1、目 录1.编制说明11.1.编制依据11.2.主要遵循的技术标准、规范11.3.编制范围12.工程概况22.1.工程简介22.2.工程地质条件23.施工组织安排33.1.施工总体目标33.2.施工组织机构33.3.施工总体部署53.4.分项工程施工进度计划64.顶管施工工艺64.1.工艺流程64.2.顶进、接受工作坑施工74.2.1.顶进工作坑施工74.2.2.接受工作坑施工74.2.3.基坑开挖防护措施84.3.泥水平衡顶管施工方法94.3.1.施工准备104.3.2.顶进工作坑地面设备安装114.3.3.顶进工作坑设备安装114.3.4.管道顶进134.3.5.注浆减摩144.3.6.通信2、154.3.7.泥浆置换154.3.8.雷达检测154.3.9.设施拆除155.机械设备、材料投入计划166.劳动力投入计划187.安全文明施工197.1.安全施工保证体系、职责、措施、教育及制度197.1.1.安全保证体系197.1.2.安全岗位职责207.1.3.安全保证措施237.1.4.安全教育277.1.5.安全管理制度287.2.施工现场文明施工、环保、消防、降噪声措施297.2.1.文明施工管理目标297.2.2.文明施工管理措施298.质量保证308.1.质量保证体系308.2.质量保证措施309.应急预案329.1.应急预案领导小组329.2.雨季施工沟槽坍塌事故应急预案323、9.2.1.预防措施329.2.2.应急技术措施329.2.3.应急组织措施339.2.4.坍塌事故的善后处理339.3.施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道应急预案349.3.1.应急准备349.3.2.应急响应35xxxx煤电有限责任公司xx煤矿复用水工程管道穿越xx高速顶 管 施 工 方 案1. 编制说明1.1. 编制依据 施工现场踏勘调查资料； xxxx煤电有限责任公司李家梁水库至xx矿井供水工程施工图设计； xxxx煤电有限责任公司xx煤矿至xx电厂复用水输水工程施工图设计；1.2. 主要遵循的技术标准、规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB50267-2008）； 球墨铸铁管及管4、件技术手册；水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-2008）；工程测量规范 （GB 50026-97）；混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）；陕西省市政工程安全操作技术规程（DBJ-056-2000）；顶管施工技术及验收规范。1.3. 编制范围2. xx煤矿至xx电厂复用水输水管道K29+455.8处与xx高速公路（K321+850）交叉，采用顶管穿越施工。工程概况2.1. 工程简介 新建xx煤矿至xx发电厂复用水输水工程（以下简称“复用水输水工程”）是为将xxxx发电厂的配套煤矿xx煤矿经处理的多余矿井水输至xx发电厂，在保证xx发电厂生产补给水的前5、提下同时解决了xx煤矿的排水问题，综合利用矿井水资源，实现煤电一体化项目零污染零排放的目标。管道采用DN800、DN500 K9级球墨铸铁双管道，排水管道从工业广场水处理站引出，沿xx铁路专用线左侧前行，至xx铁路液化气厂站，于主管道K17+934位置，接一支管DN800管道转向东行至芹河源头。主管线长40km，接芹河支线长19.816km。输水管线与xx高速交叉处采用顶管穿越方式通过公路，顶管采用DN1500钢承口形式的钢筋混凝三级顶管，主管道穿越公路采用DN800、DN500内外涂塑钢管，其间距为5m，交叉具体位置见下表： 输水管线与公路交叉统计表序号交叉桩号穿越公路 名 称顶管长度（m）6、顶管深度（m）套管管径（mm）路面宽度（m）路面结构1K29+456xx高速公路704150035沥青路面2.2. 工程地质条件3. 复用水输水工程项目所在地地处毛乌素沙漠与陕北黄土高原接壤地带，为沙漠滩地区，本段工程根据地质勘探资料，顶管施工处地层为沙性土层，地下水位线较高，原地面以下0.7m，施工需要降水。施工组织安排3.1. 施工总体目标 质量目标：单位工程一次验收合格，分部分项工程一次验合格率100%。 进度目标：满足输水管道工程总体工期要求，该处顶管工程工期一个半月。 安全目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。3.2. 施工组织机构 根据投标文件相关承诺，我单位选派有多年同类工7、程施工技术经验的人员组建项目经理部，项目经理部按六部一室（工程部、安质部、物资部、计划部、财务部、综合部、试验室）机构组建，项目组织机构图如下： 项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。项目经理部项目副经理技术负责人工程技术部安全质量部计划经营部财务部物资设备部综合保障部中心试验部工作井开挖班组顶进作业班组接收井开挖班组管道安装班组项目经理部组织机构图 项目副经理 协助项目经理进行项目全面管理，分管工程部、安质部、物资部、计划部、试验室，并协调现场文8、明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实。 技术负责人分管安质部和工程部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。 工程部负责工程技术管理，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核，施工技术档案等工作。 安质部 负责质量、安全、文明施工管理工作，组织进场人员进行安全教育，并进行安全技术交底，编制质量创优规划，组织质量预控、组织隐藏工程验收，过程中质量检验与评定工作，落实安全措施，确保安全生产。 物资设9、备部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应、机械管理和后勤保障工作。 计划部负责合同管理、计量支付、总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划。3.3. 施工总体部署根据输水管道工程的施工进度计划安排穿越公路顶管工程施工。 3.4. 分项工程施工进度计划各分项工程施工进度计划表序号项目工期（天）开工时间完工时间第1个10天第2个 10天第3个10天第4个10天第5个10天1施工准备52顶进工作坑303设备安装64管道顶进45泥浆置换16接收坑施工57拆除设备54. 顶管施工工艺图4-1 机械顶管工艺流程图测量定位设施安装止水圈后背铁道轨测量复核10、机头入洞开 洞入土正常顶进输泥下管顶进机头出洞开 洞顶出机头出坑泥浆置换完 成4.1. 工艺流程本工程施工主要分为顶进、接受工作坑；机械顶管；制作沉降井三个部分。4.2. 顶进、接受工作坑施工4.2.1. 顶进工作坑施工顶管工作坑的深度主要由设计管底高程决定，管外底高程加上机坑轨道及底板厚度，就是需开挖的坑底标高。本顶段的管底距地面深度为6.5米，底板厚度为30cm，顶管工作坑开挖深度为7.0米。综合顶管机具的尺寸及作业要求，顶进坑净空尺寸定为 6米（长）4.5米（宽）7.0米（深）。（1）机械顶管顶进坑采用上口混凝土地圈梁、墙壁锚喷支护。（2）机械顶管顶进坑土方的开挖：上层采用机械与人工配合11、，下层土方在锚喷施作的同时人工挖土，用吊车和土斗出土、运输外弃。（3）地圈梁的施工：地圈梁尺寸为宽高100cm50cm，其顶面标高为从自然地面下反1.0m。地圈梁内侧采用钢模，混凝土标号为C25。（4）墙壁锚喷：用钢筋与地圈梁下部的骨架连接，并在圈梁底部安放焊接第一层钢格栅，焊接长度10d。作业时须分部位间隔挖土、安装钢格栅、钢筋网片，并锚喷混凝土，依次向下逐层施工。（5）顶进坑底板：顶进坑底标高与设计管内底高、管壁厚、导轨高有关，需在施工现场确定。在挖深达到工作坑底标高后施作底板，现浇30cm厚的C25混凝土。同时安装用于固定导轨的预埋铁，使其并与底板钢筋焊接。4.2.2. 接受工作坑施工（12、1）接收坑的净空尺寸为6米（长）4.5米（宽）7.0米（深）。（2）支护措施为锚喷护壁。4.2.3. （3）土方的开挖、地圈梁、墙壁锚喷：同顶进坑。基坑开挖防护措施 基坑开挖周围设置钢管栏杆防护，栏杆高度1.3米，栏杆立杆间距小基坑周围栏杆及排水沟设置图于1.8米，围杆设两道横杆，横杆间距0.5米，栏杆外侧开挖地表排水沟。栏杆及排水沟设置见图。回填之前，派驻现场防护人员24小时值班防护。基坑四周2米禁止堆放材料和停放设备；开挖出来的土不允许堆在作业坑四周以免加大支壁的侧压。基沟槽内设置合适的上下通道或爬梯，供作业人员上下使用。4.3. 泥水平衡顶管施工方法泥水平衡顶管施工示意图泥水平衡机械顶管13、施工的基本原理：顶管机在顶进过程中与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态；顶管机的排土量与推进所占去的土的体积也处于一种平衡状态。顶管机土仓的压力P如果小于顶管机所处土层的主动土压力Pa时，地面就会产生沉降。反之，如果顶管机在掘进过程中其土仓的压力大于所处土层的被动土压力Pp时，地面就会隆起。如果把顶管机土仓压力值控制在PaPPp这样一个范围内，就能达到土压平衡。一般常把控制土压里P设置在静止吐压力P020KPa范围之内。顶管机与周围土体的平衡是动态的，顶管机具有动态控制这种平衡的能力。如果土仓压力过大，顶管机可以增加排土量，将多于的碎土排出，减小土仓压力，使土仓压力与土体压力仍然平14、衡；如果土仓压力过低，顶管机后部的顶进油缸向前推进，给土仓增加一个持续的压力，仍能保持这种平衡。顶管机在这种动态的平衡中前进，达到敷设管道的目的。正是这种平衡的存在，使得开挖面能够保持稳定，防止地层的沉降与隆起。4.3.1. 施工准备（1） 顶管掘进机的选择：根据地质情况在原地面3米以下为性土，所以选用多刀盘土压平衡顶管掘进机。（2） 测量放样：a、地面测量采用2级全站仪直接布置地面控制桩。b、工作坑内测量，由于工作坑比较浅，所以用全站仪直接把顶进轴线投影到工作坑内，并且在工作坑内壁及工作坑口分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行监察；仪器位置的15、复核每隔4小时一次。c、管道顶进轴线测量：在工作坑坑内设置固定的测站，根据设计纵坡，激光经纬仪调好垂直角度，在机头处设置控制管道轴线和标高的光靶。顶管掘进机内水平面设置坡度板，测量掘进机的倾斜和旋转。在顶进过程中经常对轴线进行测量，每顶进0.3米测量一次，并记录3次/节管。d、设置对工作坑位移与倾斜的监察点，实行不定时监察，随着顶力的增加而增加对工作坑位移与倾斜监测频率。（3） 土压力值P0的设置：土仓压力控制值Pmin、Pmax主动土压力值：Pa=htg2（45-/2）-2ctg（45-/2）=21*5*0.33-2*8*0.5774=25.41kpa。被动土压力值：Pprhtg2(45o+16、/2)+2ctg（45+/2） =21*5*3+=342.71 kpa。设定土仓压力P0为240kpa，即PpP0Pa ，土仓压力控制值：Pmin= P020=220kpaPmax= P020=260kpa4.3.2. 顶进工作坑地面设备安装（1）工作坑壁加高：由于工作坑壁顶面比现况地面低1米，所以在坑壁上口加砌宽50mm的砖墙，直至高出地面200mm。（2）起吊社设施：每节管道重13.15吨，所以选用50吨履带起重机吊运管材。另用5吨吊车吊运弃土。（3）供电设施：施工现场已经具备250kw发电机设施。（4）供水设施：采用打井接地下水到触变泥浆制备池边。（5）注浆设施：储物棚、拌浆桶、盛浆桶、17、注浆泵等布置在工作坑附近。4.3.3. 顶进工作坑设备安装（1）导轨安装导轨安装是顶管施工中一项重要的工作，安装的准确与否直接影响管道的顶进质量，其安装要求如下：A、 两导轨要平行、等高，或略高于该处管道设计高程，其坡度与管道一致；B、 安装后导轨要牢固，不得在使用中产生位移，且需设专人进行检查；C、将机械顶管导轨安放在工作坑底板上并通过地板预埋铁焊接牢固。（2）机械顶管后背设计后背每米宽度上土壤的总被动土压力为（kN/m2）：12rh2tg2(45o+/2)+2chtg(45o+/2) 土壤的总被动土压力：r 土壤容重（KNm3） 取粉质粘土为 21 土壤的内摩擦角度 取粉质粘土为 30c 18、土壤的粘聚力（KNm2）取粉质粘土为 8 h 天然土壁后背高度 7.3m = 1/2217.32tg2(45o+30o/2)287.3tg(45o+30o/2)= 1880.94（KN）后背宽度核算：后背宽度：B FB 受力所需的后背宽度：B =3828.92/1880.94=2.04（米）施工时后背实际宽度大于2米，满足施工需要。施工时后背宽度设定须大于2米。后备设计如下：A、机械顶管后背结构设计为：锚喷墙+混凝土+后背铁。B、在锚喷墙壁前布置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以C25素混凝土浇灌填充。C、顶进坑后背要有足够的强度，在顶进过程中能承受千斤顶的最大作用力。D、后背墙表面要平顺，19、并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压。（3）顶镐的选用及安装：根据总顶力可计算出所用的顶镐设备，通常最大顶力为顶镐设备的70%：则： 3828.92KN70% =5469.89KN，即558吨。施工时选用4台200吨顶镐，共计800吨顶推力，水平顶进完全可以胜任。4只主顶油缸的合力中心比管道中心下移8mm；油缸轴线与管道轴线平行。油缸支架下部要实，左右、后端要撑紧。（4）搭设操作平台：操作平台上放置主顶油缸用的液压动力站、储油箱、配电箱、操作设施等，同时操作平台也是施工人员上下工作坑的中转平台。（5）顶管机就位顶管机的就位：用50吨吊车吊装机头,机头前端距井壁约300毫米。机头就位后先检20、查顶管机的轴线是否与机坑轴线、导轨轴线以及主顶油缸的轴线保持一致，发现偏差立即调整。无误后再进行顶管机电路、油路、注浆系统的安装调试。（6）安装测量仪器必须在工作坑内的所有设施安装完毕后才能安装测量仪器，以保证测量的精确性，仪器架下部用混凝土固定在工作坑底板上。4.3.4. 管道顶进测定实际土层中的压力值：顶管机徐徐推出洞口0.8m1.0m的土层后停止顶进，静等20小时后，观察顶管机土层压力表值，若此值与计算值不符时，以实际测定值为准，对原来计算的推进压力控制值及总推力值进行相应的调整。出洞时管道顶进方向控制：机头后的两到三节混凝土管与顶管机采用刚性连接，以提高顶进时的直线度。顶进控制参数A、21、出土控制：顶进时出土率控制值95%98%，根据实际情况及时调整，用顶进油缸的伸出长度计量出土，即油缸伸出75mm，出土约0.4m3。B、轴线控制：管道每顶进300mm时测一次中心线，若发现偏移趋势及时纠偏。当偏移量大于等于20mm时，立即停止顶进，查明原因，采取相应措施后再顶进，确保顶管轴线的正确，勤测勤纠。C、土压力值控制：为实测土压力值的20kpa。D、沉降控制：根据地面沉降监察反馈信息及时调整土压力控制值、出土量与顶进速度，若出现沉降值超标，立即停止顶进，查明原因，采取相应措施后才能重新顶进，确保地下管线与地面建筑物的安全。顶进过程中的监测顶管施工对地面建筑物的安全不构成威胁，但是，实际22、操作极为复杂，施工中会遇到各种问题，为了防止意外发生，必须随时掌握施工中的每个细节，在施工中做到实时监控。监测内容有：顶进坑及接收坑的护壁变化；坑口周围土体的变化；顶进后背是否有变形、开裂、移位；洞口是否有开裂、漏水、漏浆等情况，沿顶进轴线方向上的土体隆起、沉降等变化；明城墙的沉降观测等。每天两次观测，做好记录，发现变化及时报告。4.3.5. 注浆减摩为了减少顶进过程中的阻力，在管子外壁周围注入润滑浆，注浆施工示意图如下：4.3.6. 通信根据本段工程的特点，采用对讲机配合哨音通信。4.3.7. 泥浆置换顶进完成后对管道进行泥浆置换，把原顶管过程中注入管道外壁的膨润土浆置换掉。使用的泥浆置换材23、料为水泥加粉煤灰浆。泥浆置换完成后，拆除泥浆管，就地清洗，以免浆液凝固堵塞。4.3.8. 雷达检测泥浆置换完成后，立即进行雷达检测，对雷达检测出的有空洞地方，及时使用水泥浆充填。4.3.9. 设施拆除5. 顶进、换浆、检测全部完成后，拆除顶镐设备、后背铁等设备。机械设备、材料投入计划顶管施工主要机械设备表序号机械设备名称规 格单位数量备注1顶管机2200套12顶管机1800套13发电机250KW套14电焊机22KW台15注浆泵台16灰浆搅拌机台17主顶泵站台18主顶油缸200t个69经纬仪台110水准仪台111吊车25T（50T）台212运土车辆113空压机台114水泵台1备用机械顶管施工主要24、物资材料计划表序号品 名规 格单位数量备注1顶铁1.5米块12顶铁0.6米块13后背铁23.50.4米块14护口铁2150200套15机头道轨62米套16机头道轨22米套17洞口止水圈压圈2510240块18洞口止水圈底圈2390套19橡胶止水圈2390199020套110止水圈螺栓M1650套2011油缸支架2000套112经纬仪支架2000套113搅浆罐12001500套114储浆池600900115注浆泵台116注浆钢管DN326000根2017高压橡胶管DN3220000根218塑料管DN25米2019三通DN25个2020弯头DN25个2021球阀DN25个2022外丝接头DN25个25、2023涨栓M1680根2024空油桶（浆）个225低压变压器台126铝塑线米10027电闸箱套228机头闸箱个129低压铝线10mm2米10030低压灯泡36v,60w个5031碘钨灯1000W个632电缆线70mm2米8033电缆线16mm2米8034电缆线4mm2米8035架子管6000根1036架子管2000根2037架子管1000根1038铅丝8#KG239挂勾个240钢丝绳164000根441集箱箱房套442帐篷套443监视器套444视频线米10045方木根2046工字钢30#米40消耗（井坑）47掘井机刀头套1消耗48机头管2200节2消耗49混凝土管止水环个31消耗50管间橡胶26、垫个31消耗51钢板20mm块252膨润土吨4消耗53碱KG50消耗54液压油桶4消耗55风镐个256钢筋混凝顶管1500节1066. 劳动力投入计划通过对本处穿越施工现场的调查，按项目部的总体部署，安排专业顶管队负责施工，管道安装班组参加本工程管道安装施工。顶管施工队人员配置序 号工 种人 数备 注1施工队长1/2技术、统计1/3Q/HSE管理员1/4操作手2/5司机2/6起重工2/7普工12/8电工1/9测量工2/7. 安全文明施工7.1. 安全施工保证体系、职责、措施、教育及制度7.1.1. 安全保证体系安全保证体系技术保证组织保证管理保证经济保证安全技术措施项目部安全生产领导小组制定各27、项安全生产制度奖罚制度安全质量部安全施工方案审批制度安全生产责任制各分项工程工艺保证措施队安全生产小组实现安全生产目标队安全检查员经 济 兑 现特殊工种持证上岗作业制度安全防护制度安全教育培训制度安全检查工程师机械设备安全管理制度安全技术交底制度安全评比制度各项安全预案安全检查和奖罚制度7.1.2. 安全岗位职责为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，从项目经理到施工员、作业队层层落实岗位安全责任制。7.1.2.1. 项目经理安全职责1）认真执行国家、陕西省、本公司安全生产、劳动保护的法规及规章制度。对本单位在生产经营活动中的安全健康负全面领导责任。2）建立、健全安全生产保证体系，领导组织实28、施本单位安全生产工作目标，督促、检查各职能部门人员执行安全生产责任制。3）落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及劳动保护用品经费的落实。4）随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保障体系的正常运转，认真执行ISO9001“安全生产管理程序”，开展定期和不定期地组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严禁职工在工作中间休息或就餐时饮酒。5）严格遵守特殊工种的安全管理规定，组织职工的各项安全生产教育。6）发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报的工作，并协助事29、故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防范措施，认真吸取教训，对事故责任者提出处理意见，报上级审批。7.1.2.2. 项目总工安全职责1）组织有关人员认真学习和贯彻执行安全生产和安全技术管理规定，对顶管项目工程生产经营中的技术工作负安全责任。2）主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工生产中的安全生产技术问题。对执行中发现的问题及时予以纠正。3）在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方案以及大型临时设施、特殊施工设施、自制生产机具的施工或设计方案时，要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导施工的依据，确定后的方案如有变更，要及时修30、订、上报。4）负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对检查出的隐患要从技术措施方面提出改进办法。5）主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和安全操作方法，报上级审批后负责实施。6）主持重要、特殊工程部位的安全技术交底，领导安全技术攻关活动。7）参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上分析事故的原因，提出防范措施。7.1.2.3. 工程部安、安质部职责1) 负责编制审查施工组织设计和施工方案，认真贯彻执行有关安全、文明生产技术及安全、文明生产操作规程。2) 在编制生产计划时，组织保证安全、文明工作与生产任务协调一致。3) 贯彻执行涉及企业安31、全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规定。4) 组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中有关安全技术措施的制订，并对执行情况进行检查。5) 组织特殊工种培训、考核和管理。负责对参与顶管施工的全体职工进行安全教育、考核。6) 负责职工劳保管理及工程事故的调查处理。7) 在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治安保卫工作。7.1.2.4. 安全、施工员安全职责1）在经理的领导下，认真贯彻执行有关的各项安全、文明生产法规、规程、措施方案。2）在布置生产任务的同时，必须下达书面的安全技术交底。7.1.32、2.5. 顶管作业队安全职责1）组长是本组安全、文明生产第一责任人，认真贯彻执行有关的安全、文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好本组安全、文明教育，不违章指挥，坚决制止违章作业。2）作业工人自觉执行各项安全、文明生产操作规程、安全交底、安全、文明劳动纪律。不违章作业，服从安全人员的管理。有权拒绝违章指挥。7.1.3. 安全保证措施7.1.3.1. 安全作业措施7.1.3.1.1. 吊车安全作业措施1）起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求；2）吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；3）作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支33、撑坚实有力；4）超重臂下严禁有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业；5）作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯；6）吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊钩上；7）禁止任何人随同物体升降；8）六级以上大风、雷雨时停止作业。7.1.3.1.2. 焊割作业安全措施1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接；2）电焊机壳应接地或接零；3）二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘；4）焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且34、应保持干燥；5）焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品；6）地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性；7）氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距离大于5m，气带长度大于10m；8）点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部；9）工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障；10）不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒；1l）使用氧气时，减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀开启压力应为工作压力的110，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤；12）严禁把点燃的割具放在工件上和地面上。7.1.3.1.3. 安全技术措施1）作业时，设35、专人统一指挥，相互配合，特别是多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。2）吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业的下方不得站人或有车辆通行。3）起吊机械作业停放在土质坚硬的地方，在吊车回转半径内不得有人员停留。4）夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。5）使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6）做好安全防火工作，严禁在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。7）现场材料严格按种类规格码放36、，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。8）工人工作中按安全技术交底操作，上班时不得做与本职无关的工作。9）下管时必须有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。7.1.3.1.4. 安全用电措施1）所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2）高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。高压线离施工建筑物的水平距离不小于10m，与地面的垂直距离不小于6m，与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。3）配电系统37、分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。4）现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。5）所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接地保护。6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。7）现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范要求，维修保管专人负责。8）凡是使用电器的工人必须持证上岗。38、9）施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。10）现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。7.1.3.2. 安全防护重点1）防触电伤害施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工当班及值班制度。线路敷设严格按规范要求。各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多用。2）防机械伤害各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，严禁无证上岗，违章驾驶。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障39、及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必须经考核持证上岗。3）预防物体打击伤害凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。4）预防土方坍塌挖土深度达到放坡规定值时，依不同土质进行放坡。若不能放坡则立即设立支撑40、。7.1.3.3. 对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施1）凡易燃、易爆物品分开保管，且相互之间间隔5m 以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。2）对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。7.1.3.4. 预防工伤事故的安全措施各机械操作工在作业前，一定检查机械的安全控制系统，凡不合格立即上报，经处理后方可使用。工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。 在工人宿舍内，严禁烟火，以防引起火灾。7.1.4. 安全教育工程开工前，结合顶管工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知41、识的教育活动，提高所有在施人员的安全生产意识，并贯穿到工程的始终。对新工人，必须进行3天的安全生产教育，考试合格后核发生产上岗证书，方可上岗操作。7.1.5. 安全管理制度1）各项目部必须加强安全生产的领导工作，坚持“谁主管谁负责”的原则，不同层次的安全检查，必须有不同层次的主管领导负责；2）执行“预防为主，防消结合”的方针，认真落实责任制，加强安全教育和安全检查；3）安全员必须认真执行安全检查工作，发现问题及时处理并报经理，必要时报公司工程部；4）对新入工地人员必须进行安全“四”教育。5）根据施工内容分别认真执行安全交底，且必须交到施工人员； 6）各工种必须明确其安全责任，熟悉本岗位工作标准42、及安全操作技能；7）定期对职工和施工队伍进行安全生产知识考核，将考核成绩归入档案；8）按季度分别制定抗风、防风、防洪、防雷电等安全措施，确保工程施工及人身的安全。9）施工期间如发生安全意外事故，立即采取措施阻止事态发展，将损失减小到最低点。10）易燃、易爆、有毒作业场所，必须采取防火、防爆、防毒措施，严格执行用火审批程序和制度，同时要设专人进行保护；11）各级管理人员要明确责任，建立安全目标责任制，层层把关，坚决杜绝安全责任事故；12）开工前制定详细的安全生产技术措施方案，并报审后，申办“安全生产许可证”,否则不允许开工，施工组织设计、施工方案的编制要把各工序的安全注意事项明确。13）坚持交底43、单制度。施工中，每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单，交接手续齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。14）坚持班前会制度。各生产班组每天坚持召开班前会。坚持班组长每日自检，安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。7.2. 施工现场文明施工、环保、消防、降噪声措施7.2.1. 文明施工管理目标现场实行标准化文明施工管理,确保达到省“安全文明工地”标准。7.2.2. 文明施工管理措施1.文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，我们公司的宗旨向来就是“一手抓生产，一44、手抓文明施工”，两者兼顾。2.针对本工程现场条件情况，严格按照业主提供的施工总平面布置图的要求圈围施工区域，配合业主共同做好现场总体布局的实施工作。3.现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程地基范围内的永久道路，避免冲突、影响总体管线的施工，以便于更好的进行文明施工管理。4.在堆土的四周排设下水道，由专人疏通，确保堆土四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。5.强调安全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。6.作业场地及临设的防火制度键全。公共场所有专45、人负责日常清扫，保持干净整洁，并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。7.现场设专职纠察或保卫人员警卫，岗位人员加强责任性和防范工作。8.有卫生管理制度，办公分开设置，建筑垃圾随时清理。9.建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛撒，加强现场文明施工，减少建筑垃圾。10.现场清扫推行定额消耗包干制，明确劳务队伍和班组承包责任制。加强施工过程中清扫工作的检查、考核和奖罚。11.仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。12.对于现场文明施工及标化管理，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标准化领导小组定期对46、现场进行检查考核，督促项目部的文明施工方面有更高层次的提高，以确保达到省市级文明工地标准。8. 质量保证8.1. 质量保证体系见质量保证体系框图8.2. 质量保证措施1）建立以项目总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员要认真落实各项技术管理制度和工程师岗位制，强化质保体系的运转。2）确立明确的工程质量细则，实行工程创优目标管理，建立工序质量控制目标，实行全过程的质量控制和管理,把住分部分项工程质量验收标准关，运用全面质量管理法，根据工程特点，技术难点开展QC小组进行攻关，提高工作人员的工作质量，以工作质量来保证工47、序质量，以工序质量来保证工程质量。3）强化技术管理工作，建立图纸会审、技术交底、技术复核和隐蔽验收制度。严把材料进场质量验收评定关，各种原材料进场必须有出厂质量合格 证书，钢材、水泥等材料需经复试合格者才能使用，特殊高级装饰材料要跟踪厂家进行质量控制与检查验收，严禁不合格材料用在工程上。4）建立定期的与建设单位、设计院、质量监理联系会议，共同分析质量动态，解决工程进度，建筑设计与工程质量的矛盾，做到进度、设计、质量三保证。5）实行严格的质量奖罚制度和材料检验制度，以严密的管理和优质的材料来保证优质工程的实现。6）现场质检人员要严格按照施工工序的质量要求对工序进行质量监督及检验并执行管道验收标准48、。7）严格执行三检制度，并做好记录。8）隐蔽工程必须经建设单位或监理公司验收合格，再进行下道工序施工。9. 9）各种材料进场必须有合格证，并经质量检验人员验收，方可使用。无证或不合格者不可使用。应急预案9.1. 应急预案领导小组应急领导组长：项目经理，副组长：生产副经理、总工程师兼任，组员：项目部各职能部门负责人。9.2. 雨季施工沟槽坍塌事故应急预案9.2.1. 预防措施1）基坑开挖前,要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案。(支护方案内容包括:放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、降水措施及监测要求等)2）采取合理的排水方法。3）机械挖土与人工挖土进49、行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内,待挖土机作业停止后，人员方可进行基坑清理、边坡找平等作业。4）挖土机司机应经专门培训考试合格持有操作证。9.2.2. 应急技术措施1）首先排水：在滑坡范围外设置多道拦水沟，以拦截附近的地表水，修设或疏通周边排水系统，疏导地表水及空隙水，阻止渗入滑坡的松土内。2）处理好附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。3）滑坡土方量不大时，最好将坡体全部挖除，如土方量较大，不能全部挖除，对滑坡体采取深翻、压实措施，对土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，进行层层卸载。4）对已滑坡等滑坡体稳定后，采取边挖边在坡脚打钢管桩或木桩400,内侧用废旧模板或木夹板挡土。50、同样做好排水及卸载工作，保持适当坡度。9.2.3. 应急组织措施 为了更好地达到抢救及时、救护得当的目的。根据现场实际情况，组织成立项目应急准备与响应领导小组，组长由项目经理出任，负责统一指挥、调动，并根据事故发生的性质、采取应急措施，并组织实施，同时向业主和监理及有关部门报告。坍塌事故一旦发生后，立即安排专职人员负责危险区域的警戒和人员疏散引导，及时救治因事故造成的人员伤害。根据事发现场的实际情况拟定救援技术措施，并组织相关人员，机械设备和检测仪器实施救援，有效控制事故的进一步扩大。9.2.4. 坍塌事故的善后处理1）事故的调查由公司事故调查小组进驻事故现场进行勘察、测量、收集数据并分析，根51、据分析结果提出初步意见报公司领导审批形成处理意见上报主管机关。如上级主管部门派人调查，公司事故调查小组成员配合上级主管部门进行联合调查。2）事故的报告重大事故12 小时内报告公司总经理，特大事故24 小时内报告主管上级机关。3）受伤人员处理对受伤人员积极开展治疗，并做好思想政治工作，使伤员情绪稳定，做好其家属和伤员的慰问工作，并按国家和企业有关规定，做好其家属和伤员慰问工作，并按国家和企业有关规定进行赔偿和采取其他优抚措施。4）环境和社会影响处理积极消除对周边环境和社会造成的影响，配合当地政府部门做好群众安抚工作，化解事态，并对环境造成影响做出相应补救措施。9.3. 施工中挖断水、电、通信光缆52、煤气管道应急预案9.3.1. 应急准备9.3.1.1. 应急领导小组职责1）组织制定和修订事故应急预案；2）负责人员、资源配置、应急队伍的调动；3）确定现场指挥人员；4）协调事故现场有关工作；5）批准本预案的启动与终止;6）事故状态下的各级人员的职责;7）事故信息的上报工作;8）接受上级的指令和调动;9）组织应急预案的演练;10）负责保护事故现场及相关数据.11）负责或协助上级进行事故的调查、处理、上报等工作。9.3.1.2. 项目部应急组织职责：1）执行应急反应计划；2）执行公司应急领导小组及现场指挥的指挥；3）负责实施人员的抢救和相关人员的疏散；4）负责负责关闭相关阀门；5）负责相关信息53、的联络；6）负责应急设施的管理。9.3.1.3. 通讯联络方式1）联络方式手段为固定电话或手机；2）应急电话联系号码：交警：122 巡警：110 火警：119 急救：1203）内部依托：应急联系电话号码表9.3.2. 应急响应最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即上报业主（甲方）和总监理工程师。应急组的项目经理要在第一时间现场指挥，即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20 米内进行维护隔离，采取临时措施关闭相应阀门或开关，将(事故)事件的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急组副组长及值班电话。立即拨打相关单位的值班电话或本市应急公共电话，并如实描述事件（事故）内容。说明（事54、故）事件发生地的标志性建筑物、主要路线、主要特征、等详细情况，根据所发生(事故)事件的情况及程度，随后派专人到路口引导救援车辆。公司应急领导组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急领导组组长。公司应急领导组组长接到事件通报后，视情况上报主管部门，等候调查处理。质量保证体系技术保证施工保证组织保证TQC教育质量管理领导小组贯彻ISO9001系列质量标准各项工作制度和标准创优质工程经济法规经济责任制作业层质量小组岗位技术培训熟悉图纸掌握规范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应用新技术工艺改进工作 质量总结表彰 先 进技术岗位责任制质 量责任制提 高施工技能奖优罚劣经济兑现接受建设单位和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检优 质 优 价制定奖罚措施签定包保责任状提高质量意识质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查评定现场QC小组活动质量计划测 量 复 核应用新技术工艺加强现场试验控制思想保证经济保证完善计量支付手续检查落实反 馈实现质量目标质量评定质量保证体系框图