1、 xx有限公司施工组织设计 目 录1、编制依据- 5 -2、工程概况- 5 -2.1 工程概况- 5 -3、施工部署- 5 -3.1 工程目标- 5 -：质量目标- 5 -：工期目标- 5 -：安全目标- 5 -：文明施工目标- 5 -：成本目标- 6 -3.2 项目经理部组织机构- 6 -3.3 任务划分及总包管理- 7 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 8 -3.5 施工准备- 9 -3.5.1 施工技术准备- 9 -3.5.2 现场准备- 10 -3.5.3 各种资源准备- 13 -4、施工进度计划- 14 -4.1 工期目标- 14 -4.2 进度计划- 14 -5、施工总平2、面布置- 14 -5.1 施工总平面布置依据- 14 -5.2 施工总平面图的绘制及布置原则- 14 -5.3 施工总平面图的内容- 15 -6、主要分部、分项工程施工方法- 16 -6.1新技术、新工艺应用及计划推广应用- 16 -6.2：工程测量- 17 -6.3：基础工程- 20 -6.4：主体工程- 23 -6.5：地下室及屋面防水工程:- 39 -6.6：装饰工程- 46 -6.7：门窗工程- 50 -6.8：脚手架工程- 54 -6.9：设备安装工程- 61 -7.各项管理及保证措施- 70 -7.1 质量保证措施- 70 -7.2 技术保证措施- 77 -7.3 工期保证措施- 3、79 -7.4 降低成本措施- 81 -7.5安全、消防保证措施- 82 -7.6 施工现场环境保护措施- 87 -7.7 文明施工与CI- 87 -8.主要技术经济指标- 89 -8.1工期指标- 89 -8.2分部优良率指标- 90 -8.3降低成本指标- 90 -8.4主要分部（分项）工程量- 90 -9.成品保护措施- 90 -9.1成品保护范围的划分- 90 -9.2成品保护的组织机构- 91 -9.3成品保护的实施措施及成品的检查- 91 -10.计量管理- 92 -10.1计量管理的组织机构及管理目标、措施- 92 -附表1. 关键过程实施计划表- 95 -附表2. 特殊过程实施4、计划表- 95 -附表3：劳动力计划表- 96 -附表4：拟投入的主要施工机械设备表- 97 -附表5：xx广场通讯录- 98 -附图1：施工进度计划图- 100 -附图2：施工总平面布置图- 101 - 1、编制依据1、签定的建设工程施工合同、地质勘察报告及本工程的有效图纸。2、国家及河南省有关规定、规范、图集。2、工程概况2.1 工程概况本工程包括办公楼与商业广场，办公楼主体地上八层，檐高38.4m；商业广场地上七层，檐高36.6m；办公与商业共用一层地下室，剪力墙结构。抗震等级为一级。3、施工部署3.1 工程目标：质量目标u 主体优质结构、整体工程合格。：工期目标u 按合同标准488日历5、天；：安全目标u 杜绝重伤和亡人事故，一般轻伤事故频率控制在3.0以内；u 通过职业健康安全管理体系（GB/T28000-OHSAS18000）年度审核。：文明施工目标u 实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，创鹤壁市建筑施工施工文明工地；力争河南省建筑施工文明工地。：成本目标u 通过科学组织，严格管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺，在合理范围内最大限度降低成本。3.2 项目经理部组织机构项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T190012000、GB/T240012004、GB/T280012001标准编制的第2006版质量、环境和职业健康安全管理体系来运行6、，使质量、环境和职业健康安全管理工作有法可依、有章可循，保证质量、环境和职业健康安全体系持续有效运行。我司将组织精干管理人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、经营预算组、办公室（三组一室），组织土建、装饰、安装工程进行施工。成立以项目部为核心的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行组织与管理，全面履行并完成与业主签订的施工合同。项目部组织劳务专业队，分桩基、土方、钢筋、模板、砼、装饰、防水、水卫、电气等专业队。项目经理赵鹏飞项目副经理生产经理技术质量组组 长：章作人施工员：葛孝金宿 杰质检员：杨仕春试验员：徐 涛办公室主 任：资料员：经营预算组组 长：预算员：劳资员：7、会计员：工程管理组组 长：安全总监：安全员：材料员：统计员：商务经理技术质量组组 长：施工员：质检员：试验员：各班组、专业分包方3.3 任务划分及总包管理 总包合同范围合同约定承包范围：以施工图为准（详见图纸清单目录），以及招标文件和投标报价补充说明和技术交底经要。业主发包范围内施工与业主分包之间交叉管理在施工过程中，本公司将在承包权限范围内，与业主及各分包商积极配合，使工程进展顺利，尽量避免出现返工、返修现象，以最快的速度保质保量完成该工程的施工任务。施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、8、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。.1 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。必要时可以邀请设计参加，统一办理洽商事宜。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。.2制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。.3制定考察制度根据公司质量管理体系要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，9、最终选定合格、满意的分包、分供方。3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程施工段划分 按本工程各段功能分为两个工区，1#工区为办公楼区域，2#工区为商业广场区域。施工工艺流程3.4.2.1施工工艺总流程施工准备地基基础工程主体结构工程竣工验收水电安装屋面工程装饰工程3.4.2.2土建工程施工总流程施工准备基础结构上部钢筋混凝土结构砌体工程内外装饰室外总体工程工程收尾及竣工准备3.4.2.3 水、电工程施工流程预留预埋管道、支架制作管道、支架安装填堵孔洞水压、闭水试验 器具安装竣工验收接地体焊接接地电阻测试引下线焊接避雷带焊接管道及箱盒安装桥架安装线缆敷设电气装置安装绝缘电阻测试器具安装系统调试竣10、工验收3.4.2.4 基础、地下室施工流程施工准备垫层施工防水施工地下室混凝土结构施工防水施工隐蔽验收土方回填基础验收3.5 施工准备 施工技术准备.1 施工图设计技术交底及图纸会审组织图纸会审，施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程施工顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。.2 施工图深化设计编制施工组织设计，并11、在项目部成员中进行学习和交底，确定本工程的关键过程和特殊过程。根据图纸和施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用指导施工的预算,提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划,以便进行加工、订货,不致因供货原因而影响工程正常进行,使工程按计划工期完成。.3 图纸、规范、标准、图集等准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。.4 设备及器具序号计量器具名称规模型号准确度单位数量使用部门1经纬仪DJ22”台2技术质量组2天顶垂准仪WLDZNL1/3000台1技术质量组3水准仪Ni0050.5mm台1技术质量12、组4水准仪DS33mm台2技术质量组5质量检测器0.5mm套6技术质量组6水准标尺5m0.02mm把3技术质量组7钢卷尺50m0.1mm把12技术质量组8钢卷尺5m0.1mm把36技术质量组9游标卡尺125m0.02mm把1技术质量组10台秤JGJ-5001%台2技术质量组11水平尺500mm0.2mm把6技术质量组12坍落度筒个1技术质量组13电脑组装台3项目部14一体机（A3、A4）东芝台1项目部.5 测量基准交底、复测及验收根据建设单位与规划部门提供的坐标点，引测至场地内，在地面建立半永久性坐标点，并请有关部门进行核样。根据建设单位提供的坐标点标高，引测至场内，建立三个固定水准点。各单位13、工程定位点的具体位置经复核无误后，办理测量定位记录。.6 技术工作计划（制定分项施工方案的编制计划，制定试验工作计划，制定样板、样板间计划等。） 现场准备.1 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护本公司测量人员根据建设单位提供的由城建规划部门测设的城市规划控制点测出建筑物红线，按建筑物的轴线和开挖范围大小，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，是工程建筑施工放线的主要依据。各控制轴线经复测、复核无误后，将各轴线两端分别引测到场地外，在场地外做好稳固的基准点，各轴线两端标志必须设在离开挖边线510m以外且不少于6个，并做上红三角作标记。控制桩和基准点14、的保护做法如下图所示。控制桩保护标高固定引测点1-1剖面.2 临时供水、供电、供热1. 施工用水量计算及管线布置施工用水包括三个方面，其一为施工生产用水，其二为现场生活用水，其三为消防用水。施工生产高峰期用水量：q1N1q1k1k283600k1-未预计的施工用水系数，本工程取1.1k2-用水不均衡系数，取1.5q1-每台班实物量，砌砖80m3，抹灰500m2。N1-施工用水定额。砌砖取200L/m3，抹灰取30L/m2则：8020050030q11.11.51.77L/S83600施工现场生活用水：P1N3K4q2l83600P1-施工现场高峰昼夜人数，取800人N3-施工现场生活用水定额，15、夏天取30L/人日K4-施工现场生活用水不均衡系数，取1.4L-每天工作班数取1800301.4q2 1.225L/S183600消防用水量：q410L/S。总用水量Q：因为q1q2q4，故取Qq410L/S，即36m3/h。供水管线选择：D4Q/V1000 (V取1.5m/S)410/3.141.510000.092m92mm 取D100mm供水管径100可满足本工程要求。 由本工程水源引一支50管至施工作业区内，并根据需要设分管和水龙头。施工用水用胶皮软管接至使用地点。2. 施工现场临时用电计划1）用电负荷的计算现场全部动力设备用电量为： =1.1 =1.1(0.6502/0.65+0.616、315)=408KVA1电动机额定功率k。电焊机、对焊机等额定容量kVA。cos电动机平均功率因数，取cos0.65。照明按总用量10考虑，施工用电计划为：总=1.1=4081.1=449kVA现场业主提供两台共515 kVA箱式变压器作为电源，满足使用要求。2）用电布置方式u 用电系统采用三相五线制，三级配电，三级保护，根据现场设备、区域划分情况，拟定出配电室主线及设备用主电源线规格，采用地下埋设，钢铠电缆采用直埋式，其它电缆加硬质套管埋设。临建照明用电采用敷墙架设，现场施工照明及小型机械设备用电采用三级配电箱引入各施工点。在整个现场按需要设若干个二级配电箱，采用埋地敷设将电输送到使用地点。17、.3 临时排水本工程现场材料出入口处设过滤池及洗车台，场地入口旁设排水明沟，沟深0.4m，沟底宽0.4m，沟两侧用砖砌筑，底部用C10砼铺衬,并设沉淀池，施工现场废水经沉淀过滤后排入下水道。.4 大型暂设1.生产设施本工程采用混凝土商品混凝土，现场设材料堆场多处，材料钢筋加工场两处，塔吊4台、龙门架3台。具体位置详见总平面布置图。2.生活设施具体位置详见总平面布置图。 各种资源准备.1 劳动力需用量及进场计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我司派出本公司优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入18、场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见附表劳动力需用量计划表。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。.2 材料需用量计划根据施工组织设计和施工图预算的工料分析，由预算员编制详细的材料、成品、半成品需用计划具体详每月材料需用计划和采购计划，项目部从公司建立的合格物质供应商名册中选择物质供19、应商，根据用料计划备料，所选用材料设备的规格、型号、质量及相应的质保资料，严格按物资管理手册执行，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。模板及其支撑钢管架由模板分包方负责；外架钢管由联营方提供，外架搭设、拆除由劳务分包方负责。.3 机械设备需用量及进场计划针对本工程特点，根据工期、安全的要求，同时考虑到供水、供电、抢险等因素可能带来的不足。拟投入的施工机械设备详见附录拟投入的主要施工机械设备表4、施工进度计划4.1 工期目标合理地安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、法、环、料等生产要素的前提。根据合同签定的工期要求，将工程总工期定为488日历天，即在开工20、令下达后，488日历天全面完工。4.2 进度计划总体施工工期控制：本工程项目经理部进行施工网络计划控制，采用动态管理模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。进度计划编制结合工程款支付条件，尽量减少资金、人力、物力积压，加快资金回笼，降低工程风险。具体详见附图施工进度网络计划。5、施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据 施工部署及工艺流程。 业主提供的施工场地及周边地下管线情况及本工程四周作业条件、工程施工图以及规划部门的规划图。省、市有关施工现场文明工地要求。现场勘察场地实际情况。5.2 施工总平面图的绘制及布置原则依据现场条件和工程特点，按照施工部署和施工方案，施工总平面布置遵循21、下列原则：平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑。配电线路从甲方提供的由市政引入施工场地边的变压器引进，埋地敷设。水管由水源依椐最短线路延伸到各用水点。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。施工材料堆放应尽量设在方便垂直运输机械操作范围内。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理22、手册要求进行管理。加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色建筑。控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。总平图绘制的顺序为：入口位置垂直运输机械位置材料堆放场地及加工制作场地布置混凝土、砂浆搅拌机道路临时设施临水临电。绘制结果见附件施工总平面布置图。5.3 施工总平面图的内容 现场出入口及围墙在施工现场西侧及南侧各设置一个出入口，宽度为6米。办公区和生活区设置在与施工现场隔一条排捞沟的甲方售楼部北侧，大门宽度为8米。大门及围墙均按总公司CI要求进行设计23、。 现场道路及排水本工程沿建筑物四周设置临时道路，工地出入口处设沉淀池及洗车台，旁设排水明沟，沟深0.4m，沟底宽0.4m，沟两侧用砖砌筑，底部用C10砼铺衬,并设沉淀池，施工现场废水经沉淀过滤后排入下水道。 现场机械、设备的布置施工现场设置4台塔吊，3台龙门架，具体位置详总平面布置图。 现场材料加工、堆放场地本工程钢筋制作、加工，模板制作，水电配管，砼及砂浆拌制在现场完成。钢筋加工制作场地、模板加工场地设于场地北侧、南侧。 现场办公区、生活区 见施工总平面图。 临时用水布置现场临时用水采用水管由水源依椐最短线路延伸到各用水点，具体布置详施工总平面图。 临时用电布置现场临时用电从场地北侧甲方提24、供的变压器接出，引入工地配电房，埋地敷设至各用电设备，架设要求满足安全规范要求。6、主要分部、分项工程施工方法6.1新技术、新工艺应用及计划推广应用1、混凝土外加剂掺用技术为防止地下室底板、外墙砼开裂造成地下室渗水，本工程地下室底板及地下室外墙砼采用“三掺”技术、以降低砼水化热，减少砼硬化过程产生的毛细孔，提高砼密实度，从根本上提高砼的抗渗抗裂性能，从而保证砼结构施工质量。2、粗钢筋机械连接技术1）本工程框架柱主筋采用直螺纹机械连接。从而提高钢筋接头连接施工质量。3、计算机应用管理技术1） 计算机网络应用技术工程开工时，即购买计算机，并申请宽带网络，安装企业腾讯通，建立现代化计算机办公条件。采25、用计算机网络应用技术，可以加快文件传递速度，便于网上查找文献资料，不仅大大提高现场办公效率，方便同公司各业务部门的工作沟通，同时可以及时了解地方政府及政府职能部门一些相关政策、法规及有关规定，对工程建设与管理提供了极大的方便和帮助。2） 计算机IP视频应用技术 本工程地下室面积大，上部幢号多，关键工序多，采用常规方法管理，现场旁站技术管理力量投入多，工作强度大，而且效果也不一定好。本工程现场办公计划应用IP视频设备及技术，以便于对施工现场实施全面监控，对关键工序、关键部位实施全过程连续监控，发现问题及时纠正、及时处理，从而保证工程施工质量和安全。4、天棚薄抹灰施工技术本工程模板全部采用胶合板模26、板，搁栅及支撑体系刚度按抹灰工艺标准允许偏差进行设计，严格过程控制，确保施工后砼楼板平整光滑，本工程天棚涂料装饰计划推广应用直接刮腻子工艺代替传统抹灰工艺，不仅减少施工工序，大大加快施工进度，而且可有效防止出现天棚抹灰脱落、空鼓及开裂等质量通病现象，同时大节约材料及人工投入，降低工程造价，改善施工环境。 6.2：工程测量：建立控制网控制网的布设应遵循从高级到低级、从整体到局部、从整体到细部的原则来布设。首先以业主提供的控制基点，经复核后，建立场地控制网。由于场地地势平坦，所以场地控制网宜采用建筑方格网的形式，再以方格网的各方格点作控制点，建立各单位工程单独的轴线控制网。高程控制网也分两级控制，27、首先沿场地方格网点布设二等水准网作为整个场地的高程控制网，然后根据场地高程控制网布设单位工程基准点，以三等水准引测。：主要测量仪器及测量人员J2经纬仪2台，天底仪1台，精密S1水准仪1台，S3普通水准仪2台。配2名经验丰富的测量放线员，针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。：测量工作1）测量准备工作了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。检验仪器，检定钢尺。在施工放样前对所用的测量仪器按计量规定进行检验校正，使所用仪器保持完好状态。228、）控制点设置场地平面和高程控制网的总体布设方格网点间保证通视良好，视线离开全场各建(构)筑障碍物一定距离以便于加密和扩展；点位选择避开地下管、沟，以保证测量控制网建立后，能够完成整个工程的建设施工任务，避免中途变换点位，而影响测量的精度。整个现场的高程控制网点，沿场地建筑方格网点中特别牢靠的点布设，遇到场地为软土基时，在场地打深桩作为场地水准和沉降观测的水准基点。测设时根据甲方提供的控制点，用极坐标法放样出建筑方格网的主轴线，然后根据主轴线定出主单位工程外围角桩（控制桩）经闭合检查后埋设混凝土桩；然后按测角精度8，边长相对精度1/20000，对点进行粗略放置，待桩位稳定后，进行精测外转四个角桩29、的中心坐标，对观测的角度和边长进行平差计算测出四个角桩的点位修正数，进行点位修正，使其符合规定要求，并在此基础上内插或扩展成该标段整个场地的方格网。控制点埋设在整个场地各方格网的四个外围角点埋设夯入式钢管混凝土桩，并在其上作控制点，以保证控制点牢固、准确。3）场地控制网测设及精度控制方格网测设方格网采用经纬仪测角测边，测角按四等三角测量中的有关规定要求，边长测量时对每条边均往返测，每次读数为一测回，共测两测回，上下午各测一测回，并由全站仪自动进行温度、气压、常数、高差等改正。精度要求u 轴线引测精度本工程轴线控制网沿场地方格网边布设，以方格网4个角点为准，先内插轴线控制网的十字主轴桩，并在十字30、交点中心检查主轴线交角是否为900000，由轴线网的主轴线桩在各方格网的四角桩（边）内插轴线网的其它轴线桩；边长按Ms小于s/20000精度要求。u 高程引测精度高程测量按二等水准测量精度要求，采用S1型精密水准仪配制精密水准尺按二等水准测量规范实施，平差后水准点高程中误差1.0mm，水准测量闭合差4（L为水准路线长度，单位km）工程引测的施工专用水准基点，按三等水准测量要求进行，点的高程误差mH2mm；详细精度控制要求详见表06.1-1。表06.1-1：平面控制网施测精度规定测设项目精度规定建筑方格网边长mss/40000建筑方格网测角m 2.5 主单位工程轴线控制网边长mss/20000主31、单位工程轴线的测角m5单位工程定位轴线边长mss/10000单位工程定位轴线测角精度m104）场地施工测量地下工程的施工测量u 基础定位根据单位工程轴线控制网、基础平面图，将柱基础纵横轴线投测到地面上，并根据柱基础图放出柱基挖土边线，在离开挖线外侧的四周轴线上打上4个位木桩，钉上小钉，表示柱轴线。u 基坑开挖、抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑四壁或坑底打入钢筋或小木桩，在此上引测垫层面（或稍高于垫层面）同一标高点，供修正坑底和浇垫层。u 砌筑砖胎模时的测量工作垫层混凝土浇好后，根据柱基定位桩在垫层上投出基础轴线（中心线），并弹上墨线作为砌胎模的依据。各楼层测量工作在地下室施工结32、束后，根据地上各施工部位中各轴线的关系，分别布设控制点组成的控制网。精确测出控制网的各轴线，并对控制轴线交点之间的距离和交角进行复核，精确测出各控制点之后，将控制点标在混凝土面上，作为各流水分区部位施工轴线的控制网。各部位轴线的投测。内控制点设置后，在各层混凝土板投测点处，留置200200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。楼层标高引测利用50m钢卷尺依据施工进度从底层标高控制点引33、到各作业层，然后利用水准仪复核2点闭合差，再进行层间标高施测。楼层标高引测精度要求：层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不应超过20mm。5）沉降观测和变形观测本工程沉降观测点根据设计图纸布置，沉降观测水准基点与区域高程控制网结合在一起，作为整个场地高程的首级控制，起算高程与业主方移交的水准点连测，并按二等水准测量要求精确测出。每次进行沉降观测前，选择三个沉降观测水准基点进行连测。比较三段高差的变动。选择稳定水准基点，再由稳定水准基点引测出观测点的高程。根据建筑物荷重变化情况进行观测点每一次观测，并把每次测量的观测点高程填写沉降观测成果及绘制沉降过程曲线图。另外在施工过程中，根据建筑物34、的荷重情况有规律地对建筑物进行倾斜、位移、裂缝和挠度观测。6.3：基础工程：地下室工艺流程砼垫层随打随抹光承台、底板砖胎模承台、底板外侧土方回填底板砼垫层随打随抹光承台底板水泥砂浆抹平压光防水层施工防水保护层承台、底板钢筋绑扎柱、墙插筋底板后浇带绑钢丝网焊剪力墙止水钢板承台、剪力墙吊模承台、地梁、底板混凝土浇筑柱、墙钢筋安装绑扎柱、墙梁板模板安装柱、剪力墙墙混凝土浇筑地下室顶板钢筋安装绑扎地下室顶板混凝浇筑地下室外墙外防水地下室外墙防水保护墙地下室基坑土方回填64土方回填地下室结构施工完毕，外墙混凝土强度达到设计要求且外墙防水施工完后应及时回填地下室基坑周边土方，回填土采用粘性土。1）主要机具35、主要机具：蛙式打夯机、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木尺等。2）作业条件u 施工前应根据工程特点、填土的种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实在遍数等参数。并将坑槽、地坪上的积水和有机物等清理干净；u 施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）边坡上，每隔3米钉上水平橛或标高控制木桩。3）操作工艺工艺流程：检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收u 填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。u 检验回填土的含水率是否控制在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土措施；根据本工程回填基坑尺寸、土质和密实度要求采用一般蛙式打夯36、机打夯，每层铺土厚度为200250mm。u 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法；u 深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高，再与浅基坑一起填夯。u 回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高于允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。4）成品保护u 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。u 夜间施工应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。：垫层37、施工垫层采用100厚C15砼；垫层施工时，为保证地下室底板顺利封底，必须综合考虑各种影响因素，底板施工时须保证水位降至基底下0.51.0m。封底前除应复核结构位置外，还应检查复核工程桩的标高情况，标高若有超差过大，要先接桩再封底。 地下室底板施工（1）承台、基础梁及底板钢筋钢筋采用级、级、级。钢筋直径大于20mm时采用直螺纹套管机械连接。基础迎水面为50，其它保护层25，基础底板保护层厚度下部为50mm，上部为25mm，采用高标号水泥砂浆垫块控制。各种规格钢筋提前运至现场，经核对后下料加工，加工完毕后要按部位挂牌，并堆放整齐，经检验合格后，方可进行钢筋绑扎安装。承台、条基、底板钢筋必须严格按设38、计标高、间距、位置绑扎或焊接，梁与梁的交接处必须点焊牢固，不致因施工操作或浇灌混凝土时发生偏移。板面钢筋采用12mm钢筋马凳，钢筋马凳布置采用10001000梅花形。条基、承台的钢筋马凳应与底筋点焊，且彼此之间还应用14钢筋点焊联成一体，面筋绑扎后还应与钢筋马凳点焊扎牢。基础梁绑扎时，应注意次梁的底筋放在主梁底筋上面，次梁的面筋放在主梁面筋下面，板的面筋从梁下面穿过。柱、墙、箍筋的施工：当承台、板、梁钢筋全部绑扎牢后，将轴线投到承台、基础梁面筋上，标出墙、柱的位置，作为箍筋的依据，所有箍筋按位置绑扎完，复核无误后，墙筋用14钢筋焊在面筋上，柱筋用一个柱箍点焊牢固在面筋上。反出板面的墙侧模（反出39、板面30cm）为吊模，底部用钢筋支撑（撑在垫块上），上部用限位对拉螺柱加焊止水钢板（5050规格）固定。（2）地下室后浇带施工施工后浇带的混凝土强度等级应提高5MPa混凝土，浇筑后必须在12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，板底用加压水喷洒湿润，保持混凝土润湿状态28天。后浇带混凝土浇筑时间应在主体混凝土及砌体结构施工完毕并沉降稳定后方可浇筑。后浇带作法见下图6.4：主体工程：钢筋工程（1）原材料的控制原材料均在我司材料部门指导下统一采购，现场加工。进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证和钢材和接头试验报告单。由项目部材料人员和现场质检员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。初验合格后，40、报监理公司现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。（2）钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊41、预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。（3）钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋班组领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费（4）钢筋安装钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难42、。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。本工程基础钢筋直径大于22时均采用机械连接接头，其它钢筋采用电弧焊及对焊连接，板中分布钢筋可采用绑扎搭接，框架柱主筋采用直螺纹连接，墙体钢筋采用绑扎连接，纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.70倍，且在任何情况下不应小于200mm。同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。1.3范围受拉钢筋接头百分率梁、板、墙应25，柱应50。1）柱墙钢筋安装 根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，并清理钢筋端43、头的水泥浆。 使用门架搭设平稳的操纵台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋位置。 按图纸要求套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。保护层采用塑料垫圈，沿竖向每隔1.2m设一个。2）防止柱筋移位的措施 浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。 墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。 在离楼面60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。 浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。3）梁板钢筋安装 主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预制块撤出44、木条，把主梁钢筋放入梁模内绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯距筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次梁钢筋。 箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。 框架与柱交接出，应柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好水电安装垫好45、保护层预制块板的负弯距筋安装。与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁板的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋点盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补枪。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯距钢筋的绑扎。4）防止“踩筋”现象的措施u 在水电管道安装完毕后进行板的负弯距钢筋的绑扎。u 满扎板的负弯距钢筋，沿横向每隔50cm设12钢46、筋马凳，并点焊固定。u 工地现场临时制作22m操作平台，浇捣混凝土时，要求工人在台上操作，平台随浇捣部位的变化而移动。5）直螺纹钢筋连接技术本工程直径大于22的钢筋采用等强度直螺纹钢筋连接。直螺纹钢筋连接，主要通过对钢筋端部剥肋、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。套筒及接头类型套筒类型：为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度应大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2 倍，直螺纹接头标准套筒的规格、尺寸如下表。标准套筒的规格、尺寸表钢筋直径（mm）套筒外径（mm）套筒长度（mm）螺纹规格（mm）253950M293.0284356M323.0324964M363.0接头类型：接头类型使用场合序号型式47、使用场合1标准型正常情况下连接钢筋2加长型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3扩口型用于钢筋较难对中的场合4异径型用于连接不同直径的钢筋5正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合6加锁母形钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒施工工艺及检验方法：接头使用形式按标准型等强直螺纹的单向拉伸，应满足强度和变形两方面的要求。丝头：其长度应为1/2 套筒长度，公差为+P（P 为螺距）以保证套筒在接筒的居中位置。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。镦粗头与钢筋轴线不得大于4的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹48、。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。接头的现场检验按验收批进行。500个为一验收批，不足500个也为一批。6）钢筋隐蔽验收钢筋隐蔽验收分三步：首先班组的自检；其后是施工技术人员的复核检查；最后是建设（监理）单位工程师的隐检，要求全部或根据施工流水需要进行分段验收，验收合格办理手续后方可浇捣砼。在浇注砼时，拟派专人护筋。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值 值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各49、一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平偏差+3，0钢尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。：模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板工程的费用往往超过混凝土的费用。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与排除最省工、机械使用费最省。50、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。模板及其支架必须符合下列规定：u 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；u 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土地重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。u 构造简单、装卸方便。并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；u 模板接缝应严密，不得漏浆。u 本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。本工程拟采用3套模板及钢管支撑系统来满足施工要求。（1）柱模板工程本工程柱面模板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用100100mm方木，间距280mm。柱箍选100151、00mm方木，间距400mm，对拉螺栓用10筋（对拉螺栓仅用于柱截面大于10001000时）。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。u 柱模的施工顺序柱模安装立面示意图安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣混凝土拆柱模（修整，翻至上一层使用）。u 柱模施工的要点及细部要求 为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制模顶的标高。 柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时52、，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。 在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。 拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，最后在浇捣混凝土之前插入26拉筋，长度一般不小于600mm，确保砌体拉筋位置正确。地下室外墙模板支设示意图（2）梁板模板1）梁板模板概况介绍本工程梁板模板支撑体系采用钢53、管胶合板体系。采用松木楞木，次楞木选用50100300mm，主楞木选用751501200，板模板选用全新的胶合板183091518,为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。2）楼面模板安装操作流程立钢管支撑梁底模模板安装梁侧模模板安装楼面模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度75且上一层梁板混凝土已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的立柱（保留立柱间距不得大于3米）模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层混凝土达到28d龄期后全部拆54、除。3）梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了方便梁钢筋的绑扎，梁高较大的梁在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。4）平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢55、，中间尽量少钉。图06-8：截面高度小于500mm的梁模板示意图06-9：截面高度大于500mm的梁模板示意（3）墙模1)墙模配模A、墙侧模：采用整块胶合板（1830mm915mm18mm）。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm，配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。B、竖档：上部竖档采用50mm100mm方木与100mm100mm方木隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mm100mm的方木（共四根），另两根采用50mm100mm的方木，间距346mm。即一块整板上有656、根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mm100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。C、横档：横档采用两根M10槽钢与两根50mm100mm/100mm100mm方木间隔使用。最低部的横档中心离地面高度约为30mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。D、对拉螺栓：采用10钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距（364mm），位置于置于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置于两根横档之间，外墙采用止水螺栓。墙模剖面图见下图3)工艺要求墙模板在安装前先刷57、隔离剂。当一面模板立好后,穿入拉杆、塑料管(塑料管的长度比墙厚小23mm)等，并立另一面模板加临时斜撑使模板稳定，模板接缝处（与混凝土接触面）用胶带布纸粘贴，防止漏浆和提高观感。拼装模板时模板长边与竖档垂直。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜和平撑固定。模板底面应找平，防止墙根漏浆，下端设定位基准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边就位，边校正和安装连接件，连接牢固，方可脱钩。对拉螺栓孔应平直。墙根部留清扫口，上部留排水口。浇筑混凝土时应派专人跟踪作业，发现异常情况，及时采取措施，方可继续施工。支模时，墙垂直度须控制在5mm以内58、。墙模支设完毕后，在全面加固后，在浇筑混凝土之前，应对其墙顶标高、墙厚、轴线、垂直度、预留洞等进行技术复核。筏板室内墙楼板模板及木楞模板PVC套管25016加固螺杆间距400400加固，双钢管用10槽钢作扣件。（4）楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板楼梯段中央加设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。（5）施工质量要求 模板及其支撑59、结构的材料、质量。应该符合规定和设计要求。 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，比并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要求平整，接缝严密，不得漏浆。 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形。松动等现象，要及时修整加固。 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固位置准确。 现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：表现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置基础5柱、墙、梁2截面内部尺寸基础10柱、墙、梁2，53层高垂直（每层垂直直度）34相邻两板面高低差25表面平整（2m长度上）5（6）模板拆除1）侧模在混60、凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除。2） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3）拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。6）快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有混凝土的强度发展情况分层进行61、核算，确保下层楼板及梁能安全承载。7）上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时其下层的模板支柱不得拆除。最上两层模板支撑必须保留。：混凝土工程.1混凝土要求和质量保证 混凝土配合比和坍落度要求混凝土的配合比由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。 混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在12020mm范围内。 混凝土原料选用所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。.2混凝土施工管理 泵送混凝土需经试配、搅拌、泵送、布料、振捣、成型等多道工序才能完成施工，因此，做好从搅拌至浇筑组织协调，管理工作62、显得十分重要。 必须明确责任、明确分工，按有利施工的原则划分各自的责任，确保混凝土质量。.3：混凝土浇捣方法 混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，如超过2m时必须采取溜槽、串筒等辅助设施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已63、振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 柱的混凝土浇筑1） 柱浇筑前底部应先铺510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2） 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，64、超过3m时应串筒。3） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，在继续浇筑。 梁板混凝土浇筑1）肋形楼板的梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。2）和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁旁部位要65、注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4）板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。5）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木版或钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇筑混凝土地抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许66、继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 楼梯混凝土浇筑1） 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2） 施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 产品保护1） 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保护模板质量。2） 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。3） 应保护好洞口，预埋件及水电管线等。 混凝土养护1）混凝土浇筑完毕67、后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，养护期一般不少于7d,掺外加剂的混凝土养护时间不得小于14d。2）高性能混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥作用的角度看，高性能混凝土本身用水量小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全作用。因此，混凝土终施工完成后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝前，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋饱和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。.4：混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施 做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、68、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。 柱、梁节点的浇捣方法柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度1015cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。 墙与墙节点的浇捣方法本工程混凝土墙较多，施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填51069、cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为1:4。（4）如果柱墙混凝土强度等级与板的混凝土相差超过5MPa,采取如右图措施。：砌体工程砌体工程施工可穿插于混凝土结构工程施工中，在结构十层施工完后分别组织中间验收，以便加快施工工期。随后进行砌体施工，通过组织交叉平行作业，为装修阶段提供工作面。（1）施工准备 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。 皮数杆，拉接筋等按规定备好。 根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋混凝土预制过梁及窗户上的预制钢筋混凝土过梁。 砖应提前隔夜浇水湿润。 实验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，70、提供砂浆配合比。（2）施工顺序及施工要点清理砌筑部分放出墙身中心线及边线找平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将锚固筋，拉结筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清。 砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并做好砂浆配合比。 砌空心砖宜采用刮强法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。 灰缝应横平竖直。水平灰缝合竖向缝宽度应控制10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,竖向灰缝不得出现透明缝。 空心砖中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。 砖墙应71、同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。 依设计要求，墙体沿框架柱及构造柱每隔500mm配26拉结筋伸入填充墙。 墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋混凝土预制或木预制块。 顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑3天后，有专人砌筑以确保质量。 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。（3）质量、安全保证措施 施工员加强监控，保证质量、避免返工。 拉结筋预埋位置正确，孔洞应做到预先留设，减少返工开凿现象。 砂、石、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用，施工中按要求留置砂浆试块。 墙砌体应做到当天砌，当天检查，当天验收。 控制每天砌筑高度不超过1.8mm，雨天及五级以上大风不宜施工。 工人施工时72、按规范操作，进入现场戴好安全帽。 砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对手脚架，防止伤人。 每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。6.5：地下室及屋面防水工程:：概述u 地下室防水：底板和外墙：1.5厚氯化聚乙烯高分子卷材防水层和抗渗钢筋砼；顶板：抗渗钢筋砼和1.2厚聚乙烯高分子复合卷材防水层。u 屋面防水做法：上人屋面（有保温）（两道设防）：4厚丁苯橡胶改性沥青防水卷材（2厚聚合物无机防水涂料）和40厚C20细石砼刚性防水层；不上人屋面（有保温）（两道设防）：两道4厚丁苯橡胶改性沥青防水卷材；上人屋面（无保瘟）（两道设防）2厚聚合73、物无机防水涂料和40厚C20细石砼刚性防水层。：防水层施工（一）卷材防水涂布基层处理剂复杂部位增强处理施工保护层1、工艺流程2、材料准备（1）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。（2）防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。3、技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。（3）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对74、阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。（4）作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。4、机具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量用途1平铲小型把40清理基层2钢丝刷把40清理基层或管道3棕扫普通把20清理基层4高压吹风机300w台5清理基层表面浮土5卷尺5m把10丈量、放线、检查6卷尺50m把5丈量、放线、检查7剪刀普通把10裁剪卷材8壁纸刀大号把20裁剪卷材9粉线白色个10弹线10刷子把20涂刷基层11滚筒个10滚压防水卷材12电动搅拌器个5搅拌防水涂料13拌料桶个10拌合防水涂料14滚筒刷个20滚刷防水涂膜15刮板个15刮涂附加层16热熔机具套5热熔卷材施工用5、防水基层75、及作业条件（1）防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。（2）防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9，其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。（3）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在535气温下施工；雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。（4）为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。6、施工程序及施工要点（1）施工程序：基层检查清理修补，用176、：2水泥砂浆找平弹线涂刷基层胶粘剂铺贴卷材打封口胶清理、检查、修补质量检查（蓄水、淋水试验完成）报验验收保护层施工。（2）施工要点：为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。卷材接头的粘贴，卷材搭接尺寸为长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。将卷材接缝采用热迷人刮缝收边连接。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗77、水，末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全团化时，即可用801胶水泥砂浆压缝封闭。搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部78、，再用密封材料封严。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。7、施工注意事项（1）防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施予以弥补。（2）选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。（3）采取施工措施：防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补卷材穿刺性差的缺陷，但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层，否则必须修补严密，不留隐患，再做保护层。（4）在防水79、层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。（5）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。（6）施工温度以1025最佳，不宜小于5和大于35的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。（7）施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。（二）涂料防水1、工艺流程清理基层 立面涂膜 施工涂布底胶 特殊部位处理 涂布第一道涂膜 涂布第二道涂膜 第三道涂膜 质量验收2、施工准备（1）材料准备该工程采用的防水材料必须具有质量建材检验报告及使用认80、证书方可进场。防水材料进场后，其存放环境要符合干燥通风的要求。防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称，生产日期及有效期。防水材料严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞，库房外要配备消防设备及防水标识。对于进入现场防水材料必须有出厂合格证，经过抽检复验合格后方可使用。聚氨酯防水涂料及形成涂膜的质量应符合下表要求。防水涂料主要技术性能指标序号项目单位指标及要求1固体含量%942延伸率%3003拉伸强度MPa1.654低温柔性C在-30C绕50mm圆棒，涂层表面无裂纹5不透水性0.3MPa，30Min不渗透（2）机具准备 涂膜使用机具表序号名 称用 途备 注1棕扫帚清理基层不掉毛81、2钢丝刷清理基层、管道等3衡 器配料称量4搅拌器拌合多组份材料手 动5铁桶或塑料桶盛装混合料圆桶便于搅拌6开罐刀开启涂料罐7棕毛刷、圆辊刷涂刷基层处理剂8长把辊刷涂布涂料9裁剪刀裁剪胎体增强材料10卷 尺量测、检查（3）技术准备施工前编制施工方案，并对操作人员下达技术交底及进行作业指导书，对工程施工的技术要求做到人人心中有数。施工管理人员和主要操作人员必须持证上岗。双组份涂料需在施工现场配制，严格按照产品使用说明书中的要求准确计量，充分搅拌。3、涂料防水施工（1）基层要求墙体抹灰施工完成后，进行地面找坡施工，坡度按0.5%坡向地漏，最薄处20厚，地面施工完成后将墙面与基层的转角处，地面与管根部82、位抹小八字。防水基层含水率要求小于9%， 防水施工前应待地面、墙面干燥后进行施工。其检测方法为将1m2卷材平铺在找平层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位，卷材未见水印即可。凡穿出墙的管根、预埋件变形缝等薄弱部位都必须在周围留槽，填嵌聚氨酯涂料或密封材料后方可施工防水层。（2）施工工艺按照施工图纸要求，厨房卫生间先做立面防水，高度为0.5m，再做地面防水。清扫基层：施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净、浮尘清扫干净。涂刷底胶：用油刷蘸底胶先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后5小时以上，方能进行下一道83、工序施工。特殊部位处理：在基层底胶表干后应先在阴阳角、管根等特殊部位进行增强涂布。大面施工防水材料须随用随配在涂布前应先按面积计算好一次涂布用量确定配料的多少，在固化干燥前用完，一般最好在2h以内。用长柄刷蘸已配好涂料按先高后低、先远后近的顺序来涂刷。后一遍涂层应在前一遍涂层干固后进行（以指干为准，一般需4小时固化）且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。再后一遍涂层进行涂刷前应检查前遍涂层是否有空鼓、气孔、固化不良之处，如存在上述缺陷。必须将其割除，嵌补后方可继续涂刷后遍涂层直至达到设计要求。最后一遍成活一定要严格控制防水层的厚度均匀。同时在最后一遍立面涂膜后随时往涂抹层甩粗砂，以保证墙面面84、砖的镶贴。收头处理:收头处应多遍涂布防水涂料或用密封材料封严。（3）质量要求1）材料合格:所有防水材料的材质证明必须齐全，防水材料进场后要按要求抽样复验，同时应做见证取样复试，其技术性能必须符合有关标准规定和设计要求。2）涂膜防水要求满涂不断，涂布均匀，不得过厚过薄。3）涂膜每层厚度控制在0.4mm左右，最终厚度达到2mm厚。施工完后可用针刺的方法进行厚度检验。4）每层涂膜均不允许有砂眼、气泡、更不允许有脱层现象。5）涂膜防水层不允许出现刮印和粘结其它物品。（4）安全措施1）防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。2）防水涂料、二甲苯是毒性材料，施工时要配戴手套、口罩，注意85、不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。3）溶剂从容器中往外倾倒时要避免溅伤人，如溶剂附着在皮肤上，在立即用大量清水冲洗，当吸入较多毒气时要请医生诊治。4）所有溶剂性材料均不得放在露天，必须用密闭容器包装。5）现场附近不得有火源或焊接作业，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。6）严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。7）对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除.8）必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。9）文明施工，做到工完料净场地清。（5）成品保护1）注意保护已做好防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。2）做防水层所使用的工具、器具应及时清理，刷子用完后86、泡在清水中待用。3）防水涂膜未干固前，严禁损坏涂膜层，涂膜干固后应及时组织验收，做好保护层。4）发现防水层损坏的情况，应及时修补。6.6：装饰工程：抹灰工程1）基层处理抹灰前，砌体、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿墙和楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应安装好门窗框、栏杆、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。2）墙面抹灰抹灰前先用检查墙面的平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采用与墙面抹灰材料相同的砂浆，大87、小约50mm见方厚度以墙面的平整度垂直决定，然后根据灰饼用靠尺挂锤定出距地面约30-40cm左右墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼附近墙面挂通线间隔1.2m1.5m左右加做标准灰饼待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽50mm左右砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进行抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝结后抹后一层，每一层抹灰厚度控制在7-9mm。3）天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰相同。4）外墙面抹灰外墙面抹灰之前应从上往下拉钢线来控制其垂直度，特别得注意阳台、突窗等线条的垂直和方正，其他施工方法与内墙面一致88、。5）质量要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁牢固，不得有空鼓、脱层、开裂等现象。抹灰层表面光滑，洁净，接搓平整，阴阳角方正灰线清晰顺直。：楼地面工程先对基层处理，凿除楼面上砼、砂浆渣，把垃圾清理干净，然后用水冲洗，做好楼面标高控制线等施工前准备工作。（1）水泥砂浆楼面层1) 施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平墨线。做底层前，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。2) 刷素水泥浆结合层,水灰比为0.4-0.5，随刷随做面层。3) 打灰饼、冲筋，冲筋间距1.5米左右， 在有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。4) 用干硬性水泥砂浆铺于两冲筋之间89、，用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子的磨。4) 在水泥初凝前，用铁抹子压抹第二遍，做到压实、压光。6) 在水泥终凝前，用灰匙抹压第三遍，抹去留下的抹纹、细孔等。7) 养护：第二天即可浇水养护，时间七天。（2）地砖地面根据弹好的水平标高线，打灰饼、推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆，根据冲筋，用1:4干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层用刮尺木抹子压平打实。对照中心线在结合层面上弹上面砖控制线，靠墙一行面砖与墙边距离应保持一致，纵横每五块面砖设置一度控制线。面砖铺贴，根据控制线先铺好左右靠边基准行（封路）的块料，然后根据基准行向外挂线逐90、行铺贴，铺贴时用水泥膏满涂面砖背面，对准挂线，将面砖贴上，用小木锤着力敲击至平正，及时将挤出的水泥膏擦干净。要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。：墙面、天棚乳胶漆1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料。2）施工方法基层清理首先将墙、柱、天棚表面清理干91、净。修补墙、柱、天棚表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因92、此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。：墙面石材湿贴工程（1）施工工艺流程基层处理选料弹线选料石材安装灌浆擦缝（2）施工要点1）基层处理A 混凝土基层：光滑表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，之后刷上1:1的水泥细砂，再将30%801胶70%水拌水泥浆，甩小拉毛，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。B 砖墙基层：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，提前一天浇水湿透。2）93、预选及准备 安装墙面石材前，应把石材在地面试拼，并按石材颜色纹理、规格、表面平整度等进行编号。3）弹线找规矩 A 按设计要求，弹出花色、品种、规格分隔线。B 对每一个墙面均应弹线，垂直控制线以石板每块宽度设一度为宜，水平控制线按每排间距设一度。4）石材安装 A按照水平控制线安装通长拉结钢筋，在每隔500mm左右在基层打进1支直径6mm的钢钉或膨胀螺栓，伸入基层长度不小于50mm，并牢靠，用直径6mm的水平直钢筋与钢钉或膨胀螺栓焊接牢固。 B 在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于50mm，且每边钻孔不小于2个，孔口离左右板边约5080mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于394、0mm，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋设锚固销为准。插入锚固锁，锚固销应用不锈钢丝或铜丝制作，钢丝或不锈钢丝直径宜用1-2mm。 C 安装好最下一排石板块下口靠尺板边以作第一排石板块的依托。将石板块背面的尘土，用毛刷（横扫）蘸水擦干净，按预排编号、挂线、吊线、安装好第一块石板块，安装由下而上逐排进行，石板块上下左右的锚固销要与基层上拉结钢筋勾牢固，石板块就位校对后，应用木契、卡具支撑稳定；石板块校核后立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二层石板块安装，依照上面顺序逐排安装完，阳角接口宜作45o接缝或海棠角接缝。5）灌浆 灌浆用1:2水泥砂浆（稠度为80120mm）。灌浆前先浇水湿润石板块95、及基层。灌浆时，应用竹片边捣边灌，使砂浆充盈缝隙。灌浆应根据石板缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm，并不大于1/3板高度。待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。施工缝的灌浆应比板上口低50mm，并应将上口残留砂浆液清干净，以利上排板块接缝。对于浅色石板块，灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底。灌浆终凝后应浇水保养。6）擦缝 石板块安装灌浆完后，及时将残余浆涂清除干净，用白水泥调制色浆（按石板块颜色调制），将缝擦满并用棉砂或布片将石材面擦干净。6.7：门窗工程：木门安装1、木门框安装u 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行96、。u 安装时应对照图纸检查门框的规格，平面位置，开启方向，对照墙上水平线控制高度。u 立框时用线锤找直吊正，并在砌筑，抹灰时随时检查是否倾斜和移动。u 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处其间距离不大于1.2mm。u 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。u 在安放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫实，以防止门框变形。u 门框安好后，抹灰时应加盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。u 安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。u 框安装调整后，随即用泡沫塑料填嵌边缝。2、门扇安装u 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕97、进行。u 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。u 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线用细刨处理平直。u 小五金安装时均用相应规格的木螺钉固定，固定时先用锤打入其长度的1/4，然后再拧入，严禁全部打入。u 绞链距门上，下端宜取主梃高度的1/10，并避免上下冒头，安装后开启灵活。u 门拉手位于门高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。：铝合金门窗安装1、操作工艺u 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 塑料门窗外观检查 塑料门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 u 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先进行剔槽处理。u 按图纸尺寸放好门窗98、框安装位置线及立口的标高控制线。u 安装门窗框上的铁脚。u 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。u 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。u 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧人，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。u 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。2、主控项目：1）铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐99、处理及填缝、密封处理应符合设计要求。2）铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3）铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4）铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。3、一般项目1）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2) 铝合金每次推拉门窗扇开关力应不大于100N。3）铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。4）铝合金门窗扇的橡胶密封条100、或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 。推拉铝合金门窗安装的允许偏差、限值和检验方法应符合下表：铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢板尺检查8推拉门扇与框搭接梁1.5用钢直板尺检查4、铝合金门窗通病防治在使用中，推101、拉铝合金门窗存在以下几点通病：1）外墙面安装的推拉铝合金门窗的下框槽口内积水、渗水其防治措施：当窗口下框型材竖向翼缘朝外安装时，瓢泼雨水入框后，易被翼缘堵住造成槽口内积水。因此，安装时应在翼缘平底钻流水孔。另外，导轨根部也应钻流水孔，使积水顺孔外流。：窗口下横框与竖框相接处槽、榫拼合应严密，丝缝须打注硅酮密封胶封严，防雨水流入框底内渗。：窗框下框与洞口底面间隙的大小应根据不同的饰面材料留设，一般间隙不应小于50mm，使外窗台能做成流水坡，便于雨水外排。切勿密封胶掩住横框，阻碍排水。2）窗扇很容易被人从外面摘下来。其防治措施：安装房屋底层外窗时，窗口下框型材翼缘应向外安装，可阻止窗扇不易摘下：窗102、扇上横两侧与上滑道之间的毛条缝隙应为2mm窗扇勾企与上框的上滑道之间的间隙为1.5-2mm，使窗扇不能向上抬起，脱离下滑道而被摘下。3）组装门窗的明螺丝未加处理。防治措施：门窗组装过程中尽量少用或不用明螺丝。如必用明螺丝时，应用同颜色的密封材料填埋密封。：采用不锈钢螺丝。5、应注意的质量问题u 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，井竖直存放，并应远离热源。u 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，转入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单晴及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件103、的拉结牢固程变，使门框安装后不松动。u 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。u 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。u 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打孔，后拧螺丝。u 污染，保护措施不够，清洗不认真。u 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。u：钢质防火门安装u 防火门的制作必须选择具有消防资质的厂家生产；u 土建结构施工时应根据防火门安装图，在结构中预埋安装铁件。如果门安装在砖墙砌体上，应事先预制专用的混凝土预制块，预制中按规范要求埋设钢门安装连接铁件，施工砖砌体时，在门的两侧规范安装铁件预制块；u 门框安装必须牢固，预埋件的数104、量、埋设方式及防腐等符合设计要求；u 钢门扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；u 门框与墙体间的间隙应填嵌密实，表面平整光滑、元裂缝；u 防火钢门的五金配件安装应齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，符合消防检查验收要求。6.8：脚手架工程1、脚手架材料要求：结合本工程的结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面必须遵循以下原则：钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷的钢管。其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。扣件：本脚手架工程所采用的扣件共有三种：直角扣件105、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。脚手板：选用竹筏板，规格1.0m*1.2m，不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹笆板。其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合相应的国家标准或规定。钢丝绳：采用12钢丝绳。立网：选用聚氯乙烯编织合格的1.8m*6.0m密目式安全立网。搭设前，对进场的脚手架杆配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求后才能使用。2、外脚手架方案的106、选型：结合本工程实际情况，选择下列脚手架形式：首层至十五层部分（不超过50M）为双排落地式钢管脚手架（每根立杆底部应设置底座或50通长跳板，同时，立杆基础应做好排水措施），十五层以上采用槽钢悬挑双排钢管脚手架。卸料平台：在结构及装修施工阶段，为了材料的周转，需设置卸料平台，以保证结构施工中拆下的模板、架料等材料用塔吊及时倒运到上方去。本工程拟在主楼南侧各层搭设三个斜拉式卸料平台，卸料平台尺寸为30003500mm，采用槽钢搭设，钢管做栏杆，61912.5钢丝绳与砼柱拉结，平台面层满铺木脚手板，外挂密目安全网。卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆，平台底面满铺脚手板并绑牢，竖向用安全网封闭，下部有斜107、撑钢管，上部用钢丝绳拉结到建筑物上，以便转料时将平台上荷载卸至建筑物上。若需要吊运长度超过转料平台外挑长度的材料时，其端部可不用护栏，但要做一缓冲带。转料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免妨碍吊运物品。3、搭设方法：（1）、悬挑构件的设置其悬挑架底部适当位置均采用型钢作为悬挑承力构件。悬挑构件采用钢丝绳斜拉式形成底部悬挑受力系统。工字钢与预埋件用电焊焊接，钢丝绳利用预埋钢筋环与建筑物连接。（2）、架体构架架体内排立杆距建筑物200mm，内外排立杆的横距为1000mm，立杆纵距为1800mm，大横杆步距为1800mm，每一步中间设置一道拦腰杆；每二步三跨设置一道连墙件；剪刀撑水平夹角4560108、，严格按扣件式钢管脚手架技术规范搭设。脚手架外立面采用密目式安全网进行全封闭，每隔三层设置一道水平防护层。（3）、连墙件连墙件由扣件钢管组装而成，剪力墙处可采用预埋钢管进行连接。连墙件每2步3跨设置一道，呈菱形布置，设置在靠近主节点处。连墙件一端连接内、外排立杆，另一段用双扣件与建筑物内的立杆扣牢。连墙件水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。每根连墙件覆盖面积不大于27m2。连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接，即在钢筋混凝土梁内距梁内侧边100mm处预埋短钢管，并采用长600mm的短钢管连接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主接点，偏离主节点的距离不应大109、于300mm，采用矩形布置；局部设置在楼层上的连墙拉结杆距离主节点大于300mm，应利用建筑物的钢筋混凝土柱，设置钢管套箍紧钢筋混凝土柱，并用长600mm的短钢管扣接于架体立杆主节点。（4）、剪刀撑和横向斜撑架体外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1000mm，并用至少2个旋转扣件固定。剪刀撑宽度不小于4跨，斜杆与地面的倾角为450-600。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。剪刀撑在本工程中涂刷警戒色。架体在截面变化处搭设横向斜撑。横向斜撑在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆固定在与之相110、交的纵向水平杆的伸出端上。小横杆应连接内外立杆，步距h取1.8m设置，用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个扣件的中心距离不大于150 mm。小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100 mm，里端外伸长度不应大于400 mm。（5）、安全维护1) 脚手板挑架底部和顶部满铺脚手板，并且内立杆与建筑物之间封严。架体每隔三层设置一道水平防护层，操作层满铺脚手板，其上的施工活荷载不大于2.0kN/，在每段悬挑架体同一投影面积内不得有二个以上的作业层同时作业。2) 立面维护架体外侧用密目式安全网作立面全封闭。随架子搭升及时设置。4、搭设作业程式序：（1）落地架做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫111、板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网。（2）悬挑架放置悬挑水平横杆大横杆斜撑杆内立杆加强短杆外立杆脚手板校正立杆垂直度、大横杆、小横杆符合要求后，按40-60N.M力矩拧紧扣件螺栓栏杆小横杆用短钢管与结构拉结（短钢管撑,8#铅丝拉）水平杆与预埋固定按作业程序和要求继续搭设随搭设进程及时装设连墙杆、抱柱杆及剪刀撑设作业层间112、栏杆铺设脚手板，设置档脚板，挂密目安全网进行围护封闭验收使用。（3）搭设要求搭设作业要求：搭设前对脚手架杆、配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。搭设作业必须在统一指挥下进行。按施工设计放线，标定立杆位置。周边脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。开始搭设立杆时，在设置第一排连墙件前，适量设置抛撑，以确保构架和架上作业人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件，随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不大于6m。（4）杆配件的技术要求立杆的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主113、节点的距离不大于步距的1/3。纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧用直角扣件与立杆扣接牢固。纵向水平杆长度不小于3跨，且不小于6m，用对接扣件连接，对接头交错布置。同步纵向水平杆必须四周交圈设置。每一主节点处设置一根横向水平杆，并用直角扣件与纵向水平杆扣接牢固。扣件要拧紧扣牢，拧紧力矩在4065N.m之间。位于主节点处固定横向（或纵向）水平杆，剪刀撑等扣件的中心线距主节点距离不大于150mm。对接扣件的开口向上或向内设置。杆件在结扎处之端头伸出盖板边缘长度不小于0.1m。（5）连墙件之要求脚手架的柔性连接采用双股8#铅丝与每层楼面上预埋的6钢筋环拉结，另一端与脚手架内侧立杆拉紧。脚手架的刚114、性连结采用钢管扣件抱柱与脚手架内侧形成封闭，于各层之上每根柱均设置。（6）剪刀撑的设置剪刀撑随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑在脚手架的长度和高度方向连续设置。每段剪刀撑设置宽度为7.5m，分段长度小于7.5m时,在全高方向设“之”字形斜撑。剪刀撑与地面夹角在4560之间。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定于与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。剪刀撑斜杆接头可采用对接扣件或搭接连接。当采用搭接时，搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，主杆伸出端部扣件的长度不小于0.1m。（7）脚手板及其它作业层板铺设脚手板（或铺板）铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。脚手115、板必须满铺，采用搭接铺放，其搭接长度不小于200mm，且在搭接段中部设有支承横杆。铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。脚手架由下而上按顺序搭设，每完成一步架后检查并校正其立杆纵距、横距、垂直度及纵向横杆的水平度，各杆件之允许偏差要符合有关规定。（8）安全防护本工程脚手架采用全封闭式防护。每施工层脚手架均设挡脚板及防护栏杆，防护居中设置。挡脚板设于外排立杆内侧。悬挑起挑层，内侧立杆与建筑物之间的间隙必须用脚手板铺满，并在此步脚手架平面上满张安全网，内侧与楼面上的埋件连牢，外侧与立杆连牢。整个脚手架外侧满张密目安全网，绑扎牢固，不留缝隙，四周交圈设置。所有进入现场之通道上116、方用钢管搭设防护棚，顶面满铺脚手板防护，并满张密目安全网，侧面亦满张密目安全网。作业层外立面满挂竹笆防护，非作业层的竹笆防护高度不小于1.2m。（9）脚手架的使用要求作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不超过2KN/ m2，允许不超过2层同时作业。架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作的人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑或退行。作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并117、在作业完毕后及时予以恢复。工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。在脚手架内设有安全防护的梯道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许作业。在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查，解决后方能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内；每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛118、掷材料、物品和倾倒垃圾。（10）脚手架的拆除脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除程序是：安全网护身栏挡脚板（或侧挡板）脚手板大横杆小横杆立杆斜拉钢丝绳型钢水平挑杆。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除和运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆、配件以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。拆除过程应尽量将脚手架拆除在同一水平面，以避免产生过大的高差。（11）脚手架的质量检查验收规定构架结构符合前述的规定和设119、计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065N.M之间。脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值；当架高20m时为不大于75mm。纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用；搭设完毕后。连续使用达到6个月。施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情120、况。（12）安全技术措施安全技术措施：1）脚手架搭、拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。3）脚手架的构配件必须严格检验合格后使用。4）脚手架搭设时分阶段进行检查，发现问题及时纠正。5）操作层上的施工荷载不得超载(限载3KN.);严禁任意悬挂起重设备。6）六级及六以上大风和雾、雨天停止脚手架作业，雨后上架操作设有防滑措施。7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆、配件。8）临近道路搭设的脚手架外侧设有专门防护措施，以防坠物伤人。9）在脚手架时上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。10）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。11）121、拆除脚手架时，地面设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（13）注意事项：1）严禁任意改变构架结构及其尺寸。2）严禁任意改变连接件位置，减少其数量。3）严禁任意减少铺板数量、防护杆件和设施。4）严禁任意采取加高措施，增加荷载。5）严禁任意拆除安全防护装置。5、挑架的构造悬挑脚手架是采用悬挑方式支固的脚手架。其挑支方式有3种：1、架设于专用悬挑梁上；2、架设于专用悬挑三角桁架；3、架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上，又有斜撑式、斜拉式、拉撑式和顶固式等多种。15层以上所用的挑架是斜拉式的，其悬挑承力构件是由型钢、钢丝绳制成的。架体内排立杆距建筑物150mm400mm，内外排立杆的横122、距为1000mm，立杆纵距为1500mm，大横杆步距为1800mm，每一步中间设置一道拦腰杆；每二步三跨设置一道连墙件；剪刀撑水平夹角4560。脚手架外立面采用密目式安全网进行全封闭，挑架底部采用脚手板满铺并与墙面封严，上部每隔三层设置一道水平防护层；操作层满铺脚手板，其上的施工活荷载不大于2.0kN/，在每段悬挑架体同一投影面积内不得有二个以上作业层同时作业。6.9：设备安装工程：电气工程.1 预留预埋预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，土建的工程质量和123、进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程在现浇砼中暗设电气保护管主要为UPVC管，预埋应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大于10d，以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)管路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。管路敷设应注意事项：埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在124、下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。管线穿基础地梁需加套管保护。暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为1.53倍被连接管的直径。铁制接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、牢固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定牢固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用6以上圆钢跨接，焊长为6倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满、均匀、无虚焊现象，以保证构成完整电气通路。.2 防雷接地基础接地：利用承台桩内对角两主125、筋作接地极，按图纸要求位置将基础地梁底两主筋（16）通长焊接成环形成接地网，并与桩内主筋焊通，形成接地网格。各弱电系统接地、保护接地、防雷接地共用自然接地体，接地电阻不大于1。防雷引下线焊接：利用柱内对角两主筋（直径不小于16）通长焊通作引下线，下部与接地装置焊通，上部出屋面与避雷带焊接。在图示位置防雷引下线柱内设置接地测试点，距室外地坪0.5m处，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。等电位联结：工程设总等电位联结，地下室高低压配电室、各楼分配电室设等电位MEB接地总箱，然后分别用-404镀锌扁钢引至设计位置作为各专业及设备接地干线，并再与接地网焊通；弱电设备间、弱电井、卫生间作局部等电位126、联结，设LEB接地端子箱；进出建筑的金属管道均与MEB接地总箱用-404镀锌扁钢进行等电位联结；竖井内金属管道及金属物在底端与顶端进行等电位联结。均压环焊接：从30m高度楼层起，每层均利用结构圈梁外侧两根主筋通长焊通并与防雷引下线焊通成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等均与均压环连接，金属栏杆及金属门窗等均应与均压环焊接，以防止侧向雷击。避雷网安装: 采用12镀锌圆钢沿屋面、女儿墙及其他易受雷击部位敷设，并在屋面组成不大于10m10m（或12m8m）的避雷网格，突出屋面的风管、烟囱等物体的顶部边缘设避雷带，避雷带暗设部分采用12镀锌圆钢。焊接必须符合下列要求：圆钢间为其直径的6127、倍，并双面焊接；扁钢间为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并双面焊接；焊缝要求饱满、均匀，无虚焊现象。.3 配电箱(柜)安装本工程电气部分的配电箱（柜）分落地式、嵌入式、悬挂式三种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法，考虑支架、进出线方面及检修操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜铭牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、柜面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软128、铜芯线与接地装置连接作保护作用；属于强制认证的产品必须有认证标志。1）落地箱（柜）安装槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到柜的安装,为此底座安装要端正,水平高度和垂直度控制在5mm以内,须使框边的上侧面在同一水平上。框的四周应均为直角,要用大于500mm的直角测量,底座整体是否矩形,可通过两对角线测量复核。底座水平面宜高出抹平地面100mm,底座型钢应可靠接地。落地箱（柜）安装应用手电钻、台钻开孔，不能焊死于底座型钢上，柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm,单独箱、柜水平度为2.5mm,成列的水平度为1.5mm,盘间接缝为2mm。2）悬挂式配电箱安装为了确保配电箱安装牢固,129、必须合理选用膨胀螺栓,一般不小于M10,所有配电箱必须可靠接地,安装牢固。3）嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装因箱体安装时土建为毛地面，位置标高应参照土建基准线。亦应注意半成品保护，因箱体内部易被砂浆污染故与土建密切协作配合外，在箱体就位后，箱内器件安装前均覆塑膜保护。.4 管内穿线1）导线敷设导线在管内敷设时应注意：检查导线的型号、规格是否符合设计要求；管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2钢丝或尼龙线管作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防被拉断；管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内130、空截面积的40%。导线颜色要按设计要求，即A、B、C、N、PE分别为黄、绿、红、淡兰、黄绿相间线敷设。本工程所有照明分支线路均带有一根PE线，用于金属灯具的接地。2）导线连接导线与设备器具的连接应符合下列要求：截面为10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工刀不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必须清除干净。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电131、阻测试，其绝缘电阻不得小于0.5M。.5 桥架、线槽安装工艺流程：弹线定位金属膨胀螺栓安装固定支架线槽、桥架安装保护地线安装1）根据设计确定进户线、盒箱的位置，从始端至终端（先干线后支线），找好水平或垂直线，弹出中心线，确定好支吊架的位置，选择合适的膨胀螺栓将加工好的支吊架固定在膨胀螺栓上。支吊架应焊接牢固，不得漏焊、气孔、凹陷等缺陷，支架与吊架的规格一般不小于角钢303。2）桥架、线槽安装直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内，末端应加装封堵。3）桥架、线槽安装应平整，无扭曲变形，接口应平整。桥架、线槽内设-132、254镀锌扁钢为接地干线，每节桥架、线槽在首尾两端及支架用BV6mm2双色线与此扁钢连接，镀锌扁钢在首尾两端与PE干线连接，作好整体接地。.6 电缆敷设电缆安装前应进行下列检查：钢管施工结束；电缆规格、型号、截面电压等级、长度应符合设计要求；电缆绝缘无机械损伤；低压电缆用1KV摇表摇测绝缘电阻不低于10M。电缆上不得有未消除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，电缆首末端、拐弯处、交叉处设标识牌,注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。分支电缆应注意电缆的顶端处理，在敷设中，支线不能受力，预埋吊钩要牢固可靠，分支电缆在首末端、分支处挂标识牌。电缆应进行固定，水平敷设的在电缆首末两133、端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,竖井电缆每1米设固定点，分支电缆分支线应固定牢固。.7 灯具及开关插座安装1）灯具安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,一般灯具安装应符合下列要求：同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；日光灯启辉器应朝向门口，便于检修；固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺钉或螺栓固定；灯具重大于3Kg时要预埋安装螺栓；带金属外壳的灯具安装高度低于2.4m时,应设置专用接地线。2）开关插座安装同一室内开关、插座、标高应一致，高差不大于5mm,安装应牢固可靠,紧贴墙面。同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活134、，接点接触可靠。开关控制相线，单相插座为左零右火上接地线，三相上孔为地线。：给排水工程.1 PP-R管安装1）同种材质的给水管及管配件之间，应采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，应由生产厂提供专用配套的熔接工具及在厂家专业技术人员指导下进行焊接施工。2）热熔承插连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接深度。熔接深度应符合下表：热熔连接技术要求公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）加工时间（秒）冷却时间（分135、）20145432516743322084440211264连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到现规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接口处形成均匀凸缘。水压试验：管道连接完24小时后，可以向管道进行加压，冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。.2 UPVC排水管安装UPVC管工艺流程：选材支架安136、装断管粘接卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1）根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定管的长度后再割管，断口应平整并垂直轴线，插口处用中号板锉锉成15-30度的坡口，坡口厚度为管壁的1/3-1/2，长度不小于3mm。2）管材或管件在粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，当表面有油污时用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。3）配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不小于以下规定：DN50，L25mm；DN75，L40mm；DN90，L46mm；DN110,L48mm；DN125,L51mm；DN160,L58mm。4）用油刷粘胶剂分别沿轴线均匀涂抹插口137、外侧及承口内侧，不得有漏涂或涂抹过厚。5）找正方向将管子插入承口，使其准、直，再加挤压使插入深度符合所划标记，保持接口的直度，位置正确静置2-3分钟。6）承插口连接完毕后，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布沾清水擦拭干净，根据胶粘剂性能和气候条件静置至接口固化为止。7）排水管道安装时，必须符合设计及施工验收规范要求，横管设计坡度：De50，I=0.035；De75,I=0.025；De110,I=0.020; De160,I=0.010；De200,I=0.008。横管相连接采用顺三通，或斜三通，管道支吊架做法详S161，固定在承重结构上。污水管在每层穿越楼板处设阻火圈，隐蔽或埋地管道安装好后须灌水试138、验合格后方可隐蔽，排水系统干管还需做通球试验合格后方可验收。室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上384立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上15：通风工程.1 通风工程的预埋需注意的问题 认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。 风管穿越墙体时可以用木框预留洞口,木框预留孔洞边长尺寸比风管尺寸大100mm。 基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。 风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等139、大的方型或 圆型风管,并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封。.2 风管材料 风管采用镀锌钢板，板厚符合设计及规范要求，应附带合格证。 风管吊架材料中吊杆不允许用焊接,螺帽应有平垫片和弹簧片紧固,螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除,露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。 风机处吊架材料采用弹簧并有橡胶吊架。 垂直风管应布角钢承座于法兰接口下。.3 风管支、吊架间距安装方式方形风管大边（mm）或圆开风管直径支、吊架间距（m）水平安装4003m10002m且2个.4 风管的制作本工程所有通风管道均采用镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接，橡胶衬垫，镀锌钢板厚度为：风管140、长边320mm时，=0.5mm；320mm风管长边630mm时，=0.6mm；630mm风管长边1000mm时，=0.75mm；1000mm风管长边2000mm时，=1.0mm。风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线长度之差不应大于3mm。风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。当矩形风管边长大于或等于630mm且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。风管法兰材料规格应符合下表的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于15141、0mm；矩形法兰的四角部位应设有螺孔。矩形风管长边尺寸b（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630b1500304M81500b2500404M8矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。.5 风管安装风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方可交给下道工序。可采用漏光法检测。检测时手持低于100W保护罩的低压照明灯为移动光源，置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光142、线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。风管系统吊、支架采用膨胀螺栓进行固定，且支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装前应清除内、外杂物，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，吊架间距不应大于4m；大于400mm，吊架不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。143、防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。通风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。设备就位前应对设备基144、础进行验收，合格后方可安装。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。机组的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。消声器的安装应符合下列规定：消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器安装的位置，方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮；消声器、消声弯道均应单独设支架。.6 风机试运转运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速145、下试运转时间不得少于2h，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。.7 系统试运转通风系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。通风系统试运转的测定和调整应由施工单位负责,设计单位、建设单位参与配合。7.各项管理及保证措施7.1 质量保证措施资源管理质量、环境和职业健康安全管理体系的持续改进测量、分析和改进顾客、员工、相关方管理职责产品实现顾客、员工、相关方要求满意输入工程监视和测量装置检验和试验招投标合同施工准备采购生146、产和服务提供（施工）桩 基 主 屋 装 安 基 础 体 面 饰 装回访保修竣工交付增值活动信息流图释：输出管理体系过程及其关系项目质量保证体系的组成及其分工图例: :主控责任 :相关责任序号要素代号程序文件要素负责人组 室 责 任划分办公室工程管理组技术质量组财务预算组141管理评审程序陈锦秋243合同评审程序庄俊民345文件和资料控制程序宿 杰44.6-1采购程序陈守延54.6-2工程分包商评定和选择程序陈锦秋64.6-3劳务分包商评定和选择程序陈锦秋747业主提供物资的控制程序陈守延848产品标识和可追溯性程序陈守延94.9-1施工过程控制程序章作人104.9-2施工机械设备管理程序章作人147、11410检验和试验程序徐 涛12411检验、测量和试验设备的控制程序徐 涛13412检验和试验状态程序徐 涛14413不合格品的控制程序宿 杰15414纠正和预防措施程序杨仕春164.15-1搬运、贮存程序陈守延174.15-2保护和交护程序陈守延18416质量记录的控制程序宿 杰19417内部质量审核程序章作人20418培训程序陈锦秋21419工程回访保修程序章作人22420统计技术应用程序章作人质量目标及其分解 本工程质量目标为合格分部分项质量目标序号分部工程子分部工程分项工程分项工程质量目标子分部工程质量目标分部工程质量目标1地基与基础混凝土基础模 板合格合格合格钢 筋合格混凝土合格后148、浇带混凝土合格混凝土结构缝处理合格地下防水卷材防水层合格合格合格2主体结构混凝土结构模 板合格合格合格钢 筋合格混凝土合格现浇结构合格砌体结构填充墙砌体合格合格合格3建筑装饰装修楼地面水泥砂浆面层合格合格合格面砖面层合格抹灰一般抹灰合格饰面板饰面板安装合格涂饰溶剂型涂料涂饰合格吊顶暗龙骨吊顶合格4建筑屋面涂膜防水涂膜防水合格合格合格卷材防水卷材防水合格刚性防水细石砼防水层合格5建筑给、排水室内给水系统PP-R管敷设合格合格合格室内排水系统UPVC管敷设合格合格合格6建筑电气防雷及接地防雷引下线、等电位、接地合格合格合格电气照明配电箱、电缆、桥架、电工套管合格合格合格组织保证措施根据管理组织机构149、图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。.1施工人员培训项目部分期分批对进场施工人员组织岗位培训，合格后方准进场施工，分部分项在施工前由施工员组织技术及安全交底。.2质量检查制度本工程将严格执行“三检”制度即自检、互检、交接检，每道工序完成后须由项目部有关组室检查验收合格后方准进入下道工序，重要工序、分项、分部还需经业主、监理单位及政府监督部门验收合格后，才准进入下道工序，装修阶段严格执行样板制，每一分项施工前应先做样板，经有关单位人员验收合格后方准施工。.3奖罚制度引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济150、奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制为严格控制进场材料、成品、半成品的质量情况，坚决杜绝伪劣产品进入现场，在工程施工过程中，项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量，并按有关试验的取样要求，及时向监理单位报验。采购要素的控制根据合同规定的厂商采购所需物资。所有物资的采购必须从公司合格供应商名册中选择。物资需用计划由项目材料员根据施工图预算材料汇总表编制，经技术负责人审核，项目经理批准后报材料部门安排采购。采购产品在供应商货源处验证，物资进场验收151、由采购员和材料员负责进行，采购验收分文件验收和实物验收。工程质量的过程控制与管理措施根据GB/T19001-2000标准编制的第2006版质量管理体系文件，按公司试验中心编制的质量手册汇编(含公司总质量手册和12个过程管理手册)来确保工程质量目标实现。.1施工过程控制项目经理组织编写施工准备计划，明确各准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到具体的负责人和规定实施期限。施工过程控制主要是对关键过程和特殊过程控制，关键过程和特殊过程应编制施工方案、作业指导书和技术交底。实施样板作业，满足施工工序合理交叉和施工质量标准。施工机械设备由公司材料设备管理部门统一管理，现场设机管员，负责机械设备的保152、养维护工作。.2质量管理程序不合格不合格方 案审批技术交底三检制 复 检 检业查主认监可理进入下道工序不合格 初 检 不合格不合格.3施工质量预控方案：经审批方可实施操作：按工艺标准要求材料：原材半成品检验人员：基本要素质量机具：检测合格方可使用执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养方 案 保 证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机 具 保 证产品质量保证.4不合格品的控制轻微、一般不合格材料、半成品、工程设备由质检员、施工员进行评审和处置，材料员参加。严重的不合格材料、半成品、工程设备，由质量部门、项目经理部负责评审和处置，材料采购部门参加。对于施工工序、分项分部工程分为轻微、一般153、严重不合格三种，由相应的部门评审和处置。本工程不允许出现让步接收。.5纠正和预防措施当发生严重不合格，或重复发生轻微和一般不合格，以及用户投诉时，必须制定纠正措施。技术部门根据收集到的信息和分析结果，确定是否下达纠正和预防措施通知，项目部接到通知后，应组织人员实施落实，并将实施结果及时反馈到主管部门。.6产品标识和可追溯性材料员负责材料、半成品标识并记录，施工员负责对工程设备、施工工序、分项、分部工程进行标识并记录。对重要的物资如钢材、水泥、防水材料、砼外加剂、结构用焊条等，必须具备可追溯要求。.7文件和资料控制项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度，统一管理文件的制订、编号、更154、改、保存、归档、处理等工作。一般文件的复制，应填写借阅、复制登记表，由单位负责人签批。受控文件需要复制时，应填写受控文件复制审批表，由原文件签批的领导或其受控人批准。所有正在使用的文件和资料，凡已失效而作废的均应有标识，特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识。.8搬运、贮存、包装、防护和支付为保证产品质量，项目部材料设备组制定成品、半成品的搬运、贮存、包装、防护及交付的有关关联方法，并负责贯彻执行。材料进场后应在现场的指定地堆放，分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。施工过程中的成品保护进行严格交接，成品保护措施，列入单项方案一并贯彻执行。成品保护项目严格按9.3成品保护实施措施155、做好成品保护工作。项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接工作。土建与安装之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。土建应对已安装完毕的管道、器具采取必要的保护措施，以避免污染及损坏。凡是由于管理不善造成污染、损坏的，要追究操作人员及专业工长的责任。下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。7.2 技术保证措施 技术投入.1 技术人员投入1、首先成立项目部，项目部机构组织人员均由有岗位资质证的人员组成并且具有相当相关工程施工工作经验。详见项目组织机构图。2、认真贯彻执行国家和上级有关质量、安全的方156、针、政策以及公司、分公司制定的有关质量、安全的规章制度、管理措施，严格按照各项技术标准，施工验收规范、施工图、安全操作规程、规定、制度、条例进行施工。3、建立健全保证体系，安全管理机构，明确各种责任制，实行全面质量管理，做到工程质量分级管理。明确下道工序就是上道工序的用户，坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。做到层层把关，坚持预防为主的方针，把质量管理工作，从事后把关转到事前预防，从管理结果变为管理因素，以预防为主，把不合格的产品消灭在萌芽之中，做到防患于未然。在施工中，应做到：尊重客观事实，一切用数据说话，纠正过去那种大概、好象、也许、差不多的凭感觉、凭经验拍脑袋的工作方法；严格遵循PDC157、A循环程序，坚持优良的工前详细交底，施工中严格检查落实，工后总结评比的传统制度；广泛应用科学技术的新成果。.2 “四新”技术的投入（1）项目科技开发和推广应用“四新”成果，由项目技术负责人主持并负责组织编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间等，并组织实施。（2）项目经理参与科技开发和推广应用计划的编制，并负责解决科技开发和科技推广项目所需的经费和人员。（3）项目内业技术人员协助项目技术负责人编制科技开发和推广应用计划，并参与实施工作，协助项目技术负责人、技术员解决实施过程中出现的技术、质量问题，并负责对实施中有关技术资料的收集与整理工作，并进行总结。（4）对科技开发和推广应用158、项目在工程上实施后，取得的经济效益，应按规定每季向公司上报，本项工作由项目内业技术人员负责填报。（5）本工程采用的新技术、新工艺详第六章；.3 地下室进出口管道、水箱防水翼环管，设备，机房的接地装置等关键部位关键技术项目一定要严格控制。要请甲方、分公司、公司质检站到场参加隐蔽验收，并作好记录。对接地电阻要认真作好测试工作，发现情况应及时报告处理，要认真作好引下线及电阻测试点的安装。.4 在墙体施工中，电气与土建配合作业程序如下： 土建拆模，地面墙位弹轴线水电是复核地面管路矫正管位；土建砌三皮砖水电电管正位配管、盒； 土建继续砌砖水电配齐墙内管、盒。墙体配管，水电应超前施工； 土建墙面粉刷打底水159、电安装配电箱、穿线； 土建天棚粉刷水电安装导线槽、吊顶内管道及穿线；.5 管道井安装依照下列程序施工： 土建拆模、弹墙位轴线(或压三皮砖)水电管道防腐，立管安装； 水电支管安装并灌水、试压土建封井。.6 各层配电箱安装采取： 箱内电气元件(配电板)与箱壳分离分段安装。箱壳在土建墙面粉刷打底时(作标准线后)安装，配电板在水电器具全面上，试电前安装到位。 开关箱(盒)与管配合安装，管进箱质量通病严重，拟开展技术革新，采用割孔机或冲孔器，根据需要在现场冲压开孔，以解决管箱安装质量通病。 试电时，按各回路进行合闸、试验。.7 屋面女儿墙中避雷带安装，应严格按设计院技术要求进行，并应及时作好有关电气测试160、和隐蔽验收。 技术资料的管理根据国家、地方对技术档案的要求以及单位对技术档案材料的管理规定，建立技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于分包单位、业主及业主直接分包的工程的有关资料，要加强收集，并将有关责任落实到人，从而形成责任明确，信息畅通的技术档案资料收集渠道。所有技术档案的收集应真实、准确、及时、齐全。7.3 工期保证措施 利用网络技术，科学合理安排施工进度计划为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。计划采取四级网络的形式（施工总进度计划阶段性计划月计划周计划），一级网络为施161、工进度总控制网络，再把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导。主体工程能否按照一、二级网络所要求的进度进行施工，核心问题是标准层的施工进度。因此合理安排标准层的各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。总计划总控计划阶段计划阶段计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划层计划月计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的162、各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。认真进行工期计划交底，将短期进度要求在宣传中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。各分管的施工员应该及时落实各施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工163、作条件，以日报表形式报到内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班和进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工。组织保证本164、工程按公司成熟的项目管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分项工程在时间、空间上充分利用、搭接紧凑，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决策，不断加快工程进度。经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据实际情况，要求班组加大人员的投入，不得因劳动力不足问题而影响工期。整个工程层实行项目承包，签订合同，引165、入竟争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期。各种材料提前订购，保证不因材料问题拖延工期。制度保证建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。并会同监理、设计、质监等部门举行办公会议，及时解决施工中出现的问题。装备保证现场投入5台施工电梯、4台塔吊，最大限度地提高机械化施工程度。实施阶段动态管理的控制手段在施工进度计划的执行过程中，定期收集现场施工进度信息，画出进度计划，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、166、拖后，还是与计划相符合，一旦发现进度偏差，首先要分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按照预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务：一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。调整施工计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及连接带来困难，对施工资源的投入提出新167、的要求，因此，要对施工计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。7.4 降低成本措施7.4.1加强项目成本管理1.严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准，避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费；主材直接从生产厂家采购，减少中间商这一环节，降低材料价格。2.加强施工任务单和限额领科单的管理，特别要做好每一个分部分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。3.严格控制各道工序的施工，特别是特殊、关键工序，应先做样板，减少不必168、要的返工，争取一次性成活；将施工任务单和限额料单的结算资料与施工预算进核对，对材料消耗有差异及时分析原因，并采取有效的纠偏措施。4.加强施工组织、合理布置施工总平面、有步骤、有计划地组织材料、人员、机具进场，加快进度和避免材料的多次搬运。5.施工班组的选择采取竞标方式，依照低价质优的原则选择班组，降低人工费成本。6.做好工期管理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支；合理安排施工进度计划，减少窝工；加强月施工投资控制工作，减少项目资金占用；加强项目成本核算工作，及时消除材料使用中的浪费现象。7.4.2加大“四新”技术的应用力度根据建设部新颁布的十项新技术并结合工程实际，最大限度的应用169、“四新”技术，以保证施工质量、工期。7.5安全、消防保证措施 现场生产安全措施现场生产保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。.1 现场生产安全策划根据本工程的规模、结构、环境等实际情况，编制相应的安全保证计划。为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录，对无规定表式的部分以2.2管理资料标准文本外增设的安全记录所要求内容及标识进行记录。专项安全技术措施详见安全组织设计、临时用电施170、工方案等。施工前制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。.2 现场生产安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前作好以下准备：a.落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；b.落实现场施工人员；c.办理职工意外伤害保险。持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、施工升降机械的装、拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部宣传和劳资部门负责确认。对安全设备、防护用品的验收本工程施工班组多,安全防护工作十分重要。对于临时边界、洞口、高下作业、交叉作业的安全防护必须做防护明确171、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：按照安全防护的技术措施方案执行；防护职责落实到人，具体由施工员、安全员、各施工班组长负责操作。临边界外侧沿街防护：离人行道5m左右时应在人行道上搭设双层防护棚。施工现场临时用电安全用电技术措施：a.施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。b.配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。c.易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。d.对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；e.施工现场用电设备、机具等，配172、有专人进行维护和管理。实施要点:a.施工现场临时用电按照工程项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，会同安全员以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。b.电工晚间值班必须双人上岗。c.特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。d.施工用电中常见通病必须杜绝。卫生防疫及其它事项针对本工程的实际情况，职工生活区设于施工现场外，与施工现场分开，在生活区设置醒目的卫生宣传牌和责任区包干图，建立卫生清扫制度，对包干人员分工明确，职责落实。宿舍区做到生活用品统一放置整齐，门口贴值日轮流表，保持整洁，每隔两个房间设置一只垃圾箱由专人清理。厕所内做173、到地面整洁，无污垢物，设专人清扫，集粪池与当地环卫部联系及时抽取，并设保洁责任制度牌，做到文明用厕。食堂内场地清洁无积水，盛器有生熟标记并配备密封间和纱罩，所有的餐具都要严格消毒。现场的供水桶，茶具也要严格消毒符合卫生要求。从事食堂工作人员要经卫生防疫部门体检合格后方可操作，且要做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯。在食堂门前、生活区等要落实各项除“四害”措施，控制“四害”滋生，生活垃圾与建筑垃圾严格分开，做到定期消毒。办公室、仓库内做到办公用品及材料堆放整齐，地面清洁，落实各项卫生制度及值日轮流表，配备相当数量的灭火器。在施工现场设置医务室，配好保健箱，做到职工的卫生防疫宣传教育工174、作，针对季节性的流行病、传染病，宣传治病的知识和方法，医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食卫生等情况。事故隐患的控制 任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。 当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。 做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施的不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。 对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。纠正和预防措施纠正措施：由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提出纠正、防火措施的建议。根据建议，由有关部175、门制定纠正措施，并进行审核批准。工种管理监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。预防措施：安全生产保护体系的健全和正常动作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。教育和培训做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。由综176、合办公室负责安全培训教育工作并做好记录，劳资员建立职工劳动保护记录。安全记录由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录应该完整及时，并延续到工程项目竣工。施工现场安全生产保证体系管理资料共分7册：a安全生产管理职责；b安全生产保证体系文件；c采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）；d安全技术交底及审批；e检查、检验记录；f事故隐患控制；g安全教育和培训内部安全体系审核由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目的安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。评审177、以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。经过上级公司内审通过后，向市有关认证机构申请地工程项目部安全生产保证体系的认证。 现场消防、保卫措施.1 现场消防措施建立消防组织和制度：施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。配备必要的消防设施和器材。 必须有充足的消防水源，保证必要的水压和水量，设置变压泵供水。 要设置两路电源，除正常施工用电外，起动消防178、水泵，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。 施工现场防火器材的设置，要按规定和计算的数量设置。禁火管理，整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火种进入。现场防火要求：要规划消防通道，保证消防车通行无阻。 焊、割作业点与燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设专门隔离设置并经过专门审批。 现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地建立焊割作业的安全规定。 在装饰施工阶段，油漆等有散发有燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制订消防安全措施。 电气防火措施：电气设备应按“国家电器规程”进行安装，按期对电气、设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安179、全要求的应及时维修或更换。电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。照明线的安装高度，架设方法应符合规范要求，在有防爆炸危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应安装在可燃建筑物上，卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。焊接作业人员应严格遵守建筑安全操作技术规程，焊接作业场所应符合要求与可燃物要保持安全距离。消防器材应按规定配置。消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消防栓等设施，不得任意改装或挪作他用。7.5.2180、.2 现场保卫措施现场建立完善门岗制度，积极主动与本地派出所联系，做到一天二十四小时有人值班。杜绝违法事件的发生。7.6 施工现场环境保护措施防止空气污染措施a. 使用袋装水泥，存放在专用的水泥仓库内，并用帆布覆盖防止刮风时粉尘飞扬。b. 现场清扫，适当洒水，防止尘土飞场。防止水源污染措施施工现场雨水污水不得直接排入城市污水道，在现场设置沉淀池，将现场雨水、污水沉淀处理后再排入城市污水管道。垃圾、渣土清运a. 建筑垃圾集中堆放，每天清运出场，外运垃圾时进行覆盖，防止运载时外溢。b. 进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥上路，污染道路。噪声防止a. 严格控制人为噪声，进入施工场不得高声喊叫，乱吹口哨，181、不使用高音喇叭，最大限度地减少噪声扰民。b. 尽量避免夜间施工，大体积混凝土连续浇筑等必须在晚上12:00-早上8:00时使用输送泵，振动棒、搅拌机，电锯等经过噪声标准规定的机具，提前到环保部门申请并取得夜间施工许可证，方可合理安排施工，并需取得周围居民的谅解。 设置现场保洁组施工现场按“建七三工200622号2006年施工现场管理措施”实施，并设置现场保洁组，由工程管理组管理，主要负责：a)清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；b)清扫现场，做到现场如街道，路面平整清洁；c)及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。现场设置两个大的垃圾桶，并设置若干的小垃圾桶。7.7 文明施182、工与CI 现场根据公司企业形象视觉识别规范手册施工现场分册及中建总公司施工现场CI达标细则的规定进行CI策划、实施。7.7.1文明施工管理目标文明施工管理目标：安全文明达标。7.7.2文明施工管理机构办 公 室财务预算组项目经理项目技术副经理工程管理组技术质量组项目商务副经理项目生产副经理各班组、专业分包方7.7.3文明施工管理.1大门、围墙、道路大门在车辆出入时打开，不用时关闭。围墙高2m以上，砌体砌筑，做到牢固、美观、封闭、完整的要求。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日183、期、竣工日期等内容，并保持整洁完好。大门口内按公司要求设置八牌二图。施工现场内交通道路和物料堆放场地路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分拣，及时清运。.2材料管理施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行高度不得超过1.5m；砌块材码放高度不得超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得184、在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品。易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。现场内设钢185、筋加工场，主要钢筋放样和加工在场内进行。钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。施工现场内的施工垃圾，应及时分拣、有使用价值的应回收，利用，废料应及时清运出场。企业形象策划根据公司企业形象策划手册，做好工地形象对外宣传工作。（1）工地围墙：工地实行围墙封闭施工，围墙表面用砂浆抹光并刷白，围墙上标语工整、美观。（2）工地大门：工地大门整齐、美观，出入口设置车辆冲洗设施及沉淀井。（3）项目经理部在现场入口的醒目位置，按要求公示八牌二图。（4）施工现场所有人员佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特殊工种操作人员要持证上岗。现场管理人员和工人186、戴分色或有区别的安全帽（项目经理为红色、一般管理人员为白色、工人为黄色）。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和标志，危险施工区域派人佩章值班。8.主要技术经济指标8.1工期指标按合同工期488日历天完成施工任务。8.2分部优良率指标各分部合格率必须达到100%，观感综合评定好。8.3降低成本指标实现完成直接工程费利润0.5%。8.4主要分部（分项）工程量详工程量清单。9.成品保护措施9.1成品保护范围的划分工程产品保护计划表序号名称保护方法保护单位负责人备注1模板分类堆放、刷脱模剂木工班组葛孝金2钢筋绑扎加马凳、派专人看护钢筋班组杨仕春3砼12h内浇水泥水班组杨仕春控制拆模时间葛孝187、金强度达到1.2MPa后才能上人宿 杰4砌体规定电管开槽方法，一次到位水电班组罗景林5抹灰水电必须预埋完毕，严禁事后凿打泥水班组宿 杰6楼地面找平层分格切缝，初凝后铺砂，浇水养护，第二天严禁车进入泥水班组宿 杰7涂料施工完后，将门封闭涂料班组杨仕春8PP-R管塑料膜包扎,防止抹灰污染。水电班组罗景林9UPVC管塑料膜包扎,防止抹灰污染水电班组罗景林10配电箱塑料膜包扎，防止抹灰污染水电班组罗景林9.2成品保护的组织机构成品保护小组组 长：陈锦秋副组长：陈永荣、章作人组 员：杨仕春、宿杰、葛孝金、罗景林、徐涛钢筋班组长、泥水班组长、木工班组长、水电班组长、涂料班组长、门窗班组长9.3成品保护的实188、施措施及成品的检查成品保护的实施措施.1模板工程(1) 模板应按编号分类堆放，拆模后及时清理，涂刷脱模剂；(2) 在板面电焊钢筋、水电管时，应用白铁皮与垫底隔离，严禁在板面拖拉钢管、电管，堆放安装过程用方木垫底，安装后及时设保护垫块，严禁用铁撬撬模板；(3) 砼浇捣按规程操作，防止过度振捣引起模板变形，若倾料口离砼浇槽；筑面超过2m，则应采用溜槽。(4) 严格按拆模顺序拆模，不得用撬直接撬模板，保证模板边角完整，拆模由工人传下楼面轻放，严禁乱扔乱掷。.2钢筋工程(1) 成型钢筋或网片应指定地点堆放，垫木垫放整齐，防止压弯变形；(2) 运输过程轻装轻卸，不能随意乱掷；(3) 钢筋绑扎后不准踩踏，189、特别是负筋部位，在砼浇注及水电工种施工过程中，设置专人看筋保护。.3混凝土工程(1) 砼浇筑后应在12h内覆盖或浇水，保持砼有足够的润湿状态，一般养护不小于7昼夜，当掺有外加剂时，养护不小于14昼夜。(2) 对已浇筑的楼梯板，踏步上表面砼要加以保护，须待砼达到1.2Mpa强度后，方可在面上进行操作。(3) 拆模应控制砼强度，严禁过早拆模，否则应设临时支撑，先顶后拆，侧模在砼强度能保证其表面及棱角处，不因拆模而受损时，方可拆除，而底模应在砼强度达到规定要求后方可拆除。.4砌体工程(1) 墙体拉结筋及管线均应加以保护。(2) 对水电管等应先进行预埋，安装到位，检查符合要求后，方可砌体施工，严禁事后190、凿打。(3)门窗洞口预留预埋要做好标志，便于门窗施工查找。.5抹灰工程(1) 抹灰施工前，先安装好水电管，开关盒穿线到位，严禁事后凿打，抹灰后，后道工序施工应注意墙面阳角线的保护。(2) 开关板安装调试，不得损坏墙面。.6涂料工程灯具开关板安装调试等后续工种，不得损坏涂料层；注意保护，防止乱涂乱画；成品的检查措施项目经理部通过生产例会，按照成品保护措施的要求，对个阶段成品保护工作进行统一布置、组织实施，在安排生产计划时，应尽量减少交叉施工，避免造成成品损坏和污染。施工员要成品易被破坏的范围和程度，按照成品措施的要求向作业班组进行交底，组织落实成品保护的责任并监督检查实施情况。项目经理部根据工程191、具体情况在装饰和安装阶段，分区分层完活后，组织专人值班巡查，落实成品保护措施。工程完工至交付业主期间，项目部必须对工程实施保护，安排专人看护，组织巡查，管好门窗并上锁，非看管人员不得滞留食宿，遇有异常情况及时向上级领导汇报。10.计量管理10.1计量管理的组织机构及管理目标、措施计量管理组织机构组 长：陈锦秋组 员：章作人、陈守延、徐涛计量管理目标保证各种计量器具、设备始终处于检定有效期内。计量管理措施开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。.1计量器具的周期检定计量器具的检定周期执行国家计量管理规定：用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：经纬仪器、水准仪、台秤、192、50米钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺、玻璃容器、玻璃温度计等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的计量器具，由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。.2计量器具的贮存与搬运保存计量器具的所有技术文193、件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生受潮、摔碰等事故。.3计量器具的使用现场计量器具设专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由194、测量员负责，台秤、游标卡尺等由材料员负责，自动配料秤由混凝土后台工长负责。.4计量器具的封存无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存手续。计量器具的封存应履行审批手续。在主管领导审批后，项目计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。附表1. 关键过程实施计划表关键过程实施计划表编制：技术质量组 表2序号关键过程名称实施时间负责人保证措施备 注1防水工程施工2007.4章作人编制专项方案，195、并严格实施2后浇带施工2007.5章作人按工法施工3屋面层施工2008. 2章作人编制专项方案，并严格实施所依据的标准风险工程施工管理办法附表2. 特殊过程实施计划表特殊过程实施计划表编制：技术质量组 表3序号特殊过程名称实施时间负责人保证措施备 注1防水工程施工2007.4章作人编制专项方案，并严格实施2后浇带施工2007.5章作人按工法施工所依据的标准风险工程施工管理办法附表3：劳动力计划表单位：人工种按施工阶段组织进场劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段土方工5000钢筋工1501500木 工1801800砼 工50600泥水工100250150防水工25020水电工203060电焊工15196、1515油漆工00130电 工555塔吊司机15150电梯司机01515普 工606060附表4：拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购1.塔吊QTZ40A4台江麓200640.5良好租借2.龙门架3台江汉200444良好租借3.砼搅拌机JZC7502台福州200230良好拟购4.砂浆搅拌机UJ3255台福州200315良好拟购5.插入式振动棒ZX706条福州20031.1良好自有6.平板式振动力器ZB114台福州20031.1良好自有7.钢筋切断机QJ402台沈阳19987良好自有8.钢筋弯曲机GW402台重庆1995197、3良好自有9.对焊机UN-1502台福州1997200良好自有10.套丝机ZIT-504台沈阳20022.2良好自有11.直流焊机AX5-5002台福州200226良好自有12.交流焊机BX1-5003台长沙200023.4良好自有13.木工圆锯mJ-1043台泉州20013良好自有14.圆管切割机KT-302台上海19991.5良好自有15.埋弧焊机NZA-10002台深圳199652.5良好自有16.离心泵100-3156台国产20032良好拟购17.潜水泵WQZ10-810台上海20030.55良好自有18.型材切割机J3C-4001台国产20001.5良好自有19.电动试压泵4D-SY198、301台国产20021.5良好自有20.台 钻Z32133台国产19991.5良好自有21.液压弯管机VVC-884台国产20030.5良好自有22.管道滚槽机GS-5型4台上海20020.5良好自有23.联合角咬口机YZL-1.5W型4台福州20020.5良好自有24.自备电源200KVA1台上海2005200KVA良好拟购25.滚剪倒角机GD-202台杭州19982.2良好自有26.空压机MAX AIR 903台上海20032.5良好自有27.挖掘机0.8m35台日本2002良好租赁28.铲车ZLD072台河南200655马力良好拟购附表5：xx广场通讯录单位河南建总国际工程有限公司姓名职务联系方式备注赵鹏飞项目经理段仁新项目副经理王道德材料主管吴文秀项目出纳程开龙项目会计彭振技术员刘飞技术员王进技术员张慧资料员杨中富材料员秦世新材料员罗新成电工单位劳务（主体）罗义总管张道州技术负责林傲技术负责人王李军施工员闫国强施工员单位砼班组张海军韩文超单位钢筋班组谢以江现场总管刘文恋带班罗德全带班单位塔吊司机杨志刚1号塔吊赵泽齐2号塔吊杨志光3号塔吊王帅峰4号塔吊附图1：施工进度计划图附图2：施工总平面布置图