (2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使毛专用的接地螺钉。 (3）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。如21、果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。 (4）接地装置的材料是否使用钢材或铜材。 2保护接地网的检查 (l）主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于0.75耐、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于som耐的铜线或截面积不小于100mm，的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于100mm，的扁铜。 (2）局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极，无低压电点时采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极；连接动力恺22、装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小于0.6m厚度不小于3mm的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于35m时，长度不小于1.sm的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于sm。的透眼，并全部垂直埋人地下；低压机电确室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的恺装、铅皮的连接应使用截面积不小于25m耐的铜线或截面积不小于50mm的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于50mm的扁铜线；低于或等于127V的电气设备的23、接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6mm的裸铜线。(3）采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用作监测接地回路外，不得兼作其他用途。(四) 风电闭锁的安全检查 煤矿安全规程规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断供奉巷道中的一切电源。根据煤矿安全规程的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）“24、两闭锁”（风、电瓦斯闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1时，使用瓦斯自动检测报断电装置切断掘进工作面的电源。检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置 (1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。(2）瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。(3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面(4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。 在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投人运行，严禁甩掉不用。（五）井下电缆的安全检查1电缆选用的检查(1）25、电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的允许敷设水平差相适应。(2）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。(3）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。(4）采用铝芯电缆的检查： 在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得用铝芯电缆； 采区低压电缆严禁采用铝芯电缆； 发现铝芯电缆的接线盒温度较高时，是否停电处理； 接地线是否使用铝芯电缆(5）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。(6）低压动力电缆的检查无论固定的还是移动的低压动力电缆，都应是矿用不延延燃橡胶电缆。 11400v设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电缆； 对承受26、拉力的电缆是否采用采掘机用抗拉型移动屏蔽橡套软电缆； 采掘工作面中660V或380V电气设备是否使用带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆； 煤电钻是否使用专用的Ul型橡套电缆； 固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采用铠装电缆、不延燃的橡胶电缆或矿用塑料电缆。非固定敷设的，是否采用不延燃橡胶电缆；其中塑料电缆应有不延然性和遇高温或燃烧时不析出大量有毒气体。(7）电缆截面的检查。 高压动力电缆的截面是否按电源的经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性。流过电缆的最小两相短路电流是否满足过流保护装置的灵敏系数要求。 低压动力电缆的截面是否按电缆的允27、许负荷电流、低压供电系统的允许电压损失进行选择，是否满足电动机启动时对启动电压的要求。流过电缆的最小两相短路电流是否清是主流保护装置的灵敏系数的要求。 经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面积应不小于按机械强度规定的最小截面积。2电缆数设与悬挂的检查 (1）在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒等地点。 (2）敷设电缆时，应有可靠的安全保护措施。 (3）电缆是否悬挂，电缆挂钩、夹子、卡箍（立井和3扩以上斜井）是否齐全，悬挂的全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运输，在矿车掉道时是否受撞击；坠落苏时，是否会落在轨道或输送机上。 (4）电缆是否遭受淋水、侵蚀，28、是否悬挂在风管或水管上；回风管、水管同一侧敷设时，电缆是否在其上方。 (5）电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧；在井筒内受条件限制，设在距电力电缆0.3m以外；在巷道内，是否敷设在动力电缆上。(6）高、低压电缆在巷道同侧敷设时，是否符合规定。(7）电缆穿过墙壁时，是否用套管保护；电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌，途、电压、编号等。 (8）敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定。3.电缆连接胡检查 (l）电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。 (2）电缆芯线是否使用齿形压线板（卡爪）或线、鼻子同电气设备进行连接。 (3）不同型电缆（例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆）29、之间是否直接连接，是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 (4）同型电缆之间直接连接时，是否符合规定。 (5）电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接，是否通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。 (6）电缆应整体进入电缆引人装置，并用防止电缆拔脱装置压紧。 (7）高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中，应灌注绝缘充填物。 (8）井下橡套电缆直接连接时，是否按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接，不应有冷接头。（七）机电设备硐室的安全检查(1）永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室，是否砌暄或用其他30、可靠的构筑方式支护。(2）采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。(3）从酮室出口防火铁门起5m内的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。(4）硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。 (5）井下主变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m。 (6）变电丽室长度超过6m时，是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。 (7）装有带油的电气设备确室，是否设集油坑。 (8）所有硐室内31、是否有滴水现象。 (9）俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。 (10）硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌；硐室内有高压电气设备时，人口处和硐室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌；无人值班的硐室是否关门加锁。 (11）硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持畅通。硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。 (12）硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。 (13）有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。 (14）设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌第三节 煤矿电气设备的安全管理与检查要求煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理32、人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。一、防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清晰的永久性凸纹“KY”。 矿用防爆电气设备是按国家标准GB3836.12000生产的专供煤矿井下使用电气设备。国家标准GB3836.1一2000把防爆电气设备分为、两类，其中I类为煤矿井下用防爆电33、气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“Ex”组成。如“Exdl”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象 由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有： (l）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。 (2）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。 (3）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。 (4）电气设备内部随意增加电34、气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。 (5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。三、防爆电气设备的安全检查1矿井电气设备的选用 煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，防爆型式必须根据使用环境和煤矿安全规程进行选择。用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合煤矿安全规程要求时，必须制定安全措施。2隔爆型电气设备 (1）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。 (2）外壳完整无损，无裂痕和变形。 (3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好 (4）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧35、入深度和啮合扣数是否符合规定。 (5）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死(6）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。(7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。(8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。(9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。(10）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。(11）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。