1、加油站安全管理,“安全管理老大难，老大重视就不难“,“安全管理老大难，老大重视就不难“,HSE 九 项 原 则,1、任何决策必须优先考虑健康安全环境；2、安全是聘用的必要条件；3、企业必须对员工进行健康安全环境培训；4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；5、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制；7、事故隐患必须及时整改；8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理；9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。,第一部分：加油站现场安全管理,加 油 区 消防器材,加油机内应对管线缝隙进行防爆泥封堵,防止油气积聚，形成爆炸危险；,添堵防爆泥,加 油 2、区 加油机,油 罐 区 环境,油 罐 区 卸油口,观测井需加井盖，防止人员跌落；在爆炸危险区域内的观测井加装抽水泵，需安装符合防爆要求的防爆接线盒，防爆盒需在电线连接处堵塞防爆泥；观察井的水位应定时观察，控制罐区的水位以及是否有油品渗漏。,加装防爆盒,油 罐 区 观测井,油罐通气管的设置：一是管口高出地面4米以上，沿建筑物敷设的，高出建筑物顶面1.5米以上；二是通气管的公称直径不应小于50mm；三是通气管口应安装阻火器，阻火器与管线采用法兰连接的，应加装防雷跨接；四是通气管与地下管线的连接法兰应高出地面10mm以上；五是看通气管是否存在液阻。苏北乙醇汽油安装干燥剂盒的，还应检查干燥剂是否变色过3、期。,油 罐 区 通气管,法兰不应埋入水泥地坪中,液阻渗油,消防沙池,管带捆扎,油 罐 区 消防器材,消防沙池：储存沙子2m，内放不少于1把的消防铲。消防沙应干燥不结块,不得有石子、油沙；（消防沙应用细网筛过）,1、门需外开，并设有挡鼠板（50厘米）；2、配备2只2公斤二氧化碳灭火器，放置于门口靠室内的一侧；3、检查发电机各接头有无漏油，漏水现象；4、传动皮带应松紧适度，无毛边和裂纹，传送带和风扇叶轮处加装防护网；,加缠石棉条,铭牌,配 发 电 房,挡鼠板,门外开,5、应急灯应安装在方便操作照明,且不低于地面1.5米的墙体上；6、排气管穿墙前应设防震管，末端安装阻火帽；7、排气管的孔洞应用阻燃4、材料阻塞，门窗无小动物进入的孔隙；8、不得堆放杂物，特别是易燃易爆物品。,配 发 电 房,配 发 电 房,第二部分：常规作业关键点控制,1、隐患挂牌管理,根据集团公司安全生产事故隐患管理办法，结合江苏公司加油站运行的实际情况，制订了江苏公司安全生产事故隐患分级管理、挂牌督办管理办法（试行），采取对事故隐患进行“库站级”、“分公司级”和“省公司级”三级管理模式，以安全隐患分级管理示意图的形式进行“挂牌督办”，落实隐患整改、监控责任人，确保安全隐患能整改的定期整改，不能立即整改的要处于“受控”状态。1、规范库站隐患管理库、站安全隐患挂牌管理为库、站提供了合理而完善的隐患管理模式，从隐患的排查、立项5、分类、监控、整改、验收、消项等环节制定了严格的操作流程和规范的台帐，使每个责任人员职责分明，整个隐患管理工作井然有序。、提高隐患整改效率库、站安全隐患挂牌管理在隐患挂牌之初就明确了整改责任部门、整改计划及时间，从而优化了工作流程，为库、站节省了时间和人力，提高了库、站隐患整改的效率。,1、隐患挂牌管理,、增强人员责任意识由于库、站安全隐患挂牌管理采取的是隐患“立、消项”制度，因此，挂牌隐患的管理人员其责任随之被放大，随着时间的推移，相关人员的责任意识将越来越强。、保障隐患科学、有效的治理库、站管理的各职能部门在安全隐患挂牌管理的规则下，为库、站隐患治理服务，对治理过程中出现的人员、物资、资金6、及时间安排等给予保证，并责任到人。、方便领导决策库、站安全隐患挂牌管理所提供的隐患分级管理功能，便于领导及时和全面地掌握库、站隐患的具体情况，便于决策。、便于全局管理库、站可通过填写安全隐患挂牌管理提供的台帐，向公司安委会递交隐患“立、消项”等具体情况，便于公司对库、站隐患治理进行全局管理。,1、隐患挂牌管理,1、隐患挂牌管理,一、充分明确了权责，将隐患的“查找、防范、监督、控制、管理、排除”等工作变被动为主动，将安全检查变“被动应付”为“我要安全”；二、将诸如盲区、死角、走梯、护栏等容易疏忽、遗漏部位也列入检查范围；三、通过对查出的安全隐患和不安全因素汇总梳理后，将其整改监控分别落实到具体岗7、位和人员，实施分级整改，并挂牌督办的做法，促进隐患的整改。,1、隐患挂牌管理,1、隐患挂牌管理,1、隐患挂牌管理,1、隐患挂牌管理,2、安全技术交底,集团公司推行了HSE安全健康环境管理体系，对承包商的安全管理提出了更高的要求，明确承包商的事故等同于企业自己的事故，并进行严格的考核和事故处理（09年发生在销售企业的5起承包商责任事故从领导到一线作业人员都追究了相应的责任）。这也给安全生产工作提出了更高更严的要求。从最近两年集团公司和板块发生的安全生产事故来看，大部分都是施工过程中发生的。不能不引起我们安全部门的高度重视。从事故发生的性质上看，施工过程发生的事故大多是因为违章行为发生的，在这种情8、况下通过推行施工方施工安全技术交底，期望能够扭转施工作业的被动局面。,2、安全技术交底,2、安全技术交底,分公司如何做好全过程监控呢？要做好全方位监控的因素有两点，一是要指定监护人进行监控，二是要向监护人交底监控什么怎么监控。现场监护人的选定可根据项目的不同、项目的大小酌情而定。项目大、危险程度高，监护人应该指定为分公司管理层的专业人员；项目小、危险程度低，监护人可指定为库站主任、经理；项目程序多、环节多、过程复杂，可设置总监护人和分项监护人。现场的监护人由工程建设主管部门负责指定报分公司领导审批确定。,2、安全技术交底,谁来对监护人进行安全技术交底、怎样交底呢？一般来说，交底人首先自己心里要9、有底，要对整个施工作业过程清楚，对整个施工作业的风险包括潜在的风险清楚，对风险的预防与控制清楚。从目前的分公司主管部门的人员组成上看，专业人员少、从事本行业时间短、技术素质不高、缺乏施工作业相关经验。在这种情况下，工程、加管、安全部门和监护人应该坐下来，就即将进行的施工作业会诊，第一步要审核施工方案，第二步要全面进行风险辨识，包括对使用的设备设施都要辨识，第三步是编制简单易行的风险削减措施，最后形成书面交底材料，有四方签字确认。,2、安全技术交底,监护人有了针对性的施工作业交底书面材料后，可以正常地开展施工监护工作了。在施工作业前，监护人要把施工作业技术交底材料作为施工队伍入场的安全教育材料，10、给所有人分享，施工作业中，监护人要全程监护，履行监护人的责任和义务。这样一来，施工方、建设方形成了施工安全技术的双交底，也就实现了施工安全的双保险。可有效对施工过程中的随意变更、施工作业的“三违”行为进行制止，对不完好设备设施及时停止使用，最终减少或杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，从根本上确保整个施工作业的安全。,3、反违章罚分制度,3、反违章罚分制度,3、反违章罚分制度,3、反违章罚分制度,3、反违章罚分制度,3、反违章罚分制度,被确定奖励的风险、未遂事件应具备以下条件：（一）所报告的风险、未遂事件必须真实、准确、完整；（二）所报告的风险必须是新近发现；（三）未遂事件内容对员工具有启发和11、教育意义；（四）报告的风险、未遂事件内容经过有效审核、验证；（五）公司HSE信息系统中可查询。员工报告的风险事件，经审核确认符合报告要素的，按照每件风险事件奖励10元至50元的标准，由分公司安全管理部门提出奖励意见，填写风险事件报告奖励审批单报分管安全的领导审批，每月奖励兑现一次。分公司将员工报告、并经审核确认的未遂事件，填写未遂事件报告奖励审批单并签署意见上报公司，公司储运安全处按照每件未遂事件奖励100元至500元的标准，在未遂事件报告奖励审批单上签署奖励意见，报分管安全的副总经理审批，奖励资金从公司安全奖励基金（安保基金）中列支，每季度奖励兑现一次。同时，对上报未遂事件的分公司，在月度业12、绩考核总分中，奖励1分。,4、接卸油操作确认制度,实行加油站卸油操作确认卡。在油库推行新版操作规程“四有一卡”工作法的基础上，通过识别加油站卸油操作过程中存在的风险，公司推行了加油站卸油操作安全确认制度，对卸油的关键作业环节建立卡片确认程序，使作业危害因素个个受控，目前已经在基层库站推行，但效果与预期相差甚远。,4、接卸油操作确认制度,加油站卸油操作确认的目的：指导加油站作业人员通过识别本加油站卸油操作过程中存在的风险，归纳汇总后，一一落实防范措施，并建立卡片确认程序，使接卸油作业危害因素个个受控。当前接卸油推行中存在的主要问题：千篇一律，没有针对性。一部分分公司，印制统一的确认卡，没有根据不13、同的加油站所处的地理环境、作业环境、运输车辆、作业人员、天气条件等因素，有针对性的建立确认卡，从而做到“一站一策”，建立一站一卡。比如说，有的加油站存在油罐车卸油，车头朝向油站的围墙，在接卸油确认中应该将留有足够的回车场地列入确认的项目，以便解决罐车应急疏散的问题；有的加油站卸油口有窨井直通城市排污管网，应该将接卸油前对窨井进行封堵列入确认项目，防止发生油品泄漏，直接进入城市排污管网等等。,5、平安卡的使用,5、平安卡的使用,6、防雷防静电 设 置,6、防雷防静电 常规检查,3、配电电缆金属外皮两端和保护钢管两端需进行接地，地上油品管道始、末端和分支处需进行接地。,6、防雷防静电 常规检查,414、在爆炸危险区域内的油品法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。,6、防雷防静电 常规检查,5、加油站的油罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。,7、加油机接地,8、潜油泵接地,6、防雷防静电 常规检查,6、地上或管沟敷设的油品管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置。,6、防雷防静电 常规检查,6、防雷防静电 作业过程防静电,6、防雷防静电 作业过程防静电,6、防雷防静电 作业过程防静电,7、几种违规现象剖析,7、几种违规现象剖析,7、几种违规现象剖析,7、几种违15、规现象剖析,提 纲,第三部分：非常规作业管理,56,一、动火作业安全技术措施,57,一、动火作业安全技术措施,58,一、动火作业安全技术措施,59,一、动火作业安全技术措施,60,二、高处作业安全技术措施,61,二、高处作业安全技术措施,62,7、在平滑面上使用的梯子，应采取端部套、绑防滑胶皮等措施。直梯应放置稳定，与地面夹角以6070为宜。在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上。禁止在吊架上架设梯子。8、高处作业的人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不能进行高处作业。9、高处作业的设施和设备，在投入使用前，要全16、部检查，经确认完好后，才能投入使用。（如安全带是否完好）10、对作业中的走道、通道板等安全通道，都应随时加以清扫干净。作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。11、高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所有材料应堆放平稳。12、应避免临边作业，尽可能在地面预制好装设缆绳、护栏等设施的固定点，避免在高处进行作业。13、如必须进行临边作业时，必须采取符合安全规范的防护措施。应预先评估，在合适位置预制锚固点、生命线及安全带的固定点。14、高处作业应使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和档脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠。17、,二、高处作业安全技术措施,63,15、从事高处作业时，必须注意架空电线，要做好隔绝措施。要距离普通低压电线1米以上，普通高压线2.5米以上，并要注意防止运送导电材料触碰电线。靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作。16、严禁在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下以及40及以上高温、-20及以下寒冷环境下从事高空作业，在30-40的高温环境下的高空作业应按高温作业允许持续接触热时间限值（GB93589）标准中“重劳动”工作时间轮换作业。17、同一架梯子只允许一个人在上面工作，不准带人移动梯子。外用电梯、罐笼应有可靠的安全装置。作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿18、着绳索、立杆或栏杆攀爬。18、高处作业应使用安全可靠的登高工具，严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架，设备等方式登高。19、在“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、设备预留口）“五临边”（坑井、阳台、料台、楼板、屋面边）作业时，对其孔洞口加盖、临边设置护栏并挂设警示牌。,二、高处作业安全技术措施,64,二、高处作业安全技术措施,65,三、受限空间作业安全技术措施,66,三、受限空间作业安全技术措施,67,三、受限空间作业安全技术措施,68,检测时限 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30min 后，仍未19、开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测；检测仪器 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。取样地点 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序 氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。,三、受限空间作业安全技术措施,69,三、受限空间作业安全技术措施,70,三、受限空间作业安全技术措施,71,5、进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V 的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V 且绝缘性能良好。620、当受限空间原来盛装或可能产生爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。7、进入受限空间时是否对工具、材料进行登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。作业人员进入受限空间需进行登记，作业结束后对人员进行核对，以保证作业人员全部离开作业现场。8、保持进入受限空间道路通畅。,三、受限空间作业安全技术措施,72,三、受限空间作业安全技术措施,73,6、隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。7、由于作业影响而使罐内油21、气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。8、当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20时，其35米范围（卧式油罐可缩小50）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。9、当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40时，禁止入罐清洗作业。10、禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。11、电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50）以外的安全地带进行。12、垫水或充水使用22、的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。13、油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好足量完好的消防器材。14、清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。,三、受限空间作业安全技术措施,74,15、当油气浓度超过该油品爆炸下限的20时,清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。16、引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。17、机械通风机应与油23、罐做电气连接并接地。18、风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。19、下列人员严禁从事清罐作业：在经期、孕期、哺乳期的妇女。有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。有外伤疮口尚未愈合者。20、禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。21、清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。,三、受限空间作业安全技术措施,75,四、临时用电作业安全技术措施,76,重复接地 设备接地线上一处或多处通过接地装置与大地再次连接的接地。接地体 埋入地中并直接与大地接24、触的金属导体。人工接地体 人工埋入地中的接地体。自然接地体 施工前已埋入地中，可兼作接地体用的各种构件，如钢筋混凝土基础的钢筋结构、金属井管、金属管道（非燃气）等。接地线 连接设备金属结构和接地体的金属导体（包括连接螺栓）。,四、临时用电作业安全技术措施,77,接地电阻 接地装置的对地电阻。它是接地线电阻、接地体电阻、接地体与土壤之间的接触电阻和土壤中的散流电阻之和。电气设备的能触及的可导电部分。它在正常情况下 不带电，但在故障情况下可能带电。配电箱 一种专门用作分配电力的配电装置，包括总配电箱和分配电箱，如无特指，总配电箱、分配电箱合称配电箱。开关箱 末级配电装置的通称，亦可兼作用电设备的控25、制装置。TN-S 工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。,四、临时用电作业安全技术措施,78,施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离,第二节 在建工程与外电线路的安全距离要求,在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离,四、临时用电作业安全技术措施,79,四、临时用电作业安全技术措施,80,四、临时用电作业安全技术措施,四、临时用电作业安全技术措施,四、临时用电作业安全技术措施,四、临时用电作业安全技术措施,第四章 临时用电作业安全技术措施,五、动土作业安全技术措施,86,五、动土作业安全技术措施,87,6、施工结束后，应根据要求及时回填，并恢26、复地面设施。若地下隐蔽设施有变化，施工单位应将变化情况向作业区域所在单位通报，以完善地下设施布置图。7、基坑四周应设防护栏、人员上下要有专用爬梯。8、对深度超过1.2m，可能存在危险性气体的挖掘现场，应进行气体检测，必要时执行进入受限空间相关规定。,五、动土作业安全技术措施,第三节 保护系统安全要求,88,1、对于挖掘深度6m 以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。对于挖掘深度超过6m 所采取的保护系统，应由有资质的专业人员设计。2、应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。土质分类及坡度允许值见表1。土质类型及密实度的确27、定参照GB 500072002建筑地基基础设计规范执行。技术负责人设计斜坡或台阶，制定施工方案，并以书面形式保存在作业现场。,表 1 土质分类及坡度允许值,五、动土作业安全技术措施,89,3、保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应稳固相连。严禁用胶合板制作构件。4、如果需要临时拆除个别构件，应先安装替代构件，以承担加载在支撑系统上的负荷。工程完成后，应自下而上拆除保护性支撑系统，回填和支撑系统的拆除应同步进行。5、挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿1m，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45，不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。6、在坑、沟槽的上方、附近28、放置物料和其他重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时，应在边沿安装板桩并加以支撑和固定，设置警示标志或障碍物。,五、动土作业安全技术措施,90,五、动土作业安全技术措施,六、起重吊装作业安全技术措施,92,第二节 起重机械检查的安全要求,起重机械检查,使用前的外观检查,经常性检查,定期性检查,六、起重吊装作业安全技术措施,93,使用前的外观检查 设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异29、常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。,六、起重吊装作业安全技术措施,94,经常性检查 起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。定期性检查 起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。,六、起重吊30、装作业安全技术措施,95,六、起重吊装作业安全技术措施,96,6、起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。7、起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先顺序如下：（1）视觉联系；（2）有线对讲装置；（3）双向对讲机。当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。8、操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。9、人员不得在悬挂的货物下工作、行走，不得随同货物或起重机械升降。,六、起重吊装作业安全技术措施,97,10、起重机保护装置工作性能是31、否完好，配备是否齐全。（起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，完好齐全、灵敏可靠）11、作业面是否平坦结实，支腿、垫木是否按要求使用。（作业前全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木；调整支腿要在无载荷时进行。起重机有倾斜、支腿不稳等异常现象，立即使重物下降落在安全地方。）12、钢丝绳编结方法是否正确，钢丝绳、吊钩、吊环是否完好。（钢丝绳采用编结固结时，编结长度不小于绳径20倍，且不小于300mm，采用绳卡固结时，与钢丝直径匹配的绳卡规格、数量符合规定要求；吊钩和吊环保持完好，无补焊现象。,六、起重吊装作业安全技术措施,98,13、吊装作业时，起重臂下方、回转32、半径、吊装物下是否有人。（汽车式起重机吊装作业时，汽车驾驶室内无人员逗留，重物不在驾驶室上方跨越，且不在车的前方起吊。）14、吊装过程中，吊装物是否绑扎牢固。（起吊重物绑扎平稳、牢固，不在重物上堆放或悬挂零星物件，易散落物件使用吊笼栅栏固定后方可起吊。）15、操作人员及指挥人员是否持证上岗，指挥人员旗、哨是否齐全，起重机械是否经安监局检验合格。16、恶劣天气是否停止起重吊装作业。（六级及以上大风或雨雪天气严禁起重吊装作业。）,六、起重吊装作业安全技术措施,99,17、吊索与物件是否采用合适的角度。（吊索与物件的夹角采用4560，且不小于30，吊索与物件梭角之间加垫块。）18、起重吊装时是否进行33、试吊。（起重载荷达到额定起重量90%及以上时，将重物先吊离地面200500mm后，确认无误后起吊，对易晃动的重物拴好牵引绳。）19、使用起重机械时不得进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。20、使用塔吊安装完毕后是否经过相关部门检测合格，检测合格后方可使用。,六、起重吊装作业安全技术措施,100,第四节 常见的起重机械事故及主要因素,起重机械事故,操作因素,设备因素,环境因素,六、起重吊装作业安全技术措施,101,操作因素主要有：（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备34、损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。,六、起重吊装作业安全技术措施,102,2、设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳等损坏而造成的重物坠落；（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；（3）构件强度不够导致的事故；（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。环境因素主要有：（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故；（2）因场地拥挤、杂35、乱造成的碰撞、挤压事故；（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,六、起重吊装作业安全技术措施,103,七、管线打开作业安全技术措施,104,二、隔离1、隔离应满足以下要求：提供显示阀门开关状态、盲板、盲法兰位置的图表，如上锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程图和仪表控制图等；所有盲板、盲法兰应挂牌；隔离系统内的所有阀门必须保持开启，并对管线进行清理，防止在管线(设备)内留存介质；对于存在第二能源的管线(设备)，在隔离时应考虑隔离的次序和步骤。对于采用凝固(固化)工艺进行隔离以及存在加热后介质可能蒸发的情况应重点考虑隔离。2、隔离方法的选择取决于隔离物料的危险性、管线系统的结构、管线打开36、的频率、因隔离(如吹扫、清洗等)产生可能泄漏的风险等。3、采用单截止阀隔离时，应制定风险控制措施和应急预案。4、应考虑使用手动阀门进行隔离，手动阀门可以是闸阀、旋塞阀或球阀。控制阀不能单独作为物料隔离装置，如果必须使用控制阀门进行隔离，应制定专门的操作规程确保安全隔离。5、所有隔离点上的隔离设施应上锁挂牌，并符合上锁挂牌的有关管理规范要求。,七、管线打开作业安全技术措施,105,第二节 管线打开,1、明确管线打开的具体位置。2、必要时在受管线打开影响的区域设置路障或警戒线，控制无关人员进入。3、管线打开过程中发现现场工作条件与安全工作方案不一致时(如导淋阀堵塞或管线清理不合格)，应停止作业，应37、进行再评估，重新制定安全工作方案，并办理相关作业许可证。4、涉及到热分接的管线打开，其作业具体步骤和方法应符合SY/T 6554在用设备的焊接或热分接程序。,七、管线打开作业安全技术措施,106,第三节 工作交接,1、管线打开工作交接的双方共同确认工作内容和安全工作方案，至少包括以下内容：有关安全、健康和环境方面的影响；隔离位置、清理和确认清理合格的方法；管线(设备)状况；管线(设备)中残留的物料及危害等。2、生产单位、维护单位或承包商的相关人员在工作交接时应进行充分沟通。3、当管线打开时间需超过一个班次才能完成时应在交接班记录中予以明确，确保班组间的充分沟通。,七、管线打开作业安全技术措施,38、107,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,108,1、作业人员是否正确佩戴劳动保护，作业时人员应佩戴工具袋。2、脚手架是否正确设置、使用防坠落装置。3、作业层是否满铺跳板，跳板两端是否进行锁头，不得有探头板现象。脚手架外侧应设置严密的密目式安全网，施工层设置 1.2M 高防护栏杆和挡脚板。4、不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、六级以上强风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候，不得进行露天脚手架搭设作业。6、脚手架要实行挂牌制度，搭设完成后经检验合格后挂绿牌进行使用，否者严禁使用。,第二节 脚手架施工现场安全控制要求,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施39、,109,7、脚手架作业过程中禁止高空抛物、上下同时拆卸。杆件尚未绑稳时，禁止中途停止作业。8、脚手架作业过程中应设置安全通道和隔离区，并设置警戒标志，禁止在通道上堆放物品材料。9、脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。脚手架上不得放置任何活动部件，如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。10、超出避雷装置保护范围的大型脚手架应按相关标准设避雷装置。11、脚手架使用时应设安全爬梯或斜道上下脚手架。脚手架横杆不可用作爬梯使用。12、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。13、施工层脚手架内立杆必须按规定与建筑物之间进行封闭，以防高空落物伤人。脚手架脚手板上不得堆放材料、泵管等物体，应派40、专人定期清理脚手板上的杂物。,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,110,脚手架,脚手架搭设前准备工作,脚手架搭设,脚手架拆除,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,111,脚手架搭设前准备工作1、落地架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。2、落地架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全，并在专职安全管理人员监督下实施。3、落地架搭设前必须按要求对作业人员进行安全技术交底、安全教育。4、检查作业人员的特种作业操作证是否齐全有效，无有效证件的不准上岗。5、严把材料质量关，对进场的脚手架材料必须检查验收，验收合格后方可使用。,八、脚手架搭设与拆除41、作业安全技术措施,112,脚手架搭设按以下顺序进行：混凝土预制块底座制作水平扫地杆立杆扫地小横杆第一、二步大横杆、小横杆接立杆剪刀撑绑扎架桥循环搭设。1、脚手架搭设必须符合规程规定。脚手架搭设应牢固,跳板绑扎坚固,脚手板对头铺设时，其两板端头应搭在各自的横杆上，两端横杆间距不宜大于200mm。脚手板之间不得留有空隙不能有探头板。搭设脚手架过程中，附近及下方不得有人作业。立杆、顺杆、横杆相交时，应先绑立、顺杆，在绑横杆时不得一扣绑三杆。靠近电线搭设和拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移。2、钢制脚手杆应采用483.5的钢管，立杆的间距通过计算确定，水平杆以每1.2m间距双向分布为宜。,八、脚手42、架搭设与拆除作业安全技术措施,113,3、钢制脚手架不得使用铁线绑扎搭设，必须使用与钢制脚手杆相配套的钢卡扣连接固定。钢脚手杆与木脚手杆不得混用。4、立杆的连接采用对接连接。接头应错开，不许设置在同一步架内。5、纵向水平杆应水平设置；其长度不宜小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3；同一步架中，内外两根纵向水平杆的接头应错开一跨；上下两根相邻的纵向水平杆的对接接头也应错开一跨，错开的水平距离不应小于500mm；凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立柱固定。凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。6、剪刀撑应设在43、脚手架的外侧，沿全高自上而下连续设置。剪刀撑杆件的两端应用旋转扣件与立杆和横杆扣牢，从两端转角处起由底至顶连续布置；每副剪刀撑跨越立柱的根数不应超过7根，与地面成4560；顶层以下的剪刀撑中斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm。,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,114,脚手架的拆除拆除顺序：安全网侧挡板脚手板扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手架拆除)搁栅大横杆小横杆立杆。1、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，拆除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下44、。2、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。3、从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后用垂直运输设备向下运送，禁止从高空向下抛掷，以免伤害地面工作人员。,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,115,4、在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等，需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、熔渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。5、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。6、拆除脚手架时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。7、拆除脚手架时施工人员挂好安全带并设置好走道板，脚手架的拆除应由上而下，逐层向下的顺序进行。严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除时，高度差不应大于2步。,八、脚手架搭设与拆除作业安全技术措施,感谢您的聆听,“安全管理老大难，老大重视就不难“,