1、xx海关业务技术大楼及xx商务中心项目 （xx商务中心项目二期）施工总承包工程给排水工程安装施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑一局（集团）有限公司xx海关业务技术大楼及xx商务中心项目（xx商务中心项目二期）施工总承包工程项目部年7月目录1.编制依据11.1 施工方案编制说明11.2 编制依据12.工程概况32.1 工程情况32.2项目基本情况42.3 给排水工程设计概况42.4 抗震设计要求62.5 施工重点、难点分析63.施工部署73.1 施工组织73.2 施工部署83.3 施工配合103.4 主要施工进度计划114.施工准备114.1 技术准备114.2 主要施工机具需用计划1242、.3 劳动力准备134.4 主要设备、材料进场计划135.给排水工程施工方法135.1 预留预埋施工135.1.1 预留洞工作界面界定145.1.2 预留预埋准备工作145.1.3 预留预埋技术要求145.1.4 结构预留孔洞155.1.5 结构预埋套管155.1.6 人防区给排水及通风工程预留预埋175.2 给排水工程施工185.2.1 给排水工程工艺流程205.2.2 支吊架制作安装215.2.3 给水管道安装235.2.4 排水管道安装305.2.5 给排水设备及附件安装345.2.6 管道、支吊架及设备防腐415.2.7 管道及设备保温415.2.8 系统试验436.深化设计策划及样板3、引路实施466.1 深化设计实施466.2 机电样板区实施477.质量管理措施487.1 质量管理目标487.2 质量管理制度487.3 质量控制措施497.4 给排水工程质量通病及防治措施508.安全管理措施529.成品保护管理措施5310.文明绿色施工措施5411.施工应急预案措施541.编制依据1.1 施工方案编制说明本施工方案是根据xx海关业务技术大楼及xx商务中心项目（xx商务中心项目二期）施工总承包合同要求，参考国家及地方的法律、法规，结合本项目的施工图、施工组织设计、工程特点、企业施工经验而编制，确保符合本工程的总体质量、工期、成本、安全、文明施工、环保等目标的实现。1.2 编制4、依据1.2.1 主要法律及法规表1.2.1 序号法律、法规名称编号1中华人民共和国建筑法主席令第46号2中华人民共和国安全生产法主席令第13号3中华人民共和国固体废物污染环境防治法主席令第58号4中华人民共和国消防法主席令第6号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8建设项目环境保护管理条例国务院令第682号9建筑工程设计文件编制深度规定 2016年版1.2.2 主要规范及规程 表1.2.2 序号规范、规程名称编号1建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）2建筑设计防火规范 GB500165、-20143自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(2005年版)4汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-20145气体灭火系统设计规范 GB50370-20056人民防空地下室设计规范 GB50038-20057人民防空工程设计防火规范 GB50098-20098泡沫灭火系统设计规范 GB50151-2010 9大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程 CECS263：200910消防给水及消火栓系统技术规程 GB50974-201411商店建筑设计规范JGJ48-201412建筑抗震设计规范 GB50011-201013建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2016、414办公建筑设计规范 JGJ67-200615住宅设计规范 GB50096-201116城镇给排水程技术规程 GB50788-201217二次供水工程技术规程 CJJ140-201018建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-201720给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200821建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201622施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121.2.3 主要标准表1.2.3 序号标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准G7、B50300-20132建筑施工安全检查评分标准JGJ59-20113建筑给水排水制图标准GB/T50106-20104人民防空工程防护功能平战转换设计标准RFJ1-985民用建筑节水设计标准 GB50555-20106公共建筑节能设计标准GB50189-20157绿色建筑评价标准GB/T 50378-20148四川省绿色建筑设计标准DBJ51/T037-20151.2.4 主要图集表1.2.4 序号图集名称编号1常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1052矩形给水箱12S1013钢制管件02S4034防水套管02S4045二次供水消毒设备选用及安装14S1046建筑给水塑料管道安装11S48、057管道和设备保温、防结露及电伴热16S4018室内管道支架及吊架03S4029室内消火栓安装15S20210室外消火栓及消防水鹤安装13S20111消防水泵接合器安装99S20312自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20613室内固定消防炮选用及安装08S20814建筑排水设备附件选用安装04S30115建筑生活排水柔性接口铸铁管道与钢塑复合管道安装13S40916埋地塑料排水管道施工04S52017倒流防止器选用及安装12S108-118雨水斗选用及安装图集09S30219防空地下室给排水设施安装07FS0220小型潜水排污泵选用及安装08S30521热水器选用及安装08S12622排水9、管道出水口95S5172.工程概况2.1 工程情况xx商务中心项目项目包括两栋超高层建筑、裙楼商业以及公园绿地。其中B栋超高层地下4层，地上55层，建筑高度284.4米；C栋超高层地下4层、地上38层，建筑高度198.2米；公园绿地部分地下两层。本工程净用地面积约为 47375.84，其中商业办公区用地面积 21386.28，公园绿地区面积25989.56 ，总建筑面积约为296817.71 ，其中地上建筑面积约215480.73，地下建筑面积约81336.98(含人防建筑面积 22074.02 m2)。2.2项目基本情况表2.2序号项目 内容1工程名称xx海关业务技术大楼及xx商务中心项目 10、（xx商务中心项目二期）施工总承包工程2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7咨询单位8质量监督9施工总包10合同范围建设红线范围内的建筑工程（包括但不限于）：建筑（含幕墙）及结构、人防、电梯、扶梯、强电、弱电、给排水、消防、空调及通风、景观绿化、总平管网、交安、道路等系统。11合同工期暂定1530日历天12合同质量目标达到现行有关验收规范要求的合格标准，整体工程确保取得“天府杯金奖”，力争“鲁班奖”。2.3 给排水工程设计概况表2.3 序号系统名称设计说明1生活给水系统供水水源由一路城市给水管上接驳一根DN200给水管供给。系统分区B楼22F、45F设有不锈钢生活水箱兼转输水箱及11、泵房给水系统在竖向分为7个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至10F；由22F重力生活水箱设置减压阀供给；3区：11F至19F；由22F重力生活水箱直接供给；4区：20F至30F；由44F重力生活水箱设置减压阀供给；5区：31F至40F；由44F重力生活水箱直接供给；6区：41F至48F；由45F变频泵组出水干管设置减压阀供给；7区：49F至55F；由45F变频泵组直接供给。C楼22F设有不锈钢生活水箱兼转输水箱及泵房给水系统在竖向分为5个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至11F；由25F重力生活水箱设置减压阀供给；3区：12F至212、2F；由22F重力生活水箱直接供给；4区：23F至31F；由22F变频泵组出水干管设置减压阀供给；5区：32F至38F；由22F变频泵组出水支管设置减压阀供给。3)商业楼-2F设有不锈钢生活水箱间及泵房给水系统在竖向分为2个区，分别如下：1区：-4F至2F；由市政给水直接供给；2区：3F至4F；由商业变频泵组供给。热水系统厨房、餐厅热水供给热源采用城市天然气。卫生间热水供给热源采用台盆下方设置容积型电热水器。管道材质生活冷热水给水室内干管采用衬塑钢管，DN100采用螺纹连接，DN100采用卡箍式连接，公称压力1.0MPa。室内支管采用PP-R管，热熔连接，公称压力1.0MPa。室外给水系统管道13、采用钢丝网骨架PE复合管热熔连接。2生活排水系统排水方式室内排水系统采用雨、污分流制，生活污水设置主通气立管。室内正负零以上污、废水重力自流排入室外污水管。消防电梯井及地下室污、废水采用潜水排污泵加压提升至室外排水井。底层污、废水单独排出。厨房含油废水单独排放，经隔油池处理后，隔油一体化提升设备排至室外污水井。管道材质连接方式室内污水系统管道采用卡箍式排水铸铁管，加强型卡箍连接。室外污水系统管道采用UPVC双壁波纹排水管，橡胶圈承插连接。3雨水系统排水方式天面采用重力流 (87型雨水斗)天沟内排水或侧入式雨水斗虹吸排水雨水系统。室外地面雨水经雨水口收集就近排入室外雨水管网，集中排至在市政雨水管14、。管道材质连接方式室内B、C栋屋面雨水系统管道采用热镀锌无缝钢管，焊接连接方式；商业裙房屋面排水采用承压HDPE排水管，热容连接。室外雨水系统管道采用UPVC双壁波纹排水管，橡胶圈承插连接。4恒温泳池供给方式室内恒温泳池休闲区设置气泡喷头和按摩喷头等水疗娱乐设施。室内SPA区配置跌水、按摩喷头、气泡喷头等水疗娱乐设施。泳池水质净化质量需达到CJ244-2007游泳池水质标准的各项要求。管道材质连接方式接驳热媒至热交换器管道采用热镀锌钢管，其余泳池水循环管道采用UPVC 压力给水管道，管道压力等级不小于1.0Mpa。2.4 抗震设计要求1.根据设计图纸要求，本建筑抗震设防裂度为7度，根据建筑机电15、工程抗震设计规范GB50981-2014规定，抗震设防裂度为6度及以上的的建筑机电工程必须进行抗震设计。本建筑中的机电设备及管线应配置抗震支吊架，抗震支吊架的配置类型及型式应由专业公司进行综合深化设计，并应按综合深化设计施工图进行安装。2.为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据建筑抗震设计规范GB50011-2010第1.0.2条、第3.7.1条及建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对DN65的管道设置抗震支吊架，且此项目抗震支吊架产品需通过认证与混凝土、钢结构、木结构等须采取可16、靠的锚固形式。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米。柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件CJ/T476-2015规定。3.给排水管道抗震支吊架安装流程及要求详见抗震支吊架专项方案。2.5 施工重点、难点分析表2.5序号重点、难点内容应对措施1支吊架的制作安装：由于本工程给排水材料类别较多，管道比较密集。如果各系统支吊架的外型、安装位置、选材等不统一，将严重影响到整体的施工质17、量，也将会直接影响到工程后期的评优工作。因此，支吊架的样式及安装方式将成为施工前期准备的重点采用BIM深化设计小组的优化后的设计方案，对各区域内的管线进行分类，针对不同的安装方式和不同区域内的管道支吊架进行差异化设计，从材料上、样式上、安装方式上，做到“统一设计、统一布置、统一施工”。同时，对管线密集的区域采取联合布置的方式，在条件允许并可能的情况下，综合考虑各专业的共用支吊架，以求达到整洁美观的要求。2管线的深化设计及综合排布：本工程机电各专业管线繁杂、设备种类多，管线密集并且由于现场空间的局限性，很容易造成各专业间管线相互冲突、相互影响等问题。项目部成立BIM深化设计小组，结合土建模型对机18、电各专业图纸进行综合管线深化，对管线密集区绘制平面、剖面、深化布置图，尤其对管线比较密集区（如地下室、避难层、裙房各楼层）、机电设备房、水电竖井等部位进行重点深化设计，确保在施工前解决大部分图纸管线碰撞等问题，为现场机电施工安装工作提供有力保证，避免返工现象的发生。3机电大型设备及管道运输及吊装根据本工程机电各专业设计图纸，先划分出需要吊装运输的设备机房（比如制冷机房、锅炉房、变配电室、电梯机房等），然后根据机房位置拟定运输方式及路线。本工程机电设备吊装运输分为地下跟地上两部分，地下大型设备材料主要通过结构预留吊装孔利用汽车吊吊运至相对于楼层，然后根据拟定的运输路线利用叉车及运输小坦克运至设备19、房；小型设备材料通过吊装孔或者运输通道直接运输。地上大型设备材料利用塔吊或汽车吊进行卸料，然后通过塔吊或施工电梯垂直运输至各安装楼层。具体运输吊装方式详见机电设备材料吊装运输方案。3.施工部署3.1 施工组织 项目机电部管理层职责分工表 表3.1序号职务人员职 责1总负责人刘天时1、组织落实并执行各项法规、标准，规范及规章制度；2、组织与机电工程相关的劳务分包单位、专业工程承包单位、分供单位进场，组织编制施工进度计划、施工方案等；3、负责组织责任工程师认真贯彻执行项目施工组织设计、施工方案、质量计划、产品监视和测量计划书等，定期监督检查；4、参加项目的工程专题会议，及时向项目经理汇报工程状况；20、5、负责协调各专业、各分包单位的交叉施工。2技术负责人张彤晖1、编制施工方案和重要施工部位的技术交底、技术措施，监督技术方案的执行情况；2、负责施工技术资料的汇总；3、工艺技术准备；施工技术审核管理；专项技术措施管理，纠正和预防措施，组织材料送审；4、负责机电专业图纸及机电各专业施工图集规范的管理；与设计、业主、监理三方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。5、负责现场机电各专业材料试验及抽样试验工作。3现场负责人李立敏1、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、标准，负责对施工班组进行分部分项工程的安全技术交底；2、严格按照项目施工组织设计、质量策划、施工方案等组织施工，并负责监督检查21、；3、随时检查工程质量状况，组织班组进行质量自检和交接检、实测实量；4、负责管辖区域的质量问题的返工处理，参与质量事故的调查；5、负责做好施工日志的记录；6、参加项目的质量检查工作及分阶段质量验收。4安全负责人贾保力1、负责进行现场布置，定期对配电箱、线路、用电设备进行必要的检测，并保存相关记录；2、负责本单位施工区、生活区、办公区日创临电安全管理工作，按照规定组织专项检查，并对存在的临电安全问题及时下发整改单和事故隐患通知单；3、负责施工现场临电设备、线路维修的管理工作；4、负责相关内业资料的管理工作。5质量负责人张灿义1、熟悉和掌握国家、地方施工质量验收规范，按照质量验收标准严格控制工程质22、量；2、负责对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故；3、会同建设、监理方共同对检验批进行质量验收；4、负责对不合格品进行标识，参与一般、严重不合格品的评审，并对处置结果进行验证；5、发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向项目领导报告。3.2 施工部署机电工程的施工部署需要配合项目整体施工部署来制定，机电工程施工顺序可分为以下几个阶段：施工前准备阶段、结构配合阶段、粗装修阶段、精装修阶段、竣工验收阶段、保修阶段。3.2.1 施工前准备阶段（1）参与图纸会审、做好设计技术交底等技术准备工作针对上述各施工阶段，制定施工进度23、控制计划和项目质量保证措施，动态控制好各阶段的施工。对发现的问题采取适当措施，确保施工过程中不破坏建筑物的强度，不破坏建筑物的美观。在图纸会审中，由设计院有关设计人员向施工技术人员进行设计图纸交底，施工技术人员在理解设计意图时，进一步把握所需要的设计参数，以便实施时更好的把握施工布置，提高机电安装、调试时的质量及效率。（2）收集及掌握必须的技术资料熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及材料设备供应商提供的随机材料，即设备安装说明书、产品合格证、试验记录数据、检测报告、设备接线图、安装详图等。（3）做好安全技术质量交底，防治质量通病向施工技术人员和施工班组进行24、安全、技术、质量交底，使专业施工方案、质量计划有效地起到指导施工全过程的作用。交底内容应符合设计要求及有关施工及验收规范的要求，特别对施工难度较大的，质量、安全容易出现问题的地方，更应重点进行交底，并采取有效措施进行有效解决或防范。（4）组织设备、材料以及施工机械入场按工程需要，编制详细的极具、材料采购入场计划，组织材料进场时，应预计材料采购周期及设备生产周期，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标，材料的入场应结合施工进度的要求进行安排。3.2.2 结构配合阶段除配合结构的预留预埋工作，地下室管线安装也是本项目在结构阶段的主要任务。此阶段机电工作主要为后期机电全面安装施工而做25、的准备工作，如施工组织设计及施工方案的报批；图纸二次深化设计及报审；部分进场材料及设备的报审，并根据总控计划组织人员进场、机具进场等工作。此阶段管理工作的重点是图纸二次深化设计及材料设备报审报批工作的进度管理。总包管理人员一方面与分包内部沟通，完成与之相关报审准备工作；一方面与相关方（业主、监理单位）进行协调沟通，及时掌握报审工作的进度，并及时对相关方反馈的信息（如补充资料，品牌更换）跟进处理。3.2.3 粗装修阶段此阶段主要工作内容：进行管井内给排水立管及避难层干管安装，卫生间降板内给排水支管安装；随干、支管的安装进度进行试压、冲洗、灌水试验等功能性试验；水泵房及设备间的管道及设备的安装工作26、逐步进行。此阶段的施工重点：机电各专业分包的协调管理，做好各专业之间的配合工作；对施工过程中存在的技术问题进行技术协调工作；针对施工过程中存在的质量问题及时做出处理意见，并按时完成整改，确保该阶段的安装工作及功能性试验的施工质量；合理安排人、材、机的使用，保证现场施工进度与机电总体进度相符；要求土建专业将机房、竖井部位的工作放在首要位置，尽早完成墙体砌筑、抹灰、刮白、设备基础的浇筑等工作，确保机电专业能够尽早开始以上部位的施工；根据土建墙体施工进度，完成管道穿墙洞口预留工作，确保位置准确，管道施工完毕后做好洞口的封堵工作。3.2.4 精装修阶段此阶段主要工作内容：机房及设备房内主要设备安装及单27、机调试工作；室内卫生洁具及其配管安装；划分调试区段，确定调试方案，进行单机调试试运行，系统不带负荷调试试运行。此阶段的施工重点：做好隐蔽前各专业工序交接工作，确保机电安装工作符合隐蔽验收质量要求；已经施工完成的部位，做好成品保护工作；机电各分包与土建及精装修单位紧密配合，完成给排水工程末端设备安装工作；做好末端设备安装后的质量验收工作，以达到整体效果美观、合理的要求。3.2.5 竣工验收阶段此阶段主要工作内容：现场机电施工部分的收尾、整改、完善；机电施工资料完善及移交、存档；竣工验收等工作。此阶段的施工重点：组织各分包进行预验收，检查工程是否仍存在质量问题，并限期整改；在工程合同竣工期前三个月28、，详细调整并确定验收计划及时间；验收前，组织各分包商做好竣工验收的准备工作。3.2.6 保修阶段对本工程机电项目按合同进行保修、保养、维护等工作。3.3 施工配合3.3.1与业主、监理单位的配合在施工中注意与业主、监理单位的配合，材料、设备进场之后及时报验，各种质量证明文件齐全、真实，不合格品严禁进入现场，按照工程进度及时做好并报验；施工过程中出现问题及时与业主、监理单位沟通，取得一致意见后再进行下一步的工作；业主、监理单位对工程质量进行监督，设备的进场、系统功能性试验、单机试运转、系统试运行，业主、监理单位应参与。3.3.2与土建、装修专业的配合在施工前应将土建图纸与专业图纸进行核对，以确保29、专业预留预埋的准确性，避免不必要的返工，在预留预埋时不得任意破坏钢筋，有矛盾的地方及时与土建专业技术部门协商。同时在施工过程中注意相互间的成品保护。根据土建的施工进度计划合理安排专业的施工进度。各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供土建专业，以免延误设备的安装，设备安装前要对设备基础进行检查和验收。对需要留检查孔的地方，在装饰施工之前，将留孔的位置及尺寸通过联络单通知装饰专业。3.3.3各专业工种之间的配合机电各工种之间要注意密切配合，在施工前各专业先相互沟通、协调，共同按深化设计管线图纸敷设管线施工，同时遵循“有压让无压、小管让大管”的管线施工原则，从而避免管道之间相互冲突，影响现场施工30、。对于现场实际存在不好解决的问题，开专题会予以解决。3.4 主要施工进度计划 表3.4序号工作内容开始时间完成时间1地下四层给排水管道安装2018.08.152018.09.132地下三层给排水管道安装2018.09.142018.10.283地下二层给排水管道安装2018.10.292018.12.134地下一层给排水管道安装2018.12.132019.03.105地下室给水泵房管道设备安装2019.07.072019.08.056B栋管道及阀部件安装和试验2018.12.192020.04.288B栋给排水末端设备接驳2019.06.142020.07.139B栋避难层给排水管道安装2031、19.06.152019.11.2610B栋卫生洁具安装及试验2020.07.112020.09.0811C栋管道及阀部件安装和试验2018.10.262019.09.2612C栋给排水末端设备接驳2019.05.062019.10.0213C栋避难层给排水管道安装2019.04.152019.08.2714C栋卫生洁具安装及试验2019.08.272019.10.1515A栋裙楼管道安装2019.11.092019.06.0416B栋设备调试、单系统调试2020.07.302020.09.1217C栋设备调试、单系统调试2019.09.122019.10.2618A栋设备调试、单系统调试2032、19.6.252019.08.15注：实际安装施工进度以现场安装为准。4.施工准备4.1 技术准备4.1.1图纸及资料的准备（1）组织有关人员学习施工规范、规定，学习合同文件，统一认识，统一标准。（2）组织有关人员参加图纸预审、会审，完善施工设计图，最大限度的减少施工中可能出现的问题，为施工创造良好的条件。（3）对进入现场的施工人员要进行技术考核和必要的技术培训，提高他们的技术水平和实际操作能力。（4）提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方。做好综合管线的深化设计工作，防止以后预留洞无法使用、重复返工和浪费。各分包进场后，要严格按照33、深化图纸上管线（设备）的位置和标高进行现场管线（设备）的施工。 4.2 主要施工机具需用计划 主要施工机具需用计划 表4.2-1序号器具名称规格型号数量备注1电动套丝机Z3T-R4（1/2-2）2台完好2交流电焊机BX3-500-14台完好3切割机400mm2台完好4压槽机/2台完好5热熔机/2台完好6气焊工具/2套完好7电动试压泵YWD-32台完好8手动试压泵ZSY-6/302台完好9角向磨光机JB9034台完好10电锤8-386台完好11台钻Z5202台完好12手电钻6-126台完好13手提配电箱/3个完好 主要仪器仪表需用计划 表4.2-2序号仪器名称规格型号数量备注1游标卡尺0300m34、m2把完好2钢卷尺L=5m5把完好3温度计01002个完好4温度计0502个完好5压力表1.5级 01.6MP4个完好6压力表1.5级 02.5MP8个完好7角尺量角器250mm*160mm2个完好8钢直尺1000mm8把完好9磁力线坠200g4个完好4.3 劳动力准备前期主体结构预留预埋阶段12人，地下室安装阶段管工15人、电焊工4人，普工30人；ABC楼上安装阶段管工24人、电焊工3人，普工45人；后期调试验收阶段各工种配备10人。4.4 主要设备、材料进场计划 表4.4序号材料名称计划进场时间备注1镀锌钢管及配件以工程实际进度为准2铸铁管及管件以工程实际进度为准3衬塑钢塑管及配件以工程实35、际进度为准4PP-R管及配件以工程实际进度为准5阀门、仪表以工程实际进度为准6生活给水变频泵及生活给水传输泵以工程实际进度为准7生活水箱及配套紫外线消毒器以工程实际进度为准8潜污泵以工程实际进度为准9一体化污水提升装置以工程实际进度为准10隔油处理设备成套设备以工程实际进度为准11卫生洁具以工程实际进度为准5.给排水工程施工方法5.1 预留预埋施工 本项目属于超高层建筑，另有人防区设计在公园部分地下一、二层。机电预留预埋工程主要分为给排水工程预留预埋、通风空调工程预留预埋、电气工程预留预埋。主要包括：各机电专业穿外墙预埋刚性防水套管、地下室各层各专业管线穿越防火区墙体预留空洞、管道穿越水池壁柔36、性防水套管、结构楼板预留孔洞、电梯井至集水井预埋排水管及楼层废水管至集水井预埋。人防区域穿结构墙预埋防护密闭套管、人防区部件预埋等。5.1.1 预留洞工作界面界定（1）楼板留洞：大于及等于300mm直径的楼板洞由土建专业预留，小于300mm直径的楼板洞由机电安装预留。（2）二次结构留洞：长边大于等于300mm的二次结构洞由土建专业预留，小于300mm的二次结构洞由机电安装预留。5.1.2 预留预埋准备工作 预留预埋要求表 表5.1-1 序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预37、埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留地下结构阶段预留孔洞根据图纸要求做好木盒或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。本工程标准层以后顶板采用压型钢板，在顶板上标注孔洞位置及尺寸后，交由专业队伍开孔留洞，开完后需进行核对。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配38、合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土建结构专业同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。5.1.3 预留预埋技术要求（1）根据机电施工图各系统管道布置，绘制相应预留孔洞、套管图，并编制洞口、套管检查表，供施工和检查使用。（2）会同各个专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时进39、行解决。（3）留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中有关规格、间距的要求，按照设计图纸预留孔洞。所有剪力墙上的预留洞必须事先绘制留洞图并与结构留洞图进行核查。（4）在配合施工中，机电各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留孔洞工作，管道穿过基础、墙壁、楼板等处都应注意加强检查，不能有遗漏。5.1.4 结构预留孔洞（1）预留孔洞的位置应与本工程穿楼板管道的位置一致，管中距墙柱的距离应以平面图中标注为准，无标准的根据图纸设计说明要求进行安装，DN50，距墙柱距离为80mm；50DN100，距墙柱距离为120mm；100DN150，距墙柱距离为150mm；150DN200，距墙柱距离为200mm；40、200DN300，距墙柱距离为250mm。（2）管井内成排管道预留洞，根据管井内管道排布间距进行成排模具加工预制，管井位置绑筋时，画出管道位置后固定好模具。本工程管井为后浇做法。（3）本工程预埋管道主要包括电梯井至集水井的排水管、重力流废水管至集水井，埋地管需做防腐，防腐做法要符合设计要求。（4）预留孔洞大于等于300300以上的，土建专业应负责预留，机电各专业人员需根据图纸要求核查预留位置、标高。（5）二次结构砌筑管道预留洞，机电人员应根据管道标高预留出穿墙管道的孔洞。（6）本工程楼上结构顶板为压型钢板结构，穿楼上顶板主要为消防立管（DN150）等管道，根据给排水专业施工图纸与结构图纸定位后41、，在立管位置开250250孔洞。（7）在混凝土楼板、梁、墙上留孔洞时应有专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸进行测定标记，标好孔洞的部位，将预制好的模具在绑扎钢筋前按标记固定牢。打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象，预留洞口应光滑完整无破损。5.1.5 结构预埋套管（1）套管的设置原则：管道穿过楼板、梁、建筑外墙及隔墙、基础等处时，必须设置套管。套管管径比内穿管管径大1-2号。套管顶部应高出完成地面，一般区域为20mm，卫生间及厨房间等有防水要求的部位为50mm，下端与楼板相平。安装在墙壁上的套管端头应与墙面齐平。套管与内穿管道之间使用不燃玻璃纤维物料填实。管道穿42、地下室、地下构筑物外墙、屋面时应采用防水套管（刚性或柔性）。（2）给排水系统套管的加工及安装要求：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格与长度，防水套管加工应按图集02S404中的要求进行预制加工。（3）本工程穿墙套管主要为穿地下室结构外墙、水池壁、剪力墙等安装位置，跟随土建结构绑筋时开始安装套管，套管位置及标高要求符合设计图纸要求。（4）本工程地下室如机电专业管道安装先于二次结构砌筑，穿二次结构的套管应在安装管道时进行套管安装，等二次砌筑开始后，进行套管位置的固定及封堵。如二次结构砌筑先于管道安装，可根据图纸要求提前定位套管标高，装好套管；也可等砌筑完成后后开洞进行套管及管道的安装。（543、）穿墙套管安装工艺图：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室水池壁柔性防水套管（B型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地下室水池壁 柔性防水套管（A型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿底线建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-刚套管3-翼环4-石棉水泥5-油麻1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）44、穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻5.1.6 人防区给排水及通风工程预留预埋（1）本工程人防区给排水专业预留预埋 严禁在人防钢筋混凝土墙体（顶板）上为平时给排水专业管道预留任何形状的孔洞，任何平时给排水专业管道穿越每一道人防钢筋混凝土（顶板）时应设置刚性防水套管（按照国标图集防水套管02S404中的刚性防水套管做法），并在人防内侧（当穿越两个防护单元之间的隔墙时或者穿越上下层两个防护单元之间的楼板时则在两侧）设置公称压力不小于1.0MPa的防护阀门，防护阀门距密闭墙体不小于200m45、m。 同一防护单元的不同功能房间（例如：密闭通道、消毒通道、洗消间和虑毒室等房间），在清洁程度高的一侧设置防护阀门。 凡设有防护用的铜芯闸阀处，其管道穿墙、板都必须设置人防专用密闭套管。防护阀门安装及密闭套管的制作及安装的具体做法均详07FS02。 本工程中穿过防空地下室管径大于等于150的管道，其防护密闭套管按07FS02中的A型、B型预制加工；管径大于150的管道，其防护密闭套管按07FS02中的C型、D型、E型F型预制加工。（2）本工程人防区给排水专业预留预埋操作要求： 人防内穿密闭墙体、楼板密闭刚性防水套管预留，依据刚性防水套管预制加工图检验其尺寸；防水密闭刚套管安装在墙体钢筋绑扎完成46、后进行。 根据现场放出的结构50线放出套管安装标高，据此标高将套管固定，利用墙体结构钢筋将管道焊接固定，套管两端应与墙体外边缘平齐。最后将套管内填充满泡沫塑料，并用胶带封死；套管安装完成后请监理单位进行隐检，并与土建部门做好交接工作。 防护密闭套管安装时，不可与结构钢筋直接焊接，需设附加筋，套管与附加筋焊接，附加筋与结构钢筋搭接。5.2 给排水工程施工本工程属于超高层建筑，建筑体量大，由两栋超高单体和公园人防组成，给排水工程包括生活给水热水系统、污废水系统、雨水系统，空调冷凝水系统、消防给水系统、自动喷淋系统等。由于目前室外市政给排水管网图纸不全，此次方案暂不考虑室外管网的施工流程，详见后期室47、外给排水施工方案。5.2.1主要设计管材选型本工程主要设计管材见下表：表5.2-1 管道系统使用部位材料样图材质连接方式给水系统室内给水支管PP-R管热熔连接室内给水主干管内衬塑镀锌钢管DN100，丝扣连接DN100，沟槽件连接室外给水管DN100钢丝网骨架PE复合管；DN100内衬塑镀锌钢管热熔连接；丝扣连接消防水系统消防给水管道、自动喷淋管道热浸镀锌钢管DN50，丝扣连接DN50，沟槽件连接排水系统地下车库压力排水管管道热镀锌钢管沟槽件连接室内污废水管道排水机制铸铁管铸铁管采用加强卡箍连接室外污废水管道UPVC双壁波纹管橡胶圈密封承插连接雨水系统室外雨水管道UPVC双壁波纹管橡胶圈密封承插48、连接室内雨水管道HDPE管；热镀锌无缝钢管HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。5.2.1 给排水工程工艺流程（1）室内给水（热水、消防、喷淋）系统施工流程见下图室内给水系统施工流程图5.2.1-1材料进场、验收样品呈批材料确定试验专题方案试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型管井管道安装泵房设备及管道安装内部验收管道二次冲洗、试压模具、套管定位系统消毒预留、预埋管道预制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压系统试验配合装修安装未端竣工验收（2）室内排水（污废水、雨水）系统施工流程图如下图室内排水系统施工流程图5.2.1-25.2.2 支吊架制作安装（1）支架安装49、要求表5.2.2-1 序号工作内容要 求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。10#以上槽钢用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定50、支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号51、登记，逐一制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全部采用膨胀螺栓进行安装。6冷热水支管支架安装当冷、热水支管的管径小于DN25、管道中心距墙不超过60mm时，可采用单管管卡作支架，间距不应大于1.5m，在拐弯及易产生变形处应增设支架。（2）管道支吊架形式支架选型参照规范进行，其中不锈52、钢管采用扁形管卡,管道与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架，几种主要支架形式见下表。表5.2.2-2 序号支架形式示意图1管道吊架2管道沿墙安装双管托架3成排支架4立管承重支架5弯管支座（3）管道支吊架的设置间距 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：表5.2.2-3 公径直径（mm）253240507080100150200250300支架的最大间距（m）保温管2.52.533444.57788.5不保温管3.544.55666.589.51112 金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。管卡安装高度距地面应为1.5153、.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.2.3 给水管道安装管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便于观察、排水及放气等具体情况确定。1. 镀锌钢管、衬塑钢管安装本工程室内给水管采用内衬塑镀锌钢管，DN100，采用丝扣连接；DN100，采用卡箍式连接。消防给54、水管及压力排水管采用热浸镀锌钢管，DN50，沟槽连接；DN50，丝扣连接。（1）钢管沟槽件连接 沟槽加工见下表表5.2.3-1 1、把管道按安装所需的尺寸截断。2、把管道断口上的毛刺、杂质去掉。3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮支架之间，管道长度超过0.5m，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管道和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管道；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。55、下压手动液压泵使滚轮顶到管道外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。 6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。 7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管道的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管道断面与管道轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤56、。钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法见下表表5.2.3-2 1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环，选择安装不同的开孔刀具。打开开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避开焊57、缝钻孔。3、去除毛刺并作防腐处理。4、在橡胶密封圈涂上润滑剂。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。7、连接机械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1S2小于6mm，详见下图开孔形状图。图5.2.3-3 开孔形状图 管道安装先装大口径管和主管，后装小口径管和支管，安装方法见下表。表5.2.3-4 1、检查沟槽是否符合标准，58、去掉管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查沟槽件的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管道的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存59、在间隙为止，安装完成。（2）钢管丝扣连接 断管在选好的管材上画线，并标明位置尺寸，按线断管，断管后将管口端面的毛刺清除干净，形成一定坡度。 套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套丝，DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。（3）配装 配装管件时要将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带入管件，螺纹外面的填料需清理干净，60、然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，并做好外漏螺纹的防腐防锈处理。 螺纹标准见下表：表5.2.3-5 公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力（kN）长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.305020 9.05.24.52006000.406523 10.010.52509000.35根据配装管件的管径的大小，选用适当的管钳见下表：表5.2.3-6 名称规格适用范围公称直径（mm）英制对照（英寸）管钳18261、4363250508080100223342. 室内PPR管道安装 本工程室内给水支管采用PP-R管道，热熔连接。（1）热熔连接时间及熔接深度： PP-R管材热熔承插连接的熔接深度及加热、冷却时间规定如下表：若环境温度低于5，加热时间延长50%。表5.2.3-7 公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.012645020.018646323.924867527.530889032.04088（2）主要机具： 机械：砂轮锯、台钻、电锤、煨湾机、切割机、手电钻、电焊机、电动试压泵等62、。 工具：管钳、隔管器、压力钳、手锯、手锤、梅花扳手、活动扳手、皮管、割锯、链钳、煨弯器、手压泵、大锤等。 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、水准仪、角尺、压力表等。（3）热熔连接步骤如下图： 使用专用剪刀或钢锯垂直管轴切割管材，切口应平滑、无毛刺； 清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量； 用被焊接管材尺寸相配套的加热头装配熔接器。连接电源，等待加热头到达最佳温度； 用记号笔在管材上标记熔接深度； 同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热； 加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过563、； 连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。本工程室外给水管道的连接方式与室内给水管道连接方式一致。5.2.4 排水管道安装本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法 将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套64、入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。 将橡胶圈的另一头向外翻转。 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。 再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设65、置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。 排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45角度，便于检修操作。b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。c 立管安装完毕后，用不低于楼66、板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。d 立管在垂直方向转弯时，应采用乙字管或两个45弯头连接。e 立管应用管卡固定，管卡间距不得大于3m。f 排水支管及横管安装 排水支管安装a 支管安装应先搭好架子，并将托架吊卡按坡度预埋好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入管预留口的承口内，固定好支管，紧固安装。b 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，将管接至上层地面上，便于清掏。c 支管安装完后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口上装上临时堵板。预留管口的临时堵板，不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 排水横管安装a 排水管一般不应穿越沉降缝，当必须通过时67、，可将沉降缝两侧支架做成使管道可以垂直位移但不能水平横向位移的活动支架。b 横管与立管不得采用正三通或正四通连接，应采用90斜三通或90斜四通连接。c 设备层内排水管道敷设，应在设备层内模板拆除清理后，设备层内的排水管道应根据设计做托、吊架或砖墩架设。d 排水横管的直线管段，按规范规定的距离设置检查口。2.虹吸雨水HDPE管道安装（1）用热熔焊机连接要求： 清洗管材管口部分内外表面，必须清洁无污染； 使用热熔（电熔）焊机连接管道及配件（焊机使用必须使用严格遵守操作规程）。用热熔焊机热熔连接； 把连接的管材根据其规格选用相应的夹瓦，并固定在热熔焊机的焊接架上，要连接的管道边距其靠近的夹瓦30-568、0mm为宜； 将刨刀放在要连接的两管之间，固定在焊接架上，打开油压开关和刨刀电源开关，对管口进行刨口，直斗管口断面垂直于管道的中心线为止，关掉油压开关和刨刀电源，取掉刨刀。 清理管材管口部分及管配件内外表面，使之清洁无污染； 加热：把加热板放在要连接的两管之间，固定在焊接架上打开油压开关使两管口紧贴在加热板上，调节焊机的加热温度，打开加热板的电源开关，给管进行加热，管壁厚度在4.3-14.2mm时，加热温度为210-220，管壁厚度在15.9-30mm时，加热温度为250，当温度达到调节值时，关掉油压开关和加热板电源开关，停止加热，取掉加热板。 焊接：打开油压开关，在5-6秒内把要连接的管熔接69、在一起，焊接完成好的管道一般要冷却20分钟左右；（2）用电熔机、电熔套管连接要求： 根据需要连接的管道规格，选择相应的电熔套管； 清理管材管口部分及管配件的内外表面，使之清洁无污染； 将要连接的两管插（两根）接在电熔套管的两个接线端子上，并根据电熔套管的规格，调节好电熔焊机的焊接时间（注：电熔焊机说明都有相对应的管材管径和焊接时间），打开电源开关，开始焊接，焊接必须严格按照规定的焊接时间操作，严禁加时焊接； 电熔套管焊接完毕后，关掉焊机电源，取掉输出电源线，焊好的管道一般冷却20分钟左右。3.镀锌无缝钢管安装本工程镀锌无缝钢管主要位于BC栋水管井及地下一层，连接方式采用焊接连接。（1）焊件组对70、点固焊时，选用的焊接材料需符合质量规范要求，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑裂纹。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。（2）焊缝表面的焊渣必须清理干净，先进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，用焊缝检验尺作外形尺寸的检验。（3）管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不小于50mm，尽量避免在焊缝及其边缘上开孔。当不可避免时，对开孔直径1.5倍范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后方可开孔。（4）焊接完成后，进行焊缝处理，处理完后先刷防锈漆，然后刷银粉。5.2.71、5 给排水设备及附件安装本工程B栋22F、45F，C栋22F及裙房生活给水泵房采用的是变频泵组。地下室BC栋给水泵房采用的传输泵组。1.给水变频泵组的安装（1）泵组的基础检验水泵基础应比泵房地平适当高出，并在水泵底座外围设置排水沟，随时排除从水泵泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。水泵基础示例如下图所示：图5.2.5-1 水泵基础示意水泵减震采用惯性基础预压弹簧减震器减震。拟选用的减震器外形示意图如下图：图5.2.5-2 减震器示意图（2）安装技术要求 安装于地下室的变频供水泵组采用减振器进行减振。安装前对基础进行验收，确保基础72、的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。 减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。 水泵就位过程中应保证就位不能损坏设备基础及已安装好的减振器。 水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。水泵和管路之间应采用柔性连接，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命。 泵组安装完成后检查水泵泵体水平度（或垂直度）是否符合施工验收规范要求。表5.2.5-3 水泵房做法示意图给水泵房消防水泵房泵房设置半圆形排水沟，形成有组织排水水泵安装设置减震垫，接地明显可靠。水泵固定螺栓外露部分涂抹黄油，用塑料套管做保护。2.潜水泵安装（1）系统组成本工程潜污泵都为自动搅匀潜水排污泵73、，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为硬管连接。（2）安装具体安装方法依照图集08S305进行安装，安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与基座相连，然后泵出口管路与外围管路阀门进行连接固定。（3）潜水泵维护为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30mi74、n（不能干磨），以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次；如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。3.水箱安装（1）水箱的运输、进场检验水箱按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，水箱壁板在生产厂家加工后运输到现场，经验收合格后，进行现场拼装焊接。（2）水箱的安装流程水箱一般由专业生产厂家进行现场组装，具体安装流程如下材料进场基础验收槽钢底座安装水箱安装水箱附件安装水箱满水试验（3）水箱基础水箱基础做法需满足设计图纸与规范要求，示意图如下图。图5.75、2.5-4 水箱基础示意图（4）水箱周围管道的安装水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。在水箱的内外侧应安装不锈钢梯子，水箱外部应安装液位计，具有水位标尺及液位传输功能。（5）水箱满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，注水时应注意缓慢的向水箱内注入，随时观测水箱的受力及是否渗漏，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。（6）水箱消毒饮用水水箱在满水试验合格后宜采用0.03%医用高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在水箱中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现76、行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。4.阀门及其他附件安装（1）阀门安装要求 阀门试验的流程如下核对型号规格检查质量、外观阀门强度试验阀门严密性试验 阀门的强度及严密性试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。表5.2.77、5-1 公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180 阀门安装要点见下表。表5.2.5-2 序号名称阀门示意图主要安装要求1截止阀1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合78、介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。8、过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。9、截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流79、动方向，止回阀还须注意安装适用位置。2止回阀3铜闸阀4泄压阀5缓闭止回阀6软密封闸阀7遥控浮球阀8自动排气阀9Y型过滤器（2）检查口或清扫口的安装立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。在雨水管、污废水管的最低位置和每个接合处和管道转弯位置等应设清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。铸铁管的清扫口应符合国家标准的椭型清扫盖掩设计，清扫盖掩应用橡胶垫圈密封，同80、时并用最少两口青铜螺栓牢固地销紧。其他管道的清扫口按原厂配件配置，无原厂配件的清扫口，应用三通代替。埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。在预留管道清扫口时须保证清扫口前方无障碍。表5.2.5-3 示意图符号说明安装要求 1-清扫口盖2-清扫口身3-水泥砂浆4-面层5-楼板6-细石混凝土7-防水层1-污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；2-预留洞口清理干净3-清扫口盖与面层平齐4-清扫口身与楼板间用混凝土赌实（3）透气帽安装排水通气管不得与风道或烟道连接；通气管应高出屋面300mm，必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶6081、0mm或引向无门、窗一侧；经常有人停留的平顶屋面上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。透气管出屋面的安装详见下图所示 。图5.2.5-5 透气管出屋面安装示意图（4）雨水斗安装本工程雨水系统采用87型雨水斗和虹吸式雨水斗，雨水斗安装应与土建（屋面防水）做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。雨水斗安装时将防水卷材弯入短管承口，填满防水密封膏后，即将压板盖上并插入螺栓使压板固定，压板底面应与短管顶面相平、密合。雨水斗安装示意如下图：表5.2.5-4 1.在屋面天沟上开孔2.雨水斗的斗体外缘与天沟衔接处用防水材料封堵3.封堵完成后,安装雨水斗的其它部件5.2.6 管道、支82、吊架及设备防腐本工程管道、支吊架及设备防腐要求和做法依设计要求为准，无设计要求的，根据施工质量验收规范为准。1.油漆或防腐作业，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时要采取防冻措施。露天作业要避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时要防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房要有防火设施。在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管道受潮时，要采取干燥措施。2.雨水斗内外壁刷沥青漆二道，雨水管（金属管）刷白色调和漆二道。3.压力排水管（金属管）内外壁先刷防锈漆二道，再刷黑色调合漆二道。4.排水铸铁管刷防锈漆二道，明装管再刷与内饰墙面一致的调83、合漆二道。5.室外埋地钢管防腐采用缠绕PE带,埋地镀锌钢管焊缝需刷防锈漆处理。6.消火栓管先刷防锈漆二道，再刷红色调和漆二道。自动喷水管道刷防锈漆二道，银粉漆二道，再刷桔红色漆环,间距2m。7.保温管道防腐：防锈处理后进行保温（铜管直接进行保温）,保护层外再刷调合漆二道。8.金属管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。9.管道标识详见下表。表5.2.6-1 序号管道名称底色色带中文标注1金属给水管银色绿色环金属给水管2消火栓管银色大红色消火栓管3自动喷水灭火管银色大红色加黄色色环自动喷水灭火管4溢、泄水管银色蓝色溢、泄水管5塑料管灰色采用本色塑料管6压力排水管银色采用本色压力排水管7建筑外墙84、管灰色尽量与墙体颜色一致建筑外墙管5.2.7 管道及设备保温本工程室内给水管道应做防结露保温处理，保温层厚度为25mm，保温材料采用橡塑发泡保温材料，保温材料和保护层材料的燃烧等级应不低于难燃B1级。1.施工准备（1）保温材料要符合设计要求，有产品合格证、检验报告。报验合格。（2）管道按规定进行了水压试验，且试验合格。（3）进行保温施工前需完成： 设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装完毕。 清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷完防腐油漆。 保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整、干燥。2.管道及附件保温要求见下表。 表5.2.7-1 序号保温样式效果图主要施工要求1卡箍保温85、1、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。2、安装橡塑海棉管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3、管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛86、刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。5、管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上。注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。2卡箍三通保温3普通三通保温4保温横缝5保温立缝6阀门保温5.2.8 系统试验1.压力管道试验及冲洗、消毒（1）管道试压工艺流程如下试压准备管道注水系统检查系统升压系统保压系统验收（2） 管道试压主要机具如下表所示。表5.2.8-1 序号设备名称示意图备注1电动试压泵 设在待试验管网的底层。2截止阀 安装在管道进出水口，连接可靠，阀门压力等级高87、于管网试验压力。3排气阀 安装在最高点。4压力表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。（3）管道试压管道试压的具体要求：管道试验压力必须符合设计要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。 给水管道的水压试验按工作压力的1.5倍。建筑内的分区给水管，各区试验压力不应小于0.6MPa，十分钟内压力降不大于0.02MPa，且管件连接处不渗不漏为合格。塑料给水管应在试验压力下稳压1h，压力降不得小于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不88、漏为合格。消火栓供水（包括水泵出水管）干管管道试验压力为2.0MPa，各分区消火栓管道试验压力为2.0MPa，自动喷淋灭火系统供水（包括水泵出水管）干管管道试验压力为2.0MPa，各分区报警阀后管道试验压力为1.4MPa。 管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行分区综合水压试验。 压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认管道无空气时再升压，升至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时处理，重新试压。如无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降是否在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽。 试压前要先89、封好盲板，认真检查管路是否连接正确；把不能参与试压的设备、阀门隔断或拆除，确保其安全。 试压时要安排多人进行巡视，严防跑水现象。 水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。（4）管道的冲洗在系统试压合格后、交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗时进水口及排水口要选择适当位置。各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则： 清洗前要将管路上的减压阀、过滤器、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；管路内注满水保持系统内一定压力90、。 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理。 清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。 冲洗直径大于100的管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 给水及热水管要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口的水色透明度与目测一致为合格。 消火栓系统在交付使用前以及自动喷水灭火系统安装喷头前，应将管道冲洗干净，其冲洗水量应分别达到各系统消防时的最大设计流量。 冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道，以防对建筑物等造成水害。（4）管道的消毒饮用91、水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告。（6）泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，试压用水尽量回收重复利用，确保绿色施工。2.排水管道试验（1）排水系统管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。（2）排水系统管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度或不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面92、下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1h，管道及接口不渗不漏为合格，污水管、废水管道灌水试验见下图图5.2.8-1 排水管道灌水试验图 6.深化设计策划及样板引路实施6.1 深化设计实施6.1.1 深化设计目标本工程机电深化设计主要目标是各专业管线综合深化，管线之间合理布置，力求观感美观。同时，在深化设计过程中，还应对设备机房、管道支吊架进行深化及优化。表6.1.1 序号深化设计目标1通过综合协调，使各机电系统间配合完善，运行高效。2通过对机电各系统的设备管线的精确定位、明确设备及管线细部做法，更方93、便地指导现场施工。3综合协调设备房、各楼层、设备竖井、专业的管线位置以及墙壁、天花上机电末端器具，力求各专业的管线及设备布置合理、整齐美观。4检查各专业碰撞、标高不足问题，提前解决图纸中可能存在的问题，避免因变更和拆改造成不必要的损失。5在满足规范的前提下，合理、紧凑地布置机电管线，为业主提供最大的使用空间，以及足够的维修、检测空间。6.1.2 深化设计出图内容及深度机电管线综合深化设计应详细而准确，主要包括下列深化设计图纸表6.1.2 序号图纸种类出图内容及深度1初步深化设计对各自专业系统内的设备、管线型号、参数、负荷进行复核检验；2管线平、剖面布置图将工程管线的布置图，平面图按实际标高，位94、置绘制。对于多专业共用管井，绘制综合管井布置图，标明管道位置、支架布置及型式；3详图和大样图剖面图中具体表明梁底，吊顶标高，基准线，管线安装底标高，安装尺寸，管线之间的有效空间，管线标高变化均需标注清楚；4设备基础图在设备进场前根据设备各项参数确定设备的基础型式，标明基础尺寸位置、预埋件位置等。通过对现场的测量，保证选用的设备能顺利的满足现场的安装尺寸。5重点部位三维管线设计对于设备房、通道等管线部位，通过绘制三维管线图直观地反应各专业的管线敷设路线，并且采用三维漫游检查各专业管线存在的标高冲突；同时调整管线，进行合理的布置，满足使用功能，确保最大的有效空间。6.1.3 三维机电管线设计对设备95、设备房、管线集中部位，当平、剖面图纸还无法清晰直观的反映出综合管道的布局时，采用先进的Revit软件进行机电各专业三维建模，利用其自动管线交叉检查、漫游检查等功能，进行深化设计复核，检查设计错误。在三维空间中清晰反映出各专业管线准确位置，进行合理的布置，在满足使用功能的同时保证合适的操作空间及最大使用空间。设备机房深化图机电管线综合深化平面图（地下二层）6.2 机电样板区实施6.2.1样板管理的基本要求（1）总包单位负责组织相关专业承包单位依据总控计划进行样板报审计划，样板深化、制作、验收计划的编制，监督和督促各项计划的实施。（2）样板验收通过作为相关工程施工开始的前提条件，各分部分项工程的样96、板经验收合格后，方可正式组织施工，否则发生的损失由相关单位承担，并不得进行任何赔偿申请，同时，将承担对业主及相关专业承包单位的赔偿。 （3）总包单位负责自承建范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作，各专业承包单位在总包单位的组织下，负责分包合同范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作。 （4）各相关专业承包单位对业主、监理、总包单位提出的意见应及时整改，不得以此作为拖延相关进度的借口。（5）各相关专业承包单位的样品、样板报审工作进度不满足工程整体施工要求时，应对相关工作进行调整，确保工程施工进度，否则将承担对业主及相关单位的赔偿。6.2.2 样板的管理流程结合工程的施工进度，材料、设备样97、品报审、样板设计、制作及验收应及时组织、合理穿插，并加强实物样板施工质量的控制，确保一次成型。6.2.3 样板区具体施工详见机电样板区施工方案。7.质量管理措施7.1 质量管理目标本工程质量目标为：确保一次性验收合格，确保成都市结构优质工程，四川省建筑工程“天府金杯”，争创中国建筑工程“鲁班奖”。本工程给排水工程施工中各系统管道安装、管道的强度严密性试验、管道冲洗、灌水试验、通水试验等须满足设计图纸要求、国标图集安装要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的检验标准。7.2 质量管理制度本工程将制定详细全面的质量管理制度，包含但不限于下表所列内容。 表7.2 序号管理制度内容1质量奖罚制98、度与分包单位签订奖罚协议书，根据其工作的质量情况进行奖励和处罚。2工程质量总承包负责制度总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。3图纸会审技术交底制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的及班组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面进行。4技术复核制度施工过程中，对于重99、要的技术质量工作，在分部分项工程施工前及施工过程中进行复核，以免发生重大偏差，影响工程质量和使用。5隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收记录。6工程质量样板引路制度各道工序或各分部分项工程施工前，必须制作样板，样板各工序及各节点构造通过业主、设计、监理和施工单位验收合格后，方可大面积展开施工。施工过程中，各分部分项工程的施工工艺、质量控制重点和质量标准，严格按照样板展示的标准落实，强化工序质量。7材料设备检试验制度物资管理部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格后方可使用。不合格的材料、设备立即封存，并退场处理。8工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工，相100、关部门查清原因并提出处理意见，并经监理、业主和设计认可后，施工单位应立即采取措施。待隐患消除后方可复工。9成品保护制度上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意。10质量例会讲评制度由项目经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的应限期整改，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。11质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和质量工程师的责任。12过程三检制度实行自检、专检、交接检制度，并101、做好文字记录。隐蔽工程由工长负责组织，项目技术员、质量员、班组长参与检查，并做出较详细的文字记录。13施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。若现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。14实测实量管理制度主要包括实测实量操作指引、学习考核办法、奖罚措施、PDCA质量优化等。15停止检查点验收制度依据项目工程过程质量停止检查点清单，通过对实施过程重要部位、关键工序、薄弱环节和客户敏感点及质量短板项等强制性地设置停止点检查，“抓重点带一般”，促进项目整体质量快速稳健提升。7.3 质量控制措施7.3.1严格102、执行国家有关的技术标准，施工质量验收规范；合理安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。7.3.2实行质量责任制，严格做到谁施工谁负责，谁主管谁负责。7.3.3积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受公司质量部门、工程所在地质量监督部门提出的整改意见。7.3.4强化机电管理人员及施工班组质量意识，严格按图施工，认真贯彻施工组织总设计、施工方案、施工技术交底及工艺标准等技术文件。7.3.5定期组织管理人员学习法规和质量文件，树立全员质量意识。实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。7.3.6质量检查员及时纠正、指导，及时发现问题。对重103、要部位、重要工序进行全检。专业工程师坚持巡查，专业工程师、质检员、施工班组参加联合检查，指出质量隐患和问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施。7.3.7施工中所用设备材料、半成品的质量是保证是工程质量的重要条件，进入现场进行复检，确定其符合有关标准后才允许使用。7.3.8在施工过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽中。发生质量问题进行跟踪管理，直至整改完成验收合格为止。7.3.9隐蔽工程要在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。7.3.10各项交接记录、检查记录、评定报告要随工程进度实际情况及时填写。7.4 给排水工程质量通104、病及防治措施表7.4 常见通病防治办法管道连接处、阀门、承插口、检查口及卫生器具连接处渗水螺纹连接：管件加工制造时，一般制成圆柱形螺纹，管子端部加工成圆锥形螺纹；螺纹间用填料达到密封要求；螺纹不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹长度的10。焊接连接：管口组队前进行整圆或修圆；按要求开坡口；管子对口前检查平直度（在距离接口中心200mm处测量，DN100mm偏差1mm，DN100mm偏差2mm。排水横管塌腰、倒坡或坡度小于规范安装前根据设计坡度要求计算出垂直位移，在墙面上定出几个控制点，支吊架按此高度安装；安装时对控制点进行测量。地漏高于地面或低于地坪10mm安装前必须充分了解土建地坪105、地面的施工，安装时根据使用的产品规格控制好高度。排水管使用正三通、正四通、立横管不按规范设置检查口或清扫口根据GB50242-2002中5.2.6和5.2.13，按要求安装。给排水管不按规范设置支架，管卡根据GB50242-2002中3.3.10、3.3.11和5.2.9，按要求安装。卫生器具、设备安装标高、坐标偏差超过要求高度按照GB50242-2002中7.1.4，偏差按照7.2.3；按要求安装。排水插口、螺纹、 不按要求填充填料。铸铁管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨胀水泥作接口材料，DN300mm时，可采用橡胶圈代替油麻。不得安放双垫或偏垫。套管不按要求设置（低于楼板面，超出墙面过多，不平正106、等）。穿墙壁和楼板设置金属或塑料套管，楼板内的套管，高出装饰地面20mm；卫生间及厨房内的套管，高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。丝扣外露过长或过小，麻丝不清理干净。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。焊接管不按要求铲坡口、留间隙、钝边。管道焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合GB50268中4.2.7有关规定；不得在对口间隙夹焊帮107、条或用加热法缩小间隙施焊。焊缝平整度差、高度、宽度达不到要求，缺陷严重（焊瘤、咬肉、错缝等）。不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡；高度应焊出坡口边缘23mm；表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm；咬边的深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长度不应大于100mm；错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm。焊缝与焊缝间的距离小于20公分。同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600m108、m时，其间距应大于100mm。不同的管径对焊接不按规定要求抽大小头。按规定要求抽大小头，或采用成品大小头。给排水管道安装立管垂直偏差大，水平偏差大。按照GB50242-2002中4.4.7和5.2.16中的要求安装.管道、支架不除锈或不按工序先刷防锈漆。管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。给排水管道、卫生器具安装平直度差。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。油漆漏刷、起泡、起皮、颜色不一致，污染严重。涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,氧化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学109、除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h.应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象,底漆厚度宜为0.10.2mm，管两端150250mm范围内不得涂刷；沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青时，应在涂底漆后24h之内实施,沥青涂料涂刷温度不得低于180。8.安全管理措施8.1 安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范110、能力和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念。8.2 安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。8.3 安全标志及标牌按照相关的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显着位置悬挂“九版一图”(质量方针、工程概况牌、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图等) 。8.4 班前安全活动施工班组每111、天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。8.5 安全检查安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。8.6 个人防护措施本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。8.7 安全用电措施严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ112、46-2005的要求，采用三级配电、逐级保护的TN-S保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。9.成品保护管理措施9.1 成品保护成品保护就是在施工过程中对已完成的成品采取妥善的措施加以保护，它是一项关系到能否确保工程质量、降低工程成本、如期竣工的重要工作。成品保护通用措施包括包裹、覆盖、封闭、巡逻看护。9.1.1 包裹就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。本工程中将采取包裹保护的有：消防箱、给排水管道、洁具等设备材料的包裹。此阶段主要发生在设备管道进入现场前。9.1.2 覆盖就是对楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。如水泵、设备必须用苫布或塑料布覆113、盖。此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。9.1.3 封闭就是在房间施工完毕后在楼梯口作暂时封闭；在室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均立即锁门以进行保护。此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。9.1.4 巡逻看护就是对一些全部安装调试完成的仪器、设备等将实行全天候的巡逻看护，并实行出入证管理，规定进入有关区域施工的人员必须持有由我单位签发的出入证，防止无关人员进入重点区域和不法分子偷盗、破坏行为。此阶段主要发生在设备管道安装中及安装完成后。9.2 设备、原材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。9.3 在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存114、放，码垛整齐。钢管、通丝等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。9.4 交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在已安装好的支吊架和管道上。9.5 未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。9.6设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。9.7 设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备115、机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设备的人为破坏。9.8 设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。9.9 施工过程中积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。10.文明绿色施工措施10.1 采用经国家或成都市认证的绿色环保材料，严格现场材料验收制116、度，杜绝禁止使用的有毒害材料进入现场，用于本工程；技术人员和操作人员熟悉材料性能，对混合后会发生反应，生成有毒害物质的材料应分开存放，并严禁混合使用。10.2 从噪声传播途径、噪声源入手减轻噪声对施工场地外的影响。切断施工噪声的传播途径。对施工现场采取遮挡、封闭等吸声、隔声措施，合理控制各施工阶段噪声峰值，不得超过四川省和成都市规定的施工阶段噪声限值要求，设备材料运输期间白天不大于70dB，夜间不大于55dB。10.3 在施工过程中尽量选用节能环保的材料，在施工措施中选择材料尽量使用可周转的。在施工前期，做材料备料使用计划表，分析每样材料所使用的位置、要求以及数量，发现不符合国家、四川省和成都117、市规定的环保材料尽量替换不使用或者少使用，尽量采用生产过程中无污染、污染少的产品，对于不符合要求的材料尽量替换。11.施工应急预案措施11.1 应急预案目的为了预防或减少潜在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响和对环境的影响，对可能出现的架体倾覆、高空坠落、火灾等进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。11.2 适用范围适用于在给排水工程安装施工过程中，可能出现的生产安全事故或紧急情况的预防和处理。11.3 应急救援组织机构与职责11.3.1应急准备和响应小组组长：刘天时（联系电话：13488688008）组员：李立敏（联系电话：18612623991）张彤晖（118、联系电话：18503083306）张灿义（联系电话：18658818122）11.3.2应急救援小组组长：林科友（联系电话：13350050765）组员：陈 凯（联系电话：18681222775）11.3.3应急小组职责（1）对各应急小组进行应急准备和响应知识与技能的培训。（2）在公司发生突发事件时，组织救援队队员及时有效地处理险情，抢救物资，减少损失。（3）执行公司应急准备和响应流程图，首先确保人身安全，组织抢救，再采取有效措施，减少财产损失和对环境的污染。（4）组织突发事件和相应小组队员每季度学习一次抢救、救护、疏散知识，熟悉重大危险因素和危险源及控制措施，每年开展一次消防演习。（5）了解119、掌握操作方法和规程，防止高空坠落、物体打击、支撑架倾覆、坍塌及火灾等事故的发生。11.4 施工现场应急处理设备和设施11.4.1急救箱（1）急救箱的配备：急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。（2）急救箱使用注意事项 有专人保管，但不要上锁。 定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 放置在合适的位置，使现场人员都知道。11.4.2其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。由于现场有危险120、情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。11.5 突发事件应急响应11.5.1火灾事故（1）初起火灾各小组队员要迅速采取措施自防自救。（2）自救能力有限的，根据火势及时报火警电话“119”，说清起火详细地址、单位电话、着火材料、报警人姓名，并派人到事故路口引导消防车及时到达火灾地点。（3）在消防车未到达前，应急小组指挥应急小队使用常备消防器材、设施进行扑救。（4）应急小组要有通讯设施保障，首先组织抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品。（5）组织人员对火场警戒，维护火场秩序。（6）了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火121、势蔓延危险的要拆破相连建筑，避免火灾扩大。（7）在消防车到达后，积极配合灭火。对抢救出的物资放置在安全地点，组织好灭火用水供应，保证灭火物资器材供应和人员支援。（8）火灾抢救完成后，组织人员全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排应急小队人员监视火场，保护现场，配合消防部门调查处理。（9）恢复消防设施，使其处于备用状态，对已使用的消防器材进行检修或更换、充药。11.5.2工伤事故（1）当发生高空坠落、物体打击、或由于吊装平台倾覆或坍塌造成的工伤事故，以及职业病时，现场人员应立即向公司安全设备管理部或公司应急小组报告。（2）立即将受伤人员送往就近医院抢救。（3）保护好现场，以备事故调查。11122、.5.3救援方法（1）高空坠落应急救援方法 现场应只有1人时应大声呼救，2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。 仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。 如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转123、脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）土方坍塌应急救援方法 当发生土方坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。 报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）。 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小。 预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（3）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 止血：根据124、出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查。如果是重伤，应迅速送医院抢救。（4）预备应急救援工具如下表表10-1序号器材或设备单位数量主要用途1手电筒支30停电时照明求援2应急灯个6停电时照明求援3担架个2抢救伤员4爬梯樘3人员疏散5绝缘手套、绝缘鞋双20防触电6铁锹把20抢修7铁镐把10抢修8对讲机部8通讯联络9急救箱个1简单救治10应急车辆辆2伤员运送11.6 项目经理部应急准备和响应流程图