1、惠阳煤业有限公司回风立井施工组织设计目 录第一章 编制依据及编制原则第二章 工程概况第三章 井筒地质概况第四章 施工准备第五章 施工方案第六章 工程进度计划及保证措施第七章 质量承诺及保证措施第八章 安全保证措施第九章 冬雨季施工措施第十章 农忙季节、节假日连续施工措施第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施第十二章 降低工程造价施工措施第十三章 文明施工与环境保护第一章 编制依据及编制原则编制依据1、山西煤炭运销集团晋城有限公司关于对惠阳煤业主副斜井及回风立井扩掘工程施工招标文件。2、矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、锚杆喷射混凝土支护技术规范、煤炭工业建设工2、程质量技术资料管理规定、煤矿安全规程等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。3、山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目主斜井井筒平、剖、断面图（S-111-1）, 山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目副斜井井筒平、剖、断面图S-116-1）, 山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目风井井筒平、剖、断面图（S-118-1），山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目风井安全出口和井筒壁座平、剖、断面图（S-118-2），山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目风井3、风硐平、剖、断面图（S-118-3），山西煤炭运销集团晋城有限公司惠阳煤业有限公司兼并重组整合项目风井防爆门平、剖面图（S-118-4），4、工程情况和我单位自身综合施工能力。编制原则1、确保工程质量和工期目标。2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工水平。3、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。4、降低工程成本，以获取最大的经济效益、社会效益。5、搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况 一、交通、地理概况山西煤炭运销集团惠阳煤业有限公司位于阳城县南约7km的凤城镇南底村，行政区划隶属凤城镇管辖。地理坐标为东经11223181122544，北纬3522074、352316。北距阳城县城约7km，东距晋城市40km。井田西南紧邻阳济公路，矿井有简易公路与南底村相连,交通较为便利。井田地处太行山南段西侧沁水盆地的南缘，地表大部被第四系黄土覆盖，属黄土丘陵地貌。井田内土梁及冲沟发育，但较平缓，切割较浅，属侵蚀剥蚀地貌。井田地势东部略高，西部较低，最高点位于井田西部，海拔708.2m，最低点位于井田西南部，海拔545.00m，最大相对高差163.2m。本矿井为低瓦斯矿井：煤尘无爆炸危险性；煤层有自然倾向性；井下无地温异常区；水文地质条件中等。 二、矿井设计概况 该项目新设计生产能力45万吨/a，服务年限11.5a，矿井采用斜井立井混合开拓。在选定的主、辅工5、业场地内，新掘主斜井、副斜井；在南底村东面山顶利用原立井扩砌为回风井。主斜井作为主提升井，采取一次建成的料石砌碹施工到15号煤层，用于提升煤炭和运送人员兼做进风井及安全出口；副斜井作为辅助提升井，也采取料石砌碹施工到15号煤层，用于提放材料、设备、矸石等，兼做进风井及安全出口；立井作为专用回风井及安全出口，同样采取一次建成的模式施工。表土层及风化岩段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支护到15号煤层。 三、井筒设计概况 1、回风立井井筒技术参数：回风立井扩掘:倾角90，深度50m，直径4.5m。担负矿井总回风任务兼作安全出口，净断面15.9m2，内设梯子间。（详见井筒特征表及回风井断面图）26、相关巷道及硐室：风硐24m、安全通道23.7m、壁座1个、马头门1个、井底水窝等。 井 筒 特 征 表顺序名 称单位回风立井1井口坐标54坐标纬距（X）m3923915.329经距（Y）m19627295.524标高（z）m+670.02井口高程m+6703方位角904井筒倾角905井底高程m+6176井筒高度m507井壁厚度表土基岩化带段mmd=450基岩段锚喷厚度mmd=1508井筒直径基岩风化带段净m4.5掘进m5.45基岩段净m4.5掘进m4.89断面积净m215.9掘进/掘进m218.510支护材料基岩风化带段钢筋混凝土基岩段锚网喷浆11装 备梯子间第三章 井筒地质概况一、地 层矿7、区内出露地层为奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。根据以往地质资料，对相关地层简述如下：1、奥陶系中统峰峰组（O2f）为含煤地层之基底，埋藏于井田深部。岩性为深灰、青灰色厚层状石灰岩，夹灰黄色、黑灰色泥灰岩，含次生石膏及侵染状黄铁矿，下部裂隙岩溶发育，并为方解石脉充填，局部为角砾状石灰岩，厚度一般大于100m。井田东、北边界有出露。2、石炭系中统本溪组（C2b）本组与下伏马家沟组地层呈平行不整合接触关系。岩性以深灰色铝土质泥岩为主，其底部为极不稳定的紫红色、褐红色赤铁矿层，厚0.001.50m。上部铝土质泥岩中赋存星散状、鲕8、状及结核状黄铁矿，呈似层状，矿层平均厚1.00m，为本区黄铁矿的赋存层位。全组厚度5.0010.00m，平均8.00m。井田东、北部有零星出露。3、石炭系上统太原组（C3t）为区内主要含煤地层，底部以黑色泥（页）岩与本溪组分界。主要由石灰岩、煤层、泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩组成，为一套海陆交互相含煤沉积建造，沉积厚度较稳定。灰岩一般有45层，灰岩中常夹有燧石结核或团块，富含海相生物化石，层位稳定，是煤层对比的重要标志层。本组含煤810层，稳定可采的主要为下部的15号煤层，中部的9号煤层不可采。全组厚度53.7597.21m，平均94.16m。井田内大面积出露。4、二叠系下统山西组（P1s）为9、区内另一主要含煤地层。底部以K7砂岩与下伏太原组地层整合接触，主要由砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。含煤3层，其中的3号煤层厚2.00m。该组地层分布于井田中、南部的山梁上，煤层保存条件较差，为风氧化煤层，无开采价值。本组厚度051.39m，平均40.6m。5、二叠系下统下石盒子组（P1x）由灰绿色、黄绿色砂质泥岩、中粗粒薄层状长石石英组成。底部以灰绿色长石石英砂岩（K8）与山西组分界，呈整合接触关系。区内出露面积较小，仅残存于井田中部山脊，保留最大厚度23m。6、第四系中更新统（Q2）由红色亚粘土、黄色亚砂土组成，含钙质结核，厚010m。分布于山坡上及冲沟中。二、构造井田构造简单，10、总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角34，南部较缓，倾角1左右。井田内无断层、陷落柱，构造总体属简单类型。三、岩浆岩 井田内外无岩浆岩岩体侵入。四、含煤性矿区内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。太原组为一套海陆交互相含煤地层，含海相灰岩45层、含煤810层，编号自上而下为5、6、7、8、9、10、11、12、13及15号，其中15号煤层为井田内、全区可采之稳定煤层。煤层平均总厚度4.81m，本组地层平均总厚度94.16m，含煤系数5.11。 山西组为一套陆相含煤地层，含煤13层，编号自上而下为11、1、2、3号，均为不可采煤层。含煤平均厚度3.00m，本组地层平均总厚度40.60m，含煤系数7.39。 矿区内山西组、太原组含煤地层平均总厚134.76m，煤层平均厚度7.81m，含煤系数5.80。五、煤层15号煤层位于太原组下部K2灰岩之下，上距3号煤层底板94.2m左右，下距奥陶系界面16.5m，煤层厚度1.303.60m，平均厚度1.86m，发育01层夹矸，矸厚0.100.35m，结构简单。顶板为K2灰岩，局部发育一薄层黑色泥岩，底板为泥岩或含黄铁矿砂质泥岩。除井田内15号煤层在井田西北部、东南部局部无15号煤层赋存外，为稳定可采的煤层。六、煤层对比本井田煤层对比方法是标志层法、层间距12、法、煤层本身特征法，本井田K2灰岩分布稳定、厚度大（8.26m），上距3号煤底板85.94m，距9号煤底板约27.0m，其下15号煤层厚度1.303.60m左右，稳定可采，夹01层薄矸，因此15号煤层对比可靠，依据充分。七、煤质15号煤宏观煤岩特征：为黑色灰黑色半亮型煤，似金属光泽，以条带均一结构、粒状阶梯状断口为主，贝壳状次之，条痕为灰黑色，裂隙较为发育，常见黄铁矿充填。显微煤岩特征：煤岩组分主要为镜质组、丝质组。镜质组主要为无结构均质镜质体，其次为胶质镜质体，偶见基质镜质体分布。丝质组以氧化丝质体为主，呈碎屑状分布，或分布于镜质体中，或与粘土掺杂在一起。矿物质以粘土矿物和黄铁矿为主。综上所13、述，15号煤为丝质亮暗煤及丝质暗煤亚型。 八、矿井水文地质 区域内主要地下水(按含水介质分)有：松散岩类含水岩组、碎屑岩类含水岩组、碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组、碳酸盐类含水岩组。 1、松散岩类含水岩组指第四系松散沉积物含水岩组。地下水埋藏类型为潜水，含水层厚度不大，水位埋深一般较浅，富水性差异较大。水质类型为HCO3SO4-Ca型水，水质较差。该含水岩组地下水主要接受大气降水及煤矿排水补给，向河谷下游排泄或下渗补给其下基岩裂隙含水层。地下水水位、水量动态变化比较显著。2、碎屑岩类含水岩组指二叠系砂岩含水岩组。地下水埋藏类型以潜水为主。主要接受大气降水补给，其富水性取决于裂隙发育程度，一般富水性较14、差。地下水位受地形影响因地而异。排泄方式主要为向下补给碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组或在地表有利部位以下降泉的形式排泄。但由于区域广泛开采煤层，矿坑疏排地下水致使该含水岩组中地下水位降低，水量减小。据井泉调查资料：水温16，水质类型为HCO3SO4-CaK+Na型水。3、碎屑岩夹碳酸盐类含水岩组指石炭系太原组砂岩及灰岩含水岩组，地下水埋藏类型为潜水。该含水岩组主要接受上部碎屑岩类裂隙水的补给，局部接受松散岩类孔隙水或大气降水的补给，其富水性取决于砂岩及灰岩的裂隙与岩溶发育程度，据区域资料，水质类型为HCO3SO4-Ca型水。4、碳酸盐岩类含水岩组指奥陶系碳酸盐岩含水岩组，为本区最主要的含水层，具有埋15、藏深，厚度大，承压水头较高的特点。从区域水文地质条件来讲，含水层岩溶裂隙较发育，富水性一般较好，水质良好，水质类型为HCO3 -CaMg型水，主要接受裸露灰岩山区大气降水补给，其次为地表水及上部含水层地下水通过断裂向深部的渗漏补给，经迳流区向东北部延河泉域下河泉排泄。5、主要含水层井田位于沁水煤田南部，地貌类型属侵蚀低山丘陵区，井田内地形西北高东南低，冲沟发育，井田内无其它大的地表河流，主要水源为大气降水。雨季时节，沟谷有短暂洪流出现，流径不长。矿井充水主要为大气降水，地下水量极少，井田水文地质条件简单。（1）第四系（Q）孔隙含水层主要为第四系松散沉积物，由红色褐色粉质粘土夹细砂层组成。该含水16、岩组水位埋藏浅，受大气降水补给，季节性变化大，富水性弱。（2）下石盒子组（P1x）砂岩裂隙含水层区内下石盒子组地层面积较小，其含水层主要为中细粒砂岩，受大气降水补给，为弱含水层。水质类型为HCO3Ca型水。（3）山西组（P1s）砂岩裂隙含水层区内该地层主要含水层为中、细粒砂岩，厚度变化大，富水性较弱。该地层仅残存于山顶和较高地段，为弱含水层。（4）太原组（C3t）砂岩、灰岩岩溶裂隙含水层岩溶裂隙含水层K2、K3、K4、K5灰岩，沉积稳定，厚度变化不大，岩溶裂隙的发育随埋深增加而减弱，区内该含水层多出露于地表，富水性差。（5）奥陶系中统马家沟组（O2f）灰岩岩溶裂隙含水层本井田中奥陶统顶部地层出17、露于矿区东、北部边缘，主要由深灰色厚层状灰岩、角砾状灰岩、薄层泥质灰岩组成，水位标高530m，富水性较强，由于该地段冲沟发育，该段灰岩的富水性较差。 九、水文地质类型15号煤层的主要充水含水层为K2灰岩，区内太原组地层多分布于山坡高地，富水性极差。下伏含水层奥陶系峰峰组，上部岩溶不发育，裂隙多被方解石充填，富水性差。根据1991年114煤田地质队编制的晋城市煤矿开采对水资源影响报告晋城矿区区域水文地质图本区奥陶系灰岩岩溶水水位标高530m左右，低于15号煤层最低底板标高（585m），地下水流向由西南向东北，向东北部下河泉排泄。所以该矿床水文地质类型为主要充水含水层的裂隙岩溶充水矿床。经调查，井18、田内矿井中水量不大，老窑积水量较少，仅原阳城县兴成化工厂（煤矿）水量较大。最大充水来源主要为大气降水，井田煤层位于当地侵蚀基准面以下，地表水自然排泄较好，故矿坑充水条件较差。由此分析，矿区矿床水文地质条件总体而言应属简单类型。第四章 施工前的准备工作及安排一、 施工前的准备 1、工广概况及平整 待建设单位将井口周围场地平整后具备施工所需的场地和面积，根据现场实际情况经甲方同意后进行工业大临和生活大临布置。 2、 供水 供水由建设单位负责提供施工水源。 3、 供电 由建设单位提供10KV电源，引至回风立井，分别供给提升绞车、压风机等高压设备。4、 工广排水及防洪根据现场实际情况，修筑临时水沟或永19、久水沟，与工广外的排水沟相通，使井筒内排出的矿井水流出工业广场，流入场外的自然河流。5、临时设施及设备基础 人员进场后，首先进行土建大临工程和设备基础的施工。工业广场的平面布置应根据平面布置图，尽量不占用永久建筑物位置。如需要占用时，应征得建设单位同意。6、 通讯 在施工准备期采用移动电话与外界联系，开工后成立调度室，设置专用固定调度电话。中、后期全部采用固定电话，各部门保持通畅的固定通讯联系。7、 测 量根据建设单位提供的水准点、坐标点及其坐标资料，我方复测计算核准后使用。建井期间回风立井井筒测量采用小绞车缠绕的细钢丝和铁坠砣定向，细钢丝作为测量基准（井筒中心）。8、地面爆破材料的贮存井筒采20、用普通钻爆法施工，爆破材料消耗量较大，为确保正常施工和对爆破材料的管理，地面需建立临时炸药库。经公安部门批准后，在工业广场的某一处，按规定建筑建井期间的地面炸药库。二、 回风立井吊盘安装回风主井筒临时锁口5m施工完毕。然后将两吊盘下放井底，安装固定盘、封口盘。安装完毕后，将两吊盘用四根钢丝绳吊起，与固定盘、封口盘相应位置对正后用绳套锁在固定盘下（四根悬吊绳不得拆除）。当掘砌至井深25m左右时，在模板上口搭操作架，将两吊盘下放至操作架上进行吊盘安装。第五章 井筒施工方案及施工工艺 一、施工方案根据井筒工程技术特征，确定采用如下机械化配套施工方案进行施工。井架：简易凿井井架提升：采用单钩提升。采用21、JTKB-10.8m绞车提升，简易罐笼上下人，吊桶出渣兑料。凿岩：YT-28风钻打眼，高威力水胶炸药，长脚线毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破。装岩：出矸采用人工装罐，地面翻矸落地，铲车配自卸式汽车排矸。支护：临时支护采用树脂锚杆挂网进行临时支护。井口附近设集中搅拌站，一台JS350搅拌机搅拌砼。表土段采用溜灰管下放砼，装配式金属模板砌壁，基岩段采用PZ-5B型混凝土喷射机在地面进行喷浆，通过溜灰管直接进行井下喷浆。 通风：采用FBDNo5.6/211型局扇2台，600mmPVC阻燃性风筒压入式通风。压风：GA1108.5型空压机集中供风。排水：采用MD46-453型水泵排水。测量定向:井口标定使22、用建设方提供的近井点数据，用经纬仪测设井筒中心点，用水准仪导入井筒中心点高程。 二、表土段施工为满足封口盘和吊盘吊挂的安装需要，在施工准备期间完成井筒掘砌20m，其施工顺序为：（1）先施工10m井筒。（2）安装封口盘和吊盘，利用封口盘和已形成的提升系统进行井筒施工，掘砌井筒至20m。（3）安装各种悬吊设备、管线及其它凿井设施达到正式施工要求。表土段施工采用人工配合风镐、铁锹等工具掘进，土石自行落地，采用1.0m装配式金属模板砌壁，溜灰管下放砼。井筒施工20m后，完成井筒内各种凿井设施安装后，即可进入井筒正式施工，掘进、混凝土浇筑等施工方法同基岩段。风硐及安全出口硐室预留位置，依据施工图纸参数预23、留，支护按照图纸要求进行。 三、临时锁口施工1、临时锁口段施工临时锁口采用Mu10机砖、M10砂浆并设拉筋砌筑，拉筋采用6.5m盘园，每500mm高放一层，每层放三根环状拉筋，其壁厚为1000mm。为了改善封口盘主梁的受力状态，在临时锁口外侧每根主梁下各加一座500500mm受力砖垛；在每根主梁和副梁的受力点部位均浇筑200mm厚的C30砼受力垫，其上部标高（即封口盘上面标高）0.000 m。主井临时锁口段按照设计采取全断面开挖方式，挖掘机一次掘够，人工刷扩成型，一次砌筑完成。壁后采用粉煤灰掺水泥或三合土充填密实。 2、 永久锁口当井筒施工完成后，根据永久锁口设计图纸，进行永久锁口。 四、基岩24、段施工、凿岩:采用多台YT-28型风动凿岩机、22mm中空六角钢L=3.8mm钎杆,42mm“一”字型钻头，同时钻眼作业，炮眼深度1.5m。钻眼前，要检查围岩，处理掉活矸、浮石后，由验收员画出巷道掘进轮廓线，严格按爆破图表布置炮眼。钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业，严格按标定的炮眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼，凡出现不合格的炮眼，必须重新钻眼补打，钻眼要求做到平、直、准、齐。、 炮眼布置本回风立井是在原井筒的基础进行扩掘施工，在爆破作业时不考虑掏槽问题，主要是进行辅助眼和周边眼的钻爆。（1）辅助眼（崩落眼）：在回风立井作业中布置一圈炮眼，与周25、边眼距离满足光爆层要求，距离为500mm700mm；按同心圆布置，眼距为600mm800mm左右，眼深在2m左右。（2）周边眼：周边眼中心必须布置在掘进断面轮廓线上，眼底应稍向轮廓线外偏斜，不超过50mm100mm，眼距为400mm600mm，眼深在2m左右。3、装药联线及放炮：装药：装药前必须用压风吹净炮眼中的岩粉及杂物，清理干净炮眼周围的碎石、杂物等，炸药要装到眼底，药卷间要紧密接触，孔口炮泥要充填好，周边眼炮泥长度不少于500mm，其它炮眼要充实填满。装药时要定人，统一指挥，按爆破图表要求进行装填药卷。采用反向连续装药结构，自井筒中心向外逐圈起爆。所有炸药、雷管事先必须检查，对过期失效等26、质量不符和要求的严禁使用。联线：采用大并联联线方式，放炮电源380v交流电，井筒中敷设一趟放炮专用电缆，井口棚外设放炮开关。装药工作开始之前，要切断井下一切电源。联线时，雷管脚线、工作面基线、放炮母线、放炮电缆间相互接头要紧密联接，母线与电缆联接前，对工作面整个联线必须逐一检查，确保无误。放炮：放炮前，要将工作面机具、设备提至安全高度，人员全部升井，全部人员撤至安全距离20米以外，放炮员大呼数声警号后，方可起爆。回风立井爆破原始条件序号名 称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f4-64凿岩机台数台342涌水量m3/h45炸药直径 mm353掘进断面m29.146雷管个34爆破参数表炮眼名称眼号27、眼数(个)眼深(m)眼 距（）炮 眼角 度（）装药量kg雷管段号爆破次序装药方式封泥长度联线方式水平垂直单孔小计辅助眼1-2020270090900.3611正向装药全封大串联周边眼21-5030250090900.2632合 计 5012预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%895每米巷道炸药消耗量Kg/m62每循环工作面进尺m26每循环炮眼总长度m1003每循环破岩实体m3227每立方米原岩雷管消耗量个/m32.274单位原岩炸药消耗量kg/m30.548每米巷道雷管消耗量个/m254、装岩1）装岩能力按照预想爆破效果,每次放炮后松散矸石量约为178.3m3。根据所选用28、的HZ-4中心回转抓岩机，其装岩能力为50m360 m3/h，其工作能力可满足快速施工需要。HZ-4中心回转抓岩机的压缩空气工作压力为0.50.7MPa.机架回转角度为: 360抓斗容积为： 0.4M32）装岩为保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，抓岩能力大于提升能力时，井底设座底罐，以减少提升休止时间，充分发挥提升能力。抓岩机抓岩的顺序为：抓出罐窝抓取边缘矸石抓井筒中间矸石。第一阶段（集中阶段），此阶段要充分发挥抓岩机抓岩能力的提升能力，尽快把堆集在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做如下工作：抓岩机司机要集中精力，听从指挥，并与其它辅助工种密切配合。抓岩的同时，要指定专人检查井29、筒质量，处理危岩，注意瞎炮，为下阶段作业创造条件。第二阶段（清底阶段）：由于岩石受炮震破裂，但与原岩还未完全分开，因此抓岩机抓岩能力受到影响。清底工作组织的好坏，不但直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆工作的速度和效果，是凿井作业中必须高度注意的一个重要环节。此阶段应做好如下工作：以抓岩机为主，人力配合，加快清底速度。集中力量，可配合使用风镐等工具清除井底活矸。在清底工作的同时，应做好工序转换前的准备工作。5、排矸前期采用爆破后自动填入原井筒内，待原井筒填满矸石后采用人工装岩，绞车提升。 6、支护 临时支护 炮后及时对两帮进行临时支护，以确保施工安全，采用树脂锚杆挂网支护，锚杆杆体长度采用1.30、52.5m，1618mm。托板使用钢托板，规格为1501518mm.永久支护 采用锚、网、喷，202000mm树脂锚杆，间排距为800800mm，10号铁丝网，网格8080mm，喷射混凝土，厚度120mm。在井口附近设置搅拌站，布置一台JS350强制式搅拌机进行砼搅拌。水、砂子、石子、水泥采用自动计量配比装置上料。搅拌后的混凝土喷浆料采用人工上料到喷浆机内，喷浆料通过溜灰管直接进行喷浆。7、锚杆支护采用风钻钻眼打注井壁锚杆，锚杆孔按设计布置，孔位偏差不得大于100mm，孔深偏差不大于50mm，钻孔之后立即进行孔内清洗并检查孔深，验收合格后进行锚杆安装。锚杆施工工艺流程：测量定位钻孔清洗钻孔药卷31、填塞挂网注锚杆安装托盘预紧。2）喷射混凝土支护喷混凝土施工采用PZ-5B型混凝土喷射机，采用潮喷法喷射混凝土施工工艺，以减少井筒内粉尘与喷射回弹量。正式喷浆前先进行井壁清理工作，清除松动的岩块与浮碴，并用压力水冲洗井壁。混凝土料在搅拌站经第一次潮拌，在喷嘴处经二次加水后喷射，人工持混凝土喷射枪在井筒工作面进行混凝土喷射作业。喷射混凝土配合比由试验室确定后使用。水泥为普硅42.5号； 砂为矿砂；石子为石灰岩碎石，粒径510mm；水为地面供水，并经检验合格方可使用；外加剂为速凝剂，其掺量为水泥用量的2.54%。锚喷法混凝土喷射施工工艺流程框图砂子石子水泥压风喷嘴喷射机运输受喷面搅拌机拌和水速凝剂成32、巷时应首先在井筒内挂线，埋设喷厚标志。确保喷层厚度达到设计要求，表面平整。喷射口要求垂直于受喷面、喷射头距喷射面距离8001000mm为宜，采用螺旋型喷射。一次喷层厚度不宜大于50mm，层间喷射间隔时间不宜超过1小时。喷层终凝2小时后开始专人喷水养护，养护时间至少7天。五、作业方式及劳动组织1、凿井采用“三八”制组织施工，凿井每班一个循环，锚喷每班一个循环，循环进尺均为2米。在施工中根据基岩的情况，采取连续凿出几个循环和连续锚喷几个循环的办法施工。但挂网点到工作面距离不超过4米。2、劳动组织：采取项目法管理，综合矿建队负责井上下机电、运输、排水、掘进施工管理，机运队负责供电、供风、大修及矸石外33、运。井筒施工期间，综合矿建队在册人员71人。3、所有进场职工必须签订劳动用工合同，办理工伤、意外保险和岗前培训，做到持证上岗。附：劳动组织配备表 回风立井劳动组织配备明细表作业班工种名称当班人数在册人数备注凿井班掘进工36放炮工12打眼工12瓦斯员12电 工12带班长12安检员12绞车司机24信号把钩工24小计1326二班锚喷班带班长11安全员11瓦斯员11绞车司机22质检员11喷浆司机11打眼挂网22拌料工22信号把钩工22小计1313一班 六、主要辅助系统1、提升运输系统回风立井采用JTKB-10.8m绞车提升，1立方吊桶地面翻矸，装载机装车，自卸汽车运至指定地点排矸。2、排水回风井采用高34、扬程水泵直接排水。3、压风、供水：选用1台GA1108.5型螺杆式压风机，井筒内安设一趟1084.5钢管作为压风管，每台供风能力20m3/h, 一台工作，一台备用。压力水管采用57mm钢管从地面直接向工作面供水。采用井壁固定。4、通风采用压入式通风，在距井口10m以外安设FBDNO5/ 211型对旋式局部通风机通过600胶质阻燃风筒向工作面供风。（一）风量计算（1）按炸药量计算：Q=25A=2510.35=258.75m3/min;式中：25每1kg炸药爆炸不低于25m3的配风量； A工作面一次爆破最大用药量。此处为10.35kg。（2）按人数计算：Q=4n=412=48m3/min；式中：435、每人每分钟不低于4m3的配风量； n当班最多人数，此处取12人。（3）按局部通风机实际吸风量计算：Q=Q局I=2601=260m3/min;式中：Q局部风机实际吸风量m3/min；FBDNO5/ 211吸风量为225500m3/min。（二）风量验算（1）按最低风速验算：岩巷掘进最低风量为：Q岩qS岩=916.72=150.48m3/min=2.5m3/s;式中：q岩巷最低风速的换算系数，取q=9； S岩掘进断面为16.72m2（井身段）。（2）按最高风速验算：Q岩240S岩=24016.72=4012.8m3/min=66.88m3/s;式中;240换算系数； S岩断面面积为16.72m2；36、 根据上述计算，选用11kw2对旋局扇能够满足开凿需要。5、井内外信号、通讯与电视监控采用声光信号系统，信号电缆各选用KVV500 21.5型电缆一趟，同时在安设绞车的位置和工作面设专用防爆电话，用于井上下联系。6、拌料在主副井井口设一搅拌站集中拌料，搅拌站内设一台JS350搅拌机和地磅计量，根据施工需要进行搅拌砂浆，能满足施工需要。风井井口安装一台JS350搅拌机和地磅计量，进行混凝土搅拌和喷浆料的搅拌。第六章 工程进度计划及保证措施一、工程进度计划及工程质量根据施工方案，工程施工进度安排如下：井筒施工期60天1、准备期10天（完成井筒表土10m和安全出口及风硐的施工）2、安全出口（22.837、m）：10天；平均进度70m/月3、风硐（20.9m）：20天；平均进度70m/月4、回风井井筒表土段（10m）：10天；平均进度55m/月5、回风井井筒基岩段（40m）：30天；平均进度85m/月回风立井井筒工程总工期为60天（包括准备期10天）二、保证工期和施工进度的措施1、施工准备期内，矿建、安装均采用8小时工作制，分班作业，机械化施工，工地实行平行与交叉作业。2、积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量，降低工程成本。3、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。4、根据围岩性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和38、循环进尺。5、各工序尽可能实行平行与交叉作业，提高工时利用。6、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。7、使用激光指向仪定位，减少找线失误和找线时间。8、及时调整装岩机到工作面的距离，缩短倒矸时间，每1620米移一次装岩机。9、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。10、实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。 11、组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度，工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。第七章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺本工程保证一次交验39、合格率100%，并达到优良标准。二、质量管理原则1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主。4、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。三、质量标准工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括（但不限于以下文件）：1、矿山井巷工程施工及验收规范（最新）2、煤矿安全规程3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（最新）各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。四、质量验收分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后40、，及时邀请建设单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评定，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。 五、质量保证措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行41、施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，做到每道工序合格，总评优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。7、搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完整的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场，随时接受建设单位的复验。10、坚持正规循环作42、业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风、定区域、定时间、定质量，保证光爆。11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的爆破参数，有效指导光爆。12、施工所使用的计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工具准确可靠。13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产。15、经常与建设单位和监理沟通，对工作中存在的问题，并根据其意见及时改进。16、施工中做好导线测量、激光指向仪的校对工作，按规定距离延伸导线，做到施43、工定位准确。六、质量控制措施1、质量控制点a、井筒内中心线和腰线的位置。b、喷射砼原材料进货及搅拌质量。c、光爆成型及支护砼厚度、强度。d、锚杆的安装质量，锚杆的锚固力。2、严格控制开挖断面，采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：a、选择合理的爆破参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。b、提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。c、保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，炮泥填充质量良好。3、锚杆支护（1）支护材料a、锚杆及锚固剂：锚杆采用20#左旋无纵筋螺纹钢，长度2000mm。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外44、露长度3050mm，托盘规格为1301308mm；树脂锚固剂直径25mm，每块长度350mm，锚固剂为中速。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于70KN。b、网采用10#铁丝制作，网孔为菱形，规格为8080mm，网要压茬连接，搭接长度不小于80mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。c、喷射混凝土必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净河砂，石子粒径不大于15mm，石子过筛，并用水冲洗干净。混凝土配比：水泥：砂子：石子=1：2：2。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%3.5%，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均45、匀加入。（2）锚杆安装工艺a、打锚杆眼打眼前要先对井壁的活矸、危石进行清理，然后按照锚杆间排距800mm的要求进行打眼，锚杆眼要垂直于井壁，眼向误差不大于5。锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1.9m。b、安装锚杆安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员要站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后将2块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤出锚杆安装机，搅拌时间在303546、秒。此后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽。12分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120NM，锚杆盘要紧贴岩面。（3）喷射混凝土准备工作a检查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。b清理现场，接好风，水管路，输料管路不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非静电的塑料管作输料管使用。c检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。d喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在井壁四周拉绳安设喷厚标志。e喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护用品。喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为从下到上，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81m47、为宜。人工拌料时，采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底翻拌三遍，使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070mm，并要即使复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹料不得超过15%，若喷射地点有少量淋水，可以适当增加速凝剂掺入量。喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次48、，7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30%。开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。喷射质量喷射前必须清洗岩面，清理浮岩，喷射均匀，无裂隙。七、质量保证体系 附：工程质量保证体系图第八章 安全保证措施一、一般规定1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全49、健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及时排查和处理安全隐患，做到不安全不施工。2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。3、项目部要建立健全安全管理机构，配备专职安检人员，施工队和施工班组必须设专职安检人员负责安全监督检查工作。4、建立健全安全生产责任制，实行业务保安制度，所有施工人员必须持证上岗。5、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行特种作业人员安全资格证书制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得特种作业人员安全资格证书后，方可持证上岗。6、所有设50、备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好。7、必须根据国家有关规定设计和修建火药库，并编制火药库管理制度。二、顶板、及围岩管理措施1、工程施工时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式。2、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行临时支护，严禁空顶作业。3、根据围岩的实际情况，及时修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象。4、围岩松软破碎或顶板不好时，及时与矿方沟通，必要时可更改支护形式，增加超前支护措施，加强支护，同时应修改循环作业方式，一掘一支护，保证施工安全。5、所有施工安检人员都必须坚持敲帮问顶制度，及时找净顶、帮的活矸危石。找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一51、人观顶。找顶时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后而前逐渐进行。与找顶工作无关人员要远离找顶现场。三、钻眼爆破与通风措施1、放炮工作必须由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行好“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，并负责掘进头的火药雷管管理工作，搞好掘进头的局部通风。2、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。3、装药前放炮员要检查工作面的通风、顶板及防尘洒水情况，如有通风不良等隐患，不得装药。4、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放炮52、。5、放炮地点有透水，必须采取防水措施，否则不得装药放炮。6、炮眼深度和炮眼的封泥长度符合煤矿安全规程第329条规定。严禁用块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空并扭结成短路，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及机械等导电体相接触。8、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。9、在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，放炮母线要扭结成短路，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和53、检查线路只准放炮员一人操作。10、每次放炮前，班长必须亲自派专人到100米以外并拐弯的躲避硐内站岗警戒，把放炮警戒区内的人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等警示标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联络工作，以免发生误会。联系方法：站好岗后，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员放炮。放完炮后，放炮员通知班长，班长亲自将站岗人员撤回。11、放炮员放炮前必须吹口哨三响方可放炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。12、放炮员和其它人员必须在躲避硐内放炮和躲避，躲避地点到放炮工作面的距离不小于100米并拐弯。13、放炮后，放54、炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、顶板、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，站岗警戒人员全部撤回后方可进入工作面。14、处理瞎炮或残爆严格按煤矿安全规程第342条执行，未处理完之前，严禁干与处理瞎炮无关的工作。15、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用。16、装药前及放炮后，必须按规定冲洗岩帮，降低粉尘，净化通风。17、必须建立完善的火工品收、发、领、退制度并严格贯彻执行。18、装药联线时，工作面的所有设备应切断电源停止送电。19、风筒口到工作面的距离：岩巷不得超过10米，风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压，不出现跑漏风现象，工作面风55、筒不落地，保证掘进工作面有足够的风量。20、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断井筒中的一切电源。21、必须设有备用局部通风机，当主风机因故停止运转时，能迅速人工启动备用风机，保证工作面供风。长时间停风时，必须停止工作，撤除井筒内所有人员。四、装矸安全措施1、装岩机司机必须持证上岗，开机前要认真检查装岩机是否固定牢固，护身栏杆是否齐全可靠，手把及信号是否灵活可靠，有问题时不得开机。2、装岩机在轨道上要固定牢固，为防止下滑，除安装规定数量的卡轨器外，还应在装岩机上方，用地锚拉紧防滑。3、装岩机挡绳栏必须齐全完好，牢固可靠，挡绳栏采用1.556、英寸旧钢管，司机操作侧3根，另一侧2根，均匀竖直布置，下端与机身固定牢固，上端抵顶，栏杆上要安装网片，保证能封闭全断面，如巷道较高，机身以上要达到1.5米。4、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到机后安全地点后方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停开时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。5、打眼与装矸同时作业时，扒矸时扒矸机前不得有人，耙斗最前落点距工作面不得小于6.0米。6、装岩机钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积25%必须更换，严禁断股或接疙瘩使用。五、运输1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。开车前详细检查绞车零部件57、及保护系统是否齐全完好，制动是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。开车过程中，司机要注意观察钢丝绳的情况，发现异常立即停车，严禁带病运转。2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查三环套、插销是否完好，开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁开车。3、绞司机必须在得到信号把钩工的开车信号后方可开车，开车过程中注意力要集中，注意机车运行情况，出现负荷突然增大时，要立即停车，严禁强行牵引，查明原因后再做处理。4、绞车司机开车时，起步要慢，运行要平稳。5、连接装置必须按规定进行使用前验收、试验和使用中每日检查，发现问58、题及时按规定处理。6、绞车必须建立定期检查制度，设专人定期检查绞车、基础情况，发现异常及时处理，斜巷运输安装防炮车装置，实现“一坡三挡”。7、运行过程中司机严禁打反转进行停车，以免烧坏电机。8、采用平行作业时，必须制定同时作业时的安全技术措施，避免因组织混乱而造成安全事故。六、设备管理1、设备运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查制度等。2、实行“三定”制度，即定人、定机、定岗位责任制，作好人机合理配备。3、运转司机必须严守工作岗位，严格执行操作规程及巡检制度，注意温度、响声、仪表指示、继电保护等是否正常，发现异常问题及时汇报，必要时立即停机，处理好以后方可开机。4、运转司机必须认真59、填写运转日志、巡检记录与交接班记录，主要压风机、局扇、电机车及变电所等必须建立运转检查制度，作好日检，并作好检查记录。5、司机必须做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6、设备管理人员要经常深入到现场，对设备实行动态检查，查各种制度、规程的执行情况，保证设备完好，杜绝设备失爆现象发生。7、所有入井设备入井前必须经检查人员和防爆小组组长组织验收并签字后方可入井，严禁不防爆的设备入井。8、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。8、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。七、过断层破碎带时安全措施1、提前摸清井筒穿过断层和陷落柱的位置、长度，断层60、的产状、特征，以及是否导通含水层等，以便提前采取防范措施。2、揭露断层和陷落柱前，工作面应备有圆木、钢支架等支护材料，还应备有大流量水泵，防止突然出水。3、接近断层和陷落柱位置时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺，将掘出的巷道砌好，不留任何安全隐患。4、断层带和陷落柱掘进时，必须采取前探梁等临时支护形式，必要时要采用板桩等超前支护措施，严禁空顶作业，放炮后及时支护。5、施工中应根据断层和陷落柱的实际情况，及时修改爆破参数，甚至用手镐、风镐掘进，杜绝超挖、片帮现象。6、打眼放炮工序要注意布眼准确，药量适宜，防止超挖片帮。7、必须采用短掘短砌作业方式，最多2.5米就进61、行永久支护，在永久支护前必须进行临时支护，严禁空顶作业。8、维护好工作面排水系统，杜绝工作面积水，防止积水泡垮工作面。9、必须加强工作面有毒、有害气体的检查，严格管理，有害气体浓度必须降到规程允许值之下。10、必须观察工作面涌水情况，有突出征兆时，必须停止掘进，撤出人员，向值班人员汇报，并采用相应的措施防止出水。第九章 冬季施工措施1、井口采取必要的保温措施，防止因井口结冰而发生安全事故，保证施工安全。2、宿舍、办公室、压风机房、变电所等场所应因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖气等，保证人员健康和设备正常运转。3、供水设施，如水泵、水池、水管应采取保温措施，如加保温层、深埋、盖房生火62、等，保证正常供水，满足生活和生产需要。4、冬季砌筑用砂浆必须编制专门的技术措施，采取温水搅拌、对施工材料预热、加防冻剂等施工措施，采取搭暖棚、生炉子等保温养护措施，保证砂浆温度不低于摄氏10度，以保证工程质量。5、提前准备充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受冻结块。第十章 节假日连续施工措施1、节假日应提前安排好人员，回家的人员应提前进行安排，控制回家的人员的比例，保证不要影响工程的施工。2、实行保勤奖制度，保证农忙季节的出勤率。3、节假日除特殊的情况外，一般不安排现场施工人员休班。4、节假日应安排施工人员轮休，并给予现场施工人员的一定的节日慰问品，同时在条件允许的条件下，适当安排一些有63、益于职工身心健康的文体活动，使职工感到大家庭的温暖。5、节假日期间安排职工家属来工地探亲，并给予一定的方便条件，以稳定职工的情绪，使职工将更大的精力投入到工作中去。第十一章 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响64、工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。第十二章 降低工程造价施工措施1、施工时严格控制材料的用量，避免出现浪费的现象。2、调度要加强责任心，以防施工时互相影响施工工期。3、对既有的设施要加强爱护，一旦出现意外要立即汇报并修复或赔偿。4、加强职工的培训工作，提高职工的政治素质和业务素质，以主人翁的责任心控制工程质量和成本。5、严格进货渠道，进货时要货比三家，在满足规范要求的情况下尽量降低材料进价。第十三章 文明施工与环境保护1、严格执行有关法律法规、GB/T24001：1996标准和有关体系文件，认真学习和贯彻有关文件和制度。2、严格执行建设单位有关文明施工与环境65、保护的各种管理制度。3、开工前项目部应对本项目部的环境因素进行识别和评价，建立环境管理体系，制定环境管理目标、指标及相应的管理方案并贯彻实施；必要时应编制重大环境事故应急预案并每年组织演习。4、项目部应保证人力、物力、财力逐步到位，对重要环境因素、区域要明确专人负责，落实各项管理措施。5、综合防尘坚持湿式凿岩、使用水炮泥、装岩前洒水，保持煤岩湿润。工作面安设喷雾装置两道，一道距迎头不超过50米，另一道距迎头不超过30米，并随工作面前进及时前移。喷雾要能封闭全断面，经常处于完好状态，放炮喷浆时打开，其它时间关闭。、放炮前后对迎头30米巷道洒水冲洗。6、尽可能在施工准备期完成永久路面、污水排放系统66、绿化带的施工，创造良好的施工环境。7、严格控制施工期间的“三废”排放，优先选用低污染、低噪音的设备；对风机等高噪音设备，加装消声器和减震装置，消减噪声强度；在高噪音设备旁工作的人员要佩戴耳塞等劳保用品。8、临时工业广场与办公生活区分开设置，各车间、机房、办公室、生活设施要挂牌明示，卫生区责任到人，保证环境清洁卫生。9、各种设备、机械、材料要放置整齐有序，并挂标识牌。10、辖区内开挖砌筑简易硬化水沟和沉淀池，做到污水集中处理、集中排放，并经常清理、定时消毒，防止对水体的污染。11、严格按指定地点排矸，地面翻矸点及砼搅拌站要有降尘措施，保证厂区及井口的空气清洁。12、严格执行质量标准化标准，文明67、生产达到标准化要求。13、巷道及峒室内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活碴活煤；无淤泥积水；无杂物和零散物料。14、掘进后路要有专用料场，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。15、机电设备及物料存放必须距临时轨道500mm以上。16、巷道的中腰线要用白灰清晰标出，紧跟耙斗或距迎头不超过30m。17、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。18、电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。19、临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，按中腰线铺设，保证平直。20、风钻和电钻靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。21、要有专用料池，砂、石分别卸到料池内，水泥不得卸罐，速凝剂不得提前破袋，存放在干燥处。 附：环保体系图 项目部组织机构图项目经理项目副经理总工程师安全副经理供应部安全部质检部技术部财务部主斜井工程队副斜井工程队回风立井工程队 回风立井劳动组织配备明细表作业制工 种名 称综合班3出勤小计在册小计备 注综合队掘进工12放炮员1瓦斯员1钢筋工（4）上料工（2）电修工1质检员1拌料工3绞车司机2喷浆司机1信号把钩工2小 计19队干3合 计606071