1、内部资料 严禁外传钢筋分项工程技术交底目录 目录Contents 本工程设计要求 一、16G101图集做法详解 三、质量验收规范要求 二、质量问题、质量通病防治 四、本工程设计要求一一、本工程设计要求1、结构基本概况：一、本工程设计要求2、3#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位3、2#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位4、主楼外车库混凝土强度等级：筏板基础及承台：C35，地下二层外墙止水钢板以下抗渗等级P8，以上P6；框架柱、外墙、内墙：C35；梁板C35；5、混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应满足下列要求：一、本工程设计要求1)纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小2、于钢筋的公称直径；2)施工时梁、柱、墙中的纵向受力钢筋的保护层厚度大于50时，应在纵向受力钢筋外围混凝土保护层内增设6200双向的钢丝网，此钢丝网保护层厚度25。3)当上部柱墙在地面以下的部分与土直接接触时，其迎水土面纵筋保护层应增加20。4)承台底面钢筋保护层厚度尚不应小于桩头嵌入承台内的长度。一、本工程设计要求6、纵向受拉钢筋的基本锚固长度lab及labE 详见下表：四级抗震时：labE=lab一、本工程设计要求6、本工程涉及钢筋锚固长度值：楼号部位砼强度等级抗震等级钢筋规格基本/抗震锚固长度3#楼地下室梁C35二级 1437D/518C35二级 1637D/592C35二级 2037D/3、740C35二级 2537D/925车库梁C35三级 2534D/850C35三级 2234D/748C35三级 2034D/700C35三级 1834D/612一、本工程设计要求7、钢筋连接7.1、钢筋连接方式：竖向钢筋：25竖向钢筋14采用电渣压力焊，25钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接；水平钢筋：16钢筋采用机械连接，其余为绑扎搭接。若采用闪光对焊，用作梁加筋、二排筋使用。7.2、设计要求：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于4、50%。粗、细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。一、本工程设计要求7.3、受力钢筋搭接长度：任何情况下：搭接长度不应小于300一、本工程设计要求8、钢筋的弯钩与弯折 HPB300级钢筋受拉时，末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d。当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRB335和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于5d。（区别于封闭箍筋及拉钩为75与10d中较大值）当设计要求钢筋做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于4d。框架顶层端节点处，梁上部纵向钢筋与5、柱外侧纵向钢筋在节点角部的弯弧内半径 r，当钢筋直径25时，r6d；钢筋直径25时，r8d。目标管理二二、目标管理质量目标：合格工期目标：总工期700日历天。地下室每施工段每层节点工期7天。标准层每施工段每层节点工期4天。安全目标：杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故，轻伤频率3以下。施工工艺及方法三三、施工工艺及方法提前7天上报阶段钢筋计划提前2天上报钢筋翻样料表，由工长审核后方可下料三、施工工艺及方法钢筋安装质量控制及要求1、质量控制a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施l已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋；l钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；l控制线未弹好不准绑扎钢筋；l钢筋偏位未检查，校6、正不合格不准绑扎钢筋；l钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；l技术交底未到位不准绑扎钢筋；l钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。b、五不验l钢筋绑扎未完成不验收；l钢筋定位措施不到位不验收；l钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；l钢筋纠偏不合格不验收；l钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。三、施工工艺及方法钢筋安装质量控制及要求2、为确保钢筋工程的质量，针对本工程必须在原材料质量，钢筋加工、定位、焊接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标实现。3、钢筋检验内容：l纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等；l钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；l箍筋、横向7、钢筋的品种、规格、数量、间距等；l预埋件的规格、数量、位置等。4、钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复试报告，钢筋焊接接头接头力学性能事宜报告。三、施工工艺及方法1、电渣压力焊施工工艺：检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；固定焊接夹具和药盒；引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧；电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池；电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化；挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣8、及氧化物等杂质挤出结合面；收集剩余焊药，拆除卡具；待焊头冷却后敲掉熔渣；焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。三、施工工艺及方法质量技术标准：焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线倾斜不大于4度，不合格者应割掉重焊；机械性能试验以300头为一批，不足300头以每单位施工段为一批。取3个作拉力试验，焊头的极限强度满足设计和规范求。成品保护：不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形（2030秒）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上三9、施工工艺及方法2、柱钢筋施工工艺：钢筋连接采用电渣压力焊或直螺纹套筒连接预留梁柱节点处的箍筋预留梁柱节点处的箍筋三、施工工艺及方法柱钢筋施工注意事项：1、柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。2、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。3、下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。410、框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。5、柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。三、施工工艺及方法3、墙体钢筋绑扎施工工艺：所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度，每平米不少于5个，梅花形布置。安装墙体拉接钢筋，按600X600间距要求梅花型布置。图纸设计要求不同处按图纸要求执行。三、施工工艺及方法3、墙体竖向梯子筋：三、施工工艺及方法3、墙体竖向梯子筋：三、施工工艺及方法3、墙体水平梯子筋（从首层开始必11、须使用）：梯子筋应从暗柱边开始三、施工工艺及方法3、墙体水平梯子筋：1、首层楼面钢筋绑扎前必须开始使用三、施工工艺及方法3、梁钢筋绑扎施工工艺：三、施工工艺及方法3、梁钢筋绑扎梁柱节点箍筋 1、柱头加密箍筋数量不能少，穿梁钢筋前先将箍筋整理好。2、在缺少柱头箍筋的情况下，保证外箍为封闭箍筋，内箍可采用拉钩代替。三、施工工艺及方法4、板钢筋绑扎施工工艺：1、阳角放射钢筋2、楼面洞口加筋、填充墙在楼板位置加筋 3、板厚控制措施三、施工工艺及方法4、板钢筋绑扎施工工艺：1、阳角放射钢筋2、楼面洞口加筋、填充墙在楼板位置加筋，管线防裂网片3、板厚控制措施三、施工工艺及方法4、板钢筋设置浇筑跑道 质量验12、收规范要求四二、质量验收规范要求1、钢筋加工允许偏差：l检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。二、质量验收规范要求2、钢筋安装允许偏差：二、质量验收规范要求3、电渣压力焊接头：轴线偏移不大于0.1d或2mm，弯折角不大于7/100（4）。接头四周焊包均匀，不得有裂纹，突出钢筋表面的高度应大于4mm。钢筋表面应无明显烧伤缺陷。16G101图集详解五三、16G101图集详解1、KZ1.1 16G1011之KZ纵向钢筋连接构造：（嵌固部位以上）Pg63页三、16G101图集详解1.2、16G1011之KZ纵向钢筋连接构造：（地下室嵌固部位以下）Pg64页1、地下室基础顶面向13、上至嵌固部位下，均为1/6Hn、hc、500。2、Hn取值为梁下净高。3、嵌固部位按1/3Hn取值。遇刚性地面，柱上下500范围加密三、16G101图集详解1.3、16G1011之KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造Pg67页1、90度弯时，柱与梁的搭接1.5labe,而非互锚。2、节点5柱外侧直线布置时，梁上部钢筋下弯搭接1.7labe3、柱外侧钢筋未伸入梁内的，锚入板内不宜小于15d,或按12d弯折。三、16G101图集详解1.4、16G1011之KZ中柱柱顶纵向钢筋构造Pg68页三、16G101图集详解2、剪力墙 2.1 16G1011之剪力墙水平钢筋分布构造Pg71页1、端部10d2、转角处14、15d3、水平筋在暗柱端部位置三、16G101图集详解2.2 16G1011之剪力墙竖向钢筋分布构造Pg73页三、16G101图集详解2.3 16G1011之剪力墙约束边缘构造Pg75页1、本工程约束边缘楼层为首层至三层三、16G101图集详解3、地下室外墙钢筋构造：三、16G101图集详解2.5 墙插筋在基础中的锚固三、16G101图集详解3、KL 3.1楼层框架梁纵向钢筋构造：1、区分架立筋搭接150与不同直径通长筋的搭接长度三、16G101图集详解3、KL 3.1楼层框架梁箍筋构造：质量问题、质量通病防治六四、质量问题、质量通病防治存在问题：结构柱箍筋疏散，局部位置无箍筋。产生原因：柱箍15、筋未按图纸要求绑扎。规范要求：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，梁柱节点按加密区要求设置。处理意见：柱钢筋绑扎时，将梁柱节点位置的箍筋一同绑扎到位。在无法加箍筋时，至少保证外箍不缺，内箍采用拉钩代替。四、质量问题、质量通病防治存在问题：柱主筋偏位严重 产生原因：未安装定位箍，浇捣砼后未及时校正。也未二次放线较正规范要求：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。处理意见：视情况严重程度按规范处理，在边线内偏位，按1：6调整；若偏至边线外钢筋，上报项目部，视情况处理。四、质量问题、质量通病防治存在问题：梁底筋、腰筋未绑扎 产生原因：沉梁前未进行验收。处理意见：拆除梁模侧板或者提升结构梁后再进行绑扎。四、质量问题、质量通病防治 楼梯施工缝预留位置符合规范要求，应留设在受力最小的梯段三分之一处，并且有利于楼梯的浇筑。施工缝错误留设施工缝正确留设四、质量问题、质量通病防治保护层垫块少放或放置不符合要求，特别是梁底、板底四、质量问题、质量通病防治钢筋不安装加强筋、附加筋等。