实验小学教学楼工程施工组织设计方案(109页).doc
下载文档
上传人:故事
编号:727641
2023-08-14
107页
1.09MB
1、第1 章 编制说明我公司为能参加XX经济开发区实验小学工程的建设而感到荣幸,同时也感谢开发区给予我公司的充分信任。通过施工现场实地勘察和认真研究开发区关于工程实施要求及施工图纸资料,分析了各种影响施工的因素和工程的特点,我公司有充分的信心保证优质、如期、安全完成本工程合同约定的施工承包任务,为此,我公司将以积极的态度,齐心协力,全力以赴,抓住机遇,迎接挑战。1.1 编制依据 施工文件 (1)XX经济开发区实验小学教学楼工程施工合同。(2)XX大学设计院设计的施工图纸。 工程应用的规范、质量标准 (1)国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准 (2)建设部颁发的建设工程施工现场管理规定(3)我公司2、的质量手册、质量管理程序文件。 主要经济技术指标 (1)工期指标:计划开工日期xx年8月1日,计划竣工日期xx年3月28日,教学楼工期共240日历天(其中春节假约20天,实际施工期220日历天)。(2)质量指标:南通市级优质工程(紫琅杯)。(3)安全指标:确保无重大工伤和火灾事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在0.5以内。(4)文明施工指标:南通市安全文明施工要求。(5)消防目标:消除现场消防隐患。1.2 适用范围本施工组织设计作为指导该工程施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法3、及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成施工任务的重要经济技术文件。1.3 指导思想 严格控制工期 我们将本着为用户着想的准则,使建设单位的工程早日投入使用,根据工程的特征以及我公司的技术实力,综合考虑各方因素,确保在240 日历天内并力争提前完成施工任务。 努力提高工程质量 本工程的质量目标为南通市级优质工程。我们将围绕该目标,充分发挥技术及装备优势,发扬我公司敢于攻克难关、勇于突破进取、善创优质工程的优良传统,严格按照4、ISO9001:2000 标准质量管理体系的要求执行程序文件,确保质量目标的实现。 大力推进技术革新 大力推广新材料、新技术、新工艺在工程中的应用,不断提高企业的技术水平,这是我们在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工程施工中将大力推广应用新工艺、新技术,以提高经济社会效益。 坚持安全生产、文明施工 施工中严把安全关,以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故,一般事故频率控制在0.5以下为目标,争创施工现场标准化管理优良工程,切实抓好安全生产,努力搞好文明施工,为我单位树立良好的社会形象。 热情提供优质服务 我们将严格遵守合同,承担应尽的责任和义务,努力实现我们的承诺。在施工过程中积极为5、业主分忧解难,认真履行承包方职责,做好施工配合协调工作,虚心接受业主、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后,认真按要求做好工程回访、保修及维修服务。第2章 工程概况 2.1 工程概述 1.工程名称:XX经济开发区实验小学教学楼2.工程地点:XX经济开发区仁寿路北3.建设单位:XX经济经济开发区4.设计单位:XX大学建筑设计院5.工程规模:教学楼三栋,建筑面积共8238M2,高度19.8米 使用功能简介 教学楼三栋,每栋一、二、三、四层均为教室,每栋20间教室,共60间教室,走廊及附属用房及配套卫生间。建筑设计简介外 墙:保温外墙贴面砖、外墙涂料。内 墙:乳胶漆、卫生间瓷砖、平顶6、涂料。楼地面:地面砖、水磨石楼地面。层 面:倒置式防水保温层面门 窗:普通门、防火门、铝合金窗结构设计简介结构形式采用框架结构,框架结构抗震等级二级,抗震设防裂度为7度。设计基本地震加速度为0.10g,按【关于学校、医院等人员密集场所建设工程抗震设防要求确定原则的通知】,加速度按0.15g计算,地震分组为第一组。主要结构材料:钢筋: 一、二、三级钢筋砼: 基础垫层 C15 基础及基础以上 C30 圈梁、构造柱、过梁 C20砌体: MU10多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。 水电安装设计简介 .1 给排水工程 本工程给水由市政管网供给。室内生活给水管采用普通型PP-R管热熔连接。消防管道DN100采7、用热镀锌钢管丝扣连接。室内排水管采用芯层发泡(PVC-U) ,管道胶粘接口。室外排水管采用PVC加筋管、玻璃钢化粪池。.2 电气工程 本工程项目为满足使用功能的需要,电气工程设计有电力照明系统,防雷接地系统,弱电设计有电视、电话、广播、电铃、消防控制、综合布线、安保等。2.2 工程特点分析 (1) 施工工期要求紧:教学楼总工期为240 日历天,考虑春节长假、雨雪天气、冬期施工等因素,实际施工时间只有200天左右。因此,施工阶段时间内资源投入大,对承建单位的管理、协调、组织能力要求很高。相应对策措施:加强施工组织管理,优化施工技术方案,增加资源投入,组织平面流水作业、立体交叉作业,对工程进度实行8、动态跟踪管理。(2) 施工质量标准:在符合建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2001)的基础上,施工单位按优质工程的要求组织施工。因此施工过程的质量控制显得尤其重要。相应对策措施:坚持“ 三检”制度,推行“样板”制度,开展QC 活动,推广“ 四新”应用, 实施奖罚措施,落实责任到人。(3) 冬期及雨期的影响:施工总工期内,基础主体逢夏秋雨期、屋面装修阶段逢冬春雨雪期,因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。相应对策措施:及时掌握相关信息,制定早期预防策略。(4)结构层层高较高:宿舍楼层高3.9米,给模板安装和支撑系统施工以及混凝土浇捣带来较大的难度。相应对策措施:做好模板及支撑9、体系的设计工作,增加稳定性和可靠度,提高周转率和利用率。(5) 楼地面水磨石:施工人员专业工种的技术素质要求要高,占用工期长。相应对策措施:熟悉图纸要求,掌握设计意图,选择技术熟练的专业队伍施工,楼地面水磨石与内装饰交叉流水施工。2.3 施工条件 根据现场踏勘显示,施工现场正在清理垃圾,基本具备开工条件,满足施工作业要求。第3章 施工组织部署 以开拓敬业的原则,以塑造“过程精品”为目标,发挥企业优势,对工程施工进行综合组织协调和控制管理,确保本工程实现预期的目标。3.1 施工总体安排 项目施工组织系统 项目经理部由公司授权管理,按照企业项目管理模式ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作10、,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。 项目经理部按照公司颁布的质量管理程序文件、质量手册执行。项目管理体系及管理 工程任务划分 .1 各工种负责范围 a、瓦砼普工施工班组:配合机械土方、砼浇灌、砌体抹灰等b、钢筋施工班组:钢筋加工、安装 c、模板施工班组:模板安装、拆除e、水电施工班组:给排水、消防及电气、避雷预留预埋安装调试d、各专业施工班组:机械土方、屋面防水、铝合金门窗、楼地面水磨石、涂料油漆等.2 施工流水段划分 根据本项目的具体情况,拟将该教学楼以栋号为单位划分三个施工段,进行流水作业施工。各段采取平行交叉流水作业法。总的施工原则是:先地下后11、地上,先深后浅,组织开展一场多工种的平行交叉流水施工生产大会战。3.2 施工组织部署 施工部署原则 本工程工程量较大、结构质量、装修标准高,总工期只有240日历天,工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保证如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 .1 在时间上的部署原则季节施工的考虑 根据总施工进度的安排,基础结构施工三个单体工程同步进行,基础主体结构在夏秋高温季节施工。考虑春节长假(冬期)对装饰施工的影响。.2 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑 为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原12、则,保证工程按照总控计划完成,需采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。 .3 总施工顺序上的部署原则 考虑均衡施工,南栋先开工,五天后中栋开工,十天后北栋开工。各种依次进入均衡流水施工。各栋号按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。 (1)在资源上的部署原则机械设备的投入 根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。考虑施工占地面积较大,垂直运输采用一台40T/m塔吊,一台25T/m塔吊,分别布置在三栋建筑物之间,主要解决模板、钢筋、砌体材料、砂浆等材料的垂直运输。浇捣混凝土采用商品混凝土,现场浇捣方式,商品13、混凝土机械由商品混凝土厂家提供。(2)根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点,安排总体施工进度。 1)基础施工阶段 基础结构工程量较大,且由于在夏季施工,混凝土浇筑完后,应浇水养护一个星期以上。这样有利于保证基础结构的施工质量。 2)主体施工阶段 该项目工程主体结构均为框架结构,框架结构层高较高,确保工程质量、模板安全施工是至关重要环节。 为了保证总体进度计划按时完成,室内初装修和外墙装饰可提前插入施工。外墙装饰提前插入部分主要是装饰的粉刷前的准备工作。 3)装饰屋面施工阶段 该工程楼地面为水磨石,屋面两道防水,因此水磨石,屋面防水的质量,是这一工程的决定因素和重要的环节。 由于水电安装施14、工和室内精装修密切相关,因此,为了保证总工期按期完成,要求各施工队协助配合,按照总控制计划完成工作。 施工管理组织机构 本工程作为我公司在教育系统开发区的首个项目,由公司直接组建项目部承担该工程的项目管理,按项目法施工,实行项目经理责任制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主、监理的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度,实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现15、对业主的承诺。 针对该工程的特点,特成立“XX开发区实验小学工程项目部”, 实施优化项目管理。 项目管理组织机构框图 项目经理项目生产经理项目工程师各施工作业队施工技术科质量安全监控科材料机械设备科计划成本核算科 项目管理人员配置 项目部主要管理人员配备表 (附后) 岗位职责范围 项目经理: 对工程质量、工期、安全、成本全面负责 项目工程师 :负责处理技术、质量、安全问题 施工员 : 负责生产调度、文明施工、质量管理 质检员 : 负责工程质量监督管理 安全员 : 负责安全生产监督管理 材料员 : 负责施工材料进场调度、质量检测及两算对比 预算员 : 负责工程进度报表、成本控制 项目经理部主要管16、理人员的职责及职权 项目经理:是企业法人在该项目的代表,必须代表公司对建设单位负责,对质量、工期、安全、成本及合同等诸要素全面负责。项目工程师:主管技术工作,督促施工现场各级人员履行质量职责,组织实施质量体系文件,认真审核图纸,编制好施工组织设计及重要特殊工程的施工方案,处理现场中遇到的技术、质量、安全问题,有权停止一切影响工程质量的施工,对影响到工程质量的人员有奖罚权,遇到重大的技术质量问题,应立即向公司反应情况,以求达到最佳处理方案。 施工员:必须对项目经理负责,负责生产调度,文明施工,质量管理,对不符合图纸和规范要求的情况,应立即制止,该拆的应坚决拆掉重来,定位、标高、测定工作应认真对待17、,并经常检查,施工前向操作班组进行各项技术交底,做好工程质量记录工作。 质检员:负责工程质量,对工地上不符合规范和图纸要求的施工有监督和阻止权,严把工序关,质量关,做好工程质量记录。 材料员:负责材料质量,做好各种材料进场后,合理安排堆放场地,向供方索取出厂合格证书及试验资料,钢材、水泥等材料进场后必须作二次试验,并将试验报告提送建设单位,对不符合要求的材料坚决杜绝进入施工现场。同时做好材料实耗与预算的对比分析工作,为成本控制提供准确数据。 安全员:负责现场安全防护工作。对工地上存在安全隐患的施工有监督和阻止权,做好安全检查记录。 协调配合措施 该工程建设规模较大,参加项目施工人员多,因此做好18、组织协调工作显得尤为重要。科学合理的组织协调,可以充分调动工作人员的积极性,提高运转效率,保证项目施工活动顺利进行,圆满地实现项目管理目标。 .1 施工现场协调 理顺整个施工现场的关系,定期(每周一次)召开协调会,各专业队伍参加,必要时请建设单位和监理单位听取有关意见,讨论施工过程中所出现的矛盾,落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要,有关单位会签后及时发放。 .2 与建设单位协调 严格履行合同义务,接受建设单位的总体协调,参加建设单位主持的多方协调会,及时将项目施工中的各种主要信息反馈给建设单位。另外还应处处为建设单位着想,为建设单位分忧解难,为项目预期目标的实现献计献策。 .3 与设计19、方协调 深刻理解设计意图,保证工程施工能符合设计的构思及国家 规范要求。详细熟悉图纸,定期向设计递交深化设计图纸,介绍施工情况及采用的施工工艺,听取设计方意见,交流我们对设计的理解,用我们的施工经验深化设计,争取达到预期最佳效果。 .4 与质监站及监理单位合作 在整个工程的质量进度控制上共同努力,对施工全过程共同检查、监督和控制,在重要的分部分项工程施工前编制详细的施工方案和作业指导书,听取质监站和监理方的意见,诚恳地接受他们的检查、监督,严格按程序办事,为实施质量监督和工程监理提供必要的方便,共同把工程搞好。 .5 与其他施工单位协调通过建设单位或现场监理与其他施工单位及时沟通,协调解决施工20、中遇到的实际问题,本着通力合作、相互支持的原则,以大局利益为重,共同完成施工任务。 资金调配计划及控制措施 本工程建设规模较大,资金投入大。在短时间内要投入、管理及使用好本工程的建设资金,保证在目标工期内顺利完成建设任务,势必要求企业内部建立一套完善、科学、行之有效的资金管理制度、使用计划和强有力的控制措施。 根据我公司现行的资金管理制度,结合本工程的特点,召集工程技术、造价预算、财会等各部门,联合制定本工程建设资金调配计划和控制措施。 1. 为保证本工程在目标工期内完成各项建设任务,工程建设资金做到“专款专用,先计划后使用,先核实后付款”的原则,绝对禁止调用或挪用。 2.组织各相关部门根据投21、标施工进度计划,编制年度、季度、月及周的资金调拨和使用计划。 3. 在工程建设过程中,项目部按照实施施工进度进行预算,上报公司预算部门核实,方可拨款。如发现谎报、虚报,将严惩项目责任人。4. 在材料、设备等付款过程中,实行三级制,即项目部核算,公司预算科核定,公司负责人批准。确保建设资金完全在公司的控制下有效使用。 劳动力计划安排 .1 劳动力的管理 (1)劳动力选择应考虑的因素 劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构,选用素质较高的劳动者,并通过培训不断提高劳动者的综合素质。 劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性,按比例配备一定数量的劳动力,既避免窝工,又不出现缺人现象,使得劳22、动力得以充分利用。 劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。 根据本工程的特点,组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队,作为该工程的作业层。 (2)保证劳动力供应的措施 1)编制劳动力需用量计划 施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由主管生产的经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划,及时调整,避免劳动力资源的浪费。 2) 在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育,进一步提高业务技术水平和思想素质,认识该工程的重要性,树立为祖国的建设23、增光添彩的思想。 序号工种人数阶段基础阶段水电预埋主体结构水电预埋土建装饰屋面水电安装土建收尾安装调试1钢筋工3040442木 工40601053砼 工30401054架子工2020105瓦 普 工304010106防水工20107粉刷工60208电焊工10101059油漆工402010水电工1215202011机操工10101063) 加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关定。进行施工组织设计总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。 4)对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率24、。 5)根据本工程的特殊要求,做好现场岗位技术培训,提高劳动技能。 .2 劳动力计划 劳 动 力 计 划 表 说明:各工种劳动力进场按进度随时调整,满足施工需要。序号计划名称责任部门审批单位1挖土施工方案项目技术公司技术科2模板及支撑施工方案项目技术公司技术科3钢筋施工方案项目技术公司技术科4砼施工方案项目技术公司技术科5脚手架施工方案项目技术公司技术科6屋面施工方案项目技术公司技术科7装饰施工方案项目技术公司技术科8试验方案项目技术公司技术科9安装施工方案项目技术公司技术科 施工总平面布置 施工办公生活区布置在南侧,施工生产区布置在建筑物内侧,混凝土采用商品混凝土。具体详见施工平面布置图。325、.3 施工准备 技术准备 .1 专项方案编制计划 专项方案编制计划表样板、样板间计划 样板、样板间计划a、教学楼A栋基础钢筋b、教学楼B栋一层模板c、教学楼C栋二层卫生间防水d、教学楼C栋屋面防水e、 装修样板间 教学楼A栋二层 .3 试验工作计划 a、钢筋原材 60t 1 组, 60t 2 组, 500 个 电渣压力焊接头 3 根拉件 接头 。b、 混凝土试块 :一次浇筑量1000m3, 每100m3 为一个取量单位( 同一配比3 块); 同时按规定留置同条件试块及拆模试块。c、 砌筑砂浆 ,250m3,1组,同一配比 一个楼层。.4 坐标点的引入 项目经理部进场时,项目部技术人员和建设、技26、术、勘察单位有关人员将建筑的轴线桩引入施工现场,并且将城市水准点引入现场。在土方开挖前项目部技术人员将轴线桩引到现场四周固定的龙门扳上,作为施工轴线的引测点。临时设施在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况,临时设施作如下规划(具体布置详见 施工平面布置图)。.1 施工临时道路场内施工临时道路尽量按设计规划的永久道路位置布置,减少今后道路工程量,节约投资,施工时只做出路床,上面垫以20cm 厚级配砂石或炉渣,路边设置排水沟,另外考虑到整个场地排水,施工现场做5 排水坡,将水排进路边排水沟。施工主入口道路场地为混凝土路面。.27、2施工临时用电 施工临时用电方案开工前编制。.3 施工临时用水(1)施工临时用水及总给水管管径计算根据现场施工用水量、施工机械用水量、生活用水量计算,总用水量q1=12L/S ,考虑施工消防需要,根据建筑施工手册第二册,消防用水q2=15L/S。q2 q1, 即施工及生活总用水量小于消防总用水量需求。故总给水管管径按消防需要考虑,则总给水管径为: 4Q 计算公式: d= 1000 式中 d 配水管直径 Q 耗水量(L/S) 管网中水流速度(m/S) 查建筑施工手册,取=2.50m/S。 415.0 则 d= 3.142.51000 =0.081m 经以上计算,总给水管径100mm(或打深井)能28、满足现场施工用水要求。 (2)临时用水管线布置1) 施工用水:现场施工用水由给水管接入,沿建筑物环向布置,在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头,由支管引入。施工层用水由地面分管接入,在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。2) 消防用水, 沿建筑物四周,木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外,按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材,施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。3) 生活用水: 生活用水由总给水管引出至生活区、办公区,生活、办公区分别设置若干水龙头。第4 章 施工进度计划 4.1 施工进度计划安排依据和原则 (1) 施工总进度计划安排从全局出发,注重整体效29、果,统筹安排基础工程、主体工程、装饰工程、水电安装工程等分部分项工程的施工程序和工期计划。 (2) 总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后装饰”尽量缩短主体施工工期,为装饰工程和水电安装工程打开工作面,便于精工细作,创造精品工程。 (3) 在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 注:五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计30、划、日计划,并分别与各级网络对应。4.2施工进度计划详见施工进度计划横道图。(附后) 4.3 确保工期的技术组织措施 本工程在保证工程质量的前提下,确保履行工期的承诺是每个参加工程建设人员的奋斗目标。 在公司范围内挑选素质好、经验丰富的管理、技术人员组成一个精干项目管理班子,项目经理全权负责。在整个工程中实施项目优化施工,在人、财、物等各方面优先予以保证,做到统一计划协调,统一现场管理,统一组织指挥,统一物资供应,统一资金使用,统一对外联络等六个统一,参与施工的单位及个人完全在项目经理部领导下,协作配合共同完成这项任务。 加强政治思想工作,调动项目组成员的积极性,树立为建设单位服务、为企业争光31、的责任感。现场组成工程进度管理领导小组,共同分担责任。 在公司范围内抽调技术精湛、善打硬仗的施工班组从事该项目施工,确保工程进度和工程质量。 资金方面做到专款专用,不挪做他用,必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。 与建设单位及监理部门配合,共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件及时供应,为生产提供先决保障。 加强施工技术力量,提高施工管理水平,结合工程特点和施工现状,做到技术先行,编制切实可行的施工方案,施工中严格按施方案组织施工生产,杜绝或减少因无序施工的返工。施工技术人员深入现场,尽早、尽快解决施工中出现的问题,做好各种协调工作。 (7) 根据工程进度计划安排,充分利用32、好各施工段的作业面,合理调度人、材、物,把握好时间、空间的交叉作业。在月计划安排上要做到有预见性,做好雨天、雪天等防护措施,保证不影响施工正常进行。 (8) 做好物资器材、建材的备料工作,各种材料提前订货,按计划及时供给,注意节约使用。(9) 选择先进、可靠、与生产需求相匹配的机械设备,使用中加强机械设备的维护力量,确保机械完好率,提高机械使用率,注意施工中设备的配套使用,提高综合机械水平,充分发挥机械设备效能。 (10) 确保足够的施工人员和机械设备投入现场,必要时采用二班或三班制作业方法,做到人停机不停。 (11)赶工计划方案 本工程工程量大,任务重,工期紧迫,施工总布署和施工总进度计划是33、按照正常状态下的实施情况,但在具体施工时,情况复杂,存在施工程序多、交叉作业频繁、施工队伍协调及外部条件等不可预见因素的影响,工程不能按照计划节点施工,造成延期。为了保证工程按期完成,根据本工程的特点,采取增加施工人员的赶工措施: 如不能按计划节点施工,造成主体框架工程延期,增加劳动力50人并且适当加班开夜工。如不能按计划节点完工,造成工程装饰工程拖期,增加劳动力40人,以保证按时竣工。 第5 章 施工技术措施 5.1 施工测量方案 平面控制网的建立 根据甲方提供的原始基准点,放出图纸上外墙边线坐标点,把其中两条相互垂直的控制线延长至道路或龙门桩上,做好标记,作为控制线。 各施工细部点详细放样34、1.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从墙外侧引测到各楼层上,必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核,做好记录,检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置,及时纠偏,以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线,待柱拆除摸板后把此线引到柱面上,以确定上层梁的位置。3.板的放样待柱拆模后,进行高程传递,立即在柱上用墨线弹出 +0.50m 线,不得漏弹,再据此线向上引测出梁、板底、模板线。 高程测量:本工程高程由建设单位提供的控制点,用水准仪将此35、点引至拟建建筑物四周按规定专门设置的标准水平控制点,并加以保护,作为工程的水平控制点。这些标准水平控制点每月按规定复核一次。首层施工好后,将+1.00m 标高引至轴线墙柱上并做红漆标记,用钢卷尺向上丈量至各楼层,然后用水准仪抄平控制各层标高。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差,在施工中高程每次都从原点拉,及时纠正误差。标高允许偏差:层高不大于10 ,全高不大于30 。沉降观测 观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置,应由相应资质单位负责观测,并出具观测报告,施工单位密切配合。5.3 各分部分项工程主要施工方法 土方工程 经现场勘察,施工场地基本平整,基坑因开挖深度不大,采取放坡方式,36、边坡坡度为1:0.5, 余土不考虑外运,就近堆放,基础完工后用于回填。基坑基槽开挖采用机械施工,人工配合修整。(1)挖运土施工准备1)地上、地下障碍物清除。2) 测量放线,土方工程开工前,要根据施工图纸及轴线位置,放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。3)余土就近堆放用作回填。(2)技术组织措施1)质量要求(A)开挖标高:允许偏差+30cm。(B)边坡和边线:允许偏差25cm,但边坡不得挖陡。2)质量措施(A)除小于1m 以内的沟槽人工挖土以外,均采用机械挖土。挖土机采用2 台1m3 反铲挖土机配合自卸汽车挖土。(B)挖土边坡取1:0. 5,基坑工作面取500mm 宽。(C)在基坑四周挖37、排水明沟,设集水井,用水泵强排至排水沟内,保证基底无积水。(D) 挖土时,基底留300mm 进行人工清土。土方运至临时堆土场。(E)土方挖到接近基底标高时,应停止机械挖土,由人工挖土方并配合机械挖至设计标高,以防止机械损坏原土。挖土过程中,要有专人指挥机械,相互之间密切配合。(F)开挖后及时组织隐蔽工程验收工作,并及时浇捣垫层混凝土,减少土层暴露时间。(3)安全技术组织措施1) 开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工种多,以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。2) 挖土出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定38、。要按指定路线行驶,按指定地点卸土。 基础工程 (1)基础施工顺序土方开挖基础垫层施工基础钢筋安装基础侧模安装混凝土浇筑模板拆除基础梁底模基础柱梁钢筋安装基础柱梁侧模安装混凝土浇筑模板拆除土方回填。(2)施工工艺 开挖土方至标高后进行基础放线,定出基础素混凝土垫层边线安装侧模,浇捣垫层混凝土,并预埋上部模板安装用的定位钢筋,垫层面应用木擦板抹平,待其硬化可上人后在上面用墨斗弹出轴线、柱边线及承台边线,注意待墨线干后方可被水润湿。 基础侧模按尺寸直接支撑在垫层上,竖楞用6090 方木,侧面用斜撑与埋设的锚固件楔紧,顶面可采用四角斜拉固定。用水平尺校正侧板顶水平,用垂球校验侧模的垂直度。 模板安装39、完毕即可绑扎基础钢筋,在垫层上用粉笔画出钢筋板筋位置,板筋交叉点应全数满扎,不宜采用梅花形绑扎。然后安装柱子钢筋,注意柱脚应弯成七字形拐,弯折长度不宜少于10cm, 柱侧筋不得超出柱子边线,并留出保护层位置,加好加筋箍及定位箍,为了防止柱筋偏位,在基础模板顶面用四根相互垂直的方料夹紧柱子竖筋,定位完毕后将柱子主筋与底板筋、桩的主筋用电焊焊牢,一方面保证钢筋不偏位,另一方面保证上部的避雷引线与大地连通。钢筋安装完毕后即进行混凝土的施工,按混凝土浇捣面标高在侧板内侧 钉园钉作为混凝土浇注标志,再进行混凝土的浇捣。 混凝土浇灌完毕完拆除侧模,再在上面用油漆标出各轴线的位置。 模板工程 柱施工缝留在梁40、底。梁板模和柱模板均采用多层板施工,模板支撑为3.5 壁厚,48 钢管加钢管扣件。楼面、屋面模板支模时先搭设 满堂脚手架,龙骨采用510cm 木方竖向放置,龙骨上面铺多层板,多层板四边用钉子固定在次龙骨上。两块多层板拼缝下面必须垫一块木方,钉紧并塞海绵条贴上透明胶带,防止漏浆。当楼面模板与已浇筑柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。支设板模时,应该尽量少切割多层板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。梁模板梁的模板施工采用钢管支撑,模板为多层板,所衬木方采用50100 木方。本工程梁为框41、架梁,模板采取统一加工,循环使用的方法。支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模背上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架(带可调头),钢管头高度应比梁底矮,先加主龙骨,再安放次龙骨的梁底,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。在安装完梁侧模后,应在侧模和底模处加一定的预应力,防止角部发生漏浆。工艺流程:搭设脚手架放置主龙骨安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固模板的安装与拆除1)模板安装前的准备工作模板运到现场后,要清点数量,核对型号,进行模板42、的组装和试装,在正式安装模板之前,先根锯模板的编号进行试验性安装就位,以检查模板的各部尺寸是否合适,模板的接缝是否严密。发现问题及时修理,待解决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作,并在模板下部抹好找平层砂浆,依据放线位置进行模板的安装就位。2)模板的安装(A)施工顺序放线弹出梁、柱轴线位置组装前检查安装柱模板安装固定装置调整平直立钢管支撑及梁底模安装安装两侧梁模安装梁侧模支撑安装纵横楞铺设模板块检查模板平整度调平。(B)安装工艺本工程的模板采用木模板施工,柱、梁、板模采用木模板,支撑架采用钢管支撑体系。3)模板的拆除(A)非承重模板拆除时,结构混凝土强度应不低于1.2MPa(冬施不43、低于4.0MPa)。(B)承重模板拆除:对于长度小于2m 的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除;长度介于2m 到8m 之间的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除;长度大于米的板, 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100 时方可拆除(即28 天后); 如果上一层的梁板混凝土混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28 天后)底模。(C) 已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆44、放过量的建筑材料。(D) 拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。 钢筋工程 .1 钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,表面或每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的45、钢筋60T 可作为一批,但每炉号含碳量之差0.02% 、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。.2 钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。.3 钢筋的连接钢筋的接长是钢筋工程的关键,46、14以上的主筋优先采用闪光对焊接长,柱主筋现场安装时采用电渣压力焊接长,其余可采用绑扎连接头。(1)材料要求钢筋必须有出厂合格证及试验报告,品种和性能符合有关标准及规范的规定。(2)施工操作工艺闪光对焊:钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,即施加轴向压力顶锻,使两根焊接在一起。直径18mm以下的钢筋采用连续闪光焊,施焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定47、的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。钢筋直径20mm以上的采用预热闪光焊,包括一次闪光预热、二次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平,预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋之间会造成接触不良,影响正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中抽出,以避免发生接头变折现象。为了获得良好的对焊接头,必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调直长度48、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀 的 金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2mm。还必须对对焊接头进行机械性能试验:对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外;冷弯试验时,接头位置应弯曲中心处,弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度应不大于0.15mm。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于149、0d。对焊接头不要集中在一根钢筋上,非预应力钢筋,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。钢筋电渣压力焊:钢筋端头处理固定钢筋、添加焊剂熔化端部钢筋施加压力挤压电渣压力焊是属于熔化压力焊利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊接为一体。焊接开始时,首先在上下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴,随后在监视焊接电压的情况下,进行“电弧过程”的延时,利用电弧热量,一方面使电弧周围的焊剂不断熔化,以使渣池形成必要的深度;另一方面使钢筋端面逐淅烧平,为获得优良接头创造条件。接着将上钢筋端部潜入渣池中,电弧熄来进行“电渣过程”的延时,利用电阻50、热能使钢筋全断面熔化并形成有利于保证焊接质量的端面形状。最后在断电的同时,迅速进行挤压,排除全部熔渣和熔化金属,形成焊接接头。电渣压力焊注意要点:a、钢筋焊接的端头要直,端部要切平。b、铁丝圈宜采用12-14号铁丝,其锈迹要全部清除干净;镀锌铁丝应经火烧后并清除干净才能使用。c、上、下钢筋必须同心,否则应进行调整。d、焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下,正常落下,否则会产生外观面好的“假焊”接头。e、顶压钢筋时,需扶直钢筋不动约0.5min,确保接头铁水固化。f、正式焊接前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。 .4 钢筋下料和绑扎(1)认真51、熟悉图纸,准确放样并填写料单。(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。(3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。(4)钢筋绑扎施工工艺:1)柱筋工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋接长电渣压力焊划箍筋间距线绑箍筋(拉筋)布第二道卡位钢筋(绑梁板筋)布第一道卡位钢筋(A) 为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100 布设一道卡位钢筋,在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。(B) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。(C) 竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋 采用电渣压52、力焊接头,位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责,由专业操作人员连接。(D)划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(E)绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎。(F) 柱筋保护层按设计要求30, 采用铁丝将保护块绑扎在柱竖筋外,间距1000 。(G) 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染,在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。(H) 每次板筋绑扎完毕后,在柱筋上除套上卡位筋外,把柱筋与板筋点焊,防止柱主筋偏位。2) 梁筋工艺流程:支53、梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。(A) 梁的纵向主筋接长 采用闪光对焊连接,其余采用绑扎接头,梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内,应在跨中区( 跨中1/3 处)、受压钢筋接头应在支座处,接头位置应相互错开, 在受力钢筋35d 区段内(且不小于500),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。(B)在完成梁底模板及1/2 侧模通54、过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模。(C)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25 时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。(D) 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处55、。(E) 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30 ,以利灌注混凝土之用。(F)当梁筋绑好后,立即放置保护垫块于梁纵向受力筋下,每根钢筋间距1000mm 。3)板筋工艺流程:清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。(A) 绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。(B)按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配套安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。(C)56、 钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接处应在中心和两端绑牢,级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。(D) 板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800 弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用凳筋架立,凳筋根据板厚及保护层厚度预制专用,马凳筋10001000。凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。(E)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,57、主梁的钢筋在下。(F)板按1m 的间距放置垫块,梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块保护垫块。 混凝土工程.1 混凝土工程概况本工程各部位及各结构构件混凝土强度等级: 基础垫层 C15 独基、基础梁 C30 柱、梁、板 C30 圈梁、构造柱、过梁 C20.2 材料要求本工程现场采用商品混凝土。A、一般要求、开工前及时落实商品砼供应厂家,根据设计要求将砼的有关技术参数据向供应厂家进行交底。 、每次浇灌前提前向商品砼供应厂家提供砼需用量计划。 、施工现场为砼泵车、运输车提供场地道路通行方便。 、现场准备测定砼坍落度的锥筒,砼试模。 、按排现场浇灌震捣班组,进行技术交底,根据商品砼坍落度大的特点防止砼58、过震现象。、振捣砼应指定专人分层次进行,交接班时交点应明确.3 施工准备工作(1)指派专人提前一天收听天气预报信息。(2)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障, 造成不必要的停工。(3)搭好临时电源线路,安全防护措施、操作台等;浇筑混凝土时要铺好跳板, 跳板支在预先制作好的钢筋支架上,不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置,随浇随撤掉钢筋支架。. (4)作好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作,使工人做到心中有数。岗位人员落实到位,责任到人。(5)会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收,发现问题及时下发整改通知59、书给上道工序专业责任人。待整改后报工程技术负责人签字认可后再进行本道工序的施工。(6)确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。(7)对施工现场配备的两台对讲机进行检查,确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。.4作业条件(A) 完成钢筋隐检工作,检查支铁,垫块注意保护层厚度,核实墙内预埋件,水电管线,盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。(B) 检查模板下口,洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。(C)检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。(D)混凝土振捣器、磅秤计量工具等应该经常检查、维修(计量设备应定期校核)。(E)检查电源、60、电路,并做好照明准备工作。3)混凝土浇筑与振捣操作工艺(A)一般要求:混凝土自由倾落高度不得超过2m, 如超过2m 时必须采取措施。(B) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm 。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。(C)平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(D) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间61、歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 时,应按施工缝处理。(E)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(3)柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以23cm 厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。(4)梁板混凝土浇筑浇筑方法62、应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连接向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置肋梁楼盖施工时当沿着与次梁平行的方向浇灌混凝土,施工缝留置在次梁跨度中间的三分之一处,如沿着与次梁垂直的方向浇灌混凝土时,施工缝应留置在主梁中央二分之一的范围内,如浇灌平板混凝土,施工缝应平行于板的短63、边。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼梯缝留置混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 (6)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,夏季应在12h 或冬季可在24h 以内加以覆盖和浇水应在12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7 昼夜。(7)混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1)留置原则:每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m3 (包括不足100m3) 取样不得少于一组抗压试块,不得少于二组同条件试块(根据64、情况分别用于测定3d、5d、7d、28d 抗压强度,为拆摸提供依据)。2)后期处理:制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往工地实验室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手序。 其他部分细部做法 卫生间防水施工(1)控制程序本工程卫生间部位是防水重点,故采用如下控制程序,程序为:安装、预留洞、管道就位正确土建、堵洞灌水实验找平层防水层灌水实验保护层灌水实验实行工序交接验收卡制度。卫生间防水施工严格按此程序执行,职责分明,有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工,否则责任自负。(2)工艺要求1)卫生间楼面振捣必须密实,随打随抹、压实抹光,形成一道自身防水层65、。2) 所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平,孔洞较大的,进行吊模浇筑膨胀混凝土。待全部处理完后进行灌水实验,24h 无渗漏,方可进行下道工序水泥砂浆找平层。3) 防水层施工完毕应进行灌水实验,蓄水深度应高出防水层10cm,24h 后检查无渗漏方可进行保护层的施工。4) 对于卫生间易出渗漏水现象,做防水层时, 要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水实验,确保卫生间无渗漏通病。 垂直水平运输及脚手架工程.1垂直运输及现场水平运输本工程采用QZT40塔吊1台安装在教学楼A、B之间,QZT25塔吊1台安装在教学楼C北侧,主要负责钢筋、模板、周材、砌块、砂浆66、屋面材料等垂直、水平运输。操作人员必须持证上岗,非操作人员严禁操作机械。塔吊附墙,连接件予埋件,按设计要求,不需要附墙。塔吊安装经有权部门验收后投入使用。机械专人进行定期保养,施工期间,始终保持良好的状态。.2落地式外脚手架本工程采用落地式双排钢管扣件式脚架,按市文明工地要求,周边全封闭,钢管全部重新刷防锈漆,要求如下:落地搭设的脚手架在搭设前,应将建筑物四周的脚手架部位的土层整平夯实,采用木块铺设平稳,不得悬空。开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。顶端必须设置连墙杆件。脚手架搭设时,应做好与工程结构间的连接和转角处的加固连接,同时按规定要求做好剪67、刀撑和斜撑的搭设。.3内装饰脚手架内装饰脚手架采用门式钢管脚手架, 门式钢管脚手架具有组装方便、可调节高度、运输方便等特点,室内砌筑、抹灰等均采用门式钢管脚手架,施工方便、快捷。 屋面工程 屋面防水是本工程的关键工序, 施工质量好坏直接影响建筑物的使用功能。.1本工程为倒置型保温屋面。屋面采用有保温层高分子防水卷材屋面,找坡层为加气混凝土碎块,最薄处30厚,保温层为50 厚挤塑聚苯乙烯泡沫板。屋面设有二道20厚1:2.5水泥砂浆找平层、50厚C20细石砼,4双向钢筋,中距150。 水泥砂浆找平层 (1) 水泥砂浆找平层施工时须贴灰饼, 顺排水方向冲筋, 冲筋的间距为1.5m 左右, 在排水沟、68、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。先均匀扫素水泥浆一遍不得撒水泥后用水冲浆,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。施工时含水率宜控制在8% 左右,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。 (2 )排水坡度应符合设计要求2; (3 )找平层的分格缝应与格缝对齐。 防水屋面 (1 )工艺流程 清理混凝土屋面 找坡层20mm 厚1:2.5 水泥砂浆找平层 SBS改性沥青防水卷材50厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温层25 厚1:2.5水泥砂浆找平层刚性防水屋面。 (2 )注意事项 1 )屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=69、100mm 圆弧角。 2 )女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜6% 。3 )穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实,做防水时此部位作为重点部位处理,防水材料沿管上刷高度不小于200mm。4 )在屋面结构和女儿墙结构完成后,清除杂物,结构层清除干净后用水冲洗,并检查有无渗漏,一旦发现要认真处理到不渗透水为止,然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层。 5) 找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求, 防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。 6 )防水层施工前找平层必须符合要求,特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。 7 )防水层必须严格按操作规程施工,组织专人操作,作到不空鼓70、不起皮,粘贴牢固。 8 )特别强调在防水层施工完后,必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。 砌筑工程 设计用砖:MU10混凝土多孔砖;设计用砂浆:M7.5混合砂浆砌筑。.1 材料要求对于进场的多孔砖有检验合格证,合格证上包括:生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。.2 施工准备砌体与混凝土梁柱相交处沿砌体高度方向每隔500植26柱拉结筋,位置、标高准确。预制混凝土块,宽度同墙宽,长度390,高200, 内置防腐木砖。待砌体砌筑时砌在安装木门的洞口两侧。将基层清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其他尺寸线,并立好皮数杆。.3 施工要点与一般构造措施砌体及砖施工前,先将基础71、面或楼地面按标高找平,然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时先远后近,先上后下,先外后内;在每层开始时,从转角处或定位砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直,砂浆饱满,接茬可靠,灌缝严密。砌筑工程应与其他工种如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。墙或隔墙互相连接件要牢固,并与混凝土墙、梁、柱相互连接,锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,在脚手架上堆放重物品要限定荷载(如机砖不超过6 皮砖高)。.4 质量标准墙面应垂直平整,组砌方法正确,砌块表72、面方正完整,无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求,灰缝饱满,无松动脱落。 装饰工程 .1 室内装饰内墙装饰施工前先按照设计图纸的要求,选一间为代表性的样板间,经监理、建设单位认可后方可进行大面积的施工。1)、抹灰工程A、施工准备材料:水泥采用32.5级水泥,砂采用中砂平均粒径为0.350.5mm,使用前必须过筛。石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用直径不大于33mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于30天,使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质,所使用材料均经过检验合格后方可使用。B、施工机械和工具砂浆机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、墨斗、水平尺、73、线锤、砂浆桶等。C、施工条件:a、墙体必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程。b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,门框与墙连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。c、应将砖墙、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,应对砖石、砼表面凹凸不平的部位剔平,或用1:3水泥砂浆修补,并应提前一天充分浇水湿润。d、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼嵌实;电线管、消水栓、配电箱安装完毕,并将背后露出部分应钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。D、操作工艺:a、贴灰饼:先贴上灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求,选择下灰饼的正确位置,采用1:3 的水泥74、砂浆做30 30mm的形状。b、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角根据灰饼厚度均采用1:2水泥砂浆抹成R=20mm圆角护角线,每侧宽50mm,高2m。c、窗台:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑,窗台板上口要求平直,不得有毛刺。d、光滑砼表面先刷一道界面剂,防止空鼓。e、抹底灰:先抹底浆,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道和墙面、顶棚交接处,墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整,地面踏脚板,管道背后应及时清理。f、罩面灰:当底子灰六、七成干时,即开始抹罩面灰,按先上后下顺序进行赶光压实,然后用钢板子压一遍,最75、后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。2) 、内墙涂料施工A、施工准备a、材料:内墙涂料、滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、985胶b、工具:各种规格砂皮、砂磨机、阴角尺。B、作业条件a、墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。b、门窗安装完毕,地面施工完毕。c、天棚内墙已清理结束,对缺棱掉角部位用水泥砂浆找平。C、操作要点a、第二遍乳胶漆待第一遍稍干不粘手后进行,且与第一遍成垂直方向涂刷。b、油漆前基层应保持充分干燥,其含水率8以下。c、顺序按照先上后下,先内后外,涂刷必须均匀,质量必须符合有关规范规定。D、要求做到不起皮、不流坠、不脱粉、色彩一致。376、)、水磨石楼地面A、施工准备a、材料水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂,含泥量不大于3%。b、作业条件施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门洞口应注意标高。各种立管孔洞等缝隙应先用细砼灌实堵实。(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚、墙柱饰面施工完毕。B、操作工艺a、水泥砂浆找平层;20厚的1:3水泥砂浆找平层打灰饼、冲筋根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求地面,应按设计要求做77、泛水和坡度,对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边做标高边做灰饼。水磨石地面操作:先按每1000的间距布好铜条,然后用白水泥和有色石子进行搅拌,布满。磨平,磨光。水磨石磨光不少于三遍,头遍用60-90号粗金刚石磨,二遍用90-120号金刚石磨,三遍用200号金刚石细磨。表面打腊要在其它工序完成,表面清理、晾干后进行,磨石机研磨光滑洁亮后,铺锯末进行保养。水磨石工程用水量大,按照文明施工的要求,做好楼层,污水的集中排放,排入沉淀池,经沉淀后排入市政下水道.。养护:水磨石完工后,第二天要及时浇水养护,必须时可蓄水养护,养护时间不少于7天。.2 门窗工程本工程设计以铝合金窗、木制夹78、板门、防火门为主。在施工中应严格按设计要求安装,门窗的性能、型号、材质,必须符合有关技术标准;五金配件、橡皮条、毛刷条、密封胶、预埋木砖及玻璃等应符合国家有关标准。 门窗安装中对预埋连接件、门窗标高、水平位置、开启方向、上下楼层垂直相对位置和同层水平标高均应符合有关安装制作、质量验评标准。(1)木门安装 1) 设计图纸要求的标高和平面位置,按开启方向,对应编码安放,用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。 2) 在砌体上预留木砖, 每边固定点应不小于三处。用木楔将临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入12mm,在混凝土上用膨胀螺栓固定施工。 3)依照79、设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格,修刨门扇,安装小五金固定门扇。 4)质量标准 (A)主控项目: a.木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。 b.木门应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JGT 122)的规定。 c.木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 d.木门的结合处和安装配件有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。 e.门框和厚度大于50mm 的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。 f.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合80、设计要求。 g.木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 h.木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。 i.木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 (B)一般项目: (a)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 (b)木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 (c)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌饱满。 (d)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。 (2)铝合金门窗 1)准备工作 (A)熟悉施工图,明确窗安装81、的技术要求,窗数量、规格、安装位置及方向。 (B)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,应予以纠正。 (C)确认建筑物每层的窗安装位置参考线(标高线、窗正面中心线和侧面中心线)明确窗实际安装位置与放线的关系。 (D)认真检查窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。 (E)安装工具和人员素质必须符合工程要求。 2)质量要求 (A)主控项目 a窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、安装位置、开启方向、连接方式必须符合设计要求 b窗框的安装必须牢固,锚固件的数量、位置,锚固方法及防腐处理必须符合设计要求。 c窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉82、门窗扇必须有防脱落措施。 d 窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 (B)一般项目 门窗扇安装应符合以下规定: a.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。 b.铝合金门窗推拉窗扇开关力应不大于100N。关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。c.门窗框与墙体之间的缝隙应填崁饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 d.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 e.有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。 3)塞缝要求(A)窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层,后刷素浆结合层以保证塞缝砂与83、原洞口的严密结合。 (B)塞缝分为第一次采用13 防水砂浆填塞饱满。第二次采用12 防水砂浆填充(或灌注)。(C)拆除原有固定窗框垫块,填塞防水砂浆。 (D)外墙饰面与窗框接合处必须打防水胶。 (3)安装质量控制在严格按照安装规程的要求下,为了能够彻底解决窗漏水此问题,我们针对本工程,采取以下一系列质量控制措施。 1)主要施工顺序 清理洞口安装框刷素浆结合层塞缝1塞缝2作窗台抹灰铝型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。 2)主要技术措施 a.安装窗框, 保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。 b.铝合金门窗与结构接缝的位置,是铝合金门窗的主要渗水84、渠道,处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆,保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。 c. 窗框安装固定后,进行塞缝,塞缝分二次进行,第一次应用干硬性13 防水砂浆,尽量填塞饱满;第二次(12 h 后) 采用塌落度较大的12 水泥砂浆填塞,并将原垫块拆除,填塞水泥砂浆。 d.当填塞砂浆硬化后,在室外作防水涂料层。 e.平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因,首先应用进口耐老化的密封条,扇四周的密封条应连接成整体,用热铬铁连接。 f.将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。 g.外墙外侧饰面材料装好后,在与铝窗接缝处打水油膏填塞。 (4)85、成品保护 1)门窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。 2)已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。 3)严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。 4)应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。 5)立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。 (5)安全措施 1)材料应堆放整齐、平稳,并应注意防火。 2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。 3)应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具应安装触电保安器。 4)劳动保护、防火防毒等施工安全技86、术,按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)执行。5)防火门等特种门安装拟由专业队施工。 .3 油漆工程(1)工艺流程基层处理满刮油腻子刷油色刷第一遍漆修补腻子修色打砂纸刷第二遍油漆 (2)施工操作工艺1) 木质基层应清理表面的灰尘和污垢,修整缝隙、毛刺和脂囊,填补腻子和磨光。油漆涂刷前木质要保持干燥。 2) 金属基层表面油漆涂刷之前,应将表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣和鳞清除干净,并保持表面的干燥。 3) 基层处理后应涂刷底油一道,使油质渗入基层表面,以增强油漆层同基层表面的粘附力, 并促使基层吸油和着色能力趋于一致。底油一般采用干性油或着色干性油。 4) 待底油干燥后,87、即可涂抹腻子。腻子涂抹厚度适度,过厚则易于龟裂和脱落, 降低油漆涂层的强度。腻子过薄则影响油漆层的平整和光洁度。填刮腻子时不宜往返刮的次数过多,防止将腻子中的油份挤出形成一层油膜,致使腻子干燥缓慢或同腻子内部油份过少引起裂缝。分层刮腻子时,应控制几道腻子的涂刮时间间隔,必须待前道腻子干透后,方可打磨和涂刷 下一道腻子。涂刮的腻子应坚实牢固,不得起皮和裂缝。 5) 油漆工程应在其他工种施工完成后进行。油漆施工的环境应保持洁净,其温度不低于10, 相对湿度不得小于60%;大风和雨雾天气不得施工。 6) 油漆涂刷应分层进行,分三遍涂刷,涂刷油漆时应严格控制油漆工作粘度,以不流坠不显刷纹为宜。涂刷过程88、中不得随意稀释。后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行,各遍油漆应涂刷均匀;各层间结合牢固。 (3)成品保护措施 1)每遍涂漆前,将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。 2)刷油后将滴在地面或窗台上及喷在墙上的油点清刷干净。 3)油漆涂完后,应派专人负责看管,以防止在其表面乱写乱画造成污染。 (4)安全措施 1)储存油漆的库房应注意防火,并有相应措施。 2)不得在有焊接作业下边施涂油漆工作,以防发生火灾。 3)油漆有一定毒气,施涂时,操作者应戴好口罩。 .4外墙装饰 1)、25厚挤塑聚苯乙烯板满贴。工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴89、挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收(A)基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。(90、B) 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。(C) 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。(D) 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂91、浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。(E) 粘贴挤塑板 施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制92、线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸(见下图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的93、圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图所示。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。94、 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止95、外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示意图)。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随96、进行收尾施工。(F) 安装固定件 挤塑板粘结牢固后,应在824h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;以保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四97、周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图(G)打底挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。(H) 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm10mm,考虑到面层砂浆厚度为57mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm13mm,差值尺98、寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示意图)。(I) 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。(J) 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物99、砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在12mm之间,不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。(K) 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一100、面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图(L) 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内101、。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm(见下图)。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的102、留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图 2)、镶贴面砖: 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 浸103、砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直 另外一种做法是,用11水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰104、必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为23mm,用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖35mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用11水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再105、勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。3)、外墙涂料面层:涂料面层要涂刷均匀,粘结牢固,不得漏涂,透底、起皮,掉粉,表面光亮106、,色泽一致,分色线条清晰,水平、垂直不得互相污染。、水、电安装 在工程项目经理部的统一领导下,根据水电安装实际情况和土建工程进度。安装工程将按以下阶段进行施工。.1施工准备做好施工准备可以保持安装工作有计划、有步骤地进行,减少施工中的混乱对实现均衡施工、缩短工期,确保工程质量和安全生产起到重要作用。a、熟悉和审查施工图纸,各专业施工人员熟悉图纸资料,了解设计意图。具体步骤:施工图纸是否符合国家有关技术规范、规定;图纸是否一致,如:安装图与土建图,以及水、电等专业图之间;图纸是否齐全、清楚、明确,如图纸说明、平面图、系统图、剖视图是否一致。b、编制安装工施工方案。c、根据合同工期及土建进度计划编107、制详细安装进度计划表。.2施工部署a、为了加强现场管理,有计划地组织施工。现场建立安装质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期保质地完成。b、以主动态度、配合土建施工,为下一步安装创良好条件,要求在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔做到不遗漏,尺寸、位置正确,由于这方面的工作内容较多,且分散繁锁,一般不容易做好。各层楼板、柱、梁的预埋、暗电管、钢套管、接线盒和预留孔。经验表明:一旦出现遗漏或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重的会影响建筑质量。为此,要求安装专业施工人员,在土建每次浇砼前对建筑物中上述预埋件和预埋孔应主动配合土建清点复查,发现问题尽快按照要求改正,以保不遗漏。c、严格108、把住材料和配件的质量关,由于安装用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程,影响工程质量。为了杜绝这种现象,应建立正常的来料检查验收制度,并填签证认可。d、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量。在该工程建筑安装工程上,水、电安装隐蔽工程验收项目多,预埋和预留孔、层楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压,电气绝缘测试等。均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续,现场质检人员要予以重视,严加控制。凡检查不符合要求的,不得签证、不得隐蔽、不得进行下一道作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患。.3主要施工方法和技术措施a、按照设计图纸109、要求进行接地电阻测试,达不到要求,采取补救措施,并做好测验记录。b、电气配管的预埋,按下图工艺顺序施工。核对图纸-技术交底-准备材料机具-地面预制-土建扎底筋、配管接线盒-配管接线盒予埋定位-加盖防护-土建扎面筋检查和隐蔽验收-土建浇筑砼、巡回察看-养护-拆模-电线管穿铁丝。予埋的电管除应保证数量、材质、线盒、标高符合设计要求外,还应保证以后电线能顺利从管内穿过。管口和接线盒不堵塞。为此,施工人员应做好各道施工作业如电管弯处不能弯扁、连续弯头不能过于集中、弯曲半径不能太小。外露管口和接线盒要加盖防护,防止浇灌砼时被堵塞,质检人员及时检查,认真做隐蔽工程验收签证。c、电缆敷设电缆敷设前应进行绝缘110、电阻、过流、耐压等测验,合格后可使用。电缆终端中间接头应严格按照规范施工,在电缆的两端拐弯处、交叉处,应挂标示牌,注明电缆编号、规格、型号、及电压等级。d、成套配电柜、箱安装所有柜、箱进场后,汇同甲方开箱检查,外观是否有机械损伤,油漆良好,备件完整齐全,产品、型号、规格与设计是否相符,出厂的技术资料是否齐全,并做好开箱记录。在安装时,应做到坐标、标高相对准确,安装完后进行一次通电前检查,并进行绝缘遥测做好记录,确认无误后,试运行程序为一道电路一道设备,经试运行无误后,方可使用。f、管内穿线及照明器具安装管内穿线时,导线穿管根数必须符合设计要求及供电部门要求,导线管内严禁有接头,导线出口处应装护111、口,保护接地线用双色导线。、灯具安装时,应做到位置准确,安装牢固,内外整洁,成排灯具安装要连成一线,光源配备符合设计要求。、各开关、插座盒应清除杂物,暗装开关面板应端正,严密并与墙面平齐,同一室内高度一致,插座火、零地线接线准确。g、水卫工程检查核对予埋定位暗装的给水与管及有关过墙、梁、板钢套管的位置、坐标、标高是否正确。凡明装及吊顶顶棚内的管及管具的安装,原则上在土建抹灰墙面线、饼,吊顶确定标高以后进行。具体顺序:核对孔洞预埋件-定位(确定各管道坐标)标高-安装支、吊架-安装管道-固定管道-试压(自检)-固定管道及洞-各种器具安装。卫生间必须先做样板间,经建设单位及有关检质部门验收合格后,全112、面展开施工。.4测试、调试阶段a 、给排水系统:应按系统、层次、房间分阶段进行调试。原则上先下后上,逐步推开,重点检查各器具使用功能,制动灵活、可靠、不摇动、不渗漏、不堵塞。地漏的标高、水封的深度及排水性能作为关键检查。b、电气系统;在配电室各设备调试完成确定无误的前提下,然后分系统、线路进行送电,照明系统逐个灯具、开关、插座进行调试检查,各部分的功能都是逐个试验,确保精确、清晰、部位无误。符合设计和产品功能、安全的要求.质量通病防治措施a、排水管应按规定加设伸缩节,突出屋面和地下部分按规定改用铸铁管。卫生器具本身不带存水弯的,在排水管相应部位增设存水弯。b、挂墙安装的卫生器具,应用膨胀螺栓固113、定托架。瓷器具与金属架或螺栓接触部位应加厚度3mm以上的橡胶垫,确保托架和卫生器具的平整和稳固。c、建筑结构施工时应预埋好线管,在混凝土构件中的埋管应放在主筋内侧,多管并行时其净距不应小于25mm;墙上线管应随墙体砌筑埋入墙内,不宜后开槽敷设。电线的截面必须符合施工图要求,不得参照最小截面的规定。d、配电箱的外壳、铁盘面及电器的金属外壳,均应有良好的接地,可靠地连接在接地系统的接线柱上,不得遗漏。导线按合理的方法连接后,外包两层橡胶绝缘带,包到绝缘层上10mm左右,然后用黑胶布半搭盖缠绕,包到绝缘层上20mm处,保证恢复绝缘。接地体和接地线严格按规定要求制作,并可靠组装。接地体的埋设深度与建筑114、物的距离,以及电气设备接地体与避雷网的接地体之间的地中距离,都必须符合规范规定。e、电线护套管应用插入法或套管法,并用胶合剂粘结。f、暗开关、暗插座的盖板要紧贴墙面,外观要求横平竖直,盖板四周无缝隙。单相插座的接线,面对插座左极接零线,右极接相线;单相三孔、三相四孔插座的接地(零)线在上方;同样用途的三相插座接线,相序排列一致;插座的接地(零)线单独敷设,不与工作零线混同。g、楼板天棚上安装灯具时,不得在板带或板缝中预埋防腐的楔形木砖,应予埋镀锌螺栓。现浇板上线盒位置预埋准确,灯具安装时螺钉固定必须牢固,安装时墙体充分湿润冲洗,用1:3 水泥砂浆将盒边缝隙塞填严实,并确保线盒与墙体饰面相平。h115、跷板开关距地面高度为1.4m,卫生间插座应为带盖防水插座,卫生间开关为防水开关。I、镀锌圆钢,连接采用双面焊接并进行银粉防腐。其固定支架高度为150mm或不小于1/2墙厚,间距为1m。网线与支架用卡具固定,转角处应作成圆弧,禁止形成硬弯,避免尖端效应,转角处固定卡与角部距离为500mm。 “四新”技术应用 混凝土界面剂 (1) 概述混凝土界面处理剂是一种新型多功能聚合物改性水泥基复合粘结材料,专门用作建筑物界面粘结处理,该产品是环保型,无毒, 不燃, 耐水耐碱性优异, 对基层有持久的粘结力。(2)产品特征1)单组份粉沙状产品,便于贮存,运输和使用。2)无毒、无刺激,符合环境保护要求。3) 操116、作性能优异,可刷、可涂、可喷、可抹,施工便宜。4) 调拌好的胶浆使用时间超过3h 不会发生泌水、分层离析等现象。5) 对被处理的基层表面产生足够高的粘结强度, 以克服施工时造成的粘结不牢,空鼓,剥落等弊病。6) 抹灰工序可在界面处理剂凝固后进行,以利于施工, 消除因气候、基层等操作因素的影响。7) 具有优良的耐水、耐候、抗老化、抗冻融等性能。8) 价格便宜,适应大量推广应用。(3)主要技术指标1)沙浆抗压强度: 15MPa 2) 界面粘结强度:0.8MPa 3) 界面抗剪强度:0.5MPa 4) 试块抗渗强度:1.5MPa 5) 耐高温(100水煮5h):无起皮、无开裂、无剥落。6) 耐低温(117、-40水温5h):无起皮、无开裂、无剥落。7) 冻融(-1520,25 次循环):无起皮、无开裂、无剥落。 5.4 技术管理制度 施工项目技术管理制度 .1 技术责任制度 首先建立以项目总工程师为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统,并配备相应的职能人员,然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。 .2 图纸会审制度 由监理单位(或建设单位)主持,先由设计单位介绍设计意图和图纸、设计特点、对施工的要求。然后,由施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求,通过三方讨论与协商,解决存在的问题,写出会议纪要,交给设计人员,设计人员将纪要中提出的问题通过书面形式进行解释或提交设118、计变更通知书。对于该工程按单位制度,由技术部门组织项目等有关人员进行图纸自审,然后参加会审。 .3 技术交底制度 整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行,经过检查与审核,有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料,都要列入工程技术档案。按我单位制度由总工程师组织技术部门人员向项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目总工程师向施工员交底,施工员向班组进行技术交底。 .4 材料检验制度 所有进场材料必须有出厂合格证或质保书;沥青、水泥、砖等材料还必须按要求进行二次送样试验,检验合格后方可使用外。砂石质量必须符合119、规范要求,禁止使用不合格砂、石。材料使用前应及时检测,不得影响进度。 .5 质量验评制度 严格执行质量工作“三检”制度,开展小组活动,认真做好各分部项目工程的检查验收,对工程质量实行跟踪检查,尽量把质量问题控制在事前或事中,避免事后发现问题。项目设专职质检员,负责对工项工程、隐蔽工程质量的核定和把关,负责对施工全过程的质量跟踪检查。 .6 技术档案制度 工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料,同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一;还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。.7 技术复核制度 为避免发生重大差错,在分项工程正式施工前,应按标准规定对重要项目进行复查、校核。120、重点在轴线、标高、隐蔽工程等,由项目总工程师组织这项工作。 第6 章 确保工程质量的技术组织措施 6.1 质量目标 工程质量总体目标 本工程质量目标为:南通市级优质工程(紫琅杯)。施工时按优质工程标准要求开展质量管理工作。 各分部分项质量控制目标 各分部分项工程质量控制目标按照优质工程标准施工。 6.2 质量保证体系 施工现场建立由项目部到各施工队,再到施工班组自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“ 复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。 6.3生产过程质量控制措施 1)加强施121、工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。 2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。 3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请建设单位代表、监理代表、质检站验收。 4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 5)混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。混凝土在122、浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。 6)及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。 生产过程的质量控制程序 :审批方案操作技术交底进入下道工序检查认可项目质量员初验建设单位业、监理项目质量员复验。工程用原材料的质量控制 项目部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001 质量标准和公司物资采购规定,对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主123、要采取的措施如下: (1)采购物资时,需在确定合格的、有信誉的供应商采购,对所购的材料或设备必须有出厂合格证,材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货。 (2)物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价,建立合格的供应商档案,材料的供应在合格的供应商中选择。 (3)实行动态管理:物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核,并做记录,不合格的供应商必须从档案中予以除名。 自检、自控措施1)建立完善的质量保证体系,强化质量意识,树立质量是企业生命的思想。 2) 本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO-9000:2000 工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公124、司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。 3) 项目部根据质量目标,编制创优计划,落实职责到人, 有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。 4) 实行质量岗位责任制,奖优罚劣。各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。 5) 认真执行三检制度, 加强重要结构、重要部位的质量检查,认真执行工程项目监理规定; 施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下125、道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。 6) 贯彻全面质量管理, 成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度, 质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。 7) 实行“样板先行”, 按规范要求每项工程开工前,首先安排“试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。 8) 为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告,对于进入现场的材126、料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。 9) 施工中严格执行持证上岗制度, 项目经理、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗。 10)工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。施工质量及管理重点1) 现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度,在制作现场应有足够的计量设备,严格执行计量标准,并由专业计量员负责监督实施。 2) 砌体工程施工的砂浆配比要准确,灰浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢固。 3) 施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先127、进的测量仪器,运用科学的测量手段,做好全线测量工作,严格控制轴线、标高的检查工作,保证各项工程位置、高程准确,符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。 4) 工程施工中做好原始记录,材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后,向城建档案馆提交真实完整的竣工资料。 5) 各项施工记录,必须及时、准确,真实、认真填写,严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施,并监督施工人员实施。 6)认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并根据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现。材料保管制度 (1 )现场外材128、料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整洁,标识清晰。 (2 )不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养,及时清洗、上油,防止挤压破损,防止锈蚀、变质。 (3)易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,库内严禁吸烟等违章现象发生。(4)所有材料都须按规定设置标识牌。书写标识所用材料应不易脱落,标识牌的尺寸因地而宜。(5 )材料应建立健全原始记录和各种台帐,填写好材料保管明细帐表格,来料原始凭证要妥善保存。 (6)按材料预算控制种类材料发放量。 (7 )根据领料单发料,其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单129、, 材料员照单发料。 (8)领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。 (9)根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材料长期存放而变质。 (10)入库物资原则上不允许外借,杜绝先用后领或用白条代替领料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。 工程养护和冬雨季施工措施 .1 工程养护 (1)对已浇筑完的混凝土,在浇完后的12h 内应加以覆盖和浇水, (2)混凝土的浇水养护时间不得少于7 天,对有抗渗要求的混凝土不得少于14 天。 (3)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 (4)冬期施工的水泥砂浆地面操作环境130、如低于+5 时,应采取必要的防寒措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。 .2 冬季施工措施 本工程为跨年度工程,而气温连续在4 摄氏度以下即进入冬季施工阶段,应采取冬季施工技术措施,对场内道路、上下通道专人负责清理。根据施工进度安排,处于基础施工阶段和装饰施工阶段,主要工序为混凝土浇筑控制和相应装饰工序控制。 (1)为提高冬季现浇混凝土的质量,防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。所以在开工时首先作计划安排,对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。 (2)制定冬季施工切实可行的措施,作一具体而详细的作业计划,由项目技术负责人向施工员和操作班组131、作一次冬季施工措施技术交底。 (3)控制混凝土出料后浇捣,在30min 内浇捣完毕。 (4)混凝土在初凝前进行二次振捣,提高混凝土密实度, 又使混凝土内部水份排出表面。必要时使用真空吸水法,以减少混凝土内部水分。 (5)采用二次振捣法及时处理混凝土表面水, 用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水。 (6)准备足量草包,塑料薄膜作保温材料之用,并保管好草包不使水浸。 (7)不在冰冻地面或模内浇混凝土,对已支模而未浇混凝土的构件模板内,晚上用塑料薄膜或帆布复盖,防止模内有霜冻。 (8)加强保温工作,由专人负责,每天下午3 时以后做好保温复盖,上午9 时后起盖,使构件晒太阳受热升温。 (9)132、如果天气连续低温,混凝土掺早强剂或抗冻剂,以增强混凝土早期强度。.3 雨季施工措施 本工程雨季主要集中在为上部主体结构施工阶段,但平时施工也难免会碰上不适的雨天,故在施工中,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报,以便安排作业计划和工序交接。 (1)基坑开挖时,测量人员应密切配合,及时抄测底标高,防止超挖。 (2)为防止雨水浸泡基槽和软土层被扰动,基底预留土清除后同一天浇筑混凝土垫层。 (3)开挖基槽土方时, 一定要同时挖好集水坑,以便雨后及时抽水排水,不允许带水进行土方作业,土方开挖后应及时做垫层,防止水泡。 (4)在施工现场场地四周设排水沟,做到雨后不积水,保证施工133、道路畅通。 (5) 塔吊基础做好排水措施,保证积水能及时排出,安装时及时做好接地装置。接地体埋深、距离、棒径和接地线截面应符合规定要求。 (6)机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,并安装好接地安全保护器,露天机械一定要搭设临时防护棚。(7)雨后浇捣混凝土基础前,应清除混凝土垫层上、模板、钢筋上的淤泥和积水。 (8)雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业。也不得将刚焊接好的(或对接)半成品受淋骤冷,以免产生冷脆现象。 (9)搅拌站要根据天气情况随时测定骨料含水率,及时调整配合比。 (10)砖砌期间,不能使用过湿的砌块和砖,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移,雨后继续施工, 须复核已完砌体134、的垂直度和标高。 (11)雨季装饰工程施工,对外墙面粉刷有一定的影响。雨季来临之前,务必做好外墙底糙工序,尽量做好面层粉刷。如在外墙施工中碰到梅雨季,则应避免外墙施工,调整工序,做内装饰工程。现场机具设备做好防雨、防雷、防漏电措施。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。.4 高温季节施工措施 本工程上部主体结构施工后阶段及装饰施工阶段前期正逢高温季节施工,故务必做好防暑降温工作。 (1)气温较高时采取早出工、晚收工,中午延长休息时间,安排夜间作业。 (2)积极做好防暑降温工作,供应充足的洁净茶水,设工地保健站,配备足够的防暑药品。 (3)楼层接通给水管,每层设水嘴,加强混凝土及砂浆养护工作135、。 (4)气候干燥应重视并加强防火工作,每楼层配备一定数量的挂式灭火器,脚手架上挂设。 成品保护措施 (1)工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组, 制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 (2)项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。 (3)成品、半成品保护要点: )定位桩防护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。 )回填土工程保护: (A)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。 (B)夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止136、铺设超厚,严禁汽车直接将土倒入槽内。 (C)基础回填时,严禁损坏预留管线、管道,防止管道变形破坏周围防水层。 (D)已完成的填土应将表面压实,并做成一定坡度便于排水。 3)钢筋成品保护: (A)钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。 (B)已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。 (C)绑扎墙筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。 (D)予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。 (E) 钢筋绑扎完,禁止其他工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后严禁踩在上面行走。(F)浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、137、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。 4)模板支、拆保护: (A)模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。 (B)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。 (C)大模板吊运就位时平稳准确,不得碰撞其他墙体,施工中调整模板时,注意保护模板下面的砂浆找平层。 (D)拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。 5)屋面防水保护: (A)施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。 (B)禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物, 以免损坏防水层。防水层施工完毕,及时做好保护层。 (C)防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染138、墙壁面、檐口及门窗等已完工程。 (D)对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。 6)砌体成品保护: (A) 进场的混凝土空心砌块应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。(B)装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。 7)抹灰成品保护: (A)抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 (B)及时清擦留在门窗框上的砂浆,塑钢窗框抹灰前应保护号保护膜。 (C) 推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 (D) 拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,139、不要撞坏门窗、墙面和口角。(E)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 (F)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 (8)地面、楼梯的成品保护: (A)水泥砂浆面层施工完成后72h 内不准在上面行走或进行其他作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。 (B)混凝土面层铺设24h 后,可用锯沫或其他覆盖材料。 (C)注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。 (D) 楼梯成品保护:对楼梯地面装修后进行临时封闭,待养护期过后要对棱角做好保护措施。9)木门安装保护: (A)门框进场后,应妥善保管,入库存放,垫起距地2025 cm。 (B) 一般木门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,140、防止砸门框,破坏剪裁口,影响安装和装修质量。 (C)修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。 (D)安装门时严禁碰撞抹灰口角,调整修理时不得硬橇。 (E)五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。 (F)对全部安装好的门,应设专人看护,不得损坏。 10)铝合金窗成品保护: (A)铝合金窗应入库存放,并将其垫起、垫平,码整齐,防止变形。 (B)门窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板捆绑好, 防止碰撞损坏。 (C)抹灰前应将铝合金窗用塑料膜包扎粘贴保护起来,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的侵蚀。 (D)铝合金窗的保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观141、。 (E)架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。 11)面砖成品保护: (A)搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。 (B)要合理调整施工顺序,应提前做好各专业工种的预埋、预留工作,防止瓷面砖贴好后, 凿墙损坏面砖。 (C)面砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。 12)专业工程成品保护: (A)专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。 (B)专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。 (C)专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。 (D)各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全142、部彻底清理一遍,使其干净、整洁。 (E)注意工种配合,保护好各类成品。 (F)竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已完工程的成品保护工作。 6.4. 工程回访和保修制度 建立质量保修回访制度。工程竣工后,我司将向业主提供质量保修书,明确保修内容和期限,并制定相应质量定期回访制度。由单位领导组织生产、技术、质量、水电等有关方面人员通过季节性回访和技术性回访,了解建筑物使用情况,并认真做好回访记录,发现问题及时处理解决。具体要求按我单位服务控制程序和国家建设工程质量管理条例执行。根据质量管理条令规定内容和期限为: (1)本工程基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程等,保修年143、限为设计文件规定的该工程合理使用年限50 年。 (2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、外墙面渗漏保修期五年。 (3)电气、给排水管线、设备安装和装修工程为二年。 第7章 文明施工和安全生产措施 7.1 安全生产保证体系 (1)施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者,要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构,并组成安全管理网络。 (2)建立项目部领导参加的,包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。 (3) 建立健全安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育,安全检查,安全设施验收和事故报告等管理制度。7144、.2 施工现场危险源 施工现场重大危险源部位 本工程施工现场重大危险源部位是:基坑土方、脚手架、塔吊、高处作业、施工用电等。 施工现场安全事故紧急预案 .1 高空坠落事故的应急预案:发生高空作业坠落事故,现场有关施工人员应立即停止作业,抢救伤员,同时向上级报告。 项目经理部任何管理人员、作业班组的组长、班组安全员均有责任立即寻找现场周围的交通工具送受伤人员去医院抢救。一时无法找到交通工具则立即拨打120 急救电话求援。去除伤员身上的工具和口袋中的异物。搬运过程中应使伤员颈部不扭曲,脊柱要伸直,严禁一个抬肩一个抬腿的搬法,伤员的局部创伤要妥善包扎,但不可随意填塞头部创孔,以免颅内感染。 .2 发145、生触电事故的应急预案 现场发生触电事故,首先应切断电源,或用不导电的干燥木棍、干布等使伤员脱离电源。 电源断开以后,应将触电者转移至安全的地方,立即检查呼吸和心跳,发现呼吸和心跳停止,应立即就地抢救,抢救方法是心脏胸外按压和人工呼吸,抢救工作在医务人员未接替救治前不能停止。 如果出现电烧伤的情况,应先抢救生命,再处理创面。立即寻找就近的机动车辆送触电者去最近的学院医院,或者立即拨打120 急救电话请求救护。现场施工人员立即按照本项目的安全组织体系逐级或越级报告。 .3 发生烧伤事故的应急预案 各种原因发生烧伤事故,现场必须立即停止作业,断开与烧伤作业项目有关的全部电源、气源。在场的所有人员立即146、投入灭火、拨打119 电话报警和伤员的抢救。 用清洁的衣物或纱布(如口罩)包扎伤员。立即寻找现场合适的机动车辆运送伤员去医院,先送距离工地最近的学院医务室,听从医生处置安排。如需转院,现场没有合适的机动车,则立即拨打120 电话请求救护。现场施工人员按照本项目的安全组织体系立即向上级报告。7.3确保安全生产的技术组织措施 安全管理目标 杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在0.5以内。 安全标志 (1) 建立安全生产宣传画廊,使安全生产警钟长鸣,并用电脑制作建筑工人安全须知、安全生产十个不准、安全生产六大纪律、安全保证体系网络、施工现场安全管理制度、违反安全生产处罚条例等图牌。 (2) 147、施工部位、作业点、危险区、主要通道口分别悬挂标语和警告牌,如“ 严禁坠物”、“当心坠落”、“当心触电”、“禁止通行”、“戴好安全帽”等等。 (3) 机械设备安装部位,悬挂操作规程牌,让工人熟练掌握和遵守操作规程,提高安全意识。 (4) 用电设备统一编号并绘有通电标志。 基坑作业安全措施 (1 )基坑四周设置防护栏杆,并搭设上下基坑专用通道,其构造应符合临边和洞口作业的安全要求及通道搭设的专项规定。 (2 )深基坑四周地面,在坑边的地面上堆载不得超过围护设计要求,并且在坑边一定范围内尽量不要堆放机具、重物、建材等,如果一定要堆放,只能作为另时堆场,堆放时间不能过长。 (3 )作业中应认真检查坑壁148、的可靠性,并在整个施工过程中由专人负责定时对基坑围护进行监测和检查,任何人不得扰动基坑围护设施。 (4)进坑的动力及照明电线应使用电缆,在支撑或坑壁上要有可靠接地线。 (5 )基坑作业必须有应急措施,备有抢救用材料、机具等。在整个施工过程中昼夜有人值班, 以防万一,一旦发现情况立即进行抢救。 脚手架安全措施 (1)脚手架搭设时所采取的具体措施,如主杆基础、架体与建筑物的拉结、主杆间距、剪力撑、小横杆设置、杆件搭接、架体材质等均须满足建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中有关规定搭设。 (2)脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,并双方履行签字手续。 (3)脚手架搭设后由公司组织分段验收,149、验收人员履行验收签字手续。 (4 )脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量比, 履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。 (5 )建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、顶层必须满铺脚手板外,还应在中间至少满铺一层。 (6)脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4 点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。 (7 )脚手架外侧必须用建筑主管部门认证的合格的密目式安全网封闭, 且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。 (8)脚手架外侧自第二步150、起必须设1.2m 交同材质的防护栏杆和30cm 高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2 道,高度分别为0.9m 和1 .3m。脚手架内侧形成临边的,在脚手架内侧设1.2m 高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。 (9)脚手架施工屋里立杆与建筑物之间应进行封闭。 (10)施工层以下外架每隔3 步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。 (11)底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 (12)脚手架须经验算,合格后方可搭设,否则应采取其他措施。 “三宝”、“四口”安全措施 (1)安全帽 1)进入施工现场作业区者必须戴好安全帽,施工现场安全帽宜分色佩戴。 2)应正确使用安全帽,扣好帽带,不准使用缺衬,缺带及破损的安全帽151、。 3)安全帽符合GB2811-81标准。 (2)安全网 1)施工现场必须积极使用密目式安全网,架子外侧面、楼层临边、井架等处用密目式安全网封团或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。 2)密目式安全网必须满足2000 目/10cm10cm, 做耐贯穿试验不穿透,6m1.8m的单张网重量应在3.0kg 以上,并应尽量满足环境效果要求。 3)安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。 4)安全网应绷紧、扎牢、拼接严密,不得使用破损的安全网。(3)安全带 1)施工现场搭架、支模等高处作业的均应系安全带。安全带应符合GB6095-88 标准并有合152、格证书,生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。 2)安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责,存放在干燥、通风的仓库内。 (4)楼梯口防护 楼梯口、边设置1.2m 高防护栏杆和30cm 高踢脚杆,杆件里侧挂密目式安全网。(5)预留洞口防护 1)1.2m2以内的预留洞口用固定盖板防护:1.5m2以上的洞口,四周设18cm 高踢脚杆和0.6 m、1.2m 两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。 2)洞口防护设施应定型化、工具化、不得采用竹片式防护。 (6)通道口防护 1)进出建设物主体通道口、井架提升机进口处等均应153、搭设防护棚。棚宽大于道口,两端各长出1m,垂直长度2m,棚顶搭设二层(采取脚手片的,铺设方向应互相垂直),间距大于30 cm。2)场地内、外道路中心线与建筑物(或外架)边缘距离分别小于5m 和7.5m 的, 应搭设通道防护棚,棚顶搭设二层(采取脚手片的, 铺设方向应互相垂直), 间距大于30 cm,并且底层下方张挂安全网。3)砂浆机、拌和机、搅拌站和钢筋、木工加工场地等应搭设操作简易防护棚。 (4)各类防护棚应有单独的支撑体系,固定可靠安全、严禁用毛竹搭设,且不得悬挑在外架上。(5)底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止通行措施和设置禁止标志。 (7)楼板、屋面等临边防护 1)楼板、屋面等临边154、应设置1.2m 和0.6m 两道水平杆,并在立杆里侧用密目式安全网封团,防护栏杆漆红白相间色。 2)防护栏杆等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠。 施工现场用电安全措施 (1)施工用电管理 1)根据本工程规模和使用要求,正确计算本工程施工生活的总用电量。 2)建立健全的用电组织管理措施,熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况全过程。建立安全用电规章制度,坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度,用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况,加强用电管理,掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作,工地上应做好安全教育工作,着重做好施工用电155、的教育,这对进场职工,尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的必须防护用品。 3)对专业电工安全用电要求,掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率,严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度,及对移动用电设备迁移后的电源进行处理。(2)电缆线路安全要求 1)电缆干线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤或介质腐蚀。 2)本工程施工临时用电电缆采用架空敷设,局部采用埋地敷设,则埋深不小于0. 6m,面铺砂加砖等覆盖保护层,穿越车道及引出地面2m 高处用钢管套管保护。 3)橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子头固156、定,严禁使用金属裸线绑扎。(3)配电箱安全要求 1)总配电箱应设在近电源处,分箱应装在近用电设备或用电区内。 2)配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。 3)配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子板。 4)金属箱体和金属底座及外壳,必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必须有二级漏电保护器, 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一保”,设备与照明分闸,所有配电箱均双开门,并上锁,有专人负责保管,实行经常检查、检修制度。 高处作业安全措施 (1) 从事高处作业的人员必须身体健康,严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。 (2)157、 现场四周留有孔洞和危险区域, 必须安装安全网或栏杆,防止坠落,并根据工程进度搭设安全网。 (3) 架子工在搭承重脚手架时,在二排以上( 含二排) 应全部铺设安全笆和安全扶手栏杆,禁止从脚手架攀登上下,井架吊篮严禁乘人。 (4) 脚手板(片)必须两头四点扎牢,防止跷头打滑。 (5) 高处作业所用的材料应堆放稳妥,工具随手放入工具袋,防止坠落伤人。 (6) 遇有恶劣气候和六级以上强风、迷雾、雷雨等情况影响施工安全时, 应停止高空起重和露天作业。 (7) 达到一定高度时,必须设有防雷装置,不准盲目施工。 机械设备安全管理措施 (1) 机械设备定机定人操作保养,操作证件齐全。 (2) 机械运转部分及158、现场用电要求: 1) 各种机具、电动机械的转动和危险部位必须装置防护装置。 2) 电器设备和线路绝缘必须良好,有防雨防潮设施。 3) 电箱有门、色标和编号,符合安装高度,高压漏电保护器及接零接地齐全,开关箱与用电设备必须一机一闸一保险,熔丝与实际设备负荷相匹配。 4) 电气设备和线路应定期检修;检修时悬挂“有人操作,请勿合闸”警告牌。 5) 安装电器设备时,必须对开关、线路、熔丝盒、接地装置等加以检查, 务必完整无损、绝缘良好。 其他安全防护 对建筑物周边施工临时道路上部,均搭设4500mm 高防护棚,上部采用双层脚手片密铺,层与层之间间隔300mm,外侧边设置防护栏杆及密铺1200mm 高脚159、手片作竖挡板进行防护,以防止落物跳出伤人。 安全生产检查措施 (1) 贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确评价安全生产情况、防患于未然,使安全工作达到标准化、规范化。 (2) 建立安全检查组织,由质安科及现场各专(兼)职安全员组成。 (3) 主要任务: 1 )监督、检查建筑工地安全生产法规、条例、规程及技术标准执行情况; 加强安全管理, 执行安全生产管理奖罚制度。 2) 深入现场,发现隐患及危急情况及时处理或提出整改意见。 (4) 检查内容: 1) 对照检查各级领导和职工是否重视安全工作,落实安全措施是否到位。 2) 是否认真执行安全生产责任制和齐抓共管;违章作业纠正与处理。 3) 是否进行160、安全技术交底;是否根据施工组织设计的安全技术措施进行实施。 4) 深入现场检查劳动条件,安全设施、安全装置、安全用具、机械设备、电气设备,“三宝、四口”是否符合安全规范要求。 5) 是否按“四不放过”原则处理事故。 6) 新工人是否经过教育考试,特种作业人员是否经培训、考核、持证上岗。 (5) 检查频次: 1) 生产班组每天上下班前由安全值班人员进行安全检查。 2) 项目部每天由安全员负责检查一次,发现问题由负责人解决。 3) 由项目部会同公司有关人员每月组织一次安全大检查。 安全生产奖罚措施 (1) 对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人,应给予奖励和表彰; 对落后的部门、班组和个人应予处罚161、和教育,对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任。 (2) 对违反安全生产十不准、安全生产六大纪律等有关安全规定的行为依照违反安全生产处罚条例予以处罚。 (3) 对于其他违章作业,违反安全生产制度的现象,根据有关规定严厉惩处。7.4 确保文明施工的技术组织措施 文明施工管理措施(1) 严格执行南通市建筑工地文明施工管理的要求。 (2 )现场道路地坪硬地化, 平整无积水, 排水畅通, 泥浆水、水泥浆等污水经沉淀后排入市政管网。在施工道路的交叉口,按规定设置交通标志,夜间设示警灯及照明灯。遇台风、暴雨季节派人值班,确保安全。 (3) 形象设计有特色,“十牌二图”等施工铭牌齐全完整,亮162、化、美化工地环境。 (4) 所有材料设备堆放均按总平面图布置,材料分类标识做到整齐有序。 (5) 施工区、办公区、生活区划分明确,安排合理。 (6) 来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生育证、照片,并进行工前治安、管理、质量、安全教育,通过体检合格,才能予以发放上岗证,准许上岗。所有施工管理、作业人员应配带胸卡上岗。 (7) 脚手架采用全封闭,必须使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐。 (8) 大门进出口有冲洗设备,净车出场。 (9) 食堂应远离厕所等污染源, 并严格按食品卫生制度管理, 食堂人员有健康证,食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防163、蝇设施完好。 (10) 注意场容场貌和环境卫生,认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位, 建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放,及时清运,做到生活垃圾不隔日。 (11) 厕所应以瓷砖贴面, 自动水箱冲洗, 采光通风, 有专人打扫, 无蝇无蛆无异味,楼层施工设置小便桶。 (12) 设备简洁、通畅的男女浴室及洗衣房,方便职工生活,提高职工生活质量。 (13) 工地设立医务室,配有常用药品,方便职工进行体检,保证用工“纯洁”。 (14) 职工宿舍模拟军事化管理, 统一床铺、统一被褥, 定床定位, 安全牢固, 室内应保持整洁,设置生活柜,卧具、用具、衣服摆放整齐、干净。 (15) 现场设置一定数量的164、保温桶和茶亭,并做好防暑降温工作。 (16) 通道、大门入口、办工区等设置花坛,创造整洁、优美的环境。 (17) 落实行业配套管理,确定专人负责,积极参与社区服务工作, 做好城市文明建设工作。建立职工花名册档案,及时办理暂住证、就业证等。 (18) 严禁野蛮施工, 对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目,“三宝”使用严肃认真,“四口”和临边防护严密周到。 (19) 施工中做到操作落手清和工完场清,施工现场专人打扫,保持场地整洁无积水积灰。 文明施工实施方案 (1) 建立文明施工管理细则和职工文明守则, 健全各项规章制度规定、条例,制定各职能部门和职员的岗位责任制,坚持照章行事,实行工作程序化、165、制度化。 (2) 健全文明施工管理体系,实行项目部及班组齐抓共管,并由项目经理与职工签订全员规范管理责任状,把文明施工的工作要求作为各合同、协议的主要条款督促实施。 (3) 坚持持有项目部制作的职工上岗证上岗,按各不同部门和班组分别不同颜色,便于辨别管理,并把职工上岗证作为工作联系及门卫管理之必须证件。 (4) 加强监督管理,建立以办公室为主,各有关部门、工班参与的文明施工工作内容的策划与实施,检查和考核的组织体系。 7.5 环境保护措施 为了保护和改善生活环境和生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑施工工地附近居民和施工人员的身体健康,项目部必须按国家和地方有关规定,做好建166、筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考证的一项重要指标,所以我们必须采取现代化的管理措施做好这项工作。 环境保护组织机构 项目部成立环境保护领导小组和防扰民领导小组。 组长:项目经理 成员:施工员、安全员、班组长、材料员、保洁员。 施工现场环境保护措施 .1 防大气污染措施 (1)现场防扬尘措施 1)施工垃圾要及时清运,清运要适量洒水减少扬尘。 2) 施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置,建设施工现场道路必须进行硬化处理。可利用设计永久的施工道路,也可采用临时施工道路,基层要夯实,若路面铺垫细石时,须随时洒水,减少扬尘。 3) 散水泥及其167、他容易飞扬的细颗散体材料应尽量安排库内存放,如露天存放应采取防潮地坪,严密遮盖,运输和装卸时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。 4)施工现场范围内禁止焚烧有毒、有害物体。 (2)搅拌站的降尘措施 1)严格按下料顺序下料:石子水泥砂;或者:砂水泥石子。 2)下料时,禁止将水泥放于料斗面层,以减少水泥飞扬,污染环境。 .2 防止水污染措施 1) 凡在施工现场进行搅拌作业的, 必须在搅拌站前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内。经二次沉淀后,方可排入市政污水管线。末经处理的泥浆水,严禁直接排入市政排水管中。 2)禁止有毒、有害废弃物用作回填,以免污染地下水和环境。 因本工程建设地点位于东台市168、内,施工场地内及周边已有大量的市政设施和管线等其他产品,在施工时要采取必要的保护措施,防止现有产品或设施被损坏。 .3 现有设施的保护 (1)现有道路的保护: 对现有道路要严加保护,不得在上面钻孔、打洞, 安装对路面有可能造成损坏的设备。堆放材料时,装卸车时要注意轻拿放,禁止野蛮卸车损坏路面。 (2)现有市政设施的保护:因施工时现场受场地条件所限,无法修筑排水的最后级沉砂井或防护不严,造成雨污水将直接排入现有的市政排水管网时,要求定时定人对市政排水管网的雨水口或检查井进行清理,防止市政排水管网被堵塞。 (3)现有绿化树木的保护:对绿化环境应珍爱呵护,禁止发生污染和损坏行为。 7.6 消防安全措169、施 消防安全领导小组职责 (1) 在公司级防火责任人领导下,把工地的防火工作纳入生产管理中,做到生产计划、布置、检查、总结、评比“五同时”。 (2) 负责工地的防火教育工作,普及消防知识,保证各项防火安全制度的贯彻执行。 (3) 每月组织一次消防检查,发现隐患及时整改, 对项目部解决不了的火险隐患,提出整改意见,报公司级防火责任人。 (4) 督促配置必要的消防器材,要保证随时完整好用,不准随便作它用。 (5) 发生火灾事故,责任人提出处理意见,及时上报公司或公安消防机关。 (6) 每月召开各班组防火责任人会议,分析防火工作情况,布置下月防火安全工作。 义务消防队队员职责 (1) 积极宣传消防工170、作的方针、意义和安全消防知识。 (2 )模范地遵守和执行防火安全制度, 认真做好工地的防火安全工作, 发现问题及时整改或向上级汇报。 (3 )要熟悉工地的要害部位, 火灾危害性及水源、道路、消防器材设置等情况, 并定期进行消防业务学习和技术培训。 (4) 做好消防器材、消防设备的维修和保养工作,保证灭火器材的完好使用。 (5) 严格动火审批制度,并实行谁审批谁负责原则,明确职责,认真履行。 (6) 训练掌握各种灭火器材的应用和适用范围,每年举行不少于二次的灭火演习。 (7) 实行全天候值班巡逻制度,发现问题及时处理整改或向领导小组汇报,定期向消防领导小组书面汇报现场消防安全工作情况。 (8) 171、对违反消防安全管理条例的单位、个人进行遵照处罚。 班组级防火责任人职责 (1) 贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务,检查和监督本班组人员执行防火安全制度情况。 (2) 严格执行项目部制定的各项消防安全管理制度、动火制度及有关奖罚条例等。 (3) 教会有关操作人员正确使用灭火器材,掌握适用范围。 (4) 督促做好本班组上下班的防火安全检查工作, 做到工完场清,不留火险隐患,杜绝事故发生。 (5) 负责本班组人员所操作的机械电气设备的防火安全装置,运转和安全使用管理工作。 (6) 发现问题及时处理,发生事故立即补救,并及时向义务消防队和消防领导小组汇报。 消防安全管理制度 (1) 172、严格遵守江苏省有关建筑工地防火管理各种规定,认真做好消防管理工作。 (2) 与各工班签订消防管理责任协议书,以明确消防防火的重要性,防患于未然。 (3) 现场设置消防车道,并能满足消防登高作业要求。 (4) 木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟, 并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。 (5) 要正确使用个人防护用品,不准随便离开工作岗位,下班后要经检查确认安全可靠后方可离开。 (6) 施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有效足量的消防器材和工具,并不得随便借作它用。 (7) 各种压力容器在使用时应有安全阀,压力表要避免暴晒。 (8) 使用乙炔气发173、生器必须离明火10m以上, 氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须在5m以上。(9) 动用明火必须遵守工地动火制度。 (10) 电焊工需在危险区域焊接( 易燃器或易燃设备处) 要定出有效措施, 并派专人值班;在通风管道内焊接时,要把风道盖密,电焊火花不得丢在通风道内,严防火灾事故发生。 (11) 严禁使用电炉等,并不准使用电灯取暖。 (12) 床上禁止吸烟,不准乱拉电灯和各种电具。 (13) 组织现场施工人员进行消防教育, 熟悉掌握各种消防器材的适用范围, 正确使用消防设施。 (14 )凡发生火灾事故, 危及人身和设备安全时, 除首先积极抢救外, 需及时报告并保护现场, 以便查明原因,做到“四不放过174、”, 即原因没有查清不放过,责任没有处理不放过,没有整改措施不放过,教训没有吸取不放过。 (15) 对消防工作及时总结,以便进行必要的奖励或处罚。 消防器材的管理 (1) 凡工地的消防器材,由义务消防队成员负责管理、检查和保养。 (2) 消防器材要安放在指定位置,不准随意移位和挪作他用。 (3) 要加强检查和保养,每月检查一次,每半年保养一次。消防器材(柜)损坏、缺少和动用要及时上报,以便及时恢复使用。 (4) 防火器材要保持充足、干燥,缺少和潮湿要及时处理或更换。 (5) 消防器材损坏、缺少、随意移位或挪作他用,要追究分管人责任。 消防器材的使用 (1) 根据起火情况使用不同类型的消防器材,175、不得乱用。 (2) 凡动用过的消防器材,要及时填写火灾事故及消防器材使用情况,并及时上报。 动用明火及危险品规章制度 (1) 建立实行工地消防领导小组和义务消防队监督管理下的动火管理,实行“一批三定”,即定人定点定措施,动火必须审批,并应远离易燃物,备有消防器材。 (2) 设立动火审批办公室, 由义务消防队正副队长专职审批, 并实行谁审批谁负责制度, 落实看火人员,明确其职责,认真履行。 (3 )严格按照有关规范、规程使用、存放如乙炔、氧气、油类、油漆等易燃危险物品, 并配备足量有效的消防器具、器材,落实责任人员,安全标志醒目。 (4) 漆类、油类、香蕉水等各种易燃物品进工地后必须及时进仓, 176、由仓库保管员按指定地点存放,各领用部门严格控制限额领料,严格出入登记手续,施工现场内不宜存放过多,不用物品及时退回仓库,不准到处乱放。 (5) 氧气要注意安全运输,进工地后由焊工负责保管,氧气瓶应作好标记,不准堆放。 (6) 现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有特种作业操作证,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准擅自离开岗位。 防火安全检查制度 (1) 义务消防队由队长专职负责,成员每天巡查,设立专册登记簿。 (2) 岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。 (3) 消防领导小组防火检查每月不少于一次,由组长组织成员会同义务消防队员和177、班组责任人参加,并做好检查结果登记。 (4) 平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。 (5) 对查出的火险隐患及时整改,本部门难以解决的要及时上报。 (6) 在每次的协调例会中,对防火用电进行集中检查小结。义务消防队要把每次消防安全检查情况进行记录,并把火险隐患的整改措施,立案登记存入防火档案。 7.7 安全教育和安全检查 安全教育和管理 (1)树立“ 安全第一、预防为主” 的思想,对入场的施工人员进行安全培训教育,并以班组为单位每周进行一次安全活动,特殊工种持证上岗,进入施工现场必须戴安全帽。 (2)强化作业班组遵守安全生产规章制度和安全生产技术操作规程, 开好班前安全会,做好“上岗交178、底、上岗检查、上岗记录”。 (3)提供作业人员必要的劳动防护用品,并负责检查防护用品的质量情况,不合格的防护用品不许使用。 (4)成立兼职的工程保卫消防领导小组,制定工程消防保卫方案、制度,定期对现场消防保卫工作进行监督检查,教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。 (5)在施工过程中,每个分项工程每道工序的每个环节, 都须严格、认真贯彻执行上级颁发的有关安全操作规程,安全岗位责任制及有关的文件规定与消防条例等。 (6)必须做好项目经理向施工员, 施工员向班组的安全书面交底;班组长、施工员要亲自检查落实安全消防措施,发现问题及时解决。 (7)现场安全员每天至少一次巡查,检查施工现场的179、安全设施完好情况和作业人员遵章守纪情况,发现问题及时纠正。对危及人身和财产安全的,立即责令其停止施工,并及时向上级反映,做好记录。 (8)保持现场道路畅通。消防器材定期检查, 不准挪用易燃物品及时清理,并在指定场所堆放,现场动用明火,必须向有关部门申请用火证,并派专人看火。 安全技术交底制度 (1)实行逐级安全技术交底制度,并履行签字手续。 (2)安全技术交底依据:施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规程、规范、质量评定标准、施工技术措施。 (3)安全技术交底时间要求:安全技术交底必须在工程施工前进行, 不能后补; 内容完备、措施得力、办法可行。 (4)安全技术交180、底内容: 1)施工程序、施工方法、安全技术操作要求、主要指标。 2)所需要的原材料、半成品的品种、规格、型号和其技术要求。 3)质量标准及保证质量的安全措施。 4)施工组织、平面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。 5) 交待容易发生伤亡事故关键部位,以及应特别注意的危险部位、危险点。指明施工操作注意事项。 安全检查制度 (1)项目部每十五天进行一次安全检查。班组长每周进行一次安全自检。检查要有记录,整改应做到定人、定时间、定措施。 (2)生产班组应进行班前、班中、班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查,发现问题要立即解决,不留有任何隐患。 (3)安全检查的主要181、内容 1) 查项目负责人是否认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确处理安全和进度的关系。2)查教育,在时间内容上是否落实。 3)查防护,现场防护是否达到了标准要求。 4)查制度,各项管理制度是否真正落实。 5)查隐患,工地是否存在隐患和“两违”现象,“三定”落实情况。 第8 章 施工机械配置和维护8.1 施工机械配置计划 计划投入的主要施工机械设备表序号机械和设备名称型号规格数量产地制定年份额定功率KW生产能力M/H备注1塔吊QTZ40TM1淮阴02.12574T主体垂直运输2塔吊QTZ25 TM1淮阴02.12主体垂直运输3砼搅拌机TZ-3503南通01.433180M3零星砼搅拌420182、0L砂浆机HT-2003XX97.46100M3砂浆搅拌5插入式振动机ZX5015泰州04.35砼震捣6平式振动机ZN-73泰州04.53砼震捣7钢筋切断机GQ40-12盐城02.126钢筋加工8钢筋弯曲机QDL-402盐城03.66钢筋加工9钢筋调直机GT4/142上海95.26钢筋加工10木工圆盘锯3XX92.16模板加工11钢筋对焊机UNI-751盐城03.575钢筋连接12钢筋立焊机6上海02.66钢筋连接13电焊机BX6-2006南通98.210机修、予埋件14水泵QR15-26-226南通91.16排水、砼养护15打夯机HW-406泰州95.83土方回填16发电机组90HP1苏州9183、6.690KW应急用电A脚手钢管48500T脚手、模板支撑B多层胶合板=1815000m2模板说明:各种机械设备根据现场施工需要陆续组织进场。8.2 施工机械使用、保养、维修制度 施工机械使用制度 (1)定机、定人、定岗位责任的三定制度:即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来不能随意变动,岗位固定,责任分明。 (2)操作证制度:凡施工机械操作人员必须进行技术培训,经过考试合格,取得操作证方可独立操作。 (3)机械设备交接制度:新购入或新调入机械设备向操作人员交机时,或机械使用过程中操作人员发生变动时,或机械送厂大修及修竣出厂时以及机械设备出、入库时,均应办理交接手续,以明确责任。 (4)机械184、设备大检查制度:要定期对机械设备的管理工作和设备的使用和保养状态,进行检查、评比,交流经验,发现问题,限期改进。 施工机械保养制度 建筑机械设备包括例行保养(日常保养)和定期保养两种。 (1)例行保养:对机械设备在每日(班)工作前、工作中和工作后进行的保养作业。其基本内容包括: 1)清洁:清除机械设备上的污垢,洗掉灰尘,保持机容整洁。 2)润滑:定期加注或更换润滑油。 3) 调整:检查和倾听各部分配合间隙是否正常,特别是对安全装置如制动器、离合器的灵活可靠性,并认真调整适当。 4)紧固:对机体各部的连接件及时做好检查紧固。 5)防腐防潮:采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作。 (2)定期185、保养 机械设备运转到所规定的保养定额工时时,要停机进行的保养作业,其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的,它是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的, 它是机械设备“计划预期检修制”的组成部分。 定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确定机械设备的等级和内容。各极保养必须按照保养规程规定的间隔和作业项目,作业深度按期执行,不应有所偏废。保养可分为:一级保养、二级保养、三级保养、四级保养四大类。 施工机械维修制度 机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更改、修复。对机械设备的预检和修理,可保证机械的使用186、效率,延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 小修一般不列入修理计划中,而与保养相结合;而大修、中修需要列入修理计划,并按计划预检修制度执行。 第9 章 降低成本措施 9.1、认真熟悉施工图纸,对图纸中的要求弄清弄懂,分工种进行详细的技术交底,制订科学合理的施工方案,将人、材、物有机地结合起来,有效地提高机械设备效率,减少材料浪费,提高工效。9.2、安排专人测量放线,经复核无误后再行施工,保证平整度和垂直度的准确,减少装修工程浪费用料。9.3、材料严格按进场计划组织进场,采购材料时对材料供应商进行评估,在同等质量前提下进行比价,进场材料都要验收入库和登记,不合格材料拒绝进场187、。对进场的材料把握数量、件数,按指定地点进行堆放,减少二次搬运。9.4、实行任务单定额领料制度,做到工完料清,及时清理施工作业面,回收可利用的材料,防止浪费。9.5、加强对职工节约使用材料的教育,合理配料,钢筋、木材严禁长料短用,大料小用。可利用的钢筋头、木料边角改做预埋件。9.6、严格把好工程质量关,加强对各工序的检查验收,采取预防措施,确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求,防止产生跑模、胀壳现象,以免不必要的浪费。精心组织工程施工,加强施工过程中的检查指导,保证质量一次成优,减少返工及材料浪费。9.7、设计合理的模板、脚手体系,确保模板、脚手装拆方便,可多次重复周转利用,降低模板消耗。188、9.8、散失在户外的零星材料,及时回收入库,加强现场的文明施工管理,做到随做随清,工完料清。9.9、合理安排施工,采取立体交叉穿插作业的施工方法,缩短工期,减少人工、机械、材料等费用支出。9.10、提高工程模板质量,板与板之间的缝隙采用胶粘纸贴牢,避免砼浇筑时的漏浆现象,减少楼面清理用工。 第10章 工程质量通病防治措施 10.1 防治质量通病机构和人员配备 为保证工程质量,预防和消除工程质量通病,拟在项目部成立以技术负责人为组长,施工员、质检员、安全员及班组长为组员的“质量通病防治小组”。针对施工中易出现的通病的部位进行重点跟踪预防,减少或避免质量通病的发生,并对已发生的质量通病进行处理。 189、10.2 防治质量通病技术措施和施工工艺 挖方边坡塌方 【现象】 在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方, 使地基土受到扰动,承载力降低, 严重的会影响建筑物的安全。 【治理】 对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方, 应清除塌方后用块石填砌或用砂回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 【预控措施】 (1)对永久性挖方的边坡坡度, 应按设计要求放坡, 一般在1:11:1.5 之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。 (2) 开挖基坑(槽) 和管沟,土质条件好, 地下水位低于其底面标高时, 挖方深度5m以内不加支撑的边坡190、坡度在1:0.331:1.5 。施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。 (3) 做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。 (4) 在坡顶上弃土、堆载时, 弃 土堆坡脚至挖方上边缘的距离, 应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m ,土质松软时,不得小于5m 。(5) 土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳 回填土密实度达不到要求 【现象】 回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 【治理】 (1) 不合要求的土料挖出换191、土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层, 可采用翻松晾晒、风干, 或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 【预控措施】 (1) 严格选择好符合填土要求的土料。 (2) 在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时, 应采用翻松、晾晒、风干方法降低; 或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。 (3) 施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。 (4) 加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量192、控制。 混凝土表面麻面、蜂窝、孔洞、露筋 【现象】 (1) 混凝土表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。 (2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 (3) 混凝土局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。 (4) 混凝土结构内有空腔,局部无混凝土,蜂窝特别大。 【治理】 (1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。 (2) 将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净, 再用水泥砂浆(1:2 比例) 抹压平整。如露筋较深, 应将薄弱混凝土剔除,清理干净,用高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。 (3) 小蜂窝可先用水冲洗干净, 用1:2 水泥砂浆修补;大蜂窝, 先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,193、然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石混凝土捣实,认真养护。 (4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案, 然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉, 要凿成斜形,以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净,并保持湿润72h, 然后用高一等级的豆石混凝土浇筑。在豆石混凝土中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。 【预控措施】 (1) 预控麻面。 模板面清理干净,无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层混凝土应振捣到气泡排除为止,防止分层。 (2) 预194、控露筋。 浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4, 同时不得大于钢筋净距的3/4 。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m 时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。 (3) 预控蜂窝。 严格控制混凝土配合比。混凝土拌合要均匀, 搅拌时间要控制好。混凝土下料高度一般不超过2m, 浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前, 底部应先填50100mm 的与要浇筑混凝土相同品种的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。柱子应分段195、浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。柱断面在40cm40cm 以内, 并有交叉箍筋, 应在柱侧模开设不小于30cm 高的浇筑洞。洞间距不超过2m, 分层浇筑混凝土, 用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25 倍, 人工振捣为150200 严格掌握振捣时间, 不宜长也不宜短,按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 (4) 预控孔洞。 (1) 在钢筋密集处, 如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时, 可采用豆石混凝土浇筑, 使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。 (2) 预留孔洞处应在两侧同时下196、料。下部往往浇筑不满, 振捣不实, 应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。 (3) 采用正确的振捣方法,严防漏振:1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045 。 2) 振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用, 以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为30 40cm。振捣器操作时应快插慢拔。 (4) 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析, 混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m) ,大于2m时要用溜槽、串197、筒等下料。 (5) 防止砂、石中混有黏土块或冰块等杂物; 基础承台梁等采用土模施工时, 要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。 (6) 加强施工技术管理和质量检查工作。 施工缝结合不好 【现象】 施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。 【治理】 (1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。 (2) 梁柱等在补强前, 首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净, 充分湿润再灌筑高一等级的豆石混凝土,捣实并认真养护。 【预控措施】 (1) 在施工缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点: 1) 浇筑柱、梁、楼板及类似结构时,如198、间歇时间超过有关规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于12MPa 时,才允许继续浇筑。 2) 对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间, 也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4 6h)再振捣一次, 然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可实际应用。 3) 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前, 应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,残留在混凝土表面的水应予清除。 4) 在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。 (2) 在模板上沿施工199、缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。 (3) 承受动力作用的设备基础,施工缝要进行下列处理:1) 垂直施工缝处应补插钢筋, 钢筋直径为1216mm, 长度为500600mm, 间距为50mm, 在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。 2) 施工缝混凝土表面应凿毛, 用水冲洗干净, 充分湿润, 抹一层1015mm 厚的水泥砂浆, 其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。 3) 两个标高不同的水平施工缝,其高低接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1 。 室内外排水管堵塞 【现象】 管道通水后,卫生器具排水不通畅。 【治理】 打开地平清扫口或立管检查口盖, 排除管道堵塞。必要时200、须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。 【预控措施】(1) 及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。 (2) 卫生器具安装前认真检查原甩口、并掏出管内杂物。 (3) 管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。 (4) 保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。 (5) 生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应不小于1% 。(6) 合理使用零件。地下埋设管道应使用TY 和Y 形三通,不宜使用T 形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45 弯头连接,以便流水通畅。 (7) 立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。 (8) 施工期间,卫生器具的返水201、弯丝堵最好缓装,以减少杂物进入管道内。 导线连接不牢固 【现象】 剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理, 多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。 【治理】 (1) 导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。 (2) 导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。 【预控措施】 (1) 剥切导线塑料绝缘层时, 应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时, 刀刃禁忌直角切割, 要以斜角剥切。 (2) 铝导线并头连接时,4mm2以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接6mm2以上的铝导线,用铝套管压接202、或用气焊连接。气焊焊接如用铝焊粉,则在焊好后趁热用清水将残留的焊药洗净,擦干冷却后再包缠绝缘层。 (3) 铝导线与铜导线接头可采用下述方法:1) 2.5mm2单股铝线与多股铜芯软线接头,铜软线涮锡后缠绕在铝线上,缠5 圈后将铝线弯曲180 ,用钳子夹紧,或将软铜线涮锡后,采用瓷接头压接。 2) 2.5mm2铝线与2.5mm2铜线连接,可采用端子板压接,或者将铜线涮锡后再缠绕连接,也可以采用螺旋压接帽压接。 3) 多股铝线与多股铜线连接时,可先将铜线涮锡用铝套管压接。 4) 多股铝线接设备电器时,均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子,可暂用铝接线端子代替,但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸203、,以减少电化腐蚀作用,而且压接螺丝必须加弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠圈压接。 (4) 导线对接或导线与设备连接好后, 应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。 保护接地线防腐不够标准 【现象】 (1) 金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。 (2) 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏, 焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护, 土层内敷管混凝土保护层做得不彻底。 【治理】 (1) 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。 (2) 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。 (3) 发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10 素混凝土保护层。 【预控措施】204、(1) 金属线管连接地线在管接头两端应用4 镀锌钢( 铅) 丝或6 以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2, 支线时为1/3, 地线焊接长度要求达到连接线直径的6 倍以上。 (2) 金属线管刷防腐漆( 油), 除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外, 其他部位均应涂刷, 地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土内的金属线管,管壁厚度须是3mm 以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时,一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5cm 厚的混凝土保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。 避雷205、网焊接不牢 【现象】 避雷网( 带) 焊接头搭接长度不够, 电焊时咬边,因而减小了园钢的截面积。焊接处未作防腐处理。 【治理】 发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。 【预控措施】(1) 焊接头搭接长度必须留有余地, 辅助母材可以预先切割好,切断时两端各加长10mm, 并在居中作出标记,将两个钢筋接头放在中间对齐。 (2) 施焊时可在辅助母材边起弧, 焊完后仍在辅助母材边收弧, 这样可以避免因熔池收缩而造成咬边现象。 屋面卷材起鼓 【现象】 卷材起鼓一般在施工后不久产生。在高温季节,有时上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐渐发展,大的直径可达200300mm, 206、小的约数10mm, 大小鼓泡还可能成片串连。起鼓一般从底层卷材开始。将鼓泡剖开后可见,鼓泡内呈蜂窝状,胶结料被拉成薄壁,鼓泡越大,“蜂窝壁” 越高,甚至被拉断。“蜂窝孔”的基层,有时带小白点,有时呈深灰色,还有冷凝水珠。【治理】 (1) 直径100mm 以下的中、小鼓泡可用抽气灌油法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一支兽医用的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10 号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即成。(2) 直径100300mm 的鼓泡可用“开西瓜”法治理。先用刀将鼓泡按斜十字形207、割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材 (其边长比开刀范围大5060mm),压入卷材下,最后粘贴覆盖好卷材,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重做绿豆砂保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。(3) 直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开, 除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材,上铺一层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于50mm),然后贴上旧卷材,上面覆盖第二层新卷材,最后粘贴卷材,周边熨平压实。【预控措施】(1) 找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。(2) 原材料在运输和贮存过程中,应避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低,先远后近,分区段流水施工,并注意掌握天气预报,连续作业,一气呵成。(3) 防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;铺贴卷材时,胶结料应涂刷均匀,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。(4) 不在雨天、大雾、大风或风砂天施工,防止基层爱潮。(5) 当屋面基层干燥确有困难,又急需铺贴卷材时,采用排气屋面作法。