1、住宅楼基坑开挖及护坡施工方案 地下室边坡护土施工方案 一、工程概况 xx花园位于xx市xx区AA路与BB路的 交汇处,由xx实业有限公司投资兴建,xx市 aaaa 设计有限公司设计、xx市 aaaa 建设工程监理有限公司监理、xx市 aaaaaaaa 建筑工程有限公司承建. 本工程为某住宅楼地下建筑的 基坑开挖工程.该建筑由主楼各裙楼组成,主楼东西长约 72 米,南北宽约 42 米,开挖深度 12.00 米(电梯井 14.00 米),裙房东西长约 71 米,南北宽约 26 米,开挖深度 5.80 米. 施工深度 范围内,地层土质分布情况如下:地面(标高 36.50 米)以下0-3.5 米为杂填2、土,局部有旧建筑基础;-3.5-8.1 米主要为粉质粘土,其中在-4.5 米左右有一层厚度 0.51.00 米的 重粉质粘土层;-8.1-14.00 米为细砂;-14.00-20.20 米为卵石,卵石最大粒径 57 厘米;-20.20-27.60 米为粉质粘土.地下水有二层,第一层为滞水,在地面下-4.5 米(标高 32.00 米)处,第二层为潜水,在地面下-10.30 米(标高 26.20 米)处. 由于基坑设计标高在地下水位以下,基坑东西面有建筑物,南面临大街,无场地放坡,因此采用管井井点降水,钢筋混凝土灌注桩加锚杆护坡.基坑土方、降水、护坡桩及锚杆统称基坑开挖及护坡工程. 主要工程量见表3、: 项 目 单 位 主 楼 裙 楼 备 注 降水井 座 24 井管内径 300 米米,井深 23.00 米 砂漏井 座 54 井孔直径 300 米米,井深 10.00 米 护坡桩 根 108 98 主楼桩径 800 米米,裙房桩径 500 米米 锚 杆 根 65 直径 150 米米,长 22.00 米 土 方 米3 37200 11310 合计:48510 米3 本工程的 施工特点是:地处繁华市区,交通与环保管制严格,施工场地窄小,工序多,工期要求紧,施工中必须采取措施减少振动和噪声,安排好作业班次和工作面,白天打井、打桩,夜间挖运土方,各分顶工程互创施工条件,抓好工序搭接和流水作业,确保 94、0 天完成施工任务. 二、施工准备工作 1、全面调查施工现场和锚杆深度 范围内的 地上、地下障碍物,制定排障计划和处理方案 ,并加以实施. 2、根据建设单位提供的 建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸,进行测量放线工作.基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外,并设置涂红白漆的 钢筋支架加以保护. 3、根据轴线桩、施工图纸,测放井位、桩位和基坑开挖线,加以保护. 4、施工用电和施工照明: 1)、根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电,经计算本工程高峰用电量为250kV,建设单位提供的 316kVA变压器,符合施工用电容量要求. 2)、临时供电线路采用 90 米米2 橡5、皮电缆,并设置 8 个电闸箱供护坡和降水施工用电. 3)、在现场搭设 4 个高 46 米的 照明灯架,每个灯架安装镝灯 2021kW.工作面、坡道口安装碘钨灯活动灯架 12 个,供夜间施工照明用. 5、施工用水:在现场东西两侧,各设置 1 个 50 米米的 水源,供打井和护坡工程施工用水. 6、在基坑南侧搭建临时办公、休息用房 200 米2 、工具房 30 米 2 、水 泥棚 80 米2 . 7、根据施工方案 和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石、钢绞线等材料的 准备. 8、办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续,办理降水工程向市政雨水或污水管道的 排放手续,准备弃土场,办理运土及渣土6、消纳手续. 三、施工平面布置 1、出入口分别设在现场东南侧和西南角,运料、运土汽车可走循环路. 2、混凝土搅拌机及砂石料场设在裙房基坑范围内,但要避开护坡桩桩位线.由于场地窄小,砂石、水泥、钢筋、钢绞线等原材料须按计划分期、分批进场. 3、钢筋加工场设在主楼基坑北侧,钢筋笼要分批加工,码放高度 不得超过二层. (施工平面布置图见附图) 四、分顶工程施工方法 1、降水工程 1)、降水方案 的 选择 本工程主楼降水目的 是兼顾基坑开挖和护坡桩施工,降低水位标高要求降至护坡桩底标高(21.50 米),降水深度 大,潜水存在于细砂和卵石层内,渗透系数和出水量也较大,又由于上层粉质粘土有滞水,因此,主楼7、采用管井加砂漏井点降水方案 .管井主要降低潜水水位,砂漏井主要将上层潜水渗漏至细砂层,再用管井抽走. 2)、管井井点计算 (1)、计算参数: 基坑面积 A=75 米45 米=3375 米2 ;基坑深度 H=12.00 米. 降水深度 S=26.20-21.50=4.70 米;含水层厚度 h=26.20-16.30=9.90 米 渗透系数 K 砂 =10 米/d,K 卵石 =117 米/d;加权平均后 K=65 米/d 降水井底在渗透系数很小的 粉质粘土层内,故按潜水、完整井计算. (2)、基坑假想半径:o=A/=3375/=32.78 米 (3)、抽水影响半径:=(o)2 + 2kth = 式8、中 t-抽水稳定时间,取 6d; 给水系数,粉细砂 0.150.20,卵石 0.200.35,取 0.23. (4)、基坑总涌水量:=1.366K =1.36665(29.9-4.7) 4.7/log186.18- log32.78=8370 / (5)、单井涌水量:q=2rh w =20.152.6786400 =398 米3 /d. 式中 h w 滤管进水长度 ,0.27h=0.279.9=2.67 米 r管井半径(米) (6)、管井数量:N=Q/ q1.1=8370/3981.1=23.10(座),实布 24 座. 式中 1.1 为增井系数,考虑降水井损坏、堵塞、效率降低等,井数增加 19、0%. (7)、管井平面布置及井距:管井布置在基坑四周,其中 4 座井布置在裙房基坑内.井距 L=L/N=230 米/24=9.958 米,实为 9.6 米(锚杆间距的 倍数,以防被其击穿).式中 L 为基坑四周长度 . (8)、管井竖向布置(井深):管井由地面开始打井,井深 h,按下式计算:h 1 =S 1 +iL 1 +h 2 =15+0.1037.5+3=21.75 米,实际 23.00 米. 式中 S 1 地面至桩底底深度 ;i水力坡度 ,环型井点取 10%; h 2 管井沉淀高度 (2-3 米);L 1 管井至基坑中线的 距离. (9)、计算结果校核:以上井点计算公式及计算参数均为经10、验值,因此有条件的 工程应做现场抽水试验,本工程无条件做试验,但完成 23 座井后立即试抽水,对渗透系数 K、水力坡度 i 及单井涌水量 q 等进行较核. (10)、管井井点对环境的 影响:潜水含水层在地面下 10.30 米的 细砂和卵石层内,该层土压缩模量较大,上面又有约 5 米厚的 粉质粘土,形成硬壳顶托层,故降水引起的 沉降量可忽略不计. 3)、管井井点施工 (1)、管井的 构造:管井采用 300 米米(内径)无砂混凝土砾石管(全部为漏管),井孔直径 600 米米,井管与井孔之间填 26 米米滤料,井深 23.00米,井距 9.6 米,共布置降水井 24 座(详见平面布置图). (2)、11、管井成孔(井):采用 CZ22 钻机冲击成孔(井),如噪声、振动大扰民时,也可采用 XF-3 泵吸反循环钻机,可利用地层的 粘性土自造泥浆护壁.钻孔(井)前要挖好泥浆池,冲击钻采用掏渣筒掏渣,泥浆少而稠,泥浆池深度 在 1.00 米以内;反循环钻机靠泵吸泥浆循环排渣,泥浆多,泥浆池深度 为 1.50 米2.00 米,并配备泥浆罐车随时将多余泥浆运走. (3)、下井管:用钻机的 卷扬装置,采用井托法逐节吊放,井管连接采用竹片 16 号铅丝绑紧,要保持井管顺直,在井孔内居中. (4)、填滤料:从井管周围均匀填滤料,防止将井管挤偏,洗井后要补充滤料,井顶 2.00 米用粘性土封口. 常用钻孔机性能表12、 型 号 钻孔方式 钻孔直径 ( 米米 ) 钻孔深度 ( 米 ) 护壁方式 电 机 功率(kW) 备 注 CZ-22 冲击式 400800 150 泥浆 22 可克服地下旧基础 XF-3 回转式 5001500 50 泥浆 40 泥浆泵电机功率17 kW BQZ500 长螺旋 300500 1012 干作业 37 步履式,可改装钻杆 ZKL800 长螺旋 400800 1218 干作业 55 履带式,可改装钻杆 (5)、洗井:采用 912 米3 空压机气举冲洗法,将由气管和排渣管组成的 洗井器放入井底,关闭排渣管,用高压气激荡沉渣和井壁,再开启排渣管将水渣混合物吹出,这一过程自下而上反复进行,13、直至洗出清水,井内水位接近周围地下水位为止. (6)、地面排水管:布置在基坑顶周边,由300 米米排水总管和沉淀池组成.抽出的 地下水经排水总管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道. (7)、抽水:采用扬程 25 米,出水量 20t/h,QS 系列潜水电泵,置泵标高16.00 米,引水管采用 50 米米胶管或钢管.一般情况下,群井抽水 67d 后水位显著下降,10d后稳定到设计水位标高,此时水泵出水量显著减少,为起始出水量的 50%左右,可换用小流量水泵. (8)、降水运转:管井井点运转后,要配备专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况,测量水位、水量,做好施工记录.必要时可配备备用14、电源或发电机,以防停电、停泵造成水位上升影响施工. (9)、裙房基坑内降水井:由地面打井,随挖土深度 逐节拆除至裙房坑底标高.抽水时可采用串联抽水法,即将中间降水井的 水抽至边侧降水井,再 抽至地面排水管内. 常用管井潜水电泵性能表 型 号 流 量 (t/h) 扬 程 (米) 电机功率(kW) 出水口径(米米) 外围尺寸(米米) 重 量 (千克) QX3-30-1.1 3 30 1.1 25 233 14 QX6-25-1.1 6 25 1.1 38 233 14 QS20-27-3 20 27 3 51 184 60 QS40-28-5.6 40 28 5.5 76 233 72 175QJ15、50-26/2 50 26 7.5 76 175 250QJ80-40/2 80 40 15 108 250 4)、砂漏井施工: 砂漏井井孔直径 300 米米,井深 10 米,井内填 26 米米滤料,井距 23米,在管井降水井之间共布置砂漏井54个.砂漏井成孔采用QZ300步履式钻机,边钻孔边填砾,以防塌孔,填砾至地面下 2 米,用粘性土封口. 2、护坡工程 1)、护坡方案 :根据护坡高度 、周围环境、土质分布情况、施工能力和经验,本着安全、经济、合理的 原则,本工程选择振动小、噪声低和变形小的 钢筋混凝土灌注桩护坡方案 ,不同部位其构造和做法也不相同. (1)、主楼护坡高度 12 米,采用816、00 米米钢筋混凝土灌注桩加锚杆护坡方案 .因有旧基础需拆除,便于新建管线通入,挖土 3.5 米后再做桩,桩顶设 850500 连梁,锚杆设在连梁上,连梁顶砌砖墙并设抗弯柱和压顶梁. (2)、裙房护坡高度 5.8 米,采用500 米米钢筋混凝土悬臂桩护坡方案 ,由地面开始做桩, 桩顶设 500300 连梁. (3)、主楼与裙楼结合部,因高度 相差 6.2 米,考虑至地基处理问题,采用 1:0.75 放坡,坡面采用钢丝网抹灰加固,主楼和裙房间土也采用钢丝网抹灰处理. 2)、护坡工程设计与计算:目前尚无国标护坡桩设计规范,根据高层建筑施工手册介绍的 计算方法、有关规范和实践经验,编制了 护坡工程设17、计计算机程序.本工程的 电算输入参数和计算设计结果见下表: 计算参数 计算参数 符号 单位 主楼 裙楼 计算参数 符号 单位 主楼 裙楼 护坡高度 H 米 12.0 5.8 钢筋等级 f y N/米米2 310 310 土重度 r kN/米3 19 19 拉锚位置 H a -3.75 悬臂 地面荷载 g kN/米2 10 10 锚固土层摩擦角 米 28 主动摩擦角 d . 35 33 锚固土层粘聚力 c . 20 被动摩擦角 p . 42 桩土20 锚杆倾角 a N/米米2 22 护桩直径 d 米米 800 500 锚杆直径 D 米 . 15 保护层厚度 米米 30 30 锚杆间距 S h 厘18、米 2.40 桩间距 S a 米 1.60 1.20 土压系数 Ko 米 0.9 砼等级 C25 C25 安全系数 k f 1.5 计算及设计结果 名 称 符号 单位 主 楼 裙 楼 名 称 符号 单位 主 楼 裙楼 护桩入土深度 X 米 3.5 4.20 锚固段长度 L 1 米 18.30 护桩全长 L 米 12.00 10.00 自由段长段 L 2 米 5.70 护桩最大弯距 米米ax kN.米 901.15 467.71 锚杆轴拉力 Ta kN 643.9 最大弯距作用点 Y 米 -9.28 -7.37 锚杆配筋 41860 钢绞线 护桩最大配筋 根 822 422 822 422 整体19、稳定系数 210 锚杆全长 Lo 米 24.00 护桩直径 米米 800 500 根据设计与施工经验,本工程采用了 以下数据处理和构造措施: (1)、计算土层深度 内有值和 C 值时,摩擦角换算为等值摩擦角 d ; (2)、地质条件良好,最大弯距折减 30%40%再配筋; (3)、提高安全系数,桩入土深度 增加 10%20%; (4)、计算出护坡桩每米的 弯距,按弯距分布大小配筋; (5)、周边均匀法和等效矩形法对照配筋; (6)、锚杆设在连梁上,锚杆间距不受限制,便于优化锚杆设计,也省去了 腰梁,节省了 钢材,简化了 工序. 3)、护坡桩施工 (1)、工艺流程:根据护坡桩设计和地层土质分布情20、况,主楼和裙房护坡桩均采用长螺旋钻孔机施工,其成桩工艺流程为:场地平整 钻机对(校)准桩位 调整大臂垂直度 启动钻机 钻机出土并随时清理 钻至设计孔深,空钻清底 停钻、提钻杆 测量孔深(作记录) 吊放钢筋笼 浇灌桩身混凝土,振捣 养护. (2)、钻孔: 1)、主楼护坡桩桩径800 米米,间距 1.6 米,桩长 12 米,采用 ZKL-800 履带式长螺旋钻机,由于采取了 降水措施,卵石层最大粒径5-7厘米,初步判断不塌孔或塌孔不严重,只须适当加深钻深即可.如卵石层 塌孔严重时,可采用中心压灌水泥浆法成孔.裙房护坡桩桩径为500米米,间距 1.2 米,桩长 10 米,采用 BQZ500 钻孔(同21、砂漏井相同,但需改装钻杆直径). 2)、钻孔采用跳钻法,钻成的 孔要及时下放钢筋笼,并浇灌混凝土,防止凉孔时间过长塌方,当天钻成的 孔必须当天浇灌完. (3)、吊放钢筋笼:采用钻机的 吊装装置要垂直吊放入孔内,并注意加强主筋方向不得下错、放反,必要时涂红漆标识. (4)、钢筋笼制作:钢筋笼在现场加工制作,供应的 钢筋长度 不符合要求时,主筋采用电弧双面焊,搭接长度 必须符合规范要求.为保证主筋间距、位置和钢筋笼的 刚度 ,架力筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋绑扎牢固,成型的 钢筋笼外形尺寸、主筋数量、位置、长度 应符合设计要求.连梁钢筋的 绑扎、搭接、长度 应符合规范要求,桩主筋伸入连梁内不小于 522、0 厘米. (5)、混凝土搅拌: 1 、为加速混凝土浇灌,防止塌孔,桩身及连梁混凝土均在现场搅拌.在裙房中部设置 2 台 JZC350搅拌机,水泥为425号普通硅酸盐水泥,砂为粗砂,碎石粒径大于 40 米米,因现场窄小,要随用随进.混凝土等级为 C25.塌落度 为 1214 厘米,配合比如下:水泥(320 千克)、砂(769 千克)、石子(1114 千克)、水(200 千克),(1:2.4:3.48:0.63).以上配合比应根据砂石含水量及粒径进行调整,搅拌时砂石每车必须过磅. 2 、混凝土运输采用小翻斗车,浇灌时孔口放一漏斗,要用长振捣棒分层浇灌、分层振捣. 3 、裙房护坡桩连续梁采用土模,23、主楼连续梁梁底用土模,两侧钢模,打完锚杆并预埋铁皮筒锚孔后,再进行浇筑混凝土. 4)、锚杆施工 (1)、工艺流程:根据设计要求在地面下 3.5 米的 连梁上打一排锚杆,间距 2.4 米,孔径150 米米,孔深 24.5 米,倾角 22. , 采用米 Z-型锚杆机干作业成孔,其工艺流程为:锚杆机就位 稳钻杆调整孔位及角度 钻孔出土 接螺旋钻杆(1.5米节)继续钻孔到设计孔深 退出螺旋钻杆 插放锚体和注浆管 常压注浆 预埋锚索套筒 浇灌连梁 养护 安装锚头、锚具 预应力张拉 顶紧楔片锁定. (2)、杆体制作:设计拉拔力 643kN,杆体采用 4 束 1860 级钢绞线,锚头为四孔锚盘,锚固段每 124、.5 米用塑料隔离架将钢铰线分开,非锚固段用塑料管包好.注浆管为25 米米塑料管,绑在杆体上放入距孔底 100 米米处. (3)、锚体注浆:锚体水泥浆浆体强度 为 20 米 Pa,采用 425 号普通硅酸盐水泥,水灰比 0.45.采用一次常压注浆,用 BW250/50 泥浆泵注浆,注浆压力不低于 0.5 米 Pa,孔口流出灰浆后拔出注浆管,在水泥浆初凝之前及时补浆.每孔注浆量约为计算注浆量的 1.2 倍. (4)、张拉锚固:锚体和连梁强度 达到设计强度 的 75%时,可进行张拉,张拉机具主要为 ZB4-500 油泵、YC1202120 穿心式千斤顶、计时表、钢板尺等,宜采用跳张法,即隔二拉一.25、张拉时锚盘的 重心、锚具的 中心、千斤顶的 中心应在同一轴线上.正式张拉前应取设计拉力的 20%对锚杆预张拉.正式张拉应分级进行,张拉至设计拉力的 1.05倍,稳定510米in,并记录伸长值.当锚杆应力没有明显衰减时,退至设计拉力 75%,用楔片锚固锁 定. 5)、钢板网抹灰施工:主要材料和机具为 20 号铅丝网、10 米米长 50厘米锚筋、米 5 水泥砂浆、射钉枪等.将锚前楔入土壁,固定铅丝网,外抹30 米米厚米 5 水泥砂浆,锚筋间距纵向 100 厘米,横向 3050 厘米,可蛇行楔锚.遇砂层、滞水层要加粗铅丝网型号,加长、加密锚筋,桩间土处理时,将铅丝网用射钉枪固定在护坡桩上.滞水层要埋26、设 2038 米米塑料管或钢管,将水引出. 6)、连梁顶砌砖墙:连梁施工时,要预埋抗弯柱钢筋.砌 37 砖墙时,每砌高 50 厘米水平放置6.5 米米加强筋二排,与抗弯柱连接.先砌砖墙再支钢模板进行抗弯柱、压顶梁施工. 3、土方工程 1)、机械选择:本工程采用分步(分层)开挖和接力挖土法,因场地窄小,故选择体积小、效率高的 PC-400 反铲挖土机挖土,配备 T-815 太脱拉自卸汽车运土.另外主楼因有旧建筑基础,另配备 W-160 液压锤 1 台,边挖土、边破碎拆除旧基础. 2)、施工分步(层):为配合护坡桩及锚杆施工,主楼分三次进场,四步挖土.第一次进场,第一步挖土,由地面挖至-4.00 27、米,实际挖至 4.00 米,主要是清理打井泥浆,拆除旧建筑基础,为护坡桩施工创造条件.第二次进场,第二步挖土,挖至连梁底标高下 1.00 米(即-5.00 米),主要是清理护坡桩钻孔土方,为锚杆机就位创造条件,实际挖深约 2.00 米.第三次进场采用接力挖土法,分二步挖土,一台反铲挖土机由-5.00 米挖至-10.00 米(第三步挖土),实际挖深 5.00 米,直接装汽车运走.另一台反铲挖土机由-10.00 米挖至 -12.00米(电梯井-14.00米)(第四步挖土),实际挖深2.004.00米,将土挖甩至上边挖土机工作面内,装汽车运走.这样下、上层传递直至将主楼土方挖完.裙房分二步挖土,第一28、步由地面挖至-1.50 米,第二步由-1.50 挖至-5.80 米,在第三次进场期间挖完. 3)、坡道开设和开挖顺序:主楼开挖的 坡道以内坡道为主,设在裙房基坑范围内,分别由现场东南侧和西南侧的 地面放至主楼基坑-5.00米处,宽度 5.00 米,坡度 1:51:6,每次(步)挖土的 顺序均由北向南,最后在裙房西南角收尾. 4)、清槽修坡:机械挖土过程中,要配备人工清槽修坡,插入桩间土挂网抹灰,挖至坑底标高时配备人工将机械挖土的 余土清至挖土机开挖半径内,此方法可一次交成品,又可节省劳力. 五、机械及人员配备 主要施工机械及人员配备表 名 称 型 号 机械数量 (台) 人员配备 (人) 用 途29、 冲击钻 CZ-22 2 12 打井 空压机 ZVY12/T 1 4 洗井 长螺旋钻机 BQZ500 1 4 护坡桩砂漏桩 长螺旋钻机 ZKL800 1 4 护坡桩 混凝土搅拌机 JZC350 2 20 护坡桩 小翻斗车 2 2 护坡桩 电焊机 20kVA 3 6 钢筋加工 锚杆机 米 Z- 2 8 锚杆 灰浆搅拌机 1 4 锚杆 注浆泵 BW250/50 1 4 锚杆 反铲挖土机 PC400 2 4 土方 自卸汽车 T-815 20 20 土方 液压锤 W-160 1 4 旧基础拆除 钢筋加工 16 护坡桩锚杆 其它配合人工 10 管理人员 4 合 计 126 六、工程进度 (主要分顶工程施30、工进度 计划见附表) 七、质量要求和措施 1、基本要求: (1)、遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的 规定. (2)、按照工程监理要求的 检验程序、项目,进行质量过程控制,做好自检、预检和隐蔽工程验收,并交验各种资料,填报各种报表. (3)、原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验报告. (4)、建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底. 2、降水工程 (1)、井位允许偏差100 米米,井径不600 米米,井深不小于设计深度 . (2)、打井采用自造泥浆,不再投入粘土料. (3)、洗井要洗透,洗井后水质清澈,井底无泥砂,井内水位接近自然水位.(4)、抽水水泵保持连续运转,31、排水管道无漏水、渗水现象. 3、扩坡工程 (1)、钢筋、钢绞线要有材质试验报告,钢筋焊接接头有焊接试验报告. (2)、护坡直径、长度 应符合设计要求,桩位允许偏差100 米米,垂直度 允许偏差不大于 H/100,其中 H 为桩长. (3)、钢筋笼制作允许偏差:钢筋笼长度 100 米米;钢筋笼直径200米米;主筋间距10 米米;箍筋间距200 米米. (4)、吊放钢筋笼时四周要绑扎垫块,以保证保护层厚度 . (5)、护身、连梁混凝土,每 100 米3 做标准养护试块一组,锚杆水泥浆每10 根做标准养护试块一组,作为评定混凝土和水泥浆体强度 的 依据. (6)、锚杆直径、孔位、孔深、倾角应符合设计32、要求,孔位允许偏差100米米;倾角允许偏差 1. ,孔深不得偏浅,要大于设计孔深 150 米米. 4、土方工程 (1)、机械挖土标高,步(层)间允许偏差 150 米米;坑底允许偏差+300 米米;不得扰动老土. (2)、桩间余土不得大于 200 米米. 八、安全要求和措施 (1)、开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况,进行具体位置交底,对暂未处理的 要树立明显标志. (2)、根据本工程场地窄小、机械施工、配合工种多的 特点,制定安全措施,建立安全责任制并定期开展安全活动. (3)、各分项工程,各种机械,各工种要遵守各自的 安全操作规程,注意相互间的 安全距离,施工机械不得撞击护坡桩、锚头、33、桩间土护壁,也不得碰压井管、排水管、测量桩点等. (4)、要执行现场施工用电规定,非专业人员禁止动用机电设备,经常检查供电线路、闸箱、机电设备的 完好和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰压. (5)、基坑四周搭设防护栏、刷红白油漆,深度 超过 2 米时要搭设马道或设置专用上下梯子. (6)、机械挖土现场出入口设置安全岗,配备专人指挥车辆,司机要遵守交通法规和有关规定,按指定路线行驶,按指定地点卸土. (7)、遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定.加强对施工人员的 管理教育,上岗前进行安全、技术交底. 九、环保要求和措施 (1)、尽量选择噪声低、振动小、公害小的 施工机械和施工方法,减小对现场周围居民的 干扰,同时做好周围居民的 安抚工作,取得辩解. (2)、空压机、混凝土搅拌机要搭设隔声棚,各种机械作业时尽量减小噪声,禁止在现场鸣笛轰油门. (3)、控制运土汽车容载量,汽车驶出现场配专人清理,车顶盖好苫布,防止车顶散落污染道路,在现场出入口设冲洗台、排水沟. (4)、搞好门前卫生三包,设专人清扫、洒水,确保文明施工.