1、xx饲料科技有限公司,安全生产培训,1.坚持“安全第一，预防为主”的方针 中华人民共和国安全生产法明确，我国的安全生产管理工作，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。所有生产经营单位在组织生产过程中，必须把保护人的生命安全放在第一位。,安全生产基础知识,什么是事故？事故是指人们在实现有目的的活动过程中，由不安全行为或不安全状态而引起的，突然发生的、与人的意志相反、事先未能预料到的意外事件，造成人员伤亡和财产损失，导致生产中断，对社会产生不良影响,安全生产基础知识,事故发生的基本特点,孕育发展发生伤害（损失）,因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变,即酿2、成事故。偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。,引发事故的基本要素,人的不安全行为,环境的不安全条件,物的不安全状态,管理缺陷,事 故,人：40%、设备：40%、其他：20%,消除隐患、事故苗子，预防为主,安全生产基础知识,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”3、避免事故的发生,从业人员的安全须知,安全生产基础知识,1、安全生产中的两种安全：,人身安全设备安全,2、造成事故的直接原因,设备的不安全状态人员的不安全行为,安全生产基础知识,下次再也不敢用了。,4、安全三级教育,厂级教育车间教育班组教育,3、两个观念转变,要我安全我要安全我会安全,安全生产基础知识,要是早点听师训，何必伤腿断胳膊。,安全生产基础知识,5、安全生产中的四不伤害,不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害,6、安全生产中的三种控制,危险点危害点事故多发点,兄弟，小心你的头顶开“花”呀！,7、安全生产中的”三违“现象：,违反规章制度违章操作违章指挥,8、调查处理工伤事故的“三4、不放过”：,事故原因不清不放过事故责任者和员工没有受到教育不放过没有防范措施不放过,安全生产基础知识,哎哟！我怎么不看清楚呀！,9、不安全行为产生的三种主要原因是：,不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤；按自己的习惯操作。,“全员 全面 全过程 全天候”四全的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。,10、安全管理中的“四全管理”：,安全生产基础知识,11、安全防护设施要做到“四有四必有”,有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套,安全生产基础知识,救命啊！后悔当初不把它盖起来！,安全生产基础知识,12、安全检查的“四查”,查现场、查隐患；5、查思想；查管理制度；查事故处理。,十大安全纪律“五必须”和“五严禁”“五必须”必须遵守公司规章制度必须经安全生产培训考核合格后特证上岗必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求,安全生产基础知识,“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作实践饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁擅自触摸与己无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹,安全生产基础知识,员工常见的九种不安全行为：,操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设6、备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。,安全生产基础知识,安全生产基础知识,造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。,安全生产基础知识,冒险进入危险场所：接近漏料处，危化品房，配电房等。攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。,安全生产基础知识,未穿戴劳保用品：在必须使用7、个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来等。,安全生产基础知识,（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。,围巾被机械转入,安全生产的三原则,安全生产基础知识,了解生产车间的基本安全知识开工前 完工后的安全检查开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中 检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安 全装置是否完好。完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、电气设备开关等；整理好工作车、工具箱及设备，放在指8、定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。,安全生产基础知识,生产区域行走的安全规则,安全通道必须保持畅通，禁止堆放任何物品。在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上行走。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,安全生产基础知识,用电安全基本要求车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须9、保持完好。需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。,安全生产基础知识,安全生产基础知识,生产车间全面预防措施,严禁携带火源进入车间，严禁在车间嬉闹、吸烟等进入车间必须穿戴好工作服、劳保用品等；操作电器设备时，应注意小心过载烧毁设备进而引起的火灾，所有电器设备必须有接地线；搬运物体时，应轻拿轻放，小心搬运；车间设备需定期进行维护、巡检，以确保设备的使用安全；所有涉及电气的设备需严格按照操作规程操作，禁止其他人员10、盲目操作,安全生产基础知识,严禁使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、地面、用具等严格遵守叉车操作规程；,形成机械伤害事故的主要原因（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理11、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。,机械伤害事故的防范措施（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。（2）要设置完好的安全装置。（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。,请大家牢记：每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完 全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主。,安全第一 预防为主,谢 谢 大 家,安全第一 预防为主,