1、国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法第一章 总则第一条 为坚持安全发展理念，贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，规范国家电网公司（以下简称“公司”）输变电工程施工安全风险过程管理，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等国家现行安全生产法律、法规，以及国家电网公司安全风险管理工作基本规范、生产作业风险管控工作规范等公司有关规章制度、标准，制定本办法。第二条 输变电工程施工安全风险，是指在输变电工程施工作业中，对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度和事故发生频度三个指标的综合描述第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工2、安全风险管理的具体实施机构，施工作业应全面执行“输变电工程施工安全风险管理流程”（见附件1），保证输变电工程施工安全风险始终处于可控、在控状态。第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量LEC安全风险评价法（“LEC安全风险评价方法定义及计算方法”见附件2），根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度，将风险从小到大分为五级，一到五级分别对应：稍有风险、一般风险、显著风险、高度风险、极高风险。第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则，对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安全作业风险，一般做为重大风险作业，纳入相关层级进行动态监控。第六条 本办法适用于公司系3、统投资建设的110（66）kV及以上输变电工程施工过程的安全风险管理，35kV及以下输变电工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点，参照本办法思路，单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理办法。第二章 施工安全风险管理职责第七条 国网基建部管理职责（一）制订输变电工程施工安全风险管理办法，根据实施情况适时组织修订。（二）指导省公司级单位（包括省、自治区、直辖市电力公司和公司直属建设公司，下同）基建管理部门开展输变电工程施工安全风险管理工作，检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。（三）全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及重要的四级作业风险，必要时开展现场督导。第八条 4、省公司级单位基建管理部门管理职责（一）贯彻落实本办法，按要求开展施工安全风险管理工作。（二）检查、评价、考核建设管理单位（负责具体工程项目建设管理的省公司级单位、地市供电企业、县供电企业，下同）和所属施工、监理单位风险管理工作。（三）全面掌握投资建设管理的动态评估曾达到五级及重要的四级作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”（见附件3，下同）。（四）通过基建管理信息系统，按时上报预判及正在监控的重大风险作业管理动态信息。第九条 建设管理单位管理职责（一）建设管理的输变电工程，负责指导、检查、评价、考核施工、监理单位风险管理工作，按要求开展施工安全风险管理工作。（二5、）全面掌握建设管理的四级和重要的三级作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。（三）通过基建管理信息系统，按时上报预判和正在监控的重大风险作业管理动态信息。第十条 业主项目部管理职责（一）落实风险管理要求，组织监理、施工项目部严格按照“输变电工程施工安全风险识别、评估及控制措施记录统一表式”（见附件4，下同）开展风险过程管理工作。在“安全管理总体策划”中明确安全风险管理要求。（二）工程开工前，组织项目设计单位对施工、监理项目进行作业风险交底，以及风险作业初勘工作。（三）审批通过计算列入三级及以上风险作业的动态结果。（四）监督检查风险识别、动态评估和预控措施编制及落6、实工作，四级及重要的三级风险作业执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。（五）通过基建管理信息系统，按时上报预判和正在监控的重大风险作业动态信息。第十一条 设计单位管理责任（一）负责将项目环境（海拔、地质、边坡等）、工程主要特点（高支模、深基坑、线路工程重要跨越、临近电情况等）纳入设计文件，向监理、施工项目部交底施工安全作业风险。（二）配合施工过程安全风险管理工作，优化设计方案及施工组织设计，提出降低施工安全风险等级的措施建议。（三）执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。第十二条 监理单位责任（一）负责组织本单位员工开展施工安全风险管理技能培训，确7、保监理人员熟悉施工安全风险管理流程。（二）为工程项目配备认真履责、合格的安全监理工程师，按要求开展施工安全风险管理工作。（三）检查、评价、考核监理项目部施工安全风险管理工作，及时掌握监理项目部安全风险管理情况，对发现的问题提出整改要求，监督整改闭环。（四）全面掌握承揽项目的四级和重要的三级作业风险，执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。第十三条 监理项目部责任（一）工程开工前，参与项目安全风险交底及风险的初勘。（二）日常检查核实施工作业必备条件是否满足要求，监督检查风险作业预控措施编制和落实。（三）三级及以上风险作业执行“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位8、要求”。（四）监督检查输变电工程安全施工作业票（见附件4）开具和执行，发现问题及时提出整改意见，监督整改闭环。（五）通过基建管理信息系统，审核风险清册、动态评估结果和预控措施（见附件4），按时上报风险等级评估复核意见，监督施工项目部按时填报风险作业动态信息。第十四条 施工单位责任（一）履行施工安全风险管理主体责任，指导、检查、评价、考核所承揽项目各施工项目部施工安全风险管理工作。（二）建立健全输变电工程施工安全风险识别、评估及控制体系，组织本单位员工开展风险管理技能培训，确保施工人员熟悉施工安全风险管理流程。（三）建立所承揽项目三级及以上施工安全固有风险总台帐，制定检查计划，对所承揽工程，建设9、过程中开展不少于一次的风险动态评估和现场落实情况检查。（四）全面掌握承揽项目所有四级作业风险和重要的三级作业风险，执行输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求。第十五条 施工项目部责任（一）组织所有参建人员学习掌握本办法，熟悉施工安全风险管理流程及相关工作，按要求开展施工安全风险管理工作。（二）开展现场初勘，建立本工程项目风险初勘台账（见附件5），检查落实施工作业必备条件（见附件6）是否满足要求。（三）通过基建管理信息系统，建立输变电工程施工安全风险识别、评估及控制措施记录及台账（见附件4）。及时上报已开展的作业风险及控制情况信息。（四）组织分层办理“安全施工作业A票和B票”，执行10、“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”。（五）每月组织分析总结风险控制工作，开展作业风险管理常态化检查，确保作业现场风险控制措施落实。第三章 施工安全风险等级识别与评估第十六条 固有施工安全风险作业识别与评估（一）施工项目部根据项目交底及风险初勘结果，根据“输变电工程固有风险汇总清册”（见附件8），按照“输变电工程施工安全风险识别、评估及控制措施记录统一表式”筛选、识别、评估与本工程相关的固有风险作业，报监理项目部审核。（二）施工项目部筛选本工程三级及以上固有风险工序，建立“三级及以上施工安全固有风险识别、评估和预控措施清册”，报监理项目部审查、业主项目部批准，并报施工单位备11、案。第十七条 施工安全风险作业动态评估（一）在符合施工作业必备条件的前提下，施工项目部在每项作业开始前，根据人、机、环境、管理四个维度影响因素，按照“LEC安全风险评价方法定义及计算方法”，通过基建管理信息系统组织开展作业风险动态评估，计算确定该项作业的动态风险等级。（二）施工项目部依据作业风险动态评估计算结果，针对风险影响因素，补充风险预控措施，在“固有风险清册”基础上，更新建立“施工安全风险动态识别、评估及预控措施动态管理台帐”（见附件4），报监理项目审核。（三）施工项目部根据工程进度，针对已建立的“三级及以上施工安全固有风险识别、评估和预控措施清册”，对即将开始的固有三级及以上作业风险提12、前开展复测。重点关注地形、地貌、土质、交通、周边环境、临边、临近带电或跨越等情况，初步确定现场施工布置形式、可采用的施工方法和动态因子修正意见，明确现场主要安全风险及补充控制措施。复测结束，应填写作业风险现场复测单，报监理项目审核。（四）现场实际作业时，当施工人员发现四个维度中因子与动态评估时选定内容发生明显变化时，现场应立即停止作业，将变化情况报施工项目部。施工项目部根据四个维度影响因素的实际情况，重新计算动态风险值及作业存在的安全风险等级，报监理项目部重新审核。第四章 施工安全风险控制第十八条 所有作业前均需对施工作业必备条件进行符合性判定。第十九条 安全施工作业票管理（一）所有作业前，在13、施工安全风险等级识别与动态评估基础上，都要先行办理安全施工作业票，并在作业全过程留存作业班组。（二）一张安全施工作业票可包涵多个工序、多个部位的多个等级风险作业。作业内容、作业部位、控制措施、主要作业人员（安全监护人、工作负责人及特种作业人员）不变时，可使用同一张作业票，按其中最高的等级确定作业票种类。（三）安全施工作业票初期可通过本地计算机自建台账维护管理，逐步过渡到通过基建管理信息系统开具。第二十条 二级及以下施工安全风险控制管理（一）二级及以下施工安全风险等级工序作业由施工项目部组织开展风险控制。（二）二级及以下固有风险工序作业前，施工项目部要复核各工序动态因素风险值，仍属二级风险的，要14、办理“输变电工程安全施工作业票A”，明确风险预控措施，并由施工队长签发。（三）作业前安全监护人现场逐项检查落实，有序组织施工作业。第二十一条 三级及以上施工安全风险控制管理（一）三级及以上施工安全风险等级工序作业由施工、监理、业主项目部共同组织开展风险控制。（二）三级及以上固有风险工序作业前，施工项目部要组织实地复测，填写“施工作业风险现场复测单”，评估计算动态风险等级，分析不利因素。（三）针对不利因素，优先采取改善施工组织内容和方式的针对性措施，降低三级及以上施工工序风险等级。采取措施后仍为三级及以上风险的，要办理“输变电工程安全施工作业票B”，制定“输变电工程施工作业风险控制卡”，补充风险15、控制措施，并由施工项目经理签发。（四）“输变电工程安全施工作业票B”及其风险控制卡优先采取通过基建管理信息系统报监理项目部审查、业主项目部确认。第二十二条 固有作业风险等级升高管理（一）二级及以下固有风险经动态评估升级为三级及以上风险的，要采取措施消除动态评估中不利的影响因素，尽可能使作业风险回归至原有等级。采取改善措施后，动态风险仍升级为三级以上时，要按照三级及以施工安全风险控制管理要求组织实施，办理“输变电工程安全施工作业票B”，补充编制风险控制卡，改由施工项目部经理签发。施工项目部结合现场实际需要，确定是否开展复测，工作负责人现场逐项确认落实风险控制措施。（二）“输变电工程固有风险汇总清16、册”给出的固有风险最高为四级，四级及以下固有风险经过动态修正后出现五级风险的，要通过改进施工方法和改善人、机、环境、管理四个维度中某些指标的条件，把风险等级减低为四级及以下后，方可开展施工作业。施工项目找不出降低五级风险作业等级办法的，要报请本单位上级管理部门组织论证，研究改善措施，直至风险等级降为四级及以下，并经监理项目部审核、业主项目部批准，否则不得施工。第二十三条 监理、施工项目部应张挂“施工现场风险管控公示牌”（见附件7），将三级及以上风险作业地点、作业内容、风险等级、工作负责人、现场监理人员、计划作业时间进行公示，并根据实际情况及时更新，确保各级人员对作业风险心中有数。为突出区别风险17、等级，三级、四级和动态评估曾达五级的作业风险应分别以黄、橙、红色和具体数字标注。第二十四条 三级及以上风险等级的施工作业，相关人员要按照“输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求”进行作业监督检查。作业前，施工项目部主要管理人员（项目总工、安全员或技术员）要赴作业现场，按作业步骤逐项确认作业B票及风险控制卡中的措施落实后，方可有序开展施工作业。同时，按要求做好以下工作：（一）作业开始前，工作负责人要对作业人员进行全员安全风险交底，并组织全体参加作业人员在“签名栏”签字。（二）每天作业前，工作负责人要再次通过读票方式进行安全交底。作业过程中，工作负责人按照作业流程，逐项确认风险控制措18、施落实，并随时检查有无变化。在风险预控措施不落实的情况下，作业人员有权指出、上报，并拒绝作业。（三）监理项目部每天须派人进行现场巡视或旁站监理，并对“输变电工程安全施工作业票B”及风险控制卡中预控措施执行情况进行签字确认。（四）四级风险等级作业时，业主项目部人员须监督现场作业过程，并对“输变电工程安全施工作业票B”及风险控制卡中预控制措施执行情况进行签字确认。（五）省公司级单位基建管理部门和监理、施工企业相关管理人员，按职责要求监督检查四级风险作业现场。第二十五条 三级及以上风险作业实施期间，各项目部要通过基建管理信息系统开展动态实时监控；四级和重要的三级风险作业实施期间，建设管理单位和省公司19、级单位要通过基建管理信息系统开展动态实时监控；四级和重要的三级风险作业实施期间，公司基建管理部门要通过基建管理信息系统开展动态实时监控。风险监控工作包括作业实际开始时间、控制措施落实情况核查、作业进程、作业实际结束时间、风险作业控制结果。第五章 检查考核第二十六条 国网基建部对各省公司级单位开展施工安全风险识别、评估及控制管理情况进行检查与通报，检查情况作为对相关单位基建安全管理考核评价依据。第二十七条 省公司级单位基建管理部门要对管理范围内的输变电工程施工安全风险识别、评估及控制管理执行情况进行检查和通报，检查情况作为对相关单位基建安全管理考核评价依据。第二十八条 建设管理单位将施工安全风险20、识别、评估及控制管理工作纳入设计、施工、监理等合同条款，并严格考核。第二十九条 公司所属监理、施工单位应结合本单位实际，制定考核细则，对项目部执行施工安全风险识别、评估及控制情况进行考核。第三十条 日常安全检查和专项督查要将施工作业安全风险过程管理作为主要内容，通过检查施工方案完整性、针对性、可行性和风险预控措施现场落实情况，检验风险管理效果。第六章 附则第三十一条 本办法由国网基建部负责解释并监督执行。第三十二条 本办法自发布之日起施行,原国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法（国家电网企管2014140号之国网（基建/3）176-2014）同时废止。第三十三条 术语21、及定义（一）风险：是对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度及发生的频度三个指标的综合描述。即是一个事故产生人们不希望的后果的可能性，不仅意味着风险的存在，还意味着风险发生有渠道和可能性。（二）风险因素：风险因素是指一个系统中具有潜在能量和物质释放风险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备、装置及其状态。（三）固有风险是指在平原地带，熟练人员使用合格施工机具，采取常规施工方法情况下，施工作业过程中存在的安全风险。（三）动态风险是指在具体作业时，根据现场实际风险因素，进行识别、评估而得出的安全风险。动态风险等级是在固有风险等级的基础上，按作业时特定的人22、机、环境、管理情况进行计算修正的结果。（五）风险识别：识别风险因素的存在并确定其特性的过程。风险识别首先要确定风险因素的存在，然后确定风险因素的性质，即应识别出不同作业活动，或设备风险因素的种类与分布，以及伤害或损失产生的方式、途径和性质。（六）风险评估：评估风险大小以及确定风险是否容许的全过程。（七）风险控制：风险控制是针对施工现场作业已识别出的风险因素和风险评价的结果，制定和实施消除、降低、控制风险的有效措施。风险控制应体现成本、利益、风险三者间的关系，要从最合理、最经济的角度来处理风险，选择最低成本、最佳效益、最大安全保障的方法，制定风险应对决策。（八）风险管理：即运用系统的观念和方法23、研究风险与环境之间的关系，运用安全系统工程的理念，通过识别、评价、量化、分析风险，并在此基础上有效控制风险，用最经济合理的方法来综合处置风险，以实现最大安全保障和最经济的科学管理方法。附件：1.输变电工程施工安全风险管理流程2.LEC安全风险评价方法定义及计算方法3.输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求4.输变电工程施工安全风险识别、评估及控制办法统一表式5.输变电工程施工安全风险初勘台账6.安全施工作业必备条件7.施工风险管控动态公示牌8.输变电工程固有风险汇总清册附件1： 输变电工程施工安全风险管理流程附件2LEC安全风险评价方法定义及计算方法1LEC安全风险评价方法定义L24、EC法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的三方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这三方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。2固有风险值计算固有风险值采用LEC法定量计算，固有风险等25、级根据固有风险值的大小确定。固有风险值D1=L1E1C12.1固有风险因素 L1、E1、C1取值及风险值D1与风险等级关系表2.1.1发生事故或风险事件的可能性（L1）分数值发生的可能性10可能性很大6可能性比较大3可能但不经常1可能性小，完全意外0.5基本不可能，但可以设想0.2极不可能0.1实际不可能2.1.2：风险事件出现的频率程度（E1）分数值风险事件出现的频率程度10连续6每天工作时间3每周一次2每月一次1每年几次0.5非常罕见2.1.3：发生风险事件产生的后果（C1）分数值发生风险事件产生的后果100大灾难，无法承受损失40灾难，几乎无法承受损失15非常严重，非常重大损失7重大损失26、3较大损失1一般损失0.5轻微损失2.1.4：风险值D与风险等级关系表风险值D风险程度风险等级320风险极大，应采取措施降低风险等级，否则不能继续作业5160D320高度风险，要制定专项施工安全方案和控制措施作业前要严格检查，作业过程中要严格监护470D160显著风险，制定专项控制措施，作业前要严格检查，作业过程中要有专人监护320D70一般风险，需要注意220稍有风险，但可能接受1输变电工程施工安全风险等级划分为五级：一级风险（稍有风险）：指作业过程存在较低的安全风险，不加控制可能发生轻伤及以下事件的施工作业；二级风险（一般风险）：指作业过程存在一定的安全风险，不加控制可能发生人身轻伤事故的27、施工作业；三级风险（显著风险）：指作业过程存在较高的安全风险，不加控制可能发生人身重伤或死亡事故，或者可能发生七级电网事件的施工作业；四级风险（高度风险）：指作业过程存在很高的安全风险，不加控制容易发生人身死亡事故，或者可能发生六级电网事件的施工作业；五级风险（极高风险）：指作业过程存在极高的安全风险，即使加以控制仍可能发生群死群伤事故，或五级电网事件的施工作业。五级风险系动态调整结果，属计算所得数值，实际作业必须通过改变作业组织或采取特殊手段将风险等级降为四级以下风险，否则不得作业。3动态风险值计算动态风险值D2= D1/k动态调整系数K：为四个维度动态调整系数KUi的算术平均数即式中：N-28、为与动态风险相关的维度数量，最多为4个维度。KUi-为每个维度的动态调整系数 n-为维度Ui中影响动态风险的相关子项个数，最多为7个bj-各对应维度Ui中各子项风险因素值维度实际情况与各维度风险因素风险取值关系，见下表。表 维度实际情况与K值的取值关系Uij维度Ui风险值bj子项10.60.3人U1作业人员施工经验U11主要作业人员都有3项及以上同类工程项目经验。超过50%的主要作业人员有3项及以上同类项目经验。主要作业人员无同类项目经验。作业人员生理状态U12作业人员体检合格；人员一个工作日平均工作时间不超过8小时,且夜间作业时间占总工期比重不超过20%。作业人员体检合格；人员作业时间大于829、但不超过10小时，且夜间作业时间占总工期大于20%但不超过30%。作业人员体检合格；人员作业时间大于10小时，夜间作业时间占总工期大于30%。指挥人员技能及经验U13指挥人员具有3个及以上同类项目现场指挥经验。指挥人员具有1或2个同类项目现场指挥经验。指挥人员无同类项目现场指挥经验。机U2机械设备性能U21设备已使用时间未超过设备使用年限的。设备已使用时间达到设备使用年限，但经过鉴定可以降级使用的。设备使用时间已超过设备使用年限，且未经检定合格。机械设备维修保养U22建立完善的维修保养体系，且保养记录齐全；外观检查，工况良好。建立完善的维修保养体系，外观检查，工况一般。建立完善的维修保养体系，30、保养记录不齐全，工况较差。机械设备负荷情况U23起吊荷载不超过起重机械额定起重量的90%。起吊荷载大于起重机械额定起重量的90%但不超过95%。起吊荷载大于起重机械额定起重量的95%，或者两台机械实行台吊作业的。环境U3施工工期U31满足合理工期要求。达到80%及以上合理工期的。未达到80%及以上合理工期的。周围环境U32周边环境开阔，隔离措施完善，便于施工。学校、城镇、人流密集场所或施工场地狭窄等较复杂的周边环境。非常复杂，隔离措施难以实施，施工场地影响范围内有历史文物、地铁、共同沟、大直径管道、大型压力总水管等重要建筑物及设施，或夜间施工。气候情况U33正常状态（气温大于17但不超过26，31、风速不超过1.5m/s，无降雨或有降雨但降雨量不超过9.9mm等条件均满足）。不良天气（气温高于5但不超过17或高于26但不超过35，风速大于1.5m/s但不超过5.4 m/s，降雨量大于9.9 mm但不超过24.9mm等条件中的任意一项）。坏天气（温度高于35或低于5，风速大于5.4m/s但不超过10.8m/s，降雨量大于24.9mm但不超过49.9 mm等条件中的任意一项）。地质条件U34坚硬土或岩石，且无地下水。中硬土或中软土；单位出水量不超过10L/minm。软弱土；单位出水量大于10L/minm。交通运输环境U35运输路线可事先确定，运输通道畅通、路况良好。运输路线可事先确定，路况一32、般，但险情可控。路况较差，运输通道存在不可控险情。临近带电作业U36作业地点与带电体的距离:变电作业时，作业地点不满足变电安规附表所规定的距离；线路塔上作业时，每基塔作为一个作业地点，同塔上没有带电的线路或设备的。作业地点与带电体的距离：变电作业时，作业地点不满足变电安规）附表所规定的距离，且按照要求采取完善的安全措施；线路塔上作业时，同塔上有带电的线路或设备，且安全距离不满足线路安规附表所规定的距离，并按照规定要求采取完善的安全措施。作业地点与带电体的距离：变电作业时作业地点不满足变电安规附表所规定的距离，但无法按照要求采取完善的安全措施；线路塔上作业时，同塔上有带电的线路或设备虽安全距离不33、满足变电安规附表所规定的距离，但无法按照规定要求采取完善的安全措施。交叉作业环境U37无交叉作业有交叉作业，且事先有制订交叉作业专项作业方案。临时出现交叉作业，未事先制订交叉作业专项作业方案。管理U4安全保证、监督体系U41安全保证、监督体系完善，人员到位。安全保证、监督体系较为完善，人员基本到位。体系不完善，人员未到岗到位。项目安全人员配备U42项目部、施工队、作业点按规定要求配置安全员。项目部、施工队按要求配备安全员，作业点未按要求配备安全员。项目部、施工队、作业点两个或两个以上部门未按规定配备安全员。安全管理目标、措施U43目标明确，并进行细化分解，措施完善，有针对性和操作性。目标未细化34、，措施针对性、可操作性较差。无安全管理目标，或未建立安全管理体系。班前安全活动U44按规定实施，内容具有针对性。按规定实施，内容针对性较差。未按规定实施。安全监督检查、验收U45按规定实施，整改闭环，落实到位。按规定进行监督检查，但未对整改项目进行复查落实。未按规定进行监督检查和验收。应急救援预案与演练U46编制完整的应急预案体系并按规定开展应急演练。编制应急预案体系不完整，未按规定开展应急演练。未编制应急预案，未开展应急演练。安全教育活动开展情况U47按规定开展安全教育活动，教育活动具有针对性，记录齐全。按规定开展安全教育活动，但针对性较差，或记录不齐全。未按规定开展安全教育活动。备注：当某35、工序与某一维度或维度中某一因子无关时，该维度或维度中的此因素不参与分析计算。附件3:输变电工程三级及以上施工安全风险管理人员到岗到位要求序号风险等级人员到岗要求省公司级单位建设单位设计单位监理单位施工单位1三级根据业主项目部通知意见确定是否到场旁站监理（其中铁塔组立作业，可采取旁站或巡视方式）施工班组负责人、安全员现场监护，施工项目部专职安全员现场检查控制措施落实情况2四级基建安全管理人员适时开展监督检查公司相关管理人员现场检查；业主项目经理或安全管理人员现场监督、签字根据业主项目部通知意见确定是否到场公司相关管理人员现场检查，项目总监、安全监理工程师现场监督分公司经理或公司负责本专业的专职副36、总工程师以上的管理人员现场检查，公司安质部等相关职能部门派专人监督，施工项目经理、专职安全员现场监督3动态评估曾达到五级相关人员监督检查分管领导及相关人员到现场监督检查降低风险等级措施实施情况根据业主项目部通知意见确定是否到场分管领导及相关人员到现场审查并旁站监督降低风险等级措施的落实分管领导及相关人员到现场，制定降低风险等级的措施并监督实施附件4：输变电工程施工安全风险识别、评估及控制措施记录统一表式1 （项目名称） 三级及以上施工安全固有风险识别、评估及预控措施清册（表式）序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施2（项目名称）施工安全风险动态识别、评估37、及预控措施动态管理台帐（表式）序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别 预控措施项目动态风险评定项目补充预控措施动态调整系数k调整后风险值D2动态风险级别3施工作业风险现场复测单（表式）施工作业风险现场复测单工程项目名称： 作业内容： 编号：复测地点复测时间复测结论复测人员（签字）现场内容（画简易图或插入照片）现场主要安全风险及补充预控措施填表说明：此表于作业前，施工项目部组织安全员、技术员、施工负责人，对三级及以上的风险作业现场进行实地勘测；明确填写作业的现场实际情况（现场内容栏填写：地形、地貌、土质、交通、周边环境、临边、临近带电或跨越等情况；复测结论填写：包38、含实际测量的具体数值、现场施工布置、可采用的施工方法，动态因子修正意见等；补充预控措施：填写针对此现场复测情况应采取的补充预控措施，不必将原有的控制措施再填入）。4输变电工程安全施工作业票A（表式）输变电工程安全施工作业票A工程名称： 编号：施工班组（队）工程阶段作业内容（可多项）作业部位（可多地点）执行方案名称动态风险等级施工人数计划开始时间实际开始时间实际结束时间主要风险工作负责人安全监护人（多地点作业应分别设监护人）具体分工（含特殊工种作业人员）： 其他施工人员：作业必备条件及班前会检查 是 否1.作业人员着装是否规范、精神状态是否良好，是否经安全培训 2.特种作业人员是否持证上岗 3.39、作业人员是否有防碍工作的职业禁忌 4.是否有超年龄或年龄不足参与作业 5.施工机械、设备是否有合格证并经检测合格 6.工器具是否经准入检查，是否完好，是否经检查合格有效 7.是否配备个人安全防护用品，并经检验合格，是否齐全、完好 8.结构性材料是否有合格证 9.按规定需送检的材料是否送检并符合要求 10.安全文明施工设施是否符合要求，是否齐全、完好 11.是否编制安全技术措施，安全技术方案是否制定并经审批或专家论证 12.作业票是否已办理并进行交底 13.施工人员是否参加过本工程技术安全措施交底 14.施工人员对工作分工是否清楚 15.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及预控措施否明白 作业40、过程预控措施及落实 是 否1. 2. 3. 4. 5. 现场变化情况及补充安全措施全员签名编制人（工作负责人）审核人（安全、技术）安全监护人签发人（施工队长）签发日期注：风险等级升级为三级及以上时，需办理安全施工作业票B。5输变电工程安全施工作业票B（表式）输变电工程安全施工作业票B工程名称： 编号：施工班组（队）工程阶段作业内容（可多项）作业部位（可多地点）执行方案名称动态风险等级施工人数计划开始时间实际开始时间实际结束时间主要风险工作负责人安全监护人（多地点作业应分别设监护人）具体分工(含特殊工种作业人员)： 其他施工人员：作业必备条件及班前会检查 是 否1.作业人员着装是否规范、精神状态41、是否良好，是否经安全培训 2.特种作业人员是否持证上岗 3.作业人员是否有防碍工作的职业禁忌 4.是否有超年龄或年龄不足参与作业 5.施工机械、设备是否有合格证并经检测合格 6.工器具是否经准入检查，是否完好，是否经检查合格有效 7.是否配备个人安全防护用品，并经检验合格，是否齐全、完好 8.结构性材料是否有合格证 9.按规定需送检的材料是否送检并符合要求 10.安全文明施工设施是否符合要求，是否齐全、完好 11.是否编制安全技术措施，安全技术方案是否制定并经审批或专家论证 12.作业票是否已办理并进行交底 13.施工人员是否参加过本工程技术安全措施交底 14.施工人员对工作分工是否清楚 1542、.各工作岗位人员对施工中可能存在的风险及预控措施否明白 具体控制措施见所附风险控制卡全员签名编制人（工作负责人）审核人（安全、技术）安全监护人签发人（施工项目部经理）签发日期监理人员（三级及以上风险）业主项目部经理（四级及以上风险）输变电工程施工作业风险控制卡（示例）D01-01变电工程风险作业控制卡1、查施工机械、工器具完好 2、安全措施是否设置齐全 3、清理现场易燃、易爆物，查消防器材 4、现场安装环境具备条件 5、规划好吊车作业面，必须专人指挥 6、特殊工种持证上岗 7、改扩建工程施工检查起重设备是否可靠接地 主变压器安装工程施工作业风险控制施工准备8、做好器身顶部作业的防高坠措施 9、43、查是否有工具或杂物遗留在变压器体内 10、内检前应检查含氧量达到18%以上 11、做好通过人孔进入器身内部的防缺氧措施、设专人监护 12、做好回落钟罩时的防夹伤、砸伤措施 13、在器身顶部要有防滑措施，并注意勿碰内部易损件 14、必须使用12V以下带护罩的安全灯具进入器身内部 15、注油速度不宜过快，流速需检查并控制。 16、真空泵须装有逆止阀，防止真空油吸入铁芯内部 应设专用电源，接地可靠，抽真空过程专人巡视 17、抽真空过程应随时检查本体是否有泄露。 18、真空泵应注意冷却水是否有循环，防止烧坏 19、应设专用电源，接地可靠，滤、注油过程应专人巡视，变压器本体应可靠接地 施工过程控制20、44、油罐及管路已多点可靠接地 21、滤、注油过程应注意油温，防止过热引起事故 22、滤油机及油罐附近应摆放足够的消防设备 23、废油不得污染环境，应统一集中回收 24、起吊附件时系好溜绳，防止风摆及碰撞它物 25、变压器本体上方工作，安全带应高挂低用 26、应有防滑措施 27、散热片安装时，工器具应有放松脱的措施 28、出线套管安装应防止扳手打滑损伤瓷裙 补充安全措施(vfyy 作业班组现场检查人签名： 监督检查人（三级以上监理，四级风险业主项目部）签名：完工时间： 年 月 日 （含年 月 日）填表说明：三级及以上作业风险应参照此示例编制风险作业控制卡，一张作业票包含多个三级以上风险作业时，可附一45、个以上风险作业卡。表中“作业前检查” 、“风险控制卡”应由检查人员逐项落实确认打“”后方可作业。每天检查的项目后的打勾框应按照检查次数设,并将检查日期标注在“”上方。参加现场监督检查的参建单位人员应签名。附件5:输变电工程施工安全风险初勘台账项目名称： 制表时间: 年 月 日序号勘测地点风险因素描述工序阶段1工序阶段2工序阶段3工序阶段N附件6：安全施工作业必备条件序号指标正常情况赋值否决赋值判定1作业人员安全培训Ua按规定要求经相应的安全生产教育和岗位技能培训，并考核合格。1未培训、未按规定要求培训或考核不合格。不得施工2特种作业人员持证上岗Ub按照规定要求，取得相关特种作业证书。1未取得相46、应从业资格证或作业证。不得施工3职业禁忌Uc作业人员经体检合格，无妨碍工作的病症。1作业人员未经医师鉴定或存在职业禁忌者从事相关有害作业。职业禁忌判定参考职业健康监护技术规范 GBZ188-2007。不得施工4作业人员年龄Ud按相关规定，无超龄或年龄不足人员参与作业。（年龄不小于18周岁，高处作业人员最大年龄不大于50周岁）1有超龄或年龄不足人员参与作业。不得施工5设备设施定期检测Ue施工机械、设备应有合格证并按要求定期检测，且检测合格。1无合格证或检测不合格。不得施工6设备和工器具准入检查Uf按照规定对设备和工器具进行准入检查，且检查合格。1未开展准入检查；或检查不合格。不得施工7安全防护用47、品配备情况Ug按规定配备合格的安全防护用品。1未按规定配备合格的安全防护用品。不得施工8材料合格证Uh结构性材料均有合格证。1结构性材料合格证不全。不得施工9材料送检率Ui根据相关规定，要求送检的材料均送检并符合要求。1未按规定要求送检材料。不得施工10安全文明施工设施Uj施工现场符合国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法中强制性标准要求。1施工现场国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法中强制性内容未落实。不得施工11施工安全技术方案（措施）及专家论证Uk相应按照国家电网公司基建安全管理规定中附件5、6、7所列分部分项工程制定专项施工方案，并审批（或专家论证）。1未制定；未48、审核审批；未交底。不得施工附件7： 施工风险管控动态公示牌年 月作业时间作业地点作业内容主要风险风险等级（颜色区别）工作负责人现场监理人说明：本公示牌是在施工、监理项目部悬挂（合署办公可只在施工项目部悬挂），尺寸为1000*800。三、四、五级风险分别使用“黄、橙、红”色区别。附件8 ：输变电工程固有风险汇总清册一、公共部分施工用电布设二、变电站土建工程1.变电站桩基础施工2.变电站混凝土基础工程3.变电站主建筑物工程4.变电站防火墙工程5.变电站构支架安装工程（通用于起重机吊装相关作业）6.变电站电缆沟道工程7.变电站接地工程8.变电站站区道路工程及围墙工程9.变电站消防工程10.地下变电站49、土建施工11.钢结构及相关施工12.直流换流站专属工程13.钢管脚手架工程三、变电站电气工程1.变电站变压器、电抗器施工2.变电站一次设备安装3.变电站GIS组合电气安装4.变电站二次系统5.变电站改扩建工程6.地下变电站电气安装施工7.换流站电气安装8.变电站工程电气试验调试9.投产送电四、架空线路工程1.项目驻地建设2.线路复测3.土石方工程4.钢筋工程5.基础施工6.接地工程7.杆塔施工8.架线施工9.线路防护工程五、电力沟道、隧道施工1.明开沟道施工2.浅埋暗挖隧道施工3.盾构隧道施工六、电缆线路工程1.电缆敷设施工2.电缆附件安装施工3.电缆试验4.电缆停、发电施工输变电工程固有风险50、汇总清册序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施一、施工用电布设1.1施工用电布设1.1.1施工准备触电632编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续。1.1.2架设架空线路触电632（1） 低压架空线路的路径应合理选择，架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（2） “三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2，N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。（3）低压架空线路架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m51、。1.1.3敷设直埋电缆触电632（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线；需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.4配电箱及开关箱安装触电632（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱52、开关箱，实行三级配电两级保护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220380V三相四线制供电。（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动式开关箱（或便携式卷线盘）；移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。（3）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡53、皮护套绝缘电缆，不得有接头。（4）漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于01s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于01s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于01s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。（5）各级配电箱必须加锁，配电箱附近应配备消防器材。1.1.5保护接地或接零触电632（1）在施工现场专用变压器供电的TNS三54、相五线制系统中，所有电气设备外壳应做保护接零。（2）保护零线（PE线）应由配电室（总配电箱）电源侧工作零线（N线）或总漏电保护器电源侧工作零线（N线）重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线（PE线）。TNS系统中的保护接零线（PE线）除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（二级配电箱处）和末端处（三级开关箱处）做重复接地。（3）在保护零线（PE线）每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4；在工作接地电阻值允许达到10的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10。重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。保护零线（PE线）必须采用绝缘导线55、（绿黄双色线）。保护零线（PE线）应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电动工具的保护零线（PE线）应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。（4）相线的颜色标记必须符合以下规定：相线L1（A）、L2（B）、L3（C）依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 1.1.6现场照明布置触电 火灾632（1）照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。（2）施工作业区采用集中广式照明，严禁使用碘钨灯。室外220V灯具距地面56、不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于25m，并不得任意挪动。普通灯具与易燃物距离不得小于300mm；聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。（3）高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于25m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿环境和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立的照明电源。（4）电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在竹木脚手架上架设时应设绝缘子；在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照57、明线应固定在绝缘子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。（5）行灯的电压不得超过42V，行灯电源线应使用软橡胶电缆。行灯应有保护罩。行灯电源必须使用双绕组变压器，其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施，其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，二次侧不得接地。1.1.7施工用电系统的接火触电火灾1263（1）填写安全施工作业票B，设专人监护。（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和58、所用设备的性能，接火前作业人员必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好。发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。(4)施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。(5)施工电源使用完毕后，及时拆除。二、变电站土建施工1、变电站桩基础施工1.1施工前准备现场临时建筑物搭设高处坠落坍塌火灾触电 机械伤害91（1）重要临建设施（作业棚、加工间、危险品库等）搭设应编59、制专项安全技术措施，搭设完毕经使用单位验收合格。 （2）对二级及以下风险等级的作业应填写安全施工作业票A；达到三级及以上风险等级的作业应填写安全施工作业票B。 （3）按规定在暴雨、台风、汛期前、后，对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固，确保安全使用。（4）严格执行消防“三同时”，配备足够数量、合格有效的消防设施，临建间需保留安全消防通道。（5）搭设作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底。机械、机具安全装置必须检验合格、齐全后方可使用。1.2人工挖孔灌注桩施工1.2.1挖第一节桩孔土方坍塌触电71（1）开挖桩孔应从上到下逐层进行，每节筒深不得超过1m,先挖中间部分的土方，然后向周60、边扩挖。每节的高度严格按设计施工，不得超挖。每节筒深的土方量应当日挖完。 （2）桩间净距小于2.5m时，须采用间隔开挖施工顺序。1.2.2架设垂直运输系统机械伤害物体打击212（1）架设垂直运输支架应有木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式，要求搭设稳定、牢固。（2）在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳时，选择适当位置安装卷扬机。1.2.3深度5m至15m逐层往下循环作业高处坠落物体打击触电 中毒窒息坍塌1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下61、砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品62、时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4深度15m及以下逐层往下循环作业高处坠落物体打击触电 中毒窒息坍塌2704（1）作业前编写专项施工方案，经专家论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。63、（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。作业人员配备对讲机便于实时联络。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员64、密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不能满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.2.5吊放钢筋笼机械伤害121（1）起吊安放钢筋笼时，由专人指挥。先将钢筋笼运送到吊65、臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（2）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。1.2.6浇筑桩身混凝土机械伤害91（1）运送混凝土的机动车，站区内时速不得超过5km/h。（2）桩孔料筒口前设限位横木，手推车不得用力过猛和撒把。（3）采用泵送混凝土时，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通信手段，以便施工的安全进行。导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。1.3螺旋钻孔压浆桩1.3.1桩机就位准备物体66、打击高处坠落212（1）螺旋钻孔压浆桩应填写安全施工作业票A。（2）安装钻机场地平整，清除孔位及周围的石块等障碍物。（3）安装前检查钻杆及各部件，确保安装部件无变形。（4）安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。（5）高处作业须系好安全带，并在桅杆上固定牢固。1.3.2钻进成孔机械伤害触电422（1）启动钻机钻到0.51m深，经检查一切正常后，再继续进钻。（2）钻机运转时，电工要监护作业，防止电缆线缠入钻杆。（3）钻进时排出孔口的土应随时清除、运走。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，严禁用手清除。1.3.3高压注浆其他伤害91（1）启67、动压浆泵前检查高压管线，发现破损应立即更换。（2）注浆初始压力为7MPa，注浆压力控制在35MPa。（3）高压注浆时，作业人员不得在注浆管3m范围内停留。1.3.4钢筋笼安放、下补浆管机械伤害触电632（1）起吊送放钢筋笼时，应拉好方向控制绳，由专人指挥。严禁钢筋笼下站人。（2）向孔内送放钢筋笼要垂直扶稳对准孔口慢速下笼，就位后立即固定。（3）钢筋笼过长时，可分两段吊放，采用电焊连接。1.4机械成桩1.4.1施工准备机械伤害触电其他伤害632（1）作业场地应平整、无障碍物，在软土地基地面应加垫路基箱或厚钢板，在基础坑或围堰内要有足够的排水设施。（2）桩基工程分包时，应签订安全施工协议。（3）对68、基坑支护、建筑物移位等综合性较强的复杂地基基础施工项目，应编制相应的安全技术措施。（4）施工现场作业区域及泥浆池、污水池等应设置施工围栏和安全标志。夜间施工必须配置充足照明。 （5）桩机安装前应检查机械设备配件、辅助施工设备是否齐全，机械、液压、传动系统应保证良好润滑。监测仪表、制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。安装的钻杆及各部件良好。（6）机操作人员应持证上岗，配备专职电工管理桩机施工电气控制系统。1.4.2桩机进场安装机械伤害触电632（1）合理确定桩机停放位置，大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。（2）装配区域应设置围栏和安全标志。（3）无69、关人员不得在设备装配现场逗留。（4）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全。1.4.3桩机施工机械伤害触电632（1）设专人指挥、专人监护。桩机不得超负载、带病作业及野蛮施工。（2）桩机在运行中不得进行检修、清扫或调整。检修、清扫、调整或工作中断时，应断开电源。电气设备与电动工器具的转动部分应装设保护罩。（3）打桩时，无关人员不得靠近桩基近处。操作及监护人员、桩锤油门绳操作人员与桩基的距离不得小于5m。（3）桩机作业时，严禁吊桩、吊锤、回转、行走、沉孔、压桩等两种及以上的机械动作。（4）桩机在桩位间移动或停止时，必须将桩锤落至最低位置，并不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其70、它施工机械，与电力线保持安全距离。（5）保持桩机行走中设备垂直平稳，必要时采取铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳索、清理行走线路上的障碍物等措施。（6）机架较高的振动类、搅拌类桩机移动时，应采取防止倾覆的应急措施。遇雷雨、六级及以上大风等恶劣天气应停止作业，并采取加设揽风绳、放倒机架等措施；休息或停止作业时应断开电源。（7）施工时的出土、泥浆应随时清运。清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，要用铁锹进行，不得用手清除。1.4.4桩机连接与焊接物体打击触电其他伤害632（1）吊运桩范围内，不得进行其他作业，人员不得逗留。送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞应回填或加盖。（2）钢管桩等71、金属连接，采用电焊或气体保护焊，应由电焊工来操作。（3）钢管桩的切割操作人员应配戴防护面罩、电焊手套、工作帽、滤膜防尘口罩和隔音耳罩，并站在上风处操作。1.4.5桩机拆卸物体打击触电632（1） 切断桩机电源。（2） 在拆卸区域设置围栏和安全标志。（3） 按设备使用手册规定顺序制定拆卸具体步骤。（4） 拆卸、吊运中应注意保护桩机设备，不得野蛮操作。1.5地基强夯施工地基强夯机械伤害触电1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。（4）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况72、，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查。（5）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。（6）夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。2、变电站混凝土基础工程2.1施工前准备2.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电机械伤害181（1）对开挖深度超过3m的土方开挖应编制专项施工方案（含安全技术措施）。（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（3）工程技术负责人向作业人73、员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4）平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。砂、石堆料场地面硬化。（5）临空作业面（包括坠落高度1.5m 及以上的基坑）及直径大于1m 孔洞，设置钢管扣件组装式安全围栏，固定可靠，设置高180mm 的挡脚板，悬挂安全警示标志。2.1.2主要机具检查机械伤害触电452（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。 （2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。2.2土方开挖2.2.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单74、位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。2.2.2开挖75、深度在3m到5m之间的基坑挖土坍塌632（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（76、9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。2.2.3开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多种施工机械交叉作业时需填写安全施工作业票A。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m。垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（5）基坑边缘按规范要求设置安全护栏。2.3 模板工程 2.3.1组模其他伤害181（1）钢模组模须选择平77、整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端处理，以防刮伤人。2.3.2钢模板运输及拼装物体打击坍塌181（1）组拼钢模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。（2）向坑下送模板时宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。（3）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。（4）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。2.3.3模板拆除物体打击坍塌高处坠落272（1）模板拆除应经78、施工技术负责人同意后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。（3）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（4）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。2.4钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩79、。（2）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（4）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土搅拌机械伤害422（1） 混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。（2）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安80、全要求的必须更换。（3）进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。（4）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（5）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。2.5.2混凝土浇筑机械伤害高处坠落触电422(1）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。(2）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。(3）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。(4）振捣工、瓦81、工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂浆搅拌机机械伤害触电422（1）搅拌机应支撑牢固，不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。（2）作业过程中，作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成，不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。（3）对滚筒内部进行检修和清理时，应先切断电源，有人工作加挂82、“禁止合闸”警示牌，并设有监护人方可作业。（4）作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。2.5.4混凝土振捣器使用机械伤害触电422（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。并严禁将电源线直接挂接在刀闸上。（2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。3、变电站主建筑物工程3.1现场作业准备及布置3.1.1现场作业83、准备与布置机械伤害物体打击高处坠落触电181 编写施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。3.1.2主要机具及材料配置机械伤害触电452 塔吊、人货电梯、升降机、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检查性能完好，接地牢靠，满足使用要求。 3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工物体打击机械伤害触电422（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。（2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑84、应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（3）采用卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机与工作方向成90布置，并采用封闭式导向滑轮。卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是否牢固等，确认各部件良好后方可投入使用。卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。（4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷拉时应先上好夹具，发现有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁85、一切人员和车辆通行。3.2.2钢筋搬运作业物体打击机械伤害触电422(1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。(2）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。(3）搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。(4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。3.2.3钢筋安装作业物体打击机械伤害触电181（1）框架柱钢筋绑扎、焊接应填写安全施工作业票A，作业时应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临86、时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（2）进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安装高处坠落坍塌903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（4）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（5）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉87、倾倒。（6）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（7）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（8）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。3.3.2模板拆除物体打击坍塌1063（1）模板拆除根据事前编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（4）作业88、人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（5）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。（6）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（7）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。3.3.3高度超过8m或跨度超过18m的模板支撑系统物体打击坍塌2404（1）作业前编写专项施工方案，经施89、工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3） 建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（4）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（5）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（6）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（7）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于2090、kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。3.4混凝土工程混凝土作业机械伤害触电181（1）填写安全施工作业票A。（2）启动搅拌机待其转动正常后投料，搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。采用自动配料机及装载机配合上料时，装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。（3）混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位，当采用机动车或搅拌车运送混凝土时，场地应有环形道路或回车场地。（4）采用吊罐运送混凝土时，钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接牢固，罐内的混凝土不得装载过满。吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人。（5）浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固91、情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。振动器必须设临时接地，操作人员必须佩戴绝缘手套。3.5砌筑工程主体填充墙砌筑高处坠落物体打击602（1）填写安全施工作业票A。（2）作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（3）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于500mm，荷载不得大于270kg/m2。砖侧放时不得超过三层。（4）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。砌筑用的脚手架在施工未完成时，严禁任何92、人随意拆除支撑或挪动脚手板。（5）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，施工作业应做到工完、料尽、场地清。3.6屋面工程屋面施工高处坠落火灾272（1）填写安全施工作业票A。（2）作业人员应经培训取证后方能上岗作业。作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用。（3）采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。（4）在施工现场及材料堆放点严禁烟火，并配置充足有效的消防器材；作业人员向喷灯内加油时，必须灭火后添加，并添加适量，避免因过多而溢油发生火灾。（5）防水卷材和粘结剂多数属易燃品，存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发93、过快或造成环境污染。3.7室内外抹灰高处作业高处坠落物体打击452（1）填写安全施工作业票A。（2）室内抹灰作业时可使用木凳、金属支架或脚手架等，但均应搭设稳固并检查合格后才能上人，脚手板跨度不得大于2m，在脚手板上堆放的材料不得过于集中，在同一个跨度内施工作业的人员不得超过2人。高处进行抹灰作业时应系好安全带，并设专人监护。（3）梯子宜用于高度在4m以下短时间的作业，应能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重量，梯子不得接长或垫高使用。（4）梯子使用时应放置稳固，与地面的夹角宜为60，梯脚要有防滑装置。登梯前，应先进行试登，确认可靠后方可使用。（5）禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。在梯94、子上作业时，作业人员应携带工具袋或传递绳，严禁上下抛递工具、材料。梯子下面应有人扶持和监护，梯子上的最高两挡不得站人。人字梯应具有坚固的铰链和限制开度的拉链。4、变电站防火墙工程4.1现场作业准备及布置作业准备及布置高处坠落物体打击触电181（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好，是否存在危险因素。（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，接受交底人必须在交底记录上签字。（3）加工区钢筋、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌，钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，作业区要设置围栏和警示标志，机械设备要有专人负责及设置操作规95、程牌。4.2钢筋工程钢筋加工、搬运和安装机械伤害物体打击高处坠落触电542（1）大体积混凝土基础钢筋排架应编制专项安全技术措施，并填写安全施工作业票A。（2）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。（3）使用调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，严禁戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（4）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。（5）使用切断机96、切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（6）加工好的钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。（7）人工搬运钢筋时，作业人员衣着必须灵便，行走步调要一致，当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋的两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩和卸料时要互相打招呼。（8）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有防止前倾的牢固物体，必要时应挂好安全带。（9）框架柱竖向钢筋一般采用电渣压力焊接，焊接前应根据焊接钢筋的高度搭设相应的操作平台，平台要牢固可靠，便于施97、焊。（10）焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地或接零，焊接导线及钳口接线处应可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。（11）绑扎框架钢筋时，操作人员不得站在钢筋骨架上和攀登柱骨架上下。绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作脚手板，避免坠落伤人。（12）操作人员登高必须把工具放人工具套（袋）内，防止滑落伤人，上下传递物件严禁抛掷。（13）高处钢筋绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，脚手架上不得随意放置工具、箍筋或短钢筋，避免滑下伤人。（14）高处安装钢筋，应避免在高处修整、扳弯粗钢筋，必须操作时，应选好位置系牢安全带。4.3模板工程模板作业98、物体打击622（1）填写安全施工作业票A。（2）柱模板合模过程中要保持稳定，模板要轻动轻移，防止倾倒伤人。（3）找正合模后，用柱箍进行加固，柱箍的间距为5001000mm。（4）用卡具固定柱模时，应在稳固的平台上作业，使用F型卡具固定，在敲击过程中要保证卡具稳定，防止弹出伤人。（5）用花篮螺丝和铁线校正柱垂直度时，用力应均匀，防止铁线绷断伤人。（6）梁底模板安装应先将两端找正后固定，采用钢管支撑时，支柱间距不得大于700mm；支柱装完后，应沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。（7）模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，中间99、加设剪刀撑，支柱每增高2m，再加一道水平撑，其间再加一道剪刀撑。（8）用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度及模板的刚度。（9）支模过程中，如中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢固。（10）模板拆除应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。作业人员应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。（11）模板拆除严禁高处撬落，应用绳索吊下。拆下的模板不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。（12）下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板，及时将拆除的模板运到指定地点集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工机械伤害高处坠落坍塌422（1）填写安全施工作业票A100、，大体积混凝土浇筑应编制专项安全技术措施。（2）在浇筑防火墙框架混凝土时，应架设脚手架和作业平台，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。（3）使用吊车运输混凝土时，设专人指挥。吊车在工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时做反方向回转。落下时应低速轻放。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上。（4）吊车作业时严禁有人从作业下方行走或逗留，起吊工作区域内无关人员不得停留或通过。（5）作业后，应清扫脚手架上的混凝土余浆、垃圾，清理出的垃圾，不得随意向下抛掷。4.5砌筑工程砌筑施工高处坠落物体打击坍塌422（1）填写安全施工作101、业票A。（2）吊运砖、砂浆的料斗不能装得过满，防止在运输过程中洒落，扶住料斗就位的人员应站在牢固可靠的位置，吊臂的回转范围内的下面不得有人员行走或停留。（3）严禁用抛掷方法传递砖、工具等，如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开，防止物件掉落伤人。（4）砌筑时脚手架站脚处的高度应低于已砌砖的高度，不准站在墙上检查大角垂直度和清扫墙面等工作。脚手架上堆料量不准超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人；不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，不宜在超过胸部的墙上砌筑。同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板。（5）工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉102、落伤人。4.6抹灰工程抹灰施工高处坠落其他伤害坍塌542（1）填写安全施工作业票A。（2）作业前，抹灰作业人员进入施工现场，必须遵守安全生产纪律必须戴好安全帽。检查脚手架是否牢固、防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全可靠，脚手板不得有探头板。（3）用吊车上料时，应有专人指挥，作业人员禁止随同运料的吊篮上下。（4）不准随意拆除脚手架上的安全措施，如妨碍作业，必须经施工负责人批准后，方可进行拆除。（5）作业结束，应进行场地清理，将脚手板上的余浆清除干净，不得直接抛掷杂物。4.7涂料工程涂料施工高处坠落其他伤害坍塌542（1）填写安全施工作业票A。（2）作业前，作业人员进入现场，应穿戴好安全防护衣物，戴103、密闭式护目镜。（3）在脚手架上进行涂饰作业前应检查脚手架是否牢固，在悬吊设施上进行涂饰作业前应检查固定端是否牢固，悬索是否结实可靠。更多免费课件，关注公众号：生产安全管理网（4）作业人员在用钢丝刷或电动工具清理墙面时，应注意风向和操作方向，防止眼睛沾污受伤，刮腻子和滚涂涂料作业时，尽量保持作业面与视线在同一高度，避免仰头作业。5、变电站构支架安装工程（5.1、5.2通用于起重机吊装相关作业）5.1现场作业准备、布置施工现场准备工作机械伤害181（1） 作业前编制专项施工方案。（2）技术人员经过计算确定吊点位置，防止作业人员重复试吊来找吊点位置。（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场104、布置。起重区域设置安全警戒区。 （4）安全员、质检员，起重负责人，起重工，起重司索、起重指挥、电焊工，高处作业人员等特种作业人员持证上岗。 （5）吊车、手扳葫芦、卸扣、吊绳（带）、双钩紧线器、传递绳、白棕绳、临时拉线等起重工器具，经检验、试运行、检查，性能完好，满足使用要求。5.2吊装5.2.1一般起重吊装 机械伤害632（1）填写安全施工作业票A。（2）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（3）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120,起重机吊105、臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。（4）起吊绳（钢丝绳）及U形环必须作拉力承载试验，有试验报告。 钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的15倍且最小长度不得小于300mm。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。106、（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（10）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（11）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（12）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（13）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可107、由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。5.2.2两台及以上起重机抬吊同一重物机械伤害1263（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（4）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（5）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可由施工单位总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（6）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开108、工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（7）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（8）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（9）夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。5.2.3起重重量达到起重机械额定负荷的95机械伤害2404（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知109、监理旁站。（3）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（4）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（5）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（6）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可由施工单位总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良110、好后方可正式起吊。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（10）夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。5.2.4起重机械临近带电体作业触电1263（1） 作业前编写专项施工方案，向施工人员进行安全交底。填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（2）作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足111、变电安规附表的规定，且应设专人监护。（3）监近带电体作业，如不满足变电安规附表规定的安全距离时，应制定防止误碰带电设备的专项安全措施，并经本单位分管专业副总工程师或总工程师批准。审核不通过，申请停电作业。（4）长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。（5）临近高低压线路时，必须与线路运行部门取得联系，得到书面许可并由运行人员在场监护的情况下可以吊装作业。5.3钢管、水泥杆构支架组立5.3.1排杆物体打击机械伤害422（1）杆管在现场倒运时，应采用吊车装卸，装卸时应用控制绳控制杆段方向，装车后必须绑扎牢固，周围掩牢防止滚动、滑脱。严禁采用直接滚动方法卸车。（2）采用人力滚动杆段时，应动112、作协调，滚动前方不得站人，杆段横向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。（3）利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。（4）杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止因杆的滚动伤人。（5）在用吊车进行排杆时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。5.3.2电焊机焊接触电 灼伤422（1）电焊机应安放在干燥的地方，应有防雨防潮措施。其外壳接地或接零必须可靠牢固，不可多台串联接地或接零。（2）每台电焊机电源必须有单独的控制装置，电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，二次线电缆长度不应大于30m。一、二次线的截面应满足工作时的最大载流量，外皮不得破损，绝缘应良好。多台集中布置时，应进行编113、号，当其中一台进行检修时，在其电源控制装置上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。电焊机应设专人进行维修和保养。使用前，操作人员应进行检查，确认无异常后方可使用。（3）严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线，也不得采用金属构件或结构钢筋代替电焊地线。在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，必须用专用地线且应接在焊件上或在接地点5m范围内进行施焊。（4）电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动的机械设备。电焊导线穿过道路应采取防护措施。（5）使用工作台时，应有牢靠的接地或接零。在狭小或潮湿地点作业时，应垫干燥的木板或采取其他有效的防护措施，并设专人监护。禁止在雨、雪或大风天露天作业。（6）电焊114、工使用的焊钳绝缘必须良好，在清除焊渣时应戴防护镜。停电或作业完毕，应及时切断电源。5.3.3气焊机焊接灼伤 火灾 爆炸181（1）使用氧气、乙炔时，两瓶之间距离不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m，并有防止日光曝晒的措施。（2）焊枪点火时，按照先开乙炔阀、后开氧气阀的顺序操作，喷嘴不得对人；熄火时按相反的顺序操作；产生回火或鸣爆时，应迅速先关闭乙炔阀，继而再关闭氧气阀。（3）冬季施焊前，严禁用火烤乙炔管、阀的方法解冻。（4）所使用的气瓶减压器必须定期检验，并贴有合格标识。（5）气割作业人员必须戴防护镜、绝缘手套，以防火花飞溅灼伤。（6）在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易115、爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的防护隔离措施。5.3.4横梁组装物体打击机械伤害其他伤害181（1）横梁组装应编制专项安全技术措施，填写安全施工作业票A。（2）螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应一致，即由内向外，由下向上。严禁强行穿入和气焊扩孔。（3）在组装横梁主铁时，作业人员要配合一致，要有统一指挥，防止砸脚和挤手事故的发生。（4）横梁预拱和螺栓紧固后，方可进行吊装。5.3.5A型构架的吊装机械伤害高处坠落1183（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及116、临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。（4）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。（5）吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。（6）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。临时拉线应用卡扣紧固。（7）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。（8）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。5.3.6横梁吊装机械伤害高117、处坠落903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。（4）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（5）在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。（6）作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.31.6m 为宜。 5.3.7构支架、避雷针吊装及接地雷击452（1118、）填写安全施工作业票A。在构支架、避雷针组立完成后，必须及时将构支架、避雷针进行接地。（2）接地网未形成的施工现场，必须增设临时接地装置。5.3.8格构式构支架组立物体打击高处坠落机械伤害181（1）填写安全施工作业票A。（2）设备支架也可直接在基础上组装，组装过程中，作业人员应上下配合好，严禁抛递螺栓及其他铁件。 （3）当构架吊起后与地脚螺栓对接的过程中，作业人员应注意不要将手扶在地脚螺栓处，避免构架突然落下将手压伤。（4）横梁就位时，施工人员严禁站在构架节点上方，应使用尖扳手定位，禁止用手指触摸螺栓固定孔。横梁就位后，应及时用螺栓固定。（5）整个组立过程中，作业人员应注意吊装时吊绳在吊点处119、的保护，防止吊绳在吊装过程中被卡断或受损。 6、变电站电缆沟道工程6.1现场作业准备及布置现场作业前准备及资源配置坍塌 触电 机械伤害物体打击181（1）检查现场的施工机械试运转是否正常和工器具是否完好。（2）现场技术负责人和专职安全员应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及防范措施，接受交底人必须在交底记录和安全作业票上签字。（3）加工区材料、半成品等应按品种、规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌。场区运输通道应平整通畅，松软通道应铺垫板。（4）电缆沟道施工作业区设置安全围栏，并悬挂安全警示标志，标志应清晰、齐全。 6.2预制电缆槽施工6.2.1电缆沟预制盖板外框制作120、触电 火灾121（1）盖板外边框通常采用角钢焊接制作，焊工必须经过专业安全技术和防火知识培训，经考试合格，持证方可独立进行操作。（2）作业前，操作人员必须检查焊机的地线和一、二次线绝缘，清除焊接现场易燃物品,并在作业现场配备合格灭火器。（3）作业时，操作人员应戴防护镜、穿绝缘鞋，戴手套等防护用品，站在铺有绝缘物品的地方（4）作业结束后，清理场地，待角钢焊件散去余热后，摆放整齐，切断电源，锁好电源箱。6.2.2预制构件混凝土浇筑其他伤害101（1）预制构件浇筑混凝土施工，操作人员在每次施工前应将模具清理干净，使用电动工具清理时，应注意防止灰浆飞溅入眼。（2）摆放模具时，模具的摆放间距要满足作业要121、求，防止人员磕绊摔倒。6.2.3预制构件堆放物体打击181（1）加工成型的电缆槽构件应分类堆放，堆放场地应平整、坚实、干燥。（2）构件底部要设垫木并垫平实，构件堆放要平稳。（3）梁及梁垫堆放高度不应超过1m，防止倾倒砸伤。（4）盖板堆放时，每5块盖板用木方加以分隔。6.2.4构件运输、安装物体打击181（1）预制件的搬运宜使用手推车，双人搬运。（2）使用手推车运输时，作业人员应先将运输通道清理干净，并注意脚下有无障碍，防止磕绊导致预制件从车上掉下砸伤。（3）盖板运至现场后，放置要平稳，防止塌落伤人。6.3现浇式电缆沟施工6.3.1电缆沟挖方机械伤害高处坠落542（1）当使用机械挖槽时，指挥人员122、应在机械臂工作半径以外，并应设专人监护。人工挖土时，应根据土质及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟或集水井，开挖过程中或敞露期间应防止沟壁塌方。（2）挖方作业时，相邻人员应保持一定间距，防止相互磕碰，所用工具完整、牢固。挖出的土应堆放在距坑边0.8m以外，其高度不得超过1.5m。（3）沟槽边应设提示遮栏和警示牌，防止人员不慎坠入。（4）孔洞及沟道临时盖板使用45mm 厚花纹钢板（或其他强度满足要求的材料，盖板强度10kPa）制作并涂以黑黄相间的警告标志和禁止挪用标识。盖板下方适当位置（不少于4 处）设置限位块，以防止盖板移动。盖板边缘应大于孔洞（沟道）边缘100mm ，并紧贴地面。（5）孔123、洞及沟道临时盖板因工作需要揭开时，孔洞（沟道）四周应设置安全围栏和警告牌，根据需要增设夜间警告灯，工作结束应立即恢复。6.3.2电缆沟垫层施工其他伤害181垫层施工时，电缆沟槽内和槽上人员应相互配合，严禁混凝土直接倾倒。6.3.3钢筋加工及绑扎物体打击触电 火灾272（1）工作台的上铁屑应及时清理，钢筋加工机械的接地良好，操作人员及时清理加工废弃料，保证电焊机、切割机等周围无易燃物。（2）在运行变电站中，作业人员应严防钢筋与任何带电体接触。（3）钢筋绑扎过程中，绑扎人员应注意配合，相互间保持一定工作距离。（4）钢筋夜间绑扎时，场区应有足够的照明，并安排专人监护，在工作结束时，监护人应清点人数。124、6.3.4模板安装及拆除其他伤害272（1）模板应在距沟槽边1m外的平坦地面处整齐堆放。（2）模板运输宜用平板推车。在向沟内搬运时，上下人员应配合一致，防止模板倾倒产生砸伤事故。（3）模板加固过程中，支点加固牢固、可靠，所用的木方无裂痕、腐朽，所有钉头均砸平，防止人员刮伤。（4）拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。拆下的模板应整齐堆放，及时运走，拆下的木方应及时清理，拔除钉子等，堆放整齐，防止人员绊倒及刮伤。6.3.5浇混凝土浇筑触电 其他伤害272（1）上料平台应选择地表平坦、坚实处，不宜距沟槽太近，且上料平台不应堆积过多混凝土。（2）下料及振捣施工人员严禁站在沟壁模板和支撑条上。（3）振捣施125、工作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，不得将开启的振捣器放在模板或支撑上。（4）振捣作业结束时应马上切断电源。7、变电站接地网工程7.1接地网施工7.1.1开挖接地网沟准备其他伤害181（1）施工前应先熟悉图纸，摸清地下各种管线及设施的相对位置情况。开挖的沟道，应与地下各种管线及设施保持足够的安全距离。（2）在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关管理部门的同意，并有相应的安全措施及专人监护。不得使用冲击工具或机械挖掘。7.1.2人工开挖接地网沟其他伤害272（1）开挖工具应完好、牢固。（2）作业人员相互之间应保持安全作业距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；挖出的土石方126、应堆放在距坑边1m以外，高度不得超过1.5m。（3）挖掘施工区域应安全警示标志，夜间应有照明灯。7.1.3机械开挖接地网沟其他伤害272（1）机械挖掘接地网沟前必须对作业场区进行检查，在作业区域内不得有架空电缆、电线、杂物及障碍物。（2）应采用“一机一指挥”的组织方式。在挖掘机械旋转范围内，不允许有其他作业。7.1.4接地网沟敷设触电物体打击其他伤害272（1）应事先判别物体的重心位置，选择抬运工具和绑扎工具，使抬运人员承力均衡。多人抬运时应设专人指挥，起、落、转、运、停等动作应一致，同起同落。人工上下传递时不得站在同一垂直线上。（2）搬运过程中应与电气设备设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工127、过程中应严防接地体与任何带电体接触。3）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴焊接防护服、防护鞋、焊接手套、护目镜等符合专业防护要求的个体防护装备。（4）焊接与切割的工作场所应有良好的照明，并采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。（5）进行焊接或切割工作，应经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，应采取防护措施。8、变电站站区道路工程及围墙工程8.1现场作业准备及布置现场作业前准备及资源配置触电 机械伤害物体打击181（1）编制站区道路施工作业指导书。对作业人员进行安全交底。（2）在施工作业前，作业人员应配备齐全安全防护用品。（3）在施128、工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。（4）现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。8.2站区三通一平、站区道路工程8.2.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，制定安全措施，经施工单位进行论证、审查后，向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加施工。（2）填写安全施工作业票B。作业前通知监理旁站。（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边129、距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。8.2.2开挖深度在3m到5m（含3m）之间的基坑挖土坍塌633（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）弃土堆高1.5 m。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m。（5）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基130、坑顶边距离3 m。（6）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（7）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。8.2.3开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌181（1）弃土堆高1.5 m。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。（4）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。8.2.4土石方爆破131、爆炸2404（1）作业前编写专项安全技术措施，经施工单位组织论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）开挖采用爆破法施工时，必须遵照GB6722的有关规定执行。（4）从事爆破的人员必须取得公安部门颁发的安全作业证。8.2.5路基填压施工机械伤害272（1）机械填压作业时，机械操作人员应持证上岗，作业过程设专人指挥。两台以上压路机同时作业时，操作人员应将各台压路机的前后间距保持在4m以上。（2）施工机械在停放时应选择平坦坚实的地方，并将制动器制动住。不得在坡道或土路边缘停车。 （3）蛙式打夯机手柄上应包以绝缘材料，并装设便于操作的开关。操作时应戴132、绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，作业中严禁夯击电源线。（4）在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。操作时，打夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机之间应保持一定的距离，平行不得小于5m，前后不得小于10m。（5）打夯机暂停工作时，应切断电源。电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。8.2.6路面施工触电 机械伤害272（1）使用振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。严禁直接将电源线插入插座。使用振动器的操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（2）作业人员在搬动振动器或暂停作业时应将电源切断，严禁将开启的振动器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混133、凝土浇筑作业时设专人进行现场指挥并设专职安全员监护，严禁各工序作业人员随意走动或自行作业。（4）采用切割机进行切缝时操作人员应持证上岗，作业前应检查电源、水源及机组试运转情况是否良好，切割机刀片与机身是否完好。8.3围墙工程8.3.1毛石基础施工物体打击其他伤害272（1）基础选用的毛石应符合设计要求，搬运毛石用绳索、工具等应牢固。作业过程要相互配合，动作一致。行走路线要统一，以免发生碰撞。（2）往基槽、基坑内运石料时不得乱丢，应使用溜槽或吊运，卸料时下方不得有人，整个作业过程设专人统一指挥。（3）毛石基础砌筑高度较大时应搭设脚手架。（4）在脚手架上砌石不得使用大锤。修整石料应在地面操作并戴防134、护镜，严禁两人对面操作。8.3.2墙体砌筑物体打击高处坠落其他伤害272（1）墙体砌筑应搭设脚手架，严禁作业人员站在墙身上进行勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（2）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于50cm，荷载不得大于270kgm2。砖侧放时不得超过三层。（3）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，应在下面用切割机进行切割后运输到使用部位。（4）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，做到工完、料尽、场地清。9、变电站消防工程9.1现场作业准备及布置现场作业前准备及资源配置触电 135、机械伤害物体打击181（1）编制施工作业指导书。对作业人员进行安全交底，并签字。（2）在施工作业前，作业人员应配备齐全安全防护用品。（3）在施工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。（4）现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。9.2消防管道管网施工9.2.1管道的土方开挖坍塌 触电542（1）人工挖土方应根据消防管道设计深度和土质情况采取放坡。（2）深度超过2m的消防沟道，应视情况采取防护措施。（3）土质松动的位置和靠近建筑物附近挖沟时，要设置挡土板，并设专人监护，防止土方倒塌。（4）支撑的木方材料应具有满足支撑力的截面136、积。（5）对进入出现边坡开裂、疏松和支撑松动的地方，应立即采取措施，严禁施工人员进人。（6）施工人员不得在支撑和沟坡脚下休息。（7）不得使用冲击振动较大的工具施工。（8）围栏距沟道不得少于0.8m，夜间设红色警示灯，夜间施工应保证足够的照明，并设专人监护。（9）沟道中出现地下水时，要进行排水作业，排水可采用潜水泵抽水。（10）抽水之前检查潜水泵绝缘是否良好，应测试电气绝缘，引出排水管应远离沟道，潜水泵电源应独立控制并装设漏电保护器，检查无误后方可排水。（11）电工应跟班作业。排水期间施工人员严禁在坑内作业，排水人员应穿绝缘靴。（12）挖管道土方时，残土应堆放距坑边1m以上，高度不超过1.5m，137、且为管道敷设留出一定的作业距离。（13）挖土方时两人间距以不碰撞为准，施工人员的施工作业工具应完整牢固，防止发生碰撞和器具脱落伤人。9.2.2管道的下料、敷设与焊接机械伤害触电272（1）管材到货后堆放合理，有防止滚动措施。（2）使用切割机械应检查设备可靠性，应设独立电源箱和漏电保护器，设备电源线应无破损。（3）打磨坡口时使用的砂轮机应绝缘良好，施工人员应戴防护镜，穿绝缘鞋，开关应设在附近。（4）人工调整管道时应在管道下方塞填木方，防止管材滚动伤人。（5）在潮湿场地焊接时，作业人员应做好绝缘措施。（6）用刨锤去焊渣时，施工人员应佩戴防护镜，防止焊渣崩眼。9.2.3管道连接和支架安装高处坠落物体138、打击272（1）地面以上管道宜采用法兰连接，连接时作业人员动作要协调，手不得放在法兰接合处。（2）托架支架作业时应搭设安全可靠的脚手架。（3）在高处安装喷头和管道时要系好安全带，下面设专人监护。（4）上下递送材料时应采用手（传递）绳，严禁上下抛物递送材料。（5）管道应按设计做好地网连接。9.2.4管道系统的水压试验物体打击91（1）水压试验的管道应做好接地。（2）试压过程中应有专人监护，不得带压修理，施工人员不得面对出水口，无关人员不得进入试验区域。9.3消防设备和控制设备安装9.3.1消防设备安装高处坠落物体打击272（1）施工现场应整洁无杂物、道路平坦。（2）安装施工应由专人指挥，搬运和移139、动设备之前，应对搬运用的钢丝绳进行选择和检查。（3）消防设备在人力搬运过程中，注意抬扛的承重范围，不可超限使用抬扛和绳索，搬运中无关人员不得停留和通过。（4）设备就位时作业人员应防止挤手和砸脚。（5）在室内顶棚安装火灾报警器探头时，宜使用人字梯。（6）安装探头和接线中应使用工具袋，严禁上下抛物。9.3.2消防控制设备的安装其他伤害272（1）施工时应按设计位置安装固定牢固。（2）施工中要保证设备完好，轻抬轻放。9.3.3热敏电缆敷设高处坠落其他伤害272（1）变压器器身和油枕上热敏电缆敷设时，作业人员应系好安全带，并设专人监护。（2）施工后应清点工器具，防止工具及材料遗落在变压器上，做到场清、140、料尽。9.4报警与消防水系统联合调试9.4.1火灾报警系统单体调试触电 其他伤害452（1）扩建变电站设备安装调试应填写安全作业票，并有专人监护。（2）调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。9.4.2消防系统的联合调试触电 其他伤害452（1）通电之前应检查下列工作：通道出口畅通，照明、通信条件完善。各种设备标识清楚，设备功能标识应醒目。带电的控制设备应挂警示标牌操作程序符合设计要求。电源可靠，有保护措施和备用电源。电气设备绝缘和接地良好、电气开关均处于断开位置，并有明显的电源指示，电机正反转标识明晰，相序正确。水源已达到设计标准，管道气体排空。在变压器处和消火栓处141、应安排专人值守。电源处有专人值守，并应设置通信联络工具，明确就地紧急操作措施。（2）参加调试人员应明确带电设备状况，与带电设备保持一定的安全距离。（3）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。10、地下变电站土建施工10.1地下维护结构施工10.1.1钢筋笼吊装物体打击机械伤害2404（1）编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊车作业必须办理安全施工作业票，必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。（3）对吊装区域采用红白带临时设置隔离区，无关人员不得进入。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗142、留。（4）起吊前，应检查起重设备及其安全装置，钢筋笼吊装前必须进行试吊作业，试吊要求：必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。试吊过程中，各岗位工作人员按要求进入工作岗位。试吊时将笼抬离地面2050cm后，对钢筋笼各吊点部位及整体情况进行检查，确认无误后再正式起吊。（5）起重机吊运重物时应走吊运通道，距导墙边缘必须大于1m，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并及时通知起重机操作人员。（6）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的143、保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（7）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（8）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（9）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（10）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80。10.1.2混凝土支撑物体打击机械伤害652（1）填写安全施工作业票A。所有机械设备在作业前，必须按规定做好例行保养，以保证设备处于良好状态，上岗设备必须定人定机，机操人员必144、须严格按操作规范施工。（2）挖土开始后在深基坑四周设置防护栏，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求，上下设工作扶梯，防止人员坠落。（3）基坑每挖深一层，上部坑壁及支撑上的零星杂物必须清理干净，特别注意围护结构附带不牢固的混凝土块，要派专人进行清理。在混凝土角撑下部的混凝土垫层必须委派专人清理干净，避免混凝土块下落伤人。（4）模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，拆模时要小心安全，严禁乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。（5）支撑及格构柱拆除前对设备所配备的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件。（6）支撑拆除时，应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人，焊钳与线应连接牢固，龙头线都不得搭在易爆及带有热源的145、物体上，电焊机必须“一机、一闸、一漏、一箱”，并装有随机开关，焊外壳必须有良好的接地。（7）施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业；中途休息时作业人员不得在坑内休息。（8）使用前检查振捣器绝缘情况，确保绝缘良好；在受电侧应安装漏电保安器，并指定专人戴绝缘手套穿绝缘鞋操作。10.2地下变深基坑开挖10.2.1基坑开挖物体打击坍塌3004（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）对安全设施逐一检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，立即修理完善。（4）挖土之前，降水必须降至在坑底1m以下。开挖时由专业单位须及时封堵地下连续墙接缝或墙体内出现的水土流失，严防小股流水146、流砂冲破地下连续墙中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。（5）如果基坑开挖过程中，围护结构接缝突然冒砂涌水，立即停止开挖，采用“支、补、堵”的有效措施。10.2.2基坑排水坍塌1203（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。（4）雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。（5）严格按照基坑降水方案要求进行降水：准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换147、浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。（6） 雨天过后加强基坑监测及坑内水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工作满足施工的需要。 10.2.3基坑周边沉降观测 坍塌652（1）关注基坑支护变形、毗邻建筑物和重要管线道路沉降。（2）请第三方有资质的监测单位进行建筑物、管线及道路沉降监测。 （3）开挖期间，要求观测单位做到常规数据每日一报，数据异常变化随时汇报，及时配合有关单位采取必要措施，保证基坑和周围建筑安全。10.2.4基坑垂直作业物体打击1353（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）148、垂直作业确立可能坠落物体的半径范围之处，必要时设置安全防护棚。（4）设备、材料、渣土起吊时，必须由专人指挥。吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。10.3地下主体结构施工10.3.1高大模板支撑系统施工物体打击坍塌2404（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（4）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（5）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架149、，搭设的临时脚手架应 满足脚手架搭设的各项要求。（6）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（7）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于2t，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。（8）独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。（9）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（10）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上，以免坠落伤人。10.3.2钢支撑拆除物体打击坠落1203（1）编写施工方案150、或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊车等进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电线等物体。（4）支撑拆除时，应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人，焊钳与线应连接牢固，龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上，电焊机必须“一机、一闸、一漏、一箱”，并装有随机开关，焊外壳必须有良好的接地。（5）起吊前检查钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人。（6）钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起吊。当起重机出现倾覆迹象时，应快速使钢支撑落回基座。（7）移动过程要缓慢，司机看好基坑情151、况，避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部钢支撑等。（8）作业时，吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人，重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。（9）切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤人。（10）使用氧气、乙炔时，两瓶间距不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的防护隔离措施。10.3.3基坑钢筋混凝土支撑爆破物体打击爆炸坍塌火灾3004（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）爆破前两天，在工地四周广泛张贴爆破告示。（4）施工区域内人员、车辆152、在爆破前20分钟内全部清理出场，撤至警戒区以外。警戒区道路交通和人流疏散由公安局协助处理。（5）爆破警戒范围50M，爆破公司派警戒员对各警戒点进行警戒。（6）在距支撑面的上部2m处搭建一道防护天棚。顶上设一道防护棚，防护棚设双层竹笆、交叠铺盖、不留缝隙，竹笆上面用钢管压住，扣件固定，使之成为整体，外用防护网覆盖，防护网用铁丝连接。 （7）所有防护设施需在爆破前搭建完毕并由专业爆破单位验收，在爆破期间如有损坏应及时修复。 （8）爆破时采用毫秒微差延期爆破技术，对支撑进行分段爆破，从而减小爆破时产生的震动。使附近建筑物等处产生的震动小于国标允许范围内，从而可确保其安全。（9）爆破后，爆破员应下基坑153、检查哑炮，发现哑炮及时妥善处理。检查证实无哑炮后，指挥长下令发布解除警戒信号，表明爆破作业结束；在此之前，安全警戒人员应在岗位，其他人员不得进入爆破工地。 10.3.4基坑钢筋混凝土支撑切割物体打击高处坠落坍塌1503（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）使用前应检查并确认电动机、电缆线均正常保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。（4）启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常和异响，一切正常后，方可作业。（5）混凝土切割时应注意被切割混凝土的力变化。防止卡锯片、绳锯等。（6）混凝土切割作业中，当工件154、发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查排除故障后，方可继续作业。11、钢结构及相关施工11.1钢结构彩板安装11.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电机械伤害181（1）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。11.1.2彩板压制机械伤害触电452（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。11.1.3屋面彩板安装高处坠落机械伤害中毒火灾542（1）填写安全施工作业票A。作业人员应经培训取证155、后方能上岗作业。对患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对涂料过敏的人员，不得参加作业。（2）作业前，作业人员进入现场，应穿戴好安全防护用品，戴好安全带。（3）在施工现场及材料堆放点严禁烟火，并配置充足有效的消防器材。（4）冬季应尽量避免在0C以下施工，如必须在负温下施工，应采取相应措施。夏季施工时避免在高温烈日下进行。（5）玻璃棉等易燃物品应存放的仓库内严禁烟火。11.1.4墙面彩板安装塌坍高处坠落542（1）填写安全施工作业票A。作业前，作业人员进入现场，应穿戴好安全防护用品，戴好安全带。（2）在钢爬梯上进行压型钢板安装前应检查钢爬梯是否牢固，在爬梯顶端是否固定牢固。钢爬梯上应安装防坠落装156、置。（3）作业人员在对压型钢板打钉时应观察位置，避免打中自身手掌等地。（4）作业人员感觉头痛、恶心时，应立即离开工作地点休息。（5）作业结束后应把作业场所清理赶紧，把剩余材料集中处理。11.2隔音降躁装置安装11.2.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电181（1）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和实验。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（3）及时清理施工区域的落料及废料。11.2.2围墙上隔音降噪装置安装机械伤害物体打击高处坠落542（1）填写安全施工作业票A。工作前清理围墙上的杂物以及土建预制突起的钢筋等。（2）吊件按照起吊要求157、栓牢、固定好。起吊吊带承重符合要求。下方有专人牵引控制绳控制角度。降噪板挂点避免在高点，吊点统一考虑，适合安装和拆除。当底座板螺栓均已紧固后，吊绳方可降落，挂点方可拆除。（3）工作区域进行安全围栏隔离，禁止非工作人员通过或逗留。（4）吊车操作缓慢，吊运重物按规定路线移动。指挥口令清晰，垂直起吊，不斜吊或蛮吊。（5）在安装工作区域的围墙上高1m处设水平安全绳。安装人员配备滑动式安全带。11.2.3换流变压器隔音降噪装置安装机械伤害物体打击高处坠落542（1）填写安全施工作业票A。工作前熟悉设备处周围环境、检查通道是否畅通等。（2）吊件按要起吊要求栓牢、固定好。起吊吊带承重符合要求。下方有专人牵引158、控制绳控制角度。隔音板挂点避免在高点，吊点统一考虑，适合安装和拆除。当底座板螺栓均已紧固后，吊绳方可降落，挂点方可拆除。（3）工作区域进行安全围栏隔离，禁止非工作人员通过或逗留。（4）吊车操作缓慢，吊运重物按规定路线移动。指挥口令清晰，垂直起吊，不斜吊或蛮吊，防止损坏设备。（5）穿防滑鞋。六级及以上大风、雨雪天气禁止起吊作业。11.3钢结构建筑物接地施工焊接灼伤火灾爆炸181（1）填写安全施工作业票A。使用氧气、乙炔时，两瓶之间距离不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m，并有防止日光曝晒的措施。（2）乙炔瓶运输、保管和使用时必须直立放置、不得卧放，使用时操作人员开启阀门时应站159、在阀门的侧后方缓慢开启。（3）焊枪点火时，按照先开乙炔阀、后开氧气阀的顺序操作，喷嘴不得对人；熄火时按相反的顺序操作；产生回火或鸣爆时，应迅速先关闭乙炔阀，继而再关闭氧气阀。（4）冬季施焊前，严禁用火烤乙炔管、阀的方法解冻。（5）所使用的气瓶减压器必须定期检验，并贴有合格标识。12.直流换流站专属工程12.1水池及盐池施工12.1.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。（4）基坑顶部按规范要求160、设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.1.2开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土坍塌632（1）编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票A，作业前通知监161、理旁站。（3）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m。（4）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。（5）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（7）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.2换流变广场及轨道广场施工12.2.1轨道加工、运输机械伤害272（1）机械切割采用专用切割机，操作严格按照操作规程进行。（2）切割机操作人员应持证上岗。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。（3）钢轨搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度162、应小于15kmh。12.2.2轨道安装火灾触电灼伤362（1）在轨道的安装过程中，必须有工作人员指挥，统一协调安装进程。（2）从事钢轨焊接或切割操作人员，必须持证上岗。焊接作业人员必须戴防护镜、绝缘手套，以防火花飞溅灼伤。（3）钢轨焊接应合理选择焊机和焊条；进行钢轨焊接作业时，焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。（4）钢轨焊接场地应配备足够的消防器材。焊接点5m范围内，应清除易燃易爆物品。12.3阀厅钢结构吊装12.3.1阀厅钢柱吊装机械伤害物体打击903（1）编写施工方案。（2）填写安全施工作业票B,并进行作业人员交底。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算163、选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）吊钩悬挂点应与钢柱的重心在同一垂直线上，吊钩吊带或钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。钢柱未固定好、临时安全锚固措施未完成，严禁松钩。（5）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢柱时，应在钢柱上拴以牢固的控制绳。（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢柱吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（7）钢柱立起后，应及时与接地装置连接。（8）起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。12.3.2阀厅钢屋架整体吊装机械164、伤害物体打击高处坠落903（1）编写施工方案。（2）填写安全施工作业票B,并进行作业人员交底。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。（5）钢屋架吊点应经计算确定，必要时采取补强措施。起吊钢屋架应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与钢屋架的重心在同一垂直线上，吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120。（6）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢屋架时，应在钢屋165、架上拴以牢固的控制绳。（7）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢屋架吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（8）起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。12.4防火墙大面积（超长、超高）钢模板安装12.4.1二次运输机械伤害其他伤害542（1）防火墙大面积自制钢模板由预制和处置场地运输至防火墙模板架设作业现场过程中，宜使用吊车进行装卸。（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。（3）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15kmh。（4）钢模板装车后应采取固定措施，以防运输过程中的晃动和倾斜，并保持大面积钢模166、板水平、稳定放置，人不得在运输平板车箱和模板上混装。12.4.2现场作业准备及布置高处坠落机械伤害触电其他伤害422（1）技术人员编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）安装作业面应搭设双排钢管脚手架，脚手架在使用前必须经过验收合格，并悬挂搭设牌和验收牌。（3）在吊装钢模板作业区域应设置警戒线。（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工、高空作业人员、安装人员等特种作业人员持证上岗。（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、支架、钢丝绳、道木、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。12.4.3安装作业高处坠落机械伤害触电 167、其他伤害542（1） 填写安全施工作业票A。（2） 吊装钢模板的吊车按照现场实际工况经计算选定。（3）大面积钢模板起吊应使用起重钢丝绳和卸扣进行起吊，并指定起重司索员进行钢丝绳挂接，严禁其他作业人员随意挂接。（4）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢模板吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。并设置控制牵引绳。（5）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。（6）起吊过程中防止组件吊件与安装作业双排钢管脚手架发生碰撞。（7）钢模板起吊就位过程中，高空作业人员应采取安全保护措施；钢模板就位后，应立即采取固定措施，在固定措施完成后并经过现场安全、技术168、人员确认后，方可拆除起吊钢丝绳卸扣。（8）安装作业人员在作业过程中工具的传递不得采用抛接方式，应采用绳索或挂兜传递。12.5阀厅建筑物接地施工12.5.1高处作业高处坠落422（1）填写安全施工作业票A。（2）作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业应系好安全带，安全带的安全绳应挂在上方的牢固可靠处。（3）用脚手架时检查脚手架是否牢固、防护栏杆、挡脚板、安全网是否齐全可靠，脚手板不得有探头板。（4）用高空作业车或升降车时，应有专人指挥。（5）不准随意拆除脚手架上的安全措施，如妨碍作业，必须经施工负责人批准后，方可进行拆除。（6）作业结束，应进行场地清理，不得直接抛掷杂物。12.5.2焊接火灾触电1169、81（1） 接地焊接施工时应填写安全施工作业票A。（2） 高处焊接作业时必须设安全监护人。（3） 进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁接地体接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘，焊机不得超负荷使用。（4） 焊接接地施工下方不得有易燃易爆物品，焊渣要及时清理干净，以防引起火灾。（4）高处焊接作业时应采取措施防止安全绳（带）损坏。12.6阀厅通风空调设备安装12.6.1现场作业前准备及资源配置触电机械伤害物体打击181（1）编制施工作业指导书。对作业人员进行安全交底，并签字。（2）在施工作业前，作业人员应配备齐全安全防护用品。（3）在施工作业前，作业人员应将施工工器具准170、备齐全，并确保其状态良好。12.6.2阀厅通风系统安装 机械伤害物体打击542（1）填写安全施工作业票A。（2）起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。（4）起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。（5）起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。高空作业必须有专人监护。（6）吊装风管时，应注意周围有无障碍物，并注意不得碰撞钢屋架；风管未经稳固，严禁脱钩。（7）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷；高空作业人171、员不得在未固定好的风管上站立。12.6.3空调设备安装高处坠落物体打击272（1）填写安全施工作业票A。（2）起重机械与起重工器具经计算选定；起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（3）起重前应对吊点进行检查，并有防止倾倒措施。（4）起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。（5）起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。高空作业必须有专人监护。（6）空调设备就位过程中作业人员应防止碰伤。12.6.4空调系统的联合调试触电其他伤害452（1）设备调试应填写安全施工作业票A，并有专人监护。（2）调试人员在调试中对变电站运行设备应172、明晰，施工人员不得触碰运行设备。（3）参加调试人员应明确带电设备状况，与带电设备保持一定的安全距离。（4）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。12.7阀厅辅助设备安装调试工程（包括火灾报警、照明等）12.7.1火灾探测器、控制模块、照明灯具安装高空坠落物体打击542（1）填写安全施工作业票A。（2）起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（3）起吊物应绑牢，起吊时应注意周围有无障碍物，并注意不得碰撞钢屋架。（4）工作区域下方应设警戒线，无关人员不得停留或通过。（5）起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。高空作业必须有专人监护（指定专职监护人）。（7）高空作业人员应173、正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。12.7.2系统调试及联动试验触电、火灾272（1）设备调试应填写安全施工作业票A，并有专人监护。（2） 在施工前将所在区域内的易燃易爆物品及时的清理完毕。（3）调试人员在调试中对变电站运行设备应明晰，施工人员不得触碰运行设备。（4）参加调试人员应明确带电设备状况，与带电设备保持一定的安全距离。（5）操作控制设备的调试人员应着工作装和绝缘鞋。作业之前需检测有无漏电现象。12.8接地极工程12.8.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击触电181（1）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全174、可靠的检查和试验。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（3）及时清理施工区域的施工垃圾，避免环境污染。（4）按安全管理及风险控制方案中作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。12.8.2内外环基坑土方开挖深度超过 5 m（含 5 m）的深基坑挖土或未超过5 m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，175、垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.8.3内外环基坑土方开挖深度在3 m到 5m之间的基坑挖土（含3米）坍塌632（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支176、护措施。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.8.4内外环基坑土方开挖深度在1 m到 3m之间的基坑挖土坍塌181（1）填写安全施工作177、业票A。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2m，弃土堆高1.5m。（2）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3m。（3）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（4）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.8.5活性填充材料铺设机械伤害中毒542（1）炭粉运输车及其他施工机械、车辆严禁在电极槽边缘 2m 内行驶、 停放。（2）作业人员采用专用爬梯上下电极沟槽。（3）作业人员配备、使用安全防毒面罩。12.8.6馈电元件敷设物体打击181传送馈电元件时，采取可靠措施防止因下方人员未接稳178、，砸伤作业人员。做到下方作业人员未接稳，上方传递人员不撒手。12.8.7馈电元件放热焊接触电灼伤362（1）焊接操作人员在正式施焊前，均要求先做三组试件，确保掌握焊接相关安全、技术要求。（2）在使用放热焊接的过程中，一方面应采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应加强通风，作业人员戴好防毒口罩，防止施工人员金属中毒。（3）施工操作时，现场1.50m之内，不得有无关人员停留。（4）操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。（5）操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。 12.8.8电缆运输机械伤害物体打击272（1）电缆卸车必须使用吊车进行, 作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝179、绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员有权发出停止作业信号。（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方，只有在电缆盘将要落地时方可扶持电缆盘，此时作业人员应防止压脚事故的发生。12.8.9电缆敷设物体打击542（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。施工前作业人员应时刻保证通信畅通， 在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现180、象发生。（2 ）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。（3）拖拽人员应精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。作业人员应听从指挥统一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。12.8.10滤水层铺设物体打击中毒542（1）作业现场设专人进行现场监护。（2）炭粉运输车及其他施工机械、车辆严禁在电极槽边缘2m内行驶、停放。（3）作业人员采用专用爬梯上下渗水井。（4）作业人员配备安全防毒面罩。13、钢管脚手架工程13.1现场准备工作13.1.1现场作业准备及布置高处坠落物体打击触电181（1181、）风险等级在二级及以下的作业工序，作业前统一填写一张脚手架搭设安全施工作业票A；若有达到三级及以上的风险作业工序则单独填写安全施工作业票B。（2）编制脚手架搭拆施工方案须经技术负责人批准，监理审核确认。（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4）清理搭设现场范围内障碍物，平整、夯实基土，同时保证排水畅通，不积水。（5）搭设负责人、架子工等作业人员必须持证上岗。13.1.2脚手架构件检查坍塌触电 物体打击高处坠落452（1）钢管应采用48mm、厚3.5mm的Q235-A级钢，必须有产品质量合格证、钢管材质检验报告、表面平直光滑，无裂纹、分层、压划痕和硬弯、端面平整、做182、防锈处理。使用旧钢管还必须满足锈蚀深度0.5mm。每根钢管的最大质量不应大于25kg。不同规格的钢管严禁混用。（2）脚手架扣件均采用锻造构件，扣件夹紧时开口最小距离小于5mm。直角扣件必须无裂纹、气孔；旋转扣件必须转动灵活，旋转面间距小于1mm。扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏，使用时扭力矩应在4065Nm之间。 13.2钢管脚手架搭设13.2.1搭设前准备高处坠落物体打击272（1）作业人员应对搭设用材料进行检查和验收，不合格构配件不能使用，合格构配件按品种、规格、使用顺序堆放整齐。（2）作业人员进入现场安全防护用品应佩戴齐全，必须戴好安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋，扳手要183、有防坠绳，高处作业应使用工具袋和传递绳。13.2.2铺垫板安装坍塌触电物体打击高处坠落272（1）脚手架基础必须夯实硬化，基础横向向外要有排水坡度，并做到坚实平整、排水畅通，垫板不晃动、不沉降，立杆不悬空。（2）垫板材质为木质或槽钢，长度不少于两跨，木质垫板厚度不小于50mm。搬运垫板时两人一组不得扔摔，铺设垫板要保证垫板和地面接触坚实，位置必须准确。（3）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。13.2.3纵横向扫地杆安装物体打击272（1）脚手架必须设置纵横向扫地杆。（2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于200mm处的立杆内侧。184、（3）横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）当立杆基础在不同高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。13.2.4竖立杆安装高处坠落物体打击触电272（1）立杆底端必须设有垫板，底层步距不得大于2m。整个架体从立杆根部引设两处（对角）防雷接地。竖第一步架立杆，须有一人负责校正立杆垂直度，偏差不大于L200（L为立杆长）。（2）立杆接长，顶层顶步可采用搭接，搭接长度不应小于lm，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm ；其余各层必须采用对接扣件连接185、。（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，应相互错开。（4）立杆顶端应高出女儿墙上表面1m，高出屋顶檐口1.5m。（5）立杆的横距采用1.05m，纵距一般最大不超过2m。13.2.5纵向水平杆安装高处坠落272（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。（2）第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距应为1.8m。 （3）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上。水平面内外侧两根纵向水平杆之间等间距加设两根钢管填芯，间距不宜大于300mm。（4）当墙壁有窗口、穿墙套管板等孔洞处时，应在该处架体内侧上下两根纵向水平杆之间加设防护栏杆。（5）当内侧纵向水平杆离墙壁大于25186、0mm时，必须加纵向水平防护杆或加设木脚手板防护。13.2.6横向水平杆安装高处坠落272（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。（4）当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，采用直角扣件固定在立杆上。（5）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。13.2.7搭上层脚手架安装高处坠落坍塌632（1）在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安187、全带的固定点，高处作业必须系好安全带。（2）搭设人员作业要注意相互配合，下方人员向上递杆件时，要等到上方人员接稳后方可松手。（3）当脚手架搭设到三步以上时要设置抛撑，抛撑下端要设置50mm垫板，且用木楔将底座和垫板挤实。当脚手架搭设高度大于4m时要和主体设刚性连接。（4）当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑，且下部也要垫实不得悬空。13.2.8连墙件安装高处坠落坍塌272（1）架体高度大于4m时，应用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。（2）连墙件在建筑物侧一般设置在梁柱或楼板等具有较好抗拉水平力作用的结构部位；在脚手架侧应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不188、应大于300mm。（3）连墙件布置最大间距不得超过3步3跨，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（4）连墙件与脚手架不能水平连接时，与脚手架连接的一端应下斜连接。（5）连墙件应优先采用菱形布置，也可采用矩形布置，设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始。13.2.9剪刀撑安装高处坠落坍塌272（1）必须在脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑；两剪刀撑内边之间距离应小于等于15m。（2）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为4560度之间。（3）剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。（4）剪刀撑的斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆189、或纵向水平杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点，剪刀撑斜杆与架体固定的旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。13.2.10脚手板安装高处坠落物体打击坍塌272（1）第一层、顶层、作业层脚手板必须铺满、铺稳。（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭190、接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。13.2.11人行、材料运输斜道安装高处坠落物体打击坍塌272（1）斜道应附着外墙脚手架或建筑物搭设。（2）高度大于6m的脚手架不得采用一字型斜道，应采用之字型斜道或非连续一字型斜道，人行斜道坡度宜采用1比3；运料斜道坡度宜采用1比6。 （3）斜道拐弯处设置的平台，其宽度不小于斜道宽度（人行斜道大于等于1m为宜，运料斜道大于等于1.5m为宜）。（4）斜道上按每隔250300mm设置一根厚度为2030mm的防滑木条（人行斜道亦可采用阶梯式布设）。（5）斜道两侧及平台外围栏杆高度应为1.051.2m。13.2.12安全通道安装高处坠191、落物体打击坍塌272（1）安全通道顶部挑空的一根立杆两侧应设斜杆支撑，斜杆与地面的倾角宜为4560度之间，外墙架体部分通道内侧面宜设横向斜撑。（2）安全通道宽度宜为3m，进深长度宜为4m（小型建筑物可适当简化）。（3）安全通道顶棚平面的钢管做到设置两层（十字布设）、间距600mm，钢管上竹笆或木工板铺设，上层四周应设置900mm高围栏、竹笆或木工板围档；设有针对性的安全标志牌等。13.2.13临边防护安装高处坠落物体打击272（1）第二步起，作业层外侧上下两根纵向水平杆之间等距离加设两根纵向水平防护栏杆。 （2）整个架体从第二步架起采用1.8*6m密目式安全立网在立杆内侧全封闭防护或安装不小于192、180mm高度的挡脚板；并在第二步上纵向水平杆处悬挂安全标志牌。 （3）坡屋面建筑物顶层架外侧密目网内侧增设防护挡板。 （4）人行、材料运输斜道两边及平台外边防护栏杆下600mm处应增设一道防护栏杆且用密目式安全立网在立杆内侧全封闭或安装180mm高度的挡脚板。安全立网和围网必须选用阻燃型产品。（5）操作层下必须支设防护严密的平网。脚手架外张挂密目式安全立网，固定在外立杆的里侧。安全网随脚手架搭设而张挂，用不小于18号铁丝绑扎。严禁擅自拆除或任意开口，如有损坏应及时更换。（6）搭设完的脚手架应经技术负责人及安全员验收合格，并挂牌后方可投入使用。13.2.14搭设高度不超过24m的落地钢管脚手架193、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台坍塌高处坠落物体打击903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）控制措施除执行13.2.1-13.2.13的内容外，另外做好以下措施：搭设前应安装好围栏，悬挂安全警示标志，并派专人监护，严禁非施工人员入内。支架立杆2m高度的垂直偏差控制在15mm。（4）搭设完成应经验收挂牌后使用。13.2.15搭设高度超过24m的落地钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台坍塌高处坠落物体打击2404（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业194、票B，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行，验收挂牌后使用。（4）控制措施除执行13.2.1-13.2.13的内容外，另外做好以下措施：搭设前应安装好围栏，悬挂安全警示标志，并派专人监护，严禁非施工人员入内。支架立杆2m高度的垂直偏差控制在15mm。13.3其它专用脚手架13.3.1模板支撑脚手架高处坠落物体打击坍塌632（1）必须按设计计算书和施工方案搭设。并填写安全施工作业票A。 （2）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。 每根支架立杆底部应布设底座或垫板。 （3）支架立杆2m高度的垂直偏差应控制在15mm。 （4）当梁模板支架立杆采用单根时，195、立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 （5）满堂模板支撑脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设一道纵横向剪刀撑，由底到顶连续布设。 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始设置剪刀撑。13.3.2防火墙脚手架高处坠落物体打击坍塌422（1）填写安全施工作业票A。（2）脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实硬化。 （3）封圈型脚手架的布设应符合相关规定。（4）脚手架必须布设供人员上下的垂直爬梯。13.3.3围墙及内装饰脚手架搭设高处坠落物体打击坍塌632（1）填写安全施工作业票A。（2）围墙脚手架基础必须平整坚实并做好排水，回填土地面必须分层196、回填，逐层夯实。（3）内装饰脚手架，架脚应有防滑的防护设施。（4）上下榀门架的组装必须设置连接棒和锁臂。（5）在脚手架的操作层上必须连续满铺与门架配套的挂钩式钢脚手板。 （6）当操作层高度大于等于2m时，应布设防护栏杆。13.4脚手架的验收与维护脚手架的验收与维护高处坠落物体打击坍塌触电212（1） 脚手架使用前，对下列项目进行检查验收并定期检查维护，验收合格后挂牌方可使用。（2）检查杆件的设置和连接，连墙件、安全通道等的构设是否符合要求。 地基不积水，底板不松动，立杆不悬浮。 扣件螺栓是否松动。 安全防护设施是否符合要求。检查脚手架接地是否符合要求。 同一脚手架门架与配件是否配套。 脚手架搭197、设的技术要求是否在允许偏差范围内。（3）对脚手架每月至少维护一次；恶劣天气后，应对脚手架进行全面维护。13.5脚手架拆除脚手架拆除作业高处坠落物体打击坍塌其他伤害1263（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。（4）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。（5）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先198、拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔。三、变电站电气安装1、变电站变压器、电抗器安装1.1油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业1.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落火灾中毒 422（1）油浸电力变压器、油浸电抗器安装作业应编写专项的施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。（2）工程技术人员应根据钟罩的重量选择吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸展长度，同时还要考虑吊罩时钟罩的起吊高度。（3）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必199、须在交底记录上签字。1.1.2电力变压器进场机械伤害1353（1）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（2）变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。（3）在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥液压机操作工。（4）主变压器刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动。（5）顶动过程中任何人不得在主变前进范围内停留或走动。（6）液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速。（7）主变就位拆垫块时，作业人员200、应相互照应，特别是服从指挥人员口令，防止主变压伤人。1.1.3绝缘油处理火灾422（1）储油罐应垫200mm高度的道木，设置接地装置。（2）储油罐可露天放置，但要检查阀门、人孔盖等密封良好，并用塑料布包扎，附近应无易燃物或明火作业，并设置安全防护围栏、安全标志牌和消防器材。（3）油罐与油管的连接处及油管与其他设备之间的各个连接处必须绑扎牢固，严防发生跑油事故。1.1.4吊罩检查机械伤害高处坠落 1263（1）变压器、电抗器（油浸式）安装，编写专项安全技术措施。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂201、下和钟罩下严禁站人或通行。（4）起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左右，应停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。（5）器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查人员应使用竹梯上下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护。（6）回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时，作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手202、事故。（7）吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。1.1.5不吊罩检查中毒窒息触电422（1）填写安全施工作业票A。在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。（2）如是充油运输，在排油后也应向器身内部充入干燥空气。（3）检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。（4）器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。1.1.6附件安装机械伤害高处坠落 422（1）填写安全施工作业票A。在安装升高座、油枕及顶部油管等时，必须牢固系好安全带，203、工具等用布带系好。（2）变压器顶部的油污应预先清理干净。（3）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。1.1.7套管安装机械伤害高处坠落 1263（1）必须有专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在安装套管、必须牢固系好安全带，工具等用布带系好。（4）变压器顶部的油污应预先清理干净。（5）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。1.1.8抽真空及真空注油火灾181（1）填写安全施工作业票A。在注油过程中，变压器本体应可靠接地，防止产生静电。在油处理区域应装设围栏，严禁烟火，配备消防设备。（2）注油和补油时，作业人员应打开变压器各处放气塞放气，气塞出油后应及时关闭，并确认204、通往油枕管路阀门已经开启。 （3）需要动用明火时，必须办理动火作业票，明火点要远离滤油系统，其最小距离不得小于10m。1.1.9滤油机械伤害火灾542（1）填写安全施工作业票A。滤油机电源用专用电源电缆，滤油机及油管路系统必须保护接地或保护接零牢固可靠，滤油机外壳接地电阻不得大于4，金属油管路设多点接地。（2）滤油机应设专人操作和维护，严格按生产厂提供的操作步骤进行。滤油过程中，操作人员应加强巡视，防止跑油和其他事故发生。（3）滤油机应远离火源，并应有防火措施。1.1.10门形组装式安全围栏安装机械伤害物体打击触电火灾542（1）采用围栏组件与立杆组装方式，钢管红白油漆涂刷、间隔均匀，尺寸规范205、。安全围栏应与警告标志配合使用。（2）安全围栏应立于水平面上，平稳可靠。（3）安全围栏应与带电设备保持安全距离，并可靠接地。（4）当安全围栏出现构件破损、油漆脱落等现象时，应经修整后方可使用。2、变电站一次设备安装2.1管母线安装2.1.1现场作业准备及布置高处坠落机械伤害触电火灾其他伤害422（1）技术人员编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人206、，起重工、电焊工，高空作业人员、安装人员等特种作业人员持证上岗。（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、绞磨或卷扬机、切割机、氩弧焊机、钻床（手提钻）、坡口机、滚轮、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。2.1.2管母线加工机械伤害触电其他伤害542（1）在现场加工坡口时，作业人员必须穿好工作服和戴好防护镜及手套，确认电源及电动机具的完好性。（2）坡口加工时应避免飞屑伤人，严禁手、脚接触运行中机具的转动部分，不得用手直接清理铝屑。（3）电动机具的电源采用便携式电源盘时，要加装漏电保安器，漏电保安器要定期进行检验。2.1.3焊接灼伤触电207、其他伤害542（1）焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。（2）焊接设备电源必须有漏电保护。（3）焊接设备及管母线支撑模具应可靠接地，随时检查氩气瓶的压力，其值不得低于0.25MPa。（4）焊接完成后，作业人员应待管母线冷却后下架，下架时应注意互相配合，相互照应，防止压脚、扭伤等。2.1.4支撑式安装机械伤害高处坠落903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）支撑式管母线应采用吊车多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点的位置。（4）吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其208、他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。（5）起吊时，应在管母线两端系上足够长的调整绳以控制方向，并缓慢起吊。（6）调整支持绝缘子垂直度时，宜两人作业，作业人员应先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时应用工具送垫。（7）构架上作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。（8）如果需要两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。（9）隔离开关静触头安装、管母线调整，需用升降车进行，严禁使用吊筐施工。2.1.5悬吊式安装机械伤害高处坠落903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。209、（3）管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两端应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。（4）地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。（5）起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。（6）在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。2.2软母线安装2.2.1档距测量及增量计算高处坠落302（1）填写安全施工作业票A。母线档距测量，应选择无风或微风的天气进行。（2）测量人员在横梁上测量时，除系好安全带外还应系210、水平安全绳，拉尺人员用力不要过猛。2.2.2下料物体打击其他伤害91（1）放线应统一指挥，线盘应架设平稳，导线应从盘的上方引出，放线人员不得站在线盘的前面，当放到最后几圈时，应采取措施防止导线突然蹦出伤人。（2）截取导线时，严禁使用无齿锯切割，应使用手锯或切割器，防止导线产生倒钩伤手。（3）剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。使用手锯作业时，作业人员应精神集中，避免伤手。2.2.3压接机械伤害272（1）压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。（2）压接导线时，模具的上模盖板必须放置到位，压钳的端盖必须拧满扣且与本体对齐，防止施压时端盖蹦出、盖211、板弹出伤人。（3）使用电动液压机时，其外壳必须接地可靠牢固。停止作业、离开现场时应切断电源，并挂上“严禁合闸”的标志牌。（4）操作人员必须熟知其性能，操作熟练。使用时，应设专人操作、专人维护。严禁跨越液压管，操作人员应避开管接头正前方操作。2.2.4母线安装高处坠落机械伤害452（1）填写安全施工作业票A。架线前应先将滑轮分别悬挂在横梁的主材及固定在构架根部，横梁的主材及构架根部与钢丝绳接触部分应有防护措施。（2）滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍，滑轮应无裂纹、破损等情况。（3）悬挂横梁上滑轮时，高处作业人员应系好安全带，衣袖裤角应扎紧，并应穿布鞋或胶底鞋。遇有六级以上大风、雷雨、浓雾等恶212、劣天气，应停止高处作业。（4）采用电动卷扬机牵引，应控制好其速度和张力，在接近挂线点时必须停止牵引，应注意不要过牵引。（5）严禁使用卷扬机直接挂线连接，避免横梁因过牵引而变形。（6）使用绞磨时，磨绳在磨芯上缠绕圈数不得少于5圈，拉磨尾绳人员不得少于2人，并且距绞磨距离不得小于2.5m。（7）两台绞磨同时作业时应统一指挥，绞磨操作人员应精神集中。（8）整个挂线过程中，母线下及钢丝绳内侧严禁站人或通过。2.2.5母线跳线安装高处坠落452（1）填写安全施工作业票A。应进行跳线长度测量，测量人员在使用竹竿骑行作业时，应将安全绳系在横梁上，严禁测量人员不借用任何物件只身骑瓶测量。（2）安装跳线时，宜用213、升降车或骑杆作业，此时作业人员应带工具袋和传递绳，严禁上下抛物。2.2.6设备引下线安装高处坠落452（1）填写安全施工作业票A。引下线长度的测量时，作业人员宜采用升降车或梯子作业。（2）测量人员严禁攀爬设备瓷瓶，对升降车不能到达的地方，测量人员可采取骑杆作业，但一定要做好安全防范措施。2.3断路器安装2.3.1搬运与开箱机械伤害其他伤害272（1）断路器安装应填写安全施工作业票A。（2）使用吊车卸车搬运时，吊车司机和起重人员必须持证上岗。配合吊装的作业人员，应由掌握起重知识和有实践经验的人员担任。（3）吊装前，作业人员应检查吊装工具的完好性。（4）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的指挥，214、不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊物上随吊臂移动。（5）起重臂升降时或吊件已升空时不得调整绑扎绳，需调整时必须让吊件落地后再调整。（6）确认吊挂完毕，待司索人员到安全位置后，指挥人员才能发出起钩信号，当发现吊装作业有异常情况时，任何人员都有权利制止作业。（7）断路器搬运，应采取牢固的封车措施，车的行驶速度应小于15kmh，作业人员不可与断路器混乘。（8）断路器应按先上盖后四周的顺序进行开箱，开箱作业人员相距不可太近，拆除的箱盖螺丝严禁向下抛掷，拆下的箱板应及时清理。2.3.2本体安装机械伤害中毒高处坠落其他伤害542（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到215、整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（3）吊装机构箱时，作业人员应双手扶持机构侧面，严禁手扶底面，防止压伤手指。（4）单柱式断路器本体安装时宜设控制绳，使用的临时支撑必须牢固，使用前进行检查。（5）作业人员宜站在马凳或脚手架搭设的平台上作业。（6）吊车将本体缓慢直立并移至机构正上方时，作业人员方可用手扶持本体法兰侧面缓慢就位。（7）分体运输的断路器，在灭弧室与支柱对接时，作业人员不得用手指触摸法兰螺孔，避免灭弧室突然落216、下伤手，吊装单柱式也应注意。（8）取出断路器中的吸附物时，作业人员应使用橡胶手套、防护镜及防毒口罩等防护用品。（9）安装均压环时，应在地面进行，当灭弧室吊立后及时安装，避免登高作业。（10）作业人员在高处使用扳手时，扳手与操作者手腕应设防坠绳。（11）摘除灭弧室吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。（12）确认所有绳索从吊钩上卸下后再起钩，不允许吊车抖绳摘索，更不允许借助吊车臂的升降摘索。（13）不得抛掷控制绳和吊绳。2.3.3套管安装机械伤害高处坠落 542（1）吊装过程中应设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作217、业。（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（3）起吊套管要用厂家专用工具。（4）摘除套管吊绳时，作业人员宜使用升降车摘钩。（5）不得抛掷控制绳和吊绳。2.3.4充SF6气体中毒422（1）使用托架车搬运气瓶时，SF6气瓶的安全帽、防振圈应齐全，安全帽应拧紧，应轻装轻卸。（2）施工现场气瓶应直立放置，并有防倒和防暴晒措施，气瓶应远离热源和油污的地方，不得与其他气瓶混放。（3）断路器进行充气时，必须使用减压阀。（4）开启和关闭瓶阀时必须使用专用工具，应速度缓慢，打开控制阀门时作业人员应站在充气口的侧面或上风口，218、应佩戴好劳动保护用品。（5）冬季施工时，SF6气瓶严禁用火烤。2.4隔离开关安装与调整2.4.1本体安装高处坠落机械伤害其他伤害542（1）隔离开关安装与调整填写安全施工作业票A。吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。（2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（3）安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或马凳上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一手在上一手在下。（4）作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固219、，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。（5）使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。（6）严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。（7）隔离开关在搬运时必须处于合闸位置。解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，避免主闸刀突然弹起伤及人身。（8）隔离开关联动装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，设备移动时必须停电。2.4.2静触头安装高处坠落物体打击542（1）对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作业，应使用绳索传递工具、材料。（2）地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径220、以外。（3）高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。2.4.3机构箱安装物体打击其他伤害181（1）在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。（2）对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进行吊装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。2.4.4隔离开关调整物体打击其他伤害542（1）高处调整宜使用登高车，不得攀爬绝缘子。（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登隔离开关支架。（3）支架上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具。2.5其他户外设备安装2.5.1二次运输机械伤害其他伤害542（1）二次运输时，宜使用吊车进行装卸。（2）装卸过程中作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留221、和通过。（3）搬运过程中，应采取牢固的措施封车，车的行驶速度应小于15kmh，并始终保证电压互感器、耦合电容器、避雷器等竖直、稳定放置，人不得在车箱内混乘。2.5.2吊装机械伤害物体打击542（1）吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员位置，对于任何工作人员发出紧急信号，及时停止吊装作业。（2）作业人员不得站在吊件和吊车臂活动范围内的下方。（3）使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。（4）吊装物应设溜绳，距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可进入作业点。2.5.3互感器吊装机械伤害物体打击 其他伤害542（1）填写安全施工作业222、票A。拆互感器包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏互感器瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。（2）用尼龙绳绑扎固定吊索时，必须指定熟练的技工担任，严禁其他作业人员随意绑扎。（3）起吊时应缓慢试吊，吊至距地面200mm左右时，应暂停起吊，进行调平，并设控制溜绳。（4）司索人员撤离具有坠落或倾倒的范围后，指挥人员方可下令起吊。（5）互感器吊到安装位置后，作业人员方可使用梯子进行就位固定。（6）就位固定时作业人员的双手应扶持在互感器的侧面，严禁手握下沿。（7）在校对螺栓孔时，作业人员应使用尖扳手或其他专业工具，严禁用手指触摸校对。就位后将螺丝紧固，方可拆除吊索。2.5.4耦合电223、容器、避雷器机械伤害物体打击其他伤害542（1）填写安全施工作业票A。 作业人员严禁攀爬耦合电容器、避雷器作业。（2） 连接上下节时宜使用人字梯进行，作业人员登上人字梯前必须对人字梯的稳定性进行确认，特别是人字梯的铰链应结实牢固。2.5.5干式电抗器安装机械伤害高处坠落物体打击542（1） 填写安全施工作业票A，作业前通知监理。（2） 根据干式电抗器的重量配备吊车、吊绳。（3） （3）起吊时，必须安排有经验的指挥人员、司机并设专人监护，并应使用干式电抗器自身标注的专用吊点，不得随意设置吊点，以免损坏器身。（4） （4）电抗器吊到安装位后，作业人员方可进入电抗器下方作业。（5） （5）作业人员在224、电抗器下面连接螺栓时，不得用手直接校对螺孔和放置垫片。2.5.6悬挂式阻波器安装机械伤害高处坠落物体打击542（1）填写安全施工作业票A。高处必须使用专用挂梯，不得攀爬绝缘子串。（2）作业人员不得手拿工具或材料攀登构架。（3）横梁上作业人员必须系好安全带，用绳索上、下传递工器具或材料时，应将绳索绑扎在构架上，紧固扳手应设防坠绳。（4）地面工作人员不得站在可能坠物的构架下方，不得在绞磨钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域内通过和逗留。2.5.7座式阻波器安装机械伤害高处坠落物体打击542（1）填写安全施工作业票A。阻波器整个吊装过程，作业人员不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过。（2）阻波器吊到225、支持绝缘子上方停稳时，作业人员方可使用人字梯进行连接，严禁攀爬支持绝缘子作业。（3）确定所有紧固螺丝安装牢固后方可拆除吊索，拆除吊索时人不得站在阻波器上作业。2.6母线桥施工作业2.6.1施工准备 高处坠落机械伤害触电火灾其他伤害 422（1）母线桥施工填写安全施工作业票A。编制作业指导书，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）焊接地点应搭设宽敞明亮的焊接工棚，工棚上方要留有透气孔，棚内应配置足够数量的消防器材。（3）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。（4）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工、电焊工，高空作业人员、安226、装人员等特种作业人员持证上岗。（5）吊车、卸扣、吊绳（带）、切割机、钻床（手提钻）、卡具、支架、传递绳、粗棕绳、溜绳、道木、升降车（升降平台）、爬梯等主要机具及材料配置到位，并经检查试验合格。2.6.2支吊架、支持绝缘子安装灼伤触电物体打击高处坠落其他伤害542（1）拆支持绝缘子包装时，作业人员必须认真仔细，防止拆箱过程中损坏绝缘子瓷套，同时还应及时将包装板清理干净，避免伤脚。（2）支吊架焊接操作前，焊工应必须佩戴防护镜、胶皮手套、防护服、胶鞋和口罩，做好安全防护措施，防止灼伤。（3）焊接设备电源必须有漏电保护。（4）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。（5）地面工作人员不得站在可能坠物的母227、线桥下方。（6）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。2.6.3金具检查及安装物体打击高处坠落其他伤害542（1）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。（2）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。（3）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。2.6.4母线加工触电机械伤害其他伤害542（1）机械加工时，操作人员必须确认电源及电动机具的完好性。（2）使用切割机或弯排机等电动工具，其外壳必须接地可靠牢固。（3）切割机或弯排机等电动工具电源必须有漏电保护。2.6.5母线安装机械伤害物体打击高处坠落其他伤害542（1）吊装过程中，作业人员应听从吊装负责人的228、指挥，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留和通过，不得站在吊物上随吊臂移动。（2）作业人员宜站在脚手架搭设的平台上作业。（3）地面工作人员不得站在可能坠物的母线桥下方。（4）高处作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。3、变电站GIS组合电气安装3.1现场作业准备及布置技术准备和现场布置机械伤害物体打击高处坠落中毒422（1）GIS组合电器安装填写安全施工作业票A。室外安装GIS时，施工场地必须清洁，并在其施工范围内搭设临时围栏，并与其他施工场地隔开。设置安全通道、警示标志。（2）技术人员应根据GIS的单体重量配备吊车、吊绳，并计算出吊绳的长度及夹角、起吊时吊臂的角度及吊臂伸229、展长度，同时还要考虑吊车的转杆半径和起吊高度；户内天吊必须经过有关部门验收合格后，方可使用。操作吊车、天吊人员，必须经过培训合格后持证上岗。（3）现场技术负责人对所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点和风险，接受交底人员必须在交底记录上签字。（4）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。3.2GIS组合电器安装3.2.1室内外GIS就位机械伤害物体打击高处坠落632（1）GIS就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞盖严，避免人员摔伤。需建临时载物平台的应进行负载计算，搭设完毕后，经验收合格后方可使用。（2）在用吊车把GIS设备主体吊送至户内通道口的过程中，必须设专230、人指挥。（3）GIS吊离地面100mm时，应停止起吊，检查吊车、钢丝绳扣是否平稳牢靠，确认无误后方可继续起吊。起吊后任何人不得在GIS吊移范围内停留或走动。（4）通道口在楼上时，作业人员应在楼上平台铺设钢板，使GIS对楼板的压力得到均匀分散。（5）作业人员在楼上迎接GIS时，应时刻注意周围环境，特别是在临边作业人员更要注意防止高处坠落，必要时应系安全带。（6）用天吊就位GIS时，作业人员除应遵守上述吊车作业要求外，操作人员应在所吊GIS的后方或侧面操作。（7）GIS主体设备就位应放置在滚杠上，利用链条葫芦或人工绞磨等牵引设备作为牵引动力源，严禁用撬杠直接撬动设备。GIS后方严禁站人，防止滚杠弹231、出伤人。（8）牵引前作业人员应检查所有绳扣、滑轮及牵引设备，确认无误后，方可牵引。工作结束或操作人员离开牵引机时必须断开电源。（9）操作绞磨人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，停止时速度要快。牵引时应平稳匀速，并有制动措施。 (10)GIS就位拆箱时，作业人员应相互照应，特别是在拆较高大包装箱时，应用人扶住，防止包装板突然倒塌伤人。3.2.2GIS母线及母线筒对接其他伤害181对接过程，作业人员可使用撬杠做小距离的移动，但应特别注意，手不要扶在母线筒等设备的法兰对接处，避免将手挤伤。使用撬杠时，不要用力过猛，防止滑杠伤人及碰撞设备。3.2.3抽真空、充气中毒212（1）抽232、真空过程中应设专用电源，并设专人进行巡视。（2）户外GIS充气时，SF6气体瓶必须有减压阀，作业人员必须站在气瓶的侧后方或逆风处，并戴手套和口罩，防止瓶嘴一旦漏气造成人员中毒。（3）室内GIS充气时，作业人员应将窗门及排风设备打开，特别是采用间接充气，作业人员在排氮气时应戴防毒面具，防止氮气中毒。（4）在充SP6气体过程中，作业人员应进行不间断巡视，随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。（5）施工现场应准备气体回收装置，发现有漏气或气体检验不合格时，应立即进行回收，防止SF6气体污染环境。3.2.4试验触电452（1233、）耐压试验应编制专项安全技术措施，填写安全施工作业票A，试验前通知监理旁站。（2）将GIS与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。（3）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。（4）高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标识牌，设立警戒。（5）高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。高压试验时，高压引线长度适当，不可过长，引线用绝缘支架固定。4、变电站二次系统4.1开关柜、屏安装4.1.1现场作业准备及布置高处坠落机械伤害物体打击其他伤234、害422（1）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（2）施工负责人，技术人员，安全员，质检员，起重负责人，起重工，电焊工，安装人员等特种作业人员或特殊作业人员持证上岗。（3）吊车、卸扣、钢丝绳、钻床、母线平（立）弯机、电焊机、滚杠、运输平台、木撬棍、砂轮切割机、常用扳手、力矩扳手、手锯、梯子等主要机具及材料配置到位，经检验合格，满足使用要求。4.1.2二次搬运机械伤害物体打击其他伤害542（1）运输过程中，行走应平稳匀速，速度不宜太快，车速应小于15kmh，并应有专人指挥，避免开关柜、屏在运输过程中发生235、倾倒现象。（2）拆箱时作业人员应相互协调，严禁野蛮作业，防止损坏盘面，及时将拆下的木板清理干净，避免钉子扎脚。（3）使用吊车时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，在起重臂的回转半径内，严禁站人或有人经过。4.1.3屏、柜就位物体打击高处坠落火灾其他伤害272（1）开关柜、屏就位前，作业人员应将就位点周围的孔洞盖严，避免作业人员摔伤。（2）组立屏、柜或端子箱时，设专人指挥，作业人员必须服从指挥。防止屏、柜倾倒伤人，钻孔时使用的电钻应检查是否漏电，电钻的电源线应采用便携式电源盘，并加装漏电保安器。（3）开关柜、屏找正时，作业人员不可将手、脚伸入柜底，避免挤压手脚。236、屏、柜顶部作业人员，应有防护措施，防止从屏柜上坠落。（4）用电焊固定开关柜时，作业人员必须将电缆进口用铁板盖严，防止焊渣将电缆烫坏，应设专人进行监护。（5）应在作业面附近配备消防器材。4.2电缆敷设及二次接线4.2.1现场作业准备及布置物体打击触电火灾其他伤害422（1）工程技术人员应根据电缆盘的重量配备吊车、吊绳，并根据电缆盘的重量配置电缆放线架。（2）电缆隧道需采用临时照明作业时，必须使用36V以下照明设备，且导线不应有破损。（3）临时打开的电缆沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏。（3）根据电缆盘的重量和电缆盘中心孔直径选择放线支架的钢轴，放线支架必须牢固、平稳，无晃动，严禁使用道木搭设支架，防237、止电缆盘翻倒造成伤人事故的发生。（4）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置作业时的安全防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（5）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。（6）安装负责人，技术负责人，安全员、质检员，起重负责人，工器具管理员，安装人员等特种作业或特殊作业人员持证上岗。（7）吊车、电焊机、砂轮锯、弯管机、输送机、牵引机、环形滑车、转弯滑车、三角滑车、电缆放线架、吊装机具、照明灯、对讲机、电源箱、工作电源电缆、漏电保护器、钢丝绳等，以及一些消防设备，主要机具及材料配置到位。4.2.2电缆装卸机械伤害物体打击其他伤害27238、2（1）电缆卸车必须使用吊车进行,作业负责人应根据电缆轴的重量选择吊车和钢丝绳套，严禁使用跳板滚动卸车和在车上直接将电缆盘推下。（2）卸车时吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，遇紧急情况时，任何人员有权发出停止作业信号。（3）电缆运输车上的挂钩人员在挂钩前要将其他电缆盘用木楔等物品固定后方可起吊，车下人员在电缆盘吊移的过程中，严禁站在吊臂和电缆盘下方。4.2.3敷设及接线物体打击高处坠落其他伤害542（1）电缆敷设时应设专人统一指挥，指挥人员指挥信号应明确、传达到位。（2）敷设人员戴好安全帽、手套，严禁穿塑料底鞋，必须听从统一口令，用力均匀协调。（3）拖拽人员应239、精力集中，要注意脚下的设备基础、电缆沟支撑物、土堆等，避免拌倒摔伤。在电缆层内作业时，动作应轻缓，防止电缆支架划伤身体。（4）拐角处施工人员应站在电缆外侧，避免电缆突然带紧将作业人员摔倒。（5）电缆通过孔洞时，出口侧的人员不得在正面接引，避免电缆伤及面部。（6）操作电缆盘人员要时刻注意电缆盘有无倾斜现象，特别是在电缆盘上剩下几圈时，应防止电缆突然蹦出伤人。（7）高压电缆敷设过程中必须设专人巡视，应采用一机一人的方式敷设，施工前作业人员应时刻保证通信畅通，在拐弯处应有专人看护，防止电缆脱离滚轮，避免出现电缆被压、磕碰及其他机械损伤等现象发生。（8）高压电缆敷设采用人力敷设时，作业人员应听从指挥统240、一行动，抬电缆行走时要注意脚下，放电缆时要协调一致同时下放，避免扭腰砸脚和磕坏电缆外绝缘。（9）临时打开的沟盖、孔洞应设立警示牌、围栏，每天完工后应立即封闭。5、变电站改扩建工程5.1现场作业准备及布置作业前的准备工作触电302（1）进入运行变电站工作前，应提前一周向建设管理单位和运行单位报出施工计划、施工组织、技术、安全措施、人员安全考试等资料。施工单位向运行单位提交建设管理单位与施工单位签订的安全协议和技术交底。运行单位必须对所有进站人员进行安全交底。在每项作业开始前施工单位现场负责人必须与运行单位人员联系，得到运行人员许可，才可以进行下一步施工。经建设管理单位和运行单位审查合格后，发放允241、许进入变电站的工作证件。（2）严格执行作业票制度。作业前，施工单位的工作负责人应按规定办理第一种或第二种作业票。（3）工作负责人可由施工单位担任，作业票签发人和工作许可人必须由运行单位担任。（4）必须设专职安全人员，进行施工全过程的安全监护，不得脱岗，严禁只设兼职安全员。（5）所用的吊车司机和指挥人员，应有在带电区域作业经验。施工作业人员必须听从指挥。（6）安全技术交底必须详细全面，对作业的每一个细节都应向作业人员交代清楚，必要时应带领作业人员到现场进行实地交底。（7）按作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置，安装围栏，设置专用施工通道，确保与带电区域隔离，悬挂好安全警示牌，规范作业人242、员的活动范围和机械设备的站位。5.2户外作业5.2.1土建间隔扩建施工机械伤害触电电网事故1263（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）机械开挖采用一机一指挥的组织方式。（4）机械设备与带电设备必须保持安全距离。作业人员及机械设备严禁穿越安全围栏。（5）机械挖土须单独作业，在挖掘机旋转范围内，不允许有其他作业。（6）挖掘机装土时，应待车辆停稳后进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过；开动挖掘机前应发出规定的音响信号，确认车箱内无人后方可装土。挖掘机暂停工作时，应将挖斗放至地面，不得使其悬空。5.2.2材料、设备搬运触电422（1）搬运前，作业人员应规划出搬运243、路径，对较高大的设备要测算出对电距离。（2）安全距离小于规定的要求时，作业人员应在运行人员的指导监督下，作出可靠的安全防护措施。（3）搬运过程中作业人员严禁站在设备顶部，能卧式运输的设备严禁站立搬运。（4）使用吊车卸车和吊装时，吊车司机和指挥人员应熟悉作业环境，并计算出吊臂伸出的长度、角度及回转半径，防止触电及感应电触电事故的发生。（5）搬运梯子及较长物体时，应由两人放倒抬运。（6）作业人员及机械设备严禁穿越安全围栏。5.2.3邻近带电作业触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在带电区域作业时，应避开阴雨及大风天气。（4）作业人员严244、禁进入正在运行的间隔，应在规定的范围内作业，严禁穿越安全围栏。（5）严禁作业人员不执行作业票制度，擅自扩大工作范围。（6）安装断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等较大设备时，作业人员应在设备底部捆绑控制绳，防止设备摇摆。（7）拆装端子上两端设备连接线时，宜用升降车或梯子进行，拆掉后的设备连接线用尼龙绳固定，防止设备连接线摆动造成母线损坏。（8）在母线和横梁上作业或新增设母线与带电母线靠近、平行时，母线应接地，还应制定严格的防静电措施，作业人员应穿屏蔽服作业。（9）采用升降车作业时，应两人进行，一人作业，一人监护，升降车应可靠接地。（10）拆挂母线时，应有防止钢丝绳和母线弹到邻近带电设备或245、母线上的措施。5.3户内作业5.3.1设备安装触电火灾903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在运行变电站的主控楼作业时，施工作业人员必须经值班人员许可后进入作业区域，并且在值班人员做好隔离措施后方可作业，楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内。（4）拆装盘、柜等设备时，作业人员应动作轻慢，防止振动。（5）拆解盘、柜内二次电缆时，作业人员必须确定所拆电缆确实已退出运行，并在监护人员监护下进行作业。（6）在加装盘顶小母线时，作业人员必须做好相邻盘、柜上小母线的防护工作，严防因放置工具或其他物品导致小母线短路。（7）在楼内动用电焊、气焊等明火时，除按规定办246、理动火作业票外，还应制定完善的防火措施，设置专人监护，配备足够的消防器材，所用的隔离板必须是防火阻燃材料，严禁用木板。5.3.2运行盘柜上二次接线触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）进行二次接线时，应进行安全技术交底。作业人员在二次接线过程中应熟悉图纸和回路，遇有疑问应立即向设计人员或技术人员提出，不得擅自更改图纸。（4）二次接线时，应先接新安装盘、柜侧的电缆，后接运行盘、柜的电缆。（5）接线人员在盘、柜内的动作幅度要尽可能的小，避免碰撞正在运行的电气元件，同时应将运行的端子排用绝缘胶带粘住，经用万用表校验所接端子无电后，在值班人247、员和技术人员的监护下进行接线。（6）二次接线接入带电屏柜时，必须在监护人监护下进行。（7）电缆头地线焊接时，电烙铁使用完毕后不要随意乱放，以免烫伤正在运行的电缆，造成运行事故。5.3.3二次接入带电系统触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）工作负责人根据设计图纸认真交代分配工作地点和工作内容，工作范围严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容。（4）开始施工前，由运行人员在施工的相邻保护屏上悬挂“运行设备”醒目标识，施工过程中要积极配合运行人员的工作，确定工作范围及工作位置。施工人员严禁误碰或误动其它运行设备。（5）严格按设计图纸施工，248、如有问题应及时与有关技术人员联系，不可随意处置。（6）监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。6、地下变电站电气安装施工6.1设备安装6.1.1一般设备起吊物体打击机械伤害1203（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）进行安全技术交底。（4）严格按批准的施工方案执行。（5）设专人指挥，起吊区域封闭。6.1.2大型设备（30t及以上）起吊物体打击机械伤害3004（1）编写专项施工方案，施工单位组织专家论证、审查，施工技术负责人在场指导。 （2）填写安全施工作业票B，作业通知监理旁站。（3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊249、。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（4）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（6）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约1250、0cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（10）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（11）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（12）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。251、如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80。6.1.3有毒有害气体控制中毒窒息422（1）采用少废、无废的先进施工设备或改良施工设备及工艺。（2）加强地下变电站通风措施。（3）采用氧量检测仪布置在施工区域。7、换流站电气安装7.1换流变安装与试验7.1.1作业现场准备及布置机械伤害触电火灾其他伤害 422（1）编写专项施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（3）按作业项目区域定置平面图要求布置换流变油务处理系统,真空滤油机及油槽等必须可靠接地，作业区域应配置252、足够数量的消防器材。（4）换流变顶部应设置安全围栏。7.1.2器身内部检查窒息触电其他伤害422（1）填写安全施工作业票A。（2）当器身内部含氧量未达到 18 以上时，严禁人员进入 。（3）在器身内部检查过程中，应连续充入露点小于-40的干燥空气，应设专人监护，防止检查人员缺氧窒息。（4）检查过程中如需要照明，必须使用12V以下带防护罩的行灯，行灯电源线必须使用橡胶软芯电缆。（5）器身内部检查前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。7.1.3套管、油枕、散热器等附件吊装物体打击机械伤害1263（1）编写施工方案。（2）填写安全施工作业票B。（3）起重机械与起重工器具必253、须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。必须设置专职安全监护人员。吊装设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（5）器身上部设置水平安全绳，供作业人员悬挂安全带。（6）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，上下变压器时必须使用攀登自锁器或速差自控器；高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。（7）附件吊装宜使用软吊带，套管应有成品保护措施。（8）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊附件时，应拴以牢固的控制绳。（9）起吊254、前应检查起重设备及其安全装置；吊物吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（10）应保持作业区域清洁，有油污及时清除。7.1.4牵引就位机械伤害1203（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B。（3）必须设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。应设专职安全监护人。（4）用千斤顶顶升来安装或解除运输小车时，顶升位置必须符合产品说明书并置于预先埋设的供千斤顶顶升使用的基础预埋铁件位置；各千斤顶应均匀升降，确保本体支撑板受力均匀；千斤顶顶升和下降过程中本体与基础间必须实施有效的垫层保护。（5)牵引就位过程中，行走应平稳，运输轨道接缝处要采取有效255、措施，防止产生震动、卡阻。7.1.5抽真空及真空注油、热油循环注油火灾542（1）填写安全施工作业票A。（2）清理换流变施工区域，合理放置油罐、滤油机，滤油场地严禁烟火现场设置必要消防器材，所有油管路接头牢固，无渗漏现象。（3）换流变、滤油机外壳应且接地电阻不得大于10，金属油管路设置多点接地。接地线不得采用搭接或缠绕，应采用螺栓连接。7.1.6电缆敷设及接线敷设其他伤害542（1）填写安全施工作业票A。（2）进行技术交底，设置专人指挥监护。（3）电缆拐角处敷设作业人员应站在电缆外侧。（4）施工周围孔洞设明显安全标志。7.1.7降噪设施安装高处坠落机械伤害542（1）编写施工方案。（2）填写安256、全施工作业票A。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。必须设置专职安全监护人员。吊装设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（5）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋；高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；吊物吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。7.1.8电气试验触电632（1）填写安全施工作业票A。（2）进行电气试验时，257、施工区域设置警戒线并有明显的安全标识。（3）试验前进行安全技术交底，试验人员应充分了解试验仪器及被试设备性能，试验仪器接地应可靠接至主网，不得采用搭接。（4）试验完毕后应进行充分放电，拆除接地线，并专人检查确认7.1.9换流变压器在低端运行运情况下高端安装（简称“低运高建”）高处坠落机械伤害触电1203（1） 根据现场调试（投运）工作安排，对存在低端系统运行、高端系统基建的安全风险情况，必须编制专项施工方案。（2） 填写安全施工作业票B。（3） 吊车位置、吊臂安全工作距离等应经过安全计算确定，确保吊车工作时离母线最近处符合变电安规附表的规定。（4）设置吊臂作业警戒线，设专人监视吊装作业范围位于258、安全区域，必要时采取限制吊臂活动范围的措施及其他可控的吊装措施。7.2换流阀安装7.2.1作业前的准备工作其他伤害542（1）编写专项施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。（2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。(3)各类安全设施、标志配备齐全、设置醒目；严禁擅自拆除、挪用安全设施和安全装置。（4）施工前对阀组件吊装用的电动葫芦、升降平台应进行试车及操作培训。机械设备及工器具按规定进行定期检查、维护、保养7.2.2阀塔悬挂支架安装高处坠落物体打击542（1）填写安全施工作业票A。（2）吊装作业设置专259、人指挥监护，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗，设专人进行监护。（3）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。高处作业垂直下方禁止人员逗留。（4）高处作业人员在移动过程，不得失去保护。7.2.3阀组模块安装高处坠落机械伤害物体打击542（1）填写安全施工作业票A。（2）施工作业前检查电动葫芦绳索及挂钩。严禁超载起吊。（3）吊装作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（4）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。（5）每日开工前对升降平台进行自检，每月进行一次全面检查。操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。7.2.4阀避雷器安260、装高处坠落机械伤害物体打击542（1）填写安全施工作业票A。（1）吊装作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。作业人员不得站在吊件下方。（2）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。（3）施工作业前检查电动葫芦绳索及挂钩，严禁超载起吊。使用尼龙或有保护的钢丝绳套，悬挂在专用吊点处进行吊装。（4）每日开工前对升降平台进行自检，每月进行一次全面检查。操作过程中有人监护，摇臂回转速度平稳。7.3换流阀冷却设备安装设备吊装高处坠落机械伤害物体打击542（1）编写专项施工方案,填写安全施工作业票A。吊装作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（261、2）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（3）各类安全设施、标志配备齐全、设置醒目；严禁擅自拆除、挪用安全设施和安全装置。（4）正确布置吊点,吊装作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（5）起重工器具做好检查维护，吊装前进行试吊，吊车起重臂下严禁站人，无关人员不得进入起重作业区域。（6）高处作业人员正确使用安全带，采用高架车辅助高处作业。7.4平波电抗器安装7.4.1作业前的准备工作其他伤害542（1）编写专项施工方案，并经审批，严格按方案进行施工。（2）现场技术负责人应向所有参加施262、工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（3） 各类安全设施、标志配备齐全、设置醒目；严禁擅自拆除、挪用安全设施和安全装置。（4）正确选择吊车，布置吊车位置，计算吊臂半径；各类机械设备按规定进行定期检查、维护、保养。7.4.2绝缘支架安装高处坠落机械伤害物体打击542（1） 平波电抗器绝缘支架安装应填写安全施工作业票A。（2）起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（3）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。（4）安装时加强监护，防止设备碰撞；设备安装轻起缓落。7.4.3平波电抗器主体安263、装高处坠落机械伤害物体打击1203 （1）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（2）起重作业设置专人指挥，设专职监护人员，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（3）起重工器具做好检查维护，吊车起重臂下严禁站人，无关人员不得进入起重作业区域。（4）应使用专用的吊装工具。应使用产品上的专用吊环或吊孔。吊物离开地面10cm时停止起吊，进行全面检查，确认无问题后，方可继续起吊。（5）高处作业人员正确使用安全带。（6）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。7.4.4电抗器引线安装高处坠落542（1）填写安全施工作业票A。（2）引线长度测量时，作业人员宜采用升降车作业。264、（3）施工人员严禁攀爬绝缘子。（4）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。7.5直流穿墙套管安装起重吊装高处坠落物体打击机械伤害1353（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B。（3）现场技术负责人应向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点，布置防范措施，接受交底人员必须在交底记录上签字。（4）起重作业设置专人指挥，设置专职安全监护人，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（5）起重工器具做好检查维护，吊装前进行试，吊车起重臂下严禁站人，无关人员不得进入起重作业区域。（6）正确设置吊点，使用尼龙或有保护的钢丝绳套。（7）吊物离开地面1265、0cm时停止起吊，进行全面检查，确认无问题后，方可继续起吊。（8）采用升降车作业时，应两人进行，一人作业，一人监护，升降车应可靠接地。高处作业人员正确使用安全带。（9）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。7.6直流场设备安装7.6.1设备吊装高处坠落机械伤害物体打击542（1）填写安全施工作业票A。起重作业设置专人指挥，指挥信号明确及时，施工人员不得擅自离岗。（2）使用工具袋进行上下工具材料传递，严禁抛掷，高处作业下方不得有人。（3）安装时加强监护，防止设备碰撞；设备安装轻起缓落。（4）严禁攀爬设备绝缘子，使用升降车或梯子上下设备。8、变电站工程电气调试试验8.1试266、验一次电气设备交接试验触电物体打击高处坠落其他伤害542（1）编制“工程施工调试方案”。（2）填写输变电工程安全施工作业票A。（3） 进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备和被试设备应可靠接地，设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。（5）一次设备试验工作不得少于2人； 高压试验时试验设备应有可靠接地，必须有专人监护，设267、临时围栏悬挂警示牌，一次设备末屏要可靠接地；试验结束，要对容性被试设备进行充分的放电后，方可拆除试验接线。8.2二次设备调试触电物体打击高处坠落其他伤害181（1）编制“工程施工调试方案”。（2）填写输变电工程安全施工作业票A。（3） 进入施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护；（4）调试过程试验电源应从试验电源屏或检修电源箱取得，严禁使用破损不安全的电源线，用电设备与电源点距离超过3m的，必须使用带熔断器和漏电保护器的移动式电源盘，试验设备通电过程中，试验人员不得中途离开。工作结束后应及时将试验电源断开。（5）新建站268、已带电的直流屏和低压配电屏上应悬挂“设备运行中”标示牌和装设安全围网，各抽屉开关必须断开，并设专人负责；若需操作送电，须经调试负责人、安装负责人许可后才可以合上开关，同时挂上“已送电”标示牌；对不能送电的抽屉开关必须悬挂“禁止合闸”标示牌。（6）做断路器、隔离开关、有载调压装置等主设备远方传动试验时，主设备处应设专人监视，并有通信联络或就地紧急操作的措施。8.3一次设备耐压试验触电高处坠落 1353（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。（4269、）严格遵守电力生产安全工作规程，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）耐压试验应设专人统一指挥，应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。（6） 耐压试验前应将被试设备与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。（7） 进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。（8） 高压试验设备的外壳必须可靠接地，一次设备末屏要可靠接地，接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软裸铜线。严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上，高压试验时，高压引线的接线270、应牢固并尽量缩短，不可过长，引线用绝缘支架固定。（9）试验结束，应将残留电荷放净后，方可拆除试验接线。8.4油浸电力变压器局放及耐压试验触电高处坠落903（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。（4）严格遵守电力生产安全工作规程，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）变压器局放及耐压试验用的电源，根据试验容量选择开关容量、导线截面、站用变跌落保险值。（6）耐压试验应设专人统一指挥，作业人员应与供电部门联系，避免在试验过程中突然停电，给试验271、人员和设备带来危害。（7）试验电源应采用三相五线制，其开关应采用有明显断点的双刀开关和电源指示灯，并设专线，应有专人负责维护。（8）试验区域应装设门形组装式安全围栏，挂接地线，专人监护。（9）试验结束后，应将残留电荷放净，接地装置拆除。8.5高压电缆耐压试验触电903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。（4）严格遵守电力生产安全工作规程，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5） 高压电缆耐压试验应设专人统一指挥，电缆两端应设专人监护，时刻272、保持通信畅通。（6）电缆两端均应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。（7）高压试验设备的外壳必须接地，被试高压电缆接地必须良好可靠。（8）高压电缆绝缘试验或直流耐压试验完毕后，作业人员必须及时将电缆对地充分放电后，方可拆除试验接线。8.6换流站阀厅内试验触电高处坠落903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，试验前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护。（4）严格遵守电力生产安全工作规程，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5） 进行晶闸管（可控硅）高压试验前，应273、停止该阀塔内其他工作，撤离无关人员；试验时，试验人员应与试验带电体保持足够的安全距离，不应接触阀塔屏蔽罩。（6） 地面加压人员与阀体层作业人员应保持联系，防止误加压。阀体工作层应设专责监护人（在与阀体工作层平行的升降车上监护、指挥），加压过程中应有人监护并呼唱。（7） 换流变压器高压试验前应通知阀厅内高压穿墙套管侧无关人员撤离，并由专人监护。（8）阀厅内高压穿墙套管试验加压前应通知阀厅外侧换流变压器上无关人员撤离，确认其余绕组均已可靠接地，并由专人监护。（9） 高压直流系统带线路空载加压试验前，应确认对侧换流站相应的直流线路接地刀闸、极母线出线隔离开关、金属回线隔离开关在拉开状态；单极金属回线274、运行时，不应对停运极进行空载加压试验；背靠背高压直流系统一侧进行空载加压试验前，应检查另一侧换流变压器处于冷备用状态。8.7改扩建工程户外施工调试作业一次设备调试试验触电电网事故632（1）编制工程施工调试方案和专项安全措施。（2）填写输变电工程安全施工作业票A，作业前通知监理。（3）施工调试过程严格执行两票制度，办理“作业票”手续，严禁擅自扩大工作范围，注意保持与运行设备带电体的安全距离。（4）一次设备现场应装设安全围栏、围网，在工作地点设备上悬挂“在此工作”的标识牌，在相邻一次设备上悬挂“运行中”的标示牌。（5）改扩建站工程施工应使用带防滑的绝缘梯，严禁使用金属梯。（6）现场施工调试工作人275、员不得少于2人，试验过程严禁使用站内运行设备的交、直流电源，试验电源应从试验电源屏或检修电源箱内引接，加强现场监护。8.8改扩建工程户内施工调试作业二次设备调试试验 电网事故632（1）编制工程施工调试方案和“二次工作安全措施票”（ 或“二次接火票”）。（2）填写输变电工程安全施工作业票A，作业前通知监理。（3）施工调试过程严格执行两票制度，办理“作业票”手续，严禁擅自扩大工作范围。（4）主控室或继保室内运行设备应用警戒带或红布幔围住，在工作地点保护屏柜上悬挂“在此工作”的标识牌，在相邻二次设备屏柜上悬挂“运行中”的标识牌。（5）改扩建站工程施工应使用带防滑的绝缘梯，严禁使用金属梯。（6）现场276、施工调试工作人员不得少于2人，试验过程严禁使用站内运行设备的交、直流电源，试验电源应从试验电源屏或检修电源箱内引接，加强现场监护。严禁造成站内运行设备CT开路、PT短路或直流接地。8.9系统调试系统稳定控制、系统联调试验爆炸触电设备事故电网事故1353（1）由施工项目部总工程师组织编制系统调试方案和专项安全技术措施。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时应使用合格工具，落实好严防CT二次开路以及严防PT反充电的措施。（4）严格执行系统稳定控制、系统联调试验方案。防止私自调整试验步骤和试验条件;认真分析试验过程中试验数据的正277、确性，防止重复试验。（5）一次设备第一次冲击送电时，现场应由专人监护，并注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行相量测试和检查工作。（6）由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备应铺设绝缘垫。（7）系统稳定控制装置试验结束后，应认真核对调控中心下达的定值和策略，核对装置运行状态。（8）变电站保护室保护屏，通信机通信屏设备区域工作时，应用红色标志牌区分运行及检修设备，并将检修区域与运行区域进行隔离，二次工作安全措施票执行正确。（9）应确认待试验的稳定控制系统（试验系统）与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间278、隔及误碰无关带电端子。（10）在进行试验接线时应严防PT二次侧短路、CT二次侧开路。（11）试验完成后应根据稳定控制系统的正式定值进行认真核对，确保无误。9、投产送电9.1设备检查一次设备检查触电422（1）投产送电时一次设备检查工作每小组应至少有2人及以上工作人员进行，加强监护；保持与高压设备带电体有足够的安全距离。（2）设备检查时，若发现设备有异常情况，应立即汇报启动指挥部，严禁擅自处理。9.2投产试验继电保护装置向量测试触电电网事故422（1）保护向量测试工作每小组应至少有2人及以上工作人员进行，加强监护。（2）测试过程严禁造成CT开路或PT短路。9.3投产应急抢修设备抢修触电212（1279、）启动送电设备抢修，应设专人统一指挥，填写“事故应急抢修单”。（2）断开被修设备上的电源，合上被修一次设备的接地刀闸或在被修设备上装设接地线，加强监护。四、架空线路工程施工1、项目驻地建设1.1驻地临建临建搭拆坍塌高处坠落422房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行安全技术交底，拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。1.2医疗保障1.2.1高海拔地区施工未建立医疗保障和后勤保障体系窒息高原反应疫情传播1263（1）按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。（2）根据需要在280、开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。1.2.2进入高海拔地区施工未习服高原反应1263（1）建立健全项目管理体系，针对当地自然环境与高海拔气候因素，联系医学专家制定习服的有关措施要求。（2）建立习服医疗保障基地。1.2.3进入高海拔地区未经医疗卫生培训及体检高原反应542（1）对参加施工的全体员工进行培训，让其了解自我保护和保护环境的相关知识。（2）对参加施工的全部员工进行体检。1.2.4进入高海拔地区施工未建立工前、工中、工后体检管理体系要求高原反应542（1）建立健全相关预防高原病的管理体系要求，并监督执行。（2）严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复281、检措施要求。1.3高原性疾病防治1.3.1高原强紫外线照射高原反应181尽量减少和避免在强光下工作、停留，必要时采取防晒措施（涂抹防晒霜和唇膏）。1.3.2高原寒冷气候伤害高原反应91对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。1.3.3高原大风、雨雪、冰雹等伤害设备事故91遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工，建立健全防止自然灾害的应急现场处置方案，合理安排工作日。1.3.4日常巡诊及医疗药品设备未配备高原反应542进入高原高海拔地区，各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备，选择和使用合格产品，使用时按要求进行过滤，并控制流量和时间。1.4高原生活安全1.4.1进入自然性疫源区施工疫情传播5282、42（1）经过培训全体施工人员了解防疫知识。（2）对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。1.4.2高原地区饮用水重金属超标高原反应542尽量选择有清洁水源的地区并且有人员居住的地方进行设点居住，对不明的水源严禁饮用。2、架空线路复测2.1线路复桩定位2.1.1通道清理物体打击高处坠落452（1）砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离,为树高度的1.2 倍。（3）砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。（4）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告。（283、5）上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。2.1.2山区及森林作业中毒181（1）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。（2）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。2.1.3复杂地形作业高处坠落 542（1）提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。（2）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井（落水洞）；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。3、土石方工程3.1施工前准备3.1.1现场作业准备284、及布置机械伤害物体打击高处坠落181（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制施工安全风险识别、评估、预控措施清册，对三级及以上作业风险进行复测并填写施工作业风险现场复测单报送监理审核。（2）土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。3.1.2主要机具检查机械伤害422（1）施工用285、机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。3.2一般土石方开挖3.2.1在3米以下人工开挖坍塌542（1）填写安全施工作业票A。（2）坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（3）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（4）弃土堆高1.5m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）挖土区域设警286、戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3.2.2开挖深度在3m-5m之间（含3米）的人工开挖坍塌903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8287、）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3.2.3深度超过5m（含5m）深基槽开挖高处坠落物体打击坍塌2704（1）制定专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）除执行9.2.3.1控制措施外，还应制定详细的监测方案，制定边坡变形抢险预案，如发现异常，应立即停止槽内作业。（4）制定雨天、防洪应急预案，认真做好地面排水、边坡渗导水以及槽底排水措施。3.2.4机械开挖坍塌机械伤害272（1）机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。（2）机械开挖要选好机械位288、置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。（3）严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。（4）严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。（5）暂停作业时，应将挖斗放到地面。3.3掏挖基础基坑开挖3.3.1孔口施工物体打击632（1） 掏挖基础基坑开挖前必须有专项施工方案,深度大于5m开挖时通知监理旁站。（2） 孔口施工填写安全施工作业票A；如有深度大于5m开挖应填写安全施工作业票B。（3） 作业前交底、作业票中要明确规定基坑内不许多人同时作业。（4） 在二人同时作业时不得面对面作业。3.3.2渣土提升物体打击632（1）应安排安全监护人，密切观察绑扎点情况。（2）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置的稳定性、安全性。3.3.3深度大于5m的开挖高处坠落物体打击坍塌2704（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）配备良好通风设备。（4）设置盖板