1、洁净车间安全管理与技术措施,一、洁净车间生产安全事故案例；二、洁净车间安全生产特点；三、洁净车间常见的安全事故隐患；四、洁净车间安全技术措施；五、洁净车间安全安全生产管理,大纲,一、洁净车间生产安全事故案例,洁净车间安全管理与技术措施,案例一：深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故这次洁净车间火灾事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失968.15万元。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,事故经过：1.发生火灾的手机触摸屏生产车间，是一个无尘洁净车间。为保持洁净，车间通排风系统采用了机械空气调节系统。2.当日下午，约有200名员工在车间工作。在清洁工作中采用了易燃易爆液体，抽2、风机械设施运转产生火花点燃易燃易爆液体产生的可燃蒸气，酿成火灾。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,事故经过：3.北面东侧的一个出口反锁，事故停电后200名员工摸黑绕道从大门逃生。4.吊顶不断塌落，影响了逃生和救援，同时大量有毒烟气无法排出。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,事故原因：1.钢结构、铁皮吊顶没有经过防火处理，耐火等级不符合防火安全要求，未申报消防审核、验收；2.安全生产管理松懈，违规使用易燃易爆液体清洗生产设施、地面；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,事故原因：33、.缺少应急照明，应急出口被封闭；4.未设置应急通风系统；5.未制定适合本洁净车间的火灾应急预案。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,案例二：深圳坪山“3.1”某公司爆炸事故 深圳坪山大工业区一制药公司洁净车间，一员工将半成品药丸托盘放入干燥箱烘干时，干燥箱发生爆炸，造成一人死亡。三月后该公司倒闭。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,案例三：2012年6月，深圳某工厂，洁净厂房内，发生火灾，持续燃烧三个小时，财产损失严重，所幸未造成人员伤亡。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,二、洁净车间安全生产特点 1）.作业场所相对密闭；2).人员4、密集；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,3）.使用危险化学品（或涉可燃性粉尘）如酒精、稀释剂、清洗剂、甲醇、丙酮等；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,4）.通道曲折，疏散困难；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,5）.停电后自然采光微弱；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,6）.通风系统依靠动力；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间生产安全事故案例,7）.事故信息传递困难 直接视线受阻 语音传递不畅,洁净车间安全管理与技术措施,三、洁净车间常见的安全事故隐患,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故5、隐患,矿物纤维棉 是将各类矿物原料经融熔、成纤并用不同有机、无机试剂表面处理后制成的棉状纤维。矿物棉包括玻璃棉、岩棉、矿渣棉（矿棉）、硅酸铝纤维、氧化铝纤维等，可以按生产工艺制品用途或使用温度等各种方式分类。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,1.）洁净车间的设置、主体结构不符合要求；洁净车间的主体结构应采用防火阻燃材料 耐火等级不低于2级 围护结构的材料应具有保温、隔热、防火等功能,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,尽量少设隔间在下列情况下应进行分隔：A、按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求的 B、按产品6、生产工艺需要有分隔要求时 C、生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,1.）洁净车间的设置、主体结构不符合要求；顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料 耐火极限不应低于0.4h 疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,2.）安全出口不足、疏散通道不畅通；一般洁净车间安全出口设置不少于2个，且应分散布置避免曲折绕行，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,设置“安全出口”指7、示牌及应急照明灯安全出口、安全疏散通道应保持畅通,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,2.）安全出口不足、疏散通道不畅通；设置有明显的疏散标志安全疏散门应采用向疏散方向开启的防火门，并加装有效的闭门器不应采用如侧拉门、卷帘门、吊门等,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,3.）未规范使用危化品；洁净车间内不应存放易燃易爆危化品现场使用的危化品避免敞口放置严禁使用有机溶剂清洗地面、设备或工作台面等严禁使用铁质开桶器,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,3.）未规范使用危化品；禁止在洁净车间内进行调油作业使用的危化品应张贴安全技术标签（MS8、DS）、安全警示标志及危害告知卡等,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,3.）未规范使用危化品（安全标签、安全技术说明书等）；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,4.）用电条件不符合安全规定、要求；存在易燃易爆区域的电气线路、照明及用电设备等应采用防爆型容易产生静电的区域应采取静电接地措施,Page 29,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,4.）用电条件不符合安全规定、要求；使用的设备、照明等应加装有剩余电流动作保护开关设备外壳、插座等应有效进行接地保护（PE),洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,5.）场所通9、风、空气检测:洁净车间室内应安装有良好的机械通排风装置,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,5.）场所通风、空气检测；洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装置,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,5.）场所通风、空气检测；容易积聚可燃气体的洁净车间，应加装可燃气体浓度报警置定期对作业场所空气进行检测合格,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,6.）未配备消防器材、未定期检查维修配备足够的消防设施、器材等避免消防设施、器材被遮挡定期进行检查登记、维修保养,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,7）现场配备应10、急用品（如洗眼器、急救药箱等）,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间常见的安全事故隐患,几年来，各级政府安监部门对于洁净车间常见的安全事故隐患的排查、整改进行了很多监督管理、文化宣传、教育培训等等工作。如：洁净车间的专项整治、分类分级达标、标准化、安全生产托管等等，在其相关的文件中都有规范的表述、要求。在此，我们对其洁净车间的安全生产问题的原理决问题的思路、方法进行讨论，达到我们安全主任在今后的安全生产工作中进入一个更高的自由王国的工作境界的目的。,洁净车间安全管理与技术措施,四、洁净车间安全技术措施,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,平面布置合理、紧凑，尽量少设隔间对车间洁净11、度、噪音及振动等要求不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时,宜设有防止污染的措施，如气闸室、传递窗等应设置单独的物料入口，物料传递路线应最短，物料进入洁净室（区）之前应进行清洁处理,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,设置空气吹淋室，当洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净厂房围护结构的材料选型应符合保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求洁净厂房的耐火等级不低于2级顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料耐火极限不应低于0.4h疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车12、间安全技术措施,洁净室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净厂房每一生产层，每一防火分区或每一洁净区的安全出口数量不应少于2个，且应分散布置避免曲折绕行，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并应加闭门器安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净厂房同层洁净室（区）外墙应设可供消防人员通往厂房洁净室（区）的门窗，其门窗洞口间距大于80m时，13、应在该段外墙的适当部位设置专用消防口专用消防口的宽度不应小于750mm，高度不应小于1800mm，并应有明显标志,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净室地面设计应符合：1、洁净室地面应符合生产工艺要求；2、洁净室地面应平整、耐磨、易清洗、不开裂，且不易积聚静电；3、地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应有防潮措施,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净室门窗、墙壁、顶棚设计应符合：1、洁净室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面及施工缝隙均应采取可靠的密闭措施；2、当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道；3、洁净室窗宜与内墙面齐平，不宜设窗台,洁净车间安全管理与技术14、措施-洁净车间安全技术措施,洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装置；洁净厂房必须设置消防给水设施，各场所必须配置灭火器；下列部位应设可燃气体报警装置和事故排风装置，报警装置应与相应的事故排风机连锁：1、生产类别为甲类的气体、液体入口室或分配室；2、管廊，上、下技术夹层，技术夹道内有可燃气体的易积聚处；3、洁净室内使用可燃气体处,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净室内照明光源宜采用高效荧光灯，应设置备用照明；洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明；洁净厂房中有爆炸危险的房间的照明灯具和电气线路应采用防爆型；洁净厂房的生产层、技术夹层、机房、站房等均应设置火灾报15、警探测器；生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净室内的电气管线宜暗敷，穿线导管应采用不燃材料；洁净厂房根据生产管理和生产工艺特殊需要，宜设置闭路电视监视系统。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净厂房应根据工艺生产要求采取静电防护措施；洁净室内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉尘管道应采取防静电接地措施；洁净室内严禁进行调油作业；使用的危化品包装容器禁止敞口放置；危险化学品应张贴警示标志、安全标签及安全技术说明书等,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,可燃气体管道应采取下列安全技术措施：1、接至用气设备16、的支管宜设置阻火器；2、引至室外的放散管应设置阻火器，并应设置防雷保护设施；3、应设导除静电的接地设施,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,氧气管道应采取下列安全技术措施：1、管道及其阀门、附件应经严格脱脂处理；2、应设导除静电的接地设施,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,工业管道应按不同介质设明显的标识各种气瓶库应集中设置在洁净厂房外，当日用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净室内，应采取不积尘和易于清洁的措施,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净车间内有使用涂层烘干作业的，应独立进行分隔，并且涂层烘干室各项设施应符合要求（如排烟管、可燃气体浓度17、报警器、超温报警等）,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,洁净室内的配电设备应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备，不易设置大型落地安装的配电设备。,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,作业场所内张贴有关的警示标识,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全技术措施,对于洁净车间建构材料与GB 50073-2013 洁净厂房设计规范要求不相符的，其企业的负责人、安全生产管理人员，要清楚相关的安全知识，要有高度的警惕性，要有切实的预防措施，防止火灾事故发生，做好技术上、资金上、时间上的整改计划。,洁净车间安全管理与技术措施,五、洁净车间安全生产管理,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全安全生产管理,1）.加强班长、车间主管的日常安全检查；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全安全生产管理,1）.加强班长、车间主管的日常安全检查；,洁净车间安全管理与技术措施-洁净车间安全安全生产管理,2）.危险化学品设置专人负责管理；3）.坚持洁净车间用电的日常安全检查；4）.坚持洁净车间通风、机械、烘烤等设施、设备的日常安全检查及维修保养工作；5）.禁止洁净车间内高处作业、有限密闭空间作业、临时用电作业等危险作业，禁止洁净车间外周围动火作业,