1、xx学院基坑支护工程施工组织设计目 录一.工程概况1二.场地工程地质条件：2三.场地水文地质概况（略）2四.主要设计参数及工程量2五.设备和施工方法的选择3六深层搅拌水泥止水帷幕桩成桩工艺要求及主要技术措施4七.工程施工布署及工期安排人员安排12八.工期保证措施13九.施工管理及质量保证措施16十.安全生产和文明施工18十一.季节性施工措施21十二.现场环保及维护措施22十三、对周边建筑、地上设施及地下管线保护措施24十四、工程降低成本措施24十五工程交验后服务措施24十六. 施工应急预案26十七.施工中的事故预防及处理措施27十八.对甲方及监理的要求28十九、竣工提交资料28附表： 1、施工2、计划横道图 一、工程概况xx学院xx楼基坑支护工程为公共建筑，规划总建筑面积5000平方米，本工程为基坑支护帷幕工程：水泥止水帷幕桩，总工程量为3459.456方立米。工程施工场地现已平整完毕，场地地坪标高相当于大沽标高为2.45米。0.000相当于大沽标高3.00米基坑开挖深度约为6.0米，水电设施齐全，施工图纸已经齐全,具备开工条件。本工程拟定施工工期为20天，从正式开工之日起计算。本工程我公司承包形式为包工包料。工程建设单位：xx学院工程勘察单位：设计单位：桩基施工单位：工程监理单位： 本方案编制依据1、基坑支护平面布置图（基施-01）；2、剖面详图（基施-02）3、基坑支护详图（基施-3、03）；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5O202-2002）；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）及我公司的有关的技术文件，结合以往的工程施工经验编制而成。本工程质量标准为合格率100。二、场地工程地质条件：三、场地水文地质概况（略）四、主要设计参数及工程量1、主要设计参数及工程量桩顶标高（m）桩底标高（m）设计桩长（m）施工桩长（m）桩径（mm）桩数（根）工程量（m3）止水帷幕桩1-1.55-12.5511.012.57003144、2424.708止水帷幕桩2-1.55-12.5511.012.57001341034.748止水帷幕桩合计 4483826702、支护桩设计技术参数与工程量序号名称直径（mm）桩顶标高(m)桩底标高(m)根数（个）砼量（m3）钢材（T）砼等级1支护桩600-2.150-12.150110310.8643.52C253、竖托桩设计参数与工程量序号桩径(mm)桩顶标高(m)桩底标高(m)根数（个）砼等级砼量(M3)钢材(T)1700-6.85-20.851C255.390.4082700-6.35-20.351C255.390.408标高以大沽标高表示,地坪标高大约为2.45米。2、止水帷幕桩设5、计参数采用双轴搅拌桩机施工,双700900/700500；桩间咬合200mm，桩与桩咬合300mm/500mm。水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于15%。水灰比为0.45-0.55，施工时严格控制水灰比不超过要求。严格控制桩的垂直度，保证相邻桩搭接紧密，不得漏水。五、设备和施工方法的选择根据本工程的技术要求工程质量及工期要求，我公司拟投入设备情况见下表。主要机械设备配套情况表序号设备名称型号及规格数 量动 力1搅拌桩机SDSJ-37190KW2挖掘机EX-2001清障挖导槽3全站仪NTS-35214水准仪DS315柴油发电机120KW1备用6潜水钻机XH-9017电焊机BXI-6、20088切割机CQ-5019泥浆泵3PNL310排污泵NL65-16411泥浆车50m31六、深层搅拌水泥止水帷幕桩成桩工艺要求及主要技术措施（一）、成桩工艺 1. 施放轴线、设置轴线定位点分段测量地面标高。 2. 定桩位点，按桩位图尺寸施放桩位。 3. 主机就位，找平对中。 4. 预搅下沉：启动电机使搅拌机沿导向架按预先设置的速度搅拌下沉，使钻孔顺利钻至设计标高。 5. 制备固化水泥浆：严格按设计要求投料。水灰比0.6，投料过程要过筛，二次搅拌要过滤，水泥浆搅拌时间不低于5分钟。 6. 提升、喷浆、搅拌：搅拌钻头下沉至设计标高后略微提升，同时启动灰浆泵向桩体输浆，待水泥浆达到输浆管喷口时,7、开始提升钻头,边提升、边喷浆，提升速度控制在0.5mmin, 直至将钻头提升至设计桩顶标高。这是第一次喷浆，喷浆量约为设计喷浆量的60-70%。 7. 复搅下沉：钻头提升至桩顶标高后停止喷浆，此时搅拌机连续运转，使桩顶土更加均匀，然后将钻头再次下沉至设计桩底标高。 8. 复喷提升：钻头下沉至桩底后, 再次开启灰浆泵复喷至桩顶提升速度控制在0.6mmin，边提升，边搅拌，喷浆量约为设计喷浆量的30-40%。 根据计算，每延m的水泥用量为200kg，施工时按照这个数量进行搅拌浆液配制。（双轴700投影面积为0.702平方米，土的重度按1.90KN/立方米,水泥掺入比按15%。） 9. 停止钻进，桩8、机就位：用清水清洗输浆系统，桩机移入相邻桩位。（二）、施工技术要求 1. 施测轴线并经验线，确认合格后，施放轴线点，并经常复核，确保桩位与设计图纸偏差不大于50mm。 2. 主机就位后,用水平仪调平机座，保证搅拌轴铅直，以使桩体垂直度1%。 3. 经常丈量钻具，粉保证桩长偏差50mm，桩径偏差20mm。 4. 为保证水泥土搅拌均匀, 关键是控制提升速度，在设备中加设变速闸箱，使提升速度控制在0.6mmin，使水泥土搅拌均匀，为保证投料量，满足设计要求，在出现跑浆现象时应采取相应措施处理，并补足跑掉的水泥浆液。 5. 为避免断桩，喷浆和复搅时，一经发现断浆即停钻处理，重新启动时复打重叠孔段不小于9、0.5米。 6. 每批水泥到场后，检查合格证和出厂日期，并按批量抽样复检，以确保水泥合格。 7. 施工中设专人负责填写原始记录，准确填记桩的编号（要与桩位图上的编号统一）、施工时间及水泥用量。8、桩机开始起头的部位要做施工预处理，闭合时的汇合部位要进行特殊接缝处理。9、开挖导槽，导槽宽度1.20米、深度0.8米左右。在桩的拐点部位做好控制标志，施工时挂线，以保证桩位咬合符合设计要求。10、本工程拟采用唐山产的矿渣32.5水泥，各种准用材料齐全，并经复试合格后使用。（三）灌注桩成孔工艺要求及主要技术措施A、落放桩位本工程场外试桩施工时应由测绘院给出定位控制座标点，我公司技术人员通过这些座标点，采10、用DSJ05电子经纬仪按设计图纸给定的场外试桩位置定位。建筑物水准点的位置用DS3型水准仪引测。桩位测放完毕后,先进行自检，然后报请监理确认无误后，方可进行下一道工序施工。B、护筒埋设护筒规格：护筒直径800mm，长度600800mm。埋设护筒时，以桩位中心拉“十字”线，在护筒外缘沿线埋设标记后，开始挖护筒坑(坑直径应比护筒外径大80100mm)挖到要求深度后，垂直下入护筒，保证护筒中心线在铅垂线上，护筒外围用粘土填实，保证其稳固。护筒埋设完毕后，用原埋设标志以“十字”线将桩点返回护筒内，钻机就位时严禁碰撞。如果现场条件较好，可以不下护筒，但应切实对准桩位，做好孔口保护不能有砖块等杂物掉入。为11、了保证桩位的准确，在施工前应对桩位进行复核，校验合格后方能进行施工。C、成孔 1、成孔技术要求孔位：允许偏差10mm孔径：允许偏差 20mm(负值仅指个别断面)孔深：对护筒或钻机平台进行标高测定，按设计桩底标高计算出桩孔孔深，保证设计桩长，孔深误差0+300mm。垂直度：1 沉渣厚度：100mm。2、主要技术措施(1) 施工工艺本工程采用正循环硬质合金钻头钻进成孔，泥浆循环孔底清淤，充盈系数设计要求不小于1.1。(2) 钻机就位桩机就位时采用可采用自行爬动或者用吊车来整体移动，人工扶正，用2.0m长的线坠找正桩机的两个龙门架导轨,钻尖对准桩孔中心找平钻机的四个角，并垫实，桩机施工过程中经常检查12、，发现偏移及时调整。钻机就位时要求准确、稳固，钻机运转过程中不得移位、下沉。(3) 护壁方法及冲洗液性能该工程采用原土清水自然造浆泥浆护壁。钻进时泥浆性能要求：泥浆比重不宜太大也不宜太小，根据地层情况宜控制在1.151.45g/3左右。终孔时采用换浆清孔，置换出泥浆比重小于1.20g/3为合格。4、钻进施工开孔或地层由软变硬时钻进速度要慢，以保证钻孔的孔径和垂直度,进入正常工作状态后方能逐渐增加钻速。机台施工记录员必须及时、如实填写施工记录的各项内容。终孔时要准确丈量机上余尺，并用测绳测量进行验证，以保证桩孔深度符合设计要求。5、清孔方法及要求清孔分两次进行,第一次清孔在离终孔深度 还有12米13、时进行，可逐渐调小泥浆比重，利用钻具将孔内高比重泥浆替换出孔外，钻到设计孔深后，将钻头提离孔底100200mm，输入新泥浆进行再一次循环清孔。第二次清孔是在下完导管后孔底沉渣厚度及泥浆比重超出规定时，利用灌注导管采用正循环清孔。上述两种清孔方法，在清孔过程中均应测定泥浆性能指标。灌注水下砼前，清孔后的泥浆，用手摸无粗粒感觉，比重1.20，沉渣厚度100mm，即认为符合工艺要求。D、灌注砼工艺要求及质量控制一）钢筋笼制作 1、 制作方法：按设计图纸加工制作，本工程由于钢筋笼较长，采用分两段制作，井口搭接一次的施工工艺。主筋采用单面搭接焊，焊缝长度10d，焊条采用J506或502型电焊条。井口搭接14、采用单面搭接焊。主筋与加劲箍筋为焊接，箍筋与主筋也为焊接，采用J422型电焊条。压浆管与加劲筋连接时采用焊接，用直径为2.5 mm的电焊条，上节钢筋笼中的压浆管采用绑线与钢筋笼绑绑扎，压浆管与花管连接采用丝扣连接，压浆管与压浆管连接采用套管焊接。压浆管底部比钢筋笼高出1020cm，上端比地面高出20cm。2 、钢筋笼制做允许偏差： 主筋间距： 10mm箍筋间距： 20mm钢筋笼长度： 50mm钢筋笼直径 ： 10mm钢筋笼保护层允许偏差：20mm3、质量控制(1) 将调直的主筋平直地摆放在主筋托上，并保证使每根主筋平直。 (2) 加强筋：箍圈要求正圆。箍圈根据主筋分布划出标志记号，其面与主筋垂15、直，依次扶正主筋一一焊接。(3) 螺旋筋：8螺旋筋的距离用定位尺加以控制，设计间距为200 100mm，在主筋上划出记号，将螺旋筋绕主筋盘绕后，人工按划定位置重新扶正，进行隔点焊接。(4) 导正耳：每个钢筋笼上按6.0m焊制一组砼扶正块，每组3个，均匀的焊在主筋上。（5）压浆管在焊接时保证焊缝严密，不漏水，为此每根压浆管焊制完毕入孔前，均做为重点来检查,要检查密封情况,用测绳来检查。压浆管的制作做为质量控制点来控制。钢筋笼制作质量检测坚持“三检”制度，即焊工自检，制作组长检和工程技术负责人检。钢筋笼制作完后，按设计图纸尺寸和焊接质量标准进行检查验收，不合格者予以返工。“三检”合格后报请总包、及16、监理验收，合格后方能下入孔内。合格的钢筋笼做好标志。二)砼灌注 1、混凝土灌注前工艺要求(1) 钢筋笼下放：本工程钢筋笼下入采用吊车下入钢筋笼方式。吊放时应对准钻孔中心缓慢下入，严禁碰撞孔壁。如有下入困难， 应停止下放，并查明原因，严禁高提猛落和强行下压。钢筋笼吊放入孔时，应摆正位置，井口部位的定位用吊筋控制。 压浆管在下入过程中严禁碰撞。尤其是花管部分。地面露出部分应及时进行密封处理，防止灌注过程中进入杂物。(2) 下入导管：本工程使用直径为200m刚性导管，法兰连接，导管的密封采用橡胶垫 ，导管下入前在地面做拼接，导管下口距孔底的高度控制在0.3-0.5m左右为宜。(3) 复测孔底沉渣厚度17、：砼灌注前应测量沉渣厚度，若达不到规定 要求，须重新清孔，直到符合要求为止。2、桩砼本工程选用混凝土强度等级为C25,并符合施工中对和易性的要求,混凝土配合比符合要求。厂家每天提供砼配合比通知单和商砼合格证，（含碱含量评估报告单）。每50M3混凝土取一组试块，试块拆模后送试验室标养，龄期后提供砼试块抗压强度报告。3、砼灌注(1) 施工中要进行坍落度抽检，坍落度要控制在18-22cm。(2) 隔水栓采用球胆，充气后直径比导管内径小20mm，确保顺利排出导管底口。(3) 砼首灌量应能保证砼灌入后，导管埋入砼深度不小于0.81.3m，经计算首灌量砼不小于1.2m3。由于采用商品砼，砼的数量和质量都有18、保证。(4) 随着灌注延续及砼面上升，导管埋深逐渐增大， 相应地要适时提出和拆卸导管，在提出导管前要测量导管埋深以确定卸管长度。导管埋深控制在2-6 m为宜，最少不小于2m， 严禁将导管提出砼面。卸下的导管要立即用水冲洗干净。 (5) 要控制砼灌注量，保证桩顶的砼强度，由于为试桩和锚桩，以灌至地面出现新鲜砼为宜。(4) 钻进和灌注过程中产生的废泥浆要及时用运浆车运出场外。（四）施工准备1技术资料准备 本工程总平面图、基坑支护平面布置图均已齐备。建筑物定位控制桩由甲方提供。各项施工用资料、表格准备完整。2施工现场准备施工场地已经处理完毕，具备三通一平条件。施工现场的施工用水、施工用电由甲方提供，19、我方挂表单独计量。3原材料准备及复试施工所用的工程材料（水泥）由我公司负责采购，实行质量双控，厂家的质量保证书，施工现场经监理见证采样送检进行复试。试验室选择具有检测资质的试验室。材料必须经复试合格后方可使用。4放线定位本工程施工时依据甲方提供的每个楼座的定位控制点（轴线），我公司技术人员通过这些控制轴线，采用NTS-352型全站仪按设计图纸给定的桩位图落放桩位。建筑物水准点的位置用DS3型水准仪引测。桩位测放完毕后,先进行自检，然后报请监理确认无误后，方可进行下一道工序施工。定位桩由项目部技术人员引出场外不易碰撞的地方，并经常进行复核。为了后续工程的施工需要，控制桩要保护好，在打桩过程中还要20、用于复核桩位。工程完工后进行移交，由监理现场确认该项工作。（五）测量控制点的保护技术措施本工程工程桩施工时应由甲方给出各楼座定位控制座标点，我公司技术人员通过这些座标点，采用NTS-352型全站仪按设计图纸进行桩位定位。建筑物水准点的位置用DS3型水准仪引测。桩位测放完毕后,先进行自检，然后报请监理确认无误后，方可进行下一道工序施工。现场给定的控制点,在施工之前要引至槽外不受施工影响的地方,妥善予以保护。以便于在施工本阶段工程之后进行移交。搅拌桩施工时要注意拐点儿的位置及桩长变化处，施工时经常检查，为避免产生累积误差就采取分段测放整体闭合之方式进行。七、工程施工布署及工期安排人员安排（一）施工21、部署1、根据本工程的施工工期及场地现状,拟安排1台搅拌桩机进场施工。每台每天完成约23组左右，约需要20天时间完成施工。加上施工准备时间共约23天左右时间可以完成全部施工任务。施工顺序：先从东侧某一位置开始向北侧施工，至闭合为止。施工时间安排：搅拌桩安排两班连续施工。（二）劳动力安排：根据总体施工部署，搅拌桩机每台桩机施工人员约10人，加上现场其他辅助人员，则现场施工人员25人左右。（三）临时设施施工现场安排集装箱作为办公用房，现场临建作为施工人员居住用房。（四）水电用量现甲方提供一台250KVA的变压器可做为施工用电源。施工用电由甲方提供接驳处，我方挂表单独计量。施工用电量估算：一台桩机约需22、要90KW，加上施工照明的冬季取暖等，总共约需要200KW左右。现场由甲方变压器处用一根50平方毫米五芯电缆引至我公司总配电箱处，做为计量用箱，箱内有三块250A漏电开关，每台桩机接一个电源，另一块做为生活用电源开关。生活用水由甲方提供接驳处，我方挂表单独计量。施工用水我方拟安排打井解决，现场安排打两2口井。具体位置在两个楼座中间部位。（如果不能打井则就直接接通自来水管道水做为施工用水）。八、工期保证措施 为保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务，特制定以下措施确保工期：（一） 缩短施工准备期，提前施工正式工程1、若我们公司中标立即组织项目管理体制人员及其它有关人员按甲方规定的期限进入现23、场，开始紧张有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力尽早到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。2、组织好施工机械、设备和材料的调运，急用设备急早进入施工现场，以满足施工的需要。（二） 保证工期的组织措施1、抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。2、加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案24、，确保施工进度质量。3、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。4、深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。(三) 保证工期的技术措施 1、精心安排施工，强化管理，在深入调查，弄清设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计。分级负责，认真实施，并在实践中不断深化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。2、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。3、认真做25、好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排。4、优化施工方案，提高施工进度。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。5、注重依靠科技和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。6、根据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，实施对照检查，找差距找原因，完善管理，促进施工。7、按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的存量，保证工程物资供应。8、密切与业主、监理、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策。9、全面26、提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，项目部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障工作。10、抓好安全、质量，做好文明施工。（四） 提高机械设备完好率 1、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。2、严格执行交接班制度。3、机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。4、机械集中停放的场所，要有防火设备。5、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，27、积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。（五）合约措施：1、与材料供应商签订施工材料供货合同，根据材料需要量提前安排进行计划，保证材料供应及时不因天气或者运输原因导致供应中断。2、制定材料分批进行计划，根据施工进度及进调整材料进场数量。以灌足施工需要为原则。（六） 保证工期的具体措施 1、组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。2、项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。3、对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时28、，应分析原因，采取措施，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。4、在网络进度编制时，充分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。5、我公司将按合同要求，在阶段性工程开始实施前7天向监理工程师提交该阶段、季度或月度施工计划。6、劳动力投入以施工进度为依据。九、施工管理及质量保证措施 为了保证本工程的顺利实施，我公司成立了以项目经理为核心的领导班子，全面负责本工程的具体实施，施工管理体系如下: (一)施工管理所有施工人员，都要认真执行岗位责任制，做到各尽其职、各负其责,为下道工序打下坚实基础。前一道工序未验收合格，不准进入下一道工序。(二29、)质量保证措施1、管理措施 按施工要求,建立健全岗位负责制。 按施工工艺特点制定质量控制体系。 对工程质量关键部位，实行三级验收制度，即班组100自检,施工员100自检，质量检验员100自检。 实行“质量否决权”制度。 监理认可后方可进入下一道工序。2、技术措施 (1) 测量人员按设计要求进行桩基轴线的复核，桩位放样，定位等，保证测量精度。(2) 钻机定位安装必须稳固、周正、水平，钻进时经常复核钻机龙门架导轨垂直度，不合格应予以纠正。(3)施工资料由专人及时整理并报监理验收，以便于监理监督、检查、控制。十、安全生产和文明施工(一)安全管理主要环节1、安全施工组织管理机构为确保安全生产，按期完成30、任务，特成立由项目经理任组长的安全生产组织机构。组 长：黄启林副组长：吕树华候敬秋组 员：各班长兼班组安全员专职安全员： 2、安全施工保证措施(1) 建立健全安全生产管理制度，并且保证制度的制订切实可行，然后进行层层落实，贯彻执行。(2) 各级安全生产责任制落实到单位和个人，人人讲安全，人人管安全，人人保安全。(3) 编制切实可行，完整的安全生产计划，认真学习，深刻领会，做到人人皆知。(4) 保证安全生产机构健全，人员配备得当。(5) 现场配备卫生保健箱，常备一些必备的药品。3、安全教育(1) 对新招收的临时工进行上岗前三级教育，内容丰富，简明易懂， 定期培训、考核，合格后上岗。(2) 特殊工31、种、电工、电焊工、对焊工、司吊工、汽车驾驶员等特殊工种，必须持有劳动部门颁发的安全生产操作许可证，并对其进行安全教育，发现问题及时进行处理。(3) 对操作工进行设备的安全使用的教育。(4) 组织全体施工人员进行安全生产方面自检，各工种、各环节安全生产衔接教育。4、安全技术方面(1) 制订完善的安全技术操作规程，如钻机操作规程，电焊机、对焊机操作规程、气焊、气割操作规程，吊车作业规程等。保证操作者对所用设备心中有数。(2) 各班组要制订本班组安全生产技术措施，对易发生事故部位重点防范。(3) 保证设备的正常运转，防止带病作业。(4) 电气设备必须可靠接地，并安装漏电保护设施，实行三级控制，两级保32、护。电缆线采取三相五线制，保护零线和工作零线分开。对于变压器下总开关箱项目部将统一部置，合理安排，统一管理。(5) 凡作业人员进入现场，均要佩戴安全帽，各工种之间应以颜色区分。(6) 移动钻机时，钻机上下严禁站人，钢丝绳扣等定期检查，不合格的及时予以更换。（7）对于办公用的集装箱或临时用的板房将按照市建委安检站有关安全检查的要求进行设置。照明部分使用低压安全电压36伏。办公或空调、电脑等采用220伏电的地方采用明敷PVC管加插座。5、防火防毒措施(1) 建立防火小组,负责施工现场的安全防火工作。(2) 现场配备完好的消防工具和设施，灭火器、灭火工具要备齐， 专人负责保管。(3) 办公场所、宿舍33、人走灯灭，关好开关，吸烟时烟头要掐灭。(4) 冬季施工预防煤气中毒。6、安全检查(1) 施工现场设置专职安全员1名，各班组设兼职安全员；负责安全生产教育，定期组织安全检查。(2) 每班检查各种设备的安全情况。(3) 每班定时检查各作业人员是否有违章操作情况，发现违章，及时纠正，进行处理，有奖有罚。(4) 检查个人防护用品穿戴情况。(二)文明施工1、保持场地整洁，进出工地车辆保持清洁，防止污染。2、各种原材料按型号堆放整齐，并设置标志牌。3、夜间施工尽量避免敲打，不要大声喧哗，尽量降低施工噪声。4、尊重监理及甲方工作人员。5、现场施工人员应严格按规程施工。6、劳保用品穿戴要整齐。7、如选用发电机34、时应选择低噪音发电机，车辆进出场禁鸣喇叭。8、施工现场有足够的照明，可采用镝灯统一设置。9、生活区和作业区要分开。十一、季节性施工措施为保证工程施工质量，确保工期，特制定冬、雨期施工措施、夜间施工措施。(一)冬、 雨期施工措施布好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整施工道路及排水沟。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。设备基础及堆放材料场地要坚实，平整高出自然地坪，做好排水设施，严禁雨水浸泡。现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，电闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。大雨、雪停止施工，并准备一定数量的防雨布。冬季施工时如遇气温骤降，则考虑对搅拌用水进行35、加温处理。采用煤炉加热，现场因故停止施工时需要将管路及灰浆泵中的水控净，防止冻坏。施工用的自来水需要做好保温处理，防止受冻。高空作业时需要配备防滑鞋，上塔时系好安全带。下雪后及时清理现场及道路上的积雪。为了防止因下雾影响施工，现场应存贮足够数量的水泥。(二) 夜间施工措施1、夜间施工要有足够的照明设施。在施工现场厂房内布置镝灯，施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面整齐。2、夜间严禁进行高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采取相应措施后方可进行。3、施工用水、电线路排列整齐，埋地或架空。冬季室外水管做好保温处理，以防受冻。十二、现场环保及维护措施1、环境保护目36、标：我公司已通过GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准的审核，我们将依据其标准和我公司环保要求，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。2、施工管理工作桩基施工过程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、大气污染、对水污染、噪音污染、道37、路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时，应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。3、施工组织管理制度3.1 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。3.2 结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下周的文明施工和环境保护管理工作。3.3 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业班组的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问成题，开出“隐患问题38、通知单”，各施工组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。十三、对周边建筑、地上设施及地下管线保护措施1、 在进入施工现场施工前，配合业主方探明地下管线的位置及埋深，明确临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动征求业主监理工程师及市政部门的意见。2、 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。3、 在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物。4、 对施工现场清洗混凝土搅拌车及施工临时通道所产生污水，应经39、过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。5、 采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。十四、工程降低成本措施1、对于施工用水泥，按预算用量进行计划，分批进场。2、水泥场地做防潮防浸处理，水泥先进场先使用，用后清底。3、合理布置，周密安排，各工序各环节做到流水施工，紧张而有序，稳而不乱。4、向管理要效益，落实各种岗位责任制，责任落实到人头。十五、工程交验后服务措施1、与结构总包交接措施本工程是打桩及基坑支护招投标项目，但属于整体工程的一部分，最终纳入结构总包的统一管理，本次招投标范围的工作内容主要有工程桩的施工及40、基坑支护等工作，均是为日后结构施工的总包单位进场服务，故我公司对工程移交十分重视，拟采取如下措施：2、临时设施的移交一旦结构总包进场，我司将完全服从结构总包单位对现场临设的规划与安排，及时腾出场地并协助结构总包重建临设。对于结构总包单位能延续使用的临设，如道路、围挡、上下水等，我司将全部移交。3、测量基准点的移交与结构总包测量人员对业主授予的测量基准点共同进行复测，合格后双方办理移交手续，交由总包管理。4、工程资料的移交按照城建档案馆的要求，所有建筑工程资料均由结构总包单位汇总后交存，我司在结构总包单位进场之前将严格按照天津市的要求收集整理施工资料，做到资料齐全并有效。待结构总包单位进场后与监41、理三方共同对已有资料进行整理，配合结构总包完善必要的签字手续，三方验收合格后转交结构总包单位留存。5、周边关系的移交按照我司的管理模式，在我司施工期间，必将与周边保持良好的协作关系，如区、街道政府、派出所、区建委、质检站、城管市容部门、环保部门以及周边居民委员会等。待结构总包进厂后，视结构总包单位的需要，我们将毫无保留的将上述联系部门介绍与结构总包。以及尽可能的给结构总包施工创造便利。我司将采取如下配合措施： 服从结构总包的整体施工顺序，接受交底。与结构总包进行用电时与用水量交接。接受结构总包的质量、安全管理，约束我方的工作人员，保质保量完成最后的任务。6、后期的保修工作我公司在完成全面所有工42、作内容并移交结构总包单位后将进入后期保修程序，我司将采取如下措施：6.1 保留部分管理人员及施工人员，随时待命，准备好必要的施工材料及机具。6.2 在工程开槽过程中我公司将安排技术人员进行现场跟踪，解决施工过程中存在的质量问题，配合总承包单位施工，做好服务。6.3与业主、监理、设计单位、结构总包单位保持畅通的联系。十六、 施工应急预案1.总体原则该项目我方一旦中标，在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土施工工期紧张的形势，我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程43、中的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在施工过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。2.应急工作部署2.1 成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，保证24小时开机，以保证联络的畅通。2.2 应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。2.3 应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。2.4 对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案44、的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。2.5 为防止施工期间断电发生断桩事故,应事先联系好发电设备和应急用吊车。2.6开槽时我公司配备相应的技术和管理人员,并相应配备堵漏用水泥和相应的堵漏设备,一旦有险情出现,立即处理.十七、施工中的事故预防及处理措施(一)事故预防工程施工中由于各种因素的影响，很有可能出现各种事故，如掉钻头，折钻杆机械事故等。因此，为防止事故的发生和将事故率降至最低限度，施工中必须执行技术操作规程，施工工艺规程等有关规定。对施工操作人员进行经常性的安全施工教育，对机械设备、入孔钻具做到经常性的检查，发现问及时排除解决，对灌注导管要做密封性检查，防止其漏气、漏浆造45、成堵管事故，任何设备机具坚决不得带病作业。(二)处理措施 一旦出现施工及质量事故，必须立即组织有关人员研究分析事故发生的原因，确定切实可行的事故处理措施，并即刻进行处理。1、掉钻头事故的处理：如果钻头位置在可控制范围内，则将钻杆提出后，用挖掘机将其挖出，重新进行施工。如果掉入的位置较深，则在相邻位置上绕开原桩位，做补桩处理，以使桩体搭接严密。 2、 折钻杆事故的处理：如果能用自身机械力量处理则用卷扬机将其位出，如果拉不出则采取绕开处理。十八.对甲方及监理的要求 1 我司希望甲方将施工现场有关地下管、线 及其它障碍物提前与我方进行交底，以便于在施工时及时地采取措施，做到防患于未然。2 施工所需各种资料表格望监理提前与我方进行交底。3 如有施工配合方面请提前通知我方，我方愿与各有关方面进行配合做好施工各方面的工作。十九、竣工提交资料以现场和监理工程师要求为准。开工前做好资料方面的技术交底。竣工提交完整的施工资料一式三份。施工进度横道图 日期楼号12.311.2345678910111213141516171819202122帷幕桩施工准备施工备注：1、计算工期20日历天。不含施工准备时间。正式施工时间以现场具备条件开始，以监理工程师通知为准。2、本进度计划为连续施工安排。3、计划开工工期从1月3日开始计算。