1、 混凝土工程施工作业指导书一、总则一、总则二、混凝土材料简介二、混凝土材料简介三、混凝土施工准备三、混凝土施工准备四、混凝土施工主要措施四、混凝土施工主要措施五、一般混凝土施工工艺五、一般混凝土施工工艺六、一般混凝土质量控制关键要点六、一般混凝土质量控制关键要点七、大休积混凝土施工工艺七、大休积混凝土施工工艺八、八、大体积混凝土质量控制关键要点大体积混凝土质量控制关键要点九、九、混凝土施工混凝土施工质量标准质量标准十、十、混凝土成品保护混凝土成品保护十一、施工现场安全及文明施工十一、施工现场安全及文明施工十二、绿色环保措施十二、绿色环保措施目录目录一、总则一、总则1 1、目的、目的指导项目现浇2、结构工程混凝土浇筑正确操作，保证混凝土施工质量要求。指导项目现浇结构工程混凝土浇筑正确操作，保证混凝土施工质量要求。2 2、适用范围、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的一般现浇框架、框架剪力墙、一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构剪力墙结构所有工程所有工程的混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵的混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送。送。3 3、编制参考依据、编制参考依据混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015GB50204-2015混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工3、技术规程JGJ/T10-2011JGJ/T10-2011普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006JGJ52-2006大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范GB50496-2009GB50496-2009国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。1 1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经（也称为4、骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发5、，地热工程等，混凝土也是重要的材料。热工程等，混凝土也是重要的材料。2 2、混凝土按标准抗压强度混凝土按标准抗压强度(以边长为以边长为150mm150mm的立方体为标准试件，在标准养护的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护条件下养护2828天，按照标准试验方法测得的具有天，按照标准试验方法测得的具有95%95%保证率的立方体抗压强度保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级，称为标号，分为：划分的强度等级，称为标号，分为：C10C10、C15C15、C20C20、C25C25、C30C30、C35C35、C40C40、C45C45、C50C50、C55C55、C60C60、C65C65、C70C6、70、C75C75、C80C80、C85C85、C90C90、C95C95、C100C100共共1919个等个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/101/101/201/20。提高混凝土抗拉、抗压。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。强度的比值是混凝土改性的重要方面。二、混凝土材料简介二、混凝土材料简介3 3、普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水拌合，经硬化而成的一种人造石材7、。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。骨料胶结在一起，形成坚强的整体。混凝土抗压试块混凝土抗压试块现场混凝土实体现场混凝土实体承上页承上页混凝混凝100100100试模（铁模）试模（铁模）承上页承上页混凝混凝100100100试模（塑模）试模（塑模）混凝混凝150150150试模（塑模）试模（8、塑模）混凝混凝150150150试模（铁模）试模（铁模）抗渗试模（塑模）抗渗试模（塑模）抗渗试模（铁模）抗渗试模（铁模）抗渗试块照片抗渗试块照片（一）前期准备工作（一）前期准备工作1 1、项目组织施工前工长、技术负责人认真、项目组织施工前工长、技术负责人认真 组织查看施工图纸，熟悉掌握建筑各组织查看施工图纸，熟悉掌握建筑各部位需要的混凝土强度等级及规范要求，以避免浇筑混凝土时强度等级报错带来部位需要的混凝土强度等级及规范要求，以避免浇筑混凝土时强度等级报错带来不必要的损失。不必要的损失。（如：（如：1 1至至5 5层强度等级是层强度等级是c40c40、到、到6 6层就变层就变c35c35的混凝9、土，可能会因图纸不熟报计划的混凝土，可能会因图纸不熟报计划的人一时疏忽把等级报错）大家做到心中有数每次报计划之前先确认要浇筑部位的人一时疏忽把等级报错）大家做到心中有数每次报计划之前先确认要浇筑部位的混凝土等级。的混凝土等级。2 2、提前对拟用的混凝土供应商进行考察，确保厂家资质、生产数量原材料及质量、提前对拟用的混凝土供应商进行考察，确保厂家资质、生产数量原材料及质量控制满足规范及施工要求：控制满足规范及施工要求：（二）现场施工准备工作（二）现场施工准备工作1 1、技术准备：管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等，通过、技术准备：管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目10、标等，通过交底增强每一位操作人员质量责任感。交底增强每一位操作人员质量责任感。2 2、机具设备、机具设备 ：塔式起重机、混凝土输送泵、塔式起重机、混凝土输送泵、地泵、布料机地泵、布料机(备用管备用管)、平板振捣、平板振捣器、插入式振捣器、器、插入式振捣器、混凝土吊斗、双轮手推车、尖锹、平锹、木抹子，长抹子，混凝土吊斗、双轮手推车、尖锹、平锹、木抹子，长抹子，三、混凝土施工准备三、混凝土施工准备承上页承上页铁板、胶皮水管、串桶、棕刷、塑料薄膜、防火设备、标尺杆、照明灯具铁板、胶皮水管、串桶、棕刷、塑料薄膜、防火设备、标尺杆、照明灯具 等。等。3 3、人员准备、人员准备 :劳务班组必须确保人力投入11、保证混凝土正常浇筑。劳务班组必须确保人力投入保证混凝土正常浇筑。4 4、布料机：楼层混凝土浇筑采用布料机布料时，在布料机位置区域模板支撑进行、布料机：楼层混凝土浇筑采用布料机布料时，在布料机位置区域模板支撑进行加固。加固。5 5、泵管的布设、泵管的布设:泵管进入楼层中，从电井和预留孔洞架设、泵管进入楼面层施工泵管进入楼层中，从电井和预留孔洞架设、泵管进入楼面层施工预留孔洞的大小预留孔洞的大小350350350mm350mm。泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固。泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固,加固采用加固采用四根短钢管，纵横向各两根卡住泵管再在空隙处用木方筛紧，（高层）泵管采用高四根短钢12、管，纵横向各两根卡住泵管再在空隙处用木方筛紧，（高层）泵管采用高压管。压管。混凝土布料机混凝土布料机楼层泵管底部加固楼层泵管底部加固楼层泵管上部加固楼层泵管上部加固预留洞口泵管加固预留洞口泵管加固承上页承上页 （三）材料准备（三）材料准备1 1、本作业指导书混凝土采用商品混凝土。混凝土应有出厂质量单和配合比单，应、本作业指导书混凝土采用商品混凝土。混凝土应有出厂质量单和配合比单，应按有关规定抽样制作混凝土试块；混凝土浇筑前，应对进场混凝土进行坍落度测试，按有关规定抽样制作混凝土试块；混凝土浇筑前，应对进场混凝土进行坍落度测试，检查坍落度是否符合要求。检查坍落度是否符合要求。2 2、混凝土原材料13、应符合以下规定：、混凝土原材料应符合以下规定：（1 1）水泥：用）水泥：用 P0.42.5 P0.42.5 级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明及复试试验报告。质量证明及复试试验报告。（2 2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于 3%3%。泥块含量不大于。泥块含量不大于 1%1%，泵送混凝土，泵送混凝土砂率宜砂率宜 38%-45%38%-45%，通过，通过 0.315 0.315 筛孔筛孔15%15%。（3 3）石子：料径）石子：料径 5-32mm5-32mm，含泥量不大于，含泥量不大于 114、%1%。泥块含量不大于。泥块含量不大于 0.5%0.5%。泵送混凝土。泵送混凝土时，最大粒径不大于时，最大粒径不大于 1/4 1/4 泵管内径；不大于泵管内径；不大于1/4 1/4 混凝土最小断面；不大于混凝土最小断面；不大于 3/4 3/4 受受力筋最小净距；针片状含量不大于力筋最小净距；针片状含量不大于 10%10%。（4 4）掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，其等级不低于）掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，其等级不低于级。级。（5 5）外加剂：其掺量经试验符合要求后，方可使用。）外加剂：其掺量经试验符合要求后，方可使用。（6 6）大体积混凝土所用水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热15、矿渣硅酸盐水泥。）大体积混凝土所用水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。（7 7）大体积混凝土所用原材料、配合比应符合）大体积混凝土所用原材料、配合比应符合大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范GB50496-2009GB50496-2009规定。规定。承上页承上页 （四）（四）施工前准备及作业条件施工前准备及作业条件1 1、应提前编制好混凝土施工方案，经审批后按方案执行。、应提前编制好混凝土施工方案，经审批后按方案执行。隐蔽工程（钢筋、预埋）隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，是否通过正式验收，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，钢筋16、预埋、模板是钢筋预埋、模板是否做好质量检查评定。否做好质量检查评定。2 2、浇筑混凝土用的架子、通道已搭设完毕，、浇筑混凝土用的架子、通道已搭设完毕，安全设施是否健全，施工洞口防护、安全设施是否健全，施工洞口防护、操作平台是否搭设围护完善。操作平台是否搭设围护完善。并检查合格。并检查合格。3 3、提前一天收听天气预报，尽量避免雨天施工，如需雨天施工，必须根据天气预、提前一天收听天气预报，尽量避免雨天施工，如需雨天施工，必须根据天气预报提前在作业面备好彩条布等防雨工具。报提前在作业面备好彩条布等防雨工具。4 4、混凝土泵送设备工作正常，备用电源、备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯、混凝土泵送设备17、工作正常，备用电源、备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯畅通。畅通。5 5、布料设备位置需覆盖整个结构平面，管路布置应满足先浇筑最远处，然后依次、布料设备位置需覆盖整个结构平面，管路布置应满足先浇筑最远处，然后依次后退，避免泵送过程中接管，影响作业。后退，避免泵送过程中接管，影响作业。6 6、提前向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求、提前向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求商品砼供应站准备工作是否充分商品砼供应站准备工作是否充分等等。7 7、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑混、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。在浇筑混凝土前要求砼班组将混凝18、土振捣分区分工到人。凝土前要求砼班组将混凝土振捣分区分工到人。施工控制要点及方法8 8、确定每次浇筑混凝土时项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇、确定每次浇筑混凝土时项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇筑时必须有一名值班电工。筑时必须有一名值班电工。钢筋、模板、水电预埋等各专业必须派人看管各自成钢筋、模板、水电预埋等各专业必须派人看管各自成品，如有变形损坏等现象，应立即整改至合格，保证混凝土浇筑的连续不间断。品，如有变形损坏等现象，应立即整改至合格，保证混凝土浇筑的连续不间断。配备专人指挥调动混凝土罐车。配备专人指挥调动混凝土罐车。9 9、大体积混凝土施工前，提前作好方案设19、计、大体积混凝土施工前，提前作好方案设计，经审批后执行。施工前，提前做，经审批后执行。施工前，提前做好测温孔布置、保温措施准备、泌水处理准备工作。好测温孔布置、保温措施准备、泌水处理准备工作。1010、第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况，、第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在120-140mm120-140mm，误差允许范围误差允许范围20mm20mm。并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混20、凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。混凝土运至浇筑地点严禁加水，值班人员重点对该问题进行监测试次数、频率。混凝土运至浇筑地点严禁加水，值班人员重点对该问题进行监控。控。1111、前台值班人员均要做好施工记录，浇筑过程中针对现场情况进行协调管理，、前台值班人员均要做好施工记录，浇筑过程中针对现场情况进行协调管理，根据前台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整以及根据前台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整以及试块制作等。试块制作等。承上页承上页承上页承上页 （五）混凝土运输过程及进场检验（五）混凝土运输过程及进场检验1 1、混凝土运输、混凝土21、运输（1 1）出站混凝土运输时间保证在一个小时内到达工地。运输时间应满足合同规定，）出站混凝土运输时间保证在一个小时内到达工地。运输时间应满足合同规定，采用搅拌运输车运送的混凝土，宜控制在采用搅拌运输车运送的混凝土，宜控制在1.5h1.5h内卸料。在过程中有特殊原因（泵车堵内卸料。在过程中有特殊原因（泵车堵管、路上堵车等）最迟不能超过管、路上堵车等）最迟不能超过2 2小时卸料，不在砼最低要求时限到场强度等级降低小时卸料，不在砼最低要求时限到场强度等级降低不能浇筑在板面上可直接退货。不能浇筑在板面上可直接退货。2 2、告知搅拌站管理员运输车在运输时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分、告知搅22、拌站管理员运输车在运输时应能保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生分层离析现象，运输车在装料前应将筒内积水排尽，层离析现象，运输车在装料前应将筒内积水排尽，严禁向运输车内的混凝土任意加水。严禁向运输车内的混凝土任意加水。(以上两点控制不好会直接影响混凝土强度质量，给工程带来质量隐患、最好退货处以上两点控制不好会直接影响混凝土强度质量，给工程带来质量隐患、最好退货处理或请商混站试验人员调整、现场不能强行使用及自行加水搅拌后使用）理或请商混站试验人员调整、现场不能强行使用及自行加水搅拌后使用）2 2、混凝土交货检验、混凝土交货检验（1 1）预拌混凝土进入施工现场时，现场幢号长或材料员要对混凝土进行交货23、验收：）预拌混凝土进入施工现场时，现场幢号长或材料员要对混凝土进行交货验收：查验混凝土搅拌运输车的出厂时间，并在泵单上记录搅拌运输车的进场时间和卸料时查验混凝土搅拌运输车的出厂时间，并在泵单上记录搅拌运输车的进场时间和卸料时间。（材料员认真签收好每次浇筑的混凝土泵单并核查本次浇筑的混凝土方量与预算间。（材料员认真签收好每次浇筑的混凝土泵单并核查本次浇筑的混凝土方量与预算量的出入。根据混凝土的容重（通常为量的出入。根据混凝土的容重（通常为2400kg/m3)2400kg/m3)对混凝土方量进行过磅抽检，过磅对混凝土方量进行过磅抽检，过磅须双方签字认可如果出现一次量出入偏大，就要对商混车运载方量与24、泵单上的方量不须双方签字认可如果出现一次量出入偏大，就要对商混车运载方量与泵单上的方量不符进行上报处理符进行上报处理)。承上页承上页（2 2）认真查看混凝土公司根据施工方所提供的砼等级、浇筑部位及砂、石含水量）认真查看混凝土公司根据施工方所提供的砼等级、浇筑部位及砂、石含水量出具的混凝土配合比通知单是否正确。出具的混凝土配合比通知单是否正确。（3 3）试验员幢号长对进场混凝土坍落度进行检查，坍落度不合格的混凝土强制退）试验员幢号长对进场混凝土坍落度进行检查，坍落度不合格的混凝土强制退场返回搅拌站处理，每浇一次砼至少测场返回搅拌站处理，每浇一次砼至少测3 3次坍落度，分别为开盘时、浇筑中间、浇次25、坍落度，分别为开盘时、浇筑中间、浇筑尾声阶段，发现砼有异常情况，要加大测量频次，同时上报项目技术负责人及项筑尾声阶段，发现砼有异常情况，要加大测量频次，同时上报项目技术负责人及项目经理。如混凝土出现离析、泌水现象，应视严重程度对混凝土进行退场处理，严目经理。如混凝土出现离析、泌水现象，应视严重程度对混凝土进行退场处理，严禁运输过程及现场加水搅拌。若发现违反上述任意一条，幢号长首先应及时禁止，禁运输过程及现场加水搅拌。若发现违反上述任意一条，幢号长首先应及时禁止，并上报技术负责人。并上报技术负责人。混凝土塌落度检测混凝土塌落度检测混凝土离析现象混凝土离析现象（六）（六）混凝土取样试验混凝土取样试26、验1 1、每拌制、每拌制100100盘但不超过盘但不超过100100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100100盘时，其取样次数不得少于一次；盘时，其取样次数不得少于一次；3 3、当一次连续浇筑超过、当一次连续浇筑超过10001000立方米时，同一配合比的混凝土每立方米时，同一配合比的混凝土每200200立方米取样不立方米取样不得少于一次；得少于一次；4 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于27、一次；5 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。际需要确定。6 6、对于大跨度结构梁、板须根据部位分别留置、对于大跨度结构梁、板须根据部位分别留置7d7d和和14d14d早期强度试块。早期强度试块。7 7、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。际需要确定。8 8、抗渗混凝土试块留置：连续浇筑混凝土每、抗渗混凝土试块留置：连续浇筑混凝土每500m3500m3应留置一组，每28、组应留置一组，每组6 6个抗渗试件，个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。模和要求而定。承上页承上页 （一（一)施工缝处理措施施工缝处理措施 1 1、所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护、所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺29、直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到须待混凝土强度达到1.2Mpa1.2Mpa后进行。后进行。（二）（二）施工缝留置位置施工缝留置位置 1 1、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁下下100mm100mm处，顶层将施工缝设在梁下处，顶层将施工缝设在梁下1000mm1000mm处。楼处。楼梯施工缝留在楼梯段的梯施工缝30、留在楼梯段的1/31/3范围内。梁板施工缝留范围内。梁板施工缝留设在跨中设在跨中1/31/3范围内，一般情况下不得留设施工缝。范围内，一般情况下不得留设施工缝。四、四、混凝土混凝土施工主要措施施工主要措施现浇板施工缝留设现浇板施工缝留设施工缝留设位置施工缝留设位置（三）（三）浇筑通道浇筑通道 （1 1）为保护板筋的施工质量。浇筑前必须确保马）为保护板筋的施工质量。浇筑前必须确保马凳设置到位。马凳采用凳设置到位。马凳采用2525的钢筋焊制别的材料的钢筋焊制别的材料焊制也可。高度为焊制也可。高度为300mm300mm，长度为，长度为700-900700-900mmmm，上，上铺设木跳板两块铺设木跳31、板两块.（四）（四）泵管布设泵管布设 （1 1）施工员确定好施工顺序，并布置泵管接入位置）施工员确定好施工顺序，并布置泵管接入位置的准确。的准确。（五）（五）模板底口赛缝模板底口赛缝剪力墙、柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严剪力墙、柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严实防止下料时底部漏浆产生烂根现象。实防止下料时底部漏浆产生烂根现象。承上页承上页墙、柱底部模板外侧墙、柱底部模板外侧采用水泥砂浆封堵采用水泥砂浆封堵泵管及浇筑通道支架泵管及浇筑通道支架浇筑通道铺设木跳板浇筑通道铺设木跳板（一）操作工艺（一）操作工艺1 1、基础混凝土施工、基础混凝土施工（1 1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面32、高度如超过）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m2m，应使用串筒、溜槽，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。下料，防止混凝土发生离析。（2 2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。（3 3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一33、层层5-10cm5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。（4 4）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应相互衔接，每段长）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应相互衔接，每段长2-32-3米，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，米，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。以保证混凝土密实。（5 5）基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分）基34、层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2-32-3个区，由一端向另一端分层推进，个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500mm500mm，可不分，可不分五、一般混凝土施工工艺五、一般混凝土施工工艺层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。当板厚大于层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。当板厚大于500mm 500mm，宜分层浇筑，每，宜分层浇筑，每层厚层厚250-300mm250-300mm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应35、在混凝土初凝时间内浇筑完成。凝时间内浇筑完成。（6 6）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。直至外墙浇筑完成。地下室底板上反防水导墙地下室底板上反防水导墙地下室底板混凝土浇捣地下室底板混凝土浇捣承上页承上页2 2、柱混凝土浇筑、柱混凝土浇筑（1 1）模板底口赛缝，柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严实，）模板底口赛缝，柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严实，防止混凝土浆防止混凝土浆外渗外渗。（2 36、2）柱浇长前，底部应先填以）柱浇长前，底部应先填以 50-70mm50-70mm厚的与混凝土标号相同减石子砂浆，柱厚的与混凝土标号相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿均匀下混凝土。混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿均匀下混凝土。每每层厚度不大于层厚度不大于50cm50cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。（3 3）柱高在）柱高在 3m 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑。每之内，可在柱顶直接下灰浇筑。每段自由下落的高度不超过段自由下落的高度不超过 2m2m，超过，超过 2m2m要采取措施。要采取措施。（4 4）柱子混凝土37、应一次浇筑完毕，如需留施工缝应）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。无梁楼盖应留在柱帽下面。对不太大留在主梁下面。无梁楼盖应留在柱帽下面。对不太大的梁，施工缝可留在梁底以上一墙柱与梁板不同结点处个浮浆的梁，施工缝可留在梁底以上一墙柱与梁板不同结点处个浮浆+5mm+5mm，待浮浆去，待浮浆去除仍比梁底高除仍比梁底高 3-5mm3-5mm，这样打梁时，柱上不见混凝土接槎。在与梁板整体浇筑，这样打梁时，柱上不见混凝土接槎。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇时，应在柱浇筑完毕后停歇 1-1.5h1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5 538、）混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢）混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整理到位。筋整理到位。（6 6）混凝土方案应尽量按竖直结构和水平结构分开施工编制。）混凝土方案应尽量按竖直结构和水平结构分开施工编制。先浇筑柱高标号混凝土先浇筑柱高标号混凝土承上页承上页承上页承上页（7 7）柱子与梁板混凝土强度等级不一致时使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝）柱子与梁板混凝土强度等级不一致时使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑，保证各部位混凝土强度符合要求。土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑，保证各部位混凝土强度符合要39、求。3 3、剪力墙混凝土浇筑、剪力墙混凝土浇筑（1 1）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 50-70mm50-70mm厚与墙体混凝土地成分相同的减石子水泥砂浆。砂浆应均厚与墙体混凝土地成分相同的减石子水泥砂浆。砂浆应均匀入模内。混凝土分层浇筑的高度应为振捣棒作用部分长匀入模内。混凝土分层浇筑的高度应为振捣棒作用部分长度的度的 1.251.25倍。实测现场振捣后，制作分层尺竿发给砼作倍。实测现场振捣后，制作分层尺竿发给砼作业班组，并配以手电筒。振捣棒移动间距不大于振捣棒作业班组，并配以手电筒。振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的用半径的 1.51.5倍。40、实测作用半径后作出插距交底。分层浇筑、振捣。混凝土下料倍。实测作用半径后作出插距交底。分层浇筑、振捣。混凝土下料应分散均匀布料。墙体连续浇筑，应保证混凝土初凝后，下层混凝土上覆盖完上应分散均匀布料。墙体连续浇筑，应保证混凝土初凝后，下层混凝土上覆盖完上层混凝土，并振捣完。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中层混凝土，并振捣完。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 1/3 区段。墙体区段。墙体砼接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。砼接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。（2 2）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边满足振41、捣棒作用半径，尽量远一些。宜从两侧棒距洞边满足振捣棒作用半径，尽量远一些。宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。洞口下部模板开排气孔，洞同时振捣，防止洞口变形。洞口下部模板开排气孔，洞外部可用附着式振动器辅助两侧插入式振捣。对大洞口外部可用附着式振动器辅助两侧插入式振捣。对大洞口下部模板应开口，直接下混凝土及振捣。下部模板应开口，直接下混凝土及振捣。剪力墙混凝土浇捣剪力墙混凝土浇捣墙柱与梁板砼强度不同节点处墙柱与梁板砼强度不同节点处承上页承上页 （3 3）振捣，插入式振捣器移动，间距不宜大于振捣器作用半径的）振捣，插入式振捣器移动，间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 1.5 倍，应倍，应实测作用半42、径，确定插距，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振，以表面呈实测作用半径，确定插距，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振，以表面呈现浮浆和不再沉落不再冒汽泡为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋现浮浆和不再沉落不再冒汽泡为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位等情况，各有关工种相互配合进行处理。管等，发现有变形、移位等情况，各有关工种相互配合进行处理。（4 4）墙上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋按钢筋水平定位距离）墙上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋按钢筋水平定位距离加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，墙体混凝土浇长高度控制在高43、加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，墙体混凝土浇长高度控制在高出楼板底部浮浆厚度出楼板底部浮浆厚度+5mm+5mm。4 4、梁、板混凝土浇筑、梁、板混凝土浇筑（1 1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法赶浆法”，即先浇筑梁，根，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2 2）和板连成整体高度大于）和板连成整体高度大于 1m 1m 的梁44、，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 20-30mm20-30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，用后再下二层料，用“赶浆法赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子振实，振捣时不得振动保持水泥浆沿梁底包裹石子振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件。钢筋及预埋件。（3 3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小料径石子同强度等级混凝梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小料径石子同强度等级混凝土浇筑，此时两种混凝土同时搅、运、浇筑，要组织好施工，防止阴45、差阳错。并用土浇筑，此时两种混凝土同时搅、运、浇筑，要组织好施工，防止阴差阳错。并用小直径振捣棒振捣。小直径振捣棒振捣。（4 4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上三米大杠刮平，待混凝土捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上三米大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用 2m2m靠尺检查平整。靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板46、砼时不允许用振捣棒摊混凝土。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊混凝土。（5 5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用齿形模板范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用齿形模板挡牢。挡牢。（6 6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa1.2MPa时，才允许继续接样浇时，才允许继续接样浇筑。筑。承上页承上页楼梯混凝土47、浇捣楼梯混凝土浇捣板顶标高控制板顶标高控制顶板平整度控制顶板平整度控制第一遍木抹子抹平第一遍木抹子抹平第二遍木抹子搓平第二遍木抹子搓平第三遍铁抹子压光第三遍铁抹子压光拉毛处理拉毛处理卫生间降板区域卫生间降板区域压光机收面压光机收面承上页承上页混凝土塑料薄膜养护混凝土塑料薄膜养护承上页承上页5 5、楼梯混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑（1 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）48、将踏步上表面抹平。表面抹平。（2 2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段段 1/31/3的部位或休息平台跨中的部位或休息平台跨中 1/31/3范围内。并注意范围内。并注意 1/21/2梁及梁端、板端应塞泡沫，梁及梁端、板端应塞泡沫，以便清出支座搭头宽度。以便清出支座搭头宽度。楼梯混凝土浇捣楼梯混凝土浇捣楼梯混凝土施工缝留设楼梯混凝土施工缝留设楼梯施工缝接头处凿毛处理楼梯施工缝接头处凿毛处理 6 6、后浇带混凝土浇筑、后浇带混凝土浇筑 (1)(1)后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清49、洗。在混凝土浇筑后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。(2)(2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。(3)(3)施工后浇带在结构封顶后，使用比原结构混凝土强度等级高一级的无收缩混凝施工后浇带在结构封顶后，使用比原结构混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土浇筑，并加强养护。土浇筑，并加强养护。（4 4）基础及侧墙后浇带应在）基础及侧墙后浇带应在0.0000.000以下混凝土工程完成以下混凝土50、工程完成3030天后再用内掺膨胀剂天后再用内掺膨胀剂的比原结构强度等级高一级微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止的比原结构强度等级高一级微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。新老混凝土之间出现裂缝。楼层带保护措施照片楼层带保护措施照片后浇带浇筑完成后照片后浇带浇筑完成后照片承上页承上页承上页承上页 （二）（二）混凝土布料与振捣注意要点混凝土布料与振捣注意要点1 1、混凝土布料：、混凝土布料：（1 1）混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管）混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触51、部位；的内壁等直接与混凝土接触部位；（2 2）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送水泥砂浆或润管）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送水泥砂浆或润管剂使混凝土输送泵和管道润滑；剂使混凝土输送泵和管道润滑；（3 3）润滑用的水泥砂浆应均匀分散布料，不得集中在同一处。）润滑用的水泥砂浆应均匀分散布料，不得集中在同一处。（4 4）混凝土的布料方法应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备）混凝土的布料方法应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于的出口离模板内侧面不应小于 50mm50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直，且不得52、向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应 2-3m2-3m范围内范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料；水平移动布料，且宜垂直于模板布料；（5 5）为防止混凝土离析，混凝土自由倾落高度不宜超过）为防止混凝土离析，混凝土自由倾落高度不宜超过 2m2m，当倾落高度超过，当倾落高度超过 2m2m时，应设置串筒辅助下落串筒出料口距混凝土浇注面高度不超过时，应设置串筒辅助下落串筒出料口距混凝土浇注面高度不超过 1m1m。2 2、混凝土振捣：、混凝土振捣：（1 1）振动器）振动器u 内部振动器：内部振53、动器：内部振动器又称内部振动器又称插入式振动器插入式振动器，其构造如，其构造如图图2 2所示。所示。用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。插入式振动器插入式振动器操作要点操作要点：v插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为振动棒与混凝土表面成约为40404545。v振捣器的操作要做到振捣器的操作要做到快插慢拔快插慢拔，插点要均匀，逐，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振点移动，54、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式。动棒的移动，可采用行列式或交错式。v混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动5050100mm100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中土中50mm50mm左右。左右。v每一振捣点的振捣时间一般为每一振捣点的振捣时间一般为202030s30s。v使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。筋，不宜紧靠模板振捣。u表面振动器表面振动器 ：表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装55、有左右表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右承上页承上页两个偏心块的振动器固两个偏心块的振动器固定在一块平定在一块平板上而成板上而成。其其振动作用可直接传递于混凝土面层上。振动作用可直接传递于混凝土面层上。这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。本工程地下室底板不采用。和薄壳等薄壁结构。本工程地下室底板不采用。u 混凝土振捣技术要求：混凝土振捣技术要求：振捣器的操作要做到振捣器的操作要做到“快插慢拔快插慢拔”。快插是。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，同时防56、止上层混凝土密实后生分层、离析现象，同时防止上层混凝土密实后阻止下层混凝土气泡的排出；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的阻止下层混凝土气泡的排出；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀；密实均匀；混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒57、长的 1.251.25倍；在振捣倍；在振捣承上页承上页承上页承上页上一层时，应插入下一层混凝土中上一层时，应插入下一层混凝土中 5-10cm 5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时应，以消除两层之间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土；在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土；每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为 20-30s20-30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、58、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；振动器插点要均匀排列，可采用振动器插点要均匀排列，可采用“行列式行列式”或或“交错式交错式”的次序移动，但不可的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径；混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径；振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于15cm15cm，也不宜紧靠模板，且应尽量避，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。免碰撞钢筋及各种预埋件。8 8、洗泵管、洗泵管高层均要设置洗泵管的专用排水管，采用高层均要设置洗59、泵管的专用排水管，采用250mm250mm无缝钢管从底层接入到操作面无缝钢管从底层接入到操作面层。顶部用铁皮（层。顶部用铁皮（0.6m0.6m厚）焊制漏斗状入口。每次洗泵管的水均从此管排下，避厚）焊制漏斗状入口。每次洗泵管的水均从此管排下，避免洗泵管的水造成污染。免洗泵管的水造成污染。9 9、拆泵管：、拆泵管：只拆除操作面层，新加设的泵管并在上一层浇筑前将竖向泵管接驳到位。只拆除操作面层，新加设的泵管并在上一层浇筑前将竖向泵管接驳到位。（三）（三）季节性施工季节性施工1 1、冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选60、择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。2 2、雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。3 3、暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降、暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵61、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过土入模温度混凝土浇筑温度不应超过3535。条件许可时应避开高温时段浇筑。条件许可时应避开高温时段浇筑。承上页承上页(一一)柱、剪力墙混凝土浇注柱、剪力墙混凝土浇注1 1、墙、柱混凝土浇注前，必须提前、墙、柱混凝土浇注前，必须提前1 1天将墙、柱模板根部模板缝用水泥砂浆堵好，天将墙、柱模板根部模板缝用水泥砂浆堵好，以防漏浆。模板根部支模处理详见木模板作业指导书。以防漏浆。模板根部支模处理详见木模板作业指导书。2 2、振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须62、振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。3 3、掌握振捣要领：直上和直下、快插与慢拔；插点要、掌握振捣要领：直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。好，密实质量佳。（二）（二）顶板混凝土标高及平整度控制顶板混凝土标高及平整度控制1 1、混凝土布料耙平后虚铺厚度应略大于板厚；、混凝土布料耙平后虚铺厚度应略大于板厚；2 2、来回振捣至表面出浆；、来回振捣至表面出浆；3 3、拉标高线，用、拉标高线，用363、m3m刮杠初步刮平；刮杠初步刮平；4 4、混凝土初凝前，用、混凝土初凝前，用2m2m刮杠沿墙、柱四周根部向板中部刮杠沿墙、柱四周根部向板中部刮平，初凝后终凝前再用磨光机收面压实（特别要注意墙刮平，初凝后终凝前再用磨光机收面压实（特别要注意墙柱根部柱根部200mm200mm范围，要严格控制平整度）；范围，要严格控制平整度）；5 5、终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实、终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2-32-3遍，表面收光；遍，表面收光；六、一般混凝土质量控制关键要点六、一般混凝土质量控制关键要点振动棒快插慢拔照片振动棒快插慢拔照片采用采用2 2米刮杠刮平照片米刮杠刮平照片承上页承上页6 6、棕刷64、拉毛，满面覆盖薄膜养护（防风、保湿、保温）。、棕刷拉毛，满面覆盖薄膜养护（防风、保湿、保温）。（三）（三）一般混凝土养护一般混凝土养护1 1、养护一般包括：自然养护（常用）：直接浇水养护或、养护一般包括：自然养护（常用）：直接浇水养护或薄膜养护；覆盖浇水养护：在砼浇筑完毕后的薄膜养护；覆盖浇水养护：在砼浇筑完毕后的 3 312h12h内用内用草帘、绒毯等将砼覆盖，浇水保持湿润。草帘、绒毯等将砼覆盖，浇水保持湿润。2 2、应在浇筑完毕后、应在浇筑完毕后 12h 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。护。3 3、混凝土浇水养护的时间、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐65、水泥、普通硅酸对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d 7d；对；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14d14d。4 4、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，一般情况下：、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，一般情况下：当气温在当气温在 150 C 150 C 以上时，在砼浇筑后的最初以上时，在砼浇筑后的最初 3d3d，白天至少，白天至少每每 3h 3h 浇水一次浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水66、三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数。当日平均气温低于适当增加浇水次数。当日平均气温低于 5 5 时不得浇水。时不得浇水。5 5、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆混凝土现场养护照片混凝土现场养护照片混凝土现场养护照片混凝土现场养护照片承上页承上页盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。6 6、混凝土强度达到、混凝土强度达到 1.2N/mm2 1.2N/mm2 前，前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。不得在其上踩踏或安装模板及支架。（四）（四）混凝土裂缝预防及治理混凝土裂缝预防及治理1 1、塑性收67、缩裂缝：、塑性收缩裂缝：、产生原因：、产生原因：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，形裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，形状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后一般在浇筑后4h4h左右左右)，当外界气，当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早68、期强度水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。也是导致这类裂缝出现的因素。塑性收缩裂缝示意图塑性收缩裂缝示意图梁柱间的裂缝照片梁柱间的裂缝照片塑性收缩裂缝工程实例塑性收缩裂缝工程实例梁板间的裂缝照片梁板间的裂缝照片使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比使用收缩69、率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。过大。、预防措施、预防措施：配置混凝土时，配置混凝土时，选用干缩小早期强度高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严格选用干缩小早期强度高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严格控制水泥用量和掺合料用量，选用级配良好、含泥量低的石子和砂子，控制水泥用量和掺合料用量，选用级配良好、含泥量低的石子和砂子，减小孔隙减小孔隙率和砂率率和砂率。浇注混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混浇注混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。凝土中的水分。振捣要密实，减少混凝土的收缩量。振捣要密实，减少混凝土的收缩量。原浆覆盖养护法。原浆覆盖养护70、法。混凝土浇筑后，先用大木板抹平，再用成轴的塑料薄膜边混凝土浇筑后，先用大木板抹平，再用成轴的塑料薄膜边退边覆盖，随时用铁抹子抹平脚印，这样就可以保住混凝退边覆盖，随时用铁抹子抹平脚印，这样就可以保住混凝土中的水分不蒸发，也就最大限度地减少了混凝土的收缩。土中的水分不蒸发，也就最大限度地减少了混凝土的收缩。在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。可以在混凝土初凝前将塑料薄膜掀开，进行二次抹压，抹可以在混凝土初凝前将塑料薄膜掀开，进行二次抹压，抹光后再用塑料薄膜重新覆盖，或者喷涂养护剂。光后再用塑料薄膜重新覆盖，或者喷涂养护剂。原浆覆盖71、养护法原浆覆盖养护法墙面涂刷养护灵示意图墙面涂刷养护灵示意图承上页承上页在气温高、风速大、干燥的天气施工时，宜加挡风设施。在气温高、风速大、干燥的天气施工时，宜加挡风设施。混凝土浇筑后应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面混凝土浇筑后应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇筑完一段养护一段。在炎热季节，需加强表积混凝土宜浇筑完一段养护一段。在炎热季节，需加强表面的抹压和养护。必要时加设遮阳挡风及喷雾设施等。面的抹压和养护。必要时加设遮阳挡风及喷雾设施等。充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝。充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝。、治理方法、治理方法若塑性裂缝发现的较早，混凝土72、仍保持塑性状态时及时采用二次振捣或二次抹若塑性裂缝发现的较早，混凝土仍保持塑性状态时及时采用二次振捣或二次抹压来消除，然后喷涂养护剂或加湿养护。二次振捣宜采用平板振捣器，振捣至表压来消除，然后喷涂养护剂或加湿养护。二次振捣宜采用平板振捣器，振捣至表面均匀泛浆，然后刮平、压光。沉降较大引起的塑性沉降裂缝也可用插入式振捣面均匀泛浆，然后刮平、压光。沉降较大引起的塑性沉降裂缝也可用插入式振捣器。若混凝土较厚，面层水泥浆量较多时可撤铺碎石，碾压数遍，然后抹平及覆器。若混凝土较厚，面层水泥浆量较多时可撤铺碎石，碾压数遍，然后抹平及覆盖养护。盖养护。若塑性裂缝发现较晚，混凝土已硬化，则对于较浅的塑性收缩裂73、缝，可用若塑性裂缝发现较晚，混凝土已硬化，则对于较浅的塑性收缩裂缝，可用1 1份份水泥改性剂（聚合物乳液）与水泥改性剂（聚合物乳液）与1 1份水泥调和成水泥浆，用刮刀修补裂缝。当裂缝份水泥调和成水泥浆，用刮刀修补裂缝。当裂缝较宽时，可用较宽时，可用1 1份水泥改性剂、份水泥改性剂、1 1份水泥、份水泥、1.51.5份细砂及较适量水调制成聚合物砂份细砂及较适量水调制成聚合物砂浆修补裂缝。浆修补裂缝。裂缝较深时，沿裂缝方向凿成裂缝较深时，沿裂缝方向凿成V V型或型或U U型的槽口，然后洗掉浮尘。先刷水泥改性型的槽口，然后洗掉浮尘。先刷水泥改性剪力墙人工喷水养护剪力墙人工喷水养护承上页承上页 剂调成74、的水泥浆（剂调成的水泥浆（1 1份水泥改性剂份水泥改性剂1 1份水泥及适量水调份水泥及适量水调成），然后用聚合物砂浆（成），然后用聚合物砂浆（0.20.2份水泥改性剂、份水泥改性剂、1 1份水份水泥、泥、1.51.52.02.0份砂子及适量的水调成）添抹修补。每份砂子及适量的水调成）添抹修补。每次添抹厚度不超过次添抹厚度不超过2cm2cm厚，间隔时间厚，间隔时间2h2h3h3h。（2 2）沉降收缩裂缝：）沉降收缩裂缝：、产生原因：产生原因：裂缝多沿结构上表面钢筋通厂方向或箍筋上裂缝多沿结构上表面钢筋通厂方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝75、呈梭形，宽度呈梭形，宽度14mm14mm，深度不大，一般到钢筋上，深度不大，一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化表面为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。后即停止。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，而形成竖向体积缩小沉落。这种沉落受到钢筋、预埋而形成竖向体积缩小沉落。这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成开裂。而造成开裂。地基土质不匀、松76、软、模板刚度不够，地基土质不匀、松软、模板刚度不够，模板支撑间距过大，松动。模板支撑间距过大，松动。混凝土下沉引起的裂缝混凝土下沉引起的裂缝承上页承上页 障碍物存在障碍物存在新拌混凝土的不稳定性（离析、泌水）新拌混凝土的不稳定性（离析、泌水）、预防措施：、预防措施：加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过渡。分，但避免过渡。对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2.3h2.3h，待沉降稳，待沉降稳定后，再与上部薄截面混77、凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍。在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍。适当增加混凝土的保护层厚度。适当增加混凝土的保护层厚度。、治理方法：、治理方法：如混凝土任保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，在加强如混凝土任保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，在加强覆盖养护。覆盖养护。如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。水泥砂浆进行处理。对于预78、制构件，也可以在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。对于预制构件，也可以在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。如果不严重，重力渗透浆体既可，钉合法、表面封闭法。如果不严重，重力渗透浆体既可，钉合法、表面封闭法。承上页承上页低压注浆法：裂缝清理低压注浆法：裂缝清理粘贴注浆嘴和封闭裂缝粘贴注浆嘴和封闭裂缝试漏试漏压力注浆压力注浆二次注浆二次注浆清理表面清理表面（3 3）温度裂缝：）温度裂缝：、温度裂缝定性：、温度裂缝定性：表面温度裂缝走向无一定规律；梁板类或长度表面温度裂缝走向无一定规律；梁板类或长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于短边；大面尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于79、短边；大面积结构裂缝纵横交错。深进的或贯穿的温度裂缝，积结构裂缝纵横交错。深进的或贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在大小不一，一般在 0.05mm 0.05mm以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，进深的或贯穿的多发生在浇筑后工期间，进深的或贯穿的多发生在浇筑后2323个月或更长时间，缝宽受温度变化影个月或更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状80、，但个别响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有上窄下宽情况，遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的也有上窄下宽情况，遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝梭形裂缝。温度裂缝指由于混凝土结构中的温度变化或温度分布的不均匀性而产生的裂缝。温度裂缝指由于混凝土结构中的温度变化或温度分布的不均匀性而产生的裂缝。水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的前水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的前7 7天内一般每克水泥天内一般每克水泥可以放出可以放出502J502J的热量，如果以水泥用量的热量，如果以水泥用量350kg81、350kg -550kg -550kg 来计算来计算，每每 混凝混凝土将放出土将放出17500kJ17500kJ27500kJ27500kJ的热量的热量，从而使混凝土内部温度升高从而使混凝土内部温度升高(可达可达7070左右左右，3m 3m混凝土温度裂缝照片混凝土温度裂缝照片 3m 3m承上页承上页甚至更高甚至更高)。尤其。尤其 对大体积混凝土来说，这种现象更严重。对大体积混凝土来说，这种现象更严重。、产生原因：、产生原因：大量的水化热聚积在混凝土，混凝土表面产生一定的拉应力；大量的水化热聚积在混凝土，混凝土表面产生一定的拉应力；温度差，温度差，混凝土内部和表面的散热条件不同所以混凝土中心温度82、低，形成混凝土内部和表面的散热条件不同所以混凝土中心温度低，形成温度梯度。造成温度变形和温度应力。温度应力和温度差成正比。当这种温度温度梯度。造成温度变形和温度应力。温度应力和温度差成正比。当这种温度应力超过混凝土的应力超过混凝土的内内外约外约束束应力应力(包括混凝土抗拉强度包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。时，就会产生裂缝。内部因素：胶凝材料的水化反应产生热。内部因素：胶凝材料的水化反应产生热。外部因素：环境温度的急剧变化形成内外温差。外部因素：环境温度的急剧变化形成内外温差。表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积混表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构83、构件，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温度差较大。当温度产生非均匀的降温时，将导致混凝土表面凝土表面和内部温度差较大。当温度产生非均匀的降温时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温度产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温度差极在表面处较大，离开表面就很快减弱84、，因此，裂缝只在接近表面较浅的范差极在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。围内出现，表面层以下结构仍保持完整。承上页承上页深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础，墙体浇筑在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔大体积混凝土基础，墙体浇筑在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大，离层等放松约束的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水85、化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础梁，由于与刚度较大的柱、风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础梁，由于与刚度较大的柱、基础约束86、，或预制构件浇筑在台座或台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时基础约束，或预制构件浇筑在台座或台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。也常出现这类裂缝。、预防措施：、预防措施：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提高混凝土抗拉强度。凝土抗拉强度。细长结构、构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或间断缝，以减少约束细长结构、构件，采取分87、段间隔浇筑，或适当设置施工缝或间断缝，以减少约束应力。应力。预制构件与台座或胎膜间以及重叠生产构件之间应涂刷隔离效果较好的隔离剂，预制构件与台座或胎膜间以及重叠生产构件之间应涂刷隔离效果较好的隔离剂，承上页承上页 以防止粘接；长线台座生产构件，及时放松预应力筋，避免构件温度收缩受到以防止粘接；长线台座生产构件，及时放松预应力筋，避免构件温度收缩受到台座、胎膜、下部构件及预应力筋的约束而导致产生裂缝。台座、胎膜、下部构件及预应力筋的约束而导致产生裂缝。在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细直径温度筋，使在结构薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，适当配置必要的细直径温度筋，使对称均匀分88、布，以提高极限拉伸值。对称均匀分布，以提高极限拉伸值。蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于蒸汽养护结构、构件时，控制升温速度不大于15/h15/h；降温速度不大于；降温速度不大于10/h10/h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急冷，引起过大的温度应力。并缓慢揭盖，及时脱模，避免急热急冷，引起过大的温度应力。加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围以内。混凝土加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。浇筑后裸露表面及及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延89、长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及早回填保温保湿，减少温度收缩裂缝。缝。基础部分及早回填保温保湿，减少温度收缩裂缝。、治理方法：、治理方法：养护：加强混凝土温度监控，及时采取冷却保温措施。养护：加强混凝土温度监控，及时采取冷却保温措施。高温季节浇筑搭建遮阳高温季节浇筑搭建遮阳板。板。水泥品种：尽量采用低热或中热水泥（粉煤灰水泥、矿渣水泥）水泥品种：尽量采用低热或中热水泥（粉煤灰水泥、矿渣水泥）水泥用量：尽量控制在水泥用量：尽量控制在450kg 450kg 以下。以下。水灰比：降低水灰比，90、一般混凝土控制在水灰比：降低水灰比，一般混凝土控制在0.6 0.6 以下。以下。3m承上页承上页 骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等减少水泥用量，降低水化热。骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等减少水泥用量，降低水化热。改善混凝土搅拌加工工艺，降低混凝土浇筑温度改善混凝土搅拌加工工艺，降低混凝土浇筑温度 外加剂：加减水剂，增塑剂，缓凝剂等外加剂。外加剂：加减水剂，增塑剂，缓凝剂等外加剂。大体积混凝土分层、分块浇筑，中间可以插入管道，通入冷水降温。大体积混凝土分层、分块浇筑，中间可以插入管道，通入冷水降温。(4)(4)干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝、干燥收缩裂缝定性干燥收缩裂缝定性主要由硬化水泥石的干燥91、收缩引起的。主要由硬化水泥石的干燥收缩引起的。它的特征表面性的，宽度较细（多在它的特征表面性的，宽度较细（多在0.050.2mm0.050.2mm之间），走向纵横交错之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝发布不均。但对基础、墙、没有规律性，裂缝发布不均。但对基础、墙、较薄的梁较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处处 。微观干缩裂缝：微观干缩裂缝：混凝土的干燥收缩由于集料的混凝土的干燥收缩由于集料的收缩很小，因此主要是水泥石干燥收缩造成的。收缩很小，因此主要是水泥石干燥收缩造成的。宏观干缩裂缝：混凝土的92、干缩变形受到外部约宏观干缩裂缝：混凝土的干缩变形受到外部约束而造成。束而造成。、产生原因：产生原因：干燥收缩主要是干燥收缩主要是混凝土混凝土在在养护阶段养护阶段产生的水分蒸产生的水分蒸发引起发引起体积减小的收缩体积减小的收缩。混凝土干燥收缩裂缝照片混凝土干燥收缩裂缝照片承上页承上页a a、水泥用量、细度、品种、水泥用量、细度、品种b b、水胶比、水胶比c c、骨料的级配与质量、骨料的级配与质量d d、养护条件、养护条件、预防措施：、预防措施：混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，混凝土的干缩受用混凝土的干缩受用水量影响很大在93、同一水泥用量条件下，混凝土的干燥收缩和用水量成正比，水量影响很大在同一水泥用量条件下，混凝土的干燥收缩和用水量成正比，以以降低干缩量降低干缩量。减小硬化水泥石的干燥收缩，减小硬化水泥石的干燥收缩，选择适合的水泥品种选择适合的水泥品种，一般来说水泥的需水量越一般来说水泥的需水量越大混凝土的干燥收缩越大大混凝土的干燥收缩越大严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。矿物外加剂，掺入合适的好品种粉煤灰会减小硬化水泥石干缩矿物外加剂，掺入合适的好品种粉煤灰会减小硬化水泥石干缩 混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹混凝土应振捣密实，但避免94、过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。或封闭，避免发生过大的湿度变化。承上页承上页、治理方法：、治理方法：如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。水泥砂浆进行处理。表面修补法（在裂缝表面涂抹水泥浆、涂刷油漆、沥青等）表面修补法（95、在裂缝表面涂抹水泥浆、涂刷油漆、沥青等）表面封闭法：将配好的材料涂刮在裂缝表面，抹平压实（修补对结构影响不大表面封闭法：将配好的材料涂刮在裂缝表面，抹平压实（修补对结构影响不大的静止裂缝）。的静止裂缝）。开槽封闭法开槽封闭法 ：沿裂缝长度方向开：沿裂缝长度方向开“U”U”型槽型槽1010*12mm12mm，清理干净，嵌入配好材，清理干净，嵌入配好材料压实抹平。料压实抹平。对于预制构件，也可以在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。对于预制构件，也可以在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。钉合法等钉合法等承上页承上页七、大体积混凝土施工工艺七、大体积混凝土施工工艺（一）（一96、）大体积混凝土定义大体积混凝土定义1 1、混凝土结构实体最小尺寸不小于、混凝土结构实体最小尺寸不小于 1m 1m 的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。（二）（二）大体积混凝土施工前的技术准备大体积混凝土施工前的技术准备1 1、首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积砼的特别设计说明部分，以及对大、首先熟悉施工图纸，了解施工图中对大体积砼的特别设计说明部分，以及对大体积砼施工用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等，提前进行图纸会审，体积砼施工97、用材料的要求和特殊的施工程序、质量控制要点等，提前进行图纸会审，并提出施工阶段的综合抗裂措施，编制大体混凝土施工方案，经审批后执行。并提出施工阶段的综合抗裂措施，编制大体混凝土施工方案，经审批后执行。2 2、施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场内道路应竖实平坦，、施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场内道路应竖实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时疏导方案。必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时疏导方案。3 3、要求混凝土搅拌站切实有效地减少水泥的水化热，降低混凝土料子的出料温度，、要求混凝土搅拌站切实有效地减少水泥的水化热，降低混凝土98、料子的出料温度，结合所选材料要求，进一步优化混凝土的配合比。结合所选材料要求，进一步优化混凝土的配合比。4 4、大体积混凝土施工时，应确保施工现场的供水、供电满足连续施工的需要，、大体积混凝土施工时，应确保施工现场的供水、供电满足连续施工的需要，承上页承上页 有断电可能时，应设自备电源。有断电可能时，应设自备电源。5 5、大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所、大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的需量的 1.21.2倍。大体积混凝土施工设备，在浇筑前应进行全面的检修和试运转，其倍。大体积混凝土施工设备，在浇筑前应进行全面的检修99、和试运转，其性能和数量应满足连续运转的需要。性能和数量应满足连续运转的需要。6 6、根据设计要求确定混凝土的测温方案，合理布置大体积混凝土测温点。根据大、根据设计要求确定混凝土的测温方案，合理布置大体积混凝土测温点。根据大体积砼的平面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。作业前，保温用材料应齐备，体积砼的平面尺寸、形状和厚度，布置足够的测温点。作业前，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。并应派专人负责测温作业管理。7 7、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并逐级进行技术交底，同时应、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班100、制度。建立严格的岗位责任制和交接班制度。（三）（三）大体积混凝土施工工艺流程大体积混凝土施工工艺流程 钢筋、模板、预埋件、预留洞口验收钢筋、模板、预埋件、预留洞口验收 作业准备作业准备 砼预拌砼预拌 砼场外运输砼场外运输 场内运输与布料场内运输与布料 测温元件及测温孔布置测温元件及测温孔布置 保温、养护、测温保温、养护、测温 砼面层处理砼面层处理 砼浇筑砼浇筑（四）（四）操作工艺操作工艺1 1、混凝土制备及运输、混凝土制备及运输（1 1）混凝的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，商砼厂家应选用具）混凝的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，商砼厂家应选用具有生产资质的单位，商砼质101、量应符合有生产资质的单位，商砼质量应符合预拌混凝土预拌混凝土的有关规定。混凝土拌合物的的有关规定。混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。运输运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。物的工艺性能时，不得浇筑入模。2 2、场内运输与布料、场内运输与布料（1 1）固定泵运输与布料：）固定泵运输与布料：、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，、泵送混凝102、土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或 1:1-1:21:1-1:2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。、开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并、开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。复推动数次，以防堵管。、泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆103、浇筑。、泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。承上页承上页施工现场固定泵照片施工现场固定泵照片承上页承上页 、泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于、泵管向下倾斜输送混凝土时，应在下斜管的下端设置相当于 5 5 倍落差长度的倍落差长度的水平配管，若与上水线倾斜度大于水平配管，若与上水线倾斜度大于 70 70 度时应在斜管上端设置排气活塞。度时应在斜管上端设置排气活塞。、向下倾斜输送砼时，应搭设宽度不小于、向下倾斜输送砼时，应搭设宽度不小于 1 1米的斜道，上铺脚手板，管两端垫方米的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，104、而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。、盛夏施工，泵管覆盖隔热。、盛夏施工，泵管覆盖隔热。、只允许使用软管布料，不允、只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。许使用振动器推赶混凝土。（2 2）汽车泵布料：）汽车泵布料：、汽车泵行走及作业应有足够、汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并的场地，汽车泵应靠近浇筑区并有两台罐车能同时就位卸混凝土有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。汽车泵就位后应按要求的条件。汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，稳固后方撑开支腿，加垫枕木，稳固后方可开始工作。汽车泵离基坑边应105、可开始工作。汽车泵离基坑边应有足够的安全距离。有足够的安全距离。施工现场罐车及汽车泵停靠照片施工现场罐车及汽车泵停靠照片、混凝土的自由落距不得大于、混凝土的自由落距不得大于 2 2米。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至米。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。少检查四次。3 3、混凝土浇筑、混凝土浇筑（1 1）大体积混凝土工程施工）大体积混凝土工程施工宜采用整体分层连续浇筑施宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。工或推移式连续浇筑施工。浇筑层厚度应根据所用振捣浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时易性确定，整体连续106、浇筑时宜为宜为 300-500mm300-500mm。（2 2）整体分层连续浇筑或推）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑时，应缩短间移式连续浇筑时，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。当层间间歇超过混凝土完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。当层间间歇超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理（混凝土的初凝时间应通过试验确定）。的初凝时间时，层面应按施工缝处理（混凝土的初凝时间应通过试验确定）。承上页承上页固定泵底板大体积混凝土浇捣固定泵底板大体积混凝土浇捣承上页承上107、页（3 3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。有保证时，亦可多点同时浇筑。（4 4）混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。）混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。（5 5）大体积混凝土施工分层间歇产生的水平施工缝处理办法：在已硬化的混凝土表）大体积混凝土施工分层间歇产生的水平施工缝处理办法：在已硬化的混凝土表面清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层；浇上层砼前，用清水冲洗表面污面清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层；浇上层砼前，用清水冲洗表面污物，使表面充分湿润但不得有积水108、。物，使表面充分湿润但不得有积水。4 4、混凝土的表面处理、混凝土的表面处理（1 1）处理程序：初凝前一次抹压）处理程序：初凝前一次抹压 临时覆盖塑料膜临时覆盖塑料膜 混凝土终凝前混凝土终凝前 1-2h1-2h掀膜掀膜二次抹压二次抹压 覆膜；覆膜；（2 2）混凝土表面泌水应及时引导集中排除；）混凝土表面泌水应及时引导集中排除；（3 3）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为凝前加粒径为 2-42-4的石子浆，均匀撒布在的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平；混凝土表面用抹子轻轻拍平；（4 4）四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施；）四级以上109、风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施；（5 5）当施工面积较大时可分段进行表面处理；）当施工面积较大时可分段进行表面处理；（6 6）混凝土硬化后的表面塑性收缩缝可灌注水泥素浆刮平；）混凝土硬化后的表面塑性收缩缝可灌注水泥素浆刮平；5 5、大体积混凝土夏季施工要求、大体积混凝土夏季施工要求汽车泵底板大体积混凝土浇捣汽车泵底板大体积混凝土浇捣（1 1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过3030。（2 2）应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气110、温不超过度以及附近的局部气温不超过4040。（3 3）大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。（4 4）夏期施工水泥进入搅拌机的温度不宜大于夏期施工水泥进入搅拌机的温度不宜大于4040，水泥、矿粉、粉煤灰等胶，水泥、矿粉、粉煤灰等胶凝材料需提前凝材料需提前1515天进料自动降温。天进料自动降温。（5 5）混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用混凝土111、浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7 7天。天。（6 6）混凝土的浇筑温度（振捣后混凝土的浇筑温度（振捣后5050100mm100mm深处的温度）不宜高于深处的温度）不宜高于2828。（7 7）夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影响混夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影响混凝土入模的实际温度。对露天存放的模板和钢筋应进行有效遮挡，避免阳光直射。凝土入模的实际温度。对露天存放的模板和钢筋应进行有效遮挡，避免阳光直射。6 6、混凝土的养112、护与温控、混凝土的养护与温控承上页承上页承上页承上页(1)(1)蓄热法养护混凝土：盛夏，混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。保温层厚蓄热法养护混凝土：盛夏，混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。保温层厚度及保温层外是否再加一层塑料膜，通过计算决定。度及保温层外是否再加一层塑料膜，通过计算决定。(2)(2)当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：、混凝土内部温差混凝土内部温差(中心与表面下中心与表面下100100或或50mm50mm处处)不大于不大于2020；、混凝土表面温度、混凝土表面温度(表面以下表面以下100100或113、或50mm)50mm)与混凝土表面外与混凝土表面外50mm50mm处的温度差不大于处的温度差不大于2525；对补偿收缩混凝土，允许介于；对补偿收缩混凝土，允许介于30353035之间；之间；、混凝土降温速度不大于、混凝土降温速度不大于1.5/d1.5/d；、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于2020。（3 3）混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d14d，使用其他水泥不少于，使用其他水泥不114、少于21d21d，炎热天气适当，炎热天气适当延长。延长。并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。项目部应设专人并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。项目部应设专人负责保温养护工作，并做好测试记录；负责保温养护工作，并做好测试记录；（4 4）养护期内）养护期内(含撤除保温层后含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应塑料膜内应有凝结水有凝结水)。边施工边铺养护袋边施工边铺养护袋混凝土养护混凝土养护承上页承上页 （5 5）混凝土浇筑体在入模温度基础上温升值不宜大于）混凝土浇筑体在入模温度基础上温升值不宜大于50 0 C50115、 0 C；浇筑体的里表温；浇筑体的里表温差（中心与外表以内差（中心与外表以内50mm50mm处的温度）不宜大于处的温度）不宜大于25 0 C25 0 C；混凝土浇筑体的降温速率不；混凝土浇筑体的降温速率不宜大于宜大于2 0 C/d2 0 C/d。当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措。当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。混凝土浇筑后，每昼夜不应少于施使其满足温度及温差的规定。混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4 4次；入模温度测次；入模温度测量，每台班不应少于量，每台班不应少于2 2次。次。测温：（测温：（测温方法主要有两种）测温方法116、主要有两种）、使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温、使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min3min后取出迅速查看温度。后取出迅速查看温度。、使用建筑电子测温仪测温、使用建筑电子测温仪测温（常用）（常用）：附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔：附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。117、也可事先埋管，管内插入可周转使用的燥以防短路。也可事先埋管，管内插入可周转使用的传感器测温传感器测温。承上页承上页放入测温放入测温传感器传感器（一）（一）浇注方案的确定浇注方案的确定合理选择大体积混凝土浇筑方案，是确保施工质量的关键，大体积混凝的浇筑方法合理选择大体积混凝土浇筑方案，是确保施工质量的关键，大体积混凝的浇筑方法一般宜采取以下两种：一般宜采取以下两种：1 1、整体分层连续浇筑施工；、整体分层连续浇筑施工；2 2、推移式连续浇筑施工；、推移式连续浇筑施工；混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分118、层或斜面分层连续浇筑，分层厚度层连续浇筑，分层厚度300500mm300500mm且不大于震动棒长且不大于震动棒长1.251.25倍。分段分层多采取踏步倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为式分层推进，一般踏步宽为1.52.5m1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚。斜面分层浇灌每层厚3035cm3035cm，坡度一般取，坡度一般取1 1：6 16 1：7 7。大体积混凝土浇捣方案大体积混凝土浇捣方案大体积混凝土振捣方法大体积混凝土振捣方法八、大体积混凝土质量控制关键要点八、大体积混凝土质量控制关键要点（二）大体积混凝土表面处理（二）大体积混凝土表面处理1 1、表面处理程序：初凝前一次抹压119、表面处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜临时覆盖塑料膜混凝土终凝前混凝土终凝前1-2h1-2h掀掀膜二次抹压膜二次抹压覆膜；覆膜；2 2、混凝土表面泌水应及时、混凝土表面泌水应及时引导集中排除；引导集中排除；3 3、混凝土表面浮浆较厚时，混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为应在混凝土初凝前加粒径为24cm24cm的石子浆，均匀撤布在的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。混凝土表面用抹子轻轻拍平。4 4、四级以上风天或烈日下四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。施工应有遮阳挡风措施。5 5、当施工面积较大时可分当施工面积较大时可分段进行表面处理。段进行表面处理。6 6、120、混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。承上页承上页大体积混凝土浇捣流程图大体积混凝土浇捣流程图混凝土初凝混凝土初凝前一次抹压前一次抹压混凝土终凝前混凝土终凝前12h12h多次抹压多次抹压混凝土表面收混凝土表面收缩裂缝处理缩裂缝处理承上页承上页承上页承上页（三）（三）大体积混凝土表面泌水处理大体积混凝土表面泌水处理 大体积混凝土一般流动性较大，经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流大体积混凝土一般流动性较大，经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，泌水现象尤为严重，一般除去表面泌水的方法到坑底121、。当采用泵送混凝土施工时，泌水现象尤为严重，一般除去表面泌水的方法有两种：有两种：1 1、大面积施工时，采取自然排放：、大面积施工时，采取自然排放：垫层施工时，预先在横向上做出坡度；在四垫层施工时，预先在横向上做出坡度；在四周侧模的底部开设排水孔，使泌水从孔中自然流出；少量来不及排除的泌水，由顶周侧模的底部开设排水孔，使泌水从孔中自然流出；少量来不及排除的泌水，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。端模板下部的预留孔排至坑外。2 2、当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，、当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成122、一个集水坑，另外有意筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，这识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭，然后用样集水坑逐步在中间缩小成小水潭，然后用软轴泵及时将泌水排除。采用这种方法适用软轴泵及时将泌水排除。采用这种方法适用于排除最后阶段的所有泌水，详见下图所示。于排除最后阶段的所有泌水，详见下图所示。混凝土泌水排除示意图混凝土泌水排除示意图承上页承上页 （四）大体积混凝土养护（四）大体积混凝土养护1 1、大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真123、处理，经2424小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约收平压实，以闭合收水裂缝，约1212小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。护。2 2、大体积混凝土除应按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施要、大体积混凝土除应按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施要求进行保温养护。保温养护工作应由专人负责，并做好测试记录。保湿养护的持续求进行保温养护。保温养护工作应由专人负责，并做好测试记录。保湿养护的持续时124、间不得少于时间不得少于1414天，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表天，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。保温层应分层逐步拆除，全部拆除时，其表面温度与环境最大温差必须小面湿润。保温层应分层逐步拆除，全部拆除时，其表面温度与环境最大温差必须小于于2020。（五）（五）大体积混凝土裂缝防治措施大体积混凝土裂缝防治措施大体积混凝土裂缝产生的原因一般主要包括设计方面和施工方面。肉眼可见的为宏大体积混凝土裂缝产生的原因一般主要包括设计方面和施工方面。肉眼可见的为宏观裂缝，一般可分为：表面裂缝、贯穿裂缝、深层裂缝裂缝。大体积混凝土的裂缝观裂缝，一般可分为：125、表面裂缝、贯穿裂缝、深层裂缝裂缝。大体积混凝土的裂缝主要由温度变形、收缩变形导致，一般情况下：砼浇筑初期，其内部与表面温差过主要由温度变形、收缩变形导致，一般情况下：砼浇筑初期，其内部与表面温差过大，内部约束容易引起表面裂缝；砼浇筑后期，砼降温、干缩变形引起砼内部收缩大，内部约束容易引起表面裂缝；砼浇筑后期，砼降温、干缩变形引起砼内部收缩受到外部约束，从而引起深层裂缝。裂缝防治从施工方面应采措如下措施受到外部约束，从而引起深层裂缝。裂缝防治从施工方面应采措如下措施:1 1、控制混凝土出机温度和浇筑温度：可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，泵送管、控制混凝土出机温度和浇筑温度：可采取加冰拌和，砂石料126、遮阳覆盖，泵送管承上页承上页 道用草袋包裹洒水降温等技术措施道用草袋包裹洒水降温等技术措施 。2 2、预埋水管，降低最高温升：冷却水管大多采用直径为、预埋水管，降低最高温升：冷却水管大多采用直径为25mm25mm的薄壁钢管，按照中的薄壁钢管，按照中心距心距1.5-3.0m1.5-3.0m交错排列交错排列,水管上下间距一般也为水管上下间距一般也为1.5-3.0m1.5-3.0m，并通过立管相连接。，并通过立管相连接。3 3、改进混凝土搅拌和振捣工艺：采用二次投料和二次振捣的新工艺，提高混凝土、改进混凝土搅拌和振捣工艺：采用二次投料和二次振捣的新工艺，提高混凝土的强度的强度 4 4、合理选择混凝土127、浇筑方案：可采用分层连续浇筑或分段分层踏步式推进的浇筑、合理选择混凝土浇筑方案：可采用分层连续浇筑或分段分层踏步式推进的浇筑方法。方法。5 5、做好混凝土的泌水处理：应采取在侧模留设孔洞等措施将浇筑混凝土过程中形、做好混凝土的泌水处理：应采取在侧模留设孔洞等措施将浇筑混凝土过程中形成的泌水排出坑外。成的泌水排出坑外。6 6、混凝土的表面处理：先用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹、混凝土的表面处理：先用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。子打磨压实，以闭合收水裂缝。7 7、设置后浇带：大体积混凝土浇筑体过长时，宜争求设计单位意见，每隔、设置后浇128、带：大体积混凝土浇筑体过长时，宜争求设计单位意见，每隔30-40m30-40m设置后浇带。设置后浇带。8 8、加强混凝土的养护：可采用薄膜加草袋或蓄水的养护方法。及早回填是最好的、加强混凝土的养护：可采用薄膜加草袋或蓄水的养护方法。及早回填是最好的养护方法。养护方法。9 9、温度监测：应对混凝土的内表温度、顶面及底面温度，室外温度进行监测，根、温度监测：应对混凝土的内表温度、顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。（一）（一）主控项目主控项目1 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必129、须符合规范及有关规定，检查出厂、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；合格证或试验报告是否符合质量要求；2 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；定；3 3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准混凝土强度检验评定标准（GBJ50107GBJ5010720102010）的规定；）的规定；4 4、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其130、裂缝宽度必、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求；须符合设计要求；5 5、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求；、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求；6 6、大体积防水混凝土的原材料、配合比、坍落度、抗压强度、抗渗压力应符合设、大体积防水混凝土的原材料、配合比、坍落度、抗压强度、抗渗压力应符合设计要求；其含碱量应符合规范要求；计要求；其含碱量应符合规范要求；（二）（二）一般项目一般项目1 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂、混凝土所用的水泥、水、骨料131、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；合格证或试验报告是否符合质量要求；2 2、允许偏差和检验方法见下表：、允许偏差和检验方法见下表：九、混凝土施工质量标准控制九、混凝土施工质量标准控制承上页承上页混凝土现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法混凝土现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法项目项目允许偏差允许偏差(mm)(mm)检验方法检验方法轴线位置轴线位置整体基础整体基础1515经纬仪及尺量经纬仪及尺量独立基础独立基础1010经纬仪及尺量经纬仪及尺量柱、墙、梁柱、墙、梁8 8尺量尺量垂直度垂直度柱、墙层柱、墙层高高66m m1010经纬仪或吊线、尺量经纬仪或吊132、线、尺量6m6m1212经纬仪或吊线、尺量经纬仪或吊线、尺量全高（全高（H H）300m300mH H/30000+20/30000+20经纬仪、尺量经纬仪、尺量全高（全高（H H）300m300mH H/10000/10000且且8080经纬仪、尺量经纬仪、尺量标高标高层高层高1010水准仪或拉线、尺量水准仪或拉线、尺量全高全高3030水准仪或拉线、尺量水准仪或拉线、尺量截面尺寸截面尺寸基础基础+15+15，-10-10尺量尺量柱、梁、板、墙柱、梁、板、墙+10+10，-5-5尺量尺量楼梯相邻踏步高楼梯相邻踏步高差差6 6尺量尺量电梯井洞电梯井洞中心位置中心位置1010尺量尺量长、宽尺寸长、133、宽尺寸+25+25，0 0尺量尺量表面平整度表面平整度5 52m2m靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查预埋件中预埋件中心位置心位置预埋板预埋板1010尺量尺量预埋螺栓预埋螺栓5 5尺量尺量预埋管预埋管5 5尺量尺量其他其他1010尺量尺量预留洞、孔中心线位置预留洞、孔中心线位置1515尺量尺量（三）（三）混凝土拆模混凝土拆模 1 1、不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方、不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。2 2、承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度134、等级的百分、承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计算）详见下表：率计算）详见下表：构件类型构件类型构件跨度构件跨度达到设计的混凝土立方体达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率抗压强度标准值的百分率（）（）板板2 250502 2，8 875758 8100100梁梁8 875758 8100100悬臂构件悬臂构件100100承上页承上页1 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和筋；件和筋；2 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳135、板，保护、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密；模板的牢固和严密；3 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 1.2Mpa 以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；4 4、布料机及泵管不得直接搁置在钢筋上。布料机下方用木板铺设，且此部位钢、布料机及泵管不得直接搁置在钢筋上。布料机下方用木板铺设，且此部位钢筋骨架要加固，泵管下方用废弃的轮胎铺垫；筋骨架要加固，泵管下方用废弃的轮胎136、铺垫；5 5、侧模不易过早拆除，防止主梁棱角被损坏；、侧模不易过早拆除，防止主梁棱角被损坏；6 6、所有柱、墙阳角及楼梯棱角要注意保护，通道位置应用角钢保护；、所有柱、墙阳角及楼梯棱角要注意保护，通道位置应用角钢保护；7 7、混凝土振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件；、混凝土振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件；8 8、大体积混凝土测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损杯；、大体积混凝土测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损杯；十、十、混凝土成品保混凝土成品保 护护（一）安全施工注意事项（一）安全施工注意事项 1 1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；作、施工人员137、入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2 2、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；3 3、夜间施工照明行灯电压不得大于、夜间施工照明行灯电压不得大于 36V36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；4 4、电源箱内要有漏电保138、护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电；架管或钢筋上，防止破损漏电；5 5、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；6 6、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；7 7、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振、作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。捣器。8 8、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经、电源139、线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。十一、施工现场安全及文明施工十一、施工现场安全及文明施工承上页承上页（二）混凝土泵送设备使用安全要求（二）混凝土泵送设备使用安全要求1 1、泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高、泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力；压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力；2 2、水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固140、可靠，、水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠；且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠；3 3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于于10m10m的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段的水平管，水平管近泵处装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的水平管，其长度至少为倾斜高低差的5 5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾倍，否则采用弯141、管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气；斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气；4 4、砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求；、砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求；5 5、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。将两侧活塞、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油；运转到清洗室，并涂上润滑油；6 6、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷；、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统142、卸荷；7 7、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗；行清洗；8 8、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M10M内不得站人，并用金属网篮等收内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒；集冲出的泡沫橡胶及砂石粒；9 9、泵送工作连续作业，必须暂停时每隔、泵送工作连续作业，必须暂停时每隔510min510min泵送一次。若停止较长时间后泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混泵送，先逆向143、运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空；凝土，不得吸空；1010、牵引布料机时应相互配合，注意脚下，同时，信号工应停止混凝土泵送；、牵引布料机时应相互配合，注意脚下，同时，信号工应停止混凝土泵送；1111、地泵的液压设备严禁触碰，不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料、地泵的液压设备严禁触碰，不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；泵送；1212、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固；、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固；1313、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；144、1414、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击；土反向冲击；1515、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气；阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气；1616、天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道；、天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道；1717、泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储、泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常145、和水箱储满清水料斗内无杂物，各润滑点润滑正常；满清水料斗内无杂物，各润滑点润滑正常；1818、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠；、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠；承上页承上页1919、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏；统正常无泄漏；2020、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配合比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道；的水泥砂浆润滑146、管道。无关人员必须离开管道；2121、布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后、布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件；方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件；2222、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带；配管，装接的软管系防脱安全绳带；2323、随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道、随时监视各种仪147、表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反轴）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞；堵塞时，进行逆向运转（反轴）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞；2424、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；牢固，检修时必须卸压；（三）混凝土振捣器使用安全要求（三）混凝土振捣器使用安全要求 1 1、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机148、，防止电线破皮漏电；随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电；承上页承上页2、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。3、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象；4、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。5、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯；操作时 振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。6、振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后149、方可使用。7、用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。8、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。9、人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施2、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。3、用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象；4、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。5、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个150、弯；操作时 振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。6、振捣器保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，停歇降温后方可使用。7、用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。8、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。9、人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施承上页承上页承上页承上页（四）文明施工注意事项（四）文明施工注意事项 1 1、现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。、现场严禁吸烟。严禁上下抛掷物品。2 2、151、混凝土泵管应连接牢固，严密，防止混凝土浆飞溅；、混凝土泵管应连接牢固，严密，防止混凝土浆飞溅；3 3、浇筑后洒落在路上的混凝土要随时清理；、浇筑后洒落在路上的混凝土要随时清理；4 4、罐车要冲洗干净后才能离场；、罐车要冲洗干净后才能离场；5 5、浇筑用的木方、塑料口袋等辅助物品要清理归拢，不得随意丢弃；、浇筑用的木方、塑料口袋等辅助物品要清理归拢，不得随意丢弃；6 6、不得将白色垃圾丢弃在施工现场。、不得将白色垃圾丢弃在施工现场。1 1、混凝土振捣采用低频振捣棒；罐车在现场等候时条件允许下可熄火，以减少、混凝土振捣采用低频振捣棒；罐车在现场等候时条件允许下可熄火，以减少噪声扰民。噪声扰民。2 152、2、项目必须在休息时间段作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，、项目必须在休息时间段作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备（如混凝土并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强噪声设备（如混凝土地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。地泵），采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。3 3、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。4 4、现场配备、现场配备移动式雾泡机在施工移动式雾泡机在施工道路及围墙上，外墙脚手架上，塔吊安装喷淋道路及围墙上，外墙脚手架上，塔吊安装喷淋系统装置对现系统装置对现场场降尘起到一定作用。降尘起到一定作用。十二、绿色环保措施十二、绿色环保措施