1、七、承包人建设管理方案目 录一、概述1（一）项目简要介绍1（二）项目范围1（三）项目特点1二、总体实施方案2（一）项目目标2（二）项目实施组织形式3（三）项目阶段划分7（四）项目工作分解结构8（五）对项目各阶段工作及文件的要求8（六）项目分包和采购计划18（七）项目沟通与协调程序19三、项目实施要点23（一）勘察设计实施要点23（二）采购实施要点25（三）施工实施要点26四、项目管理要点83（一）合同管理要点83（二）资源管理要点93（三）质量控制要点104（四）进度控制要点129（五）安全管理要点137（六）职业健康管理要点157（七）环境管理要点163（八）沟通和协调管理要点165（九）财2、务管理要点169（十）风险管理要点173（十一）文件及信息管理要点181（十二）报告制度187（一）概述一项目简要介绍1、建设单位：xx县水利建设投资有限公司2、工程名称：xx省xx市xx县xx河流域综合治理项目设计采购施工总承包（EPC）3、工程地点:本项目位于xx省xx县，xx县处xx省西南部，大别山腹地，东与潜山县接壤，南与太湖县毗邻，西与湖北省英山县交界，北与霍山、舒城两县相连，全县总面积2398km2，耕地23万亩。4、工程概况：xx河流域面积708.2km2，涉及中关乡、五河镇、田头乡、菖蒲镇。大部分河道两侧堤防单薄，基本为砂基、砂堤，抗冲能力差，部分堤段堤顶高程不足，沿线穿堤建筑3、物多系圬工结构，年久失修、老化损坏严重。本工程主要建设内容为：xx河各河流堤防护砌，拦河堰建设、金属结构及机电设备安装等。5、设计单位:二项目范围本次工程的施工图设计、施工、交付、试验、保修等全部内容。三项目特点1、工期紧：本工程从设计到交工验收共计16个月，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、施工范围大：本项目承包模式为：勘察、设计、施工总承包，设计的各种材料、构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、本工程土石方、混凝土、砌石等工4、程量较大，施工战线长且分散，施工组织难度较大，要进行精心的施工组织设计，确保工程目标的实现。（二）总体实施方案一项目目标（质量、工期、造价）为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:1、工程造价管理目标对工程造价进行严格管理和控制，达到合理低价，审批支付及时，无扯皮。即：充分发挥总承包工程造价管理职能，对土建、安装以及各专业分包和专项发包工程造价进行严格管理和控制。工程造价管理由总承包项目运营5、部具体负责。2、工程质量管理目标勘察质量标准：满足现行相关工程建设标准、勘察规范（规程）、相应勘察文件编制深度要求；设计质量标准：满足现行相关工程建设标准、设计规范（规程）、相应设计文件编制深度要求；施工质量标准：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。3、工程进度管理目标工期16个月，按合同约定工期完成勘察设计施工任务。工程进度管理由总承包项目工程部具体负责。4、工程协调管理目标缜密有序，确保工程从设计到施工的整个过程有条不紊，在工程施工全过程中，杜绝因组织协调不力或各施工单位间相互配合不够，而产生的停工窝工现象，使整个施工现场忙而不乱。工程协调由总承包项目工程部具体负责。5、工程6、安全文明生产管理目标杜绝重大责任伤亡事故，即在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在0.3以内。对项目进行综合统筹管理，创建一流的施工现场，树立一流的工程形象。6、总承包服务目标在总承包管理的基础上，我们将本着业主至上、工程全局为重的宗旨，切实认真地履行总包服务的职责，提供全面、细致、周到的服务。具体目标如下：a、施工准备服务目标保证各专业工程顺利开工。在各专业工程开工2天以前，按时足量地提供施工场地、道路、作业面、临时堆场、水源、电源等临时设施给各分包单位，为各专业工程顺利开工创造完备的现场条件。b、施工配合服务目标紧密配合、积极服务，使业主、监理满意；确保各专业图纸无缝衔接7、我单位将从工程整体出发，以合同要求和工程综合总施工进度计划为依据，全力、及时地为各专业提供施工配合服务。另外，我单位还将以各种手段确保在施工过程中，绝不出现因各专业施工图纸或各专业施工方法之间考虑不周或互相矛盾，而需进行事后处理的情况。并在工程中开展重点、难点部位的联合科技攻关活动，将技术配合服务工作做得具体周到。c、安全服务目标建立整体安全防护屏障和安全信息网络，确保在高强度的交叉作业中互通讯息，保障安全。d、文明施工服务目标统一部署、文明有序。即对施工现场进行综合统筹管理、统一规划、统一布置的同时，将我单位一整套的文明施工管理办法、措施，提高工程整体形象。二项目实施组织形式1、总承包管理服8、务组织机构为提高工程的科学管理水平，保证工程的顺利建设，建立总承包项目经理部。其管理组织机构、岗位设置和管理人员完全独立并授权管理包括我单位自行施工的土建、安装施工单位以及各专项发包和专业分包单位。在此模式下，总承包项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，并为各单位做好服务工作，确保工程的顺利进行。2、组织机构岗位设置总承包项目经理部的决策层由一名项目经理，一名项目副经理、项目总工和副经理组成，管理层由专业职能部门组成。a、工程部（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。（3）负责项目科技创新与推广运用工作。（49、）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。（5）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。（6）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。（7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。（8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。（9）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合焊接等的技术控制和计量工作。（10）协助项目领导贯彻实施IS090012015标准。10、（11）配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。b、土建部（1）协助项目领导班子对项目土建施工生产进行全过程的组织和管理。（2）具体参与土建生产计划的编制和实施，组织建立土建部门的管理体系并维持其正常有效地进行。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好土建施工生产前的准备活动。（4）深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。（5）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。（6）参加项目生产调11、度会、质量分析会，汇报土建施工生产情况，并解决土建施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。（7）负责对指定分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。c、机电安装部（1）对项目机电安装施工生产进行全过程地组织和管理。（2）具体参与机电安装的生产计划的编制和实施，组织建立安装部门的管理体系并维持其正常有效地进行。（3）具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好机电安装施工生产前地准备活动。（4）参与材料设备的订货审定，并检查考核实施情况，制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。（5）制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。（6）合理利用12、资源，优化配置，严格控制成本。（7）负责对机电分包工程等专业分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。（8）按照国家规范对机电工程进行报验及验收。（9）负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。（10）牵头对专业分包的管理与协调：协调消防验收及联动调试工作。d、运营部（1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。（2）负责组织项目人员对项目学习和交底工作。（3）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。（4）负责项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算。（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。e、材料设备部（113、）负责现场的材料改备的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。（2）制定物资设备管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。（3）组织大宗物资设备的采购招投标工作。（4）监督检查在施工生产中的物资设备消耗情况，做好物资设备的消耗统计工作，收集整理物资设备消耗资料，统计分析各类物资设备的消耗定额。（5）加强计算机在物资设备管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。f、综合办公室（1）负责项目经理部的后勤供应、来访接待工作。（2）负责项目经理部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场企业形象管理工作、宣传工作、消防保卫工作等。（3）负责与卫生14、防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件。（4）负责项目联合工会的建立和日常管理，牵头建立突发公共卫生事件预防和处理联动机制。（5）负责协调解决施工现场扰民问题，保持与四周居民联系，做好沟通工作。g、安全环境部（1）在主管副经理的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，确保实现安全文明施工目标。（2）建立安全管理网络和安全生产岗位责任制。（3）坚持按照“安全第一，预防为主”的原则，健全安全预控措施。（4）定期组织各分包商进行安全教育和安全文明施工检查，并及时公布检查结果。（5）督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产文明施工。h、专业工程师（115、）负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。（2）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。（3）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，进行现场达标管理。（4）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。（5）严格工序的检查，组织专业施工工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。（6）对工程进展情况实施动念管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施或纠正意见。（7）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工16、的管理。（8）协助材料设备部对进场材料及构配件进行检查、验收及保护。（9）在施工管理过程中负责配合部门经理具体落实对指定分包工程及其它分包单位的各项协调、配合工作。三项目阶段划分1、设计阶段（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，17、应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。3、施工阶段完成本工程范围内的土石方工程、堤防加固、拦河堰工程、金属结构及机电设备安装等工程项目的施工，过程控制，保证质量安全并重，按要求工期完成施工任务。4、安装阶段（1）材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标18、。（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4）安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收（1）由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3）竣工验收后将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送相关部门存档。四项目工作分解结构五对项目各阶段工作及文件的要求1、勘察阶段（1）勘察测量的主要内容现场实地测量，测绘地形图测定所测对象19、坐标控制点的平面位置；测定所测对象的高程位置；将测量范围内的地物、地貌按比例绘制成地形图；对工程现场如果有现成的符合规划、设计要求的地形图，需实地复测平面及高程位置，特别是相邻有关征地红线的平面位置及坐标点。对路线测量，勘察单位协助设计部门进行现场踏勘，确定路线的方案，必要时进行草测或失策带状地形图；按选定路线或依据设计坐标等数据，在实地定线测角、量距、设置曲线及测量断面。现场定位测量将图纸上规划设计建筑物的位置在地面上标定出来，作为施工的依据。定位测量需经规划部门认和项目管理人员复测。（2）工程地质勘察各阶段主要内容搜集、分析备选区域的地形、地址、地震等资料；进行现场地质调查，测绘工程地质平20、面图，比例一般采用1：250001：5000通过测绘，认为有重要的地质因素可能影响方案评价时，可进一步布置勘探工作予以查明。一般情况下此阶段不做勘探工作；（3）编制选址勘查和工程地质报告初步设计勘察a、查明地层、构造、岩石和土壤的物理力学性质、地下水情况及冰冻深度；b、查明场地不良地质现象的成因、分布范围及对场址稳定性的影响与发展趋势；c、对设计烈度为7度或7度以下建筑物要测定、掌握场地和地基的地震效应。详细勘察（为施工图设计提供依据）a、查明建筑物范围内的地层结构、岩石和土壤的物理力学性能，并对低级的稳定性及承载力作出评价；b、提供不良地质现场及防治工程所需的计算指标和资料；c、查明地下水的21、埋藏条件和侵蚀性及地层渗透性、水位变化幅度和规律；d、判定地基岩石、土壤和地下水对建筑物施工与使用的影响。施工勘察（为施工中遇到的地质问题）a、施工验槽；b、深基施工勘察和桩应力测试；c、地基加固处理勘察和加固效果检验；d、施工完成后的沉降监测工作；e、其他有关环境工程地质的监测工作。2、设计阶段（1）工程设计阶段项目管理的工作内容设计阶段项目管理单位工作的基本任务审查项目结构体系和结构型式的合理性、结构计算的可靠性、结构强度的安全性，确保建筑物、构筑物的整体安全可靠。审查本设计与城市建设要求的协调性，使之符合国家和当地有关工程建设中的方针政策，适应国情和本建设项目特点，充分发挥其社会效益和环22、境效益。审查本项目涉及的各项技术经济指标，进行多方案的技术经济比较，协助业主和设计人员优选功能合适并技术经济指标好的设计方案，提高本项目的投资效益。审查本项目设计中的保守和浪费，合理挖潜，协助设计人员优化设计方案。使本项目设计既满足业主的功能要求，又符合设计的合理性、经济性和可靠性要求。确保业主要求的设计出图时间表和各阶段审批环节。（2）工程设计准备阶段项目管理的工作拟定工程设计目标根据已批准的项目可行性研究报告和业主、环境、设计单位的实际情况，协助业主拟定本工程项目设计阶段的投资、质量和进度目标。控制项目总投资，确保质量和进度。制定目标的依据确切，保证措施落实、可靠。编制设计要求（或设计大纲23、）提出本项目设计中有关适用、安全、技术、经济、环境等原则和优选意见。收集工程设计的相关信息根据业主对本工程建设的意图，收集已建成类似本工程项目的相关信息。a、建筑规模和结构形式；b、深基坑围护结构形式的技术指标和经济指标；c、地质情况及工程桩位布置，包括桩长、桩径、含钢量；d、水、电、通讯、自控等系统设计的优缺点；e、平面布置和使用功能的优缺点；f、工程项目的完整性和可靠性，新技术、新工艺、新材料、新设备的应用情况；（3）工程设计阶段项目管理师的主要工作1）参与设计方案优选沟通业主对设计方案优选的意见，促进优化设计；积极主动与业主进行技术磋商，共同确定控制设计标准和主要技术参数；参与主要工艺路24、线的确定，主要材料的选型。2）初步设计阶段提供基础性资料初步设计前提供工程初勘资料；初步设计阶段，核查设计文件；初步设计阶段，审核工程概算；贯彻和体现设计要求文件、设计招标文件的技术、经济等原则要求；核查设计深度和进度，以及有关质量、进度的保证措施；协助业主对初步设计文件组织专家会审和审批会议。（4）施工图设计阶段项目管理师的工作核查施工图设计是否根据已批准的初步设计进行深化；核查施工图设计的深度能否满足施工要求，并据此进行验收和移交业主；组织施工图设计的会审，纠正图纸中的错、漏、碰、缺；注意在设计各阶段中认真分析建筑物各功能分区的合理性及设施的完善性，把好计算、设备选型、材料优选关，发现问题25、及时解决；核查设计项目中对现行法规、规范、标准等的执行情况；审查工程项目的完整性、可靠性及建筑物内部的实用功能能否满足工艺及物料平衡的要求；审查新技术、新工艺、新材料、新设备的应用是否符合工程总目标的要求，要审查其使用的可靠性、安全性、经济性以及其对技术发展和提高的程度与价值；审查限额设计情况，对概算、预算要按专业、按分享分析，说明超估算或超概算的原因，提出纠偏措施；注意设备选型与配套的合理性、经济型；检查可行性研究评估意见的执行情况，审查初步设计内容是否符合可行性研究的评估意见； 注意设计方案对施工操作的可行性、合理性；（5）工程项目管理单位对工程设计成果的验收1）审核设计方案总体方案的审核26、内容设计依据、设计规模、产品方案、工艺流程、项目组成及布局、设备配套、占地面积、协作条件、三废治理、环境保护、抗灾、防洪、工程期限、投资概算等的可靠性、合理性、经济型、先进性和协作条件，是否满足决策的质量目标和水平。专业设计方案的审核内容设计方案的设计参数、设计标准、设备和结构选型、功能和使用价值方面，是否满足适用、经济、美观、安全、可靠等原则要求。2）审核主要设备和材料清单审核材料的型号、质量要求、数量、产地的合适性。3）审核概、预算审核工程量计算、取费标准、费率及计算方法的正确性、合理性。4）审核图纸的专业性初步设计图纸审核工程所采用的技术方案是否符合总体方案的要求，以及是否达到项目决策阶27、段确定的质量标准。技术设计图纸审核专业设计是否符合预定的质量标准和要求。施工图（5）检查设计文件的通病3、施工准备阶段（1）施工前准备工作的重要意义施工前现场的准备工作包括施工文件的准备、施工条件的准备、施工开工的准备、安全文明施工的准备等。现场施工准备的充分与否，将影响未来施工的质量、安全、进度和费用，影响政府、甲方、监理等相关方对项目的评价与验收；充分、全面的准备将避免很多潜在风险。（2）施工文件的准备合同的准备合同包括总包合同及分包合同，项目团队（指总承包方现场团队，下同）的管理人员应熟悉各种相关合同。合同是进行工程施工、施工管理、工程验收以及竣工结算的主要法律依据，只有熟悉并严格执行合28、同，才能保证甲方、总承包方及其他相关各方的利益，从而保证工程建设的顺利进行。比如合同对工作范围的约定、技术标准的约定、变更的约定、付款的约定等必须了然于胸，从而争取工作的主动性。向甲方提供文件项目团队进入现场后，应主动向甲方提供能足以证明总承包方有效控制工程质量、安全和进度等的文件资料，包括：项目组织机构及技术责任制度、进度计划管理制度、工程质量检查与验收制度、建筑材料的检查验收制度、考勤考核制度、费用管理及核算制度、安全管理制度、工程信息及技术档案管理制度等。要与甲方共同商定来往信息文件的组成、沟通方式（联系人和负责人、会议、文件传递）等。图纸会审及交底1）读图读懂图纸非常重要。试想不看图纸29、或看不懂图纸，甚至不理解设计意图，别说保证施工质量、就是完成施工任务都成为问题，更何谈向甲方交付满意的产品。因此项目团队和分包单位的技术人员在施工前必须读懂设计图纸，避免施工过程中或施工后发现问题。例如：设计使用的标准是否有效，是否已经更新等。尤其是管道汇总图更要认真读，看是否与现场相符、是否有管道支架生根节点图,如果缺少管道支架生根节点图，必须与设计人员沟通及时补充，否则无法施工，结算时也没有依据。2）设计交底与会审设计人员应向项目团队或施工单位讲解设计意图及施工注意事项；有关各方提出的设计问题，设计人员要予以解答；凡需修改设计的必须由设计人员发出修改通知单，以便施工检查及完工结算。图纸会审30、达成协议后，要形成正式会审记录，同时参加图纸会审的设计、甲方、监理、施工单位负责人必须在会审记录上签字并盖公章。3）图纸及修改通知单（或变更通知单）的管理项目团队应制定设计图纸及修改通知单（或变更通知单，下同）保管、更新、发放、识别制度。随时更新有效图纸目录和有效修改通知单的目录并及时向施工单位和监理单位发放，同时督促施工单位及时销毁作废图纸和修改通知单，凡涉及主体结构及使用功能的设计变更，均应报原施工图审批机构批准。设计图纸及修改通知单必须处在受控状态，以避免错误的施工和错误的甚至重复的结算。4）档案资料的控制根据几个总承包项目的经验，总包单位必须设立专职的资料管理员。档案资料记载了建筑安装31、工程施工活动的全过程，它既是工程竣工交付使用的必备文件，也是对工程进行检查、验收、移交、使用、维修、改建和扩建的原始依据。施工档案资料的管理工作直接反映了总包单位的管理水平。工程项目开始前期，应取得当地建设主管部门发布的相关标准与指南，并认真研究，确定文件签署的要求。依据建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB/T50300-2013），对当地“建设工程技术文件的归档范围”的条目随时、逐一的检查，定期整理建档。关键是做到工程资料应随工程进度同步收集、整理，并按规定移交。（3）施工条件的准备1）临时设施搭设、办公设备申请及购置；2）“五通一平”32、和开工前的手续办理：甲方取得“建设工程规划许可证”后，工程项目部进行场地接管，组织临建搭设，为工程正式开工做好现场准备。工程开工之前，甲方负责监督施工单位进行现场的“五通一平”（水通、电通、路通、通信通、排污通、场地平整），在甲方支持下办理场地临时排水及施工路口手续的工作，同时，根据项目开发计划并按照政府有关部门的规定及程序办理图纸审查、施工报建、组织成本部编制预算和标底、办理委托招标手续、办理施工许可证和工程开工手续。协助相关部门的其他工程报建工作。及时组织文物钻探工作。3）提前做好现场雨水、污水、自来水接口位置的调查和确定，根据现场雨水、污水、自来水接口位置合理安排施工临建的雨水、污水排放33、，施工用水和生活用水接口位置，规划好现场地下管线位置和临时设施位置。现场临建搭设应进行总体规划、统一布置，减少资源的浪费，同时也方便管理。4）熟悉项目的有关情况，包括工程地质情况、图纸、施工单位与监理公司情况、公司对项目的要求（进度、质量、销售等）、红线内外地下管线、市政配套、其他急需解决的问题。5）施工用地测量及建筑物定位测量：完成五通一平工作后，项目部应配合项目发展部安排对地界平面和标高尺寸进行测量，与规划设计总平面尺寸进行核对是否相符。6）公司取得“建设工程规划许可证”后甲方请规划局对建筑物进行定位测量，并绘制总平面桩位图和标高引测点位图，作为给施工单位进行座标点与水准点交接的依据。7）34、施工组织设计的审批：在进一步熟悉施工图及施工现场实际情况的基础上，有针对性地完善投标时报送的施工组织设计，经审定后的施工组织设计文件方可作为工程组织管理的依据。（4）临时用水、电的接入与施工施工团队在工程开工前应仔细核算临时用水、用电量，根据总图及管网综合图确定水（电）接入点、用水（电）点、管路（线）走向、铺设方式；其水、电布置应避免与未来建筑物、地下地上管线、场地整平等干涉。项目团队还应与甲方共同办理临时用水、用电手续。临时用水管线施工前要进行技术交底，确认坐标点后方可放线施工。管线施工完，必须经联合检查验收合格后，才允许送水。施工临时用电必须按指定回路，将电源接至各指定位置的配电箱，严禁将35、负荷直接接入变压器。配电箱必须悬挂明显的指示牌，并派专业电工管理。当电缆埋地穿越道路时，要加保护管，以免造成漏电、伤人事故。（5）临时设施位置及施工根据总图及管网综合图确定工地办公室、职工宿舍、厕所、施工材料堆放及加工场地位置。修好必要的临时施工道路（临时道路应考虑到未来做正式道路时可以利用），做好地面排水系统。临时设施的布置要恰当合理、节约材料、减少交叉、便于施工。特别应注意避免与未来建筑物（包括围墙）、地下地上管线的干涉而导致工期延误、设施迁移等问题及费用的发生。（6）确定场地高程工程开工前，施工团队应结合总平图和高程，绘制方格网；研究土方平衡措施，核定土方挖运、回填量，确定平整场地的施工36、方案，进行平整场地的工作。（7）施工开工的准备首次会议工地例会一般有两种形式：甲方（或监理）主持的会议、总承包方主持的会议。两种例会的首次会议极为重要，它是表明各方工作态度、引导今后施工走向的标志性会议，应高度重视。会议主要内容有：介绍工程建设有关各方人员，确认各方职责、分工，确立工作关系、沟通渠道，明确项目目标，获得各方承诺。审核施工质量管理体系文件承包单位在所承担的工程开工前，必须向甲方报审分包单位现场质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的有关资料，它主要包括：1）现场质量管理制度，现场材料、设备存放与管理制度，原材料检验制度，自搅拌混凝土（砂浆）搅拌站管理制度，设备与计量仪器管理制度37、，施工过程自检、交接检、专检制度，质量例会制度，月底评比制度，质量与经济挂钩制度。2）质量岗位责任制、施工技术质量安全交底制、挂牌制。3）电焊工、电工、起重工等主要专业工种操作上岗证书和上岗证核查结果。审核施工组织设计（方案）和开工报告分包单位在所承担的工程开工前，都应向总承包方报审施工组织设计（方案），并经审批合格后方可实施。对于技术复杂的工程（如大面积脚手架、深基坑支护等）、采用新技术的工程应提供专项施工方案。审查开工报告时，主要检查“四通一平”是否完成，设计交底是否完成，施工组织设计是否编制并审批完，施工单位的劳动力、施工机具及工程材料是否已到达现场。具备以上条件后方可签发开工报告，准许38、开工。施工计划的编制与审查项目团队应根据总包合同编制关键节点及分部工程的施工进度计划；分包单位依据总包计划编制更为详细的阶段施工进度（分月、周甚至日）计划，经项目团队批准后方可实施。4、施工阶段（1）工作内容：完成本工程范围内的土石方工程、堤防加固、拦河堰工程、金属结构及机电设备安装等工程项目的施工，过程控制，保证质量安全并重，按要求工期完成施工任务。（2）文件要求：要与工程施工进度同步形成经批复的分项工程的开工报告、隐蔽工程的签证验收，按业主要求完成验工资料。5、竣工验收阶段全部工程完成后，经过各单项工程的验收和初步验收，符合设计要求，并具备竣工图表、竣工决算、工程总结等必要文件资料，由业主39、向国家有关主管部门提出竣工验收申请。（1）竣工验收内容总承包项目竣工验收的内容如下：检查环境保护、劳动安全、职业安全卫生、工业卫生、消防、档案、决算审计等专项验收工作情况。审议审查竣工资料。审议审查竣工验收文件。现场检查整个项目的建设情况。（2）竣工资料总承包项目竣工资料一般包括以下方面的内容。立项文件项目建议书及各级批复文件；可行性研究报告及各级批复文件；专项评价方面的相关文件；有关前期工作的文件、会议纪要等。勘察设计资料勘察测量资料；设计资料及批文；与设计相关的其他文件。工程管理资料项目建设招标、投标文件；总承包合同文件；土地使用管理资料；地方政府部门有关项目建设的文件、纪要；与铁路、电力40、通信、水利等部门签订的合同、协议；项目开工报告及各级批复文件；项目管理计划与管理实施文件；专项验收文件；工程的预算、结算、决算资料等；项目各阶段的审计资料；与项目建设有关的其它文件、纪要等。物资采购资料物资采购招、投标及过程文件；物资采购合同、运输合同、协议等；物资采购计划与管理实施文件；引进材料、设备批文及商检资料；材料、设备验收资料；材料、设备的检测、试验报告；材料、设备出厂合格证、使用说明书、安装说明以及维修手册等。施工资料EPC总承包商及分包商的执照、资质证明；施工组织设计、主要施工技术方案、措施及批复文件；现场施工记录、检查验收资料等施工技术资料；无损检测资料：包括无损检测方案、无41、损检测工艺、用于检测的器具及材料的合格证明、无损检测施工记录、无损检测报告等；工程施工质量检验评定资料；竣工图、施工总结等。（3）竣工验收文件包括：竣工验收报告书，设计总结，施工总结，生产准备和考核总结，引进建设项目的外事工作及设备材料的接、保、检、运总结，以及项目竣工验收鉴定书。其中项目竣工验收报告，在总承包项目竣工验收合格后业主应当及时提出。它主要包括项目概况，业主执行基本建设程序情况，对项目勘察、设计、施工、PMC监理等方面的评价，项目竣工验收时间、程序、内容和组织形式，项目竣工验收意见等内容。项目竣工验收鉴定书应由竣工验收委员会（或验收组）各成员共同签署。其内容包括：项目名称、建设地址42、项目类别、建设规模和主要工程量、建设性质、项目划分、项目开竣工时间、项目质量评定、项目总投资、存在的问题及整改安排、竣工验收评语，对今后工作的要求等。六项目分包和采购计划1、项目分包序号工程内容实施计划1机电设备采购自行采购并经业主确认的国内合格的机电供应商2工程材料采购自行采购并经业主确认的供应商（优先选用xx县内供应商）3土建施工本投标单位独立完成4液压坝坝体采购自行采购并经业主确认的合格厂商生产产品等5工程安装本投标单位及供应厂商共同完成2、采购计划（1）需用计划项目部根据工程施工进度需要，编制需用计划。经过项目经理、商务经理、生产经理批准后，交物资设备部。（2）采购与比价物资设备部门43、资料员将项目部门提交的需用计划分类装订，并制定采购计划，由物资设备部门主管及商务经理签字后，依照采购流程规定进行采购。对各种材料采购，须至少对比三家供应商提供的报价，并作记录，填写比价单。比价单须经商务经理，物资设备部主管以及项目经理签字批准，并签署采购会审意见。根据会审意见，进行采购。（3）供应商管理物资设备部门须根据项目部门提供的需用计划和工程实际要求选择供应商，对首次接触的供应商进行登记和资格预审，要求新增供应商填写供应商登记表，由物资设备部门主管及商务经理签字确认。新增供应商应同时提交3证，（企业组织机构代码、营业执照、税务登记证）及企业相关资质材料，交物资设备部存档。如须采用不在分公44、司合格供应商名册中的供应商提供的材料，或对物资有特殊要求或相关方对供应商评定尚未包括的内容或产品提出调查要求时，物资管理部门在采购前须组织相关人员对供应商进行考察，考察结果列入供应商考察报告。在决定采购意向前，须对多家供应商进行比价和评审。对技术、质量等方面有特殊要求的材料，分公司须组织专业人员，进入评审小组参加评定。经评价确定为合格的供应商，物资设备部门须将其纳入合格供应商名录。合格供应商每年须进行复评，如合同结束，或合作终止而不需要继续采购其产品，则无需复评，物资设备部门将其更改登记为待评供应商或资格过期供应商；对合作仍在继续且复评合格的供应商，延续其供货资格；对合作仍在继续，但未能通过复45、评的供应商，须限令其定期整改。经整改合格的供应商，延续其供货资格，整改仍无法满足复评要求的供应商，取消其供货资格，并采用其他优质供应商资源取代。项目物资设备部门须建立供应商信息数据库，由物资设备部资料员负责具体录入、更改工作。（4）物资采购物资采购前，须对供应商名册中多家具有同类材料供应能力的供应商及建设方、项目部门推荐的供应商进行询价及相关服务咨询。询价结果需填写入物资采购比价会审表，由商务经理，物资设备部主管以及项目经理签字毕准，并签署采购会审意见后，据会审意见进行采购。企业采购部门根据采购询价结果选择参与投标的供应商，如果进入招标范围的供应商不在合格供应商名册中，应首先进行合格分供方评审46、程序。招标在入围的合格供应商中进行，应标供应商不得少于三家；企业实行招标采购物资时，成立包括物资、财务、商务、法律、技术、项目等部门负责人参加的招标小组，负责物资采购招标的评标、比价、定标；对确定的中标单位，发放中标通知书；对于批量小、品种单一、价格低廉的物资，可以采用非招标形式采购。采购合同经评审及相关部门会签后，由企业制定的授权人审核、批准、签署。七项目沟通与协调程序1、项目经理与技术专家的沟通:技术专家往往对基层的具体施上了解较少，只注意技术方案的优化，注重数字，对技术的可行性过于乐观，而不注重社会和心理方而的影响。项目经理应积极引导，发挥技术人员的作用，同时注重全局、综合和方案实施的可47、行性。建立完善、实用的项目管理系统。明确各自的工作职责，设计比较完备的管理工作流程，明确规定项目中正式沟通方式和时间，使大家按程序、按规则办事。建立项目激励机制。项目经理更应注意从心理学、行为科学的角度激励各个成员的积极性。例如：公开、公平、公正地处理事物;在向上级和职能部门提交报告中，应包括对项目组织成员的评价和鉴定意见，项目结束时应对成绩显著的成员进行表彰等。形成比较稳定的项目管理队伍。以项目作为经营对象的企业，应形成比较稳定的项目管理队伍，这样尽管项目是一次性的，但项目小组却相对稳定，各成员之间相互熟悉，彼此了解，可大大减小组合摩擦。建立公平、公正的考评工作业绩的方法、标准，并定期客观、48、慎重地对成员进行业绩考评，在其中排除偶然、不可控制和不可预见等因素。2、项目经理部与企业管理层关系的协调：项目经理部与企业管理层关系的协调依靠严格执行项目管理目标责任书。项目经理部受企业有关职能部的指导，两者既是上下级行政关系，又是服务与服从、监督与执行的关系，即企业层次生产要素的调控体系要服务于项目层次生产要素的优化配置，同时项目生产要素的动态管理要服从于企业部门的宏观调控。企业要对项目管理全过程进行必要的监督调控，项目经理部要按照与企业签订的责任质度，尽职尽责、全力以赴地抓好项目的具体实施。3、项目经理部与业主之间的协调：业主代表项目的所有者，对项目具有特殊的权利，要取得项目的成功，必须获49、得业主的支持。项目经理首先要理解总目标和业主的意图，反复阅读合同或项目任务文件。如果项目管理和实施状况与最高管理层或业主的预期要求不同，业主将会干预，将要改变这种状态。所以，项目经理必须花很大力气来研究业主的意图，研究项目目标。让业主一起投入项目全过程，而不仅仅是给他一个结果。尽管有预定的目标，但项目实施必须执行业主的指令，使业主满意。业主通常是其他专业或领域的人，可能对项目懂得很少，解决这个问题比较好的办法是:使业主理解项目和项目实施的过程，减少非程序干预;项目经理作出决策时要考虑到业主的期望，经常了解业主所而临的压力，以及业主对项目关注的焦点;尊重业主，随时向业主报告情况;加强计划性和预见50、性，让业主了解承包商和非程序干预的后果。项目经理部协调与业主之间关系的有效方法是执行合同。4、项目经理部与监理机构关系的协调：项目经理部应及时向监理机构提供有关生产计划、统计资料、事故报告等，应按建设工程监理规范的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。项目经理部应充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地工作。在合作过程中，项目经理部应注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改变或特殊工艺以及隐蔽工程等应及时得到监理人员的认可，并形成书面材料，尽量减少与监理人员的摩擦。项目经理部应严格地组织施工，避兔在施工中出现敏51、感问题。与监理人员意见不一致时，双方应以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下进行协商，项目经理部应尊重监理人员或监理机构的最后决定。5、项目经理部与设计关系的协调：项目经理部应在设计交底、图纸会审、设计洽商与变更、地基处理、隐蔽工程验收等环节与设计单位密切配合，同时应接受发包人和监理工程师对双方的协调。项目经理部应注重与设计单位的沟通，对设计中存在的问题应主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作，同时也争取设计单位的支持。项目经理部在设计交底和图纸会审上作中应与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施上不吻合或设计中的隐含问题应及时予以澄清和落实;对于一些争议性问题，应巧妙52、地利用发包人与监理工程师的职能，避兔正面冲突。6、项目经理部与材料供应人关系的协调：项目经理部与材料供应人应该依据供应合同，充分利用价格招标、竞争机制和供求机制搞好协作配合。项目经理部应在项目管理实施规划的指导下，认真做好材料需求计划，并认真调查市场，在确保材料质量和供应的前提下选择供应人。为保证双方的顺利合作，项目经理部应与材料供应人签订供应合同，并力争使得供应合同具体、明确。为了减少资源采购风险，提高资源利用效率，供应合同应就数量、规格、质量、时间和配套服务等事项进行明确。项目经理部应有效利用价格机制和竞争机制与材料供应人建立可靠的供求关系，确保材料质量和使用服务。7、项目经理部与其他单位53、关系的协调：项目经理部与其他有关单位的协调应通过加强计划性和通过发包人或监理工程师进行协调。具体内容包括:要求作业队伍到建设行政主管部门办理分包队伍施工许可证，到劳动管理部门办理劳务人员就业证;办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续;办理施工现场消防安全资格认可证，到交通管理部门办理通行证;到当地户籍部门办理劳务人员入住手续;到当地城市管理部门办理临建审批手续;到当地政府质量监督管理部门办理建设工程质量监督通知单等手续;到市监察部门审批运输不遗洒、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌等的保证措施方案和通行路线图;配合环保部门做好施工现场的噪音检测工作。（三）项目实施要54、点一勘察设计实施要点1、勘察设计总体原则针对本项目技术特点，制定如下设计思路和设计原则：（1）根据工程总承包项目招标技术要求，认真做好路线优化，做到“安全选线、地质选线、地形选线和生态环保选线”；灵活的运用路线平纵指标，力求路线线形与地形、环境相协调，做到线形指标的连续、均衡。（2）加强综合地勘工作，重视地质选线，灵活设计，合理选用地质病害处治方案。（3）积极采用新技术、新结构、新材料和新工艺，合理控制工程造价。2、施工图勘察设计方案施工图勘察设计按四个步骤进行，即准备工作详勘施工图设计设计审查。（1）准备工作在12000地形图上对推荐方案进一步优化。现场核查，并根据现场情况作进一步调整优化。55、在外业勘测前，准备好优化后供勘测的平、纵面设计图。（2）详勘对项目全线进行实地放线、测量，通过经济技术比较。各专业对详勘工作进行自检，组织内检查验收，在此基础上向项目公司进行详勘验收方案汇报。根据验收审查意见补充外业工作，保证资料收集齐全完整。（3）施工图设计设计单位根据项目的具体情况和详勘调查资料，结合有关详勘调查验收意见，调整优化设计方案，全面开展施工图设计。先期提交施工图征地、拆迁图表，为工程开工创造条件。设计单位内部审查施工图设计通过路线优化及其他工程的合理设计，将总体工程量控制到合理最低，将工程造价严格控制在批准的投资额度内。（4）施工图设计评审准备施工图设计汇报资料。根据施工图设计56、评审意见进行必要的修改。二采购实施要点该项目中标后，我司液压坝坝体采购等均采用招标方式采购。通过招标采购可以做到“货比三家”、“价比三家”，对同样的产品比质量，同样质量比价格，实现对产品技术和预算两方面的双重把关，择优选择供货单位。1、组织保证组织保证一直都是招标采购的一个制约因素，本着“人先于利润”的思想，应当完善组建招标、评标组织保证建设。建议成立在项目经理领导下，土建部、工程部、材料部自上而下流程重组管理模式，提高采购决策的效率和质量，同时实现决策、执行和监督三权的分离。2、编制一本好的招标文件招标采购的技术工作中最为复杂的就是编制招标文件，招标文件的质量直接关系到采购活动的成败。其作用57、：一是便于供应商根据明确的需求做出实质性的响应，二是利用规范的标书，能促使供应商逐步熟悉这种方法，采取更加重视的态度参加投标。一个完整的采购招标文件应包括商务技术标和经济价格标两部分。3、制定好一套制度招标采购是一项系统工程，政策性强，涉及面广，管理复杂，应做到管理制度化。实践表明，规范企业招标行为，不能只靠人的觉悟，根本的途径是制度，用制度去约束和规范行为，既能令广大供应商信服，又使企业自身提高采购质量。相关部门在此工作中的职责。工程部门将需要招标的材料采购需求计划，提前交给材料采购部门，需有技术规格、型号、计划使用时间等。材料采购部门根据工程部/项目部报请的招标、采购需求计划编制招标、采购58、活动请示，并提名招标主持人，上报执行项目经理审批。三施工实施要点第一节 土石方工程施工方案1.1 施工测量1.1.1测量简述工程实施前，首先将按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范要求进行测量定位。平面控制网布设根据地形条件和放样需要，设为四等。平面控制网设计为三角控制网，测边、测角仪器必须匹配。平面控制网点设立保护装置，防止误撞破坏。控制点发现位移迹象，查明原因进行复测。一般在开挖前全网复测一次。根据提供现场实际情况，拟组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网。施工控制网59、测设严格按规范执行。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。控制测量成果报经监理工程师批准后使用。施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以控制网点为基础，原则上直接采用控制点进行放样。放样标志分为纵向、横向与横断面三种。1.1.2测量定位为便于施工，方便放样工作，本工程采用堤防中心线结合堤防断面图定位的方法，平面及控制网点均用砼浇筑成上小下大的方桩形，中间埋设金属点，并设在不易损坏且容易进行和通视处，设立的纵横控制网点必须吻合监理单位提供的平面高程控制网点的基本数据，满足规定的施工精度，所有设备网点的测设结果须报监理工程师审批后方可使用，施测人员必须由持证的专业人员负责，及时60、做好记录和完成全部测量数据的计算工作。1.1.3施工测量的主要工作开工前，先对监理工程师提供的控制点、坐标复测，并恢复设计堤防中心线，布设施工控制网点并定期检测，将复测结果报监理工程师审批、备案。施工中的跟踪测量主要包括堤内平台，修坡测量放样，顶面修整测量、建筑物测量放样等。1.1.4施工测量方法放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸，位置认真校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。堤身加培放样：根据设计尺寸放出加培范围的边线，在加培过程中进行过程测量。加培即将结束时，对平面位置和高程进行精确放样，并预留填筑高度的5%沉降量，确保达到设计要求。修坡测量放样：堤身加培等在施工过程中和施工61、结束时，都要进行修坡。施工过程中，每回填3-5层就可进行一次修坡，放修坡开挖线时，以设计断面尺寸、坡比进行放样，每20m钉出一排斜坡度控制桩，特别是折点处，修坡时测量人员跟踪控制，机械削坡时预留1020cm保护层。顶面修整测量放样：堤身加培要进行顶面修整，放高程控制时，每20cm一个断面，一个断面打3-5根控制桩（中心桩一根，两边各12根），在桩上测出高程，划出顶面高程控制线，机械或人工对照此线进行顶面修整，在修整过程中，测量人员要跟踪控制。1.2 清基堤基清理的范围包括堤身、戗台、坡面的基面，其边界在设计基面边线外0.30.5m。老堤加高培厚，其清理范围尚包括堤顶及堤坡。堤基表层的淤泥、腐殖62、土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除干净。用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1020cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除并且堆放在弃土场内。堤基内的井窖、墓穴、树坑、坑塘及动物巢穴，按堤身填筑要求进行回填处理。堤基清理后，在第一次铺填前进行平整，除了深厚的软弱堤基需另行处理外，还应进行压实，压实后的质量应符合设计要求。堤基清理范围应根据堤防工程级别，按施工堤线长度每2050m测量一次；压实质量检测取样应按清基面积平均每400800m2取样一个。清基机械采用挖掘机配合74kw推土机施工。清基挖出的弃土、废物、废碴等，堆放在监理指定位置。基础清理要做到：（1）清理开挖工63、程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部清除。（2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（3） 主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧5m的距离。（4） 清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。（5） 场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。（6） 凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火64、措施，以保证安全，并考虑环境保护的需要。（7）取土之前按要求将取土区明水排除。（8）取土之前完成取土区土料的试验工作。1.3 土方开挖测量放样工程师审核确定开挖顺序和参数土方挖运（分段开挖）修边坡和清理基底自检（三检）监理机构检验垫层、结构物施工无用料弃渣场堆弃有用料临时堆放地点堆存用于回填不合格不合格测量复核1.3.1基础土方开挖施工方法图1.3.1 基础土方开挖施工程序图1、施工程序基础土方开挖施工程序如图1.3.3所示。2、施工方法基础土方采用全面开挖方式施工。施工方法：用1.0 m3单斗挖土机倒退挖装，推土机推土集渣，8 t自卸汽车运土；无用料（表土、不可用于回填的淤泥及淤泥质土等）运65、至经建设单位指定的弃渣场堆弃。弃渣按规定堆放，不污染环境。同时做好挡土、排水沟等设施，防止水土流失。土方开挖在表层土清理完毕后，按规划好的作业面布置基础处理，施工机械和其他设施，待基础处理完工并经监理机构验收合格后，进行基础土方挖运。考虑土方填筑量的平衡，有用料运至规划好的存土场，用于基坑回填和回填造地，减少无效弃土。部分土方开挖工作量大，且开挖深度深基础，开挖时采用多台挖掘机接力的方式进行，施工示意如图所示。基础土方开挖示意图自卸汽车运土料时，用塑料布覆盖，防止土料撒落道路、污染环境。1.3.4 土料场覆盖层清基土方开挖施工方法1、测量按照设计图纸和监理工程师要求，划出料场的开采范围，测量出66、料场覆盖层清基面积和有效储量, 并埋设明显的界标。2、修筑临时施工道路利用施工现场现有道路，结合利用修建的道路路线布置临时施工道路。对局部不够宽的施工道路采用适当加宽或按200 m填筑一个会车平台，以方便施工车辆行驶。3、植被清理根据测设的取土范围，按监理单位要求，定出植被清理的范围。成材用人工砍伐，将其运到监理单位指定地点堆放。植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，挖掘机装车将其运到弃渣场。4、表土清挖施工方法表土清挖根据料场地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机先进行施工平台修整，然后从上而下进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置67、必要的排水设施。表土清挖以后，即进行土料开采。1.3.5土方开挖注意事项及采取的措施1、基槽开挖前，对原始地形进行实测，并将开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方进行开挖；2、土方开挖采用平面作业，施工过程中注意随时开挖面形成一定的坡势，以利排水，以避免边坡稳定范围内形成积水；3、在基础开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决；4、基础开挖施工中，施工现场环境保护工作显得极其重要，因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染。如：用塑料布覆盖，将所有自卸车加上尾、侧挡板，装土高度不超过挡板高度，汽车运装线路要经常浇水，以保持地面湿润防止扬68、尘，至于施工过程中的噪声污染，我单位将合理安排生产时间，尽可能减少对周围环境的扰动；5、开挖中注意基坑排水，配备足够的排水泵，保证工作面干地作业。开挖后的边坡及时辅以人工修整，以保证边坡在施工过程中的足够稳定；开挖边坡的渗水，沿开挖边坡人工开一条500 mm的排水沟，引入集水沟（井），抽排至排水渠；施工中保持施工区内排水沟的畅通；6、在雨季施工时，制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤；7、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。1.69、3.6土方开挖质量控制措施1、开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，从科学经济的高度作好设备选型和配备熟练的操作人员；2、测量控制和放样在规范允许误差范围内，配备先进的测量仪器和优良的测量人员；3、基坑开挖时，根据渗水量配备足够的抽水泵，认真做好抽排水工作，使地下水位低于基础开挖高程0.5 m以下，确保主体工程建筑物的基础开挖均为干地作业；4、开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸的要求，必要时，请监理工程师进行联合核测；5、为确保工程质量，所有开挖面易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，按有关规定预留保护层；6、风化岩块、坡积物、70、残积物和滑坡体均按施工图纸要求及时清理干净，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在监理人指定的弃渣场；7、采用土方施工机械进行土方开挖时，预留一定的修坡余量，再用人工修整，以确保开挖断面、坡度满足施工图纸要求的平整度与坡度；8、在开挖中的施工边坡，提前进行必要的测量，定出开挖余量，该留出的余量，由人工修整，必要时支设挡板等安全保护设施；9、对施工质量的验收，在施工中均按有关的质量检验规范，进行检查验收，需报监理审批的，严格按规定程序办理，审批验收后，才进行下一道工序。1.3.7 土方开挖施工质量检验方法1、检验项目：基础土方开挖检验项目如下表所示。土方开挖施工质量检验项目71、表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面标高应符合规范要求用水准仪检查2长度、宽度应符合规范要求用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡应符合规范要求观察或用坡度尺寸检查2、质量记录（1）工程地质勘察报告（基础地质展示图）。（2）工程测量记录及复核记录。（3）工序验收记录表（自检、专检表）。（4）隐蔽验收记录（监理机构验收签证）。1.4 石方开挖根据分层、分区布置，结合施工布置情况，石方开挖采用自上而下、由外向内的顺序进行施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。石方开挖施工程序见下图： 石方开挖施工程序框图工作面平整测量放线、布孔装药、爆破反铲配合推土机集渣直接72、挖装或推土机配合集渣钻 机 钻 孔安 全 处 理自卸车运输下一循环钻爆参数设计根据多年的爆破施工经验，并综合考虑主要岩石的物理力学特性，初拟爆破试验参数如下：深孔梯段爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抵抗线孔间距孔径孔排距单耗堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(m)(kg/m3)(m)电起爆网络排间微差810 2.03.01152.70.41.5-2.0说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。深孔预裂爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抵抗线孔间距孔径线装药密度堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(kg/m)(m)导爆索起爆齐爆8101.73、20.80900.23-0.30.8-1.2说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。 水平保护层开挖钻爆参数类别炮孔深度（m）孔径（mm）孔间距（m）孔排距 （m）药卷直径 （mm）装药密度堵塞长（m）装药结构光爆孔2-1142或900.8/32250300g/m0.5间隔装药爆破孔2-114211.232035Kg/m31连续装药光面爆破钻爆参数表梯段高度钻孔深度最小抵抗线孔间距孔径线装药密度堵塞高度起爆网络起爆方式(m)(m)(m)(m)(mm)(kg/m)(m)导爆索起爆导爆索起爆8101.21.5900.41.5-2.0边坡大面石方开挖采用梯段爆破、边坡预裂的方式进74、行施工，梯段高度一般为5-10m。钻孔：主爆孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为115mm，间排距为2.5-3m，排距为3.54m；岩石边坡采用预裂爆破，造孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为90mm，间距0.8-1m左右，对于较薄及边角边坡开挖部位，采用手风钻造孔；为减小爆破对边坡破坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔。装药：爆破孔单耗根据右岸坝肩的开挖经验，按0.3-0.35kg/m3控制，装药采用直径90mm的药卷连续装药；预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联32mm乳化药卷间隔装药，线装药密度为230300g/m控制。起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量按不大于200kg控制。开75、挖爆破设计见保护层及基坑开挖方法为确保基础建基面不遭受破坏，临近基础建基面时，预留1m厚岩体保护层，保护层开挖方式主要采用水平钻孔或垂直钻孔两种方式。其中洞口采用深孔水平光爆法施工。钻孔：水平钻孔采用手风钻造孔，钻孔直径为42mm，垂直预裂孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为90mm，孔深控制在10-15m，孔距0.8-0.9m；装药：爆破孔装药采用竹片、导爆索绑扎直径32mm药卷间隔装药；起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量不大于50kg。出渣：出渣主要采用CAT330反铲挖掘机，配15t自卸车运输；保护层开挖先采用人工配合翻渣，然后再进行机械出渣。齿槽、止水槽及断层开挖方法76、钻孔：造孔采用手风钻，采用小药量、小单响的爆破，周边采用预裂孔爆破，爆破孔间排距为1.81.8m，的方形布孔，装药：爆破孔装药采用竹片绑扎串联直径32mm药卷连续装药，预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联32mm药卷间隔装药；起爆方式：爆破网络采用拉槽钻爆，炸药单耗比常规梯段爆破略大，取q= 0.6kg/m3，爆破网络采用接力式非电导爆管雷管。出渣：出渣主要采用CAT330反铲挖装，15t自卸车运至渣场。1.5 土方填筑1.5.1 土方填筑项目施工要点根据施工机械的生产率，并考虑到土方填筑与土方开挖作业平行作业，施工现场共配备60台1 m3挖掘机、100辆8 t自卸汽车、18 t振动压路机12台、推77、土机和4 m3铲车（装载机）各12台进行综合机械化作业。土方回填所用土料主要是土料场土料或少量可利用开挖料。所用回填土料需经碾压试验，经设计、监理工程师认可后，方可使用。在回填前，首先要清除基面的积水、淤泥和有机杂物。为保证填筑质量，土方回填在雨天停止施工。基础基坑、挡墙后回填土下部采用人工回填，用冲击式电动夯实机分层夯实，每层铺筑厚度控制在20 cm以内；上部土方回填视工作面宽度许可时可采用机械作业，每层铺筑厚度控制在20 cm，碾压时压路机静压不振，同时在靠近构造物80 cm的范围内采用冲击式打夯机。回填土压实度严格按设计及规范要求控制，现场采用YS-1型压实计、BZJ-3B表面波压实密度78、仪结合使用核子密度仪来检测、控制土方填筑的压实度，每层土方填筑压实度检测合格后方可进入上一层填土作业。1.5.2 土方填筑施工程序土方填筑施工程序如图4.2-2所示。表面打毛、接头处理填土结束监理人验收测干容重及自检碾 压干：洒水搅拌湿：翻晒晾干检查土料厚度及含水量铺土、平土挖运土料提交碾压试验报告土料碾压试验开挖料场可用土料含水率不合格宽度不合格厚度不合格监理人批准图1.5.2 土方填筑施工程序图1.5.3 土方填筑施工准备1、施工测量放样在开工前，按监理机构提供的测量基本数据和精度要求，校测基本控制点和基线的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，提交报告与建设单位和监理工程师。根据确定的控79、制点及基线进行填筑轮廓放样，放定坝脚清基（考虑富余宽度）及坝体填筑起坡桩，会同监理人进行断面测量，双方校核测量成果及土方工程量计算结果，提交报告与建设单位，待批复后即可进入实质施工阶段。2、填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴、沟、槽等全部清除干净，并将清理出的腐植土、杂物运输至建设单位指定的弃渣场堆放。坝体清理范围：迎水坡为设计基面边线外50 cm，背水坡为设计基面边线外100 cm。高低结合处每填一层前先用推土机沿坝轴线推成台阶状，交接宽度不小于50 cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。原地面横坡80、度不陡于1:5时，清除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1 m；每级台阶高度不大于30 cm。基面清理平整后，及时报监理人验收。基面验收后抓紧施工；若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。3、土料采运及土料碾压试验土方回填所用土料主要土料场料或少量可利用开挖料。（1）土料开采程序料场复查料场规划现场生产性开采、碾压试验土料开采、运输（2）土料开采施工方法1）料场复查在施工合同签订后，根据料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下： 剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况； 料场的分布、开采、储存81、及装运条件； 料场的地质构造及水文地质条件； 通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性； 土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、塑液限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。2）料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。料场规划包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃渣场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。规划中考虑备用开采工作面，以供调节使用。3）现场生产性试验开工前在规定料场选取82、有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试，包括土料开采试验和土料碾压试验。料场开工前，根据监理工程师的指令在规定的料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得最终的施工参数，在试验前3 d，向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划，批准后才能实施。土料开采试验对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。土料碾压试验对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等提出试验成果。还检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如果发现疏松土层、结合不良以及剪切破坏，则要分析原因，提出改善措施。土料83、含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内。填筑土料含水量如果低于最优含水量，根据当时气候条件适当加水进行调整，加水方式以洒水为主，采区及料堆内禁止用水管集中注水，以防局部含水量过高而不能使用。填筑土料含水量高出最优含水量3%以上，则要根据当时的气候条件，对土料进行翻晒风干处理。4）土料开采土料开采前先作好以下准备工作： 按照设计图纸划定料场界线，并埋设明显的界标； 清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物； 清除含有树根、草根等有机物的表土层，清除厚度0.3 m； 将被清除的表土集中运至指定的弃渣场； 开挖料场周围的截水沟，设置必要的排水设施； 修好通行采土区的道路； 准备好供土料开84、采施工所需的供电线路。开采方式：当料场的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限时，采用立面开挖，如天然含水量偏大，采用平面开挖；当料场土质为层状分布，层厚较大而上下层土料性质不均匀时，采用立面开挖方式；冬季施工中，为防止土沿散失，采用立面开挖；雨季施工，每天收工时不留存松土。开采机械以1 m3挖掘机为主，开挖采取梯段式分层开挖方法开采，由推土机推土集料、挖土机挖装，自卸汽车运土，开挖面形成梯段状，分层向山体内推进。5）土料运输土料运输机械以8 t自卸汽车为主，运输土料的车辆相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限。1.5.4 土方85、填筑施工方法1、土方填筑施工工艺流程坝体土方填筑每层一段进行施工，施工工艺流程如图4.2-4-1所示：填土表层清理、刨毛、湿润分 层 铺 土分层碾压密实检验土质检验密实度修整找平验收新旧结合面开挖结合槽图1.5.4 坝体土方填筑施工工艺流程图填筑方向分段进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工。为保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛约2 cm深。每一作业面按横向施工程序施工，如图4.4.2.4 示。图4.4.2.4 坝体土方填筑施工工艺流程示意图2、土方填筑施工方法土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土、压路机碾压密实的综合机械化作业方式。即汽车在已压实的刨毛土层上卸86、料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，18 t重型振动压路机压实，每一层填土铺料厚度控制在3040 cm（实际厚度由碾压试验确定），填土宽度比设计边线超宽30cm左右的余量。雨后填筑新料时清除表面浮土，同时减小铺料厚度；推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械压实创造条件。推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18 t重型振动压路机进行分段碾压。压路机行车速度控制在2 km/h左右，压实次数初定为46遍（准确次数由现场试验来确定）。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾87、压方向（平行于坝轴线）搭接宽度不小于0.30.5 m，垂直碾压方向（垂直于堤轴线）搭接长度不小于3 m，如图下图所示。图4.3-4-3 土方填筑错距碾压方式示意图粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深2 cm左右）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。1.5.5 构造物台背回填构筑物基础土方回填时，下部土方回填采用人工作业，由冲击式电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求控制。作业时分层填筑，下一层检测合格后再进行上一层土方填筑。上部土方回填在条件允许时可采用机械回填，压路机88、静压与人工夯实相配合。填土时严禁压路机紧靠建筑物墙后碾压，须预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。建筑物边墙墙背土方填筑区域属坝体填土范围，在进行施工时须按以下程序进行。（1）在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可对建筑物周边进行土方回填施工（2）填土前，先清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；割除表面的外露铁件（如模板对销螺栓等），必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；（3）填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为35 mm，并与下部涂层衔接；严禁在泥浆干结后铺土、夯实；（4）制备泥浆的浓度可采用1:2.51:3.0（土水重量比89、）；（5）建筑物两侧填土，保持均衡上升；两侧填土高差不大于0.3 m，贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度为150200 mm。（6）建筑物两侧及顶上3.0 m以下部分填土，应符合规范及压实度要求。1.5.6 坡面修整土方填筑边线要求扩宽30 cm左右的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。边坡修整在坝体每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行。边坡修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过10 m，弯曲段不超过5 m。严禁修坡超挖后再用浮土填补边坡，须重新开挖台阶填土并夯压密实后再行修整边坡。边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施90、工工序创造条件。1.5.7 土方填筑质量控制1、土料铺填（1）铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水性土料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质予以清除。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。（3）机械作业分段的长度一般不小于100m；人工作业不小于50m。当坝基横断面坡度陡于1:5时，坡度须削缓于1:5。（4）相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以斜坡面相接。（5）已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润91、。（6）铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。（7）填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。（8）为保证堤身填筑土料在设计断面内的压实指标达到设计要求，铺土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工铺土预留量为10 cm，机械铺土预留量为30 cm。削坡后，临近坡面约30 cm（水平）范围内的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密度不得低于设计干密度的96%。（9）在建筑物的轮廓线范围用打夯机夯实。（10）雨季坝体土方填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表层松土，并注意保持填筑92、面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填筑面进行处理，经监理检验合格后方可复工。2、碾压作业（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。（2）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。（3）机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压搭接宽度方向为0.5 m，垂直堤轴线方向碾压搭接宽度为3 m。（4）机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。（5）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格93、后，方准铺填新土。（6）机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。3、结合面处理结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各种洞穴、杂物、软土、砂砾等隐患，会同建设单位、设计单位、监理机构研究处理。相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接，垂直坝轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:31:5。如图1.5.7所示。图1.5.7 坝身培土结合面分层填筑示意图纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量94、。斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3 m。4、雨天施工（1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。（2）及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时行人不践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，对表层再次进行清理，质检合格后及时复工。5、接缝、坝体与建筑物接合处填筑（1）坝体分段施工、坝体与其它土坡相接或新旧坝体相接时，垂直坝体轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1:31:5，高差大时用缓坡。（2）坝体接缝的坡面，在填土时95、符合下列要求： 配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止； 接合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实； （3）垂直坝轴线方向的坝身接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.52.0m。（4）坝体与刚性建筑物相接合时，要符合下列要求： 在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物； 在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为1:2.51:3.9（土、水重量比），涂层厚度为35 mm； 填筑用的压实工具，根据具体情96、况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实； 刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。5、土方填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检”制度进行质量检测；每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。本工程填土工程量大，密实度现场检测一般采用核子密度仪；工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。1.5.8土方填筑施工安全控制措施1、机械操作人员经培训合格、持证上岗；2、汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业时，设专人指挥协调；3、料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑；4、台背回97、填要在结构物强度达到规范要求后方才进行。回填时，靠近建筑物边严禁采用大吨位压路机碾压。第二节 砌石工程施工方案本工程各河流堤防加固主要为M10浆砌石堤防。2.1 材料选择块石选用质地坚硬、无分化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。块石运到现场后就地堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输，尽量优先选用xx当地块石材料，节约建设成本。砌筑砂浆采用中砂、普硅水泥拌制。反滤用碎石选用质地坚硬、不含铁砂的块石扎制而成，其粒径级配符合设计及规范要求，最大粒径不得大于反滤层厚度的2/3或80mm。反滤用砂宜采用天然河砂或山砂，粒径符合有关规范规定。2.2 浆砌块石施工施工程序施工准备选择石98、料铺浆拌浆养护砌筑块石竖缝灌浆勾缝捣实浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水，灰缝厚度一般为2030mm。砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。砌筑砂浆由350L砼拌合机拌制，手推车运输。砂浆试块按技术条款要求留制。2.3 反滤层施工报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填，为保证碎石垫层铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，回填均匀铺装，并用专用工具夯实。1、填筑碎石垫层应在基底检验合格后进行。2、反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。3、铺筑时，应使石料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防99、止杂物或不同规格的料物混入。4、相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；铺筑碎石垫层，必须严格控制厚度，当层较薄时，应采用人工铺筑，一般宜10米设样板一个，并经常进行检查。碎石和砂砾料就适当洒水，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。每层厚度的偏小值不得大于设计厚度的15%。5、分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。6、垫层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离（可采用牛皮纸），以防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。2.4 砌石施工质量控制砌石工程所选用的石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的岩浆100、块石，泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不得使用。砌筑前应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面的湿润。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。砌筑因故停止，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPA 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应尽量避免震动下层砌体。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过实验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。砌体在雨天和冬季施工时，应准备防雨布，保湿覆盖材料，以避免雨水冲刷和冻裂。从胶结材料终凝后连续养护714天。碎石层铺设时，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，然后再铺碎石垫层。每层厚度不小于设计厚度的85%。2.5 101、砌石外观质量控制措施石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，砌体表层的石料，砌筑表面必须平整，否则应对石料进行修整。浆砌石表面在砌筑后及时养护。雨天应停止浆砌石施工，并对砌筑的表面做好保护，防止雨水冲刷。砌体表面溅浆必须清除干净。浆砌石表面勾缝要求自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面平整度严格控制在施工规范允许误差之内。对砌筑施工人员进行较低，提高质量意识。第三节 砼及钢筋砼工程施工方案本工程主要砼建筑为各河流拦河堰体砼、浆砌石堤防砼固脚及压顶等。3.1 砼及钢筋砼工程施工工艺流程砼浇筑工序流程图测量放样凿毛冲洗钢筋绑扎三检制监理验收砼浇筑养护拆模立模砼浇筑3.1.1模板施102、工本工程模板采用木模、工地加工厂配有全套加工设备。一、模板的设计制作和安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置。模板应有足够的强度、刚度能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不位移、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除而不损伤砼。模板施工遵照规范规定执行。二、材料及制作1、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。2、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为1823%。水下施工用的木103、模板材料湿度宜为2345%。木模板面宜烤涂石蜡或其它保护料；3、模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料必须符合相应金属加工规范要求。三、清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前要清洗干净。为加速拆模而涂在模板表面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂。模板在立模前涂刷好，涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，即采取有效措施予以清理。四、模板安装（1）基础部分采用木模板在加工场按图纸配制，安装前涂刷隔离剂。模板采用地垅木固定，基础厚度小于60cm的采用上下两道横围囹，基础厚度大于60cm的采用上中下三道横围囹，围囹采104、用100mm100mm的方木条，支撑于地垅木上，支撑采用断面50mm100mm的方木条，间距按1m1.2m控制，支撑角度按小于45控制。模板安装好后，进行补缝，并现场检查安装质量（包括尺寸、位置、相邻板高差、垂直度等），均符合要求后，按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，检查无误后再进行下道工序施工。（2）柱、板、梁及侧墙部分柱、板、梁及侧墙采用木模板，以方便后期的模板拆除。顶板、中板的支撑排架用48.5mm的脚手钢管搭设，立柱间距按1.0m1.1m，水平拉撑间距按1.5m1.8m考虑。下段固定于埋件上，适当安装剪刀撑，以保持脚手架的稳定和使其具有一定的刚度。模板安装后要进行补缝，并反复校105、对平整度、尺寸、高程和拼缝情况，其误差严格控制在施工规范允许的范围内，且牢固稳定，平整光洁。均符合要求后，按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装，检查无误后再进行下道工序施工。五、模板拆除模板拆除的期限，除已征得监理的同意外，应遵守下列规定：不承重的侧面模板，在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模使用专门工具，按照施工程序小心进行。钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度厚，才能拆除。悬臂板、梁跨度2m70%跨度2m100%其它梁、板、拱跨度2m50%跨度28m70%跨度8m100%拆卸后的模板需进行必要的清洗及整理，局部变形或损坏要进行整修方可投106、入下次使用。为保证清理和拆模方便，模板面板涂刷保护性油剂涂料。3.1.2钢筋工程本工程钢筋采用人工调直，切断机下料，弯曲机及人工辅助制作，交流电焊机焊接接头。一、钢筋的材质1 钢筋混凝土结构用的钢筋其种类、规格、型号等须符合施工详图规定，并应符合热轧钢筋主要性能的要求。2 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈107、服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。二 钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和场面清理，绑扎钢筋一般采用1822号铅丝，扎丝长度按下列公式计算：L=2（d1+d2）+10式中：d1、d2 绑扎钢筋直径mm。钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按照规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受理较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采108、用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许变差和保护层厚度符合下表规定：钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10钢筋的砼保护层厚度（mm）环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚600mm）30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式109、室内温度环境板、墙、壳25梁、栓35钢筋施工质量控制要点钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工。钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯勾或弯折应符合下列规定：级别角度平直段弯曲直径 180 3d 2.5d 90/135 按设计4d钢筋班扎必须牢固，接头错开，且不宜在追打弯矩处，受拉区布超过25%，受压区不超过50%，钢筋保护层在堤防工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。为保证施工质量在砼浇注时，要专人值班对变形的钢筋110、进行调整。3.1.3砼拌制1.混凝土材料1）水泥（1）水泥品种：应按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，本工程要求采用旋窑普通硅酸盐水泥，水泥应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。（2）发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求停止使用。（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措防止水泥受潮。（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质111、。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2）水：拌和用水直接从河中抽取。3）骨料（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。（3）细骨料的质量技术要求规定如下： l）细骨料的细度模数，应在2430范围内，测试方法按SD105一82第301条有关的规定进行； 2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用砂应经过试验112、论证； 3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级； 4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证； 5）其它砂的质量技术要求应符合表中的规定。（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定： 1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的 23及构件断面最小边长的 14，素混凝土板厚的12，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成 520mm和2040mm，最大粒径为40mm；三级配：分成 520mm、2040mm和4080mm，最大粒径为80mm；四级配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120mm），最大粒径为1113、50mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题； 3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用； 4）其它粗骨料的质量要求应符合表中的规定。4）配合比（1）混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按有关规定执行。（2）混凝土配合比试验前28天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。（3）混凝土配合比设计1）应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。2）按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝114、材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过l的钢筋混凝土57配筋率超过l的钢筋混凝土792.拌和（1）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（2）除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘115、措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过规定。（3）拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。（4）拌和程序和时间均应通过试验确定，且纯拌和时间应不少于规范的规定。（5）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。3.1.4 .砼运输 (1)砼运输及入仓方法砼水平运输主要采取手推车运输供料，砼入仓方式根据不同结构区别对待，底板、消力池、上游铺盖砼主要采用仓面跑道架，经溜槽入仓；侧墙、顶板从岸坡搭跑道架采用人工手推车直接运输入仓。(2)底板砼浇筑作业将垫层表面清洗干净。设置底板顶面标高控制桩。在垫层上绑扎底板钢筋。经监理工程师验收后浇筑底板砼。在浇筑底板116、砼的过程中，在伸缩缝处按设计设置止水橡皮带，并注意稳定可靠，不位移。3.1.5砼浇捣仓面经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在3050cm，用插入式振捣器进行振捣，底板大面积仓面的收仓及板式混凝土采用平板振动器振捣，振捣器布孔排列呈梅花形布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按照操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，117、止水片附近混凝土结合人工铺筑捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触除应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土510cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。钢筋验收合格后，安装边模浇筑面板砼。3.1.6施工缝处理水平施工缝包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染物体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程师认可或批准。在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层23cm厚水泥118、砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按照施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切活动。3.1.7砼养护砼浇注完毕后1218h开始进行养护，连续时间不小于2128天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，再混凝土能抵抗水的破坏之后，铺盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤119、洒水加盖保水材料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑积水井中排出。3.2 砼冬季、雨季施工措施根据施工总进度计划的安排，本工程混凝土浇筑期基本上贯穿整个施工期，应认真做好冬、雨季施工措施。砼防冻保暖措施：当日气温低于3时，混凝土应按冬季施工要求，做好养护期内混凝土的防冻保暖工作，防止新浇混凝土内外温度梯度过大而出现初期温度裂缝，具体应采取下列相应措施。混凝土配料时，骨料上如有冰雪，应清除干净。新浇混凝土表面，应盖双层草袋保温，当遇气温特别低的天气，仓面应增设炭炉升温。当遇寒流袭击天气，养护龄期内的混凝土表面应铺盖草袋保温（日降温在69以上），新拆侧模混凝土表面也应挂草袋保暖，防止混凝土开裂。冬120、季施工的混凝土，混凝土的拆模时间应作相应延迟，也可起到一定的保温作用。混凝土的浇筑温度必须保证达3以上。砼雨季施工措施：认真做好施工场内的排水工作，由专人负责保证施工区域内的排水通畅工作。部分先施工。混凝土施工过程中应及时掌握天气变化情况，当降雨量在5mm以上或浇筑时段可能遇到大雨天气应避免开仓浇筑。当浇筑过程中遇到大雨，对已浇完的仓面应盖塑料纸防雨，没有完成的仓面做好收仓处理，大雨过后，仓面如初凝应按施工缝处理，仓面没有初凝可以继续浇筑，但表面应铺砂浆处理。雨天浇筑的混凝土，应随时调整混凝土用水量，并适当减少水灰比防止水灰比过大而影响混凝土的质量。8.砼施工质量控制砼施工外观质量控制：认真做121、好混凝土浇筑前隐蔽工程验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作a：重要结构物地测量放样点应加密测点数，以利于立模校正检查，保证混凝土结构尺寸与设计相符。b：混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与验收。c：采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇注过程，派立模工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺栓，校正模板，消除混凝土浇筑过程中模板的变性量。混凝土浇筑工艺方面，认真做好以下几项内容：a：采用平仓浇筑法施工，薄层浇筑，铺料厚度控制在3040cm，以利于混凝土内部122、气泡的排出。b：严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点：距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器块插慢拔，保证混凝土密实度。c：施工过程中应避免混凝土堆积，特别是模板周围不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。d：混凝土浇筑应做到连续进行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。认真做好原材料的质量控制重要结构优先选用质量优良的砂石骨料拌制混凝土，黄砂的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可使用，混凝土出料派混凝土质控人员旁站检查，不合格料禁止入仓。混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板123、拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。砼施工内在质量控制：本工程建立工地试验室，对进场原材料、半成品的质量包括回填土的密实度等实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇注过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。（8）止水结构的安装伸缩缝止水材料的品种、规格、尺寸满足施124、工详图的规定，材料采购前先向监理单位提供厂家及样品，采购后会同监理工程师取样试验，试验合格并经监理工程师同意后方可正式使用。止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字形接头，现场安装时每个方向最多采用两个接头，接头采用专用模具热压而成。止水片、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水片附近浇筑混凝土时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水片。嵌固止水片的模板拆除应仔细，不得损伤止水片。3.3 砼施工质量控制措施1、混凝土原材料及配合比设计（1）原材料选用混凝土原材料主要包括碎石、黄砂、水泥、水等。骨料在选择使用前，要通过各项指标检测，合格后方125、可进入现场。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂料质地硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.43.0范围内。水泥品种标号一律采用普硅P.O42.5级，各项指标均符合国家和行业现行标准在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同出厂批号分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。水采用附近河道自然水，用水泵抽至施工营地贮水箱中，经过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测，合格后使用。（2）配合比126、设计1、 配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。2、 配料配料的精度直接影响到砼质量，砼浇注前将生料送至xx有水利资质实验室进行配合比实验，根据实验室提供的配合比在实际施工中采用重量配料进行。以C20砼配合比为例设计。按规范规定，选用粗骨料最大粒径Dmax40mm，砼浇注时最大坍落度3050mm。1）砼配制强度计算fcu,0=fcu,k+11.645 =2+1.655=28.2252)计算水灰比fcu，0=0.46qc0(c/w-0.52)28.225=0.4642.5(c/w-0.52) =19.55(c/w-0.5127、2)c/w=22.2285/19.55+0.52c/w=1.96w/c=0.513)确定用水量坍落度为30-50mm，最大粒径为40mm。查表得每立方米砼用水量w=180kg。4）水泥用量计算c=1.96w=1.96180=352.8kg5)确定砂率采用查表法，根据w/c=0.51，碎石最大粒径未40mm，查表得砂率Sp=30-35%,选Sp=33%.6）计算砂石用量（采用假定容重法）c+s+G+W=2400S/(S+G)100%=Sp352.8+S+G+180=2400S+G=S/33%S/33%=1867.2S=1867.233%=616.18kgG=1867.2-616.18=1251.128、02kg7）初步配合比c:s:G:W=352.8:616.18:1251.02:180 =1:1.75:3.55:0.518)试配与调整将此配合比进行实验，检查其流动性是否满足施工要求，从而调整坍落度，同时取样，检验其强度是否满足设计要求，并测定其设计需要，求出实际容重与假定容重的比值K值乘以初步配合比各值。本工程施工以具有相应资质的实验室签发并经监理工程师认可的砼配合比为准。2、称量控制施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行实验室签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率s，碎石的含水率g，然后根据检测中心签发的砼配合比单中黄砂、碎石用料，129、计算出该次施工的实际配合比。3、混凝土拌和开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。（1）混凝土拌和和时间控制拌合时间严格按规范要求各类型拌合机最短搅拌时间。（2）W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大，每次施工前根据实际s、g情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量：实际砂用量：Gs/= Gs/（1-s）实际石子用量：Gg/= Gg/（1-g）然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量。4、混凝土运输采用就近施工区设立拌和站集中拌和，人工胶轮车运输至施工点。在混凝土运输过程中，满足下列要求：（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去130、均匀性，难以振捣密实；（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水；（3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。5、混凝土浇筑每次砼浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑砼面的清理，以及模板安装尺寸和稳固性，经监理检验合格后，才进行砼浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，砼浇筑完成后，积极做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真落实“三检制”，严把质量关，确保砼内在质量和外观质量优良。（1）基础处理：对于土基，开挖基础时保留的保护层挖除并加以夯实，同时将杂物清除干净。（131、2）施工缝处理：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，砼强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层12cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥砂浆，其水灰比，应较砼减少0.030.05。新老结合面的砼应细致捣实。6、砼温控与养护砼浇筑后，养护天数不得少于14天。寒冷季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚，以确保砼表面温度在规定限制以内，防止砼产生表面裂缝。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护保温，保证砼质量。7、砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1）应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2132、）定时在出机口对一盘砼按出料先后取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。（3）强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班）成型试件3个，应取自同一盘砼。（4）骨料检测1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%(砂)和0.2%（小石）范围133、内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工记录。（5）砼工程建筑物的质量检查1）在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；2）对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收；3）砼工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人。第四节 金属结构及机电设备134、安装工程施工方案4.1 闸门安装4.1.1 止水橡皮的安装1、整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复查是否符合设计要求和施工规范规定，止水橡皮的物理机械性能应符合国家止水橡皮的物理机械性能的规定和要求，止水橡皮的螺栓孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，要用橡皮冲子打孔，严禁烫孔。当均匀拧紧螺栓后，其端部分可低于止水橡皮自由表面8.0mm，螺栓应均匀拧紧，橡皮的压缩量要一致，止水橡皮接头可用生胶热压的方法胶合，胶合接头处不得有错位凹凸不平和疏松现象。2、止水橡皮安装及调整本工程的钢闸门封水方案采用橡皮柔性止水。钢闸门的橡皮柔性止水是在闸门总装配时完成的，为保证135、闸门柔性止水的止水效果，钢闸门在安装后要进行橡皮止水的调整。调整后用灯光检验法检查橡皮柔性止水的密封性。4.1.2 闸门安装闸门拼装好以后，运到施工现场准备吊装，根据现场具体情况采用适当吨位的汽车吊或组立抱杆作为起吊设备，吊装以前清除门槽内的杂物，和清净门轨上的混凝土并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮，检查闸门配装件是否牢固，轮子是否机动灵活无卡阻，该加油的地方加好油；注意保护好门体锌层，吊点部位垫上橡皮及木块，用汽车起重机吊起闸门沿门槽缓缓放下，放在底部。4.1.3 闸门试验1、闸门静平衡试验：将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道上的中心，测量上、下游与左右方向的倾斜，一般平面闸门的倾斜不应136、超过门高的 1/1000且不大于8.0mm，当超过规范规定时应予配重。2、闸门启闭及密封检查，闸门安装好以后应在无水情况下作全行程启闭试验，检查升降是否自如，有无卡阻现象，止水有无损坏，闸门处于工作状态时用灯光检查。止水橡皮的压缩面不应有透光现象，在设计水的压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量不应超过0.1L/s。在本项实验全过程中，必须对水封橡胶皮与不锈钢水封座板的接触面采用请水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。4.1.4 闸门门体质量要求1、止水橡皮顶面平整度不大于2mm。2、止水橡皮与滑轮的距离允许偏差mm。3、反向滑块至滚轮距离允许偏差2 mm。4、两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离137、允许偏差3 mm。4.1.5 预埋件埋设1、闸门、拦污栅、启闭机、机电设备及其附属设施埋件的埋设安装工作内容包括埋件的短途运输、安装、检验、施工期的维护以及参加设备制造厂的出厂验收工作。2、安装场地布置及说明（1）闸门预埋件为焊接件或铸钢埋件，单件重量较轻，预埋件安装工程的布置尽量与土建工程的现场布置统一，即可利用土建工程施工的起重吊装设备进行吊装，利用土建工程的脚手架作适当的改装后作为预埋件安装脚手架，利用土建工程的供电设施供电。（2）主要临时设施：工地须设临时仓库，供堆放、维护及检测场地之用，施工人员生活用房，工地施工用房（工具房、配电房及电焊机房）。3、闸门预埋件运输方案闸门预埋件成品运138、抵工地后，堆放在工地临时仓库保管，当土建工程具备安装条件时，分批用小型载重汽车运至安装现场进行安装，因埋件单件重量轻，体积小，为紧跟土建工程施工进度及时安装，如安装现场不能通达载重汽车，亦可用小板车逐个进行运输。4、闸门预埋件的吊装方案闸门金属结构预埋件成品单件较轻，一般在2t以下，吊装时尽量利用土建施工的塔吊装备进行吊装，若安装时与塔吊使用有矛盾时，则用链条葫芦作为起重吊装工具进行吊装。5、闸门埋件的安装方法（1）进口检修钢闸门门槽埋件的形式为垂直轨道，安装顺序为先安装底槛，再由下而上逐个安装轨道。（2）混凝土表面凿毛是安装埋件的首道工序，当土建工程具备安装条件时，即安排一、二期混凝土结合面139、的凿毛处理工作。（3）门槽一期混凝土表面凿毛处理后，把门槽内的杂物清理干净。根据土建部门提供的门槽中心线和孔口中心线定出底槛中心对门槽中心和孔口中心，根据图纸设计要求，定出底槛高程。吊入底槛，找正中心、水平后加固，监理验收合格后浇筑二期混凝土。（4）待底槛安装结束后，根据底槛中心与主、反轨和侧轨的关系定出主、反轨和侧轨的垂直中心线，并把已定出的中心线平移一段距离。吊入主、反轨和侧轨，用吊垂球的方法校正轨道，由下而上依次安装每节轨道。（5）浇筑二期混凝土。埋件安装完，经检查合格，应在57天内浇筑混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，合格后，方可浇筑混凝土。（6）轨道安装好后，其接头处按焊接工艺要求焊140、接后磨平，并进行防腐蚀处理。4.1.6 埋件安装质量要求1、底槛的质量要求（1）对门槽孔口中心线允许偏差5mm（2）高程允许偏差5mm（3）.工作表面波状不平整和表面组合错位允许偏差2mm2、侧止水座板质量要求（1）对门槽中心线允许偏差 mm（2）门楣中心对底槛面的距离允许偏差3mm（3）工作表面波状不平整允许偏差2mm（4）工作表面组合处的错位允许偏差0.5mm（5）工作范围内表面扭曲允许偏差1mm3、主轨质量要求（1）对门槽中心线工作范围允许偏差 mm （2）.对孔口中心线工作范围内允许偏差3mm,工作范围外允许偏差4mm（3）工作表面组合处的错位工作范围内允许偏差0.5 mm,工作范围外141、允许偏差1 mm（4）工作表面扭曲允许偏差1 mm 4、反轨质量要求（1）对门槽中心线工作范围内允许偏差 mm（2）对孔口中心线工作范围内允许偏差3mm（3）工作表面组合处的错位工作范围内允许偏差1 mm（4）工作表面扭曲允许偏差2.5 mm5、埋件距离质量要求（1）主轨与反轨工作表面间的距离允许偏差 mm（2）主轨中心距允许偏差4mm（3）反轨中心距允许偏差5mm（4）侧止水座板中心距允许偏差4mm（5）门楣中心到底槛间距离允许偏差3mm4.2 启闭机的安装4.2.1 启闭机安装施工准备清理启闭机螺栓孔内的杂物,把孔洞周围清洁平整,用重锤或经纬仪求出闸门的起吊中心然后根据启闭机厂家提供的参数142、计算出地脚螺栓的位置.4.2.2 启闭机本体安装用汽车起重机把启闭机吊至预装位置，然后再用撬棒移安装位置，垫好钢板，校正水平和高程，最后浇筑二期混凝土，螺栓埋入深度及露出部分的长度应符合设计和规范要求。起闭机安装完毕后，要对起闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂及减速器内润滑油。4.2.3 试运转1、试运转的前期准备。电气接电要正确，绝缘电阻必须大于0.5M，三相电流平衡度不超过10%，制动器制动灵活、准确、可靠，荷重指示器与开度仪限位开关应准确、灵敏。2、无负荷试验：要检查电动设备有无异常，机械部分动作是否灵敏。3、负荷试验：应在设计下进行。先将闸门在143、门槽内无水或静水全程上下升降二次。4.2.4 启闭机安装质量要求1、启闭机纵横中心线允许偏差3mm。2、启闭机高程允许偏差5 mm。3、启用机水平度允许偏差0.5 mm/m。4.3 金属结构制安质量控制措施4.3.1 一般措施1、金属结构制安须按施工流程预先由施工技术人员编制制造和安装工艺过程卡，主要施工工序须明确各种参数，精度要求，操作要领，规范各个施工阶段的施工行为。2、明确各个施工阶段检验项目、检验依据、检验级别及检验成果。3、建立科学，完善的质量检验，技术保证和质量监控系统。4、落实不良工序的处理方法、要求及责任。4.3.2 闸门及机电安装质量保证措施1、本工程为总公司的重点工程，建立144、严格的质量责任制，各级管理人员及操作工人都有相应的质量管理职责和岗位责任，采用行政和经济手段相结合的办法定期进行考核，确保金属结构制安工程达到优良。2、提高施工管理水平，提高施工质量，以保证闸门及机电安装进度的要求，在全面履行合同条款的情况下，按GBT/19002 ISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准要求为业主提供可靠的质量保证。3、质量管理体系、质量监督体系、技术保证体系、物质保证体系等本标书有专门章节阐述。4.3.3 焊接质量保证措施1、参加本工程焊接的焊工，必须经有资格的焊工考试委员会组织的考试，取得合格焊工资格的焊工担任。2、持证上岗的施焊人员必须熟悉焊接施工的规程145、规范、标准等技术规范和技术条件。3、施焊人员必须严格执行由技术部门针对本工程特点及要求编制的焊接工艺流程进行施焊。4、所使用的焊条应烘干后使用。5、施焊前将坡口及两侧20mm范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净。6、遇有四级以上大风、下雨、下雾天气时，须采取可靠的防护措施方可施焊。7、焊接完毕，焊工应进行焊缝外观自检，自检合格后、由专职质检员依据图纸和规范“DLT50182004”的要求对焊缝外观和内部进行检查，并做好详细记录。8、每条焊缝焊接完成后，该焊缝的首尾须打上施焊焊工的代号钢码。4.3.4 焊接变形的控制和矫正措施1、发电隧洞进口事故闸门的门页的焊缝十分重要，必须用双人双机对称焊146、接的方法进行施焊，两名焊工的焊条直径、运条速度、焊接电流等焊接参数须一致。2、门槽轨道的接头焊接均为横焊，焊接操作条件较差，因此在制定安装焊接工艺时规定，采用手工电弧焊接的方法进行施焊，安排焊接方位为横焊的合格焊工进行施焊。3、预埋件的安装现场焊接一般焊缝较短，安排单人单机进行焊接，但必须严格控制适合于横焊、板厚、材质等要求的焊条直径，焊接电流、运条速度等参数。4、为了控制焊接变形，除制定合理的焊接工艺外，还须在焊接前控制坡口尺寸，并在接头部分须要焊接的位置进行足够保证刚度的加固。5、焊接后检查总体几何尺寸，若变形超标，则须在二期混凝土浇注前，用机械方法或局部加热的方法将其矫正，直至达到标准要147、求为止。4.3.5 防腐蚀工程质量保证措施1、拼接焊缝处的表面除锈等级符合GB8923规范中规定的Sa2.5级，使用等级照片目视对照评定。除锈后其表面粗糙度应达到4070um，用比较样块检测。2、喷砂除锈经检查合格后，应尽快进行喷锌覆盖，间隔时间晴天不准超过12小时，阴雨天不准超过2小时。3、喷锌附着力的检验：喷锌厚度为 0.16，在 1515的面积内按3mm间距用刀切划网格，再用负荷为500g的棍子把胶带粘在网格部位，而后沿垂直表面反向迅速扯开胶带，检查涂层是否被胶带沾附而剥离。4、喷砂除锈、喷锌操作者的工具和防护用品须符合安全卫生要求。5、喷锌厚度、附着力及外观检查应按表格填写，归档备查。148、6、按设计要求油漆，所使用的油漆要有厂家质保证明书。4.4 电气设备安装及调试4.4.1安装程序施工前准备 配合土建预埋 接地系统制作检测 电气设备基础制安、支架制安 电气设备安装 电缆敷设校线接线 调试。（1）施工准备：熟悉图纸、施工规范、澄清疑问及合同有关方面作好图纸会审，技术交底；编制人员设备需用计划；（2）配合土建预埋、接地系统制作；适时安排人员，跟踪土建进度，做好电气管道的预埋和电缆孔洞的预埋，设备基础预埋金属安装，及接地系统中扁钢的预埋，主筋与接地网筋的连接，及检查端子的预埋。4.4.2盘柜安装（1）本工程低压配电柜电屏及动力箱安装采用的规程、规范：电气装置安装工程盘、柜及二次回路149、线施工及验收规范（GB5017-92）屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；凡所使用的设备及器具均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准，合格证；屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作下列验收检查；a技术文件、合格证、说明书等证件检查；b型号、规格、附件、备件等检查。施工中的安全技术措施应遵守现行有关安全技术规范的规定；对土建的要求；a设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；b设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；c凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部150、结束；基础型钢安装，其允许偏差应符合下表的规定；项次项 目允许偏差（）1不直度每米全长152水平度每米全长153位置误差及不平行度每米全长15屏基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10。备柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，屏体与基础型钢间的连接应采用焊接。将盘、柜、台、箱牢固接地，将有电器的可开启门以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地：盘、柜的漆层应完整、无损伤、固定的电器支架等就应架漆，安装于同一室内，且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。屏成列安装时，其垂直、水平偏差以及屏面偏差和屏间接缝的允许偏差应符合以下要求：项次项 目允许偏差（）1垂直度每米1.52水平度相邻两屏顶部成列盘顶部2151、53平面偏差相邻两屏顶部成列盘顶部154屏边接缝相邻屏边500100010003.04.05.02门叶外形高度H门叶外形宽度B门高或门宽：50005000100001000015000150005.08.010.012.03对角线相对差|D1-D2|取门高或门宽中尺寸较大者：50005000100001000015000150003.04.05.06.04扭曲门宽：50005000100003.04.05门叶横向直线度1B/1500，且不大于6.06门叶竖向直线度2H/1500,且不大于4.07两边梁中心距门宽：100001000015000150003.04.05.08两边梁平行度门宽：10152、0001000015000150003.04.05.09纵向隔板错位2.010面板与梁组合面的局部间隙1.011面板局部平面度面板厚度：10101616每米范围内不大于5.04.03.012门叶底缘直线度2.013门叶底缘倾斜度2C3.014两边梁底缘平面（或承压板）平面度2.015止水座面平面度2.016止水座板至支承座面的距离1.017侧止水螺孔中心至门叶中心距离1.518顶止水螺孔中心至门叶底缘距离319自动挂钩定位孔（或销）中心距2（5）焊接1）金属结构的焊接按施工图纸和GB/T14173的相关规定以及SL36的有关规定执行。2）焊缝坡口的型式与尺寸符合施工图纸要求。当施工图纸没有标明153、时，按GB985或GB986执行。3）除施工图纸另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝。4）焊工严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中随时自控好构件制造的变形。5）我公司的焊接材料保持储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前清除其表面的油污、锈蚀等。6)超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。7)施焊前，焊工自检焊件接头质量，发现缺陷先处理合格后，方能施焊。8)在引弧板或坡口内引弧154、，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时将弧坑填满。对接、角接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。9)每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。10)多层焊接应续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头错开。11)定位焊缝的长度、厚度和间距，能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊155、。12)厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前进行预热，焊后进行后热。温度控制按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100150，层间温度保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高2030）。预热区均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝在始焊部位100mm范围内预热到15以上。13)焊接环境：焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、乙炔焊时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m/s。当超过规定时，保证有防风设施。相对湿度不得大于90。当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及156、焊件无保护措施时，我公司规定不得施焊。14)焊接工作完毕后，焊工清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。(6)焊缝质量检验1)除施工图纸另有说明外，焊缝按GB/T14173相关条文的规定进行分类，并按该规范相关条文的规定要求进行质量检查和处理。2)我公司严格按焊缝质量等级，并按GB50205的相关规定，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。无损检测人员全部持有国家有关专业部门签发的无损检测资格证书，负责从事相应的焊缝检测工作。栓钉焊检验应遵照GB50205的相关规定。3)外观检查。按GB50205中相关规定所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为有必要时，检查表157、面裂纹采用磁粉或渗透探伤。4)超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准应按GB50205的相关规定执行。5X射线探伤检验。按施工图纸规定，须作X射线探伤检验时，X射线探伤按GB3323标准评定。一级焊缝级合格；二级焊缝级合格。5)焊缝缺陷处理经检查确认必须返修的焊缝缺陷，我们提出返修措施，经公司技术、质量控制部门同意后进行返修。同一部位的返修次数不应超过两次。当超过两次时，经公司技术、质量控制部门同意后重新制定新的返修措施批准后实施。返修后的焊缝重新进行检验。4.5.2液压启闭机制作工艺4.5.2.1 液压缸1.工艺流液压缸的程缸体：下料158、-焊接膛加工粗磨（珩磨）-细磨（珩磨）-精磨（珩磨）-金加工活塞杆：下料-调质粗加工-精加工-外园磨-镀层活塞、前后盖：下料粗加工-精加工2.组装、试验：液压缸通过支铰座与一期混凝土中的基础预埋板连接。组装好的油缸总成供安装、吊运的吊钩或装置。液压缸的设计达到或超过本技术规范规定的使用特性说明或SL 318-2007水电水利工程启闭机设计规范的规定。液压缸按单活塞杆式、双作用、重载条件设计。液压缸在活塞杆外伸端设有吊头（带自润滑关节轴承）和连接销轴，其尺寸与型式与闸门吊耳相配。液压缸的制造符合GB/T14173水利水电工程启闭机制造安装及验收规范的相关规定。液压缸缸体采用整段无缝钢管制作，材质159、应符合或相当于GB/T699的45号钢或GB/T1591的Q345B，力学性能应达到GB/T699或GB/T1591的中规定的正火热处理后指标要求。当采用分段焊接时，缸体焊缝部位经高温回火处理，焊缝按一级焊缝要求，100%焊缝长度进行超声波探伤及外观检查合格，并符合JB1151高压无缝钢管超声波探伤规定。凡是采用焊接的部位，均提供焊缝探伤资料，按照ANSIB46.1液压缸内径表面加工推荐采用珩磨，粗糙度必须达到0.4m以上。缸体内径尺寸公差不低于GB1800中H9，圆度公差不低于GB1184中9级，内表面母线的直线度公差不大于0.2/1000。缸体法兰端面圆跳动公差不低于GB1184中9级。法160、兰端面与缸体轴线垂直度公差不低于GB1184中的7级。缸体内表面粗糙度，当活塞采用橡胶密封圈时Ra不大于0.8，其它密封时Ra不大于0.4。缸体与法兰采用焊接连接时，焊缝为一级焊缝并符合JB928的相关规定。采用螺纹连接时，螺纹采用GB197中的6级精度。4.5.2.2 缸体法兰、端盖由锻钢制成。缸盖与相关件配合处的圆柱度公差不低于GB1184中的9级；同轴度公差不低于7级。缸盖与缸体配合的端面与缸盖轴线的垂直度公差不低于GB1184中的7级。缸盖端面圆跳动不低于GB1184中的8级。4.5.2.3 活塞活塞材选择35钢。活塞的外径公差不低于GB1801中的e8。活塞外径对内孔的同轴度公差不低161、于GB1184中8级。活塞外径圆柱度公差不低于GB1184中9级。活塞端面对轴线的垂直度公差不低于GB1184中的7级。活塞外圆柱面粗糙度不低于GB1031中的Ra0.4。4.5.2.4导向套导向套材料选用优质钢材。导向套的导向面配合尺寸公差不低于GB1800中的H9与GB1801中的e8。导向套的导向面、配合面的圆柱度公差不低于GB1184中的10级。导向套的导向面、配合面的同轴度公差不低于GB1184中的8级。导向套的导向面粗糙度不大于GB1031中的Ra0.4。4.5.2.5活塞杆材料选择45号钢，并应经正火热处理。锻件质量应符合JB/T6397大型碳素结构钢锻件级的规定要求，并按按GB162、/T6402钢锻件超声波检验方法级的规定100%超声波探伤。活塞杆表面加工行程检测装置以及喷涂陶瓷处理，精磨加工后的陶瓷涂层厚度不小于0.2mm，以满足在潮湿空气长期使用的要求。活塞杆导向段外径公差不低于GB1800中的e8；圆度公差不低于GB1184中9级；母线直线度公差不大于0.1/1000。与活塞接触之活塞杆端面对轴心线垂直度工差不低于GB1184中的7级。活塞杆螺纹采用GB197中6级精度。活塞杆导向段外径表面粗糙度不低于GB1031中的Ra0.4。液压缸各固定密封部位选用O型密封圈，活塞密封和活塞杆密封采用V型组合密封件，密封件选用国际知名品牌产品，产品性能不低于德国Merkel公司163、的产品。密封圈有足够的抗撕裂强度，并具有耐水、耐油、永久变形小、摩擦系数低、无粘结、抗老化、寿命长等良好性能，使用寿命应保证在5年以上。密封件在高、低压时均应有良好的密封性和较低的启动压力，并且油缸以极低的速度工作时不得产生爬行现象。液压缸配有防尘圈以便当活塞杆缩进油缸时清除杆上的污物。在闸门全关情况下通过活塞的内泄漏不超过启闭机设计规范相关的规定，没有任何外泄漏。活塞杆采用带行程检测装置的陶瓷活塞杆，性能指标表：项目参数、性能设计寿命50保证使用寿命50底层材料及厚度NiCr，80m表层材料及厚度Cr2O3+TiO2，200m表面硬度 800HV200表面粗糙度Ra0.30使用环境温度范围4164、080孔隙率2盐雾试验时间2000h与母材结合强度35MPa弯曲极限强度30MPa抗冲击值2J4.5.2.6 液压管路布置1.油管弯制与焊接工艺序号工序工艺流程提交报告1下料根据系统设计及管路走向，确定最初尺寸后下料零件工序检验报告2弯管利用多功能液压自动弯管机，对油管进行弯制，通过更换模具，实现不同的弯曲半径零件工序检验报告3定尺寸对已弯制好的管坯，利用进口水平仪在现场配出正确的位置，确定最终尺寸，以保证管子焊接后的布管质量零件工序检验报告4开坡口根据不同材料，不同管径，按有关标准选择合适的坡口形状和尺寸，在焊接坡口加工机上进行加工零件工序检验报告5去毛刺利用自制的管子倒角机去除两端孔口毛刺165、，以防止高压油冲击下毛刺脱落，污染油液清洁度零件工序检验报告6焊接1.焊前清理：焊前对坡口级其两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它赃物彻底清除。2.点焊：按照初始配管位置，用进口水平仪找正后采用氩弧焊对管路进行定位焊接3.焊接：对拆下的管件，利用氩弧焊机进行转动平焊，一般用外填法焊打底焊时应注意把定位焊缝熔透，以保证街头整体质量，对不锈钢管路焊接，位防止内部氧化，采用管内充氩气背面保护的方法进行焊接4.精整零件工序检验报告7探伤检验用X射线探伤仪对焊缝进行检测，观察焊缝是否有夹钨、气孔和裂纹等缺陷零件最终检验报告承包人提供所有液压泵站设备至液压缸的管道及附件，管子口径和长度为国际单位SI单位。166、2.油管和管接头油管、管接头和法兰采用不锈钢无缝钢管和不锈钢材料，材质为1Cr18Ni9。外径大于50mm的油管采用法兰连接，对于小直径油管采用管接头连接。管路应尽量短、布置整齐，转弯角度不小于90度，最小曲率半径大于管子外径的3倍，避免过大的弯曲并要保证必要的伸缩变形。高、低压油管应有明显的色彩区别。油管弯曲后,应避免截面过大的变形（椭圆度不大于10%），弯曲部分的内外侧不应有锯齿形、凹凸不平、压坏或扭坏现象。油管悬伸太长设支架，设置活接头时，使装拆方便。主要油管能单独装拆而不影响其它元件。管接头便于装拆，但不得产生泄漏。管夹采用德国西德福公司产品。油管平行布置，少交叉，平行或交叉油管之间至167、少有10mm间隙。以防接触和振动。管路在泵站的接口位置、液压缸的接口位置，配有手动球阀，以方便系统放空、检修，并有放空措施。所有管道完全没有氧化皮、焊渣等，并经酸洗和中和。运输过程中油管两端必须封死。管路随油缸动作部位配置软管，软管从接头至转弯处的直线段长度不小于软管外径的6倍，弯曲半径不小于软管外径的10倍。高压软管采用进口知名品牌，不低于德国西德福公司产品。4.5.2.7液压油液压油的选择符合水电水利工程启闭机设计规范SL41的有关规定。所有启闭机的试验用油与启闭机的工作用油必须用同一牌号液压油。4.5.2.8闸门开度传感器及指示装置、闸门位置开关启闭机采用陶瓷活塞杆（带行程检测的陶瓷活塞168、杆），并设有静磁栅行程检测装置以及闸门全开/全关位置开关。1.液压缸同步控制在翻板闸门启闭过程中，行程检测装置全程连续检测同一扇闸门2只液压缸的行程偏差，当偏差值20mm时，液压系统自动调整相应液压缸的进、出油量，使液压缸同步。当2只液压缸的行程偏差40mm时，液压系统自动停机并发出报警信号。2.翻板闸门复位控制翻板闸门开启到预定的工作开度时，系统能自动监控翻板闸门的实际开度，当翻板闸门因液压系统泄漏引起翻板闸门自开启工作位置下滑达150mm时，控制系统自动指令液压泵电动机组启动，将翻板闸门提升恢复原位。若翻板闸门继续下滑至200mm时，控制系统自动指令备用液压泵电动机组启动，将翻板闸门提升恢169、复原位，同时发出报警信号。3.极限位置控制翻板闸门全开位置测量：当翻板闸门到达全开位置后，通过行程开关给出一个开关量信号，停止翻板闸门开启操作；翻板闸门全关位置测量：当闸门到达全关位置后，通过行程开关给出一个开关量信号，停止翻板闸门关闭操作。4.液压系统主要回路压力测量系统能自动测量翻板闸门操作压力油源的压力、油缸两腔的压力，以及油路中主要阀、管中油的压力，让自动化系统掌握液压系统工作状态，检测并诊断系统性能，以便及时采取保护措施。4.5.3启闭机的组装、试验方法和出厂验收（1）按DL/T5019和SDJ249.2的有关规定严格执行。（2）液压缸试验液压启闭机出厂前对所有零部件及液压元件进行检170、验与清洗，检验合格后方可进行预组装。预组装：按照设计图纸的要求在制造厂内进行预装，装配质量与外观质量符合产品设计图纸及JB/JQ20301中的相关规定。预组装合格后，方能进行出厂试验：空载试验：在无负荷情况下，按设计速度，液压缸往复运行5次以上，不得出现外部漏油及爬行等不正常现象。最低动作压力试验：在无负荷情况下，液压从零逐步升高到活塞开始平稳移动时最低启动压力，其值应不大于0.5MPa。耐压试验：将活塞分别停于液压缸的两端，试验压力为额定工作压力的1.5倍（当额定工作压力P16MPa时）或者1.25倍（额定工作压力P16MPa时），保压不低于10min，不得有外部渗漏，永久变形和损坏等现象。171、内泄漏试验：在额定工作压力下，将活塞分别停于液压缸的两端，保压10min，测量另一腔出油口处的泄漏量，不应大于水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DL/T5019中的有关要求。外泄漏试验：在额定工作压力下，将活塞停于油缸的一端，保压30min，不得有泄漏现象。在上述试验过程中，活塞杆处以及其他结合面处均不得有渗漏。全行程检查：将活塞分别停于液压缸的两端，测量全行程长度，符合本卷中相关条款的要求。试验用液压油符合设计规定的要求，排油后缸体内应冲入干燥氮气，所有接口应严密封闭，以确保缸体内不生锈。若运输条件许可，也可充油运输。（3）阀组的功能试验阀组的试验应在额定工作压力的1.5倍下进行，无任何外172、泄漏，其内泄总量也不大于0.004L/min。阀组的功能满足本卷的操作运行要求，且工作平稳、无冲击、动作灵敏。方向控制阀测试其换向状况、压力损失等，并符合相关规定。压力阀测试其调压状况、开启和闭合压力等，并符合相关规定。流量阀测试其调节状况等，并符合相关规定。（4）油泵试验空运转试验：在无荷载的情况下，启动油泵电动机组，调节溢流阀并观察压力变化，此时油泵电动机组应运转正常、声响正常。压力试验：在额定工作压力的1.5倍下进行，时间不少于30min，检查各部分的焊接和接口鹦鹉泄漏。油泵的排量检查试验：在公称转速、空载压力下测定其排量，其值应在公称排量的95110范围内。超载试验：在最大排量、公称转173、速、1.25倍额定工作压力下持续运转1分钟以上，无异常声响。在上述试验的全过程中，各密封部位不得出现渗油痕迹。油泵电动机组的噪音在距噪音源1.0m处低于85dB。溢流阀的调压范围及压力稳定性试验：将被试溢流阀的调压范围其上限调至高于原调压范围上限15，并通过额定流量。试验过程中压力表指示平稳上升和下降，没有异常噪声和振动，调压范围符合规定。溢流阀的启闭特性试验：在对应于规定的闭合率的闭合压力下和对应于规定的开启率的开启压力下通过被试溢流阀的溢流量不超过规定值。电磁溢流阀动作可靠性试验：当电磁铁通电（或断电）时，系统应能及时卸荷（或建立压力），且不得油尖叫声等不正常现象。（5）油箱油箱的渗漏试验174、以及清洗的质量要求，符合GB8564中的有关规定。管路在厂内清洗，其清洗质量符合GB8564中的有关规定。（6）电气设备的检验：各电气元件均有产品合格证，外形整洁美观，无损坏现象。操作机构及其附件应操作灵活，各种辅助开关触点分合正确。电气回路的绝缘电阻不小于0.5M。（7）联动试验在以上要求均满足的条件下进行电气控制设备、液压泵站和液压缸之间的联动试验。通过联动试验检查液压泵站、泵站阀组、控制阀组、液压缸（包括行程检测装置）之间的接口和动作准确性。（8）出厂验收出厂试验合格后，所有液压元件外露油口用耐油塞子封口。所有高、低压管道都有明显的色彩区别。我公司的质量检验部门按产品设计图纸及本标书有关175、条款逐台检验，只有经检验合格后才准予验收。我公司积极配合由甲方组织监理人、工程设计等单位组成验收小组进行出厂验收。4.5.4 控制设备组成和功能电气控制系统由断路器、接触器、热继电器、控制开关、按钮、指示灯、继电器、开关电源装置、闸门开度触摸屏、PLC、电压电流表、控制柜及附件等组成。3-1系统控制功能（1)手动操作功能在设备调试、检修阶段，以及在PLC故障，自动操作失灵的紧急情况下，采用手动操作方式，可实现闸门的启闭控制（设置手动同步控制）。在手动方式下，远方计算机监控系统操作无效。（2)自动操作功能设备正常情况下，采用自动操作方式：可通过现地控制屏上的按钮发出操作指令，现地控制系统通过PL176、C自动完成闸门启闭操作。在自动方式下，远方计算机监控系统操作无效。（3）远方操作功能设备正常情况下，采用远控操作方式：可通过计算机监控系统，发出闸门启闭操作指令，现地控制系统将自动完成闸门启闭操作。在远方方式下，现地控制系统操作无效。不论在何种控制方式下，均可通过现地单元上的“紧急停止”按钮使闸门停止运动，以实现特殊紧急情况下紧急停机。（4)同步纠偏调速功能液压启闭机系统设置同步纠偏比例调速阀，该比例调速阀接收连续变化的模拟电流或电压信号，可随时连续调节本系统油缸速度，使之与另一侧油缸速度相同。在闸门启、闭过程中，可通过手动按钮控制比例调速阀调节油缸速度，也可以在自动方式下，由PLC自动控制比177、例调速阀，调节一侧油缸的偏差，使左、右偏差控制在15mm，系统自动停机。以上同步纠偏值、超差值可以根据现场运行需要设置最佳数值。（5)闸门下滑自动提升功能当闸门全开或局部开启位置停止后，具有活塞杆下滑自动回升功能，当活塞杆下滑200mm时，油泵电机组自动启动，油缸动作将闸门提升至原来工作位置，如活塞杆下滑超过300mm，自动启动备用油泵电机，油缸动作将闸门提升至原来工作位置，并发报警信号。（6)工作/备用油泵自动轮换。PLC根据每台油泵启动运行次数或累计运行时间，实现2台油泵自动切换成工作/备用方式。集成式液压启闭机无此功能。3-2 数据采集和处理功能（1）闸门开度的采集和计算。通过测量闸门液178、压启闭机左右油缸活塞杆的行程，计算两油缸活塞杆行程的偏差和闸门实际开度。传感器输出信号直接进PLC输入模块，由PLC进行转换等处理，得到闸门的实际开度。以上传感器均选用进口绝对型编码器，当系统断电后再次送电能显示当前的实际值。（2）压力信号的采集和处理。系统超过正常工作压力，压力继电器动作控制油泵电机停止运行；如系统故障发生低油压，信号进PLC的输入模快进行处理保护。（3）油堵塞信号的采集和处理。系统滤油器如发生堵塞信号，进PLC的开关量输入模快进行处理保护。（4）油位信号的采集和处理。油箱液压油超过正常上限油位或低于最低油位，油位开关动作控制油泵电机停止运行；信号进PLC的输入模快进行处理保179、护。（5）油泵运行状态的检测，直接利用接触器、热继电器的检测保护功能，输出运行、故障等信号，引入PLC的开关量输入模块，在自动控制中实现油泵故障的自动切换和报警。3-3 保护和报警功能系统对油泵电机配置完整的控制、保护、测量功能，对电机实施过流、过载、和缺相等保护。控制回路具有断路器作短路后备保护。在设备运行过程中出现故障及系统异常等情况，系统将报警（声、光及报警接点输出），若工作油泵故障，PLC自动停止故障油泵的运行，自动投入备用油泵运行，并继续完成闸门的启闭过程。并将故障信号通过现场总线通讯方式上送闸门集控；当故障解除消失后，相应的故障指示灯灭。4.5.5 控制设备的质量保证4-1 设计控180、制我们公司中标后，将安排专业工程师按照招标文件、合同文件及技术要求进行设计，并及时与工程设计单位、工程建设管理单位交换意见，确保设计完全满足用户要求；并在设计联络会上讨论修改，以确保方案的先进性和可靠性；最后形成正式图纸文件交生产部门组织生产。4-2 采购控制在采购元器件时，严格控制质量，确认合格的产品供应。4-3 生产过程控制在生产过程时，按照各个环节的规程要求，由专业技能培训合格的作业人员实施严格有序的管理和控制。在安装前，按规定程序正确进行设备安装、调试、验证以及技术复查，保证设备顺利投产。4-4 元件装配工艺电气元件的安装方式符合该元件产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件181、，电气元件安装后，适当校正元件的位置，使得安装后的屏面元件排列从视觉上横平竖直，整齐美观。所采用的操作元件和显示元件的安装方式便于观察、操作、检修或更换。所采用的端子排安装方式不妨碍其他电气元件的正常操作，检修和拆卸。元件安装后，紧固件应确实紧固，保证在运输中不致因震动脱落或电气元件受损。所有用于安装的金属紧固件均有防腐镀层，表面光洁，无缺陷，无破裂。对于导电连接用的紧固件采用铜质材料。所采用的端子排绝缘良好，不采用直接压线方式，而采用适于接线端头的压接方式，压接接线头的螺钉和连接片均采用铜质材料，端子的容量与所通过的电流相匹配，裕度一般在2倍左右。所采用的电气元件的附近位置均有表示该元件的位182、置代号和种类代号的字牌，字牌的排列整齐、美观，字迹应清晰，采用白底黑字。在显示元件和操作元件的正面下方均采用柜体表面丝印中文功能标识，其排列整齐、美观，字迹清晰。操作元件本身所需的功能标牌也采用柜体表面丝印中文功能标识，对于一些防震的电气元件，还采取一些防震措施。电气元件之间的最小距离20mm，以便检修或更换电气元件。4-5 配线工艺所采用的连接导线采用额定电压不低于500V，型号为BVR的多股软塑料铜线，铜线的截面与所通过的电流相匹配，但电源主回路中，其铜线的截面最小不小于2.5mm2。每一根连接导线的两端均采用TU型或TO型或TG1型接线端头，并压接可靠。每一根连接导线是连续的，没有接头。183、自连导线横平竖直，布置均匀，整齐美观。自连导线的两端还有表示回路标号的塑料标记套，标记清晰、美观、牢靠，采用进口打号机打印。互连导线一律装在走线槽内，互连导线的两端也有表示回路标号和位置代号的塑料标记套，标记清晰、美观、牢靠，采用进口打号机打印。连接导线如需捆扎时，捆扎导线的夹具结实牢靠，并对导线外绝缘无损伤。在导线可能受到弯曲拉伸的地方，预留足够的长度，以免因过分拉伸和疲劳而损坏导线绝缘。此外，还设有固定线束的支架，不允许线束自由悬吊。导线与电气元件及接线端子连接时，一个连接端原则上只连接一根导线，最多允许连接两根导线，但此时会确保连接牢靠，接触良好，不易松动。如果连接导线需从板上的穿线 孔184、上穿过时，在穿线孔的地方加强导线绝缘层的防护。连接导线的颜色动力电源交流回路：U相采用黄色线，V相采用绿色线，W相采用红色线，中性线N采用黑色线。控制电源交流回路：采用黑色线。保护接地线：采用绿/黄双色线。4-6 检验、调试各个环节检验和试验，并作好记录，发现问题及时解决，出现偏差及时纠正，确保产品满足技术要求。做好出厂资料：系统原理图册、使用说明书、运行维护手册、元件使用说明书、元器件合格证等4.5.6防腐工艺 2.5.1通 则1）环境条件空气相对湿度应低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3，露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行表面处理与涂装施工。2）对于不喷涂的加工面、轴孔等进185、行遮蔽保护。3)施工人员及检查员均应持证上岗，具有国家有关部门颁发的资质证书。2.5.2表面处理1)进入防腐现场的工件应没有焊渣、飞溅，如有应要求制造单位即时进行处理，合格后方可进入防腐现场。2)喷射前应根据工件的技术要求对水封工作面、不锈钢、螺纹孔及有关不进行喷吐防腐的加工面特殊部位进行封闭保护用溶剂或金属清洁剂将工件表面的油污等清理干净。3)除涂层缺陷修补或无法进行喷射处理的部位外，表面预处理应采用喷射方法进行表面处理。喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥，不应附有盐、油脂及其它污物。磨料粒径应在0.5-1.5mm范围内，磨料采用清洁、干燥有棱角的刚玉砂。4)喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷186、却装置及油水分离器处理。以保证压缩空气的干燥、无油，空气压力在0.40.6MPa范围内。5)喷砂后金属表面的清洁度等级要求：对于热喷涂金属涂装应不低于GB8923-88中的规定的Sa3级；对于涂料涂装应不低于GB8923-88中的规定的Sa2.5级；对于与砼接触面应不低于GB8923-88中的规定的Sa2级；手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到GB8923-88中规定的St3级。6)喷射处理后的金属表面粗糙度要求：对于涂料涂装Ry应在Ry4070m范围内，对于金属热喷涂Ry应在Ry6090m范围内。6-1喷射处理施工时的技术要点：6-2距离187、：喷嘴到基体金属表面宜保持100300m的距离。6-3角度：喷射方向与基体金属表面法线的夹角以1530为宜。 6-4喷嘴：由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。6-5表面处理后，应用干燥无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。6-6涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。6-7其它要求按“水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）”执行。6-8喷射完毕，用压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。2.5.3涂 装（防腐）1). 涂料涂装1-1通则（1）用于水工金属结构防腐蚀的涂料，宜选用经过工程实践证明其综合性能良好的产品，其质量必须符合国家188、标准或国外相应涂料标准，不合格或过期涂料严禁使用。（2）涂料应配套使用,底、中、面漆应为同一涂料厂家的产品。（3）当构件表面温度低于环境温度在露点以上3时或相对湿度高于85%，不应进行喷砂、涂装涂料，但采取保温除湿措施后仍可施工。（4）施工环境要求清洁、安全。（5）喷砂后的停留时间规定：经喷砂后的基体表面应尽快进行喷涂，其间隔时间愈短愈好，在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不可超过12h，在雨天、潮湿或含盐雾气氛下，间隔时间不可超过2h，任何情况都不允许出现再次氧化的现象。2). 涂装施工工艺要点2-1涂装前先仔细阅读产品说明书，明确该种涂料的各种工艺参数，如闪点、比重、固体含量、表干、实干时间189、涂覆间隔时间、规定稀释剂比例等，并确认涂料的品种、牌号、颜色、有效贮存期限等是否符合要求。2-2本工程全部采用高压无气喷涂。高压无气喷涂的施工方法：采用先向上下、后向左右，或先向左右、后向上下的纵横喷涂方法，喷枪与金属基体表面始终维持一定距离，防止喷枪作长距离或弧形挥动，以保证形成漆膜厚度均匀一致。2-3对于边、角、焊缝等部位，在喷涂前应先根据具体情况先刷一道，再进行大面积喷涂。2-4涂装后，涂膜应认真维护，在完全固化前要避免雨淋、曝晒、践踏、吊装等。3). 涂装施工管理3-1涂层质量管理涂层质量管理包括涂层内部质量和涂层外观质量的控制两方面。涂层内部质量指的是：涂层无质量缺陷；而涂层外观质190、量指的是：漆膜的湿膜不得有泄尾、缩孔、起泡、喷丝、发白失光、浮色流挂、渗色、咬底、皱皮等缺陷，干膜不得有白化、针孔、细纹龟裂、回粘、片落、剥落、脱皮等弊病。3-2涂层膜厚管理涂层膜厚管理指对施工中的涂层膜厚进行控制和对施工后的膜厚进行检测、分析、判别和质量反馈与处理的过程。施工人员在施工过程中要严格按照工艺要求控制涂层膜厚，随时调整湿膜厚度，以达到控制干膜厚度的目的，对干膜厚度的测点按照SL105水工金属结构防腐蚀规范进行。4). 涂装配套方案4-1 闸门制造的防腐项目、防腐方法及涂料品种、干膜厚度及施工地点见表7.1。表7.1设备名称品种涂料名称干漆膜厚（m）颜色备注门叶结构底层热喷涂120191、卖方在厂内完成封闭漆磷化底漆610卖方在厂内完成中间漆环氧云铁漆80卖方在厂内完成面漆氯化橡胶漆80宝石蓝卖方在厂内完成面漆氯化橡胶漆20宝石蓝安装现场完成门槽埋件普通钢板外露表面（除主轨工作面和不锈钢水封座板表面）底层热喷涂Ce铝160卖方在厂内完成封闭漆磷化底漆610卖方在厂内完成中间漆环氧云铁漆100卖方在厂内完成面漆氯化橡胶漆100宝石蓝卖方在厂内完成面漆氯化橡胶漆20宝石蓝安装现场完成门槽埋件背水面改性水泥胶浆100卖方在厂内完成4-2 特除零部件（或部位）轴（吊轴、联结轴、铰轴；含两端面）：镀乳白铬、硬铬各50m。5). 金属热喷涂5-1通则（1）金属热喷涂保护系统应包括金属喷涂层192、和涂料封闭层，且还应涂覆面漆。（2）金属热喷涂的基体金属表面，必须采用喷（抛）射处理，其表面清洁度要求和表面粗糙度要求按照规范和工艺要求执行。（3）金属热喷涂操作应符合GB11375热喷涂操作安全的有关规定。5-2热喷涂技术要求（1）热喷涂用金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕，一般选用直径为3.0mm。（2）金属丝的成分应符合下列要求：Ce铝合金丝的含量应复合规范要求外，还应满足下列要求：Ce铝线材应出具相应的专利号证书（03129360 3）复印件和质量保证书，铝添加元素含量99.6。5-3热喷涂施工工艺要点（1）涂装前首先要对金属成份、纯度、直径进行抽检；还应对环境情况（温度、湿度、天气状况193、及工件表面温度）进行检测记录。（2）涂装前应对表面预处理的质量，清洁度、粗糙度等进行检查，要求表面光滑，无毛刺，线径均匀，并符合GB9795-88热喷涂铝及铝合金涂层后进行涂装。（3）喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得小于0.4Mpa。（4）喷涂距离100200mm；喷枪尽可能与基体表面成直角，不得小于45。（5）喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到4060m为宜。热喷Ce铝涂层两次喷完成，最小局部厚度应达到120m，表面完全覆盖无极磷酸盐鋅底漆封闭严密无气泡，最小部位厚度达到80m，氯化橡胶铝粉漆面漆喷涂两次最小部位厚度达到80m。（6）各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度要尽可能均匀。（194、7）各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖。（8）涂层的表面温度降到70以下时，再进行下一层喷涂。（9）封闭涂料宜在金属喷涂层尚有余温时进行，宜采用刷涂的方式施工。（10）喷涂层厚度的控制： 喷涂层厚度是质量的重要指标，合理状态是工件表面各处涂层厚度均匀一致且应达到要求的最小局部厚度。故喷涂一般分两次完成（即喷涂两层）第一层消耗丝材量的7080%，第二层喷涂剩余下的金属丝。（11）工地焊缝两侧按要求应预留宽度，涂车间底漆临时防护。现场拼装后，按相同的技术要求对预留区域重新表面处理及补涂。（12）因碰撞等原因造成金属喷涂层局部损伤时，应按原施工工艺予以修补。喷涂完毕经检验合格后，检验人员出具195、质量保证书。（13）埋件与混泥土接触面的油脂、焊疤焊渣应首先清除干净，采用喷砂除锈到GB8923-88中规定的Sa2级，表面粗糙程度为Ry40-80.不能喷砂除锈的用手工进行多次除锈，然后进行喷涂或滚刷BR-02，确保埋件的防锈能力。6). 质量控制及检验6-1通则（1）每道工序需经质检人员确认合格后，方可进行下道工序的涂装。（2）检查员每天都应对防腐过程中的各种参数进行监控，填写工序检验 记录，严禁使用不合格涂料。（3）涂装检验的各项数据用表格型式记录，交质量工程师签字认可后，留作闸门及设备出厂验收资料。6-2涂料涂装时的质量检验（1）涂装前应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装。196、（2）涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时测定湿膜厚度。（3）漆膜外观检查：湿膜不得有泄尾、气泡、喷丝、发白反光、浮色、流挂、渗色、咬底，皱皮等现象；干膜不得有白化、针孔、细纹、龟裂、回粘、片落剥落，蜕皮等现象。（4）漆膜性能检验，漆膜的干透性，粘手性；硬度，粘附力及弹性按SDZ014-85检验，并应符合该标准规定。6-3金属热喷涂时的质量检验（1）金属涂层表面应有均匀的外观，不得有起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷。（2）金属涂层的检验：金属涂层的外观、涂层厚度及测量、结合性能、耐腐蚀性、密度等必须符合GB9793和GB9795的规定，其实验按GB9794-88和GB9796-88197、规定的实验方法实施。（3）涂层厚度检查根据表面积的不同，采用的方法不同，表面积在1以上时，用磁性测厚仪在一个面积为1d的基准表面上测量10点涂层厚度，取10个值的算术平均值为该基准表面的局部厚度。一般情况下，每10不少于三个基准表面。实测涂层的最小局部厚度不得小于设计规定的厚度。（4）工件附着力检查用小刀在涂层上划二条夹角为60的切割线，应划透涂层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应无剥落，本试验应选择工件上非重要部位，测试后立即补涂。7).安全与防护7-1施工人员必须按照公司安全防护要求穿戴好劳动防护用品，并学习掌握相应的安全施工方法。7-2油漆、溶剂应远离火源，198、库房要隔绝火源，并有相应的消防工具。7-3涂装完毕，应把剩余的涂料、燃料等易燃品全部撤离现场。8).工艺先进，质量保证体系完善8-1工艺先进：热喷涂以电弧喷涂技术为主，火焰喷涂技术为辅；涂料施工全部采用高压无气喷涂；表面预处理全部采用天然金刚砂，磨料质底坚硬，表面粗糙度能够满足喷锌、喷漆的规范要求，表面清洁度能达到Sa3级要求。8-2质量保证体系完善：通过ISO9002质量认证；取得水利部颁发的防腐蚀施工单位资格证书；质量控制以过程控制为主，注重对过程参数的监控，对技术文件和质量记录尤为重视。9).注重对主材的选择与管理9-1金属丝由上海科沁、成都新世纪乾坤电子科技有限公司提供。9-2油漆由式199、玛卡龙、江阴大阪、上海国际等油漆厂提供。9-3各种防腐材料购入进入施工现场后，质检人员要核准或进行必要的检验。9-4涂装所用的所有材料应符合标书和施工图样规定的产品，并且有制造厂商的检验报告和合格证、产品证明书，并报监理工程师批准。9-5材料的储藏条件如温度、湿度、通风等应符合制造厂商要求的环境中。储存处要设置明显的严禁烟火标志。同时对生产厂商的标牌，分类号码，出厂日期和批号要进行登记造册。9-6对涂料的发放，应根据先入库先发放的原则严禁使用超过使用有效期的涂料。防腐设备和检验仪器序号设备名称型号数量备 注一施工设备1喷砂设备80套表面处理2焊缝喷砂机10台焊缝表面处理3高压无气喷涂机GPQ2200、A10台油漆涂装4高压无气喷涂机GPQ6C15台油漆涂装5高压无气喷涂机GPQ9C20台油漆涂装6喷锌枪SQP-1120把热喷涂7电弧喷涂机CMD-AS-300020台热喷涂8移动式空压机W-6/720台提供风源9螺杆式空压机Esc100-820台提供风源10固定空压机房提供风源11工具车4辆运输二检测设备1表面粗糙度仪1232台检测基体表面粗糙度2表面温度计-2025010个检测基体表面温度3相对湿度计20个测大气相对湿度4湿膜测厚仪252500m30个测湿膜厚度5干膜测厚仪22台测干膜厚度7测厚仪调试板5把校核测厚仪8放大镜30X10个检测基体表面粗糙度9划格器COATEST150010把201、检测涂层附着力10粗糙度样板COATEST14205块检测基体表面粗糙度11涂层针孔检测仪PORTEST152台检测涂层针孔率13多功能检测仪1830098101台检测涂层厚度、附着力14数显测厚仪1台检测涂层厚度4.5.7 相关规范1、钢闸门制造、安装及验收规范（GB/T 14173-2008）闸门等金属结构设备所有材料、制造工艺以及质量控制和检查标准等，均遵照以下现行技术标准执行（但不限于）GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB700碳素结构钢 GB1591低合金结构钢 GB699优质碳素结构钢技术条件 GB4237不锈钢热轧钢板 GB11352一般工程用铸造碳钢件202、 GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 Q/ZB71锻件通用技术条件 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SL36水工金属结构焊接通用技术条件 SL35水工金属结构焊工考试规则 SL105水工金属结构防腐蚀规范 ZBJ74003压力容器用钢板超声波深伤 GB6654压力容器用碳素钢和低合金厚钢板 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB1300焊接用钢丝 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110二氧203、化碳气体保护焊用钢焊丝 GB3965钢制压力容器磁粉探伤 GB150钢制压力容器附录H，钢制压力容器渗透探伤 ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接付技术条件 JBJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 GB6414铸件尺寸公差 GB/T7223铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB18001804公差与配合 GB11821184形状与位置公差 SDZ014涂漆通用技术条件 GB146.2标准轨距铁路建筑限界 GB984堆焊焊条 GB983不锈钢焊条JB3223焊条质量管理规204、程Q/ZB75机械加工通用技术条件Q/ZB76装配通用技术条件 GB11350铸件机械加工余量 JB1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB3144锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤以上所列规范与标准，在合同执行过程中如有新的版本颁发代替时，则按新颁发的版本执行。2、启闭机制造、安装及验收规范（SL 318-2007）SL41水利水电工程启闭机设计规范GB700碳素结构钢GB699优质碳素结构钢技术条件DL/T5019水利水电工程启闭机制造安装及验收规范ZBJ74003压力容器用钢板超声波探伤标准GB11352一般工程用铸造碳钢件GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB985气焊205、手工电弧焊及气体保护焊坡口基本形式和尺寸GB986埋弧焊坡口基本形式和尺寸GB12470GB983低合金钢埋弧焊剂不锈钢焊条GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB10854钢结构焊缝外形尺寸GB324焊缝符号表示法GB3223钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析SL36水工金属结构焊接通用技术条件JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5铸件通用技术要求JB/ZQ4000.6铸钢件补焊通用技术条件JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB2346液压气动系统及元件公称压力系列GB2347GB2348液压泵及206、马达公称排气量系列液压气动系统及元件缸径及活塞杆外径系列GB2349液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB7938液压缸及气缸公称压力系列GB2350液压气动系统及元件活塞螺纹尺寸系列和型式SL105水工金属结构防腐蚀规范SDZ014涂漆通用技术条件GB191包装、储运图示标志以上所列规范与标准，在合同执行过程中如有新的版本颁发代替时，则按新颁发的版本执行。第五节 临时施工围堰施工方案根据多年施工经验及招标文件介绍，本工程需要采取一些必要的临时措施，确保本工程顺利施工。如施工导流、施工围堰、降排水、边坡支护等措施。5.1 施工导流根据现场勘察及设计图布置基础开挖时，理论上要求层层下挖排水沟，山坡207、来水截流导走，可操作时不一定及时而且有难度，但可人为填筑土埂截水导流进行控制，土埂断面应适当，要考虑雨天来水量较大。5.2 施工围堰1、围堰保护及稳定由于本工程需要跨冬季施工，且地质条件较差，施工围堰的稳定和安全尤为重要。根据现有的施工条件和招标文件的要求对围堰采取以下保护措施：在迎水侧坡面水位变化范围满铺一层宽幅土工布，搭接接头不少于0.5m，并对迎水坡满铺一层厚0.6m的编制袋土（或草袋土）护坡，以防止风浪对围堰的冲刷和冬季河水对围堰的冻融；在背水侧设置纵向土垄，并设置截水沟，既起到降低围堰本身的含水作用，又起到抗滑动作用。断面结构图详见图断面结构图2、围堰填筑围堰填筑用土来自开挖土方或根208、据业主、监理人指定的取土区开挖土方；取土场施工围堰填筑土结合取土场排水沟施工就地开挖。施工采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机填筑的进占法进行，断面较小处由人工填筑。水下土方通过自身的固结密实，水上部分则利用推土机碾压，断面较小处采取人工夯实。施工中应对填筑土料取样试验，压实度满足设计要求。在整个填筑过程中，所有机械、人员必须服从技术人员的指挥调配，推土机操作时一定要控制上土填筑厚度，宜为30cm，而且要注意碾压及过坡的控制，同时安排人员除去土中杂质，以免影响填筑质量，产生渗（漏）水和滑坡现象。围堰在搭设完毕后，特别是堰内基坑排水时，要注意过坡的观察，堰顶要整平，避免雨水的集渗，特别是在雨季注209、意雨水对过坡的冲刷，要安排人员不间断的对围堰加以填培，注意观测记录水位，并及时上报。3、围堰拆除在主体施工结束后，根据工程需要及监理的指示，拆除各围堰，拆除弃土部分用于取土区还耕或按监理就近指定的场地堆放并加以平整，有利于保护土地。5.3 施工排水1 本工程基坑排水采用明排法，在基坑底周围开挖边沟、导流沟，浆渗雨水引向集水井中由潜水排污泵外排；2 边沟断面不小于2020cm；导流沟断面不小于2525cm；沟的边坡根据开挖时的土岩质确定，一般为1:11:1.5，但完整不易风化的岩石，边坡可直立，沟底纵坡为0.002；集水井深度低于基坑1.52m，度宽不小于1m，集水井与基坑相隔一定的距离，以不防210、碍建筑物的施工为原则，集水井最好设在地下水流的上游部位，使井起到截流作用；3本工程基坑排水设置配置 集水井安排65QW37-13-3潜水式排污泵6台，其中备用1台；5.4 基坑支护 根据招标文件介绍的地质情况，有岩石风化层，开挖时考虑边坡的稳定以及确保开挖后的正常建筑物施工，事前做好准备工作，届时可能采用锚击支撑法防护措施。第六节 冬雨季施工措施6.1 雨季施工主要技术管理措施 1、混凝土工程 1）、应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。 2）、211、雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。现场要有足够的覆盖材料，以备意外下雨时，对新浇筑的混凝土进行覆盖，免遭雨水破坏。 3）、大雨被迫中断施工后，应做好混凝土的施工缝处理，不得随便设置。 2、模板工程 1）、模板堆场要有一定的排水坡度，使排水顺畅。模板底部都要用木方垫好，不得直接将模板放置在场地上。 2）、木方、竹胶板等材料在拆除后，应尽量放置在干燥处，并防止受雨淋而变形、霉烂、变质。当天气由潮湿晴朗高温天气阶段，木模板严禁在太阳底下暴晒，以防止变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土成型后的外观质量。 3、212、钢筋工程1）、现场钢筋原材堆场要有良好的排水设施，钢筋原材堆放要用枕木垫起，以防止钢筋泡水生锈，在下雨前，要对所有钢筋原材、半成品钢筋加以覆盖，避免雨淋。2）、下雨天不要进行钢筋焊接作业。闪光对焊接头一律不得受雨淋。3）、当钢筋受雨淋而生锈时，应进行除锈处理后才能使用到工程中。若钢筋锈蚀严重，当视情况进行退场处理或降级使用。4、建筑物脚手架工程1）、雨季要对脚手架要经常进行沉降检查，当沉降量过大时，则需要采取必要的加固措施。2）、钢管及扣件堆放处必须要有可靠的防雨措施，以防止钢管及扣件应雨淋而生锈。扣件在使用前螺栓必须上油，以保证以后拆卸方便。3）、每次下雨过后，要对外架的各种连接件进行检查，213、检查是否有松动，并要及时进行维护。4）、雨天严禁外架搭设作业，雨停后也要等到钢管风干后，再进行搭设作业。当有5级以上大风天气，同样不得进行搭设作业。5、土方填筑工程1、密切注意天气预报，加强气象信息反馈，及时调整施工计划，尽量避免降雨对工程的影响。2、下雨时停止土方开挖和填筑，及时排除积水，并设明沟和积水坑以抽排。3、雨前对摊铺土层进行碾压，并注意保持填筑面平整，减少雨水下渗，雨后天气晴好，填土前需经监理工程师验收合格后方可继续填筑施工4、填筑过程中应作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可214、复工。5、作好回填面保护，下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。6、加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵排至沟渠中，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。7、降低含水量的措施：当土料天然含水量超过施工控制含水量时采取翻晒法降低含水量的措施。土料天然含水量较高、且具有翻晒的条件时。可以采用翻晒法降低含水量。预先进行翻晒试验，以确定翻晒铺土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行。为使土料含水量均匀和加速翻晒过程，可以将土块用旋耕机反复耙碎。综合措施降低含水：当土料天然含水量稍高于最优含水量时，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低215、含水量，如采用平面分层取土(用推土机进行)等。6.2 砼冬季施工方法及保温措施本工程砼建筑物施工大多在冬季进行，固砼冬季施工措施至关重要。1、施工期间，除特殊情况，雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5，当日最低气温降至0时，对正在拌和的砼采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。清除砂石料上的积雪、冰块、冰碴。优先选用普通硅酸盐水泥，但不同品种的水泥严禁混用。砼拌和时根据试验结果，掺加不损害钢筋的早强防冻剂，如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液。用热水拌制：工地设蒸汽锅炉，加热水至5060，先与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过30。骨料表面用厚塑料布覆盖。必216、要时，在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热，保证骨料入机温度不得低于5。为保证砼和易性和流动性，砼搅拌时间较常温下延长50%。（四）项目管理要点一合同管理要点工程总承包的项目各参与方应在合同实施过程中自觉、认真、严格地遵守所签合同的各项规定和要求，按照各自的职责，行使各自的权力、履行各自的义务、维护各方的权利。工程总承包项目的合同管理，重点在于协调合同各方之间的关系，需要各方发挥协作精神，以“伙伴关系”为纽带，做好各项管理工作，使项目目标得以顺利实现。1、工程总承包项目合同管理概述（1）总则按照时间顺序划分，工程总承包的合同管理，可以分为合同签订前和合同实施过程中这两个阶段的工作，其内容应包括总217、承包合同管理和分包合同管理。目的在于帮助EPC总承包商在合同的实施阶段对合同的履行、变更、索赔以及收尾工作进行控制，从而保证项目各方能够按照合同约定完成项目。合同实施阶段的管理工作主要由项目控制部负责，其内容主要包括设计跟踪、流转会签、批准、签署、履行支付、变更及索赔、争议等方面的管理。这些工作将在本章后面部分予以具体说明。EPC总承包商项目经理部在合同管理过程中，应根据中华人民共和国合同法和相关法规的要求，认真执行有关合同履行的原则，以确保合同履行的顺利进行和项目目标的实现。合同管理的原则包括：依法履约原则：遵守法律法规，尊重社会公德，不得扰乱社会经济秩序，不得损害社会公共利益。诚实信用原则218、：当事人在履行合同义务时，应诚实、守信、善意、不滥用权利、不规避义务。全面履行原则：实际履行和适当履行合同义务。协调合作原则：要求当事人本着团结协作和互相帮助的精神完成合同任务，履行各自应尽的责任和义务。维护权益原则：合同当事人有权依法维护合同约定的自身所有的权利或风险利益，注意维护对方的合法权益不受侵害。动态管理原则：在合同履行过程中，进行适时监控和跟踪管理。（2）合同管理的职责分工项目参与各方均应依据中华人民共和国合同法订立、履行、补充、修改和终止合同，并在合同管理过程中遵上述合同管理原则，严格执行合同。在工程总承包的实施过程中，EPC总承包商的主要职责如下所述。EPC总承包商项目经理部制219、订各项工作的程序手册，建立项目的组织机构，明确部门分工和职责。与分包商签订设计、采购、施工等分包合同，在项目实施过程中协调各方关系。参与解决合同争议。控制部按时提交各类保证，如投标保函、履约保证、预付款保函、保留金保函等按时开工，提交项目进度计划，协助项目设计部按照合同规定进行设计保证项目的进度、费用、质量和HSE目标。负责项目分包合同管理工作，协调各分包商之间的关系。做好项目文档管理，按时提交各种报表和文件。积极解决合同争议。其他部门项目设计部：在项目实施过程中按照业主要求进行项目设计工作，协助合同管理工作，如有需要参与设计分包工作。项目采购部：在项目实施过程中按照业主要求和设计文件进行项目220、采购工作，协助合同管理工作，如有需要参与采购分包工作。项目施工部：在项目实施过程中按照业主要求和设计文件组织项目施工工作，协助合同管理工作，如有需要参与施工分包工作。项目财务部：在项目实施过程中根据账目提供项目实施的各项费用的实际支出数据和资料，协助合同管理工作。（3）合同谈判合同谈判的目的，在于通过对投标书的报价和技术内容的进一步商讨，将遗留的问题予以澄清和解决，从而签订工程总承包合同。谈判组织成员宜为3-5人，并由其中1人担任组长。所有成员应是项目技术、造价、法律等有关方面的专业人员，组长应具有一定的谈判经验，懂得谈判心理，能够善于掌握谈判的进程。此外，这些人员还应具有健康的身体和充沛的精221、力，涉及海外项目时还应达到一定的外语听说水平。谈判的原则合同谈判的原则，在于最终明确界定相互间的关系和责权，在双方都满意的基础上，签订合同或协议。因此，准备充分，在相互谅解的前提下寻求一致，是取得谈判成功的有效途径。谈判的程序探测对方意图；报价，澄清立场；讨价还价；达成合意，签订项目合同。（4）合同文件的组成由于业主选择的招标方式不同，工程总承包的合同文件有着不同的组成方式和称谓，但合同文件的本质内容并无很大的差异。合同通常由下列文件组成，且其解释的优先顺序为：合同协议书；专用条件；通用条件；中标通知书；业主要求；投标书；会议记录、来往信函、补遗等构成合同组成部分的其他文件。（5）合同评审合同222、评审是指在项目经理部各部门进行总承包合同以及分包合同会签时对合同文件的内容和合同风险进行分析和评审（合同风险评审参见本手册第15章相关内容）。组成合同的各项文件应是互为说明和补充的，其内容是对双方权力、责任和利益的具体规定，不应出现遗漏、错误或不一致。此外，由于EPC总承包商要负责项目的设计、采购和施工，其工作的某个或某些部分需要分包给分包商完成，EPC总承包商在签订分包合同时需要以总承包合同为依据，并将保护业主权益的条款写入分包合同中，否则因分包所造成的对业主权益的损害将由EPC总承包商负责补偿。因此，合同会签时还应评审分包合同是否与总承包合同的规定相违背。合同评审应贯穿于项目实施的整个过程223、，合同各方均应对合同的执行过程和效果进行跟踪，当发现合同文件存在矛盾、错误或不一致时，任何一方都应该立即通知对方，并本着有利于项目实施的原则，与对方以友好方式解决该矛盾、错误或不一致。项目经理部任一部门发现合同文件存在上述问题时，应及时通知项目控制经理，由项目控制部组织相关人员进行核实，然后在认真研究并提出修改意见后，将存在的问题和应对措施上报EPC总承包商项目经理，由项目经理审批后与业主或分包商协商解决。2、工程总承包项目合同的履行（1）总则项目开工后，现场具体的监督和管理工作应全部交由PMC监理负责，但业主应指定业主代表负责与PMC监理和EPC总承包商的联系，处理合同执行过程中的有关具体事224、宜。对于一些重要的问题，如工程变更、支付、工期的延长等，均应由业主负责审批。EPC总承包商在此阶段的中心任务是按照合同的要求，认真负责地、保证质量地按规定的工期完成项目并负责维修，对合同规定的目标实施控制并达到标准要求。控制目标主要有进度目标、费用目标、质量目标、HSE目标等，为达到这些目标，需要制定计划和措施，以保证这些控制目标的实现。项目控制部合同管理工程师应全过程跟踪检查合同执行情况，收集、整理合同信息和管理绩效，并按规定报告项目经理。122合同履行过程管理合同双方应全面、适当地履行合同义务。工程总承包合同履行的过程管理，是依据总承包合同，对项目的进度、费用、质量、HSE、风险、分包等各225、方面的综合管理，具体体现在项目设计、采购、施工和试运行的各阶段中。EPC总承包商应按合同规定和PMC监理的要求，为分包商提供方便和服务，协调和联系项目各方之间的工作。合同履行过程中的管理是合同管理的重要阶段，其主要任务是监控项目实施与合同要求的差别、处理未预见情况等。从狭义上讲，其基础工作在于合同的文档管理，即按照合同规定制定工作计划并遵照执行，通过对项目实施的实际情况与合同条款的具体规定进行比较，及时发现偏差和采取纠偏措施，以保证项目目标的顺利实现。在这一过程中，EPC总承包商应：建立合同文件管理系统。合同文件管理中的职责，保证合同文件不丢失、不损坏、不外泄。合同管理工程师对各类合同文件，如226、记录、函件、证书、报告、图纸资料、标准规范及相关法规等，进行收集、编号整理和分类存档。充分及时地收集和处理有关合同的全部信息、做出决策，对合同的执行进行有效的干预。当发生纠纷时，以合同为依据，通过协商谈判与有关方面达成协议，做好索赔工作，积极解决合同争议。原合同遗漏规定的情况下，以原合同的指导思想为基础，以项目圆满完成为目标，通过谈判形成合同补充文件，使合同得以顺利执行。此外，合同履行还需要各种工程担保和保险手段提供有效的保障，常见的工程担保有履约保证、预付款保函、保留金保函、支付保函等，常见的保险险种有工程一切险、雇主责任险、第三方责任险、机动车辆险、职业责任险等。履约保证分为履约保函和履约227、担保两类。履约保函是EPC总承包商向业主提交的保证认真履行合同的一种经济担保，通常由银行开具，其额度一般为合同总价的10；而履约担保则由保险公司或专业担保公司开具，其额度一般为合同总价的30以上。当出现下列情况时，业主有权依据履约保证提出索赔：EPC总承包商没有按合同规定延长履约保证的有效期；EPC总承包商没有向业主支付己商定的或由PMC监理决定的索赔款；EPC总承包商没有按照合同约定修补工程缺陷；业主有权终止合同的情况。预付款保函是EPC总承包商保证偿还业主提前支付的工程预付款的担保，预付款一般为合同总价的1015，特殊情况（如工程设备采购量巨大时）可为20（甚至更高），具体金额的多少要取决228、于业主的资金情况。预付款保函的担保金额一般不超过EPC总承包商收到的预付款总额，且随着业主从合同款项中逐渐扣回有关预付金额而逐渐减少。保函在承包商收到预付款后开始生效，直至全部扣完为止。保留金保函是针对保留金而做出的担保。为确保EPC总承包商能够如期保质地完成项目以及在缺陷通知期内履行修补义务，业主会在每次的期中付款中扣留一定比例的款额作为保留金，直到其累计额达到投标书附录中规定的限额（一般为合同总价的5-10）为止。当项目竣工移交后保留金的一半将支付给EPC总承包商，而另一半将在项目保修期届满后退还给EPC总承包商。保留金的性质实际上是一种现金担保，有时EPC总承包商为尽早收回资金，会提交一229、份等值保函代替此现金担保，若EPC总承包商未能按要求修补缺陷，则业主可聘请他人进行修补，费用由EPC总承包商承担，若EPC总承包商拒绝支付，则业主可要求保证人支付该项修补费用。支付保函是业主向EPC总承包商提供的保证支付工程款的担保。业主在合同中的主要义务就是支付工程款，此担保就是为了更好地保障EPC总承包商的利益。工程保险的有关规定参见本手册第15章相关内容。3、工程总承包项目工程变更在项目实施过程中，由于受到水文气象、地质条件的变化影响，以及业主要求变更和人为干扰等，在项目工期和费用等方面都存在着变化的因素。工程变更是指非EPC总承包商承担责任的由上述因素引起的项目进度和或费用的改变，通常230、由业主提出或由EPC总承包商提出并经业主同意。鉴于项目实施的不确定性，EPC总承包商应善于应对不断发生的项目状态变化，处理好工程变更和调整。（1）工程变更的原因业主要求的变化工程范围的增加与减少；改变任何工作的性质、质量或类型；改变工程任何部分的标高、基线、位置和尺寸；改动合同对工程任何部分所规定的施工顺序或时间；技术规范的变动；功能要求的变化；业主要求加速施工、暂时停工；合同文件错误；附加工作。外部因素的变化人为障碍；法律法规及其解释的颁布、修改和废除；物价上涨；汇率变动；政府当局的行为；战争、暴动、骚乱等。（2）工程变更的程序当变更是由业主提出时，EPC总承包商应按照业主颁发的变更令予以执231、行，并且变更令应成为合同文件的一部分。当变更是由EPC总承包商提出时，EPC总承包商项目经理部应建立工程变更管理程序，由控制部及时制定应对措施处理变更事宜。工程变更宜按下列程序执行：项目控制经理提出书面工程变更申请。报项目经理审查、批准。必要时，经工程总承包企业合同管理部门负责人签字确认，重大变更须报企业负责人签字确认。经业主批准，形成书面文件，其内容应包括变更原因、变更方案以及变更对进度、费用、质量、安全等方面的影响程度的定量评估，并且有相关部门或岗位负责人的签字确认，对于重大变更还应经工程总承包企业负责人签字确认。组织实施。工程变更可能引起对项目进度和费用的调整。其中，对变更项目的估价，一232、般应参照合同中已有的单价或价格，或参照此类价格另行估价。但是，如果变更项目的性质和数量与原合同差别很大，而原合同中已有的单价和价格均不能用以参考时，业主、EPC总承包商和PMC监理应在适当协商后，商定一个合适的单价或价格。4、工程总承包项目违约、索赔及争议解决（1）违约的处理项目经理部应按下列规定对合同的违约责任进行处理：EPC总承包商应承担合同约定的责任和义务，并对合同执行效果承担应负的责任。当业主或第三方违约并造成EPC总承包商的损失时，项目控制部应按规定追究违约方的责任，并获得损失的补偿。项目控制部应加强对连带责任引起的风险的预测和控制。（2）索赔管理索赔是在合同实施过程中，双方当事人根233、据合同及法律规定，对非己方的过错引起的，并且应由对方承担责任的损失，按照一定的程序，向对方提出请求给予补偿的要求。索赔原则公平性原则：必须根据法律赋予当事人的正当权利进行索赔，索赔应是补偿性的，而不是惩罚性的。以合同为依据原则：合同是双方当事人合意的表示，索赔必须依据合同的规定。实事求是原则：识别索赔的发生和确定索赔的数量必须以事实为基础，以施工文件和有关资料的记录为准。索赔理由划分对于变更出现的原因，可以将索赔理由划分为业主导致的变更和非业主导致的但由业主承担责任的变更。对于业主导致的变更，EPC总承包商不仅可以依据合同规定要求工期或费用的补偿，还可以要求合理利润的补偿。而对于非业主导致的但234、由业主承担责任的变更，EPC总承包商只可以依据合同规定要求工期或费用的补偿。常见的索赔理由如下文所述。a、业主导致的变更工程范围变更，如：工作量的增加或减少，额外工程；业主未按规定提供施工现场、施工道路或工程设备；业主提前占用已完工的部分建筑物；业主干涉施工进度或工序；招标文件中提供的现场数据与实际情况的差异很大；业主延误支付工程款。b、客观因素引起的索赔不利的人为障碍；不可抗力，如战争、政局动乱、核污染等；法律法规的变化；物价上涨或汇率变动。c、索赔程序在项目控制部设立索赔管理小组，由具备专业知识的人员组成，且人员组成不宜经常调动，以便系统地进行索赔工作并积累经验。如果索赔数额较大，而双方对235、问题的认识进入僵持状态时，应考虑聘请高水平的索赔专家，协助进行索赔。索赔小组应依据合同进行管理，学习合同文件，培养索赔意识，行合同约定的索赔程序和规定。在规定时限内向对方发出索赔通知，并提出书面索赔报告和索赔证据。编写索赔报告应注意事实的准确性、论述的逻辑性、善于利用案例、文字的简洁性和层次的分明性。对索赔费用和时间的真实性、合理性和正确性进行核定。会议协商解决，注意索赔谈判的策略和技巧，准备充分、客观冷静、以理服人、适当让步。按最终商定或裁定的索赔结果进行处理，索赔金额可作为合同总价的增补款或扣减款。争议解决a、争议解决原则以事实为基础；以法律为准绳；以合同为依据；以项目顺利实施为目标；以友236、好协商为途径。b、争议解决程序准备并提供合同争议事件的证据和详细报告；邀请中间人，通过“和解”或“调解”达成协议；当“和解”或“调解”无效时，可按合同约定提交仲裁或诉讼处理；接受并执行最终裁定或判决的结果。5、工程总承包项目收尾与合同终结（1）项目收尾项目收尾工作应按合同规定的程序、方法和要求进行，做好下列工作：合同管理工程师应对包括合同产品和服务的所有文件进行整理和核实，完成并向项目控制经理提交一套完整、系统、方便查询的索引目录。项目控制经理确认合同约定的缺陷通知期限已满并完成了缺陷修补工作时，确认项目产品和服务已满足合同要求，按规定交由项目经理审批。项目经理审批后，及时向业主发出书面通知，237、要求业主组织核定项目最终结算及签发合同项目履约证书或验收证书，使合同达到终止状态。项目竣工后，项目经理部应会同项目控制部按规定进行项目总结评价，其内容包括：对合同订立及实施效果的评价，对合同履行过程及情况的评价，以及对合同管理过程的评价。（2）合同终结合同终结的原因合同因履行而消灭；合同解除；债务相抵；EPC总承包商依法将标的物提存；业主免除承包商的债务；以新合同代替原合同；债权债务同归一方；双方协议解除合同；合同因双方当事人的约定而消灭的其他情形，如对不可抗力、破产的约定。合同终结的后果合同因履行而终结时，EPC总承包商应要求业主及时颁发履约证书，项目经理部做好项目总结工作。合同因双方协议或238、某一方违约而终结时，EPC总承包商应：核算已完工程以及为完成预期工作所作合理准备工作的价格，要求业主支付。在收到上述款项后，将为项目订购的由EPC总承包商接收的生产设备和材料移交给由业主。做好合同文件管理工作，将所有EPC总承包商文件或其他设计文件交给业主。将临时工程和EPC总承包商设备撤离现场，如果合同终结是因为非EPC总承包商违约的情况，则EPC总承包商应要求业主支付清理费用以及此类设备的运输费用和人员遣散费用。做好索赔工作，对于双方产生的争议，按照争议解决程序处理。二资源管理要点项目所涉及资源很多，但与项目实施成功与否影响最大的是劳务资源、机械设备、项目材料、项目资金这四个方面。1、明确239、资源管理的目的和要求（1）资源管理的目的项目资源管理的目的就是节约节约成本。在保证质量的前提下，利润最大化，具体说来有以下几点：a、项目资源管理就是将资源进行适时、适量的优化配置，按生产能力需要陆续配置资源并投入到施工生产中去，以满足生产需要。b、进行资源的优化组合，即投入项目的各种资源在项目建设中搭配适当、协调，使之更有效地形成生产力。c、在项目建设过程中，对资源进行动态管理。d、在项目建设中，合理地节约使用资源，做好资源的回收利用工作。2、资源管理的要求源管理必须纳入到项目日常动态管理中。资源作为整个项目网络的限制条件，要考虑到资源的限制和资源的供应过程对工期的影响，通过假设可用资源的投入240、量，满足工期的要求。资源管理必须纳入到成本管理中，并作为降低成本的措施。在制定实施方案以及技术管理和质量控制中，必须包括资源管理的内容。3、资源管理的主要原则在项目建设过程中，对项目资源的管理应该着重坚持编制管理计划、资源供应、节约使用和使用核算四个原则。4、材料管理认真编制材料需用计划。要求准确、及时，对大宗材料必须先提出备料计划。现场周转材料的配备。甲、乙双方、设计单位密切配合、相互协调、取长补短，共同搞好材料供应。对短缺材料、特殊材料应及早组织。公司将组织有计划的材料调配，在本公司的其他项目经理部将对本项目刚进场时提供机械、材料和劳动力的保障。5、劳动力组织保证根据施工进度计划和工程项目241、情况（包括工作内容、工程量等）编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。5.1 劳动力投入原则根据本工程特点和施工进度计划安排，劳动力配置原则是：结构合理，高效精干；专业对口，工种齐全，满足工程需要；参建人员均是具有丰富的同类工程施工经验、较高的专业技能，特殊工种作业人员均需持有相应的执业资格证书。所有施工人员上岗前必须经培训合格后持证上岗。5.2 劳动力安排劳动力计划由工程技术部门根据各242、项目施工的先后顺序、各单项工程的施工时间来确定劳动力的需要量，编制劳动力需求计划，按照需求计划提前组织劳动力进场，确保各项工程按节点工期开工。劳动力计划编制的原则是按照项目总目标的要求，从人力资源角度，保证各工序之间的合理搭接，保证各专业之间的交叉连续作业。由于本工程施工作业面多，施工专业分散，施工难度系数大、工期紧张，因而合理有效的配置劳动力资源是保证本工程进度的重要难题。当劳动力需求出现过大的高峰或低谷时，在不影响工期的前提下，适当调整各单项工程的施工时间或当某一时段内的工作量，使劳动力需求相对平衡，以利于均衡生产。本工程所需的劳动力主要分管理人员与技术工种及普工，各工种之间搭配合理，拟一243、个技工搭配25个普工的比例进行工种搭配。为了保证工程施工进展的需要，项目部主要管理人员的进退场的均按照投标承诺的资历进行替换，各个主要技术工种将不低于投标承诺的人数及按照计划进场施工。5.3 劳动力管理在劳动力的安排上，一方面，考虑安排两班交替连续施工的力量，以便充分利用有限的日历天数，满足工期要求。另一方面，也是更重要的一点即是让操作人员接受本单位统一组织的技术培训，并参加考核，做到持证上岗。对于所使用的先进的施工机具，了解其性能以熟练操作，提高每个工人的劳动效率。同时抓前期技术准备，让每一区域的施工人员明确该区域的整个施工流程及工序搭接，给每个操作工人进行事先的工艺流程、工艺操作要点、最终244、质量标准的交底，使每个操作工人事先已清楚地知道自己该怎样一步一步地做，最终要达到怎样的质量标准。消除由于工人不明确任务而带来的“窝工”现象，消除因不明确操作要点，质量标准而带来的返工现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保既定工期不受“窝工”返工影响。5.4 劳动力安排保证措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、项目技术负责人、施工、材料、机械、质量、资料等岗位责任制，由项目部定期对各专业人员进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目部管理人员会议，检查工作质量。建立工程指挥部领导小组现场办公制，每245、半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。项目经理部每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。按计划在项目中分配劳动人员，并下达任务单。在施工进行中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的问题，在此过程中按合同与企业劳务部门保持信息沟通。劳动力实行动态管理，合理安排与利用劳动力，动态调整劳动力计划，以动态的方式监控整个工程劳动力所需状况，劳动力资源尽量在246、本单位内部调节，必要时在社会上招集。确保劳动力能满足和适应现场需要。优化施工人员结构，在本单位内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干、组成施工班组，采用弹性编制，开展劳动竞赛，奖勤罚懒，抓好工人生活，及时发放工人工资，调动工人的积极性，保持职工队伍的内在凝聚力。施工现场项目经理及主管工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程收尾阶段，要教育好工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏247、和污染，要同各兄弟单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。详见劳动力计划表劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2个月4个月8个月10个月12个月14个月16个月管理人员12121212121212测量工6666666试验员5555555机械工30303030303020机修工8888888电工8888886木工60606060603010砼工40404020202010钢筋工40404040402010瓦工20202010202010砌石工50505050安装工2020202020普工202010010010010050合计2792792992692291791176、施工248、机具的配备6.1 拟投入的主要物资计划施工物资管理是项目经理部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管，供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。6.1.1物资的采购供应管理职责材料员负责编制采购计划，组织物资进场、验收入库、保管、标识及防护工作。质检员负责物资验证并及时将产品质量凭证交资料员存档。项目经理负责审查采购文件和批准执行。管理程序物资供应方的评价材料采购前，对各材料供应商进行调查、评价选择，筛选出合格的供应商择优确定。供应方的控制A项目部应与购买量较大的物资和重点物资（本工程指砂石料、柴油等）分承包方签订采购249、合同，明确双方的责、权、利。B物资科应对供货质量进行监控、记录、标识和初检工作，同时监控采购合同的执行，确保材料供应正常。采购文件的编制和管理A采购计划采购计划由物资科根据材料使用计划编制，采购计划包括项目总体物资需用计划和物资进场计划。B采购合同采购合同由项目部与分承包方签订，并由物资科专人管理，并设置台账。推荐书采购物资的验证A物资验证包括采购前验证和进场后验证。B质检员应对进场后的物资进行检查，进行质量初检。C试验员应对进场后的物资及时取样检验，并予以反馈。D物资均应根据检验情况开具质量凭证，并予以标识。6.1.2物资的管理任务推荐经理部及时向单位材料机构提交各种材料计划，并签订相应的材250、料合同，实施材料的计划管理。加强现场材料的验收、储存保管；建立材料领发、退料登记制度；监督材料的使用，实施材料定额消耗管理。大力探索节约材料、研究代用材料、降低材料成本的新技术、新途径和先进科学方法。6.1.3物资计划管理编制材料计划施工项目主要材料需要计划；主要材料月（季）需要量计划；构配件加工订货计划；周转材料、工具租赁计划；主要材料节约计划。材料计划纺织实施做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不不留缺口。做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。加强日常的材料平衡工作。6.1.4主要251、材料计划安排本工程材料供应量较大，如果采购不及时，甚至导致现场停工待料现场，因此材料的及时供应是本工程施工的又一难点。项目部拟设立设备物资部，安排专职材料员负责物资供应计划工作，每个专业工程队配备专职人员编制该队的材料计划。同时设备物资部应加强现场跟踪管理，对材料用量和储量跟踪检查，实施有效控制，并及时采取措施，及时解决弥补。6.2 拟投入的主要施工机械、设备计划6.2.1施工机械安排按照施工进度计划进行机械设备需用量计算，然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划，报送单位总部核准，按时按量组织机械设备进场。应注意机械设备的选择与配套，以充分利用机械设备效能；施工时应合理安排机械作业，使之发252、挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。具体机械设备管理由设备物资部负责。6.2.2施工机械配备原则根据本工程建设规模、设计标准、施工质量、施工难度等特点和特殊的施工环境，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。中标后立即进行设备的调遣，确保尽早上场。设备配备与工程规模相适应要配备高效率、低污染的施工253、设备，土方、砌石、钢筋砼等施工设备的配备要注重保护环境和改善作业条件，并且满足工期要求。设备配备与施工方案相适应以施工方案为前提成套配备机械设备，形成土方开挖与回填、砌石、砼施工等多条机械化作业线，满足本项目施工的需要。设备配备与施工管理相适应本项目机械设备配备要充分体现本投标人的管理水平，确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。6.2.3施工机械配备根据本工程施工特点和工期要求，为确保本标工程在预定建设工期内按期完成，必须做好工程所需的各种主要材料、物资的订货、购买和储备，加大工程施工机械设备和机具的投入，并根据不断变化着的工程施工实际情况，依不同的施工时段，有计划地及时调剂和组织机械设备进254、场，以满足各施工时段、各分部工程的材料、物资和施工机械设备及机具的需求，确保工程总建设工期目标的实现。要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。配备机械设备适应考虑以下因素：技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高255、。使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。3.2.4施工机械设备保证措施根据本标段的实际情况和采用的施工工艺、方法合理配备机械设备。储备一定数量、型号常用机械配件，并与生产厂家签订配件供应合同，保证设备维修保养及时恢复，保证设备完好。加强机械设备用油管理，大量用油与当地石油公司建立供油合作关系，施工现场储备一定数量的燃油、润滑油，保障各种施工机械设备能及时加上油，提高工256、作效率。在各施工队设置机械停放场，便于集中管理，减少来回调迁，提高工作效率。各施工队设专职机械设备维修人员。在各施工队修建一定面积的维修保养间，由专业人员集中进行维修保养工作，保证施工设备的维修质量及性能。加强施工机械设备操作人员和维修保养人员的培训，要求机械设备操作人员，必须做到“三会”、“四懂”，严格遵守施工机械设备操作规程和安全管理规定。制定完善的施工机械设备安全管理规章制度及防护措施，认真检查设备的事故隐患；设备操作人员，严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。详见拟投入本工程的主要施工设备表及拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地257、制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC20020小松20169760m3/h土方自有2挖掘机PC32015日本2016120120m3/h土方自有3手风钻YT-2734天津20162.2良好全部自有4空压机3m3/min12徐州201620良好全部自有5空压机6m3/min6徐州201640良好全部自有6平地机PY18016上海2016118300m2/h土方自有7履带推土机T14016天津201662350m3/h土方自有8振动式压路机12t10中联201616530m2/h土方自有9平板振动压路机25t8中联20169760m2/h土方自有10手扶振动压路机SZ1258、510江西2016221.5t全部自有11轮胎压路机YL-2012德州201613520t全部自有12小型压路机YZSO6C 1.2T5三一20164515m2/h土方自有13装载机ZL5022厦工201699300m3/h土方自有14打夯机HZD45020江苏2016225m2/h土方自有15自卸汽车8t50东风20169715m3/h全部自有16载重车12t6平和201613320m3/h全部自有17汽车吊20t6东风201622020t全部自有18平板式振动器ZF206长春20163良好土方自有19砼搅拌机JS5008山东201645良好全部自有20砼泵HP301河南201660良好全部259、自有21钢筋加工设备（套）8山东201620良好混凝土自有22模板加工设备（套）8山东200420良好混凝土自有23插入式振捣器ZN10018湖北20161.1良好混凝土自有24电焊机BX1-30015上焊2016369t/h混凝土自有25离心泵3B-576浙江20161757m3/h抽水自有26潜水泵QY1530浙江20162.25m3/h抽水自有27路面设备整套3福建201655良好道路自有28轮胎压路机YL-206德州201613520t道路自有29洒水车BP-606北京2016455800L全部自有30管道安装设备整套2福建201615良好全部自有31管道试压设备整套2天津201630260、良好全部自有32柴油发电机组20KW10山东2016100KW100KW全部自有33全站仪TCR4025瑞士2016新购全部自有34红外线测距仪ND3000S6澳洲2016新购全部自有35水准仪DNA0312瑞士2016新购全部自有36GPS全球定位仪RT-203南方2016新购全部自有37计算机联想12北京2016新购全部自有38激光打印机惠普4美国2016新购全部自有39复印机三星6日本2016新购全部自有40生活用车皮卡4北京2016新购全部自有拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子天平500g2济南2016100试验自有261、2烘箱101A1湖北2016200试验自有3台秤5kg1湖北2016150试验自有4台秤10kg1济南2016120试验自有5台秤200kg1湖北2016100试验自有6砼回弹仪HT25A1济南2016110混凝土自有7坍落度筒300mm3湖北2016120混凝土自有8砼试模150mm10湖北2016100混凝土自有9砂浆试模7.07mm6山东2016300砂浆自有10压力机200KN1山东2016200混凝土自有11标准筛3001山东2016400骨料自有12方形瓷盘大中小1福建2016500骨料自有13量筒500ml1福建2016300骨料自有14游标卡尺0-1501济南2016150钢筋262、自有15探伤仪CT221湖北2016120钢筋自有16湿度计SD453四川2016150钢筋自有17钢卷尺5m10济南2016200钢筋自有18测尺100 m2湖北2016300钢筋自有19线锤2.5kg10上海2016400钢筋自有20环刀100cm310上海2016200土工自有21靠尺2m5福建2016200土工自有22托线板2m4四川2016100土工自有23灌砂筒1505济南2016150土工自有24标定罐1505湖北2016150土工自有25测沙仪NA-1型2上海2016150土工自有26泥浆计1006型5四川2016150土工自有27比重计NB-1型5济南2016150土工自有2263、8容量筒10L2湖北2016150土工自有29容量瓶250ml2上海2016130土工自有30万用表TD054山东2016300土工自有7、资金管理项目的资金是收入预测，从按合同规定收取工程预付款开始，每月应按进度收取工程进度款，直到竣工验收合格后办理竣工结算。按时测算出价款数额，做好施工项目的收入预测表，绘出资金按月收入图及施工项目资金按月累加收入图。项目资金的支出主要用于劳动对象和劳动资料的购买或租赁及劳动者工资的支付和现场的管理费用等。资金的支出预测主要依据施工项目的责任成本控制计划、施工管理规划以及材料和物资的储备计划。依据上述规划和计划，测算出工程实施中每月预计的人工费、材料费、机械264、设备使用费、物资储运费、临时设施费、其他直接费和施工管理费等各项支出，以便给项目经理一个整体施工项目的支出在时间和数量上的总概念，以满足资金运用管理的需要。项目经理部应及时向发包方收取工程预付备料款，做好分期结算、预算增减帐、竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。三质量控制要点3.1 质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。因此，在本项目施工中，将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行GB/T19001-2008质量管理和质量保证系列标准，确保本工程质量目标的实现。3.1.1 质量目标本工程质量目标：确保达到国家相关265、施工验收规范合格标准，争创优创杯。严格按照GB/T19001-2008系列质量保证体系组织施工，杜绝质量事故，确保本工程按国家施工验收规范一次性验收合格。3.1.2 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。3.1.3 质量原则我公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”；“上道工序不合格决不允许进入下道工序”；“质量具有一票否决权”；“质量重奖重罚”；“诚信是施工质量的保证”。3.2 质量保证体系3.2.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2008系列标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建266、立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。3.2.2 各岗位主要质量职责各岗位主要质量职责见表3.2-1。表3.2-1 各岗位主要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理 项目经理为工程施工质量第一责任人，对工程施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2总工程师贯彻技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目经267、理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作、重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。3工程技术部 负责施工技术管理和计划管理工作，负责编制施工进度计划；负责施工组织设计和作业指导书的编制；负责施工过程控制；负责施工技术文件和竣工资268、料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。 督促试验人员对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4质检科 认真贯彻执行国家、企业和监理发布269、的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、施工队复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核。 督促试验人员对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5材料科 负责工程施工材料和设备的采购，按照施270、工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。6财务科 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。定期上报基建统计报表，并对各种报表进行分析研究。7标化工地管理科 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 做好施工区的安全治安保卫工作。8工地试验室 对项目工地的试验、检271、测和计量工作向项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对钢筋、水泥、砂石骨料、土料及土工合成材料等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。9测量队 采取先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量，确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。 实行测量换手复测制度及内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。 测量仪器设备必须检验合格才能使用，对测量仪器定期安排周检。3.2.3 质量保证体系框图认真贯彻GB272、/T19001-2008系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图3.2-1。3.3 施工质量控制及检验手段3.3.1 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家273、或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还将遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。本工程施工质量控制见质量控制流程图，质量控制总程序框图，单位工程质量控制程序框图，工序交接控制程序框图。施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部审 核监理工程师审核结果开 工申报分部分项工程施工方案、材料等项 目 经 理 部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工厂队填报隐蔽工程分部分项工程验收单项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检274、查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图10.3-1 质量控制流程图合格合格合格清退出场图3.3-2 质量控制总程序框图图3.3-3 单位工程质量控制程序框图图3.3-3 单位工程质量控制程序框图图3.3-4 工序交接控制程序框图3.3.2 质量保证的资源配备(1)、质检机构及人员配备：项目经理部设质检科，设专业质检工程师岗位，配备具有专职质检员。(2)、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。(3)、组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，试验及测量的人员和仪器设备配置见“第九章 施工资275、源配置”。3.3.3 施工质量控制点的设置我公司已获GB/T19001-2008系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：(1)、关键部位；(2)、工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；(3)、质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；(4)、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。3.4 质量保证措施3.4.1 质量管理措施和办法3.4.1.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查本276、合同配备富有施工及质检经验专职质检员12名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。3.4.1.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态.(1)、执行我公司认证的GB/T19001-2008系列标准体系质量手册中的施工技术管理办法的有关技术管理办法，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设277、计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。(2)、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司的质量体系第三层次（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项： 岗位责任制度； 施工复测制度； 技术交底制度； 开竣工报告制度； 材料检验制度； 试验室抽样制度； 隐蔽工程检查制度； 工程负责人质量评定奖惩制度； 工程自检、互检及旁站制度； 工程质量事故处理制度。(3)、278、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。(4)、开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。(5)、建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工279、程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。3.4.1.3 实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。3.4.1.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制(1)、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。280、(2)、严把测量关，由取得国家测量资质的我公司测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工地测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。(3)、严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按GB/T19001-2008质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。(4)、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经联合签证不施工，未经监理工程师认可281、或批准的工序不施工；“三不接交”是：无自检记录不接交，未经监理工程师或值班技术员验收不接交，施工记录不全不接交。(5)、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。3.4.1.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平(1)、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的282、技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。(2)、由项目总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。3.4.1.6 开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。3.4.2 质量保证技术措施本合同工程施工技术要求高。因此必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安283、排上进行优化，合理配置资源，选聘具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效、按期完成本工程的施工。根据以往的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：(1)、中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按GB/T19001-2008系列质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不仅限于）： 需达到的质量目标； 组织实际运行的各过程的步骤； 项目实施的不同阶段，职284、责、权限和资源的具体分配； 采用形成文件的程序和作业指导书； 不同阶段适用的检验、试验和审核计划； 随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序； 新开工的或发生显著变化的项目，必须编制工程项目质量计划； 达到质量目标的评定方法； 为达到质量目标必须采取的其它措施。(2)、混凝土工程是本合同的主要关键项目，施工中将合理地进行施工布置，不断优化施工技术方案和资源配置，合理地安排施工，尽可能地保持均衡生产。(3)、对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检285、测人员，用试验数据指导施工。(4)、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。(5)、竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。(6)、质量回访及保286、修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。3.4.3 关键工序质量控制措施3.4.3.1 开挖质量控制措施(1)、合理安排开挖施工程序，围绕各建筑物开挖的要求，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足各建筑物开挖的要求。(2)、对所有施工部位的工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。(3)、配备足够的、先进的设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握相关技术，严格按照确定的施工方案进行施工。(4)、配置足够的、合格的测量287、人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。(5)、开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。3.4.3.2 土方填筑质量控制措施(1)、严格料源的质量控制，确保不合格料不进填筑区。对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。开挖过程中，将受溶槽夹泥层、断层破碎带等地质缺陷影响的不合格料予以挖除，选取合格的填筑料；装车前，用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认放行进入填筑区。(2)、土方密实质量控制在土方填筑288、中，以控制密实间距、分层厚度等参数为主；经常性维护与保养，按规定时间作有关测定，保证设备处于完好的受控状态。施工中安排专职质检员旁站监控；3.4.3.3 混凝土浇筑质量控制措施 (1)、混凝土供应质量控制本工程混凝土采用自拌砼，应根据招标文件和设计要求进行配合比的设计，并将其送监理人审核，通过后再生产。自拌砼生产过程中，试验室值班人员每隔一段时间检查一次混凝土质量，并作好记录。因改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。(2)、混凝土浇筑仓面准备阶段质量控制 测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互289、相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。 模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量。 仓面清理混凝土浇筑前，使用合适的方法将渠道基面上的浮渣、污染物清扫干净，并排干积水。(3)、混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理290、工程师批准后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。 混凝土运输混凝土运输应做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和降温工作，减少混凝土运输途中的温度回升。 混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，预埋件附近使用人工撒料，以防止骨料堆积。 混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用表面式振动器时，振板行距宣重叠510cm。小型结构物则采用手持式软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板附近，进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。 严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板291、就位达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。安排木工全过程值班，随时检查模板变形、位移情况，发现问题及时纠正。3.4.3.4 伸缩缝施工质量控制措施(1)、伸缩缝专业施工组，施工前进行系统专业培训，持证上岗，并建立相应的经济责任制。上岗人员不负责任，工作马虎者，及时更换或下岗，从施工组织上严格加强对接缝止水施工的管理。(2)、加强伸缩缝嵌缝原材料的质量检查，不合格的严禁使用。(3)、加强现场管理与监督，提高工艺质量。(4)、加强对完工后伸缩缝的保护，确保嵌缝完好无损。(5)、严格按“三检制”进行检查签证，谁施工谁负责，定期进行质量评比，落实经济责任制，实行重奖重罚。3.4.3.5 施工测量质量控制292、措施(1)、在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。(2)、对测量仪器定期周检，由测量队队长提前提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。(3)、配备责任心强、现场施工经验丰富、测量资历5年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。(4)、实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。(5)、所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。(6)、混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。3.4.3.6 试验、检测质量控制措施(1)、试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。(2)、在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制