1、一、编制依据地质勘查报告及施工图纸表1-1图纸名称图 纸 编 号备注地质勘察报告建筑施工图建施01-20结构施工图结施01-16重要规程、规范、标准 表1-2类 别名 称编 号国 家建筑地基基础设计规范GB50007-xx建筑结构荷载规范GB50009-xx混凝土结构设计规范GB50010-xx岩土工程勘察规范GB50021-xx工程测量规范GB50026-93建筑边坡工程技术规范GB50330-xx建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-xx建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xx混凝土外加剂应用技术规范GB50119-xx2、预拌混凝土GB/T 14902-xx混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检查评估标准GBJ107-87地下工程防水技术规范GB50108-xx地下防水工程施工质量验收规范GB50208-xx砌体工程施工质量验收规范GB50203-xx屋面工程施工质量验收规范GB50207-xx建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-xx建筑内部装修设计防火规范（xx年修订版）GB50222-95民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-xx建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-xx建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-xx建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-xx3、电梯工程施工质量检查评估标准GB50310-xx通风与空调工程质量验收规范GB50243-xx行 业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基技术规程JGJ94-94建筑基桩检测技术规范JGJ106-xx混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-95建筑变形测量规程JGJ/T 8-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-xx钢筋焊接及验收规程JGJ/T 18-xx混凝土泵送施工规程JGJ10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97民用建筑电气设计规范JGJ1692混凝土膨胀剂JC476-xx普通混凝土用砂质量标准及检查方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法4、JGJ53-92用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1592-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33xx建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-xx建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91地 方xx省建筑工程施工质量验收标准DB23/711-xxDB23/724-xxxx省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/T702-xxDB23/T716-xx重要图集 表1-3类 别名 称编 号国 家混凝土结构施工图平面整体表达方法、制图规则和构造详图03G101建筑物抗震构造详图03G329(1)地下建筑防水构造025、J301建筑物抗震构造详图97G329(2-9)钢筋混凝土结构预埋91SG362楼梯建筑构造99SJ403钢筋混凝土过梁93G322通风采光窗井通用图集GJBT-342坡屋面建筑构造(一)00J202-1公用建筑卫生间02J915建筑无障碍设计03J926 住宅建筑构造03J930 变形缝建筑构造04CJ01-1行 业钢性防水套管安装图S312/87框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19住宅厨房、卫生间通风道01QB8地 方工程做法DBJT07-200-01吊顶构造LJ510屋面防水LJ463 地下防水LJ432屋面虹吸雨水斗做法LJ454防护栏杆构造、散水LJxx楼梯栏杆LJxx重要法规 6、表1-4类 别名 称国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国计量法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例工程建设标准强制性条文实行工程建设强制性标准监督规定建设部令81号有关文献 表1-5名 称编 号建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/BCEG101-xx二、工程概况2.1 工程简介 表21序号项 目内 容1工程名称xx2#楼2工程地址xx管理局嫩江路与鹤山路交口处3建设单位xx省xx垦区宏远房地产开发有限责任公司4设计单位xx省农垦建筑设计院5监理单位xx省xx农垦天诚建设监理有限责任公司6质量监督单位xx省农垦xx管理局住房和城乡建设局7施7、工单位xx省xx农垦恒达建筑安装工程有限责任公司9建筑面积7385.19m210投资来源甲方自筹资金11协议承包范围土建结构、装修、12协议质量目的优质工程13计划工期378天14开竣工日期xx年9月18日-xx年10月1日施工现场概况本工程位于xx农垦管理局嫩江路与鹤山路交口处。总建筑面积7385.19m2占地面积14363.74 m2。2.2设计概况2.2.1建筑设计概况表21序 号项 目内 容1建筑面积（m2）建筑面积7385.19占地面积1436.742层 数地上六层3建筑层高（m）首 层3、2.7二层-六层3m建筑高度（m）0.000绝对标高垫层顶标高-0.300室 内 外高 差 08、.3檐 高18.6总 高 度22.55建筑平面横轴编号1-35纵轴编号A-A14一层二层至十八层 屋面顶层7耐火等级建筑耐火等级为二级，地下耐火等级为一级8建筑类别二类9工程抗震设防烈度 610使用年限50年11工程节能设 计本工程为节能建筑，住宅建筑体型系数为0.23,2.2.2结构设计概况 表22序 号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩基础主体结构形式剪力墙结构2土质、水位地基等级乙级设计抗浮水位标高115.00m地下水质无腐蚀性3地 基持力层以下土质类别中 砂地基承载力见地质报告4地下防水结构自防水地 下 室抗渗等级S6防水材料待定构造防水基槽范围内回填2：8灰土5抗震等级工程设防烈度9、6框架抗震等级四级6建筑结构安全等级二级7结构设计使用年限50年8钢筋类别级钢（），级钢（）9钢筋接头水 平钢 筋20的焊接连接，18的绑扎搭接竖 向钢 筋16的电渣压力焊连接，14的绑扎搭接10焊 条型钢及级钢采用E43、级钢采用E5011楼梯、坡道结构形式楼梯结构形 式梁式坡道结构形 式梁、板式三、施工部署3.1部署原则3.1.1满足协议规定的原则，即在开工前从施工质量、进度、成本三方面分别制定预定目的，并将目的分解至各个部门3.1.2季节性施工和立体交叉施工，时间连续、空间占满的原则，雨季、节假日不间断施工，冬季停止施工。3.1.3先地下后地上、先结构后装修、先土建后专业，符合施工总顺序10、之间逻辑关系连接的原则3.1.4重点解决冬、雨期季节性施工的原则：根据冬、雨季期间的施工部位，制定有针对性的技术措施。3.1.5推广应用护壁桩护坡、钢筋混凝土钻孔孔底压浆桩等施工工艺，以科技为重点、科技先导的原则3.1.6考虑扰民、环保问题，满足周边环境的规定：施工时，从混凝土浇筑时间的安排，现场平面布置的考虑等方面制定有针对性的措施，减少对周边环境噪声、灰尘等的污染。3.1.7满足流水施工的规定。3.1.8本工程特点及难点，重要体现在以下几个方面：基础形式为桩基础，承台种类多达10多种，且底标高不一致，土方开挖深度、部位也各不相同，桩施工难度、土方开挖、回填难度非常大，在施工中必须有效控制。11、承台及底板防水为合成高分子防水卷材，厚度2.4mm双层铺设。并且边角部位多，桩头解决难。同时由于在雨季施工，导致施工难度大。3.2目的部署3.2.1质量方针：塑造精品工程，提供满意服务3.2.2质量目的：结构优3.2.3工期目的：xx年6月15日开工，xx年11月30日竣工，总工期563日历天。3.2.4工程重要阶段控制如下： 表3-1序号项 目天数开始时间结束时间1桩基础施工xx-6-15xx-7-182地下结构xx-7-13xx-8-303主体结构xx-8-30xx-7-154装修阶段xx-7-1xx-11-30说明：各阶段工期目的具体详见附表一：施工进度计划表3.2.5安全目的：杜绝死亡12、事故，尽量减少工伤事故3.2.6场容目的：达成xx省文明工地现场的规定3.2.7消防目的：杜绝火灾事故，无重大隐患，减少一般隐患3.2.8环保目的：无噪音污染；无污水乱流；无粉尘乱飞3.3施工组织系统本工程采用总承包施工管理模式，充足发挥我公司在大型基础、大型结构方面的技术积累和资源优势，在总承包工程经理部内部实现分工有序、协调一致、优势互补，为杰出完毕本工程全面实行和履行协议提供安全、可靠、有力、高效的保障。项目组织系统见下页图项目经理：张立斌工长：曲维新技术负责：赵化龙安全员：刘健伟技术员：赵化龙放线员：胡天外质检员：丁文胜安全员：刘健伟予算员：刘慧玲材料员：闵金生保管员：姚忠学四、施工方13、案4.1.桩基础施工、桩机就位对点，开钻取土，达成设计标高后，提钻喷水泥浆扩底，泵注混凝土。 、安放钢筋笼要居中，且标高准确，保护层符合规定。、为保证桩顶标高符合设计规定，除在灌注前准确测定并作好标高外，成桩后在砼初凝前，复测桩顶标高，发现偏差及时解决，直到符合规定。、每灌注50m3混凝土做一组试块，每组3块，少于50m3的每工作作班必须有一组,进行标养，不得损坏，以备送检。（桩顶在正温养护条件下）4.1.5、钻孔灌注桩施工的允许偏差钻孔灌注桩施工允许偏差次数允许偏差项目允许偏差1点位偏差施钻偏差垂直桩基中心线20mm沿桩基中心线20mm2垂直度1检查桩的灌注量4桩顶标高+30水准仪5骨料含泥14、量1%取样做实验6钢筋保护层20mm施工后观测4.1.8、 桩头防水工程桩挖出后，本着出一批验一批的原则，尽快组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参与桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术解决，桩基验收和检查工作可安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，桩基施工及验收所有的技术资料必须及时收集归档。桩头凿除：桩头凿除可采用空压机凿除一定标高后人工修凿，凿桩时注意桩头锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于100mm，桩头钢筋锚入底板不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，凿桩工作可与垫层施工交叉进行（牢记15、垫层的砼严禁掉入桩头上）。垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后再解决桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。4.2质量保证措施目的：此工程为了保证无质量事故、无质量投诉、重要材料合格率、分项工程合格率达成100%应做到以下几点：、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。4.2.2、严格执行施工中的检查复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。4.2.3、钻孔所出残土因现场狭小无场地堆放，残土必须外16、运以保证顺利施工。4.2.4、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合规定（大于桩长1%），必须将打桩机用木垫平，满足规定后方可施工。4.2.5、钢筋笼制作要符合设计规定.4.2.6、钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530度。4.2.7、搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。4.3 雨季施工措施本工程由于分三个阶段进行施工，施工周期较长，要通过雨季施工，在雨季施工中采用如下措施：4.3.1、基坑周边设立挡水墙，在散水坡面上，采用2层240砖砌，高约15cm，外用水泥砂浆抹灰。4.3.2、对水泥、砂石料、钢筋等怕雨淋材料采用苫盖措施。4.3.3、电箱加设防漏17、电保护及接地，以防雨季漏电。4.3.4、雨后土方施工前，对场内运送坡道进行修整。4.3.6、天天进行天气预报监控，在大雨来临前，作好坑内集水坑工作及安装好排水设备。4.4土方工程4.4.1土方开挖的顺序1、测量放线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层2、根据实际情况从西侧车库入口处，开始向东逐步开挖。4.4.2、施工方法1、根据本工程特点，考虑到土方量过大，通过项目部周密计划安排二台反铲挖掘机同时作业，保证土方开挖正常施工。2、土方开挖分二次施工，第一次机械挖至防水底板下预留20cm。预留土层用人工清土，防止下雨浸湿基底破坏持力层。第一次挖土量为53422m3（即防水底板以上），天天开挖的数量不18、少于3400m3左右，故需要15天完毕。第二次待桩机施工完毕后，采用人工挖承台、连梁土方，同时配备两台小型挖掘机，提高工作效率。考虑别墅区地下室二次回填用土，承台、连梁土方留至现场，边挖边用人工手推车运至别墅区地下室。3、为保证槽底平整，项目部配备专职测量员，随挖随测标高，同时施工队派力工清槽，使槽底标高达成规范规定控制在允许偏差范围内。4、基槽放坡坡度的拟定：因本工程四周条件比较复杂，南侧、西侧邻近已建别墅，东侧靠近物业公司办公楼，北侧槽边放坡内有地埋高压电缆和电线杆， 不能正常放坡，综合考虑，拟定放坡方案：（1）北侧电线杆处采用钢板桩护壁，工字钢长为12m，共计施工76根。（2）其余边坡受19、地下预埋高压电缆影响减小放坡系数，上口开槽宽度3.8m，工作面1.3m，工作面以外采用砂袋护壁，做成梯形挡土墙，挡土墙按基坑周边布置，施工完毕后用小挖掘机压一排间距为1m钢管进行支护，钢管长度2.5m长压入地面1.5m，外露1m，上下布置水平钢管。在距基槽边1.5m处顺基槽方向人工置一排间距3m的钢管，用铁丝与坑内钢管进行拉结。最后用五彩布覆盖防止雨水冲刷边坡。4.4.3、基坑排水在基坑开挖过程中，地表水的渗漏量较大，为了保证基坑不受影响，故在基坑开挖时，在坑的北侧设立排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1.2米，集水井的数量为10个（每栋楼设立2个），排水时，采用20、电动潜水泵随时将地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，保证土方开挖的正常进行。对于承台内、电梯井以及水池等处，必须在基坑的一侧设立一个集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同样是用砖进行砌筑，下面回填一些碎石，以防砂土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基槽中间提高1cm左右，将其水流向基础承台的集水井。 地质勘察状况根据哈尔滨市勘察测绘研究院的吉星房屋土地开发建设公司7-18层综合楼岩土工程勘察报告书，地基持力层为第八层，地基承载力标准值为fk=250kpa。 自上而下的分层厚度及重要特性如下：第一层为局部杂填土：层厚为2.8m。第二层为粉质21、粘土：层厚0.72m。第三层为细砂层：层厚约4m。第四层为中砂、粗砂层：层厚为89m第五层为粉质粘土层：层厚为7mm。第六层为粉砂层： 层厚为2.4m。第七层为粘质粉土层：0.52m。第九1层为粗砂层：6m。4.4.5、施工工艺流程：定位放线、验线 第一步土方开挖至-4.9m，采用2台反铲挖掘机挖土、10吨自卸汽车外运 钢板桩施工 第二步工程桩施工人工运土(桩机钻土)至别墅地下室，配备两台小挖掘机倒运土方第三步人工挖承台连梁土方至基坑底标高-56.87m，人工运土至基坑边，3.5吨自卸汽车外运，同时配备两台小挖掘机配合人工挖土。 总体施工安排1、土方开挖工程由具有相应资质的专业土方开挖施工单位22、进行施工。2、机械开挖的土方安排2台反铲挖掘机，配备25辆10吨自卸汽车，将土外运运距为15km以内,人工挖土方及桩机钻土用5辆3.5吨自卸汽车外运土至15km以内。3、回填土方用5辆3.5吨自卸汽车运土回填,运距为15km, 双轮车运土方沿建筑物四周运距为100m，人工拌和2：8灰土回填夯实。4.4.7、开挖深度1、计划机械开挖至混凝土底板顶标高-4.9m处，预留100mm厚土，进行桩基施工，防止雨季施工对基底导致扰动。4.4.8、 施工人员准备管理人员：设一名专业工长负责土方开挖，并配合支护施工。作业人员：土方机械开挖由具有相应资质的专业土方开挖施工单位进行施工。人工开挖的土方组织有同类工23、程施工经验的队伍进行施工。电工、测量员等各工种全过程配合，特殊工种持证上岗。4.4.9、 技术准备1、技术人员熟悉图纸，编制具体的施工交底，指导施工。2、由测量放线人员控制标高引测到位，复核无误；按测量方案规定设立好平面及高程控制网、定位桩、水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检合格后，请监理复验，合格后再撒槽口灰线挖槽。3、施工前，由工长进行书面技术安全交底及班前发言，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。4、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺做好计量检定工作。4.4.10、 现场准备1、根据建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地坪标高的测量，并做好初测记录。2、现场清除地24、下、地上障碍；做好现场施工用电准备。工作面、坡道口、路口安装1000W碘钨灯活动灯架。4.4.11、 重要施工方法1、根据工程特点和护壁桩施工发明工作面的规定，本工程采用机械挖土和人工挖土相结合的方法,土方施工分二步，第一步土方开挖至-4.9 m,第二步土方开挖至 56.87m。 2、为防止超挖，为地基解决发明条件，防止打桩时对地基土导致扰动，机械开挖至接近设计坑底标高时，应预留100mm土层，然后进行桩基施工。打桩施工完毕后，将预留土与承台挖土一同清理出槽，运出现场。3、总的开挖方法是从西侧退着挖。基坑四周的边坡，每个工作面均配置劳动力按坡度规定人工清坡、清底。4、桩机施工完毕后，在距基底设25、计标高1m槽帮处，设立龙门板，抄出水平线，然后进行人工清槽底。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边的尺寸，拟定承台、连梁位置，以此平整槽底并挖出承台、承台梁、电梯井及集水坑。5、为了保持边坡坡度对的，机械挖土时，应配合人工，随挖随清理随修整边坡。6、自卸车上坡后不在槽边停放；堆放材料距槽边不小于3m。4.4.12、质量标准土方工程质量规定1、机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差+200mm，不得扰动老土。2、各层间标高允许偏差150mm。3、边坡允许偏差+200mm，严禁亏坡。4、严禁挖土机挖斗碰护壁桩。5.2.10.2 土方开挖质量保证措施1、土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施26、工方案。2、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。、防止粉尘污染1.土方施工阶段，白天要在坑内坡道及现场道路采用适量淋水降尘措施。2.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运送时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放措施，减少污染。3.现场设土方车辆清洗设施，外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路。4.土方车辆必须通过拍槽，清除槽帮粘土以后覆盖苫布，通过隔离路（用钢筋拍子作为铺垫材料约6m长）段、软材铺垫路段后，方可上路，以防遗洒扬尘。5.安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土清除干净。6.如遇有下雨天气，更要特别注意，防止泥土带上马路。7.进场车辆严格检27、查后槽帮销轴是否齐全，封闭严实，苫布齐全方可外运土方。8.做好对司机的宣传工作，并签定防止遗洒责任书。4.5基坑马道4.5.1 施工部署1、基坑马道在基坑开挖完毕后搭设，采用483.5钢管搭设独立斜马道1座，高为11米，外挂密目网，搭设位置详见施工现场平面布置图。2、马道仅供施工人员上下使用，不作为材料运送使用。3、在4#楼5单元入口处应搭设水平防护架、垂直防护架。4、水泥罐、搅拌机罐等应搭设水平防护架、垂直防护架。5、搭设原则：安全第一，满足文明施工的规定,密切配合其它工种施工。 施工准备、场地准备脚手架搭设前清除场地的障碍物，并对基础验收合格，定位准确。、 技术准备 脚手架工程负责人应按马28、道方案中有关脚手架的规定,对架设和使用人员进行技术、安全交底。、 材料准备脚手板：选用冲压钢脚手板，板长3m，宽200mm，厚50mm，其材质符合国家标准碳素结构钢（GBT700）中的规定。钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，钢管平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。；扣件：选用可锻造铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-1995）的规定，并且无裂缝、变形和螺栓的滑丝。安全网：选用3m6m的密目安全网。防滑条：选用40mm60mm木条，1米长。、人员准备专业脚手架工长1人，专业脚手架工10人、 重要施工方法4.5.3.1 架体29、介绍1、本马道脚手架总高度11m，从基坑底至基坑上口。2、马道脚手架采用单立杆扣件式脚手架搭设，步距1000mm。3、马道形状为之字形，坡道宽1000mm，坡度为1:3，平台宽1000mm，共计11跑。4、采用基坑地坪作为脚手架的基础，坑底垫铁跳板。.2、架体搭设1、 扫地杆：将地面找平后平放通长50厚脚手板，其上摆放纵向横杆和横向横杆，立杆、大横杆及小横杆扣紧相连，距地表面50mm。2 、立杆：纵距为1000mm，横距为1000mm，马道段立杆间距为1400mm。立杆纵成线，横成方，垂直偏差小于20mm。立杆接长使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头错开距离大于500mm，并不在同一步架内。330、 、纵向横杆：大横杆间距为1000mm，布置在立杆内侧。大横杆与立杆用十字扣件连接。大横杆一根杆的两端高差小于20mm。4、 横向横杆：小横杆间距为1000mm；坡道段小横杆间距定为1500mm。小横杆设在大横杆与立杆的交点处和两根立杆之间的大横杆上，与大横杆垂直，小横杆端头伸出立杆100mm。4.5.3.3 剪刀撑：马道架在外侧立面从下到上设立连续式剪刀撑，剪刀撑钢管接长用两只旋转扣件搭接，接头长设不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为4560,剪刀撑每节两端用旋转扣件与主体杆件或小横杆扣牢，剪刀撑从脚手架两端转角处开始设立。4.5.3.4 横向斜撑：马道架在拐角处设立横向斜撑，设立两道，横向31、斜撑紧贴外排立杆设立，横向斜撑在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置。4.5.3.5 护身栏：马道架护身栏采用两道横杆，间距600mm，高度1200mm。4.5.3.6 脚手板：脚手板必须设立在三根以上小横杆上，采用对接平铺，在接头处设两根小横杆。脚手板端头伸出小横杆长度不小于150mm；脚手板搭在横杆处用8#铅丝绑扎不少于三个扣。坡道板与平板交接处采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的突棱处宜采用用三角形木条填顺。坡道板上每隔250300设立一根防滑木条，用8#铅丝绑扎不少于3道扣。木条厚度宜采用20mm30mm平放。4.5.3.7 挡脚板：马道内侧必须设立挡脚板，高度不应小于180m32、m。4.5.3.8 密目安全网：竖向挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。4.5.4 架体拆除4.5.4.1 拆除前准备工作1、全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造规定；2、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准方可实行；3、由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底；4、清除脚手架上杂物及障碍物。4.5.4.2 拆除时符合下列规定 1）拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑33、加固后，再拆除连墙件。 4）脚手架采用分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设立连墙件和横向斜撑加固。.3 卸料时符合下列规定 1）各构件严禁抛掷至地面； 2）运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存。4.5.5、 质量标准4.5.5.1、脚手架技术规定、允许偏差、检查方法序号项目技术规定允许偏差检查方法与工具1基础不晃动，不滑动观测不沉降10mm2立杆垂直度每层20mm用经纬仪或吊尺和卷尺最终30mm用经纬仪或吊尺和卷尺3一根横杆两端高差20mm水平仪或水平尺4小横杆外伸长度-30mm钢板尺5主节点各扣件中心点互相距离150mm钢板尺6同步立杆上两个相隔34、对接扣件的高差150mm钢卷尺7立杆上的对接扣件至主节点的距离150mm钢卷尺8大横杆上的对接扣件至主节点的距离150mm钢卷尺9扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm力矩扳手10剪刀撑与地面夹角4560角尺11脚手板外伸长度单板130-150mm两板之和300mm卷尺安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为准。抽检数量为100个，允许的不合格数为5个。4.5.5.2、脚手架检查验收阶段1、脚手架搭设前；2、每层搭设完毕后；3、达成设计高度后；4、遇有六级大风与大雨后；4.5.5.3、检查验收依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范35、JGJ130-xx2、外脚手架方案及变更文献；3、技术交底文献。4.5.5.4、定期检查项目1、杆件的设立和连接，支撑架等的构造是否符合规定；2、扣件螺栓是否松动；3、立杆的沉降与垂直度的偏差是否规范规定；4、安全防护措施是否符合规定；5、是否超载。 4.5.6、注意事项1、脚手架搭设人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业脚手架工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、作业层上的施工荷载符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3、在脚手架使用期间，36、严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙杆等重要受力杆件。4、操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。5、操作层外侧设挡脚板，其高度不低于180mm，并于操作层往上设两道护身栏。6、操作层满铺脚手板，脚手板连接牢固，铺设严密，不得有探头板。7、脚手架端头处，挡脚板、护身栏同样设立，并于外侧满挂安全网。8、脚手架各杆件相交伸出的端头，均要大于10cm，以防杆件滑脱。9、脚手架搭设前由专业工长对操作者进行交底，所有人员必须持证上岗，非脚手架工严禁操作，脚手架未搭好之前非脚手架工严禁上脚手架。10、脚手架搭设完毕，逐段通过验收合格后，才干使用；注意保护好安全网，未经批准，任何人不得擅37、自拆解安全网，不得擅自拆改脚手架。11、施工过程中，脚手架上不得集中堆料。 12、大风、大雨后，对脚手脚手架要及时进行检查，发现问题及时解决。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.6地下防水工程4.6.1分项工程概况1、结构期间防水工程等级为二级，采用二道防水设防。涉及地下室混凝土结构自防水、橡胶共混防水卷材一层及基槽回填2:8灰土的构造防水。2、地下室混凝土结构自防水3、为保证抗渗混凝土的防水性能，地下室抗渗混凝土所有采用商品混凝土，使用抗渗混凝土的部位有基础承台、承台梁、底板、地下室挡土38、墙暗柱等，抗渗等级为S6。抗渗混凝土施工规定同普通混凝土。4、总包单位技术部门应向商混凝土搅拌站提出技术规定，具体到外加剂、泵送剂、早强剂、水泥等原材规定、最小水泥用量、坍落度、初凝时间、限制膨胀率及干缩率等具体指标。5、基础底板及承台以设计不留施工缝。6、基础底板外墙处水平施工缝设立在外墙部位距底板上400mm处，并沿砼外墙四周加予埋BW系列橡胶止水带。7、挡土墙模板所有采用止水拉片，采暖出户采用止水管。8、止水带、止水钢板等应设立牢固，位置居中，混凝土浇筑时避免振捣棒对其触碰导致位移。4.6.2、地下卷材防水分项工程概况根据设计图纸本工程地下室防水底板、外墙采用橡胶共混防水卷材一层，选择资39、质符合规定，证件齐全，管理规范，有技术力量且具有同类大型工程施工经验的卷材防水施工单位进行施工，所有操作人员规定持证上岗。4.6.2.1工艺流程：基层解决基层隐检涂刷基层解决剂细部附加层施工卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶进行大面积粘铺防水卷材进行接缝密闭封边防水层隐检做保护层 4.6.2.2各部位卷材防水做法承台及基础梁防水采用外防内贴法，承台、底板垫层上采用20厚1：2水泥砂浆找平，平面卷材防水直接铺贴在找平层上，橡胶共混防水卷材上做40厚C20细石混凝土保护层，细石混凝土上是抗渗混凝土底板。立面防水卷材铺贴在20厚1：2水泥砂浆找平层上。阴阳角卷材附加层500宽。卷材防水外砌永久性保护墙，墙厚40、240mm，高度为承台厚度底板厚度，防水保护墙采用实心砖砌筑，上下各干铺一道卷材。底板防水采用做法同承台平面做法。集水坑防水采用内外双层防水卷材做法。外墙防水采用外防内贴法，地下一.二层结构施工完毕后，开始做外墙防水，立面防水卷材铺贴在20厚1：2水泥砂浆找平层上。阴阳角卷材附加层500宽。卷材防水外砌永久性保护墙，墙厚240mm，高度为地下一层楼板顶标高，防水保护墙采用实心砖砌筑，上下各干铺一道卷材。施工时先将原甩槎的卷材贴牢，再将墙体卷材错槎下压150mm。地下一.二层外墙卷材防水施工完毕后，开始进行回填土施工。外墙防水收头做法重要施工方法橡胶共混防水卷材采用胶粘法施工，平面采用满铺方式。41、对于阴阳角易出现的开裂渗漏现象处，应先粘铺一层附加层。附加层宜空铺（或点粘）500宽卷材。角部（含阴阳角）附加层施工完毕后，经质检及监理检查合格后才可进行大面施工。卷材长边及短边搭接宽度不小于100。所使用防水卷材、橡胶止水带、膨胀止水条资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及实验。防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净，基层含水率符合规定。完毕的防水层必须保证无空鼓，起砂现象，无损伤，搭接长度符合规定。承台内桩头周圈采用缓膨型膨胀止水条密闭，浇筑混凝土前注意做好止水条保护。构造防水1、分项工程概况基槽回填采用2:8灰土，采用机械夯实压实系数为0.94。2、施工要点回填土要分层铺摊，42、每层虚铺厚度为200250mm，每层铺摊后，用铁锹耙平。3、回填土每层至少要夯打三遍，夯实后150mm，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。打夯机行走在墙边时，要在防水层表面上立一张竹胶板，以形成对防水层及防水保护层的遮挡防护。操作面过小不易机夯时，采用大锤或木夯人工夯实，每层虚铺厚度为150mm。分段交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:1.5，上下层错开距离不小于1m。严禁用水浇土使之下沉。在土源供应及时的情况下，回填土要连续进行，尽快完毕。回填过程中，每层夯实后应做好干容重实验，并做好记录。压实系数5.6钢筋工程5.6.1、钢筋进场所用钢筋进场要有出厂证明和材质单，并按批量进行机械43、性能实验，经复试合格后方可使用。本工程所使用的钢筋采用经建设、监理单位认可的合格产品。钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 5.6.2、钢筋加工:钢筋加工集中设在基坑内进行制作、绑扎，配备两台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、两台电焊机。在加工箍筋时，需保证箍筋弯钩成135角，平直长度10d。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。5.6.3、钢44、筋焊接：钢筋电渣压力焊：【施工准备】将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理；检查电路观测电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作；采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。【操作方法】：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080处，将上部钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提高24，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋57，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定限度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，连续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。所有墙体、暗柱2045、钢筋均采用电渣压力焊连接。钢筋电渣压力焊的接头焊包四周均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。接头不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度（长度为1m的位置偏移轴线7cm）。进行钢筋电渣压力焊所需的焊剂，使用前，须经恒温250C烘焙12小时。做好烘焙记录。5.6.4、钢筋搭接:纵向受拉钢筋锚固长度及搭接长度见03G101-1受力钢筋的连接首选机械连接，另一方面为绑扎搭接，再次为焊接，机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准规定，HRB400级钢筋及直径22的其他种类钢筋宜采用机械连接接头，46、框架梁，柱纵筋不得与箍筋及预埋件等焊接。同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应互相错开，钢筋绑扎 搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度，机械连接和焊接接头连接区段的长度为35d，其中焊接接头连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。受力钢筋接头位置应在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，梁上皮钢筋在跨中L/3范围内，梁下皮在钢筋支座处，并互相错开。绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头为：受拉区25% 受压区50%。 墙体竖向钢筋（接头按50%错开）搭接长度必须符合设计规定，且不小于规范规定的搭接长度的1.2倍,不得小于500mm。墙体水平钢筋（接头按25%错开）搭接长度必须符合设计规定，且不小于47、规范规定的搭接长度,不得小于500mm。5.6.5、钢筋绑扎 1、墙体钢筋绑扎：在浇筑楼板混凝土时，及时清理钢筋上的浮浆。浇筑完毕，待混凝土强度达成1.2mPa时，测量员弹好墙身、门窗洞口等边线及50cm模板控制线。进行墙体钢筋绑扎，规定挂线绑扎，绑扣余头所有折向墙内，弯钩朝向必须准确。在洞口插筋上划好洞口标高线，当水平筋绑至过梁下皮时，先绑过梁钢筋，过梁钢筋绑扎完毕，再绑相应水平筋，遇边长小于300mm的洞口时，墙体钢筋绕洞而过，超过300mm时，墙体钢筋切断，并按设计规定加附加筋。固定线盒须加附加筋焊接固定，严禁与主筋点焊连接。墙体钢筋应逐点绑扎，不得有松扣、丢扣现象。墙体钢筋为双层双向布48、置，水平筋在主筋的外侧。内墙墙体钢筋采用搭接接头。竖向钢筋搭接长度为45d，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点所有绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的对的性。（见下图）墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。拉筋呈梅花形布置。根据设计图纸规定，用塑料垫块控制保护层厚度墙15mm。将塑料垫块绑在墙竖筋上，每隔1000mm纵横设立一个。门窗洞口上方的过梁或暗梁钢筋伸入两侧墙内长度,不小于最大钢筋直径的锚固长度。（见下图）预留洞口尺寸300mm时，需切49、断钢筋，在洞口两侧加设“U”型钢筋套子。（见下图）工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒，埋设时为了防止位置偏移，预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。2、梁钢筋绑扎:（1）施工流程图：支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋（2）梁钢筋绑扎a)梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计规定设立。b)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸规定设附加箍筋。c)根据设计规定，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋50、之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。d)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内。e)在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。f)梁箍筋按设计规定弯钩均为135o。3、顶板钢筋绑扎：（1）工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋（2）板钢筋绑扎a)清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距线，依线绑筋。b)按画出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装51、。c)板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均25d。d)楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计及规范规定。f)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点所有绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证板负弯矩的钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用12钢筋加工：马凳的长度为每跨负弯矩筋的宽度，马镫的排矩为不大于1.2米。绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一52、条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。g) 在顶板钢筋绑扎前，在模板上画好钢筋位置线，钢筋从墙边5cm起开始排设。预埋件、电线管、预留洞要及时配合安装。在顶板上下两层钢筋之间架设马凳以保证受力钢筋的保护层准确，顶板混凝土浇筑前应搭设马道，严禁人员在钢筋网片上行走踩踏，最后在下层主筋下按间距8001000mm梅花形放置塑料垫块。应逐点进行钢筋绑扎，不得有松扣、丢扣现象。4、楼梯钢筋:1）施工工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼2）楼梯钢筋绑扎：a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，53、每个交点均绑扎。c)当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，保证梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图）d)楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d（上筋）、15d（下筋）。e)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用塑料垫块垫筋。5、控制钢筋保护层措施：板的下层钢筋、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用绑扎垫块的方法来控制受力主筋的保护层。规定垫块的尺寸必须准确，用定型的塑料垫块。板的上层钢筋的保护层用马蹬来控制.5.7模板工程 模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、54、刚度和稳定性，保证工程结构和构件形体几何尺寸及互相位置的对的性，同时还应装拆简朴，便于施工。5.7.1、现浇混凝土结构模板采用钢模板木支撑体系。1、柱模板拆除后在砼上弹出轴线和水平线。2、支撑梁板时，支撑下夯实满铺60厚木板，支撑采用100*100木方和直径100MM木方作成的T型支撑500mm，其上满铺两道100*100木方，木方上铺100*100横方做钢模板找平方，找平方上铺梁底模板。侧模立档用100*100木方300mm。当梁跨度大于4米时，必须将梁起拱为该跨2/1000。为增强系统整体稳定性，支撑间加二道水平拉结，具体采用25厚木板。3、梁采用组合式钢模板，为保证其截面尺寸，将侧模与底55、模用固定角模连接夹住，并且在梁内侧加钢拉片500。每块模板缝均设。4、示意图：为保证模板接槎平整、接缝严密,落叶松用压刨加工保证其平整度. 5.7.2、模板安装质量控制：竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。基底必须坚实，安装模板及支撑过程中，必须设立足够的临时固定设施，以免倾覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高。 5.7.3模板拆除：拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及支架。侧模拆除时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于36小时，拆模后立即进行养护。56、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定： 轴线位置 5（mm） 底模上表面标高 5（mm） 截面内部尺寸（柱、梁、墙） +4、5（mm）砼浇筑完毕达成规定强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角。拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，便于反复利于。模 板 拆 除 砼 强 度 要 求构 件 类 型跨 度(m)砼 强 度 要 求 %板 50 2 75 8 100梁 75 8 100悬 挑 1005.8 砼工程5.8.1、商品混凝土的质量管理：本工程混凝土采用阿城市鑫利商品砼公司生产的砼，在使用前应签定供应协议，在技术规定中并应明确以下内容：工程名称及部位、工程量、混凝土强度等57、级、坍落度规定、原材料的品种规格、混凝土的初凝时间等性能规定、运送以及泵送方式、供应混凝土速度等。工程概况：1、工程名称：吉星商住城三期工程2、工程部位：桩基础、基础承台、梁、板，楼层顶砼梁板、砼墙等构件。3、砼强度等级：C25、C30、C35、C404、搅拌站生产能力：60m3/h5、运送距离：30KM，砼罐车10台6、砼输送泵车：1台，排出量85 m3/h商品砼生产单位与使用单位之间应建立对砼质量和数量的交接验罢手续，交接验收工作应在交货地点进行，生产单位和使用单位均应委派专人负责，根据发货单交接验收并签字或盖章。5.8.2、混凝土的浇筑振捣 1、在浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须58、进行检查，做好预检和交接检，把模板内杂物清理干净，模内不得有杂物。在浇筑竖向结构前，以外墙交角为起点采用分层浇注连续施工，分层厚度500mm，用标志杆控制砼下落的厚度。砼振捣时振捣棒插入下层砼的深度控制在510cm左右。采用“快插慢拔”的方法，以表面泛浆为止。2、梁板砼浇注：梁板砼沿平行于主梁方向进行浇注。墙梁板砼等级不同时,先浇注将板面四周标号高砼然后浇注板的砼。现场采用塔吊配合砼输送泵车施工一次性浇注，杜绝现浇板砼施工的施工缝问题。3、振捣棒的插点间距为40cm，振捣棒应快插慢拔，布点均匀一致，不得漏振、过振，门窗洞口两侧应同时浇筑振捣，以免导致洞口模板位移。4、顶板混凝土浇筑应告知砼搅拌59、站尽量将坍落度调小，以保证砼得到充足的振捣。 5、在砼浇筑过程中，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况，当发现有变形移位时，应及时采用措施进行解决。5.8.3、施工缝的解决：楼板施工缝：楼板施工缝设在板剪力最小的部位。待混凝土浇筑完毕，强度达成1.2Mpa时，应及时拆除施工缝处的挡板，并把混凝土接槎部位剔露石子，及时清理干净。在下一次打混凝土前，用水浇湿，用素水泥浆铺浆。梁板混凝土标号不同时见结施-01详图5.8.4、混凝土的清理： 钢筋上的灰浆在砼浇注完之后就用钢刷擦净。浇筑墙体时撒落的砼，应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净，顶板支模完毕后60、钢筋绑扎前，将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止，并用水冲冼干净，不得有杂物。5.8.5、混凝土的养护：对已浇筑的楼板混凝土，一方面采用塑料薄膜进行覆盖，浇筑完毕后的12h之后，开始对混凝土进行浇水养护，养护时间不少于7d，养护期间始终保持湿润状态。墙体混凝土派设专人负责养护，不间断对其进行浇水，保证其表面保持湿润状态。质量标准：外观质量：砼不得有露筋蜂窝孔洞裂缝，外形不得缺棱掉角，翘曲不平。轴线位置：允许偏差：梁、柱：8mm 墙：5mm垂直度：10mm 标高：10 截面尺寸：+8，-5。 5.8.6、混凝土质量控制要点：序号控制要点重要控制内容1商 品混凝土1生产厂家的资格验证2进场后的质量检查61、2原 材1检查原材出厂合格证和实验报告2进场后的外观和质量检查3配合比1在施工前及时申请2原材如有变化，重新申请配合比3施工中严格按配合比施工4外加剂的配合比4搅 拌1砂石含水率测定2原材料的计量3搅拌时间4坍落度测试5泵 送1泵管布置及加固2相应泵送工艺6浇 筑1浇筑前对钢筋及模板等的检查2浇筑分层厚度拟定3节点处的浇筑工艺4浇筑中对模板及钢筋的检查7振 捣1振捣棒的有效作用长度43.382每个部位的振捣时间8施工缝1软弱层解决2接槎前的相关工艺9清理1钢筋清理2落地灰清理3墙面流浆清理4软弱层清理10拆模1拆模时间拟定2成品保护工作11养护1养护方法2养护时间5.9 砌筑工程外墙为200厚62、混凝土剪力墙（环氧树脂植筋）+100厚苯板附墙铺贴+100厚陶粒混凝土块贴砌。5.9.1、工艺流程：砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正 竖缝灌砂浆勒缝5.9.2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.9.3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和规定如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的12，不得小于砌块高的13，也不应小于150mm，假如搭错缝长度满足不了63、规定的压搭规定，应采用压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，假如不能咬搓时，按设计规定采用其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 5.9.4、制配砂浆：按设计规定的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室拟定，采用重量比，计量精度为水泥土2，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。564、.9.5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。5.9.6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。5.9.7、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶65、砌，不得使用半砖。5.9.8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3-5mm。5.9.9、质量标准 1)保证项目： 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计规定，并有出厂合格证，规定实验项目必须符合标准。 砂浆的品种、强度等级必须达成设计规定，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 2)基本项目： 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达成本标准的规定。 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留搓时应留斜搓；灰缝均匀一致。 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破搓、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距66、位置、长度应符合设计规定。3)中型砌块砌体允许偏差项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法轴线位置 10 水平仪检查，并检查施工记录基础或楼面标高 10 水平仪检查，并检查施工记录垂直度 每楼层 5 吊线检查全高 10m以下 10 经纬仪或吊线检查 10m以上 20表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度 混水墙10 10m长拉线和尺量检查水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查门窗洞口宽度(后塞框) +10、-5 尺量检查5.9.10、成品保护 1)砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采用措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 2)砌筑施工应67、及时清除落地砂浆。 3)拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5.9.11、应注意的质量问题 1)砌体粘结不牢：因素是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充足浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。 2)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：因素是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然导致砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3)拉结钢筋不符合设计规定：应按设计和规范的规定，设立拉结带。4)砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并对的的组砌。5)砌体偏差超规68、定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标记杆高度控制，掌握铺灰厚度。砖：短肢剪力墙结构采用非承重陶粒砼空心砌块砌筑，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的规定施工。砖使用前必须达成以下规定：砖必须做标号检查、耐久性、外观检查、几何尺寸要符合规范规定。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标需满足以下规定：流动性、保水性、强度、粘接力等。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。5.9.12墙体拉结筋的位置丁字砌筑墙体拉接筋放置图 十字砌筑墙体拉接筋放置图5.9.13陶粒砼空心砌块砌筑施工要点：（1）根据建筑施工图纸在楼面放出砌筑墙面墨线；（2）砌块提前2天以上适当浇水湿润，一69、般以水侵入砌块四边1.5cm即可。（3）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；（4）使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝互相错开1/2砌块长，并不小于120mm。（5）砌筑时使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；（6）水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为12mm。按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝；（7）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，需清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；（8）墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，留置斜槎，斜槎长度大于或等于斜槎宽度；（9）墙体构造柱底部70、钢筋已按图纸规定在楼板预埋；（10）填充墙过梁、柱或短支墙相交时在柱或短支墙内植筋，在柱或短支墙每端外长度1000mm，柱或短支墙接触面凿毛；（11）短支墙未做预留钢筋时，采用环氧树脂植筋，植筋间距为200*200。5.10 脚手架工程5.10.1、地下结构脚手架:由于地下室底板宽于剪力墙，故将脚手架立杆搭设在地下室外墙外侧基础底板上，脚手架结构尺寸为排距1050，柱距1500，步距1500，里侧立杆距墙200mm，搭设总高度9米的双排脚手架。脚手板采用钢跳板。立杆6米和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开。大横杆采用4米和6米钢管，双排立杆均加设扫地杆。里外、上下大横杆用4米钢管调节71、，使其接头错开不在同一跨内。小横杆采用1500mm钢管。用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm，在操作层脚手板对接处设两排小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板。脚手架的斜杆一端与脚手架连接，另一端支撑在基坑护壁上。5.10.2、地上结构脚手架:5.10.2.1、外脚手架：根据工程特点及工期安排，该外脚手架方案本工程地上结构施工中起围护作用并作为装修脚手架，采用双排钢管扣件外脚手架，具体做法如下：1、外脚手架采用双排扣件式钢管架，沿建筑物四周布置，架子采用单立杆架，外脚手架总高度70.00米以内。2、脚手架里立杆离墙距离0.4072、米，小横杆1.50米，小横杆外端伸出大横杆外的长度大于0.10米，立杆横距1.0米，纵距1.4米，大横杆间距1.50米，小横杆间距小于1.50米。3、剪刀撑：在外侧立面整个长度和高度上设立，剪刀撑斜杆与立杆扣紧，沿脚手架两端和转角处起每6根立杆设一道，沿剪力撑纵杆和架高方向连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用螺旋扣件拧紧外，在其中间应增长4个扣结点。4、剪刀撑采用单杆，剪刀撑的斜杆搭接长度不小于1.0米，搭接部位设三个扣件。5、连墙杆：采用二步三跨（3.04.2米）设立与主体结构预埋吊环连接牢固。吊环采用16圆钢，采用扣件与连墙杆固定。另端与架体立杆分别固定好。6、安全网：竖向密目安全网挂于外侧立杆73、内侧，作业层下设水平兜网，0.5m宽缝处设水平网兜，每隔二层设一道水平兜网。7、作业层为二层，铺板不超过4层，操作层上必须设1.2m护栏和0.18m挡脚板。8、本建筑物在一层顶板、九层顶板采用悬挑式钢脚手架。竖向挑梁采用20号槽型钢材（6米长），间距1.35米,横向挑梁采用12号槽型钢材沿外脚手架四周布置。楼板上预埋吊环，吊环间距为2.0m，吊环采用16一级钢。整体楼层采用卸荷方法，每8层楼挑一道槽钢。5.10.3、技术质量规定1、所有材料必须合格，机械性能符合规定。2、立杆接头位置应错开布置在不同步距内，立杆与大横杆必须以直角扣件扣紧立杆，不得隔步设立或漏掉，立杆的垂直偏差控制在1/600以74、内，且总偏差不大于10cm。3、大横杆：上下的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架长度的1/300，且不大于5cm。4、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。5、剪刀撑：沿架高连续布置，在脚手架两端和转角处起，与立杆或小横杆扣紧，在视线上成一条直线，误差不超过10cm。跨越立杆最多根数为6根，裙房剪刀撑之间的净距不应大于15米，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于3个旋转扣件。6、立杆要顶端高出机房上皮1米.5.75、10.4、搭设及拆除要点杆件搭设时应按照规定的构造方案和尺寸进行，注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结，拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，并随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大，没有完毕的脚手架，在每日收工时，一定要保证架子稳定，以免发生意外，小横杆离墙面20cm，脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。1、搭设顺序为：槽钢端部横一道12号槽钢摆放扫地杆（贴近封头槽钢的大横杆）逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆 第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设连墙杆后可76、拆除）第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板。2、拆除时应划出区标志，严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除时应统一指挥，上下呼应，协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。5.10.5、职业健康安全1、把好材料、质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料。2、保证脚手架的搭设质量。3、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并保证节点连接达成牢固安全的规定（绑好、拧紧）。4、脚手板要铺满、铺平、铺稳，并以铁丝绑牢，不得有探头板、飞跳板。5、搭设过程中要及时设立连77、墙杆、剪力撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。6、每次搭设完毕后应由技术、质量、生产、安全、材料等有关部门人员进行检查验收，检查合格后方能使用。7、严格控制使用荷载，保证有较大的安全储备，使用均布荷载不得超过300kg/m2。8、要有可靠的安全防护措施，作业层外面设立绿色密眼安全网，随升随挂，不能拆除。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间下面满挂兜网，以防上层坠物伤及下层作业人员。9、脚手架设避雷接地装置（二组）。用镀锌板焊在铁板上，埋在地下，使其电阻不大于4。10、严格避免以下违章作业：1）运用脚手架吊运重物；2）作业人员攀架子上下；3）推车在架子上跑动；4）在脚手架上拉结吊装缆78、绳；5）任意拆除脚手架部件和联墙杆件；6）在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架；8）当立杆沉陷或悬空；联接松动；架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等出现时，在问题解决之前应暂停使用脚手架，当问题所有解决时，应检查合格后方能继续使用。11、六级以上大风、大雪、大雨天气暂停在脚手架上作业，雨雪后，清扫干净后方能上人作业。12、搭设及拆除过程必须有专职架子工种去完毕，严禁无证上岗。搭设时应系好安全带，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人，严格按高空作业规定进行施工。13、加强使用过程中的检查工作，发现问题及时解决。14、悬挑脚手架的施工荷79、载不得超过100kg/m2。5.10.6、卸料平台：由于上部结构材料运送的需要，在每层设一个卸料平台，周转使用。卸料平台为悬挑式钢平台，长宽尺寸为50004000mm，主梁采用【20#槽钢，次梁采用【16#槽钢，主梁和次梁之间用焊接连接，上铺50mm厚的木板，并以螺栓与工字钢或槽钢固定。斜料平台的一端1m长铺设在此处的梁板上，另一端悬挑出楼面4米，钢丝绳吊在外侧主梁上吊起斜料平台。5.10.7、防护架的搭设:结构入口处防护架:入口处防护架与结构脚手架分别搭设，防护架所用材质与脚手架材质相同，车辆入口防护架高4米，宽6米，长4.5米（从建筑物外边到防护架外边的距离）；人员入口防护架架高4米，宽480、米，长4.5米。立杆间距1.5米,每排设4根立杆，步距1.8米，每排架设剪刀撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排架立挂密目安全网。5.11屋面工程：5.11.1、施工工艺1、本工程的屋面具体构造如下：第一层：40厚C20细石砼掺防水剂 分格缝纵横间距15001500油膏塞缝钢柔防水层第二层：水泥砂浆隔离层第三层：单层铺设合成高分子三元乙丙防水卷材满铺,防水卷材1.5厚第四层：20厚1：3水泥砂浆找平层第五层：水泥珍珠岩找坡层最薄处100厚第六层：100厚聚苯乙烯保温板（20/m3、双层50错缝搭接）第七层：JS复合防水涂料隔气层第八层：20厚1:3水泥砂浆找平层2、基层清81、理涂刷基层解决剂附加层施工卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材接头密封蓄水实验3、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层粘贴。4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位先做附加层。5、卷材与基层表面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀，留出搭接部位不涂胶，边头部位让出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。6、屋面工程本公司专业防水队伍施工。现场质量控制将采用分段、分层施工，分段、分层监督验收，旁站管理82、，不漏任何一点细小之处。7、屋面工程施工整个过程，自初始阶段我们将聘防水卷材生产厂家技术人员参与管理指导屋面防水施工。采用封闭施工段，设专人24小时看管，进行阶段性成品防护。8、屋面竣工后除进行常规验收，必须进行“蓄水实验”，全面验收合格后更要做好成品保护工作，至竣工为止。5.11.2、施工准备1、材料准备根据本工程设计说明，组织采购屋面防水材料，屋面保温及防水层所需原材料必须具有出厂合格证，经二次复试检查合格后按项目部材料计划的供应日期提前三至五天进入现场。2、技术准备施工前，项目经理部技术负责人提供关键工序作业指导书，做好技术质量交底，并对上道工序核查，办理相关内业手续及工序交接，条件具有83、后方可进行屋面工程施工。5.11.3、施工方法1、作业条件：各种穿屋面预埋管埋设完毕，洞口补塞完好，屋面女儿墙等按图纸规定施工完毕。2、找平层施工与隔气层施工：操作前，先将底层清扫干净并洒水湿润，表面光滑处应涂刷界面剂，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹水泥砂浆。砂浆严格按配合比进行搅拌，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工用二米压尺刮平打实后，木抹子搓平，然后用铁抹子压实抹光。找平层设立分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，且纵横间距不大于6m。突出屋面结构连接处、高底层相交处、女儿墙角等处抹成圆弧形，圆弧半径应符合设计及规范规定砂浆凝固后即浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有84、空鼓、起砂、疏松等弊病发生，待强度及含水率达成规定，按设计及规范规定施工JS复合防水涂料隔气层并沿墙上返300。3、保温层施工：本工程屋面保温材料采用100厚苯板保温。苯板分两层铺设，每层50mm，错缝搭接保证严密。铺设层表面平整洁净，接缝严密，使其达成规范规定，保证其保温效果满足设计与规范规定。4、找坡找平层：根据设计规定坡度、水流方向，弹出放坡线，挂线找坡，并解决好泄水口。找坡层采用水泥珍珠岩找坡，拍平压实，保证最薄处100，经检查合格，转入找平层施工。水泥砂浆找平层按配合比规定拌和，水灰比适合，用二米尺压刮顺平（顺坡度方向，木抹板抹平），然后用铁抹子压实抹光后进行养护。5、屋面防水层：屋85、面防水属关键工序，施工条件在找坡、找平层达成设计规范规定，强度符合规定之后，经检查验收且屋面上所有其它工程完毕后，转入防水施工。1）卷材柔性防水层施工三元乙丙橡胶卷材防水施工，应顺流水方向，由下向上铺贴，因此宜平行屋脊处铺贴，从水落口处向分水岭处铺贴。铺贴时边刷胶边向前满铺贴，随即用刮板滚压碾实，使卷材与基层粘贴牢固。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，在施工的基面上用标线盒或直尺、粉笔划出标线，把卷材一边对准基准线，然后在卷材圆筒中心插入一根301500mm铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端头固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。每铺86、完一定数量，再返回开始处立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，沿卷材横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是保证防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚压一遍。接缝口外用配套接缝胶封严，宽度不应小于10mm。屋面的女儿墙防水卷材上返部分为300，屋顶、屋面机房、楼梯间防水卷材上返部分为500，防水层施工完毕后，应按标准规87、定做蓄水实验。施工时的气候条件要掌握好，最佳气温为10-30度，气温在5度以下应停止施工，施工时应避开高温、下雨、大风等天气。 为保证屋面施工质量应注意以下事项：雨天不进行该项目的施工，以保证工程质量。屋面防水及保温材料将采用优质材料，防水工程由专业防水施工队进行施工，项目部协调、监督。工程施工顺序如下：材料验证，屋面找平层，隔气层，保温层，找平层，防水层。施工屋面工程前要完毕屋面突出物、构筑物、设备基础等拟定无误后，将屋面找平层完毕。屋面找平整要抹压平整、密实。找平层水平方向与垂直方向设角。为保证防水质量，防水材料进入现场后要现场验证，二次复试合格后方可使用。由生产厂家专业人员指导施工。卷材88、施工严格遵守操作规程。遇突出物，构筑物更要仔细解决。转角处增设一层卷材。卷材施工过程更要注意成品保护，规定有成品保护措施，设专人负责，监督检查，保证防水层万无一失。屋面施工完毕后，要做48小时淋水、储水实验。合格后方能验收。严格控制找平、找坡尺寸。分段施工随铺随抹。保温层与找平层同步施工完毕。为防止雨水浸害，保温层临时间断处用砂浆作成斜面堵严。屋面工程分层施工、分段检查、分层隐蔽验收。2）细石混凝土刚性防水层施工：a、原材料使用：PC32.5R普硅水泥；洁净中砂，含泥量不大于3%；0.5-2cm粒径碎石，含泥量不大于1%；防水剂采用TJ97高效硅质密实剂，掺量为水泥用量的3%；所有原材料进场必89、须有出厂合格证及质量证明，需进行二次复试的实验合格后使用。b、防水层施工顺序：隔离层施工弹线分格施工女儿墙及出屋面墙立面C20细石砼R角固定分隔条铺设双向钢筋网片铺摊C20细石砼抹压三遍起分隔条覆盖养护嵌填分隔缝密封胶蓄水实验48小时。、按屋面设计规定设立分隔缝，一般缝宽不小于20mm，且纵横间距1.51.5m。e、浇筑细石砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。f、混凝土浇筑按先远后近的顺序进行。一个分隔缝内的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。混凝土从搅拌出料到浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。g、混凝土采用高频平板振捣器振捣，捣实后再用重40-590、0kg、长600mm左右的滚筒来回碾压，直到混凝土密实和表面泛浆为止。在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压。待收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边沿缺损部分。终凝后进行第二次抹光，抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还要进行第三次抹光。h、混凝土终凝（一般在12-24h）后即进行养护，时间不少于14d。， i、密封材料的嵌填应待防水混凝土干燥并达成设计强度后进行。分格缝密封材料底部应填放背衬材料，密封材料嵌填完毕后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。分格缝密封接91、缝深度为宽度的0.50.7倍。j、出屋面管道根部先做两道柔性防水，然后刚性防水作成R角，并用嵌缝膏嵌填密实。k、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。屋面防水层施工时的气候条件要掌握好，最佳气温为10-30度，气温在5度以下应停止施工，施工时应避开高温、下雨、大风等天气。 5.11.4、质量保证措施 为保证屋面施工质量应注意以下事项：1、雨天不进行屋面工程的施工，以保证工程质量。2、屋面防水及保温材料将采用优质材料,防水工程由本公司专业防水施工队进行施工，项目部协调、监督。工程施工顺序如下：材料验证屋面找平层隔气层保温层找平层防水层3、施工屋面工程前要完毕屋面突出物、构筑物、设备基础等，拟定无92、误后，将屋面找平层完毕。屋面找平要抹压平整、密实。找平层水平方向与垂直方向设角。4、为保证防水质量，防水材料进入现场后要现场验证，“二次复试”合格后方可使用。由生产厂家专业人员指导施工。卷材施工严格遵守操作规程。压边不小于10cm。遇突出物、构筑物更要仔细解决。转角、杠根处增设一层附加卷材。5、卷材施工过程更要注意成品保护，规定有成品保护措施，设专人负责，监督检查，保证防水层万无一失。6、屋面施工完毕后，要做48小时淋水、储水实验。合格后方能验收。7、严格控制找平、找坡尺寸。分段施工随铺随抹。保温层与找平层同步施工完毕。8、为防止雨水浸害，保温层临时间断处用砂浆作成斜面堵严。9、屋面工程分层施93、工、分段检查、分层隐蔽验收。5.11.5、质量标准5.11.5.1隔气层质量标准主控项目材料的种类、规格必须符合设计规定。屋面隔气层不得有渗漏现象。一般项目1、涂刷应均匀，粘结牢固，无起泡等现象。2、基层与突出屋面结构的连接处及转角处涂刷高度为300。5.11.5.2找平层质量标准主控项目找平层的材料质量及配合比必须符合设计及施工规范的规定。屋面找平层的坡度必须符合设计规定。一般项目1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧。2、找平层宜设分格缝并嵌填密封材料。3、找平层表面平整度允许偏差为5。5.11.5.3、保温层质量标准主控项目1.保温材料的堆积密度或表观密度必须符94、合设计和施工规范的规定。2.保温层的含水率必须符合设计规定。一般项目1、保温层应紧贴基层、铺平垫稳、拼接严密。2、允许偏差为5%。5.11.5.4、卷材防水层质量标准主控项目1、所用材料必须符合设计规定。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、在水落管、伸出屋面的管道的防水构造必须符合规定。一般项目1、防水层应粘贴牢固，密封严密，不得有皱折和鼓泡现象。2、卷材的铺贴方向应对的。3、上下相领两幅卷材的搭接缝应错开，搭接长边和短边均不得小于80。5.11.5.5.细石砼防水质量标准主控项目1、材料规定a、细石混凝土刚性防水屋面原材料及配合比必须符合设计规定，刚性防水细石混凝土水泥宜采用硅酸盐水泥或95、普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质水泥。水泥必须附有生产合格证及检查报告，并经二次复试合格后方可使用。b、粗骨料含泥量不应大于1%，细骨料含泥量不得大于2%。混凝土水灰比不得大于0.55，混凝土等级强度不得小于C20。2、配合比规定a、混凝土施工必须由实验室进行配合比实验并提供实验室配合比报告。b、混凝土掺加外加剂时应根据实验拟定掺量，并精确计量。c、刚性防水层施工及其转角、管道、水落口、泛水等细部做法必须符合设计规定及规范规定。d、细石混凝土防水层不得有渗漏和积水现象。应进行淋水实验或雨后检查。一般项目1、细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。2、细石混凝土刚性防96、水层的厚度应符合设计规定。3、混凝土刚性防水的分格缝的位置和间距应付和设计规定，宽度宜为20mm。分格缝内应嵌填密封材料。4、细石混凝土防水层表面应平整，允许偏差为5mm。5.11.5.6密封材料嵌缝1、密封材料的质量必须符合设计规定。2、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。3、密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。4、密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接风深度为宽度的0.5-0.7倍。接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料应设立保护层，其宽度不应小于200mm。5、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凸凹不平现象.5.197、2苯板工程5.12.1施工条件：施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁；外墙和外门窗口施工及验收完毕；操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于10C，风力不大于5 级。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。雨天施工时应采用有效措施防止雨水冲刷墙面；墙体系统在施工过程中所采用的保护措施应带泛水、密封膏等永久性保护按设计规定施工完毕后方可拆除。5.12.2重要施工工具：抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺7001000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、皮98、棍、粘有20粒粗砂纸的打磨抹子。黏结胶浆：a、现场随机检查黏结胶浆是否按规定的配合比配制；b、现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。聚苯板：c、苯板的外形基本平整，无明显膨胀和收缩变形溶结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味d、苯板的表观密度应符合本图纸规定e、苯板的规格尺寸及其允许误差见下表指标单位允许尺寸允许偏差长度方向Mm12001.6宽度方向Mm6001.6厚度Mm20-2525-1001.61.6板边精度Mm6001.6表面平整度Mm长度方向的弯曲1.6方正度Mm6001.6f、苯板在运送中的表观规定见下表：指标单位允许尺寸允许偏差压痕面积表面深度大99、于1.6mm的压痕面积总面积的5%空洞个板材每0.72m2的表面积上尺寸大于3.23.23.2mm的空洞数8凸凹面积Mm板材表面的凸起或划痕深度16抹面胶浆检查项目同黏结胶浆面层涂料现场随机检查稠度及均匀性罩面涂膜现场随机检查稠度及均匀性5.12.3苯板的粘贴:a、用目测法查表面状况，其中涉及:板边的切割质量；板缝及填塞质量；板表面是否按规定进行打磨；b、板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处加工与连接也必须整齐平顺c、墙面装饰用凹凸线条必须水平或处置，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。d、聚苯100、板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处必要时可下聚苯板观测是否有虚粘，并观测界面破坏情况，破坏界面在聚苯板内时为黏结良好，黏结胶浆从聚苯板上剥离时为黏结不良。e、用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过1mm。5.12.4网格布的铺设:a、用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印b、现场随机检查网格布是否按规定铺设c、用插针法检查抹面胶浆的厚度面层涂料的施工：涂料的施工质量应满足建筑工程质量检查评估标准（GBJ301-88）中第二节的规定，并应用插针法检查面层涂料的厚度。罩面涂膜的施工同面层涂料的规定。5.13抹灰工程5.13.1、工艺流程：浇水湿润基层找规101、矩、做灰饼设立标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理室内灰渣。5.13.2、过程控制：1、一方面要抹出一间样板间，经技术质量部门认可后方可大面积抹灰，并且不能低于样板间的标准。2、抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面层23。冲筋的距离以1.21.5m为宜。踢脚线应弹好水准线。3、内墙抹灰采用水泥砂浆。4、所有砼需要抹灰的梁先用活碱水进行脱酸解决，然后用掺有聚乙烯醇胶的素水泥浆（配合比为水：胶：水泥1：1：6）掸于砼面上进行拉毛。5、抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰102、：待底层灰干至6-7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度、以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用刮杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角模具上下抽动搓平，使室内四角方正。抹面层灰：待中层灰有67成干时，即可抹面层灰。操作应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹于抹光。6、抹灰的门窗口顶两侧标高必须一致。每个窗四周抹完后都要进行归方，拟定无误后方可进行下一个窗。7、落地灰严禁使用，砂浆必须在搅拌后4小时之内使用，超过时间的严禁使用。5.13.3、质量标准1、阴103、阳角方正 2mm2、立面垂直度 2mm3、表面平整度 1mm4、阴阳角垂直 0mm5.13.4、注意事项1、砼面规定抹灰时必须提前用掺有聚乙烯醇胶的素水泥浆对墙体进行拉毛，在强度上来经工地技术人员认可后方可进行抹灰。2、严禁在未设标筋的墙体上进行抹灰。3、抹灰前必须用清水对所要抹灰的部位进行润湿。5、严禁一面墙一次成活，必须按照施工程序进行施工。5.13.5、室内装饰工程：序号房间名称部 位备 注墙面地面楼面踢脚顶棚1地下车库（人防区）钢筋混凝土墙面详见地下室墙身大样图2地下车库（非人防区）水泥砂浆墙面03J930-1 P715详见地下室墙身大样图详见地下室墙身大样图水泥踢脚150高03J93104、0-1 P62 3板底抹灰顶棚03J930-1 P8423柴油发电机房风机房戊类库房水泥砂浆墙面03J930-1 P715水泥砂浆楼面03J930-1 P291水泥踢脚150高03J930-1 P62 3板底抹灰顶棚03J930-1 P8424商服水泥砂浆墙面03J930-1 P715水泥砂浆楼面03J930-1 P291水泥踢脚150高03J930-1 P62 3板底抹灰顶棚03J930-1 P8425楼梯间水泥砂浆墙面03J930-1 P715水泥砂浆楼面03J930-1 P291水泥踢脚150高03J930-1 P62 3板底抹灰顶棚03J930-1 P8426门厅水泥砂浆墙面03J93105、0-1 P715磨光花岗岩楼面03J930-1 P3210花岗岩踢脚150高板底抹灰顶棚03J930-1 P8427卧室 餐厅 客房 书房水泥砂浆墙面03J930-1 P715详见墙身大样水泥踢脚150高03J930-1 P62 3板底抹灰顶棚03J930-1 P842大理石窗台板03J930-1P35938卫生间厨房水泥砂浆墙面03J930-1 P7151面层用户自理21:4干硬性水泥砂浆向地漏找坡,最薄处203.聚氨脂三遍涂膜防水层四周卷起3004.地热采暖层详见墙身大样5.钢筋混凝土楼板板底抹灰顶棚03J930-1 P842大理石窗台板03J930-1P3593备注:1.当风机房的上层为106、居室时,其楼板应做隔声解决,做法为粘贴50厚苯板挂网抹灰,屋顶机房在地面加50厚挤塑苯隔声.2.当电梯井道与居室相邻时,其侧墙应做隔声减震解决,具体做法由厂家配合施工.3.消防水箱间地面防水做法同卫生间,地面增长50厚挤塑苯板保温层.4外墙砖及幕墙见详图5.14门窗工程5.14.1本建筑外门窗抗风性能分级为3级，保温性能分级为9级，气密性能分级为5级，均为水密性能分级为4级。5.14.2门窗尺寸标注均为洞口尺寸，门窗加工尺寸应按照修面的厚度由生产厂家进行调整，生产厂家应按门窗立面图及技术规定结合该厂铝型材实际情况及建筑物实际洞口尺寸绘制加工图后方可施工。5.14.3门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃107、应用技术规程和建筑玻璃安全管理规定及地方主管部门的有关规定。5.14.4门、窗框与墙体相连接处用发泡聚胺脂灌缝，然后用1：2水泥沙浆抹面。5.14.5防火门、防盗门预埋件由厂家提供按规定进行预埋，门窗预埋在墙内或柱内的铁件应做防腐（防锈）解决。5.14.6封闭阳台，居室内及女儿墙的铁艺防护栏杆由专业厂家设计生产，图案须经设计单位认可，竖向分格间距应小于110，土建施工时预留埋件，底层外窗和阳台门下沿低于2m 且紧邻走廊或公用上人屋面上的窗和门，应采用防卫措施。5.14.7塑钢窗安装：1、施工准备工作：（1）塑钢窗的规格、型号符合设计规定，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。（2）主体工程108、经验收合格，各工程之间办理好交接。（3）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内500水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计规定，假如存在问题，提前进行别凿解决。2、施工工艺:（1）弹线找规矩，窗口位置以边线为标准，向下层窗口吊线坠并在下层窗口处划线标记，个别不直的口边别凿解决。窗口的水平位置以楼层500水平线为标准，上返，量出窗下皮标高，弹线找直。保证整个楼层内下皮标高一致。（2）墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图拟定塑窗在墙厚方向的安装位置。（3）就位和临时固定,根据找好的规矩，安装钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否对的，无问题后，用木楔临时固定。（4）与墙体的固定，塑钢窗固109、定件与墙体连接用塑料膨胀螺栓，不允许用射钉与墙体连接。（5）塑窗与墙体间的缝隙，采用聚乙烯发泡填塞，规定发泡连续、均匀、密实。3、质量标准:（1）塑窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙填嵌密实。（2）固定件数量，连接方式符合规范规定。（3）塑窗扇启动灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全。（4）允许偏差。项次项目允许偏差1门窗槽口对角线尺寸之差52门窗框的垂直度33门窗框的水平度34门窗框的标高55门窗竖向偏离中心5六、季节性施工措施6.1、雨季施工措施：根据哈尔滨78月份气候特点，该工程施工过程中，基础、主体砼、砌筑等工程处在雨季施工，为保证雨季施工质量，结合本工程特点，制定110、雨季施工措施。1、做好护壁桩维护防止雨水对土的扰动，采用五彩布覆盖，做好基坑内的排水工作。2.砌筑工程在大雨来临前立即停工，将砌筑完的墙体用塑料布覆盖。3.雨天施工及时调整砂、石含水量，砂、石含水率用砂石含水率测定仪及时测量，按测定结果进行调整，保证砂浆配合比的准确性。4.雨中不得进行电焊作业，遇降雨时对刚焊完构件进行覆盖。5.砼工程施工，通过含水率测定仪测量结果，及时调整砂、石料含水率，保证水灰比符合试配规定。大雨时停止浇筑砼，对刚浇筑的砼用塑料布覆盖，防止雨淋。6.设专人负责收听和发布天气情况，昼夜值班并做天气情况记录。7.做好雨季施工交底工作，组织相关人员及时进行检查，涉及临时设施、临时111、用电、机械设备等。8.检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨天排水通畅。9.脚手架立杆支座设立垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道斜梯均需钉防滑条。10.暂设工程在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。11.在雨季到来前，作好各高耸构筑物防雷装置，在雨季前对避雷装置作全面检查，保证防雷安全。12.搅拌机械均应搭设简易棚，并做好防雨措施，保证雨天不漏。13.电焊机置于保护箱之中，并用彩条布覆盖，以免漏雨。14.工地设有配电室，临时用的配电箱使用安全站指定的配电箱做箱体。15.大雨过后，组织有关人员对现112、场设备、用电设施、脚手架、通道、塔吊基础、暂设等进行全面检查，消除不安全隐患，保证雨后正常作业。16.进入雨季，水泥库、仓库要加强防范，派专人值守。袋装水泥所有存入仓库，并架空、防潮。砂、石料有足够的储备，保证工程顺利进行。水泥库、仓库地面要高出室外地面150mm，高度局限性的要设立门坎，以防雨水入内。17.现场内的道路、料场要有足够的坡度，保证雨水能及时排走，不积水。18.现场内的排水沟要派专人负责管理和疏通，保证雨水和施工用水及时排放。19.基础施工时，要设立集水坑并备好水泵保证雨水可以及时排出。20.靠基础周边的地面必须高出自然地面，以便使雨水顺利外流，免得灌泡基础。21.严格控制混凝土113、的砂石含水量，从而提高工程质量，在浇混凝土过程中遇雨应停止浇筑，但需留好施工缝。22.降雨时，停止浇筑混凝土楼板，并用塑料布加以遮盖，降雨量中档以上时停止施工。23.机电设备要有可靠的防雨装置，塔吊和龙门架要有可靠的接地装置，防止雷电，电闸箱要设立可靠接地接零。24.施工期昼夜赶工，小雨基本不断工，中、大雨或雷雨大风暂停施工，以防路滑、雷击保证安全施工。25.雨季施工的材料要有一定的储备，以免材料运送困难，而导致停工停料。26.天天下班前要有专人检查现场及材料设备情况，认为夜间下雨没有漏洞，方可拜别。27.室外抹灰应安排在晴天施工，以免被雨水冲坏，影响工程质量，雨天应转入室内作业。6.2冬期施114、工措施：根据本工程施工组织设计安排工期规定及哈尔滨历年天气温度特点，预计本工程部分主体工程分项施工采用冬期施工方法。6.2.1施工准备工作：（1）现场临时用水管线做好保温解决，设专人负责，保证供水通畅。（2）设专人及时收听天气预报，防止寒流忽然袭击。（3）及时测量施工期间室外气温、砼浇筑温度，做好记录。（4）现场设两台立式蒸汽锅炉，两个加热水箱，并备齐草袋子、塑料布、温度计、燃料等物资。6.2.2施工方法：（1）本工程冬期施工拟采用综合蓄热法施工。（2）采用水加热方法，根据室外环境温度进行热工计算，保证砼出罐温度在10以上，砼中掺入早强防冻剂。（3）砼施工完后及时覆盖，按规定测温并作好记录。（115、4）对于大体积砼的冬期施工，另行编制冬期施工方案，以保证大体积砼冬期施工质量。（5）砂、石等现场堆放材料作好防雪工作，及时覆盖。施工时清除雪块和冻块等杂物。6.3越冬维护措施： 为防止建筑物在越冬期间遭到破坏，以致影响建筑物的使用功能和寿命，特制定以下措施：6.3.1冬期维护所用的材料设备（电暖气等）必须在冬季来临前进入现场，并保证质量规定。6.3.2为保证建筑物顺利越冬，必须经常收听天气预报必要时与气象部门联系，不定期索取气象数据，作为采用必要的技术措施的依据。6.3.3建立和健全越冬维护的组织机构，这是越冬维护的组织保证，天天安排人员值班，并进行测温。6.3.4停工前该工程应由施工单位、建116、设及监理单位共同对已竣工程进行入冬前检查和评估，并作好记录，存入档案，复工时进行核查，发现疑点及时研究解决。6.3.5具体维护措施：1、进入冬期前，地下室回填土工程必须完毕。2、进入冬期前，将门窗及洞口采用塑料布、草帘等封闭严密，达成暖封闭规定。3、在进入冬季前将基础与外侧墙土方回填到设计标高并进行夯实，做好排水解决。4、安全防护措施：1）留守人员及时清扫场内道路积雪。2）留守人员日夜轮流值班，严禁无关人员入内。3）施工现场除配电室、门卫室供电外，切断其它用电设备电源，防止冰雪中断线路导致触电事故。4）配电室由持证电工负责维护管理。6.4、风季施工措施: 6.4.1、在风季到来之前，要对施工现117、场的各种临时设施工，机械设备及堆放的各种材料要重新加固一遍。 6.4.2、现场合有施工人员必须在施工前熟悉本工种在风季施工时应注意的事项，做到严格遵守有关安全技术的规定。6.4.3、六级以上大风天严禁施工，现场严禁堆放任何易燃、易爆物品。6.4.4、大风过后，架子工、电工、卷扬机工、吊车司机等各种人员对其各自的使用工具和施工作业区间里的各种设备、器具进行彻底、仔细的检查、经验收合格后才干重新使用。6.4.5、架子工要经常对安全网、脚手杆等安全设施进行检修，发现问题及时解决，消灭不安全因素 。6.4.6、电工对现场的照明设施及线路经常进行保养，防止发生漏电和电线粘连等事故。6.4.7、在楼下及吊118、盘附近的人员一定要戴好安全帽，操作完毕后立即离开，不要在原地逗留。6.4.8、现场施工人员任何人不准在现场吸烟，如有违反者，严惩、严罚 。6.4.9、在现场进行电、气焊人员一定要注意防火。操作时，要远离人群，并站在上风向，尽量避免反复点火，减少不安全因素。七、新技术应用：本工程外围护墙、隔断墙采用轻质材料，节约了土地资源和能源，满足了环境保护的规定，由于其自重轻，具有很好的保温、隔热、隔音性能，结构上减少了地震作用和地震作用下破坏的也许性，提高了安全性和经济性。71节能建筑本工程为节能建筑，所在城市的建筑气候分区为严寒地区A区住宅建筑体型系数为0.16,建筑耗热量指标为14.16(W/),苯板119、表观密度为1820/m3陶粒混凝土砌块容重R=78KN/m37.2计算机推广、应用和信息化管理技术运用计算机技术现代化管理手段，对工程进行控制管理，极大地提高了工作效率，且具有准确性、可靠性、可变性、调整性和可追溯性。本工程运用现代信息技术，建立项目工程管理区域网，实现项目经理部内信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实行提供支持和服务。计算机应用和开发综合技术涉及：7.2.1、建立工程项目管理系统：运用计算机进行信息传递，资源调节、施工总体规划、施工网络计划控制、财务管理。7.2.2、特殊专业电子计算机技术应用：施工工程预结算、工程招投标、钢筋施工下料、结构方案计算。八、保证质量技术措施120、8.1、 施工组织保证：注重人员素质和工作能力，通过层层选拔，形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理队伍，充足了解技术意图、结构类型特点和各种使用功能规定，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采用有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。搞好施工组织设计及方案的编审工作，做到施工组织设计、方案、交底齐全，即使合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训，学习施工图纸及施工规范，学习新技术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行岗前培训。技术资121、料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。项目部设立专职实验员，建立现场标养室，加强原材料的实验管理工作，及时收集原材的准用证、合格证、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证实验工作，把实验资料及时交资料员整理归档。加强对工程的材料管理，现场材料进场时，把好四道验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合规定的材料及构、配件坚决不准使用在工程上。现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，保证放线工作准确无误。根据工程的实际情况设立相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展计量工作。为防止施工中有较大的矛盾而延误工期，对各作业队进行统一122、管理与协调，尽也许在图纸上解决技术上的矛盾，保证工程顺利施工。8.2 、按ISO9001标准建立质量保证体系：8.2.1建立质量保证体系见下图项目经理主管工程师生产经理财务部物资部工程部技术部经营部资金管理材料供应机械管理后勤保卫生产调度质量管理安全管理施工管量现场技术内业管理实验计量工程预结算成本管理电气施工队土建施工队水暖施工队其它专业施工队8.2.2按质量保证体系职能分工，形成有效的质量管理网络，层层监控、层层把关，定岗、定责，实行全方位、全过程质量控制。8.2.3建立各级质量责任制的相应各项规章制度，涉及技术质量、材料、设备、信息及分包管理制度。8.2.4对质量目的作层层分解，贯彻到职123、能部门，班组及个人。8.2.5实行质量内控标准，各分部分项质量内控标准，严于国家现行标准，保证国家标准的实行。8.2.6服从监理监督检查，严格执行上级主管部门的有关规定，密切协作关系，为工程质量服务。8.2.7各种施工过程坚持“以样板引路”，挂牌施工制，各道工序执行“三检”制。8.2.8原材料合格证随施工材料进场，经材料外观质量检查合格后，按取样标准进行复检，复试合格后用于施工。8.2.9施工现场设标养室，配备标养箱、烘干器、天平。搅拌现场设坍落度筒、计量器具。计量器具、标养箱检查合格后使用。8.3 基底换土质量保证措施：1、换土使用2:8灰土，土料采用粉质粘土，必须过筛后使用。石灰为级新鲜块124、灰经2d消解，过筛后使用。两种材料的颗粒均不能大于5。2、2:8灰土拌合物按体积比配制。3、灰土物分层铺设，每层须铺厚度200，用蛙式打夯机分层分量，不留施工缝。4、现场采用随机环刀取样方法，对地基换土进行检测。8.4 回填土施工质量保证措施：1、对有密实性规定的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土质量进行检查。一般采用环刀取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小型轻便触探仪接通过锤击数来检查干密度和密实度。2、基坑和室内回填土，每层按100500取样一组；场地平整填方，每层按400900取样一组；基坑和管沟回填，每2050取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在土层压实后的下半部。3、填125、土压实后的干密度，应有90以上符合规定，其余10的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/Cm3，且不应集中。4、回填土杂质多：基底没清理干净，应使土源符合设计规定，填土前进行检查，合格后再回填。5、未按规定测定干土的重力密度：回填每层都应测定夯实后的干土重力密度，检查其压实系数和实范围，符合设计规定后才干铺摊上层土，实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论、实验人员。未达成设计规定部位应有解决方法和交验结果。6、回填土下沉： 因未按规定控制含水量，未按规定分层夯实、取样或因虚铺超过规定厚度或冬施时有较大冻块，夯实不够遍数，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等导致。7、管道下部夯填126、不实：管道下部应按设计规定夯填回填土，漏夯或不实导致管道下方空虚，易导致管道折断、渗漏。8、规范规定：A、填方基底的解决应符合设计规定。设计无规定期，应符合下列规定：基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实；在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于10/1）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实。B、填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做出记录。C、永久性填方的边坡坡度应按设计规定施工。D、使用时间较长的临时性填方边坡坡127、度：当填方高度在10m以内，可采用1：1.5，下部采用1：1.75。在地质情况不良的地段填方时，其边坡坡度应由计算拟定。E、填方土料应符合设计规定。1)含水量符合压实规定的粘性土，可用作各层填料。2）淤泥和淤泥质土一般不能用做填料。F、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并拟定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数参数。G、填方施工应接近水平部分填土、压实和测定压实后土的干密度，检查其压实系数和压实范围符合设计规定后，才干填筑上层。填土压实的质量规定和取样数量应符合规范规定。H、填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，宜按实实128、验测定。I、粘性土填料施工含水量的控制范围，应有填料的干密度含水量关系曲线中根据设计干密度拟定。如无击实实验条件，设计压实系数为0.9时，施工含水量与最优含水量之差可控制在一4+2范围内（使用振动辗时，可控制在一6+2范围内）。J、填料为粘性土时，填土前应检查其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、墙加压实遍数或使用大功能压实机械措施。L、填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能拟定，或按表选用填方每层的铺土厚度和压实遍数。压实机具每层铺土厚度（）每层压实遍数（遍）平碾羊足辗蛙式打夯机人工打129、夯200300200350200250不大于200688163434M、采用机械填方时，应保证边沿部位的压实质量。填土后，如设计不规定边坡修整，宜将填方边沿宽填0.5m；如设计规定边坡整平拍实，宽填可为0.2m。N、分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.51.0m、上、下层错缝距离不应小于1m。O、填方应按设计规定预留沉降量，如设计无规定期，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基性况等与建设单位共同拟定（沉降量一般不超过填方高度的3）。Q、取土坑的位置和规定应由设计单位（或建设单位）拟定，但不得影响建筑物（或构筑物）安全和挖、填方边坡的稳定。T、在地形、工程地质复杂区的填130、方，且对填土密实度规定较高时，应采用措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土料流失，不均匀下沉和坍滑等。8.5防止底板混凝土产生裂缝的措施：由于底板混凝土施工时的气温较低。为防止底板混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25。C，我们针对本工程特点特采用以下技术措施：混凝土原材料的选择选择良好级配的骨料，严格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超标的严禁使用。水泥：普通硅酸盐P32、5；砂子：中砂，含泥量3%；石子：采用5-20卵石，含泥量 1%。外加剂的选择对于底板混凝土，虽然不属于大体积混凝土，但由于一次混凝土浇注量较大，其外加剂的选用至关重要，本工程采用膨胀剂UEA，缓凝时间控131、制在1416h。这种外加剂，具有抗渗、补偿缩、缓凝、延迟水化热峰值等功效，有效的防止混凝土内部裂缝的产生。掺入一定配比的优质粉煤灰掺入或级粉煤灰，这不仅减少混凝土内部水化热，改善混凝土的和易性，增长泵送性，并且节约水泥用量。施工措施混凝土采用分层浇灌。混凝土采用自然流淌分层浇灌，每层混凝土浇灌厚度控制在40cm左右，在上层混凝土浇筑前，使其尽也许多的向外界散发热量，减少混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。严格控制混凝土的坍落度（1618cm），进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩性，增长混凝土的密实性，提高混凝土的抗裂性能。及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土间132、层粘接能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。混凝土的表面解决：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把浮浆赶跑，浇筑23h后，用刮杆初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填平，以控制混凝土表面龟裂。质量规定：原材料：水泥采用普通硅酸盐水泥，减水剂、U型微膨胀剂可采用定点厂家生产的产品，以保证工程质量。保证项目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具有出厂合格证或实验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决，必须符合施工规范规定。每100m3 混凝土留置试块一133、组，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。每车混凝土送至现场，经快速搅拌后，应检查其坍落度，坍落度应满足1416cm规定。基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹炸等缺陷。允许偏差项目：序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移8尺量检查2标 高层高10用水准仪或全高30尺量检查3梁板截面尺寸+8-5尺量检查4表面平整度8用2M靠尺和楔型塞尺检查5预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查6预埋管预留孔中心位置偏移5尺量检查7预埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心位置偏移15尺量检查8.6测量放线施工质量保证措施：（1）每层结构施工前，由专职抄测人员，按控制轴线、标高线、引测结构施134、工柱、墙中心线的梁位置线、弹出结构施工线，复检检查符合后，展开施工。（2）圆弧的特殊造型部位，先放墙，后放线施工。（3）每层砼浇筑前，由标高控制点，将控制砼标高线引至柱钢筋的模板上，用红油划标高控制点线。浇筑砼时，以柱距引测控制砼标高线，随时检查，随时用靠尺找平。（4）平面应放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体50线。（5）标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。（6）板混凝土浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于混凝土浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。（7）结构各个大角应在距墙角300mm处设竖向30控制线，并一直延伸到顶。（8）验线由项目经135、理、工长、质量检查员及技术员、测量员参与验收，并由项目测量员办理验线预检单。（9）建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查，保证其精度满足规定。8.7现浇楼板施工质量保证措施：钢筋工程把好原材料实验关，保证各种原材料性能符合设计规定，不合格者一律清退。把好钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度尺寸，位置均符合设计规定及规范规定。混凝土施工过程中，钢筋工应设专人配合看护钢筋，根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。顶板混凝土施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。大于300mm的预埋盒、套管及埋件等应按图纸规定进行，在洞口加筋解决。如图上无说明时，施工队无权解决136、，应告知主任工程师或技术主管进行解决，任何人无权随意切割钢筋。顶板钢筋绑好后，应设固定措施，构造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后进行电焊固定，以保证混凝土施工后钢筋位置准确。钢筋加工应按图纸放样，按料表加工，加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。严格执行隐蔽工程验收制度。8.7.2模板工程模板工程施工中考虑模板用材及快拆功能等两大因素。模板在安装前混凝土浇筑时及浇筑后，木工应设足够专人进行看模，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。模板要认真刷脱模剂，增长周转次数，保证混凝土表面平整。梁、板混凝土浇筑后应将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂137、根现象。混凝土工程浇筑混凝土前必须填写“混凝土浇筑申请书”并经批准人签署意见及批准人和监理工程师签字后，方能施工。结构顶板混凝土浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉小白线进行控制（纵横线及交叉线）作木板条画上尺寸线作为控制尺，控制混凝土标高，并用刮杠找平，混凝土初凝前进行二次抹压，以防混凝土表面产生裂缝。施工段混凝土浇完后及时养护，并设专人及时对混凝土接茬处进行剔凿清理，并进行隐检查收。专业预埋各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交插施工，严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊接。专业预埋应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏偏移138、埋件位置，专业预埋应设专业人员配合监督检查，一经发现应立即进行解决，并进行相应处罚。合模后规定拆模敷埋件者，按责任事故解决。如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严厉追究责任并处罚。九、成品保护措施：9.1结构工程板负弯距筋的保护：本工程的板负弯距筋较多，为使其在混凝土浇筑后仍保持其位置和形状，施工过程中（涉及水准点专业预埋，专业检查和混凝土浇筑）要铺上300mm宽木板走道，以避免施工人员踩踏板负弯距筋。模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板体系，一避免模板偏移。模板拆模前必须取得技术人员书面告知方可进行。电气预埋管必须堵头封口，防止石子、混凝土进入。9.2二次结构工程二次结构在砌筑完48小时139、内不得进行剔凿，所需剔凿部位必须经土建技术人员批准方可进行。水暖、电气在二次结构内预埋件必须固定好，非专业人员不得动用。预埋件剔凿不得对结构混凝土进行破坏性剔凿。9.3抹灰工程不允许在楼板上拌制灰浆，为了防止污染和剔凿，抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行。门洞口处采用竹编板条护角，施工中要避免碰撞。9.4门窗工程门窗框安装后应用铁皮保护，其高度以平手推车轴为准；木门安装后妥善管理，下面应垫起（距地面200mm以上）码放整齐，并用毡布盖高，防止受潮变形，木框靠墙的一侧应做好防腐解决，安装木门扇时，严禁碰伤灰口角，调整修理门扇设不得硬撬，防止损伤扇料，五金安装工具应轻拿轻放，不得140、乱仍。已安装好的门框应立即用塑料胶带封贴，以防污染。安装五金时不得用螺丝刀划伤金属面，安装完毕后也应用塑料胶带封贴。已安装好的门扇应设专人管理，门窗下用木楔楔紧。严禁将门框扇做为架子支点使用，也不得蹬踏，防止伤损。五金安装防止丢漏，门安好后，不能再用手推车运物；塑钢门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业未完毕之前，不能碰坏保护膜，并在交工前撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。十、工程质量保证措施10.1大体积砼质量控制（1）大体积砼的配合比由实验室配制拟定，其砼配和比中掺入粉煤灰替换水泥，减少水化热，减少砼内部温度。（2）大体积砼采用分层浇筑，每层浇141、筑厚度控制在500，每层浇筑时间间隔2小时。（3）砼浇筑后，其表面分二次抹面压实，控制表面裂缝产生。（4）控制砼表面与内部温度差，覆盖两层塑料薄膜。控制砼表面水分散失，使砼内外温度差控制在25以内。（5）派专人对大体积砼的表面及内部行监控，天天测温不少于4次，做好记录，发现问题及时解决，有效控制裂缝产生。10.2砼养生施工质量保证措施：混凝土浇注后的养护，是结构浇注的最后工序。养护不妥，容易导致混凝土脱水或裂缝，影响混凝土强度和耐久性。特别是春、夏季严防脱水，冬期施工加强保温防冻。规范规定，混凝土浇注完毕后的12小时内，加以覆盖和浇水。对一般混凝土浇水养护时间不少于 7天。掺用缓凝剂或抗渗混凝142、土养护时间不少与4天。浇水次数应以保持混凝土湿润为度。现浇混凝土结构一般均采用自然养护方法，按照结构造型和部位选择有效的养护措施。常用的养护方法有三种：1）浇水养护法：过去浇水养护要苫盖草帘、草袋片、因文明施工和防火规定已禁用。有的苫盖塑料布风吹飘飘，不起作用。常见的是不加苫盖，直接向结构混凝土表面用水管或喷雾器浇水，此法风吹日晒水份蒸发不久，若浇水次数不妥，容易导致脱水，有时施工现场水流满地，即不文明又浪费水，已不是可靠的好方法。2）塑料薄膜保水养护法。混凝土浇筑后，采用塑料薄膜封闭覆盖，防止混凝土内水份蒸发，已是常用的措施，对楼板屋面和柱子较合用，对于墙板和较复杂的竖向结构养护难度较大，但143、需加强检查封闭的严密性。3）涂养护剂的养护法。只在结构表面喷刷一层养护剂膜，防止混凝土表面水份蒸发，对结构类型适应范围较大，已是普遍采用的养护方法。但要注意选择养护剂的品种类型，若用于有装饰的建筑结构，选用水质型为宜，喷刷后表面无薄膜层，带有薄膜层的几天后自行所有脱落也可用，但是，不要选用喷涂后表面有一层粉状物的养护剂。以防影响刮腻子等装饰质量。还要防止不保水的假冒伪劣产品。要经试用鉴定。该工程计划采用的养护方法为：柱模板拆模后，在其表面涂刷养护剂，浇水养护。梁、板砼浇注12h内，其表面覆盖塑料布一层，并浇水养护，天天浇水次数以保持砼表面湿润为准，常温下砼浇水养护14天。梁板砼强度达1.2Mp144、a以后，允许操作人员在其上行走，从事轻便工作，不得有冲击性操作施工。10.3内外墙砖、陶粒砌块施工质量保证措施：根据图纸设计采用陶粒砼空心砌块，特制定如下控制措施：陶粒空心砌块墙体质量标准：砌块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝宽1012mm，垂直缝宽不大于15mm。上下层砌块不得有通缝。墙面垂直度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于5mm。墙面平整度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于8mm。水平缝平直,在十米内偏差不得大于10mm。洞口位置,在5mm以内。10.4 屋面防水工程质量保证措施：（1）屋面找平层基层干净，粘结牢固、表面平整、压光，在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120圆弧。（2）在女儿墙转角及找平145、层分格缝处，先做防水附加层，再做大面。（3）卷材接缝处：满粘展平、压实、封口严密。（4）隔气层防水做至保温层上300处。（5）出屋面管道，排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20，用密封胶灌满封口。（6）屋面防水层竣工后，做24小时蓄水实验，合格后进行面层粘贴。10.5卫生间防水质量保证措施：（1）卫生间防水基层结合牢固，表面坚实、平整，无起砂现象。（2）抹找平层时，穿楼板管道（或预埋套管）及墙体阴、阳角处抹成10圆弧，且高于其它部位10。（3）穿楼板管道预埋位置准确、牢固。（4）找平层以12%坡向地漏（按房间大小定）。（5）待找平层表面干燥后，按设146、计规定进行防水层施工。防水层涂至装饰面层200处，管道涂至50处。（6）防水涂膜施工后，灌入30高的水，做24小时蓄水渗漏检查，检查无渗漏，做蓄水合格记录。（7）过楼板管道（套管）在面层时，做挡水板解决，节点解决。（8）防水层施工后，派专人管理，不得乱砸乱刨尖硬器具踩压破坏防水层。（9）防水工程施工后，应尽快进行保护层施工，不应长期暴露，更不允许穿钉鞋在上面践踏和堆放其它杂物，以防止刺破防水层。（10）不得在已施工好的楼地面上拌制砂浆，地漏、出水口等部位安放临时堵头，防止堵塞和灌入杂物。（11）楼地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。（12）严禁扳手、管钳、钢管等重物撞击已竣工的地面，手147、推车及铁架子的铁脚应用胶皮包裹严密，以免划伤地面。10.6墙体抹灰防止龟裂质量保证措施： 操作人员应当按规范及质量检查评估标准规定施工，加强质量意识，设专职质量检查员，按技术交底进行每道工序的质量检查。施工中对材料的进场严格控制，不使用含泥量较大砂浆抹灰，砂子必须筛洗。在施工细部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及综合布线时，在抹灰前，在上述部位镶嵌适当尺寸的铁丝网，然后，用同标号的细石砼或水泥砂浆打底。避免出现后抹的水泥砂浆与本来抹的混合砂浆结合不牢，收缩不一致，产生裂缝。棚、墙在抹灰前及时对基层进行清理，清除油渍等污染物，并对基层涂刷粘结剂（由水泥：众霸-I型黏结剂：水=1：1：2搅拌而成）148、，待粘结剂初凝后，方可进行基层打底。避免抹灰后产生空鼓。严格按工序施工，分层作业。待抹灰基层达成初凝后（二次罩面一般不低于12小时）再罩面，可以控制基层、面层收缩不一致，产生空裂。抹灰后及时进行封闭养护，避免棚、墙大面积风裂。内墙陶粒顶皮砌块采用斜砌法，且墙体经沉实后，提前三天安排专人将天棚阴角用水泥素灰填实，在抹灰前用利刀切齐，以保证阴角90，防止墙体阴角开裂。陶粒砌块墙与砼柱、砼墙交界处在内外两侧钉150宽钢丝网片，防止结合不牢，产生收缩裂缝。防止贴砖空鼓裂缝： 基层材料不同时应加钢板网。不同做法的基础地面应留置沉降缝或分格条；防止产生不均匀的沉降与裂缝。 基层表面偏差较大，基层解决或施工149、不妥，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层和基层就容易产生空鼓裂缝。 基层清理不净又没作认真的解决，往往是导致面层与基层空鼓裂缝的重要因素。因此，必须严格按工艺标准操作，重视基层解决和养护工作。10.7 楼地面施工质量保证措施：（1）认真清理基层，用清水冲洗干净，找平层施工前先刷涂刷粘结剂，找平层施工12h后浇水养护。（3）理石地面，施工前作出铺贴方案，分格时考虑地、墙线条相相应中，控制分格线均匀一致，图案美观大方。（4）控制整体地面压光、磨光时间与次数，保证楼地面不空、不裂、平整，色泽一致。10.8施工材料的质量控制措施：1）物资采购：施工材料的质量，特别是用于结150、构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为保证工程质量，施工现场合需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检查控制。重要采用的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A类、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门151、项目经理部及吸取有关专业技术人员参与，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评估卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2）产品标记和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标记，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标记，成型钢筋朝霞按规格型号，使用部位持牌标记。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，持牌标记。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标记。砖152、：必须自暴自弃工报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标记分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标记。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标记均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。十一、质量通病重点防治措施：11.1.屋面渗漏、天棚结露防止措施现象：屋面、天棚处出现渗漏水。因素分析1.施工过程未能严格执行有关规范规定。2.基层解决不妥，灌缝不满，粘结不牢。3.屋面排水坡度不符合设计规定，导致排水不畅。防止措施1.屋面防水工程选择专业防水队伍施工，施工前严格审核图纸和掌握细部构造及有关技术规定。2.屋面施工应根据设计，对屋面进行153、合理的找坡；当设计无排水坡度规定期，由找平层找坡，其坡度宜为2%，并应在施工中解决好排水和防水的关键部位。3.找平层应平整、密实，无起砂等缺陷，并应在找平层充足干燥后施工隔气层或防水层，防水层施工前应将基层清理干净，使卷材与基层粘结牢固，接槎长度符合规范规定，无翘边、空鼓现象，出屋面的排气管、排水管、落水口等处增设防水附加层，并密封严密。4.铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度充足考虑保温层厚度及找坡厚度，有足够高度以保证泛水高度符合设计及规范规定。 5.防水层施工完毕，检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，并作蓄水检查.蓄水实验应在防水做完后，连续淋水2小时或雨后检154、查，有条件时，应做蓄水实验，并做好记录。6.竣工后，由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员在每年雨季、冬季前进行检查并清扫，发现问题及时维修，并作出维修保养记录。11.2卫生间等用水房间地面渗漏防止措施：因素和现象：有水房间的地面防水层做法不对的，坡向设立不合理，施工中未严格按规范规定施工，导致卫生间地面及管根渗漏。防止措施1.卫生间等有防水规定的楼面结构层采用现浇钢筋混凝土，其四周支承处除门洞外按照设计规定设立上翻边梁；如设计无具体规定，应根据建筑地面工程施工验收规范（GB50209-xx），设立向上翻的边梁。边梁与楼板同时浇筑，边梁高度不小于120mm，宽度不小于100mm。2.施工中，楼155、板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封解决，并在管四周设阻水圈，高度为20mm，宽度为20mm。靠近墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300mm，阴阳角和穿楼管道根部还应涂刷防水材料加强层。3.设计应保证有水房间的地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间地面防水层施工应严格按设计规定操作，防水层所用原材料的质量应满足规定，防水剂的掺量应严格控制，不准随意掺加。4.防水层施工完毕后作蓄水检查，并有检查记录，蓄水深度为2030mm，48小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设(监理)单位鉴证后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计规定的坡156、度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。11.3墙体、天棚开裂、空鼓防止措施现象：墙体、天棚出现开裂空鼓。因素分析1.基层解决不妥。2.不同材料连接处和超厚处无加固措施。防止措施1.严格控制施工用材料质量，水泥等材料进场后按照规定进行二次复试，合格后方可使用。2.抹灰前的基层解决是抹灰质量的关键之一，必须认真做好解决工作。墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿润，渗水深度约8-10mm，即可进行抹灰。3.混凝土天棚抹灰时，为防止脱模剂对抹灰的影响，应提前用5%-10%火碱水清洗，涂刷界面剂一道后进行抹灰。4.不同材料基层连接处应进行挂网加强解决，长度应按照接157、缝处通长设立，宽度每边延伸不得小于150 mm；假如抹灰层超过35mm抹灰应挂网加固，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。11.4钢筋保护层不准确因素和现象：浇筑混凝土前绑扎钢筋没有垫筋或垫块数量不够，导致钢筋保护层过大或过小，甚至有露筋现象，影响质量。防止措施1.钢筋绑扎完毕后，按设计及规范规定将钢筋头或垫块垫起，保证保护层厚度。2.悬挑构件的钢筋应用铁马凳垫牢固,保证其保护层准确.浇筑混凝土时专人看护,随时调整因振动而发生的保护层不合格现象。11.5楼地面空鼓因素和现象：由于基层表面清理不干净，基层没有充足湿润，采用的结合层操作不妥，易导致楼地面空鼓。防止措施地面施工前应将基层表面的涂灰158、杂物、油渍清除干净，必要时基层应进行凿毛解决，在面层施工前2天对基层浇水湿润，结合层采用刷素水泥浆或刮素水泥灰浆的办法，随做结合层随做面层施工，杜绝楼地面空鼓现象发生。11.6混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面因素和现象：模板支撑不牢固，模板表面清理不干净，连接处杂物清理不净，隔离剂涂刷不均匀。导致柱头处、阴角不方正、不垂直，表面出现麻面，根部漏浆现象。防止措施1.模板支撑应拉结牢固，特别在线角部位或多柱头交接部位的模板安装更应拉结牢固。2.必要时可用钢筋支撑或拉筋，保证混凝土几何尺寸的对的性。3.模板应在使用前进行清理，均匀涂刷隔离剂，拆模时间应适宜，保证混凝土表面光滑。11.7窗口处墙体反159、霜、结露防止措施现象：窗口处墙体反霜、结露。因素分析：窗户安装后与墙体缝隙间的保温填堵不严密，过梁处形成内外冷桥。防止措施窗户安装完毕后，及时把缝隙用保温材料填堵严密。做到安装一个填完一个，避免返回查找时易丢落。每层安装完毕后，再次进行检查，如发现漏掉或不合格的部位，应及时进行二次填堵，保证无漏掉。11.8商品混凝土出现裂缝的防治措施混凝土裂缝产生的因素很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等因素引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝等等。根据具体情况提出解决裂缝的措施。 1.混凝土坍落度控制由于混凝土的水灰比过大，坍落度大易引起混凝土的塑性收缩开裂。为减少由此产生的裂缝，保证混160、凝土的施工质量，商品混凝土出厂前应严格按照实验室配合比进行拌制，严格控制混凝土坍落度，保证商品混凝土的水灰比，商品混凝土的坍落度以160-180mm为宜，商品混凝土土运送到施工现场后，在混凝土浇筑前应对其坍落度进行检测。现场应对每车商品混凝土的坍落度至少检测一次，保证的混凝土坍落度，减少水化作用以外的其他水分，减少因此产生的塑性裂缝。2.施工工艺控制根据我公司数年的施工经验，混凝土施工中总结出“二次振捣、多次抹压”的施工工艺，有效的控制了混凝土面层因混凝土密实度不良引起的开裂。时间控制是“二次振捣、多次抹压”的施工方法的关键，施工环节合理的准时进行，可以更加有效地控制混凝土的裂缝。混凝土浇筑初161、次振捣、找平初凝前振捣、抹压终凝前抹压混凝土浇筑完毕后进行初次振捣密实，将混凝土内的气体和水分振捣排出，减少混凝土内部的孔洞，振捣后及时用刮杠进行粗平，保证混凝土的结构尺寸及平整度，从而也减少了内部孔洞引起的混凝土裂缝；在混凝土初凝前1h左右进行第二次振捣密实，同时由专业的抹灰工进行面层抹压，有效的减少应混凝土自身不均匀沉降引起的板面开裂；在混凝土终凝前进行最后一次抹压，抹压采用小型平板振捣器或铁抹子进行施工。采用“二次振捣、多次抹压”的施工工艺，有效地提高混凝土的密实度，减少商品混凝土的裂缝，达成了防止混凝土开裂的目的，同时保证了混凝土的强度，提高了混凝土的施工质量。3.加强混凝土养护合理、162、及时的对进行混凝土养护，可以有效地减少混凝土收缩所导致的裂缝，提高混凝土的施工质量。混凝土在浇筑完毕，并在终凝前的最后一次抹压完毕后进行覆盖养护，混凝土养护可采用塑料布覆盖方法。在混凝土终凝前进行覆盖可以减少混凝土表面的水分蒸发量，保证混凝土表面湿润，混凝土养护时间不应少于14天，在养护期间，派专人进行检查，发现混凝土有裸露的部分应及时覆盖，同时对混凝土表面进行浇水。混凝土充足养护避免了混凝土由于内外温度、收缩的不均匀变化而引起的混凝土表面裂缝的产生。4.掺加外加剂商品混凝土拌制前由实验室出据配合比报告单，根据配合比报告在混凝土中掺入混凝土膨胀剂，减少混凝土由于收缩引起的混凝土开裂。5.成品保163、护混凝土施工完毕后未达成1.2Mpa前，严禁任何人员在混凝土楼板上进行施工，防止导致混凝土表面的破坏；下到工序的施工材料、工具准备不应集中堆放，尽量分散放置，避免外部荷载的集中导致混凝土的开裂11.9砌块围护墙抹灰裂缝、空鼓的防治措施陶粒混凝土砌块墙面抹灰裂缝一直是施工无法完全解决的难题之一，本公司依据数年实践经验，总结出了一整套行之有效的控制方法，施工时按以下措施进行。1.基层解决： 抹灰前将基体表面的灰尘、浮浆、污垢等清理干净，均匀涂刷一遍界面剂，抹灰前一天将墙体适当洒水湿润，以水浸透陶粒表面3-5mm为宜。使抹灰层有良好的凝结硬化条件。2.原材料控制：墙体砌筑陶粒块要提前定货，在厂家储备164、并保证足够龄期（不少于28d）；抹灰砂浆原料水泥、砂等要严格检查，认真控制，严控砂浆搅拌制备参数。抹灰用石灰应通过充足熟化，避免后期产生熟化膨胀引起墙面开裂。3.结构构造加强解决：a.墙砌体高度超过4m时，在墙腰部设通长钢筋混凝土腰梁，当墙长超过5m时，在中部设钢筋混凝土构造柱并按规定留置拉结筋。b.在门窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二道水平灰缝内设立26钢筋，伸入两边窗间墙内不小于600mm。c.砌体表面在过楼板处钉挂钢丝网片，并在不同基层交界处及管线埋设处用钢丝网作加强解决，以防在此处产生沉降、收缩裂缝。d. 在陶粒混凝土墙与混凝土梁及混凝土柱交接和陶粒混凝土墙转角或十字相交处，均165、用采用挂钢丝网，接缝两侧宽度不宜小于150mm。e.在门窗洞口过梁及窗台两侧沿45度粘贴一层耐碱玻璃纤维网格布，网格布尺寸不小于400600mm。f. 墙体砌筑完毕不少于15天后方可进行抹灰，以免砌体强度未达成规定产生收缩变形。4.水电等专业管线解决：a.水电等管线套管尽量在砌筑时埋设，即在陶粒混凝土砌块底面穿管位置凿好管洞，组砌时套管逐个穿过砌块、至管线盒位置。b.若管线在砌体完毕后敷设，则应使用电锯按穿管位置在陶粒墙上割出管沟，将松动砌块颗粒剔除后，用水泥砂浆将管线固定在管沟内，然后用素水泥浆在管沟上粘贴一层钢线网片，网格布边沿要超过管沟外沿15-20mm，做法如图示。5.抹底层砂浆：1：166、3底层砂浆分两层施抹，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。6.抹中层砂浆：抹底层砂浆后第二天即可抹中层砂浆，分两层施抹，用大杠刮平找直，用木抹子搓平。中层砂浆抹完后应适当喷水养护，用托线板全面检查是否垂直、平整、方正、顺直。7.抹罩面砂浆：中层砂浆约六七成干时即抹罩面灰，先薄薄刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实赶光。污染处应清刷干净，不甩破活。8.养护：抹灰完毕后应根据气候情况，进行淋水养护、阳光直射的抹灰面层应适当覆挂塑料薄膜防止水份过早流失产生干缩裂缝。11.10采暖卫生工程11.10.1卫生间采暖及热水立管穿楼面处容易渗漏 措施：采暖及热水立管穿楼面必须采用钢套管，167、套管直径比立管大一级，钢套管应高出地面5厘米。11.10.2塑料排水管不垂直、接口处容易脱落 措施：严格按施工验收规范规定施工塑料排水管工程。 横管管卡子DN50管径每隔0.5米设一个。DN100管径每隔1米设一个。采暖、给水、排水管道与卫生器具接头处漏水，排水管道堵塞。11.10.3排水系统立管顶层不设伸缩节措施：根据建筑排水硬聚氯乙烯管道工种技术规范CJJ/T29-98第3.120条第4款“立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位”规定，顶层应设伸缩节。11.11电气安装工程11.11.1配管与盒连接（接线盒、开关盒、插座盒）时，配管未经盒预留孔（敲落孔）进盒内，盒168、开孔大，严重破坏盒体强度 措施：配管应经盒预留孔（敲落孔）进入盒内，进盒管口应平齐，管口宜高出盒内壁35毫米。11.11.2导线颜色混设、容易导致连电 措施：当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一。导线的色列按相序依次为黄、绿、红色。保护接地为黄绿相间色。11.11.3配电箱安装底边对地垂直距离局限性1.5米。配电盘盘面电器间距过小措施：安装配电箱壳体时，认真准确掌握垫层厚度、安装位置合理。盘面安装开关时应参照有关规程进行盘面布置。十二、保证安全生产的措施12.1.安全管理组织措施 12.1.1建立健全安全管理组织机构169、：建立以分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实行。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制（见下图：项目安全管理职责系统图）公司安全生产领导小组公司领导目项经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 保 管 员 材 料 员文明施工检查机械设备检查维修保养材料供应及质量检查安所有器材部材料部公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理项目安全管理职责系统图12.1.2基本安全管理制度12.1.2.1安全管理制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖惩办法在内的保证措施。12.1.2.2新进170、公司工人须进行公司、项目部和班组的三级安全教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。12.1.2.3分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。12.1.2.4特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。12.1.2.5安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定期间、定措施。 对塔吊、龙门架和脚手架等设备认真做好验收171、合格挂牌制度。12.1.2.6班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。12.1.2.7遵章守纪、佩戴标严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽，以示区别。12.1.2.8对工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行解决并上报。12“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地重要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在重172、要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。12.2安全应急组织机构：项目部成立应急组织机构，以保证在有突发事件时，组织实行抢险，最大限度消除由于事故所导致低财产损失和挽救人员。组长：刘伟副组长：李云双、李金泉成员：胡兴武、姚远、柳云飞、徐建国、宁明举、曹宇杰、李元玉、王丽辉12.2.1项目部设医护室，备有平常急救药品，能及时解决轻微伤害。保证有重大事故发生时及时组织人员送往医院进行急救，尽量挽救伤员生命，为得到医院及时抢救赢得时间。并在平时做好宣传和防止工作，特别在发生重大传染性疾病时，组织各班组长对工人进行平常教育，并做好宿舍，食堂、卫生间等公共场合底消毒工作173、。12.2.2建立一套完整的消防救护体系，成立防火领导小组：组长：刘伟副组长：李云双、李金泉成员：胡兴武、姚远、柳云飞、徐建国、宁明举、曹宇杰、李元玉、王丽辉通讯组：办公室 灭火组：力工组、架子工、水暖班抢救组：木工组、电工组、钢筋班、防火领导小组的职责是在平时对工人进行防火教育，对易燃、易爆品要指定地点堆放，并严禁在附近进行明火作业。设立警戒标记，焊工作业必须做到“十不烧”，氧气瓶，乙炔瓶摆放必须符合规定，成立以抹灰班为首救护组，平时进行防火演习，保证可以在事故发生时立即投入抢救，成立以办公室为首的通讯组，可以在火灾发生时及时告知各部门，向消防部门报告火警。12.2.3应急程序与措施：1、当174、险情发生时，第一发现人立即组织人员进行救援工作，同时拨打应急领导小组人员电话，使各部人员尽快投入抢救工作。按组分工各负其责，现场指挥人员根据实际情况判断是否拨打紧急救援电话，假如发生重大险情，必须立即上报公司应急领导组织机构，同时电话告知上级安全主管机构，进行现场的紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。2、通讯联络成员接到报警后，必须立即告知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具，一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策；另一方面要视情况向本地的紧急救援机构报警，并做好接警的各项工作。3、负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任。一方面对人员进行疏散，把需要疏散175、的人员立即疏散到现场以外的安全地带，要做到不漏掉一个人，保证每个人的生命安全，此外，还要组织对人员对财物进行转运，使财物损失控制在最低限度。4、安全防护救护组人员在接到报警命令之后，必须立即赶赴到事故现场，一方面对事故现场的周边做好安全防护的保卫工作。同时要根据现场的实际情况，对处在危急中的人员进行救护。5、义务消防人员接到火警命令之后，必须立即赶到火灾现场，运用就近的灭火器材和消防工具进行灭火。在灭火过程中要注意采用对的的方法，快速、彻底将火扑灭。12.2.4应急电话火警：119匪警：110急救中心：120交通肇事：12212.2.5安全防护措施1 、基础的防护：在基础的四周设立通长防护栏，176、外挂密目安全网。2、邻边防护：搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，安全通道搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。3、洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，电梯井口周边设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。4、个人防护：进入施工现场合有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上、无法采用可靠防护设施、高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。12.2.6临时用电安全1 、 临时177、用电按部颁规范的规定编制施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场的线路及设施定期检查，同时将检查记录存档备查。2 、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设立围挡。3 、施工现场内设配电系统实行分级配电，电闸箱为一机一闸一箱一漏电配备，各类配电箱、开关箱的安装和内部设立均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、178、牢固、防雨、防尘，箱内无杂物，箱体外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采用相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。5、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6、施工现场合用179、的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，宿舍照明和装修阶段均使用36伏安全电压。7、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设立地点防潮、防雨、防砸。12.2.7机械安全：各种机械按照国家和地方规定设立。1 、对现场合有的机械进行安装、使用、检测、自检记录，每月进行不小于两次的定期检查。2、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启180、动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。3 、蛙式打夯机两人操作，操作人员穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采用绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4 、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设立保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。5、 吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环181、在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。6、塔吊使用安全1)、塔吊基础采用桩筏板基础，同时对塔吊基础进行设计验算并经公司技术部、安所有及市安全监察站审批合格后方可进行塔吊安装。2)、稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。3)、 操作规定：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔式起重机安全技术操作规程）。4)、塔吊安装位置：操作半径内相邻塔臂高低差大于5m。（塔吊臂长40m）。安装位置182、详见施工现场平面布置图。十三、 文明施工和防止噪音污染措施13.1文明施工措施本工程文明施工目的为“省级文明样板工地”。采用以下措施：13.1.1施工现场管理13.1.1.1合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。13.1.1.2施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门的明显处设立统一式样的施工标牌，内容具体，笔迹工整规范、清楚。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。13.1.1.3建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并规定划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各183、种标语牌，统一加工制作，字体书写对的规范，工整美观并保持整洁完好。13.1.2.施工现场的料具管理13.1.2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界线清楚，不得混杂，标记明确。13.1.2.2施工现场材料保管，应依据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格的领退料手续。13.1.2.3各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回184、收、运用、清运，施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯现象。13.1.2.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检查制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。13.1.3 施工现场环境卫生管理13.1.3.1施工现场要经常保持整洁卫生，运送车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周边要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。13.1.3.2 食堂、伙房要设专人负责统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用品185、干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。13.1.3.3施工现场内的厕所设专人保洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。13.1.4.施工现场的环境保护13.1.4.1 施工现场要采用多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。13.1.4.2施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。13.1.4.3施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬186、。13.2减少噪音污染、减少环境污染措施本工程建设地点为住宅区内，为保证附近居民的正常学习生活，施工中将采用有利措施，最大限度的减少噪声、减少环境污染。13.2.1减少噪声污染措施13.2.1.1将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面设立，尽也许的下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设立临时用房，该暂设用房采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达成环保噪声的规定规定。13.2.1.2本工程混凝土施工采用高频低噪声振捣器施工以减少噪声。13.2.2减少环境污染措施13.2.2.1场内道路采用现浇混凝土路面，此外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设187、3CM钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。13.2.2.2生活区的暂设、食堂、洗室、厕所、水解决和废水排放要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场解决。13.2.2.3在洗室与水冲式厕所处设一污水解决箱（在地下）经解决的水到厕所冲刷，然后设一废水沉井或运用原有地下排水管线排放废水。13.2.2.4洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏、导致污染。13.2.2.5生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经解决将垃圾运出场外。13.2.2.6施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，专人定期188、负责清淤，保证排水畅通。13.2.2.7施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落导致粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。13.2.2.8在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，导致周边空气的烟尘污染，危害人们的健康。13.2.2.9定期教育现场职工，增强全员环境意识。13.2.2.10设专人负责楼层内的卫生，天天清涮楼内厕所，并进行消毒。13.2.2.11做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位的工作，定期积极召开会议，听取各方面对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民、便民工程。13.2189、.2.12施工现场内树木，用木板围挡保护，保护绿色环境。十四、保证工期的技术组织措施14.1外部保证条件：项目实行阶段，进度控制至关重要。应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工发明一个良好的外部条件。14.2内部保证条件：在施工管理中发明良好的施工环境，针对大型施工机具的选择和现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地拟定施工现场的平面布置，使之充足发挥效率，更好的为施工生产服务，为工期保障发明内部条件。14.3组织体系保证：建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次、专业技术施190、工员和专业管理人员。14.4工程进度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据协议规定的工期编制总施工进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总施工进度计划要充足结合施工技术方案、各分包的进度规定，充足运用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，保证施工的最佳均衡，并高度重视安装、装修等的互相关系。在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，并加大对各分包的现场管理，组织和协调工作的力度，保证整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地有序作业。进度计划拟定以后，要在整个生产活动中定期或不定期的检查，并定期召开现场调度会和协调会，以及时解决矛盾和增强协调力度。14.5施工管理191、保证：运用先进的计算机辅助管理系统，分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺，合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的规定，充足争取时间和充足运用时间，争取空间来科学地组织施工，保证施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象的出现，保证工程总进度。14.6施工技术保证：充足发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学运用新技术、新工艺、新材料，以保证工期目的的实现，技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工、返修现象的出现，从而影响工期。14.7施工192、质量保证：在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态之中，防止出现事后返工现象。14.8进场材料保证：在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前，材料提前进场，杜绝因材料因素影响施工正常进行。14.9对分包商的管理和协调的保证：加强对分包商的管理和协调，以总工期进度为依据，编制分包商的施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包商的工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处在受控状态，以保证工程如期完毕。14.10施工工艺的保证：施工时以钢筋、模板和混凝土为主导，集中力量，密切配合，协调一致，保证主体形象进度和装修193、作业进度。按由下而上、先结构后装修的施工原则组织施工，对各工序实行动态管理，抓住关键工作，拟定关键线路，保证总工期。高强砼采用商品砼，以加快施工进度、保证工期、保证质量。浇筑混凝土采用混凝土泵车一次泵送到工作面。结构施工采用流水施工，合理配置周转材料和劳动力。结构施工时，水电等预埋同步进行，同时安装部分主干管。基础施工时开始立塔吊，保证基础施工时的垂直运送。及时提供材料机具计划，保证材料、机具准时进场。钢筋在场内加工，随施工进度按成型编号，一次运到操作面现场绑扎成型，达成减少占地、减少成本、提高工效的目的。十五、创优方案15.1质量目的：质量目的：结构优 本工程严格按ISO9001质量管理体系194、运营。为保证质量目的的最终实现，针对工程结构特点，建立创优管理体系，对工程实行规范化、程序化、科学化的管理。建立目的化管理创优机制，以“目的管理、创优增效、过程监控、阶段考核、连续改善”为原则，对工程总目的层层分解，具体贯彻。15.2建立创优质量保证体系：15.2.1选派有承包管理经验，组织协调能力强、爱岗敬业、技术过硬的项目经理组成项目管理班子，承担工程施工任务。15.2.2建立项目管理人员岗位责任制，制定项目岗位责任制度，明确管理成员的岗位责任，签订岗位责任状，定岗、定责、定薪酬。15.3创优措施：15.3.1开工前，针对工程质量目的，编制创优规划，对单位工程的十个分部进行目的分解，将质量195、目的贯彻到分项工程，对分项工程的重点部位，制定控制措施，保证分部、分项工程目的的实现。15.3.2组织技术人员、施工管理人员对图纸和规范进行学习、熟悉图纸内容，掌握施工规定，按规范规定组织施工，将图纸存在的问题及时找出，并及时反馈到设计部门研究解决。15.3.3施工前，根据图纸设计、规范规定、协议内容、质量规定编制具有针对性的、切实可行的施工组织设计及专项施工方案，指导现场施工。15.3.4开工前，组织管理人员、各工种班组长、配套队伍及施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训不得参与施工。15.3.5分项工程施工前，技术人员对各班组长的重要施工人员进行技术操作交底，以便操作人196、员掌握施工重点。15.3.6加强分包队伍协议管理。对外委分包工程，加强施工协议的严密性管理。将分包价格、工种、质量目的、罚则等规定记入协议条款，力求协议内容严谨、责任分明。15.3.7加强分包队伍的管理。选择具有相应资质等级、重协议、守信誉、技术力量强的配套队伍进行分包合作，对配套队伍的施工质量、工期、信誉和服务建立质量考核管理制度。15.3.8严把材料质量关施工材料必须与原厂合格证同时进入施工现场，且对材料进行质量外观初步验收检查，验收合格后及时进行材料质量复试检查工作。复试不合格的材料杜绝使用。15.3.9加强成品保护。对全体施工人员进行成品保护、职业道德教育。建立成品保护制度。对成品挂成197、品标志牌，设专人巡查管理。科学合理的安排施工交叉作业程序，减少返工活，避免乱砸、乱刨、交叉污染。15.4施工过程创精品管理：15.4.1按施工方案组织施工方案提出讨论编制审核整改交稿交底实行有了完备、可行的施工方案及可操作性的措施、交底，施工人员依此施工，做到有的放矢、有据可依，有力的保证了工程质量和进度。15.4.2坚持样板引路： 分项工程施工前，依据专项方案、措施交底，组织施工班组进行样板施工。样板工程验收合格后，按样板质量标准展开专项工程的全面施工，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量标准。15.4.3实行工序“三检制”和隐蔽工程验收制度：施工过程中，坚持工序“三检制”，坚持保障本道198、工序，服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包互检、监理验收的三级检查制度，严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检查和隐蔽验收记录。15.4.4实行挂牌管理制度：技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌等。15.4.5实行质量例会制度：每月按上、中、下旬组织质量分析例会，对工程中存在的质量通病、疑难问题进行剖析，制定整改措施。15.4.6实行质量奖罚制度建立工程质量奖罚制度及奖罚细则，实行奖罚公开、贯彻工程施工全过程，对严格按质量标准施工的班组及人员进行奖励，对未达成质量规定和整改不认真的班组进行处罚。十六、减少成本的保证措施16.1组织措施：16.1.1建立199、健全保证减少成本措施的各项保证制度，严格控制施工全过程。项目经理挂帅，部门主管负责。16.1.2将减少成本指标分解、贯彻到班组、个人，坚持独立核算制，实行两级核算管理，即项目部、公司核算制。16.1.3减少成本实行奖惩制度，严格做到奖罚分明，对于那些献计献策有助于工程的个人，要给予经济奖励。16.1.4施工现场使用微机管理，及时准确进行成本核算，把住经营核算关口。16.1.5积极引进应用“四新”：新技术、新工艺、新材料、新设备，既能保证工程质量、提高效率又能节约成本、减少造价。16.2、技术措施：16.2.1钢筋下料采用“优化配筋、综合下料”方法，用计算机计算制作下料单，优化钢筋断料、配料，减200、少损失浪费。16.2.2 18以上的竖向、横向钢筋，其接头分别采用电渣压力焊和闪光对焊施工方法，可大量节约钢材，减少成本，节约造价。16.2.3实行限额领料，做好砂浆、砼落地灰及各种材料的二次回收和运用工作。16.2.4 I级盘圆钢筋采用冷拉施工工艺，可提高强度，并可获得伸长率8%左右。16.2.5梁板支模采用早拆模板体系，加快模板、支撑的周转速度，可节约模板支撑投入量。16.2.6砂浆、砼的拌制掺入适当的外加剂，可以达成节约水泥的目的。16.3其它减少成本措施：我们本着质量为本及成本经济的原则，在保证质量达成优良的同时，通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施减少成本。16.3.1认201、真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决贯彻“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选技术方案和研究项目，做到有计划、有贯彻、有总结，保证各项经济技术指标的全面完毕；16.3.2制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案；16.3.3在工程施工中保证“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等规章制度的全面贯彻，对项目成本实行总体宏观控制；16.3.4计划的执行：要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定期间内，严厉认真的实行，实行目的管理，提高劳动生产率，202、实行项目承包，层层签定承包协议，并与经济挂钩，以调动职工的劳动积极性；16.3.5充足运用现有设备：提高设备的运用率，充足运用时间和空间。机械设备完好率95%，其运用率70%以上，使之达成促进效益的目的；16.3.6压缩精减临时工程费用，合理布置总平面图；16.3.7推广新技术、新工艺，减少湿作业。混凝土、砂浆中掺粉煤灰，既达成设计强度又节约水泥用量；16.3.8分项工程节约措施如下：1）土方工程：认真按图纸放线，杜绝错挖、超挖，护壁桩支护，避免塌方。2）钢筋工程：大直径钢筋连接采用机械连接，既保证钢筋接头质量，又节约钢筋。4）在结构施工时，控制好顶板混凝土的表面平整度。5）现场用料以限额领料203、和材料包干为重要手段，以消耗定额为依据控制材料的消耗量，专业工种实行单项工程消耗材料及零星小料用量包干使用，可节约一定费用。6）现场开展“修废利旧”活动，运用工程的一些下脚料制造一部分施工工具，如手锤、钢钎、U形卡、安全防护栏、木抹子等，可节约一定费用。7）合理安排施工工序，进行流水段立体交叉作业，缩短工期，节约大、小型施工机械租赁费，混凝土输送采用泵车有效地保证和提前了工期，减少塔吊等大中型机械的租赁费，可减少一定成本。8）进场的周转材料必须严格按规定码放，使用合理，严禁长料短用、优料劣用，不得随意截断架子管、钢支架等，不得在钢模板面上开孔和焊接，拆卸模板及脚手架时，不准从高处摔扔，并及时维204、修与保养。9）严格控制好砼顶板浇注面层标高，减少装修时剔凿砼量，可减少一定费用。十七、计算部分脚手架计算： 根据现场实际情况分析，从一层顶板悬挑18a钢1400MM，抗倾覆端为3100MM，与墙连接点为二步三跨，与楼板或柱墙连接即高度为3M，水平方向为4.2M，步距为1.5M，排距为1.0M，立杆之间的纵向距离为1.4M。脚手架施工荷载为二层3KN/M2，铺设三层脚手板。第一部分：单立杆轴向力计算： N= r(mq1+nq2)ab/2+w1H+H/h(b+a/2)+H/hw0+w2HbfAr 可变荷载分项系数取1.4；m-脚手板铺置层数(取3)n-施工荷载层数q1-脚手板的自重(350KN/M205、2)q2-施工荷载(装修架2KN/M2、结构架3 KN/m2)a.b-脚手架立杆排距和柱距w1-483.5钢管(38.4N/M)H-脚手架总高度(八层24.8M)h-脚手架步距(M)w0-扣件重量(1.3N/个)W2-安全网重量(10N/m2)f-3号钢抗压设计强度(215 N/mm2)A-483.5钢管截面积（489mm2）-中心受压杆稳定系数N=1.4(3350+23000)(1.0+1.4)/2+38.424.8+24.8/1.5(1.4+1/2)+24.8/1.51.32+1024.81.4=15412.29N每二步三跨设一拉墙点：立杆中心受压计算l0=3m长细比：= l0/i=300206、/1.58=189.9 i=(I/A)1/2查表=0.204立杆承载力N=Af=0.204489215=21447N=15412.29第二部分 风荷载计算：根据风荷载计算其标准值，查表得哈市地区基本风压w0=0.45kn/m2；风荷载体型系数s=0.8；风压高度系数采用地面粗糙度C类，海平面10m，得z=0.71 得风压标准值为Wk=zsz w0=0.80.80.710.45=0.204 KN/M2考虑单立杆迎风面宽度1.4M，密眼安全网的挡风系数0.61得出风载= Wkb0.61=204.4 N/M2 1.40.61=174.56N/M计入活荷载分项系数1.4；风荷载组合系数0.85，风荷立207、杆弯矩M=1.40.85174.56/832=233.69NM轴力乘以风荷组合系数得：Nw=0.8515412.29=13100.45N欧拉临界力：Nex=2EA/2x=2206103489/189.92=27541.36N压杆细长比= l0/i=300/1.58=189.9=0.204代入压弯杆强度计算式，得Nw/xA+mxM/rxWlx(1-0.8 Nw/Nex)=13100.45/0.204489+1.0233.69103/1.155078(1-0.814544.12/27541.36)=131.32+233690/3372.62=131.32+69.29=200.61f=215 故合格208、。第三部分 悬挑槽18a号钢和杆件、扣件的验算1. 解如下图所示p1.p2对A点产生的弯矩为：M= p1(1.0+0.4)+ p20.4=15412.291.4+15412.290.4=27742.12NM p1=p2 =15412.29N(上面已计算)选用槽18a号钢，W=152计算挑梁最大应力max=M/W=27742.12/152=182.519247.2经验算一道吊环即可满足规定故：槽18a钢的抗倾覆端，三个吊环能承担此力，故吊环作用安全。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形209、。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0/3=0.117kN/m活荷载标准值 Q=2.0001.0/3=0.667kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.117=0.186kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.667=0.934kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.186+0.100.934)1.4002=0.212kN.210、m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.186+0.1170.934)1.4002=-0.251kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.251106/5080.0=49.41N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.117=0.155kN/m 活荷载标准值q2=0.667kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.155+0.9900.667)1400.04/(1002.06105121900.211、0)=1.171mm 大横杆的最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足规定! 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.400=0.053kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.01.400/3=0.163kN 活荷载标准值 Q=2.0001.01.400/3=0.933kN 荷载的计算值 P=1.20.053+1.20.163+1.40.933=1.565kN 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆212、自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1. 02/8+1.5651.0/3=0.527kN.m=0.527106/5080.0=103.74N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足规定! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381000.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.0213、53+0.163+0.933=1.149kN 集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度 V2=1549.6201000.0(31000.02-41000.02/9)/(722.06105121900.0)=2.190mm最大挠度和 V=V1+V2=2.210mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足规定! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0214、.038kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.400/2=0.245kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0001.400/2=1.400kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.245+1.41.400=2.300kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337 NG1 = 0.13424.8=3.323kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35081.4215、001.000/2=3.920kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.0008/2=0.035kN (4)吊挂的安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.8001.050/2=0.005kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.838kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.4001.000/2=2.80kN风荷载标准值应按照以下公式216、计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数：Us = 1.000经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.0001.000 = 0.315kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ=1.27.838+0.851.42.8=12.74KN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/100.851.40.3151.41.217、52/100.118 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 12.74 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 拟定；l0 = 3.12 k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度拟定；u = 1.50 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆218、净截面模量(抵抗矩)(cm3)；W = 5.08 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 (kN.m)；MW = 0.118 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 160.35 f 钢管立杆抗压强度设计值 (N/mm2)；f = 205.00 立杆的稳定性计算 f,满足规定!第四部分：悬挑式钢平台验算选用的材料：钢平台的主梁采用【20槽钢，次梁为14槽钢，横肋格栅为L755，平台上满铺钢跳板，钢丝绳采用637、15mm两根和637、19.5mm两根（钢平台平面图、立面图详见附图）。为保证安全恒载取值为1000N/m2,活荷载取2500 N/m2。计算简图如下（图一为主梁受力219、简图，图二为次梁受力简图，图三为横肋格栅受力简图）：横肋格栅受力验算横肋格栅为L755角钢，跨度为800和900两种，计算取900跨度。a)应力验算：M=1/8q2l2=1/8(1.20.91000+1.40.92500)0.92=428.29N*m=M/W=428.29103/7.32103=58.51N/mm2f=215N/mm2,满足规定。b)剪力验算：V=1/2q2l=1/2(1.20.91000+1.40.92500)0.9=1903.5Nmax=Kv/mA=21903.5/0.35741.2=14.68N/mm2fV=125N/mm2,满足规定。次梁受力验算次梁为14槽钢，跨度为4220、500，按次梁承受均布荷载考虑。a)应力验算： M=1/8q1l2=1/8(1.20.851000+1.40.852500)4.52=10112.3N*m=M/W=10112.3103/80.5103=125.6N/mm2f=215N/mm2,满足规定。b)剪力验算：V=1/2q2l=1/2(1.20.851000+1.40.852500)4.5=8988.8Nmax=Kv/mA=28988.8/0.351851.6=27.74N/mm2fV=125N/mm2,满足规定。主梁受力验算主梁为【20#槽钢，按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计221、算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算主梁受力。a)应力验算： M=1/8ql2=1/8(1.21.71000+1.41.72500)5.92=34766.5Nm=M/W=34766.5103/191103=182N/mm2f=215N/mm2,满足规定。b)剪力验算：V=1/2q2l=1/2(1.21.71000+1.41.72500)5.9=23571Nmax=Kv/mA=223571/0.353283.7=41.02N/mm2fV=125N/mm2,满足规定。钢丝绳受力验算钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳为637，19.5mm双根。计算简图如下：T=v222、/2sin35.45o=23.571/2in35.45o=20.32kN式中T为钢丝绳所受拉力（kN）以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K：K=F/TK式中F-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数（N）；取193.7kN.K-作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。K=193.7/20.32=9.53K=10，故满足规定。根据上述的验算，本设计卸料平台满足规定。十八、实体检测方案本工程实体检测分为以下五个部分进行：1.砼强度结构实体检测砼结构实体检测采用同条件养护试件强度检查报告，以下部位均留置同条件养护试块：（1）短支墙、梁板。（2）主体：短支墙、梁板、悬挑结构。留置方法223、：同条件试块与标样试块同时见证取样制作，拆模后作好标记，一组放入标准养护箱里，同条件养护的放入提前准备好的带锁钢筋笼中，放置在结构上或结构旁，随同结构一同养护。从制作当天起对环境温度进行记录，日平均温度逐日累计达成6000C.d时，但不小于14天，也不大于60天，见证送检到检测单位试压。留置数量：根据本工程特点，主体部分留置部位为：短支墙、梁、板每种砼标号留置不小于三组。2.钢筋保护层实体检测在砼施工时采用预先设标定孔的方法。（1）.重要部位梁施工时，分几个断面在梁的纵向受力钢筋与模板之间加设苯板垫块，拆模后去掉苯板，形成保护层标定孔。（2）.悬挑构件在上部纵向受力钢筋上设定标定孔，在板根部及224、中间部位均布不少于6个标定孔。（3）.非破损检查方法结构施工完毕后，在监理工程师见证下，由项目技术负责人负责实行。梁、板类抽取2%且不少于5件，悬挑梁类、板类抽取不少于50%进行检查。3.砼结构垂直度、标高、全高检测砼柱、剪力墙层层要进行垂直度的检测，每层顶梁板要进行标高检测，并且进行全高检测。控制程序：层层把关，由放线员、质检员检测，技术员复核，报监理审验。十九、附表重要经济技术指标19.1重要检测计量器具一览表： 序号名 称规 格 型 号单 位数 量1经纬仪DJ2-2台12水准仪DS3-1台13钢卷尺50m把25m把154塔尺5m把15检测尺JZC-2把16天平HCTP11B-10台37环225、刀5070套18磅称TGT-500A台19试模100100100组6 70.770.770.7 组519.2重要劳动力需要量计划一览表：序号工 种 名 称按工程施工阶段基 础主 体装 饰1力 工8060602瓦 工204053砼 工10104钢 筋 工100705木 工60120206抹 灰 工10101207油 工808电 焊 工1010109机 械 工10101010架 子 工15251011水 暖 工10304012电气安装工20303013电 工44419.3重要机械、设备需要量计划一览表：序号机械设备名称规格型号数量国别产地进场日期额定功率（KW）生产能力1塔吊QTZ801国产40最226、大起重量8T2调直机GJ6-4/82国产3直径6103切断机QT5-40-12国产3直径14364弯曲机GJ7-452国产3最大弯曲直径405搅拌机3501国产1522m3/h6搅拌机TS3501国产1522m3/h7砼输送泵HBT601国产11058m3/h8人货升降机SC120I型2国产66最大载重量xx9电渣压力焊机JZH-362国产90最大挤压直径32材料名称数量单位进场日期19.5周转材料进场计划一览表：名称规格数量用途进场时间钢管483.5300t顶板支撑随进度安排，分批进场钢管483.5200t搭设脚手架随进度安排，分批进场木方50100800m3配置木模板随进度安排，分批进场高强扣件200t顶板支撑随进度安排，19.6重要工器具需要量计划一览表：序号名 称规 格需 用 量使用起止日期单位数 量1手推车台20xx.6xx.82铁 锹把100xx.6xx.83手电钻台20xx.6xx.84无齿锯QT5-40-1台4xx.6xx.85灰 桶个100xx.6xx.86钢模板T160xx.6xx.87钢管、脚手50T200xx.6xx.88钢跳板块500xx.6xx.89木 方混合M3300xx.6xx.8