1、xxxx矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程施工组织总设计（更新设计）总工程师：技术部经理：机动部经理： 安环部经理:目 录一、 前言二、 概况2.1、 矿区概况2。2、 工程概况和内容2。3、 设计依据和原则三、 施工准备3。1、 技术准备3。2、 器材准备3。3、 人员准备四、 施工方案4。1、 施工方案综述4。2、平巷施工方案4.3、 硐室施工方案4。4、 天井施工方案4。5、 提升系统选择4。6、 压风系统选择4。7、 通风系统选择4.8、 排水系统选择4。9、 供电系统选择五、 施工工艺5。1、平巷施工工艺5。2、硐室施工工艺5。3、天井施工工艺六、施工劳动力组织与管理6。1、 施工2、劳动力组织6。2、 施工管理七、 施工进度计划与工期保证措施7。1、进度计划编制的依据与原则7.2、施工进度计划安排7。3、工期保证措施八、 工程质量保证措施8.1、 施工质量管理体系8。2、 施工质量保证措施九、 施工安全保障措施9.1、 安全工作方针目标9。2、 安全管理组织机构9。3、 安全管理措施9。4、 文明施工及环境、职业健康保证措施9。5、 冬雨季施工措施9.6、 预防措施及应急预案十、 保修与服务十一、 附图表11.1、 主要施工机械设备表11.2、 通风系统示意图11.3、 通风系统改造进度表11。4、 井下排水工程布置图11。5、 供电系统图11。6、 措施工程量汇总表113、。7、 平巷掘进炮孔布置示意图11。8、 劳动力计划表、11.9、 施工进度计划表11。10、施工组织管理机构图11。11、安全管理组织机构图11。12、应急救援领导小组网络图11。13、北风井避灾线路图11。14、安全保证体系11.15、质量保证体系11。16、文明施工保证体系附件：1、新设计系统所新增设备材料及工程量表 2、井下用电负荷表 3、与原方案对比分析表第一章 前言我单位在施工xxxx矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程前，按要求编制了北回风井井下开拓工程施工组织总设计，并按规定的程序对北回风井井下开拓工程施工组织总设计进行报审报批，经业主单位和监理单位批准后,组织人员进场施工。由4、于在施工过程中，遇上了难以克服的地热带来的高温,对生产施工影响巨大，而在原来编制北回风井井下开拓工程施工组织总设计时，由于招标时相关资料的缺失，故在编制方案时，没有考虑地热灾害对生产带来的影响,所以原方案中的施工工艺、劳动组织以及通风、排水、供电等系统都难以满足下步生产的需要。为了保障下步施工正常进行，本着“科学、合理、安全”的原则，我单位在业主和监理单位的大力支持和指导下，对原北回风井井下开拓工程施工组织总设计进行更新和完善，原方案中的施工工艺、劳动组织以及通风、排水、供电等系统都进行了较大的调整,形成北回风井井下开拓工程施工组织总设计(新设计)，报业主和监理单位审批。第二章 概况2.1 矿5、区概况xx铁矿位于xx省xx县周集镇和冯井镇交界处，东南距xx县城36公里，南距四十里长山(丘陵地)约8公里，北距淮河10公里，向西6公里到河南境地。矿区交通便利，东边有G105国道和西边阜六（阜阳六安）高速公路贯穿矿区；北面淮河,顺河而下可通淮南、蚌埠。矿区周围农业发达，人烟稠密，人力资源丰富.22 工程概况和内容包含北回风井390m、-450m、-480m水平回风石门巷、穿脉、上盘沿脉、交叉点及部分硐室等井下开拓工程.北回风井净径7。0m，井深504m，其中390m为凿岩水平,450m为出矿水平、-480m为运输水平.截止八月底，390m中段南巷已施工476米；北巷施工248米，由于施工作6、业面出现涌水且水温高达40，造成作业面温度较高,虽采取了有关降温措施温度但效果不明显,人员无法继续作业故暂停施工.-450m中段南巷已施工252米，北巷施工311米,也和390m中段北巷一样，暂停施工;480m中段石门巷施工116米,由于高温于2013年3月底停止施工，后因业主设计变更，取消了本中段的施工。截止八月底,合同内掘进剩余工程量约66295米3。本标段内工程地质条件一般，区内构造复杂,褶皱与断裂均有所发育，岩性有二长片麻岩、云母二长片麻岩、斜长片麻岩、黑云斜长片麻岩、斜长黑云片岩、云母类片岩、云母石英片岩、闪石类片岩等，根据招标文件，岩石F系数按10考虑。矿床主要含水层为第四系河湖冲7、击相砂层和下元古界变质岩裂隙含水层，属弱含水层。矿床第四系地质结构，使地下水与地表水的联系起着阻隔作用，上部较厚的粘土层，透水性能极差，在自然条件下，矿床地表水与地下水联系微弱.总体上水文地质简单,井下涌水量按100米3/小时。23 设计依据和原则根据国家建设工程项目管理规范要求，在原北回风井井下开拓工程施工组织总设计基础上，确保两中段南巷的正常施工以达到与其它井巷尽快贯通改善井下的通风状况并适时展开其它作业面的施工,故对原方案中的施工工艺、劳动组织以及通风、排水、供电等系统都进行了较大的调整，形成北回风井井下开拓工程施工组织总设计（更新设计）.我公司组织编写北回风井井下开拓工程施工组织总设计8、(更新设计）,保证在项目管理实施过程中，遵守法律法规和相关要求,关注自然环境和职业安全健康，为顾客提供满意的建筑产品和服务。主要依据：1）xxxx矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程招标文件及招标答疑文件等2）中冶北方工程技术有限公司xxxx矿业有限责任公司北回风井井下开拓工程施工图3)中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国环境保护法4)建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）5）有色金属矿山井巷工程施工规范(GB506532011）矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ21390 6)金属非金属矿山安全规程（GB164232006）7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020429、002)（2011版）混凝土质量控制标准GB50164-92 8）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001)9）钢结构工程及验收规范（GB502052001）钢筋焊接及验收规程JGJ18201210）爆破安全规程（GB6722-2003）11）工程测量规程GB5002693 12）质量管理体系ISO9001-200813）煤矿井巷工程质量验收规范（GB502132010）14）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）15）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90)16）工程建设标准强制条文（矿山部分）（建标【2001】92）17）建设工程监理规范（GB50319200010、）18）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005）19)国家及行业现行规定、规范、标准、定额等20）国家及各级政府部门制定的相关法律、法规文件21)严格遵守总公司和业主单位的安全规章管理制度和有关要求、规定.22）业主2013年8月21日补充的xx矿南北回风井及措施井工程地质勘查报告中有关xx矿南北回风井及措施井测井报告和北回风井井温1米点距数据等有关资料。第三章 施工准备3。1技术准备组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工11、人员做好技术交底，掌握矿山设计工程的主要技术特征和工艺、装备水平。3.2器材准备我公司施工技术力量雄厚，装备精良，有充足的大型井巷施工成套机械化设备。器材的准备具体由机电、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运，确保主要施工设备、试验检验设备、测量设备等迅速进场.其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查，按质量、环境、职业健康安全三体系标准，以及物资采购控制程序,选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。3.3人员准备为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队12、伍进场施工。根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况,进行相关培训学习,掌握该工程施工的技术特点和有关要求,学习必备的安全知识，保证工程的顺利施工。第四章 施工方案施工方案的制订主要是依据本工程的地质情况、技术特征、施工条件和进度要求进行，结合本单位施工同类工程的成功经验综合选择.4。1 施工方案综述根据本工程的特点和进度要求,采用箕斗罐笼提升方式，多中段平行作业施工.由于多中段同时施工，为了提高出碴效率,加快施工进度，在井口马头门附近适合的位置施工直径为1。2m的措施废石溜井-390m-480m（具体位置见图），上中13、段施工的矸石通过溜井集中溜放到-480m水平出碴。溜井施工采用ZFY1。2/30X型反井钻机施工,反井结束后，将溜井450m480m段刷大成直径3。0m，而后将-390m中段溜井口扩刷成喇叭口，安装格筛，同时在-450m中段溜井口上部安装隔离防护墙，井口安装格筛,上面2个中段矸石通过溜井在-480m中段直接落地,采用XYWJD1型电动铲运机铲运至箕斗矿仓，目前溜矸系统已经形成投入使用.-390m、450m中段开拓采用LWL-120/55KW型和ZWY80/45L型液压扒渣机配BF1310D型自卸卡车装运矸石，凿岩均采用人工凿岩。井下开拓独头作业线路较长且地热温度高，为改善通风条件，作业面采用机14、械混合式通风，新鲜风流由地表风机接力送风至作业面。3个中段采用集中回风的方式，在中段南北巷交岔口布置直径为1.2m的泄水通风井。泄水通风井形成后，在-390m中段泄水通风井井口布置1台FBD8。0-255型对旋式轴流风机利用泄水通风井将井下污风集中抽回到地表井口,同时利用泄水通风井将上中段的地热温水集中排至480m中段临时水仓，泄水通风井采用ZFY1.2/30X型反井钻机施工，目前已经形成投入使用。施工中将-390m、450m中段南巷作为关键线路施工，尽快与其它井筒贯通，改善井下通风条件。在-390m中段施工临时变电硐室安装变压器,作为井下配电用.为了预防井下突发涌水,在-480m中段施工临时15、水泵硐室和临时水仓，井窝的水可用小潜水泵排至此临时水仓，安装2台MD46-50*12型水泵（一台备用）直接排至地表，井筒布设架设一路排水管,采用76无缝钢管，钢丝绳悬吊固定在井口。泄水通风井形成后,利用480m中段废弃巷道进行筑坝作为增加的临时水仓,上中段的水通过泄水通风井集中到临时水仓,安装2台MD4650*11型水泵（一台备用）直接排至地表,井筒再增加一路排水管，采用89无缝钢管，钢丝绳悬吊固定在井口。施工过程中根据施工方案所布置的措施工程量见附表。具体各施工方法如下：4。2 平巷施工方案巷道形状均为三心拱形，平巷工程施工采取全断面一次掘进的施工方法,平巷断面较大的（15m2）掘进时采用导16、硐法二次成巷施工。-390m中段和450m中段各配2台液压扒渣机和8辆自卸卡车，装运矸石运至溜井；采用人工凿岩， 考虑到地热温度较高，缩短作业人员作业时间，采用4机4人作业，每个掘进面配2个凿岩班组.具体每循环作业内容为：凿岩爆破、通风、出碴、工作面清理.根据现场实际情况需要，巷道掘进时每隔100米距离施工错车硐室,作为错车用。由于巷道负坡施工,工作面排水采用小潜水泵接力排水,巷道每隔一定距离施工一个小水窝，由于井下涌水温度较高，水温达到40或以上，要求施工时巷道不允许有积水,减少水热的散发。4。3 硐室施工方案风机站硐室、风机变电硐室等小型硐室采用导硐法二次成巷施工。具体每循环作业内容为：凿17、岩爆破、通风、出碴、工作面清理。4。4天井施工方案采用反井钻机施工,扩孔直径1200mm，导孔偏斜率1%，成井快速，成井质量高，作业人员的安全性好，劳动效率高，减少工作人员暴露在危险区的时间,降低事故发生的可能性。4。5提升系统选择4。5.1提升容器的选择根据标书12000m3/月开拓量要求,每小时提升量为：As=CAy/TrTs=92.41吨/小时C=1。15-不均衡系数Ay=12000m3/月3=36000吨-废石月提升量Tr=28天-月工作日Ts=16小时-每日工作小时双箕斗提升时一次提升量：V=Q/sCmH=530m:提升高度=10s：曲轨低速爬行时间s=1。75：矿石松散密度Cm=018、。80:容器装满系数=10s:容器停歇时间 K1=2.8：系数Q=2。17吨V=1.54m3考虑罐笼箕斗侧的提升限制（装满率0。6）选择箕斗容积V=3。2m34。5.2提升能力验算改绞提升能力验算表。23201。71。6=14501m3（1。6为矿石松散系数），大于12000m3满足工程最大时期提升量12000m3的要求。4。5。3卷扬机提升速度及电动机选择1、最大静张力差初选钢丝绳型号:18737钢丝绳公称抗拉强度：1700Mpa钢丝绳每米重量:Q1=5。4kg/米钢丝绳最小破断拉力：Np=968KNFc=V Cm s1000+Q1H=3。2*0。801。75*1000+5。4*530=7。19、342kn2、预选电动机电动机功率N=（7342X5。7）/102X 0。9=457KW满足原电动机功率570kw的要求电动机同步转速：730转/分减速箱速比:1：203、卷扬机最大提升速度3。143（7302060)=5。7米/秒4、设备技术参数验算（1）最大静张力差=7342kg不超出卷扬机最大静张力差的技术要求（2）钢丝绳最大静拉力：箕斗罐笼重量：FG=4000kgFj=FC+FG=7344。2+4000=11344.2kg不超出2JK3/11。5卷扬机的最大静张力的技术要求4。5。4钢丝绳安全系数验算提升物料时不小于7。5968*1000/11344/9。8=8。70满足要求。提升人员20、时不小于99681000/（4000+1270+5.4530）/9.8=12。5卷扬机卷筒直径3M，根据金属非金属矿山东安全规程中提升装置6。3。5。1规定：地表单绳提升装置的卷筒和天轮最小直径与钢丝绳直径之比不小于80；3000/80=37.537 符合要求根据规程第6。3。5。2提升装置的卷筒、天轮等最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大走私之比不小于1200;3000/2。4=12501200 符合要求经以上所验算可知所选钢丝绳使用满足要求.根据以上验算，确定各主要施工机械设备如下：临时井架为4#改进型井架,临时提升机为3m双筒卷扬机,提升容器为一边为箕斗罐笼,一边为箕斗，箕斗容积为3。2m321、，箕斗罐笼用于人员和材料上下（箕斗罐笼侧矿石装满率为0。6）。4。6压风系统选择施工凿岩耗风量按最大耗风量计算，见下表： 凿岩耗风量计算表名称型号单台耗风量（m3/min）凿岩支护数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min风钻YT2842496喷浆机PZ5717风镐G101.011。0合计968.0在地面工业广场设置空气压缩机房，空压机型号为OGLC110A和OGLC220A。最多时按6个工作面24台机子同时凿岩计算，需OGLC110A型空压机3台、OGLC220A型空压机1台。压风管采用井筒布置一路5寸焊接管10吨稳车钢丝绳悬吊往井下压风.4。7通风系统选择4.7.1 风量计算和风机选22、择为保证井下正常安全生产，保持井下稳定风流，设计采用机械通风方式,1、风量计算1）矿井总风量计算矿井风量计算按下式:Q=k1k2(qj+qt）式中：k1-外部漏风系数，取1。15；k2内部漏风系数，取1.10；qj-掘进工作面所需风量，m3/s;qt其它工作面所需风量（如装卸矿点、喷锚支护工作面等）,m3/s。2）掘进工作面风量的计算按风速进行验算a) 验算最小风量无瓦斯涌出的岩巷：Q掘600。15SQ掘掘进工作面实际需要风量，m3/min；S-掘进工作面巷道的掘进面积，m2,按11。52 m2计算.0。15-无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s；60-单位换算产生的系数.则，Q掘600。1523、11.52=103.68 m3/min=1.728 m3/s.考虑到井下作业面大部分为巷道掘进，根据巷道型工作面所需风量的最低要求并考虑到地热的影响，对于一级热害矿井（2830）应加强应加强通风，采掘面风流速度应为2.5 m/s3.0 m/s；对于二级(3032）和三级热害矿井(=32)，除加强通风，提高风速外,还应采取人工制冷降温措施；对于三级热害矿井若不采取有效的降温措施，则应停止作业。所以综上所述并结合实际经验，掘进工作面风量应取Q=2。5m3/s为宜.3)他作业面需风量计算其它用风作业面主要有喷锚支护、放矿工作面等，其所需风量按经验值取2m3/s计算。4)矿井总风量计算，见下表。矿井最24、大总风量计算表 序号工作面单位二期工程单耗m3/s合计m3/s390-450-4802掘进掘进个332。5018.974其它喷锚支护及其它工作面个1112。007.605外部漏风系数1。156内部漏风系数1。10小计m3/s12。0212。022.5326。572、 矿井风量分配1)矿井分量分配风量分配的基本原则按照所计算的掘进工作面、各种硐室和其他工作面需风量进行分配。掘进工作面和其他工作面一般均不应串联通风.各用风点、井巷的风速必须符合冶金矿山安全规程关于最大和最小风速的规定.风量分配应符合通风网的风阻条件，除风网各用风点按需分风外，进风网和回风网应通过解算风网来分配风量.风量分配方法设计25、采用计算机通风网络解算矿井通风网的方法来进行矿井风量分配.风量分配后的风速校正3、风机选择根据以上计算，矿井总风量为26。57m3/s（1594m3/min）,选择FBD7。1245型对旋式轴流风机（风量710460m3/min ）2台、FBD6。3-230型对旋式轴流风机（风量600380m3/min ）1台分别作为-390m、450m、480m中段供风，布置在地表井口,采用800软风筒直接从井口送风至工作面。井筒3套风筒均采用钢丝绳双绳悬吊结合井壁固定。4。7。2通风系统方案在原北回风井井下开拓工程施工组织总设计中通风系统的设计考虑到了中段巷道开拓均为独头施工，且巷道线路较长，通风困难。但26、在施工过程中遇到了地热带来的高温灾害，作业面最高温度高达41。5,原有的通风系统已无法保障生产的正常进行。项目部针对井下高温通风困难的现状，现对通风系统进行改进,并采取综合的防暑降温措施，以保证目前生产的维持进行。具体方案如下：1）、地表风机布置在地表井口布置FBD7。1245型对旋式轴流风机2台、FBD6。3230型对旋式轴流风机1台分别向-390m、450m、480m中段供风，采用800软风筒直接从井口送风至工作面。风机布置见通风系统图。2）、390m中段风机布置地表FBD7.1245型对旋式轴流风机配800软风筒送风至390m中段，由于南北巷分叉，且独头线路较长，为确保南北巷作业迎头有足27、够的风流风量，在390m中段南北巷分岔处，各再安装1台FBD5。6211型对旋式轴流风机配800软风筒分别接力往南北巷作业迎头送风。工作面采用混合式通风，布置FBD5。6-211型对旋式轴流风机配500软风筒往外回风。具体见通风系统图.3）、450m中段风机布置地表FBD7。1245型对旋式轴流风机配800软风筒送风至-450m中段,由于南北巷分叉，且独头线路较长，为确保南北巷作业迎头有足够的风流风量，在-450m中段南北巷分岔处，各再安装1台FBD5。6-230型对旋式轴流风机配800软风筒分别接力往南北巷作业迎头送风。工作面采用混合式通风，布置FBD5。6-211型对旋式轴流风机配500软28、风筒往外回风。具体见通风系统图.4）、-480m中段风机布置-480m中段今后开拓工程已取消，目前中段作业面只有溜井铲运矸石作业和水泵抽水作业，通风就直接由地表FBD6。3-230型对旋式轴流风机配800软风筒送风至480m中段马头门，泵房硐室则配5KW小局扇通风。具体见通风系统图。5)、井下回风3个中段采用集中回风的方式，在中段南北巷交岔口布置直径为1。2m的泄水通风井，在390m中段泄水通风井井口布置1台FBD8。0255型对旋式轴流风机配800软风筒(到马头门井筒内分成2路500软风筒）利用泄水通风井将井下污风集中回到地表井口。具体见通风系统图。6）、压气辅助通风针对井下温度高，通风困难29、，同时考虑在各溜井卸矸口、装矸口、马头门(信号台）、井下维修间等作业处采取空压机高压风进行辅助通风。7）、通风系统改造进度表见附表.4。8排水系统选择原北回风井井下开拓工程施工组织总设计中在480m中段布置了一个临时水仓，上中段水排至井筒水窝用潜水泵抽至临时水仓，再由卧泵集中排到地表. 后来在施工中，390m水平回风北巷掘进至离井中心215米处出现裂隙含水层，涌水量经初步测算在18。5m3/h，450m水平回风北巷掘进至离井中心220米处也出现裂隙水，涌水量为9。5m3/h.经测试两处涌水水温均达到40。针对井下涌水的变化，对原有排水系统进行了改造，新的方案如下：1、补充泄水通风井各中段巷道均30、为负坡施工,为了解决集中排水问题，原北回风井井下开拓工程施工组织总设计中设计有泄水孔，在中段南北巷交岔口处，为了改善通风条件，后将泄水孔适度扩大，兼作通风小井贯通3个中段，利用泄水通风井将上中段的地热温水集中排至-480m中段临时水仓。2、-480m中段再增加临时水仓泄水通风井形成后,-390m中段和450m中段的北巷要恢复施工，由于此处的水文地质资料不详，为了防止突发的更大的涌水造成对井下的影响，故决定在-480m中段增加临时水仓。考虑到-480m中段石门巷开拓变更设计已经取消施工,为了充分利用这部分废弃巷道,所以决定将A-3控制点前5米至石门巷迎头作为临时水仓蓄水，在巷道内砌一道隔水墙(墙31、高1。5米)，增加两台MD465011型水泵（一台备用），井筒再增加一路排水管,采用89无缝钢管,钢丝绳悬吊固定在井口。井下水直接由临时水仓排至地表。井下排水工程布置图见附图。3、排水系统改造实施时间进度表排水系统改造进度表序号改造内容完成时间所耗工时备注1架设排水管547米6天288含井筒排水管布置2-480m水平水仓隔水墙2天1283水泵基础浇注（3。75m3)1天6442台水泵安装及调试3天192含平巷内排水管布置及设备材料上下合计6724.9供电系统选择4.9。1、目前供电装置概况北回风井供电系统，是原竖井施工队湖南涟邵所建。现安装S111600KVA/10/6变压器一台;S1180032、KVA/10/0。4变压器一台；S11-400KVA/10/0。4一台;10KV进线柜二台(双回路电源）；10KV馈线柜三台（分别控制三台变压器）；6KV高压控制柜二台(分别控制卷扬机和井下用电）;高压电容补偿柜二台；低压开关总柜和低压开关柜各一台,分别控制地表设备、设施用电，湖南涟绍准备用400KVA变压器直接控制井下排水水泵，在配电站中没有安装控制柜。我公司接手后,在-390中段安装KS11-630KVA/6/0。4变压器一台（馈电电源是地表S11-1600KVA/10/6变压器）；低压配电柜一台(安装在地表配电站房）;低压开关总柜(1200A）和低压开关柜各一台（安装在-390临时配电硐33、室内)。4.9。2、北回风井目前用电情况我公司接手本工地后，依据原施工组织总设计要求对原供电系统进行了改造(原设计，井下平巷通风机采用FBD211KW通风），井下安装了630KVA的变压器一台，550米ZR-YJV32-3*50mm2 10KV高压电缆一路.改造完成后,在施工过程中发现地热现象超过原估计范围，为了改善作业环境，我公司对通风系统进行了改造,在地表增加了2台245KW,1台2*30KW的通风机,1台20m（110kw)的空压机(为了改善作业环境空压机一直处于运转状态），井下390、450中段增大了通风机的功率,400KVA变压器也投入了使用。目前地表800KVA的变压器及400KV34、A变压器处于满负荷状态，具体负荷状况见井下用电负荷表。随着工程进度增加，在-390及-450中段又出现涌热水现象，作业面温度大大增加，增大了水泵排水负荷，造成井下630KVA变压器基本处于满负荷状态,为了保证施工安全，必须改变通风措施和增加排水设备，在泄水通风井形成后,要增加一台2*55kw的通风机，2台132KW的排水水泵,目前390与450北巷由于温度降不下去暂停施工,花费大代价与时间进行供电系统更新改造经济与时间已经不适合，经过我们调整负荷、反复计算见井下用电负荷表,在不增容的情况快速进行通电系统改造，满足生产需要，为此我公司制定了以下供电系统改造方案。4。9.3、供电系统改造方案的制定35、依据1、根据金属非金属矿山安全规程的要求2、根据GB 268592011电力安全工作规程的要求3、根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求4、依据GB501941993建设工程施工现场供用电安全规范5、根据目前供用电、计划用电负荷情况及不可预见因素,根据井下用电负荷表的数据分析.6、遵守节约、尽量使用原有设备、施工简单可靠及最小程度影响工程施工的原则。4。9。4、供电系统改造方案1、新增一台KS11-630KVA/6/0。4变压器，由地表1600KVA变压器馈电.S11-1600KVA/10KV/6KV向卷扬机、井下390变电硐室高压供电及新增变压器馈电,由于卷扬机实际负荷比36、较小，三台变压器与总变压器基本匹配.新增变压器专供390中段用电.2、390变电硐室内的原有变压器供-480中段电源和-450中段电源使用.3、由于480、450中段总负荷（见井下用电负荷表)为：544 KW，目前使用的变压器已经不能满足井下供电要求，能满足井下生产需要，不需要向供电部门申请增容.4、依据尽量使用原设备和材料的原则，现有的井下配电总柜向井下-450中段、-480中段馈电不需要进行电缆调整，390中段增加配电分柜一台（井下390中段负荷为464KW,安装在390原变电硐室）供390中段用电控制。5、地表由目前800KVA和400KVA变压器供电，作为空压机、通风机、生活用电等使用37、,其中保持一条150mm2电缆供井下水泵使用，保持井下排水由两路电源供电。6、井筒增加两条ZR-YJV323*185电缆，共计1100米，用18*7-24mm钢丝绳悬挂.7、390变电硐室增加一台1000A配电总柜和一台分柜,作为井口变压器向井下供电的低压电源。 用电分析见井下用电负荷表和供电系统图。4.9。5、供电系统改造实施时间进度表供电系统改造进度表序号改造内容完成时间所耗工时备注1变压器安装及基础浇注2天482电缆头制作及变压器接线1天163配电总柜及分柜制作安装2天32定做4钢丝绳缠绕1天484电缆展放及井筒悬挂2天128停产2天5电缆头制作及安装1天166变电硐室接线及线路改造1天38、16停产1天影响4个作业面合计9天304停产3天影响4个作业面第五章 施工工艺5.1 平巷施工工艺5.1。1掘进以-390m和450m中段回风石门巷断面11。52m2（3。7m3.37m）为例，巷道掘进采用全断面一次成巷的方法施工，每循环的作业主要是凿岩爆破、装岩运输、辅以测量放线、通风照明和安全检查等工序；月度任务完成后施工水沟并进行管道线缆等架设，平巷作业各工序的施工时间安排及采取的技术措施如下：1、凿岩爆破 巷道掘进采用人工凿岩，YT28气腿式凿岩机，钻杆用25中空六角钢钎杆，38“一”字形合金钎头，考虑到地热温度较高,缩短作业人员作业时间，采用4机4人作业，每个掘进面配2个凿岩班组。掏39、槽采用桶形直线掏槽方式，爆破采用2岩石乳化炸药，导爆管起爆；周边眼采用光面控制爆破技术. 掘进巷道作业面炮孔数目及布置详见爆破设计说明书. 每循环凿岩爆破时间的计算T1： 每循环凿岩总长度:2。87+2。535=107.1m 凿岩速度取每米8分钟,凿岩效率90%,则:每循环凿岩时间：107.18/4/90%=238分钟,取t1=4小时。凿岩前设备管线等准备：t0.5小时爆破时间t：装药、联线、爆破，取t31小时 爆破后通风时间t41小时。 则每循环凿岩爆破通风时间合计为：T1t1+ t+t+ t4=6。5小时。2、装岩运碴采用液压扒渣机配自卸卡车出碴,巷道断面11.52m2，每循环进尺2。0m40、，矿岩松散系数1.6，则每循环需出松散矿岩量为36。86 m3,根据装运距离和效率，平均出碴时间按3小时计。3、辅助作业辅助作业主要有工作面的安全检查、测量放线、交接班等内容,时间分别安排为：1小时、1小时、0。5小时.合计：2。5小时。4、通风照明从作业点的现场情况看，通风条件较差，考虑到独头巷道长度大于100m，需加强局部机械通风。作业面的照明采用36伏安全电压，白炽灯照明。5、爆破设计说明书以回风石门巷断面11。52m2（3。7m3.37m）为例，设计断面为三心拱形，岩石的硬度系数f10，施工中须根据矿岩的情况适当调整并相应地增减炮孔数目。爆破按光面爆破技术选取相关参数。(1)掏槽眼采用41、桶形直线掏槽方式,掏槽眼7个,其中空孔3个，布置在巷道中心偏上部位,具体位置见附图：炮孔布置示意图.(2)爆破参数的选择光面爆破孔间距（0。50。7)W其中:为光面层厚度，根据f系数取600mm.则:600mm周边眼爆破参数:孔径38mm；光爆孔间距350600mm，取600mm；炮孔密集系数：0。81.0；光面层厚度：900mm，线装药密度：0。3kg/m；孔深3.1m;周边眼距巷道轮廓线100mm。(3)炮孔数目的确定每循环所需炸药量:q。s。H.其中:q：单位原岩炸药消耗量，根据采矿手册取q=1。93kg/m3 s：掘进巷道断面 s=11。52m2 H:孔深 2.5m：炮孔利用率 80则42、1。9311.522.580=44.47kg每个炮孔的实际装药量：Q0=.H。G/L其中:炮孔装药系数0.6H：炮孔深度 H2.5m L:药卷长度 0.2m ：药卷重量 0。15kg则Q0=0.62。50。15/0。2=1.13kg每循环炮孔数目：Q/Q0=44.47/1。13=39个加上中间空孔3个，合计42个炮孔.（4）装药及起爆方式将药卷一端打开，把炸药揉松,用木棍顺向打一个小孔，再将雷管插入孔中，然后将药卷纸合拢，并用细绳扎紧.按各炮孔药量分配，由掏槽孔开始向周边眼逐个装药，掏槽眼、辅助眼采用连续装药,反向起爆方式，周边眼采用空气间隔装药，反向起爆方式，药卷装填完毕后再填塞炮泥.采用导43、爆管起爆方式，各炮孔的导爆管先集结成束,炮孔间的联线采用先串联再并联的方式，点火时采用专用起爆器引爆导爆管再引爆工作面雷管,直到爆破完毕。各炮孔起爆顺序,药量分配见下表。装药量及起爆顺序表孔号孔径（mm）孔深（m）孔数(个）装药量kg起爆顺序支孔合计掏槽眼12382。82133.91掏槽眼34382.82133。92辅助眼5-10382。56109。03辅助眼11-19382。591013。54周边眼2024382.5575。255周边眼25-39382。515715。756合计107.13951。3（5）掘进爆破指标表序号指标名称单位数量序号指标名称单位数量掘进断面m211.52每米进尺炮孔44、长度m/m53。6孔深m3。1每米进尺雷管消耗个/m20效率%80每米进尺炸药消耗Kg/m25。65循环进尺m2。0每米3原岩雷管消耗个/m31。09每循环实体岩石m336.8610每米3原岩炸药消耗Kg/m31。405。1。2掘进循环图表平巷掘进循环图表以断面11.52m2，循环进尺2.0m编制，每循环的工序为：通风照明、安全检查、测量放线、凿岩爆破、装岩出碴等，各工序作业时间如下表： 平巷掘进循环图表序号工序小时时间（小时）1234567891011121交接班0.52安全检查1。03测量放线1.04凿岩爆破通风6.55出渣3.0合计12.05。1。3 支护支护工序具体视现场岩石条件而定，45、需支护时采取相应的支护形式，如混凝土支护、素喷或锚喷网支护等。混凝土支护厚度为300mm，砼强度等级为C25,采用钢模板。混凝土由地表井口JZM350型混凝土搅拌机配制好用溜灰管下放运到支护工作面，溜灰管采用158无缝钢管钢丝绳悬吊固定在井口。 素喷和锚喷网支护厚度为100mm、120 mm、150mm,长22。4mm的钢筋砂浆锚杆，螺纹钢直径20mm，梅花型布置.喷砼料在井口搅拌好后,用溜灰管下放到井下料车运到支护工作面,采用PZ5型喷砼机进行湿式喷砼。施工时根据实际情况，调整配合比和水灰比，达到低回弹、粉尘小、砼强度高的目的.喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。支护作业严格执行46、平巷支护作业设计中的质量要求。5。1。4施工进度每月有效工作日按27天计，根据循环进度表,每天按2个作业循环.但由于剩余工程量运输距离较长，考虑到其他不可预见因素影响和部分支护工程，以及井下持续高温对井下设备的正常运转带来一定的影响，造成有些设备尤其是设备的油压系统故障较多，则综合考虑巷道施工进度平均按100米/单头月指标来安排.5。2 硐室施工工艺具体施工工艺同平巷施工工艺。5。3 天井施工工艺5。3。1钻机施工工艺具体操作方法如下：(1)导孔钻进根据地测部门标定的立风井施工中心线，首先将轨道延伸到施工地点将反井钻机直接稳放在轨道上，按标定的天井井中心线安装调试反井钻机.以后即可进行开孔钻进47、，开始以低钻压向下钻进，开孔深度达3m后进行正常钻进.应根据岩石的硬度情况具体控制钻压，一般对松软岩层采用低钻压。对坚硬岩层采用高钻压。在钻透前，应逐渐降低钻压。在导孔钻进中，采用正循环排渣。将压力水通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部，水和岩屑再由钻杆外面与钻孔壁之间的环形空间返回到钻孔始端.装卸钻杆工作可利用安装在钻机上的机械手、转盘吊和翻转架来进行。操作起来既方便又安全.(2)扩孔钻进导孔施工与下部巷道钻透后,在下部巷道将导孔钻头和与之相接的稳定钻杆一同卸下，再按上扩孔钻头，扩孔钻进时将冷却水放入井口,水沿导孔井壁及钻杆外壁自然下流,即可达到冷却刀具及除尘防爆的作用.扩孔开孔时应采用低钻压，48、待刀盘和导向辊全部进入孔内后，方可进行正常钻进。在扩孔钻进时，岩石碎屑直接落到下部巷道，使用耙碴机装矿车配合运输。扩孔钻进距离上部巷道底板3m时,此时应当用低钻压（向上拉力)慢速钻进。钻进过程中应密切注意基础的变化情况，当发现基础有裂缝破坏征兆时,应立即停止钻进防止破坏基岩的稳定性，使用风镐将基岩扩到1.2m后,进行提钻回撤小反井施工设备。钻机施工工艺流程如下图表所示:天井施工钻机法平整场、管线安装设备运输到位，安装设备、调试设备，保证参数符合工程要求设备试运转开孔，35米后，取下扶正器正常导孔作业导孔完成后，换装扩孔刀盘，扩孔作业，底部出碴拆运设备，工程结束5.3.2施工进度由于地热井下温度49、较高，对井下设备的正常运转带来一定的影响，持续的高温超过了反井钻机工作环境温度540的需求，机械散热差，引发故障频频，尤其是油压系统故障多,造成施工进度缓慢。根据施工实际经验，正常情况下在岩石硬度f10中,反井导孔速度3m/h,扩孔速度0。5m/h。第六章 施工劳动力组织与管理6。1施工劳动力组织6.1。1施工组织管理机构本工程采用项目法管理,配备强有力的管理班子，组建中十冶集团有限公司驻xx铁矿项目部，选派井巷施工经验丰富的队伍承担本工程施工，具体见施工组织管理机构图。6。1.2劳动力计划为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工。施工期50、间项目部机关管理人员配备24人;施工期间成立综合作业队和辅助作业队，在生产高峰期最多按6个掘进面考虑，分别需配备100人和30人。预计施工总人数高峰期为154人，详细施工劳动力组织配备附表。6.2施工管理对于井巷机械化施工，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各个阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几个生产保证体系:（1）以生产科为核心的生产管理系统;（2）以技术科为核心的技术质量管理系统;(3）以安全科为核心的安全管理系统;(4）以机51、电科为核心的机电管理系统;（5)以财务科为核心的经济核算成本控制系统；(6）以供应科为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统;(7）以办公室为核心的办公、职工生活、治安系统；（8）以综合作业队和辅助作业队组成的生产系统。加强综合作业队的管理,掘进直接工分成凿岩工、出矸工、支护工，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按掘进循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。实行计件工资，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛，提高职工生产积极性，缩短正规循环作业时间.辅助作业队为三班作业制，直接为综合作业队配套服务,下设机电班组、提升班组52、和后勤辅助班组。其中机电工负责处理24小时井上井下机电故障，与掘进班组配合施工.要做好对机械设备日常维修保养工作，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下生产顺利进行。第七章 施工进度计划7。1、进度计划编制的依据与原则通过对该项工程施工方案的选择,施工技术措施的设计和施工劳动组织的编制，根据本工程的工期要求与施工的特性，结合我公司同类型工程施工的经验,拟定施工进度计划编制的依据和原则如下：7。1。1、严格按招标文件规定的工期要求，科学合理地安排施工程序及进度,确保业主要求的工期并力争提前完成。7。1。2、紧紧围绕施工关键线路进行施工组织，在确保重点子项目进度的同时，兼顾一般性工程的施工53、,使合同工程整体协调推进。7。1.3、采用适中的施工强度指标排定施工日程,加强各道工序间的衔接减少相互间的影响,并在施工中注意均衡生产、文明施工。7.1.4、采用适中的施工强度指标安排工程进度，对不可预见因素留有充分的工期余地，并超前考虑相关影响的因素采取有效措施，尽可能降低不可见因素的影响。7。2、施工进度计划安排根据以上施工方案和技术措施的设计，每月有效工作日按27天计，每天按2个作业循环。目前390、450m中段北巷暂未恢复施工，待改善通风条件温度降下来后再施工，如温度降不下来，则需待南巷贯通后再施工，目前主要确保南巷2个作业面的施工进度。剩余工程量运输距离较长，考虑到其他不可预见因素影54、响和部分支护工程，以及井下持续高温对井下设备的正常运转带来一定的影响，造成有些设备尤其是设备的油压系统故障较多，则综合考虑巷道施工进度平均按100米/单头月指标来安排。剩余工程量施工进度计划具体见附表：施工进度计划表。7.3、工期保证措施7。3。1、施工组织保证措施1、实行项目经理负责制,代表公司行使有关职权并对项目部的工作全面负责；同时选派具有丰富施工经验的管理人员、技术人员充实项目部领导班子，强化项目部的组织管理机构和现场指挥能力.2、针对本工程施工进度要求高等特点，将从公司现有的项目部调集有类似施工经验的施工人员充实项目部施工队伍，组成一支能吃苦耐劳善打硬仗的施工队伍.3、施工中将实行效55、益工资制度，将效益工资与工程的进度、质量和安全相挂钩考核，充分发挥经济分配杠杆作用，及时兑现进度奖励基金以调动职工的劳动积极性。4、将工程的整体工期要求和施工进度层层分解,细化到各道工序及各部门、班组，按施工计划安排及时调整人员和机械配置，以保证进度按计划完成。5、组织施工的设备、材料等尽早进场,提前做好设备、材料和相应物资的采购、订货和供应工作。6、定期组织召开工程进度计划会,每日对日施工进度都要进行检查和安排，使施工进度始终处于受控状态,确保工期要求.7。3。2、施工技术保证措施1、对施工人员加强技术培训，不断提高技术素质和技术水平,积极采取新工艺、新技术、提高工效保证质量,从保证工程的质56、量来有效地确保施工的进度。2、配备先进合理的机械化作业线，以充分发挥施工设备的效率为目标编制劳动组织和计划安排。3、严格按照正规循环作业计划组织施工,采用掘支混合作业方式不断提高循环效率.以凿岩爆破、出碴与支护为主线，合理安排不同工序的平行交叉作业。4、应用光面控制爆破不断调整爆破参数，按照实际岩石情况不断研究以提高爆破效率,进一步提高掘进循环进尺加快施工进度。5、加强施工中的计划管理工作，抓好各道工序之间的衔接，尽量缩短辅助工序的时间。6、加强设备的检查、维护、保养与管理工作,确保施工机械设备的完好率，充分发挥设备的生产能力。7、加强工作面的通风、降温等工作，改善作业面的环境条件，提高工作效57、率。8、根据施工中实际揭露工程的水文地质等情况,研究掘进中通过复杂地层时的施工技术,攻克技术难关确保施工顺利进行.9、加强技术管理与研究工作，充分考虑施工中可能会遇到的各种相关问题,并积极研究采取的相应有效的措施，形成应急预案以降低对施工的影响，确保工程的正常进行第八章 工程质量保证措施良好的施工质量一直是本公司致力追求的目标，为了确保该工程施工质量在全面合格的基础上向良好水平迈进，争创全优工程，必须加强施工中的各项管理工作，各工种、各工序的施工质量必须严格按设计的要求逐层把关控制。在施工前建立质量管理体系，明确各层次的质量管理职责，施工中逐层落实，一级对一级负责.项目经理、生产队长和测量技术58、人员负责施工中的质量监督、检查、验收等管理工作；各班组长负责施工质量的具体落实工作，施工中一经发现质量问题必须进行整改，并认真分析进行处理,同时制定相应的防范措施，杜绝施工中工程质量事故的发生.8.1施工质量管理体系项目部建立质量保证体系,实行三级质量管理责任制,明确项目经理为第一责任人。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员,班组配备专(兼）职质检员,跟班检查工程施工质量.项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工 的全过程都处于受控状态。质量保证体系见附表。8。2施工质量保证措施为保证工程的施工质量,结合施工的实际情59、况，制定如下质量保证措施。8。2。1根据工程项目的特点和建设单位的要求，制定施工和质量标准及各级责任制,组织员工认真学习掌握质量标准、各自的职责和工程设计要求，加强质量管理制度的落实和施工中的管理工作。8。2.2严格按照设计的方位、高程、断面规格等技术要求进行测量放点和施工，及时进行已施工工程的复测验收工作,确保工程施工符合设计要求且满足矿山井巷工程施工规范和质量验收标准的要求，并按此规范和标准进行验收评定.8.2。3对检查中发现的质量问题必须立即纠正,并组织分析，处理质量事故当事人，制订严格的防范措施。8。2。4测量技术人员必须经常深入现场，检查督促工作质量，对已竣工工程及时进行复测，并绘制60、竣工图。对巷道的进尺必须每天作出测量并及时报告给施工人员，以便施工人员能及时掌握贯通的进度，确保施工安全.8。2.5施工人员必须严格按设计的要求进行炮孔布置，并严格控制周边眼的眼距、眼深，偏角及周边眼与井巷轮廓线的距离，确保施工工程的断面规格和光面爆破效果,确保超挖量不超过规范的要求。8。2。6装药时必须按规定的顺序和药量进行，爆破前必须复查起爆网络，保证爆破效果。8.2.7进场的设备必须进行验收，没有出厂合格证的不得使用。8。2.8支护用的材料必须符合设计的要求，水泥和速凝剂必须符合设计的标号并附质保书,严禁使用不合格的材料.8。2。9操作中严格控制水灰比和灰砂比，搅拌前必须称重标定,保证喷61、砼的强度符合设计的要求。喷浆前必须设立测点以检查喷砼的厚度。8.2.10加强质量管理中的预控和验收工作，技术人员必须对当天的工作进行验收签单，发现问题立即整改。8.2。11施工中若遇到岩层变化等影响工程的施工质量和进度时,应及时同建设单位有关部门联系，共商对策。8。2。12认真做好设计图纸会审工作。坚持技术交底制度,加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。工程竣工后,项目部自检达到预期效果并经总公司现场初步验收后，按照井巷工程施工规范和质量验收标准的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料（包括施工设备材料检测报告和合格证书等相关资料）报请甲方和监理单位进行竣工验收。8。2。13加强施62、工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场,试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格,下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收,严把质量关。质量检测保证体系流程图.质量保证检测流程图施工组织总设计、设备报验单 开工报告项目经理部审核工程监理处审核开工开工申报(分部分项工程施工方案、材料等)项目监理审核结果返工样板施工检查验收监理、项目经理部返工分部分项工程施工隐蔽工63、程分部分项工程自检合格项 目 经 理 部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）单）项 目 经 理 部现场检查监理、项目经理部资料检查监理部检查结果返工签证、计量（质量验收单）监 理单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理不同意 不同意 不合格第九章 施工安全保障措施9.1、安全工作方针目标坚持“安全第一、预防为主”的安全方针、牢固树立“安全就是效益”的指导思想，高度重视施工中的安全管理工作、确保施工安全高效是我公司致力追求的安全生产目标。施工期间杜绝死亡、重伤和重大设备事故；轻伤事故千人负伤率控制在3以内,杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为；职工的安全教育率100、安全隐患整改率10064、特殊工种持证上岗率100；加强劳动保护防止职业病的伤害.9.2安全管理组织机构9。2。1、安全管理组织机构建立安全管理组织机构，成立由项目经理负责的安全生产领导小组负责施工中的安全管理工作；严格执行公司的安全生产管理制度和有关安全工作要求,生产队长和组长认真做好现场安全工作，发现安全隐患要立即进行整改；各级管理人员必须经常深入施工现场，检查安全状况，发现“三违”现象必须立即制止,并按有关的制度进行处理，制定相应的措施，杜绝安全事故的发生.1、总公司负责对项目部安全管理工作从整体上进行安排部署，以及对安全专职管理人员配备任命。并对项目部的安全管理工作进行指导、监督、检查.2、项目部成了安全管理65、领导小组，项目经理担任安全管理领导小组组长，作为项目部安全第一责任人，对项目部日常的安全工作履行监督检查和管理职责.3、项目部配置专职安全员,具体负责对职工的安全教育培训、安全督促检查、安全台帐基础管理,以及施工中的日常安全监督、检查和管理工作. 4、项目部的各施工班组设兼职安全员，负责施工现场的安全工作以及班组的安全管理工作.9.2。2、安全管理职责要搞好施工中的安全工作，首先必须全面落实安全生产责任制，按照总公司安全管理的要求,同时根据项目部的具体情况,进一步制定并完善各部门、岗位、工种的安全生产岗位职责,强调做好安全工作是每个员工的职责，强化施工中的安全管理工作，加大安全检查与考核的力度66、,确保安全方针目标的实现.组织所有人员认真学习矿山安全法、安全生产法金属非金属矿山安全规程、爆破安全规程等有关法律、法规和各工种的安全操作规程,学习矿山及公司的各项管理制度和安全生产责任制,施工人员必须经培训考试合格后方能上岗作业。明确安全管理组织机构和安全生产责任制，组长必须认真负责本班组的生产和安全管理工作,采取安全员的跟班作业制度，监督检查施工中的安全并协助班组做好施工中的安全工作。项目部安全管理组织机构、保证体系见附图.9.3安全管理措施为确保工程安全顺利地进行和安全生产管理目标的实现，制定如下施工安全管理措施：9。3。1组织所有人员认真学习矿山安全法、安全生产法、爆破安全规程等有关法67、律、法规和各工种的安全操作规程，学习矿山及公司的各项管理制度和安全生产责任制,施工人员必须经培训考试合格后方能上岗作业.9.3.2明确安全管理网络机构和安全生产责任制，组长必须认真负责本班组的生产和安全管理工作。9。3。3采取安全员跟班作业制度,监督检查施工中的安全并协助班组做好施工中的安全工作。9。3.4加强安全检查的力度，安全小组定期对作业面进行检查，并组织有关人员进行日常巡查，对检查中发现的隐患定人限期进行整改。9。3.5严格坚持“先检查后工作的作业程序，作业人员进入工作面要洒水降尘，必须全面检查作业面的通风照明、顶帮安全状况、设备安全状况,发现问题立即处理，并做好记录,确认安全后方准进68、行作业.9。3。6、建立顶帮板专项管理制度，加强顶帮板现场管理，严格“先检查后工作”的作业程序,认真撬找浮石，确保施工安全。9。3。7、建立领导带班制度，严格执行落实。9。3.8加强通风防尘管理措施（1)风筒吊挂垂直，不得漏风，缝环必挂，缝破必补，风筒口距迎头距离不超过10米。（2）采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷混凝土喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。（3）加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。9。3。9天溜井施工中必须做好井口防坠保护措施，人员必须系牢安全带，搭设好二层平台,设防护网,井口设立标志,防护设施定期检查维护,确保设施完好。9.3。10加强爆破和火工品管理(169、）炮后至少45分钟，经CO2检测安全后方可进入工作面。(2)炮后班队长、放炮员必须检查作业面残、瞎炮等情况，发现问题立即处理.(3）严禁在残眼内继续打眼，发现瞎炮及时处理，处理方法：a、因连线不良可重新联线放炮;b、在距瞎炮0.3m处平行打一炮眼放炮,严禁手拉、镐刨、压风吹,禁止边打眼边装药或做与之无关的工作。(4)严格执行火工品领退制度.（5)井下放炮必须由专职放炮员担任并持证上岗。(6）统一爆破时间,爆破作业前必须与周围邻近作业点做好联系工作,并设立警戒，确认安全后方准进行爆破作业。爆破后经检查确认安全后,才能撤除警戒。9.3。11加强提升系统日常安全管理和维护工作。对吊挂系统的严格检查，70、对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位、防坠器等要有专人负责,定期检查。施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。9。3。12、建立罐笼箕斗运行管理制度，罐笼提人和上下材料设备时，箕斗禁止提矸石。9。3。13、建立入井管理制度,加强井口管理。9。3。14易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设施设备;易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；备有防火、防爆设施,9。3。15加强用电安全管理.（1）作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。（2）施71、工现场专用变压器供电（3）现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电气设备时,应切断电源,验明线路无电并挂“严禁合闸,有人工作”的标识牌或专人看守.其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作.所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。（4)一切用电机具运到现场以后，必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于0。5M，类手持电动机具不小于2 M，类不小于7 M.用电设备的金属外壳必须有可靠地接地保护，使用手持电动工具应使用安全用电。（5)运行中的漏电72、开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因,才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。（6)配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损,可动部分灵活可靠.箱内电器接线整齐，无外露导电部分,进出线必须从箱底进出。非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置.线路两端严禁用插头连接使用，电源线严禁搭接在保险丝上,线路不得搭挂衣服。大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电器防火器材.(7)与施工现场相邻的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭.（8)施工照明要设专用73、回路漏电开关，其金属外壳必须做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2。5m要使用36V及以下安全电压.潮湿作业场所其照明电压不大于12V。（9）建立健全电气防火检查制度,安全教育制度，维护、检查、测试制度，购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制,定期检查、维修。施工现场临时用电每周检查一次（漏电保护器每月测试一次），发现问题，及时整改.（10）建立健全临时用电技术档案,由主管现场的电气技术人员负责其建立于管理工作.9.3.16加强机电管理(1）各工种必须持证上岗,按章操作。（2)迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修、杜绝失爆，保护齐全74、，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。(3）严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。（4)因检修等原因停电时,必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。（5）机电设备操作人员要按安全操作规程使用设备，禁止违章作业，防止机械伤人。9。3.17井下动焊防火、防坠安全措施(1)电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作。 （2）电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求。 （3)在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 （4）在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防75、止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 （5)严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。 （6）在多人工作，多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。 (7)高处焊接（2米以上）应办理高处作业许可证和遵守高处作业安全操作规程。井筒安装焊接在吊盘上作业，并系好安全带. （8)焊接时,工件要放稳,并有防止歪倒和坠落的措施。 （9)工作中断和下班时要切断电源，整理设备场地,收好工件,熄灭火种。9。3.18实行安全、文明生产责任制，各班组在施工的同时必须做好施工中的安全和文明生产工作,做到文明施工。9.3。19做好现场的文明生产工作，电缆、电线、风水管线按规定铺设，76、施工设备、用具使用后摆放整齐，施工结束后作业场地必须做到整齐、清洁，杜绝作业场地的跑、冒、滴、漏和脏、乱、差的状况。9。4、文明施工及环境、职业健康保证措施9。4。1文明施工及环境保护措施开展文明施工保护环境是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持“高标准、严要求、创出精品工程的前提，因此要加强现场工作扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境。1、组织领导项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，对现场文明施工进行监督、检查、指导,对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。各作业队成立以队长为组长的现场文明施工小组,负责各施工区域内的现场施工管理工作,并77、结合实际情况制定文明施工管理细则。2、健全管理制度结合本工程实际情况，项目经理部及各作业队文明施工小组成员明确分工,落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工有章可循。3、加强思想政治工作加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识.对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、78、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。4、文明施工及环境保护措施（1)建立健全包括工程质量、进度、文明施工等内容的岗位责任制,搞好职工教育培训,培养和提高职工良好的工作作风。（2）加强职工的文明礼貌与形象教育，不能做不文明的事或形象，不能穿短裤进入施工现场与工作室，下井或其他相关作业施工必需要戴安全帽和必要的劳动用品，各级管理人员和施工人员一律挂胸卡上岗。（3）工程开工前必须有施工组织设计，其内容完整措施可行,开工手续齐全并严格按施工组织设计进行施工。(4）实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。（5）施工现场设79、置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠,建设安全文明标准工地。（6）按照施工组织设计平面布置图,认真搞好施工现场规划，做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复.（7)生产区和生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整,排水通畅。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理。为员工提供良好的娱乐和休息环境。(8）施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部交通管理法规,自觉维护80、交通秩序，文明驾驶,礼让三分，保证运输畅通。（9）大型机械施工、空压机、通风机等噪声较大的施工场所，限定作业时间，并采取消声、减声设施，保证居民有良好的休息环境.（10）工地油库、料库等设于远离居民和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人看护。（11）平巷内风筒、水汽管线、电缆线悬挂整齐，并要做到不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。（12）施工现场内的各种材料分类存放整齐,挂设标牌，标识材料规格、产地等.（13)保护施工场地周围的环境，爱护当地的一草一木,遵纪守法,保护和热爱自然界的动植物,特别是野生动物和植物。（14）通过质量网络运行，做到项项质量有人查、道道工序有人管，坚持合理施工工序、做好文81、明生产工作。（15）每项作业完工后,及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工万料尽,场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。9.4。2职业健康保护措施1、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡.2、井下凿岩作业采用湿式凿岩，防止粉尘危害，作业人员按规定佩戴防尘口罩、安全帽等劳保用品，给作业人员定期发放劳动卫生防护用品，保障劳动卫生投入。3、凿岩工、喷浆工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作,定期进行检查，改善劳动条件,严格限定职业危害人员劳动强度,预防职业病的发生,保护82、作业人员的健康与安全。4、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业,保证产品质量的前提下,依靠技术进步，逐步实现无害化，全程序安全施工.用无毒工艺、材料代替有毒工艺、材料,从而改善作业条件和环境.5、机修等加工车间噪声不得超过最高分贝；设置饮水和洗手设备；有毒有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业;实行有害作业场所定期监督监测，及时发现生产中存在的影响人员健康的问题,提出改正意见，及时改善劳动条件.6、坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定,及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件改善，实现企业环境与职业的安全生产,文明施工，持续83、改进。9.5、冬雨季施工措施9.5.1进入冬季施工的工程项目,在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案，加强对车间、宿舍的供热保温。9。5。2安排专人进行气温观测并作记录，与当地气象部门保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。9。5。3做好工地供水管道等保温防冻工作,对加热用的锅炉进行试火试压,对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。9.5.4根据实际工程量提前组织机具、化学外加剂和保温材料进场。9.5.5做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试验工作，提出施工配合比.9。5。6拌制混凝土时,砂、石水泥和水均应保持正温，水的温度控制在80摄氏度以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团.9。5。7冬季84、施工时，砂、石的含水率要现场进行测定,及时调整水灰比及砂、石比例,铲车及其他车辆进入料场前要把车轮上及铲斗里的泥土等杂物清理干净。9。5。8冬季施工，要采取防滑措施.大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源,要加强管理，并有防爆、防煤气中毒措施.9。5。9做好排水明渠，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施,做到雨季不陷、不滑、不存水。9。5.10各种机械设备要搭设防雨棚，防止雨水损坏机械。9.5.11现有井口标高低于历史最高洪水位，要建立防洪防水专项措施方案,并在井口四周做好排水沟,并准备好排水设备,防止雨水灌入井下。9。5.12雨季井口附近应铺设草毡以防滑到，积水、杂物及时清理干净。85、9.6、预防措施及应急预案9。6。1、预防措施成立以项目经理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队,加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练,做到呼之即来、来则能战、战则能胜。1)、及时找出潜在的产生不合格的原因,针对原因采取预防措施防止潜在不合格的发生,以保证工程的质量、环保、职业健康安全符合有关规定的要求；2)、公司有关职能部门、项目部根据施工进度、检查验收、回访服务、管理体系运行检查、内外审核中发现的潜在不合格,分析产生的原因制定预防措施;3）、根据工程的实际情况和特点，项目部在制定施工方案时,对有严格要求的特殊工程工艺,要有针对性的预防措施，由86、安全、技术、质量和环保人员编制作业指导书;4)、公司和项目部根据国家工程质量监督检查的方针政策、有关技术标准及施工规范，对常见的问题、不合格和潜在不合格的趋势进行分析后，制定保证措施；5）、项目部每月召开一次质量、环保、职员健康安全评审会，有项目经理主持，有关技术人员和职能人员参加，对工程中出现的潜在不合格进行分析并通报措施的实施情况;6）地表配50KW发电机作为应急电源,供安全梯、稳车使用，在紧急情况下人员乘坐吊篮利用5吨稳车从井下升井至地面。避灾线路示意图见附表。9.6。2、其他措施工程施工中可能出现不利于正常进度完成的是:1、可能出现软弱岩层、断层破碎带等特殊情况:若平巷可能遇到软弱岩层87、断层时,掘进和支护作业要更改原有的施工方案，改用短掘短支，掘进循环进尺不宜超过1。20m，每班紧接临时支护作业，临时支护可选用挂网喷射混凝土，确保软弱岩层不再与空气接触，减轻地压对平巷施工的影响。2、巷道片帮:加强地质及水文地质工作,尽早判断不良地层的位置与形态。认真拟订在不良地层中施工的方法及措施,准备充分的材料与器具；在不良地层中掘进,认真选择爆破方法严格控制炸药量，选择合理的支护形式,及时进行支护工作。严格操作规程、交接班和安全检查等制度，及时处理陷患;施工中应经常注意观察地压变化，加强帮板管理预防巷道片帮。3、井下作业高温：为防止因井下高温导致事故发生，项目部成立井下高温防治领导小组88、，层层落实责任,加强防暑降温工作领导，专人负责，做好防暑降温和预防中暑知识的宣传,严格按国家有关高温作业卫生标准进行防暑降温隐患排查，安全科进行督察和检查。并根据矿井地质及安全生产情况，制订出台了十项安全技术措施:1)用水隔热。定期对主要巷道、生产区域主要采用洒水降温，来吸收井下各个掘进工作面的热量，进一步降低井下各地点的温度. 2）通风降温。主要采用通风方式降温，提高风速可以提高空气冷却能力；井下独头作业采用机械通风,各作业面采用混合式通风；严格按照金属非金属安全规程对各个工作面配风，确保工作面温度符合金属非金属安全规程规定.采用局部通风机供风的作业地点，要采取一切可能的方法降低吸入口的空气89、温度，加强局部通风机、风筒的维护和管理，确保局部通风机正常运转，出口风量满足要求. 3）控制机械、爆破、地下温水等热源：井下内燃柴油设备要采取空气净化措施，避免使用低效率机械等;井下爆破产生的热量，为了免受其影响，通常采取将爆破时间与井下人员的工作时间分开；及时排干各巷道的积水,减少地下温水热量的散发。4）定期对井下进行温度普查,确保各个作业地点温度符合金属非金属安全规程规定.定期普查矿井通风系统，确保系统稳定可靠，加强各地点隐患的监测，发现问题及时采取措施处理.5)供给饮料和补充营养：高温作业工人应该补充与出汗量相等的水分和盐分，饮水方式以少量多次为宜;适当增加高热量饮食和蛋白质以及维生素和90、钙等，在各中段井口马头门放置冰柜,存放井下作业人员饮水和饮料，进行降温。6）加强个人防护。狠抓安全教育,深刻认识热害的危害，提高自我保护能力。井下作业面温度超过安全规范要求的温度,必须停止作业，待采取降温措施后再生产。7)进行医疗预防.对高温作业工人应该进行体格检查,凡有心血管系统器质性疾病、血管舒缩调节机能不全、持久性高血压、溃疡病、活动性肺结核、肺气肿、肝、肾疾病，明显内分泌疾病、中枢神经系统器质性疾病、过敏性皮肤疤痕患者、重病后恢复期及体弱者，均不宜从事高温作业。8）加强作业时间和岗位管理，对体弱职工合理调节，严禁连班.提高劳动生产率,减少劳动时间，降低劳动强度.并在井下高温施工地点配备91、压风自救装置.9）加强温度监控。为职能部门人员配备温度计,保证测温的准确性.4、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。5、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。6、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位,编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料,如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。现有井口标高低于历史最高洪水位，要建立防洪防水专项措施方案，并在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备,防止雨水灌入井下。7、巷道施工时，加强对水文地质资料的分析，如果工程过含水层，做到有疑必探,有水必注,先探后92、掘,施工中掘进每班都必须凿钻超深探水孔，采用YGZ90钻机凿探水眼，孔深至少5米以上，及时为施工工作提供基础资料,并做好探水专项方案。完善井下排水系统，遇到突发性涌水设置挡水墙，并加大排水能力。8、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。9。6。3、应急预案确定存在的事故和紧急情况并对其进行控制，以预防或减少可能伴随的环境影响和职业安全健康事故.1）、为及时准确处理施工中可能发生的事故和紧急情况，公司制定了“事故应急救援预案”,建立“应急准备与响应网络。项目部制定相应的“事故应急预案”并设“应急救援领导小组，应急小组由项目经理、副经理、技术负责人、生产队长、安全员、其他管理人员等人组93、成，人员分工明确职责清楚。详细见附图表：应急救援领导小组网络图。2）、项目部应急救援小组每半年进行一次业务学习和训练,增强自防与自救能力，重要岗位应有针对性的培训考核，以预防员工不安全行为的发生。3）、各应急场所有：竖井、电气作业、电气焊工作业、井下炮头加工点、仓库油库、压力容器、高空作业、车辆作业以及井巷作业中的防水、防片帮与防爆炸等;4）、项目部应根据作业场所存储的危险品源及物品类别、数量、品种和环境安全等情况，配备数量足够种类相适应的应急器具,如报警系统、灭火器具、应急照明、电话等，并保持作业场所的安全通道畅通无阻,灭火器材要定期进行检查更换;5）、项目部在接到或发现报警后，由当班领导立94、即组织应急救援小组按事先制定的应急计划进行自救,若事态严重难以控制和处理时，应在自救的同时向专业救援队伍求助;6）、项目部应急救援小组办公室负责紧急事务的联络工作,明确联络地址和电话，确保信息畅通；7）、在急救过程中采取“先人后物的原则,依次进行：切断电源、可燃气、液体的输送，防止事态扩大;疏通事发现场道路保证救援工作顺利进行；密切配合专业救援队伍进行急救工作。第十章保修与服务我公司的质量方针是“恪守合同承诺，苛求工程质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。工程竣工后，我公司将严格按照质量方针规定，履行合同承诺，对工程进行回访和服务,听取业主的意见,履行保修期职责，一旦出现质量问题，我公司承诺，95、三天内赶到现场,及时处理有关问题,给业主一个满意的答复.第十一章 附图表11。1、 主要施工机械设备表11。2、 通风系统示意图11。3、 通风系统改造进度表11。4、 井下排水工程布置图11.5、 供电系统图11。6、 措施工程量汇总表11。7、 平巷掘进炮孔布置示意图11.8、劳动力计划表、11。9、施工进度计划表11。10、施工组织管理机构图11。11、安全管理组织机构图11。12、应急救援领导小组网络图11。13、北风井避灾线路图11.14、安全保证体系11.15、质量保证体系11.16、文明施工保证体系附件:1、新设计系统所新增设备材料及工程量表 2、井下用电负荷表 3、与原方案对比分析表