1、xx二期安置小区G区-H栋施 工 组 织 设 计 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备与施工部署 四、主要施工方法 4.1基础工程:无土方工程、有支护土方、模板工程、钢筋工程、混凝土工程 4.2主体工程：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砖砌体工程 4.3装修工程：地面工程、墙面及天棚工程、门窗及玻璃安装工程等 4.4屋面工程：防水及保温工程等 4.5给排水、电气安装工程 4.6脚手架工程 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、项目经理部组织机构设置 十、附表： （一）、主要材料需要量计划 （二2、）、主要施工机械需要量计划 （三）安全料具需要量计划 （四）、劳力需要量计划 （五）、主要人员一览表 十一、附图： （一）、施工总平面布置图 （二）、施工进度网络计划表xx二期安置小区G区-H栋施 工 组 织 设 计一、编制依据1.1、xx二期安置小区G区-H栋施工图纸。1.2、有关规定：1.2.1中华人民共和国建设部颁布的各种有关现行建筑工程施工验收规范和操作规程。1.2.2国家颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。中华人民共和国建筑法福建省建设工程质量管理条例1.3、现行的施工验收规范及标准:1.3.1建筑工程施工质量验收统一标准1.3.2土方与爆破工程施工及验收规范1.3.3、3地基与基础工程施工及验收规范1.3.4混凝土结构工程施工及验收规范1.3.5砌体工程施工及验收规范1.3.6建筑装饰工程施工及验收规范1.3.7通风与空调工程施工质量验收规范1.3.8地下防水工程质量验收规范1.3.9建筑地面工程施工质量验收规范1.3.10建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范1.3.11建筑电气工程施工质量验收规范二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、工程名称：xx二期安置小区G区-H栋2.1.2、建设地点：路2.1.3、建设单位：设有限公司2.1.4、设计单位：设计院2.1.5、勘察单位：勘察院2.1.6、监理单位：有限公司2.1.7、建筑面积：约18605m2 （地下4、面积：2095 m2，地上面积：16510m2）2.1.8、建筑高度：檐口标高为48.10M，地下室层高为3.9m；标准层高为2.80m。 2.1.9、结构类型及特征：现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上十六层。抗震设防类别为丙级；结构安全等级二级、地下室为一级；建筑防火类别为二类；建筑耐火等级地上为二级、地下为一极；建筑工程等级为级；合理使用年限为50年。2.1.10、防水特点：建筑防水等级为二级，地下室、屋面采用防水密实性混凝土，其抗渗标号为S6。2.1.11、功能布局：地下一层为设备用房及平时车库、战时人防；底部为杂物间及商业用房；二层为住宅及办公用房；三十六层为住宅；屋面一层为电梯机5、房。2.2、施工要求2.2.1、施工质量等级要求：合格2.2.2、施工工期：528历天2.2.3、施工条件：现场三通一平已落实施工，其他施工条件已基本具备。基础工程：采用筏板基础，。地下室防水：本工程设备用房防水等级为一级，其余防水等级为二级。底板及梁均为C35防水混凝土，外墙为C40防水混凝土内，内掺10%HEA微膨胀剂，抗渗等级为S6。主体工程：主体结构一层至11层柱砼等级为C35，十二至屋面柱砼等级为C25。一层六层梁板采用C30砼，七层至水箱层梁板采用C25砼。0.000以下墙体采用180厚一等MU15蒸压加气砼砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。外墙、分户墙采用190厚蒸压加气砼砌块，强度级6、别外墙A5.0，内墙A3.5，专用砌筑砂浆Mb5.0。电梯井中间隔墙采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖砌筑，卫生间及厨房隔墙采用120厚多孔砖砌筑，都采用M5混合砂浆。墙体护角线为1800高1：2水泥砂浆；窗台压顶为80厚C20细石砼同墙宽，内配210，6200钢筋，板两端钢筋应各伸出洞口外300或与钢筋混凝土柱连接整浇窗台板下每隔2000设一构造柱，内配412，箍筋6200钢筋。建筑装饰装修：楼地面做法：门厅、候梯厅采用花岗岩楼面；楼梯间采用彩色水磨石踏步、防滑条；变配电室、卫生间采用防水地面；排风、送风机房、其余房间采用水泥砂浆地面；车库采细石混凝土地面。抹灰：内墙装修做法：门厅、候梯厅、变7、配电室墙面采用中级抹灰，面层为白色乳胶漆；地下室排风、送风机房、车库及其余房间采用水泥砂浆找平；一至十六层卫生间及房间采用中级抹灰，面层用户自理。外墙装修做法：外墙墙面一至三层为浅灰色缸砖贴面，三至十四层采用白色外墙涂料，十五至十六层采用奶黄色外墙涂料，东西内凹部分采用桔黄色涂料，分隔缝及墙体腰线部分采用灰色涂料。门窗：内门拟采用胶合板门，由业主自理；入户门采用防火防盗门；外窗采用PVC塑钢窗。外墙气密性要求：1-9层气密性为3级，10-屋面气密性为4级。建筑屋面：屋面防水等级为二级，二道防水设防，15年耐用年限。防水层材料选用：改性沥青防水卷材（复合基胎），厚度3mm。三、施工准备与施工部署8、3.1施工准备基本工作由项目经理组织，项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、专职材料员、专职试验员、水电施工员等进入各自准备工作、并由项目经理与建设单位、设计单位、监理单位联系配合做好以下开工准备工作。3.1.1、做好施工图的学习，认真理解设计意图并做好图纸会审工作，同时组织施工管理人员及主要工种组长和技术骨干进行施工图和施工组织设计交底。3.1.2、与建设单位配合，做好施工场地的放样、定点等工作，按施工平面布置图的要求，在合理位置处搭设好临时设施。3.1.3、施工现场抓紧安装施工用水、施工用电到工地。3.1.4、组织施工机械及基础部分材料进场，同时落实各种设备供应。3.1.5、组织9、施工班组劳力进场，并在施工前完成安全三级教育。3.1.6、提前解决好成品、半成品的加工、预制、定货问题，做到按计划及时供应，不影响工期。3.1.7、现场施工道路按总平面布置图施工。铺设主要运输道路，并用压路机碾压密实，道路和临时搭设用房四周挖好排水沟。3.1.8施工准备工作流程：建设单位、施工单位签订施工合同搭设临时设施现 布场 置三 五通 牌一 二平 图图纸自会审设计文件交底办 审理 查项 与目 监安 督全办理 和施 开工 工许 报可 告证办理环保手续备料与拨款落实劳力计划签 责订 任内 制部 合生 同产落 品实 加成 工品 单半 位成落 进实 场机 计械 划设备现场三 教级 育安全落实运输10、计划组 施织 工基 班础 组工 进程 场 3.1.9施工技术准备3.认真学习施工图纸，领会设计意图，对各单位工程的施工流程均应熟悉，会同设计人员共同解决施工中的疑难问题。调查研究，收集施工所需的各项技术资料。踏勘施工现场，了解总平面布置与周围环境的关系。在领会设计意图的前提下，着手对模板和钢筋的施工放样，做到数量、规格、型号均无差错，同时根据进度要求，提前供应材料需用量，避免停工待料。水电及各种管道安装工程应提早做好各种预埋件，提前做出材料、设备供应计划。对有关施工人员进行安全技术交底，做到人人心中有数。组织原材料试验，合格后方可使用。 3.1.10施工用电根据现场施工机械设备、规格、数量表（11、附表）可知其总用电量为：258KV。 3.1.11、施工及消防用水施工现场根据各种设施设置，采用环状布置，同时在人口稠密区及易燃作业区设置消防用水，除生活用水外,主要用水是混凝土养护以及装饰砂浆的拌制施工等。根据计算用水量。按总水量设计,则供水管径取D=50mm。要求从市政管道引出D=50mm水管,装好水表及总阀门。施工现场管网按环状布置,现场布置2只消火栓,管径为D50,再用D25管径接至所需用水部位。施工楼层用水，高层设高压泵，上水立D25水管，随楼层结构上升而上升，并每层设一只阀门，需用水时启用，局部施工段用水按实际情况可用胶管调整，节约用水，严防浪费。3.2施工部署、总体施工部署本工程12、工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排：3.2.1.1、建筑工程总体安排是先地下、后地上；先主体，后配套；先结构，后装修。地下工程先深后浅，由上而下分层依次施工，分区域分区段实施。、土建施工与安装施工紧密配合。、由于工期较短(528日历天)，土建施工时间很紧，以现场要求来调度人力、物资、设备、机械。3.2.2基础施工工艺流程 从基础平整场地测量定位、放样 机械开挖土方人工清土修坡排水措施地基槽验收垫层砖模砌筑垫层砼浇捣轴线放样及复核底板及地梁钢筋加工、安装模板安装底板及地梁砼浇捣剪力墙基础钢筋绑扎 剪力墙模板安装剪力墙砼浇捣一层梁板模板安装一层梁板钢筋绑扎 一13、层梁板砼浇捣地下防工程土方回填 、主体框架结构施工工艺流程放样柱墙钢筋绑扎柱墙钢筋验收柱墙梁板模板安装柱墙砼浇捣梁板钢筋绑扎水电预埋梁板钢筋验收梁板砼浇捣砼养护重复以上工序至屋面。3.2.4、劳动力安排计划、在主体结构施工阶段，安排4个木工班组、钢筋班安排3个队伍，砼工安排2个班组进行流水施工。3.2.4.2、屋面工程由于各栋面积不大，按照进度计划，安排1组防水施工队伍进行流水作业。3.2.4.3、装修工程的主要工程量是内、外抹灰和楼地面装修，根据进度计划及经验，组织外墙装修队伍4组，内墙4组。楼地面4组进行施工。3.2.4.4、水电工程主要工程量在于主体的预埋及后期的安装工作，故总体安排2组14、施工队伍进行作业，根据进度及需要进行调配。 四、主要工程施工方法4.1、基础及地下室工程基础为片筏基础，土方开挖深度为-7.200m基础多数落于4红粘土层，局部落于3含泥卵石层。组织专家组对土方开挖及支护施工方案（由有资质的单位进行设计）进行论证，具体见土方开挖专项施工方案。4.1.1、模板工程的施工模板工程采用胶合板施工，钢管支撑。模板施工应使模板及其支撑系统符合结构各部分形状尺寸和相互位置的准确，应具有足够刚度、强度、稳定性，能可靠地承受浇砼时的重量及侧压力，施工过程中产生的施工荷载。安装时，须严格按要求安装，尺寸应准确，安装牢固、稳定，在安装完毕后应进行检查复核使基础模板的安装质量得以保15、证。竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基础上，并应加设垫块，使其有足够的支承面积。一般情况下，模板自下而上安装；在安装过程中，要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后，方可固定牢固。模板安装过程中应多检查，注意垂直度、轴线、标高及各部位的尺寸；保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗留，安装必须牢固、位置准确。砼墙体模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成，侧板可以采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1.2米为宜。牵杠钉在立档外侧，在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，16、斜撑与平撑顶在落地牵杠上。当坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间安装同墙厚钢筋，防水砼墙要加有止水板的撑头。为了防止砼的墙身澎胀，采用直径12止水螺栓进行拉结两侧模板，螺栓要纵横排列，纵横间距不大于500mm。4.1.2、钢筋工程的施工钢筋工程施工应严格按设计要求，对原材料进行取样送检，满足要求后方能使用，各部位钢筋规格、形状、尺寸、搭接长度、锚固长度和绑扎方法均要符合设计和施工规范要求17、，特别应注意制作和安装尺寸的准确，按规定做好保护层，钢筋安装完毕后，邀请有关单位共同检查验收并办理好相关的隐蔽手续，符合设计和施工规范要求后，方可进行砼工程的施工。4.筏板基础钢筋施工绑扎基础底板底层筋时，要防止钢筋平放，应预先使弯钩朝上，如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部份交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。筏板基础底板应设置呈梅花形排列的连系钢筋或拉结筋，底板上下层钢筋之间每隔约1米加设118、8马凳。4.1.2.2地下室墙体钢筋施工墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋网间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的间距，每隔1米设置一个，相互错开排列。墙的钢筋应在基础钢筋绑扎之后浇筑砼、模板安装之前插入基础内。4.1.3、砼工程的施工4.1.3.1在砼浇筑前派专人检查模板、钢筋、支架和预埋件等是否符合设计要求，注意浇筑顺序，做好施工缝留置，确保砼的施工进度。在柱子竖向砼结构施工时，应控制砼的自由倾落高度，在高度超过2米高时应采用串筒或溜槽下落，砼要分层浇筑振捣密实，振插时应快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，直到19、表面出现水泥浆时为好，间隙时应做好标记，不得走溜，移动间距不得大于振动器的作用半径的1.5倍。在施工过程中应加强质量控制，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，必须认真做好养护工作，以保质量。4.1.3.2、混凝土的施工1、施工时，采用泵送商品混凝土。浇筑砼的自由倾落高度不得超过1.5米,否则应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。砼振捣采用振动棒及平板振动器，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋上时采用平板振动器振捣，振点布点要均匀，防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不下沉、不冒气泡为止，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜，振捣器插入下一层的深度不得小20、于50mm，使上下层砼结构紧密；注意浇筑顺序，在底板和墙体浇筑中做到连续整体浇筑，地下室外墙施工缝留在底板面以上300mm处，内墙施工缝留在底板上皮处，所有外墙施工缝均留成企口缝，并在施工缝处设置止水钢板，墙体砼采用斜向分层，一次到位的方法，确保不形成施工缝。(1)、钢筋的预检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。(2)、模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠。(3)、由商品混凝土搅拌站试验室配合比及外加剂用量。(4)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。(5)、提前签订商品混21、凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。2、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架顺序浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延展，并加密棒点。3、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4、混凝土墙混凝土浇筑：混凝土墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其长度的1.25倍，浇筑厚度采用采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同振捣，以防止洞口变形。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣22、外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。(1)、砼墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意：(2)、开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50cm为宜。(3)、砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。(4)、混凝土的养护：(5)、砼浇捣完后应进行浇水养护。(6)、养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。4.1.4、土方回填4.1.4.1、填土前，应清除坑内积水和有机杂质根据设计要求，结构已验收完毕，地下室防水层、保护层已做好隐蔽验收手续。4.1.23、4.2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入，填土应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量，采用振动式夯机碾压，每层虚铺厚度为250mm，夯实遍数不少于3遍，夯机压实时应注意保护外墙防水层。4.1.4.3、每回填一层按规范要环刀取样，测其密实度，符合要求后再进行上层回填。4.1.4.4、填土工程质量标准及保证措施：回填土填方厚度50mm；回填土期间每天经监理进行现场确认，并签字。4.2主体工程主体工程的质量要求达到合格以上。其施工主要以钢筋砼框架为主，采取流水作业法施工，在施工中加强模板、钢筋、混凝土各工序施工班组之间的衔接，做好施工前的技术、安全交底工作，以及施工的交接班检查和技术复核工作。按24、进度计划流水节拍天数，控制各层段的施工工期。主体工程一般施工顺序：定位放线柱钢筋绑扎梁板柱模板安装柱砼浇筑梁板钢筋绑扎梁板砼浇注砼养护放线，循环作业至封顶，砖砌体施工在主体结构施工中采取穿插作业。、模板工程模板的施工应使模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇灌砼时重量及侧压力和施工中发生的施工荷载。安装的模板必须符合结构各部分的形状尺寸、轴线、标高等的准确。特别应注意大跨度梁的模板安装，在各部位模板安装完后进行认真检查复核，不准确的应进行调整，在钢筋、砼施工时应派专人监护，切实保证主体框架、剪力墙模板工程施工质量和安全。具体见模板专项施工方案。、钢筋工程根据工程钢材需用量大25、，现场设钢筋加工场进行钢筋加工制作。施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场。所有钢筋进场应进行进场检验，必须有出厂合格证，并应按规定抽取试件作力学性能检验，合格后方准使用；所有焊工均应持证上岗，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用；所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上应有规格、数量、生产厂家、进场时间，标识牌挂在明显处，做好保护工作。钢筋的下料制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作。钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长26、度应严格控制，当锚固长度不够时，应设弯钩来解决。对于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应邀请有关单位对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并作好相应的隐蔽工程验收记录。主体钢筋的绑扎：当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定要求，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，避免遗漏。钢筋保护层：钢筋保护层严格按照设计施工，用水泥砂浆按设计保护层厚度制作成垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋25钢筋垫，长度等于梁宽，间距1027、00mm。对于双层配筋的板和板的负筋，双向板的主筋，为了确保其位置准确，应设置马凳，高度为板厚减保护层厚度，成梅花型布置。柱筋均采用垂直电渣压力焊接，其余钢筋采用搭接焊，焊接长度为单面焊10d，焊缝应饱满，焊渣清净，焊件按规定抽样送检。4.2.2.8安装完毕后，根据设计图纸检查钢筋的规格型号、直径、根数间距等是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；砼保护层是否符合要求；绑扎是否牢固，有无松动现象等。4.2.3、混凝土工程4.2.3.1商品砼的质量保证：(1)、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂28、合格证及有关试验报告。(2)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。(3)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。(4)、混凝土必须振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。(5)、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。(6)、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。(7)、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌（天女散花），分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。做好混凝土浇筑记录。(8)、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随29、机抽查混凝土配合比情况。 4.2.3.2、施工过程中认真检查复核模板、钢筋、支架和预埋件等是否符合设计及施工规范要求。梁板施工缝可采用企口式接缝或直缝做法，肋形板如沿着与次梁平行的方向浇注时施工缝设置在次梁跨度中间的1/3范围内；板的施工缝应留在负筋的端部盖住。4.2.3.3、砼浇注前应合理确定浇注进度，顺序、劳力组织、技术措施、操作要求、质量安全要求等，并对工人进行详细交底。4.2.3.4、柱子浇筑除按一般原则进行外，还应注意：(1)、开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度以50cm为宜。(2)、砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所30、有预埋件的牢固程度和位置的准确性。4.2.3.5、严格控制砼的自由倾落高度在2米以内，必要时应采用串筒，浇柱子时先铺2-3cm厚的水泥沙浆，浇注应分层进行，梁板同时浇注。混凝土振动器专人专机使用，认真细致，严禁漏振漏插，浇捣过程中项目部管理人员应现场督促、检查，确实使混凝土浇捣质量得到保证，另应按规范要求在现场留取足够的砼试块，作为检验主体结构砼强度依据。4.2.3.6、根据设计要求，当建筑物沉降无特殊要求时，施工后浇带的浇灌根据设计要求；浇捣前应清除后浇缝上的杂物，并将地下水抽干后方可浇筑。4.2.3.7、砼浇注12小时后进行养护，以保证浇注好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并避免产生收31、缩裂缝，保证质量。4.2.3.8、试块制作：1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、抗渗试块的留置：a有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。b同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 4.2.3.9、成品保护和砼养护： 1、不用重32、物冲击楼板及砼墙，不在梁或楼梯踏步楼板吊帮上蹬踩，应搭设踏板，保护楼板及砼墙的牢固和严密。 2、已浇筑的楼板及砼墙，楼梯踏步的表面砼要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。 3、砼浇筑成型后应及时进行养护，应在混凝土浇筑后12小时内对混凝土加以覆水和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的湿润度，不少于7昼夜。 4.2.4、砖砌体工程 4.2.4.1、根据设计要求，本工程0.000以下墙体采用180厚一等MU15蒸压粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖、MU10多孔砖，电梯井隔墙采用240厚蒸压粉煤灰砖砌筑，卫生间33、厨房隔墙采用120厚多孔砖砌筑。为了使砌体工程少占工期，以及安全需要，砌体砌筑随主体的上升跟进施工，但该工序必须在砼强度达到拆摸强度后方可拆摸施工。 4.2.4.2、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。施工前应做好砖的原材料双控检验和砂浆配合比试验。 4.2.4.3、在施工时，应着重注意砖墙的轴线位置，严格控制墙面垂直度和平整度，砂浆饱满度、水平灰缝平直度、十皮砖厚度和门窗洞口尺寸等均应符合设计和施工规范要求。 4.2.4.4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工，对不符合同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度34、的2/3。砌筑框架填充墙时，每天砌筑高度应不大于1200mm。砌至梁底时，应留200mm左右作为后塞砖，用侧砖砌筑密实；待砌体沉实后（约7天），才可进行后塞缝的施工，后塞缝应斜砌嵌实，砂浆应采用比砌筑砂浆高一级标号的水泥砂浆砌筑，顶层外侧外墙最后一皮砖及墙柱交接处用小格钢丝网片400mm宽，以防温差裂缝。空心砖墙遇至门窗洞口时，在洞口两侧按500中距砌带木砖C20混凝土砌块，其大小同多孔砖。 4.2.4.5、钢筋砼柱与填充墙之间设拉结筋，沿柱高每隔400mm设置26拉结筋，伸入支座300；伸入填充墙内700mm，并不小于墙长的1/5或至门窗洞口边缘，两端做90度弯钩；当填充墙长度大于5米时或端35、部未设框架柱时，应在墙端中间加设构造柱，此构造柱的顶、柱脚均应在主体结构中预埋412短钢筋，钢筋搭接长度35d，先砌墙后捣柱，构造柱砼强度等级为C25，构造柱的尺寸为190190，配纵筋412，箍筋6200；墙与柱的拉结筋应在柱子上予埋，柱顶留50mm高用M10水泥混合砂浆隔断，墙高大于4米时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。4.3建筑装饰装修：建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。 门厅及候梯厅楼面做采用花岗岩，通常的做法为：现浇混凝土层、水泥浆一道、3厚水泥砂浆找平层、2厚纯水泥浆、花岗岩、稀水泥浆擦缝。其施工要点：、花岗岩面36、层所用板块的品种、质量应符合设计要求。、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。、花岗岩一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板材无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。、花岗岩板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材，经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。、铺设花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。、面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连37、房间的分格线连接起来，并弹出地面标高线，以控制面层表面平整度。、放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌，凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。4.3.1.9、结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。、面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。、卫生间有排风、送38、风机房地面采用防水地面，卫生间及墙面做法：墙体基脚均用C20素混凝土现浇200mm高，宽度同墙厚，加做一道防水层3mm厚防水涂膜，高度为1800mm，有出水口及地漏楼地面均做0.5%坡向出水或地漏。楼面一般做法：现浇钢筋混凝土楼板、100厚C15砼垫层及找坡层、防水涂料隔离层、15厚1:3水泥砂浆找平层、5厚水泥细砂砂浆结合层、5厚陶瓷锦砖面层，铺实拍平，纯水泥浆擦缝。4.3.3排风、送风机房、及其他房间地面采用水泥砂浆地面，一般做法为水泥浆一道、水泥砂浆地面。车库采用细石混凝土地面，一般做法为素土夯实、铺灌沙夯实、40厚C20细石混凝土面层，随打随抹，撒干硬性1:1水泥砂浆压实赶光。楼梯间墙39、面及天棚采用乳胶漆；车库内墙面采用石灰砂浆抹灰；地下车库、排风、送风房及地下室其他房间采用水泥砂浆找平层；其他房间粉刷水泥砂浆层。其施工要点：4.3.4.1抹灰前必须先找好规矩，及四角规方，即横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。4.先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求确定抹灰厚度，然后在墙角用水泥砂浆做灰饼（用打底砂浆）接着在中间每隔1.21.5m加做灰饼，待灰饼稍干后，在灰饼之间抹成宽约100mm的冲筋，厚度与灰饼齐平。在冲筋稍干后即可在整个墙面上抹打底砂浆，基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。4.3.4.3室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，按设计要求用1：2水泥砂浆护角，40、护角高度为1800mm，每侧宽度60mm。做法为：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4.3.4.4钢筋砼顶棚的抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。4.3.4.5抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。4.3.4.6抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向与板条长向垂直。4.3.4.7顶棚表面应顺直,不应有接槎不平现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。4.3.5外墙面采用高级白色外墙漆，外墙漆是近几年来新兴的墙面装饰材料，装饰效果好，但施工质量标准要求较高，施工时应严格遵循施工质量41、验收规范要求。4.3.5.1施工准备：准备好外墙漆及调腻子用料；待基层表面基本干燥、过墙管道、洞口等处理好、门窗安装完毕及地面施工完毕后再开始施工。4.3.5.2基层处理：首先将基层表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将基层表面扫净；基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥和适量水调成的腻子，缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.3.5.3满刮两遍腻子，第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾染门窗框及其他部位，否则应及时清理，待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平42、整，磨后清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。4.3.5.4刷第一遍外墙漆：在使用前要进行过滤，应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光清理干净。4.3.5.5刷第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。4.3.5.6刷外墙漆时除应注意不漏刷外，还应注意保持其稠度，不可随意加水过多，防止出现透底。4.3.5.7涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔43、时间较长，应容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。4.3.5.8涂刷带颜色时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。4.3.5.9涂刷完工后，要妥善保护，不得碰撞。 4.3.6门窗工程：门主要采用胶合板门、乙级防火门、塑钢推拉门，门后均应安装门碰；窗为塑钢推拉窗。4.3.6.1木门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，对应编号安放，用线及通线校正水平和吊直，然后固定；安装时应考虑灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平；采用在砌体预留木砖，每边固定点不小于三处，其间距不大于1米。木材与砌体触面、砌体预埋木砖均须经防44、腐处理，满刷或浸入防腐处理液剂。4.3.6.2塑钢门、窗安装：1、塑钢门、窗扇安装一般应在室内外装修基本完成后进行。2、推位门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇 分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3、平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门窗扇嵌入框框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。4.3.6.3玻璃安装：玻璃安装是塑钢门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。1、玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门、窗扇的尺寸来计算45、下料尺寸，一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。2、玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。3、玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，固定方法应根据施工规范要求进行。4.1建筑屋面：屋面防水等级为二级，二道防水设防。屋面采用上人屋面和不上人屋面。上人屋面做法：现浇钢筋混凝土板、找坡层、1:3水泥砂浆找平层、高层处理、高聚物改性沥青防水卷材、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、干铺无纺聚酯纤维布一道、粗砂垫层、铺混凝土板。不上人层屋面：现浇钢筋混凝土板、找坡层、1:3水泥砂浆找平层、高聚物改性沥青防水46、卷材、合挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、1:2水泥砂浆保护层。、屋面工程所采用的防水、隔热材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求，不合格的防水材料禁用在屋面工程中。、涂刷基层处理剂前首先检查找平层的质量，是否平整、有无空鼓等现象和干燥程度，屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度及分格缝的设置情况等必须符合设计要求，并加以清扫，符合要求后才可进行在大面积涂刷处理剂，在大面积涂刷前应先对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。、防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝处）的处理，然后由47、屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。、卷材敷设采用满粘法，敷设不得折皱和用力拉伸，应排除卷材下面的空气，搭接部位的结合面应清理干净，采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，粘结应牢固，同时注意卷材搭接宽度不小于100mm，基层的转角处,均应做成半径50mm圆弧形。、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层；天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；卷防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应48、用水泥钉固定，并用密封材料封严。在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。檐口的防水构造应符合下列要求：1、铺贴檐口800mm范围内的卷材尖采取满粘法。2、卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。3、檐口下端应抹出滴水槽。4、女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求：5、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。砖墙上的卷材收头压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体。4.5安装工程主要施工方法、配合土建工程的预埋预留工作.1预留预埋范围：凡要暗敷、穿墙、穿楼板的管路为了不给后期由于开槽、打洞而给结构造成破坏，安装工程一定要在结构施工中做49、好预留预埋工作。.2所有穿地下室外墙的管道，必须做防水套管，防水套管的制作方法按设计及标准图集的要求制作，安装套管的坐标、标高、位置必须按设计要求，安装必须提前绑扎在结构钢筋上，固定牢固，浇筑在砼内，浇筑砼墙时专人看护。4.5.1.3留洞：所有给排水管道、采暖管道、通风管道、母线、桥架、消火栓箱等均做留洞处理，在剪力墙上的开关、插座及配电箱洞口必须预留洞木盒；留出相应的位置，用二次埋盒施工方法，完善最终的钢盒；使其达到设计的统一标高；所有侧墙上的风口，要按设计的坐标，标高及位置做好洞口预留。没有设计的位置要考虑居中或对称布置留洞处理；所有卫生间的器具洞口必须按设计做好预留，如没有设计，则应按规50、范要求；结合居中或对称布置做好留洞处理；根据所选卫生器具画出留洞大样。.4预埋支架铁件：所有管道在柱、砼墙、梁板上的支架，必须要在现浇砼时，按照设计或有关规定，做好预埋铁件；位置、间距要符合设计要求，对大型灯具等做好埋设铁件，以备施工支架用。4.5.2电气工程主要分部分项工程施工方法电气配管1、在现浇板内电气配管必须在结构板施工中埋好,并预埋接线盒,焊管内壁刷防锈漆二遍;管径不大于25的均采用套丝连接，大于32的采用套管连接,并满焊;管口光滑无毛刺,土层内配管刷沥青漆两遍；丝接和套管连接处要焊接跨接线，双面焊，以便更好的接地。2、本工程功能较为齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较多，施工前将各系51、统对照阅图，合理布置，确保结构板度不变，同时防止在某一区域内管路过多，对结构板受力产生影响。3、暗敷管路，长度超过下列要求时应按规定增设过线盒或接线盒，L45m无弯曲；L20m二个弯曲；L12m三个弯曲；配管弯扁度过0.1D；弯曲半径6D。4、配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好，为使盒子平整、标高准确，可将管先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管，短管入盒套丝，用锁紧螺母固定后，焊好跨接线；多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。5、大模板砼墙内配套时，可将箱盒焊在该墙的钢筋上，接着敷设管路；每隔1米左右用铁丝绑牢。6、一个房间同时出现灯具探头等多种电器，根据不同的使用功能和52、要求，合理布置，并根据房间四周的墙厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。7、预埋在结构板内，砼墙内的盒子，应将盒口紧贴模板，并装满填料，以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。8、通过沉降缝的管路等，严格按规定施工确保管路的质量。配电箱的安装1、配电箱在墙上暗装时，根据配电箱尺寸，预留洞口，洞口高度比配电箱本身高度要大150mm左右，以便接管。2、箱内配线整齐，无绞接现象；导线连接紧密，不伤芯线不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。3、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.153、s。4、照明箱内，分别设置零线和保护地线汇流排配出。电缆、导线敷设1、检查规格，型号是否与设计相符，并整盘摇绝缘。2、放缆时，严格按施工工艺要求，竖井内敷设时，将人员分散施工，以免电缆承受太大拉力，影响电缆质量，并逐条放，逐条绑扎。3、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。5、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水；管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。6、线槽敷线应符合以下规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头，电线按回路54、编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2米；同一回路的相线和零线敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。4.5.2.4灯具、开关、插座安装1、灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。2、花灯吊钩圆钢直径不应小55、于灯具挂销直径，且不应小于6mm；大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。3、插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。4、照明开关安装应符合下列要求：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。4.5.2.5防雷接地系统1、本工程防雷接地严格按设计要求和施工规范及时性有关标准图集施56、工，屋面女儿墙设12镀锌圆钢避雷带明敷，防雷引下线利用建筑物柱子内四根角筋，角筋用红色油漆作好环状标识，确保施工中不至焊错位。2、本工程对接地系统要求严格，按设计与施工规范要求，认真施工；接地线为扁钢时，搭按长度不少于2倍扁钢宽度，并三面焊接；采用铜芯塑料线时，连接端焊接适合规格的铜鼻子，采用螺栓连接，并且压紧。3、金属构件接地，均在结构施工过程中预留出钢筋，作好标志，与金属构件做好可靠连接。4、高度30m以上铝合金门窗及玻璃幕墙，龙骨均与接地系统可靠连接。给排水工程施工方法4.5.3.1支吊架制作与安装成排管道设置共用支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管支吊架，都应按标准统一制作，机械钻孔打57、眼，支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置应合理、正确、牢固，与管道紧密接触牢固，支吊架的间距应按标准要求及设计要求。给水系统安装1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；2、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa。3、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。排水管道施工1、按设计的坐标、标高要求，由进户向室内方向安装，坡向室外。2、58、立管由下向上的顺序安装每层设一个立管卡子，每层设一个伸缩节，安装位置按标准要求设置。立管尽量靠墙角处布置，管中心距墙面距离应符合规范要求。3、支管安装先复查预留铁件及洞口是否符合规定要求，主要检查坐标、标高及卡子位置应满足连接卫生器具的要求，支管坡度按干管要求决定。所有穿出楼板的管道周围必须用防水细石砼封堵严密。卫生器具安装配合装饰工程进行，根据设计要求对各类卫生器具放线定位。按设计的标高安装所有的卫生器具。卫生器具的安装必须牢固、稳定。连接卫生器具的给水、排水管必须严密不渗漏。消防系统安装消防管道安装工作待土建工程基本完成后进行施工。但打洞栽卡子应密切配合作业，管道安装一般就地加工制作，首先59、根据设计要求进行定位放线，确定标高后进行弹线，确定管道走向，然后将制作的支架牢固的安装好，消防管道要安装防晃支架。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。4.6脚手架工程（具体见外墙钢管架手架专项施工方案）五、确保工程质量的技术组织措施5.1 施工项目质量实施计划5.1施工过程工序质量控制及目标实施计划施工过程控制依据公司过程控制制度执行。5.1.1施工准备项目经理根据合同要求及生产计划、组织编制施工准备计划，包括现场勘查、图纸会审、编制施工组织设计或施工方案、编制项目质量保证计划，准备完成应上报公司有关职能部门进行现场确认，并填写开工报告60、经批准后方可开工。5.1.2资源验收现场施工队伍、施工机械及进场物资应及时考核验证，保证使用的各类资源满足设计文件和使用计划要求，主要机械设备设计见附表。5.1.3施工过程工序质量控制一般施工过程的控制一般工程施工前，项目施工员应向班组进行技术交底，并组织实施，质检员必须及时验证原材料、半成品是否符合要求。在施工过程中，施工员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、交接检，及时做好工序预验和隐蔽记录；质检员组织工序质量验收批的验收评定，并办理验收手续。关键过程的控制 1由项目技术负责人组织编制相应的作业指导书或施工方案、技术交底，明确过程控制点，并逐一确定监控目标和要求，监控人员对其过程参数、61、质量、特性进行监督控制、检测、并作好记录。 2项目关键工序实施计划特殊过程的控制 1由项目技术负责人组织编制相应作业指导书，施工前对班组长进行详细的技术交底，对特殊作业人员技能资格、施工机具设备维护保养情况，计量器具设备检定、施工工艺方法，原材料质量和作业环境进行预先鉴定，并在特殊过程实施前制定连续监控计划，由施工员、质检员进行监控，一旦发现质量波动，立即向技术负责人报告，根据质量问题情况进行处理。 2建立岗位质量责任制实施样板作业、三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。本项目对防水工程、室内外装饰等必须实行样板作业，要将信息及时向技术质量管理部传递。施62、工进度控制，由项目经理组织编制施工进度计划，并将进度计划报公司工程管理部。项目施工员对施工进度计划实施情况进行记录。环境控制在施工过程中应针对施工环境采取相应措施，在施工组织设计中体现具体施工方案。按政府和公司规定开展安全生产和文明施工，所有进场人员均应进行三级教育，并做好记录。施工现场安全设置必须定期检查，由安全员做好记录。设计变更和工程洽商控制 1对设计变更和工程洽商记录控制，应执行公司文件和资料控制制度在对受控文件的管理规定。 2由技术负责人在原施工图上标注变更或工程洽商的内容。 过程检验与试验按检验和试验制度执行。 1隐蔽工程由项目施工员组织自审，相应责任人员及作业班组参加。自查合格后63、，由项目施工员填写隐蔽工程验收记录，报建设（监理）单位有关人员签字认可。 2对需用工程预检的施工内容，在其正式实施或下道工序施工前，应进行专业技术复核。施工机械设备的使用管理 1施工机械设备控制按公司机械设备使用管理制度、施工设备维护保养制度执行。 2材料员根据工程需要编制施工机械设备计划 3对进场的施工机械设备的能力、安全性等进行确认和验证，并做好记录。项目经理部安排具有操作证的人员上岗，现场使用的施工机械设备应定期检查，、维护和保养，使设备处于完好的技术状态，机械管理员做好记录。工程质量检验、测量和试验设备的控制1质检员按公司检验、测量和试验设备控制制度的规定的要求，对检验、测量和试验设备64、进行控制，质检员负责管理项目部所使用的计量器具。2质检员编制项目检验、测量和试验设备计划。3质检员负责建立项目部所有计量器具明细帐。租用的或分包商自带的检验、测量和试验设备进场前，由计量员进行进场验证、符合要求建立明细表进行管理。4在用的检验、测量和试验设备，必须在检定有效期内，处于合格状态，并应严格按设备说明书要求进行操作。5检验、测量和试验设备在使用中出现失准时，使用人应立即停止使用，项目计量员贴上“禁用”标识做好记录，同时报告公司技术质量部或项目经理处置。6失准的检验、测量和试验设备中能修复的，由试验员送修，进行检定合格后才能使用，不能修复的实施报废，由质检员办理报废手续。7工序质量验收65、批由质检员组织验收评定，相关人员参加：并填写记录。8分项工程由项目负责人组织相关人员进行质量检验评定，相关人员参加：项目专职质检员进行质量核定，并填写记录。9分部工程质量由项目经理负责组织有关人员进行检验评定，相关人员参加，专职质检员填写分部工程质量评定记录。10基础、主体分部工程质量由项目经理组织公司技术科、相关单位核定；地基与基础验收、中间结构验收、主体结构验收记录，由质检员填写，项目技术负责人签字认可，并由项目技术负责人报设计单位、监理单位及建设单位认可。11单位工程质量的验收由项目经理组织总工程师及其它有关部门进行检验评定，由技术负责人组织整理有关竣工验收资料提交资料员有关部门核定或进66、档。12项目经理、技术负责人、施工员、质检员均必须参加监理或相关单位组织的各阶段工程验收工作。检验和试验状态控制1本项目检验和试验状态管理按公司检验和试验状态控制制度执行。2检验和试验状态管理由质检员负责。3工程上的材料、半成品经检验和试验，其状态由质检员或试验员采用标识牌、着色物等方式进行标识。4施工工序的检验和试验状态由施工员与记录形式进行标识。5分项、分部工程检验和试验状态由质检员采用分项、分部评定表作记录标识。6在施工过程中，状态发生变化，应由相应人员重新检验其状态并标识，发现不能确定其检验和试验结果的产品，操作人员应及时报告负责标识的人员。5.1.4不合格品隐患控制质检员按公司不合格67、品控制制度对不合格品进行控制。不合格品标识、隔离（可行时）、报告：1进场的材料、半成品验证结果不符合采购合同要求，由材料员及时标识、隔离并报告材料采购部门或项目经理部。2对施工过程中出现的不合格品，由质检员或施工员及时做出标识并记录，有条件时予以隔离并根据严重程度报告相关部门。3若出现严重不合格品，质检员或施工员要以质量事故快报形式上报公司技术质量管理部直至总工室。5.1.4.2不合格品的评审和处置1轻微、一般的不合格材料、半成品、工程设备，由质检员、施工员进行评审和处置，材料员参加。2严重的不合格材料、半成品、工程设备，由技术质量管理部、项目经理部负责评审和处置，材料采购部门参加。3轻微不合68、格施工工序、分项、分部工程由质检员、施工员负责评审和处置，质检员对处置结果负责跟踪检查。4一般不合格施工工序、分项、分部工程的评审和处置由公司技术质量管理部副主任负责，施工员参与评审处置工作交负责实施，处置结果由技术质理管理部负责跟踪检查。5严重不合格施工工序、分项、分部工程由技术质量管理部、总工办负责评审和处置。6不合格品的评审和处置记录由质检员负责整理。7项目质检员每半月向技术质量管理部传递轻微不合格评审处置报告。 5.2确保工程质量的技术措施。 5.2.1技术交底内容 5图纸交底：让施工人中员了解设计意图、工艺流程以及工程结构特点、重要部位要求等，以便掌握设计关键，做到按图纸施工，由建设69、单位设计院向有关工程技术人员交底，施工前由施工员向施工班组交底。5施工组织设计交底：将施工组织设计的全部内容向施工管理人员及班组长交底，以便掌握工程特点、施工部署、施工工程交底、任务划分、进度要求、主要工种的相互配合、施工方法、质量保证体系运作措施、安全技术措施、主要机械设备及各项管理措施，由工程项目技术负责人负责组织，会同施工组织设计编制人向有关施工员及班组长进行交底，必须有文字见证。5设计变更交底：将设计变更的部位向施工人员交代清楚，讲明变更的原因，以便施工时遗漏造成差错。5分项工程技术交底：主要是对施工工艺、规范和规程的要求、材料使用、质量标准及技术措施等，对新技术、新材料、新结构、新工70、艺和关键部位的特殊要求，并要重点对待，以使施工人员把握要点，再由项目主施工员由以书面或口头形式向相关施工班组和人员交底。1、技术交底的时间：在开工、工序施工前或讨论作业计划时进行，交底后应进行讨论，修正补充，达到共识，必要时作出书面记录发给具体施工班组或人员进行贯彻，并列入工程档案。2、交底责任凡因技术交底漏交或错交造成施工质量事故者，由交底人负责。如交底正确无误，而仍发生质量事故，则由被交的当事者负责。各级的技术交底都应有文字记录，关键项目、新技术项目应做文字交底，必要时还需作样板交底。5技术复核制度关键、特殊工序的技术复核由项目技术负责人组织项目经理部相关人员复核后，再会同监理、建设、设计71、等相关单位复核，复核符合设计或规范要求后才能进入下道工序的施工，如建筑物定位放线。一般工序的技术复核由项目经理部质检员，组织施工员的项目经理部相关人员等参加，符合要求后才能进入下道工序的施工。5.3 项目经理部质量检查机构为了使工程质量得到切实贯彻落实，除公司每季度一次派出施工质量检查监督组到工地检查监督外，项目经量部建立以项目经理为主的质量检查监督小组，质量检查小组的检查督促惯穿于整个施工管理过程。质量管理小组成员如下： 组长：项目经理：詹传泽副组长：项目技术负责人：李君平成员：施工员：周平民、李才至；质检员：邱文俊、周平弟；试验员：王如平；材料员：金昌民；各班组长。5.4 材料进场及二次检72、验制度本工程检验和试验按公司检验和试验制度规定进行。5.4.1 检验和试验计划项目技术负责人组织质检员编制检验和试验计划，并监督实施。5.4.2 原材料、半成品试验、检验记录5.4.2.1对进场原材料、半成品进行物理力学试验检验并作记录，取样和送样由项目试验员负责，材料员予以配合，并按规定要求按总次数的100%由监理单位现场见证人见证。5.4.2.2材料员必须收集进场材料、半成品、等材料物资、设备的质量随行文件、并交由质检员核对检查，核对检查符合要求后由质检员填写进货检验记录或设备开箱检查记录。试验员抽取样品送相关检测单位检验并取回检验报告。质检员、试验员各自的质量文件资料除自己保存一份质量文73、件存查外，剩余质量文件全部交由资料员保存归档。5.5 工序质量控制措施和三检措施为了加强质量管理体系，确保单位工程质量达到现行国家验收规范合格以上，项目经理必须建立如下工序质量控制措施和自检、自控措施，QC质量检查小组实施施工全过程监控；本工程中标的后必须制定如下制度：5.5.1检验批工序质量、分项工程施工中，生产班组的班组长应加强自行监控措施，做好班前检查，中间操作过程中巡查，项目完成后自检，使不符合质量标准要求的质量隐患消灭在操作过程中。5.5.2项目经理部、施工员、质量员在施工过程中应做好跟踪检查。对每个操作班组，每个施工项目，实行操作中巡回检查，分项工程完成后综合检查、评定。5.5.374、项目经理部质量小组实行对单位工程施工全过程跟踪检查，抽查相结合，对重点项目实行专人专职检查，同时实行计划跟踪检查。对在施工中的项目存在质量问题给予及时纠正。项目经理部质量检查小组应每天下午组织巡检一次。5.6产品、工序质量保护和工程交付产品和工序质量保护项目经理部应按本施工组织设计和公司相关的质量管理制度制定工程产品保护，和工序质量保护计划、措施；并将具体职责落实到相关人员。工程保护工程完工交付建设单位期间，项目部必须对工程实施保护，安排专人看护，组织巡查，关好门窗并上锁，非看管人员不得滞留食宿，遇有异常情况及时向上级领导汇报。工程验收前三天内，项目技术负责人负责填写竣工报告公司工程管理部核查75、。工程交付1施工基础完成时，由项目经理组织施工员，清理未完工程尾项，并分专业列出清单。由各专业施工员按清单所列项目和时间要求，逐项整改、消项。2交工前整理好施工技术管理资料、质量保证资料、工程质量验评资料等以便归档。3工程预检后，项目部对预检中查出的问题及时进行整改，确保正式交工的顺利进行。4工程交工验收合格，各方代表在竣工验收证明书上签字确认，由项目总经理办理工程的移交。六、确保安全生产的技术组织措施6.1安全生产措施规划安全生产目标杜绝重大安全事故，轻伤频率控制0.3以内，并将责任规划到施工班组。6.1.2施工安全保障体系项目经理部建立三层项目工程安全保证体系，安全监督机构以项目经理为主，76、由全体管理人员和各施工班组长，各施工分队安全员或专职安全员组成图。安全保证体系执行机构组长：项目经理：詹传泽副组长：项目技术负责人：李君平成员：安全员：周平弟、邱有荣 施工员：周平民、李才至各施工分队安全员或专职安全员各施工班组长班前班后自查6.2控制事故发生的方法安全生产管理制度建立和规划为了使安全事故的发生控制在到最低限度内，除了施工技术上给予采取措施外还必须有完善的安全管理制度才能更加有效的保证减少安全事故的发生。所以项目经理部必须建立相应的安全生产管理制度。安全生产管理制度 所有施工管理人员、班组操作工人必须遵守安全技术操作规程，不违章指挥、违章操作；必须接受项目经理部、本公司的安全教77、育和参加项目经理部的安全生产活动。 所有施工班组进场施工前均应与本公司签定“安全生产目标管理责任书”明确安全生产和文明施工应达到的目标。 施工员在向施工班组、施工分队下达施工任务时必须按本公司的安全管理制度和项目经理部分配的分工职责各级向施工班组长或施工分队长有针对性的作书面安全作技术交底；施工班组长或施工分队长必须在施工前向操作人员作书面或口头安全交底。 施工班组长或施工分队长在各自的施工区域内必须作班前班后安全检查，发现隐患及时消除；班组或施工分队自身不能处理的必须及时向施工员或安全员，知情不报者违章作业同等对待。 项目部应建立工伤事故档案，若有工伤事故必须及时报告公司安全站，并全面、客观78、地做好事故的现场勘察、笔录、拍照、原因分析、制定防范措施；待公司分管领导对事故调查报告及处理意见作出批复后方能结案。若无事故亦应在工地的事故登记表内填写“本月无事故”。 项目部应在工地设立安全标志布置总图，并按安全标志布置总图张挂和固定各种安全标志，当作业条件变化或安全标志损坏时，应对其及时更换。 工人变换工种，项目部应送其到有关部门进行新岗位操作技能及安全操作知识的培训，经考核合格后，才可上岗操作。 凡特种作业人员，如电工、架子工、焊工、“三机”操作工、搭机司机及施工升降机司机等都须经有关主管部门培训合格取得上岗证后在有效期内持证上岗。 安全检查 项目经理部必须按周进行安全检查，和安全员专业79、巡检相结合的方式消除隐患，对发现的安全隐患及时整改，并对有重大安全隐患嫌疑的必须停止施工，待论证或采取措施除隐患后再继续施工。 班组长必须参加安全检查活动和接受施工管理人员的安全指导各督促。 所有施工人员均必须遵守工地的保安制度、消防管理制度、安全用电制度、机械使用制度、以及各种现行施工安全等操作规程。 项目经理部安全员必须每天至少要巡视检查一次。 各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。 6.3安全技术主要措施 6.3.1、模板支设要按模板设计、和规范要求施工。 6.3. 2、井架、外架等高大设施要按规定验收。 6.4各施工阶段必须注80、意的施工危险点和安全作业注意事项 6.4.1基础施工。 6.4.2现浇楼板模板的施工。 6.4.3各种提升设、施工架子的施工。 6.5常用简单救护常识教育。 6.5.1新入工地的工人必须经公司、项目部、作业班组三级安全教育。 6.5.2砌体工程 6.5.2.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角度直等工作。 6.5.2.2砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。 6.5.2.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。6.5.2.4从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6.5.3钢筋工程6.5.3.1展开盘圆钢筋时81、，两端要卡牢，以防回弹伤人。6.5.3.2拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。6.5.3.3在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台要拴好安全带。.4绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑扎好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。混凝土工程搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器。停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。6.5.4.2使用震动器的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。浇灌框架、梁、柱的砼82、应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。6.5.4.4夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。模板工程在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。体模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾塌。安装过程中要随时拆换支撑和墙加支撑，以保持墙模处于稳定状态。6.5.5.3除模板严禁在同一垂直面上操作。6.5.5.4除时应逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。6.5.5.5除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落伤人。6.5.5.6禁站在悬壁结构上面敲拆底模。6.5.5.7拆除的模板、支撑等应及时运走，并清除钉子，以防伤人。6.5.6脚手架及其防护6.5.683、.1本工程各单位工程均采用钢管脚手架加密目网全封闭作业。6.5.6.2钢筋脚手架采用外径48m，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢筋。必须使用合格的扣件连接，不得使用铅丝和其它材料绑扎。6.5.6.3搭设脚手架前应选用长2.02.5m，宽200，厚5060的木板作垫木，垫木垂直于墙面放置在平整夯实的基础上。6.5.6.45脚手架必须与主体结构连接牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不超过6m。 6.5.6. 在脚手架外侧必须设置防护栏和踢脚板或低栏杆，防护栏杆高度1.01.2m，踢脚板或低栏杆高度为200400。6.5.6.6施工作业层及作业层下层必须满铺脚手架，脚手架应铺84、设在大横杆和搁栅上，四角应用铁丝绑扎牢固。6.5.6.7各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织相关人员验收。6.5.7安全用电技术措施和电气防火措施6.临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案）建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。6.5.7.2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。6.5.7.3施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，85、箱内电器完好可靠，其选择、定位符合规定，开关箱电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。6.5.7.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电气施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，井架等高大设施按规定装设避雷装置。6.5.7.5手持电动机工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源86、线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维护和保管设专人负责。6.5.7.6施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。6.5.7.7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。1本工程所有电气设备外壳均采用TNS保护系统，因为规范规定：专用的中性点直接接地的低压线路，必须采用保护零保护系统，共享电源87、系统设备应采用接地保护系统，同一供电系统，只能采用TNS种保护型式。2当采用TNS保护系统时，保护线应由工地配电室接地线或第一级漏电保护器侧引出，保护线必须采用黄绿双色线。3保护零线必须在线路始端、中端、终端三处重复接地。4保护线架空敷设，间距12米时，要求绝缘铜线截面102绝缘铝线162。5施工现场要求工作接地电阻4欧，保护接地电阻4欧，重复接地电阻10欧，防雷接地电阻30欧。6施工现场总箱（或室）和分配电箱应配置两级漏电保护器。7一般场合，开关箱中漏电保护器其动作电流应30 mA，动作时间0.1S。使用于潮湿场所的漏电保护应用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间88、应小于0.1S如潜水泵。8电气现场设备必须实行“一机一闸一保护器”。9配电线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须可靠连接不受力。10电气装置的电源进线端必须作保护接零连接。11配电箱应作名称、用途、分路标识。电箱应配门锁，专人负责。12电气装置检修应停电，险电，悬挂警示牌，并挂接必要的接地线，检修人员应穿绝缘鞋和手套。13停电电压，危险场所电压不得超过36伏。14施工现场应建立安全用电、定期检查、专人管理等制度。15供电线路第III，应注意对焊机使用对其它机械不得使用。16供电线路采用双回路电源，一路为市（校）电，一路为建设单位自备发电机，设自动切换装置。每一用电地点设配电箱，作到“一机89、一闸一保险”。为了满足楼层施工需要，引一根电缆线由电梯引到各楼层，每一楼层设一配电箱，供楼层施工需要，楼层施工设备为移动式，用三相五芯橡皮护套软线供电，便于移动。 6.5.8电气防火措施6.5.8.1在宿舍、食堂、易燃处等配置干粉灭火器5台，泡沫型灭火器5台。6.5.8.2本工程在井架顶、配电房、电气设备、钢脚手架处装设防雷装置，接闪器材料采用圆钢避雷针，引下线采用圆钢接地装置，角钢单板接地，防雷接地装置的接地体应避开人行街道或出入口3米。6.5.8.3本工程在仓库、职工宿舍、配电房等处设置禁止烟火标志牌。6.5.8.4在电气装置和线路周围不许堆放易燃、易爆、有毒和腐蚀介质，不得使用明火。6.90、5.8.5工棚内严禁用铜、铝等其它金属代替熔断丝，严禁使用三炉，即电炉、煤气炉、煤气灶。6.5.9机械使用安全管理措施6.5.9.1井架(1)井架应由专职人员管理。组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。(2)由专职司机操作。司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。(3)严禁载人、超载。禁止攀登架体和从架体下面穿越。(4)要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。(5)保养设施必须在停机后进行。司机离开时，应降下吊篮并切断电源。6.5.9.2搅拌机搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，91、使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。6.5.9.3圆锯圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。6.5.9.4三宝、四口防护措施(1)安全帽、安全网、安全带的使用要严格按国家规范执行。(2)安全帽、安全网、安全带必须使用国家检验合格的产品。(3)楼梯口均应装设临时防护栏杆，梯段边设临时扶手栏杆。(4)边长92、小于50的洞口可用竹、木等作盖板，盖住洞口。(5)边长50150的洞口，须设置扣件接钢管而成的网络，并在其上绑扎满铺脚手架。(6)边长150以上的洞口，四周应设防护栏杆。(7)可能坠落物范围内，有施工人员作业或行走的作业区或通道必须搭设防护棚，防护棚应用钢管搭设。 6.5.9.5现场安全标志、器具管理制度 1施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图四牌”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。 2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域93、划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。 3施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。 4施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。 5各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清94、运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。 6施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。七、确保工期的技术组织措施7.1施工进度计划施工进度计划见附图7.2确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施利用网络技术，科学合理安排施工进度计划为了对工期部目标进行宏观控制，实现质量、效益、工期、安全检查等各项指标，优选施工方案，合理调配人员、材料和机械设备，力求减少投入，提高工效。将先进的施工技术应用到施工中。经济手段保证1实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，24小时轮两班连续浇筑混凝土作业。95、2整个工程层层实行责任制，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。3保证资金供应，确保各项费用支付。八、确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工管理制度 8.1.1文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准JGJ5999做好各项文明施工管理工作。 8.1.2所有现场施工管理人员必须配挂胸卡，方可进场上岗。特殊工种人员必须持证上岗。 8.1.3工程项目施工中所用的施工机械均应挂操作规程牌。 8.1.4凡混凝土、砂浆施工必须挂设配合比牌。 8.1.5所有工程项目施工用的原材料必须根据材料的检验状态设置醒目明了的标识牌。 8.1.6工程项目施工现96、场有关部位必须根据安全生产要求和实际情况挂设安全生产标志牌、宣传牌。 8.1.7工程项目施工现场办公室必须挂设各级人类人员管理职责、质量职责牌。 8.1.8施工现场材料设备堆放要求：各种材料（周转材料、门窗、构件，各种制品等）、设备进仓、进场保管、堆放必须分门别类按规格堆放整齐和挂牌，注明规格，检验状态；水泥库要有防晒防潮措施，及定期清理、翻包。料设备进场按平面布置图堆放并挂牌注明规格、检验状态。 8.1.9施工班组在各自的施工区域严格履行职责，操作区域必须工完料净，若有建筑垃圾或废弃物应及时通知施工员清除。 8.1.10施工区域内应保持道路畅通，排水措施良好，无积水现象。 8.1.11所有施97、工人员进入现场必须服装整洁、必须戴安全帽，穿胶鞋。 8.1.12不得在工程产品，建筑成品，半成品和各种市政设施，不得乱写画。 8.1.13进入施工现场的一切人员不得高声喧哗，喜戏打闹，保持工作仪态端正。 8.1.14必须保持公共卫生，食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生。物品摆放整齐，无蝇、无异味。严禁随地大小便。 8.1.15施工现场做到封闭管理，进出设有大门，门头设有本企业标志，门口有门卫保安人员值班，阻止闲杂人员进入施工现场。 九、土建与安装等特殊专业的配合措施 9.1根据总体施工计划安排，土建专业分主体框架结构施工、砌体工程施工、装修工程施工三个主要施工阶段；安装专业归纳为配98、合阶段、管道施工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段、卫生器具施工阶段五大阶段。在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件，各工序流水交叉施工。 9.2在结构施工中，土建分段集中绑扎钢筋，为电气专业争取时间，尽早将楼板内、梁柱内、墙内所有暗管配完，安装所有管道留洞预埋铁件、管道套管同时做完，验收合格后交接给土建专业。 9.3在砌体和装修施工阶段中，土建要先施工管道井、电气井、卫生间、设备间、地下室等部位为安装工程早日施工创造良好的配合条件。在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，暖通专业及时把砌体上的给排水99、管道、通风空调管道、消防栓箱等洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。 9.4在装修阶段：土建专业必须先做抹灰饼为安装专业的各类箱、盒的安装参照。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管，暗装的给排水支管，必须在抹灰前安装完毕，试压合格，水暖专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰。 9.5根据总体进度计划，对各施工阶段土建、安装、装修配合计划作如下安排：9.5.1土建完成地下室及主体结构，安装配合预留预埋电气配管施工。9.5.2土建完成砌体工程，安装主要配合进行主管道及电气墙体配管。9.5.3土建进行装修工程，安装主要配合进行配电箱、盒安装、风管安装。9.100、5.4室内装修阶段，安装进行吊顶内所有电气配管、给排水、空调及消防管、穿线、灯具、器具、设备安装等的施工。9.5.6竣工收尾及验收阶段，安装配合进行系统调试，电气系统通电试验，设备单机及联动调试，空调系统测试、调整试运行。十、项目经理组织机构设置 本工程采用项目施工法进行施工组织管理，公司设置xx二期安置小区G区-H栋项目经理部，由项目经理全权负责工程的施工组织管理，协调各专业施工队伍的配合工作。项目经理部建制：项目经理技术负责人计划员材料员机管员安全员资料员土建施工员水电施工员试验员质检员 组织结构名单如下：组织机构设置项目经理：詹传泽项目副经理：李才至技术负责人：李君平施工负责人：雷根施工101、员：周平民质检员：周平弟安全员：潘则招、邱有荣试验员：王如平资料员：林枚香材料员：金昌民 二00六年十一月十六日十一、附表：主要材料需要量计划主要施工机械需要量计划劳力需要量计划主要人员一览表安全料具需要量计划十二、附图施工现场平面布置图施工进度计划表（一）、主要材料需要量计划序号材料名称规格型号需要量供应时间备注单位数量1水泥32.5#用于装修吨2000随工程进度2钢材江西萍乡钢625吨1100随工程进度3钢板3500随工程进度4钢管48吨300随工程进度5九合板209101830张5000随工程进度6商品砼C40m随工程进度7商品砼C35m随工程进度8商品砼C30m随工程进度9商品砼C25102、m随工程进度10商品砼C15m随工程进度（二）、主要施工机械需要量计划序号机械名称 规格型号需要量使用时间备注单位数量1平板式振动机1.1KW台6随工程进度2木工机械套1同上3插入式振动机1.1KW台6同上4柴油发电机台1同上停电用5电焊机64KW台4同上6弯筋机2.2KW台1同上7切割机2.2KW台1同上8交流焊机2.2KW台1同上9水泵2.2KW台6随工程进度10提升机7.5KW台2同上11砂浆机3KW台2同上12打夯机3KW台2基础回填序号料具名称规格型号需要量供应时间备注单位数量1安全帽金龙牌顶200工程开工日 投 入2安全带条10同上3安全网张5000随 工 程进 度4漏电保护器只2103、0工程开工日 投 入5配电箱只10同上6开关箱只30同上7绝缘手套双10同上8绝缘胶鞋双10同上9灭火器只10同上10安全标志牌套4同上（三）、安全料具需要计划（四）、劳动力需要量计划序号工种名称人数施 工 月 份备注12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1泥工60101030454040406060606060402木工455/5303535403535353535303钢筋工70/504545454545454545454架子工20/131820202020202020205电（水）工1022255888888886机械工211122222222227修理工21112104、2222222228其它工15151510151515151515151515159测量放线工66226666666666序号工种名称人数施 工 月 份备注1月2月3月4月5月6月7月8月1泥工6050353535352015152木工4525151515155553钢筋工704020202020/4架子工2015151515151515155电（水）工10888810101086机械工2222222227修理工2222222228其它工1515151515151515159测量放线工444444444（五）、主要人员一览表姓 名职 务 名 称证 书 号 码职 称备 注詹传泽项目经理助理工程师李君平技术负责人工 程 师周平明土建施工员助 工李才至土建施工员助 工陈元洪安装施工员工 程 师游钦文安装施工员助 工周平弟质检员工 程 师邱文俊质 检 员工 程 师潘则招安全员助 工邱有荣安 全 员技 术 员金昌民材料员技 术 员林志霞预算员助 工康瑜华预算员助 工