1、名目第一章 主要施工方法主要施工方法其次章 工程投入的主要材料状况描述及进场打算工程投入的主要材料状况描述及进场打算第三章 工程投入的主要施工机械设备状况描述及进场打算工程投入的主要施工机械设备状况描述及进场打算第四章 劳动力安排状况描述劳动力安排状况描述第五章 确保工程施工质量的技术科织措施确保工程施工质量的技术科织措施第六章 确保施工安全生产的技术科织措施确保施工安全生产的技术科织措施第七章 确保文明施工的技术科织措施确保文明施工的技术科织措施第八章 确保施工工期的技术科织措施确保施工工期的技术科织措施第九章 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表第十章 劳动力打算表劳动力打2、算表第十一章 施工进度表或工期网络图施工进度表或工期网络图第十二章 施工总平面布置图及临时用地施工总平面布置图及临时用地主要施工方法1.1 工程概况 工程概况*避风坞扩容改建工程招标编号：施招字2022第*号位于*村，主要内容为建码头及护岸长558.5m，其中码头274m，护岸284.5m；清淤7.57 万m3。扩容改建后形成船舶避风水域面积5.4 万m2，避风容量1000 艘。主要工程量见表1。表1 主要工程量表序号名称单位数量1 坞内挖泥并外运3km757002 基槽挖泥并外运3km153563 码头基床抛石38924 码头后抛填棱体块石水上及水下65675 码头及护岸铺筑二片石倒滤层183、10.056 铺筑碎石倒滤层6657 铺筑粗砂倒滤层6188 倒滤层后铺土工布27409 浆砌粗料石挡土墙18110 浆砌块石挡土墙437.311 沥青木版33912 预制实心方块C20 砼及堆放安装20t 内/块1868.713 预埋吊孔合钢筋及安装后的穿筋t3.06514 预制卸荷板C25 砼及堆放安装20t 内/块95815 卸荷板钢筋制安t17.716 陆上现浇C20 砼管沟32117 预制沟盖板C20 砼及安装71.2418 沟盖板钢筋制安t1.4419 陆上现浇系船柱根底C25 砼64.820 陆上安装系船柱个1221 护舷预埋块体C20 砼8.1922 系船浮筒套2723 陆上安4、装轮胎护舷套18224 预制及铺砌高强连锁块路面C20 砼1890.625 砂碎石垫层378.1226 陆上现浇路沿C20 砼68.527 码头及护岸前方回填砂性土1235228挖基槽土方并外运3km，土类-300029挖基槽土方并外运3km，土类450030抛块石垫层30-150kg443.8231抛块石棱体69532干砌块石护坡，平面砌629.4533浆砌条石压顶113.834浆砌条石路沿25.635铺筑泥结碎石面层1052.65 水文气象工程所在地多年平均气温21，极端最高气温38.3，极端最低气温-1.0。雨量多集中在4-9 月份，多年平均降雨量1227.3mm，冬春寒潮影响大，夏秋季5、多台风，台风常带来暴雨，强度大，多年平均最大24 小时雨量138mm，最大6 小时暴雨量240.3mm。历时最高潮水位为4.53m，最低潮水位-3.30m，平均低潮水位-1.53m，平均高潮水位2.39m，平均潮差3.92m。平均海平面-0.32m，最高海平面3.89m，最低海平面-3.95m。场地位于滨海滩涂潮间带，潮汛影响大，施工应做好防汛及度汛安排，尽量削减潮汐多带来的不利影响。 对外交通条件该工程对外交通便利，有一条六米宽的沥青大路直通*，足以满足本工程的施工交通需要。1.2 主要施工方法 坞内、基槽挖泥及挖土方承受反铲挖掘机开挖及装车，5t 自卸汽车运到弃渣场，弃渣场承受推土机整平。6、机械开挖后，人工修整基槽及边坡。施工程序：测量放线边线及坡度现场技术交底开挖边坡及高程检查开挖验收。基槽开挖承受分段、分层进展，每段基槽开挖完成后准时组织基槽验收。机械对基槽开挖时，基底应预留100200mm 保护层，在根底施工前承受人工挖除。基槽开挖至设计标高时，应对基底土质进展核对，当土质与设计要求不符合时，应报监理单位，经设计单位提出处理方案后再连续施工。坞内挖泥承受分块进展，分块完成后准时组织基底验收。1.2.2 码头、护岸基床抛石码头基槽开挖验收后即进展基床抛石，抛石前对基槽的标高进展检查和放样抛石施工把握标高。假设基槽验收后，由于其他缘由没有准时进展基床抛石，造成回淤沉积物厚度大于7、0.3m，且湿土重度大于12.6kN/m3 时，应进展清淤，清淤后再检测验收，通过后再进展基床抛石。基床分段、分层抛石和夯实，承受5t 自卸汽车运30150kg 块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。最上一层抛石顶面的标高不高于施工把握标高，并不低于施工把握标高以下0.5m；基床整平承受二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙承受碎石填充整平，最终整平的基床顶面标高与设计标高允许偏差为30mm 以内。护岸基槽开挖完成验收后即开头进展基床抛石，施工方法同码头基床抛石，承受人工修整，局部承受人工码砌。 实心方块C20 砼、卸荷板C25 砼等预制件的预制及安装开工后即开头8、修建砼预制场地，对场地进展水泥混凝土硬化。在进展基槽开挖时即开头预制码头实心方块。本工程全部混凝土均承受商品混凝土，由砼搅拌车运到预制场浇筑。全部砼预制件均承受钢模板，钢模板按预制件尺寸加工制作，经检验合格前方投入使用。预制件的穿筋孔承受预埋PVC 管浇筑而成。预制件的钢筋承受在预制场内设钢筋加工厂，钢筋在钢筋加工厂内按图纸加工完成后编号，运到现场安装，阅历收后即可浇筑砼。预制件砼浇筑12 小时后即开头掩盖麻袋洒水养护，并在预制件上标明浇筑日期及预制件的编号，养护14 天。养护期到达后，按编号将预制件用汽车吊吊装至平板车运至现场安装，现场测量定位后，承受汽车吊按编号分层、分段、呈阶梯状安装，安9、装时要使上下相邻的穿筋孔贯穿。最上一层的实心方块C20 砼预制件安装完成后，往穿筋孔内插入10钢筋，然后用M25 水泥砂浆将穿筋孔填实饱满。陆上砼沟盖板、路面砼高强连锁块等预制件均在预制厂预制，施工方法及工艺同上。安装时承受农用车运输到现场，人工安装、铺砌。1.2.4 码头后、护岸坡脚抛填棱体块石码头实心方块C20 砼预制件安装完成验收后即进展码头后抛填棱体块石，承受5t 自卸汽车运30150kg 棱体块石至工作面卸料，反铲挖掘机分层理砌、履带行走碾压、挖斗打压夯实。抛填到卸荷板C25 砼预制件安装标高后，停顿抛石，对卸荷板安装底面进展整平，承受二片石填充块石缝隙，对二片石间的不平缝隙承受碎石10、填充整平，最终整平的卸荷板安装底面标高与设计标高允许偏差为30mm 以内。卸荷板砼预制件安装完成验收后，再抛填剩余的棱体石，完成后，按设计断面尺寸进展整坡，坡度为1:1。护岸坡脚基槽块石垫层完成验收后即进展抛石棱体护脚，施工方法同码头后抛填棱体石，承受人工修整，局部承受人工码砌。1.2.5 码头后、护岸边坡铺筑二片石、碎石、粗砂倒滤层在抛石棱体顶面、坡面修整完成验收后即进展铺盖300mm 厚的二片石，二片石规格为粒径80150mm 的颖小块石，二片石的规格和质量须满足标准要求。承受5t 自卸汽车运二片石到工作面卸料，反铲挖掘机铺筑，关心人工修整。反铲挖掘机及人工铺筑时自坡脚向坡顶施工，分段、分11、层推动，修整后的坡度为1:1.25。分段铺筑完成后应准时验收，阅历收后准时进展下一道工序施工。如假设有风浪，倒滤层施工后为能准时进展下一道工序，倒滤层有被风浪破坏，在进展下一道工序前需要重修整至设计断面尺寸及坡度。二片石倒滤层铺筑完成后铺筑碎石倒滤层，碎石倒滤层厚200mm，坡度1:1.4；碎石倒滤层铺筑完成后铺筑粗砂倒滤层，粗砂倒滤层厚200mm，坡度1:1.5。倒滤层材料的规格和质量须满足标准要求。碎石倒滤层和粗砂倒滤层施工方法同二片石倒滤层。护岸边坡开挖修整完成验收后即开头铺筑混合倒滤层，混合倒滤层厚度40cm，承受级配较好的混合倒滤层料，铺筑施工方法同码头后碎石倒滤层铺设。 土工布铺设12、在倒滤层铺筑完成验收后即进展倒滤层后的土工布铺设。首先对土工布进展质量检查，确保土工布质量符合要求。按工程要求进展裁剪、拼幅，搭接长度400mm水平铺设时、500mm竖直铺设时。水平铺设时根底面应夯实整平，地面不得有尖硬物。铺设应平顺，不要张拉过紧。然后在土工布上回填300400mm 细砂性土，人工轻夯压实。竖直铺设时承受将土工布铺设在塑料板上，然后直立起来，在两侧留神回填300400mm细砂性土，人工轻捣夯实，再将塑料板上提300mm，如此循环作业到设计高程。最终进展外边回填。全部回填施工都不得使土工布受到损坏。1.2.7 码头前方、护岸前方陆上回填土1土料：码头前方、护岸前方陆上回填土设计13、承受砂性土，依据招标文件要求也可按实际状况遵循就地取材的原则，承受砂、块石、山皮土或炉渣等作为回填料，水上局部也可承受粘土、建筑残土和垃圾土回填。假设承受透水性不良或不透水性土料回填时，其含水量应接近最正确含水量。2施工程序：测量放线边线及坡度现场技术交底取土分层摊铺整平分层压实检查验收。3回填：在土料场用反铲挖掘机取土装车到5t 自卸车运到现场，推土机或装载机摊铺整平，压路机碾压，分层摊铺整平碾压，每层层厚不大于400mm；槽沟及边脚人工整平分层层厚不大于200mm，承受蛙式打夯机夯实或者人工夯实。砂垫层承受水撼法施工。 砌石工程施工1施工放样：放样工作程序严格遵循由整体到局部、先把握后施测14、的原则有序地开放。首先，对设计阶段的根本平面把握网点及水准把握点进展复核测量，测量结果经确认符合精度要求后，利用该把握点进展加密，在堤岸布设把握点，用全站仪用坐标法进展施工放样。2砌筑施工工艺1水泥砂浆砌条石工艺流程见图1-1图1-1 水泥砂浆砌条石工艺流程图仓面清理砂石水泥验试测量放样砂浆配比选定砂浆拌制运输铺浆安确角石制做检查试件安立放样杆、拉线铺坐底层砂浆铺浆丁顺安砌镶面石铺浆安砌条石顶面大致找平上升脚手架项面找平或找坡勾缝养生质量检查评定试件压检2面石砌筑从石料中选取规格较好的条石，运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前去除块石外表的污垢、水锈等杂质，必要时进展冲洗，用于外表的石材应15、色泽均匀。规格小于要求的毛石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。浆砌面石承受铺筑法砌筑。砌筑时，先铺3050mm 厚的稠砂浆后砌筑。条石摆放好后，适当敲击石料使之下沉，保证条石自身稳定。砌体石块应分层挂线卧砌，丁顺穿插布置，上下错缝，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌缝也错缝搭接。内外搭砌，砌立稳定，每砌34皮为一个分层高度，每层应大体找平。灰缝厚度一般为2030mm，较大的空隙先填塞砂浆后用片碎石嵌实。砌筑砂浆承受砂浆机拌制，人力胶轮车运输至砌筑面，人工提灰桶砌筑，砂浆协作比由试验人员按设计要求制定配料单，现场按配料单过称计量配制，配料的称量误差应符合标书有关规定。砌体外露面在砌筑16、后1218h 内准时养护，经常保持外露面的潮湿，养护时间为14 天。水泥砂浆勾缝：勾缝砂浆应承受细砂和较小的水灰比，水灰比把握在1:11:2 之间。清缝应在砌筑24h 后进展，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必需将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面潮湿。勾缝砂浆必需单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体外表应刷洗干净，至少用浸湿物掩盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持潮湿，避开碰撞和振动。3浆砌块石砌筑浆砌块石砌筑时，拟逐层均衡上升，砌筑层高把握在0.8m1.2m。砌筑前，将垫层或下层砌石面凿毛冲洗，处理干净后施工。各工序施工方法如下：17、铺浆：在冲洗干净的仓面上均匀摊铺底浆3050mm，人工稍加平坦，铺浆范围比摆条石超前1m 左右。摊铺底浆的工作面必需当班砌筑，同时不行停滞过长时间。块石安砌：砌筑时，尽量取较大块体的块石，假设块石较小，每个砌筑层可分两层摆放，上层块石摆放在下层竖缝上。块石摆放应保证自身稳定，块石间留间隙2030mm，保证缝间砂浆饱满。3砌块石护坡1施工工艺流程：见图1-2图1-2 坡面砌块石护面施工工艺流程图选料运输砂性上回填到位坡面整理坡面铺设混合倒滤层分层砌筑护面块石砌筑质量检查砌至设计高程完工验收NY2坡面整理：对回填坡面进展整理平顺。3垫层铺设：坡面整理平顺后，进展砂砾石垫层的铺设并夯实，砂砾石垫层与18、护坡砌石协作砌筑，随铺随砌。4护坡砌石：护坡砌石以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，砌缝宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐结实，外露面的坡顶、侧边，应选用整齐石块铺砌平坦，坡面明缝均用小片石料填塞严密。 现浇混凝土施工本工程现浇混凝土有陆上现浇C20 砼管沟321m3，陆上现浇C25 砼系船柱根底64.8m3，陆上现浇C20 砼路沿68.5m3，合计现浇砼工程量为454.3m3，均承受商品混凝土。分段人工开挖、清理根底面后，立木模板，手推车运砼入仓，人工持软轴振捣器振捣密实。浇筑12 小时后，掩盖麻袋洒水养护14 天。 泥结碎石路面施工1材料要求：用于泥结碎石路面的碎石选择具有较高强度级以上、19、韧性和抗磨耗力量。碎石具有棱角且近于立方体，长条扁平的石料不超过10%。碎石中不含风化岩石及片状碎石。用于泥结碎石路面的磨耗层材料坚硬耐磨、粒径均匀。用于拌制泥浆的土的塑性指数IP 以1827为宜，经监理工程师批准后使用。2施工工艺流程见图1-3图1-3 泥结碎石路面施工工艺流程图施工预备测量放样试验修段摊铺松铺系数碾压遍数碾压混合料拌制混合料运输堤面平坦推土机铺以人工摊铺整型协作比试配压路机碾压高程把握浇灌泥浆养生磨耗层养生报验取样试验3铺筑试验在级配碎石开工前，铺筑肯定长度的试验段，确定以下主要参数。1试验测定压实度，调整材料协作比和压实遍数；2确定基层的松铺系数；3适宜的拌和机械、拌和方20、法、拌和时间；4集料数量、含水量的调整、摊铺方法和适用机具的选用；5压实机械的选择和组合，压实挨次、速度和遍数；6拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和协作；7确定每个作业段的适宜长度；8确定高程、平坦度、宽度、接缝、直线型的把握方法；9确定接缝的处理方法。4施工工艺1测量和路基平坦：依据施工图纸测量出路基边线和高程，并做肯定数量的把握标桩；人工对路基分段整平形成路拱，路拱横坡为2，再用压路机碾压密实。2拌和与运输:依据试验确定的配比承受搅拌机集中拌制，用农用车运输至施工现场。3摊铺和整型:混合料的摊铺承受推土机进展，人工协作平坦，并使混合料按试验确定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上；对于局部21、低洼处，用耙子将其外表5 厘米耙松、压实，并用拌的混合料进展找补、整平，制止用贴“薄饼”的方法找平。4碾压:完成混合料的摊铺及整平后报请监理工程师批准，准时进展碾压。混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法实施。碾压过程中，混合料的外表应始终保持潮湿。如外表水蒸发得快，应准时补洒少量的水。碾压先从两侧开头，首次重轮压在路肩、路面各半，重轮重叠半轮，碾压至无明显轮迹，压实度到达要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料外表不受破坏。完成压实后的外表不得消灭凹凸不平的压实面、隆起、裂缝或松散材料。6浇灌泥浆：待碎石按上述要求碾压完成后，即进展泥浆浇灌，用于拌制泥浆的土22、的含量不得大于总重的15%。7养生：浇灌泥浆后应马上进展养生。养生时间不应少于7 天。养生方法可视具体状况承受洒水车洒水养生或掩盖砂，洒水车喷水口做成喷雾水嘴,避开集中水流冲刷稳定层外表；养生期间应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h 以下，但应制止重型车辆通行；养生期完毕，假设不马上铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长期暴晒使基层开裂。8气候条件：雨季施工时应特别留意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停顿施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。9磨耗层施工：磨耗层2cm，在已填筑好的混合料上铺筑施工前，必需将基面上松散砂石等杂物清扫干净，如有洼坑必需用23、泥结碎石修补平坦，并矫正路拱。磨耗层的施工程序为：拌和摊铺培肩和碾压加铺保护层初期养护。 拌和：按规定的或试验确定的协作比就地人工拌和，先干拌两遍，洒水后湿拌两遍即可，颗粒直径不大于20mm。 摊铺：摊铺前先洒水将路面潮湿，并有硬扫帚进展扫浆，或在原路上撒一薄层粘土，适量洒水，用硬扫帚成浆。摊铺宜用扣锨法一锹挨一锹地扣铺，铺好后再用铁或木刮板推平。留意混合料的均匀性，以及路面拱度和平坦度，防止大颗粒集中，虚铺厚度应为压实度的1.31.4 倍。 培肩和碾压：铺料后在碾压前做好路肩培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时压实，以保护磨耗层边缘。碾压工作应在混合料最正确含水量时进展，并且与铺料工序严密连接24、，用压路机碾压23 遍，至无明显的轮迹为止。 加铺保护层：加铺松散保护层，应在磨耗层全面压实后进展。 初期养护：开放交通后的两周内，把握行车碾压,促使磨耗层得到全面压实。一般第一周内每天早晚各洒水一次，其次周第23 天洒水一次，使磨耗层经常保持潮湿。工程投入的主要材料状况描述及进场打算依据工程施工打算，本工程主要材料和水、电需要量打算见表2-1表2-1 主要材料和水、电需要量打算名称规格单位数量总量第一个月其次个月第三个月水泥32.5Rt1502010030钢筋t232300商品混凝土C202750202268070商品混凝土C251030700330淡水砂700100450150粗砂160025、1001200300条石3500250100块石30150kg13000500080000二片石815cm202201800200土工布300g/m22740027400碎石540mm17002001200500土料15000060009000系船柱个120012护舷轮胎个18200182木板15mm1000100900100沥青kg200018020水15000500060004000电380V度20220600080004000柴油t50025020050以上打算在施工中将依据施工实际状况进展调整。工程投入的主要施工机械设备状况描述及进场打算依据本工程的施工条件，进度打算及主要工程量表，配26、足土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、砼预制件预制及安装、浆砌石、泥结石路面等施工机械配备。施工机械配备遵守以下原则:1全部施工机械配备应满足施工强度的要求，并备有余地。2进场的机械设备应保持足够的完好率。3局部短期使用的重型设备可就近租用。4应依据本工程施工的特点，合理调配或购肯定数量的机械设备。拟投入工程的主要机械配备见表3-1。表3-1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产力量自有或租借或拟购1平板载重汽车20t2 台湖北202220t自有2汽车吊20t2 台长江汽车起重厂202220t自有3挖掘机PC2003 台日本小松20221500.827、自有4推土机D85A-121 台天津机械厂2022162良好自有5压路机3Y-141 台*工机械厂202220014t自有6装载机ZL502 台*工机械厂20221473.0自有7自卸汽车T81520湖北汽车厂2022985t自有8翻斗车JS-1B2 台湖北汽车厂2022201.5自有9洒水车4500L1 台湖北汽车厂20228010自有10砂浆搅拌机HJ-2002 台浙江2022228/h自有11插入式振捣2.2 kW4 台长春20222.2自有12钢筋切割机QJ40-11 台沈阳20225自有13电焊机300A1 台浙江202210自有14发电机50kW1 台天津机械厂202260自有1528、全站仪NTS-2021 台南方仪器厂2022自有16水准仪AE-72 台南方仪器厂2022自有17潜水泵QY-25 型4 台*工机械厂20222.225/h自有18变压器120kVA1 台兰州变压器厂2022自有劳动力安排状况描述4.1 劳动力组织及进出场打算1本合同工程需要的机械操作工和其它技术工人，我公司将依据工程的进度要求和施工强度要求准时配备各种工程技术人员及各工种的专业工人。2利用我公司已在*的现有施工骨干队伍，增加及调配工程所需的各类施工人员。3由公司本部调配阅历丰富的治理人员及技术骨干，充实本合同段工程的一线工作。4.2 拟投入本工程的劳动力打算拟投入本工程的劳动力打算见下表4-29、1。表4-1 劳动打算表工种人数第一个月其次个月第三个月治理人员151515测量工333试验工222砌石工10166泥水工442混凝土工642钢筋工220模板工420起重工222机械操作手10136驾驶员25255电工222普工306020合计11515065工日345045001950总计9900 工日确保工程施工质量的技术科织措施5.1 质量目标本工程质量目标是：施工质量合格，杜绝质量事故。质量是企业的信誉，是企业的生命 ，因此在本工程工程施工中， 严格依据招标文件中的质量保证要求，在工程施工中全面推行 ISO9002质量治理和质量保证系列标准，进展质量治理和质量把握，努力消退质量隐患 。30、5.2 质量治理组织机构及主要职责 质量治理组织机构建立以工程经理为首，由与工程质量治理直接相关的各职能部门负责人组成的质量治理组织机构，详见图5-1质量治理组织机构框图。 各质量治理部门主要职责1工程经理职责工程经理是工程工程质量治理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起打算性作用。其主要职责为：1工程经理为施工质量的第一责任人，对全部工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进展决策。2主持制定工程质量目标和批准工程质量打算。2工程副经理职责1主持工程质量打算的评审并负责质量体系和质量打算在工程部的运行治理，确保相关质量体系的实施和保持。质量治理组织机构框图工31、程经理工程技术负责人工程副经理质安科工程科合同科测量队试验员设备物资科各队质检员操作工人2负责向工程经理部质量体系上级主管报告相关质量体系的运行状况和来自顾客的信息。3负责施工、效劳质量和质量保证方面的问题与外部各方的联络沟通。4对职工进展“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。5正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任。6把握工程工程的质量状况，严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。7每月组织一次工程工程的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责，并准时报有关部门，32、以得到妥当解决。3工程技术负责人主要职责1负责组织有关部门人员编制工程质量打算。2贯彻执行国家和企业公布的各项技术标准、规程和质量治理措施，并在施工过程中严格检查落实状况，严防工程质量事故发生。负责组织施工过程的筹划和把握的治理。3帮助工程经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责有权追究技术责任，准时上报质量事故状况及质量事故报告。4负责施工技术措施和方案的审批，并对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检验和试验报告的审批。5主持工程工程的质量设计工作。主持重要工程和技术，工艺的技术质量交底工作，以及重33、点工程把握轴线测量的复查、审定和核准工作,准时把握工程质量状况，对质量好的典型准时进展推广。对违反施工程序和操作规程的现象准时制止，严峻的责令其停工。负责主持对不合格的返工、返修技术方案的审批。6主持工程质量检查，催促质检组进展分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。并负责组织竣工资料的编制及工程交付的治理。4工程技术科主要职责1对工程工地的施工技术治理工作和打算治理工作向工程经理部负责，负责编制和实施施工技术方案、措施和月、旬施工打算；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程把握；负责工程施工文件和资料的治理；负责工程工地文件治理和竣工资料的治理工作。2负责向各作业队、班34、组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实状况，对违反操作规程的班组和个人有权订正和制止。3测量队对施工工程测量轴线定位，水准点及高程把握并准时进展复核，并负责技术责任。4催促试验人员对砂石骨料、水泥、水泥砂浆等按要求准时进展现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。5催促物资科生疏把握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供给不合格的材料。5质量安全科主要职责1认真贯彻执行国家、企业和监理公布的各项技术标准、规程、质量治理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2负责施工工程工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员35、复检和质检工程师终检“三检制”落实状况。对违反施工程序和标准的行为坚决制止，必要时下达临时停工并准时报主管领导处理。3负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一道，对申请验收部位进展联检，随质检认定全部符合技术质量要求的，监理工程师在验收合格证上签字前方可进展下道工序的施工作业。4负责做工程工程的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。5准时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。6负责文明施工、环境保护的监视把握。6物资设备科主要职责1负责工程施工材料和设备的选购，依据施工进36、度打算要求和监理工程师批准的订货清单，按时、按质、按量保证主要材料和关心材料的配套供给，确保经济合理地解决好供需连接，并对所选购的施工材料和设备的质量负责。2负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、把握发料、仓库盘点等物资的日常治理工作，建立和健全机械设备的治理制度，严格按打算供给材料，加强对机械设备的修理、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7测量队的主要职责1在测量队和工程技术负责人的领导下，负责本工程测量工作，严格执行国家统一颁发的有关测量标准规程、结合本工程所属施工区域、自然地理状况，依据工程工程的精度要求，经济合理地拟定把握网测设方案，确保满足施工要求。2依据工程施工把握网，负责补网37、和将各分部工程的点、线、高程按期保质保量引测至施工工作面所需部位。3依据工程精度要求，拟定地面把握及导线测设方案，确定测量方法规定测量精度、观测仪器型号、测距 和丈量工具等。4随地面工程开挖工作的进展，准时布设补网和延长根本导线，同时将高程引测到靠近施工面四周的导线点上，以此作为施工放线的依据。5依据工程需要，准时写出主要工程部位的主要设计轴线，以满足施工放样，向施工作业队及安装工程队供给符合有关标准要求的把握点、轴线等成果资料，并负责质量检查及复核工作。6严格按标准规程要求收集整理勘测、测量、竣工三个阶段的图表及资料。8各作业厂队、班组质检员主要职责1对本厂队、班组人员经常进展“质量第一”的38、思想教育，树立“为用户效劳“和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量治理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责本厂队、班组的质量自检、复检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。2监视厂队、班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进展施工，并对厂队、班组的工程质量负责。3严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。对不合格的工程做到上道工序不交，下道工序不接。对本厂队、班组人员操作的不合格工序，应主动组织返工，直到合格为止。4承受质检工程师、技术人员的检查指导，随时订正违章现象。5催促本厂队、班组人员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实牢靠。5.3 质量治理保证措施 建立健全工程39、质量保证体系1工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9002 标准和 质量保证手册、质量体系程序文件及质量体系第三层次治理性文件，建立工程部质量保证体系，依据根底性把握、生产把握和总体性把握三个层次选择适当的质量体系要素，编制质量打算，确定本工程工程的质量目标、要求、措施以及实施方法等，向业主供给质量保证承诺。2以ISO9002 标准为指南，遵循 质量体系文件和合同文件，建立质量体系组织机构，明确工程部各级人员质量职责，正确合理地安排质量体系要素。3建立以工程经理为首，由与工程质量治理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量治理委员会，工程经理为施工质量的第一责任人，对全部工程的施工质量全40、权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进展决策。4本工程专职质检员1-2 名，组成工程质量监视机构，质检员在现场进展质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术简单部位的专职检查，严格把关，觉察问题准时催促有关人员订正，对重大问题马上向工程技术负责人报告。 施工质量治理措施1开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工标准和施工措施 编制“质量治理打算”，制订出各分局部期工程程序把握图及质量把握点，编制施工作业指导书、操作规程、治理细则和岗位责任制等，对施工质量进展全过程的治理把握，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。2依据ISO90041、2 标准质量保证手册各程序文件及质量打算每月定期开展内部质量审核活动，觉察问题准时进展订正，以确保质量体系的有效运行。3开展质量教育，增加职工质量效劳意识和效劳水平开工前和施工过程中，对职工进展质量责任教育和质量治理意识教育，结实树立“百年大计、质量第一“的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进展技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务学问和力量 ，并要求质量检验人员和特别工种作业人员持证上岗。4实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个42、人追究责任，并予以经济惩罚。5实行标准化和标准化作业，本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙“操作治理方法，推动施工工序作业程序化、标准化、标准化、把技术、工艺、材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。6开展全面质量治理活动，依据程序文件中文件和资料把握程序、质量记录把握程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进展质量统计分析，找出质量缺陷缘由，准时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。工程质量把握流程图设计交底、生疏图纸及说明编制施工组织设计、质量措施打算审查批准执行施工打算材料进场检验质保书送货43、依据施工打算编制任务书执行施工方案设备供给施工班组自检技术人员检查专职质检员检查业主代表,监理工程师检查签证,形成质量记录文件下一道工序(或工程)施工按质量打算开展质量活动改善施工治理改进影响施工质量的各种因素,改进施工方案,提高施工质量整理归档质量记录、质量文件编制竣工资料、竣工报告移交工程文件5.4 保证工程质量的把握措施 施工过程主要质量把握措施1做好施工预备技术工作全面认真批阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量把握打算；选定机械设备，对现场进展复核与把握测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施。2制定实施性施工组织设计44、总结类似工程的施工阅历和教训，结合本工程设计要求、地质状况及技术要求，编制实施性组织设计，并对关键及特别工序制定具体的并落实到人的施工过程把握程序和操作细则，实行技术治理层层负责责任制，并严格执行有关的技术规程和技术措施。3施工过程质量把握1依据程序文件中的有关过程把握程序进展质量把握，依据设计及标准与招标文件技术标准要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程连续性检验与评价。2加强技术治理的根底工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检，作业队质检员复检，工程经理部质检工程师终检制度，在三检合格的状况下由工程经理部质检工程师将检验合格证呈交监理45、工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进展联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字前方可进展下道工序的施工作业。3建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将依据国家的有关规定和标准要求或设计文件要求对工程上使用的石料、土料、砂石骨料、水泥、水泥砂浆等进展现场取样和质量检测及分析，并准时将有关的检验成果上报有关部门和领导。4为了到达过程的有效把握，必需做到质量、本钱、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的把握任务，进展亲热协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养治理工作，建立关键工序的治理点和把握点，作好对设计变更、46、工艺更改和全部施工文件的把握和不合格的把握工作。5在施工质量验收中，严格依据国家有关标准及设计要求，对各工序的单元工程进展验收评定。4阶段质量治理措施1工程工程验交把握工程收尾必需进展以下工作：工程接近收尾，至少有一工程负责人特地负责收尾工作。制定收尾工程的施工打算，对零星、分散、工程量少的去除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。竣工前，由主管生产的工程经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，依据国家有关规定对已完工程进展预检，比照图纸逐一进展全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位，实行措施，准时落实处理。2竣工文件资料预备竣工文件资料是工程工程进展交接验收的主要依据，是工47、程施工过程中重要的真实记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。按要求设专人对其积存、收集、整理成册，相关人员和部门要乐观协作，并由工程技术负责人亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。3工程移交工程移交前，全部工程工程包括完善部位，需全部完成并符合由工程负责人组织的自检要求标准。全部的文件资料完整、齐全符合规定要求。依据业主验收程序申请移交。4加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并准时解决施工中遇到的技术难题和问题。5由工程技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特别工序的作业人员进展经常性的技术学习，严格48、贯彻制定的施工把握程序和提高职工技术素养。 关键工序质量保证措施关键工序指施工难度大、质量易波动的工序，是把握工程质量 、工期的关键环节。本工程主要关键工序制定具体的质量把握措施，以确保工程施工到达优质。 工程测量质量把握措施1全部测量设备必需检验合格才能使用，把握测量承受全站仪作导线把握网，施工测量承受经纬仪配水准仪进展。测量作业由富有阅历的专业人员进展测量放线、复测。2开挖承受支线水准仪或光电测距三角高程复测。在实地放出把握开挖轮廓的坡顶点，转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。开挖放样高程把握点不低于五等水准测量的精度。开挖部位接近开挖边线时，应准时测放根底轮廊点及散点高程，并将欠挖部49、位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。5.5 检验和试验治理制依据质量体系程序文件中的有关检验和试验把握程序进展进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并承受工序检验记录，质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进展标识，做到准时、准确、完整、牢靠。1依据招标文件规定的技术标准及国家和有关部门颁发的现行标准、标准、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进展适当的检验和试验把握，形成相关的记录和报告，为工程质量供给详实的证明材料。2检验和试验工作由工程工地有资格的检验、试验人50、员担当。3进货检验和试验1选购材料发放前必需按合同和相关规定进展检验和试验，填写检验记录，未经检验或试验的选购产品不准投入使用或作进一步加工。2进货检验和试验内容包括但不限于：所附文件资料是否符合选购文件要求；材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合标准；性能参数是否满足规定等。3对进货检验觉察的不合格品由物资设备科负责对外交涉，并记录其处理状况。未检验和需试验而未试验的产品和工序都不能放行。4过程检验和试验1施工过程中，一级验收工程由施工人员进展自检，填写验评记录；二级验收工程由技术员进展检查，填写验评记录；三级验收以上工程由质量安全部专职质检员进展复检验收。2对于隐蔽工程和工程51、的隐蔽部位，经自检确认具备掩盖条件后，准时报监理单位检查验收，在监理人员确认质量符合技术条款要求，并在验收记录上签字前方可进展隐蔽或连续施工。3工程工地准时消退检验和试验过程中觉察的不合格工作内容。5竣工验收1工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，交工验收所需的全部资料、文件齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出交工验收申请报告。2质检人员参与监理单位和发包方组织的交工验收，并供给相应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。6检验和试验记录检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚地反映质量活动的真实状况。1试验室主任职责试验室负责人是试52、验室第一责任人，对本室技术、质量、治理工作全面负责。把握本专业测试技术的现状和进展趋势，拓宽专业内容。生疏本专业技术标准、标准规程，指导各项检测工作顺当进展。组织人员、设备、安排检测工程，检查打算进度，对担当检测工程的技术、质量、经济和治理负责，保质保量按期完成各检测任务。指导本室检测人员的检测技术和方法，帮助提高操作水平。保证检测环境条件满足检测要求，安排检测仪器设备的年检、修理、申报、降级和报废。负责试验室日常的行政治理事务，审批合理化建议，完成主管领导交办的其他事项。2试验员职责依据原材料的变化准时调整协作比。按规定对原材料和混凝土进展检验，严格按试验操作规程进展试验，认真填写试验数据，53、并对试验资料负责。把握各项试验的操作方法，正确使用测试设备、计量器具，修理保养好试验仪器、设备。做好施工所需各种协作比，砂浆协作比及配料工作。负责做好原始记录的整理工作，确保其真实性。3样品保管员职责样品入库时检查外观和封样状况等，核实数量后登记入库。样品应分类保管，未检、已检的应标志清楚，不同工程工程同类样品应有区分标志。分类保管的样品应立帐、设卡，做到帐、物、卡相符，保存样品的环境应符合要求，避开使样品变质、发霉、受损、受潮。样品桶、箱和袋应清洁完好，不得将杂物和未清洗的工具等放入其中。4资料保管员职责收集保存国家、部颁用于检测工程的政策、法令法规、技术标准、检测标准等有关资料。保管检测试54、验原始记录、现场抽样记录、检测结果、试验报告及质量处理结果。保存检测人员专业技术考核和法律、法规等考核成绩及检测工作环境定期检查评比结果。建立仪器、仪表、设备档案，并保存其检定结果和检定证书。确保施工安全生产的技术科织措施6.1 安全生产治理目标本工程安全目标为“三无一杜绝”和“一创立”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故，一创立即创立安全文明工地。施工安全贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤频率低于行业标准。6.2 安全生产治理体系在本工程施工中 将认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，严55、格遵守业主的安全治理制度，实行牢靠措施，健全工程经理负责的安全科织体系，落实各级人员的安全责任制，制定内部安全治理实施细则，并将贯彻于施工的全过程，以到达预防事故，确保施工安全的目的。施工现场成立以工程经理为组长，由工程副经理、工程技术负责人、质量安全科、工程技术科、物资设备科等负责人组成的安全生产领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产工作。各厂、队和组室负责人是本部门的第一安全责任者，保证本部门全面执行各项安全治理制度，对本部门的安全施工负直接领导责任。各厂队设一名兼职安全员，质量安全科设一名专职安全员，负责工程部的日常安全治理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在工程部专职安全员的指导下56、开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和安康全面负责，确保本班人员依据业主的规定和作业指导、安全施工措施进展施工，不违章作业。本工程拟建立的安全生产保证体系工程经理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械治理负责人消防治理负责人劳务治理负责人其它有关部门1监视施工全过程的安全生产订正违章2协作有关部门排解施工担忧全因素3工程全员安全活动和安全教育4监视劳保用品质量和使用1制定工程安全技术措施和分项安全方案2催促安全措施落实3解决施工过程中的担忧全技术问题1在安全前提下合理安排生产打算2组织施工安全技术措施的实施1保证工程使用各类机械安全运行2监视机械操作人员特证遵章作业1保证防火设57、备设施齐全、有效2消退火灾隐患3组织现场消防1财务部门保证安全措施项目的经费2卫生、行政部门保证工人生活根本条件，确保工人健康1保证进场施工人员安全技术素养2把握加班加点、保证劳逸结合3供给必需蓉用具用品，保证质量开工前检查施工中检查竣工时总结安全生产责任奖罚制度1、施工组织设计中安全技术措施2、机具设备善符合安全要求3、施工人员经过安全负伤制4、建立各级施工安全责任制5、施工安全防护措施及预防措施6、担忧全因素预想及把握1、安全技术交底2、施工中各各担忧全因素的把握 3、坚持和检查安全操作堆规程的措施4、坚持和检查施工安全挂牌制5、定期如开安全会议1、总结施工安全阅历2、找出施工安全生产的薄58、弱环节并提出改进措施3、做好安全生产的评比和奖罚1、建立工程部安全生产责任制，各级主要领导为责任人2、各职能部门制定安全生产安全措施3、施工中如消灭事故，应坚持“三不放过”原则处理1、安全风险扣金押金制度2、伤亡事故罚款和处分制度3、表彰安全生产单位和个人制度6.3 安全生产治理措施1贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实状况，严防安全事故的发生。2本工程开工前， 编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。3施工现场必需张挂工地负责人，施工员工长、59、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌4施工现场办公室，必需张挂有施工打算及形象进度表。5工人进场必需进展三级安全教育，经考核合格前方准进入操作岗位。6特种作业人员必需持证上岗包括三级操作工。7现场各工种施工操作必需经负责人及施工员工长的安全技术交底后，方可上岗操作，在下达施工任务的同进对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、留意事项等进展全面的安全技术交底，交底双方必需履行签字手续。8施工现场必需挂有“五牌一图”。9施工用电及施工机械的安装搭设必需做到移交签证手续完备。10现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。11施工用电安全措施：1配电室要求“五防一通”。60、即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持枯燥，门向外要配锁。2要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。3现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。4现场全部电源进出线加设软、硬护套管。5电箱内的电器要求标明用途。保证一机一闸的使用。6熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。7工地用电线路架设应保证绝缘隔离良好。8要求应有用电安全标志牌。9电箱应能防雨、防砸设施，电箱操作位置应安排适当位置以便操作，电箱应设门设锁。12施工机械安全措施：1现场施工机械安装位置须平坦、坚实、稳固。2按标准要求设置保护接零或接地。3搅拌机、砂浆机防护棚应齐全结实有效。4传动部位的防护罩应齐全有效，制动器灵敏牢61、靠。5电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。6电锯应使用单向开关。确保文明施工的技术科织措施7.1 文明施工的目标、实施方案及措施本工程 文明施工目标为：严格遵守当地工程安全文明施工标准化现场治理规定有关条款，创立安全文明工地。充分生疏文明施工在工程治理中的重要作用。一是文明施工转变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工留意标准，各工程施工治理工作较严谨，削减了工、料、机无效投入的铺张；文明施工讲究工艺，开挖规格把握，超挖较少，削减了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程工程治理水平，促进企业施工水62、平进展，增加企业竞争力量，逐步和国际接轨，尽快实现企业治理现代化。 文明施工的组织机构在工程开工的同时，组建由工程经理直接领导、工程副经理亲自抓的安全生产、文明施工治理和监视机构，负责组织和监视本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接治理由施工生产组负责，安全质量组负责监视检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监视员，负责本队、本班的文明施工监视。文明施工组织机构见图。 文明施工措施1制定安全、质量治理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量治理工作中去并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和治理人员工资考核挂钩。2工程副经理组织施工生产组、质量63、安全科、物资设备科及工程技术科有关人员制定文明施工的治理实施细则，每周由治理监视机构按实施细则进展检查并把文明施工检查状况在生产调度会上向各有关单位及工程经理汇报，提出进一步的整改措施。3按施工总平面布置图实施布置治理，施工现场内全部临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态。4施工营地实行封闭治理，与工程施工无关的人员不得任凭进入营地及施工区。5场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、规模、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、工程技术负责人以及开工、施工日期、施工许可证等。6施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等承受砖砌墙体。建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防64、火设施，并落实相关责任人治理。7工地的原材料和半成品堆放严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。8开挖、填筑、等每一种作业，严格依据相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。9合理安排施工挨次避开工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序实行保护或掩盖措施。10设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进展遮盖、专垫、防雨淋、日晒处理。11施工现场全部施工治理人员和操作人员必需佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。进入施工区配戴安全帽。12重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标65、志。13工程部值班人员按时交接班，认真作好施工记录，14值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍状况。15施工区内主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工制造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必需在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。16工程经理部对自检和监理单位组织的检查，假设查出文明施工中存在的问题，不但要马上订正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进展改进和完善，使文明施工不断优化和提高。17工程完工后，按要求准时撤除全部工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及四周环境清理干净，做到工完、料清、场地净。 文明施工考核、治理方法1文明施工治理系统实行分层治66、理，工程经理部对整个工程文明施工进展宏观把握，工程部的质安部对工程实施全过程把握，作业队、班文明施工监视员自我把握。2文明施工治理和监视机构依据本工程工程文明施工治理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、；“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。3每周由文明施工治理监视机构按实施细则进展具体检查，并认真做好记录。4提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进展制止，一经觉察不管是否造成损伤，一律赐予经济惩罚。工程经理工程副经理工程技术负责施工生产组厂队长财务劳动人科物资设备科质量安全科工程技术科各作业厂队文明施工监视员文明施工组织机构框图图7.2 67、环境保护措施本工程对环境保护要求较高，实行科学、可行的措施保护当地环境。 本工程环境污染工程及特征本工程工程施工主要环境污染的工程及其特征如下：1噪声：施工噪声主要来源是施工运输车辆。2大气污染：挖土、装卸、运输、回填、夯实等过程和开挖面、露天堆放场、场内施工道路等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严峻，是本工程的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。3水污染：施工产生的废水有施工人员生活污水、施工泥浆水、车辆冲洗水等。其中施工废水含泥砂量较大，车辆冲洗废水含油量较大。4固体废弃物污染：施工期产生的固体废物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。 环68、境保护措施1环境保护措施1在工程开工的同时，建立由工程经理直接领导的环境保护治理和监视机构，负责组织和监视本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中消灭的环境与各项施工、经营之间的冲突和问题进展协调，到达工程与环境保护协调进展。2严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家环保法、资产资源法、文物保护法，开工前对全体职工进展培训教育，并建立建全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉承受当地环保部门和工程师对施工活动的监视、指导和治理，乐观改进施工存在的环保问题，提高环保水平。3工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施打算，报送监理工程师审批。其内容69、包括：施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。4无用的开挖碴料运至监理工程师批准的施工措施所规定的堆碴地点、范围和堆碴方式进展堆存。并做好临时堆场周边的排水、保护工作。5严格按设计图纸和监理工程师批准的方案措施治理土场、保护开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物根底和施工场地的开挖弃碴冲蚀河床或淤积河道。6工程施工过程中，加强施工机械的净化，削减污染源如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等，配置对有害气体的监测装置，制止不符合国家废气排放标准的机械进入施工区70、，并做好施工人员的劳动保护。7施工车辆特别是重型施工车辆的行驶经过居民区时应限速行驶，并尽可能避开夜间作业，对噪声把握制定出实施细则，并加以认真贯彻。8旱季施工时，洒水车对场内施工道路进展洒水降尘。9为防止施工废水和生活污染河流和四周土地，各生产区和生活区都设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道集合进入污水处理池进展处理，达标前方准排放。10在办公及生活区配备足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，堆放点距水源和食堂不小于50m。组织专业效劳队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进展定期清扫，并将其运至批准的地点埯埋或燃烧处理。11在施工人员活动相对集中的施工场地设置71、临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。12食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，准时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。13工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员检查以下环保状况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放状况；环保设备的工作状态、运行状况和处理效果；场、垃圾站等易产生污染场所的治理状况；各项环保制度，操作规程的执行状况；上次检查觉察问题及审核不符合72、要求的订正状况；主要环境问题和改进打算。14施工完毕后，准时撤除一切合同规定必需撤除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进展植被或土地的有效恢复。确保施工工期的技术科织措施8.1 做好施工预备工作：施工预备工作包括工程班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工预备工作，使工程部各级治理人员对施工过程全方位把握，在保证质量的前提下确保工期。8.2 组织措施：按公司重点工程组织施工，实施全公司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥系统的全面优化。公司与工程经理部、工程经理部与专业队伍层层签订工期责任状，实行重奖重罚制度。充分利用劳动时间，讲求效率，实行优待政策及行政手段，确保工程73、施工连续进展。工程经理、副经理、总工程师和主要岗位工作人员，在现场工作时间每月不少于25 天，离开现场必需向公司及监理工程师请假，批准后才能离开工地现场。其他人员离开现场必需向工程经理请假，批准后才能离开工地现场。8.3 技术措施：在保证质量的前提条件下为确保工期，同一堤段、同一工程各工序之间尽可能实行分段流水作业。承受统计技术工作程序中规定的统计技术，验证过程力量和产品质量保证力量，准时觉察替在的不合格因素，并分析缘由，制定和实行预防措施，避开不合格的产品的形成，避开或削减返工现象，以确保工程质量。8.4 治理措施1本工程实施ISO9002 质量体系模式治理，确保工程全过程得到有效把握，以质74、量保工期。2充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体状况，统筹安排，合理组织流水和立体穿插作业，使施工进度打算具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3应用微机治理，对工期网络和资源优化进展动态把握，从而保证总工期的实现，建立动态打算治理模式，确保工期节点。以合同的施工总进度打算为目标，以把握关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动打算为链条，确保打算的连接、稳定与均衡，通过信息，对打算实行全过程的有效把握，施工进度打算把握流程如下框图：施工总进度打算月、周作业打算日作业卡日作业打算日作业打算的实施日作业打算的实施检查检查结果分析实施次日作业75、打算月、周资源需用打算月资源需用打算优化资源配置打算受挫、提出对策修改施工方案调整作业打算改善作业条件4由工程技术科依据已编制且经业主确认的施工总进度打算，并结合实际状况编制具体的月、周、日作业打算和确定关键节点的完成日期。同时编制劳动力、材料、机具的月、周、日需用打算并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确其次天的各项具体工作和要求，并将作业卡准时发给各工序的施工人员、物资设备科、质安组及相关作业队伍于是次日实施。实施过程中，由工程工程技术科负责跟踪检查，并将结果输入计算机，针对进度滞后于打算的状况，分析缘由和查找对策，在通过保证关键节点工期不行变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化76、资源配置、调整作业打算等手段，保证打算所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度经络与打算保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。拟投入的主要施工机械设备表表9-1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产力量自有或租借或拟购1平板载重汽车20t2 台湖北202220t自有2汽车吊20t2 台长江汽车起重厂202220t自有3挖掘机PC2003 台日本小松20221500.8m3自有4推土机D85A-121 台天津机械厂2022162良好自有5压路机3Y-141 台*工机械厂202220014t自有6装载机ZL502 台*工机械厂20221473.77、0自有7自卸汽车T81520湖北汽车厂2022985t自有8翻斗车JS-1B2 台湖北汽车厂2022201.5自有9洒水车4500L1 台湖北汽车厂20228010自有10砂浆搅拌机HJ-2002 台浙江2022228/h自有11插入式振捣2.2 kW4 台长春20222.2自有12钢筋切割机QJ40-11 台沈阳20225自有13电焊机300A1 台浙江202210自有14发电机50kW1 台天津机械厂202260自有15全站仪NTS-2021 台南方仪器厂2022自有16水准仪AE-72 台南方仪器厂2022自有17潜水泵QY-25 型4 台*工机械厂20222.225/h自有18变压器178、20kVA1 台兰州变压器厂2022自有劳动力打算表表10-1 劳动力打算表工种人数第一个月其次个月第三个月治理人员151515测量工333试验工222砌石工10166泥水工442混凝土工642钢筋工220模板工420起重工222机械操作手10136驾驶员25255电工222普工306020合计11515065工日345045001950总计9900 工日施工进度表或工期网络图本工程合同工期90 日历天。具体施工进度打算详见图11-1施工进度横道图，主要工程施工进度打算如下：1施工预备工作：前期预备工作完成3 天完成。2坞内挖泥：进场3 天后即开头施工，第63 天完成，历时60 天。3码头工程79、1基槽挖泥：进场后第3 天开头施工，第33 天完成，历时30 天。2码头基床抛石：进场后第11 天开头施工，第37 天完成，历时26 天。3预制实心方块C20 砼：进场后马上修建砼预制场，一周具备砼预制件生产条件，即第7 天开头施工，第39 天完成，历时32 天。4安装实心方块C20 砼：在基床抛石完成一段后，即第23 天开头施工，第53 天完成，历时30 天。5码头后抛填棱体块石：在基床抛石完成一段后，开头在基床备料，当安装了一段实心方块C20 砼后，就开头堆砌，即第25 天开头施工，第57 天完成，历时32 天。6预制卸荷板C20 砼：为了后续的流水作业，预制厂前期均预制实心方块C20 砼80、，在第15 天开头预制卸荷板C20 砼，第41 天完成，历时26 天。7安装卸荷板C20 砼：卸荷板C20 砼经养护14 天后开头安装，即第29 天开头，第55 天完成，历时28 天。8铺筑二片石倒滤层、铺筑碎石倒滤层、铺筑粗砂倒滤层、倒滤层后铺土工布：码头大构件预制砼安装完成一段，码头后棱体石随后抛填也完成一段，紧随其后的就是全部倒滤层的分段流水作业，各个工序自第33天开头，至第73 天完毕，历时40 天。9码头前方回填砂性土：自第44 天开头，至第79 天完毕，历时35 天。10预制高强连锁块路面C20 砼：预制厂前期均生产大构件，在第43天开头制作小构件，至第71 天完毕，历时30 天。81、11铺砌高强连锁块路面C20 砼：路面C20 砼预制块经养护14 天后开头铺砌，即第57 天开头，第85 天完成，历时30 天。4护岸工程1挖基槽土方：为了避开土石方开挖量集中，减小施工强度，合理安排施工机械，护岸基槽开挖安排在码头基槽开挖近尾声后开头，即第32天开头，至第41 天完毕，历时10 天。2抛块石垫层、抛块石棱体：护岸基槽开挖一段，就开头抛块石垫层、抛块石棱体，即第37 天开头，第51 天完成，历时15 天。3铺筑混合倒滤层、干砌块石护坡：分段流水作业，自第43 天开头，第73 天完成，历时30 天。4护岸前方回填砂性土：自第62 天开头，第76 天完成，历时15 天。5铺筑泥结碎82、石面层：在全部土石方均完成后，开头进展路面施工，以避开大吨位载重汽车损坏路面，自第81 天开头，第87 天完成，历时6 天。5竣工验收：安排两天竣工验收，自第89 天开头，第90 天完毕。本次验收主要是外观和工程完成形象验收，因本工程工期短，后期施工的混凝土、砂浆的试件龄期未到，所以局部竣工资料待验收后再报。图11-1 施工进度横道图施工总平面布置图及临时用地12.1 施工平面布置的原则依据招标文件资料，考虑施工工期和施工工程量，尽量少占用场地，便利治理的原则进展布置。详见图12-2施工平面布置图。12.2 施工道路尽量利用原海堤及现有通道进展改造，依据现场需要修建施工道路。12.3 施工供水83、引用*的自来水作为施工的生活及生产用水，在施工现场设置40m3水池两个。12.4 施工供电施工用电自*电网接入，现场安装120kVA 变压器一台，低压端线路自行布置。如有380V 电路经过施工区域，则直接装表接入供电。12.5 通讯工程部和工程师办公室安装两部程控 ，工程师、施工治理人员、各队负责人均配置手机。测量队配置2 对对讲机。12.6 办公、生活用房因本工程工期短，工程部、工程师、各个施工队的办公和生活用房均实行就近租赁当地村民的民房。12.7 其它生产关心设施现场主要布置的关心设施有砼预制场、机械设备停放场、试验室等。12.8 全部施工设施布置见表12-1表12-1 施工设施布置及用84、地表用途面积()占地面积()需用时间备注机械设备停放场10001000整个工期砼预制场10001300整个工期场地需要硬化钢筋加工场100150整个工期模板加工场100150整个工期试验室100120整个工期工程部办公室150150整个工期租赁民房工程部生活区200200整个工期租赁民房工程师办公室6060整个工期租赁民房工程师生活区6060整个工期租赁民房各个队生活区600600整个工期租赁民房砂浆拌合站30100整个工期砼预制件堆放场10001000整个工期配电房1520整个工期其它200500整个工期合计46155410整个工期12.9 施工组织机构依据本工程的实际状况，施工组织治理构造85、设置见图12-1图12-1 施工组织机构图工程经理工程技术负责人工程副经理工程技术科质量安全科设备物资科打算合同科财务劳人科综合事务科土石方施工队现浇及预制砼队砼预制件安装队砌石队测量队试验室工程部设工程经理、工程副经理、工程技术负责人各1 名；职能部门设六个科；施工作业设六个队室。六个作业队室分工如下：1土石方施工队负责土方开挖、淤泥开挖、土方回填。2砌石工队负责全部砌石、铺筑倒滤层、垫层、泥结石路面等施工。3现浇及预制砼队负责全部砼预制件、现浇砼等施工。4砼预制件安装队负责全部砼预制件堆放、安装、铺设等施工。5测量队负责全部测量工作。6试验室负责全部试验检测工作。施工组织设计1、概况1.186、工程简介 中心渔港一期工程位于xx本岛普陀山浦东西两侧。工程内容1中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米，8个撑墩。2渔政东海基地：千吨级固定码头一座平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米，浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。工程构造1引桥构造：靠岸的九跨承受800mm钻孔灌注桩根底，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方承受600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。2撑墩构造：承受600*600mm预应87、力钢筋混凝土空心方桩根底，每个撑墩4根桩，上部构造为现浇墩台构造。3码头构造：1000吨级码头承受高桩梁板构造。总长104米，分为各52米的2个构造段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。 主要工程数量表 依据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：主 要 工 程 量 表序号工程工程单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m225511688、034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.03189、4制安靠船构件件/ m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/ m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/ m356/181.856/181.817制安空心板件/ m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/ m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块93654614890、2施工技术标准本工程施工中的全部材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术标准的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术标准和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术标准和验收标准如下：1交通部水运工程混凝土施工标准JTJ268-96；2交通部水运工程混凝土质量把握标准JTJ269-96；3交通部港口工程地基标准JTJ250-98；4交通部高桩码头设计与施工标准JTJ291-98；5交通部港口工程质量检验评定标准JTJ221-98；6国家和地方政府公布的有关技术法规和标准。 在工程施工期间，如上述标准或标准有修改或重公布业将遵循执行。1.2、自然条件气象工程位于xx本岛，地处纬度91、地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的把握，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/sE、SE、SSE、NW。多年平均风速为3.97m/s。水文码头处的潮汐变化过程属于不规章半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向全都。 设计高潮位：+1.96m 设计低潮位：-1.65m 极端高水位：+2.92m 极端低水位：-2.31m依据xx市水文站供给的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：92、H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135,波长21.9m，原始波向SE。地质依据所供给的设计图纸的说明，工程区的地质状况，其土质分为7个地质单元体：1淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为根底持力层。2淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。3粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大局部钻孔中未见该土层。4粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载93、力较高，是桩基的持力层。5砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。6粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。7风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。2、施工总体安排依据本工程的构造型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，承受二种不同的施工工艺，根本上同时进展施工。一、陆上施工局部1施工范围：116#栈桥的全部钻孔灌注桩。2上述桩的现浇横梁。316#栈桥的全部预制空心大板。416#栈桥的全部现浇面层砼。2施工挨次：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台94、由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨撤除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：1施工作业平台搭设平台承受支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层构造，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵1525吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。2钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机关心作业。3横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。4空心大板预制在海堤前方的陆上适当位置建设临时预制场。5空心大板安装95、用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工局部 1施工范围1全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。21#6#栈桥方桩根底的横梁施工。3全部撑墩的施工。4千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工一样。以上总体施工安排的优点是：两局部同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和治理力气的投入都比较大。但我单位有足够的设备和治理力量，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩根底栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，96、测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，其次次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台撤除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工预备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程工程施工方法4.1施工测量及试验和试验设备施工基线和水准点的布设依据业主供给的平面把握点和高程把握点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：1复核业主供给的平面布置把握点和水准点；2布置并测设施工基线97、和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效掩盖整个施工区域。考虑到施工现场状况，基点用混凝土墩做成混凝土墩下打木桩做根底，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；3整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，4施工期间定期对基线及水准点进展复核。测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20221台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士测量精度把握1施工基线方向的允许角度误差值为12秒。2施工基线长度的允许误差值为1/10000。试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场试验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。工地试验室配备足够人员，试验室工作人98、员均要有相应资质和上岗证。 工地试验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量把握而设立，主要试验工程及配备检测设备仪器见下表：主要试验工程及配备检测设备仪器表类别名称检 测 项 目主要设备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和分散时间标准稠度和分散时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比外表积比外表积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及积存密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及积存密度99、比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土协作比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初终凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 试验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土协作比搅拌成型室，标准养护室，样品贮存室和办公室。在建立工地试验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地试验室的补充，进展工地试验室不具备检测条件的工程检测。如减水剂性能测试，必要时进展砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。全部构造用料运到现场后，均要按标准频率和数100、量抽检，取样及检测过程协作监理工程师执行“见证取样”规定，全部试验工程在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。 4.2.钻孔灌注桩根底栈桥施工 本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#6#栈桥。接岸段总工程量如下：800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进展。每座栈桥的施工流程如下： 钻孔灌注桩平台施工 钻孔灌注桩施工 现101、浇横梁施工 陆上预制空心板 陆上空心板安装 现浇面层砼施工 .钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接 依据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上23m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先实行震惊下沉400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度确实定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中其次个单元的土体没有具体标明土层标高等具体的状况，目前钢管桩的长度临时依据1012m设计，在施工当中如遇到不满足要求的状102、况再作加长。1#6#栈桥的构造形式根本一样，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。 a.测量放线 首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，依据施工便利的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是由于在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪把握标高。 b.沉钢管桩 依据测量所放样所定103、出的方向及位置，承受履带吊机加电动震惊锤从岸边开头将1012m长400钢管桩沉入土中。用水准仪把握，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进展下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥400钢管桩沉桩挨次见以下图： c.槽钢支架搭设及焊接 每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要严密接触，然后焊接，如接触不平坦还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为66.5m。横梁焊接好后，在横梁上依据0.751.0m的间距安装20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵104、梁要用23根槽钢安装。 d.模板铺设及栏杆焊接 整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终把握好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度依据10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见以下图： .钻孔灌注桩施工 .1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图： 合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水105、栓测 沉 淤其次次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运 .2施工方法 a.护筒埋设 钻孔桩护筒承受3mm厚钢板制作，高34m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒承受震惊锤震惊埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。 b.泥浆池设置 泥浆循环池布置依据现场施工场地状况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时106、，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆准时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。 c.泥浆配制泥浆系统： 依据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程承受每台机用一个循环池，泥浆承受原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求： 粘度：一般地层1622S，松散砂层1928S。 含砂率：制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。 胶体率：不小于90%。 PH值： 810。 比重：粘性土中，泥浆比重1.11.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.21.3，砂卵石层为1.31.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。 d.成孔及清孔： 依据我单位施工阅历及现场状况，承受107、TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥承受两台钻机，按先离岸后近岸的挨次施工。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%HH为桩长的要求。 正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口肯定数量前方可正式钻进。开头钻进时，应把握进尺速度及钻压，承受“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。 钻进速度依据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻108、进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能连续施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常留意土层变化。 当钻孔距设计标高1m时，留意把握钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，推断是否到达设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进展检查，检查合格后通知监理等有关各方进展终孔验收签证，验收合格后应马上进展清孔工作。 成孔至设计深度后，承受钻头在孔底空钻的方法进展第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，粘度1622S、比重1.11.2109、依据现场踏勘状况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以留意，假设遇到这种状况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度1928S、比重1.31.5。假设钻进困难，应承受冲锤处理。 e.钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进展，钢筋笼成型后承受吊机协作载重汽车吊运至相应桩位进展吊装就位。 制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必需符合标准规定，应按标准错开同一截面内的接口不超过总数50%。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接结实，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避开产生不行恢复的变形110、。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和标准要求。把握平坦度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足标准要求。 吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应实行措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避开钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可实行分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋承受单面搭接焊，搭接长度为10d。 f.砼灌注： 承受自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼111、坍落度1822cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为26m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。 桩体水下混凝土承受425#一般硅酸盐水泥，粗骨料承受碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料承受中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率4050%，水灰比承受0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取1822cm以孔口检测的指标为准。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。 灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切112、预备工作，保证砼灌注连续紧凑地进展。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.30.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。 砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格把握导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度113、不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。 必需对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。 .3施工布置及施工机具配置 施工布置 a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，其次桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。 b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。主114、要施工机具如下表所示：序 号名 称用 途规 格单 位数 量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具依据施工需要配备 由于施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为1620根，目前依据每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。 .现浇横梁施工 1#6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表： 陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2115、500*650/1200*900*600054111.24ZHL3500*650/1200*900*7000614.40合计60125.64 现浇横梁施工工艺流程如下： 桩头凿除 模板安装 钢筋绑扎 砼浇注 模板撤除 a.钻孔灌注桩桩头头凿除 在钻孔灌注桩强度到达100%后，就可以进展桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，实行人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm把握。 b.现浇横梁模板制安 在桩头凿除及清洗完之后，可进展横梁模板的安装。横梁模板承受悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上116、用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至标准允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。 c.钢筋开料及绑扎 钢筋开料在岸边的加工场地进展，开料时严格依据施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻松运输工具运往现场。 模板安装经监理验收通过后，开头钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简洁，施工时主要是要留意钢筋的数量及预埋件的安装位置。 d.现浇横梁砼浇注 钢筋绑扎通过验收后，开头砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼承受手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整117、个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。 e.现浇横梁的砼强度到达75%后，横梁的模板就可以撤除，每撤除完一根横梁的模板后，履带吊机协作震惊锤开头回收该跨的施工材料。 现浇横梁模板拼装见以下图： .引桥空心板预制 六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表： 构件编号数量构造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB112(1420/1470)*550*9460KB212(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(140118、0/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB512(1420/1470)*550*8960KB612(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1119、500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348 预制场地选择 依据现场的地形及六座引桥的分布，5#6#引桥与1#4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个适宜场地上。 由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工45块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加120、工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作 混凝土拌制 钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护、转堆 空心板预制施工流程图 主要机械设备如下： 拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机； 手推车20台； 15t轮胎吊机一台； 15t平板车二辆； 风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施； a. 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 b. 模板 底模：底模承受C20混凝土构造，四周边上铺设20mm左右的透亮软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。如以下图： 侧模及封头板：侧模全部承受整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心局部121、承受冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊局部承受木模板。加工套数为6套。 脱模剂：承受柴油、石腊、滑石粉按肯定协作比混合而成。 c. 混凝土浇注 混凝土由拌和机供给，手推车运送到现场。混凝土入仓依据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满足时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。 e. 构件转堆 构件混凝土强度到达设计122、强度的70后，即可进展转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。承受多点支垫，堆高34层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平坦并压实。 空心板预制每天完成34块，四个月内全部完成。 .陆上空心板安装 全部陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度到达100%强度满足设计要求后，即可进展预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装承受拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，留意构件规格及位置的准确性，避开返工状况的消灭，空心板的安装应符合图纸及标准范的要求。 a.空心板安装的施工流程如123、下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置 架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位 b.安装方法 引桥空心板承受20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机协作安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的前方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车把握，确定位置准确后安装。如124、此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进展下一跨的安装工作，直至全部安装完成。 桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进展滑梁、横移安装就位后，才进展中梁一次性安装。空心板安装示意图如下： .现浇面层砼施工 在整座引桥的空心板安装完成后，开头进展面层砼的浇注。施工的挨次是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下： a.清理引桥顶面：先人工彻底去除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种125、油渍，然后承受高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。 b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进展全面的复测，以便实行措施，保证面板层厚度比较均匀全都，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。 c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：依据图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要实行搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避开机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。 d.浇注混凝土：混凝土承受30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空126、心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土严密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热削减混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在黄昏时候开头浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土承受 f30插入式振动棒与平板振动器穿插振捣密实。 4.3.构件预制 4.3.1 预应力方桩预制 本工程的桩根底除栈桥局部的钻孔灌注桩外，尚承受C45的600mm600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83 m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88127、根。主要工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)278769876932890429043389312931341995629563579856985361310122210123714103818103838510662106639810928404112024121147642811754321202446122945161256462119347212294821265 a. 预制场地选择及机械设备配备依据现场状况，预应力钢筋砼空心方桩600mm600mm共196根，安排在我单位在四周租用的专业预制场内128、进展预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制23根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。 依据本工程实际状况，预制场拟配备以下机械设备序号设备名称规格型号单位数量备 注1拌 和 机750L台22履 带 吊65t台1方桩预制3轮 胎 吊16t台1梁板和其他构件预制4平 板 车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通 用套4 b. 施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c. 施工方法 (a) 模板工程 模板承受定型钢底模和钢侧模。空心局部依据129、桩长订购直径为330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。 钢筋加工、对焊 校核张拉机具 钢筋绑扎 调整初应力 安放钢筋骨架 清理台座 吊装侧模板 入胶囊 施加预应力 及安装联合器 胶囊充气 安装桩顶、桩尖模板 安装压钢筋卡 水泥、砂、石、水、减水剂 搅拌砼 浇筑砼 制砼试块 胶囊放气、拔出 拆模、养护 出运 转堆 脱模 编号 放松、切断预应力筋 养护 压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图 为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定结实。 模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足标准要求。 在砼浇注过程中，配备木工值班130、，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。 拆模应在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受到损坏时，方可撤除一般宜在浇注完后24小时进展，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及消灭裂缝为准，一般约在砼浇注后23小时进展。 (b) 钢筋工程 钢筋原材料必需有出厂检验合格证书，加工前必需按标准分批量抽样试验。检验合格前方可使用。 主筋搭接承受闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必需对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按标准取样进展抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进展外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。 主筋对焊后应进展冷拉加131、工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉承受把握冷拉率的单控方法进展。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必需留意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50。 (c) 施加预应力 施加预应力承受先张法，初始张拉必需均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了削减预应力筋的松驰影响，承受超张拉方法进展张拉。 张拉程序： 放松调整 持荷2min 0 0.6sk 0 1.05sk sk 砼浇注完成后，当砼强度到达设计强度的70时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松承受楔形放松器放松的方法。 张拉过程应做好具体记录，并提交给监理工程师审核。 (d) 砼工程 所需用水132、泥、砂、石、水、外加剂等原材料必需符合标准要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。 砼协作比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。 砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避开漏振，并应尽量避开碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。 在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.030.035Mpa。 因桩头局部钢筋较密，所以浇注桩头砼时，承受较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头局部砼的质量。 砼浇注完成后准时掩盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e) 133、转堆 当桩砼强度到达70时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进展水平吊运转堆，起吊按设计要求承受四点吊。 桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平坦、坚实，避开不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。 (f) 桩出运 当桩砼强度到达100并经外观检查合格前方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。 桩出运按沉桩挨次分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中实行加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间承受木枋、木尖支顶结实，避开桩在134、拖运过程中发生平移、倾倒事故。d 施工进度安排 本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。 码头构件预制 本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下： 工 程 数 量 一 览 表 序号 构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL213.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ3135、21.222.4411水平撑SPC140.638.82 合 计212380.66a 预制场地布置 构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进展，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩局部。b 主要施工工艺流程及预制挨次混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制挨次依据各种预制构件安装挨次进展，即按先安装先预制的原则进展： c 施工方法 (1) 钢筋 钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2) 模板 底模 底模承受C20砼构造，承受帮包底形式，四周边上铺设20mm左右的透亮软塑料管作止浆用136、，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。 侧模 侧模全部承受整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋局部承受木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂 承受柴油、石腊、滑石粉按肯定协作比混合而成。 模板装拆用16t轮胎吊机协作进展。 3 砼浇注 混凝土由拌和站供给，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时依据各构件特征，承受吊机吊罐和人工打铲入模等方法进展，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。 构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至露出骨料而成毛面，但应确保137、骨料不松动或掉落。 当上述方法处理效果不满足时，人工凿毛加以补充。 混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。 4 预埋件 砼浇注前，应依据设计图纸和施工需要认真设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装结实。 5 构件转堆、出运 构件砼强度到达设计强度的70后，即可进展转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁承受不设支点的单层存放，板承受多点支垫，堆高三层。堆场场地应平坦并压实。 构件混凝土到达设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。 d、 施138、工进度安排 预制构件共212件，打算51天完成。4.4 千吨级码头施工 4.4.1 水上沉桩 渔政东海基地一期工程共108根600mm600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。 a. 主要船机配备 依据本工程实际状况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。依据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB70柴油锤进展施工，运桩承受1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。 打桩船主要性能： 桩船尺寸长宽高 43.8m20.0m3.6m 139、桩架高 53.55m 最大桩径 管桩1200，方桩600600 最大桩长 42m水深 最大桩重 40t 最大倾角 30主要船机配备表序号船机名称规 格 型 号数 量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩 锤 MB701个3方 驳1000t 长宽：5013.5 m1艘4拖 轮421kw2艘5锚 艇120HP1艘 b. 沉桩技术要求 沉桩以标高把握为主，贯入度作为校核，当桩尖已到达设计标高而贯入度仍较大时，连续锤击，使其贯入度到达15mm/击内，且连续锤击下沉深度一般不超过1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，连续锤击20击，其平均贯入度不大于把握贯入度，但桩尖距设计标高不宜140、超过12m。桩锤施打过程必需重锤轻击，严格按设计供给的把握标准进展施工，如沉桩过程中消灭无法满足沉桩把握标准时，应准时会同业主、监理等争辩白决。 沉桩质量检验标准为： 基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：1。 c. 沉桩挨次 依据现场状况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工挨次为：千吨级码头及1#栈桥3# 栈 桥2# 栈 桥4# 栈 桥5# 栈 桥6# 栈 桥 其中构造沉桩挨次为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最终施打码头平台撑墩基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放挨次图。2#6#栈桥及撑墩基桩沉放挨次与千顿级固定码头基桩沉放挨次141、相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。 沉桩前，应先将编制好的沉桩挨次报监理工程师审批。 d. 船位布置 桩船沉桩时，抛八字锚，带缆把握船横向移位，首尾抛锚带缆，把握前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。 e. 测量把握 利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进展打桩测量把握，承受经纬仪前方任意角交会把握。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进展把握。打桩时，用三台经纬仪测量把握，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。 打桩测量程序如下： (1) 由打桩主管工程师编制打桩挨次； (2) 测量工程师依据打桩挨次依次计算每142、根桩的座标及各个测站的测量把握数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。 (3) 将打桩测量把握数据交给负责各测站司测的测量员进展现场测量。 (4) 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中消灭的问题进展处理。 f. 沉桩要求 (1) 沉桩前，先依据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰； (2) 对施工区域原有障碍物进展探明及清理； (3) 在斜坡上定位，应依据现场实际操作的状况及已有施工阅历，适当确定提前量定位下桩； (4) 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同始终线上，避开偏心锤击； (5) 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加143、工制作； (6) 沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力； (7) 每根桩必需作好原始记录，沉桩过程中消灭的任何不正常现象都作好具体记录，并准时通知业主、监理工程师争辩白决。打桩完成后，应准时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。 g. 夹桩 沉桩完毕后应即时进展夹桩，夹桩承受1015cm及12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络构造，增加稳定性。 h. 桩头处理 桩施打完毕后，假设桩顶标高高于设计值，应将高出局部凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船协作吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。 i. 施工进度打算安144、排本工程共196根600mm600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2 现浇横梁施工 桩基施工完成后，即可进展码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C304420.82横梁HL2C308822.323横梁HL3C304421.54合 计C3016347.76a 施工流程横梁施工挨次与沉桩方向全都,当横梁的基桩施打完成后,马上进展钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模 b. 模板工程 底模支承承受1015cm木枋及145、12槽钢作两层井字型夹桩，用22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模承受定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图： 模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船协作安装。 c 钢筋工程 全部进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进展试验。不合格品不得用于工程。 先依据构件的尺寸和分层浇筑状况编制好钢筋配料单。然后依据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。 d 混凝土工程 i. 混凝土供给及运输 砼承受0.75m3砼搅拌机进展拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.146、5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。 ii. 混凝土浇注混凝土浇注必需连续进展,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，其次次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如以下图： 旧混凝土接缝处进展凿毛处理，并在浇注混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚12cm。 混凝土分层浇注，每层厚度不大于50 cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进展二次振捣，二次抹面。 e. 养护砼养护由专人进展，承受拆模后喷涂养护液进展。4.4.3 码头构件安装 码头构件安装包括码147、头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装承受陆上安装。详见陆上安装局部。 构 件 安 装 数 量 一 览 表 序号构 件 名 称单 位数 量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水 平 撑件14合 计件212 a 船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进展构件安装： 船 机 设 备 一 览 表 序号船 机 名 称规 格 型 号数 量备 注1起重船30t1艘2方 驳 1000t2艘3拖 轮1艘4锚 艇1艘 b 安装挨次 安装靠船构件安装水平撑安装纵梁、边梁现浇节点砼安装面板 c 安装工艺流程 在支承点处外表或侧面148、测放梁板等构件安装的端边线和侧边线测量支承点处的标高水泥砂浆找平起重船吊构件就位安装检查合格后解扣焊接加固。 d 施工方法及要求 (1) 构件安装前，先依据分段流水作业的部署认真编排各类构件的安装挨次，以此安排构件装驳挨次。并在出运时逐件检查，以防出错。 (2) 构件安装时，应严格把握搁置面的平坦度，保证构件底面与搁置面接触严密，安装完后要准时勾缝。 (3) 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为12cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。 (4) 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪把握其边线，确保码头边线的位置准确及149、平直。 (5) 安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接结实前方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要准时将外露钢筋焊接结实，增加抗风浪力量，必要时要进展加焊、拉、顶等加固措施。并且要准时跟上节点砼的施工，及早成为整体构造，保证台风期的安全。 e 留意事项上部构件安装完毕后，应进展验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进展运输安装时，应验算构件强度及稳定性。 f 施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。4.4.4 现浇面层砼施工 现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两局部,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和5060mm的磨耗150、层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和4560mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5 m3。其施工方法与4.2.5 钻孔灌注桩根底栈桥现浇面层砼施工一样,详见该局部。4.5 撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进展撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;其次次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如以下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑其次次砼时需要预埋，严格依据图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。b151、.预埋件安装钢筋绑扎好后，依据图纸位置尺寸进展测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。 c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2 现浇横梁施工局部。5、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船 机名 称规 格型 号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数 量备注小计其 中自有购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带152、吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船 (54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船 (100200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套25.2主要船机进场打算序号设备名称规格型号数量单位2022年2022年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(2153、00KW)1台6履带吊机(35t)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套6、主要物质进场打算序号主要物质名称数量单位2022年2022年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m2300154、10002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002022125313中粗砂4602m39001000100012005027、劳动力安排打算序号人员名称单位202155、2年2022年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1工程经理人111111111111111111112工程副经理人111111111111111111113工程总工人111111111111111111114技术治理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人156、00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010合 计人3573891461501601742082102252157、29229233225234232220199102578、 工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明 我单位在承建本工程中，将完全依据合同条款、工程图纸、技术规格书进展施工，并对施工全过程实施有打算、有系统的质量治理，给业主供给充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满足。8.1.2、本工程质量目标 严格依据标准细心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按港口工程质量检验评定标准JTJ221-98检验评定，工程质量到达优良等级。8.2、质量保证体系 我单位已按GB/T19001-2022idt ISO9001:202158、2标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。8.2.1 质量方针、质量目标和质量承诺 1质量方针 科学治理、持续改进、优质高效、顾客满足。 2、质量目标 (1) 确保质量体系按GB/T19001-2022idt ISO9001:2022标准有效运行； (2) 竣工工程合格率为100，经评定的竣工工程优良品率到达85以上。 (3) 树立良好的社会信誉。 3、质量承诺 鼓舞和支持全体员工对工程和效劳质量精益求精，乐观推动企业技术进步，努力提高质量水平。8.2.2 主要质量体系文件质量手册：QM治理程序：1.QP4-1文件和资料把握程序2159、.QP4-2记录把握程序3.QP6-1人力资源把握程序4.QP6-2船机设备把握程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审把握程序7.QP7-3选购把握程序8.QP7-4生产和效劳过程把握程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置把握程序11.QP8-1顾客满足度监视测量程序12.QP8-2内部审核把握程序13.QP8-3产品的监视和测量把握程序14.QP8-4不合格品把握程序15.QP8-5订正措施和预防措施把握程序16.QP9-1安全生产把握程序作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进展具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位160、。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。8.2.3 质量保证遵守的原则 (1) 依据GB/T19001-2022idt ISO9001:2022标准及质量治理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。 (2) 依据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉把握质量的工序治理。 (3) 坚持质量的“三检”和严格的监视检查制度，防止不合格品产生。 (4) 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。 (5) 坚持试验、检验和工程验161、收制度。 (6) 遵守施工技术标准、质量检验评定标准，严格依据设计图纸施工。8.3、质量治理组织机构8.3.1 概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工阅历丰富的人员组建实施本工程的工程部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对工程部进展指导、帮助、监视，并在人、财、物等方面赐予全面的支持和协作，确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程治理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的治理、执行和验证工作的部门和人员。 工程部与质量有关的部门有质保部、质检部含试验站、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部162、物资部、办公室等。8.3.2 质量保证机构 (1) 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的治理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及寻常的质保监视，准时觉察存在的或潜在的问题，责成责任部门实行订正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向治理者代表报告工作。(2) 工程部质保部 质保部是工程部内独立行使质量保证职权的治理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进展寻常的质保监视，觉察存在的或潜在的问题并跟踪验证工程部订正和预防措施的实施，从而确保工程部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监视、帮助和指导，在工程部内向工程经理报告工作163、。8.3.3 检验和试验机构 (1) 总部工程治理处 工程治理处是总部独立行使质量监视、检验、试验的职能部门，其主要职责是监视、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程治理处向总部主管质量的领导报告工作。 (2) 工程部质检部下设试验站 质检部是工程部内独立行使质量监视、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施工程部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合标准规定施工或对工程质量造成严峻危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的工程有权制止连续施工，确保工程工程质量。下设的试验站负责对工164、程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向工程部总工程师报告工作。8.3.4 以顾客为关注焦点 我们将实现顾客满足作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。 (1) 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并把握执行。 (2) 将顾客的需求转化为产品的技术和效劳的要求。 (3) 通过质量治理体系的有效运行，实现顾客要求。 (4) 制定各种鼓励政策，鼓舞员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施乐观承受。8.3.5 质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图治理线业务指导线各工区负责人工程部试验室工程部测量班工程部质检工程师工程质保部工程总工程师工程经理8.4165、工程质量保证措施8.4.1 生产过程把握生产过程把握从签订合同，完成设计图纸后开头，其把握程序如以下图所示：移交工程竣工资料改善施工治理效果检查，质量检查开展质量活动设 备 供 应材 料 供 应执行施工方案依据打算编制任务书执行施工打算试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施打算设计交底,争辩图纸及说明 施工质量的鉴定和评价生产过程把握程序8.4.2 选购把握 物资部依据工程部编制的材料请购打算和技术要求制定材料选购打算，对于构成工程产品的构造材料，将对供给厂商进展调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施选购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。构造材料进场时，要求厂家供给材质证书166、，之后，由工地试验站按规定进展抽样检验。8.4.3 检验和试验把握8.4.3.1 进货检验和试验 用于工程的全部的构造材料进场后，均应对其验证合格前方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料如钢筋、水泥、砂、碎石等，除应由供贷单位供给材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由工程试验站进展抽样检验，当试验工程超出工程部试验站的力量范围，可托付具有相应资质等级的试验单位进展试验。对于无法进展检验的构造材料，应由质检员对其外观和厂家供给的材质证书进展验证，合格前方能用于工程。构造材料检验程序如以下图所示： 退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格工程部试验站检验物 资 部 验 收材料进场、材质证167、书确定合格分供方对分供方调查、评价构造材料检验程序8.4.3.2 施工过程检验和试验 (1) 依据国家有关标准的要求，对本工程进展分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进展检查把握、验收和评定，以确保本工程质量到达优良标准。 (2) 设立质量治理点 对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点把握对象，即以质量治理点加以把握治理。施工前按设计要求、标准、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。 (3) 施工中严格依据以下图所示的质量监视检查程序搞好工程质量的自检、互检和监视检查：下一工序工程施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质168、检员检查技术主管工程检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监视检查程序 质量监视检查程序 (4) 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收 基线、水准点在工程部自检合格的根底上由上一级派出专职的测量工程师进展复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认前方能开头后续工序的施工。 隐蔽工程在工程部质检员自检合格的根底上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进展下一工序的施工。 8.4.3.3 最终检验和试验把握 当全部的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进展最终的工程验收。工程部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进展验收，合格前方能向业主申请验收。