1、目 录第一章 编制依据及原则101.编制依据101.1.招标文件101.2.施工图纸设计101.3.主要规范、规程和标准101.4.国家及相关法律和法规111.5.其它资料112.编制原则11第二章 工程概况131.工程概况132.工程范围133.工程质量、工期及安全文明施工目标13第三章 各系统施工方案141.施工部署142.施工阶段划分152.1.施工准备阶段152.2.项目施工阶段172.3.项目收尾阶段263.各分项工程主要施工方案283.1.土建装修工程施工方案283.1.1.地板下防尘漆施工方案283.1.2.抗静电地板施工方案293.1.3.花岗岩踏步施工方案293.1.4.顶内2、刷防尘漆施工方案303.1.5.铝合金吊顶施工方案303.1.6.石膏板封窗施工方案313.1.7.彩钢板墙面施工方案323.2.电气工程施工方案333.2.1.照明工程安装方案333.2.2.开关、插座施工方案333.2.3.管线敷设施工方案363.2.4.电缆敷设施工方案423.2.5.线槽敷设施工方案453.2.6.配电设备施工方案463.3.空调通风系统施工方案483.3.1.新风系统施工方案483.3.2.专用空调系统施工方案593.4.综合布线系统施工方案603.5.机房设备环境监控施工方案65第四章 工程质量保证体系及措施681.工程质量目标682.工程质量特点682.1.影响因3、素多682.2.质量波动大682.3.质量变异大682.4.质量隐蔽性682.5.意义重大682.6.工程项目质量影响质量因素682.7.工程项目质量管理原则692.7.1.以顾客为中心692.7.2.领导作用692.7.3.全员参与692.7.4.过程方法692.7.5.管理系统方法692.7.6.持续改进702.7.7.基于事实的决策方法702.7.8.互利的供方方案702.8.质量控制和保证的指导原则703.质量控制体系704.质量控制流程725.各岗位人员质量职责736.总体质量保证措施736.1.组织管理736.2.管理程序及制度736.2.1.管理程序736.2.2.管理制度7464、.3.资源、要素的保证756.3.1.劳动力的保证766.3.2.施工机具、检测设备的保证766.3.3.材料的优质保证766.3.4.技术保证776.4.项目施工过程保证质量合格控制措施786.4.1.质量控制的方法786.4.2.施工准备阶段的质量控制786.4.3.施工阶段的质量控制796.4.4.交工验收阶段的质量控制796.4.5.夜间的施工质量保证措施796.5.建筑工程资料管理806.6.建立激励机制保证工程一次成优807.专项质量保证措施807.1.装修工程质量保证措施807.1.1.吊顶工程质量检验检测方法807.1.2.饰面板工程质量检验检测方法817.1.3.饰面粘贴工程5、检查方法827.1.4.墙面装饰工程质量检验检测方法及标准827.1.5.涂饰工程质量检验检测方法及标准837.2.电气工程质量保证措施837.2.1.照明系统保证措施837.2.2.配电箱（柜）质量保证措施847.2.3.钢管敷设质量保证措施857.2.4.管内穿线质量保证措施87第五章 施工安全保证措施891.安全管理目标892.安全文明管理风险识别892.1.现场防火892.2.高空坠落892.3.安全用电892.4.搬运892.5.施工作业区域的防漏水893.安全施工管理体系894.安全施工措施914.1.施工人员身份验证、管理及考勤制度914.1.1.注册登记914.1.2.出入管理6、914.1.3.考勤制度914.2.安全施工管理制度914.2.1.安全施工组织保证体系914.2.2.安全教育914.2.3.安全检查924.2.4.安全施工保证措施92第六章 现场文明施工、环保措施951.文明施工措施951.1.文明施工总则951.2.文明施工管理制度951.3.降低环境污染和噪音措施952.环保施工措施962.1.环境保证体系972.2.固体废弃物的控制982.2.1.固体废弃物的分类982.2.2.对固体废弃物的控制982.2.3.固体废弃物的存放982.2.4.固体废弃物的处理和清运982.3.污水的控制992.3.1.污水的来源992.3.2.对污水排放的控制997、2.3.3.检测与管理992.4.扬尘和金属屑的控制992.4.1.分类992.4.2.施工现场管理措施100第七章 施工总体进度计划及保障措施1011.施工工期目标1011.1.施工准备1011.2.装饰装修隔断施工1011.3.吊顶施工1021.4.地面施工1021.5.线缆的敷设及设备安装1021.6.系统调试和整改1021.7.竣工资料整理及竣工验收1032.进度控制流程1033.工程进度网络图1054.进度保证措施1054.1.组织强有力的项目管理班子1054.2.各部门的职责1054.3.进度控制原则1084.4.严格落实安全文明及消防保卫措施1084.4.1.落实安全施工的责任18、084.4.2.明确文明施工、环境保护的目的1084.4.3.加强消防保卫工作1084.5.实行多级计划控制和动态计划控制措施1094.5.1.总进度计划、区域进度计划的控制1094.5.2.月进度计划、周进度计划的控制1094.5.3.进度计划的动态控制1104.6.保证充足的资金周转和现金流1104.7.后勤保障1114.8.专业技术力量保证1114.8.1.公司实力及专业技术人员1114.8.2.“方案先行，样板引路”1114.8.3.加强内外各部门的协调配合1114.9.建立奖惩制度、严格科学管理1134.10.主要技术措施1145.进度管理风险识别1145.1.技术风险1145.2.9、材料或设备风险1145.3.交叉配合风险1146.进度管理应急方案1146.1.技术风险应急方案1146.2.材料或设备风险应急方案1156.3.交叉配合风险应急方案115第八章 主要施工机械设备及检测设备1161.配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备1161.1.拟投入本标段的主要施工设备表1161.2.拟投入检测设备计划1161.3.资源协调保证措施1162.保证各种材料设备及时供应1162.1.保证各种材料及时供应1162.2.主要材料设备的采购及供应计划116第九章 劳动力配备计划1181.充足的后备施工人力资源1182.高效的人力调配机制1183.高效的人力使用机制1184.劳动10、力配置1185.劳动力计划1186.劳动力计划及保证措施118第十章 各工序协调措施1191.与招标人的工作协调配合1192.与设计部门的工作协调配合1193.与监理公司工作的协调配合1193.1.协调配合原则1193.2.协调配合措施1194.与设备供应商的协调管理配合1205.协调配合管理1205.1.生产例会制度1205.2.定期和不定期检查制度1215.3.日报表制度1215.4.服务管理制度1216.内部协调管理措施1216.1.管理方案的确定1216.2.方案顺利实施的保证措施121第十一章 调试、验收方案1231.工程测试方案1231.1.机房照度测试1231.2.接地系统测试111、231.3.温湿度检测1231.4.正压测试1241.5.洁净度测试1241.6.综合布线系统测试1241.7.机房环境与设备监控系统测试1261.8.空调系统测试1262.工程各系统联调方案1262.1.空调与通风系统联调1262.2.照明系统联调1272.3.动力电源系统联调1282.4.弱电系统联调1293.工程验收方案1303.1.工程验收依据1303.2.工程验收步骤131第十二章 各售后服务体系及方案1331.售后服务及承诺1332.技术支持与培训方案1343.技术支持服务方案1343.1.我机房公司的技术支持服务模式1343.2.客户经理基本流程1363.3.我公司对技术支持方案12、的保证能力1383.3.1.健全的供应链和厂家技术共享政策1383.3.2.健全的机房运行管理维护规范和应急预案1383.3.3.专业技术人才1383.3.4.完善的客户档案管理:1384.质量保修期内的服务计划1384.1.人力资源安排1384.2.故障服务响应时间1384.3.备件供应承诺1394.4.保证期内机房各子系统服务工作及计划1394.4.1.综合布线1394.4.2.设备集中监控子系统1404.4.3.建筑装饰1424.4.4.电气工程1425.培训计划1425.1.精密空调及通风1425.1.1.现场培训1425.1.2.中级维护培训1435.2.UPS和电池1445.3.综13、合布线1445.4.KVM系统1455.5.机房环境和设备集成监控系统1455.6.机房建筑装饰1455.7.电气工程146第十三章 保修期后的优惠措施1471.质保期后优惠措施1472.质保期后我公司提供的终生免费服务内容1473.质保期后我公司所提供的有偿服务方式147第十四章 附图及附件148附件一：拟投入本标段的主要施工设备表149附件二：主要检验检测设备151附件三：劳动力计划表152第一章 编制依据及原则1. 编制依据1.1. 招标文件名 称xx大厦数据中心机房施工招标文件xx大厦数据中心机房施工补遗书1.2. 施工图纸设计xx大厦数据中心机房施工相关设计图纸。1.3. 主要规范、14、规程和标准序号国家标准号标准名称1GB 2887-2000电子计算机场地通用规范2GB 50174-2008电子信息系统机房设计规范3GB 50243-2002通风与空调工程施工及验收规范4GB/T 50311-2007综合布线系统工程设计规范5GB/T 50312-2007综合布线系统工程验收规范6GB 50016-2006建筑设计防火规范7GB 50045-95高层民用建筑设计防火规范8GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范9GB/T 50314-2006智能建筑设计标准10GB 50462-2008电子信息系统施工及验收规范11ANSI/TIA-942-2005Telecommu15、nicaions Infrastrure Standard for Data Centers12JGJ-T16-2008民用建筑电气设计规范13GB 50052-95供配电系统设计规范14GB 50054-95低压配电设计规范15GB 50034-2004建筑照明设计标准16GB 50055-93通用用电设备设计规范17GB50057-94（2000版）建筑物防雷设计规范18GB50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范19GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范20GB 50243-2002通风与空调工程施工及验收规范21DG/TJ08-601-2001J10099-20016、1 智能建筑施工及验收规范22DG/TJ08-602-2001J10105-2001 智能建筑评估标准23GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范24JR/T0011-2004银行集中式数据中心规范1.4. 国家及相关法律和法规序号编 号名 称11999年15号主席令中华人民共和国合同法21997年91号主席令中华人民共和国建筑法31985年28号主席令中华人民共和国计量法41989年22号主席令中华人民共和国环境保护法52002年70号主席令中华人民共和国安全生产法62001年60号主席令中华人民共和国职业病防治法71997年77号主席令中华人民共和国环境噪音污染防治法820017、0年279号国务院令建设工程质量管理条例92003年393号国务院令建设工程安全生产管理条例1.5. 其它资料1）xx大厦数据中心机房施工现场踏勘情况及现场施工条件。2）我公司类似xx大厦数据中心机房施工施工经验、管理能力。3）我公司拥有的大型机械设备及技术力量。4）体系文件A GB/T 190012000质量管理体系标准；B GB/T 14001-1996环境管理体系；C GB/T 280012001职业健康安全管理体系。D 我公司编制的质量手册和程序文件。2. 编制原则在详细阅读xx大厦数据中心机房施工招标文件，并充分理解的基础上，以满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环保等方面的要18、求为前提，以设计文件及有关规范为依据，并紧密结合现场实际情况，编制经济、科学、切实可行的施工组织设计。质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到达到国家验收规范，即建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)、电子计算机机房施工及验收规范（SJ/T30003-93）合格标准。安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。工期目标明确，合理部署，认真组织，高效施工，确保60日历日如期竣19、工。积极响应业主对本工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。以“与人方便，自己方便”为原则，与大楼人员建立良好关系，避免扰民及民扰发生。坚持优化技术方案的原则，加强科技剖析和技术攻关，搞好质量控制，工程质量达到合格标准。加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价，增加企业效益。严格执行天津市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。我们承诺：一旦我公司中标，我们将按照施工合同的各项要求，以及业主、监理工程师的各项指示，认真施工、精心施工、科学施工，高质高效、保质保量60天内完成各项施工任务，尽心尽力的实现既20、定的各项目标，全心全意为中国银行奉献一项满意的精品工程！第二章 工程概况1. 工程概况 xx大厦数据中心机房工程位于大楼第28层。该楼为框架结构，楼层层高4米，主梁下高度3.4米，机房地面承重1000kg/平米。机房工程由中心机房（148平米）、UPS配电室（42平米）和网络监控室（35平米）组成。2. 工程范围 （1）机房装饰装修工程（含照明、地板、墙面、隔断及办公家具）（2）机房UPS及供配电和照明系统（3）机房空调通风系统（含消防排烟系统）（4）机房设备及场地监控系统工程（5）机房防雷接地系统（6）综合布线系统（含机房网络机柜机架及PDU、机房桥架、布线）（7）数字KVM系统（8）机房气21、体灭火及报警系统3. 工程质量、工期及安全文明施工目标1) 工程质量要求本工程质量标准：国家建设质量检验合格标准工程工期要求施工总工期：60日历天。2) 工程安全文明施工目标重大安全事故为零，工伤死亡率为零，特种作业人员持证上岗率达100%，各种隐患整改率必须达100%。第三章 各系统施工方案1. 施工部署本工程为xx大厦数据中心机房施工。鉴于该工程对建设方的重要意义和该项目技术上的复杂性，以及该项目在业界的重要地位，我公司如果中标必定将其视为今年公司的重点项目。将会从项目管理和资源配置上予以高度重视。项目部经过多次现场实地考察并对招标文件、设计图纸认真分析，总结出以下几点：1）系统多，涉及面22、广；因为本项目为xx大厦数据中心机房施工，包含了土建装修，空调，电气，弱电系统专业，这就需要中标公司具有良好的协调能力，安排好各专业的协调配合，合理调动劳动力，把握好施工节点，有效控制好进度。2）技术含量高；本工程中除了装修配电、新风排风等常规内容，还有智能化的弱电系统。这些系统为甲方日后对机房设备的维护，对人员出入的管理，对设备的集中控制以及周边安全的警戒起到至关重要的作用。而这每一个系统都必须基于设计部门对产品性能的熟知和掌握，基于专业工程师对产品安装工艺和调试启动的精通。因此从设计到施工的各个环节都必须考虑清楚每个细节，大到一台设备的安装，小到一根跳线。否则就达不到技术规格书要求的技术需23、求。3）施工交叉配合要求高；本工程所涉及参建方多，必然带来交叉施工。相关各专业、相关参建方相互配合、协调施工将显得十分突出。项目管理必须处理好交叉施工、接口配合等工作，以保证工程顺利、有序进行。4) 工程专业集成度高；在本工程建设中，我们一方面要充分体现各专业的技术功能和尊崇其技术要求，另一方面也要做好各专业技术的配合和协调。而后者往往是工程技术人员常常容易忽略或考虑不周的问题，从而导致工程缺陷甚至留下重大隐患。因此，项目管理人员尤其是项目负责人应充分重视和做好专业平衡工作。我公司为保证本工程高质高效、保质保量在合同工期内完成各项施工任务，针对以上情况要求对施工现场的管理要做得井井有条，保证施24、工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否能消化吸收，是否及时解决图纸问题，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理等因素的综合组织及协调能力。在本工程建设中，我们一方面要充分体现各专业的技术功能和尊崇其技术要求，另一方面也要做好各专业技术的配合和协调。而后者往往是工程技术人员常常容易忽略或考虑不周的问题，从而导致工程缺陷甚至留下重大隐患。因此，项目管理人员尤其是项目负责人应充分重视和做好专业平衡工作。针对本工程特点，我公司从项目组织机构设置、项目管理制度的建立、劳动力资源的配置、施工机械的配备、重点难点施工工艺准备、施工进度的策划、施工质量的控25、制、安全文明管理、紧急情况应急预案等多方面着手，详尽地编制了本工程的施工组织设计。为方便控制管理，我公司配备了专职的计划管理人员，负责对工程施工进度、预算、设备采购等方面进行合理化管理，最大限度地解决由于管理不当造成的误工误时现象，保证了施工合理进行。从项目组织机构设置上，我公司配备了一名项目经理，负责总体协调、整体管理安全、进度、质量。现场配备了一个项目副经理，专项管理施工段的协调和进度。项目经理部按照工程特点，配备有质量管理、材料管理、计划管理、安全管理、资料管理以及各专业工艺负责人，详见后组织机构图。在进度管理方面，我公司将招标文件的要求作为进度管理目标，并编制了工程进度计划以及其它承包26、方配合进度计划。为了保证这个计划的实施，我公司制定了相应的保证措施。根据施工进度计划和工程量，我们得出了劳动力进场计划，并且制订了材料或设备进场计划。根据总进度计划和劳动力计划，我们制定了详细的施工机具进场计划。为了确保总进度计划的实施，我公司还建立了随工程进展及时评估和更新进度以及进度风险管理方案。在项目管理制度方面，我们采取了如下措施：针对交叉配合要求高的特点，我公司对技术界面和进度界面进行了识别，编制了进度配合计划和界面管理方案；我公司根据项目实际情况，识别了本工程质量管理的关键点，并制定了有针对性的质量管理制度和施工组织技术管理制度，从技术上确保施工质量；针对施工面积大，人员难管理的特27、点，我公司识别了安全管理的关键点，并制定了有针对性的安全文明施工管理制度。针对本工程资料种类和数量多的特点，我公司制定了详细的信息管理制度，主要包括：文档管理制度，保证过程资料和竣工资料的系统性、完整性；针对工程参与人员较多，我公司制定了项目沟通制度、项目报告制度和项目例会制度，做到上情下达和下情上达，及时解决工程中出现的问题，并防范于未然。针对项目交叉施工多，我们制定了成品保护制度，可以有效规避成品破坏风险。上述这些制度从组织形式上解决了工程施工中可能出现的各种质量问题、进度控制问题以及资源调度和人员管理问题，确保工程能够顺利实施。针对重点难点施工工艺，我公司由总工办牵头，组织专业工程师就每28、一项难点重点作业的施工编制了切实可行的施工工艺及施工方案，这样从技术上解决了施工中可能出现的各种技术难题。根据本项目特点，我公司制定了详细的验收方案，并对项目其它参与方提出了配合要求。2. 施工阶段划分2.1. 施工准备阶段1) 项目启动会议一旦项目中标，公司主管领导根据投标书中承诺的项目人员计划召开项目启动会议。会议要确定的主要事项：成立项目经理部明确各岗位职责明确专业施工队伍商务交底施工总动员2) 项目管理组织架构我公司项目经理部的组建是按照矩阵管理的模式进行，这种模式有利于集中公司各部门的优势资源，有利于项目的整体推进。项目组成员来自公司不同的部门，熟悉公司的管理流程，也熟悉自己本部门的29、业务。我公司本次配备的项目经理是具备一级建造师资质的专业管理人才，有着多年的项目管理经验和丰富的项目管理技巧，运用其专业的项目管理方法领导项目团队精诚合作，为项目的顺利推进奠定了组织结构基础。3) 项目经理锁定措施我公司所派驻施工现场的项目经理在整个合同期内的工作是全职的。我公司派驻施工现场的项目经理在现场工作的时间至少每周保证40小时；同时按照甲方的要求以及工程的实际需要随时延长在该项目施工现场上的时间。4) 项目管理计划生成、审批及实施编制项目组织核管理计划工程进度计划建立项目环境建立项目管理办公室施工人员住宿及食堂安排施工人员培训及教育材料样品准备及审批设备材料仓库计划设备材料订货及进场30、验收施工用水用电准备施工消防建立施工设备及工具准备测试设备准备5) 本任务下提交的成果文件项目启动会议纪要项目部组织架构项目管理流程图施工组织计划书工程进度计划书项目现场办公室施工人员培训及教育登记卡材料样品确认单设备材料进场验收单施工设备及工具进场验收单2.2. 项目施工阶段1) 工程进度管理本工程施工期间，各专业工程师在甲方提供图纸及有关资料后，按单位工程结合其他工种的进度更新机房系统工程的进度计划。进度计划应按甲方同意的格式，在工程实施过程中项目经理汇总各专业，各系统施工进度以周报的形式向甲方和监理单位以及公司管理层书面汇报。针对项目进展情况进行评估，确认项目进度是否按照预期目标实施。如31、果有偏差，将采取何种措施予以修订并重新报送甲方和监理审核确认。2) 工程质量管理我公司将建立质量责任制。制定工程施工质量管理标准及检验程序，实施自检并建立文件记录管理系统，以备甲方及有关主管部门的质量检查、查核与评定；我公司将设质检员，按照工作说明书及施工图纸规定的本工程技术标准、规范和要求以及甲方依据合同发出的指令施工。如有异议，我公司可提请甲方澄清。A工程检查本工程施工期间，我公司依规定自检，甲方按规范规定查验。我公司予以配合和提供便利，并派员协助甲方进行检查。如发现我公司工作质量不符合本合同的规定，或有不当措施将危及工程安全时，我公司必须及时改正。工程具备隐蔽验收条件或达到约定的中间验收32、部位，且我公司自检合格后，在隐蔽或中间验收48小时前通知甲方代表参加。通知中应包括我公司的自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。我公司准备好验收记录表，验收合格，且甲方代表在验收记录表上签字后，方可进行隐蔽或继续施工；验收不合格，我公司在限定时间内修改后，通知甲方重新进行验收。我公司认真按照有关标准、规范、设计图纸和说明要求以及甲方代表依据合同发出的指令施工，随时接受甲方代表及其委派人员的检查或检验，为检查、检验提供便利条件。B设备材料检查我公司自行采购的材料、机具、设备在进场前，应向甲方提交生产厂商出具的质量合格证书或检验合格证书等有关资料及可提供的样品，以供甲方审核。在材料用于工33、程之前，我公司应会同甲方取样，提供检（试）验，并于检（试）验合格，材料进场前，通知甲方作现场检验。我公司应在就同一种设备、材料第一次订货前提供样品，经甲方提请建设方选择、确定并封存样品。我公司负责采购施工图范围内的材料、设备应符合设计、规范要求，并提供产品合格证明、原厂保修证明。我公司在材料设备到货前48小时通知甲方验货。我公司采购的材料、设备与设计、规范和样品等不符时，我公司应按甲方要求的时间运出施工场地，重新采购，并承担发生的费用，工期不予顺延。经检验合格的、已运入工地的材料，未经甲方同意不得撤离工地。3) 安全与卫生管理本工程施工期间，我公司遵守有关安全方面的规章、规定。在现场设置安全机34、构，配备安全员，负责有关我公司所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。发生工程事故后，应在7天内完成调查，并向甲方代表提交事故报告。本工程施工期间，发生紧急事故，影响工地内外生命财产安全时，我公司将不经甲方的指示，采取紧急措施，保证人员生命和工程、财产安全，并在采取措施后24小时内向甲方工程师/或监理工程师送交报告。本工程施工期间，我公司按照有关文明施工的要求，采取应有的卫生防护措施，经常保持现场及其驻地的整洁和卫生，以保护职员和工人的健康。4) 施工组织技术管理A技术标准和规范管理我公司在工程设备提供、安装测试和售后服务等环节上认真检查，严格遵循有关标准和规范，使整个管理处于受控状态。35、B安装工艺管理本工程是一个技术性很强的工作，对各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求，我方现场工程技术人员将严格把关。凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都将记录在案，以便于系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据。C技术文件管理我方将向甲方提供合同范围内各系统工程的全套施工图纸，以及相关的技术标准产品说明书验收规范等等。D图纸会审监理单位、设计院、施工单位三方代表参加设计图纸与说明是否齐全施工安全是否齐全组织施工计划E技术交底技术交底必须以书面形式经过检查与审批，有签发人、审核人、接收人签字。所有技术交底资料列入工程技术档案。设计院向项目实施交底36、。项目技术负责人向下级技术负责人交底。按工程分部分项交底。F技术复审制度为避免重大差错的发生，按标准规定对重要项目进行复查、校核，其内容为预埋件、尺寸、位置、标高、牢固程度、主要管道等核查项目。5) 文档管理A文档管理的目的为使本工程项目所使用的文件处于受控状态，防止使用失效或作废文件，确保质量体系有效运行，特制订本程序。B文档和资料涵盖的范围与项目运行有关的文件：与工程实施有关的技术性文件和资料,如:施工技术资料（含设计变更、工程洽商、图纸、监理通知、试验报告等）；规范、标准、图集、图册；自制技术文件，如自制的各种技术规定、守则、作业指导书等。工程合同文件和资料：如:工程承包合同、资料（主要37、包括：合同签订前后搜集的相关背景资料）；采购合同及资料（主要包括：材料质量证明单、检验单、产品合格证、厂家提供的设备操作规程、规范及工序等资料）；资料（主要包括：资质证明、当地劳务部门注册证明、人员名单及技术等级等）。C文档的发放公司文书文件由质量管理部按领导批准的范围发放，外来文件文书由资料员登记，按领导批示分发。质量体系文件（即质量保证手册、程序文件）由质量管理部分发，分发范围为：公司领导、部门负责人，其中质量保证手册可根据需要向外提供，但应加盖“非受控”章。工程承包合同签订后，总经理保存合同正本，市场部保存一套完整的合同副本及相关资料。所有文件的发放，均应加盖“受控”或“非受控”章，填写38、发文登记表，由接收人签字，受控文件由公司内部及认证中心使用，非受控文件由咨询中心或招投标时使用。D文档的标识状态质量体系文件在封面上要注明文件编号。作废文件、资料由各部门文件管理人员报主管领导批准后，在封面注明“作废”字样。作为法律或积累知识为目的而保留的作废文件应有明显的“保留”字样。E文档的登记和保管指定由资料员保管，建立收文登记本，按收文的分类、用途分发或收存保管。建立有效文件和资料清单，标明现行使用文件的版本和修订状态，保证使用文件的有效版本。F文档的借阅文件借阅须由部门保管人作好登记，并填写文件、资料借（查）阅登记表，用后立即归还。G文档的变更处置失效版本的文件资料由文件的发出部门及39、时收回，防止错用或误用。文书文件更改后，原文件作废，由各部门保管人员进行销毁，质量体系文件更改后，由质量管理部填写文件修改情况记录表，分发文件持有者，自行修改。质量体系文件换版后，由质量管理部在分发新版文件时，收回旧版文件并销毁。设计更改与洽商记录的内容应由项目工程师及时标注在图纸上，图纸换版，分发新版图纸时，应及时在旧版图纸上注明“作废”字样或进行销毁。6) 项目会议制度项目问题解决会议每周定期举行，由项目经理召集项目部成员以及施工工长参加。必须形成会议纪要，并报工程项目部备案。会议主要议程如下：分专业集中罗列上周施工过程中出现的各种问题。由项目经理、专业工程师以及施工工长问题产生的原因群策40、群力，讨论可行的问题解决方案。根据讨论的结果，确定是否需要修订当前正在执行的各种计划。由工程项目部主持，召集项目经理部成员以及公司总工办参加。每月月初举行。必须形成会议纪要，上报总经理作为公司决策的依据。项目经理对上月项目的实施情况做汇报，总工办以及项目经理部对项目执行情况进行评审，判定上月项目实施是否处于正常状态。根据评审结果，确定项目的工作重点是否发生变化。根据评审结果，确定新的行动计划，以便项目的实施朝着正确方向进行。7) 项目报告制度A项目报告的方式根据报告内容的紧迫性和重要性，项目报告方式可以为口头报告、也可以是书面报告。B项目绩效报告要求项目经理每周填写项目绩效报告，并报工程项目部41、备案。按照施工组织计划中形象进度的要求，如实汇报工程进展情况，并填写工程进度控制报表。按照施工组织计划中对工程成本的要求，如实汇报工程成本控制情况，如工程项目变更的跟进等，并填写工程成本控制报表。按照施工组织计划中对工程质量的要求，如实汇报工程质量控制情况，如工程材料的报验、隐蔽工程的验收等，并填写工程质量控制报表。C工作终结报告工程项目结束后，项目经理必须就工程实施的全过程写出工程终结报告，该报告内容必须分别综述工程质量、成本、进度控制情况，并总结经验得失。8) 项目沟通制度项目的运作越来越强调团队的协作能力。良好的沟通是项目成功运作不可或缺的润滑剂。项目相关人员可以根据项目管理沟通制度，获42、得良好的沟通。从而发挥团队的主观能动性。A沟通前的准备工作收集沟通内容信息，这是沟通的第一步，也是最关键的一个环节。通过对项目相关利益者（建设方、监理、设计和施工单位）的信息需求进行调查获得。还包括项目团队内部实现“上请下达”和“下请上达”的信息需求。B沟通方式与方法综合沟通内容信息和沟通方式信息，确定最合理的沟通方式。一般影响沟通方式的因素为：沟通需求的紧迫性；沟通方式方法的有效性，项目相关人员的能力和习惯；项目本身的规模。C编制沟通计划书根据收集到的信息确定本次沟通要达到的目标。根据目标要求分解沟通工作任务。沟通的时间，要求制订时间表。保障沟通正常进行所需资源和预算。对信息收集的方式、渠道43、以及信息存档的格式必须做出说明。项目沟通计划书的更新程序。对项目沟通附加的约束条件。9) 项目变更管理制度A项目变更的书面审批程序相关单位：建设方、监理、施工方、设计方项目变更的内容：工程实施过程中发生的项目变更包括以下内容：在原工程合同、预算以及施工图纸以外增加的工程项目。在工程项目不变的情况下发生的工程量的变更。在工程项目不变的情况下发生的施工方案的变化。其他非施工方造成的工程成本增加、工期的延长。B项目变更的跟踪控制程序不管是何种原因引起的项目变更，必须经过建设方、监理、设计方和施工方四方会签才能生效。会签后生效的项目变更必须有对应的图纸、预算和变更说明。C项目变更的输出结果根据对应的图44、纸、预算和变更说明修改或制订新的项目实施计划。根据项目实施计划重新配置资源，制订行动计划。总结项目变更发生的原因，从中吸取经验教训。10) 材料与设备的试验、检验我公司对影响工程质量的原材料、半成品、工程设备、施工工序进行标识，确保经过检验和试验合格的产品投入使用。本程序适用于施工过程中的原材料、半成品、工程设备、施工过程检验状态的标识。A人员及部门职责工程项目部：负责本程序的制定、监督与管理。物资部：负责库房内原材料、半成品、工程设备等检验和试验状态标识工作。项目经理部材料员、质检员：负责施工现场范围内的原材料、半成品、施工工序检验和试验状态的标识工作。B检验和试验状态标识的方法对采购的或顾45、客提供的原材料、半成品工程设备一般在现场或仓库挂标牌、标签及有关检验和试验记录进行标识，库房由库管员执行，现场由项目材料员执行。共分三种状态：即合格、不合格、和待检。原材料、半成品及施工的检验和试验的记录报告，须有检验和试验部门人员的签字、盖章及是否合格的结论。对让步接收的原材料、半成品应有醒目的标识和详细的记录。对不合格的原材料、半成品应有醒目的标识和详细的记录，并隔离存放。施工过程检验和试验状态，以分项工程质量检验评定表、预检工程检查记录、隐检工程检查记录及有关的试验记录进行标识。C检验和试验状态的管理各项标识应注意保护，不应损坏和丢失。无标识或标识不清的应由库管员/项目材料员负责及时补办46、或标清；库管员/项目材料员经授权可变动检验和试验状态的标识，其他人员严禁变动。检验和试验状态改变后，应立即进行检验和试验状态的重新标识，并做记录；项目质检员负责施工过程检验和试验记录的收集、整理，及时交项目经理保管。D相关记录文件分项工程质量检验评定表预检工程检查记录隐检工程检查记录11) 设备与材料供应、运输、包装、仓储、使用和交付A工程设备材料的采购、供应、运输、仓储除非合同中另有约定，所有硬件设备及软件产品具有能够在规定期限内到货的能力，提前做好货源组织工作，具体到货时间由甲方根据工程进度确认。做好重要关键设备的定货安排。设备到货后的仓储的地点现场库房和公司备用库房。本系统所有设备、材料47、在其供应的任何环节的运输均由我公司负责。本系统设备、线缆、检测设备、备品备件、专用工具必须按甲方要求单独分箱包装，并在外包装上标明设备名称、编号，以方便区分。所有设备、线缆等需要包装的货物必须使用原厂包装。本系统中使用的产品要提供产品产地、品牌、型号标志、明显的识别标志、产品检验合格证明、产品技术规格性能保证、出厂证明及生产序号。提供维护、测试工具。设备储存要求：包装应适合于仓储。本系统所有设备、材料（包括安装支架、专用通讯电缆等）在监理工程师颁发工程接收证书前的任何环节的仓储、现场保管保护均由我公司负责。货物包装箱内应至少有下列资料一式一份：装箱单、产品合格证、产品检验记录、产品使用说明书、48、设备装配图、随箱清单。货物的储存年限应在包装上予以说明。B主项材料运输计划我公司对材料的采购和物资管理由采购部和物资部负责。针对本项目材料种类多、数量大、价值含量高以及现场工期紧等特点，物资部组建了该工程专门运输队伍，指定专车和调度负责人。具体如下：调度总负责人：物资部经理，负责运输车辆的调度和承运司机的派遣。材料装卸负责人：负责现场所需材料的入库和装卸工作。叉车司机：负责驾驶叉车进行材料的装卸工作。搬运壮工长：负责带领搬运工进行材料的搬运和码放。货车司机：专职专车 以上两货车24小时在库房待命，专供本项目部调遣，除非公司项目主管同意，不得派做他用。发货之前，对设备的有关内在和外观质量、规格、49、性能、数量和重量进行全面的检验，并出具货物符合合同规定的质量证书；发货前7天或空运前4天以电报、传真通知用户发货明细表，包括合同号、设备名称、数量、包装件数、总毛重、总体积（立方米）和待运日期等；同时航空邮寄给用户详细交货清单；包装好的货物运送到物流运输部门；物流运输部门检查货物包装是否合格；证明货物包装合格后，把货物及所需文件交给货运公司发货，并知会用户发运计划安排；确认产品的数量、规格符合合同的功能要求提供所供设备相关资料及文件，且与设备、材料清单中的产地、品牌相吻合。负责将设备运输到工地现场并协助甲方验收货物材料设备的所有权和风险：我公司提供的每件材料设备的所有权在甲方向我公司支付了该设50、备的全额款项时转移至甲方。对于我提供的每件材料设备，我公司承担其灭失或损毁的风险直至将竣工工程交付甲方；在此期间，我公司在施工场所内，自行负责保管材料、设备。12) 系统及设备安装、部署要求A总体要求总体要求包括但不限于以下内容：本工程应严格按监理工程师发出的开工通知中约定的时间和其它要求进场并开工；为了保证在进场后能尽快实施工程，我公司应在进场前做好必要和适当的所有准备工作,这些准备工作为我公司为了完成合同而进行的工作的一部分；我公司在合同执行期间，应无条件按甲方的要求，委派有实施过同类系统和设备工作经验的指导人员长驻现场，参加设计、联络、协调工作，负责安装、调试、测试、开通等。指导人员必须51、是系统和设备制造厂商的正式雇员，甲方认为不合适应立即更换符合甲方要求的指导人员；我公司设置合理可行的现场组织机构，并为此安排具有足够经验、认真负责和精干称职的管理人员。我公司派驻现场的项目经理必须具有中文沟通交流能力。除非事先得到甲方或监理工程师的书面批准，我公司不得更换或撤回主要管理人员和技术人员。甲方或监理工程师可要求我公司撤换其在现场被认为不能胜任工作的任何人员，包括我公司的代表。如果出现以上情况，我公司在甲方或监理工程师提出此类要求后10天内选派合适的替代人员，同时，我公司不得以此为由提出任何工作的顺延或索赔，且应无条件保证工程正常如期进行。在替代人员未完全掌握现场情况之前，被撤人员不52、得离开，有关人员的撤换工作应无条件服从监理工程师的指令；特殊工种的工人和操作人员应受过专门的培训，并已取得政府和有关管理机构规定的专业资格证书，同时应具有实际工程经验。B工程系统的具体安装、调试要求我公司须在系统开始安装前向甲方提交系统安装计划，由甲方和监理工程师批准；我公司负责按照经过甲方或监理工程师批准的系统安装计划进行整个系统的安装工作，包括系统软件、应用系统的安装以及系统所有线缆的连接、显示设备的安装等，并负责合同范围内系统的调试和设置；我公司须在开始系统调试以前向甲方提交调试计划及记录表格样式，由甲方、监理工程师确认。有关硬件、系统软件、网络和应用的调试方法都各有不同，这方面的计划应53、该分别界定；我公司根据由监理工程师确认的调试计划进行工作。需保证所安装的设备、系统能按照合同要求正常运转或运行，确保机柜安装正确，维修时可以移动。调试应在甲方代表在场的情况下进行，并提交所有的记录和报告。由于我公司原因造成的调试失败引起的费用和延误由我公司负责；我公司应提供所有安装、调试所需的工具、材料、仪器及劳务等；我公司应把对场地、电源、接地、通风、空调等的要求在系统实施前提交监理工程师，并协助有关的系统完成电源、接地、通风、空调等工作；我公司应就安装调试的结果进行分析和总结，向甲方、监理工程师提交系统安装调试报告；13) 项目跟踪与汇报根据项目计划衡量、跟踪和评估项目的进展；与客户项目经54、理一起解决项目计划出现的例外情况；审查项目的任务进展、日程安排和资源调配，并根据情况作出适当的改变；与甲方项目小组一起召开例会，以检查项目进展状况；在例行项目状况检查会议上，与客户的项目经理一起共同审查项目进展状况；准备月度报告；实施项目变更控制程序；审查并分析项目变更需求；14) 本任务项下提交的成果文件随项目进展不断更新的项目计划项目周报设备及材料的技术资料设备材料报验单隐蔽工程验收单子系统的安装、调试、开通和试运行进度计划和实施要求定期的进度报告子系统的测试计划系统设计更改和施工管理的相关图纸、文件、资料、记录等技术文档2.3. 项目收尾阶段1) 验收管理A验收条件交付竣工验收的工程，己55、按施工图纸和合同规定的要求施工完毕，并达到本合同约定的标准，能够满足使用要求。所有系统设备安装工程施工完毕，经系统调试、试运转达到设计与质量要求。交付竣工图和其他技术资料齐全。现场卫生清理完毕、达到使用要求。B分系统测试竣工验收前，要对各分系统进行测试。C工程联调工程联调指各相关子系统之间联合调试。D综合测试在分系统测试和联合测试完成以后，我公司将按照相关规范及标准对机房整体进行综合测试。E工程竣工验收工程竣工验收的必备前提：工程实体施工完毕；各子系统测试合格；各系统间的联调成功；综合测试合格；消防系统通过当地消防局验收；工程资料通过监理或质检站的核验。当具备上述前提条件，我公司会向监理及建设56、方提出验收申请，按照建设方和监理公司的验收程序配合建设方进行工程的验收。最终形成各方签认的完整的验收报告。F试运行管理在工程竣工验收后，即进入工程试运行期。试运行期间的管理至关重要，在此期间最容易暴露出各系统的缺陷和问题。验收后，我公司会按照培训管理的方案完成对建设方维护及管理人员的系统培训，使管理人员做到应知应会。同时我公司技术服务部会指定售后服务经理，保持与用户的密切联系。随时排除现场出现的各种故障，确保正常运行。2) 培训管理我公司将针对各个子系统提交详细的培训计划，对受训学员的资格有一定要求，并按培训计划协调培训工作的实施，通过培训使建设单位能够独立运行和维护相关系统。我公司负责提供本57、项目范围内技术及管理培训，负责指导接管单位的管理人员了解系统工程的设计、管理、维修、维护、保养以及事故的处理等。A成立培训小组为了更好的进行培训工作，合理安排培训内容，我司将成立以技术质量总监为核心，包括现场工程师在内的培训小组，专门负责系统的培训工作。制定本项目范围内子系统的培训内容和计划；根据甲方的要求，在实施过程中进行必要的调整。B培训方式本项目范围内各子系统的技术经理进行讲解。为使培训对象更好的掌握培训内容，在培训课程的安排上将保证，即有理论讲解，又有实际操作C 培训目标使接手管理的甲方人员能熟练掌握整个工程各个系统的基本操作；使系统管理员有进行日常售后的能力。使甲方能对系统全面了解，58、熟悉日常售后工作，有能力处理一般性问题，并消除系统因使用或操作不当而引起的故障，减少突发故障的发生。基本做到应知应会。D系统培训计划培训地点：工程现场或双方约定的其他地点。培训教员：本项目范围内各专业子系统工程师。培训学员：系统管理员、甲方负责运维管理的工程人员系统管理员培训内容：基础知识和系统基本结构；介绍系统的操作方法；讲述系统售后和常见故障处理；操作员培训内容如下：基础知识和系统基本结构简介；系统操作方法简述以及练习；问题回答以及系统远景展望；3) 移交管理子系统一旦验收通过，该子系统即进入移交阶段。我公司将提交该子系统的移交建议方案，负责组织、提交工作范围内该子系统完整的竣工图纸、设备59、系统调试及运行报告，备用材料表、操作及用户维修手册，同时按照国家相关规定编制成册呈交国家相关单位。A工程资料的移交移交内容：全套工程实施文档、系统测试文件、用户培训文件、系统维护文件、质量保证文件、竣工验收文件、系统设计文本、设备材料清单、平面布点图、线路施工图、系统原理图、设备安装图、机房布置图、特殊附件安装图、设备安装接线图、系统操作手册、系统维护手册、系统测试数据、设备及系统调试报告，以及产品技术说明书等完整的相关资料。提供该子系统的移交及售后服务计划和实施管理。B工程实体移交移交内容：所有管理和施工人员清场；所有房间钥匙编号交接；所有施工机械设备、办公设备清场；施工垃圾处理完毕；施工废60、料、边角余料清退；结清与大楼协作单位之间的往来费用等。4) 本任务项下提交的成果文件培训计划系统移交计划售后服务计划和实施管理方案系统完整的通过验收的证明文件经甲方认可的工程实施方案测试数据设备和材料的技术参数和软件系统试运行报告系统操作规程或用户操作手册、系统维修或维护手册系统培训资料及报告系统的测试方案书各一套3. 各分项工程主要施工方案3.1. 土建装修工程施工方案3.1.1. 地板下防尘漆施工方案1）材料要求：地板漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。2）施工工艺流程：清理基层刷第一遍地板漆刷第二遍地板漆检查施工完成后对污染处修补处理。3）施工方法:基层处理61、：要求原地面水泥沙浆抹平，并除去表面浮土和灰核，地面干燥。滚第一遍漆：地面处理完成后，在地板漆中加入稀料调匀后即可依次滚刷在地面上，涂刷要求所有区域都刷到，不可遗漏，避免践踏破坏。刷第二遍漆：操作要求同第一遍，待第一遍漆干燥后，即可刷第二到漆，要求覆盖第一遍。所有区域完成后，检查一遍，即可进行下道工序。等活动地板铺完后，对局部污染处进行修复补刷。3.1.2. 抗静电地板施工方案1)材料作法本工程采用抗静电地板。铺装方法如下：地板铺设前各类装修和地板下管线均已完成。地面清理干净且干燥，做完防尘处理。地板铺设过程中应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件62、。现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时，应对地板表面采取防护措施。2)质量要求地板缝隙严密，拼缝平直方正。地板支架安装平稳，支架间连接牢固。地板铺设紧密牢固，不得有松动。踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。防静电活动地板的允许偏差如下：表面平整度不大于2mm。板面拼缝平直度不大于2mm。板面缝隙宽度不大于0.5mm。3)施工工艺流程地面水泥沙浆找平清理放线定位走管线质量检查刷地板漆地板保温层地板支架铺地板质量检查3.1.3. 花岗岩踏步施工方案1）材料做法：根据现场测量尺寸计算花岗岩石材大小，拼缝留63、2mm，高差控制采用T字或十字法。2）质量要求：面层与基层必须结合牢固、无空鼓。板块挤靠严密，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周遍顺直方正。地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致、上口平直。允许偏差如下：表面平整度不大于1mm。缝格平直度不大于1mm。踢脚板上口平直度不大于1mm。板块接缝高低差不大于0.5mm。板块缝隙偏差不大于0.5mm。3）施工工艺流程：地面处理提前一天浸润地面放线定位铺1：3.5水泥沙浆浸湿花岗岩石材用1：2水泥沙浆摊在石材背面铺装勾缝处理3.1.4. 顶内刷64、防尘漆施工方案1）材料要求涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。辅料：107胶质量应符合设计要求并有出厂合格证明。2）施工工艺：清理基层刷底胶喷（刷）第一遍乳胶漆喷（刷）第二遍乳胶漆检查局部修整3）施工方法:基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净，并除去表面浮土和灰核。滚底胶：采用107胶把所有施工区域顶板和梁体均匀滚刷一遍，不可遗漏。喷（刷）乳胶漆：107胶刷完后及可喷刷第一遍乳胶漆，可根据现场条件采用喷或滚刷方法，要求所有区域都刷到，不可遗漏。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，要求覆盖第一遍。所有区域完成后，检查一遍，对局部遗漏或后期打孔处进行65、局部休整。3.1.5. 铝合金吊顶施工方案1）施工方法:按设计图纸要求,首先测定并弹出标高线于房间四周梁、墙上；如吊顶标高低于窗口处，应先安装窗帘盒，以使标高线交圈；标高线应进行予检，填单；请甲方、监理方验收后,方能进入下道工序。按标高线安装沿墙边龙骨；材料使用钢钉或自攻螺丝，间距按说明书；保证边龙骨水平、牢固平整。安排主龙骨吊点，吊件：首先于顶板放线，定主龙骨吊点，主龙骨排列间距均不大于1.2m；如遇吊顶内设备管道时，应沿管道两侧适当增加吊点，加密加固处理；主龙骨布设垂直于条板方向；龙骨安装完毕后要拉线检查,复核龙骨是否调平调直，只有龙骨调直调平，才能保证板面大面积平直，接缝准确、严密。金属66、吊顶板与四周墙面要留空隙，用露明的金属压条或补色吊顶找齐。2）施工工艺:放线安装大龙吊杆安装大龙骨安装次龙骨安装吊顶板安装压条3）质量标准：金属板的材质、品种、式样、规格、颜色及吊顶造型尺寸应符合设计要求。各种配件必须配套如吊杆、吊件、连接件等应有合格证。金属板与龙骨连接必须牢固、可靠、不得松动变形。设备口、灯具的位置应布局合理、按条、块分割对称、美观。套割尺寸准确、边缘整齐、不漏缝、排列顺直方正。板面起拱度准确、表面平整、接缝、接口严密、板缝顺直、无明显错台错位、宽窄均匀、阴阳角周边方正。4）允许偏差：表面平整 1.5mm 接缝平直 1.5mm 分割线平直1mm 压条间距 2mm 接缝高低差67、 0.3mm 收口线标高差 2mm3.1.6. 石膏板封窗施工方案1）材料做法：石膏板封窗采用单层双面石膏板，中间填玻璃棉。2）质量要求：罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。设备口、灯具位置的开口边缘整齐，护口严密不露缝。罩面板表面平整、起拱准确、颜色一致、洁净、无污染无反锈、麻点、锤印，自攻钉排列均匀，无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。有造型要求的造型尺寸应准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。石膏板吊顶的允许偏差如下：表面平整度小于2MM。接缝平直度小于2MM。收口线标高差小于4MM。压条平直度小于268、MM。3）工艺流程：基层找平放线定位做地枕带沿顶沿地龙骨边框龙骨竖龙骨安装附加龙骨、支撑卡检查龙骨安装质量单面罩面板玻璃棉双面罩面板质量接缝处理质量检查3.1.7. 彩钢板墙面施工方案1）材料要求彩钢板墙板品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，有出厂合格证。彩钢板墙板安装前必须检查，应绝对避免表面划伤。一旦划伤，板材按作废处理。所有配件、紧固材料等应符合设计要求。2）施工方法按图施工，严格放线: 按图纸及甲方所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好龙骨。安装顶、地龙69、骨：按设计要求用胀栓将型钢连接件固定于主体上，地龙骨和连接件找水平、焊牢。连接件间距不大于600mm，校核顶龙骨线，采用和地龙骨相同的方法将顶龙骨固定于顶板上。如有吊顶和抗静电地板，龙骨及连接件安装按设计施工。彩钢板材料属于拼装式面材，对龙骨精度要求高在放线时必须绝对准确，一旦发现问题及时与现场工程师或设计者联系沟通解决。竖龙骨安装:根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，所需竖龙骨数量为2倍的墙板数。必须在龙骨调试合格后方可进行面板的安装；墙面龙骨安装平整度需使用靠尺检查。安装彩钢板墙板：检查龙骨安装质量，钉头突出表面部分需在容许范围内，以避免因此而造成的板面不平现象；上钉时需用力均匀且70、与板面保持垂直；板间缝隙必须保持在12mm；板背需与龙骨严密接触，防止晃动；墙面板的安装必须平整牢固。3）质量标准所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。彩钢板墙板表面不得划伤，不得受潮、翘曲变形、无脱层、折裂、厚度应一致。钉距应符合要求。罩面板表面平整、洁净、拉缝和压条宽窄一致。4）允许偏差：轻钢龙骨垂直误差 3mm/2m轻钢龙骨垂直间距 3mm罩面板表面平整 1mm/2m罩面板立面垂直 2mm/2m上口平直2mm/5m5）钢板墙面成品保护墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。彩钢板墙板运输，存放应妥善，保证不变形、不受潮、71、不污染、无损坏。已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。在过道拐角等易损处必须使用纸板等物进行墙面成品保护。彩钢板面上塑料膜在验收时方可去除，必须有专人负责看管。3.2. 电气工程施工方案3.2.1. 照明工程安装方案1）灯具的安装在吊顶板上开灯位孔洞，先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用吊杆。2）安装注意事项：灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装，大于1公斤的灯具应采用吊链，且软线宜编插在72、铁链内，导线不应受力；软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应用安全灯口。灯具的导线不应有接头，分支及连接处应便于检修。照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应作好防火隔热处理。3）通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.2.2. 开关、插座施工方案1）施工准备A 材料要73、求：各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。B 主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2）操作工艺A 工艺流程：清理结线安装B 清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时74、将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。C 结线：一般结线规定： 开关结线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见下图所示。单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图保护接地线注意应接在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接75、总头后，再进行分支线连接。D 安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 一般安装规定：开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小76、于20mm；多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开关，明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与77、开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。3） 质量标准A 保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与78、中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。B 基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。C 允许偏差项目：明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。3.2.3. 管线敷设施工方案1)施工准备：A 材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼79、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。铁制接线盒，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。80、B 操作工艺工艺流程见下图支吊架、管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定盒箱固定敷设管路连接管进盒箱变形缝处理地线连接配管工艺流程图C 暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。D 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。本工程尽量采用冷煨法。a冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子81、放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。b管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。c管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。E管路连接：a 管路连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度82、为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b管与管的连接:管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m；c管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔83、，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。d变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如普通接线箱在地板上（下）部做法。开长孔做法示意图普通接线箱在地板上（下）部做法：箱体底口距离地面应不小于384、00mm，管路弯曲90后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。此为做法（一式）。地上 (下) 做法一式e地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格为6圆钢。跨接线的规格管 径圆 钢扁 钢15255323865063102537082（253）2卡接：镀锌钢管可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。F 明管敷设a基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工85、艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。b测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架86、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。钢管中间管卡最大距离(mm)管直径钢 管 直 径管卡距离152025323240506565以上壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚2mm钢管1000150020002000c固定方法：有胀管法，木砖法、预埋法，稳注法、剔注法、抱箍法。d盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开87、孔。盒、箱安装要求实 测 项 目要 求允 许 偏 差 (mm)盒、箱水平、垂直位置正 确10（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一 致2盒子固定垂 直2箱子固定垂 直3盒、箱口与墙面平 齐最大凹进深度10mme管路敷设与连接：管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连88、接。G钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：在室外连接灯具处，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mm。埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。H 金属软管引入灯具时，应符合下列要求：金属软管与钢管或灯具连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。I明配管变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其89、孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。J 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。如吊顶是有格、块等线条的，灯位应按格块均匀分配，做法如下页图。K固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定， 或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。L管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于90、1.5m。在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。M 吊顶内灯头盒至灯位可用柔性金属导管，长度不应超过1m，两端用专用接头。2）质量标准A 保证项目：金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡之间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。镀锌钢管采用罗纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌钢管采用罗纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线。紧定式（JDG）薄壁钢管接口处应涂动力复合脂，可不做跨接地线。B 基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐91、完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截92、面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。套接紧定式薄壁金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断；套接扣压薄壁式金属管(KBG)管径在直径25mm及以下时，扣压点不应小于2点，管径在直径32及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0mm。3.2.4. 电缆敷设施工方案1） 施工准备A 材料要求：绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮：应根据导线93、截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。辅助材料：橡胶绝缘带、94、黑胶布、滑石粉、布条等。B主要机具：克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。2）操作工艺A 工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测B选择导线：应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。C清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D穿带线：穿带线的目的是检查95、管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。E 放线及断线：a放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。b断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒96、及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。F导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。G 管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长97、或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为7095mm2的导线为20m；截面积98、在180240mm2之间的导线为18m。3）质量标准A保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。a基本项目： 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。b允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察卡尺或用千分尺测量。检查安装记录。4）成品99、保护穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。5）应注意的质量问题 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余焊剂，保持接头部分100、的洁净。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。LC型压线帽需注意伪劣产101、品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。 LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。6）质量记录各种绝缘导线产品出厂合格证。绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录，竣工图绝缘、接地电阻测试记录。3.2.5. 线槽敷设施工方案线槽敷设应符合下列施工方案：线槽安装应保证外形平直，敷设前应清洗槽内杂物。在同一线槽内的不同供电回路或不同控制回路的导线每隔500mm分别捆扎成束，并加标记或编号以便检修。沿墙垂直102、安装的线槽每隔11.2米用线卡将导线、电缆束固定于线槽和线槽接线盒上，以免由于导线电缆自重使接线端受力。线槽内电线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值，应遵守国家现行规程。（电线总截面积占线槽内横截面积的20%，电话线、电话电缆及同轴电缆总截面积占线槽内横截面积的33%）。金属线槽的外壳仅作承载用，不得作为保护接地线（PE线）用，但应用6mm2编织铜带跨接作等电位连接。线槽内的导线或电缆不得有接头，接头应在接线箱内及分线盒内或出线口内进行。金属线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行。线槽通过墙壁或楼板处应按防火规范要求，采用防火绝缘堵料将线槽内和线槽四周空隙封堵。所有螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌103、标准件，各种现场制作的金属支架、钢件应除锈，刷防锈底漆一道，油漆两道。线槽连接处应平整，并避免紧固件突出损伤导线。3.2.6. 配电设备施工方案电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据天津市电气安装标准、计算机场地技术条件，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。干线与电源盘、柜、UPS采用压接端子连接。电子计算机机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。电源相线、104、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象。电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。1）工艺流程： 设备开箱检验设备搬运设备基架制作与安装配电柜（箱）制作与安装电缆的接线送电试运行2）配电柜（箱）安装前应具备的条件：屋顶、楼板、地坪施工完毕，无渗漏，强度达到允许安装要求。室内所有建筑施工设施拆除，105、场地清理干净，门窗安装完毕。土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。地面基础安装完毕，并检验合格。运输、安装工具准备完成。 3）配电柜（箱）的运输：确认所有设备，检查外包装有无损坏。提前与现场确认运输路线及相关事宜，并确认卸货时间及接货人员、工具的安排。选择无雨天用汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备的运输应由起重工和电工配合，根据设备重量，采取相应的上车和卸货工具。使用叉车时，应在叉车与配电柜（箱）接触处垫上软质物品。使用吊装时，配电柜（箱）顶部有吊环的，吊索应穿在吊环内，无吊环者，吊索应挂在设备四角主要承力结构处，不106、得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形和部件损坏，如果使用钢丝吊绳必须使用橡胶护套。4）设备开箱检验：设备运抵现场后，及时组织建设单位、监理单位、施工单位、设备厂家等相关人员进行开箱检验，并做好开箱检验记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求。产品合格证件、技术资料、说明书等应该齐全。配电柜（箱）本体外观检查应无损坏及变性，油漆完整无损。配电柜（箱）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件等齐全，无损伤、裂纹等缺陷。配电柜（箱）外观标示正确、清楚。开箱记录表须参与各方签字确认。5）设备的搬运：配电柜（箱）不允许长时间暴露在室外。107、设备的搬运由搬运工或起重工和电工配合完成。设备搬运时，必须平稳搬运，做好保护措施。6）配电柜（箱）的安装：设备基架的制作与安装：调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按照图纸要求根据配电柜（箱）的安装尺寸预制基础型钢架，并刷好防锈漆。按照施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放置在预留位置或预留铁件上，用水准仪或水平仪找平、找正。找平的过程中，需要使用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架与地面或预留铁件等使用螺栓固定牢固。最终型钢钢架顶部高出地面（或地板）的高度根据配电柜（箱）厂家的技术要求确定，必须确保整个工程的统一协调与美观。基础型钢安装完毕以后，必须用铜线进行可靠的接地。然后将基础型108、钢支架刷两遍灰漆。配电柜（箱）的安装：按照施工图纸，按顺序将配电柜（箱）安装到相应的基础型钢上。单独配电柜只找正面和侧面的垂直度。程列配电柜（箱）各台就位后，先找正两端的配电柜（箱），再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜体不标准时以柜面为准。在找正时，采用0.5mm的垫片进行调整，但每处垫片最多不超过三片。然后按照配电柜（箱）的固定尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。配电柜（箱）就位，找平、找正后，除基础型钢与柜体的固定、柜体与柜体、柜体与侧挡板等的连接均使用相应大小的镀锌螺丝进行固定。7）电缆的连接：所摇表遥测每一个回路电缆的绝缘电阻，应大于0.5兆欧，并记录。根据线缆标牌，对照施109、工图纸，进行压接线缆，使用液压压接钳压接相应规格的铜线鼻子，并连接到相关接线端子上。如果有不需要压接线鼻子的多股软线必须进行刷锡处理，并不准断股，方可进行压接。按照设计图纸，检查所有接线的正确性，并使用工具将所有螺丝紧固一遍。8）送电试运行准备工作：准备试验用验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地绝缘铜编织带、绝缘胶垫和泡沫灭火器等。彻底清扫全部设备和配电室。检查母线上、设备上无遗留下来的工具、金属材料以及其它物品。试运行组织工作：明确试运行的指挥者、操作者和监护人。安装作业全部完毕，质量检查全部合格。送电：由总配电室确定向本工程进线互投柜送电。验电、校相。根据指挥操作相关配电柜开关，确认电压正常110、，各指示灯、仪表运行正常。空载试运行24小时，无异常现象，等待验收。3.3. 空调通风系统施工方案3.3.1. 新风系统施工方案1） 施工流程见下图2）通风、防排烟、空调风管制作：为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。风管制作操作工艺见下图洁净处理检验密封待安装运至现场检验合口成型铆法兰领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口折方法兰下料焊接打眼冲孔通风风道采用镀锌钢板制作，风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，法兰衬垫用3mm厚新型8501阻燃密封胶带。消防排烟风道采用0.75mm厚普通钢板制作。穿防火墙、板的镀锌钢板风道至111、防火阀处来用厚度为0.75mm的镀锌钢板制作，并至少做过防火墙、板100mm并200mm。见下表消防风管板材厚度规格表矩形风管长边尺寸（mm）板材厚度3200.753204500.754506300.7563010001.0100012501.0125020001.2金属矩形风管边长630mm，保温风管边长800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应有加固措施。如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆112、钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。金属矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025363015003031500250040425004000505矩形弯管导流片：矩形风管弯管边长大于800mm时应设置导流片，导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定113、。风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。3）风管部件及支、吊架安装：风管排列检验制作吊架确定标高设置吊点安装就位找平找正法兰连接安装吊架无法兰连接风管预制A工艺流程图见下图B支吊架安装：风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误，用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定。砖墙上后期预埋支架，根据风管标高算出支架上表面离地距离，找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥114、砂浆将槽填平。与钢结构梁、柱固定的支吊架，在钢结构施工时，预留连接点。支吊架的固定形式见下图支吊架安装前，按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。支吊架的间距按设计要求进行，每隔3m设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火115、漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。风管支吊架间距（不保温风管）见下表；保温风管支吊架间距见下表。风管支吊架间距（不保温风管）矩形风管长边承托角钢螺栓间距m5003030483510100040405831010-150050506103保温风管支吊架间距风管长边尺寸水平间距垂直间距斜撑角钢承托角钢吊杆吊架数4003.44m3043048210002.453.5m405405821001-20001.72m506506102风管支吊架做法见下图C 风管及部件安装：风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1116、012m长左右。风管法兰垫料按系统进行选用。空调、通风风管采用厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的117、帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2m。风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。风管安装的最大允许偏差见下表风管安装的最大允许偏差项次项 目允许偏差mm检 验 方 法1水平度每 米3拉线、液体118、连通器和尺量检查总偏差202垂直度每 米2吊线和尺量检查总偏差20风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，其螺母应在同 一 侧。空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时，使用防火柔性材料密实填充。风管穿楼板其与结构洞口缝隙用防火材料封堵，穿机房墙处缝隙用离心玻璃棉填实并以3mm厚防火板封堵。穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进出口相连的地方，应设置长度为200300mm的人造革软接管，软接口应牢固、严密。 防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免119、影响系统使用。风阀：调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位，防火阀安装必须与设计相符，气流方向务必与阀体上的标志尖头相一致，严禁反向。为确保工程按期交付甲方，随时配合土建吊顶时风口碰头及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置，并将支风管引接到位，不影响吊顶。 土建风道施工时应内壁光滑，严密不漏风，在穿过楼板顶棚和墙壁处，风道应连接，砖砌风道内应抹M2.5水泥砂浆，最薄处10mm。风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，120、叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，先检查清理风道内的杂物、垃圾，再安装，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。4）风管漏光试验与试压：采用漏光法检测系121、统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密122、封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。5）设备安装：设备开箱点件：进口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，施工单位、厂家、监理协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好签认记录，主要检查项123、目有：外观检查；出厂合格证；设备性能说明；零部件的数量。各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测。设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。风机安装：工艺流程见下图基础验收开箱检验搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收A基础验收及开箱检验：风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求和达到强度要求。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。B风机安装：根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时直接124、放置在基础上，用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。风机采用配套减振器或减振垫，吊在楼板上的风机采用弹性吊架。 所有风机进出口均作柔性接头，风管柔性接头长度200mm，消防排烟风机采用耐火帆布双层制作，一般风机用尼龙帆布。风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。C新风机组安装：本工125、程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。必须符合产品说明书要求。 机组组装前应进行外观检查与水压试验，试验压力为冷热水系统最高工作压力的1.5倍，同时不得小于0.4MPa，以23分钟压力不降且不渗不漏为合格.隔振减噪：机组应有减震措施。设SD型减震垫或自带减震器。进出口设200mm柔性软接头。7)通风、空调风系统的调试：A 调试的依据：根据设计图纸、产品说明书以及设计及施工验收规范。B调试的项目、程序、方法及调试要求：空调系统电气设备与线路的检查测试：该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电气专业人员调试操作。通风机单机空载试运转：检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有126、磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。一般风机滑动轴承允许最高温度为70，最高温升35。滚动轴承允许最高温度为80，温升40。C通风机性能测试：风机风压Pq=|Pqy|+|Pqx|式中：Pq-风机风压即风机的全127、压；PaPqy-风机压出口处的全压；PaPqx-风机吸入口处全压；Pa风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行。测量方法与风管内风量测定方法相同。风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。D空调风系统的测定与调整：a确定测量截面与测点的位置：测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后45倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生128、局部阻力之前1.52倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05m2（即每个小截面的边长为220mm左右）。测点即各个小截面的中心点。b 各测点距风管中心的距离按下式计算： Rn=R(2n-1)/2m1/2式中：R-风管的半径，mmRn-从风管中心到第个测点的距离mmn-从风管中心算起的测点顺序m-风管划分的圆环数c 风管内风量的测试与计算：测量方法用毕托管、倾斜式微压计配合进行测量平均静压与平均全压的计算：P=(P1+P2+-Pn)/n式中P-平均静压，或平均全压，129、Pa；P1、P2-Pn-测定截面上各测点的静压或全压值，Pa；n-测点的总数。 平均动压的计算Pd=(Pd1)1/2+(Pd2)1/2+-+(Pdn)1/2/n2式中：Pd- 平均动压，Pa；Pd1、 Pd2、- Pdn-各测点的动压值，Pa；平均风速的计算按下式计算风管截面上的平均风速：V=(2Pd/)1/2式中V-平均风速，m/s；Pd-平均动压，Pa；-空气的密度，Kg/m3，一般多取1.2；风量的计算按下式计算风管内风量： L=3600FV式中：L-风量，m3/h；F-风管截面积，m2；V-平均风速，m/s。d 送（回）风口风量的测定：测量方法和仪表通常采用热球风速仪或叶轮风速仪，在风130、口处直接测量风口的风量。为了使测量准确，可使用加罩的方法。测点位置和测点数测点位置和测点数按风口截面的大小划分等面积小块，测其中心点风速，测点数不少于四点。风口平均风速的计算按算术平均值计算风口平均风速V=(V1+V2+-+Vn)/n式中：V-平均风速，m/s；V1、V2、Vn-各测点的风速，m/s；n-测点数。风口风量的计算一般按下式计算风口风量：L=3600FwVK式中：L-风口风量，m3/h；Fw-风口外框面积，m2；V-风口平均风速，m/s；K-考虑格栅等的影响引入的修正系数，取0.71。系统风量的调整风量调整的方法：流量等比分配法其方法是由最远管路的最不利风口开始，逐步调整直到风机为131、止。风量的调整如下：首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止，即：L2c/L1c=L2s/L1s。用同样的方法测量并调整各支管、支干管，使得L4c/L3c=L4s/L3s; L7c/L6c=L7s/L6s。此时实测风量并不等于设计风量，不过已为达到设计风量创造了条件。最后，根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的风量调节阀，使总风量达到设计风量，各支干管、支管的风量就会按各132、自的设计风量进行等比分配。E 防排烟系统的调试：系统的调试是系统安装工程最后的一个重要环节，我们应以高度的责任感，认真做好这一环节的工作，为检测验收作好准备。a 调试准备：防排烟系统工程施工结束时，施工单位自行对照设计施工图纸，并按照有关施工规程要求，对工程各个部分一一检查。送风排烟风机：送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置；风机机座的牢固性，防震、防腐措施；风机的电源和主备电源条件；风机进风口与出风口与系统连接的情况。防火阀、排烟防火阀型号、安装位置、关闭状况、电源、控制线路连接状况、单件动作的可靠性。送风口、排烟口的安装位置、安装质量、动作可靠性。管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈133、管道的支架、吊架的牢固性和管道穿墙、穿楼板封堵措施等。总之，系统的每一个组件都要符合设计与施工质量要求，发现不符合设计和施工要求时，抓紧时间整改。同时应与消防分包密切联系，按照施工计划安装每一项工作。b 风机的运转试验：风机是防排烟系统的心脏，送风机和排烟风机能否正常运转，是保证防排烟工程质量的关键。风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别134、对三相进行测量后加以评价。风机轴承与电动机温升情况。可采用半导体表面温度计来测定。3.3.2. 专用空调系统施工方案1）工艺顺序室内外机搬运就位室内外机机架制安冷煤管敷设及保温上下水管路敷设保温室内外机电源敷设系统对接调整，保压系统调试2）室内机支架制作采用L50国标角钢，使用时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正，尺寸准确。外刷防锈漆3遍。室外机支架放置在机房混凝土地板上，用胀栓和地板连接固定。3）室内机安装空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒、翻倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。室外机和支架螺栓连接，连接螺栓采用10号镀锌连接螺栓室外机与支架之间135、加3MM厚的减震胶皮。4）冷媒管敷设及绝热管道保养注意事项:在收到冷媒配管及其他部件时，确认无变形、弯曲、无压破、无损伤，再搬入保管。铜管的端口一定要进行封口，以防止水分和杂质进入。施工中管端部的保养可以使用封头或者缠胶带的办法。铜管在工地库房中须上木架保存，以避免水分和杂质进入。使用盘管时，在展开盘管时注意不要在地面上拖拉，以免对铜管造成损伤，影响使用。铜管的切割、倒角工艺: 铜管切割时必须使用切管器进行操作，严禁使用钢锯以及砂轮锯割断铜管。（如使用砂轮锯或钢锯会在铜管内部遗留铜粉，可能会对设备造成重大的损坏，如压缩机抱轴、膨胀阀堵塞等。）铜管的切割会产生毛边，必须将其除掉并清扫管内和整修管136、端。 方法如下:用割刀等将断口内侧的毛边去掉。如管端明显变形时，将其切断并仍掉，重新加工。将铜粉彻底除掉，用棉纱将管内搽净，扩口连接部必须保持光滑。铜管的弯曲、扩管工艺: 铜管弯曲加工使用弯管器加工。弯管时注意事项：弯曲加工时，铜管内侧不能有皱纹或变形。使用弹簧弯管器时，须清扫弯管 ，且不能弯90度以上的弯。铜管扩口加工使用专用的扩口器。3.4. 综合布线系统施工方案1)施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工，交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、137、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板立柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。交接间、设备间的面积，环境温、湿度应符合设计要求和相关规定。2)器材检验一般要求施工前，对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。3)型材、管材与铁件的检验要求各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得138、变形、断裂。管材采用钢管、硬聚氯乙稀管、玻璃钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范（YDJ3990）中相关规定。各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。4)机架安装机架安装完毕后，垂直偏差度不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工139、。壁挂式机框底距地面宜为300800 mm。5)配线设备机架安装采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。6)各类接线模块安装模块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。7)信息插座安装安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面齐平。安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地140、板内净高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求。8)电缆桥架及槽道安装桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。141、9)缆线的敷设缆线敷设应符合下列要求：缆线布放前应核对规格、型号、路由及位置与设计规定相符。缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为0.3 -0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5 -10 m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲径应符合下列规定：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8142、倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6 -10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/143、分。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过金，避免光缆出现背扣。对绞电缆与电力电缆最小净距应符合下表规定，与其他管线最小净距应符合表规定。注：双方都在接地的槽道或钢管中，并行长度小于10m时，最小间距可为10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。10)预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。管道内应无阻挡，道口应毛刺，并安置牵引线或拉线。敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50% -60%，弯管道为40% -50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截144、面利用率应为25% -30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。11)设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定电缆桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部呲顶棚或其他障碍物不应小于0.30m。桥架宽度不宜小于0.10m，桥架内横断面的填充率不应超过50%。 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5M处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3 -5m处进行固定。电缆线槽宜高出地面2.2m。吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80145、mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线顺直，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。12)配线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求预埋金属线槽支撑保护要求：在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。线槽直埋长度超过6m或在146、线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便于布缆线和维修。拉线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采用防水措施。线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋暗管支撑保护要求：暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15 -25mm。直线布管30mm处应设置暗线箱等装置。暗管的转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的转弯角不得多于二个并不应有S弯出现。在弯曲布管时，每间隔15m处应设置暗线箱等装置。暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25 -50mm。沟槽和格147、形线槽必须沟通。沟槽盖板可开启，并与地面齐平，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。沟槽的宽度宜小于600mm。桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.50 -3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。金属线槽敷设时，在下列情况下设置去架或吊架。线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.50m处；转弯处。塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空不应小于150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板风净高不应小于300mm。采用公用立柱作为吊顶支支撑柱时，可在立柱中布放缆线，柱支撑点宜避开沟槽和张槽位置，支撑应牢固。在工作区的信息点位置和缆线敷设方式未定148、期的情况下，或在工作区采用地毯下布放缆线时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务大面积约为80。不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。金属线槽接地应符合设计要求。13)干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求缆线不得布放在电梯或管道竖井中。干线通道间应沟通。竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。矩形孔洞尺寸不宜小于300100mm，圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢管，管径不宜小于100mm。14)缆线终端的一般要求缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线蹭不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。对绞电缆与插接件应认准线号、线位色标，149、不得颠倒和错接。15)对绞电缆芯线终端应符合下列要求终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块（IDC、RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。16)光缆芯线终端应符合下列要求采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保150、护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志。跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。17)各类跳线的成端各类跳线缆线和接插件间接触应良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。3.5. 机房设备环境监控施工方案1）工程施工前准备施工现场必须设现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。监控工程施工前应具备下列图纸资料：系统原理及系统连线图。151、设备安装要求及安装图。中心控制室的设计及设备布置图。管线要求及管线敷设图。各系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。确需更改原图纸时，应按程序进行审批，审批文件（通知单等）经双方授权人签字，方可实施。学习和掌握有关的规范和标准：建筑弱电工程的施工，应严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。熟悉和审查图纸：熟悉图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。在施工平面图上应标明相关设备、辅助接线箱等安装位置，标明线路走向，引入线方向以及配线方式，还应特别注明读卡机、152、摄像机的安装高度、安装方法以及出于安防需求而特定的线路敷设方式。在施工图中清楚绘制有关线槽、桥架的规格尺寸、安装工艺要求、设备的平面布置，并应标出有关尺寸、设备、管线编号、型号编号、型号规格、说明安装方式等。2）工程施工阶段在工程合约一旦签定后，应立即由建设方与其它专业组织弱电各系统设备供应商、机电设备供应商、工程安装承包商进行工程施工界面的协调和确认，从而形成弱电工程时间表。该时间表主要时间段内容包括：系统施工图的确认或二次深化设计、设备选购、管线施工、设备选购、管线施工、设备安装前单体（进货）验收、设备安装、系统调试开通、系统竣工验收和培训等。同时工程施工界面协调和确认应形成纪要或界面协调153、文件。集成监控系统设备管线敷设必须按图纸进行敷设，施工质量应符合电力工程电缆设计规范的要求。施工所需的仪器设备、工具及施工材料提前准备就绪。施工现场有障碍物时应提前清除。根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续时应采取焊接方式或采用专用接插件。电源电缆与信号电缆应分开敷设。敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。随建筑物施工同步敷设电缆时，应将管线敷设在建筑物体内，并按建筑设计规范选用管线材料及敷设方式。有强电磁场干扰环境（如电台、电视台附近）应将电缆穿入金属管，并心可能埋入地下。在电磁场干扰很小的情154、况下，可使用PVC阻燃管。电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。管线两固定点之间距离不得超过1.5m。电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。在地沟或天花板内敷设的电缆，必须穿管（视具体情况选用金属管或PVC阻燃管），并固定在墙上。在电缆端作好标志和编号。线槽架的施工与土建工程的配合弱电系统线槽架的安装施工，应在土建工程同步进行，并与其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。管线施工与装饰工程的配合在吊顶内敷设管线与装饰工程须配合155、进行，装修好主龙骨后，可在主龙骨上配制管线，钢管应卡固在龙骨上，按最近直线距离敷设，在吊顶上面安装接线盒，接线盒不能高出吊顶平面，钢管配好后，应将电缆电线穿放，做好吊顶上面的工作，再由装修人员安装次龙骨和上面板，这时要配合装修在吊顶面板上开孔，留出接线盒，开孔的面积应小于接线盒口面。另一种做法是先将管子配好，将引线钢丝打入管子，待吊顶安装完毕后，再穿线接线和安装弱电设备。当配管的位置与接线盒位置不能准确对应时，可以采用金属波纹管（蛇皮管）在吊顶内作软连接，将导线至设备安装位置。 在轻型复合墙或轻型壁板中配管，先要测量好接线盒的准确位置，计划好管子走向，与装修人员配合挖孔挖洞。 总之，弱电系统的156、配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。设备系统电源的安装弱电工程的供电系统：弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀，损坏。固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。电源设备的安装：设备的安装牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。固定设备时，应使设备受力均匀。仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须157、可靠绝缘。供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：箱体中心距地面的高度宜为1.31.5M成排安装的供电箱，应排列整齐。供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，500V兆殴表测量时，应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合其规定。供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置，并应检查熔断器容量。第四章 工程质量保证体系及措施87511788. 工程质量目标在本工程项目上，我们的质量目标是：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）、建筑电气工程施工质量验收规范158、(GB50303-2002)、电子计算机机房施工及验收规范（SJ/T30003-93）合格标准，实施过程精品。针对上述质量目标，将委派高素质的项目经理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的统一领导下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工技术保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001ISO9001质量体系标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理模式管理和计算机管理相结合的科学管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，精心组织，精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。87511789. 工程质量特点工程项目质量是指满足一个国家现行的有关法律、法159、规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程项目质量特性的综合要求的能力，包括工程建设各个阶段的质量及其相应的工作质量。 工程项目质量特点包括：3.6. 影响因素多工程项目质量不仅受项目决策、设计、材料、机械、施工工艺、施工方案、操作方法、技术措施、管理制度、施工人员素质等人为因素的直接以及间接影响，还受到气候、地理、地区资源等环境因素的影响。 3.7. 质量波动大工程项目无法根据固定的生产流水线进行批量生产，无稳定的生产环境，所以质量波动大。 3.8. 质量变异大工程项目的生产强调协调性、连续性以及总体性，任何一个环节、一个因素出现问题，均会使整个工程项目系统受到影响，产生质量变异，使工程项目的160、质量受到损害，甚至出现质量事故。3.9. 质量隐蔽性工程项目生产的协调性同样造成生产过程中上一工序的生产结果为下一工序所掩盖，产生隐蔽工程，导致工程项目竣工后的终检验收带有一定的困难。应该及时检查发现质量问题并加强工序的质量管理，不能在事后仅凭经验直觉判断。 3.10. 意义重大工程项目质量的优劣不仅有经济意义投入是否能带来利润，还有社会意义保证人民生命财产安全。 3.11. 工程项目质量影响质量因素影响工程项目质量的因素主要有五大方面：人、材料、方法、机械和环境（即4M1E）。 人，是指直接参与工程建设的决策者、组织者和操作者，其素质的高低理论、技术水平的高低，以及是否有责任感，是否积极主动161、，都会影响到工程项目的质量水平。项目管理者进行质量管理时，应从实施者的素质、理论及技术水平、生理状况、心理行为、错误行为和违纪违章等方面对人的因素加以考虑并控制。 材料，包括原材料、成品、半成品、构配件等，是工程项目施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础。项目管理者对材料质量的控制应着重于以下要点：掌握信息，择优选择供应商；合理组织材料供应，确保工程正常进行；正确使用定额，减少材料的损失和浪费；加强质量检查验收；使用质量有认证的材料，以确保材料质量。方法，包含了工程项目实施过程中所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制，会直接影响工程项目三大目标(进度、质量、费用162、)的实现。项目管理者应结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析和考虑，力求方法技术可行、经济合理、工艺先进，以提高工程质量、加快工程进度、降低成本。 机械，是工程实施机械化的重要物质基础，对工程质量和进度都有影响。在项目施工阶段，项目管理者应综合考虑施工现场、建筑结构形式、机械设备性能施工工艺和方法、施工组织与管理等各因素，制定机械化施工方案，使之合理装备、配套使用、有机联系，充分发挥建筑机械的效能，获得较好的综合经济效益。 环境，包括工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等诸多因素，而且复杂多变。项目管理者在选择设计、施工方案时，应根据工程项目特点和具体条件，对影响163、质量的环境因素加以考虑。3.12. 工程项目质量管理原则工程项目组织为实现质量目标，应遵循以下八项质量管理原则对项目进行管理。3.12.1. 以顾客为中心领导作用组织依存于其顾客，因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超出顾客期望。项目组织是通过完成项目的建设来满足业主(顾客)需求的。因此项目组织应保证工程项目能满足业主的要求。3.12.2. 领导作用领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。项目组织能否通过质量管理体系的建立和实施来贯彻质量方针，实现质量目标，关键在于领导。成功的项目质量管理需要领导者高度的质量意识和持续改进164、的精神。3.12.3. 全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。项目组织最重要的资源之一就是全体员工。成功的项目离不开项目组织全体员工对本职工作的敬业和对其他项目工作、质量活动的积极参与。 3.12.4. 过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。 3.12.5. 管理系统方法针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。项目组织应建立并实施工程项目质量管理体系，即制定质量方针和质量目标，然后通过建立、实施和控制由过程网络构成的质量管理体系来实现这些方针和目标。 3.1165、2.6. 持续改进持续改进是组织的一个永恒目标。 3.12.7. 基于事实的决策方法对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。即项目组织应收集各种以事实为根据的信息和数据，采用科学的分析方法，得出工程项目质量活动发展的趋势，及时地发现问题、解决问题并预防问题的发生。同时项目管理者的决策必须掌握可靠的信息和数据，并对其进行科学系统地分析，从而保证项目质量管理体系的正常运行和项目各方的利益。 3.12.8. 互利的供方方案通过互利的关系，可以增强组织及其供方创造价值的能力。3.13. 质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以166、人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和评定等制度。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。大力加强图纸会审、图纸深化设计167、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过深入理解完善施工图纸和细致技术交底来保证工程施工质量。严把材料、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。87511790. 质量控制体系根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立公司指挥领导小组，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，从而从组织上保证质量目标的实现。质量保证体系见下图87511791. 质量控制流程我按计划施工重复168、报验程序工序质量隐蔽工程工程材料、设备总工办、工艺部、质管部、工程部定期检查，对施工中的不合格品予以处罚并限期整改分部、分项工程分析原因、采取整改措施工程准用下道工序按计划施工报验报验不合格合格公司遵照ISO9001质量体系的要求，建立了严格的质量控制流程，使得施工过程的每一步都处在质量控制之下。合格质量控制流程图87511792. 各岗位人员质量职责1）项目经理：对工程质量负主要责任。建立质量保证体系，确定各岗位人员的质量责任；根据本工程质量目标及公司质量保证手册，组织好项目内均衡生产，加强过程管理，确保施工全过程受控；确保项目质量目标的完成。定期召开生产质量例会，协调工作，总结工程质量现状169、，提出改进意见，处理质量事故。2）项目副经理：负责本项目施工生产，指挥项目部人员严格按工程设计及施工方案施工，严格检查，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。3）项目技术负责人：对本项目的工程质量及质量目标的实现和安全生产负技术责任。贯彻执行国家技术标准、规定，编制项目质量计划；审查各项施工技术方案的贯彻实施情况，协调各专业之间的技术矛盾，研究解决施工中的技术疑难问题；参加质量事故的分析处理，审查质量事故整改方案，根据工程进度定期检查和阶段验收。4）专业工长：执行本项目质量目标，对施工质量和安全生产负直接管理责任。熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，平衡协调各作业170、组之间关系；组织本专业的技术质量交底、质量自检工作，组织按设计图纸、按规范施工；协同材料人员，完成进场物资的质量检验、产品标识工作；对违反操作规程的进行处理，把质量问题消灭在萌芽状态。5）质检员：负责监督、执行国家及上级颁发的质量法规、质量检验标准、施工规范，以及公司有关质量技术规定的实施；监督项目质量计划的实施，监督、检查、核验各分项工程质量，及时向上级报告质量状况和质量事故，参加质量事故的分析，建立质量台帐、档案。6）材料员：执行各项管理制度，做好物资分供方的评价工作；根据设计要求和工程进度，及时、高质、保量地提供材料、成品、半成品，并对其进行检查验收，索取材质证明，向技术部门提供，并对检171、验和试验状态进行标识。7）资料员：执行工程技术资料的有关规定，收集、整理施工技术资料，对全部工程资料进行自查、自检，质量审核、汇总、整理单位编制的全部施工技术资料。8）安全员：对本项目的安全负责，随时巡视项目实施过程，发现事故安全隐患及时整改。87511793. 总体质量保证措施3.14. 组织管理建立本工程项目部质量负责制的质量组织体系，下属各子系统的项目经理均兼任各子系统的质量管理主管。项目部下设专职质量管理员监管工程质量。3.15. 管理程序及制度3.15.1. 管理程序为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，172、主要包括以下内容：从思想上树立“百年大计、质量第一”的质量概念，凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。各班组负责施工的部位工前须详明技术交底，依设计图纸施工规范、操作规范和现场的情况施工。各班的组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交度，带领本班级人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。班级项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班级施工项目部位质量验收不合格，管理人员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。各施工人员须于开工前自备小型手动工具，因应备工173、具不全，或无良好维护造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。坚持全部质量管理制度，全员参与工程质量管理，各施工人员对自己的意见、操作方法有权提出讨论，由班组组长或管理人员汇总取决实施，对工具工料不配套使用，以次充好或大材小用、优材劣用这种贪图一时施工便利造成的质量隐患或浪费行为，视情节给以相应的经济制裁。在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料作用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。3.15.2. 管理制度1）合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确，正式合同签订前及执行期间，对合同进行评174、审会签，强调质量一票否决权。2） 组织和管理设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、施工管理部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。3）人员培训与资格对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。4）文件和资料控制对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。5）材料工艺的检验、试验与测试规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进175、行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。6）设施计量与测量规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。7）不合格品（项目）控制明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。8）图纸深化及资料管理对本工程技术文件包括设计变更、联系单等从发出到回收的全过程控制。9）产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。10）工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。11）检验与试验管理指定检验计176、划，严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保符合要求。12）纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。13）搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。14）质量记录的控制管理对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。15）已完成部分的检验与测试对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。16）内部质量审核与体系评估规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审177、核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。17）保修管理制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳入项目管理的重要环节。3.16. 资源、要素的保证质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的几大要素保证措施进行明确和落实。3.16.1. 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的178、质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。选派技术精良的专业施工班组，进场施工。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。3.16.2. 施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的科技含量及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理179、，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3.16.3. 材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优180、劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向上呈报。材料进场后使用前质量保证措施：1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水181、，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。3.16.4. 技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。建立以总工为首的技术管理体系，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三182、检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工优序。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高装修的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺流程，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一183、道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。质量检查程序图3.17. 项目施工过程保证质量合格控制措施3.17.1. 质量控制的方法制定合理的质量控制程序，该程序可以有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对本工程的分项工程都必须先做施工样板，实行样板制、引路制。材料采购前先报送“样本”，我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要184、求标识和确认，结果不能满足合同上的要求，则按照建设单位的要求安排返工或采取其他的措施。审核有关技术文件、报告或报表，具体审核内容如下：1) 审核有关技术资质证明文件；2) 审核施工方案、施工组织设计和技术措施；3) 审核有关材料、半成品的质量检验报告；4) 审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；5) 审核设计变更、修改图纸和技术核定书；6) 审核有关质量问题的处理报告；7) 审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定证书；8) 审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；9) 审核并签署现场有关技术签证、文件等。3.17.2. 施工准备阶段的质量控制1） 图纸自审和会审通过图185、纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。2）工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。3) 加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格考查其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。4）施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。5）确保进场机械和主要机具状况正常运行。6）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正186、常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据，为此，我公司将对计量工作抓好以下几个方面：根据施工项目的性质和要求，配齐各种试验设备和计量器具；严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性；正确地使用计量设备和器具，及时地维修与保养，延长使用寿命；加强计量设备和器具的保管；3.17.3. 施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。2）对影响工序质量的因素加强控制，在某187、些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。3）过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。4）不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。5）最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各188、专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地质检站对本工程进行最终检验和验收。3.17.4. 交工验收阶段的质量控制加强工序验交手续，控制由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理；工程档案的管理严格按ISO9001要求。3.17.5. 夜间的施工质量保证措施夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁189、疲劳作业。对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。对高空作业，严禁上下抛掷物品，确需吊装设备和材料要在四周设置围栏。3.18. 建筑工程资料管理工程技术资料实行总工程师负责制，由取得岗位资格的人员专门负责收集、整理和审核。工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。施工单位自检合格后，形成：单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；单位（子单位）工程观感质量检查记录。监理单位进行预验收后，形成：单位工程竣工验收报验表。列入城建档案馆工程档案经档案馆预验收后，形成：建设工程190、竣工档案预验收意见。建设单位组织设计、监理、施工等单位竣工验收后，形成：工程质量检查报告（设计单位）；工程质量评估报告（监理单位）；工程竣工报告（施工单位）；工程竣工验收报告（建设单位）；单位（子单位）工程质量竣工验收记录。工程移交建设单位后，形成竣工移交证书。3.19. 建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不191、是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。87511794. 专项质量保证措施3.20. 装修工程质量保证措施3.20.1. 吊顶工程质量检验检测方法1）吊顶工程检查验收前资料准备吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录和施工记录。2）暗龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验192、收记录和复验报告。4）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场院验收记录和隐蔽工程验收记录。6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口笆子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面193、应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检查验收数量及规定： 全部检查，要求100%达到优良标准。3.20.2. 饰面板工程质量检验检测方法1）饰面板工程检查验收前资料准备饰面板工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。后置埋件的现场拉拔检测报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2）饰面板工程检查验收项目饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施194、工记录。3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。4）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察5）饰面板上的扎洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察3.20.3. 饰面粘贴工程检查方法1）饰面品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2）饰面粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设195、计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。3）饰面粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。4）满粘法施工的饰面工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。5）饰面表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。7）墙面突出物周围的饰面应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。8）饰面接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9）有排水要求的196、部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。3.20.4. 墙面装饰工程质量检验检测方法及标准1）检查验收前资料准备墙饰面工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。2）建筑设计单位对墙饰面工程设计的确认文件。3）墙饰面工程所用各种材料、五金配件、构件及组合的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。5）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。6）隐蔽工程验收记录。7）墙饰面工程构件和组件的加工制作记录；墙饰面工程安装施工记录。3.20.5197、. 涂饰工程质量检验检测方法及标准适用于装修工程水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量检查验收。1）检查验收前资料准备涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。施工记录。2）涂饰工程的基层处理应符合下列要求：混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料时，含水不得大于10。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间198、。涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。3.21. 电气工程质量保证措施3.21.1. 照明系统保证措施1）质量标准A保证项目：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和规范的规定。3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检查和检查安装记录。B基本项目：灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装支架的中心。检验方法：观察检查导线与灯具的连接：导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查。允199、许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。C 应注意的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。支架固定不牢。2)质量记录灯具、绝缘导线产品出厂合格证。灯具安装工程预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录，竣工图。电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。电气绝缘电阻测试记录。3.21.2. 配电箱（柜）质量保证措施1）质量标准A保证项目：柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验调整记录。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。检验方法：观察检查。柜（盘）200、内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。检验方法：实测与检查安装记录。2）基本项目：A 柜（盘）安装柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。检验方法：观察检查。B 柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。盘内色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编201、号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检验方法：观察和试操作检查。柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。C 应具备的质量记录两部颁发的生产许可证。产品合格证。设备材料进货检验记录。调整试验耐压试验报告单。预检记录。分项工程质量评定记录3.21.3. 钢管敷设质量保证措施1）保证项目：金属导管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢管不得熔焊跨接地线。以专用接地卡跨接时，两卡之间202、连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。镀锌钢管采用罗纹连接时，连接处两端焊接跨接地线；镀锌钢管采用罗纹连接处两端用专用接地卡固定跨接地线。2）基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整203、，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。套接紧定式薄壁金属管(JDG)连结处紧定螺丝应用专用工具将螺帽拧断；套接扣压薄壁式金属管(KBG)管径在直径25mm及以下时，扣压点不应小于2点，管径在直径32及以上时，扣压点不应少于3点，扣压点位置对称，间距均匀，深度不应少于1.0m204、m。3）应注意的质量问题A 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。B 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。C 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。D 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。E 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。F电线管在焊跨接205、地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。G明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。H暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。I管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。J焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。4）质量记录镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格206、证。钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录、竣工图。分项工程质量检验评定记录。3.21.4. 管内穿线质量保证措施1）保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。2）基本项目：管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。3207、）允许偏差：检查导线截面。检验方法：观察卡尺或用千分尺测量。检查安装记录。4） 应注意的质量问题在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余焊剂，保持接头部分的洁净。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重208、新进行包扎。螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。LC型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不209、实，因此在使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露。5）质量记录各种绝缘导线产品出厂合格证。绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录，竣工图。第五章 施工安全保证措施1. 安全管理目标重大安全事故为零，工伤死亡率为零，特种作业人员持证上岗率达100%，各种隐患整改率必须达100%。2. 安全文明管理风险识别根据本工程特点，安全管理除按照安全生产管理制度严格管理外，还要针对本工程，做好重点安全风险因素的识别，以此作为重点防范、监控对象，避免安全隐患的发生：2.1. 现场防火本工程现场使用电气焊，而且有很多易燃产品，所以施工范围内必须做好防火准备，配备充足210、的灭火器。2.2. 高空坠落本工程有部分高空作业，必须有效防止高空坠落。四口三临边做好维护设施。2.3. 安全用电本工程需要大部分电气操作，并且大部分设备必须带电调试，因此触电事故的风险大，必须采取有效措施。2.4. 搬运本工程搬运工作量大，难度高。本次工程含有大量的贵重、易碎，易划产品，所以要求本公司人员做好认真的准备，保证搬运环节快速、安全。 2.5. 施工作业区域的防漏水本工程对空调、给排水、消防专业要求很高，所以对吊顶的防水、地面的防水要求很高，要求并且要求管道的连接、质量过关。3. 安全施工管理体系总 经 理安保部成员报甲方监理项目安全员按工程项目部装修工程师电气工程师弱电工程师电气211、工程师工程资料终验整改不合格不合格不合格合格合格资料员自检报工程部暖通工程师按项目经理弱电部采购部采购部按安全经理按主抓安全生产资料员工程实体按安全员按施工队长刷防火涂料粘贴保温材料空调自动调节系统控制线路的检查调试前的检查设备配管各安装通风空调系统的风量测试与调整调试前的检查按机具管理按消防管理按现场安全措施落实和检查按消防措施的落实及常检查按机具设备安全运行及管理按安全生产直接管理和指挥按安全施工管理体系机构图4. 安全施工措施4.1. 施工人员身份验证、管理及考勤制度4.1.1. 注册登记对参与本项目施工的所有工人，一律注册登记备案，形成该项目施工人员花名册。内容包括：姓名、年龄、性别、212、籍贯、工种、所属单位、身份证号。每位注册登记的工人留身份证复印件并提供2寸免冠照片。其中一张贴在登记表上，一张用于办理统一的出入证件。4.1.2. 出入管理我公司现场所有施工人员将按照项目经理部的要求统一着装并佩戴盖有我公司项目经理部红章的出入证。按照我公司现场平面规划，所有人员从一个人员通道出入。项目部设置专人在出入口处检查着装、查验出入证，核对照片和本人是否相符，核对持证人员是否在花名册中。对持假证件出入工地的人员，一经发现，我项目部除没收其出入证外，视情节轻重还要处以罚款。同时该人员立即清退出场不得再用。总之，坚持三个无误才可放行。即：出入证照片与本人核对无误；出入证名字与注册登记名单核213、对无误；着装与项目部要求无误。4.1.3. 考勤制度我公司现场项目经理部设置专人对施工人员进行考勤。实行早点名和晚点名制度。管理人员按照施工人员花名册，早晚对施工队人员出入情况进行登记确认。每日晚例会整理报项目经理。项目经理每周以周报形式报给业主及公司总部。4.2. 安全施工管理制度建筑施工安全管理包括安全施工和劳动保护两方面的管理工作。在施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从技术上、组织上、制度上采取一系列措施，形成安全管理系统，切实做好安全施工和劳动保护工作。4.2.1. 安全施工组织保证体系建立安全生产的组织保证体系，是安全管理的重要环节。项目经理部将建立项目经理为首的安214、全生产领导班子，本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。4.2.2. 安全教育1）安全教育内容对施工人员进行国家的安全生产和劳动保护方针、法令、法规制度的教育，使他们树立安全生产意识，增强安全生产的自觉性。2）安全技术知识教育其教育内容包括：项目施工过程中的不安全因素；危险设备和区域的注意事项；有关职业危害的防护措施；电气设备安全技术知识；现场内运输；危险物品管理、防火等基础安全知识；如何正确使用和保管个人劳保用品，如何报告和处理伤亡事故；各工种安全技术操作规程和安全技术交底。3）设备材料保护措施在施工工序上应将施215、工工作量大，但价值低的设备底座先安装好，等待环境条件较好时再将设备的主要部分安装上。在各楼层设备的安装中，尽量安排从上到下地进行设备安装，以便区域分割管理，减少设备安装后的被盗损失。编制一份需重点保护的设备安装地点和安装时间表，供现场安保人员加强巡视、保卫。加强内部管理，对有不良行为的施工人员决不录用，对己录用的施工人员作经常性的教育。应积极配合大楼总承包方、业主开展防盗综合管理。4.2.3. 安全检查安全检查是预防安全事故的重要措施，包括一般安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查和节日前后安全检查。1）安全检查制度建立定期安全检查制度和突击性安全检查相结合的安全检查制度。2）安全检查内容专216、业安全检查，并填写相应安全验收记录。4.2.4. 安全施工保证措施1）安全保证措施施工现场必须按照“谁施工谁负责”的原则，由项目经理指定安全经理及专职安全员负责安全管理工作，负责现场巡护。严禁在施工现场赌博、酗酒、打架斗殴，坚决制止吸烟，严禁倒卖施工原材料严禁倒换施工工具。遵守劳动法，严禁使用不到十六周岁的童工，电工、焊工、油漆工以及与电动工具有关的工种不经培训不准上岗。电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割、焊接作业时，要有操作证、用火证。操作前要清除现场附近易燃物，配套看火人员和灭火工具，非电工不准乱拉电线和维修电器设备。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，并应使用非燃性材料搭建，易217、燃易爆物品，应选择储存地点，分类单独存放，保持通风，不准在施工现场以及存储库房内调配油漆等易燃物。施工现场从事电焊等作业设施时，作业间距不应少于五米，电、气焊动火不准与喷漆、木工等易燃工序在同时间、同部位上下交叉作业，从事油漆粉刷等危险作业工序时，要有具体的防火措施。施工中必须按规范要求支搭脚手架，施工现场的开关箱、配电箱、开关插座、配电线路必须按规程、规范要求架设；使用手持电动工具必须按规定选接漏电保护装置和安全电压，移动式照明器具及接线必须符合安全规范，二次线路不应超长、老化。使用结束后，应务必切断电源。施工现场的料具管理必须注意防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏措施，每项工作完工后的废218、弃物应在当日内及时清理。施工现场应设平面布置图、安全施工管理板、消防保卫管理制度板、场容环保卫生制度板。施工现场应放置逃生路线图，灭火器安放位置图。人员出入佩戴胸卡，按指定的出入线路出入。货物出入开出门条，进出货物时走指定线路注意不要沿路抛撒，货物运送完毕，保持行走线路的洁净。施工现场严禁吸烟。施工人员只能在工作区活动，严禁在其他楼区出入。施工现场配备手提灭火器，摆放于明显处。2）安全培训工人进场后由项目部组织进行施工安全培训并考核。经考核合格的工人才能进入现场施工。由项目经理每周组织施工队伍进行安全知识学习，每天上班前由安全员进行安全技术交底并做交底记录存档。3）施工用电安全制度作业电工必须219、持有有效上岗证件。每周对临时用电工程至少进行一次安全检查。对检查中发现的问题及时整改。配电箱中动力和照明线路分路设置。临时配电箱必须采用建委指定厂家生产的合格产品。施工现场的电动机械、手持电动工具和用电装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程、定期检查。各类电气设备必须装设漏电保护器。所有用电设备的拆、修或挪动必须断电后方可进行。电动机械或手持电动工具的负荷线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。电焊机应单独设置开关，一次线长度小于5M，二次线长度 小于30米，中间不得超过一次接头。手持电动工具使用前必须作空载运行，正常后方可使用。移动电气设备或手持电动工具 应配好插头，插头和插座220、应完好无损，并不得带负荷插接。照明灯具的距地高度不低于2.4米（市内），灯线应架设整齐，相线和零线应按要求分开固定敷设。施工现场的灯具的接线必须牢固。 焊机接线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，脚手架作回路地线。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。非专业电工、机械操作人员严禁改线、拉线及动用机械。4）紧急应变措施及设施配置施工现场设紧急事件应急小组，由项目经理任组长，项目副经理、各施工工长、安全员、消防管理员、机械设备管理员任组员。一旦发生突发事件，项目经理拥有对突发事件的绝对处理权。在施工现场醒目位置张贴火警、匪警以及急救电话号码。一旦发生火情或者人员伤亡或者其他突发情况，立即拨打221、相应报警电话。第一时间取得相关部门的帮助，将损失降低至最小程度。施工现场根据面积大小，每15平米配置一个灭火器，并由安全员对施工人员进行操作培训，以便紧急情况正确使用。现场还根据施工人员数量配备相应的急救箱以及简单的急救用品和药品。地下管线及其他设施的保护措施地下管线及地下设施保护措施施工前必须向甲方详细了解本工程施工界面范围内所有地下设施布置情况。施工时在条件允许的情况下尽量避开原有地下设施，不能避开时必须会通甲方、监理及相关方人员共同商量解决方案。达成一致后方能施工。其他设施保护措施材料运输货车驶入施工场地时必须事先勘察好路线，避免压坏地面设施如：广场砖、台阶等。大型设备及大宗材料搬运前必须制订切实可行的搬运计划，