1、2011年8月XXXX公司工程系统课件之装饰装修工程之门窗、栏杆（板）工程编制：审核：批准：2目 录一、门窗及栏杆的概况介绍二、铝合金门窗及栏杆设计构造要求三、工艺工法及验收要求四、质量通病案例及整改与防治五、优秀案例3一、门窗及栏杆的概况介绍4门窗构造说明图1.1门窗及栏杆形式介绍依据门窗材质和功用p木门窗p钢门窗p旋转门防盗门p自动门p塑料门窗p旋转门p铁花门窗p塑钢门窗p不锈钢门窗p铝合金门窗p玻璃钢门窗近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。1.1门窗及栏杆2、形式介绍按开启方式p平开p对开p推拉p上悬p外翻型材规格45系列55系列90系列铝合金门窗1.1门窗及栏杆形式介绍隔热断桥类型穿条式浇筑式穿条浇筑式铝合金门窗1.1门窗及栏杆形式介绍栏杆按材质分不锈钢栏杆铁艺栏杆铝合金栏杆纯木栏杆按施工部位分阳台栏杆护窗栏杆楼梯扶手围栏残疾人通道扶手靠墙扶手1.1门窗及栏杆形式介绍固定窗推拉窗1.1门窗及栏杆形式介绍平开窗上悬窗1.1门窗及栏杆形式介绍11下悬窗平开下悬窗1.1门窗及栏杆形式介绍铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志，并构成尺3、寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的规格尺寸1.2铝合金型材介绍13铝门窗型材的化学成分和力学功能铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁4、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45-0.90%，含硅0.2-0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度b不小于157N/mm2;规定非比例伸长应力p0.2不小于108N/mm2;伸长率不小于8%;硬度HV不小于581.2铝合金型材介绍14玻璃非安全玻璃浮法玻璃、半钢化玻璃、夹丝玻璃、镀膜玻璃等安全玻璃钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃1 安全玻璃上必须要3C认证标志。安全玻璃鉴别2 敲击玻璃，如果玻璃发出清脆响声，则说明玻璃是钢化玻璃，反之则为普通玻璃。1.3玻璃强制使用安全玻璃部位（一）7层及7层以上建筑物外开窗。（二）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边（玻璃在框架中装配完毕，玻璃的透光5、部分与玻璃安装材料覆盖的不透光部分的分界线）离最终装修面小于500mm的落地窗。（三）幕墙。（四）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶。（五）观光电梯及其外护围。（六）室内隔断、屏风。（七）楼梯、阳台、平台走廊的拦板和中庭内护栏板。（八）用于承受行人行走的地面板。（九）公共建筑物的出入口、门厅等部位。（十）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。强制使用安全玻璃部位1.3玻璃16安全玻璃识别安全玻璃识别安全玻璃（中空玻璃）安全玻璃（中空玻璃）1.3玻璃1、密封胶条应符合现行行业标准建筑门窗用密封胶条JG/T187的规定，密封胶条宜使用三元乙丙橡胶、硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。6、2、密封毛条应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635的规定，毛条的毛束应经过硅化处理，宜使用加片型密封毛条。3、密封胶应符合下列规定：（1）玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准建筑窗用弹性密封胶JC/T485的规定；（2）窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准硅酮建筑密封胶GB/T14683和丙烯酸建筑密封胶JC/T484的规定。4、平开门、推拉门以及面积大于2.25平米的固定窗玻璃与框的固定宜采用耐候建筑密封胶，在满足结构强度条件下也可使用密封胶条。1.4密封材料18密封胶条宜采用三元乙丙橡胶硫化橡胶类硫化橡胶类热塑性弹性体类热塑性弹性体类三元乙丙橡胶材料性质要符合：建7、筑门窗用密封胶条JG/T187、建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635、建筑窗用弹性密封胶JC/T485、硅酮建筑密封胶GB/T14683、丙烯酸建筑密封胶JC/T4841.4密封材料1.系统门窗所使用五金连接件，应为该系统专属五金件，不得随意替换。2.五金件应满足系统门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准建筑门窗五金件通用要求JG212的规定。3.系统门窗工程连接用螺钉、螺栓应使用不锈钢紧固件。4.五金件、紧固件应采用奥氏体不锈钢材料或铝合金，黑色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料等有效防腐措施。5.高层建筑用8、外平开窗，窗重不大于50Kg时，不应使用合页铰链固定窗扇，应根据窗型、重量、受力状态进行计算，配套使用摩擦铰链进行固定，并须带有防脱落装置。窗重大于50kg时宜采用合页铰链。1.5五金件、紧固件20五五金金（执执手）手）五金（合页、铰链）五金（合页、铰链）1.5五金件、紧固件五金（风撑）五金（风撑）五金（滑撑）五金（滑撑）1.5五金件、紧固件二、铝合金门窗及栏杆设计构造要求231、系统门窗的外形、样式、开启方式设计应符合建筑设计要求。2、系统门窗应进行精细化设计。设计方应充分考虑成本控制因素，针对不同楼层、朝向、空间功能等要求进行区别化设计，但同一项目不宜采用超过4种配置类型的系统门窗。3、系9、统门窗设计时应向绿城集团及其下属项目公司等委托单位，提供所有门窗的详图，包括牵引图、大样图、系统节点图（含螺丝、五金等）及施工节点等。4、系统门窗设计初步和深化方案，必须经由绿城集团总工程师办公室评审后，方能用于加工制作和施工。5、系统门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限为15年确定，且门反复启闭次数不低于10万次，窗的反复启闭次数不低于2万次。6、系统门窗设计应考虑防窗扇脱落、坠落及防玻璃自爆伤人的技术措施，且充分考虑人性化设计，考虑方便不同业主人群操作。7、系统门窗与幕墙交接部位的设计处理，应按保证立面效果、保证系统性能、保证结构受力合理的原则进行专项节点设计，节点设计方案应经过建筑设计师10、评审。2.1一般要求24 系统门窗的抗风压性能应符合铝合金门窗GB/T8478-2008的有关规定且应符合建筑设计要求，且设计性能指标不低于3级。分级分级123456789分级指标分级指标P3(kpa)1.01.52.02.53.03.54.04.55.01.52.02.53.03.54.04.55.0外门窗抗风压性能分级表2.1抗风压性能1、系统外门窗水密性能指标应符合铝合金门窗GB/T8478-2008的有关规定且不低于4级。处于台风多发地区的项目采用系统门窗，其水密性能指标不低于6级。2、系统门窗设计应采用等压腔原理等科学理念，设置合理的防水、排水技术方案。分级123456分级指标P1011、01502503505007001502503505003.53.53.03.02.52.52.02.01.51.51.01.00.50.5单位面积分级指标值单位面积分级指标值q1(m3/(m.h)12.010.510.59.09.07.57.56.06.04.54.53.03.01.51.52.4气密性282、系统门窗气密性能构造设计宜采取下列措施：（1）合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。（2）按照标准采用合适的密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。（3）密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止12、以后收缩影响密封。（4）专业设计单位应在设计方案中提出气密性能的保证措施。2.4气密性291、系统门窗的玻璃选用应符合建筑玻璃应用技术规程JG113的要求2、系统门窗设计应有防门窗扇脱落、防玻璃坠落、防玻璃热炸裂及防盗安全的专项技术措施，并在设计阶段向建设单位提供技术说明及检测报告。2.5安全性能1、系统外门窗保温性能分级应符合铝合金门窗GB/T8478-2008的有关规定，符合建筑设计节能要求，且不低于6级。2、参与绿色建筑认证或住宅性能评价的项目，外门窗系统设计还应符合绿色建筑评价标准GB/T50378或住宅性能评价标准GB/T50362的节能要求。分级12345 分级指标（W/K）K5.13、05.0 K4.04.0 K3.53.5 K3.03.0 K2.5分级678910 分级指标（W/K）2.5 K2.02.0 K1.61.6 K1.31.3 K1.1K1.12.6热工性能1、系统门窗隔空气声性能分级指标应符合铝合金门窗GB/T8478-2008的有关规定，对于住宅项目还应符合民用建筑隔声设计规范GB50118-2010的相关要求，且不低于3级指标。2、隔声性能指标应根据项目具体要求进行确定。当项目对隔声性能有较高要求时，可以采用夹胶中空玻璃、双层夹胶中空玻璃、隔声处理的框扇、加强连接处密封性等技术措施增强系统门窗的隔声性能。分级外门窗分级指标内门窗分级指标120Rw+Ctr214、520 Rw+C25225Rw+Ctr3025Rw+C30330Rw+Ctr3530 Rw+C35435Rw+Ctr4035 Rw+C40540Rw+Ctr4540 Rw+C45645Rw+Ctr45 Rw+C2.7隔声性能1、系统门窗五金件应可靠连接，并通过计算或试验确定承载能力。2、系统窗执手宜采用两点及以上多点锁执手，系统平开门执手宜采用三点及以上多点锁，系统推拉门窗宜使用钩锁每扇分别锁紧，样式以建设单位现场（或设计）确认为准。3、铝合金型材与其他材料的五金件、连接件接触易产生双金属腐蚀时，应采取能够防止双金属腐蚀的措施。4、硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算应符合现行行业标准玻璃15、幕墙工程技术规范JGJ102的有关规定。2.8连接性能33三、铝合金门窗施工工艺工法343.1铝合金门窗施工工艺流程门窗厂家复核洞口尺寸三方签字确认总包门窗洞口规划三方验收交接门窗厂家安装、矫正厂家封堵监理验收总包门窗外侧粉刷厂家打胶甲方/总包/厂家/监理验收353.2规整门窗洞口标准门窗标准洞口：1、标准洞口尺寸：门窗洞口完成基础浇筑，并经过第一道防水砂浆修整过后的最终洞口尺寸为门窗洞口标准尺寸。2、门窗框安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，确保洞口表面平整。外窗窗台板基体表面上应浇成35%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。3、砖墙（页岩砖）门窗洞口应预留混凝土埋块，混凝土埋块的间距16、要求为：洞口上下边埋块间距应为150mm，洞口上下埋块间距应大于等于400mm。3.2规整门窗洞口标准规整门窗框与洞口之间的间隙标准墙体饰面材料墙体饰面材料门窗框与洞口之间的间隙门窗框与洞口之间的间隙清水墙清水墙10mm水泥砂浆饰面、涂料水泥砂浆饰面、涂料15mm-20mm面砖饰面面砖饰面20mm-25mm大理石、花岗岩饰面大理石、花岗岩饰面40mm-50mm注：带下槛的门框高度应不小于洞口高度5-10mm，不带下槛的门框下端应伸入地面20-30mm。3.2规整门窗洞口标准门窗洞口预埋垫块位置确定383.3规整门窗洞口标准粉刷范围门窗洞口在施工总包单位交接时，需总包、分包和监理进行三方验收交接17、。3.4窗框安装（临时固定）采用湿法安装时，铝合金门窗框安装在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。铝合金门窗框与洞口墙体可采用固定片连接固定。对固定片的要求与干法安装相同。注：现采用湿法安装居多，以下重点介绍湿法安装工艺。干干法法采用干法安装时，金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗框安装在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。湿湿法法403.4窗框安装（临时固定）湿法门窗框安装413.5校正后固湿法门窗框安装：洞口偏差大于10mm并采用水泥砂浆修正的洞口，门窗固定片与土建结构连接禁止使用射钉固定，应采用尼龙膨胀螺钉固定。423.6拼框固定标准工艺湿法组合窗拼樘料安装：1、拼樘料下端口应封堵；218、拼樘料应设计加长结构可靠连接；3、组合门（窗）框与拼樘料卡时，应用紧固件双向拧紧，其间距不大于500mm；距两端间距不大于180mm；拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。3.7窗框封堵范围、材料、工艺发泡剂塞缝范围：3.7窗框封堵范围、材料、工艺发泡剂塞缝节点3.7窗框封堵范围、材料、工艺水泥砂浆塞缝节点3.7窗框封堵范围、材料、工艺防水砂浆塞缝要求1、塞缝砂浆应使用防水砂浆：常规混合比水泥：砂子：防水剂（重量比）为1：2.5:0.03。具体依据使用情况调整。2、塞缝建议采用专业的塞缝队伍。3、使用合理塞缝间隙为15mm-30mm，洞口修正大于50mm的必须采用钢筋网片细石砼做法19、。3.8干法作业节点图483.9发泡剂使用要求发泡剂使用方法：1、塞缝间隙为1525mm，最低施工温度为+5。2、施工前，将填充部位清洁并用水喷湿。3、喷射由上向下，喷射量至所填充体积的70%即可。4、十分钟表面开始固化，在固化前将溢出发泡剂塞入缝隙处，防止发泡剂破损。493.10门窗安装阶段的质量控制要点总包方1、混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为180mm，洞口左右埋块间距为500mm。2、门窗安装洞口应进行一道水泥砂浆粉刷和修整，使洞口表面光洁、尺寸规整。3、修正后的洞口尺寸允许偏差：洞口宽度、高度4800mm之间的，允许偏差15mm。3.10门窗安装阶段的质量控制要点门窗承20、包方1、门窗必须安装在经过修整的门窗洞口中。2、门窗洞口偏差超过10mm且采用水泥砂浆修整的洞口，固定片紧固不得采用射钉，应采用尼龙膨胀螺钉固定。3、拼樘料应设计加长并对端口封堵后，与结构有效固定。4、拼樘料与组合框应用紧固件双向紧固，并用密封胶对拼接位置进行密封。5、塞缝发泡剂应在固化前塞入缝隙中，不得切割。3.10门窗安装阶段的质量控制要点门窗承包方6、严禁在涂料面层上注密封胶！注胶前应对注胶槽口进行清理。7、中空玻璃外层密封胶厚度为57mm8、玻璃垫块的沉重和限位块应按要求进行放置。9、五金件紧固件应使用不锈钢材质并全数紧固，任何位置不得使用柳钉。四、铝合金门窗工程典型质量缺陷及防治措施21、53问题描述：铝合金门窗窗底未封堵到位导致渗漏；外窗铝合金压条未密实。案例一54案例一铝合金门窗渗漏三大薄弱点：铝合金门窗渗漏薄弱点的处理方案：门窗框与墙体交接侧边渗漏水。室外固定玻璃外装铝压条处渗漏水。型材双拼管拼接缝渗漏水。门窗框侧边渗漏水情况，采用净洞口安装法施工，严格控制框与墙体交接缝处发泡剂的完整饱满性。室外固定玻璃外装铝压条处渗漏情况，采用玻璃内装法，型材压条内压，玻璃与室外型材边用硅胶封闭。型材双拼管拼接缝渗漏情况，对铝合金型材进行构造优化，选用搭口方式拼接，详见设计方案图。案例二问题描述：窗框边墙面开裂预防措施：我也写不出来。案例三问题描述：成品保护不到位预防措施：成品保护膜等22、在粉刷未完工前切勿撕损，如遇破损的，及时增加保护膜。案例五问题描述：中间户外窗顶未封堵预防措施：施工前做好交底，施工时做好管理工作。案例六问题描述：铝合金窗框开启扇下挂，安装时校核不到位预防措施：安装前对原材料尺寸校核，检查中轴是否规整。案例六问题描述：铝合金门扇关闭后，存在明显透缝，制作门窗扇精度不满足要求。案例七问题描述：门窗型材取料不准五、铝合金门窗及栏杆优秀案例62注：铝合金门窗固定玻璃外装改为内装的方案型材结构调整后案例铝合金开启扇主框部位，主框与窗扇转换框采用搭口拼接，避免雨水渗漏。现场表现：主框型材未装玻璃槽缝内的拼接处采用结构胶补缝（玻璃安装前），能有效控制该薄弱点产生渗漏现象。现场表现：铝合金百叶窗底口叶片压倒底框外缘，雨水顺叶面流向室外。