1、2023-10-13,为什么需要工艺安全管理（PSM）,年 月,安全经验分享,昆山中荣金属公司,时间：2014年8月2日。生产类型：铝合金汽车轮毂抛光。表面原因：抛光作业中会产生大量的铝粉遇到明火，发生粉尘爆炸。根本原因：除尘器集尘桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。人员影响：146人死亡，163人受伤。,福建漳州古雷腾龙芳烃（PX）公司,时间：2015年4月6日生产类型：PX化学品制造表面原因：二甲苯装置管道焊接质量问题造成物料泄漏发生爆炸着火根本原因：工程建设质量和安全管理不到位人员影响：6人受伤财务影响：9457万元,天津港瑞海公司危化品仓2、库爆炸,时间：2015年8月12日生产类型：危化品仓库表面原因：硝化棉及硝基漆片自燃根本原因：违法违规经营和储存危险货物，大量安全隐患长期存在。人员影响：165人死亡，8人失踪财务影响：直接损失68.66亿元,工艺安全和风险管理模型,为什么需要工艺安全管理(PSM)？,工艺事故通常起源于一些不安全行为或不安全状态，而这些不安全行为或状态最终都可追溯到管理控制方面的问题。如：员工没有充分理解工艺技术。不完善或陈旧的操作或紧急程序。未经审定或不恰当的设备设计或变更。不完善的检查或维修计划。不充分的岗位知识和/或培训。不到位的监督管理。没有将工艺细节进行广泛沟通。,工艺全过程管理,筛选性工艺危害评审3、,设计工艺危害分析,周期性工艺危险分析（每35年）,封存、拆除安全分析,PHA基准,工艺技术,试车前的安全检查,标准操作程序,技术变更管理,项目建设阶段,设计回顾,设备全过程管理,人员管理,任何人任何时间能够做正确的事,岗位能力需求相结合的培训体系,绩效管理,审核,疲劳管理,人员变更管理,人员因素分析,操作纪律,工艺安全管理的成果,工艺安全管理不仅是企业现代化安全管理的核心，并且与企业的生产活动紧密结合，不但能够提升企业的安全绩效，而且在促进企业发展和提升经济效益中同样起到重要的作用。下面的数据来源于针对大型化工与石油企业的研究：可以达到5%生产能力的提升 可以达到3%生产成本的节约 可以达到4、5%维修成本的节约 可以达到至少1%项目建设成本的节约 可以达到20%事故保险的节约,谁需要工艺安全管理(PSM)？,工艺安全管理(PSM)主要针对那些有高危害工艺(HHPs)。工艺安全管理(PSM)也可以全部或部分地应用于低危害操作(LHOs)。工作场所安全的管理系统需要切实到位，才能有效地贯彻工艺安全管理(PSM)。,工艺安全管理漏斗,管理系统,所有危害,低危害,高危害,少数极高危害,工作场所安全,PSM 低危害,PSM 高危害,含剧毒物质的工艺，需要专业的风险分析等。,+,+,+,14个要素的方法论,这14个要素涵盖了在生产型组织结构中进行风险管理所需要处理的所有关键内容，这些内容的核心5、是管理层的承诺和领导力。运用14要素的方法，CCPS已在世界范围内的多种生产领域包括化学品、聚合物、电子产品、矿产、生物化学、薄膜和纤维等行业成功的管理好工艺安全。实施遵循这些要素的管理系统达到或超过法律法规要求。,工艺安全管理（PSM）要素,认我们来看一下在这14个工艺安全管理（PSM）要素 背后的基本概念,要素 1：工艺安全信息(PSI),技术范畴,要素 2：工艺危害分析(PHA),技术范畴,事故模型,DANGER,工艺的安全设计,基本工艺报警&控制系统&报警,关键工艺报警&控制系统&报警,安全连锁系统(开关,自动关闭),物理性的防护装置(释放阀),缓解系统(围堰，洗涤器，火炬),厂内紧急6、计划,社区紧急计划,AIChE（1993年9月）化学工艺安全自动化准则 纽约：美国化学工程协会版权1993；复制需得到AIChE化学工艺安全中心的许可,独立防护层次,要素 3：操作程序和安全惯例,技术范畴,操作规程的管理流程,要素 4：工艺技术变更管理,技术范畴,要素 5：质量保证要素6：机械完整性,设施设备范畴,机械完整性和质量保证,要素 7：启动前安全审查,设施设备范畴,Quality Assurance,Mechanical Integrity,PSSR,什么是设备的质量保证和机械完整性？,要素 8：“微小”变更管理,设施设备范畴,选择承包商,合同准备,合同签订,安全培训和训练,工作管理,定期评估,承包商与分包商安全管理过程,事件管理的十个步骤,所有事故都是可以预防的,达到卓越的工艺安全,卓越的工艺安全,审核与反馈,推广执行标准“卓越地运行,紧急事件处理办法质量保证设备测试和检查程序操作程序工艺危害评估工艺安全信息,培训,公司的使命和经营理念,2023-10-13,32,一岗双责责任清单编制培训,