1、装修工程施工方案编 制 人：审 核 人：目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1设计概况22.2工程关系3第三章 施工准备33.1生产准备33.2技术准备43.3材料准备及相应计划安排43.4项目组织机构5第四章 施工技术措施54.1施工工艺流程54.2施工技术措施9第五章 质量保证措施255.1烟风道安装工程质量保证措施255.2抹灰工程质量保证措施265.3楼地面工程质量保证措施265.4防水工程质量保证措施275.5门窗工程质量保证措施285.6外墙保温工程质量保证措施295.7腻子及涂料工程质量保证措施305.8吊顶及公共部分其他装修工程质量保证措施315.9水电安装及调试质量2、保证措施325.10玻璃栏板及飘窗护栏安装质量保证措施34第六章 成品保护与质量通病防治措施356.1成品保护措施356.2质量通病及防治措施35第七章 安全文明施工397.1安全施工措施397.2临时用电措施407.3机械管理措施407.4 消防保卫措施417.5 现场管理措施417.6 料具管理措施42第一章 编制依据重要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编 号1住宅建筑规范GB50368-xx2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-xx3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-xx4建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-xx5住宅室内防水工程技术规范JGJ298-xx6建筑室3、内用腻子JG/T298-xx7住宅厨房卫生间防火型变压式排气道图集12J058防火门窗03J6099ZPS住宅厨房卫生间垂直排气系统04J00710外墙外保温隔热建筑构造图集（二）膨胀聚苯板07J0411工程做法05J90912地面、楼面、踢脚板西南04J31213阳台、外廊、楼梯栏杆西南04J41214室内装修西南04J51515室外装修西南04J51616厨房、卫生间、浴室设施西南04J51717花格、花墙西南04J51318隔断西南04J51419墙西南04J11220地下建筑防水构造西南05J30221重庆市建设工程质量通病防治要点(xx年版)渝建发xx44号22关于调整住宅工程初装饰4、竣工验收工作的告知渝建发（xx）116号23重庆市住宅工程质量通病防止措施24国奥村二期施工图纸25xx二期工程施工组织设计第二章 工程概况2.1设计概况 本工程占地面积600多亩，总建筑面积约75万平方米；其中二期建筑面积约25.8万。二期工程重要涉及：1#车库、2#车库、1#商业、2#商业、19#高层住宅楼，其中6#楼为综合楼。 6#楼地上33层，地下2层，标准层高为3m，地下一层层高6.9m，负二层层高3.9m，建筑高度为99m。一、二层为物管用房，3层以上为住宅，每层为八户，建筑面积22762.99。7#楼地上33层，地下2层，标准层高为3m，地下一层层高5.9m，负二层层高3.9m，5、建筑高度为99m。1层以上为住宅，每层为八户，建筑面积22645.62。本装饰工程施工方案重要包含室内和公共部分装修，不包含屋面工程和外墙工程（屋面和外墙工程详见其专项工程施工方案）。根据施工总进度计划规定，现将6#住宅楼的4层和7#住宅楼的3层作为该装修工程的样板层。按照建设单位提供的交房标准、设计和规范规定对样板层进行施工，以保证开展大面积施工的工程质量控制及竣工验收的顺利通过。本装饰工程交房标准：项目交房标准外墙外墙抹灰、外墙保温、外墙涂料内墙内墙抹灰、厨卫间为水泥砂浆面层，其余墙面为白色腻子面层顶棚厨卫间为结构表层，阳台顶棚为涂料，室内顶棚为白色腻子面层楼地面楼地面为全轻混凝土面层，厨6、卫间为水泥石屑面层门窗窗户：采用断桥隔热铝合金双层中空LOW-E玻璃，其中厨卫间采用断桥隔热铝合金双层中空透明玻璃门：入户门高级子母安全门、木质防火门、钢质防火门厨房设排烟风道，预留上下水接口，楼地面做防水解决卫生间墙面防水高度1.8米，楼地面做防水解决阳台阳台楼地面为水泥石屑面层，阳台为铝合金玻璃栏板楼梯间、电梯间楼梯间：地面铺设防滑地砖，墙面顶棚为涂料电梯间及公共走道装修：地面地砖、墙面墙砖、天棚2.2工程关系建设单位第三章 施工准备结合现场施工进度计划、施工安排和现场情况，做好装修工程施工准备工作。由于样板层二次结构砌筑已完毕，所以样板层装修工程重要包具有烟风道安装工程、抹灰、楼地面（包7、含公共部分贴砖）、厨卫间防水、门窗、腻子、阳台（含空中院馆部分）外墙做法、吊顶、水电安装及调试和各收边收口处的细部做法等。由于该工程所含分包较多，工序较为复杂，应提前做好分包之间沟通和协调工作，保证准时保质完毕任务。3.1生产准备（1）安排好装修工程施工计划，明确施工安排，贯彻到各承包单位，督促其按规定做好各项准备工作。（2）在开工前组织所有分包单位开会，规定各分包单位做出其施工进度计划，明确工期节点，合理有序的安排各分包单位进场及场地的使用，明确安全和质量规定。（3）保证现场的水电畅通及材料的进场、运送及加工的工作。（4）拟定装修样板层领导小组，并对工地的各项准备工作做一次全面检查、贯彻，以8、保证装修样板层正常施工。（5）安排专人管理装修施工和安全工作，并做好相应的验收记录。（6）装修工程工期为180天，计划大面开工时间为xx年4月1日。其中样板层施工工期为30天（样板层开工时间为xx年3月1日）。3.2技术准备在施工前应做好以下技术准备：（1）装修工程施工前，应根据交房标准、设计和规范规定编制好装修工程施工方案、技术交底及相关安全技术交底等。（2）装修工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完毕，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。（3）装修工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。特殊工种作业9、人员应持有上岗证。（4）对管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。3.3材料准备及相应计划安排（1）装修施工期间所用材料，按设计规定的用量、规格、型号和质量规定进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。（2）组织装修施工期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。（3）原材料及半成品的保护：A对于怕潮的材料如水泥等要采用防潮措施，必要时用彩条布遮盖。B装修施工所需材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。（4）膨胀聚苯板：阳台和空中院馆部分外墙采用1200mm600mm30mm厚膨胀聚苯板,燃烧性能等级为10、B1级,密度为18kg/m，导热系数为0.042W/.K，蓄热系数为0.28W/.K。（5）防水材料：观景阳台、生活阳台、空中院馆、厨房和卫生间均采用1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料，以及配套专用水泥胶粘剂等。其中观景阳台、生活阳台和空中院馆只做管根及地漏250mm范围内的防水。（6）商砼：分户楼板采用全轻混凝土，根据设计提供的规定拌制混凝土，并保证连续浇筑，避免产生施工缝，做好试块采集、养护和相应的资料。（7）水泥、砂等（重要用于抹灰和地面工程部分）：水泥采用325#的普通硅酸盐水泥，保证原材料合格并在有效期内。砂原材料应满足设计规定，拌制完后应保证连续施工，避免产生施工缝，并控制好相应的11、平整度和垂直度，做好试块采集、养护和相应的资料。（8）腻子：本工程所使用的腻子应符合建筑室内用腻子中耐水型（N型）的规定。具体技术规定如下表所示：项目技术指标N型容器中状态无粘结，均匀施工性刮涂无障碍干燥时间0.5浸水后0.3低温贮藏稳定性-5冷冻4小时无变化，刮涂无困难（9）材料应根据施工进度分批进场，避免因场地狭小导致安全事故。材料进场后应尽快运至作业面并派专人看管，随用随取，避免浪费。3.4项目组织机构组长：刘勇副组长:张永军、杨长田成员：张继广、郑杰、邹胜、杨超、徐涛、涂冬俊、王家其重要负责人员：张继广(6#住宅楼)、郑杰(7#住宅楼)第四章 施工技术措施4.1施工工艺流程根据设计提供12、的做法把装饰装修工程重要分为10大分部分项工程，重要具有烟风道安装工程、抹灰工程（包含内外墙）、楼地面工程（包含室内和公共部分地面）、防水工程（包含厨房、卫生间、观景阳台、生活阳台、空中院馆）、门窗工程、外墙保温工程、腻子及涂料工程、吊顶及公共部分其他装修、水电安装及调试、玻璃栏板及飘窗护栏安装等。 各分部分项工程重要工艺流程：（1）烟风道安装工程：本垂直排烟系统由防火止回阀、排烟道及屋顶风帽三部分派套组成，形成系统。应重庆市质量监督总站下发文献关于住宅工程排气道的质量监督提醒规定选用机制排烟道，根据住宅厨房卫生间防火型变压式排气道图集选用PC-A5型号轻骨料砼排气道，配套防火止回阀PC-A，13、排气道内配钢丝网0.6mm，钢筋4mm，断面尺寸为50040015mm，根据本工程层高设计单根长度为3m，进气口直径为160mm，烟风道壁厚15mm，单根重量105.3kg。在安装烟风道之前先对烟风道背后的砌筑墙体进行抹灰。 烟风道安装工程重要工艺流程：放线洞口钢筋解决安装首根烟风道烟风道顶部结构卸荷安装上部烟风道烟风道接口处吊模、灌浆检查与验收（2）抹灰工程：根据设计规定该工程分为内墙抹灰和外墙抹灰两部分，其中内墙抹灰分又为室内部分和公共部分（电梯前室及走廊），按照设计规定公共部分墙面要贴砖，故对抹灰层的厚度控制有严格规定。室内部分的抹灰厚度为18mm，分3层进行施工，底层厚度为7mm，垫层14、厚度为6mm，面层厚度为5mm，其中底层和垫层部分抹灰采用1:3水泥砂浆，面层部分抹灰采用1:2.5水泥砂浆。公共部分抹灰厚度为13mm，分两层进行施工，底层厚度为7mm，垫层厚度为6mm，两层抹灰均采用1:3水泥砂浆。外墙抹灰厚度为20mm，分两层进行施工，底层厚度为10mm，面层厚度为10mm，两层抹灰均采用1:3水泥砂浆。在现场实际操作过程中，必须在先保证净空尺寸满足设计规定的前提下对抹灰厚度进行调整。螺栓孔封堵工艺流程为：螺栓孔及孔眼周边垃圾清理用电钻将孔眼扩成喇叭口形冲洗湿润孔内灌注发泡剂用水泥砂浆（含微膨胀剂和防水剂）封堵另一侧水泥砂浆（含微膨胀剂和防水剂）封堵养护混凝土墙面拉毛工15、艺流程为：基层解决洒水润湿拌制1：1稀粥状水泥细砂砂浆（内掺20%107胶水拌制）用笤帚对墙面进行拉毛解决养护抹灰工程重要工艺流程为：基层解决洒水润湿吊直套方、贴灰饼、冲筋抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹垫层灰抹罩面灰细部解决洒水养护（3）楼地面工程：根据设计规定该工程分为室内部分和公共部分两项做法，其中室内部分又分为全轻混凝土地面和水泥石屑地面两部分。水泥石屑地面重要用于观景阳台、生活阳台、空中院馆、厨房和卫生间地面（这些地面在施工过程中要穿插防水工程）。室内其他地面均采用全轻混凝土地面。按照设计规定公共部分地面为地砖地面。水泥石屑地面部分先按设计规定进行找坡层施工（采用1:3水泥砂浆，最薄16、处20mm），在结合防水工程施工后进行保护层的施工，保护层为20mm厚1：2.5水泥石屑。全轻混凝土地面厚度为40mm。地砖地面20mm厚1：2.5水泥石屑。由于首层地面要回填陶粒，在做首层地面前应做好其相应的钢筋混凝土垫层。全轻混凝土地面（地砖地面）工艺流程为：基层解决洒水润湿水泥砂浆一道贴灰饼、冲筋浇筑全轻混凝土（或水泥石屑）拉毛解决洒水养护水泥石屑地面工艺流程为：基层解决洒水润湿水泥砂浆一道找坡层防水层水泥石屑防水保护层洒水养护首层地面工艺流程为：基层解决回填340mm厚LC20陶粒混凝土隐蔽验收绑扎钢筋网片浇筑60mm厚C20混凝土隐蔽验收40mm厚全轻混凝土地面（4）防水工程：观景阳17、台、生活阳台、空中院馆、厨房和卫生间均采用1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料，以及配套专用水泥胶粘剂等。其中卫生间防水上返高度距室内地面完毕面1800mm，其他部位的防水上返高度距地面完毕面300mm。观景阳台、生活阳台和空中院馆只做管根及地漏250mm范围内的防水。在地面工程完毕后再在地漏、套管、烟道、有防水规定的阴阳角、墙地面已开槽等部位250mm范围内做道防水附加层。防水涂料工程重要工艺流程为：基层清理涂刷底涂细部附加层解决第一道涂膜第二道涂膜反复涂刷直到满足1.5mm厚面层涂膜养护防水层检查验收移交楼地面工程防水附加层（5）门窗工程：室内门窗工程属于甲指专业分包，公共部分为防火门（2层18、以上均为木质防火门，首层和地下的设备用房采用钢制防火门，其他采用木质防火门），做好其他工程与该工程之间相应的沟通和协调工作，且严控门窗的固定质量和收边收口处的质量问题，保证满足设计、规范和正常使用规定。门窗工程重要工艺流程为：拟定安装位置弹出安装位置线安装连接件并检查门窗外观检查将门窗框就位,摆正临时固定校正、找直固定门窗安装五金配件开关门窗检查正常使用情况细部解决防火门安装重要工艺流程为：拟定安装位置弹出安装位置线门窗外观检查将防火门框就位,摆正临时固定校正、找直固定防火门防火门框灌灰安装开、闭门器等五金配件开关门窗检查正常使用情况细部解决（6）外墙保温工程：该工程重要指的是室内部分的外墙保19、温，重要集中在观景阳台、生活阳台和空中院馆处，保温材料为膨胀聚苯板，厚度为30mm。外墙保温工程重要工艺流程为：基层清理弹保温控制线抹专用粘接剂粘贴膨胀聚苯板锚栓固定聚苯板细部解决门窗洞口处钉网格布3mm厚底层聚合物抗裂砂浆钉网格布2mm厚面层聚合物抗裂砂浆养护（7）腻子及涂料工程：室内部分（除去厨房、卫生间）墙面及其顶棚满刮腻子（两遍），观景阳台、生活阳台和空中院馆墙面及其顶棚均满刮腻子（两遍），根据规范规定选用耐水腻子，涂料的选择由建设单位来定。室内部分工程重要工艺流程为：基层清理扇灰满刮第一遍耐水腻子满刮第二遍耐水腻子养护及验收涂料工程重要工艺流程为：基层清理扇灰满刮一遍耐水腻子满刷第一20、遍外墙涂料满刷第二遍外墙涂料养护及验收（8）吊顶及公共部分其他装修：电梯厅（前室）和门厅内采用石膏板吊顶（平顶），公共部分墙面满贴墙砖（颜色由建设单位定），电梯门门框为石材挂贴，由专业施工队伍作业，做好相应的组织与协调工作。吊顶工程重要工艺流程为：基层清理吊杆制作弹吊顶标高水平线弹、划龙骨分档线安装龙骨吊杆安装主龙骨隐检安装次龙骨安装罩面板调整成品保护石材挂贴重要工艺流程为：基础清理放线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺钉石材开槽接缝石材固定打胶调整成品保护满贴墙砖重要工艺流程为：基础清理放线墙砖排版放线粘贴墙砖调整成品保护（阳角处做临时护角）（9）水电安装及调试：水电安装配管分为暗配管和明21、配管两种，局部地方需切槽敷设管道或在土建施工过程中预埋管道，严控施工顺序及组织与协调工作，避免返工。暗配管工艺流程：安管敷设预制加工测定盒箱固定位置固定盒箱管道连接变形缝及穿墙（楼板）的解决其他细部解决明配管工艺流程：安管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定位置固定盒箱变形缝及穿墙（楼板）的解决其他细部解决管内穿线安装工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测配电箱安装工艺流程：施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装线路绝缘摇测桥架安装工艺流程：施工准备弹线定位螺栓固定支架和吊架线槽及桥架安装保护地线安装槽内配线线路绝缘摇测（10）玻璃栏板及护窗栏杆22、安装：玻璃栏板由甲指分包施工，飘窗护栏重要受力杆件为3030方钢，壁厚为2mm，一般受力杆件为2020方钢，壁厚为2mm，且采用M8化学螺栓固定，该护栏在场外加工完后之间运至现场安装。玻璃栏板及飘窗护栏安装重要工艺流程为：基础清理安装固定件安装栏板框(护栏)调整安装玻璃调整细部解决验收（11）工艺流程中每个环节中的放线及隐蔽验收具体项目详见施工技术措施。4.2施工技术措施施工技术措施严格按照施工工艺流程的工序编制，并明确每步做法和相应的规定，注意每步施工前均要进行基层的检查，完毕后均要做好成品保护工作，且注旨在进行下一道工序施工时应避免破坏上一道工序。（1）烟风道安装工程：查好现场烟预留洞的尺23、寸，预留洞口必须大于烟道尺寸50mm，烟道洞口垃圾解决干净。提前放出烟风道位置线、控制线，并检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿解决。烟风道安装工程具体做法详见6#、7#住宅楼烟风道安装施工方案。在安装烟风道之前先对烟风道背后的砌筑墙体进行抹灰。（2）抹灰工程在施工过程中产生的剔凿，配电箱、消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时，先用水泥砂浆填塞密实至墙体平齐，界面处设立加强网，加强网与每边搭接尺寸200mm，加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉，在抹灰前必须用水泥浆做好结合层，再分层抹灰。加强网为0.8mm厚 925孔钢丝网片，表面防锈层良好。将砌筑墙体与框架梁、柱24、剪力墙、板界面处设立双面通长加强网，加强网与每边搭接尺寸为200mm，加强网与加强网之间的搭接长度不小于100mm且加钉钢钉。其中门窗洞口（特别注意洞口上檐）、加气砌块墙体、烟风道应整体满铺加强网。局部地方（抹灰厚度超过30mm处）应铺加强网。螺栓孔封堵：先用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净，清理孔眼周边残余灰浆。再用电钻将孔眼扩成喇叭口形，深度20mm，外口直径30mm，并用毛刷扫净。提前一天用水进行冲洗湿润，将泡沫胶管进一步螺栓孔底部进行发泡胶灌注，灌注深度为距离墙面30mm的中间部分。待泡沫胶强度满足规定后，用水泥砂浆（含微膨胀剂和防水剂）封堵墙面孔洞，捣实并抹平，螺栓孔封堵后进行淋水25、养护，一般控制在3天。抹灰前对室内的净空尺寸进行测量，并在墙体上标注偏差尺寸，以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸，保证分户和竣工验收顺利通过。A、基层解决：抹灰前检查砌体质量，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用水泥砂浆（有防水规定处采用堵漏灵）填塞密实。将露出墙面的舌头灰清理干净。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度（注意墙面上的净空偏差尺寸），将抹灰基层解决完好。混凝土墙面抹灰前应进行甩浆拉毛解决，用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基26、层表面，用手掰不动为好。这样做的目的就是更好的粘结，防止空鼓，开裂。B、洒水湿润：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。C、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲标筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，然后进行套方吊垂直（必须在保证净空尺寸满足设计规定的前提下），再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。其间距以1.50m为宜。用13水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度和满足净空尺寸的规定为宜。上下灰饼用靠尺找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据（在抹灰饼时，必须考虑电线预埋盒的外露高度）。冲筋27、：当灰饼七八成干后，依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间，采用13水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直；然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸，不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序。D、抹底灰：底灰为7mm厚1:3水泥砂浆，一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰（随拌随用，严禁用过夜灰），分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。E、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉（预留洞、电气箱、槽、盒清理干净），把洞、箱、槽、盒周边28、抹光滑、平整。F、抹垫层灰：垫层灰为6mm厚1:3水泥砂浆，底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰（随拌随用，严禁用过夜灰），先将墙面湿润后，即可进行抹垫层灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹垫层灰，用大杠刮平找直，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 做护角：根据灰饼和冲筋一方面应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：2.5水泥砂浆作明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：2.5水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。G、抹罩面灰：罩面灰为5mm厚1:2.5水泥砂29、浆，在垫层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作（随拌随用，严禁用过夜灰，如底灰过干应浇水湿润）。抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢，紧跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。特别注旨在抹罩面灰前应事先对净空尺寸进行一次测量，根据测得数据及时调整灰厚。H、养护：墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天，以防止失水空裂。I、水泥浆应随用随搅拌，其存放时间不得超过2-3小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清，及时将板面上清理干净，为地30、面施工做好准备。J、外窗上口应做好滴水，窗台应做好泛水，内窗台应高于外窗台。（3）楼地面工程：根据设计规定，观景阳台、生活阳台、空中院馆要先做找坡层，用1:3水泥砂浆找1%坡，最薄20mm厚。 基层清理干净后在上面抹一道水泥砂浆，该结合层水灰比为0.40.5。抹时要均匀，不得漏抹。再根据墙上结构1000mm水平标高线按1%找坡，按照坡度将铺设水泥砂浆的厚度以贴饼形式体现在基层上，贴饼的间距为2m且成梅花形分布，灰饼粘贴牢固，表面光滑。以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用刮杠找平，然后用压滚反复滚压，并随时用两米靠尺检查平整度，将多处铲掉，凹陷处填平，并滚压平整出浆为止。对于31、墙根、边角不宜滚压部位用木模拍打密实，管根、地漏及洞口周边采用堵漏灵进行封堵，为下一步做防水层做好准备。A、基层解决：施工前彻底清扫地面，对地面上凹凸不平的落地灰、浮土等应当凿平并清扫干净。管根处应用堵漏灵填塞密实、平顺。B、洒水湿润：施工前，应用胶皮管将地面浇水湿润，地面上的灰渣应冲干净，进入下道工序前应扫除积水。C、找平、贴灰饼、冲筋：根据墙面上的结构1000mm标高控制线对地面做法的厚度来进行控制。室内的厨卫、露台、阳台等做法均不同，具体灰饼的控制高度由地面的细部做法来控制。根据地面的实际长度决定灰饼的数量。一般距离以2m为宜且成梅花形分布。灰饼应做成50mm见方。灰饼间用靠尺板或拉通线32、找平。保证地面上灰饼表面处在同一平面内，为下一步施工做好准备。D、浇筑水泥砂浆：浇筑水泥砂浆时，必须用测量仪器重新抄测楼、地面标高控制点。拉线将水泥砂浆表面找平，先用两米长铝合金刮杠刮两遍并压实平整，待水泥砂浆终凝前用扫帚按同一方向拉细毛（方向与窗户平行或与室内的短边平行），地面上不得有坑洼或脚窝。水泥砂浆浇筑尽量做到连续施工，不得形成施工缝。现场实验员要根据施工实验方案、规范、混凝土使用数量、部位留置试块。E、全轻混凝土地面：以结构1000mm标高控制线为基准往下返960mm弹出控制线，此线为该找层的标高控制线。该层为40mm厚全轻混凝土找平层，先用两米长铝合金刮杠刮两遍并压实平整，待全轻混33、凝土终凝前用扫帚按同一方向刷一道水泥砂浆（方向与窗户平行或与室内的短边平行）并作拉毛解决，地面上不得有坑洼或脚窝。最后在距墙脚边100mm处划道线。F、水泥石屑地面：先在结构层上抹一道水泥浆结合层，水泥浆的水灰比为0.40.5。然后用1：3水泥砂浆进行找坡层（按1%找坡）的施工，最薄处20mm。找坡层上为防水层，防水层做法详见防水工程施工技术措施。防水层上为20mm厚1：2.5水泥石屑地面，面层用铁板赶光。上洒适量清水，做好养护。G、地砖地面：以结构1000mm标高控制线为基准往下返980mm弹出控制线，此线为该层的标高控制线。先在结构层上抹一道水泥浆结合层，水泥浆的水灰比为0.40.5，再做34、20mm厚1：2.5水泥石屑地面，面层用铁板拉毛，最后放线贴地砖。H、洒水养护：终凝后 12h内应进行喷水养护，养护不少于3天，以防止失水空裂。I、在施工过程中必须做到活完料净脚下清，及时清理落地灰，做到文明施工。J、按照设计规定首层地面需要回填LC20陶粒混凝土，应在回填前砌筑首层隔墙，根据交房后所反映出的质量问题（首层墙面大面积返碱，回填区内蓄水导致维修难度大，经济损失严重），为防止此类质量问题再次出现，针对该部位制定防治措施。一方面在首层外墙部位浇筑高400mm的C20细石混凝土台（厚度与墙面相同），待混凝土强度满足规定后再在其上部进行砌筑，并在楼内砌筑墙体-0.06m标高处做20mm厚35、的防潮层（采用20mm厚1：25水泥砂浆，内掺防水剂），可以有效的保证水不会通过砌体向上侵蚀，从而避免墙面返碱。防潮层做法示意图（4）防水工程：防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文献，并复试合格。施工前应检查基层和周边环境是否满足作业条件，操作时严禁烟火。防水施工单位应有专业施工资质，作业人员应持证上岗。 根据设计和建设单位规定，观景阳台、生活阳台、空中院馆、厨房和卫生间均采用1.5mm厚JS聚合物水泥防水涂料。其中观景阳台、生活阳台和空中院馆部分只做管根、地漏四周250mm范围内。A、防水工程施工前基层应符合设计规定，并通过质量验收，其表面应坚实平整，无浮浆、起砂、裂缝等质量缺陷。有孔36、隙急时用水泥砂浆填隙（管根、地漏和洞口间的孔隙用堵漏灵填隙且做成圆弧状）。将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净，并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后，进行下道工序。B、按照配合比10：7施工拌料；搅拌3-5min，充足拌合后即可使用。配好的料在2h内用完，不可时间过长。C、用专用刷或毛刷进行一道涂刷，涂膜时用力应均匀。先进行附加层的涂刷，在第一道涂刷完毕后，检查是否平整，有无气孔或气泡，如有再用混合料压入气孔、缝隙，局部再涂膜一次。D、第一道涂膜固化后，即可在其上面均匀涂抹第二道；涂刮方向与第一道涂刮方向垂直(在前一道涂膜干燥后方可进行后一道涂膜)。E、附加层涂刷两道，待干燥后即可37、进行大面的涂刷，涂刷方式与附加层相同，不得在前一道涂膜未干燥时涂膜后一道防水涂料。F、防水涂料涂刷，每平米用量控制在1.5kg左右。只到涂膜厚度达成设计规定（1.5mm厚）时方可进入下一道工序。G、待涂料干燥后进行自检，检查合格后报请监理及建设方进行验收，验收合格后进行24小时的蓄水实验或2小时的淋水实验，经检查不渗漏水做完相关手续后，方可进行下一步施工。H、下一道工序为水泥石屑地面，具体做法详见楼地面工程施工技术措施。在地面工程完毕后再在地漏、套管、烟道、有防水规定的阴阳角、墙地面已开槽等部位250mm范围内做道防水附加层。I、厨房、卫生间在门口处应向室内水平延展，且向外延展的长度300mm38、，向两侧延展的宽度200mm（详见右图）。i、穿越楼板的管道应设立防水套管，其高度应高出装饰层完毕面100mm以上，套管与管道之间应采用防水材料嵌填压实。穿楼板管道示意图（穿墙管道和地漏与上图类似）注：在地面工程完毕后再在地漏、套管、烟道、有防水规定的阴阳角、墙地面已开槽等部位250mm范围内做道防水附加层。j、待装修完毕后，在管根、地漏和烟风道阴角处再刷一道JS聚合物水泥防水涂料，规定横平竖直，距管根阴角或地漏边不小于300mm，上返高度300mm。淋水或蓄水实验：待自检合格后报请监理及建设方进行验收，验收合格后进行24小时的蓄水实验或2小时的淋水实验，经检查不渗漏水做完相关手续后，方可进行39、下一步施工。f、检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘结不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，短边错开不少于150mm。g、淋水或蓄水实验：待自检合格后报请监理及建设方进行验收，验收合格后进行24小时的蓄水实验或2小时的淋水实验，经检查不渗漏水做完相关手续后，方可进行下一步施工。（5）门窗工程：A、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时解决。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。当结构偏差过多，则要向项目技术部有关人员反映，不得随便剔40、凿。B、安装之前要对好蓝图中门窗的位置、大小扇的布置、启动方向等。拟定无误后将门框就位。按照结构楼面的门位置线和墙面1000mm水平控制线对门框进行定位。C、门窗与结构的连接上下采用连接件，左右直接采用穿孔固定，这样外围门窗框的固定及防水效果均比较好。D、安装时，先将门窗框按线就位，用木楔对门框进行固定，校正窗框的位置、垂直平整度后，用膨胀螺栓将门框与结构连接固定。门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞，不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当，注意不得用力过大使门框变形。E、校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门窗框进一步校正，保证误差在允许范围之内后，方可对门窗框进行最后固定，41、对于门窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。窗户细部做法F、入户防火防盗门框运至现场后，规定厂家用C20细石混凝土灌入门框内腔，注意：切勿使门框弯曲或变形。G、将防火门框就位，用木楔对门框进行固定，根据定位线及标高控制线对门框进行校正，控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后，用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。H、防火门框就位后及时安装各种五金配件，注意：顺序器安装后要进行调节，使门扇关闭顺序得到控制。I、每层安装完毕后，一方面进行自检，合格后报项目部，项目部检查合格后由质检有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合42、格后，方可进行上层门的安装。J、外门、窗框料与墙体间的缝隙应先清理干净后采用闭孔弹性材料填充，四周应留设5-8mm凹槽，并采用耐候密封胶解决。（6）外墙保温工程： A、基层清理：基层墙面解决，墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。凡凸出墙面的砂浆必须剔除，有缺陷的地方必须修补，并扫净墙面。B、弹保温控制线：在于外墙内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出膨胀聚苯板的粘贴控制线及门窗洞口控制线。弹出排板线，根据聚苯板块尺寸，结合墙面弹线排版，上下错缝排列，每块板应错缝1/2板长。尽量排整块板材，板块短向沿墙面高度方向排列。从墙面转角处一侧开始排，将破活赶到另一转角处。遇门窗洞口处可灵活套割。同时应按从上向下43、沿水平横向粘贴。注旨在阴阳角部位，板材应错开咬口连接，避免出现通缝。C、抹专用粘结剂：在聚苯板上抹5mm厚的专用粘结剂。涂抹时要注意，挤塑板的四周50mm的范围内要满涂（留50mm缺口），中间涂成直径为100mm的圆形并排布置，圆点间距200mm，每块板上有8个粘结点，具体做法详见下图。D、粘贴膨胀聚苯板：抹完粘结剂后，按照墙面上的板块控制线将聚苯板粘贴在墙面相应部位，挤牢压实。板与板之间的碰头缝挤严，不留缝，如出现缝隙，用薄聚苯板片塞严；在保温板收口处必须用胀栓固定。E、锚栓固定聚苯板：锚固聚苯板时要注意不同界面所用的锚栓不同。框架及现浇混凝土部分墙体采用标准膨胀锚栓固定（塑料膨胀锚栓约9个44、/），有效锚固深度25mm，且成梅花形布置，具体做法详见下图。F、细部解决：在转角处搭接时要注意不得出现空洞或者没有搭接的现象，搭接面上应涂满粘结剂，阳角做好后注意做好成品保护。窗口上下沿及其他横向构件在固定聚苯板时，必须涂满粘结剂且用螺栓固定牢固，防止做下一步工序时发生掉落。G、门窗洞口处钉网格布：先在门窗洞口处钉一道网格布，网格布至少应伸出窗外100mm，采用聚合物砂浆压平使网格布紧贴聚苯板，具体做法详见下图。H、抹3mm厚底层聚合物抗裂砂浆：在聚苯板上抹3mm厚底层聚合物砂浆，抹的时候注意不要碰坏了聚苯板，抹灰时要均匀，不得漏抹或空鼓，注意养护。I、钉网格布：待底层抗裂砂浆强度达成作业条45、件后开始钉网格布，网格布之间的搭接长度应不小于150mm且搭接处必须钉上自攻螺栓，螺栓冒上应当有一块镀锌铁片，使网格布紧贴聚苯板，螺栓成梅花形布置，间距200mm。J、2mm厚面层聚合物抗裂砂浆：在抹2mm厚面层聚合物砂浆时，注意不要碰坏了聚苯板，抹灰时要均匀，不得漏抹或空鼓，注意养护。（7）腻子及涂料工程：室内部分（除去厨房、卫生间）墙面及顶棚满刮腻子（两遍，假如第二遍刮玩后还不满足质量规定则应当再刮第三遍），观景阳台、生活阳台和空中院馆墙面及其顶棚均满刮腻子（两遍），根据规范规定选用耐水腻子，涂料的选择由建设单位来定。A、一方面将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面46、上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。B、用石膏将墙面（卫生间、厨房顶棚）等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用l 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。C、现场合用的腻子均为耐水腻子，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。D、施涂顺序是先刷顶47、板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。E、操作规定同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。F、操作规定同第二遍涂料。由于干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再解决接头。（8）吊顶及公共部分其他装修：电梯厅（前室）和门厅内采用石膏板吊48、顶（平顶），公共部分墙面满贴墙砖（颜色由建设单位定），电梯门门框为石材挂贴，由专业施工队伍作业，做好相应的组织与协调工作。A、根据电梯厅（前室）和门厅的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以电梯厅（前室）和门厅中划十字线往四周边返（龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象）。拟定灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置，规定对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。B、吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长1.4m 采用6 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长，另一端焊在40404 长40mm 的角铁上，角铁钻8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。C、弹49、顶棚标高水平线：根据各楼层1000mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差3mm。D、弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便拟定吊点位置。E、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接规定均匀饱满焊缝长度40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板运用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。50、碰到风道、设备管线等吊点间距不能满足1.2m 时，增长40404 角钢横梁解决。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除去焊渣并刷二遍防锈漆。F、安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设立连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。G、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨51、设计间距（500600mm），将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。H、隐蔽验收：检查各龙骨之间的间距，各连接口处是否满足荷载规定且是否涂刷防锈漆，对吊顶内部的管线及其他设备进行验收，并做好验收记录。I、纸面石膏板安装：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按板的规格，拉缝间隙（5mm），进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，每组2 人用专用木托架托顶罩面板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。自功螺钉距面52、纸包封的板 边1015mm 为宜，切割的板边以1520mm 为宜。钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板，并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆解决，最后用嵌缝腻子抹平。J、电梯门门框的石材粘贴采用专用石材粘合剂（搅拌后的用胶量应适当以1日内用完的量为宜），随使随拌。粘贴石材时将石材放在平稳地方，背面向上采用齿形刮刀（视石材尺寸大小选用不同规格的刮刀为宜）将已拌成的胶分摊在整块石材上，同时用刮刀用力（或抹子）摊压在石板上，胶面将出现为齿型条状，规定涂抹均匀一致，胶厚度控制在5-8mm为最佳。K、在墙面粘贴时，对准53、安装的部位用力将石材块在墙面上碾压，直至四处出胶浆为止，为了保证胶浆密实与墙面有可靠的粘接度（应适当比抹胶量面多余2-3mm来）用橡胶锤均匀的敲击整块石材各个部位，敲实垫平，保证粘结度、无空鼓的现象。L、待胶强度未上来之前及时调整平整度、垂直度、缝均匀后、符合标准后，将墙面石材表面留坠、多余的胶清理干净。M、墙砖粘贴与石材粘贴大体相同，所选用的粘接剂不同。（9）水电安装及调试：A、钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。产品合格证齐全；镀锌钢管内外镀锌层完好；焊接钢管无严重锈蚀，套管长度不小于管外径2.2倍。B、钢制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准规定，规格应与装置件配套，不使用54、的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。C、根据施工图规定测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记,按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。在地下层成排灯具和探头接线盒结构预埋时，进行弹线定位，保证位置准确。在吊顶内配管时，根据吊顶平面布置详图，在混凝土顶板上弹线拟定线路走向位置和设备器具接线盒位置。D、砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。E、钢管的弯曲应采用冷煨法。管径大于32的焊接钢管90度的弯头采用机械煨弯器现场弯制。F、管材切断：将需断口的管子用力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光55、滑。G、焊接钢管管路连接：管与管连接:焊接钢管暗配时采用套管焊接，套管长度大于钢管外径的2.2倍，钢管连接处位于套管中心，套管周圈360度满焊。清除药皮。管与接线盒、箱连接：采用在箱、盒上点焊3-5点固定，箱、盒不得开长孔大孔。H、管路弯曲：管路的弯曲半径应大于10倍（暗配）或6倍（明配或吊顶内配管）的管外径，弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径。一般管路的保护层厚度不小于2cm，消防线路不小于3cm ，管路应与结构网钢筋绑扎牢固，不能与结构钢筋焊接。内管口用管帽封堵严密，盒内充实湿锯末，外封严密。待土建拆除模板后及时清盒扫管，复查盒体的坐标位置；穿带线。I、管路敷设长度在下列情况下应加装接线盒：56、管路长度超过30m无弯；管路长度超过20m一个弯；管路长度超过15m二个弯；管路长度超过8m三个弯。J、砌筑墙体内敷设：配合砌墙时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。K、吊顶和桥架内配管：配管应横平竖直，管路走向合理、美观，减少交叉，管卡间距及跨接地线规格见下表。中间的管卡最大距离参数（单位:mm）钢管名称钢管直径SC15-20SC25-32SC40焊接钢管1500xx2500PVC管60010001500吊顶和桥架内接线盒与电气设备、器具间的电线保护管采用包塑金属软管，金属软管的长度57、不大于1m。L、设于外墙上的套管应伸出外墙完毕面不小于30mm。M、电气配线应按相分色（A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N-蓝色，PE-黄绿双色），接地（PE）干线不得串接；电线接头绕接后应涮锡。N、暗埋PVC线管接头应打胶严密，柔性线管不得暗埋。O、室内插座位置、空调预留孔洞的位置及相邻插座的安装间距等应设立合理。P、污水、废水系统上设立的地漏水封深度不小于50mm。Q、给水管道隐蔽前应水压实验合格，隐蔽后管道应充水观测。R、各类管道支架设立应足够，支架设立的高度和位置应避免对人身的伤害。（10）玻璃栏板及护窗栏杆安装：A、放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。B、固定58、埋件：预先制作固定埋件，配合砌筑安装。C、立杆安装：安装时先按一个区段两端立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。D、扶手安装：根据控制线，用膨胀螺栓将镀锌铁板固定在预埋件上，将方管焊接于铁板上，并打磨。方管扶手与墙体连接稳固后，拉通线调平、调直、调垂直，将方管与立杆焊接牢固。E、除锈、防腐：清除立杆表面水锈，清除干净灰尘和杂质。F、钢化玻璃安装：在玻璃卡槽内安放 6mm 厚橡胶垫，将 12mm 厚钢化玻璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧填塞橡胶条，并在一侧间隙内放 3mm 厚通长钢板，拧紧角钢上调节螺丝，螺丝成之字形抵住钢板，钢板受力顶住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂59、直度，逐块从中间向两则进行安装，待玻璃所有安好后（指一个区段），必须再次拉通线调平、调直、调垂直。G、打胶：玻璃与扁钢立杆之间打硅酮密封胶。H、护窗栏杆高度不小于1100mm，护栏垂直杆件之间的净距不应大于110mm，护栏下部水平杆离楼面之间的净距不应大于100mm。护窗栏杆由场外加工后直接运至现场直接安装。加工后的护栏焊缝应饱满，不得有夹砂、虚焊、咬肉、气孔、裂缝等质量缺陷。护栏满刷防锈漆（颜色由建设单位定）。I、护窗栏杆与窗户把手之间的最短距离不得小于100mm。转接件与结构之间采用M8化学螺栓固定，护栏与转接件之间采用螺栓固定并刷与栏杆同样的防锈漆。若局部地方需要现场焊接，应使用E50X60、X焊条，焊接完后打磨光滑，避免伤人，并作好防锈解决。J、材料运至现场后注意成品保护工作，并派专人看管，避免损坏。K、每层安装完毕后，一方面进行自检，合格后报项目部，由质检有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。第五章 质量保证措施项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组。认真执行安全操作规程、安全防护标准化和现场管理的有关规定，组织相关人员学习规范和施工方案。项目部实行“三检”制度，各分部分项完毕后要在各方的检查认可后，签署验收记录，才干进行下道工序的施工。5.1烟风道安装工程质量保证措施 A、烟风道表面应光滑平直，不得有凹凸不平、裂缝等质量问题。B、两端61、部应方正平直，截面对角线误差3mm，壁厚误差2mm，侧向弯曲3mm，并不得有扭曲现象。C、烟风道端面应平整无边飞且与管道中心垂直。D、烟道制品的耐火极限1小时。E、烟风道安装允许偏差：序 号项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法 1位置偏差5尺 量 检 查2垂 直 度3吊 线 检 查3上口标高10检 查 尺 量4与结构接触处阴角方正3200mm方尺和塞尺检查5.2抹灰工程质量保证措施 A、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。B、表面光滑洁净，颜色均匀无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。C、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸对的，边沿整齐、光滑，管道后62、面平整。D、厚度超过30mm、后补洞口和门窗洞口顶部过梁下口处在抹灰前必需添加加强网，避免出现开裂和脱落现象。E、必须在保证净空尺寸、房间的方正满足设计规定的前提下进行抹灰层的控制，避免出现抹灰满足规定后净空不满足规定的情况出现。F、允许偏差和检查方式：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺和楔形尺检查3阴阳角垂直2用2m拖线板检查4阴阳角方正2用2m靠尺和楔形尺检查5.3楼地面工程质量保证措施 A、保证项目：a、原材料及配合比，必须符合设计规定和施工及验收规范的规定。b、找坡层的坡度，必须符合设计规定；c、原材料有出厂合格证，实验资料。B、基本项目63、：a、找平层、找坡层、保护层无脱皮、起砂等缺陷。b、找平层、保护层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且规定整齐平顺。c、分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。C、允许偏差项目：表面平整度允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。D、起砂：水泥砂浆施工后养护不好，使其初期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。E、空鼓、开裂：基层表面清理不干净，施工前未用水湿润好，导致空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂64、浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可导致开裂；注意使用符合规定的砂料，保温层平整度应严格控制，保证厚度，加强成品养护，防止表面开裂。F、倒泛水：施工时须保证找坡泛水，检查坡度是否符合规定，掌握坡向及厚度。5.4防水工程质量保证措施 A、防水使用单位应有专业施工资质，作业人员应持证上岗。B、防水工程应按设计和规范规定施工，明确各细部做法和技术规定。C、防水材料进场后应进过复试合格后方能使用，并形成相应的资料。D、管道、地漏与基层的交接部位，阴角部位与原结构之间的缝隙用堵漏灵密封严实且做成圆弧状。E、防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、折皱、鼓泡、漏刷和翘边等缺陷。F、防65、水工程的附加层、上返高度和外延长度应满足设计和规范规定。G、涂料防水施工过程中，在上一道防水涂料未干之前不得进入下一道涂料的施工，且上下两道涂料的粉刷方向应互相垂直。H、作业过程中严禁烟火、且保持空气流通。I、防水卷材与基层的粘接率90%，不得有集中连续大面积空鼓，空鼓面积不得大于100mm。J、涂刷时均匀一致，不得露底。搅拌好的聚合物水泥防水粘结料应在规定期间内（4小时）用完。K、卷材的铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱褶、损伤等缺陷。L、卷材的搭接长度宽度符合规范规定，接缝处封严，密实。M、做好相应的蓄水或淋水实验，并完善隐蔽验66、收资料。5.5门窗工程质量保证措施 A、防火门的规格、型号、启动方向，安装位置等必须符合设计规定，防火门表面应洁净，无划痕、碰伤等。B、防火门的配件要安装齐全，安装后要进行调试。C、防火门框灌灰时要注意，不得使门框变形。D、防火门固定必须牢固，门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。E、校正、检查、验收：安装完毕前，在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正，保证误差在允许范围之内，方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后，一方面进行自检，合格后报项目质检科，由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收，合格后，方可进行上层门的安装。F、防火门安装的质量规定基本同防火门安装。需注意门框固定必须牢固67、可靠。安装允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差(mm)检查方法1门洞口宽度、高度2用钢尺检查2门槽口对角线长度差3用钢尺检查3门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查4 门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门框安装标高5用钢尺检查6 门框安装偏离中心5用钢直尺检查7 平开门铰链部位配合间隙1用专用塞尺检查G、门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。H、门窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。I、门窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应对的，连接方式应符合规定，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。J、安装组合窗时68、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行解决。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。I、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。J、所有外围窗框均要铣出排水孔，规定排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。K、门窗加工及现场安装允许偏差：项次项 目允许偏差(mm)检查方法1门窗洞口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差xxmm3用钢尺检查xxmm43门窗框的正、侧面69、垂直度3用1m垂直检测尺检查4 门窗框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7 推拉门窗扇与框的塔接量1.5、-2.5用钢直尺检查8 推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查9 平开门铰链部位配合间隙1用专用塞尺检查5.6外墙保温工程质量保证措施 A、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计规定和施工及验收规范的规定；材料技术指标有实验资料。B、紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡对的，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。C、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计规定。检查方法:检查出厂合格证、质量70、检查报告和现场抽样复验报告。 D、保温层的铺设符合下列规定：板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密、对的。 E、保温层厚度的允许偏差:该保温材料为5%，且不得大于4mm。检查方法:用钢针插入和尺量检查。F、应注意的质量问题：a、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用的材料应达成技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。b、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。c、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。d、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，导致找71、平层裂缝。应严格达成规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。e、加固锚栓固定件与墙体连接牢固可靠，不得有松动。锚栓的植入深度必须保证进入结构墙体内且有效锚固深度25mm，规定锚栓是用螺丝刀拧入墙内，不得砸入墙内。f、网格布搭接长度必须达成设计规定。g、严格控制各层的厚度及整体垂直度和平整度。阴阳角处要方正垂直。h、外墙保温系统允许偏差指标:项 目允许偏差检查方法立面垂直4从屋面到地面拉通线检查表面平整4从屋面到地面拉通线检查阴阳角垂直4用2M托线板检查阴阳角方正4用直角检测尺及塞尺检查分格条（缝）平直3拉5M小线和尺量检查立面总高度垂直度H/1000且20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移2072、用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下20用经纬仪、吊线检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查5.7腻子及涂料工程质量保证措施 A、所用材料的品种、质量、颜色必须符合设计规定和有关标准的规定。B、基层解决无脱层、空鼓和裂缝等现象。C、不允许有掉粉、起皮、返碱、咬色、疙瘩、溅沫现象。D、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏涂、透底、流坠，无污染。E、分格条（缝）宽度、深度均匀一致、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。F、门窗、玻璃、灯具等要洁净，避免交叉污染。G、空洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸对的，边沿整齐光滑，管道后面平整。5.8吊顶及公共部分其他装修工程质量保73、证措施 A、轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计规定，并应符合四方拟定的样本的标准。B、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置准确，连接牢固、无松动。龙骨规定应顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑、色泽一致、美观。C、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷，安装必须牢固。D、灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置应布局合理，套割尺寸准确边沿整齐护口严密，不露缝，排列横竖顺直、方正整齐、美观。E、板面起拱度准确，表面平整，洁净、无污染。F、边沿切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角、色泽一致、美观。G、纸面石膏板面另规定无返锈、麻点、锤印，自74、攻螺钉排列整齐均匀，无外露钉帽、无开裂。H、铝合金方板另规定接缝、接口严密；板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向对的，拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。I、石材和墙砖板块面层表面洁净、平整、无磨痕，且纹路清楚、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌对的、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。J、饰面石材接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度符合设计规定。K、墙面凸出物周边的石材应整块套割吻合，边沿应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。L、墙砖非整砖使用部位应合理且符合设计规定，非整砖尺寸不宜小于一半整砖。M、注旨在施工过程中封闭现场，待强度满足规定后才可进人，及时做75、好成品保护工作（阳角处做护角），要做到活完脚下清，避免导致污染。N、墙地面石材、墙砖安装的允许偏差和检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方式合格优良1立面垂直度22用2m垂直检测尺检查2表面平直度21用2m靠尺检查3阴阳角方正22用直角检测尺检查4接缝直线度21拉5m线、局限性5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度21拉5m线、局限性5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.50.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度11用钢直尺检查5.9水电安装及调试质量保证措施 A、质量控制点及措施：分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制具体方案和计划结构预埋位置标高对的线管76、保护层漏埋、错埋管路弯扁度保证按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高对的与水管、风管间距对的支架排列对的绘制综合图解决线槽安装位置、标高对的与水管、风管间距对的支架排列对的地面线槽出线口位置准确绘制综合图解决母线安装支架间距对的母线垂直接头处封闭根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距与水管、风管间距对的接线盒、过线盒接线对的管路弯扁度消除质量通病吊顶配管支架间距与水管、风管间距对的接线盒、过线盒接线对的管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线保护严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯77、扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按顺序敷设器具安装器具固定方法对的、牢固位置标高对的研究照明器具的安装方法准拟定位设备安装安装方法、位置标高对的制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠漏电检测制订专项调试方案B、施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病。C、坚持样板制，拟定样板工序，加强施工预控。分析质量通病产生因素，制定通病防治办法，加强分项施工预控。加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制。采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。D、对所有材料实行采购检查制度，对所有部件、配件实行样品制；对所有材料、部件、配件、设备采购时其性能和参数要符合规范和设计的规78、定。对进场材料严格把关验收，核对其规格、型号、数量，要与合格证和质量证明文献相符；挂牌管理；做到防潮、防腐、防损坏；设专职人员管理；预制加工的设备应先和厂家进行订货技术交底，进场后进行复检合格后方能使用；进场设备实行开箱验收制度。E、施工时坚持样板制，实行样板间（层）制度，强化班组的施工质量意识，关键部位重点指导。严格控制工序，认真做好自检、互检、交接检，保证隐蔽工程的质量；严格按照施工工艺、操作规程和验收规范施工，严禁违章作业。做好中间检查验收和施工实验、设备试运营及系统调试运营工作。F、管路预埋、箱、盒、灯具等的标高严格按照结构1000mm标高线控制；管路预埋位置必须准确，做到无漏埋和错埋79、现象，箱盒开孔用专用的开孔器，成排预埋的灯具盒弹线。G、吊顶内管道合理排列，在安装前各专业汇同一起进行设备排列，并在现场放样。绘制排列大样图，施工过程中对管道的标高和位置进行检查和控制。H、对特殊材料和特殊工艺。施工前同生产厂家拟定工艺标准，施工中实行样板制，对每道工序严格检查。有必要时，可规定厂方派有关技术人员现场指导和监督。I、成立分包单位管理小组。加强对各机电专业分包单位的管理，严格检查、控制分包单位施工质量。5.10玻璃栏板及飘窗护栏安装质量保证措施A、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。B、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直，预埋件位置要精确。C、焊接时焊条或焊丝80、应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。D、焊接时构件必须放置的位置准确。E、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。F、焊接完毕后，应将焊渣敲净，并刷防锈漆。G、构件焊接组装完毕后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。H、尺寸超过允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度局限性，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。I、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头81、应搭接515mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。J、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，减少焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。K、成品或半成品进场后应统一存放，并设专人看管，在搬运过程中注意轻拿轻放，不得野蛮施工，若施工过程中遭到破坏（玻璃破损），应及时清理干净。L、栏板、护栏安装的允许偏差和检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1护栏垂直度2.5用1m垂直检测尺检查2立杆间距2.5用钢尺检查3扶手直线度3拉通线，用钢直尺检查4扶手高度2.5用钢尺检查第六章 成品保护与质量通病防治措施6.1成品保护措施 A、对完毕的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，82、既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。B、对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度不小于1.5m。C、现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。D、各项工作完毕后应做到活完脚下清，避免导致二次污染。E、上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完毕后且无质量缺陷方可进行下道工序。F、加强作业人员的知识教育，实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。6.2质量通病及防治措施6.2.1石材挂贴质量通病及防治措施:A、空鼓脱落防治措施a、清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。b、石材使用前，必须清洗干净，方可粘83、贴。c、面砖粘贴厚度一般应控制在10-12mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。d、当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行规定的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。B 、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施a、对石材的材质挑选应作为一道工序。将石材的纹理方向、根据石材厂家来的石材堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检查。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检查。b、贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平84、标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检查。c、跟据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。C、成品保护a、半成品保护石材在运送途中，以及现场搬运中，小心轻放，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。b、成品保护墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。6.2.2石膏板吊顶质量通病及防治措施:A、拼板处不平整的防治措施a、先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高对的，板面平整度即可改善。b、使用专用机具与配套材料。B、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施a、按规定在楼板地面弹吊85、杆的位置线，按罩面板规格尺寸拟定吊杆间距。b、从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm 。c、如若使用大块板材，间距以不小于10cm 为宜。d、自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm， 也不宜大于16mm， 由于受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm 。e、铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。C、成品保护a、装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，假如需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。b、石膏板不得受雨淋，并注意防潮。c、板面严禁撞击，防止损伤。d、吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应86、验收完毕。e、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。f、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。g、吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采用保护措施，以防污染。抹灰质量通病防治措施：A、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。B、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达成手掰不动为合格。C、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强解决，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。D、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。E、墙面抹罩面灰应从上向下进行，不得逆向施工。F、移动87、里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。G、墙、柱阴阳角处应抹成直角，做好成平保护工作，不得破坏。楼地面渗漏防治的技术措施:A、卫生间和有防水规定的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水规定的施工缝技术规定进行解决），地面标高应比室内其它房间地面低（具体详见建筑设计规定）。B、上下水管等预留洞口位置对的，洞口形状为上大下小。C、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50mm的规定，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集规定88、加装止水圈。D、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化解决、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水实验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。E、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。F、地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5。G、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。H、有防水规定的地面，应分别在找平层、防水层、面层施工完毕后，进行24h蓄水实验，蓄水高度为2030mm。外墙常见的质量通病:A、外墙粉刷应使用含泥量低于89、2%中粗河砂，细度模量不小于2.5的中粗砂。B、外墙螺栓孔应按方案规定进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。C、外墙粉刷基层应进行甩毛解决。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增长抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30mm时应挂钢板网。D、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。E、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10mm左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设立在混凝土梁、柱中部。F、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。G、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%，滴水线（槽90、）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。门窗渗漏:A、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。B、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙解决时应拟定门窗外框与墙体间隙。C、门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式由分包方与建设方协商，我方配合。D、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。E、门窗框上侧、左右两侧应留5mm宽、5mm深的打胶槽口，底框应座于高1015mm的台阶上。F、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封91、胶。尺寸偏差:装饰工程完毕后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点：A、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量登记表。B、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位。C、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。D、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10mm。E、装饰阶段，应弹出建筑1000mm标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。第七章 安全文明施工7.1安全施工措施A、现场认真贯彻贯彻“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格贯彻安全生产管理92、制度。B、现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员，根据文明安全施工的规章制度，贯彻安全管理人员岗位责任制。C、本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。特殊工种操作人员必须持证上岗。D、开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。并且定期进行安全生产讲评会。对施工生产做到有布置、有贯彻、有检查。E、在现场醒目的位置设立安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。F、布置任务时要进行具体的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程93、，对安全设施经进行检查。G、坚持开好班前安全会，并做好书面记录。H、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。I、施工现场严禁吸烟；进入现场人员佩带安全帽。J、对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。K、在2 层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。7.2临时用电措施A、严格贯彻现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，贯彻临电管理人员岗位责任制。B、做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。C、所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。D、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。E、现场临时照明系统均采用94、反复接地装置。F、现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。G、电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量规定。H、停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。I、现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。J、施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。K、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须所有安装灵敏的漏电保95、护器。L、现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。M、临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。7.3机械管理措施A、严格贯彻现场机械管理制度，贯彻机械管理人员岗位责任制。B、施工机械必须施工现场平面布置图拟定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并通过试运转。检查各部件是否达成规定，合格后才干投入使用。C、装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。D、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。E、各种机械必须96、有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。F、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。G、操作手天天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。7.4 消防保卫措施A、严格执行现场保卫消防管理制度，贯彻管理人员岗位责任制。B、建立门卫及巡逻制度，保卫人员佩带标志，昼夜值班，加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。从而保证施工现场防火、防盗安全。C、制定相应的消防管理措施和明确责任制，对工人进行培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。D、现场消防器材、设施做好清单，绘出消防平面图，使消防器材的设立合理有效。E、施工现场97、严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。现场需动用明火（电气焊）要签证，并派专人带灭火器看火。F、施工现场严禁吸烟，违者罚款乃至驱逐出工地。任何人不得挪用消防器材，现场要制定消防措施。G、现场消防器材齐全有效，码放处均设立明显标志，并保持道路畅通无阻。H、现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。I、严格下班拉闸停电管理（仅保存照明灯）以防火灾稳患。7.5 现场管理措施A、严格贯彻现场管理制度，贯彻现场管理人员岗位责任制。B、根据公司、市建委制订的文献规定建立现场安全保卫制度及安保体系。C、现场实行封闭式管理，各种管理制度规98、定内容具体，笔迹工整，范围明确清楚。D、现场各种临时设施必须按平面布置图的位置搭建，各种施工用料，机具按指定位置堆放整齐并做好标记。E、做好工人的入场教育，职工安全教育及考核记录。F、室内公共部分装修工程使用装修材料较多，须制定有效可行的半成品、成品保护措施，由专人负责检查贯彻。G、记好施工日记，并保证其真实性。H、建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管。I、保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。7.6 料具管理措施A、严格贯彻现场料具管理制度，贯彻料具管理人员岗位责任制。B、按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨99、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。C、进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标记，材料摆放位置要方便收发。D、现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按产品标记和可追溯性控制程序规定执行。并具体填写有关记录，做好标记，便于实现可追溯性跟踪控制。E、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标记，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。F、搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。G、加强对材料人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。H、制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。