1、锂电池仓库存储管理,人员架构,仓管人员工作职责,1、遵守仓库管理制度和熟悉掌握作业操作规范；2、建立物料的有效期和批次管理；3、做好物料安全防护措施；4、定期做好物料的盘点工作；5、根据产线每月生产量，制定辅料合理安全库存；6、及时、准确做好物料的配送与发放工作；7、做好呆滞物料的统计和及时反馈机制；8、做好各种报表的统计和发送工作；9、做好领导交给的其他工作。,电池原材料,电池原材料即指硅片，硅片管理如下：,双人双锁,硅片分单、多晶，做好区域管理；还要进行（待检、合格区、不合格）划分。,发货时遵循：先进先出的原则,温度控制：1040湿度控制：60%以下范围每天点检两次,原材料仓库,6,电池辅2、料,辅料指化学品、网版浆料、备品备件、劳保、包材、工装夹具等。化学品仓如下：,持证上岗、双人双锁,每种化学品有不同的存储条件，每天进行点检两次，及时处理异常。,分类存放、标示清楚、摆放整齐,收发化学品需穿戴好防护用品；危险化学品需配备特定的防护用品,电池辅料,网版、浆料仓如下：,双人双锁,浆料的收发货需确认数量并每箱称重，且每箱要全部打开，做好出入库记录,网版的发货严格按照批次号和车间计划单发送，并及时做好出入库记录。,温度点检表中温湿度控制在规定范围内并及时做好记录,网版、浆料仓库,9,化学品仓库,10,电池辅料,辅料仓如下：,出入库记录要准确、清晰,协助各基地包材回收工作硅片盒子、电池片珍3、珠棉、托盘等,根据采购部的到货信息，提前安排人员协调物料的装卸，接收，清点，确认等工作，及时录入K3系统,每周统计呆滞物料，反馈给相关部门，及时得到处理。,辅料仓库,12,电池成品仓,成品仓指电池片仓。成品仓入库即指电池片小包入库，流程如下：,1、小包进行扫描入库，录入K3,2、相同功率合箱,贴外箱标签和装箱单,贴工艺型号批次号,3、未满箱电池片上货架,4、整箱电池片分到库位里面,及时隔离、反馈和处理入库中电池异常,配合公司财务盘点作业，确保“帐物一致”,14,成品入库简易流程,电池成品仓,电池片存放：,及时编报仓库台帐和报表，积极做好呆滞物料的处理工作，确保仓库和物料的安全，保持库容整洁,安4、全条件：设置严禁吸烟及禁用明火标志；配备灭火器；库房内安装监控系统、防盗、防火报警装置；货物堆放按照安全规定堆放；消防设备1米内禁止堆放任何物品。,电池成品仓,电池片发货：,规划发货邮件通知,按照先进先出的原则进行备货,通知质量检验，并由质量部出具COC,打包之前核实电池片信息与发货通知是否一致,出货扫描大标签录入K3系统并制销售出库单,发货装车,17,上图为电池片箱单，仓管按箱单上提供信息进行分垛。,普通打包（内部使用）,打6根包装带（空运，国外客户）,打两根包装带（外部客户）,托数编号,每托电池片明细,电池片出货打包,成品电池片发货流程,18,成品电池片退货流程,电池片仓库,19,说明：仓5、库进行区域隔断，区域专人管理，责任明确，并保证物资安全。不管是原材料或是产成品出入库，都要做到数据和实物准确无误。,物料收料流程图 组件厂,物料发料流程图 组件厂,Input,NO,组件原材料,组件原材料即指电池片,温湿度管255和小于60%范围内，做好温湿度点检记录,电池片到货时应暂放待检区，由IQC检验，检验合格贴合格标签方可入库,每托最高放置4层共计16箱，不同厂家、工艺类型、规格的电池片分开且包装箱标签统一朝外存放,电池片发给车间需双方签字确认，做好出库登记工作，确保发货信息无误,组件辅料,辅料指玻璃、EVA/TPT、边框/接线盒胶带、托盘、互联条、汇流条、五金劳保等物品.辅料收料情况6、：,所有辅材来料时暂放来料待检区，由IQC检验，检验合格贴合格标签入库,来料检验不合格品贴红色不良便签，放入来料待退区待处理,辅料仓根据材料的属性，装有除湿机和空调，控制温湿度，并有温湿度计和记录表进行对环境的温湿度的及时了解和管控。,组件辅料,辅料摆放情况：,6箱/层，每托最高放置4层，共计24箱/托，包装箱标签需统一朝外,3箱/层，每托最高放置4层，共计12箱/托，包装箱标签需统一朝外,焊带,EVA,背板,接线盒,1箱/层，每托最高放置2层，共计2箱背板/托，包装箱标签需统一朝外,中环接线盒：4箱/层，每托最高放置6层，共计24箱/托；其余供应商线盒，每托最高放置5层，共计20箱/托，包装7、箱标签需统一朝外,组件辅料,辅料摆放情况：,12箱/层，每托最高放置4层，共计48箱/托，包装箱标签需统一朝外,硅胶,边框,玻璃,大桶胶,2桶/层，每托最高放置1层，共计2箱/托，包装箱标签需统一朝外,1箱/层，每一大托最高放置2层，共计2箱/托，包装箱标签需统一朝外,7包/层，每托最高放置8层边框，共计50包/托，包装箱标签需统一朝外,组件辅料,辅料摆放情况：,托盘上放置50片纸箱,纸箱,纱管纸护角,纸质护角,铭牌,9捆/层，每托最高放置14层，共计126捆/托,22包/层，每托最高放置8层，共计176包/托,货架上最高放置4层铭牌,组件辅料,辅料摆放情况：,托盘每托摆放25个,6卷/层，每8、托最高放置7层，共计42卷/托，,托盘,打包带,摆放须知：摆放需整齐对齐；每托物料需张贴标识：物料名称、规格、厂家、数量等；不同厂家、规格、批次应分开摆放。,成品入库流程图 组件厂,成品出库流程图 组件厂,4.成品 出库,Input,计划出货通知,缺货 反馈,成品出库确认,单据保存分发,返工,成品出库单,NO,出货质量检验确认,Yes,品质,Input,NO,组件成品仓,组件的储存：,温湿度管控在035 和小于65%范围内，做好温湿度点检记录,储存过程中每天保持5S 及 库容库貌,严格按照区域库位管理，不同规格型号的组件区分存放，并据实登记实物信息,安全条件：设置严禁吸烟及禁用明火标志；配备灭9、火器；库房内安装监控系统、防盗、防火报警装置；货物堆放按照安全规定堆放；消防设备1米内禁止堆放任何物品。,A01-0403,组件成品仓,成品仓即指组件仓，主要有组件的入库、储存和发放。组件的入库（正常生产组件入库）：,QA成品检验合格后加盖PASS标签，由生产填写入库单交给仓管员办理入库,成品入库员依据成品入库登记表记录的信息，使用PDA进行入库上架,成品入库后由仓库管理员按不同的等级、瓦数、托盘号，整理好入库单交予账务员,在ERP k/3系统中审核产品入库单，进行打印，由生产人员确认签字,将入账后的单据保存与分发（一式三联：仓库，财务，生产）,组件成品仓,组件的发放：,按照计划部出货计划通知建立看板式发货通知,OQC出货检，检验合格并加盖OQC的PASS章才能出货,按照先进先出的原则进行备货,审核所备成品标示信息与成品出货登记表是否相符,发运装载,必须要让运输公司的司机或运方负责人在出货记录表单上签字承认。,销账、单据分发；（一式三联：仓库、销售、财务）,Thank You！,