1、液氩气化安全使用技术培训课件液氩气化安全使用技术培训课件 化学品及企业标识化学品及企业标识化学品中文名称：化学品中文名称：氩气、液氩；氩氩 分子式：分子式：Ar Ar 化学品俗名或商品名：化学品俗名或商品名：纯氩、高纯氩、液氩、工业氩 化化学品英文名称：学品英文名称：argon Liquid argon 地址：地址：邮编：邮编：电子邮件地址：电子邮件地址：电话电话/传真号码：传真号码：企业应急电话：企业应急电话：化学化学品推荐用途和限制用途：品推荐用途和限制用途：应用在气体配置，工业氩主要用于金属焊接，高纯氩在半导体工业中用作生产高纯硅和锗晶体的保护气体；可用作系统清洗、屏蔽和增压用的惰性气体2、。危险性概述危险性概述主要物化危险性：主要物化危险性：压缩气体，不支持燃烧，钢瓶容器受热易超压，有爆炸危险。低温液体易导致冻伤。GHSGHS危险性类别：危险性类别：压力下气体：压缩气体（GB20580）压力下气体：液化气体（GB20580）（液氩）防范说明：防范说明：远离热源、火源，避免野蛮作业，佩戴好安全附件。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈。使用液氩时要穿防护服和戴手套。危险信息：危险信息：压缩气体，遇热超压可能会引起爆炸，气体大量泄漏可导致人员窒息。低温液体，身体直接接触易导致冻伤。警示词：警示词：警告 内含高压气体，遇热可能爆炸。侵入途径：侵入途径：吸入 健康危害主要症状：健康危3、害主要症状：常气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50以上，引起严重症状；75以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。应急综述：应急综述：万一发生吸入性事故，将患者移入新鲜空气出并保持安静，如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧。环境环境危害：危害：该物质对环境无危害。燃爆危险：燃爆危险：不燃，但容器受热有爆炸危险。成分成分/组成信息组成信息 纯品 混合物化学品名称：化学品名称：氩气、液氩 分子式：分子式：Ar 有害物有害物4、 无 组分浓度组分浓度 无 CAS No.CAS No.7440-37-1 急救措施急救措施皮肤接触：皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒纱布包扎。眼睛接触：眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸吸 入：简单窒息入：简单窒息.氩无毒氩无毒,但可能由于取代了空气中的氧而导致窒息但可能由于取代了空气中的氧而导致窒息.缺氧会引起系列伤害或死亡。缺氧会引起系列伤害或死亡。迅速撤离现场到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧。食食 入：入：无资料 消防措施消防措施危险特性：危险特性：受热后瓶内压力增大，有爆炸危险。有害燃烧产物：有害燃烧产5、物：无意义；灭火方法及灭火剂：灭火方法及灭火剂：无意义；灭火注意事项：灭火注意事项：无意义。泄漏应急处理泄漏应急处理作业人员防护措施、防护装备：作业人员防护措施、防护装备：大量泄漏时应急处理人员戴自给式呼吸器，穿工作服。低温液体泄漏时应做好自身防护。处置程序：处置程序：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断气源，通风对流，稀释扩散。液氩泄漏时，须穿戴防护用具进入现场，保证现场通风。让泄漏氮自行挥发。泄漏容器不能再用，及时返回厂家。消除方法：消除方法：切断气源，抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方。液体泄露设法关闭泄漏源，自行挥发，做好现场通风6、。环境保护措施：环境保护措施：无污染。操作处置与储存操作处置与储存 操作处置注意事项：操作处置注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。通风不足的情况下，应带适当的呼吸装置。一般不需特殊防护，穿工作服，液体时要戴防护手套。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业前应做氧含量分析，须有人监护。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。使用后，气瓶余压不低于0.3MPa。储存注意事项：储存注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。接触控制接触控制/个体防护个体防护最高容许浓度：最高容许浓度：中7、国未制定标准；美国TVL-TWA，ACGIH窒息性气体。监监测方法：测方法：气相色谱法工程控制：工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防呼吸系统防护：护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：眼睛防护：一般不需特殊防护。皮肤和身体防护：皮肤和身体防护：穿一般作业工作服，液氮时做好个人防护。手防护：手防护：戴一般作业防护手套。液氮时戴长臂手套。理化特性理化特性外观与性状：外观与性状：无色无臭气体，不燃烧。低温液化成无色液体。PHPH值：值：无意义 熔点（熔点（）：）：-189.2 相对密度（水相对密度（水=1=1）：）：1.8、40(液体,-186)沸点（沸点（）：）：-185.7 相对蒸气密度（空气相对蒸气密度（空气=1=1）：）：1.38 饱和蒸气压（饱和蒸气压（KPaKPa）：）：202.64/-179 辛醇辛醇/水分配系数的对数值：水分配系数的对数值：无资料 闪点（闪点（）：）：无意义 爆炸上限爆炸上限%（V/VV/V）：）：无意义 引燃温度（引燃温度（）：）：无意义 爆炸下限爆炸下限%（V/VV/V）：）：无意义 自然温度（自然温度（）：）：无意义 分解温度（分解温度（）：）：无意义 易燃性：易燃性：不燃 溶解性：溶解性：微溶于水。主要用途：主要用途：纯氩主要用于金属焊接、冶炼等。高纯氩主要用作半导体工业，9、稀有金属、有色金属的冶炼，焊接中的保护气，特种灯泡的充填气，气相色谱分析用载气及配制标准气的底气等。稳定性和反应活性稳定性和反应活性稳定性：稳定性：稳定；禁配物：禁配物：无；避免接触的条件：避免接触的条件：明火、高热；聚合危害：聚合危害：不聚合；分解产物：分解产物：无。毒理学资料毒理学资料急性毒性：急性毒性：无资料；皮肤刺激或腐蚀：皮肤刺激或腐蚀：无资料 眼睛刺激或腐蚀：眼睛刺激或腐蚀：无资料；呼吸或皮肤过敏：呼吸或皮肤过敏：无资料 生殖细胞突变性：生殖细胞突变性：无资料；致癌性：致癌性：无资料 生殖毒性：生殖毒性：无资料；特异性靶器官系统毒性特异性靶器官系统毒性一次性接触：一次性接触：无资料10、；反复接触：反复接触：无资料 吸入危害：吸入危害：高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75以上时，可在数分钟内死亡。当空其中氩浓度增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调；继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。刺激性：刺激性：无资料 生态学资料生态学资料生态毒性：生态毒性：无资料；持久性和降解性：持久性和降解性：无资料 潜在的潜在的生物累积性：生物累积性：无资料；土壤中的迁移性：土壤中的迁移性：无资料 废弃处置废弃处置废弃物性质：废弃物性质：废气，非危险废物；废弃处置方法：废弃处置方法：排放大气11、。废弃注意事项：废弃注意事项：通风要良好，严防出现高浓度聚集。运输信息运输信息危险货物编号：危险货物编号：22011；UNUN编号：编号：1006 包装标志：包装标志：永久或液化气体，不易燃，无毒 包装类别：包装类别：包装方法：包装方法：钢质无缝气瓶 运输注意事项：运输注意事项：夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。液氩罐的储存液氩罐的储存：在通风良好、安全且不受天气影响的地方直立存储。储存区域内不应有火源，存储温度不可高于125F(52),存储区域应远离频繁出入处和紧急出口。存储区不应有盐或其他腐蚀性物质.对于还未使用的气瓶应保持保护阀盖和输出阀的密封完好。将空瓶与满瓶分开存放。12、避免过量存储和存储时间过长。使用先进先出系统保持好的库存纪录.氩气的危险特性表氩气的危险特性表标识中文名：中文名：氩英文名：英文名：Argon分子式：Ar分子量：39.95CAS号：7440-37-1危规号：22011理化性质性状：无色无臭的惰性气体。溶解性：微溶于水。熔点()：-189.2沸点()：-185.7相对密度(水=1)：1.40/-186临界温度()：-122.3临界压力(MPa)：4.86相对密度(空气=1):1.38燃烧热（KJ/mol）：最小点火能(mJ)：饱和蒸气压(KPa)：202.64/-179燃烧爆炸危险性燃烧性：不燃燃烧(分解)产物：建规火险分级：戊聚合危害：不能出13、现爆炸下限(V%)：无意义爆炸上限(V%)：无意义闪点()：无意义稳定性：稳定自燃温度():无意义禁忌物：危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。消防措施：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。毒性及对人体危害接触限值：中国MAC：未制定标准 苏联MAC：未制定标准 美国TWA：ACGIH窒息性气体 美国STEL：未制定标准毒理资料：LD50：LC50：侵入途径：吸入健康危害：普通大气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上，则引起严重症状；75%以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度14、增高时，先呈呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤，眼部接触可引起炎症。氩气的危险特性表氩气的危险特性表急救急救措施措施皮肤接触：皮肤接触：若有皮肤若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。膏，用消毒沙布包扎。就医。眼睛接触：吸眼睛接触：吸 入：迅速脱离入：迅速脱离现场至空气新至空气新鲜处。保持呼吸道通。保持呼吸道通畅。呼吸困。呼吸困难时给输氧。呼吸停止氧。呼吸停止时，立即，立即进行人工呼吸。就医。行人工呼吸。就医。防护措施工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。呼吸系统15、保护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。防护服：穿工作服。手防护：一般不需特殊防护。其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。包装与贮运危险性类别：第2.2类 不燃气体危险货物包装标志：5 包装类别：储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。16、验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。汽化器汽化器液氩汽化系统工艺简述液氩汽化系统工艺简述 本系统由低温液氩储槽、汽化器、阀门、管路及仪控系统等组成。原料液氩经储槽液体出口阀，进入2台汽化器（一用一备）汽化，汽化后储存到10m缓冲罐，压力为0.7MPa，经过自力式减压阀减压后，压力为0.48MPa,分别供给单晶炉和多晶使用。2.1 2.1 液氩储槽液氩储槽 液氩储槽由储槽主体、增压器、压力调节装置、安全装置及仪控系统等组成。储槽靠双层容器结构来保温，夹套中间填充珠光砂并抽真空来保证。仪控系统包括槽内压力、液面显示用的压力表、液面计，二次仪表和自动调17、节阀等。储槽内筒压力增压是由增压器来完成的，当储槽对外界输出液氩有压力要求时，调整该压力设定值可达到要求。液氩汽化系统工艺简述液氩汽化系统工艺简述 2.2 2.2 汽化器汽化器 是采用空浴式，液氩通过汽化器散热翅片，与空气进行热交换，使液氩汽化输出。汽化后的氩气经缓冲罐后送到使设备，纯度达到工艺要求。放空阀保证储槽内压力不超高；增压阀保证储槽内的压力维持在规定的范围；液氩流量调节阀控制液氩的汽化量，稳定汽化后氩气的压力。工作压力：2.5MPa（G）汽 化 量：120Nm3/h（单台汽化器汽化量）加热方式：空气 汽化后氩气出口温度：与环境温度温差不大于5 主体材质：铝制翅片（LF21-R）液氩汽18、化系统工艺简述液氩汽化系统工艺简述 2.3 2.3 低温液氩储槽低温液氩储槽有效容积：30m；设计温度：-186 主体材质：内胆0Cr18Ni9、外胆16MnR 最大工作压力：0.8MPa（G）；设计压力：0.88MPa（G）绝热形式：真空粉末绝热；日蒸发率：23%），在激发能源作用下易使储罐及周围一定范围内的物质发生燃烧，严重时会发生爆炸。爆炸引起联锁反应，危及较大范围内的人员生命安全。1.3.3 液氮、液氩罐发生泄漏，现场大量惰性气体积聚，人员发生低温冻伤和窒息事故。低温液体储罐泄漏事故应急救援预案低温液体储罐泄漏事故应急救援预案2 控制及消除事故源2.1 2.1 一般危险性事故一般危险性19、事故2.1.1 控制事故源2.1.1.1 当班操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。2.1.1.2 如果是液氧泄露，当班操作人员通知电工切断泄露区域内的局部电源。2.1.1.3 以泄露点为半径20米设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入现场，在现场的车辆严禁启动。2.1.2 消除事故源2.1.2.1 对泄漏点按氧气公司检修规程进行检修。2.1.2.2 视情况转移事故区域内易燃易爆物品。低温液体储罐泄漏事故应急救援预案低温液体储罐泄漏事故应急救援预案2.2 2.2 较大危险性事故较大危险性事故2.2.1 按氧气公司应急救援预案总则报警程序报警。2.2.2 控制事故源。2.2.1.1 当班调度20、通知电工岗位人员切断罐区及周围一定范围内电源。2.2.1.2 关闭泄漏管道或阀门对应空分装置液体储罐重锤，对于没有重锤的储罐，关闭罐体底部的液体输送总阀门。2.2.1.3 以泄露点50米为半径设立警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入现场，在现场的车辆严禁启动，非抢险人员立即撤离事故现场，抢险人员关闭手机等不带防爆功能的通讯器材。2.2.1.4 采取隔离措施，防止事故液体罐周围设备、设施发生燃烧或冻裂。2.3.2 消除事故源2.3.2.1 若为液氧泄漏，地面液体未完全蒸发前区域内暂停一切动火作业，通知质检化验人员在警戒线边做氧含量分析，若氧含量超过23%，适当扩大警戒线范围，直至分析氧含量小于221、3%；若为液氮或液氩泄露，进入警戒线内的抢险人员必须佩带呼吸器，抢险人员在抢险时尽量站在上风口。2.3.2.2 视情况转移事故区域内易燃易爆物品。2.3.2.3 由指挥部确定泄漏点堵漏处理方案，进行实施。低温液体储罐泄漏事故应急救援预案低温液体储罐泄漏事故应急救援预案2.3 2.3 严重危险性事故严重危险性事故2.3.1 按氧气公司应急救援预案总则报警程序报警。2.3.2 控制事故源。2.3.2.1 当班调度立即通知停止泄露区域内所有带电设备的运行，通知电工岗位人员切断事故区域内所有电源包括仪表控制电源。2.3.2.2 以泄露点100米为半径设立警戒线，禁止非抢险车辆和人员进入现场，在现场的车22、辆严禁启动。2.3.2.3 立即启动疏导程序，停止事故区域内的一切作业，组织区域内所有作业人员尽快做好设备安全停运工作后有序撤离。2.3.3 消除事故源2.3.3.1 如果未发生燃爆事故，立即组织消防车和防爆通风设备对现场氧（氮）气浓度进行稀释，若为液氧泄漏，通知质检化验人员在警戒线边每隔一小时做氧含量分析，若氧含量超过23%，适当扩大警戒线范围，直至分析氧含量小于23%；若为液氮或液氩泄露，进入警戒线内的抢险人员必须佩带呼吸器，抢险人员在抢险时尽量站在上风口。2.3.3.2 如果已经发生燃爆，现场抢险人员也必须撤离到安全地带。2.3.3.3 由指挥部确定泄漏点堵漏处理方案，进行实施。低温液体23、储罐泄漏事故应急救援预案低温液体储罐泄漏事故应急救援预案3 救治伤员、疏散非相关人员、减少财产损失3.1 迅速疏散警戒区内的人员，尽量减少进入警戒区内的抢险救援人员。3.2 对警戒区周围道路实行通行管制，禁止非抢险救援人员及车辆进入，并派专人到外延一定区域内的路口、建筑物等处设立关卡，并进行排查，严防一切可能使事态继续扩大的不安全因素。引导抢险救援人员及车辆进入事故现场。引导抢险救援人员及车辆进入事故现场。3.3 协助抢险人员转移物品，做好抢险过程中的安全、保卫工作。3.4 督促化验分析人员对事故现场及周围大气、建筑物、地沟、电缆沟中氧和窒息性气体含量进行取样分析，结果随出随报，防止含量过高发24、生次生灾害。3.5 事故警戒、疏散救护小组进入事故现场清查人员，对轻伤员进行现场应急救治、联系车辆将重伤员送医院急救站救治。3.6 在现场救援人员未到之前由当班操作人员对现场进行警戒，在救援人员到达现场之后，安全部负责对现场进行警戒。低温液体储罐泄漏事故应急救援预案低温液体储罐泄漏事故应急救援预案4 保产措施4.1 严重危险性事故4.1.1 如果氧、氮、氩输送管道造成严重损坏，区域内制氧机已停止运行，考虑从非事故区域的其它机组进行保产，并切断系统联通阀门。5 事故后处理5.1 组织清理事故现场，彻底消除事故源，解除警戒。5.2 组织力量对受损设备、设施进行抢修，尽快恢复生产。5.3 组织相关人25、员按“四不放过”的原则，对事故分析与处理。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 一、低温液体储槽的结构、型式一、低温液体储槽的结构、型式 绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，最低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制造，外壳用炭钢制造，夹层26、充满膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真空度（0.56Pa），容量为200m3以下。工作压力较高为2.0 Mpa，槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，常有陆运、水运等形式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 二、低温液体储槽的点检：二、低温液体储槽的点检：贮槽处于工作状态时，存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发生这些事故前的隐27、患，就会发展成严重事故。因此制定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运行非常重要。贮槽日常点检主要包括以下内容：1、阀门、管路是否泄露，壳体是否结霜、出汗。2、所有阀门是否处于正常启闭状态。3、仪表（液位计、压力表）工作是否正常，DCS显示参数与现场一次表是否一致。4、储槽压力是否正常，当压力接近或等于最高压力时，需打开放空阀泄压。5、液体充满率是否超过95%。6、对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。（50mmH2O）7、液氧储槽附近严禁放置易燃、易爆物品及一切杂物。8、液氧储槽附近严禁烟火。9、每周至少化验一次储槽液氧中乙炔和总烃含量，其中乙炔含量不得超过0.110-6(v/v)，超过28、时必须及时排放液氧进行置换处理。10、液氧储槽接地是否良好。11、如果不长期停用，要保证罐内有一定量的液体，以免重新冷却置换罐而用去很长时间。12、支腿是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好情况，罐体有无变形。13、定期检查储槽的真空度。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 三、低温液体储槽的年检：检验内容：三、低温液体储槽的年检：检验内容：1 1、原始资料审查、原始资料审查、对产品的出厂技术文件审查，包括内筒、外筒的材质证书和复验报告，不锈钢焊接工艺评定报告，焊缝探伤报告（含焊接返修部位的探伤报告），水压试验报告，气压（密）试验报告，氦泄露试验报告，蒸发率试29、验报告和真空度测试报告等资料。、审查贮槽运行记录，询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显变化。安全阀是否起跳，蒸发量是否变大等。2 2、外部检查、外部检查除按一般压力容器的要求进行外部检查，还应主要检查以下内容：（l）各种阀门开闭是否正常；、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验，其使用是否在校验期限内；、容器、管道和管阀连接处是否有泄露；、贮槽的外表面（特别是外筒的顶部、底部外表面）是否有“冒汗”、“结霜”；、支腿的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。3 3、壁厚测试、壁厚测试在外筒外侧选48点进行壁厚测试，确定最小壁厚H；同时从外筒外侧测量外筒的直径D2，根据原30、始资料审查的记录的内简直径D1，按公式：（D2HD1）2300mm低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 三、低温液体储槽的年检：检验内容：三、低温液体储槽的年检：检验内容：4 4、内窥镜内筒内表面检查、内窥镜内筒内表面检查：检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。5 5、表面探伤（、表面探伤（MT或或PT）：对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤，不能做磁粉探伤（MT）的部位进行渗透探伤（PT）。6 6、真空度的测试：、真空度的测试：在冷态下，测试的真空度达到16Pa或安全阀起跳频繁、内筒异常升压时，需重新抽真空。7 7、气压试验：、气压试验：对储槽内筒进行31、气压试验，试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按容规有关条款进行。对内筒进行气压试验，一方面校核其强度，另一方面检验内筒的密封性能，通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年，贮存介质对内筒体基本上没有腐蚀，又有要求较高的NDT作保证，在正常使用状况下，设备投入使用510年一般不会有较大的问题出现。但是，如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验方案中32、除了上述5项内容外还应增加如下内容：三、低温液体储槽的年检：检验内容：三、低温液体储槽的年检：检验内容：7 7、气压试验：、气压试验：对储槽内筒进行气压试验，试验压力为1.2倍的工作压力。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容：（l）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至100；对母材本身进行20以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员33、可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。（2）对外筒的对接焊缝进行20的超声波探伤（UT），外筒对接焊缝的外表面进行20的磁粉探伤（MT）；应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。（3）按前文所述的制造要求进行内筒水压试验，试验压力为1.25倍的设计压力；内筒气密试验，试验压力为设计压力；夹套气压试验，试验压力为0.2MPa，保压4h；氦检漏试验；真空度测试和蒸发率测试。自耗量测定：贮罐技术特性要求：日蒸发率0.5，这又是一重要指标，日蒸发率过高将降低工作效率，浪费原料，也可判断内筒是否出现泄漏。具体检测方法如下：内胆加人50以上低温液体，打开放气阀，除压力表问、液位34、计间开启外，其它阀门关闭，热平衡48h，然后在放气阀管口装上转子流量计，每小时测一次流量，经过数小时，得到稳定气体流量值，并用下式计算日蒸发率 Q：QQ1/ctV1000.5式中：Q1 稳定气体流量值 m3h；c 准状态下的气液体积比，液氧 c 800 t 稳定气体时间；V一一 被测贮罐有效容积 低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 四、低温液体储槽的维修四、低温液体储槽的维修 常见问题分析及处理：常见问题分析及处理：储槽夹层真空度的保持，是储槽绝热性能的保证，更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后，常35、见的问题往往是与真空度保持程度有关的。储槽外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于储槽夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。、储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：a.储槽夹层真空度被破坏；b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。（3）蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温36、度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。（4）贮槽外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：1、首先选一台可靠的高性能真空泵很关键，我们选用的是2X-70型二级旋片式真空泵，抽速70升/秒，可获得真空度10-3托（0.133Pa)，37、使用效果不错，为了缩短抽气时间，可选用串联泵，即再增加一个罗茨后级泵。2、真空度测量的准确性是抽真空能否成功的关键。一般真空贮槽上都随机安装有真空规管，用热偶真空计可随时直接测量真空度，但因真空规管极易受污染，造成测量值误差很大，曾用热偶真空计测量多台真空贮槽，大部分测量值偏差很大，已没有参考价值，笔者推荐选用便携式旋转表氏真空仪，它是根据玻意耳-马洛特理想气体恒温压缩定律设计造成的，因此它的标度是根据仪器计算即得，测量读数具有“绝度精确”意义，使用方便、灵活、测量幅度大。3、根据贮槽抽真空接口型式，做好相匹配连接装置，真空阀式比较简单，直接法兰连接，然后开关阀即可；堵板式比较复杂，需做一套复38、杂的连接装置；包括哈夫、带螺丝头的推拉杆，内衬密封垫，保证不泄漏。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：4 4、抽真空步骤：、抽真空步骤：、连接好抽真空度接头，用接有压力表的连接管缓慢充入低压干燥氮气（出制氧机装置氮气最好），待夹层压力为大气压时，停止充气。、打开防爆膜，检查夹层珠光砂充装情况，若珠光砂下陷较严重，应补充，充填的基本要求是均匀与充实，这样才能保证绝热效果。、防爆膜定做一个盲板卡紧，夹层充压至防爆膜定做一个盲板卡紧，夹层充压至0.2MPa，做气密性试验，做气39、密性试验，12小时不泄漏为合格。小时不泄漏为合格。、夹层珠光砂进行干燥处理（因为珠光砂是一种吸湿性很强的材料）：从抽真空接口处通入干燥无水的氮气或空气，防爆膜处流出。、充入干燥氮气或CO2气置换，这是因为绝热材料中吸附了大量的不凝性气体（如H2等），这些气体在真空下又不断地释放出来，从而使绝热空间的真空度下降，绝热性能下降，采用CO2或N2可将这些气体置换出来，主要是开始抽真空时处于粘滞流态下的CO2或N2分子极易以碰撞的方式将不凝气体席卷出来。、连接好真空泵，即可启动抽真空，同时内胆加温，这是因为绝热材料大多为多孔介质，吸气性强，而且抽气阻力大，为此采用加热出气是绝热体抽真空的重要一环。加温40、干燥还能使绝热材料中的湿度减小，而绝热材料中所吸附的水分是很难抽出的，因此加热去气是加快抽气的重要工艺。当真空度为0.56Pa时，即可停泵抽真空结束。真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：真空贮槽修复技术（补加珠光砂、试压、抽真空）介绍：5 5、抽真空时，需注意以下几方面：、抽真空时，需注意以下几方面：、连接处连接要严密，抹好真空脂，不得有丝毫泄漏。（真空脂对严密性的保证很重要）。（真空脂对严密性的保证很重要）。、真空泵要连续运转，不得间断，若中间因事故、停电等原因停泵，要马上与贮槽真空层断开，否则真空泵油将倒流入夹层，造成污染事故。、真空泵运行时，要注意冷却水是否中断，泵油升温不41、超过40。、天冷 时抽真空应移在室内进行，否则因室外温度太低，影响抽真空效果。、要注意真空泵的维护、保养。真空泵经常保持清洁，泵上不得放置其它物件。另外每抽一次要换一次油，（用1#真空泵油）这是因为抽真空运行时，夹层的珠光砂细沫极易被 抽入真空泵气缸内，若不及时换油清洗，下次抽真空将会影响真空度，换油最好在油温升高后进行，注意加油量，油多了，会引起启动困难，返油、喷油等不良现象，少了则影响真空度。、使用麦氏真空计时，需缓慢旋转到直立状，测量完毕，必需立即恢复原来的横卧状态。必需立即恢复原来的横卧状态。、要防止真空度下降，贮槽在安装运输时严禁碰撞摔打，并特别注意外筒防爆装置和真空阀不得碰撞。、若气密性试验不合格，则应先处理好漏点后再抽真空。低温液体储槽的点检、年检及维修低温液体储槽的点检、年检及维修 低温液氩储槽现场图片低温液氩储槽现场图片 低温液氩储槽现场图片低温液氩储槽现场图片 低温液氩储槽现场图片低温液氩储槽现场图片 本次培训到此结束本次培训到此结束谢谢大家谢谢大家