1、第一章 指导思想与实施3第一节 施工指导思想3第二节 实施目标3第二章 编制说明及依据4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三章 工程概况5第一节 工程概况5第二节 工程特点5第四章 施工部署6第一节 施工组织6第二节 施工部署7第五章 施工组织机构说明8第六章 施工总平面布置12第七章 分部工程主要施工方法及措施12第一节 测量工程12第二节 土方工程14第三节 模板工程15第四节 钢筋工程16第五节 混凝土工程17第六节 砌体工程18第八节 装饰工程18第九节 水暖工程20第十节 电气工程24第八章 工程质量保证技术措施28第一节 总则28第二节 分部、分项工程质量保证措施29第三节 隐2、蔽工程的质量保证措施35第四节 质量通病防治措施35第九章 施工进度计划和工期保证措施38第一节 总体计划控制38第二节 工程进度保证措施38第十章 主要机具、设备选用及材料进场计划39第十一章 劳动力资源配置计划40第十二章 工期保证措施41第一节 工期目标41第二节 组织保证措施41第十三章 雨季施工工作安排42第一节 雨季施工安排42第二节 雨季施工技术措施42第十四章 安全保证及文明施工措施43第一节 安全保证措施43第二节 文明施工方案45第十五章 环境保护措施46第一节 环境保护组织管理46第二节 环境保护工作制度46第三节 环境保护管理规定46第十六章 项目管理机构配备48第一章3、 指导思想与实施第一节 施工指导思想 我公司施工组织的指导思想，依靠科学技术，精心组织施工，实行施工过程的控制，确保一次成功，公司按IS9002质量保证体系，充分利用健全的管理体制，组织完善的技术装备及提高管理人才的素质，实行项目管理，以项目法施工，严格控制，标准化文明施工，以执行IS9002质量体系的过程控制，安全文明、优质、高效的完成本工程。第二节 实施目标 以科学管理手段，组织基础、主体、装修、给排水、电气等工程及外围工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现以下目标。 1、保证工程达到国家合格工程等级。 2、工期目标：按计划工期183日历天完成 3、安全施工目标： 采取有效措施，4、杜绝死亡事故和重伤事故，一般事故频率控制在2以下。 4、文明施工目标 全施工过程确保文明施工，达到xx市“文明工地”的要求。 5、服务目标 信守合同，做好协调与有关方面的关系，接受建设单位和质监站、监理公司等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理、文明施工等的监督。第二章 编制说明及依据第一节 编制说明 xx市人民医院xx分院住院楼改造工程工程，我公司认真阅读中标文件、合同、施工图及对工程所在现场认真勘察的基础上对本施工组织设计编制原则、内容、措施进行了充分研究和讨论进行编制。 本施工组织设计编制目的是为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，以指导各专业等工程的施工管理，保证以优质、高5、建、安全文明地完成本工程的建设施工任务。第二节 编制依据 1、xx市人民医院xx分院住院楼改造工程招标文件。 2、xx市人民医院xx分院住院楼改造工程提供的有关建筑、结构、水电安装等施工图。 3、国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑施工安全生产，文明施工标准有关规定。 4、国家现行有关施工验收规范、技术标准和广东省、xx市地方标准。 5、业主提供的地质勘察报告。 6、施工现场的勘测。第三章 工程概况第一节 工程概况1 、工程名称：xx市人民医院xx分院住院楼改造工程2、 工程地址：xx市东城牛山3 、建设单位：4、 设计单位：xx市建筑设计院有限公司5、 工程规模： 本工程为xx市人民医6、院xx分院住院楼改造工程，主要对4#、5#、6#楼和1#、2#、3#连廊的改造，原有结构均为钢筋混凝土框架结构，其中：4#、5#楼原建筑为2 层1 栋，各加建1 层，加建楼层最大跨度为10.30M， 6#楼原建筑为3层1 栋；加建后4#、5#、6#楼总建筑面积19883.60M2,总装修面积约16212.00 M2；1#、2#、3#连廊均为3 层 ,总建筑面积511.20M2；工程总造价约 5000 万元6、承包方式：采用总承包方式7、 工期要求： 计划工期为183 日历天，计划开工日期为xx 年06 月15 日，计划竣工日期为xx 年12 月15 日。8、临时设施：临时设施只能采用活动板房等7、搭拆方便，利于回收的结构形式，不能采用砌体、石棉瓦等结构。9、质量目标：必须一次验收合格第二节 工程特点1、施工技术、质量要求高： xx市人民医院xx分院住院楼改造工程施工均要求达到高质量，保证施工设施使用的可靠性、安全性。 2、交叉作业多，对成品保护要求高 施工时既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工以及不采取防护措施，而造成相互损坏，反复污染等现象的产生。明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，以作好成品保护工作。第四章 施工部署第一节 施工组织1 项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式和 GB8、/T19002ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI 工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。根据施工组织机构管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2 施工部署原则本工程工程量大、结构质量、装修标准高，总工期只有183天，工期紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间9、的总体布局。3 总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上，先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4 在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。根据施工总平面图设计安装塔吊，经试运转、验收合格后使用。第二节 施工部署 一、工程施工顺序 测量放线基础开挖土方基础工程框架主体施工（柱、模板）楼面梁板模板柱捣砼楼面梁板钢筋楼面予埋水电管线或留孔捣楼板砼砌内外墙室内外装修粉刷、天面防水隔热水、电、消防安装门窗安装室外管道及地坪检查验收竣工。 二、工程施工原则 以结构主体施工为先导，按各工种流水施工。主体框架结构与墙体施工交叉接进行，各层装修、抹灰与墙体10、施工交叉作业，从下到上单层跟进，室外装修和室内安装工程采取分段由上到下复式进行，水电予埋及设备安装随同土建施工配合步进行。 三、施工准备 1、施工现场准备工作 现场搭设临时生产设施，安装临时水电，办理好施工的申报工作，领取施工许可证。 2、技术准备工作 组织工程技术人员、施工人员认真学习熟悉施工图，理解设计意图，提出设计会审的疑问，做好施工图会审。 编写工程施工组织设计及各分部工程的施工方案，各工种的施工作业指导书，编制好施工总进度计划和施工材料使用计划。 组织技术人员对各班组进行技术交底，交底内容为施工图、施工组织设计方案、操作要点、质量、安全的要求等，明确设计要求及施工方法及意见，克服质量11、通病。 组织现场施工人员学习荛质量有关的施工验收规范及质量标准，全面撑握熟悉建筑工程质量检验评定标准，提高施工人员的质量意识。 3、劳动力准备及安排 根据工程进度要求，按总进度计划的安排组织各工种、各专业施工人员分阶段按工序施工安排组织进场，按施工程序的先后，工程工作量计划完成时间逐步进场。 4、材料、设备机具准备 按设计施工图详细计算出各项施工材料的需要量，制定材料成品或半成品的加工采购计划，编制好施工机具设备的使用计划，按施工进度的要求进行采购或调拨，检修好机具，确保机具的完好率。 机具设备配备计划见附表。 5、施工管理机构 现场施工成立项目经理部，实行项目法施工，公司派一领导及高级工程师12、负责项目部全面组织指挥工程施工，对工程施工进度、施工质量、安全、文明施工箱全面负责，并实行科学的严格管理。项目部负责人设项目经理、项目副经理各1人；技术总负责1人，施工员2人，测量员2人，质安员、材料员、资料员和预算员各1人。 四、施工临时设施工程临时建筑工程及施工用、用电施工现场解决，临时设施工人生活区在附近租房解决，现场搭设钢筋加工棚及材料堆场、临时水泥仓库等。第五章 施工组织机构说明xx市人民医院xx分院住院楼改造工程，主要对4#、5#、6#楼和1#、2#、3#连廊的改造，原有结构均为钢筋混凝土框架结构，其中：4#、5#楼原建筑为2 层1 栋，各加建1 层，加建楼层最大跨度为10.30M13、， 6#楼原建筑为3层1 栋；加建后4#、5#、6#楼总建筑面积19883.60M2,总装修面积约16212.00 M2；1#、2#、3#连廊均为3 层 ,总建筑面积511.20M2；工程总造价约 5000 万元。该工程具有面积大、层数多，结构复杂，施工场地狭小等特点，我公司对此项目工程高度重视，按照项目法施工的管理机制对该项目的组织机构、人员、物资、设备等的配备进行精心的策划，以科学的管理，精细的施工，精诚的服务全面履行合同内容，实现所承诺的工期、质量目标，为建设单位奉限一项完美的精品工程（一）项目部的组织机构项目经理部代表公司对该工程项目的质量、施工进度、工期、安全、文明施工等进行全面管理14、，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。由项目经理、项目副经理及项目总工组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原则，项目总工负责工程管理组行使工程的技术管理，质量控制职能。项目副经理负责施工生产组行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能。项目经理直接领导经营核算级行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能。作业层以各专业工长及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工，项目部组织机构见图1-1 15、所示：项 目 经 理技术副经理生产副经理质检员安全员资料员预算员材料员绿化主管施工员材料主管现场经理机械班普工班砼班木工班电工班水电班钢筋班（二）项目经理部的人员配备1项目经理为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司拟选派具有二级建造师资质的卢国同志担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的高层建筑施工经验，其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。2项目部管理层本工程项目部的管理人员按照公司项目法施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有高层建16、筑施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书3项目部作业层：项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。（三）项目部主要管理人员职责1项目经理职责（1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。（2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。（3）17、对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。（4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。（5）全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。2项目副经理职责（1）项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。（2）落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。（3）掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。（4）贯彻国家有关文件、法律、法规。3项目总工职责（1）全面负责工程施工的技18、术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。（2）对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。（3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。（4）组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。（5）组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。（6）负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字19、盖章齐全，并负责工程完工的质量评估和备案。（7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。（8）组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。4施工员职责（1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。（2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。（3）切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。（4）组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型20、设备的拆卸有可行的操作措施。（5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。5质检员职责（1）认真贯彻执行.质量管理条例.，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量.一票否决.制度。（2）及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。（3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。（4）对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。（5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。（6）有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。第六章 施工总平面布置根据本工程的实际21、情况，生活用房：包括项目部办公室、业主办公室、民工宿舍、食堂等，搭建主要有活动房，待现场情况定。并相应建设临时厕所。生活用房面积为150平方米左右。办公用房50平米。生活用房每个房间配备一只干粉灭火器，食堂配备齐各种消毒设备。生产用房：包括机械、工具仓库、堆料场等，约200平米。具体情况根据现场安排而定。第七章 分部工程主要施工方法及措施第一节 施工测量1、观测依据根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。2、仪器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50m钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。3、观测方法根据工22、程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网，控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。1）高程控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为10mm。2）垂直度的控制剪力墙垂直度是高层主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行剪力墙的垂直度控制。每35条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。3）沉降观测在基础底板和砼墙外侧埋23、设好沉降观测点，定期进行观测，作好记录。4、测量精确保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB5002693）。2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5、测量控制点和水准点必须定期复测。第二节 钻孔灌注桩本工程钻孔灌注桩为摩擦桩，桩端持力层为强风化泥岩。一、钻孔灌注桩工艺流程钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋。（1）施工要点1、严格按照桩位图测量放线定桩位。2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中24、心与桩位中心的偏差不得大于50mm。3、在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，要求桩端进入持力层不小于2000mm。4、为保证钻孔的垂直度，利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。5、钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，采取相应措施后再行钻进。6、桩孔成形后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并应立即灌注砼。灌注砼前，孔底半米内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于8，粘度小于28s。施工中应采取措施，维持孔壁稳定，保证不塌孔，不缩孔。7、钢筋笼制作及安装a、纵向钢筋的接长应采用焊接。b、横向加劲筋及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊牢。c、纵向25、钢筋的保护层厚度为50mm，钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层厚度，并不致碰伤孔壁。d、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵向钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度。8、水下砼的浇注a、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下砼。b、水下砼必须具备良好的和易性，为改善和易性和缓凝，水下砼宜掺外加剂。c、水下砼的配合比应通过试验确定。坍落度宜为180220mm；水泥用量不少于360kg/m3，含砂率宜为4045，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应40mm。d、开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300500mm。e、应有足够的砼储备量，使导26、管一次埋放砼面以下0.8m以上。f、导管埋深宜为26m，严禁导管提出砼面，应有专人测量导管及管内外砼面的高差，填写水下砼浇注记录。g、水下砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。h、为保证凿除桩顶浮浆层后砼的质量，又不至于凿去太多而造成浪费，灌注砼完成面之标高比桩顶设计标高高出（超浇）600800mm。（2）施工允许1、桩径容许偏差为-50mm。2、垂直容许偏差为1。3、桩位容许偏差：a、群桩基础的边桩为D/6，且不大于100mm。b、群桩基础的中间桩为D/4，且不大于150mm。（3）质量检查1、桩基施工前，应通过现场静荷载实验确定单桩的承27、载力，试验要求按JGJ9494附录C对结施2确定的桩进行试桩。2、施工单位对每一根桩做好一记录，并按规定留砼试件，做出试压结果，供检查和验收。3、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录，岩渣状态，结合地质资料进行鉴定，确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求，方可浇灌桩身砼。4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定，由质检单位、设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定，验收合格后方可进行筏板基础及上部结构施工。第三节 土方工程一、土方开挖1、土方采用人工挖沟槽挖、基坑开挖，人工装自卸汽车运至弃土场。2、挖土时严格控制标高，不得超挖，坑壁及坑底用人工铲平28、。二、土方回填1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。2、回填土质必须符合规范要求。3、土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm，夯实机械采用蛙式打夯机或平板式打夯机。4、每层回填土夯实后，经实验达到密度要求时，方可进行上层土回填。5、对于超挖部分填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数0.93。第四节 基础工程一、基础工程施工准备1、工程材料准备并按规定做了材质复验工作。2、定制好基础木模板型状。3、施工机具的准备。4、计量检测工具的准备。5、定位放线。6、编制施工作业设计。7、根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。8、技术交底、安全交底。二、基础施工流程开挖基29、坑做砼垫层绑扎基础钢筋支模隐蔽工程验收浇混凝土养护拆模。三、基础模板工程1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。3、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。四、基础混凝土工程本工程基础底板砼为S8抗渗C35号砼，地下室外墙为S8抗渗C40号砼。1、砼为现场砼搅拌站供应砼，应严格控制砼的坍落度。2、砼采用F15机动翻斗车运输和砼固定泵接输送管布料浇注到位，在运输过程中要防止产生离析现象和防止30、漏浆。3、砼浇筑采用分段分层，踏步式推进的浇筑方法。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。4、浇筑地下室底板砼一次连续浇注，不留施工缝。5、砼振捣采用机械振捣，机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。6、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。8、浇筑结束后，经45h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。9、砼养护采用塑料薄膜保湿，覆盖草袋保温的方法，钢模板表面也要挂草袋保温。10、砼工程施工要点31、a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。第五节 拆除工程（1）拆除前的准备工作 1、首先要切断电源及切断水源。若有煤气管线应切断气源，并且应经过检查及有关人员（监理、业主）确定无误。 2、做好迁移工作，把室内的家私、用品、门窗玻璃拆迁。 3、中央空调的设备管道拆除。 4、办理拆除建筑的移交手续（业主向拆除单位进行移交）。（2）拆除方法 1、先把铝扣板装饰材料、玻璃门窗拆除，露出钢结构，然后采用氧气焊分割拆除。 2、砖墙、砼板部份，采用机械（风炮）打、推、挖，结合人工进行拆除。 3、拆除后的材32、料在现场找定位置堆放，其它无用的材料、碎砖、碎砼用汽车外运或现场铺设临时施工道路。（3）拆除流程 切断水、电、气源头搬迁室内物件拆除铝合门窗拆除中央空调的设备管道做好垂直运输准备和其他准备工作拆除装饰材料拆砖墙及砼结构清理（4）拆除施工要求 1、人工拆除 拆除程序应从上至下，应按非承重墙、梁，承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则。 作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作。 拆钢结构时，应从上结构分条分段切割，由梁到柱进行，较重的结构用机械配合吊离。 人工拆时不得采用掏掘或推倒的方法，严禁多人聚集或在楼板上集中堆放拆除材料等。（5）、机械拆除 主要是机械为主，人工为辅相配合拆除33、。拆除也应从上至下逐层逐段进行，先拆天面后拆墙，机械拆除，严禁机械超载作业或任意扩大机械使用范围。拆除场地必须稳定及足够承载力确保机械不发生塌陷、倾覆，作业机械不得同时做回转、行走两个动作，不得带故障运转，并应统一指挥，服从现场拆除施工员的安排。（六）安全防护措施 1、作业人员必须载好安全帽，在高空时必须系好安全带。 2、施工严禁立体交叉作业，水平作业人及机械要保持一定的安全距离（大于8M以上）。 3、配好劳动保护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等）。 4、拆除时四周做好防护围护带，并做好安全标志、专人监督。 5、在2m及以上高处作业时设立可靠防护措施。 6、拆除前应进行安全技术交底，特34、殊工种应持证上岗。 7、在恶劣气候时如大雨、大风，应停止作业，不进行夜间拆除。 8、在拆除施工过程中若发生险情或异常情况应停止施工查明原因及排除后才能继续进行。（七）文明施工 1、清运渣土的车辆应指定地点停放，车辆应封闭复盖，出入现场应有专人指挥。 2、若有地下管线应在地面上设置明显标志，对各类检查井应加以保护。 3、烧焊氧割时要注意防火，应配有灭火筒。 4、拆除若灰尘大时，采取洒水降尘。第六节 框架结构工程施工方法一、模板工程本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不35、大于1200。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。二、钢筋工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑36、扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板37、的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和38、公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。三、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。539、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。四、混凝土工程本工程属加固改造工程，部分砼工程量较大的应采用出厂混凝土进行浇筑，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比40、试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程若柱高未超过3m，41、可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。第六节 砌体工程本工程墙身除剪力墙外，其余的墙身为蒸压加气砼砌体结构。1、使用的墙体42、材料加气砼砌块必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。3、吊运砌块砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。4、采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15。5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在1.5m以内。6、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分43、之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。7、为防止加气砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm。8、加气砼砌块与门窗框之间的间隙应保持在1015mm，并用砂浆填实。9、加气砼砌体质量标准及验收内容加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水准仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度1）每层2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查第七节 门窗工程本工程门窗包括钢塑门窗门44、铝合金门窗，钢门窗，防火门等。1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞45、的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。第八节 楼地面工程本工程地下室地面为细石砼面层，住宅室内地面抹水泥砂浆，其他地面均为地砖面层。1、细石砼地面施工1）基层处理清理垫杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。2）细石46、砼面层施工细石砼施工由里面向门口方向，比门框锯口线，略低34mm，刚浇筑完的砼刮平拍实后，待稍收水，用钢抹子预压一遍，使地面无石子显露现象，待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横碾压，在凝固前抹光压实。3）养护在细石砼面层铺设1天后，洒水湿润不少于7天。2、地砖工程本工程主要采用陶瓷地砖地面。1、首先地砖按照颜色和花纹分类。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘。用水冲洗，干净并保持基层湿润。3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。4、定出大面的纵横向中心线，根据排板图放出每一板块的定位47、线。5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板块，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。8、铺地砖时气温应在5以上，铺好后使砂浆强度达到70以上方可行走第九节 装饰工程 本工程地下室内墙为水泥砂浆，厨房、卫生间内墙为陶瓷面砖，其他工程内墙面、均为刷内墙合成树指乳液涂料。本工程外墙刷合成树脂乳液平光外墙涂料，部分为铝合金幕墙。1、内墙抹灰1）操作工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。2）操作方法a、清理基层将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸48、部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。b、找规矩、做灰饼、冲筋先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100200处，用1：3水泥砂浆各做一个5050的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1.21.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。c、做护角室内门窗洞口及阳角49、处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。d、抹底层灰待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。e、抹窗台板窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角50、，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。f、抹面层灰待底灰56成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2mm内。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。g、清理抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。2、顶棚抹灰1）作业条件屋面防水及楼层层面已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实，现浇砼顶棚表面已清理干净，凹凸处已经填补平或已凿去。2）工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层51、灰。3）操作方法a、弹水平线，按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。b、刷结合层，在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10107胶的素水泥浆，紧跟着抹底层灰。c、抹底层灰抹底层灰的厚度不宜太厚，方向与模板方向垂直，要用力抹压，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。d、抹面层灰待底层灰67成干时，即可用纸筋石灰抹面层，如底层过干，要适当洒水湿润，面层灰2mm厚，分两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。e、养护顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。3、52、内墙及顶棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子刷涂料2）施工工艺a、嵌、批腻子：使用钢皮或橡皮，硬塑料刮板刮匀即可。b、刷乳胶漆：涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可，第一遍涂料饰后经过2h干燥，即可刷第二遍涂料。施工时的室温保持在0以上，以防冻结。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。4、外墙抹灰及涂料1）作业条件a、主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。b、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。c、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。d、53、外墙抹灰7天后（夏季）冬季应14天后即可刷涂料。2）工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线，嵌分格条抹面层灰起分格条养护刷涂料。3）操作方法a、抹灰顺序：外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。b、找规矩、做灰饼标筋先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门54、窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。c、抹底层灰在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。d、抹中层灰待底层灰67成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。e、最后用1：2.5水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。f、外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。5、陶瓷面砖工程1）施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保55、证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。.2施工顺序：由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。2）施工方法a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。c、粘贴：（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为11.5mm，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（4）就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整56、，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。第十节 屋面工程本工程采用不上人保温屋面。第十一节 安装工程内容1）给排水系统安装1、给排水系统概况a、管材及连接方式：室内给水管采用溶剂粘接，消防管采用镀锌钢管丝扣连接，排水管采用硬聚氯乙烯塑料管粘接。b、工艺布置（1）室内给排水管集中敷设于卫生间，水源由市政给水管网双管路供给，供水主管在各层安装管卡时，层高小于5的各设一个，层高大于5的每层各设2个。（2）排57、水管污废水合流排入各楼层四周化粪池，由专门处理系统统一处理后排至市政排水系统排放。（3）雨水管道单独设置汇流入市政排水管网。（4）消防管道系统水源由市政给水管网提供，在3#楼附近形成消防水池，再经由水泵房，由消防泵出水管分别送至住院楼附近消防栓和各部层喷淋处，由消防水池和加压水泵房与整个消防管道形成一套完整的消防系统。2、给排水安装质量标准a、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。c、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定，支座（墩）严禁铺设在冻土和未经58、处理的松土上。d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。e、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。f、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。3、主要施工方法及有关技术措施a、室内给水系统（1）室内给水系统采用给水塑料管热熔连接，管材、管件必须具有安徽省建季的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。（2）安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。（3）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处59、，应随时封堵。（4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm，槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1：2水泥砂浆进行固定。（5）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。（6）管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。（7）管道试验压力为按规范执行，试压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压60、力降不超过0.02MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后分区试压，直至试压合格。（8）管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆。b、室内排水系统（1）管材及管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件（GB583686）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。（2）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。（3）横管与横管、横管与立管的连接，应采用45弯头的形式或90斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。（4）按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。（5）管道的连接采用粘接。管材或管件在61、粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN75为40mm,DN110为50mm。插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。（6）立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。（762、）及时做好灌水、通水、通球试验。c、室内消防系统（1）本系统采用镀锌钢管丝扣连接。（2）加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时，无论手工套丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时，应做到松紧适度，填料均匀，操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握，合适的支撑点，螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对破坏的镀锌层进行防腐处理。（3）支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。（4）消防水管进入63、消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为1.2m20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。（5）管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补心。（6）水压试验，消火栓给水管道按规范执行，试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa，试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。2）电气安装工程1、电气安装概况a、供电系统以二回路380/220V低压方式供电，采用电缆埋地敷设至D部首层配电室，其二路电源引自校园变电所变压器低压侧各母线段，供本工程的照明、动力及监控、综合布线等设备用电，低压配电屏选用GC64、K型抽屉式开关柜，低压民屏全部为下部进出线。b、监鬼斧神工制备、计算中心等，均采用双回路供电，末端自动切换，一般电力配电源，由低压民屏直接供电或通过层动力配电箱供电。c、照明灯具以荧光灯为主，应急灯、安全出口灯、诱导灯均采用带蓄电池的灯具，应急时间不小于90min。d、线路敷设照明及动力主干电缆沿电缆中桥架明敷，电缆桥架采用XQJ型托盘式桥架，照明分支线路除图中注明处，均采用BV-500-12.5mm2型电线穿焊接钢管暗敷。e、防雷与接地采用TN-C-S系统，其接地电阻小于等于4欧。防雷沿A、B部屋面四周女儿墙敷设避雷带，利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三65、者互相连接成可靠的防雷和接地系统，外加两组人工接地装置，其中一组作弱电系统接地，其接地电阻小于等于1欧。f、弱电系统的综合布线，主机房设在D部二层，系统水平线缆采用AYAYA公司超五类四对非屏蔽双绞线，主干采用多模六芯光缆沿垂直、水平桥架及穿管暗敷方式布设，余穿焊接钢管暗敷于吊顶及房间顶板及墙壁内。g、弱电系统的保安电视监控机房设在D部首层，全楼主要部位设保安电视摄像头共计106个，系统布线设同综合布线。h、多煤体系统主机房设在D部二层计算机网络中心，系统溶于综合布线系统中。2、质量标准a、管路敷设（1）钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明66、显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。b、电缆敷设（1）电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。（4）电缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻67、压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。b、管内穿线、配电箱安装（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（2）管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（4）配电箱安装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内回路编号齐全，结线整齐，PE68、保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。c、防雷及接地安装（1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（3）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀。（4）焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。（5）接地体位置正确，连接牢固。d、灯具、开关、插座安装（1）灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐。（3）导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好，留有适当的余量，连接紧密，不伤线芯，压69、板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。（4）开关切断相线，插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定。3、主要施工方法及有关技术措施a、线路敷设（1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。（3）焊接钢70、管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径25mm采用通丝管箍。（4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。（5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。（6）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。b、配线工程（1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是71、否与导线相符。（2）根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。（3）管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。（4）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。（5）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。（6）管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必72、须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。c、桥架、线槽的安装（1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。（2）在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。（3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。（4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。（5）73、电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。d、电缆敷设、电缆头制作（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。（3）电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（4）电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（5）选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（6）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接74、部位用钢锉处理以备焊接。（7）在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。（8）地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。（9）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。（10）从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。（11）将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。e、配电柜、箱安装（175、）按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。（2）按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。（3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。（4）内部接线检查完毕，及时清理箱内76、被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。f、插座及接线盒面板安装（1）安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。（2）按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。（3）由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。g、灯具安装（1）安装77、灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。（2）灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。（3）吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。（4）灯具接线在灯头盒内应留有余量。（5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。h、防雷及接地防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。（1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满78、并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。（2）采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。（3）利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。（4）避雷带支持件距离均匀设置（1M20mm，直角及转弯处对称，为250300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙79、厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。（5）接地电阻小于设计值。i、送电调试调试前应进行下列检查：（1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。（2）所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。（3）低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。第八章 工程质量保证技术措施第一节 总则（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技80、术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质81、保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。（6）项目工地成立质量活动的QC小组，对易发生质量通病的（屋面及卫生间防渗漏82、）环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良（7）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。（8）制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。第二节 分部、分项工程质量保证措施一、模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度83、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。（3）做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。（4）加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。（5）防柳暗花明板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑84、，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。（6）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。（7）为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留2002085、0清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。二、钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：（1）为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。（2）根据设计图纸及施工要求开下86、料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。（3）绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。（4）焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（5）禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积5050mm,垫块厚度按规范要求。（6）钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。（7）对焊接钢筋应提供焊接试验报87、告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。（8）为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定们箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。（9）进行电渣压力焊接时，要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，88、应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。（10）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。(11)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(12)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。三、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合国家的有关标准，不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件，尤其对砼坍落度应严加控制。（1）浇89、筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。（2）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。（3）浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。（4）浇楼面时要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚标志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查砼厚度。 （5）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。（6）90、混凝土楼面施工时派瓦工做磨面工作，防止出现早期收缩裂缝防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后进行第二压光抹平，可防止表面裂缝。混凝土终凝后即进行养护工作。已浇筑好的混凝土表面强度必须达到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能过重，更不能猛烈撞击楼面混凝土。（7）确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不在于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拨”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。（8）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天91、气时，在夜晚或凌晨浇砼，夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。（9）防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。(10)施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(11)防止浇砼时，模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。(12)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时，必92、须通知甲方、监理及设计院共同在现场研究处理。四、砌体工程及粉刷工程砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到抽样送检工作，抽样的数量应符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌代表的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砖应淋水湿润，砌体时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，灰缝宽度控制在8-12mm之间，控制垂直偏差每层小于3mm，埋设管线平直准确。91)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能使用，批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等，并洒水湿润才可批挡。批挡表面达到光滑、洁净和平整，不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)块料饰铺贴前，放93、进水中浸泡，铺贴时水泥砂浆要均匀饱满，粘贴牢固，接缝平直，灰缝宽度要符合设计要求。(3)砌筑及内粉刷大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工，并落实工序检查验收制度，实现质量目标管理。(4)(4)外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。（5）外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施：1、门窗框周边与墙体间，采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台，门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线，外窗部抹灰坡度合理。3、铝框四周与墙体之间用密封胶填实，铝94、框安装必须符合有关要求。（6）门窗洞边角的裂缝：1、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压缝。2、控制砌块含水率、28天龄期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。6、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。五、水电安装工程1 管理措施 建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。 (1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放设备材料、95、工具房、仓库不乱堆乱放，及时收集边角料，清扫垃圾，保持现场的整洁。 (3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。 (4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的各出入证。 (5)全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。2技术措施 认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。 （1）开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措96、施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。 （2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。 （3）安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。 （4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。 （5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程97、中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、 防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、 防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、 防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），是确保工程优质的关键。第三节 隐蔽工程的质量保证措施（1）本工程中，在下一工序施工后，会覆盖上道工序的，上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查，所以施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。（2）各项隐蔽工程施工前，必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施，对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。（3）在施工过程中，质安员、施工员必须加强过程控制，执行我公司质98、量体系文件中的有关规定，并应按规定正确使用所需的统计技术，确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性，采取有效措施，消除实际或潜在不合格产生的因素，防止不合格的发生。（4）实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施工员验收，做好工序交接手续，办理隐蔽工程，其处理按不合格品控制程序中有关规定执行。（5）施工质量记录应实行有效的控制，其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。第四节 质量通病防治措施一、屋面、楼地面开裂渗水通病（1）凡捣制楼面、屋面极，其运输和行人道必须架空在已绑扎好的钢筋上，严禁因运输或行人直接踩踏辗压钢筋，而致政楼面产生裂纹渗漏隐患。（2）配制役的砂、石必须过磅99、，严格掌握水灰比，要认真按规程搅拌和捣插密实。墙、柱、池壁捣制投时，应设专人敲击旁板，保证役密实可靠。（3）凡楼面、屋面进捣制或水泥砂浆批挡完成后，必须设专人淋水养护，采取措施，防止烈日暴晒，致使砼或砂浆失水过快，引起早期干缩开裂，降低强度且会渗漏。（4）为了保证楼地面水泥批挡以后不起砂、起鼓、空壳，操作时应严格掌握砂浆配合比，特别是水灰比，对作为防渗的墙裙、脚线、傍水的批挡，一定要严格按图纸要求的配比，不得随意降低砂浆标号。（5）为防止墙身的渗漏，外墙批挡一定要做两层，底层砂浆标号不低于50号，面层一定要压实磨光或磨平。（6）框架结构的梁底处砖墙的塞砖一定要灰浆饱满，顶面靠梁底灰缝不要马上填100、补，可让墙身灰缝自然沉缩三天后或待墙面粉刷时，才一起用较高标号的砂浆抹实。二、卫生间渗水、阳台渗漏（1）对卫生间及过廊的楼地面，必须严格按设计标高跌级，并应有足够的斜水坡度和小明沟。所有排水管日必须低于楼地面，务使这些楼地面不会积水。（2）对卫生间管道和洁具的安装，必须明确岗位责任制，要有专人负责。在安装前应首先检查这些管件洁具材料的质量，不合格的不安装。安装时对各种承插接头，特别是存水湾（鹅颈）的接头封闭，应严格捣插密实。对穿过楼面的立管，应接楼面的预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫上浓水泥浆，用高标号细石进灌至稍低于原楼面约2cm，并捣插密实，待投凝固后，再用水泥砂浆挡平，并101、在立管四周批一个高约35cm的防水圈，以防楼地面的水沿着立管边渗下。（3）厕箱四周和底部必须作水池防水批挡处理，以防止厕台面或管口接头处渗漏，致影响下一层，若有积水可设引流排入竖管。（4）卫生间的楼地面和墙裙的水泥砂浆批挡，在操作前必须严格清理基层什物，洗刷清洁，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。（5）卫生间完工后，必须经过试水（或试压）检查验收，要有业主、单位工程负责人、质安员和工人班组会同签证验收，才算竣工。在整座建筑物交工验收前，要进行封闭，未经单位工程负责人同意，不得启用，防止灰泥什物堆积造成堵塞。三、 墙面防裂、防渗漏（1）为防止外墙砌体渗漏，采取三道工序：先102、在内外墙清除污垢后采用稀水泥浆喷洒一遍，以便抹灰砂浆与砌体墙面粘结牢固；砂浆抹灰层压平密实，再次压实砂浆抹灰层。外墙抹灰层厚约20毫米，内墙抹灰层厚约15毫米。既能有效防止外墙渗漏，又提高了外墙的保温隔热效果。（2）在抹灰前，进墙、柱、梁与砖墙交接缝处：内墙面贴纤维网布骑缝，外墙挂钢网骑缝，每边20cm宽，以防收缩裂缝和渗漏。（3）清除墙身的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，将浓水泥砂浆液用横扫填扫墙体表面砖缝，砂浆不饱满的（特别是竖缝）用砂浆填补密实。然后用水泥砂浆液（必要时可掺108胶水）满扫墙面。（4）吊线打墩、冲筋，分层抹灰至与冲筋大约相平，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面检查其垂103、直度、平整度。四、铝合金窗安装（1）铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（2）铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体灌水泥砂浆缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理按设计规定执行问时作为一独立工序进行隐蔽验收），室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（3）铝窗表面容易腐蚀变色，施工时要严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物。为104、防止窗扇玻璃密封条脱落，玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。使用工具清理铝窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。表面若有胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，多余的密封胶痕要及时清理掉，确保完工的铝窗表面整洁美观。第九章 施工进度计划和工期保证措施第一节 总体计划控制本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是183个日历天。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。105、本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。第二节 工程进度保证措施（1）必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。（2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。（3）密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。（4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工106、班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。（5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。（6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。（7）重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。第十章 主要机具、设备选用及材料进场计划主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量备准1抽水机台107、22小型钩机O25m3台13混凝土搅拌机JC400台14手推车台55砂浆机200L台46加压水泵台37发电机100km台08界木机台29电焊机BXI一315台410针式振荡器ZX50台411平板振荡器PZ50台212电渣压力焊机台11钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机。对焊机等）套2主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量L经纬仪JZ台12水准仪SD2.0台13水准尺1米把14钢尺30米把15钢尺7.5米把36台秤500Kg台17线坠10kg个4第十一章 劳动力资源配置计划按控制计划的安排，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施108、的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。本工程主要用工量计划表序号工种名称高峰人数天数204060801001201601801木工6020206060402020202钢筋工5020405050201020203混凝土工1551015151551054泥工（砌砖工）3010203030302010105装修工（抹灰工）30203030303020206架子工1041010865557电焊工3123332338机械操作工3133331339机械修理工11111111110水电工10561010108109、5511普工（副工）30303030303030303012油漆工212222213防水工4444合计248第十二章 工期保证措施 缩短施工周期，尽快发挥投资的社会效益，是业主的愿望，也是我们的主要奋斗目标，在本工程施工中，我们将集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划的实施。第一节 工期目标本工程工期183日历天，目标确保在xx年12月14号前完工。第二节 组织保证措施 建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下： 1、各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工协作，确保工程进度、质量目标110、的实现。 2、项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。 3、项目部提议召开定期的协调会议，有甲方、设计方、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。 4、加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备异已作业条件的准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度计划，关键节点要准时到位。 5、在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，和各有关施工单位密切协作，统筹兼111、顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。 6、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间、建立文明的施工秩序，完善计划正常进行。 7、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度。保证施工按计划正常进行。 8、及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。第十三章 雨112、季施工工作安排第一节 雨季施工安排xx属亚热带海洋性气候，夏季时间长，雨季来得早，且延续时间长，这应要求我们必须予以周密考虑，统筹安排，尽可能减小雨季对正常进展带来的冲击。1在路基土方开挖前，先做好排水明沟，使雨水有组织排出。2切实抓好防洪抗汛的准备工作。生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝、同时应成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨季变化情况，根据实际情况早安排准备，防患于未然。3统筹安排好各项工程的施工计划。针对标段范围工程项目较多的特点，考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目雨季影响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面的因素予以安排113、。了为抢工期，即使不可避免的地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天，雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，在183天总工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程核备。第二节 雨季施工技术措施1由于xx雨季时间较长，许多工程项目就不可避免地要跨雨季施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备2对于低洼地段的路基高填深挖地段的土质路基，以及挡护工程和管114、线工程的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都应安排在无水的情况下进行，因此施工应充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。3少量的路基填筑在雨季施工时，应注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，就作到随挖、随运、随铺，并压实，根据土的透水性能每层表面应有2%-5%的横坡，并应整平。雨前和收工前应将铺撤松土压实完毕，避免积水。4对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般总会留有一层松土，雨后容易造成地面泥泞，应尽量限制人、机在上面走动。5水泥石粉渣施工正处雨季，要注意做好预防措施，根据天气情况，采取115、分段施工，保证雨前压实。如未经压实，被雨水冲刷，雨后晾至最佳含水量后，再加水泥拌和压实。6仓库要防水防雨、配电箱、露天电动设置要有防雨罩。7现场施工前后要加强通讯联系，因雨季不能作业时，及时通知搅拌站停机，运料车覆盖，现场及时处理。8每天专人收集气象资料，制定防灾应急措施，做到有备无患。9办理工程保险，灾情一旦发生，通知保险公司做现场调查并及时向保险公司申请赔偿，减少损失。第十四章 安全保证及文明施工措施第一节 安全保证措施一、安全制度针对本工程施工工期紧的特点，本工程施工时必须建立以下安全制度。1、安全责任制度：项目经理对整个工程施工安全负责，分管生产的主施工对安全生产负直接领导责任，具体组116、织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员一名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责、贯彻落实各项安全措施，各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。2、安全教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。3、安全检查制度：工地每月进行一次全民检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员，实施，每个作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高117、和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。二、用安全色和安全标志 本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目可以检查认可。三、布置安全标语本工程在施工的各个阶段，将配118、置安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。四、施工现场防火措施1、食堂灶洞前周围2M范围内严禁堆放木柴、煤炭等易燃物品。 2、机修间、配电间各设一只二氧化碳灭火器，每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。3、仓库、工具间各设一只干粉灭火器，每年检查一次干粉，是否受潮或结块，小钢瓶内气体压力，每半年检查一次，如重减少1/10，应换气。五、安全用电技术措施及电气防火措施1、测定电气设备基本绝缘，绘制记录表，绝缘不符，不准使用。2、测定接地电阻，避雷电阻，按表如实填写，电阻不符及时校正按规定组成接地。3、现场布线不直接与钢管接触，接头不拖地，包119、扎需三层绝缘。4、合理使用熔丝，60A以下不准使用铜线。 5、控制二级漏电保护，分配电箱漏电开关，不动作电压不大50MA。不动作电流不大于0.15，开关箱漏电开头不动作电压大于30MA，不动作电流0.15。6、在同一供电网中，接零接地不混用。7、宿舍严禁使用“三炉一灯”（电炉、煤炉、明火炉和碘钨灯）使用低压点动开关。8、照明使用220V电压，碘钨灯外壳接地使用三芯线。第二节 文明施工方案一、我公司将对工程文明施工进行严格管理，加强组织领导，具体管理措施如下： 1、在该工程施工现场砌筑围墙，现场施工人员凭出入证进出工地，非施工人员不得擅自进入。 2、在施工现场显眼位置设置一图四牌（施工现场平面布120、置图、工程概况牌、安全生产六大纪律十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌）。 3、施工现场工地内道路通畅平坦、整洁，场内排水良好，场内易积水洼地及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。施工中各阶段做好落手清，做到工完料尽场地清。建筑垃圾集中堆放处理，建立定期考核制度。二、在施工的各个阶段产生的建筑垃圾由专人定期对四周进行清扫整理，并把建筑垃圾运至场地指定位置。三、材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不起标，堆料场不作它用，仓储间有材料收发管理制度。四、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。五、在施工现场设置齐全的职121、工生活设施。配置食堂、宿舍、厕所、茶水箱、简易医疗室、并符合卫生、通风、采光等要求，确保职工的膳食饮水。供应符合卫生要求。 1、食堂设施齐全、环境清洁、食堂储藏生熟分开，厨房内不准住人，设置储藏室、冰柜等。厨房内有灭蚊蝇、蟑螂、鼠等措施。 2、按照城市临时公厕所要求，修建现场厕所，有专人负责厕所内清洁工作，及时扫清，定期灭蚊、灭蝇。 3、现场办公楼及宿舍全部采用标准双层单人床，房内留有充足的生活空间，必要的生活设施。制定宿舍管理制度，开展文明宿舍评选活动。六、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制。易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火122、设备。七、积极做好班组思想教育工作，要求全体职工遵纪守法。做到工地内是文明施工着，工地外是文明市民。第十五章 环境保护措施第一节 环境保护组织管理1. 在项目经理部建立保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 2. 根据现场情况，项目经理部成立场容清洁队，每天负责清扫场外周围区域内的清洁保洁，并洒水降尘。第二节 环境保护工作制度1. 每半月如开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。 2. 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各分保单位施123、工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，分保单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关人员监理落实问题的解决情况。第三节 环境保护管理规定1防止水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 （2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排队入市政污水管线。 严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。2防止施工噪音污染（1）现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣捧，振捣混凝土时，轻碰钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 封闭，遮124、挡，实现降噪。 （2）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上左右密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀地，将污水经沉淀后再排水市政污水管线，避免污染水系。（4） 除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制隔离罩有人传递。 （5）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。 （6）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。我们将依据环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达125、到施工与环境和谐，创建境保护工作先进现场。 本工程中，我们将重点控制对周围自然环境的破坏、大气污染、扬尘、噪音污染、废弃物管理等。在制定控制措施时，考虑法规符合性、对环境影响范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、资源消耗，可节约程度等。第十六章 项目管理机构配备项目管理机构图项 目 经 理技术副经理生产副经理质检员安全员资料员预算员材料员绿化主管施工员材料主管现场经理机械班普工班砼班木工班电工班水电班钢筋班拟在本合同工程任职的主要负责人简历表姓名林遂丰年龄37学历大专职称建造师职务项目经理拟在本合同任职项目经理毕业学校1997年毕业于华南理工大学 专业工业与民用建筑主要工作经历时间参加过的类126、似项目担任职务发包人及联系电话2009年4月至2009年8月塘厦消防大队综合楼土建工程技术负责人xx市塘厦镇资产经营有限公司0769-82087791项目技术负责人简历表姓名陈炎忠年龄42学历大专职称工程师职务技术负责人拟在本合同任职技术负责人毕业学校1998年毕业于 嘉兴市建筑工业 学校 专业工业与民用建筑主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话2009年4月至2009年8月塘厦消防大队综合楼土建工程技术负责人xx市塘厦镇资产经营有限公司0769-82087791项目管理机构配备情况辅助说明资料xx市人民医院xx分院住院楼改造工程管理机构实行项目经理负责制，机构配备情况如下:127、项目经理一名，由林遂丰担任，负责项目机构全面事宜；项目技术负责人一名、现场工程师四名，由陈炎忠担任，负责整个项目工程的技术、资料复核事宜；由郭楚东、林思汉、纪和平、林芝强担任，负责项目工程技术咨询、技术监督、技术指导事宜；安全主任一名及现场助理工程师由刘金炼、庄燕鹏、易方亮担任，负责项目施工过程中安全指导、监督、把关、交底；配备三名质安员由林益华、梁尧红、夏文艺担任，负责现场施工的安全及质量落实、实施、检查、记录、管理工作；施工员二名，由郭楚东、林思汉担任，负责项目的内容实施工作、施工操作、组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料；材料员三名由林朱明、郭楚德、张培胜担任及实验工程师一名由林俊龙担任，负责材料采购、记录、送检、现场做实验事宜；测量工程师一名由华道兴担任，负责项目工程自开工至竣工的测量复核工作；资料员一名，由林楚雄担任，负责整个项目资料的整理、收集、编制工作。