1、xx市门头沟区农村合作经济经营管理站业务用房改造工程（二期）编制： 审核： 批准： xx 建 设 集 团 有 限 公 司xx 年 九 月 一 日目 录第一章 编制说明及依据1第一节 编制说明1第二节 编制原则1第三节 编制依据3第二章 工程概况9第一节 总体简介9第二节 建筑设计概况9第三节 工程特点、重点及难点10第三章 施工部署11第一节 施工管理目标11第二节 组织机构及职责11第三节 施工部署原则及总体施工顺序13第四章 主要施工方案和技术保证措施14第一节 施工测量控制方案14第二节 钢结构工程施工方案15第三节 拆除工程施工方案23第四节 二次结构施工方案30第六节 室内装饰装修工2、程39第七节 电气及设备工程施工方案78第八节 外墙工程施工方案88第九节 屋面工程施工方案96第十节 分部分项工程技术保证措施104附表三：施工进度计划表107附表四：施工总平面布置示意图108 遵循施工合同原则根据招标人使用要求和施工合同的规定，严格履行合同，合理安排分期分段进行装修施工，以期早日发挥投资的经济效益，减少可能因施工对招标人正常工作的影响。严格按照施工合同进行施工，保质保量完成施工任务，保证招标人的具体使用时间，合理的工期安排； 遵循施工程序和顺序原则建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因而各专业施工在同一场地上进行，没有前一阶段的工作，后一阶段就很难进行，即使它们之间交叉搭3、接进行，也必须遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映装修施工的客观规律要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复、返工，成品半成品破坏等现象，加快施工速度，缩短工期。 遵循科学合理的原则在工程施工中，采用先进的施工技术是提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，在采用“四新”的同时应注意结合xx市门头沟区农村合作经济经营管理站业务用房改造工程（二期）的特点 ，满足装修设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符4、合现场实际，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。 遵循从工程实际出发原则在编制施工进度计划时，应从工程实际出发，采取流水施工方法组织均衡施工，减少各项资源的浪费，保证施工连接、均衡有节奏地进行，合理地使用人力、物力、财力。在编制建筑装修工程施工进度计划时可选用横道图或利用网络技术，合理安排工序搭接和必要的技术间隙，做好人力、物力的综合平衡。 遵循施工场地布置原则尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；合理安排现场加工场地，应注意尽量减少噪声及尘土对外的影响；电气焊加工现场水施工现场应注意消防要求；合理安排材料堆放场地，装修材料大部分为贵重物品，应严防丢失、碰撞，防火应作为重点考虑5、项目。 遵循适应工业化程度原则建筑装修工程中，部分材料、项目可适当选择工厂化生产或集中加工成半成品后运往现场，如木门制作等可采取专业厂家根据设计图制成半成品，施工现场进行装修，以提高装配化工业化程度。 遵循工具配套原则采用先进的施工机具、手持电动工具，是加快施工速度、提高施工质量的重要途径，在选择施工机具时，除正确选用先进的机具外，尚应注意选择与之配套的辅件，根据不同的施工辅件可达到省工、省料、高质量的目标。 遵循经济效益原则在施工中应注意合理选材、合理用材，提高其利用率，这样即减低了成本，也防止浪费。第三节 编制依据2.1招标文件招标文件文件编号日期xx市门头沟区农村合作经济经营管理站业务用6、房改造工程（二期）招标文件MC2017-1222017年7月2.2招标图纸工程内容图纸名称图纸编号出图日期门头沟区农村 经济经营管理站业务用房扩建工程建筑结构结-01结-062017年4月建筑装饰建-01建-16建筑电气电-01电-06建筑设备水-01水-02、暖-01暖-032.3主要规范、规程类 别名 称编 号国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程现场供用电安全规范GBJ50194-2014建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012建筑工程施工质量7、验收统一标准GB50300-2013工程测量技术规范GB50026-2007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-2005砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2010给排水管道及采暖工程施工质量验收规范GB50268-2005混凝土质量控制标准GB50161-2011建设工程文件归档整理规范GB/T50328-208、02行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003地方标准建筑工程施工测量规程DB11/T446-2007建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2010建设工程安全监理规程DB11/382-2006xx市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003本公司质量/环境/职业健康安全一体化管理手册20159、-5-18建设部推广的十项新技术2.4主要图集类 别名 称编 号国家砼结构工程施工图平面整体表示方法10G101-13/10G101-34建筑电气安装工程图集92SD56地方建筑构造通用图集（工程做法）88BJ1-1（2005）建筑构造通用图集（外装修(1)）88BJ3-1建筑构造通用图集（室外工程-路、台、坡、棚）88BJ9-2建筑构造通用图集（无障碍设施）88BJ12-1建筑构造通用图集（断桥铝合金门窗）88BJ13-1建筑构造通用图集（木门）88BJ13-32.5主要法规类别名称国家法规中华人民共和国宪法中华人民共和国刑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国工会法中华人民共和国消防法中华人10、民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境噪声污染防治法中国妇女权益保护法中华人民共和国大气污染环境防治法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国合同法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国国土管理法主要环境与职业安全卫生行政法规中华人民共和国环境保护管理办法xx市实施中华人民共和国水污染防治法条例xx市实施中华人民共和国大气污染环境防治法条例国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定建设项目环境保护管理条例xx市环境噪声管理暂行办法企业职工劳工安全卫生教育管理规定化学危险品安全管理条例特种作业人员安全技术培训考核管理规定劳动防护用品管理规定女职工劳动保护11、规定女职工禁忌劳动范围的规定特别重大责任事故调查程序暂行规定关于查处重大责任事故的几项暂行规定企业职工伤亡事故报告或处理规定职业病危害和职业病患者处理办法的规定职业病安全健康管理体系审核规范京建法xx市建委1号令企业职工伤亡事故报告和处理规定xx市建筑工程施工现场管理办法xx市外地来京人员卫生防疫管理规定行业建设项目（工程）竣工验收办法建设工程施工现场管理规定（建设部15号令）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）地方xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知预防砼工程碱集料反应技术管理规定xx市建设工程文明安全施12、工管理暂行规定企业质量、职业健康安全与环境管理手册质量、职业健康安全与环境管理程序文件第二章 工程概况第一节 总体简介序号项 目内 容1工程名称xx市门头沟区农村合作经济经营管理站业务用房改造工程（二期）2地理位置xx市门头沟区农林大厦3建设单位xx市门头沟区农村合作经营管理站4设计单位xx东方科旅建筑勘察设计有限公司5合同招标范围本工程包括：结构工程、装饰工程、电气工程、暖通工程、排水工程等设计图纸显示的全部工程6资金来源财政拨款100%7资金落实情况已落实8合同工期总工期不超过76日历天(计划开工日期2017年8月1日，计划竣工日期20117年10月15日)9招标方式公开招标10质量目标合13、格11管理目标xx市安全文明工地第二节 建筑设计概况序 号项 目内 容1建筑功能经营管理站2建筑结构形式砖混结构改造面积（）9803建筑面积（）490楼层地上二层4结构工程改造结构采用钢结构工程，加层的梁、柱以及隔墙基础均采用C30混凝土，钢筋采用HPB300、HPB335钢筋。5装饰装修门窗工程实木门带门套、防盗门、防火门、断桥铝合金窗以及安装木质窗帘盒。天棚工程矿棉吸音板吊顶、铝合金微孔方形板吊顶、涂料墙面工程涂料地面工程地砖、防静电地面二次结构工程200厚轻集料砌块墙6建筑屋面倒置式屋面做法，保温采用60厚B1级硬泡聚氨酯板；防水采用4+3mmSBS改性沥青防水卷材7建筑外墙外墙保温采用14、60mm厚挤塑聚苯板；仿石涂料饰面6电气工程照明配电系统电源采用TN-S系统，由一层配电室直接引来；应急照明及疏散照明回路选用WDZN-BYJ低烟无卤耐火导线穿JDG金属管在吊顶内明敷；插座选用安全型插座，双联或三联插座预埋盒选用配套的118型面板和底盒。火灾自动报警系统火灾自动报警系统为原有建筑总系统的内部系统，信号线及电源线由消防控制室引来；联动控制模块电源采用24V，与信号线共管；管线吊顶内穿管敷设。7消防系统本工程设有消火栓灭火系统，自动喷水系统和灭火器；消火栓系统室外管网为环状网，由两根消防给水管介入室内环状消防管网；水源由原有消防水池及消防泵房提供，两根供水管接至湿式报警阀前环状管15、道。8空调系统装修区域内新做风机盘管及新风系统的水管及新风管道接原有空调水及风管道。风机盘管采用镀锌钢板制作，外做橡塑保温，外做铝箔保护层。第三节 工程特点、重点及难点4.1依据我公司施工经验和对本工程的认识，本工程的主要特点为：一、工程质量要求高。为响应业主在招标文件中的要求，本工程质量标准必须符合中华人民共和国国家有关标准；同时这对我们提出了明确而严格的要求，我们必将精心组织，细致施工，加强施工过程控制，必须而完全能达到这个标准。二、工程有效工期要求紧。本工程招标合同工期为45天，并且临近雨季施工，所以本工程任务较重，工期非常紧，我们将合理安排施工时间，充分收集周边资料预知预判，保证保质保16、期完成全部施工任务。三、根据以往工程经验和考虑工期要求，本工程施工期间施工劳务队和分包会较多，故现场综合管理任务重。主要是各办公区、生活区的分布和材料堆放、加工地方的管理，所以在施工组织中需加强现场内外的协调，保证场内外材料加工等能满足施工现场的要求，合理规划，保证能满足生产需要。第三章 施工部署第一节 施工管理目标1.1质量目标符合国家质量验收标准，质量等级：合格。1.2工期目标确保承诺工期目标的实现,计划总工期76日历天。1.3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率3。1.4文明施工管理目标创“xx市建筑工程文明安全工地”。1.5消防目标设置临时消防器材，消除现场消防隐患，无任17、何消防事故发生。1.6环保目标对加工场进行封闭，噪音符合建筑施工场界噪音限值规定；施工污水沉淀后再排放；施工现场道路进行硬化，搅拌机棚按要求封闭，杜绝扬尘污染，达到ISO14001国际环保认证的要求。第二节 组织机构及职责结合本工程的特点，制定合理严谨的施工进度计划，充分发挥我公司所拥有的大型工程施工能力和总承包管理经验，调集专业或综合作业队，合理划分每个承包单位，根据我公司成熟的施工经验，我公司将科学合理组织施工生产，运用先进、成熟的施工工艺、科学的管理方法，建造精品工程，为建设方提供满意的售后服务。我们有信心、有能力实现“安全、质量、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标。根据工程各项目标18、，在进行工程管理过程中，针对总目标进行目标分解，确定各阶段目标，以及对专业分包商提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等各个方面，在目标明确的前提下，施工过程中对目标实现情况进行检查考评，对未达到目标的单位予以惩罚，根据阶段目标完成情况，适当调整后续阶段目标，以确保工程最终各项总目标的实现。2.1 施工组织管理机构设置原则1、精干、高效的原则施工管理组织机构根据工程实际需要进行设置，从项目经理、项目总工、副经理到各岗位管理人员，全部选派具有同类工程经验的人员，人员之间尽量彼此熟悉、配合和谐，所有人员选用具有拼搏、敬业和奉献精神的人员。2、层次分明、责任明确的原则本工程19、现场管理组织机构分为公司保障层、项目决策层、项目管理层、作业层，各层次、各部门、各岗位之间做到职责划分明确，以确保管理组织机构能有序、高效运转。3、发挥团队精神的原则必须依靠整个管理组织机构整体的努力，发挥团体协作的精神，互相协作、互相配合，保证整个工程施工的保量和进度。2.2 施工组织管理机构设置若我公司能够中标，公司将迅速组建“大峪一小改造项目经理部”，代表公司履行施工合同，承担总承包责任。履行本合同的管理层主要包括：公司保障层、项目决策层、项目管理层、专业作业层四个层面。1、公司保障层将本工程列为公司的重点工程之一，公司总部的各相关部门优先为本项目的顺利实施提供各项保障，为项目管理提供指20、导、帮助。2、项目决策层以项目经理为首，由生产副经理、总工程师、安全副经理等项目主要管理人员组成的项目管理领导班子，对项目实施过程中的一切行为进行决策。3、项目管理层项目经理直接领导下的项目经理部的各个职能部门，根据本工程的具体情况对项目作业实施层实施管理。本工程拟设置八部一室，即：工程部、技术部、质量部、机电部、经营部、财务部、物资设备部、安全保卫部、综合办公室。第三节 施工部署原则及总体施工顺序3.1施工部署原则工程部署原则以工期为前提，以质量创效益，完成合同要求。本工程按照建筑正常进度施工，本工程可能将经历2017年雨季的施工，天气将给施工工作带来一定的影响，将给生产组织安排增加了工作量21、和一定的难度，不可避免影响工程进度，所以随实际工作的增加，工期相对显得更加紧张。本工程有拆除装修工程、机电工程，以及面砖工程，专业多、工种多，土建、电、安装等全部涉及到，标准作业面流水节拍不是很不均等，各工种工程量也不太平均，这些都给施工组织安排，施工流水作业造成很大困难。为圆满完成工程任务，满足业主方要求，我项目部将精心组织施工，科学合理安排施工工序，合理配置资源，利用新技术、新材料、新工艺等缩短工程技术间歇，制定总工期进度计划、月进度计划、周进度计划，严格执行，并认真落实工期保证措施。本工程计划交叉作业，合理穿插搭配施工，最大限度缩短各工序间间歇时间，确保完成合同工期。但是，高速度、高效率22、的施工是在保证质量的前提下进行的，质量永远在第一位，如果质量不能保证，造成返工、返修，也将影响施工进度计划的顺利完成，因此，项目部严格制定并落实各项技术质量保证措施和管理责任制，保证工程质量，减少工程返修率，促进工程进度，确保工程按质按期完成合同任务。3.2施工顺序施工准备放线原有装饰面拆除二次砌筑垃圾清理装饰装修工程机电安装及水暖施工竣工调试竣工验收。在装修工程中穿插机电安装工程及水暖工程，配合土建施工。3.3施工各阶段布置原则为了保证结构、装修等项目优质高效完成，综合各方面的影响因素，充分考虑劳动量、人力、资源、时间、空间的总体布局，作如下布署：结构施工阶段：保证结构施工质量，合理配置资源23、，以质促快。重点结构钢筋砼工程质量。装修阶段：提高工程观感质量，减少工程返修率，确保工程顺利交工。重点是装修阶段末期各专业设备安装调试的协调统一。3.4资源配置原则原则：合理配置，保证施工流水作业，避免浪费。工程材料、构配件、加工产品的定货、采购及进场根据工程进度计划分别制定相应计划，按计划严格落实执行。根据专业、工种以及流水作业面的工程量，合理配置施工作业人员及施工机具，避免窝工或人员短缺。施工机械、机具根据现场实际情况和施工需要配置合理，避免浪费。根据施工工程量和现场实际场地条件按需陆续投入机械设备。由于结构简单、工程量小，所以在结构施工期间不设置垂直运输机械，但为保证钢筋、模板质量，现场24、设置钢筋加工棚及木工房，装修工程与结构工程同时进行，木工房等还可以做装修加工房。3.5在时间上的部署原则 季节施工的考虑：根据总施工进度的安排，必须做冬季施工措施。在冬季中施工的主要项目有装修工程3.6在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑：在确保工程质量的前提下，贯彻空间占满、时间连续，均衡有序抢工期的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和二次维护结构、主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。第四章 主要施工方案和技术保证措施第一节 施工测量控制方案测量放线一、本工程为改造工程，施工测量时根据施工图以及现有一层墙、柱位置平面定位根据进行定位和复测。二、为保证测量结果精确，所使用的仪器，卷25、尺（盒尺）须在检测的有效期内使用。三、结构施工测量平面与标高线，均以墨线标识，线迹清晰、准确。四、装饰工程测量，装饰工程测量分外装修和内装修测量。1、墙面外装应严格控制其垂直度及水平度。2、内装修时，首先将50cm线引至室内四周墙面。3、高级装修工程施工测量所测设的水平线，铅垂线与竖直投测应符合以下要求，水平线每3m两端高差小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm，室外铅垂线使用经纬仪投测，两次投测结果误差应小于2mm。室内铅垂线可用线坠或经纬仪投测，其精度高于1/3000。第二节 钢结构工程施工方案一、材料的要求与管理钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88碳素结构钢标准规定的Q26、235B材质要求，无缝钢管应符合GB699-88优质碳素结构钢标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699-88优质碳素结构钢标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写送样登记表，化验员按理化管理制度要27、求进行化学分析并标识和保存样件，建立化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录台帐，出据化学分析报告单并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。二、加工制作方案1、钢结构制作程序图备 料材料矫正放 样号料、标识下 料零件平直、边缘加工部件组对构件组对焊 接焊 接探伤（需要时）探伤（需要时）部件矫正构件矫正成品钻孔端面处理预拼装（需要时）打砂除锈油漆质量验收安 装2、钢结构安装程序图构件拼装探伤（需要时）焊 接矫 正支撑安装28、焊接、螺栓连接除锈、油漆、防火质量检查与鉴定交 工3、 钢结构制作安装的主要技术要点3.1制作场地钢结构焊接要在防风避雨的地方进行，现场视情况考虑利用顶层楼梯间区域或搭设临时防雨棚。防雨棚周围布置必要的加工预制的工机具。3.2放样放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。放样的允许偏差如下： 项 目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸0.5对角线差1.0宽度、长度0.5孔距0.5加工样板的角度203.3 下料下料前必须熟悉图纸，并29、复核单件图与总图是否相符。筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。零件切割前，将钢材表面区域内的钢锈、油漆等处理干净。切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。机械剪切的零部件，其钢材厚度不宜大于12mm，剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。板材及H型钢制作下料采用半自动切割机下料，确保切割精度。气割后清除熔渣和飞溅物。H型钢制作下料切割是关键，严格控制号料尺寸及切割精度是保证H型钢几何尺寸关键工序，号料时要考虑切割的加工余量和焊接收缩余量，板宽方向应预留2mm收缩余量，板长30、方向应预留3mm收缩余量，翼板边缘光洁度达到3。钢板的切割方法：在切割线上每隔1米留40mm不割，待全部切割完冷却后，再切余下的部分，如钢板从边缘开始号料，在边缘需留10mm切割一次，使板材两边能够均匀受热以保证板材切割后的平直度。气割下料后允许偏差如下： 项 目允 许 偏 差(mm)零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.03.4 构件矫正对于工字钢翼缘的倾斜度b/80，b为工字钢翼缘宽。槽钢、工字钢的挠曲矢高hL/1000，但不得大于5mm。钢板的局部挠曲矢高在一定范围内f1.5mm。对于型钢，应根据型钢种类制作专门的矫正胎具用千斤顶进行冷矫正31、，如果冷矫正有困难，对于普通碳素钢，可以进行热矫正，但其加热温度严禁超过正火温度（900）。零件矫正后的允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差(mm)钢板平面度每米1.0钢板直线度L8m3.0L8m4.0型钢直线度每米0.5角钢肢垂直度全长范围0.5角肢平面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢腹板平面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢翼缘垂直度连接部位0.5其余1.03.4 制孔制孔均采用机械方法，严禁气割成孔，螺栓孔边缘不应有裂纹，螺栓孔加工完后应消除边缘的毛刺和大于1mm的缺梭，成对的连接板在钻孔时，应配钻，梁、连接构件的螺栓孔组，将采用样板放样以保证螺栓孔位置。3.5焊接施工我公32、司有成熟的焊接工艺评定，施工前将按照工艺评定制定焊接工艺，其焊接工艺按建筑钢结构焊接技术规程,其性能应符合JGJ81-2002规定。根据图纸设计要求选用合适的焊材。焊接人员必须持有相应材质相应部位的合格证。3.6焊接过程的具体要求焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊接表面应干燥，表面氧化层必须用钢丝刷清除，在焊接过程中焊接部位不允许振动，必须采取一定的反变形措施。刮风下雨天气必须搭设临时防护棚方可进行焊接。焊接必须采用小规范电流。焊工施焊前，应复查结构的组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求应修整合格方可施焊。梁及柱上的构件焊接要对称同时进行，以防构件33、侧弯。图纸要求的对接焊缝的焊接设置引弧板。引弧板设置在焊缝的两端，其材质和坡口形式应与焊件相同，长度大于20mm。焊接完毕应采用气割切割引弧和引出板，并修磨平整，不得锤击，以免伤害母材。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不得超过两次，否则更换母材。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定。项 目允许偏差(mm)对口错边()T/10且不大于3.0间隙(a)1.0搭接长度(a)5.0缝 隙()1.5高度(h)2.0垂直度()b/34、100且不大于2.0中心偏移(e)2.0型钢错位连接处1.03.7.钢结构的安装钢结构的柱、梁及支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。3.8螺栓连接和固定采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或者等于设计规定。 安装时高强螺栓连接紧固采用扭距法，用专用35、的手动扭距扳手，用人力紧固高强度螺栓。高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，对于大 型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。终拧将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。高强螺栓施工中紧固顺序是：先上后下底，最后为中间。同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构3.9成品表面处理及油漆3.9.1钢结构制作涂装钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。涂装环境温度宜在538之间， 构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。漆干后进行漆36、膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。3.9.2钢结构现场涂装涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。3.9.3涂装漆膜检查钢结构防腐涂料、稀释和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的37、规定。防腐涂料和防火涂料型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。4、质量检验4.1材料质量检验进场的型钢、槽钢及钢板附件等材料应有齐全的质量证明文件。施工方对材料外观及尺寸进行抽样检查，并报送监理验收。进场的焊材应有齐全的质量证明文件。施工方核查焊材规格，查看外包装是否完整，并报送监理验收。高强螺栓在专业生产厂家采购，采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。在高强螺栓连接施工前，对螺栓的扭矩系数及钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验。自检合格后报监理验收。4.2焊缝质量检验焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧伤、弧坑和气孔等缺38、陷，焊接区不得有飞溅物。序号检查项目检查方法允许偏差1未焊满焊缝检查尺检查0.2+0.04t，且2.0长度25%焊缝长2根部收缩焊缝检查尺检查0.2+0.04t，且2.03咬边焊缝检查尺检查0.1t且1.04裂纹用肉眼和放大镜检查不允许5弧坑、裂纹用肉眼和放大镜检查允许存在个别长等于的0.5裂纹6电弧擦伤用肉眼检查允许存在个别擦伤7飞溅用肉眼检查清除干净8接头不良焊缝检查尺检查缺口深度0.1t，且1.0，每米不得超过一处9焊瘤用肉眼检查不允许10表面焊渣焊缝检查尺检查深0.2t，长0.5t且2011表面气孔用肉眼和放大镜检查每50mm长允许0.4t且3.0，气孔2个，孔距6倍孔径12角焊缝厚度39、不足焊缝检查尺和直尺检查0.3+0.05t，且2.0长度25%焊缝长13角焊缝焊脚不对称用直尺检查差值2+0.2h该工程中梁翼缘与柱的坡口焊缝，梁翼缘对接焊缝焊接以及梁、柱拼接焊缝等全熔透焊缝属于二级焊缝。根据标准规定对二级焊缝进行内部缺陷的超声波探伤检验，检验比例及相关要求详见下表：4.3高强螺栓连接质量检查高强度螺栓安装终拧后，螺栓扣外露应2-3扣，其中允许10的螺栓丝扣外露1扣或4扣。螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整体美观，且螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并不得气割扩孔。扩孔应征得设计同意，扩孔后的孔40、径不应超过1.2d,( d为螺栓直径)。高强度螺栓的安装后应在终拧完成1h后，48h内进行终拧扭矩的现场检查，检测方法采用扭矩法。拧紧后对螺栓逐个检查并进行扭矩随机抽检，以确保安装质量。第三节 拆除工程施工方案一、 施工准备1、技术准备工作（1）首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。（3）踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。2、现场准备（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。（2）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（3）在拆除41、危险区设置警戒区标志。（4）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。3、拆除原则（1）遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。（2）保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。（3）保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。4、施工部署（1）施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。42、（2）拆除人员培训在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。（3）施工计划和人员安排项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。5、拆除施工方案（1）施工顺序本工程采用手持小型电动工具进行拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。根据图纸，对现场要拆除的墙体、屋面板43、等进行标识，以免在拆除过程当中出错。（2）拆除方法拆除时墙体时采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主。为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。进场前的各项准备拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。施工时的各项要求项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。施工队设一名兼职安全员，协助项44、目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。拆除技术措施拆除项目内容根据清单、图纸以及现场调查，：拆除原有一层屋面所有做法（包括：种植土、防水层、混凝土找平层、保温层、找坡层）。：在原有一层屋面板开洞两处，作为楼梯间使用。编制技术措施拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目要进行保护，并且拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除。拆除时45、要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。对于指定可回收的物品，现场拆除时，要注意保护并随时进行回收，堆放到项目部指定地点。整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。拆除安全措施建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训46、机构培训，并取得资格证方可施工。拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。楼面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。施工中应注意的问题施工控制屋面板开洞时不能一次性开完，应小块进行拆除，防止拆下的楼板过重砸坏一层地面。拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做47、到随拆随清，保证施工现场有序，规整。在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用，即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边单位人员的正常办公。在拆除过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。噪声的控制本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为：尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声。一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生不测事故。48、粉尘的控制屋面覆土清楚时，要先对土进行洒水湿润，以避免扬尘。工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。安全管理施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自上而49、下依次进行。现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项，并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证甲方员工的人身安全。监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下： 坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，我公司实现对作业安全监控和业主单位安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；自始至终坚持管好用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电；所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、50、光膀进行作业。做好拆除作业后的安全工作拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备，不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。一、防震、减少噪音措施1、本工程尽量采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。2、不破坏任何主体结构及其他保留物。3、人员在施工其他场所经过时，禁止大声喧哗。4、装卸物品时轻拿轻放。5、拆除作业时，一律由上而下，逐层拆除。二、防尘及51、环保措施1、施工期间，设专人定期清扫，清运废旧物品期间每天派2人清扫。2、现场无扬尘。在进行拆除作业时，如有必要一边拆一边喷水降尘。3、运输车辆的车容、车况良好；车辆出场时清扫车轮以免尘土飞扬或遗洒。4、一些有毒有害有污染的物品要单独处理，以免运出后污染土地或危害他人健康。5、特殊工种的施工人员，配备劳动保护用品，防止受到污染，保护施工人员的身体健康。6、环保管理工作是实现绿色环保施工的重要手段，一定要与整个施工过程结合在一起；同时虚心接受甲方的监督、检查，不断地改进提高，完善环保环卫措施，把绿色环保施工做得更好。三、安全施工措施1、开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底，做到52、班前教育班后总结，对所拆除物结构详细了解，全员明白清楚后方可施工。2、工人进场前要签订施工安全协议书，明确安全责任，做到安全合理用工，并指定专人负责安全生产指挥。3、施工人员要遵守安全生产三大纪律；进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须拴好安全带；高空作业不得往下抛掷东西。4、施工人员进场要佩戴入场证；业务人员进场需领取安全帽方可入场。5、甲方及公司上级领导领用安全帽，由现场人员陪同入场视察，指挥检查工作。6、各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。7、使用明火要经安全负责人同意，施焊、气割人员配备专职灭火工。8、机械不得带“病”作业，每次要检查绳索及各部件牢固情况。9、在高空作业时，检53、查下部结构情况是否稳固，分段作业要观察结构连接情况，不得立体作业。10、拆除前要检查被拆除室内外情况，做到有边必有栏，有孔必有盖，有施工项目必有安全措施。11、在施工期间，做到三不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害；确保安全施工。12、拆除作业和清运渣土时，要洒水降尘。13、场内禁止吸烟。使用明火须经批准，设消防栓，用明火处配置灭火器。14、场内设置保安人员经常巡逻，防止发生治安事故，防止无关人员进场。15、在开工前拆除区内设明显标志，设专人看守。16、认真贯彻执行首都文明公约，搞好精神文明建设。四、安全应急及安全救助措施1、严格按照安全技术交底进行施工，施工中加强安全措施的实施，严格54、按照操作规程、规范施工。坚决杜绝违章指挥、违章作业，增强安全意识，保护自己和保护他人的人身安全、财产安全。2、对重点部位的安全防护，制定可靠措施，在拆除过程中墙体倾斜和发现其他建筑物裂缝，应立即停止施工，消除对此部位的震动，用架子管木方等物品进行加固支撑。然后进行排险。3、安全排除即将发生的可能招致伤亡事故的险情之前，安全地予以制止和排除。安全制止事故进一步扩大，包括不使在场人员继续遭受伤害和迅速抢救伤员。最大限度地减小事故的伤害后果。4、在实施紧急救助以及事故调查完毕的清理事故现场的过程中仍然存在着发生新的伤害的危险，因此必须保持高度的警惕性并有妥善安全的救助和清理现场措施。5、安全排险救助55、应遵循以下原则：（1）及时的原则，包括及时撤离人员，及时报告，及时进行排险救助工作等。（2）先撤人后排险的原则，即在发生事故或出现紧急险情之后，应首先将处于危险区域内的一切人员先撤离出危险区域，然后再有组织地进行排除工作。（3）先救人后排险的原则，当有人受伤，应先救出伤者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者的及时抢救和对伤者造成新的伤害。（4）先防险后救人的原则，在险情和事故仍在继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支护等安全保险措施，然后救人，以免救护者受到伤害和使伤者受到新的伤害，救人 “急”，同时也要“稳妥”。（5）先防险后排险的原则，在进入现场进行排险作业时，必须先采取可靠支护等56、适合的安全措施，以避免排险人员受到伤害。（6）先排险后清理的原则，只有在制止事故继续发展和排除险情以后，才能进行事故现场的清理工作，做此项工作时必须按照事故处理程序规定和得到批准后才能进行。6、增强安全意识和提高应付紧急突发事件的能力，一旦发生事故，首先应遵照以上安全排险救助的基本原则，及时研究和制订安全应急救助的技术措施，统一指挥，分工明确，各尽其责，搞好协作配合，及时观察和研究排险救护工作进行情况，发现问题时应及时研究解决。五、绿色施工措施1、拆除过程中，必要时用水喷洒施工现场，并在拆除建筑物室内洒水去浮尘；尽可能将扬尘降到最小范围之内。2、机械消音系统完好无损，尽可能降低噪音；白天施工757、5dB，夜间施工2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角度差24推拉门门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次，取平均值窗面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门门扇对口处或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整29门窗框正、侧面的垂直度2用深度尺检查10门窗框的水平度1.5用1m托线板检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃中心距4用钢板尺检查4）成品保护1、门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面258、0 -40cm，码放整齐，木门窗要防止受潮。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。2、门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏，门框保护图如下。3、门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤。4、墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。5、架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞断桥铝合金门窗边框。6、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。特别是玻璃门安装时，严禁相互碰撞，避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。7、对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装59、，应采取保护措施，以防损伤玻璃。8、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层9、断桥铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏断桥铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。10、严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。11、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。12、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗，并应派人管理。13、60、门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，而且必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。14、已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。15、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。16、经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。17、铝合金门窗交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥划铝合金表面氧化膜。18、对已安装完玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。19、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的61、保护。20、玻璃安装应尽量在交工前进行避免破坏，如需提前安装应采取保护措施。 三、铝合金门1、工艺流程：弹线找规矩 门窗口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点检查不锈钢保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装 2、施工方法1）弹线找规矩：在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样涂及窗台板的宽度，确定62、铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入不锈钢门的窗下5mm为宜。3）安装不锈钢门披水：按施工图纸要求将披水固定在不锈钢门上，且要保证位置、安装牢固。4）防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5）与墙体固定：铝合63、金门窗与墙体固定有三种方法。沿窗框外墙用电锤打6孔（孔深60mm）,并用6钢筋粘胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁角与预埋件钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离部应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待不锈钢门和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。64、6）不锈钢门框安装：将预留门洞按不锈钢门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。7）铝合金门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。8）安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。9）安装不锈钢纱门窗：绷铁纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。3、工程验收1）质量要求铝合金门窗及其附件质量必须65、符合设计要求和有关标准的规定铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料。2）铝合金门窗安装质量要求和检验方法：序号项目质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求。3弹簧门扇合格自动定位准备，开启角度为966、0+3度，并闭时间在3-15范围之间用秒表、角度尺检查优良自动定位准备，开启角度为90+5度，并闭时间在6-10范围之间4门窗附件安装合格附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手板尺量检查优良附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。5门窗框与墙体间缝隙填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料，方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌饱满密实，表面平整，填塞材料，方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无划痕、碰伤、涂胶表面基本光滑、平整，厚度均匀、无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕、碰伤、涂胶表面光滑、平整，厚度均匀、无气孔7密封质量合格关闭后各67、配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良光闭后各配合处无缝隙、不透气、透光3）验收标准铝合金门窗安装允许偏差限制和检验方法：序号项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2用钢尺检查，量里角2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角度差24推拉门门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次，取平均值窗面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门门扇对口处或扇与框之间立、横缝留缝限值2-4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整29门窗框正、侧面的垂直度2用深68、度尺检查10门窗框的水平度1.5用1m托线板检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃中心距4用钢板尺检查四、木质成品门安装1.1 施工准备 技术准备图纸已通过会审，门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求作好技术交底工作。 材料准备1、木门材料的规格、型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均符合图纸设计要求及图集要求，并且必须有出厂合格证。2、主要附件及材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 作业条件1、门框和扇进场后，及时将框靠墙靠地的一面涂刷，防腐涂料，然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，临时敞棚电木离地面高度应不小于69、400mm，每层间垫木板，使其能自然通风，木门严禁露天堆放。2、安装前先检查门框和扇有无翘扭、弯曲、串角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行处理。3、后装的门窗框、应在主体工程验收合格、洞口防腐木砖埋设齐备后进行，木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖；2m以上的门框每边设4块木砖以保证门框安装牢固。4、门扇的安装应在饰面完成后进行。1.2 施工工艺 工艺流程检查洞口尺寸木砖临时固定门框校正正、侧面垂直度并固定。 操作工艺1、门框的安装（1）主体结构完成并经验收合格后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。（2）根据门框的安装标高，在门框上画出+50cm的位置70、线，以便于安装时校正门框的水平度。（3）将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。（4）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正冒头的水平度。（5）用砸扁钉帽的5寸钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm,每块木砖至少钉两处。高档硬木门框应用钻打孔，木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。2、门扇的安装（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致。四边画线。（2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。（3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页71、一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。（4）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3、小五金安装（1）安装合页时，门框和门扇必须双面开槽。所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。（2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后灵活。（3）门锁距地面约高0.9-1.05m,应错开中冒头和边挺的榫头。门的拉手应在门锁上方。如锁72、与拉手为一体，高度为0.9-1.05m之间；如果不设门锁，锁位置应设置插销。（4）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。（二）木质门安装技术措施2.1 质量标准 主控项目措施1、木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。2、木门应采用烘干的木材，含水率应符合设计要求。检验方法：检查材料进场验收记录。3、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法；观察；检查材料进场验收记录。4、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补73、。检验方法：观察5、门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法；观察；手扳检查。6、胶合板门、纤维门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。横楞和上、下冒头应个钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察7、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查，检查成品门的产品合格证书。8、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无74、倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。10、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。合格：安装位置适宜，槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧。优良：安装位置正确，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。 一般项目措施1、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察2、木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。检验方法：观察合格：裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘。优良：裁口顺直，刨面平整关滑，开75、关灵活、稳定，无回弹和倒翘。3、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。外门与砌体间的空隙处应填嵌保温材料。检验方法：轻敲门扇框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定。2.2 成品保护措施1、安装过程中，必须采取防水防潮措施。2、调整修理门时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。3、安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。4、已安装好门框的洞口，不得在做运料通道，如必须用作运料通道时，必须作好保护措施。2.3 安全环保措施1、严禁穿拖鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。2、电器工具应安装触电保护器，以确保安全。3、应76、经常检查锤是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。第七节 电气及设备工程施工方案本工程电气系统包括：电力系统、照明配电系统等。本工程设备工程包括：消防系统和通风空调系统7.1、电气工程施工方法施工配合技术要求施工准备：熟悉图纸，不仅要读电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。核实图中选用设备材料，准备机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际要求），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位77、和走向以及在不同方向进出盒（箱）的位置。配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋需做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时需与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可继续进行下道工序施工。预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业.按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入施工图所示位置,并将木盒固定78、牢固,混凝土浇筑完,拆模后要进行技术复核。管路预埋预埋的钢管使用前先进行外观检查,不得有穿孔、裂缝、明显的凸凹不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的2.23倍，焊口焊接牢固、严79、密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成一体。为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒点焊接在钢筋上以固定；管口入盒长度在3-5mm；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修和接线。管口内塞堵塑料管塞，接线盒内塞堵泡沫塑料或用锯末塞堵以防止水泥砂浆和杂物进入。工程隐蔽前，必须履行三级检查制度班组自检、班组互检、质检员专检并经过监理工程师检查认可后方可隐蔽。检查的主要内容为：是否有管、盒遗漏或位置错误，管口、接线盒的塞堵是否严密可靠，接地线是否齐全可靠。混凝土浇注时电气专业派人进行专门配合防护以防止混凝土振捣时管路及线盒移位。一、钢管敷设1、工80、艺流程熟悉图纸预制加工测定盒、箱位置固定箱、盒管路连接地线连接2、熟悉图纸要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位、走向以及在不同方向进出盒（箱）的位置。3、预制加工根据电气设计图纸，加工好各种盒、箱、管、管弯。1）冷煨管一般管径为25mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为32mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。为保证煨弯的81、质量，管弯处不可有明显的弯痕。2）管子切断用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管。将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，管内铁屑除净。3）管子套丝将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞丝板套在管端，均匀用力不得过猛，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。4、测定盒、箱位置根据设计图纸确定盒、箱轴线位置，以各层结构的水平线（1m线或50mm线）和墙厚度线为基准，标出盒、箱的实际尺寸位置。5、固定箱、盒固定箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标准确，并在管口处加护口进行保护，待土建专业加金属网固定后再抹灰，防止空裂。6、管路连接a、镀锌钢管采用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严并且在管箍82、中心处。外露丝扣为23扣。b、焊接钢管采用套管连接，套管连接时，要求套管长度为管外径的2.23倍，被连接管两端口对齐并位于套管中心。c、管与箱、盒、设备的连接管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。采用内护口时，管进箱、盒以内与锁紧螺母平为准。管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上。d、管与设备连接：应将钢管敷设到设备接线盒内，如不能直接进入时，应符合下列要求：金属软管与钢导管或设备连接时，应采用金属软管连接，在照明工程中长度不宜超过1.2米，动力工程中长度不宜超过0.8米。在室外或潮湿房间内，应在管口处装设防水弯头，由防83、水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。7、地线连接管路应作整体接地连接，管路经管箍、盒、箱时采用专用接地管卡、4mm2双色导线进行地线跨接。导线两边打回头。如发现跨接地线松动或损坏、断裂，应及时更换、处理。8、明配钢管的敷设a、支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为150500mm，管路中间固定点最大距离见下表。钢管直径（mm）15-2025-3232-4050-6565以上厚壁管（2mm）15002000250025003500b、明配钢管要保证管路横平竖直；吊杆、管卡应使用定型产品，成排管路间距一致。9、关键部位的处理1）遇有伸缩缝、84、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。2）当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。3）吊顶内敷设的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。4）地线连接：管路需做整体接地连接，接地系统必须连接可靠。10、管路敷设中要注意的几个问题1）管路敷设时，超过一定长度加装接线盒，其位置应便于穿线。2）暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子离表面的净距不应小于1585、mm。埋入墙或楼面内的管子，离表面的净距不应小于10mm。3）电动机的钢管出线口应设置防水弯头，导线应加保护软管，并弯成滴水弧状后再引入电机的接线盒。4）配管完毕向上的管口管要封堵管口、大口径的管口可用薄铁板焊封口。5）砼浇筑时安排专人看护，发现问题及时修复。6）现浇混凝土结构中的管路，拆模后及时清理箱盒。7）对于杆吊式灯具的出线盒，位置要准确，成排灯位置要成一直线，以免安装灯具时，木台盖不住出线盒位置，无法调整，影响美观。8）施工时，应做好对管、盒的位置、标高、深浅的隐蔽验收。二、管内穿绝缘导线工程1、工艺流程扫管穿带线选择导线放线及断线穿线导线连接线路绝缘摇测2、清扫管路1）在土建结构施工86、时，管路接头处有可能渗进水泥浆，并且在湿作业环境下管路内会产生潮气，因此必须对管路进行清扫。2）清扫管路的方法：将布条或棉纱牢固地绑扎在带线的中间，两人来回拉动带线，使管内杂物清除干净。这样，管路内壁不会具有毛刺，使下一步管内穿绝缘线时不会划破导线绝缘层。同时，管路内空间干燥，不会使以后导线穿入管内后，由于水气而造成线路的绝缘电阻下降。因此清扫管路的目的是清除管路中的潮气、灰尘、泥水等杂物。为下一步的管内穿绝缘线创造良好的施工条件，此项工作必须引起施工人员的重视。3、穿带线1）穿带线是检查线路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求。2）穿带线的方法采用足够强度的铁丝。先87、将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管路内。在管路的两端均应留有足够的余量。3）穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、选择导线1）根据系统图和平面图要求选择导线截面、颜色及导线根数。2）相线（L1、L2、L3）、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线；淡兰色为工作零线；黄色为L1、绿色为L2、红色为L3。5、放线及断线1）放线放线前根据施工图纸对导线的规格、型号、颜色进行核对。为了使导线在进行管内敷设时不产生绞劲和盘绕，所以放线时导线一定要从内圈进行放线，如果施工中必须要从外圈放线，一定要把导线放于双臂，交替进行。2）断线剪断88、导线时，导线的预留长度按以下几种情况进行考虑。a、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。b、配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度为1.5m。3）导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可以将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，将导线前端的绝缘层削去，然后将其斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6、管内穿线1）钢管在进行穿线前，首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，按89、规格进行补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）穿线时，两人进行，协调配合，必须一拉一送。4）穿线时还应注意以下几个问题a、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管路内。b、每根管内的导线不得多于8根。c、导线在沉降缝处，补偿装置活动自如。导线留用一定的长度。d、穿入管内的绝缘导线，不准有接头和绝缘破损以及死弯。e、导线外径总截面不得超过管内面积的40%。7、导线连接1）导线连接应具备以下几个条件a、导线接头不能增加电阻值。b、受力导线不能降低原机械强度。c、不能降低原绝缘强度。d、为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层去90、掉氧化膜再进行连接，然后涮锡、包缠绝缘胶布。8、线路检查及绝缘摇测1）线路检查接线、包扎全部完成后，进行自检和互检，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测线路的绝缘摇测选用1000V型兆欧表。3）一般线路绝缘摇测有以下两种情况电气器具未安装前进行线路摇测，首先将盒内导线分开，进行摇测。一人摇测，一人及时读数并记录。摇测速度保持在120r/min左右，读数采用1min后的读数为宜。电气器具全部安装完毕后，在送电之前再进行线路摇测。三、灯具安装1、工艺流程灯具检查组装灯具灯具通电试亮定位、放线灯具安装通电试运行2、灯具检查灯具进场后，施工方会同建设方、监理方、供货方共同进行检查，并做好记录，检查内91、容如下：1）灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合设计图纸和现场实际情况要求。2）灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。3）灯具内应具有明显可靠的接地端子。4）应急灯必须灵敏可靠，应急时间、转换时间应符合规范要求。5）穿入灯具的导线在入口处不得承受额外的应力和磨损。多股软线的端头需盘圈、涮锡。3、灯具组装1）根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。2）根据说明书组并接线。3）安装各种附件。4、灯具通电试亮：根据灯具的电压标志，选择相应的电源，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电，灯具工作正常后方可安装。5、定位、放线定位：92、按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高，并与其他专业施工图纸核对位置是否有交叉冲突。如有交叉冲突现象，及时与设计、监理、甲方各相关方协商解决。放线：根据单独灯具及成排灯具的位置，采用十字交叉法放线、画线。6、吊杆式荧光灯的安装1）根据设计图纸在顶板上弹线确定出荧光灯的位置，并且在建筑物顶棚上安装好木台，将导线穿在吊杆内，并引入灯箱内，压入灯箱内的端子板内，将吊杆内的导线另一端与灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头，法兰盘的中心应与木台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。2）走廊、设备间等综合管线的集中的93、部位，应在图纸会审时，经得设计同意，适当调整灯具布局或安装方式。四、开关、插座安装1、工艺流程校对盒的位置和标高清理线盒盒内接线安装开关、插座2、校对盒的位置和标高根据施工图，以500mm线为基准，复核盒的位置和标高。如果盒子较深，大于25mm时，应加装套盒。3、清理线盒用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰尘擦拭干净；镀锌层破损应刷防腐漆。4、盒内接线同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；同一场所的三相插座接线的相序一致，横装时，左孔接零线，右孔接火线，下孔接地线。5、安装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接94、后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用圆头机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6、注意以下几点1）为了与相线区分，开关控制线应与相线相区分；2）插座出线孔为左零、右火、上接地；3）线芯不允许外露；五、电缆桥架安装弹线定位金属膨胀螺栓安装吊架安装桥架安装接地线安装1、弹线定位根据施工图纸确定桥架的安装位置和标高，以土建结构轴线为基准，确定每一直线段的始端和终端吊架的准确位置，在两点之间拉直线，然后根据施工规范的规定，分别在直线上确定每个吊架的具体位置。2、金属膨胀螺栓安装1）根据吊架承受的荷载，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。2）钻孔深度应以将套管全部埋入95、顶板内后，表面平齐为宜。3）应先将孔洞内的碎屑清除干净，然后将膨胀螺栓敲进洞内，保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4）埋好螺栓后，用螺母配上相应的垫圈将支架固定在金属膨胀螺栓上。3、吊架安装1）钢吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔。2）吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架时，应与建筑物有相同坡度。3）对于大于400mm的桥架采用角钢吊装方法，对于小于400mm的桥架采用吊杆安装方法。4、桥架安装1）直线段电缆桥架安装时，桥架应用专用的连接板进行连接，在电缆桥架外侧用螺母进行固定，连接处缝隙应平96、齐，并加平垫、弹簧垫。2）电缆桥架在转弯、丁字交叉、十字交叉处，应采用厂家定型弯头、三通、四通进行连接，并在连接处两端增加吊架进行加固处理。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。3）建筑物的表面有坡度时，桥架应随其变化坡度敷设。4）电缆桥架与箱、柜、设备进行接口时，应采用抱脚方式进行连接，连接处应平齐，缝隙均匀严密。严禁将桥架直接插入设备内。5）电缆桥架过变形缝时，应做补偿处理。在直线段超过30M的部位必须设置伸缩节。同时要保证地线的连续性。6）电缆桥架整体与吊架的垂直度、水平度，应调整至符合规范要求，电缆桥架上、下各层对齐后，然后将桥架与吊架97、固定牢固。六、电缆敷设1、工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平、垂直敷设挂标示牌2、准备工作1）1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10M。2）进行选盘：按照设计图纸的规格、型号进行电缆的选择，选盘的目的是为充分利用电缆，减少电缆的浪费和减少接头，不使线路的绝缘水平下降。3）电缆的搬运及支架的架设：当电缆短距离搬运时，采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按照电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按照电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。98、3、电缆敷设1）水平敷设：敷设的方法采用人力或机械牵引。电缆沿桥架敷设，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆水平净距不得小于35mm。2）垂直敷设：电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密；如在线槽内敷设，电缆间缝隙也应防火材料封堵严密。3）电缆敷设时，在转弯或接线盒处要有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的10倍，并应留有适当余量。4）电缆穿完后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线缆有无断线、混线，绝缘程度不好的情况,并做好测试记录。4、挂牌标识1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。2）电缆线槽内99、敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌标有电缆型号、规格、编号及起止点。第八节 外墙工程施工方案本工程外墙保温采用60mm厚挤塑聚苯板；仿石涂料饰面。粘贴60厚岩棉板，钉镀锌钢丝网，复合不燃保温浆料。8.1、外墙外保温一、工艺流程基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定检查验收1、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。2、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于3mm。二、安装要求1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温100、墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm塑料膨胀锚固螺栓固定，1平米岩棉板上不少于6个塑料膨胀锚固螺栓，保温岩棉厚度70mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于30mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。3、岩棉板自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直101、，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。4、岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于30mm。选用8*100mm的塑料膨胀螺栓锚固定，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为100mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。保温棉锚固件布置示意图洞口处理阳角拼接防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部102、未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；三、质量标准1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求，及建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）。2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。四、检查验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保103、温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）质量吸湿率应不大于1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。4施工过程中隐蔽工程验收 4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要104、求。4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。 4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。8.2、外墙涂料（仿石）一、 材料要求：1.水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。白水泥应根据设计要求选用。2.仿石涂料：是采用各种颜色及一定细度的天然大理石粉粒调配而成，可采用专业生产商成品。其主要性能指标可参考下表： 仿石涂料主要性能指标105、参考表项目标准指标在容器中的状态无硬块，呈均匀状骨料沉降性（%）10干燥时间（表干）（h）2耐洗刷性 （次）1000次洗刷涂层无变化粘结强度（Mpa）0.69耐冻融性（10次）不粉化，不起鼓，不干裂，不剥落人工加速耐候性（500h）不起泡，不剥落，无裂纹颜色及外观与样本无明显差别二、 主要机具：主要机具包括：空压机12台(排气量06m3min，工作压力68kgcm2)，耐压胶管(可用38氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐，输浆胶管，胶管接头，喷枪。分格胶条，根据设计要求提前制做备用。三、 作业条件：1. 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。高层建筑金属门窗106、防雷接地验收完毕。2. 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。3. 脚手架应选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。4. 进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。5. 根据设计需要，提前做好样板，并经鉴定合格。6. 对不进行饰面的部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。7. 操作施工时，现场的温度不得低于5。四、 操作工艺：（一） 工艺流程： 基层处理、抹灰刷底漆分格、弹线、粘条喷涂仿石107、涂料表面打磨喷、刷罩面漆起分格条1基层处理、抹灰：1）基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，108、终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混109、凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。5）抹底层砂浆：基层为混凝土墙、砖墙墙面，抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：56），厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大110、杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。6）加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。7）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层111、冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。8）底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，面层预留厚度3mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。2涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率应小于10。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60min。3分格，弹线、粘条：根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条、粘分格胶条。要保证位置准确，要横平竖直。4喷涂仿石涂料：施工顺112、序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，将架子升起，再从上往下进行喷、刷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。喷涂：大面积施工应采用喷涂工艺。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。喷涂要分两步进行：首先快速喷一薄层附着，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次喷涂，喷涂时务必使涂层厚薄均匀、不露底、浮点大小基本一致113、，喷涂总厚度以23mm为宜，或按不同设计要求而定。5起分格条：喷完后，及时将分格条起出，并将缝内清净。6表面打磨：在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将石漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加碎石美感及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证防水保护膜的完全覆盖。7喷罩面漆：成活24h后，喷涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后进行。罩面漆薄而均匀地喷涂一层，要喷匀，不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。五、 质量标准：（一） 主控项目：1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固114、，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层涂刷涂料时，含水率不得大于10。4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；（二） 一般项目：1涂料的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。涂料的涂饰质量及检验方法项次项 目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。六、 成品保护：1. 施工前应将不进行涂饰的门窗及墙面保护遮挡好。2. 涂饰完成115、后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。3. 拆架子时严防碰损墙面涂层。4. 油工施工时严禁蹬踩已施工完的部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。5.室内施工时防止污染涂饰面面层。七、 应注意的问题：1. 颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因喷涂手法不一，或涂层厚度不一，后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：喷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。2. 喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一116、，会形成空鼓及开裂。因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。3. 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不。4.高处作业要做好防护，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。第九节 屋面工程施工方案一、本工程屋面做法：1.50厚C20混凝土，每6M*6M分缝，缝宽10，缝内下部填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏；2. 117、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；3. 60厚B1级硬泡聚氨酯板保温层4. 4+3mmSBS改性沥青防水卷材5. 20厚DS砂浆找平层；6. 最薄30厚A型复合轻集料垫层，找2%坡二、屋面施工操作方法：1、上人屋面基层清理找坡层兼找平层施工4+3mmSBS沥青防水卷材防水层保温层隔离层保护层养护面层。2、非上人屋面基层清理找坡层找平层防水层保护层基层处理：1、基层达到设计要求并干燥、平整和洁净。2、检查突出屋面构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。找坡层兼找平层施工操作工艺基层清理弹线找坡洒水湿润打点找坡最薄30厚A118、型复合轻集料垫层碾压找平细部处理养护验收清理基层基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。铺设找坡层1、铺设找坡层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水湿润。2、根据找坡层的设计厚度拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，铺设轻集料，最薄处应不小于30mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用抹子拍实，表面抹平。3、铺设时必须严格控制厚度、坡度和坡向。先在外围女儿墙上弹出厚度控制线，在垂直分水线铺设厚度和坡度的控制挡板，然后分层铺设找坡，并且要适当压实。4、找平层的操作顺序是转角立面平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺119、序进行，待细部处理屋面完成后再抹平面找平层。5、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。6、细部处理：1）保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角。2）构筑物的泛水檐处应做滴水线。3）找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。7、分格缝的留设：找平层必须留设分格缝，分格缝宽为20mm缝隙的最大间距不宜大于6m。找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。8、养护：找平层抹平压实后，应安120、排固定人员及时浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。施工注意事项1、找坡层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压找坡层，而造成铺设厚度不均匀，影响效果。2、施工中应注意严格控制混凝土塌落度，混凝土不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。3、找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺。防水层施工基层处理细部构造处理防水卷材铺贴闭水试验验收防水卷材施工1、铺贴方向：当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；2、施工顺序：防水层施工时121、，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、排水沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴排水沟、檐沟卷材时，宜顺排水沟、檐口方向，减少搭接。3、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，宽度不应小于10mm。相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在排水沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或排水沟侧面，不宜留在沟底。自粘型卷材上表面常带有防粘层（聚乙烯膜或其他材料），在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉，使搭接缝能粘结牢固。操作时，用手持汽油喷枪沿搭接缝粉线进行122、。粘结搭接缝时，应掀开搭接部位卷材，宜用扁头热风枪加热卷材底面胶粘剂，加热后随即粘贴、排汽、辊压，溢出的自粘胶随即刮平封口。4、铺贴方法当铺贴面积大、隔离纸容易掀剥时，采用滚铺法，即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷人上述芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协123、调。铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气。然后再用大压辊或手持式压辊将卷材压实，粘贴牢固。屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求1、水落口卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用玻璃胶嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内加大的坡度（5%）用防水涂料作为附加增强层，厚度不少于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。水落口处卷材剪贴方法1-保护层；2-附加增强层；3-水落口；4-防水层；5-密封材料；6-密封材料填实；7-水落斗屋面外排水防水构造2、泛124、水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。出屋面炮楼为钢筋砼墙体无法预留凹槽，应先用带垫片钉子将卷材端头固定在墙面上，用油膏封严，再将不锈钢压条作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。屋面泛水做法屋面收头做法3、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前125、破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。阴阳角处铺一层卷材附加层，每边150mm，附加层卷材剪成下图所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。阴阳角卷材剪贴方法阴阳角附加层示意图4、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹126、性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再作保护层。1-保护层；2-密封材料；3-C20细石混凝土填实；4-防水层；5-保温层穿过防水层管道防水构造5、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。6、设备基础设备基础施工完毕后用防水卷材对设备进行整体铺贴，施工节点如下：隐蔽验收卷材铺贴完成后，应进行闭水试验；隐蔽验127、收合格后，按设计要求进行下步工序施工。保温层节能施工1、弹控制线：根据屋面平面形状，在屋面弹出水平控制线及伸缩缝线等。2、聚苯板干铺：膨胀聚苯板应铺设严密，平整。严禁采用碎料填充。铺聚苯板时，应紧靠在防水保护层表面上，并应铺平垫稳；分层铺设的板块应将上下层接缝相互错开，板间缝隙应用同类材料嵌填密实。板缝间隙不得大于2mm。3、聚苯板铺设完成后及时进行刚性防水层的施工。质量保证措施1、实行现场施工操作过程中的“操作挂牌制”，贯彻执行“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，分区段责任落实到人。2、实行技术交底制。分部分项工程施工前，施工工长要对施工班组进行详细有针对性128、的技术交底，并有书面记录，有交接人签字。3、实行“三检制”，即自检、互检、专业检。每完成一道分项工程或工序后，施工班组长进行自检，合格后施工工长进行互检，达到合格由专职质检员进行专业检，质量达到合格才能进行下一道工序的施工，并作好记录，有签字手续。4、实行一票否决制。在分部分项工程施工过程中，专职质检员一旦检查出不合格项，施工内容不予验收，必须按要求按时整改，质检员有权对相关人员处以经济处罚甚至暂时施工，采取纠正措施，对施工班组勒令退场等，直至达到规范和要求后方可进行下道工序施工。安全保证措施1、现场施工负责人和施工员必须十分重视安全生产，牢固树立安全促进生产、生产必须安全，切实做好预防工作。129、2、施工员在下达施工计划的同时，应下达具体的安全措施，每天出工前，施工员要针对当天的施工情况，布置施工安全工作，并讲明安全注意事项。3、落实安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度。4、特殊工种必须持证上岗。5、遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设计安全措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。6、进入施工现场必须佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业，禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。7、由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。因此，在保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒事故发生。8、高温天气施工，要有130、防暑降温措施。9、防水材料的储存，使用过程中应注意防火。第十节 分部分项工程技术保证措施本工程质量标准为“合格”，具体从以下几个分项来保障质量目标的实现。10.1测量一、成立由专业人员组成的测量小组，配置精密的测量仪器；定期送检测量仪器，确保精确度；二、建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工；10.2原材料一、选择资质强、信誉好的材料供应商，根源上保证材料质量；二、统一采购大批量材料，确保材料质素不变，材质的一致性；工程物资进场验收流程图三、各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全，并向雇主和监理提供相应资料、样品及样品报送单；四、作好材131、料的检验、测试，确保材料质量；五、对进场原材料进行标识，便于追溯、更换。7.3装修工程一、施工前先做样板间，同监理协商确定位置，经雇主、监理验收同意后方可展开施工；二、内装修施工顺序为先地面后墙面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工；三、做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面；四、各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。7.4设备、灯具安装工程一、对所有材料实行采购检验制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的要求。二、对进场材料严格把关验收，132、核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文件相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。三、施工时坚持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。四、严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，禁止违章作业。五、班组设置专职质量检查员，及时认真检查现场施工质量，并将有关情况反馈到技术负责人和专业质量检查员；技术负责人和质量检查员要经常进行检查，保证施工质量。六、对所有的设备安装前进行检查，符合设133、计要求后方可安装。七、做好中间检查验收和施工实验、设备试运行及系统调试运行工作。7.5卫生洁具安装1、质量控制卫生洁具进场须经检验，验收合格后方可使用，不得在本工程内使用残次或等外品；卫生洁具排水的排水口与排水管承口连接处采用水泥石棉绳錾牢，经通水试验后严密不漏；卫生洁具排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定，不得出现倒坡现象。2、质量验收排水栓、地漏平整牢固，低于排水表面且无渗漏卫生器具支、托架经过防腐处理，埋设平整牢固，通过观察及手动扳动检查卫生器具安装的平稳及牢固程度；卫生器具的水平度使用水平尺检查，垂直度使用吊线及尺量检查。其偏离值控制在规范允许范围内。附表三：施工进度计划表附表四：施工总平面布置示意图xx市门头沟区农村合作经济经营管理站业务用房改造工程（二期）