1、碧桂园项目工程质量案例分析二、土建施工（一）地基与基础工程1、存在问题：管桩感观质量差，存在裂缝且有私自修补掩盖现象。原因分析：监理、工程部以及施工单位对进场管桩质量检查不到位。管桩生产厂家操作工艺落后或者说预制施工较为随意，资质差，出厂自检不到位。预控措施或方法：对桩身砼强度达不到设计强度，桩身有裂痕或明显观感质量缺陷的管桩，应责令施工单位及时随车清退出场。管桩的壁厚、桩径、桩身弯曲度、中心线偏差、裂痕等，以及强度等级必须符合设计及规范的要求。施工单位应加强自检工作力度，项目工程部、监理必须全数对进场成品管桩进行尺寸、外观质量检查。2、存在问题：预应力管桩全部未一次性施打到位，两节管桩分次施2、打，严重违反设计和规范规定。桩头露出地面1米左右，给桩机移位造成困难，造成第二节桩的施打困难。原因分析：管桩施打未按照经审核的专项方案进行施工，技术交底不到位，工程部、监理对方案的审核也不到位。施工作业人员操作经验和质量意识差，这样施打既增加机械的运转次数，也将因第一节桩周边土体应力已释放，施打第二节管桩时易使桩头破碎，不能保证成桩质量。施打过程中，施工单位自检工作不到位，项目工程部、监理也未及时跟踪检查和制止违规施工。预控措施或方法：管桩的施打必须严格按照经审核的施工方案（桩机行走路线图）和桩基施工规范进行，并应认真仔细对工人加强技术交底工作，应明确管桩施工工艺，必须一次性施打到位，严禁分次3、施打。施工单位必须自检合格后报监理检查验收，且监理必须旁站到位，工程部需复核。施工过程中，遇到此类异常情况，应立即制止施工，对已施打的管桩，工程部应及时召集监理、管桩施工单位、设计、勘察以及土方开挖施工单位，研究并确定具体的处理措施并认真落实。3、存在问题：基础垫层砼浇筑厚度不足。原因分析：施工技术交底不到位，操作工人浇捣随意，质量意识差，偷工减料。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、专业质检员专检）不到位，工程部、监理检查验收也不到位。预控措施或方法：基础垫层砼厚度设计一般均会明确，建筑地基基础设计规范GB500072002中第8.2节中规定： 扩展基础的垫层的厚度不宜小于70mm，4、砼强度等级应在C10，具体应满足设计要求。土方挖除至基底后，项目工程部、监理和施工单位均应对基底标高进行检查，垫层浇注过程中应及时对垫层浇筑标高进行检查。4、存在问题：地下室基础土方开挖，边坡未采取放坡或围护支撑措施，且边坡堆载过大（钢筋）。送桩不到位。工程桩单侧受力，易形成断裂。原因分析：土方开挖、地下室施工未按照经审核的专项施工方案施工或施工专项方案不合理。技术交底不到位，易造成管桩因土体挤压位移，甚至出现断裂。多桩送桩不到位时未及时联系设计解决或设计未及时调整桩长。预控措施或方法：土方开挖、地下室施工必须严格按照经审核的专项施工方案施工，加强技术交底深度，特别是土方开挖前一定要做好围护支5、撑或土体进行放坡处理，保证管桩土方开挖时因土体挤压受影响。送桩不到位或压桩困难时应及时联系设计重新明确桩长或压桩压力值。图例中管桩应全数进行桩身完整性检测和桩位复测，对出现质量缺陷、位移过大、断裂的桩及时报设计，由设计出处理方案。土方开挖过程中，未挖到位工程桩，四周应卸荷均匀，达到受力平衡。5、存在问题：土方开挖方式不当，造成大面积管桩位移、倾斜，甚至出现断裂现象。 桩顶标高控制不严。原因分析：土方开挖未按照专项施工方案中明确的开挖程序实施（或方案中未明确土方开挖程序）。技术交底不彻底，未进行分层开挖，存有一次超挖现象。在打桩过程中，因表层土质较差，桩机行走挤土造成已沉桩倾斜。桩顶标高控制不力6、，未沉至设计桩顶标高，造成管桩埋置深度过浅。施工单位对桩基施工、土方开挖自检自查不力，监理、工程部对土方开挖专项方案审核不严，桩基施工和土方开挖过程中检查验收和旁站不力，发现违规施工未及时制止并要求施工单位调整施工工艺。预控措施或方法：土方开挖必须严格按照经审核的专项施工方案进行，分层开挖，且应控制每层开挖厚度及开挖顺序（开挖顺序视工作面与土质情况，可从基坑的一边向基坑的另一边平行开挖，或从基坑两头对称开挖，也可以从基坑中间向两边平行对称开挖，还可交替分层开挖，管桩密集区域应用人工开挖，以免机械碰坏管桩。最后一层由人工开挖和修整）。管桩施工前，若地表层土质较差（淤泥层土质），则应作换土处理，同7、时应认真控制桩顶标高，必须达到设计桩顶标高方可停止施打（有特殊情况应及时通知设计处理）。施工单位、监理、工程部（或监测单位）加强对管桩位移的监测，发现异常应及时报警或调整施工工艺。已发生位移、倾斜的管桩必须进行桩身完整性检测，对存在质量缺陷的桩，及时报设计处理。6、存在问题：管桩顶未进行插筋灌芯处理（基础底板钢筋已经开始绑扎或绑扎完成）。原因分析：未按设计要求和施工专项方案进行施工。技术交底不到位，施工单位自身“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）严重不到位。工程部、监理监管不力甚至可以说失控。预控措施或方法：应认真熟悉设计图纸要求，坚持并加强施工单位“三检”。管桩桩顶与承台的连接按8、照预应力管桩标准图集03SG409的规定，分截桩与非截桩处理：A、截桩处理的桩顶内应设托板及放入钢筋骨架，托板应用45mm圆薄钢板，尺寸略小于管桩直径。浇灌桩顶设计标高以下的与承台或基础梁砼强度等级的填芯砼，填芯砼浇灌高度图集规定是1m，也可根据设计要求确定。钢筋骨架锚入承台的锚固长度La按现行规范取值，如是抗拔桩取值为50d且不小于500mm，且纵向筋应全部锚入承台。B、非截桩处理钢筋骨架应沿灌桩圆周均匀布置，纵筋与管桩端板焊接锚入承台，应采用双面焊，焊缝长度大于5d，且纵筋锚固长度La按现行规范取值。管桩内托板应用钢筋与端板可靠焊接，保证浇灌填芯砼时托板不下沉，填芯砼强度与承台或基础梁砼强9、度相同，浇灌高度图集规定1m，也可根据设计要求确定。对于抗拔桩锚入承台纵筋数量按设计确定。工程部、监理必须加强每道工序的检查验收力度，在管桩未灌芯处理前，基础钢筋绑扎不得施工。7、存在问题：管桩施打未达到设计桩长（最终压力已达到设计值）。多数桩露出设计桩顶标高部分截桩过长，既浪费材料、人工费用，也会影响施工进度。原因分析：地质勘察报告与地质土层分布实际情况不符，地表土中含有大量的块石等障碍物，施工单位在管桩施打前未组织探障、清障处理。工程部、监理、施工单位未组织试打桩，未能核实地质勘察报告的真实性（特别是持力层标高）。管桩施工过程中，发现存有多根桩不能达到设计桩长（而最终静压力已达到甚至超过设10、计值），未及时将具体情况以书面形式报给设计、勘察单位，而是盲目继续施工。预控措施或方法：预应力管桩施打前，必须结合地质勘察报告，根据桩基施工图、地下室施工图、首层建筑和结构施工图，工程部组织施工、监理、勘察、设计进行试打桩，若发现异常就应在管桩大面积施工前对有关控制标准进行调整。每根桩基施工前，施工单位都应对每根桩孔位置进行探障、清障处理，以免由此影响桩基正常施打。施工过程中，发现压桩困难不能确保设计桩长（而最终静压力达到设计值），应及时与设计、勘察单位联系，重新合理确定配桩长度或采取其它技术措施处理，以免因桩身超长或缩短造成材料、人工费的浪费。8、存在问题：地下室迎水面砼保护层厚度不足。钢筋11、绑扎不规范，在剪力墙转角位置墙身水平筋端部收头不规范。墙身水平施工缝接茬位置垃圾未及时清理。原因分析：施工技术交底不到位，特别是对木工、钢筋工技术交底。保护层垫块偏薄或墙筋固定措施不当。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：有防水要求的地下室剪力墙迎水面保护层厚度根据地下工程防水技术规范GB50108-2001规定不应小于50mm，因此保护层垫块厚度应按此要求设置，且应固定牢固。对剪力墙分布筋（特别是转角位置的收头）应依照101图集施工。施工单位应加强“三检”，工程部、监理也应认真加强检查验收力度，对迎水面保护层垫块厚度不足或未设12、置保护层垫块、墙身水平筋局部位置收头不符合规范要求、墙身施工缝接茬位置垃圾未清理的，应责令施工单位整改或作返工处理，直至复检合格。9、存在问题：有防水要求地下室底板钢筋用砖块作保护层，存在渗漏隐患。原因分析：施工单位对钢筋班组技术交底不彻底，施工自检工作不到位，操作人员质量意识差。项目工程部、监理的检查验收不到位，流于形式。预控措施或方法：施工单位应加强对操作工人的技术交底和施工过程中的跟踪检查力度，地下室底板筋保护层不得用砖块作保护层，必须更换，保护层材料可以用预制水泥砂浆块，并且要保证其强度、厚度。项目工程部、监理以及施工单位均应加强检查力度，不管在施工过程或底板砼浇筑前的验收中，发现有此13、用砖块当作保护层垫块使用现象的，则应立即要求施工单位作更换处理。10、存在问题：基础房心土方回填（采用机械回填），对柱筋成品保护不到位（造成柱筋严重变形）。土方回填未分层夯实。原因分析：施工单位质量意识和成品保护意识极差，对班组技术交底不到位，土方回填过程中未及时对成品保护情况、回填质量情况进行自检。基础土方回填，监理旁站和工程部巡查严重不到位或者说根本没进行旁站、巡查，形同虚设。预控措施或方法：基础房心土方回填应合理安排，应采用机械与人工相结合的方式，采用机械回填，应合理选择回填机械，在回填过程前应安排专人进行指挥和作业。加强土方回填技术交底深度（特别是有关成品保护内容）和施工“三检”工作力14、度，必须分层夯实，控制每层回填土厚度，采用机械或人工相结合夯实，保证土方压实度。土方回填过程中，监理必须按照要求坚持全过程旁站监理，工程部应认真进行抽查，发现撞坏结构和未分层回填（压实度达不到要求），则应及时要求施工单位调整不合理施工工艺或作返工处理。 11、存在问题：桩位偏差超允许误差且未处理（基础砖胎模已经砌筑完成）。原因分析：桩位放样和技术复核不力，施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工程部、监理的检查验收均不到位。土方开挖不当，因土体挤压造成桩基位移。 预控措施或方法：对桩位，从放样到基础砖胎模砌筑前，施工单位和监理、工程部均认真进行复核，对桩位偏差超出规范要15、求的，应及时报设计单位，由设计出处理方案，并按照设计处理方案进行整改。规范规定：凡有基础梁的桩垂直基础梁的中心线允许偏差1000.01H，沿基础梁的中心线允许偏差1500.01H，桩数为416根基础承台中的桩，允许偏差为桩1/2桩径或边长。边桩中心线距承台边缘不少于1个桩径长，否则应作加大承台处理。12、存在问题：桩筋偏位。原因分析：未认真进行施工技术交底，桩钢筋笼保护层固定不到位或未设置保护层垫块或吊放钢筋笼过快、过猛、刮孔造成钢筋笼偏位。施工过程中施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和工程部、监理检查验收均不到位。预控措施或方法：灌注桩钢筋笼保护层垫块最好设置成砼滚轮，16、半径为砼的保护层厚度（一般要求为5Cm），每节设置两组，每组不少三块，且应均匀穿设在钢筋笼箍筋上，这样既保证砼的保护层厚度，有能减少对孔壁的挠动。成孔验收合格后，应立即吊放钢筋笼，吊放钢筋笼要均匀慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡笼时要找出原因，排除故障，正常放入，不得私意踩踏强行下笼。钢筋笼吊放和砼浇注全过程，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收必须到位。13、存在问题：地下室底板砼出现干燥收缩裂缝。原因分析：砼浇筑完成后，没有及时覆盖养护或养护期限不足14天，受风吹日晒影响，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面收缩变形受到内部砼的约束，出现拉应力引起砼表面17、开裂。二次抹面时间控制不到位。预控措施或方法：加强技术交底，砼浇筑完成后，应及时浇水进行养护且养护时间不得少于14天。严格控制终凝前的收光工序。对此类裂缝必须采取措施处理。可以向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。14、存在问题：地下室钢板止水带未朝迎水面做弯折处理。钢板搭接焊缝不饱满、夹渣（焊渣未清理）。原因分析：未按设计图纸要求加工或订购符合要求（迎水面应作弯折）的止水钢板。施工技术交底不彻底，未对止水钢板接头焊缝提出具体要求，操作工人技能和经验较差，无质量意识。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工程部、监理的检查均不到位。预控措施18、或方法：加强技术交底，钢板止水带迎水面应做弯折处理，折边高度应大于30mm，以更好达到止水效果。钢板止水带的焊接必须采用满焊（最好采用双面满焊），焊缝必须饱满，无气孔、裂纹、烧伤、夹渣等质量缺陷。在施工单位认真进行“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理全数认真进行检查验收。15、存在问题：承台内淤泥、积水未清理干净（基础承台、底板钢筋已经绑扎）。原因分析：施工单位技术交底不到位，操作人员质量意识差。项目工程部、监理检查、督促整改不到位。预控措施或方法：加强技术交底工作，承台钢筋绑扎前，必须将承台内淤泥、积水清理干净。钢筋绑扎后遇雨天，应及时组织专人用水泵进行抽水，避免雨水浸泡时间长，使钢筋锈19、蚀。承台底部预留积水坑，以便采用倒吸泵抽水。项目工程部、监理应加强检查力度，模内未清理彻底，不得进入下道工序施工。16、存在问题：桩钢筋笼螺旋箍间距过大且未满绑（跳绑）。加强箍搭接接头焊接质量差：采用点焊（应满焊）。原因分析：施工单位技术交底不到位，操作工人操作技能和质量意识差，有偷工现象。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和工程部、监理检查验收不力。预控措施或方法：加强施工技术交底深度，根据设计图纸及规范的要求，桩钢筋笼螺旋箍应满绑，加强箍搭接接头应满焊，且接头搭接长度10d。钢筋笼绑扎完成后，在施工单位“三检”合格的基础上由工程部、监理检查验收。17、存在问题：地下室20、外墙SBS防水卷材铺贴出现空鼓及烧伤现象。原因分析：对防水卷材铺贴操作工人的技术交底不到位，施工操作人员技术水平低、质量意识差，操作不当（烘火温度过高或时间过长），施工较为随意。基底处理不彻底。地下防水施工监理旁站和工程部检查不到位，未对铺贴前的基底处理进行检查验收，发现违规操作未及时制止，施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）不到位。预控措施或方法：地下室外墙防水卷材铺贴施工前，既要审核专业防水施工单位和每位操作工人的资质，也应认真对每位操作工人进行具体交底，要让每位操作工人了解卷材铺贴操作每道工序的具体要求，要提高操作工人的质量意识。卷材铺贴前，对基底必须组织专项隐蔽验收21、，不平整部位必须采取有效措施处理后方可铺贴卷材。防水卷材铺贴过程中，监理必须全过程旁站，检查并及时制止违规操作，每道工序完成后，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理全数进行检查验收。（二）模板工程1、存在问题：模板周转次数太多，已严重翘曲、起皮的模板仍在使用。原因分析：模板材质较差，强度、刚度不符合要求。模板重复使用次数过多，且在重复使用前未将翘曲、起皮变形严重的模板进行必要的处理就投入使用。模板支设前，未涂刷脱模剂。项目工程部、监理以及施工单位对模板的专项检查验收不到位。预控措施或方法：首先应要求施工单位采用材质较好、强度和刚度均满足使用要求的模板。模板周转次数过多，在重复使用22、前，施工单位自检合格后，应由项目工程部对模板强度和刚度、尺寸、完整性等进行检查验收，对存有严重翘曲、起皮变形的模板应严禁投入使用，模板重复使用前应作涂刷脱模剂。加强技术交底，发现现场已经安装有严重翘曲、起皮变形的模板，应及时要求更换，确保模板刚度、强度、拼缝处严密性，以及模板表面的平整度。2、 存在问题：模板拼缝不严。原因分析：施工单位技术交底和“三检”不到位。操作工人未按模板翻样图或在未进行模板翻样的情况下随意下料制作模板，尺寸有误。 安装时对模板拼缝不严处未采取有效措施进行处理。 工程部、监理对模板的专项检查验收（特别是拼缝质量）流于形式。模板支设完成后暴露间歇时间过长，造成拼缝处因模板变23、形而不严，浇筑砼前未浇水湿润。预控措施或方法：检查施工单位的模板翻样，应要求施工人员按照1/101/50比例将各部位细部翻样成详图，详细编注。认真对操作工人交底，强化工人质量意识。模板无论采用何种材料制作，接缝应严密（2mm以内），且拼缝处应加贴双面胶，确保不出现漏浆。施工单位“三检”和工程部、监理的专项检查验收要认真落实，对梁柱节点处应重点检查。木模板安装后暴露时间不宜过长，浇筑砼时，木模板要提前浇水湿润。3、存在问题：模板内垃圾未清理干净，夹渣。原因分析：施工单位技术交底不到位，操作工人（特别是木工）较为随意，质量意识差。模内垃圾未及时清理，墙柱根部和楼梯施工缝位置未留设清扫口。施工单位“24、三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工程部、监理的检查均不到位。预控措施或方法：要加强对每位操作工人的技术交底和管理力度，要做到“工完料清”。模板过程中，在墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸100100mm。砼浇筑前，应及时用压缩空气机或压力水将模内垃圾清除干净，并及时将清扫口处封严。施工单位和项目工程部、监理在模板验收时，应就模内垃圾清理情况作重点检查。4、存在问题：节点位置模板拼缝不严且用编织袋封堵。原因分析：施工技术交底不到位，工人操作随意，质量意识差。模板制作下料尺寸有误，造成节点位置模板拼缝不严。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工25、程部、监理的检查均不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，提高操作工人质量意识，应要求施工人员认真做好模板放样，严格按照翻样图加工下料制作模板，并注意梁柱节点位置的拼缝处理，应向每位木工强调节点位置不得用编织袋或其它杂物塞填。施工单位要认真做好“三检”，合格后应报监理、项目工程部检查验收，工程部、监理应加强对节点位置拼缝处理的检查。对拼缝有较大缝隙或者有私自用编织袋封堵情况的，应责令整改5、存在问题：板下挠严重。原因分析：模板及其支承架未按批准的专项方案组织施工，模板龙骨用料较小或间距偏大，扫地杆、拉杆未设或少设，支承架没有足够的强度及刚度。对于净跨大于4m板的模板未按设计及规范要求起拱。支26、承架立杆（特别是板中部立杆）支设标高不足（钢管与模板有较大间隙）。模板及支承架拆除时间过早。施工单位施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工程部、监理的检查验收均不到位。预控措施或方法：楼板及其支承架支设必须严格按照批准的专项方案组织施工，施工过程中、完成后施工单位应认真进行“三检”，再由工程部、监理认真对照专项方案及相关规范要求组织检查验收，检查内容主要包括模板、龙骨尺寸和间距、立杆间距和标高、扫地杆和拉杆（剪刀撑）的设置情况等。若模板支撑如在土地基上，必须采取防沉降措施：将地面预先夯实，并铺设通长大板。净跨大于4m板的模板应按规范要求起拱（1-3）。严格按照规范要求27、控制模板及其支承的拆除时间：跨度大于2米小于8米的砼强度必须达到75%以上方可拆模，跨度大于8米和悬挑构件，强度必须达到100%方可拆模。已出现严重下挠的梁板，必须递请设计确定处理措施。6、存在问题：柱模钢管箍间距过大（1.5m左右），易造成胀模甚至炸模。 原因分析：未按方案施工或方案不合理，技术交底也不到位，有“偷工减料“现象。施工单位技术交底和 “三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）不到位，项目工程部、监理对柱模板支设和加固牢固性的检查验收流于形式。预控措施或方法：应加强技术交底力度，柱模固定的钢管箍间距必须严格专项方案施工，应根据柱子断面的大小及高度，柱模外侧应每隔50080028、mm设置牢固的钢管箍，必要时应设置对拉螺杆。柱砼浇筑前，在施工单位“三检”合格基础上，由项目工程部、监理认真组织验收，发现柱钢管箍间距过大，应要求施工单位调整到位，否则不得浇筑砼。7、 存在问题：模板加固措施不当，产生炸模、构件扭曲。原因分析：模板固定不牢固，固定箍间距太大或不牢，大截面柱未设置对拉螺杆，刚度不够，砼浇筑过程中振捣工艺不当，有过振现象。施工单位“三检”（即班组自检、交接班组互检、质检员专检）和项目工程部、监理的检查均不到位。预控措施或方法：应根据柱截面的大小及高度，沿柱模每隔500800mm设置牢固的柱箍，必要时应设置对拉螺杆，防止炸模。柱模拼缝处应刨光拼装严密，门子板应根据柱29、宽采用适当厚度。杜绝砼振捣过振现象。项目工程部、监理的检查验收和施工单位的“三检”应认真落实，特别是监理旁站要有所为。8、存在问题：柱阳角漏浆严重。原因分析：技术交底不到位，操作工人随意，质量意识差，模板下料尺寸有误，造成阳角处拼缝不严且未采取有效措施处理。模板固定不牢固。施工单位“三检”和工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：应加强对工人的技术交底，提高质量意识，严格控制模板下料尺寸，尽量避免模板拼缝不严，对不严处则应在拼缝处粘贴密封胶带处理。模板固定应牢固，施工单位“三检”应认真落实，工程部、监理的检查验收更要到位。 9、存在问题：楼梯踏步胀模严重。原因分析：施工技术交底不到位，木工30、操作人员质量意识差，对楼梯踏步模板支设安装不牢固。楼梯放线有误。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收均不到位。预控措施或方法：加强对木工的技术交底，提高质量意识。使用钢模板，每部两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接牢固。如用木模板侧板与侧帮应安钉老靠，加固到位。楼梯踏步放线应准确，且应认真进行复核。砼浇筑前在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理认真进行检查验收，砼浇筑过程中必须安排木工守模，发现模板跑位、胀模等应及时进行加固修整。10、存在问题：基础砖胎模不顺直。原因分析：技术交底不到位，操作工人质量意识差，砖胎模砌筑未弹线和拉通线施工单位未组织三检，项目工程部、31、监理的检查验收不到位。预控措施或方法：基础砖胎模砌筑前，应先放出定位线，并做好标记，拉通线砌筑，并应检查复核所弹砖胎模轴线及垫层标高，以及基础砖胎模的几何尺寸。砖胎模砌筑应顺直，并抹水泥砂浆。对砖胎模的轴线位置、顺直度，在施工单位“三检”合格基础上，由项目工程部、监理检查验收，同时应加强砌筑过程中质量的检查力度。11、存在问题：承重架立杆悬空设置，或直接支设在土基上（未设防沉降措施）。原因分析：技术交底不到位，操作工人随意，质量意识差。施工单位“三检”和监理、工程部检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，提高操作工人质量意识，承重架立杆底部必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠32、地承受砼的重量，以及施工过程中所产生的荷载。承重架立杆严禁悬空设置。首层承重支架严禁直接支设在土基上，底部必须做场地硬化或支设通长垫木等防沉降措施。钢管扣件必须选用合格产品，要求有出厂合格证和复试报告。内模架搭设完成后，在施工单位“三检”合格基础上，由项目工程部、监理检查验收。12、存在问题：内模架与外脚手架连接，严重违规。 原因分析：技术交底不到位，操作工人质量意识差，内模架搭设较为随意。未按照方案要求进行内模架搭设。预控措施或方法：加强对操作工人的技术交底，提高操作工人的质量意识。内模架与外架是两个独立的受力体系，严禁内模架与外架连接，对存有此现象的必须作返工处理。施工单位和项目工程部、监33、理应加强检查力度。13、存在问题：内模架未设扫地杆，且立杆间距过大。 原因分析：施工单位技术交底不到位。未按照批准的施工专项方案进行内模架搭设。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收均不到位。预控措施或方法：严格按照专项方案进行搭设。承重架扫地杆距地面20cm设一道，应根据层高、浇筑板厚等，通过计算来确定纵横杆的间距，当层高大于4m时，应支设剪刀撑。对支撑系统高度大于8m,或跨度超过18m，施工总荷载大于10kn/或集中线荷载大于1510kn/m的高大模板支撑体系必须进行专家论证。加强技术交底力度，内模架搭设完成后，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理对内模架的立杆间距、扫34、地杆和拉杆的设置等进行检查验收。14、存在问题：承重支架立杆对口连接不符要求（弯曲）原因分析：技术交底不到位，未严格按照方案支设。操作工人操作技能和质量意识差，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收均不到位。预控措施或方法：加强技术交底深度和过程检查力度，承重支架的立杆必须垂直设置，特别是立杆的连接位置，上下钢管必须垂直对口设置。内模架搭设完成后，在施工单位自检合格的基础上，由项目工程部、监理组织检查验收，特别是立杆的连接质量，若有弯曲的立杆则必须作返工处理。15、存在问题：后浇带位置砼未浇筑，承重支撑架已拆除。原因分析：未严格按照专项施工方案进行施工，技术交底工作不到位。工程部、监理监35、管不力。预控措施或方法：加强技术交底，工程部、监理应对后浇带位置模板及支承的搭设、拆除应作重点跟踪检查，对后浇带位置的模板、支撑应单独设置，在后浇带混凝土浇筑封闭前，不得拆除后浇带位置的模板、支撑，否则将影响结构的承载能力和稳定性。后浇带部位砼浇注封闭后，在混凝土强度达到设计强度后方可拆除模板及支撑体系。在模板支撑搭设和砼浇筑过程中，施工单位和项目工程部、监理均应加强检查力度和深度。16、存在问题：立杆顶部与主龙骨偏心接触。原因分析：技术交底工作不到位，未按照专项施工方案进行施工，质量、安全意识差。施工单位“三检”不到位，项目工程部、监理监管不力。预控措施或方法：加强技术交底，提高操作工人的质36、量、安全意识，严格按照专项施工方案进行施工。工程部、监理在对内模架验收时应重点检查内模架搭设的稳定性、牢固性、安全性，不得有立杆顶部与龙骨有偏心接触现象，对存有安全隐患的内模架，严禁砼浇捣。（三）钢筋工程1、存在问题：梁底部主筋与箍筋漏绑。原因分析：对钢筋班组操作工人技术交底不彻底，操作人员质量意识差，有偷工减料现象。施工自检和工程部、监理检查验收工作不到位。预控措施或方法：加强对操作工人的技术交底，提高操作工人质量意识，梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。梁筋绑扎37、应在施工单位三检合格的基础上，由项目工程部、监理认真做检查验收。2、 存在问题：柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。原因分析：技术交底不到位，操作工人质量意识和操作技能差，钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料，无视柱筋连接接头位置的要求。对钢筋的下料、加工、接头位置等质量，施工单位“三检”和监理、项目工程部检查验收均不到位。预控措施或方法：加强对钢筋工（特别是下料人员）的技术交底，对柱筋接头错开间距，应根据规范要求，错开间距必须满足“大于35d且500mm”的要求。施工过程中，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理及时进行检查验收，发现问题应及38、时指出并责令施工单位整改。3、存在问题：屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。原因分析：施工单位技术交底、施工“三检”和工程部、监理的跟踪检查验收不到位。钢筋下料人员操作技能和经验差，对规范不熟悉，钢筋下料长度错误。预控措施或方法：做好工人的技术交底工作，根据规范及图集要求，边、角柱外侧钢筋无论直锚长度是否达到要求，端部必须做90度弯锚，且弯锚的平直段长度至少应为12d。顶层柱筋采用绑扎接头（规范允许范围），有利于调整钢筋高度、弯锚朝向等；如接头采用电渣压力焊，必须对每根钢筋做相应的下料，或在施焊前统一下部钢筋的接头标高，然后再统一下料、施焊，但应注意弯锚的朝向。施工单位和项目工程部、监理，从顶层39、角柱、边柱钢筋的下料开始，一直到钢筋加工、安装，均应及时做好过程检查验收。4、存在问题：柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯）。原因分析：轴线放样错误，施工操作人员质量意识差，责任心不强，柱筋随意生根，对已造成偏位的柱筋不进行纠偏。柱筋固定不到位（特别是砼浇筑过程中，未作跟踪检查）。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。预控措施或方法：确保柱轴线位置正确。柱定位箍筋设置，必须柱底设一道（固定在梁筋上），距板面以上50cm设一道，且应绑扎牢固。砼浇捣过程中不得强行扳动柱筋，且钢筋班要有专人值班，发现有偏位，应及时纠正。对已偏位的柱筋，必须作纠偏处理，对偏位过大的柱筋，要设40、同柱筋根数加强筋，端部做90度弯锚，与柱筋绑扎牢固，且底部同梁上层主筋（砼保护层凿除）焊牢，或做植筋处理。偏差较小时可以剔除部分砼，把钢筋做1：6微弯处理。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查和验收应到位。5、存在问题： 梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置）梯板面筋未弯锚至底筋中。原因分析：施工管理人员“三检”和对钢筋工技术交底工作不到位，工程部、监理的检查验收也不到位。操作工人操作技能和经验差，对图纸及规范要求不熟悉，梯段筋下料有误。梯板筋搁置位置有误。预控措施或方法：加强对钢筋班组操作工人的技术交底，对梯板筋的下料、制作严禁出现连接接头（应全长设置）。对板式楼梯折板处钢筋的下41、料长度、搁置位置，必须要确保交叉设置(锚入):上皮负筋需锚入平台的下皮筋位置，下皮筋需锚入平台的上皮钢筋位置，且锚入长度必须满足设计及规范要求。在施工单位“三检”后，应由项目工程部、监理认真进行检查验收； 6、存在问题：梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误）。原因分析：技术交底不到位，操作工人技能和经验差（受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人为了操作方便等因素影响，就随意搁置梁筋）。施工单位“三检”和监理、工程部的检查验收均不到位。预控措施或方法：加强技术交底深度，钢筋下料和模内尺寸必须准确，保证柱筋不偏位，控制梁柱构件截面尺寸，且绑扎必须到位。柱变截面的：a柱筋根数减少的，梁柱截面相差较大的，收42、头柱筋应弯锚至梁顶部；b柱筋根数不减少的，梁筋应放入柱内。就梁筋搁置位置、搁置方式，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收过程中应作重点检查。7、存在问题：柱筋绑扎接头区域箍筋未加密设置。原因分析：技术交底不到位，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。操作工人质量意识差，有偷工减料现象。 预控措施或方法：认真加强技术交底，提高工人质量意识，要对每位操作人员提出构件钢筋绑扎的具体要求。绑扎接头箍筋必须按相关规范要求加密，有抗震设防要求时，搭接长度范围内的箍筋均应按不大于较小柱筋直径的5倍及不大于100mm的间距加密。非抗震设防要求的结构按设计要求加密。钢筋绑扎质量（特别是绑扎43、接头位置质量），施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收应到位。8、存在问题：柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。原因分析：技术交底不到位，操作工人技能和质量意识差。如：压力过大、安装钢筋和夹具不正确、钢筋断面不平整、焊剂添加不均匀、焊接时间过短、上部钢筋没有扶正等。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收均不到位。预控措施或方法：加强技术交底工作和施工单位“三检”、项目工程部和监理的检查验收力度，不合格电渣压力焊接头则应要求作返工处理。加强对操作工人技术交底和业务培训或更换操作技能差的工人。对弯折不大于3度的，偏心不大于0.1d（2mm），焊缝高度4mm。且施焊前应检查焊机夹具有无损坏、钢44、筋切断部位是否扭曲、弯折，焊剂应均匀填装。9、存在问题：楼梯施工严重滞后，且预留的钢筋接头在同一断面位置。原因分析：技术交底不到位，施工单位质量意识不强，工程部、监理也是形同虚设。施工人员对规范不熟悉，有偷工迹象。预控措施或方法：加强技术交底力度。原则上楼梯和主体结构必须同步施工。不能同时施工的楼梯钢筋接头位置应错开设置，且应保证钢筋的连接长度满足规范要求。若采取后植筋的，则必须对植筋质量作抗拉拔试验检测。监理、工程部应加强检查力度，对有此现象的，应及时督促施工单位抓紧楼梯施工。10、存在问题：剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚。原因分析：施工人员操作技能和经验差，没有质量意识。墙筋下料尺寸错误，未考45、虑墙身竖向筋端部弯锚尺寸要求。钢筋加工时，对设计及规范要求不熟悉，顶部未做900弯折。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到位。预控措施或方法：认真做好技术交底工作，加强施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收力度。地下室外墙竖向钢筋下料和加工，必须考虑端部应作900弯锚，且弯锚长度必须达到锚固要求（板底算起lae / la）；其他措施或方法同边、角柱收头。11、存在问题：穿墙套管未按要求设置加强筋。断开钢筋收头无弯锚。原因分析：技术交底不到位，土建和安装专业间未协调到位。钢筋施工人员质量意识差或者说对规范及设计要求不熟悉、不了解。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收不到46、位。预控措施或方法：认真做好技术交底和相关专业间的配合施工协调工作，避免野蛮施工（随意烧断墙筋）。提高钢筋施工人员的质量意识，按照规范要求处理套管部位的加筋和钢筋收头工作（断开钢筋必须设90度弯勾）。在施工单位“三检”合格基础上，由工程部、监理认真进行检查验收。12、 存在问题：梁、柱筋接头位置不当。原因分析：技术交底不到位。钢筋施工人员操作技能差。施工“三检”和工程部、监理检查验收工作不到位。预控措施或方法：加强技术交底和检查验收力度，组织业务学习和培训，提高操作人员质量意识。同一跨内不宜有两个接头，接头位置应设置在应力较小处，梁柱节点、主梁的次梁部位应力较大处不应设置接头。13、墙柱钢筋绑47、扎质量极差，已开始封模。存在问题：墙、柱筋扭曲变形严重，箍筋松散。原因分析：柱筋成品保护不到位。操作工人工人无质量意识。检查验收工作不到位，。预控措施或方法：加强技术交底力度，特别是成品保护问题，不得随意碰撞造成钢筋严重弯曲变形。加强施工“三检”和监理、工程部的检查验收力度，上道工序未经验收或不合格严禁下道工序施工。对已严重变形、扭曲的钢筋，必须作加强或返工处理，且应按规范要求绑扎钢筋。14、存在问题：次梁筋锚固长度不足。原因分析：技术交底和检查验收不到位。操作工人技能差，钢筋下料过短和次梁筋搁置位置有误。预控措施或方法：认真落实做好技术交底和检查验收工作，有梁筋过短或搁置位置有误造成锚固长度48、不足的，必须作调整或返工处理。梁筋下料和搁置时应考虑锚固长度。次梁锚固下部钢筋须达到12d，上部钢筋锚固为0.4la15d。15、存在问题：地梁严重偏位。主次梁未同时浇筑。原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差。地梁钢筋安装前，未弹出地梁轴线或弹线错误，梁筋随意搁置。基础砼浇筑工艺不当。施工单位“三检”和工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强对施工人员的技术交底和跟踪检查验收力度，发现主次梁砼浇筑工艺不当时，应及时制止并要求施工人员作出调整。地梁钢筋应根据弹出的地梁中心线、边线搁置，随意搁置地梁钢筋不得浇筑砼。地梁钢筋严重偏位、主次梁砼未同时浇筑问题，应书面递请设计确定处理措施49、。16、存在问题：模板定位措施不当（烧伤柱主筋），造成结构安全隐患。原因分析：技术交底工作不到位，木工班组人员质量意识差，野蛮施工。工程部、监理跟踪检查不到位，发现违规施工未及时制止。预控措施或方法：加强技术交底和过程跟踪检查力度，提高施工人员（特别是木工）的质量意识。固定柱模板定位采取合理措施（按柱截面尺寸做出矩形状架卡，不应与柱主筋焊接）。遇此类问题时，应要求对柱主筋作补强或重新植筋生根处理，同时对木工班组作严肃17、存在问题：柱主筋与箍筋漏绑。原因分析：技术交底不到位，操作工人不熟悉规范要求或者说有偷工现象。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底和50、检查验收力度，为避免主筋偏位，应要求所有柱主筋与箍筋满绑。施工单位“三检”和工程部、监理的检查验收应认真落实，发现未满绑的柱筋，不得封模。18、存在问题：梁构造钢筋未设。原因分析：技术交底不到位，操作工人不熟悉规范要求或者说 “偷工减料”。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底，根据规范规定：当梁腹高大于450mm或抗扭时，必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋，且构造钢筋间距不得小于200mm。施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收应认真落实。 19、 存在问题：钢筋未架空、分类、挂牌堆放（沾淤泥、浸水）。金属门窗型材随意搁置，易造成框变形。原因分51、析：技术交底不到位，未建立材料搬运、堆放制度或者说制度未落实。质量意识差。材料堆放前，未对场地作硬化处理。预控措施或方法：加强对材料堆放的规范管理，建立相关管理制度且应落到实处。钢筋堆放场地必须经硬化处理，且必须架空、分类、挂牌堆放。门窗框型材应稳定立放。工程部、监理对材料堆放也应作跟踪检查和管理。20、 存在问题：柱筋接头留设位置不规范（在非连接区域）。原因分析：技术交底和跟踪检查验收工作不到位。操作工人技能和经验差，对规范不熟悉，钢筋下料有误或者说下料时未考虑到柱筋接头的留设位置。预控措施或方法：加强技术交底力度，保证柱筋接头留设位置的规范性。规范规定：有抗震要求的结构首层柱筋接头应留设在52、楼层柱净高的1/3处（基础顶面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以下的区段，首层之外的楼层柱筋接头应留设在各层上下柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以内区段不应留设柱筋的接头；非抗震设防结构为楼面（基础顶面嵌固部位）以上不小于500mm（绑扎接头不作要求）。从钢筋下料、连接，到钢筋安装，施工单位“三检”和工程部、监理检查验收均应认真落实。21、存在问题：钢筋锈蚀严重且使用前未采取技术措施处理。原因分析：钢筋原材料进场外观质量把关不严或未进行检查验收。钢筋堆放场地未搭设防雨棚和地面未作硬化处理，堆放时未架空，受水浸53、湿。使用前，未作锈蚀处理。预控措施或方法：严把进场原材料质量关。钢筋进场后，堆放场地应搭设防雨棚，地面应作硬化处理，防止长期雨淋和处于浸湿状态。对锈蚀严重的钢筋在使用前应做好除锈工作，钢筋不得有片状老锈，不合格原材不得用于工程中，且应及时清离现场。22、存在问题：剪力墙钢筋保护层过大。墙身骨架有效截面过小，不符设计要求。原因分析：技术交底和检查验收不到位，操作工人质量意识差。墙身钢筋定位错误，箍筋下料过小。预控措施或方法：加强技术交底和检查验收力度，提高操作工人质量意识。应要求钢筋下料、制作安装人员应按设计及规范要求下料制作箍筋、定位墙身竖向钢筋，保证构件的有效截面和钢筋保护层。23、箍筋开口54、方向未错开设置存在问题：箍筋开口方向位置未错开设置。原因分析：技术交底和检查验收工作不到位。操作工人疏忽或者说对操作规范要求不熟悉。预控措施或方法：加强技术交底和过程跟踪检查验收力度。箍筋开口方向必须相互错开，对悬挑梁的箍筋开口应放在梁下部。24、存在问题：钢筋受到污染。原因分析：技术交底不到位。施工人员无成品保护意识。预控措施或方法：加强对各班组的技术交底力度。合理安排施工工序，避免班组相互破坏。加强对所有操作工人成品保护质量意识的教育，建立相关制度并实施。25、存在问题：梁筋焊接接头质量不合格：焊缝长度、饱满度不足，钢筋未做微弯处理，焊渣未清理。原因分析：技术交底不到位，操作工人质量意识和55、操作技能差，偷工。施工单位“三检”和工程部、监理检查验收工作不到位。预控措施或方法：加强技术交底和检查验收工作力度，提高操作工人质量意识。根据规范要求，焊接接头焊缝必须饱满，焊接长度应符合“单面焊为10d，双面焊为5d”的要求，焊缝厚度0.3d，焊缝宽度0.7d；接头处的钢筋轴线偏移0.1d，且3mm，作8度微弯；焊接完成后及时清理焊渣。对焊接接头存有长度、饱满度不足和焊渣未清理问题的，应作整修或返工处理。26、存在问题：HRB235光圆钢筋作为板筋时末端未设180度弯钩。原因分析：技术交底和检查验收工作不到位。操作工人对规范要求不熟悉或者下料加工板筋时偷工。预控措施或方法：加强板筋绑扎的技术56、交底和跟踪检查验收力度。HRB235光圆钢筋当作板筋使用时，末端应设180度弯钩，且其平直长度应为3d。27、存在问题：梁下部筋与箍筋未满绑。梁筋骨架有效截面尺寸变小。原因分析：技术交底和梁筋下料、绑扎施工过程跟踪检查验收工作不到位。梁箍筋下料尺寸过小。操作工人质量意识差，梁筋绑扎有偷工现象。预控措施或方法：加强技术交底和钢筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位和绑扎施工的过程跟踪检查验收力度。应要求施工人员根据设计梁截面尺寸准确下料和加工制作箍筋。应要求施工人员对梁主筋（不管是上部还是下部筋）与箍筋必须满绑，同时要注意确保梁筋骨架截面尺寸。28、存在问题：箍筋斜设。主、次梁交接位置主筋搁置方式错误57、。原因分析：技术交底和过程跟踪检查验收工作不到位。梁箍筋下料制作尺寸过大。操作工人不熟悉规范要求，对主次梁交接位置的主筋搁置方式不了解。预控措施或方法：加强技术交底和钢筋下料、安装施工的过程跟踪检查验收力度。梁箍筋必须按梁筋截面尺寸准确下料制作。在主次梁交接位置，次梁主筋应放在主梁主筋的上部（基础则相反）。29、存在问题：梁筋末端未锚入柱内。原因分析：梁主筋下料尺寸不准确（过短）或者说下料时没有考虑锚固长度。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：钢筋下料应根据设计图纸先做出翻样，再根据翻样尺寸准确下料。加强对钢筋下料、安装施工的检查工验收力度，必须确保梁筋锚固长度符58、合规范要求。30、存在问题：柱筋底部第一道箍筋设置位置过高（超过5Cm）。原因分析：技术交底和检查验收不到位。操作工人对箍筋（特别是柱筋）绑扎规范要求不熟悉。预控措施或方法：加强技术交底和和柱箍筋安装绑扎过程中的跟踪检查验收力度。根据规范要求，柱根部第一道箍筋离楼地面一般不应超过5Cm。31、存在问题：双层双向板筋未满绑。梁筋骨架尺寸过小，不符设计要求。原因分析：技术交底和过程跟踪检查验收不到位。操作工人质量意识差，偷工。梁筋绑扎安装位置有误。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底和过程跟踪检查验收力度，提高操作工人质量意识。对双层双向和长宽比大于2的板59、筋必须满绑。梁筋下料尺寸和搁置位置应准确，必须确保梁筋截面尺寸。而，单向板四边靠梁周边两排板筋也应满绑，其它可梅花绑。32、暗梁处存在问题：暗梁位置剪力墙水平钢筋绑扎不到位（少设）。暗梁钢筋骨架截面尺寸过小。 原因分析：技术交底和检查验收工作不到位，施工人员绑扎安装较随意。偷工减料。剪力墙钢筋未采取定位措施。预控措施或方法：加强技术交底和钢筋绑扎、搁置施工的过程检查验收工作，提高操作工人员质量意识。剪力墙顶在暗梁位置水平筋应按照设计及相关规范要求设置到位。剪力墙钢筋应采取水平定位和固定措施。如：绑紧拉钩、用短钢筋做限位等。砼浇筑过程中应由钢筋工跟班检查，对绑扎、固定不到位的钢筋作及时调整。监理60、应加强旁站工作力度，旁站时要有所为。33、存在问题：屋面梁筋设置方式错误（在屋脊处断开设置）。屋面板筋末端锚入梁内长度不足。原因分析：技术交底和跟踪检查验收工作不到位。钢筋工对屋面钢筋设置规范要求不熟悉，钢筋下料尺寸不足（未考虑交叉锚固长度）或者说偷工减料。屋面板筋搁置位置有误（一端部长，一端部短）。预控措施或方法：加强技术交底和专项检查验收工作力度，包括对钢筋的下料、绑扎安装等施工。屋面梁板筋在屋脊处应相互锚固或通长下料。板筋锚固长度应不小于5d且至少要过梁中。34、存在问题：穿梁套管未使用钢套管。管口周边未设加强筋。套管安装位置不当。原因分析：技术交底和跟踪、专项检查工作不到位。施工人员对61、图纸、规范不熟悉或者说偷工减料。预控措施或方法：切实加强技术交底和套管安装、洞口周边加强筋绑扎的过程、专项检查验收工作力度。熟悉设计图纸、规范要求。根据规范规定：穿梁洞口必须设置钢套管，且洞口周边须设加强筋，洞口一般加强钢筋为梁两侧各不得少于八根12mm，且钢筋的锚固长度不得小于laE。洞口宜设置在梁中间三分之一跨内，且洞口尺寸不应大于H/3(H为梁高)。35、 存在问题：柱筋偏位或者说扭向。原因分析：柱筋生根定位位置有误，未弹线或弹线位置有误。砼浇筑过程中，柱筋固定不牢固，且施工人员也未及时对已偏位或扭向的柱筋进行校正。施工单位和项目工程部、监理的隐蔽验收工作不到位，监理旁站无所为。 预控措62、施或方法：加强技术交底和对柱筋定位、固定、校正的跟踪、专项检查验收工作力度，特别是在砼浇筑过程中，有偏位或扭向的钢筋应要求跟班人员及时调整。柱筋生根定位时，应要求施工人员先弹出中心线，并对中心线位置进行准确复核，确保其准确性。加强对砼浇筑施工人员的教育，施工过程中应要求不得强行扳（撬）动钢筋。36、存在问题：预留洞口未设加强筋。原因分析：技术交底工作不到位。施工人员质量意识淡薄，对设计图纸、规范要求不熟悉或者说偷工减料。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底和楼面预留洞口位置钢筋绑扎的检查验收力度。根据规范规定：对于边长（直径）大于300mm小于100063、mm的洞口须做补强处理，设计未注明时，按每边配置2根直径不小于12mm且不小于同向被截断钢筋总面积的50补强，补强钢筋的强度等级与被截断钢筋相同并布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm。当洞口尺寸大于1000mm时，须按照设计要求设置补强筋。37、钢筋绑扎到位38、地下室外墙筋固定有序（四）混凝土工程1、 存在问题：梁混凝土浇筑漏振或少振。露筋。原因分析：砼浇筑操作人员振捣工艺不当（特别在梁柱钢筋较密节点位置，漏振、少振）或者说有偷工迹象。混凝土级配不合理或坍落度偏小。砼浇筑过程中，因振捣棒撞击钢筋位移造成露筋。预控措施或方法：加强砼浇捣的技术交底工作力度，调整不合理施工工艺，杜绝漏64、振、少振现象。砼浇筑过程中及时检查砼的坍落度，当砼坍落度偏小时，应及时通知搅拌站作出调整。尽量避免振捣棒撞击钢筋而产生钢筋位移，若有此情况时应及时对位移的钢筋作出校正。2、 存在问题：柱模根部用编织袋封堵。原因分析：柱模板制作高度不足造成柱模根部有空隙，且用编织袋封堵。木工操作人员质量意识差，现场操作较为随意。施工单位“三检”和项目工程部、监理对柱模板支设质量的专项检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，要切实提高木工操作人员的质量意识。应根据推算出来的柱模净高进行柱模板下料、加工制作，尽量减少柱模根部与楼面有空隙，若有此现象也应要求施工人员采取有效措施进行修堵（如用砂浆），要坚决杜65、绝私自采用编织袋或其它杂物封堵现象。砼浇筑前，应在施工单位“三检”的合格基础上，由项目工程部、监理认真进行检查验收，发现有此现象时，应责令操作人员整改到位。3、 存在问题：柱底和梁柱节点位置砼振捣不密实，出现大面积蜂窝和“孔洞”。原因分析：柱砼浇捣前，未先灌入同标号无粗骨料的水泥浆，浇捣时砼一次放料过多或过高，根部砼出现离析。砼坍落度过小，搅拌不均匀。振捣不到位，柱砼未分次下料分次振捣密实，特别对梁柱钢筋相对较为密集的节点位置，未采用小直径或者说可插入砼内的振捣棒进行振捣。施工单位质检员、监理单位旁站人员没有就砼振捣作认真跟踪检查，工程部抽查不到位。预控措施或方法：加强砼浇筑前准备和浇捣过程中66、的交底和检查验收力度：浇筑剪务墙、柱砼前应灌入同标号的无粗骨料水泥浆，随后再分次（每次不宜超过50Cm）放入砼振捣，不得出现一次放料至顶再一次振捣的错误浇捣工艺。下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽，并控制砼振捣时间。对砼搅拌，应严格控制搅拌时间，且在砼使用前应对其坍落度、和易性进行检查，发现不足应及时通知搅拌站进行调整，同时清退检查出来不合格的砼，严禁使用。对已出现蜂窝、孔洞质量缺陷的部位，应先凿去蜂窝（或孔洞）处薄弱松散的砼颗粒，刷洗干净后用高一强度等级的细石砼强力填塞捣实，并做好养护工作。砼浇捣全过程，监理应加强旁站工作力度，特别是砼振捣方式方法，工程部也应加强检查力度。4、存在问题：楼面67、或屋面结构砼出现裂缝（贯通性裂缝）。渗漏。原因分析：砼原材料配合比不当（如：粉煤灰替换水泥用量过大），坍落度过小。楼面砼二次压光收面工作不到位。结构各部分荷载悬殊，且未作必要的加强处理，受力不均产生不均匀下沉，造成结构应力集中，出现沉陷裂缝。砼浇筑过程中振捣工艺不当，局部过振粗骨料下沉，导致沉降收缩裂缝。砼浇筑完成后养护工作不到位，产生塑性收缩裂缝；项目工程部、监理对砼浇筑过程中的振捣监管和对砼浇筑完成后养护工作的督促、跟踪检查不到位。预控措施或方法：合理控制砼的配合比和坍落度。加强技术交底力度，严格按照相关规范和集团总部下发“砼浇筑施工管理规程”进行砼浇捣。振捣要充分但不应过振现象，二次压光68、收面时间应控制好。结构层各部位的荷载应杜绝出现受力集中或受力不均现象，若有则必须要有加强处理。砼浇筑完成后，养护工作须及时到位，应派专人养护时间不得少于7天，项目工程部、监理应督促并跟踪检查施工单位的养护落实情况。 5、存在问题：构造柱与悬挑梁砼一起浇筑，改变了受力条件。 原因分析：事前未认真审核图纸，不熟悉设计图纸的具体要求。操作人员质量意识差，未经同意随意更改设计图纸施工工艺要求。施工单位技术交底、“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，要切实提高操作工人的质量意识，应向每位操作人员强调不得未经同意私自改变设计要求施工。施工单位“三检”和工程部、监69、理的过程跟踪检查验收要有力度，发现操作人员私自更改施工工艺要求而造成构件受力发生变化现象的，则应责令操作人员认真落实整改到位，否则不得浇捣砼。6、存在问题：剪力墙施工缝留置位置有误（施工缝留设在梁中）。剪力墙顶梁有水平施工缝。原因分析：施工技术交底不到位，没有强调楼面与墙柱分开浇筑时施工缝应留设的位置要求。施工人员质量意识差，随意留设施工缝，没有严格按照设计及规范要求施工。工程部、监理对施工单位编报的砼施工专项方案审批不严。砼浇筑过程中，监理旁站人员严重失职，工程部抽查也是不到位。预控措施或方法：施工管理人员应加强技术力度、深度，要编制切实可行、符合设计及规范操作要求的砼施工专项方案，且砼浇捣70、必须按照批准的专项方案组织施工。剪力墙（或柱）与梁板砼强度等级相同的，施工时最好同时浇捣砼，不宜留施工缝。如剪力墙与梁砼强度不相同无法避免必须留设施工缝时，则施工缝应留设在距梁底20cm以内位置。工程部、监理首先应严格对施工单位编制的砼施工专项方案的科学性、规范性、完整性进行审查，批准后应督促并检查施工人员按照既定方案执行，发现违规施工操作的，应及时制止，并责令施工人员调整不合理的砼施工工艺。7、存在问题：屋面梁板出现露筋、夹渣现象。 原因分析：砼浇筑前，钢筋保护层垫块设置不到位（漏放、少放），砼浇捣砼时，垫块出现位移且未及时进行整修，致使钢筋下坠。砼浇筑前和浇筑过程中，对模内垃圾未清理彻底或71、者说未及时清理。保护层垫块厚度不足。对保护层位置的砼浇捣存有漏振现象，或振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底和检查验收力度，保护层垫块厚度必须按设计及规范要求预制或采购，砼浇捣前钢筋保护层垫块必须设置到位，振捣过程中避免振动棒撞击钢筋或操作人员踩踏钢筋。砼浇筑前和浇筑过程中模内垃圾必须及时清理干净。砼浇筑全过程，钢筋工必须全过程跟班检查，发现保护层垫块位移或者钢筋受压变形，应及时进行整修。对表面露筋、夹渣，可刷洗干净后，用同原结构配比去粗骨料的水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护；对露筋、夹渣72、较深，应将薄弱砼、突出的颗粒和垃圾凿去，洗刷干净后，用比原结构砼配比高一强度等级的细石砼填塞压实，浇水养护时间不少于7天。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收应认真落实。8、存在问题：楼梯施工缝留置位置严重违规（未在楼梯受力最小处）。梯板钢筋长度不足或者搁置有误，端部未弯锚至梯梁内。原因分析：技术交底不到位，未重点强调楼梯施工缝留设位置的具体要求。施工人员质量意识差，现场砼浇筑随意留设楼梯施工缝。楼梯钢筋下料尺寸不足或楼板筋搁置位置有误。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底工作力度，要向每位施工人员重点强调楼梯施工缝位置必须留设在规范73、规定的受力最小处。根据规范规定：楼梯施工缝应留置在梯段上三级踏步（1/3跨）处，且施工缝应垂直于斜板面，不得留斜槎。梯板筋应准确下料（要根据设计及规范要求考虑梯板筋锚固长度），搁置位置也应准确。根据规范规定：梯板上部钢筋端部必须做弯锚，弯锚长度大于15d，且伸入梯梁内锚固长度大于0.4La+15d。施工单位“三检”和工程部、监理的过程检查、专项验收应认真落实，特别是监理应加强自身监理旁站的工作力度，旁站人员要有所为。9、ABC存在问题：板厚不足。几何尺寸偏差较大。斜屋面砼浇捣不密实，未做压光收面。砼表面平整度不合格。原因分析：施工单位对楼面砼（特别是斜屋面砼）的浇捣技术交底严重不到位。砼浇捣施74、工人员质量意识极差，操作技能和经验严重不足，有严重偷工现象（斜屋面砼未分二次振捣和压光收面）。砼浇捣顺序不当（施工人员从坡顶往坡脚处浇捣，造成砼水灰比流失过大）。工程部、监理在砼浇筑过程中的跟踪检查严重不到位，特别是监理旁站严重失职或者说未进行旁站。预控措施或方法：施工单位首先要加强砼浇捣（特别是斜屋面砼的浇捣）的技术交底和自检自查工作力度，要认真落实责任制，对操作技能和经验差、质量意识差、现场作业极不负责的施工人员应及时更换。根据要求，斜屋面板的砼浇捣，应先从坡底连续向上推进，先用小直径振捣棒振捣，再用小型平板振捣器振捣收平（相邻两段应搭接振3-5cm）。砼表面压实必须固定人员分二次进行，第75、二次在砼初凝前压光，以增强刚性防水的效果。工程部、监理应认真对砼浇筑全过程进行跟踪检查，特别是监理旁站人员，不负责的管理人员也应及时更换。10、CBDA存在问题：柱轴线偏差3cm。砼振捣不到位，疏松。原因分析：柱轴线放样、定位错误，未进行技术复核或未认真进行技术复核。柱根部砼振捣不密实。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度。轴线放样完成后，应弹线做出标识，且必须认真进行技术复核。柱砼浇筑前，应先灌入适量同标号无粗骨料水泥浆，且柱砼应分次放料放次振捣，确保构件砼振捣密实。工程部、监理应认真落实过程跟踪检查、专项验收的工作力度。对放样错误或偏差超出规范76、允许范围的应及时要求施工人员进行调整。偏位较大的柱，应递请设计确定处理方案。11、存在问题：楼面板砼浇捣过程中私自加水。原因分析：施工单位对操作工人的技术交底不到位。操作人员质量意识差，操作较为随意。砼坍落度过小或时间间隔过长，造成砼振捣困难。工程部、监理的跟踪检查不到位，发现违规操作未及时或不制止。预控措施或方法：加强对砼浇筑施工人员的技术交底，提高操作人员的质量意识，要重点强调杜绝一些违规操作要求。砼浇筑过程中，砼的供应与浇捣必须连续进行，不得出现间隔时间过长现象，必须控制二次浇筑时间（在砼初凝时间内）和坍落度、浇筑顺序、以及浇筑方向，严格按照经批准的施工方案进行。工程部要跟踪检查，监理更77、应要加强旁站工作力度，发现私自进水现象应制止。12、存在问题：模板支设不牢固，导致胀模、夹模现象，且清理严重滞后。原因分析：模板支撑强度和刚度不够，施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。砼浇筑未按操作规程分层进行，一次下料过多，或振捣砼时过振，造成跑模。预控措施或方法：砼浇筑前，在施工单位“三检”合格基础上，工程部、监理应根据设计图纸对模内尺寸、支撑加固情况认真进行检查验收。砼浇筑应分次下料分次振捣，且杜绝过振造成跑模现象。浇筑过程中若发现模板或支撑位移，应及时由木工跟班人员进行整修处理。13、存在问题：砼表面有粘模现象。墙模拆除时间过早。原因分析：施工技术交底不到位。剪力墙侧模拆78、模时间过早或未刷脱模剂。施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，杜绝墙模拆模过早或未涂刷脱模剂就安装模板的违规操作。模板重复使用前，应要求对模板表面进行清理干净，并涂刷脱模剂（应使用水性脱模剂）。控制墙柱模板拆除时间，剪力墙模板拆除时砼应保证其表面及棱角不受损伤。墙柱模板的安装和拆除，应在施工单位“三检”合格后，由项目工程部、监理认真进行检查验收。14、存在问题：楼板上压槽过深（10cm板厚，压槽深度达6cm），破坏结构实体质量。 原因分析：安装设计有误。楼板压槽操作工艺不当，操作人员质量意识差，施工较随意。施工单位自检和工程部、监理跟踪检查不到位，79、未及时违规操作。预控措施或方法：现浇钢筋砼楼板预留给水管，应建议设计不要采用压槽做法。对无法避免必须压槽布管的，则应在砼浇筑前就应认真进行技术交底，应对压槽的深度提出具体要求（15mm，最深不得超过20mm）并严格控制，保证板上层筋的位置，不应破坏板有效厚度。监理、工程部应对砼浇筑完成后的压槽全过程进行跟踪检查。15、存在问题：构造柱砼浇筑出现断柱现象。原因分析：构造柱砼浇捣技术交底不到位，操作人员质量意识差，施工较随意。构造砼浇捣下料不当（一次下料过多或过高），未分层下料分层振捣密实，有漏振现象。工程部、监理跟踪旁站检查验收不到位。预控措施或方法：加强对构造柱砼浇捣操作工人的技术交底力度，提80、高操作人员的意识。严格控制构造浇捣过程中每次下料高度，且应分次振捣密实，杜绝少振现象。构造柱浇捣过程中，监理应加强旁站工作力度。对已出现断柱的构造柱，则应将断柱周围的松散砼凿除，用压力水冲洗干净，重新立模浇捣砼，确保砼密实度。或将先前浇筑的砼凿除，作返工处理。16、存在问题：对砼浇筑胀模部位砼凿除时间过早，破坏结构实体质量。原因分析：技术交底不到位，胀模修补人员质量意识差，操作施工较为随意。工程部、监理对胀模部位的修补处理跟踪检查不到位。预控措施或方法：应加强对胀模部位处理的技术交底力度。根据要求，砼强度必须达到100后，方可对胀模部位砼进行凿除。胀模部位的处理方法：由专业打石工将胀模（凸出）81、部位砼凿平，边凿打边用靠尺检查平直度，确保保护层的厚度，如露筋时，先用1：1水泥砂浆抹压处理，浇水养护时间不少于七天。工程部、监理应加强对构件模板、支撑设置牢固性的检查力度，尽量减小或避免胀模，若出现胀模，其后续的修补全过程，必须跟踪检查。17、存在问题：自拌砼质量差，强度低。原因分析：对砼拌制的技术交底不到位，操作人员质量意识淡薄。对砼所用的原材料（水泥、砂、石子）未认真进行计量，偷工减料。砼拌制过程中，施工单位“三检”和工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：加强自拌砼搅拌操作的技术交底力度，切实提高操作人员的质量意识。每盘砼所用原材料必须过磅计量。项目工程部、监理应派专人对每盘砼用料82、计量和拌制过程的跟踪检查，严肃制止偷工减料行为。对强度不合格的砼，必须返工处理，并对相关责任人从严处罚。18、存在问题：砼浇筑前，对楼梯施工缝位置垃圾清理不彻底或者说根本没有清理。施工缝位置砼振捣不密实（疏松）。梯板露筋。原因分析：技术交底不到位，特别是对楼梯施工缝位置的处理，未向操作人员明确具体要求，且操作人员质量意识差，现场操作较为随意，偷工。砼浇筑前，在楼梯施工缝位置，未将垃圾清理干净。砼浇筑时，未对施工缝位置砼浇水湿润、套浆或界面剂处理。梯板底未设钢筋保护层垫块。砼振捣有漏振现象。施工单位“三检”和工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：要认真加强对工人技术交底收力度，提高施工人员83、的质量意识。砼浇筑前，必须由专人对楼梯施工缝位置垃圾彻底进行清理，凿除原疏松砼，并用同标号的无粗骨料水泥浆（或其它界面剂）作技术处理。在施工单位自检合格的基础上，由工程部、监理认真落实过程跟踪检查、专项验收力度，特别是梯板底保护层垫块的设置、施工缝位置的垃圾清理和技术处理。19、存在问题：屋面砼浇捣不密实，且出现贯通裂缝。原因分析：斜屋面砼浇捣技术交底不到位，现场浇捣未按规程要求二次振捣二次压光收面。砼浇筑完成后，表面没有及时覆盖和养护不到位，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗变形应力而导致开裂。砼浇筑过程中，工程部、监理跟踪旁站检查不到位。预控84、措施或方法：加强对斜屋面砼浇捣的技术交底力度，必须严格控制砼坍落度和按照规程要求二次振捣二次压光收面，同时应注意二次压光收面时间的控制。砼浇筑完成后应及时覆盖并进行保湿养护（采用麻袋、薄膜等覆盖），且养护时间不得小于7天，工程部、监理应重点做跟踪检查。对已出现贯通裂缝的斜屋面，可在砼内灌入干水泥粉，然后加水湿润，有渗漏隐患的可以考虑高压注浆等有效处理措施。20、存在问题：柱构件砼破坏严重，成品保护不到位。原因分析：技术交底不到位，柱基砼浇筑时振捣不密实（疏松）。基础土方回填作业人员成品保护意识淡薄，没有专人负责指挥回填机械作业，碰撞柱基。基础土方回填时，监理旁站人员工作不到为或者说根本未进行跟85、踪旁站检查，工程部检查也不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，提高作业人员的成品保护意识。柱基砼浇筑，应分层浇捣密实，不得出现疏散砼。基础土方回填，应由专人（管理人员）负责指挥作业，同时应要求机械加强人员不得碰撞基础结构。工程部、监理应加强过程跟踪旁站检查力度，杜绝一些违规操作。21、 存在问题：屋面斜梁内留有施工缝。楼面砼浇筑梁顶压光收面不到位且露筋。原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，随意留设施工缝。楼面砼浇筑施工人员操作工艺不当（未进行压光收面）。监理旁站不到位，工程部检查监督不力。预控措施或方法：加强技术交底力度，切实提高施工人员质量意识，对一些操作技能差、没有责任心的施86、工人员应及时更换或清除出场。严格按照规范要求将施工缝留设在结构受力较小处且应留垂直施工缝，严禁留水平施工缝。加强监理旁站工作力度和工程部抽查力度，对留设水平施工缝、未进行收面压光的违规操作，应及时制止并督促施工单位整改。22、存在问题：施工缝留设位置严重不当（未设置在受力较小位置）。板筋受踩踏变形严重，减小板筋骨架有效截面高度。原因分析：施工技术交底不到位，施工人员质量意识差，现场随意留设施工缝。板筋保护层垫块和马凳设置不到位或数量不足。工程部、监理人员没有责任心，专项验收、监理旁站不到位。预控措施或方法：加强技术交底深度，梁板施工缝必须留设在受力较小位置，不得随意留置。根据规范规定：对于单向87、板，施工缝应留置在平行于板短边任何位置，对于有主次梁的楼板，宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。应按照要求设置板筋马凳和保护层垫块，确保板筋骨架截面高度。砼浇筑过程中，应由钢筋工全过程跟班，发现板筋受踩踏变形，应及时进行校正到位。项目工程部、监理对施工缝的留设位置应作重点跟踪检查。工程部、监理应加强专项验收和砼浇筑的旁站工作力度。23、CBAAAAC存在问题：柱根部出现垂直施工缝。柱筋接头设置在同一断面。梁有水平施工缝。原因分析： 施工技术交底不到位。上翻梁及其上的柱施工工艺不当：上翻梁模板支设未一次到位。柱筋接头未按规范要求5%错开设置。施工单位“三检”和工程部、监理88、的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：认真加强技术交底力度。上翻梁及其上柱的根部模板应一起支设到位，砼也应按照要求同时浇筑到位，不得留有施工缝。柱筋下料、绑扎时应考虑接头错开间距应符合“不小于35d且500”的要求（绑扎接头错开不小于0.3l），且接头应错开设置。梁内严禁出现水平施工缝，施工单位、监理和工程部均应加强过程跟踪检查和旁站工作力度。24、存在问题：斜屋面刚性自防水差，大面积渗漏。原因分析：模板支设、砼浇捣及其养护的技术交底不到位。斜屋面模板及支撑设置不符合要求：模板、支撑刚度不足，拼缝不严密。砼振捣人员质量意识不强，操作随意，有少振、漏振现象，且二次振捣二次收面不到位。砼89、养护不到位。施工单位“三检”和工程部、监理跟踪检查、旁站不到位。预控措施或方法：加强斜屋面模板支设、砼浇捣的技术交底力度。模板及其支撑设置必须确保其刚度、整体稳定性，模板拼缝应严密。斜屋面板的砼浇捣，应先从坡底连续向上推进，先用小直径振捣棒振捣，再用小型平板振捣器振捣收平（相邻两段应搭接振3-5cm）；砼表面压实收光必须固定人员分二次进行，第二次在砼初凝前压光，以增强刚性防水的效果。 砼养护要及时，保湿（用毛毡、薄膜、草珊等）养护7天以上。工程部、监理应加强模板及其支撑设置的专项检查验收力度，加强对砼浇捣的监控力度，加强对屋面砼浇筑完成后保温养护的督促力度。25、存在问题：地下室外墙砼有“冷缝90、”。原因分析：技术交底不到位，未按照批准的大体积砼专项方案施工。一次投放砼量过多，振捣不到位。二次振捣间隔时间超过初凝时间。监理旁站严重不到位，对重点部位、重要工序控制不力。预控措施或方法：地下室大体积砼浇筑前，应首先严格审核专项施工方案，并认真检查砼浇筑前施工方人、机、料的准备工作。砼浇捣过程中，应严格按照批准的专项方案浇捣，不得随意留设施工缝，砼供给应连续、及时，确保二次振捣间隔时间不得超过砼初凝时间。工程部、监理应加强旁站工作力度。（五）砌体工程1存在问题：加气块（或其它砖块）砌筑面应提前两天适量浇水湿润。加气块缺棱掉角。原因分析：施工技术交底不到位，施工人员偷工。工程部、监理以及施工单91、位的管理人员在墙体砌筑过程前，未就对砌筑面浇水湿润要求进行跟踪检查，默认施工人员的错误做法。加气块未采用专用机械切割，随意切割加气块。预控措施或方法：加强技术交底力度。从考虑墙体砂浆饱满度及粘结强度(砂浆失水过早)的要求，应要求施工人员对砖材砌筑面提前两天适量浇水湿润，项目工程部、监理应跟踪检查验收。加气块加工应采用专用机械切割，不得人工随意切割砌块。对未提前浇水湿润块材而已砌筑的墙体，应做返工处理。2存在问题：砖混结构承重墙体过梁下砌体干砖搁置（灰缝内没有砂浆）原因分析：技术交底不到位，砖混结构承重墙体砌筑过程中未设皮数杆，标高控制不到位。泥工砌筑墙体至设计标高时收头不到位。支设模板时，木工92、草率处理。预控措施或方法：加强技术交底力度，砌体应采用“三一”砌筑法砌筑。承重墙顶皮砖应用丁砖砌筑。确保灰缝内砂浆饱满度，不得出现干砖直接堆置现象。若有此现象，则应要求施工单位在干砌位置做补强处理(且有补救措施,并经设计认可)或做返工处理。工程部、监理应加强对墙体砌筑过程中的跟踪检查和事后的专项验收力度。3 存在问题：构造柱钢筋搭接长度不足甚至无搭接长度，且绑扎区域箍筋未加密设置。构造柱钢筋植筋过少（不足4根）。原因分析：技术交底不到位，钢筋工质量意识淡薄。构造柱钢筋下料长度过短、少设或者说偷工减料，造成构造柱钢筋搭接长度不足，绑扎接头箍筋未加密。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查、93、专项验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，提高作业人员质量意识，杜绝偷工减料现象。构造柱钢筋接头应按照“不小于35d且500”的规范规定设置，钢筋下料应考虑搭接长度，若采取搭接焊，则单面焊应不小于10d（双面焊应不小于5d），若采用绑扎连接，则应按50%接头错开率的1.4La绑扎长度（有抗震要求的，绑扎长度则应不小于1.4Lae）。对已出现绑扎长度不足的构造柱钢筋则应做返工处理。施工单位“三检”和工程部、监理跟踪检查、专项验收，应认真落实。4存在问题：相邻墙体砌筑交接部位留凹槎（阴槎）。未设拉结筋。原因分析：技术交底不到位，砌筑施工人员不熟悉操作规范要求，操作技能差，施工较为随意。施工94、人员偷工减料（留槎处拉接筋未设）。施工过程中，工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底，特别要重点强调相邻墙体不能同时砌筑时留槎的具体方法和要求。按照规范要求，相邻墙体交接处、外墙转角处是不允许留直槎，应留斜槎，且斜槎的水平投影长度不得小于砌筑高度的2/3。对相邻墙体交接位置不能同时砌筑留“凹槎”的且拉接筋未设严重违规现象，必须作返工处理。施工单位自检和工程部、监理的过程跟踪检查，应认真落实。5存在问题：墙顶砖搁置角度不规范（未在45度60度范围内）。顶砖砌筑灰缝内砂浆不饱满。原因分析：施工单位对砌筑操作工人的技术交底不到位，操作工人对墙顶砖砌筑要求不了解，随意95、砌筑。施工人员在墙体砌筑时未设皮数杆，水平灰缝厚度控制不均匀，造成墙顶与梁底间距过大（或过小）。工程部、监理以及施工单位的管理人员在墙体砌筑过程中的跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：施工单位应加强技术交底力度，并应在大面积墙体砌筑前先做样板墙。每一墙体砌筑前，应按墙顶砖搁置45度60度计算皮数并设置皮数杆。墙体砌筑过程中，应要求施工人员严格按照规范要求控制墙体灰缝（特别是水平灰缝）厚度要均匀。施工单位自检和工程部、监理的过程跟踪检查，应认真落实。对墙顶砖搁置角度有误，且灰缝内砂浆不饱满的墙体，应要求作返工处理。6存在问题：施工洞口砌体拉结筋未设。洞顶未设砼过梁（用模板野蛮处理）。在墙角转角处96、留槎，且拉接筋少设。原因分析：技术交底不到位，砌筑操作人员操作技能和经验差，现场施工较为随意，质量意识不够。操作工人对墙体砌筑临时间断处（施工洞口砌体）的要求不了解或者说偷工减料。项目工程部、监理也未对施工洞口留设情况进行必要的跟踪检查，督促整改力度不够。预控措施或方法：加强墙体砌筑临时间断处的技术交底力度。按照规范要求，在墙体砌筑临时间断处，必须按间距不大于50Cm要求设置拉接筋，且拉接筋两端应做900弯钩，埋入墙体内长度不得小于50Cm（对有抗震要求的单体，埋置长度不应小于1m）。大于30Cm的洞口顶部应设过梁。大转角严禁留槎，必须同时砌筑。工程部、监理应在墙体砌筑留设洞口时按上述要求做专97、项检查，对未设钢筋砼过梁的，应返工处理。7存在问题：构造柱位置砌体未留马牙槎。构造柱位置设置不当。洞口边不应用加气块砌筑（应采用砼柱）。原因分析：施工单位管理人员在墙体砌筑前，未就构造柱位置留槎的具体要求作技术交底。施工人员操作技能差，不知道墙体在构造柱位置应留马牙槎的要求。未认真审图或未及时向设计提出构造柱合适位置（盲目按图施工）。工程部、监理在墙体砌筑过程中的跟踪检查不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，特别是构造柱位置的砌体砌筑要求。所有砖块墙体在构造柱位置均留按照规范要求留设马牙槎，且凸槎最底下一皮砖应砍45度斜角，避免构造柱砼浇筑时出现死角而造成空洞。对已出现构造柱位置未留马牙槎98、的砌体位置，应要求施工人员凿出马牙槎或做返工处理。窗边部位砌体，应改为砼柱与相邻的构造柱一起浇筑。工程部、监理应加强墙体砌筑过程中的跟踪检查力度，发现问题应及时制止并责令整改到位。8 存在问题：植在剪力墙或柱上的墙体拉接筋端部未做90度弯钩。墙体拉接筋少设（仅有1根）。接接筋植入柱（或剪力墙）内深度不足。原因分析：技术交底不到位，施工人员质量意识差，现场操作较为随意，偷工减料。拉接筋下料制作不规范，操作人员不了解端部应做900弯钩的规范要求。施工单位未组织“三检”，工程部、监理对拉接筋隐蔽验收不到位或未组织验收。预控措施或方法：加强墙体砌筑拉接筋设置要求的技术交底力度，杜绝偷工减料现象。根据规99、范要求，墙体所有拉接筋端部均应做900弯钩，墙厚12Cm和24Cm墙均应设置拉接筋2根，超过24Cm厚的墙体每12Cm应再加设一道拉接筋。对已出现拉接筋端部未做弯钩的、拉接筋少设的墙体，则须作加固、加设或返工处理。工程部、监理应加强对墙体拉接筋设置专项隐蔽验收的工作力度。9存在问题：洞口顶部钢筋砖过梁设置方法错误（仅搁置钢筋）。原因分析：施工单位对钢筋砖过梁的设置方法和要求的技术交底不到位。施工作业人员根本不知道如何设置钢筋砖过梁，或者说偷工减料。施工单位自检不到位，工程部、监理对一些小洞口的过梁设置的检查验收流于形式，监控不力。预控措施或方法：加强对墙体砌筑洞口顶部设置钢筋砖过梁方法和要求的100、技术交底力度。根据砌体规范要求，对一些洞口宽度小于900的小洞口可设置钢筋砖过梁，具体做法为：支设支承模板，先在模板上铺23Cm的1：2水泥砂浆，再将钢筋压入砂浆中，且钢筋砖过梁上3050Cm范围内的砌体也应用与钢筋砖过梁同标号的1：2水泥砂浆砌筑，在其上砌体砂浆强度达到50%时方可拆除钢筋砖过梁的支承模板。对已出现直接搁置钢筋的洞口，则可考虑现浇砼过梁或作返工处理。施工单位自检和工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收，应认真落实。10 存在问题：相邻墙体交接处无接槎（留直缝）墙体与砼柱间竖向灰缝内砂浆不饱满，甚至有透明缝。原因分析：技术交底不到位，施工人员操作技能和质量意识差，现场作业较为随意101、。相邻砌体交接处墙体未能同时砌筑，且先砌墙体未留设出接槎。墙体与砼柱交接处缝隙过宽且处理方式不当，砂浆填嵌不饱满。工程部、监理对墙体砌筑的过程跟踪检查不到位，未能及时指出并制止违规操作。预控措施或方法：加强相邻墙体砌筑留槎、墙体与砼柱间隙处理的技术交底力度。根据规范要求，相邻必须同时砌筑，若实在不能同时砌筑时必须按照要求留有接槎，且墙体转角处和相邻墙体交接处墙体临时间断处还必须留斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于所砌墙体高度的1/2。严格控制墙体与砼柱、剪力墙的间隙宽度（一般为12cm），应采用高标号砂浆堵塞密实。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查和专项验收，要认真落实。对出现相邻墙体102、无接槎的墙体，则必须要求作返工处理。 11存在问题：砖块材质差（不规则）。墙体砌筑竖缝内砂浆不饱满，有瞎缝、假缝。洞口砌体封堵不规范：水平灰缝不平直、搭砌长度小于砖长的1/3（甚至局部通缝）。原因分析：对墙体砌筑灰缝内砂浆饱满度、洞口封堵的技术要求交底不到位。进场砖块质量把关不严或者说未进行检查验收。施工操作工人的操作技能和质量意识差，不了解砌体规范的技术要求，现场施工没有责任心，偷工减料。工程部、监理以及施工管理人员的过程跟踪检查不到位或未进行跟踪检查。预控措施或方法：加强技术交底力度，对操作技能差的作业人员应经岗前培训合格方可上岗。严把材料关，对进场砖块尺寸、外观质量应进行检查验收，不合格103、砖块应清除出场。对墙体灰缝砂浆饱满度，规范中对不同材料、不同位置的水平、竖向灰缝都明确了要求，特别是对砖混结构的承重墙墙体，灰缝砂浆饱满度不得小于80%，应作重点跟踪检查。对已出现瞎缝、假缝、透明缝较多的质量较差的墙体，则必须要求作返工处理，采用“三一”砌法砌筑。施工单位自检和工程部的过程跟踪检查、专项验收，必须认真落实。12存在问题：墙体灰缝内砂浆饱满度不足。竖向灰缝宽度过大。砖块未提前两天浇水湿润，干砖上墙。原因分析：对砖块应提前浇水湿润、砂浆饱满度、灰缝宽度的控制要求技术交底不到位。操作工人技能和质量意识差，墙体砌筑时砂浆挤柔、压实不到位，灰缝宽度控制不均匀，施工较为随意，偷工减料。砂浆104、配比不合理，和易性差； 工程部、监理事中跟踪检查工作不到位，对违规操作没有及时指出并督促整改。预控措施或方法：墙体砌筑前，应切实做好对施工操作工人的技术交底，提高作业人员的质量意识。墙体放样和砖模数应计算准确，大面积施工前先做样板墙。砌筑过程中，应要求作业人员挂线控制好灰缝厚度和砂浆饱满度，特别是砖混结构的承重墙体，应要求采用三一”砌砖法。砌筑砂浆要严格按配合比拌制，且控制好拌和时间不得少于2min（掺外加剂的不得少于3min）。工程部、监理以及施工单位的管理人员应在施工过程中对灰缝厚度和砂浆饱满度进行检查，对较差墙体，应作返工处理。13存在问题：墙体转角处砌体未同时砌筑。灰缝宽度过大。原因分105、析：关于墙体砌筑留槎、灰缝宽度要求的技术交底不到位。施工操作工人操作技能较差，在墙体转角处或相邻墙体处不得留直槎。墙体砌筑灰缝宽度控制较为随意，未事先进行摆砖计算砖模数。工程部、监理以及施工单位的管理人员的事中跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：要切实加强墙体砌筑的技术交底力度。墙体砌筑前，应先做样板墙，墙体放样和砖模数应计算准确，在砌筑过程中，应要求操作人员挂线控制好灰缝宽度，特别是砖混结构的承重墙体，工程部、监理应重点作跟踪检查。对灰缝宽度过大或不均匀，控制随意的较差墙体，则应要求作返工处理。14存在问题：洞口顶部砼过梁出现裂缝甚至断裂。过梁构件端部破损。原因分析：对过梁的预制和安装的技术106、交底不到位。预制过梁施工人员偷工减料造成过梁砼强度等级不足。过梁预制后在强度未达到要求的情况下就安装。过梁厚度不足。施工单位对过梁构件质量未进行自检，工程部、监理跟踪检查也不到位。预控措施或方法：应切实加强对过梁的预制和安装的技术交底的力度，提高操作人员质量意识，坚决杜绝偷工减料现象。过梁的预制和安装，在施工单位自检合格基础上，由工程部、监理应检查验收，不合格的构件禁止使用。必须控制好预制过梁的砼标号，特别对现场自拌砼的，必须严格按照配合比进行现场拌制。根据洞口宽度确定符合规范要求的过梁厚度（最小厚度不得小于8Cm，当洞口宽度为100Cm及其以下时，洞顶砼过梁厚度不得小于8Cm，当100Cm洞107、口宽度150Cm时厚度不得小于12Cm；当150Cm洞口宽度210Cm时厚度不得小于18Cm；当210Cm洞口宽度300Cm时厚度不得小于20Cm）。 预制砼过梁在安装使用时，砼强度必须达到设计强度的70%，否则不得提前使用过梁。 施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收，必须认真落实。15存在问题：墙体采取零星碎块集中砌筑。砌块搭砌长度不足，且局部通缝。原因分析：施工单位对墙体质量重视程度不够，对操作工人技术交底不到位。不合理强调零碎砌块的集中使用：裁割下来的零星块材在整个大面墙体砌筑中同时使用，造成砌体搭砌长度不足且局部通缝。工程部、监理对墙体砌筑的过程跟踪检查不到位，发现通108、缝问题未及时指出并制止。预控措施或方法：加强对操作工人技术交底的力度，要合理利用零星砌块进行墙体砌筑，前提是砌体的搭砌长度必须满足规范要求。根据规范要求：墙体砌筑的搭砌长度不应小于1/3砖长且9Cm。工程部、监理应认真落实墙体砌筑过程中的跟踪检查，发现违规施工应及时制止并督促整改到位。对有此现象的墙体，则应要求施工单位拆除重砌处理。16存在问题：墙体内通缝。原因分析：对操作工人的技术交底和岗前培训不到位。施工人员操作技能和质量意识差，墙体砌筑组砌方式有误，造成内缝缝。工程部、监理以及施工单位的管理人员对墙体砌筑的过程跟踪检查不到位。预控措施或方法：切实加强对操作工人技术交底的力度，特别是一些组109、砌较为困难的小型砖垛（如：砖柱）的组砌方式，应做必要的技术交底和指导（特别是对一些操作技能差或不熟练的施工人员）。所有操作人员必须经岗前培训合格，上岗前应做样板墙。工程部、监理以及施工单位的管理人员应认真做好过程跟踪检查。对已出现有内通缝的墙体，则必须作返工处理。17存在问题：洞口顶部过梁厚度及搁置长度严重不足。过梁上部零星砌体砌筑不规范：斜砌角度非450600、砂浆饱满度不足。原因分析：过梁的预制、安装和零星砌体组砌的技术交底不到位，对过梁厚度不足引起的门洞下挠、裂缝等质量缺陷不重视。操作人员对规范中过梁厚度及搁置长度的要求不熟悉甚至可以说根本就不了解。偷工减料。施工单位未“三检”和工程部、110、监理的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：加强对过梁预制、安装和零星砌体组砌的技术交底力度。按照规范要求，当洞口宽度为100Cm及其以下时，洞顶砼过梁厚度不得小于8Cm，当100Cm洞口宽度150Cm时厚度不得小于12Cm；当150Cm洞口宽度210Cm时厚度不得小于15Cm；当210Cm洞口宽度300Cm时厚度不得小于20Cm。施工单位对过梁预制安装及其上零星砌体的组砌应认真组织“三检”，工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收也应认真落实。对已出现厚度、搁置长度不足的砼过梁，应要求施工单位作返工处理。18存在问题：构造柱砼振捣不密实，出现空洞且露筋。过梁上部（较小空间）未与结构梁一起111、浇筑。墙顶砖斜砌角度非450600，灰缝内砂浆不饱满。原因分析：施工人员未认真审图，技术交底不到位，未能考虑到过梁上部较小空间砌体与过梁一起现浇。构造柱砼浇筑时，操作工人振捣不到位，未分次下料分次振捣，马牙槎最底一皮砌块未砍出斜角，造成构造柱砼特别是墙体马牙槎位置砼出现空洞。施工单位自检和工程部、监理的过程跟踪检查不到位，对出现空洞且露筋的构造柱未督促采取措施处理。预控措施或方法：墙体砌筑前应认真审图，对过梁上部有较小空间砌体的，则应确定与过梁一起现浇。在墙体砌筑留设马牙槎时，就设在马牙槎凸槎最底一皮砖砍出个45度斜角，以避免构造柱砼浇捣时出现“死角”。构造柱砼浇筑应分次下料分次振捣，应要求施112、工人员选用小型插入式振捣棒对构造柱砼进行振捣（注意不要将振捣棒搁置在构造柱模板外或相邻墙体位置振捣，以免破坏墙体）。对出现孔洞的构造柱砼，则应作整修处理，对出现更为严重的断柱情况，则必须对构造柱砼作返工处理。工程部、监理应加强过程跟踪检查验收的工作力度，发现此类情况时应督促施工单位及时处理。19存在问题：窗台砼未伸入两侧砌体内一砖长度。原因分析：关于窗台系梁浇筑的技术交底不到位，对窗周边防渗漏的防治意识不够或者说施工单位根本没有考虑到窗框四周的防渗漏要求。施工操作人员在墙体砌筑时，未考虑留出一砖长度给窗台伸入或者根本没有留出窗台砼的浇筑位置。工程部、监理的跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：加113、强技术交底力度，提高操作人员防门窗周边渗漏的质量意识。窗洞位置砌体砌筑时，应首先要控制好窗洞尺寸，事先就要留出厚度不小于8Cm、长度应伸至两侧砌体内不小于240mm（水泥空心砖砌体500mm）的窗台系梁位置。对窗台系梁的尺寸和伸入两侧砌体内的长度，施工单位自检和工程部、监理的检查验收，应认真落实。20存在问题：小于24Cm门（窗）垛未植筋浇筑砼。原因分析：设计对小于24Cm门（窗）垛未在结构总说明中明确具体做法。施工单位未认真审图，未按照设计结构总说明中关于小于24Cm门（窗）垛的具体要求进行技术交底。偷工减料，未从门框固定的牢固性和今后门扇开关所产生的冲击力影响考虑并设置构造柱。项目工程部、114、监理跟踪检查不到位。预控措施或方法：在图纸会审时，若发现有小于24Cm门（窗）垛而设计又未明确用砼浇筑的，应及时向设计人员提出。切实做好对操作工人技术交底，杜绝偷工减料现象。工程部、监理在对砌体施工过程中应认真做好跟踪检查，发现有小于24Cm门（窗）垛时，应向施工人员提出植筋浇筑砼的要求，并监督落实。21存在问题：填充墙体砌筑一次到顶，未留墙体沉降周期或者不足规范要求的7天。原因分析：技术交底不到位。施工人员不了解填充墙砌筑规范中关于墙顶砖砌筑要求，或者说有惰性，偷工，有不想再搭支承架砌筑墙顶砖的错误想法所造成。施工过程中，项目工程部、监理未及时跟踪检查和制止违规施工。预控措施或方法：墙体砌筑115、施工前，就墙顶砖砌筑时间要求，施工单位管理人员必须对施工人员作出具体要求技术交底，消除操作人员的偷工做法。根据规范要求沉降周期应不少于7天，而按照防裂缝质量通病的要求，则宜按照不少于14天去控制。工程部、监理应加强填充墙体砌筑的过程跟踪检查力度。对发现填充墙体一次性砌筑到顶或者沉降周期不足规范要求的7天的，则应要及时制止并责令施工单位将已砌筑好的墙顶砖拆除，直至满足沉降周期要求后再砌筑。22 存在问题：露（阳）台主墙砌体底部未做砼翻边。卫生间墙体底部未做砼翻边。落差屋面与主墙交接位置主墙砌体底部未做砼翻边。原因分析：施工单位对防渗漏的重视程度不够，墙体砌筑前对卫生间、阳（露）台、落差屋面位置的116、主墙砌体砌筑技术交底不到位。操作人员对卫生间、阳（露）台、落差屋面位置的主墙砌体砌筑要求不了解或者说偷工减料。工程部、监理在施工过程中的过程跟踪检查、专项验收不到位或者说没有做跟踪检查验收。预控措施或方法：应认真审图，若设计没有明确卫生间、阳（露）台、落差屋面位置的砌体底部应做砼翻边要求时，应在图纸会审时向设计提出并做出更改。墙体砌筑应特别要注意有防水要求部位的构造要求，即使设计未能明确也应按照有关规范要求执行。对有防水要求部位却未做砼翻边的墙体，则可在防水层施工时增加一道或对墙体做返工处理。工程部、监理从防渗漏质量通病的考虑，应对卫生间、阳（露）台、落差屋面位置的墙体砌筑全过程，做重点跟踪检117、查验收。23存在问题：门窗洞口砌体未留设水泥砖，影响后续门窗框固定的牢固性、稳定性。原因分析：技术交底不到位，操作人员操作经验较差，前道工序施工人员未考虑后道工序的施工要求。门窗施工单位班组（或单位）也未向泥工班组提出留设出门窗固定要求的事前交底。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查不到位，工序验收不到位。预控措施或方法：切实加强技术交底的力度，且应通知其它班组（特别是门窗施工班组）一同对墙体砌筑作业人员进行技术交底。墙体砌筑过程中的施工单位自检和工程部、监理的工序过程跟踪检查要到位，发现不符门窗固定要求的门窗洞口砌体，应及时指出并责令整改。对已出现未留设水泥砖的门窗洞口，在门窗施工时118、严禁用射钉直接固定在砌块（特别空心砌块）上，应采用长脚螺栓（胀塞）固定，或对门窗洞口砌体做返工处理。24存在问题：使用断裂的蒸压加气块、轻骨料砼砌块等块材砌筑墙体。原因分析：技术交底不到位。块材在搬运、堆放时措施不当，造成断裂，且在未采取任何有效处理措施的情况下，直接将断裂砌块拼接在一起作为整砖砌筑。操作人员对使用断裂砌块砌筑给墙体质量造成的影响认识不足。施工单位自检和工程部、监理的跟踪检查不到位。预控措施或方法：加强墙体砌筑的技术交底力度，应在交底时明确不得将断裂砌块直接拼接一起作为整砖砌筑的错误做法。工程部、监理、施工单位对进场材料感观质量要进行检查验收，运输和搬运过程中要采取妥善保护措施119、，对已破损和断裂的块材，应先捡出，可在砖垛处砌筑时使用。墙体砌筑过程中，工程部、监理以及施工单位均应认真落实过程跟踪检查，发现有使用断裂砌块砌筑现象时，应及时制止。25存在问题：施工洞口砌体补砌不规范：部分砖块搁置方式错误。造成搭砌长度不足1/3砖长且有通缝现象。未做抹灰界面处理，粉刷层未留出接茬。原因分析：对施工洞口等临时间断处砌体的留槎、补砌、抹灰界面处理要求的技术交底不到位。补砌作业人员操作技能和质量意识差，随意施工。施工洞口留设的砌体搭砌长度不足，且在施工洞口封闭时也未按照要求凿出砌体上下皮砖的错搭长度，造成补砌体时局部通缝。工程部、监理在施工过程中跟踪检查和砌体专项验收工作不到位。预120、控措施或方法：墙体砌筑前应认真落实临时间断处砌体的留槎、补砌、抹灰界面处理的技术交底力度。在墙体砌筑留置施工洞口时，除应注意要将施工洞口设置在合理的位置外，还应注意控制好砌体的错搭长度，确保补砌时不得出现通缝，若无法避免，则应在补砌前将多余砖块凿除，凿出补砌砌体的错搭长度（一般为砖块长度的1/3，最小不小于9Cm）。对出现通缝的洞口补砌砌体，则须作返工处理。施工洞口周边留设部位应采用铺设加强网作补强处理，各粉刷层应留接茬。工程部、监理应加强对临时间断处砌体的留槎、补砌和抹灰界面处理的过程跟踪检查、专项验收力度。26存在问题：加气块、轻骨料砼砌块等块材墙体底部技术处理不到位：未砌筑20Cm标准砖121、或空心砖或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台。原因分析：对加气块、轻骨料砼砌块等块材墙体底部技术处理的技术交底不到位。操作人员不了解蒸压加气块、轻骨料砼砌块等块材墙体的砌筑要求，或者说偷工减料。工程部、监理对此类材料墙体砌筑过程中的跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：要切实加强对加气块、轻骨料砼砌块等块材墙体底部技术处理的技术交底力度。必须向施工操作人员明确加气块、轻骨料砼砌块墙体底部应砌筑20Cm标准砖或空心砖或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台。对已出现此类问题的墙体，考虑墙体的整体刚度受到影响，则须在抹灰施工前整面墙满铺加强网作加固处理，或对墙体做返工处理。工程部、监理对该类墙砌体砌筑过程中的跟122、踪检查、工序验收，应认真落实。27存在问题：砌体底部的基层找平层超过2Cm时未用细石砼找平（用砂浆）。原因分析：技术交底不到位。操作工人质量意识差，现场随意施工。施工单位自检和工程部、监理的跟踪检查和督促整改不到位。预控措施或方法：要切实做法墙体砌筑的技术交底力度。根据规范规定：墙体底部的基层找平层大于2cm时必须用细石砼找平。施工单位、监理和工程部的过程跟踪检查应认真落实，发现此类问题时应及时提出并责令整改。28存在问题：内隔墙体高度超过4m未设腰梁。原因分析：对墙体砌筑腰梁设置要求的技术交底不到位。施工人员对砌体规范中关于腰梁设置规范要求不熟悉，现场施工随意性较大，偷工减料。工程部、监理对123、墙体砌筑过程中的跟踪检查、专项验收不到位，未及时指出。预控措施或方法：应切实加强对墙体砌筑腰梁设置的技术交底力度。根据规范要求，对墙高超过4m（含4m）就必须设置腰梁（腰梁位置：墙高的中部或洞口的顶部）。若有墙高超过4m未设置腰梁的墙体，应作返工处理。工程部、监理及施工单位的管理人员对墙体中圈梁设置的过程跟踪检查验收应认真落实。 29存在问题：斜梁下砌体组砌方式错误。原因分析：施工单位关于斜梁下砌体的组砌方式技术交底不到位或者说未进行技术交底。施工人员操作技能和经验差，不了解斜梁下砌体的正确组砌方式要求，随意砌筑。工程部、监理对斜梁下砌体砌筑时的过程跟踪检查不到位。预控措施或方法：砌筑前，应切124、实做好斜梁下砌体组砌正确方式的技术交底，在交底时应画示意图明示。根据相关质量通病防治要求，为防止墙顶与梁不同基体位置出现裂缝，斜梁下砌体正确的组砌方式主要有退台砌和斜砌法两种。对已出现组砌方式错误的斜梁下砌体，在抹灰时必须增加一道加强处理（铺设加强网），为防止裂缝的产生，最好作返工处理。工程部、监理对斜梁下砌体施工，应认真做好过程跟踪检查和专项验收。30、存在问题：采用加气块做装饰线条，使墙体砌块搭接不当，出现通缝。采用加气块悬挑，因其吸水率较大，易出现干缩性裂缝，造成渗漏。原因分析：技术交底不到位，施工单位防渗漏意识不强。操作工人对加气块的吸水率不了解，质量意识和操作经验差，现场施工较随意。125、工程部、监理对墙体砌筑过程中的跟踪检查验收不到位，未及时指出。预控措施或方法：加强技术交底力度，杜绝采用加气块做装饰线条的错误做法，可采用预制、现浇梁板，以免造成渗漏。严格规范组砌方式，特别是有悬挑部位必须事先排砖，确保砌体的整体性。工程部、监理应对外墙装饰线条的施工作重点控制，对用加气块做装饰线条的墙体必须作返工处理。31、 存在问题：墙体组砌方式不当：采用碎砖上墙（包心砌），造成内通缝。内墙用建筑垃圾堵塞。原因分析：技术交底不到位。施工操作人员没有责任心，质量意识差，偷工减料。工程部、监理对墙体砌筑过程中的跟踪检查不到位。预控措施或方法：应加强墙体砌筑组砌方式的技术交底力度（特别是厚度在3126、7Cm以上的墙体）。砌筑施工要规范化，对此墙体砌筑应采用“三一”砌砖法，保证砂浆饱满度。重点控制组砌方式，严禁内通缝和墙体中部堵塞碎砖、垃圾等杂物的偷工减料做法。工程部、监理以及施工单位的管理人员应认真落实墙体砌筑过程中的跟踪检查力度，发现此类严重违规操作应及时制止并责令整改。32存在问题：施工洞口位置不当。洞口留槎处拉接筋未设。原因分析：技术交底不到位，未事先根据规范要求向操作人员明确施工洞口留设的正确位置和要求。操作人员不了解砌体规范中关于施工洞口留设位置的要求，只考虑运输材料方便，现场随意留设。洞口砌体留槎处拉接筋未设，则主要是施工单位偷工减料。工程部、监理对施工洞口留设的位置和方式，跟127、踪检查不到位或者说没有及时制止。预控措施或方法：根据规范要求，施工单位应加强对墙体砌筑过程中施工洞口留设的技术交底深度。根据规范要求：在墙体上留置临时施工洞口，其侧边距离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，且洞口两边砌体应规范要求留槎并设置拉接筋。墙体施工过程中，对操作人员留置位置不当、留设方式不符要求的洞口，应要求及时封堵，重新留设。工程部、监理应就墙体砌筑留设洞口做专项检查，认真加强检查力度，杜绝随意留设施工洞口现象。（六）门窗工程1 存在问题：门窗套及幕墙龙骨现场加工及安装质量差：型材拼缝不严。局部错位。原因分析：此种现象一般是现场加工铝合金门、窗，现场机械配备不齐全，128、甚至在没有配备加工机械设备的情况下就人工进行门窗加工，下料尺寸有误，型材拼接时较随意，特别是幕墙龙骨未挂线拼装。现场加工全过程和安装前，项目工程部、监理以及施工单位的管理人员，未对门、窗、幕墙加工质量进行专项检查验收。预控措施或方法：对门窗工程，应由专业门窗制作单位和人员，使用加工机械进行加工制作。在施工单位自检合格后，由项目工程部、监理以及施工单位的管理人员对加工制作好的门窗成品，在安装前应逐樘（扇）按规范要求进行检查验收。不宜在施工现场进行门窗加工，更不得在没有配备任何加工设置的情况下在施工现场进行门窗加工。对拼接质量差且已安装的门、窗、幕墙成品，则必须进行修整或做返工处理。2 存在问题：129、洞口留设尺寸过大，与框尺寸不匹配（框与墙间间距过大）。框与墙间（特别是间距较大位置）填充处理不当（直接用砂浆封堵）。窗楣或窗框与洞口之间用砖块填砌甚至用砖块塞填，存在安全与渗漏隐患。原因分析：主要是因门窗洞口留设尺寸、轴线控制和检查不到位，或者门窗加工制作尺寸过小造成。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员在门窗框安装前未对所有门窗洞口结构尺寸进行核对，既影响到门窗框的固定（固定铁件无法固定到结构层或预留的水泥砖上），也给框与墙间的封堵带来困难，封堵处理不到位，极易造成门窗周边渗漏。预控措施或方法：施工单位在进行主体结构施工和墙体砌筑时，就应按照设计图纸要求尺寸留设门窗洞口（待外墙饰面材料粘贴130、后，与框之间的距离控制在11.5cm之间）。相关的门窗优化设计（门窗增大或减小），为避免不必要的返工损失则宜在墙体砌筑前完成。门窗框安装前，项目工程部应组织监理和施工单位的管理人员，全面对现场门窗洞口尺寸进行逐一核查，若发现尺寸不匹配则必须进行处理再安装门窗框，对框与墙间间距大于5Cm的则应植筋浇筑砼，对间距大于3.5Cm小于5Cm的洞口，也应加设加强网用防水砂浆处理。3 存在问题：门窗框安装滞后（固定在抹灰层上），固定铁件单边设置。窗框未安装，洞口两侧抹灰已经完成。原因分析：门窗框固定在抹灰层上，影响到门窗框安装固定的牢固性（抹灰砂浆强度无法与水泥砖强度相比），主要是门窗框进场滞后或者说是施131、工单位工序安排不当所造成。在门窗框未安装的情况下进行洞口抹灰收头，造成二次抹灰收头之间出现空鼓脱落。门窗框固定铁件单边设置则主要是个偷工减料的问题。施工单位未“三检”，项目工程部、监理的跟踪检查也不到位。预控措施或方法：工程部、监理以及施工单位的管理人员应加强跟踪检查力度，根据门窗工程规范要求，门窗框必须固定在事先预留的门窗洞口砌体水泥砖上或用胀塞固定。在门窗安装前不得进行洞口抹灰收头，将框用射钉固定在抹灰层上，将直接影响到框安装的牢固性、稳定性和造成洞口抹灰层收头出现空鼓、脱落。框双边固定则是门窗工程施工的基本问题，这一点在门窗加工制作时，就应向门窗专业单位或者专业班组施工人员强调。对框固定132、在抹灰层上且单边固定的门窗，则应对固定作加固或者返工处理。4存在问题：框与墙间发泡剂未施打或者施打不连续（断打或点打）。直接用射钉固定在砌块上（砖块已破碎）。原因分析：主要原因是施工人员不了解住宅工程装饰装修规范和节能规范关于门窗与墙间的柔性连接要求，或者说施工人员偷工减料。施工单位未自检，项目工程部、监理对框与墙间收头前的隐蔽检查验收不到位或者说更本未进行验收。预控措施或方法：项目工程部、监理以及施工单位的管理人员应加强跟踪检查力度。根据住宅工程装饰装修规范和节能规范关于门窗与墙间的柔性连接要求，门窗框与墙间必须采用柔性连接，不得直接用砂浆封堵，且发泡剂必须连续施打，不得出现断打甚至点打现象133、。对未施打发泡剂的门窗，则应按照要求作返工处理。固定铁件不得用射钉固定在块材上，砌筑时应预埋砼块，且采用膨胀螺栓固定。5存在问题：未做细石砼窗台（用砖块塞砌或直接塞填），易造成窗台处渗漏。窗框与底部尺寸不足（在后续粉刷时做不出泛水坡度及R圆弧角）。原因分析：施工单位防门、窗四周渗漏质量问题意识不强或者说没有，施工人员操作技能和经验较差。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员对门窗框安装的隐蔽验收工作不到位，流于形式或者说根本未进行跟踪检查验收。预控措施或方法：施工单位应加强门窗框安装的技术交底，框安装前，所有窗台必须浇筑厚度不小于8Cm的细石砼窗台，不得直接用砖块塞砌或者塞填，避免由此造成窗台134、处的渗漏。对已用砖块塞砌或直接塞填的窗台，则必须要求作返工处理。6存在问题：高差小于5Cm的出阳（露）台推拉门未做砼下槛。底框未及时成品保护。原因分析：门窗施工前的优化设计未考虑到出阳（露）台位置推拉门应降低高度，设置防水砼下槛（高度不小于6Cm），且门框安装后再对下槛收头，易使门下槛嵌填不密实，从而造成渗漏。项目工程部、监理的事前、事中控制和检查不到位。预控措施或方法：对阳（露）台推拉门，特别是室内外高差不足5Cm的阳（露）台，在门框安装前的门窗优化设计中，应向设计提出相应降低门框高度，做出高度不小于6Cm的防水砼下槛。对未做防水砼下槛的推拉门，在门框安装前就应细石找平，避免后续嵌填不密实而135、造成在此位置有渗漏现象。加强成品保护措施。7存在问题：门窗框横档设置在1.41.7m的视线高度位置、窗户分隔不合理。窗框周边发泡剂未连续施打。窗框与洞口间间距过大。原因分析：门窗二次优化设计未做，设计单位和优化设计单位均未考虑到框横设置在1.41.7m的视线高度位置，影响到人站在室内的视角。施打发泡剂的施工人员责任心不强。工程部、监理和施工单位的管理人员未跟踪检查到位，未组织现场逐一核对窗洞和未制止违规施工。预控措施或方法：门窗工程必须进行二次优化：优化设计单位就应考虑到不应在1.41.7m设置框横档。工程部应组织对每一窗洞逐一进行现场核对，不符合要求的不装框。发泡剂应连续施打。对已出现以上现136、象的，宜作返工处理。8存在问题：窗台找坡坡度不足6%或未找坡甚至出现“倒坡”，易造成窗台位置渗漏（倒泛水）。原因分析：施工单位就外窗台的找坡要求未进行必要的技术交底，施工人员操作技能差或没有窗台防渗漏的意识，操作随意性较大。施工单位未进行“三检”。项目工程部、监理对窗台找坡坡度未进行跟踪检查验收。预控措施或方法：在门窗工程施工技术交底中，施工管理人员应就窗台找坡坡度作具体技术交底，窗台找坡坡度必须按照大于6%施工控制，更不得出现不找坡甚至“倒坡”现象。对已出现找坡坡度不足或者未找坡甚至倒坡的窗台，则应要求施工人员重新找坡或做返工处理。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员应加强对窗台找坡坡度的137、跟踪检查力度。9存在问题：门、窗顶或周边的线条不光顺、不顺直，观感质量差。原因分析：外墙抹灰施工在对门窗周边进行收头时，未弹线或者拉线进行施工控制。说明了施工人员的操作技能差，施工操作随意性较大，没有考虑到外立面的整体感观质量。预控措施或方法：施工单位在外墙抹灰或保温层施工技术交底时，应需对操作人员特别强调门窗洞口等细部处理的技术要求（采用套模粉饰）。施工人员在对门窗周边进行抹灰收头时，应首先弹线或拉通线进行施工控制，必须确保门窗周边线条的感观质量。对线条不顺直、不光顺的门窗洞口，则可重新弹线作抹灰收头处理。施工过程中，项目工程部、监理以及施工单位的管理人员应做跟踪检查。10存在问题：框与墙间138、抹灰收头未留58打胶凹槽，影响密封胶的施打质量。原因分析：框与墙间抹灰收头的技术交底不到位，施工人员防门窗四周渗漏的意识不够或者说没有防渗漏的意识。施工单位未进行自检工作。项目工程部、监理未进行跟踪检查验收。预控措施或方法：施工单位管理人员在门窗工程交底时，应包含有框与墙间的封堵和抹灰收头具体要求。施工过程中也应全过程加强跟踪检查力度，从考虑确保密封胶施打的紧贴密封性，应在外墙抹灰收头时，应划出58打胶凹槽。对未留出打胶凹槽且已造成渗漏的门窗，则必须按照要求作返工处理。项目工程部、监理应加强检查力度。11存在问题：框与墙间密封胶未施打或施打滞后（施打在外墙涂料上），易造成门窗四周渗漏。原因分析139、：框与墙间密封胶未施打则主要是施工单位的门窗技术交底不到位或者说门窗施工人员偷工减料造成。密封胶施打滞后则主要是个施工工序安排问题，施工人员未能在抹灰收头完成后及时施打密封胶或者说在外墙涂料施工时未能留出密封胶的施打位置，而是直接把密封胶施打在外墙涂料上。密封胶未施打极易造成门窗周边渗漏水，而密封胶施打在外墙涂料上，则会因日晒雨淋外墙涂料出现暴皮而造成密封胶脱落，也易造成门窗周边渗漏。施工单位的管理人员自检不到位。工程部、监理未跟踪检查到位。预控措施或方法：对门窗周边防渗漏的密封胶的施打，则应在外墙抹灰收头完成后及时完成施打或者先在密封胶施打贴美文纸，待外墙涂料完成后再撕除美文纸施打密封胶，不140、管何时施工前提必须是密封胶不得施打在外墙涂料上，更不得出现密封胶不施打的严重违规现象。施工单位管理人员应做好自检工作。项目工程部、监理应做好过程跟踪检查和事后专项验收工作。12存在问题：窗台底部、窗楣未设滴水线（槽），易造成倒反水污染外立面或门窗渗漏。原因分析：设计图纸中没有具体明确此节点部位防水构造的具体做法或者没有出具体防水构造详图，图纸会审时各方也未向设计提出。施工管理人员对操作工人的技术交底不到位，操作工人的操作技能和经验较差。项目工程部、监理的过程跟踪检查工作也不到位。预控措施或方法：根据规范要求，所有外墙门窗楣均应在抹灰收头时设置滴水线或做出老鹰嘴，设计未明确或未出具体节点详图，应141、在图纸会审时向设计提出。施工过程中应做好过程跟踪检查，事后也应对此内容进行专项验收。对未设滴水线或做老鹰嘴的门窗楣，均应按照要求加设或作返工处理。13存在问题：成品中空外窗套与窗台（窗楣）连接位置开裂。原因分析：这是外墙装饰施工阶段使用成品中空窗套安装很难杜绝的通病问题，也反应出施工人员在安装窗套时对接头位置未采取有效处理措施进行防开裂处理。安装成品中空窗套，对窗台的找坡以及窗楣、窗台底部的滴水线的设置也造成困难，存有门窗周边渗漏隐患。施工单位未组织三检工作，工程部、监理没有跟踪检查验收。预控措施或方法：有效的预控措施就是尽量避免或者不使用成品中空外窗套，使用成品中空外窗套，经过日晒雨淋和气候142、条件变化，将无法避免在接头位置出现裂缝。对使用或者说已安装完成成品中空外窗套的建筑单体，应在窗套与结构连接位置作加强处理防开裂（加设加强网）。施工过程中施工单位应组织“三检”查工作，工程部、监理应跟踪检查验收。14存在问题：整体感观质量较差：窗洞两侧窗垛宽度不一致。折窗与墙体的阴角不一致。原因分析：在进行主体结构或者窗垛砌筑过程中尺寸控制有误；门窗制作和安装与墙体造型未统一考虑。设计原因，但图纸会审时不够仔细，未能向设计提出。项目工程部、监理的检查验收以及施工单位的工序自检均不到位。预控措施或方法：图纸会审时，若发现此类设计问题，应向设计提出更改。施工单位在进行主体结构或者窗垛墙体砌筑时，必须143、对轴线及构造尺寸认真进行复核，确保无误。项目工程部、监理应做好工序的检查验收工作，对问题在抹灰前处理彻底。影响整体感观较严重的，应做返工处理。15存在问题：门套安装不垂直或墙面阴角不垂直，感观质量差。原因分析：施工人员在进行门洞位置主体结构施工进出现胀模、跑位未处理或砌筑门垛不垂直，且在抹灰施工时也未吊线进行整修。门套安装时未吊垂线进行安装施工控制。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：在门套安装前，应首先对门洞尺寸进行检查，若门洞不垂直则应在安装门套前就应进行整修，在安装门套时应吊垂线，确保门套横平竖直。施工单位应认真落实“三检”，逐樘自检合格后，由项目工144、程部、监理对门套安装质量进行检查验收。对已出现安装不垂直的门套，且影响感观质量较大的，则须做整修或返工处理。16 存在问题：门窗周边及窗台渗漏。原因分析：门窗框与洞口间嵌填不密实，或框与洞口尺寸不匹配（间距过大，超过5Cm），直接用砖块嵌填。窗台找坡坡度不足甚至未找坡、倒坡。门窗框与墙间未施打密封胶或者密封胶施打不连续、不紧贴、不密封；发泡剂施打不连续，门窗四周直接用砂浆封堵且已出现开裂。外窗台放坡不足。施工单位未“三检”，工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：门窗洞口尺寸必须留设正确，避免洞口尺寸与门窗框不匹配（间距过大）现象，若洞口与框间过大时，超过5Cm应植筋浇砼构造柱，小于5145、Cm的则应加设加强网分层用防水砂浆嵌填密实，发泡剂必须施打，不得出现断打或者点打现象。抹灰收头完成后必须及时连续施打密封胶（密封胶不应打在外墙涂料上），不得出现不连续、不紧贴、不密封现象。窗楣应按照要求设置滴水线或者做出老鹰嘴，窗台必须按照要求浇筑厚度不小于8Cm的细石砼窗台，且窗台必须按照不小于6%进行找坡，不得出现不找坡或者出现“倒坡”现象，也不得出现窗台找坡“外高内低”现象。对出现周边已有渗漏的门窗，则应必须查找原因按照要求作返工处理。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员，应把门窗周边防渗漏当作门窗工程的关键工序来抓。17存在问题：对临空高度超过5m的普通玻璃落地窗，未设高度不小于90146、Cm的安全防护栏杆，底部未设10cm踢脚。原因分析：施工单位对落地窗安全规范不了解、不熟悉。偷工减料（以设计没有明确为理由）。项目工程部、监理对门窗就此内容的验收也不到位。预控措施或方法：在门窗安装施工前，施工单位管理人员应首先要熟悉相关落地窗安全规范要求，对临空高度超过5m的落地窗，则必须按照安全规范要求设置高度不小于90Cm的安全防护栏杆，或采用中空夹胶安全玻璃。工程部、监理应加强门窗工程的检查验收力度。18存在问题：单扇面积大于1.5m2的玻璃，未使用有3C认证的安全玻璃。原因分析：这个问题产生的主要原因材料采购人员不了解门窗工程的安全强制性规范要求或者说材料供应单位以次代好。项目工程部147、监理对规范要求也不熟悉，现场跟踪检查工作也不到位。预控措施或方法：材料订购人员首先要了解工程对材料质量的规范要求，特别是强制性规范要求，在材料选购时就应向材料供应单位提出具体要求。玻璃进场后，项目工程部、监理以及施工单位的管理人员也应按照规范要求进行验收，单扇面积大于1.5m2或7层以上的平开窗玻璃未有3C安全认证的玻璃不得在工程中使用。19存在问题：推拉门窗（特别是在出阳、露台位置）未设置防撞块、限位块。原因分析：门窗施工单位（或班组）不了解施工规范的要求或者说存有偷工减料现象，对推拉门窗，未按要求设置防撞块、限位块，既影响到门窗的使用功能，也不利于成品保护，更有安全隐患。项目工程部、监理148、跟踪检查不到位。预控措施或方法：施工单位管理人员在技术交底时必须要向施工操作人员提出安装防撞块、限位块的具体要求，进场材料质量验收和门窗安装施工过程中应就此内容进行检查验收。项目工程部、监理也要加强对此项内容的检查力度。对未设置防撞块、限位块的门窗，应督促施工单位及时增设。20 存在问题：框扭曲变形，成品保护工作不到位。原因分析：金属门窗框进场运输、堆放没有保护措施。安装过程中施工人员随意敲打、挤压门窗框，其它抹灰、油漆施工班组人员对门窗框成品保护不到位。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员，对门窗框安装前的质量验收、安装过程中的检查跟踪验收工作不到位，未及时要求更换。预控措施或方法：施工单149、位管理人员在门窗安装施工以及其它班组施工前的技术交底中，应将门窗成品保护工作进行专项技术交底，班前会议中应向每位施工人员强调门窗成品保护，并建立相关制度。项目工程部、监理应严格把好门窗框安装前的质量关，施工过程中应全过程跟踪检查，发现受损、变形的门窗框，应及时要求校正和更换。21存在问题：中空玻璃产生自吸、雾化现象。原因分析：单块玻璃厚度偏薄，面积过大。中空胶条不合格，对潮气的传输阻力不强，或制作质量不合格，导致密封不严密。对中空玻璃的原材料质量，施工单位自检和工程部、监理的验收不到位。预控措施或方法：加强中空玻璃制作质量，严格控制中空玻璃的生产工艺和环境。项目工程部、监理以及施工单位均应加强150、进场材料验收和检验。22存在问题：窗套安装不规范使窗口出现大小面。原因分析：在窗套安装时“三线”控制不到位。施工单位未自检，工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：施工单位加强技术交底和“三检”工作。工程部、监理应加强对此内容的检查力度。对不合格产品及时提出，并督促整改到位。23存在问题：窗台抹灰找坡坡度不足6%或未进行找坡甚至出现倒坡，窗台处渗漏水隐患。原因分析：施工单位没有窗台防渗漏的意识或者说意识性不强，抹灰操作工人不了解窗台找坡的具体要求，随意找坡。施工单位自检和工程部、监理的检查验收均不到位。预控措施或方法：工程部、监理以及施工单位的管理人员均应加强跟踪检查验收力度，窗台找坡151、必须按照规范、规程要求进行找坡，找坡坡度按不小于6%控制。对找坡出现有未找坡或者倒坡的窗台，必须作返工处理。24 存在问题：A窗台高度不足90cm，有安全隐患。B窗台下用砂浆堵塞，存在渗漏隐患。原因分析：A门窗安装前标高控制有误。B窗台下未做砼小梁，施工随意，防渗漏质量意识差。施工单位未自检，工程部、监理把关不严。预控措施或方法：窗台安装前必须弹出标高控制线，严格控制窗台高度。窗台安装前应先浇筑砼小梁（厚度不小于8cm）。工程部、监理以及施工单位的管理人员均应加强跟踪检查验收力度。25存在问题：窗套固定不规范：铁件未固定连接、临时固定木塞未清除。发泡剂未施打，严重存在渗漏水隐患。原因分析：施工152、单位没有防渗漏的意识或者说意识性不强，未组织“三检”工作。工程部、监理管理失控。预控措施或方法：门窗固定严格按照防渗漏措施执行，加强工序间的交接验收工作。工程部、监理现场检查、督促整改、落实到位。26 存在问题：铝合金门框下槛安装滞后。原因分析：严重违反门窗安装操作规程，门框体未同步安装，下槛安装滞后，易使门框无法保证水平度和垂直度。工程部、监理未跟踪检查，工作严重失职。预控措施或方法：铝合金门窗安装应严格执行施工规程，由制作厂家加工成成品门窗，运至现场安装，不宜在施工现场加工，更不得在门下槛未安装的情况下就进行安装。施工单位应加强自检工作。工程部、监理应加强检查验收力度。27、存在问题：门洞153、下未做砼下槛。门框下未用细石砼填嵌密实（用砖块、木塞填堵）。原因分析：技术交底不到位，未就门下槛的技术处理和嵌填着重进行技术交底。操作人员防渗漏质量意识差，现场野蛮施工。施工单位、监理和工程部的过程跟踪检查不到位或者说没有进行跟踪检查。预控措施或方法：应切实做好门窗工程施工技术交底的力度，强调关键部位的技术处理措施必须到位，杜绝类似野蛮施工现象。根据要求，所有出阳（露）台推拉门（特别是室内外高差小于5Cm时）应做高度不小于8Cm的砼下槛（在门窗优化设计时就应考虑合理调整门框高度）。门框安装完成后，对门框与基层间的间隙应用细石砼分层嵌填密实。工程部、监理在门窗安装施工过程中，应对此部位做全过程跟154、踪检查和专项验收，发现此类问题应要求施工单位必须做返工处理。28、存在问题：较大门扇与框仅用两个铰链固定，牢固性不足。原因分析：对门扇安装固定的技术交底不到位。作业人员质量意识不够，偷工减料。工程部、监理对门扇安装过程检查、专项验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，提高作业人员质量意识。对此类面积较大的门扇固定，应至少安装不少于三个的固定铰链。施工单位“三检”和工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收，应认真落实。（七）抹灰工程1存在问题：抹在护角未做或后做，墙面抹灰层遇门窗洞口位置直接施工至洞口边缘位置未分层留茬。原因分析：抹灰的护角未按规范要求设置，施工单位对抹灰施工要求了解不透彻或者155、说根本不了解，对施工抹灰操作工人的技术交不到位、不彻底，施工操作工人的技能差。工程部、监理跟踪检查不到位。预控措施或方法：大面积墙面抹灰前，必须首先在墙体、洞口阳角处做出成锐角的护角，且护角两边的宽度不得小于5Cm，护角完成后还必须注意及时养护，做好护角的成品保护。施工单位应进行“三检”，工程部、监理应加强检查验收力度。对已进行大面积抹灰但护角未做的，墙面抹灰层不得一次性施工至洞口边缘位置，应抹至距洞口边缘不少于10Cm，在洞口门窗框安装完成后再作统一收头加强（铺设加强网）处理。2存在问题：箱体、水电线槽背面，用砖块镶砌或封堵，易造成线槽、箱体周边空鼓、开裂。原因分析：施工单位就线槽、箱体周边156、封堵的技术交底不到位，抹灰施工人员操作较随意或者非土建专业班组封堵。封堵过程中或完成后，施工管理人员、监理、工程部管理人员均未及时跟踪检查。预控措施或方法：对箱体、管线较密集线槽的周边及背面必须用细石砼分层封堵密实，不得用砂浆直接封堵，且在抹灰前对此部位还必须作加强处理（铺设加强网）。对已用砂浆和砖块封堵的部位，必须做返工处理。工程部、监理以及施工单位均应加强跟踪检查力度。3存在问题：管线较为密集处的配电箱洞口周边及线槽用砂浆封堵。原因分析：对管线较为密集的配电箱洞口周边及线槽的封堵，技术交底不到位，认识不足或由非土建专业班组（如安装班组自身）私自封堵。工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施157、或方法：对管线较为密集的配电箱洞口周边及线槽的封堵，必须由土建专业班组立模用细石砼浇捣密实，并在抹灰前在箱体周边及线槽位置满铺加强网作加强处理。对已私自用砂浆封堵管线较为密集的部位，必须作返工处理。项目工程部、监理以及施工单位均应加强检查力度。4存在问题：抹灰前配电箱等箱体未安装完毕。（先）抹灰留槎位置不当（留在洞口边缘位置）。原因分析：箱体材料进场滞后，未能在墙面抹灰前及时完成洞口配电箱等箱体的安装，工序颠倒。工程部、监理对基底处理中箱体安装、线槽封堵检查不到位。预控措施或方法：如为甲供箱体，项目工程部应以书面形式有计划性的通知公司相关部门将配电箱等箱体材料及时进场，确保现场抹灰施工不因甲供158、材料而受到影响。材料进场后，应和监理一起对进场材料进行质量验收，并督促水电安装单位及时进行箱体安装，并跟踪落实检查箱体安装、线槽封堵的质量。对现场已进行或者已完成抹灰，而箱体还未安装的单体，应要求土建总包单位不得将抹灰层直接施工至洞口边缘位置，应将接茬位置留置在四周留出距边缘不少于10Cm，在箱体安装完成后，再作统一抹灰收头处理（且应有加强措施）。施工过程中工程部、监理应跟踪检查。5存在问题：抹灰前对砼构件胀模部位的处理不到位或者未进行处理。原因分析：抹灰工序颠倒，施工人员对抹灰前基底处理不到位造成裂缝质量缺陷的认识不足，认为只要胀模砼不突出抹灰面层，墙面抹灰层厚薄不均无所谓。施工管理人员、监159、理、项目工程部现场管理人员对抹灰前的基底处理检查验收不到位或未进行隐蔽检查和验收。预控措施或方法：抹灰前，项目工程部、监理、施工单位必须共同对抹灰前的基底处理进行专项隐蔽检查验收，对未处理或处理不到位的部位，应责令必须处理到位，否则不得进行抹灰施工。对已出现如上抹灰前胀模未处理部位，应先将胀模砼凿除到位，先涂刷粘结剂再用与墙面同水泥标号、同强度的砂浆补抹。施工过程中工程部、监理应跟踪检查。6 存在问题：墙面线槽敷设严重滞后，抹灰后开槽布管，易造成线槽处抹灰层开裂。原因分析：水电班组在泥工班组砌筑墙体时未正确留出线槽，且在抹灰前也未完成线槽处的管线敷设，造成抹灰后开槽布管。施工单位就基底处理未进160、行自检，工程部、监理未组织检查验收。预控措施或方法：管线密集处线槽封堵必须用细石砼嵌填密实，抹灰收头时，应先浇水湿润，线槽位置必须满铺加强网补强，且对线槽周边的抹灰层凿除其面层不少于10Cm，并铺设加强网，再抹灰收头。施工单位就抹灰前的基底处理自检合格后，由工程部、监理跟踪检查验收。7存在问题：抹灰前梁板阴角等节点位置夹模、漏浆未凿除（基底处理不到位）。原因分析：施工人员随意性较大，施工管理人员、监理、工程部现场管理人员对抹灰前的基底处理检查验收不到位或者说根本未进行检查和验收。预控措施或方法：抹灰前，项目工程部、监理、施工单位必须共同对抹灰前的基底处理进行专项隐蔽检查验收，对未处理或处理不到161、位的部位，应责令必须处理到位，否则不得进行抹灰施工。施工过程工程部、监理应加强跟踪检查力度。8存在问题：抹灰砂浆强度不足（用手划轻易脱粉）。原因分析：砂浆未按设计及规范要求配合比配制，偷工减料，水泥用量投入不足。墙面抹灰前未提前浇水湿润，对天气较为干燥的北方地区，抹灰完成后未作养护，失水过早。工程部、监理对抹灰砂浆拌制原材料计量和抹灰完成后的养护跟踪检查不到位。预控措施或方法：现场抹灰施工所投入的砂浆必须严格按照设计试配配合比过磅计量施工，不得少用或多用原材料，且砂浆中所用的水泥、砂、石灰以及其它外加剂必须经复试和审查合格。对空气特干燥的地区必须加强养护工作。工程部、监理应全过程跟踪检查。对已162、出现抹灰砂浆强度不足的墙面抹灰层，必须全部作返工处理。9 存在问题：抹灰墙面阴角不顺直。原因分析：抹灰操作工人施工操作技能差，墙面阴角部位细部处理不到位。施工单位未组织“三检”工作。工程部、监理跟踪检查不到位。预控措施或方法：施工单位应认真组织“三检”，工程部、监理应认真组织检查验收。抹灰前对墙面进行规方吊线、做灰饼，抹灰已完成部位应及时对墙面平整度、垂直度、阴阳角顺直度、方正等技术指标进行检查，发现偏差可及时作纠偏处理。对已出现不顺直、不方正的部位，偏差小的部位可暂不作处理，在墙面刮腻子时再进行校正，对偏差大的就必须作返工处理，同时应加强关于对抹灰班组细部处理技术交底的深度和后续检查的力度。163、10 存在问题：墙面抹灰层裂缝、空鼓。原因分析：抹灰前基底处理不到位。抹灰时未提前浇水湿润基体或未涂刷界面剂，墙面抹灰层未分层粉刷（一次抹至面层），厚度超过35mm抹灰层未进行加强处理（铺设加强网）。抹灰完成后未及时进行养护（养护期应不少于3天）。砂浆配合比不当。工程部、监理施工过程未跟踪检查，施工单位自检不到位。预控措施或方法：根据以上原因分析，因首先严格做好抹灰前的基底处理和检查验收工作，抹灰前必须提前湿润墙体基面和涂刷界面剂，增强抹灰层与基层的粘结性。抹灰施工时应根据施工部位的抹灰层厚度进行施工，抹灰完成后必须派专人采取专项养护设备进行养护不少于三天。对已出现空鼓、裂缝的部位，则必须作返164、工处理。 严格控制砂浆配合比。施工过程中督促施工单位加强自检工作，工程部、监理必须跟踪检查。11存在问题：梁、柱、剪力墙砼构件与墙体不同基体交接处抹灰层出现水平或竖向裂缝。原因分析：拉结筋未按规范要求设置，砌体砂浆竖缝饱满度不足。梁、柱、剪力墙与墙体不同基体位置抹灰前未铺设加强网或加强网铺设不符合要求。抹灰前，施工单位未组织自检，工程部、监理的检查验收也不到位。预控措施或方法：严格控制砌体质量，拉结筋设置要规范。不同基体位置抹灰前铺设加强网位置应准确，不应设在基底，因此抹灰前基底验收也应重点注意检查此项的处理内容。对已出现竖向或水平裂缝的不同基体位置，则必须作返工处理。施工过程中工程部、监理必165、须跟踪检查到位。12存在问题：天棚感观质量不合格（不平整）。原因分析：在批腻子前未对结构基层进行打磨平整，或基底处理不彻底。施工单位、工程部、监理就天棚基底处理未进行检查验收。预控措施或方法：若天棚基层（不再抹灰）直接批腻子，则特别对模板接缝位置，必须用打磨机打磨平整。对已出现大面积天不合格的，应要求返工处理。工程部、监理及施工单位应跟踪检查。13存在问题：墙面抹灰层施工至门窗（或施工洞口）位置未留10Cm，待门窗或施工洞口收头时再作处理，而是直接抹至洞口边缘位置，造成接茬位置开裂甚至脱落。原因分析：这是目前碧桂园在建项目抹灰施工工序较为普遍的问题，主要是因施工单位在抹灰施工前对操作工人的技术166、交底不到位和操作工人操作经验、技能较差以及防开裂质量意识不强所造成。工程部、监理的跟踪检查不到位。预控措施或方法：抹灰施工前，对操作工人的技术交底内容一定要有深度，并加强施工过程中的检查力度，对不能及时收头的门窗或施工洞口位置，先行施工的抹灰层应抹至距洞口边缘10Cm的位置，待洞口收头时再作加强处理（在此接茬位置铺设加强网）。对直接抹至洞口边缘位置的，应在洞口收头前，将先完成的抹灰层凿除10Cm并铺加强网再作收头处理。施工过程中工程部、监理应加强跟踪检查。14存在问题：阳（露）台压顶未向内找坡或找坡坡度不足。压顶底部未设滴水线（槽）。原因分析：主要是因施工单位就阳（露）台抹灰压顶施工要求的技术167、交底不到位，操作工人对阳露台压顶的找坡方向、找坡坡度不了解以及防外墙面受污、阳露台渗漏的质量意识不够，操作经验和技能较差。施工单位未组织自检，工程部、监理的验收也不到位。预控措施或方法：施工单位管理人员对阳露台位置的抹灰压顶施工应作重要交底，并加强施工过程中的检查力度，为防外墙面受污染，压顶应向内找坡，找坡坡度应不小于6%。压顶底部应按要求设置滴水线（槽）。对未向内找坡或找坡坡度不足、压顶底部未设滴水线（槽）的阳（露）台，应要求作整修或返工处理。过程中施工单位应组织自检，工程部、监理必须跟踪检查。15存在问题：屋面檐口和外立面腰线底部未设滴水线（槽）。原因分析：主要是因设计单位的屋面檐口和外立168、面腰线底部的防水构造设计未明确或者说未单独出具节点防水详图。施工单位就屋面檐口和外立面腰线底部的抹灰施工要求的技术交底不到位，操作工人对屋面檐口和外立面腰线底部的防渗漏质量意识不强，操作经验和技能较差造成。施工单位未组织自检，工程部、监理的检查验收也不到位。预控措施或方法：对屋面檐口和外立面腰线底部，设计人员必须出具防水构造节点详图。施工单位在图纸会时也应重点审查设计在此位置的设计是否完善、可行。施工前，应就防水构造的施工作重要技术交底，所有屋面檐口和外立面腰线底部必须按照要求设置滴水线（槽）或做出老鹰嘴。对未设滴水线槽的屋面檐口和外立面腰线底部，应做整修或返工处理。就檐口、腰线的防水滴水线槽169、的设置，工程部、监理和施工单位均应认真落实专项检查验收。16、存在问题：外墙抹灰层中满铺的加强网在门窗洞口位置未留出10Cm做翻包加强处理。原因分析：技术交底不到位。操作人员质量意识差，对抹灰施工规范要求不熟悉。加强网长度不足，在裁剪时未考虑到遇门窗洞口位置应多留10Cm工程部、监理的过程跟踪检查不到位。预控措施或方法：加强对外墙抹灰施工的技术交底力度，提高操作人员的质量意识。根据规范要求，抹灰层满铺的加强网在遇门窗洞口位置应留出10Cm，在洞口收头时作翻包加强处理。工程部、监理应认真加强过程跟踪检查的力度，发现此类现象应及时指出并督促整改。17、存在问题：抹灰前孔洞未封堵。用干砖塞填封堵孔洞170、，严重不当。原因分析：技术交底不到位。操作人员质量意识差，对抹灰施工规范的孔洞封堵要求不了解，施工较随意。工程部、监理对抹灰前的孔洞封堵以及封堵的质量检查验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度，应重点强调抹灰前的基底处理（包括孔洞封堵）。对墙体中留设的孔洞，应用细石砼分层嵌填振捣密实。工程部、监理应加强过程跟踪检查、专项验收力度，对用干砖塞填孔洞的，应当即制止并责令重新封堵。18、抹灰及滴水线（槽）质量较好（八）楼地面工程1 存在问题：楼面地坪开裂。原因分析：楼板上明设的管材管径过大或者基层不平整造成管线局部标高过高（管顶位置过高）；敷设管线位置在楼面地坪施工前未按规范要求作加强处理（铺171、设钢筋网片）。表面失水过快，未加强养护；砂含泥量过大，强度不足；上荷过早；面积较大，未留设分隔缝。工程部、监理以及施工单位的管理人员，就地面设置的管线、加强处理措施以及地坪浇筑完成后的养护，未能督促和跟踪检查不到位。预控措施或方法：对在楼板上明设的管线，应严格控制管材管径和管顶标高，若设计要求敷设管径大的管线应向设计提出一线改两管或者多管，且管线敷设应在用打磨机将楼板基层上污物清理彻底后再设置（主要是考虑局部不平整将造成管顶过高）。对楼地面水泥砂浆（细石砼）地坪，施工前首先加强对基底的清理工作，在管线敷设位置铺设加强网作为地坪的加强处理，并须对水泥砂浆（细石砼）原材料（如水泥、黄砂）质量进行复172、试合格，含泥量过大的黄砂必须经过筛甚至冲洗，地坪施工完成后，应由专人进行养护（不少于7天）。施工过程中工程部、监理隐患加强跟踪检查。2存在问题：大管径给水管直接设明在楼板基层上，甚至在局部位置（如接头位置）管顶超出找平层标高，易造成后续找平层开裂，直接影响后期装修，且未按要求设固定点。原因分析：设计问题，将较大管径的给水管等管线明设在结构楼板上。结构楼板标高控制有误，造成楼板基层自身局部过高，从而使得明设的管线（特别是接头位置）过高甚至超出楼面找平层。就管线在楼板上的设置，工程部、监理以及施工单位的管理人员均未认真进行检查验收。预控措施或方法：设计要求将较大管径的管线明设在楼板基层上，在施工前173、应向设计提出更改建议（在不影响使用功能的情况下，可以向设计提出将管径变小或者将一管变成两管甚至多管）。楼板基层上明设的管线在施工前，首先应将楼板基层上的浮渣以及基层标高局部过高位置进行打磨或凿平处理（特别是管线明设位置）；且管线明设位置在地坪施工前应作加强处理（铺设加强网）。管线设置完成地坪砼浇筑前，应对管线标高全面进行检查验收。施工过程中工程部、监理应跟踪检查。3存在问题：卫生间地面（包括地砖）高出房间（或客厅）地面，易使卫生间有积水后流（渗）入房间（或客厅）内，不符规范要求。原因分析：在进行结构砼浇注施工时，标高控制有误，造成卫生间未降板（除沉箱卫生间外，应比相邻房间楼板有低35Cm）。在174、卫生间地砖铺贴前（或地坪施工前），也未对无高差的卫生间结构板进行凿除和修整。地砖铺贴标高控制有误：未冲筋控制标高；地砖结合层厚度过厚。施工单位未进行“三检”，工程部、监理的跟踪检查也不到位。预控措施或方法：在结构砼浇注时，工程部、监理以及施工单位均应组织检查验收。按照设计及规范要求对非沉箱式卫生间，以比相邻房间（或客厅）落低35Cm来控制卫生间砼面标高。在地砖铺贴前，应首先对卫生间楼板基层标高进行检查，若无降差或局部高出，应凿除多余砼并进行修整，然后最在基层上冲筋以此控制卫生间地砖（或地坪）铺贴的标高。施工过程中工程部、监理应跟踪检查。 4存在问题：地砖排版不当（使用小于1/3宽度砖铺设）。踢175、脚板砂浆不密实，粘贴位置不当（砂浆厚度凸出墙面）。原因分析：地砖铺设前未对现场结构尺寸认真进行核查，也未对地砖铺贴进行排版。踢脚板粘贴前，基底墙面未做正确处理（未留出砂浆厚度）。施工人员操作随意性较大或者施工技能差。项目工程部、监理以及施工单位的管理人员未对现场地砖和踢脚板铺贴及时进行检查，过程跟踪检查不到位。预控措施或方法：墙、地砖铺贴前，必须首先对现场结构尺寸进行核查，然后再根据核查的尺寸进行地砖放样和排版，最后再根据合理的排版进行地砖铺贴；踢脚板露出墙面的厚度要均匀，厚度为0.81cm。施工过程中，项目工程部、监理以及施工单位的管理人员应及时对地砖、踢脚板铺设的排版情况、铺设质量进行检查176、，发现排版不合理、空鼓等质量缺陷，应要求施工单位作返工处理。5存在问题：地砖缝隙宽度不均匀（有“大小面”），感观不合格。原因分析：地砖铺贴前，未认真核查结构尺寸，也未认真进行现场实物弹线放样和排版。施工人员操作技能差，对砖缝宽度控制不到位（过大或过小），地砖裁剪边线不顺直。工程部、监理对地砖铺贴跟踪检查不到位。预控措施或方法：地砖铺设前，应首先对结构尺寸全面进行核查，并按照核查的尺寸进行地砖铺贴放样和排版，经项目工程部、监理审查合格同意后再铺设。应加强地砖铺贴前的交底深度和铺贴过程中的检查力度，对施工技能差、施工较为随意（无“质量意识”）的施工人员应及时更换。对出现有明显“大小面”的部位（特别177、是进户门位置）必须作返工处理。6存在问题：地板与地砖交接位置未设过桥压条（现场一般仅打胶），影响使用功能（特别在地板与地砖标高不一致的情况下）和装饰效果。原因分析：这是亚俊装修公司处理不同基面交接位置的习惯性错误做法（仅打胶）。主要是施工人员对不同基面位置的处理方法不当或者根本不知道该如何处理妥当（打胶仅是考虑了不同材料的热胀冷缩）。预控措施或方法：施工单位应就此不同基面位置在技术交底时，应予以阐明，除应考虑不同材料热胀冷缩的差异，还应考虑到使用功能，对不在同一标高的不同基面，除应打胶（柔性连接）外，还应设置过桥压条，以防挡脚，且也更美观。工程部、监理应跟踪检查到位。7存在问题：出阳（露）台推178、拉门下槛石材铺贴未向外找坡（未向外作排水坡度）。原因分析：设计中对出阳（露）台推拉门下槛等节点位置未明确或未提供具体的施工节点详图。施工人员在对此位置石材铺贴或找平时，未从门窗周边防水构造的要求考虑作出排水坡度。项目工程部、监理、施工单位的管理人员在检查时，也未考虑到此节点位置的防水构造要求。预控措施或方法：从门窗周边等节点位置的防水构造要求考虑，设计应具体予以明确或提供具体的防水构造节点详图。在对此位置施工时，施工人员特别是施工管理人员也应该考虑到门窗周边等重要部位的防水构造要求，在楼地面施工交底时应具体明确做法。施工过程中，项目工程部、监理、施工单位的管理人员应跟踪检查。对部分排水设施不全179、，或排水不畅的阳（露）台，或全年雨水较多易造成积水的阳（露）台，若出现下槛石材（或找平层）未向外做出排水坡度，则应作返工处理，排水坡度应不小于6%。8存在问题：卫生间地砖铺贴，地坪坡度不足，造成卫生间地面有积水。原因分析：卫生间地砖放样和排版有误，未考虑设计及规范要求的坡度。施工人员操作随意，在地砖铺贴时，未铺设出设计及规范要求向地漏找坡。项目工程部、监理、施工单位的管理人员，未对卫生间地砖铺贴坡度进行跟踪检查。预控措施或方法：卫生间地砖铺贴前，应进行基底找坡，现场结构尺寸核查、放样、排版，且应考虑设计及规范要求的坡度。地砖铺贴过程中，施工人员必须按规定的坡度进行地砖铺贴，项目工程部、监理、施180、工单位的管理人员应及时跟踪检查。对已出现排水坡度不足或者没有找坡甚至出现倒坡的，造成卫生间积水无法及时通畅排出的，必须对卫生间地砖作局部修整或者返工处理。9 存在问题：细石砼（水泥砂浆）楼面找平层（或花岗岩、地砖地面）成品保护不到位。原因分析：楼面找平层（或花岗岩、地砖地面）施工前，未就成品保护内容进行必要的专项技术交底。楼面找平层（或花岗岩、地砖地面）施工完成后，也未派专人负责专项检查现场成品保护情况，再加上部分施工人员素质较差，在进行自身工序施工时，不注意对其它工种或工序的成品进行保护。工程部、监理及施工单位跟踪检查不到位。预控措施或方法：在楼面找平层（或花岗岩、地砖地面）施工技术交底时，181、就应成品保护要求进行专项的技术交底，制定成品保护措施和制度，并指派专人跟踪检查各分包单位、各工种、各工序的成品保护情况，对素质较差恶意破坏的施工人员，应按事先制定的制度对其实施必要的处罚，同时在各班组班前、班后会议中，应时刻把成品保护要求着重指出，强度成品保护的必要性、严肃性。对现场已出现因成品保护不到位而使局部污染、破损严重的部位，因作局部修整或返工处理。过程中经工程部、监理及施工单位应跟踪检查。10存在问题：地板收头不到位，影响装饰效果。原因分析：木地板同墙砖阴角处未做踢脚线或压条处理。工程部、监理以及施工单位的跟踪检查不到位。预控措施或方法：施工单位技术交底应予以阐明此位置的具体做法，严182、格按照装饰设计及规范施工，并组织自检。对现场已出现不符合规范及收头极差部位，应做局部整修或返工处理。施工过程中工程部、监理应跟踪检查验收。11、 存在问题：阳（露）找坡坡度不足或者无坡度甚至倒坡，积水无法排出。防水层泛水高度不足。原因分析：阳（露）台找坡和防水层施工的技术交底不到位。现场作业人员质量意识差，操作技能和经验不足，现场施工较为随意。工程部、监理对阳露台找坡、防水层施工的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：切实做好阳（露）台找坡和防水层施工工序技术交底的力度，提高作业人员的质量意识。阳（露）台找坡施工前，要根据设计要求先做出灰饼（或冲筋）并弹线，确保找坡坡度，杜绝找坡坡度不183、足、无坡甚至倒坡现象的发生。工程部、监理、施工单位应认真落实阳（露）台找坡、防水工程施工的过程跟踪检查。12、存在问题：大门位置砖砌台阶与室内结构未设沉降缝。原因分析：技术交底不到位。操作人员质量意识差，操作经验和技能不足。工程部、监理的跟踪检查不到位，发现问题未及时指出并制止。预控措施或方法：加强技术交底深度，对此位置的砖砌踏步应与室内结构间设置宽度1Cm左右的沉降缝。工程部、监理应加强过程的跟踪检查力度，发现此类问题应及时指出并督促整改到位。13、存在问题：露台在侧排位置的地砖铺贴排水坡度不合理：未做成凹斗状，影响排水甚至造成无法排水。原因分析：技术交底不到位。地砖铺贴人员操作技能和经验差184、。侧排设置位置过低，且地砖铺贴时也未根据已埋置的侧排进行露台找坡。工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收不到位。预控措施或方法：加强技术交底力度。根据设计及规范要求，认真对侧排设置的位置、标高进行复核。若侧排标高固定时，露台地砖铺贴应在侧排位置做出凹斗状的排水坡度，确保露台排水顺畅。工程部、监理应认真落实露台地砖铺贴找坡的过程跟踪检查验收。14、存在问题：淋浴房挡水槛设置不当：与墙间有空隙（断开）。原因分析：技术交底不到位。工序安排不当（挡水槛应在墙砖铺贴前安装固定到位）。工程部、监理的过程跟踪检查不到位。预控措施或方法：加强卫生间墙地砖铺贴的交底力度。墙砖铺铺贴前（与挡水槛相接的墙砖）应将淋浴185、房挡水槛设置到位。工程部、监理应认真落实过程跟踪检查，发现不合理施工应及时制止。（九）屋面瓦工程1、存在问题：瓦面平整度较差，成品保护不到位。天沟找坡不当，收头粗糙，天沟内有积水和垃圾现象。原因分析：屋面细部（天沟）防水的施工质量意识差，对屋面找平层或保温层施工不到位，铺贴工艺不规范，铺瓦时未带线施工，易造成屋面出现渗漏。施工单位未组织自检，工程部、监理检查验收也不到位。处理措施或方法：工程部、监理以及施工单位均应做好前道工序的质量控制，保证找平层的平整。铺瓦时做好交底工作，要求带线施工，保证瓦面平整；做好成品保护工作；对天沟的施工严格按照规范找坡，重视细部处理。对局部细部处理不到位的部位应及186、时整改或返工处理。2、存在问题：屋面瓦靠墙处细部处理不到位，铺贴粗糙，易产生外墙渗漏。原因分析：铺瓦前施工技术交底工作不到位，没有进行排版，铺贴较随意。施工单位“三检”和工程部、监理检查验收均不到位。处理措施或方法：主墙与斜屋面瓦交接处设计应出防水处理节点图，施工方应严格按节点图施工。根据当地气候条件，施工方提出节点处理措施，请设计认可，经设计批准后，工程部、监理以及施工单位对此部位应进行跟踪检查和验收，并做好技术交底和铺瓦前的准备工作。3、存在问题：出屋面管道设置在排水沟部位，影响排水通畅，易渗漏。原因分析：设计不合理，各专业工种间配合不密切，未统一校对，导致专业功能冲突。审核图纸不仔细，图187、纸会审时未提出。施工过程中土建与水电工种配合不密切，盲目按图施工。项目工程部、监理施工过程中跟踪检查验收不到位，未及时提出整改落实。处理措施或方法：各工种设计人员应密切配合，避免专业设计出现冲突。工程部在图纸内审时应认真审核图纸，图纸会审时对设计图纸不合理的应及时提出解决。施工过程中各专业间应及时协调解决，避免盲目按图施工；工程部、监理应跟踪检查。对出屋面设置位置不合理，应做返工处理。4、存在问题：脊瓦过高，导致砂浆铺贴过厚不密实，存在渗水隐患。原因分析：技术交底不到位，未按照规范施工。项目工程部、监理在施工过程中的跟踪检查验收不到位。处理措施或方法：铺瓦前做好技术交底工作，坡屋面铺瓦时做好找188、坡工作，保证脊瓦与坡面瓦合理搭接，脊瓦铺设时要保证砂浆的密实性，避免增加二次收面的施工困难。工程部、监理以及施工单位应认真组织跟踪检查。不符合要求应返工处理。5、存在问题：细部节点处理不到位，存在积水、渗水隐患。与墙体节点处理不当，有渗水隐患。原因分析：屋面瓦铺贴事前未排版，技术交底工作不到位。工程部、监理在施工过程中未进行控制，检查验收不到位。处理措施或方法：与墙面交接处设计应出节点详图。做好技术交底工作，屋面瓦铺设前须做好排版工作，保证细部节点处理到位，特别是靠墙部位铺设，宜用瓦脊靠墙铺设。工程部、监理在施工过程中的应跟踪检查。6、存在问题：屋面瓦檐口处收头不到位，檐口瓦悬挑尺寸不足。封堵189、不密实，存在渗水隐患，影响观感质量。原因分析：技术交底不到位，施工管理人员自检不到位。工程部、监理在施工过程中没有跟踪检查。处理措施或方法：施工单位应认真落实“三检”，上道工序未验收合格不得进入下道工序施工，檐口瓦底砂浆应封堵密实，檐瓦悬挑尺寸应在5-7cm(投影长度)。对檐口瓦悬挑尺寸不足与瓦底砂浆封堵不密实必须做整修或做返工处理。工程部、监理也应及时组织验收，过程中应跟踪检查。7、屋面瓦铺设质量好8、存在问题：脊瓦盖不住坡面瓦，存在渗水隐患。瓦底座浆不密实，质量差。原因分析：屋面瓦铺贴技术交底不到位，事前没有排版，找坡坡度不当。施工单位自检工作不到位。铺瓦过程中工程部、监理没有跟踪检查。处190、理措施或方法：屋面瓦铺贴应做好技术交底工作，对屋面瓦在班组会议中应作重点提出，特别是在铺瓦前应做好排版工作，保证脊瓦处的两坡面间瓦的合理距离。施工过程中工程部、监理应重点跟踪检查。对此类情况必须做返工处理。9、存在问题：避雷带设置位置不正确（在边脊瓦位置）。边脊瓦未铺设，檐口涂料已完成。原因分析：施工管理人员对操作工人的技术交底不到位，操作工人的操作技能和经验较差，施工工序颠倒，安排不合理。施工单位自检工作不到位。工程部、监理没有跟踪检查验收。处理措施或方法：避雷针设置的位置应正确，符合规范的要求。施工管理人员对操作工人应做好技术交底工作，特别对工序施工应做重点交底，合理安排施工工序。施工单位191、应加强“三检”工作，施工过程中工程部、监理应跟踪检查。对避雷针设置位置不正确和边脊瓦未铺设应做整改或返工处理。10、存在问题：屋面瓦铺贴不顺直。屋面瓦面铺贴不平整。原因分析：屋面瓦铺贴事前没有排版，瓦铺贴未带（弹）线施工。工程部、监理以及施工单位检查工作不到位。处理措施或方法：做好铺瓦前的排版工作，铺瓦过程中施工管理人员对操作工人应做好技术交底工作，屋面瓦铺贴应顺直、平整。施工单位应做好“三检”工作，施工过程中工程部、监理应跟踪检查，对铺贴工艺的得当与否及时进行检查。对屋面瓦铺贴不顺直、平整应做局部整修或返工处理。11、 存在问题：屋面天沟出水口细部处理不当，被檐口堵塞，使排水不畅。瓦与墙面交192、接部位用碎砖堵塞，且用砂浆找平，易造成渗漏。原因分析：设计不合理，设计图纸中没有屋面天沟节点图详图。工程部、监理、施工单位没有认真审图，图纸会审不仔细，未及时提出请设计处理。施工单位“三检”工作不到位，工程部、监理在施工过程中没有跟踪检查验收。处理措施或方法：设计应在图纸中明确屋面檐口节点详图。在设计图纸内审与图纸会审时工程部、监理、施工单位对设计图纸不合理，应及时提出请设计更正和补充。施工时要做好各部位的收头控制，做好各工序的交底工作，不得盲目施工，并做好“三检”工作。施工过程中工程部、监理应跟踪检查验收。对屋面天沟排水不畅、瓦与主墙交接用碎砖填塞砂浆找平，应做返工处理。12、存在问题：屋面193、瓦成品保护不到位，砂浆清理不及时。屋面瓦铺瓦不顺直，扭曲。边脊瓦铺设不合理（屋面瓦压边脊瓦铺贴）。避雷针设置位置不合理，在瓦沟内。原因分析：屋面瓦铺贴成品保护意识差，未就成品保护内容进行必要的专项技术交底。屋面瓦铺贴未拉通线控制。工程部、监理及施工单位没有跟踪检查。处理措施或方法：屋面瓦施工技术交底时，就应成品保护要求进行专项的技术交底，制定成品保护措施和制度，并指派专人跟踪检查各工序的成品保护情况，在各班组班前、班后会议中，应时刻把成品保护要求着重指出，强调成品保护的必要性、严肃性；技术交底应明确屋面瓦的铺贴工艺与方法，边脊瓦应压边瓦铺贴及避雷针应设置在合理位置。铺瓦时应拉通线控制，使屋面瓦194、铺贴顺直，并且施工单位应做好“三检”工作。铺贴过程中工程部、监理应跟踪检查验收。对以上问题应督促施工单位及时进行局部整修或返工处理。13、存在问题：屋面防水层已施工，基底未处理平整，钢筋头未清理干净。穿屋面管道、孔洞未封堵。结构施工时，未预埋刚性防水套管。防水层上泛高度不足。原因分析：防水工程施工技术交底不到位，操作人员质量意识差。屋面工程施工工序安排不妥，在基层未处理平整、钢筋头未清理、穿屋面管道和孔洞未封堵的情况下，擅自进入下道工序防水层施工。工程部、监理对防水施工前的基层清理、孔洞封堵未检查验收，结构施工时，未对出屋面预埋管道进行隐蔽验收，施工单位“三检”严重不到位。预控措施或方法：首先195、，应认真审查施工编制的防水工程施工专项方案，并对防水施工单位的资质和上岗人员资格进行逐一核查。加强防水工程施工各道工序技术交底的力度和预埋套管、基底处理、孔洞封堵工序的检查力度。从结构层施工预埋套管，到防水工程前的基底处理、杂物清理、孔洞封堵等关键工序，在施工单位“三检”合格基础上，由工程部、监理认真进行检查验收，不自擅自进入下道工序施工。14、存在问题：小屋面天沟与主体外墙分离，无法收头，造成漏水。原因分析：图纸设计不合理或未出节点详图。施工管理人员质量意识差；工程部、监理、施工单位未认真审核图纸，在图纸会审时和施工开始时未及时提出解决。施工单位没有组织“三检”工作；施工过程中工程部、监理没196、有跟踪检查，或现场未组织施工方研究解决问题。预控措施或方法：设计应出施工节点详图。工程部、监理、施工单位应认真审核图纸，在图纸会审时应请设计及时解决，明确节点做法。施工单位应加强“三检”工作；施工过程中工程部、监理应跟踪检查。现场应做整修或返工处理。（十）饰面工程 1、存在问题：墙地砖铺贴出现较大阴角缝，收头地砖严重偏小，易漏水。原因分析：铺贴前未事先排版或下料不准确。对操作工人技术交底不明确，铺贴工人责任心不强，铺贴工艺不规范，未墙砖压地砖铺贴，施工单位未组织“三检”工作。工程部、监理在施工过程中没有跟踪检查，未制止错误施工。预控措施或方法：墙地砖事前应进行排版，合理、准确下料。墙地砖铺贴规197、则应为墙砖压地砖铺贴，底部墙砖尺寸不得出现小于1/3的条砖，且应最后铺贴。施工过程中施工单位应组织加强“三检”工作，工程部、监理应跟踪检查，及时督促整改。2、地漏处处理不妥，存在渗水隐患。存在问题：地漏设置标高过低，存在渗水隐患。地漏周边地砖裁边不规整，且与地漏尺寸不配套，影响感观质量。原因分析：事前技术交底不仔细，尤其是土建与水电专业工种间配合不密切。地漏处地砖收头不到位，施工单位未组织进行“三检”工作。工程部、监理没有跟踪检查验收。预控措施或方法：做好各工序的技术交底，在技术交底中应着重提出各专业工种间的配合，明确工序的衔接，以及节点部位的处理措施和质量标准。施工单位应做好“三检”工作，施198、工过程中工程部、监理应跟踪检查验收。对地漏设置标高过低，与地砖衔接感观质量差，应做返工处理。3、地砖铺设存在大小头现象存在问题：地砖铺贴出现大小头，影响观感质量。原因分析：事前铺贴地砖未进行排版工作。室内的开间尺寸偏差较大，未及时进行调整。施工单位未组织进行“三检”工作。项目工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：地砖铺贴前应做好排版工作。施工管理人员应加强对操作工人的技术交底工作，铺贴前应先做好排版工作，如排版发现开间尺寸有偏差，应对上道工序进行整改，确保开间尺寸符合要求后再进行铺贴施工。铺贴过程中施工单位应加强“三检”工作，工程部、监理应跟踪检查验收。对地砖铺贴出现大小头，影响观感199、质量应做返工处理。4、空调机支座用膨胀螺栓固定，损坏露台地砖，存在渗水隐患。存在问题：空调机支座固定方法不妥，用膨胀螺栓固定破坏地砖（甚至有可能穿透防水层），存在渗漏隐患。原因分析：设计未安排空调室外机的搁置位置，未出阳（露）台搁置空调主机支座位置的节点详图或设计说明。在图纸内审与会审工程部、监理、施工单位对空调室外机安装位置、安装工艺未请设计明确。施工单位对施工人员的技术交底不到位，施工工艺不妥，属于野蛮施工，破坏保温层和防水层，造成渗漏隐患，没有对上道工序的成品保护意识。土建与水电工种操作人员配合不密切。施工过程中施工单位未组织“三检”工作，工程部、监理没有跟踪检查验收。预控措施或方法：设200、计应对空调室外机的搁置位置与施工工艺在图纸中出节点详图或设计说明，如增设支墩等。工程部、监理、施工单位在图纸内审和会审时，就应将空调室外机安装位置及安装方法请设计明确，尤其对精装修板房。施工单位应做好技术交底工作，特别是各工种间配合应密切，避免盲目施工，并做好“三检”工作。施工过程中工程部、监理应跟踪检查。5、存在问题：墙砖与门套间有较大空隙，装修质量不合格。原因分析：装饰设计与建筑设计配合不密切，没有按建筑设计统一考虑门洞尺寸，各专业设计图纸标高有误。木装修同土建工种配合不密切，施工衔接脱钩，各工序（专业）间对标高尺寸交底不统一。施工单位“三检”不到位，协调不及时。工程部、监理在施工过程中没201、有跟踪检查验收。预控措施或方法：装饰设计与建筑设计应配合密切，明确统一标高。施工单位、工程部、监理应认真审核装饰与建筑设计图纸，如设计标高有误，须事前要求设计变更，保证标高统一无误。施工管理人员应做好技术交底工作，明确标高尺寸，并且各专业（工序）应配合密切。施工过程中施工单位应做好“三检”工作，工程部、监理应跟踪检查验收。6、存在问题：细部收头出现阴角缝，影响观感效果。原因分析：施工单位技术交底不到位，施工前未排版或下料有误差。施工单位“三检”工作不到位，项目工程部、监理没有跟踪检查验收。预控措施或方法：施工管理人员应对操作工人做好技术交底工作，尤其是做好铺贴前的排版工作，细部收头部位的下料要202、准确。施工单位应做好“三检”工作，施工过程中工程部、监理应跟踪检查验收。对细部收头出现阴角缝应做整修或返工处理。7、存在问题：石材相邻部位阳角不顺直且对缝不严密，影响观感效果。不同材质之间收头处理不到位。原因分析：施工单位技术交底不到位，原基底粉饰不到位，尺寸有偏差，石材铺贴时未按相邻部位跟通，未顾及墙面整体效果。施工前未先做样板，并请设计确认。施工单位“三检”工作不到位。项目工程部、监理没有跟踪检查验收，质量品质意识差。预控措施或方法：施工单位管理人员应加强对操作工人的技术交底工作，提高操作工人的质量品质意识；饰面要顾及整体，对上道工序检查验收工作要到位，不符合要求的先整改再进入下道工序施工203、。施工前应要求施工单位先做样板，并经设计认可。施工过程中施工单位应做好“三检”工作，工程部、监理应跟踪检查验收。对细部处理粗糙、观感质量差的部位应做整修或返工处理。8、存在问题：门套拼缝不严，精装不合格。原因分析：施工单位管理人员对装饰操作工人技术交底不到位，或就根本没有进行技术交底工作；操作工人施工随意，下料尺寸有偏差。施工单位“三检”工作不到位，工作责任心不强。施工过程中工程部、监理没有跟踪检查验收，对门套加工拼缝质量检查验收不到位。预控措施或方法：施工单位管理人员应加强对装饰操作工人的技术交底工作，控制下料尺寸。施工单位应组织做好“三检”工作，增强工作的责任心。施工过程中工程部、监理应跟204、踪检查，事后应对此项工作做专项验收。对门套拼缝质量差应最做整修或返工处理。9、存在问题：天棚吊顶出现直裂缝。楼板开裂出现渗漏。原因分析：龙骨固定不牢，板材拼接处未采取有效抗裂措施或施工措施质量不符合要求。楼板砼浇捣不密实，养护不到位，导致板开裂，出现渗漏现象。施工单位未做好技术交底工作，或交底不仔细；过程中没有组织“三检”工作。施工过程中工程部、监理没有跟踪检查。预控措施或方法：施工单位管理人员应对操作工人做好技术交底工作，对龙骨的隐蔽验收工作，应在施工单位自检合格后由工程部、监理认真落实，保证龙骨的施工质量符合要求；板材拼接处必须采取可靠的抗裂措施（增铺玻纤布），并保证施工质量，下道工序施工205、前须做好隐蔽工程的检查验收工作。板上（露台）基层应做试水，蓄水试验应分二次，防水层完成前后各一次试水，试水合格后，再做面层装饰。施工过程中施工单位应组织三检，工程部、监理应跟踪检查验收，尤其对防渗漏问题更加要引起重视。10、存在问题：门、窗楣及檐口部位未做滴水线（槽），易造成倒反水污染外立面或造成门窗渗漏。原因分析：设计图纸中没有具体明确此节点部位防水构造的具体做法或者没有出具体防水构造详图，图纸会审时各方也未向设计提出。参建各方对质量通病预防意识淡薄，施工管理人员对操作工人的技术交底不到位，操作工人的操作技能和经验较差。项目工程部、监理的过程跟踪检查工作不到位。预控措施或方法：根据规范要求，206、所有外墙门窗楣均应在抹灰收头时设置滴水线或做出老鹰嘴，设计未明确或未出具体节点详图，应在图纸会审时向设计提出。施工过程中应做好过程跟踪检查，事后也应对此内容进行专项验收。对未设滴水线或做老鹰嘴的门窗楣，均应按照要求加设或作返工处理。11、线条不顺直，且有大小头。存在问题：线条不顺直，有大小面，观感质量差。原因分析：参建各方对质量品质意识淡薄，施工技术交底工作不到位，工艺施工不当，未挂通线。施工单位未组织“三检”工作，工序施工检查验收工作不到位。施工过程中工程部、监理没有跟踪检查。预控措施或方法：施工单位应加强技术交底工作，增强操作工人的质量意识，线条较长时应带线施工。施工单位应组织“三检”工作207、，工序施工的检查验收，及时整改不到位工序环节，保证前道工序验收合格后方可进入下道工序。施工过程中工程部、监理应跟踪检查，尤其对外立面观感质量做重点检查。12、存在问题：阳角不顺直，墙面污染。原因分析：施工技术交底工作不到位，操作工人质量意识差，对抹灰的成品保护、抹灰工艺未按交底内容严格执行操作。施工单位未组织“三检”工作，工序的检查验收工作不到位。施工管理人员的质量品质意识差，工程部、监理在施工过程中的跟踪检查验收均不到位。预控措施或方法：施工管理人员应对操作工人认真做好技术交底工作，尤其是成品保护的交底工作。施工单位应组织“三检”工作，加强对工序验收，及时整改不到位工序质量，保证隐蔽工程的质208、量。施工过程中工程部、监理应跟踪检查，对外立面观感质量、成品保护全过程检查验收，不符合要求，及时督促施工单位整修或返工处理。13、存在问题：外墙面不平整，观感质量差。外立面线条细部处理过于粗糙，不顺直、光顺。原因分析：施工管理人员质量品质意识极差，技术交底工作不到位，尤其对抹灰面层平整度控制措施不当，抹灰操作工人施工操作随意。施工单位未组织进行“三检”工作。施工过程中工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：施工管理人员应做好对操作工人的技术交底工作，加强抹灰班组对抹灰墙面平整度及外立面线条工序施工工艺的交底，增强整体质量意识。施工单位应组织“三检”工作，加强工序的检查验收。施工过程中工209、程部、监理应跟踪检查验收，并及时督促整改质量不合格部位。14、存在问题：顶层楼梯平台未设挡水（物）台，不符合强制性条文规定。原因分析：设计图纸未明确此部位做法。施工技术交底不到位，施工管理人员不熟悉强制性条文的规定，工人操作随意。施工单位未组织“三检”工作。施工过程中工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：工程部、监理及施工单位应审核图纸，图纸会审应向设计提出。工程管理人员应认真熟悉强制性条文的规定，做好对操作工人的技术交底工作，保证施工的规范性。施工过程中施工单位应组织“三检”工作，工程部、监理跟踪检查施工全过程。15、存在问题：三角装饰环不对称，未坐中，影响观感质量。原因分析：施工管理210、人员房产质量品质意识差，技术交底工作不到位，操作工人施工存在随意性。施工过程中施工单位未组织“三检”工作，工程部、监理跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：施工管理人员应增强房产品质意识，加强对操作工人的技术交底工作，事先应弹线定位。施工过程中施工单位应做好“三检”工作，工程部、监理应跟踪检查验收，对影响外立面观感质量应督促施工单位进行整修或返工处理。16、存在问题：线条不顺直。原因分析：施工管理人员房产品质意识差，施工技术交底不到位，线条未带线施工，随意性大，无质量意识。施工过程中工程部、监理和施工单位跟踪检查验收不到位。预控措施或方法：提高施工管理人员的房产质量品质意识，加强对操作工人的技术211、交底工作，线条必须带线施工，保证线条的顺直。施工过程中应加强跟踪检查，施工过程中施工单位应组织三检工作，工程部、监理应跟踪检查验收，对影响房产整体品质，外立面观感质量应整修或返工处理。17、存在问题：花架细部处理不到位：阳角不顺直，表面不平整。原因分析：施工管理人员房产质量品质意识差，对操作工人的技术交底不到位，结构成型或抹灰工序质量较差。施工单位未组织三检工作，施工过程中工程部、监理检查验收不到位。预控措施或方法：施工管理人员应认真仔细对操作工人的技术交底工作，加强各工序施工衔接，上道工序施工质量不合格，严禁进入下道工序的施工。项目工程部、监理、施工单位均应加强对各道工序的检查验收工作，特别212、是施工单位的“三检”工作。18、存在问题：檐口饰面出现裂缝。原因分析：施工管理人员对操作工人技术交底不到位，工作责任心不强，预制构件拼接处未采取有效抗裂措施(增铺玻纤布)，或措施施工不当。施工单位未组织“三检”，工程部、监理没有跟踪检查验收。预控措施或方法：施工管理人员应对操作工人加强技术交底工作，做好细部处理的措施交底，预制构件拼接处采取增铺玻纤布等措施，保证细部节点施工质量。施工单位应组织做好三检工作；工程部、监理应跟踪检查验收，督促施工单位及时进行整修。19、存在问题：门洞口不方正。原因分析：标高控制不到位，放置过梁时误差较大，抹灰层又未进行找平。施工单位未“三检”，工程部、监理的检查验213、收也不到位。预控措施或方法：加强标高控制措施，砌体施工时保证过梁放置标高的准确性，应加强检查验收力度，抹灰工序必须统一做好标高弹线工作，做好交底，保证门窗洞口的尺寸方正。施工单位应组织“三检”工作，施工过程中工程部、监理应跟踪检查，督促整改。20、存在问题：铝合金窗与窗洞不匹配；面砖铺贴阴、阳角拼接缝隙过大，收头观感质量差。原因分析：窗型设计变化较大，设计圆弧未考虑施工工艺难度；操作工人质量意识差，技术水平低。施工方“三检”工作不到位；工程部、监理质量意识差，事中检查不到位，督促整改不力。预控措施或方法：做好技术交底工作；施工工艺难度较大处，应及时与设计联系做调整；基层处理要彻底（方正、圆顺）214、，铺贴面砖时必须先排版、弹线放样，并结合模具铺贴。施工单位应做好“三检”工作；施工过程中工程部、监理应提高质量意识，加强检查和督促整改。21、存在问题：外墙腰线部位未做防水处理，造成外墙出现渗漏。原因分析：设计未出腰线部位节点详图。施工技术交底不到位，对防渗漏质量通病未做重点控制，腰线与主墙交接部位未采用砼上翻15cm以上；腰线面层未做向外坡度；腰线面层与主墙交接处未做防水处理。施工单位未组织“三检”工作；工程部、监理施工过程检查不到位，未督促整改。预控措施或方法：设计应出腰线施工节点图。腰线应采用砼现场浇筑，与墙交接跟部应上翻15cm以上；腰线面层应做向外坡度，腰线外口下方应做滴水线（槽）；215、腰线面层与主墙交接处应做防水处理。施工单位应组织“三检”工作；施工过程工程部、监理应跟踪检查，不符合要求的应及时督促整改。22、存在问题：烟道安装不垂直（扭弯，有大小面）。原因分析：技术交底不到位。操作人员质量意识差，现场施工较随意。工程部、监理对烟道安装的质量未进行跟踪检查验收或者说跟踪检查不到位。预控措施或方法：应切实加强对操作人员技术交底力度，提高烟道安装人员的质量意识。烟道安装前，应弹线准确确定烟道位置，安装过程中应及时对烟道垂直度进行检查，发现偏差应及时进行校正。施工单位自检和工程部、监理的过程跟踪检查、专项验收应认真落实。23、存在问题：空调洞设置位置不合理。穿外墙开孔破坏外墙保温216、层，且防水处理不到位。原因分析：设计对空调洞定位错误，没有认真审核土建设计图纸中窗垛的作业条件，专业间缺乏沟通，随意定位。技术交底不到位，操作人员质量意识差，现场随意定位。工程部、监理、施工单位未认真审图，门窗二次优化设计不到位，未及时将空调洞定位问题反馈给设计。工程部、监理对空调洞的定位跟踪检查不到位。施工单位盲目按图施工。预控措施或方法：设计人员应认真审核土建设计图纸中作业条件，合理确定空调洞的位置。工程部、监理、施工单位应认真审核图纸，发现空调洞定位问题，应在图纸会审时向设计提出，并作出合理调整，不能盲目按图施工。工程部、监理、施工单位应加强施工过程中的跟踪检查，发现问题应及时向设计反馈。在门窗二次优化设计时，为给空调洞定位腾出位置，可适当减小门窗洞口宽度。加强技术交底，空调洞应在墙体砌筑时正确留出，不能随意开凿墙体，破坏外墙各结构层质量，且洞口周边防水处理应到位。