1、xx工程直螺纹套筒施工方案一、 工程特点直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝，然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。具有施工快速高效、方便灵活的特点，能够保证本工程的施工进度与施工质量。为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度，根据具体情况，拟采用以下钢筋连接方式：1）、框架柱、剪力墙主筋：d25mm时，采用套筒钢筋挤压机械连接；2）、梁受力主筋：d25mm时，采用滚轧直螺纹套筒连接；注：考虑到本工程对梁主筋要求严格，不能过长，现场25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接二、 施工准备1、 材料准备： 直螺纹套筒，强度级2、 施工机具准备：钢筋套丝机、扭力扳手、量规；3、 2、施工条件准备：1） 直螺纹套筒在专业工厂加工，保证质量，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别和规格标记；2） 直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。并报甲方、监理验收通过后方可用于本工程施工。三、 直螺纹连接施工流程及质量检验标准1、 钢筋直螺纹的加工与检验 直螺纹钢筋的连接与检验 隐蔽验收；2、 钢筋加工：1） 钢筋下料采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲；2） 将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，3、以保证丝扣精度，避免损坏梳刀；表1钢筋直径（mm）161820222528323640完整牙数5781011123） 钢筋直螺纹检查：对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3的比例抽检，如有一根不合格要加倍抽检；4） 钢筋直螺纹检查合格后，两端拧上塑料保护帽，利于保护。3、 直螺纹钢筋的连接与检验：1） 钢筋连接前，将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等清理干净；2） 钢筋连接时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧4、，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次； 表2钢筋直径（mm）161820222528323640扭紧力矩（N.m）1181451772162753143433） 钢筋扭紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。4） 钢筋接头强度的5、检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。当接头式样达到下列要求时，即为合格接头： 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值； 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。4、 如有一个直螺纹套筒不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm。四、 质量保证措施1、 材料进场管理1） 直螺纹套筒在专业工厂加工，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别和规格标记；2） 直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象6、。2、 质量控制检试验1） 随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。2） 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。3） 每一层的接头作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。4） 当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。