1、第一章 工程概况及其重点、特点一、工程概况（一）工程简介1、本工程为xx9栋住宅，为8+1小高层电梯公寓。设半地下停车场，层高2.8m，底层层高为3.3m，二至九层层高均为3m。2、设楼梯两座及电梯两部。工程地点：成都市金牛区郎家村。结构类型：现浇框架结构。建筑面积：5100平方米。（二）建筑设计概况（详表一）表一 建筑设计概况建筑特征建筑面积5100m2建筑层数8+1层（不含地下室）建筑总高30.5m层高9栋底层为3.3m，2-9层为3m。楼梯通道2座电梯2座建筑装修项目名称作 法外墙面高级喷漆。内墙面除楼梯间、地下室、设备房、公共走道做乳胶漆外，其余均为砂浆墙面。顶棚除住宅户内以及地下自行2、车库、厨房、卫生间等有水房间为水泥砂浆喷涂料外，其余均为混合砂浆乳胶漆顶棚。地面1、自行车车库的设备用房为水泥豆石地面；2、电梯间、楼梯间及公共走道为花岗石地面；3、住宅户内为水泥砂浆地面。楼面1、设备用房为水泥豆石楼面；2、电梯间、楼梯间及公共走道为花岗石楼面；3、住宅户内为水泥砂浆楼面。屋面1、保温上人屋面：找平层、隔汽层、找坡层、找平层、3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层，2mm厚SBS改性沥青防水涂料防水层，20厚1：3水泥砂浆结合层，10厚1：2水泥砂浆结合层。2、保温非上人屋面：找平层、隔汽层、找坡层、找平层，3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层，2mm厚SBS改性沥青防水涂料防3、水层。3、非上人屋面：找坡层、找平层、4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层。门窗外门窗均为绿色彩铝铝合金门窗，内门为木门，由二装制作，防火门为木制防火门。（三）结构设计概况（详见表二）表二 结构设计概况结构类型框架剪力墙基础类型钢筋砼独立基础地基基础设计等级乙级耐火等级一级安全等级(主体、基础)二级抗震等级三级抗震设防类别丙类抗震设防裂度7度建筑场地类基本风压0.3KN/m20.000标高相对于绝对标高: 518.10M砼强度等级基础、梁、板、六层以上框架柱均采用C30砼，二层以下框架柱均采用C40砼，三至五层均采用C35砼。砌体材料及砂浆强度等级基础：M5水泥砂浆，实心页岩砖；主体：除电梯井4、四周墙体和基础采用M5水泥砂浆240厚页岩砖砌筑外，其余均采用大孔页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。砼保护层（mm）按设计要求使用钢筋类别（焊条型号）级钢：fy=210N/mm2，级钢:fy=310N/mm2，级钢：fy=360N/mm2，E43型用于级，E50型用于级，E60型用于级，冷轧带肋钢筋（R）：fy=360N/mm2。截面尺寸（mm）基础连梁250400，250350；柱：400500，400600，250300；梁：300700，250600，250500,200350,250450,350700,200700,250300,200400,250550,200950,250900,25、50650,200300,250400,2501200,2501250,200480,300400,250600,250800,200450,2501050,2501100.板厚100,120,130,140,150.独立基础持力层9栋为稍密卵石层，承载力为320Kpa。二、工程的重点、特点1、本工程共9层，施工面积不大，但质量要求高，必须精心组织、精心施工，由总工程师亲自抓此项工程，确保圆满实现预期目标。2、该工程属群体工程中的单体建筑物，建筑放线的难度在于如何准确确定好每个相邻单体建筑物间的关系，这是最首要的。3、本工程建成后属高档住宅，所以在施工中就应注意噪音、粉尘等问题。我公司将采取有6、效措施，将噪音、粉尘的危害降到最低。4、本工程为框架结构，节点处钢筋较密，当部分节点钢筋过密时，我们将采取有效措施进行处理，并且严格遵照设计意图。5、按业主要求和既定施工安排，对施工总平面应分阶段布置，减少二次转运，降低工程成本。6、每层的砼浇筑量较大，工期紧，且工程地处三环路边，禁止现场搅拌砼，所以砼采用商品砼，现场运输采用拖式泵送。7、本工程屋面防水、卫生间防水尤为重要，一旦处理不好会给业主带来相当大的麻烦。在进行防水施工时，必须保证具备专项施工技术措施，专人负责，精心施工，保证质量，绝不允许出现渗漏等现象。8、由于本工程上部结构为框架结构，填充墙除电梯井外，均采用大孔页岩空心砖。在施工外7、墙过程中，外墙部分一定要采取有效措施，保证墙面不渗水。9、本工程设计还采用许多新材料， SBS改性沥青防水卷材、SBS改性沥青防水涂料，这些都是本工程的重点、难点。11、该工程属住宅楼，施工中配合单位多。作为总包管理单位，在施工中将搞好协调配合安装、消防、电梯等作业单位的交叉配合，使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任可追溯性，只有这样才能使工程顺利进行。12、本工程施工工期不长，但横跨冬雨季，应制定相应的季节性施工措施。三、本工程采用的主要技术规范、标准、规程1、工程测量规范GB 50026-932、建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-8、953、屋面工程技术规范GB 50207-944、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20025、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036、建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-937、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）8、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）9、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ 73-9110、建筑施工安全检查标准JGJ 59-9911、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-8812、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213、钢筋结构工程质量检验评定标准GB 50221-9514、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ9、 80-9115、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10116、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200117、混凝土结构设计规范GB50010-200118、建筑地基基础设计规范GB5007-200219、建筑物抗震构造详图03G329-120、混凝土质量控制标准GB50164-9221、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）22、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200323、砌筑砂浆配合比设计规程GB98-200024、组合钢技术规范GBJ241-89）25、钢管脚手架扣件（JGJ241-89）26、普通混凝土配合比设计规程JGJ510、5-200027、框架轻质填充墙构造图集西南G701（一）、（二）28、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-200329、工程建设标准强制式条文房屋建筑部分 2002版30、地下工程防水技术规范GB 50208-200231、砌体结构设计规范 GB 50003-200132、高层建筑混凝土结构技术规范JGJ 3-200233、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-200334、混凝土外加剂GB 807635、钢筋混凝土过梁03G322-136、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-9237、普通混凝土碎石和卵石质量标准检验方法JGJ 53-92第二章 施工部署一、本工程的施工指11、导方针及目标该工程具有层数多、技术要求高等特点，若我公司有幸承建该工程，将把该工程列为“重点工程”，以“科学、求实、创新”的态度确保工程质量、优质低耗地建成，采用先进技术为业主和社会奉献满意的建筑产品。（一）本工程的施工指导方针本工程的施工指导方针是“用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。”现分述如下：1、建立用户满意工程服务体系我公司将对该工程履行以先进的、科学的管理方法，严格按照GB/T19002-ISO9002质量体系运行，本着“诚实守信、用户至上”的服务宗旨，向业主庄严承诺；本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，“想业主所想、急业主所急”，为业主提供优质服12、务，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工程的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户至上”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。2、依靠技术进步、降低工程造价、创造精品工程本工程投资大、技术要求高，为了用好资金，又搞好工程质量，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价创造精品。本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺13、。3、按GB/T19002-ISO9002质量体系有效运行在施工过程中，按照我公司已通过认证的GB/T19002-ISO9002质量体系运行，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造精品工程。5、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。为在激烈的市场竞争中获得优势，我公司不断提高技术含量，GB/TI900214、-ISO9002质量体系也正全面推广，形成了信息化施工的良好环境。通过信息化施工管理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工生产中转变为现实生产力。（二）本工程施工目标1、质量目标：确保合格。2、工期目标：施工工期为365天。3、安全目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在18以内。二、垂直施工段划分1、基础施工：根据基础结构特点及施工工艺，基础工程施工段按如下划分：独立基础、地梁、地下室部分各为一施工段。2、主体工程砼浇筑时，由于六层以下（不含六层）框架柱砼强度等级与梁板不同，采用先15、浇筑框架柱，后浇梁板，六层以上（含六层）采用梁、板、柱整浇，按每层划分施工段。主体、装饰合理穿插施工。为缩短施工时间，本工程提前插入室内外装饰。结构分两次验收，四层以下验收一次，四层以上验收一次。四层以下验收合格后，即插入室内装饰，四层以上验收合格，女儿墙砌筑完毕后，同时插入外墙装饰施工。三、施工准备（一）技术准备1、项目经理在该工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程的承包内容，掌握工程的特点，学习有关规范、标准，并组织对施工图纸的预审、会审。2、结构施工前，项目技术负责人将组织人员针对本工程的结构特点、技术难点、重点部位编制好施工预16、控点、质量计划及施工组织和施工预算。本工程主要的结构特点、技术难点、重点部位如下：(1)现浇构件模板形式的选择和支承体系的设计。(2)土建与安装的配合。(3)机械设备的现场布置及配制。3、工程开工前，需编制的专题方案，如下所列：(1)模板支撑架专题设计方案，由项目技术负责人编制。(2)屋面防水和卫生间防水专题方案，由项目技术负责人编制。(3)外墙装修和外脚手架专题方案，由项目技术负责人编制。(4)现场施工用电专题方案，由公司的电气工程师编制。（二）施工现场准备本工程为了全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备。1、进场前，积极与建设单位取得联系，作好现场交接工作。2、施17、工道路要畅通，且短运输，少搬运，二次搬运要减少到最小限度。3、根据施工总平面布置图修建现场临时用房后，布置好用水、用电管线，搞好总平面道路施工，修好现场排水沟。4、根据基础平面布置图，作好测量放线工作。5、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊地进行。6、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。7、现场固定的管线要作好保护，不得损坏。四、质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，采用ISO9002质量模式科学组织施工，加强内部质量管理，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前18、提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现工程质量确保合格的质量目标。（一）质量保证体系1、公司质量保证体系组织机构(1)建立公司质量保证体系，详见下图。质量保证体系组织机构图(2)公司质量保证体系的运行。 1)公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2)公司以质安部部长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组19、，代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3)项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工内容及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间进行自检和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专职检。2、项目质量保证体系详下页。项目质量保证体系技术工作管理目标现场施工质量管理目标技术管理质量保证体系的建立工程施工技术工作会议技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果施工组织设计及作业文件编制技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志项目质量管理目标运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技20、术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题返修处理3、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环节。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1)提高全体参战人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。2)加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3)把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4)采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5)利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6)21、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。4、工程质量监督保证体系(1)建立项目质量监督保证体系详见后面质量控制措施。(2)项目质量监督保证体系的运行1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。3)质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4)测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5)试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。6)现场成立QC小组，专攻质量通22、病，制定预防措施。（二）安全管理体系1、建立安全管理体系，详见后面安全文明施工措施。2、安全管理体系的运行。(1)安全教育1)广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。2)对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。3)对电工作业、焊接（气割）作业，起重机械作业等特种作业人员经考试合格后必须持证上岗。4)对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由科技部、质安部组织进行技术操作及安全教育，合格后方能上岗。(2)安全检查1)施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周，公司每月应组织定期检查。检查时严格按照建筑施23、工安全检查标准JGJ59-99进行检查。2)对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。3)每次检查都要作好记录，以备查验。（三）施工质量检验体系1、建立施工质量检验体系，详见后面质量控制措施。2、施工质量检验体系的进行。(1)工程施工的质检员必须持证上岗。(2)公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。(3)项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。(4)项目总工程师负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。(5)对经检验发现不合格的施工工序、原材24、料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。(6)在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。(7)施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。五、项目质量计划 “百年大计，质量第一”。良好的工程质量不仅业主满意，且能充分展示企业实力，提高企业信誉。我公司历来重质量、守合同，坚持“质量是企业的生命，以质量求生存、求发展”的经营宗旨，将本工程作为重点工程，确保业主满意，树立我公司良好的社会信誉。（一）质量计划总体安排1、质量目标：确保合格。2、全面贯彻我公司质量方针，严格按GB/T 19002-ISO25、9002质量体系运行，并处理好质量、进度和效益之间的关系。3、建立健全质量保证体系和质量检验体系，横向从土建、安装、装饰到各分部分项，纵向从公司总经理到项目经理直至施工班组进行质量跟踪管理。4、项目经理为工程质量第一责任人，为强化激励与约束机制，现场制定“质量责任目标考核与奖罚办法”，以激发全体参战人员的工作责任心与积极性。5、加强协调配合管理，使施工过程中多工种、工序之间的配合更加密切，协调统一，确保工程质量。6、项目部在主要管理环节上，针对工程质量的重点部位及难点部位，采取多种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物各类设备安装满足设计要求及功能要求。7、项目经理26、工长、内业、质安员、试验员、材料员等应按公司质量手册上规定的质量职责来履行自己的职责。8、加强质量成本的分析研究，在满足质量要求的同时，以求获得最佳质量成本。（二）推广应用新技术根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科学保证，才能实现质量优、进度快、造价低的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况 ，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程可靠性、先进性、合理性与经济性。1、新型建筑防水应用技术(1)屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材新型材料，确保防水工程质量。(2)卫生间、厨房防水采用SBS改性沥青防水涂料新型材料，确厨房防水质量。2、现27、代管理技术与计算机应用对工程全过程的施工管理严格按GB/T19002-ISO9002质量体系运行。现场配备两台计算机，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工艺流程标准化、技术管理规范化。（三）检验和试验计划1、检验和试验计划检验和试验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。2、检验和试验设备为使检验、试验设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求，检验和试验设备应按规定进行周期检定或作校准，保证检定合格并在使用周期内。3、进货检验和试验外购物资应按要求进行进货检验，作好标识记录，未经检验和验证的产品不得投入使用和加工。4、过程检验和试验工程施工过程产品必须按规定进行检验，28、确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的全部条件，并填写紧急放行申请表，由公司、项目总工审批，结构工程禁止紧急放行。5、最终检验和试验在全部完成进货过程检验和试验，并填好检验记录和报告，且全部合格后才允许进行内部竣工验收，合格后提交业主进行外部验收。6、检验和试验记录、报告建立和保存各种检验和试验原始记录、报告，检验和试验记录应有负责合格产品放行授权人员的签字认可，记录应保持清晰、完整，并按规定归档。（四）设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量1、对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点，如基底标高29、楼面标高、高强砼配合比控制、轴线控制等。2、对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如隐蔽工程、砼浇筑等。3、对质量不稳定，经常容易出现质量通病的工序设立控制点，如梁柱节点处、防水细部处理、卷材铺设等。为保证工序质量控制点的质量，要建立“三检”制度，即由操作人员的自检，班组间和上下工序的互检，质检员的专检，上级部门抽查。在施工中，如果发现工序质量控制上有异常情况 ，应立即停止施工作业，采取整改措施。第三章 测量放线及标高控制一、编制依据1、工程测量规范GB5002693。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。3、建设方在施工现场交付的平面、高程控制点位，及提供的设计文件30、。二、施工控制测量、测设方法及测设数据的计算（一）平面控制测量及放样的技术要求1、建设场区的平面控制已由建设单位交付第三方施测，本方案中不再涉及，以下就9栋的平面控制及测设方法叙述如下：放样前，建设方交付9栋（2-2）轴与（2-D）轴交点坐标：X=23983.767/Y=13566.886;(1-1)轴与（1-A）轴交点坐标：X=23952.449/Y=13539.629,9栋标高控制点：518.00;依此为起算点，对9栋进行平面和高程控制。鉴于9栋的设计特点，选择测设方法为角度交会法，同时加强校核，以满足工程测量规范和混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。当按角度交会法投测点线时，角度的测设31、采用方向观测法，测回数确定为1测回，钢尺量距进行温度，高程和尺长修正，并以一测回测定。角度测设时的技术要求，半测回归零差18，同一方向值各测回较差24。钢尺测距的技术要求，丈量总次数2次，尺段高差较差10mm，读定次数3次，估读至0.5mm，同尺各次或同段各尺的较差3mm。（二）施测前的准备工作1、测量仪器的准备DJ2电子经纬仪一台； 水准仪DS3一台； 50M普通钢尺一把 300KN弹簧称一把。以上工具均在检校有效期间。2、技术准备项目部设专职测量工长一名，由其负责对各单体建筑主轴线的施测，经项目部自检并保证施测精度满足相应规范要求后，再交付各单体主办工长对细部尺寸进行放样。3、由专职测量工32、长负责校核设计轴网定位图的定位尺寸及坐标关联点。经计算校核无误后，先进行初步放样，以检验所确定的施测方案的可操作性和控制性，然后再由项目部技术负责人最后确定施测方案，整个平面测设分为二阶段进行。基础定位测设；轴线的竖向传递。（三）测设方法及测设步骤1、基础测设方案：在土方开挖之前，将经纬仪架设在给定的放线基准点，（9-2-D）/（9-2-2）（9-P1）点上，精确对中整平，将（9-2-D）轴轴线控制在桩引测，点投测在基础开挖线之外，免受振动的地方。然后以（9-2-D）轴定点，并拨测90度角，将（9-2-2）轴轴线控制桩引测点投测在基础开挖线之外，并在其周围砌砖，浇筑C15砼对所测设的轴线控制桩33、引测点进行保护。在土方开挖基础垫层砼浇筑之后，将经纬仪架设在上述测设的引测点上，将（9-2-D）轴和（9-2-2）轴投测在垫层上，测得交点（9-2-D）/（9-2-2）。以（9-2-D）/（9-2-2）点为量距起点，沿（9-2-D）轴用钢尺往返三次量距7.1m，9.7m和16.8m，量距时控制弹簧称拉力为10kg，读数估读至0.5mm，同尺各次读数3mm，则分别得（9-2-4）轴、（9-2-5）轴，（9-2-7）轴与（9-2-D）轴的交点。然后将经纬仪架设在上述交点上以（9-2-D）轴定向，分别将（9-2-4）轴，（9-2-5）轴，（9-2-7）轴投测在垫层上，重复上述量距过程，依次得各轴交点34、。2、控制轴线的测设：依据结构特点，轴线的竖向传递拟采用经纬仪投点测量法与在建筑内部设立内控点检查、校核，两种方法同时使用。选定（1-5）轴和（2-5）轴及（1-B）轴作为“十”字控制轴线，将经纬仪分别架设在（1-5）轴，（2-5）轴及（1-B）轴的轴线控制桩引测点上，向施工层投点即得控制轴线（1-5）、(2-5)及（1-B），并将（1-B）轴延伸至2单元作为控制轴线，然后用钢尺量距分别得（1-1）、（1-3）、（1-4）、（1-6）、（1-8）轴与（1-B）轴交点；（1-A）、(1-C)、（1-D）轴与（1-5）轴交点，然后利用平行借线法放出其余各轴线交点。内控点设置在（1-5）、（2-5）35、及（1-B）轴现浇板相应位置，留设200200孔洞，用于校核经纬仪所投测轴线。三、建筑物轴线、标高的竖向传递1、标高的传递依据建设方交付的高程控制点，我方将此标高控制点引测到无振动、便于保存，变形区以外的原状土层上，并按四等水准点标示埋设要求设置此标示，在将此标高引测至各建筑物的0.000标高点上时，控制好视线长度100m，前后视距差0.2m并按四等水准测量的要求进行观测，0.000标高点在每幢建筑的设置点数不少于四点，并用经校核后的钢尺向上传递。标高传递的允许误差按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002检查、执行。2、轴线的竖向传递鉴于本工程结构的设计特点，轴线的竖向传递拟采36、用经纬仪投点测量法与在建筑内部设立内控点检查、校核，两种方法同时使用。在现浇板相应位置上留设200200孔洞，用激光铅直仪将上述控制轴线投设至楼（屋）面上，用于校核测设轴线。第四章 基础施工方案一、基础施工安排及工艺流程本工程为钢筋砼独立基础，开挖深度较深，施工工期较短，因此，采用机械大开挖，土方由机械转运至业主指定地点堆放，回填时由机械转运至基坑边。基础砼垫层，柱下独立基础、地梁及侧墙砼浇筑采用商品砼泵送。二、土方开挖精心编制基础放线测量方案，对施测的建筑物轴线、高程，必须经甲方、监理、规划等有关部门复核、确认，办理好签证手续后方能进行土方开挖。挖出的土方运至业主要求地点堆放。基础土方开挖采37、取由挖掘机退行挖土，由汽车运输到业主指定地点堆放。开挖线以柱下独立基础垫层外边线加上工作面，并按1:0.67放边坡线，当机械挖至基底设计标高以上0.3m处，改用人工修边捡底。机械挖土时，严禁扰动稍密卵石和基坑壁，以免影响承载力和基坑壁塌方造成安全事故。开挖基坑时，严禁超挖。对挖出的基坑，应及时的通知业主、监理、设计、地勘、质监等部门进行验槽，一致确认为持力层并签字后，再浇筑砼垫层。对于达不到设计要求的卵石层，按设计要求进行处理。基坑四周采用护壁由专业施工队伍施工。三、基础钢筋（一）钢筋原材料的验收及堆放详见主体结构钢筋。（二）钢筋的配料加工详见主体结构钢筋（三）钢筋的安装绑扎独立基础钢筋安装绑38、扎顺序：独立基础钢筋网基础柱插筋基础柱骨架基础地梁地下室侧墙。其它详主体钢筋安装绑扎及其它章节相应内容。（四）钢筋的定位措施1、柱的主筋与每一道水平筋或定位箍筋焊牢，柱顶端钢筋的固定采用基础满堂钢管脚手架固定，柱下部钢筋与独立基础底板钢筋焊牢固定。2、独立基础上部与下部钢筋之间采用14钢筋“ ”形的铁板凳支垫，间距为1000双向设置，以保证钢筋的正确位置不变形。（五）钢筋保护层独立基础钢筋、基础梁钢筋保护层均为50厚，采用50厚的细石砼垫块支垫；柱钢筋保护层为30厚，采用30厚的细石砼垫块。四、基础模板工程独立基础、基础梁、柱、侧墙模板采用拼装组合钢模板，基础满堂脚手架支撑夹牢。每个独立基础的39、第二阶模板支撑和搭设采用搭设两个桁架式吊模板，避免模板下沉而减小砼截面。吊模板详图。五、砼工程砼均采用商品砼泵送。在砼浇筑前，对地基及垫层先按设计标高和轴线进行校正，并认真清除淤泥和杂物；同时注意排除开挖地点的地表水；将砼垫层表面清扫干净。浇筑台阶式独立柱基础时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留施工缝。每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。为防垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，采取流水作业方式，即顺序为先浇一排独立基础第一阶砼，再回转依次浇第二阶。这样对已浇好的第一阶将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基砼在初凝前连续施工。垫层砼浇筑前，应根据砼基础顶面的40、标高在独立基础的四角打上木桩，在木桩上钉上钉子作为标高基准线。浇筑独立基础、地梁砼前，根据它们的顶标高在柱主筋上用油漆作好标记。砼面层找平时，均拉线找平。由于9栋基础较深，砼浇筑应密实，无蜂窝、麻面、孔洞等现象，柱子与基础梁交接处由于钢筋较密，振捣棒头改为用片式振捣棒振捣。六、回填土施工由于地下室侧墙与地梁均在回填土上施工，所有待基础柱浇筑完砼后及时清除材料，并由质监、监理、甲方验收后开始回填。土方由汽车转运至建筑物外堆放，汽车严禁进入建筑物内，土方转运至建筑物以内采用人力车转运，分层回填厚度不超过20cm，打夯机械采用70kg的立式电动打夯机，夯实的密度应达到95%以上。回填使用砂卵石时，应41、有良好的级配。回填后，严禁泡水。第五章 主体施工方案施工特点分析：该工程为全现浇框架结构。标准层每层面积约为500m2，施工时钢筋、砼、模板的工程量均较大，施工运输、技术力量和材料供应方面需进行周密的计划安排。为保证该工程质量达到合格标准，对主体工程编制详细的施工方案如下：一、主体工程施工工艺流程轴线放测、高程传递校框架柱竖筋、搭设梁板支撑架绑扎框架柱钢筋（安装预留预埋）框架柱脚施工缝处理框架柱支模（垂直度控制及校正）浇框架柱砼、支梁板底模 轴线高程复核 梁钢筋绑扎支、校梁侧模及板底模板底钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋 隐蔽验收、铺操作板、泵管铺设 浇框架梁板砼养护砼。二、主体施工机械设备安42、排1、钢筋场内加工，设一套加工设备。2、砼采用商品砼，泵送至各浇筑点。3、现场设一台HBT60型拖式砼泵，保证砼连续浇筑。4、在9栋旁，设置一个砂浆搅拌站，以保证主体施工期间，砌筑砂浆的需要。5、在9栋设一台QTZ315的自升式塔吊，满足主体阶段的钢筋、周转材料及辅助材料、工具的水平运输、垂直运输，并增设一台龙门架，作为9栋砌筑材料的垂直运输。6、各种机械设备的布置详主体施工总平面布置图。三、钢筋工程（一）钢筋原材料质量要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明43、书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（二）钢筋的加工制作1、钢筋加工制作在现场钢筋加工房进行。2、钢筋下料制作前，应认真全面熟悉施工图纸，弄清砼保护层44、厚度、锚固方式、长度、接头位置，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。所有大小钢筋之间的搭接长度均按大钢筋的倍数施工。3、梁、柱钢筋接头位置严格按国标03G101-1图集，墙和柱主筋分两批接头，同一截面接头数不大于50，接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上尽量少设接头，接头的末端不得小于10d（d为钢筋直径）。梁上部纵向钢筋应贯穿其中间支座或中间节点范围。下部纵筋应伸入中间支座或中间节点。4、板的下部纵向受力钢筋伸入梁或墙应满足锚固长度要求。板的上部钢筋做成直钩伸至板底，保证有效高45、度和位置。5、箍筋全部做成135弯钩，平直长度不小于10d，制作弯心应根据主筋直径，大于主筋直径。梁、柱交接处的核心箍当不好安装时，采取将分解成两个门子形箍筋焊接，焊接长度为10 d。6、梁、柱主筋下料采用断钢机切断，调直后的盘元和12以下的园钢下料采用砂轮切割机或断线钳切断，避免断点处钢筋不直。7、当交接的梁、柱同截面或某一面平齐时，就减小梁箍筋横截面宽度两根或一根柱主筋直径，以保证箍筋角与架立筋绑扎到位。8、墙体拉结筋制作成门子形筋，弯钩长度为200，横向长度为柱截面。这样就防止了将柱砼保护层剔坏，模板拆后将200弯钩扳直。（三）安装绑扎钢筋安装绑扎钢筋时，应核对成品钢筋的钢号，直径、形状46、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。梁钢筋保护层垫块采用25的短钢筋（L=50）；柱钢筋保护层垫块采用30厚细石砼垫块。绑扎钢筋前还应划出钢筋位置线。所有钢筋均满绑扎，且相互间均应成“八”字。梁柱主筋的接头、锚固、搭接等严格按03G101-1绑扎安装。本工程为全现浇框架结构，构件分成柱、梁、板及楼梯四大类，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎柱筋，待梁底模支校完毕后，再绑扎梁筋，待梁侧模、板底模支校完毕后再绑扎板及楼梯。各部位钢筋安装绑扎顺序为：柱：柱主筋穿箍筋绑扎埋墙体拉筋。楼层：主梁主筋安装就位穿主梁箍筋扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋骨架绑扎楼板下层钢筋绑扎板面47、负筋安装绑扎安装构造柱预埋筋。1、柱箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。2、梁箍筋接头应交错布置在架立筋上，作法同柱。框架梁钢筋绑扎时，在跨中L/2处箍筋弯钩在梁上缘，在支承L/4处箍筋弯钩在梁下缘，也就是箍筋弯钩在受压区。箍筋弯钩必须在两根架立筋上交错。3、针对各部位结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。首先绑扎拉筋，梁主筋放在柱筋内，主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁上，连系梁钢筋放在框架梁上，板负筋放在梁筋上。总之，满足主要受力构件。4、梁、墙、板上留设孔洞时，必须按设计要求增加钢筋。5、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处预埋插筋埋入柱内32d，伸48、出柱外500。柱上的墙体拉结筋贯穿柱截面，间距根据砖高模数，不大于500。该钢筋垫以长150直径25短筋，短筋用16铅丝绑扎。6、由于钢筋骨架较大，重量较重，便于固定位置，因此，钢筋保护层采用长度为50mm的25钢筋垫块来保证，其安装方法及间距为：框架梁底两根平齐，间距不大于0.8m；框架梁侧面及其它梁底也是两根平齐，间距不大于1.2m。框架柱采用铅丝绑扎30厚细石砼垫块来保证，且四面安装，每一面两块平齐，间距不大于1m。7、钢筋定位措施框架柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，把竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251000横向短筋支垫（49、长度为梁宽减保护层），上部多排钢筋必须用16铅丝将垫筋和主筋共同绑在最上一层主筋上。绑扎间距为800。板筋的定位：板筋上设12“ ”形撑筋，间距为1000mm，以保证钢筋的正确位置且不变形。砼剪力墙主筋之间采用12“ ”形撑筋，间距为1000mm，以免墙筋位置移位。（四）质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋班组设专人，负责对焊接接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工应作50、到事前有交底，过程有监控、事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录，请建设方（或监理工程师）签字认可。四、模板工程本工程为框架结构，为了全面保证模板的质量整体效果，在此有针对性的对该工程进行专项模板方案设计。（一）模板和支撑体系的选择1、基础：该工程是独立基础，独立基础之间的地梁又是支撑在基础柱上的，所以模板采用钢模板散拼，模板的支撑体系均采用483.5mm的满堂钢管脚手架。2、矩形梁：模板采用组合钢模板散拼，支撑体系采用满堂脚手架整体连接，夹具采用483.5mm的钢管和12的对拉螺杆配合使用，其拉杆是梁高度大于700 mm时在水平方向设置间距为700 mm，在拉杆51、位置采用150150的定型钢模板与组合钢模板配合使用。3、现浇板:底板采用8mm厚的高强竹胶板，拼缝处用水泥腻子补严，并用不干胶带粘贴。竹胶板下在拼缝处采用50120的木枋便于拼钉，中间部位采用483.5mm钢管450排列，并与脚手架连接稳定，支撑体系采用满堂脚手架。4、矩形柱：本工程框架柱多数是矩形柱，采用组合钢模板散拼，支撑体系，采用钢管柱箍，间距不大于400，并与满堂脚手架相连形成一个整体。柱的断面尺寸大于500时，在柱的垂直方向（两个面）设12的对拉螺杆，间距500，起点离地200mm。对拉螺杆在柱内设15的PVC塑料管，便于使拉杆能重复利用。5、墙：本工程的地下自行车车库四周墙体均为52、剪力墙，模板采用组合钢模板散拼。支撑体系采用钢管脚手架，并与满堂脚手架相连形成整体。在墙体的纵横向间距500设12的对拉螺杆。第一道拉杆离地200mm。（二）模板支撑体系1、矩形柱模板支撑按框架柱截面尺寸：400500，采用组合钢模板，选用钢管483.5mm为柱箍，柱箍间距为400mm。、砼侧压力 F1=0.22Cto12V C=24KN/m3 to=200/(T+15)=200/(30+15)=4.44(T=30) 1=1.2 2=1.0 V=2m/h F1=0.22244.441.212 =39.82KN/m2F2=243.2=76.8 KN/m2取以上两者较小值，即F=39.82KN/m53、2乘以分项系数1.2 ， F=39.821.2=47.784KN/m2、倾倒砼时产生的荷载为：4 KN/m2乘以分项系数：41.4=5.6 KN/m2 以上合计：47.784+5.6=53.384 KN/m2 F =53.384 KN/m2、计算简图q=Fl10.85=(53.384103) 1064000.85=21.35 N/mm0.85=18.15 N/mm、强度验算查施工手册“2施工常用结构计算”中钢结构计算公式得：(N An)+Mx (xWnx)f由于组合钢模板面板肋高为55mm，故：l2=b+(552)=500+110=610 mml3=a+(552)=500+110=610 mm54、l1=400 mmN=(a/2)q=(500/2)18.15=4537.5 NMx=1/8ql22=(18.156102)/8=844201.88NmAn查施工手册4表17-19，钢管483.5为489 mm2；Wnx查施工手册4表17-19，钢管483.5为5.08103 mm2。则： N/An+Mx/(xWnx)=(4537.5/489)+(844201.88/5.08103)=9.28+166.18=175.46N/mm2f=215 N/mm2(可行)、挠度验算查表17-87得： =(5ql24)/384EI式中 柱箍杆件允许挠度（mm）；E柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E=2.06155、05 N/mm2；I弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），查表17-19得I=12.19104；q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值（KN/m），假设采用串筒倒倾混凝土，查表17-78得水平荷载为2KN/m2，则其设计荷载为214=2.8 KN/m2，故q=(53.38103)/106(2.8103)/1064000.85=17.198 N/mm =(517.1986104)/(3842.0610512.19104)=1.23 mm=1.5 mm（可行）2、框架梁模板支撑体系设计按9栋中截面最大的框架梁作为设计依据，梁的截面为250mm1250 mm，梁支承间距700 mm。、荷载组合模板56、结构自重：0.751.2=0.9KN/m新浇砼自重： 240.251.251.2=9 KN/m钢筋自重： 1.50.411.2=0.72 KN/m振捣砼荷载： 20.41.2=0.96 KN/m合计： q1=11.58KN/m乘以折减系数0.85，则q=11.580.85=9.843KN/m、抗弯强度验算按简支梁验算： M=1/8ql2q=9.843 KN/m l=700mmM=1/89.843(0.7)2=0.603KN/m=5.94+3.75=9.69m3=M/=0.062N/mm2fm=205 N/mm2(满足要求)、挠度验算荷载不包括振捣砼荷载：q1=10.62KN/m q=10.6257、0.85=9.027KN/m =（5ql4）/（384EI）=（59.0277004）/3842.06105(5.94+3.75)104=1.41mm=700/250=2.8 mm (满足要求)、小楞验算抗弯强度验算M=1/8PL（2b/L）集中荷载P组合：P=9.843KN/m L=700mm b=250mmM=1/89.8430.7(20.25/0.7)=1.416 KN/m= M/=5.94+3.75=9.69m3=146.13N/mm2fm=215 N/mm2 (满足要求)挠度验算=PL/48EI=(9.027103)/106700/(489.691042.06105)700/250=58、2.8mm 、大楞验算按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载。抗弯强度验算 M=1/10ql2=1/109.843(103/106)7002=482.307N/mm2=M/ =482.307/9.69104=0.05 N/mmfm (满足要求) 挠度验算=ql4/150EI=9.0277004/1502.061059.69104 =0.724mm700/250=2.8mm (满足要求)、钢管立柱验算，采用483.5的钢管为立柱立柱稳定性验算公式： = N/Af N=13.9KN i=(482+412)/4 =31.56 A=4.89cm2 =L/ i=800/31.56=25.359、5=(13.91000)/(4890.95)=29.92N/mm2f (满足要求)结论：框架梁可采用钢模板，底模支承间距纵向立柱为700mm，横向间距为700 mm，水平横杆步距为1500 mm，梁高超过700mm时在梁中部设置12对拉螺栓，纵向间距为700mm。3、楼板支架计算选二层的楼板作为计算依据：二层现浇板厚度为120mm，层高3m，采用483.5mm钢管搭设满堂脚手架做楼板支承架，楼板底立杆纵距、横距相等，那Ia=Ib=1.29m。梁底立杆横距Ib1=0.7m，立杆纵距Ia=0.8m，横板支架立杆伸出顶层横向水平中心或至模板支撑点的长度，a=100mm，如下图：永久荷载标准值：楼板底60、模板支架自重标准值 0.45KN梁底模板支架自重标准值 0.51KN楼板竹胶板模板自重标准值 0.3KN/m2楼板钢筋自重标准值 每立方米钢筋砼为1.1KN梁钢筋自重标准值 每立方米钢筋砼为1.5KN新浇筑砼自重标准值 24KN/m3可变荷载标准值施工人员及设备荷载标准值1.0KN/m2振捣砼时产生和的荷载标准值2.0KN/m2、验算砼楼板、楼板支架大横向水平杆验算板模板下大横向水平杆按三跨连续梁计算，计算简图如下图：作用大横向水平杆永久荷载标准值qk1=0.30.8+1.10.80.80.12+240.80.80.12=2.168KN/m作用大横向水平杆永久荷载设计值:g1=1.2qk1=161、.22.168=2.601KN/m作用大横向水平杆可变荷载标准值：g k2=10.8+20.8=2.4KN/m作用大横向水平杆受最大弯矩M=0.1g1Ib2+0.117 g2Ib2=0.12.6010.82+0.1173.360.82=0.536KN/m 抗弯强度 =M/W=(0.94106)/(5.08103)=185.04N/mm2205N/mm2=f (满足要求)挠度=(I4/100EI)(0.677gk1+0.99 gk2)=8004(0.6772.168+0.992.4)/(1002.0610512.19104)=0.627mm4200/1000=4.2mm (满足要求)扣件的抗滑承62、载力计算大横向水平传给立杆最大竖向力R=1.1q1Ib+1.2q2Ib=1.12.6010.8+1.23.360.8=5.514KN紧靠立杆原扣件下端，增设两个扣件，在主节点处立杆上为双扣件，即： R= 5.514KN3Rc =24KN (满足要求)横板支架立杆计算支架立杆的轴向力设计值为大横杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和，即：N=R+0.451.2=5.514+0.451.2=6.054KN模板支架立杆的计算长度 l0=h+2a=1.29+20.1=1.49m根据本规范表5.3.3取长度系数=1.5由公式5.3.3得：= l0/i=kh/ I取k=1， =（163、.5149）/1.58=141=210, 满足要求取k=1.55， =（1.1551.5149）/1.58=163查附录C表C，得=0.1631验算支架立杆稳定性，即：N/Af, N/A=(10.33103)/(0.163489)=129.59N/mm2205 N/mm2=f, 满足要求、验算砼梁模板支架小横向水平杆计算砼梁模板下小横向水平杆按简支梁计算，计算简图如下图：小横向水平杆受恒荷载作用产生的集中力标准值=(0.60.12)+0.25/20.3+(0.25/2)0.61.02(24+1.5)=2.13KN横向水平杆受活荷载作用产生的集中力标准值：=10.25/21.02+20.25/264、1.02=0.38 KN传给小横向水平杆集中力标准值：Pk= Pk1+ Pk2=2.13+0.38=2.51 KN传给小横向水平杆集中力设计值：P=1.2 Pk1+1.4 Pk2=1.22.13+1.40.38=3.09 KN 作用小横向水平杆的最大弯矩= Plb1/3=3.090.3=0.927 KNm抗弯强度=M/W=（0.927106）/(5.08103)=182.48N/mm2205 N/mm2=f 满足要求挠度=23Pkl3/648EI=(232.519003103)/(6482.0610512.19104)=2.6 mm1/150=6mm扣件的抗滑承载力计算小横向水平杆传给立杆竖向65、力，R=P=3.09KNRC=8 KN, 满足要求模板支架立杆计算模板及支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和（计算单元内砼梁处没计算）NGK=0.30.12(0.960.25/2)+0.51+240.12(0.960.25/2)+1.10.120.8(0.960.25/2)=2.82KN施工人员及施工备荷载标准值，振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和NQK=10.8(0.960.25/2)+20.8(0.960.25/2)=2.004KN1得支架立杆的轴向力设计值（同时考虑计算单元内砼梁部分对立杆产生竖向力）N=1.2NGK+1.4NQK+P=1.22.82+1.42.0066、4+3.09=9.28KN模板支架立杆的计算长度，l0=h+2a=1.29+20.1=1.49m(h取大值)根据本规范表5.3.3取长度系数=1.5由公式5.3.3得，长细比= l0/i=kh/i取k=1，=（1.51.49）/1.58=163=210, 满足要求取k=1.155，=（1.1551.51.49）/1.58=0.163查附录C表C得，=0.1931验算支架立杆稳定性，即：N/Af N/A=(10.634103)/(0.163489)=133.41N/mm2205 N/mm2=f 满足要求。（三）模板安装1、独立阶形基础模板安装、模板的安装顺序：安装前检查安装底层两侧模板侧模支承搭67、设钢管吊架安装上部吊模板并固定检查校正、支撑方法按照基础边线就地拼装模板，将基坑土壁修正后用短木枋将钢模板支撑于土壁上，然后在基础的顶部搭吊架与满堂脚手架纵横相连构成整体。在模板的外侧用钢管与钢模相连，并在钢模的上下边缘设水平管，再在水平管上每隔800mm设立管，依此法同样在钢模外200 mm设立管，作法同第一排立管，为了使钢模的稳定性好，再在两排立管间设斜撑。、模板的安装按照配板图就地拼装底阶每侧模板，竖直，对准墨线，然后用连接角模将四片模板连成整体。四周用木枋撑于土壁上，形成一个刚性不变的体系。第二层台阶模板直接搁置于固定钢管架上，平面尺寸同台阶大小，并将四片模板固定牢实。为了保证台阶模板68、的相对位置固定结实，在模板外侧采用加密钢管支撑，这样才能防止浇筑混凝土时模板移位。四片模板连成整体后接着用线锤逐个检查其垂直度，满足要求后则加密支撑固定模板。如下图：（四）、框架柱模板安装柱子的特点是断面尺寸不大而比较高，因此柱模主要解决垂直度以及在施工时的侧向稳定及抵抗砼侧压力的问题。同时，也应考虑方便浇灌砼，清理垃圾与钢管工配合等问题。1、安装顺序安装前检查吊装就位安装支撑相邻侧模板就位2块模板用角模连接并安装第二块模板斜撑安装第三、四块模板及其支撑检查模板位移和垂直度的纠正、调直检查模板对角线长度并予以纠正全面检查安装质量柱模群体固定2、安装方法单片模板就位时，使模板内边与柱模边线重合，69、在单片模板上安装临时支撑于操作面上，第二块就位后即与第一块模板用少量U形卡连接，两块片模连接角模成为L形，临时支撑第二块模板。按顺序同样的方法安装第三、四块模板，安装完以后检查并纠正移位和垂直度。接受检查并纠正模板的对角线长度差。补齐四角的U形卡，再由下而上按间距400的规定安装钢管柱箍。柱模安装完后，进行全面检查纠正，并且支撑牢固，并与邻柱相连或满堂脚手架相连成为一个整体，以免浇筑砼时发生位移。如下图：3、安装的注意事项、柱模对角线长度差，板边平直度，板块外形尺寸、柱模定位装置的正确和牢固程度，模板安装基准面的平整和坚固程度，并检查安装边线是否便于安装和校对纠正。、钢管、预埋件等是否妨碍柱模70、安装并予以纠正。、对拉螺杆的安装方法和位置是否正确。4、对拉螺杆的安装框架柱的断面尺寸大于500mm时，在纵横两个方向每隔500mm设一道十字交叉对拉螺杆，直径为12的两头丝杆，并在螺杆埋入砼内设置定位钢筋，同柱子断面，以免在对拉螺杆受力时减小柱子的断面，影响柱子的结构。如下图：（五）、框架梁模板安装梁的特点是跨度较大而宽度一般不大。梁的下面是架空的，因此混凝土对梁模既有横向压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。1、安装顺序复核梁底标高，轴线位置标记搭设梁模支架安装梁夹安装梁模底板绑扎钢筋安装侧梁模安装另一梁侧模按设计要求起拱安装梁口钢楞复核梁71、模尺寸、位置与相邻梁连固2、安装方法复核梁底标高，校正轴线位置，无误后，搭设梁模支架，支架上连固模板楞，在横楞上铺放梁底模，梁底模用钩头螺栓与钢楞拉结固定，底模上拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，插入对拉螺栓，套上套管，安装对侧模板。按13要求起拱，起拱时在横楞与底模间加垫起拱。安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直，或者与相邻梁模连结固定。如图所示：3、安装的注意事项、安装梁模支架，梁下是自然地面时，应平整夯实，按有关要求设置砼垫块。上下支柱应在一条竖直线上，否则应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载。用钢管和扣件拉双排立柱支架支承梁模时，支架的扣件一定要拧紧，必要时可在扣件72、下面紧接着再加一个扣件，以增大摩擦阻力。横杆的步距按设计规定，不得任意增大。、单块模板就位安装时，底模下的横楞与支架要连固牢靠，底模与横楞要拉结好。安装梁侧模时，边安装边与底模用U形卡连接，侧模多于2块时，要设临时斜撑。、起拱应在侧模内外钢楞连固前进行，起拱后，连结侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。（六）现浇楼板模板安装1、模板安装顺序：搭设满堂脚手架铺设钢管检查板底标高及平整度铺设50120的木枋安装8mm厚高强竹胶合板绑扎钢筋2、安装方法依据平面尺寸搭设满堂脚手架，底层采用砼垫块支撑钢管，在夯实的地基土上安装砼垫块，在满堂脚手架离地面200mm处设一道水平拉杆，往上纵73、横方向每隔1.45m设一道水平拉杆，层高为3m的设三道水平拉杆，层高为4.5m的设五道拉杆。水平拉杆的纵横方向设剪刀撑。根据现浇楼板板底标高在脚手架立管上抄平划线，再由此搭设最上一层的钢管架，完毕后铺内楞483.5mm间距450，用16铁丝将钢管固定在架子上，其次再在竹胶合板长向拼缝处铺50120的木枋，便于固定竹胶合板不发生滑移。铺设竹胶合板，在板与梁交接处将竹胶合板搁置在梁的侧模上，如下图：为了保证现浇板中间部位不下沉，在其该部位起1的拱就能满足。3、现浇板模板楞条的布置胶合板采用高强竹胶合板，内楞采用483.5mm钢管，间距450mm，外楞采用483.5mm钢管，内楞搭接部分要搁在外楞上74、，以策安全，外楞在立柱处，要有500mm的搭接长度，避免采用对接方式。如下图：4、模板安装注意事项、检查板底标高是否满足要求，中间部位起拱是否满足要求。、底层的脚手架立柱的稳定性。、板底与梁侧的节点。、螺栓的外加力是否满足40Nm。（七）现浇结构模板的拆除1、拆模的顺序和方法采取先支后拆，后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板。2、侧模的拆除应以保证砼表面和棱角不受损坏时（砼强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。整体式结构拆模时所需混凝土强度项 次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率计（）1板和拱2552，75275、梁8753承重结构81004悬臂梁275悬臂板21003、承重结构拆除应经技术部门确认并发出通知书后才能进行拆除。拆除时间参考如下表：拆除承重模板时间参考表单位：d水泥标号及品种混凝土达到设计标号的百分率（）硬化时昼夜平均温度5101520253032.5R普通水泥50128643370282014108710055453528211842.5R普通水泥5010765437020141187610050403028201832.5R火山灰质水泥矿渣水泥501812108767032251714121010060504028242042.5R火山灰质水泥矿渣水泥5016119876703020176、51312101006050402824204、一层的支撑和模板在二层砼浇筑完毕后，才能拆除一层的支撑和模板，并且要保证砼的强度在规范要求内才能进行。5、为了保证砼的强度达到设计要求，严格控制模板拆除时间，则按下表进行检查：模板拆除申请表编号：安5单 位 名 称工 程 名 称砼浇捣日期设计拆模强度砼实际部位试块报告编号拆 除 部 位临 护 人拆模警戒范围拆 除 班 组拆模安全技术措施： 施工部门负责人：说明：模板支撑系统拆除时，混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502492）第2.4.1条或2.4.2条规定后，才能进行。申请人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日工地审批负77、责人： 年 月 日 监理单位： 年 月 日质量员： 年 月 日 安全员： 年 月 日（八）模板工程质量保证措施1、钢模板同一条拼缝上的U形卡，不能同一方向卡紧。2、墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔。3、钢楞采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不少于200mm。4、钢管脚手架的上下层支柱应在同一竖向中心线上。5、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序都须达到规范要求标准。6、梁采用宽钢模，整体刚度高，杜绝炸模现象发生。梁板跨度4000mm时，应按全跨度的1100031000起拱。7、在砼浇筑前，应检查78、承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在40Nm。8、模板的安装必须符合规范GB50204-2002第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴 线 位 置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）59、钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。（九）现浇混凝土梁柱墙支模几何尺寸准确的施工技术措施现浇混凝土的施工，保证梁板柱墙支模几何尺寸的准确是个重要的课题。模板支得准确牢固就能够保证混凝土的截面尺寸。支模达不79、到标准，就很难使混凝土达到设计的要求。为了使支模保证几何尺寸的准确，应采取如下的措施。1、柱子模板支设先把基层清理干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在柱子底部按图示尺寸打出5cm厚的混凝土柱墩，养护几天后开始支柱子的模板。柱模板下部就卡在混凝土柱墩上。还有一种方法是在柱子主筋上用钢筋棍在底部焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样。支模时把柱子的模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在操作架上。两端的柱80、模吊直固定后，挂通线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向上校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔7080cm加一道管箍，并与操作架锁牢。这样支模，就可以确保柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。2、梁模板的支设支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可进行。先支梁底模，支完底模挂线与轴线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距在1.5m左右。支好后准备加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横81、木构成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔6070cm设一道。钉紧钉牢。也可以用16的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度和尺寸准确，也能保证位置的准确。3、现浇板模板的支设现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。在首层支板的模板时，土层应夯实并在大头柱下面垫砼块。铺板:立柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。预留洞口，应先预留出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口拉线找平找直，确保楼板的厚82、度尺寸。抄平：板的模板支完后，应在上层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。4、现浇混凝土墙的支模搭固定模板的架子：用48的钢管在混凝土墙的位置上搭设起双排固定模板的架子。其立杆间距在1.5m左右，大横杆间距为1m左右，在墙的两侧搭起。架子的上部（在距墙高20cm的位置），每侧设一根大横杆。两排架子的间距为墙的厚度再加上每侧一块钢模板的厚度。每排架子的侧面根据墙的高度尺寸设23道斜支撑。支模板：架子搭好后，在架子内立模板，模板下口卡在墙基上，上口由大横杆卡位。在立模板时每隔1.5m左右放一根支杆。支杆用钢筋做成，长度是混凝土墙的厚度。校正加固，模板立完后，从83、两端用线坠吊直，然后挂线调整中间的模板。完成调整好后再调整斜撑来加固。墙的高度由模板上平控制。这样就可以保证混凝土墙的模板的几何尺寸准确。墙模板加固还可以从模板缝内穿8铅丝来紧固。也可以用铅丝和斜撑配合使用来加固墙的模板。在混凝土墙上若有门窗洞口或预留洞口时，应按图示尺寸，预制好洞口的模板，确定好位置，固定在墙的模板上。（十）模板工程的安全技术措施1、进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律和工程操作规程的规定。2、由专职安全员全面负责安全管理工作，加强安全制度和每个职工的安全教育。3、模板上架设的电线采用36V的低压电源。4、登高作业时，各种配件应放在工具袋内和工具箱内，严禁放在模板和脚手架84、上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。5、施工时，满堂脚手架应有防雷击措施。6、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部位固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。7、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时（包括外墙边和支拆柱子），操作人员挂上安全带。8、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。9、预拼装钢模板时，应边就位，边校正，边安设连接件，并加设临时支撑稳固。10、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。11、塔吊吊运钢模和钢管时，下面不能站人。12、墙、柱85、模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑。13、梁的支柱，应按规定设置纵横水平支撑及剪刀撑。14、模板堆放场地在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。15、浇筑砼时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。16、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛掷。17、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接86、件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。19、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。20、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。（十一）模板的运输、堆放1、不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。2、装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。3、露天堆放钢模板，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm87、以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。各类模板应按规格堆放整齐，叠放高度不应超过1.6m。（十二）模板工程应采用的防火措施1、木工机械的电气设备的安装符合要求。抛光，电锯等部位的电气设备采用密封式或防爆式。刨花、锯木较多部位的电动机，应安装防尘罩。2、木工房内严禁吸烟和用明火作业。3、木工房内设1211灭火器。4、木工房内只能存放当班的用料，成品和半成品要及时运走。模板工应做到活完场地清，扣件、U形卡应随时清理。5、配电盘，刀闸下方不能堆放成品，半成品及库料。 6、工作完毕应拉闸断电，并经检查无火险后方可离六、砼工程本工程采用商品砼，现场采用HBT-60型拖式泵机泵88、送。（一）砼施工顺序砼施工按既定好的施工方案进行施工。1、水平方向砼施工顺序由于采用商品砼，所以应根据工程量，安排相应的劳动力，使主体施工工期相互紧密搭接，不致于出现砼浇筑脱节的现象。砼浇筑顺序根据具体施工时再确定。2、竖向砼施工顺序柱梁、板、柱、楼梯砼上层梁、板、柱、楼梯砼由于本工程六层以下柱与梁板的砼强度等级不同，砼浇筑时采用先浇柱子砼，然后浇C30梁、楼板砼。在浇筑砼前，在梁与柱交接处按图设置、固定细孔钢丝网（与水平方向成45角）将砼隔开，此工作应在绑扎钢筋后梁侧模支模前完成。（二）砼运输及浇筑施工1、砼运输砼主要以泵送运输为主，砼由搅拌车出料后进入储料斗，然后直接由泵输运至浇筑地点。楼89、板浇筑时，梁柱节点的砼由塔吊吊运到位。2、柱砼浇筑(1)柱砼浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制在500厚。(2)柱砼浇筑前先浇一层510cm厚的与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。(3)为减小底部模板在浇筑砼时所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间。(4)砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距一段400500mm，振动上层时，振动棒应插入下层砼40mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。3、楼板砼浇筑(1)梁砼浇筑时，应连续进行，梁高超过500mm时，应分层下料振捣，每次浇筑厚度不超过500mm。(2)梁板砼采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。(3)楼板砼每个施工区域90、必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工时，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。(4)楼板砼厚度控制除在柱钢筋上画出控制标记，浇筑时在钢筋标记上拉通线找平。先用木抹子搓平，待砼初凝后，再用木抹子二次搓平，防止砼出现干缩裂缝现象。4、砼养护砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护，在夏季施工时，应避免新浇砼暴晒，楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保湿养护。砼养护时间不少于7昼夜，掺外加剂的砼养护时间不少于14昼夜。七、砌体工程本工程除电梯井四周墙体和基础采用240厚页岩砖M5水泥砂浆砌筑外，其余墙体均采用大孔页岩空心砖M5混合砂浆砌筑。砌体在主体施工过程中，由下而上砌筑，隔墙和梁留一定的空隙，待91、上层砌体完成后再封堵下层隔墙空隙。（一）砌体施工方法1、砌块砌筑应按施工图和西南G701(一)、（二）图集及砌体工程施工质量验收规范进行施工，每道墙砌筑前应进行摆样。2、砌体中构造柱设置(1)根据设计要求和施工规范，在内隔墙转角处设置构造柱。(2)当相邻横墙或柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，间距不大于3.0米3、砌体与框架柱、构造柱的连接(1)填充墙与柱间设通长26.5500拉结筋。（二）砌筑砂浆的配制及质量控制(1)砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5。(2)砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5以内。混合砂浆搅拌时间2min，掺外加剂92、的砂浆3min。(3)水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。(4)砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。(5)砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。混合砂浆必须分别在拌制后4h内使用完毕，气温超过30时，相应缩短1h。(6)砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。（三）砌体质量保证措施1、砌体质量应符合规范要求。2、砌块进场堆放在平整坚实的场地上。3、砌块搭接砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾平缝。4、在墙上不得随意开槽。开槽必须用切割机，开槽后用细石砼专人负责嵌填。5、砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢管93、架或脚手板。6、砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。八、脚手架工程该工程外脚手架搭设工程量大，对架子稳定性及安全性要求较高，脚手架的施工应根据工程的不同施工阶段配合施工。本工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，外围用2000目绿色密目安全网全封闭，并隔层搭设水平兜网。脚手架施工重点是解决好其搭设方法和安全施工措施及安全防护措施。外脚手架待基础施工完成土方回填分层夯实后搭设。（一）脚手架的材料要求1、钢管杆件准备：(1)立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆、连墙撑、扫地杆、栏杆应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T3793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。(2)钢管94、采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46.5m，用于小横杆的钢管长度1.82.2m。(3)新钢管应有产品质量合格证，钢管质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的有关规定。(4)新钢管应有产品质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。(5)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、手刺、压痕和深的划痕。(6)钢管外径、壁厚、端面等的偏差不得大于0.5mm。(7)旧钢管锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断95、取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。(8)钢管弯曲：各种杆件钢管的端部1.5m内弯曲不得大于5mm。立杆钢管：3m-4m长弯曲不得大于12mm， 4m-6.5m长弯曲不得大于20mm。水平杆，斜杆的钢管弯曲不得大于30mm。(9)每根钢管的最大重量宜小于25kg，且严禁在钢管上打孔，钢管上必须涂有防锈漆。2、扣件(1)脚手架扣件应采用可锻铸铁件的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2)新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准96、钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。(3)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(4)新、旧扣件均应进行防锈处理。(5)脚手架采用的扣件，在螺拴拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。(6)扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。3、脚手板木脚手板由杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(CBJ5)中级材质的规定，其厚度不应小于50mm，宽度在20-30cm之间，且每块脚手板的质量不宜大于30kg。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。两端97、应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。4、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中，Q235A级钢的规定。由于本工程脚手架高度在24m以上，根据规范要求和实际情况，拟采用钢管箍与墙连结。5、安全网（1）垂直封闭用2000目密目安全网，每床重量不宜超过15kg，必须具有产品质量合格证。且应符合以下要求： 密目网缝线不得有跳针，漏缝现象，缝边应均匀。每张密目网允许有一个缝接，缝接部位应端正牢固。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，且环扣孔位不低于8mm。密目网的性能必须符合现行国家标准密目式安全支网（GB/6909-97）中的规98、定。使用了4年的密目式安全网必须进行拉力试验，试验合格后方能使用。(2)水平防护采用安全平网，平网必须有产品质量合格证，且应符合下列要求：同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。平网宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在2以下，每张安全网重量不宜大于15kg。菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强度不得小于7000N。系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距不大于0.75m，长度不小于0.8m。当筋绳、系绳合一使用时，系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根。筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于399、0cm，筋绳的断裂强力不大于3000N。网体（网片或网绳线）断裂强力应符合相应的产品标准，安全网的所有节点必须牢固。安全网的冲击性能应符合现行国家标准安全网（GB5725-97）中的规定。（二）荷载1、荷载分类(1)作用于脚手架的荷载分为永久荷载与可变荷载两种。永久荷载包括：脚手架自重（包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重）、构配件自重（包括挡脚板、脚手板、栏杆、安全网等防护设施自重等）。可变荷载包括：作业层上人员、器具和材料的自重以及风荷载。(2)脚手架上吊挂的安全设施的荷载按实际情况采用。(3)施工均布活荷载标准值：结构脚手架的标准值为3KNm2，装饰脚手架的标100、准值为2KNm2。(4)作用于脚手架上的水平风荷载标准值应通过计算求得，即k0.7z.s.0式中：k风荷载标准值(KNm2)z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范(GBJ9)规定采用。s脚手架风荷载体型系数，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl302001，J842001)中表4.2.4的规定采用。基本风压(KNm2)按现行国家标准建筑结构荷载规范(CBJ9)的规定采用。2、脚手架的荷载效应组合脚手架承重构件的设计应根据使用过程中，可能出现的最不利荷载组合进行计算，其荷载的效应组合按下表采用。计算项目荷 载 效 应 组 合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷101、载脚手架立杆稳定永久荷载+施工均布活荷载永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）连墙件承载力单排架，风荷载+3.0KN双排架，风荷载+5.0KN（三）设计计算1、根据本工程情况，外架采用C30砼块（250100）支垫，搭设双排外脚手架至屋顶，解决主体上升和外装饰施工用架。2、脚手架设计计算的基本参数。(1)纵向单根立杆间距1.8m，步距1.8m(即大横杆间距)，架宽1.1 m (即内外立杆间距)，内挑0.25m，小横杆间距0.9m，架高25.2 m 31.5m。(2)根据建筑安装工人技术操作规程，脚手架通过扣件将立杆、大、小横杆、剪刀撑以及与建筑物的牢固连接，可以视为“无侧移多层空间钢架”102、，共受压杆计算长度系数可视为一端固定，一端铰接取0.77进行计算。脚手架操作层荷载按装饰不超过2000N/m2。钢管重3.84kgm，截面积A=489mm2，回转半径i15.8mm，抗拉、抗压、抗弯的作用应力166.7N/mm2，抗剪作用应力98.1N/mm2，能承受的最大弯矩Mmax0.85kN/mm。十字扣件允许承受力7.0kN/个，扣件允许抗滑力5kN/个，扣件重量13.2N个。(3)双排外架强度计算为了简化计算，取脚手架1.8m长作为计算单元(即脚手架立杆间距)(4)钢管在上部荷载下产生的压应力：=99.3N/mm2=166.7N/mm2（安全）(5)小横杆强度：小横杆最大弯矩Mmax103、=ql2 =504N/mm850N/mm（安全）。(6)大横杆强度：大横杆最大弯矩在小横杆集中力P的作用下产生于跨中，大横杆可按三跨连结计算：Mmax=0.175qL=639.45N/mm2850N/mm2（安全）。(7)钢管抗剪强度：根据脚手架受力状况，大横杆在杆处的抗剪强度最大=3.74N/mm2=98.1N/mm2（安全）。(8)扣件强度：单个扣件承受最大力：P=1827N7000N（安全）单个扣件抗滑：1827N5000N（安全）(9)荷载计算操作层荷载计算 脚手架上操作层附加层荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身重力300 N/m。操作层附加荷载W104、1为：W1=21.2(2700+300)=7200 N/m2非操作层荷载计算 钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力按10 N/个，剪刀撑长度接近似按对角支撑的长度计算，l=1.82+1.82=2.55m。每跨脚手架面积S=1.81.1=1.98 m2。非操作层每层荷载W2=（1.82+1.82+1.1+2.552）38.41.3+1041.98=358 N/m2式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。(10)立杆设计荷载计算计算钢管的截面特征：An=4.893102mm i=15.78mml0=l=0.771800=1386mm,= l0i=138615.78=87.83欧拉临界应为：=（2E）105、2=（2210000）87.822=269 N/mm2=0.31(100i)2=0.31(1000.01578)2=0.12设计荷载为：N=（4.89102）2170+(1+0.12)2692-(170+1.122.69)22-1702691/2=33300N=33.3KN搭设高度计算假设操作层为三层，搭设层数按下式计算S(3W1+nW2)=33.3KN式中S为每根立杆受荷载面积，S=1.982=0.99m2n=(33300-372000.99)(3580.99)=33.6层计算搭设高度：h=1.833.6=60.48m安全系数：K=1+(60.48200)=1.302搭设安全高度：H=60.106、481.302=46.4m实际搭设高度 32m46.4m（安全）3、脚手架实施：通过以上计算，该工程外架、按规范、规程和施工组织设计进行搭设，其强度、变形、稳定均处于安全状态。搭设时项目部必须进行详细的安全技术交底。（四）脚手架的构造要求：1、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板(1)纵向水平杆的构造应符合下列规定：1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。3）对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中107、心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（如附图）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。2、横向水平杆的构造应符合下列规定：(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（如附图）不应大于0.4L，且不应大于500m。(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的0.9m。(3)当使用木脚手板时108、，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的设置应符合下列规定(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。(2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。(3)作业层端部脚手板探头长度应取15109、0mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。4、立杆(1)立杆间距1.5m-1.8m，每根立杆底部应设置C30砼底座（250120垫块）。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（如附图）(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按规范采用。(4)立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接110、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于大步距的0.6m。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(5)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、连墙件(1)设置规定连墙件数量的设置除应满足规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（m2）双排4.8m48m40宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30111、0mm。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其它可靠措施固定。宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。一字型、开口型号脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。 采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 (2)连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。(3)当脚手架上部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300112、mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6、剪刀撑与横向斜撑(1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。(2)剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定。每道剪刀撑宽不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)455060剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）765高度在24m以上的双排脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合规范的规定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向113、水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。(3)横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。除拐角应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。（五）脚手架的搭设本工程操作及防护用外架沿建筑周边搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，并且每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距，横距以及立杆的垂直度。具体搭设方法：1、外架立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m，步距1.8m，内立杆离墙400mm。先用人工将114、建筑物周围1.8 m宽以内整平，然后用打夯机夯实，再根据尺寸放好定位线，最后才根据定位线摆好C30砼垫块(250120)，开始搭设钢管架。2、立杆的搭设（1）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，才能拆除。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，必须错开一步架，同步架内两个相隔接头错开距离大于500mm。（3）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。（4）立杆顶端伸出建筑物的女儿墙1m高。3、水平杆的搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆接长全部采用对接扣件连接，接头不能设置在同步或同跨内，不同115、步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离小于纵距的1/3。（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（3）纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（4）纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与处角部立杆固定，以便安装密目网。（5）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离控制在150 mm，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（6）横向水平杆主节点处两个直角扣件的中心距不大于150 mm，靠墙一端外伸长度不大于250 mm。（7）纵、横向扫地杆搭设应符合规范的规定。4、连墙件的搭设（1116、）连墙件搭设应符合规范的构造规定，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（2）连墙件在靠近主节点主设置，偏离主节点的距离不大于300 mm。（3）连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，再采用其它可靠措施固定。（4）采用菱形布置，一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，且不大于4m。（5）连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端要下斜连接，不准上斜连接。附：连墙件的具体做法5、剪刀撑与横向斜撑的搭设（1）剪刀撑与横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各117、底层斜杆下端均采用250120，C30砼块支垫。（2）每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45 60之间，保证在外侧立面整个长度和高度上连续设置。（3）剪刀撑斜杆的接长全部采用搭接，固定采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于1.50m。（4）横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，水平间距不超过6跨，拐角处必须设置。6、门洞的搭设（1）双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(详附图)，斜杆与地面的倾角a应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型118、；2）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。（2）双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（详附图中1-1、2-2、3-3剖面）；2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（详附图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣119、件连接，也可采用搭接，搭接构造同立杆搭接构造。4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1-2步。5）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（详附图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7、扣件的安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同,即扣件内径为48。（2）螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，且不大于65 Nm。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100 mm。8、作业层、斜道的栏板和挡脚板的搭设（如图） （1）栏杆120、和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）上栏杆上皮高度为1.20 m，中栏杆居中设置。（3）挡脚板高度不应小于180 mm。9、脚手板的铺设（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150 mm。（2）当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板 的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图示），脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（如图示） （3）作业121、层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（5）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。10、安全网的铺设（1）脚手架外侧随着脚手架的升高，设置密目式安全网，扎牢密实，形成全封闭的防护立网，防止砖块等物坠落伤人。（2）平网应与水平面平行铺设，网与网之间拼接严密。施工层以下每隔10m设一道固定安全网，同时再设一道随施工层高度提升的平网对下进行封闭。（3）密目网必须采用细绳捆牢，不得使用铅丝，平网的系绳必须逐根捆牢，捆系间距不得大于0.75m。11、通道的搭设本工程搭设一个上下通道，供各类122、人员上下脚手架。（1）通道按“之”字型搭设，每跑搭设宽度为1.1m，坡度为1：3。（如图示）（2）拐弯处设平台，通道平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，靠脚手架一侧挂双层密目安全网。（3）脚手板采用顺铺，接头采用搭接，下面板压住上面板，并设防滑条，间距不大于300mm。12、脚手架的搭设大样详下图：（六）脚手架的安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使123、用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临近施工道路及入口搭设主通道脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人124、看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13、临边防护架搭设大样图：14、出入口安全防护如下图：出入口安全防护图15、电梯井门洞及井口的防护如下图（七）脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。（3）应由专职安全员进行拆除安全技术交底。（4）应清除脚手架上杂物125、及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面。（2）运至地面的构配件应按规范规定，及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。第六章 装126、饰施工方案一、装饰工程概述本工程为小高层住宅，根据既定的施工安排，在主体施工至五层时，四层以下即进行结构验收，验收后插入装饰施工。给装饰阶段创造充足的时间，创优质工程。外墙装饰外墙面刷涂料，涂料品牌、色彩严格按设计要求进行选料。室内装饰楼地面：自行车库做水泥豆石地面，住宅户内楼面均做水泥砂浆，电梯间、楼梯间及公共走道楼地面均作花岗石。墙 面：住宅楼电梯间及公共走道内墙面为混合砂浆，面刷乳胶漆；住宅户内为混合砂浆墙面；自行车库作水泥砂浆涂料墙面。顶 棚：地下自行车库及厨房卫生间等有水房间作水泥砂浆喷涂料顶棚，住宅楼电梯间等公共部分作混合砂浆乳胶漆顶棚。住宅户内为混合砂浆顶棚。门 窗：外门窗均为铝127、合金门窗，内门为木制夹板门（二装）。二、装饰工程施工顺序室内装饰本着先湿作业后干作业的原则由上而下进行，即先进行天棚、墙面的抹灰，后进行楼地面面层施工。装饰施工的关键应处理好基层，如结构基层清理得是否干净，找平层或底糙灰、中层灰的质量如何，是否严格按操作规程分层实施等，均严重影响到装饰施工的质量。因此，装饰施工前一定要认真熟悉图纸，领会设计意图，对作业班组进行详细的技术交底，严格按照装饰的操作规程组织施工，避免交叉污染，以确保工程质量。三、装饰施工方法（一）内外墙面抹灰该工程设计要求内墙面抹灰为中级抹灰。1、施工顺序清理基层做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层灰。2、基层清理及处理(1)对于基128、层的凹处，用1：3水泥砂浆修补。(2)凸处进行剔平，墙体与钢筋砼接缝处，砖基层，采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰。在内外砖墙与钢筋砼梁、柱接缝处，加挂300mm宽，0.8mm厚的925孔钢板网，以防止抹灰开裂。(3)抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等预埋完毕，周边用1：3水泥砂浆填补。(4)抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。3、内墙抹灰施工要点(1)按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5129、cm见方的形状。(2)抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。(3)做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。(4)抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。砼墙、柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），随刷随打底。其余同砖墙体底层灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）130、的施工方法。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(5)抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底子灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。4、外墙抹灰施工要点（1）找规矩外墙抹灰与内墙抹灰一样要挂线做灰饼和冲筋。但因外墙面由檐口到地面，整体抹灰面不大，门窗、明柱、檐口、腰线都要横平竖直，操作时应自上而下地一步架一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要先在大角挂好垂直通线。用目测决定其大致的抹灰厚度，每步架的大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通线，以此为基准做灰饼，竖向每步架都做一个灰饼，然后再冲筋。131、尽量做到同一墙面不接槎。（2）贴分格条为避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，影响墙面美观，应按抹灰部位尺寸弹线分格，粘贴分格条。水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧。粘贴分格条应在底层灰抹完后进行。分格条在使用前要用水泡透，以防使用时变形。粘贴时，分格条两侧用抹成八字形的水泥砂浆固定，其四周要交接严密，横平竖直，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深浅应均匀一致。（3）抹灰外墙抹灰层要求有一定的防火性能。外墙为水泥砂浆，配合比为水泥砂=13。底层砂浆凝固具有一定的强度后，再抹中层。抹时用木杠、木抹子刮平压实压光，浇水养护。抹面层时先用12.5水泥砂浆薄薄刮一遍；抹第二遍时，与分格132、条抹齐平，然后按分格条厚度刮平、搓实、压光，清刷分格条上的砂浆，以免起条时损坏墙面。起出分格条后，随即用水泥浆把缝勾齐。另外，外墙面抹灰时，应在窗台、窗楣、檐口等部位做流水坡度，设计无要求时，可做10%的泛水，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。（二）天棚抹灰1、施工顺序：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2、施工要点(1)楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净。(2)弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应133、划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。(3)抹灰前一天将板底面浇水湿透。(4)刮砼界面剂：将水灰比为1：4的砼界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺。(5)刮糙灰找平层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。 (6)抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。(7)找平层砂浆134、凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（三）内外墙面、天棚涂料本工程外墙采用涂料饰面，内墙采用涂料饰面，电梯间墙面、天棚作涂料饰面，必须严格按照施工规范和施工工艺进行施工，以确保工程质量。1、施工顺序清理基层满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光第一遍涂料找补腻子、打磨第二遍涂料找补腻子、打磨第三遍涂料。2、施工要点(1)基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂纸磨一道，将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物清除干净。(2)刮腻子用聚醋酸腻子。刮腻子应力求平整、干净，每遍腻子刮完后，表面的灰尘要清除干净，腻子干后应砂磨平整。(3)涂刷涂料时，应严格控制稀释剂掺量，使涂料稠度135、适当。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂刷方向朝另一头进行，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。（四）油漆工程木材面、金属面的油漆选用按设计要求。1、施工顺序清扫、起钉、除油污去脂囊、修复平整打磨、节疤处漆片点等打油底局部刮腻子磨光腻子处涂油刷漆补腻子磨光刷面层油漆。2 、施工要点(1)油漆在抹灰、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。漆前，周围环境应清理干净，预防尘土飘扬而影响油漆外观质量。(2)油漆施工时，木门窗含水率不大于18。(3)基层处理：由于清漆透明，底层处理是至关重要，应严格按施工顺序进行，并达到基层质量要求。如为金属面应将锈斑、油污清除干净，并刷红136、丹作防锈处理。(4)刷漆：涂刷要刷到、刷匀，厚薄均匀，无接槎，无遗漏 。涂层要薄，第一遍略干后，补嵌腻子。待打磨好、水分干透后，进行第二遍油漆。面层涂刷后进行磨退出光。涂刷前后两遍漆的间隔时间不能过长。(5)油漆工程严禁出现脱皮、漏刷、反锈以及斑迹等现象。(6)施工现场要通风良好，操作人员要注意劳动保护。（五）铝合金门窗的安装本工程采用成品铝合金门窗，现场只负责安装。1施工准备(1)门、窗洞口质量检查、铝合金门、窗安装前，应对洞口进行检验。因门、窗框是后塞口，在施工期间，应按设计尺寸留出。窗框与结构之间的间隙，应视不同的材料而定。如果内外墙均是抹灰，窗框的实际外缘尺寸每一侧应比洞口尺寸小2cm137、。(2)检查铝合金门窗的质量 在铝合金门、窗安装前，应检查它们各自的尺寸是否符合设计要求，有无变形和扭曲，并检查方正。(3)检查各种配件 在安装铝合金门、窗前，应检查铝合金门、窗各种配件数量、品种、规格是否符合施工要求。(4)施工工具 水平尺(铝质)、电钻、冲击钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤。2施工要点(1)铝合金门、窗安装位置要规矩、方正、牢靠，不得翘曲、窜角、松动。(2)对已进场的框、扇要按规格和种类分别堆放整齐，底层须垫实垫平，防止在存放期间受压或碰撞引起变形。(3)铝合金门、窗框安装前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，防止受污染。(4)安装铝合金门、窗框的洞口尺寸要正确，框138、上下、两侧要留有缝隙。(5)注意成品保护，安装后的铝合金门、窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。(6)安装的铝门、窗扇时所选用的五金件要配套，要使启闭灵活自如。(7)窗扇四周都应安装有尼龙密封条，以保证框扇的密封，并使金属框料之间不直接接触。3操作要点(1)放线 按设计要求在门、窗洞口弹出门、窗位置线。并注意同一立面的窗在水平及垂直方向应做到整齐一致。还要特别注意室内地面的标高。(2)安框 在安装制作好的铝窗、门框时，吊垂线后要卡方。待两条对角线的长度相等，表面垂直后，将框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙，上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。镀锌锚固板是铝139、合金门、窗固定的连接件。锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基层上。(3)填缝 铝合金门、窗框在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量复查后，再将框四周清扫干净、洒水湿润基层。对于较宽的窗框，仅靠内外挤灰时挤进一部分灰是不能饱满的，应专门进行填缝。填缝所用的材料，原则上按设计要求选用。但不论使用何种材料，应达到密闭，防水的目的。目前用得较多的是水泥砂浆。在填缝时应注意，由于水泥砂浆在塑性状态下呈强碱性，对型材的氧化膜有一定的影响。特别是当氧化膜被划破时，碱性材料对铝有腐蚀。当用水泥砂浆做填缝材料时，门、窗框的外侧应刷上防腐剂。(4)抹面 铝框四周的塞灰砂浆达到一定的强度后(140、一般需24h)，才能轻轻取下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。(5)门、窗扇安装1）在土建施工基本做完的情况下方可进行安装。应合理安排进度。2)平开窗扇安装前，先固定窗铰，然后将窗铰与窗扇固定，框装扇必须保证窗扇立面在同一平面内，要达到周边密封，启闭灵活。(6)安装玻璃1)裁玻璃。按照门、窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实找平。2)安装玻璃。当玻璃单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不少于2mm。3）玻璃密封与固定。玻璃就位后，应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹141、槽内，一般有以下三种做法：用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。用1cm左右长的橡胶块，将玻璃挤住，然后再注入硅酮系列密封胶。注胶使用胶枪。要注得均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。用橡胶压条封缝，挤紧，表面不再注胶。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。（7）清理 铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦拭干净。也可用香蕉水清洗干净。（六）楼地面本工程楼地面作法主要为水泥豆石砼和水泥砂浆及花岗石叁种。而楼地面工程施工的关键是防止地面空鼓、起砂等质量通病，施工时应特别注意以下事142、项。1、水泥豆石砼及水泥砂浆楼地面(1)施工前应在四周墙上弹出+50mm水平控制线，作为一层统一抄平基准线。基层上的尘土、砂浆、杂物等要清除干净并用水冲洗润湿，对基层砼表面浮浆进行凿毛处理。(2)所有楼地面要按设计厚度和抄测的平整度偏差在房间的四角进行打芭冲筋。卫生间应按设计要求放坡，并以地漏为中心，向四周辐射冲筋、找坡。冲筋距离1.2m1.5m，施工时用刮尺控制其平整度和坡度。(3)水泥浆结合层一定要随铺豆石砼，以保证与基层粘结牢固，反之则起隔离作用。(4)豆石砼楼地面施工时，均应设置分格缝，分格缝采用5mm厚玻璃条，分格面积不大于2平方米，玻璃条嵌固用1：2水泥砂浆。(5)豆石砼浆要用铁滚143、子反复纵、横向碾压至泛浆，初凝后进行第一遍抹压，使表面密实、平整，不露石子和砂眼抹纹，第二遍抹压切忌在水泥终凝后进行。(6)豆石砼浆面抹压收完24小时后，洒水养护，时间不少于7昼夜，同时应采用锯木粉或粉煤灰等进行成品保护。(7)严禁在已做好的地面上拌合和倾倒砂浆。2、花岗石楼地面(1)铺贴前应根据花岗石规格进行排版，当尺寸不符合花岗石的模数时，可适当调整砖缝宽度，或将裁砖用于边角处。(2)施工前应浇水润湿基层。铺灰时，先刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷随铺1015厚干硬性水泥砂浆结合层。(3)铺贴花岗石时，一般应从里开始，逐步退至门口。铺贴花岗石时四角应同时平稳放下，按十字通线使接头处对144、齐，然后用铲把轻击其表面，使砂浆平整密实，并用水平尺找平。(4)铺完花岗石，宜隔两天时间后用1:1水泥砂浆勾缝，同时用棉纱团将板面水泥浆擦净。同时每天必须浇水养护。第七章 防水施工方案一、屋面防水工程本工程屋面作法分保温上人屋面、保温非上人屋面、非上人屋面三种作法。屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量直接影响建筑物使用寿命和该工程施工的合格，因此，应着重抓好找坡层和防水层施工。（一）施工顺序结构层上水泥砂浆找平层隔汽层保温隔热找坡层水泥砂浆找平层SBS卷材防水层2mm厚SBS改性沥青防水涂料水泥砂浆粘贴防滑地砖。（二）施工要点1、基层处理：同楼面工程。2、找平层施工(1)施工顺序145、：设标志砖嵌木隔条水泥砂浆找平养护。(2)材料要求：普通水泥标号不得低于32.5R，洁净的中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。(3)基层处理：结构基层上灰巴清理干净，浇水湿润。(4)标志砖：根据砂浆找平层厚度，铺抹高度，设置标志砖。(5)嵌木隔条：屋面分格为6m6m与保温隔热层位置相同。(6)砂浆找平：水泥砂浆配合比，厚度应达到设计要求，要求抹平压实收光，终凝后浇水养护，不得有疏松，起砂、起皮现象。3、刷冷底子油两道，刷涂应均匀，无漏刷部位，并应在找平层干燥后进行。4、找坡层：做找坡层前，应按屋顶平面图示坡向用水平仪找坡打芭，芭距2.0m，在施工找坡层时，用2m靠尺将芭子之间坡面刮平，压实拍平，水146、落管口附近坡度5%。5、找坡层6m间距或36平方米面积留设排气道。排气道采用25塑料管或PVC管敷设，管子四周钻6通气孔。距屋面300高处，排气孔采用50不锈钢管，端部弯至半园。6、砂浆找平层亦应按6m设置分格缝，缝内嵌填密封材料。泛水等转角处，应用水泥砂浆分层抹成圆弧形，其半径不小于50mm，阴角亦抹成圆角。找平层要求抹压密实、平整，并收光，凝结后不允许有起砂、掉灰、倒坡等现象。7、排气道应纵横贯通，并不得堵塞。伸缩缝采用3025木条预留，待找平层砂浆具有一定强度后取出。（三）SBS防水卷材及防水涂料本工程防水层采用SBS防水卷材，面刷2mm厚SBS改性沥青防水涂料。1、原材料要求（1）SB147、S防水卷材防水卷材的外观、质量、规格和物理性能应符合屋面工程技术规范GB50207-94的有关条文规定，并具有出厂合格证。进场时，按规范要求抽取防水卷材样品对其外观及质量、规格和物理性能逐项验收。（2）基层处理剂：选用沥青防水涂料作基层处理剂。2、防水层工艺流程清理基层弹划基准线裁截卷材配制和涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴大面缝合卷材压边和搭头涂刷SBS改性沥青涂料检查验收设置保护层。3、施工条件基层应抹平压光，表面应干净、干燥，干燥程序检查可作干铺实验，即1m2卷材平铺在基层上，静置23h后掀开检查，卷材和基层上未见水印即可施工。4、基层处理基层在铺设卷材施工前，将沥青防水涂料均匀涂布在基层上148、，待其挥发固化4h以上方能开始卷材的铺设。5、防水卷材铺设要点（1）卷材的铺贴平面与立面相连的卷材，应铺贴平面后，由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。其卷材接缝部位必须离阴阳中心200mm以上，卷材的接缝宽度应不小于80mm。（2）细部处理卷材末端的收头部位的密封处理卷材的末端收头应裁剪整齐，压入外部墙体预留的凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填聚氨脂密封膏封密严密。并用1:2水泥砂浆嵌实填平。阴阳角处增贴的附加层卷材防水层通过的阴角部位，应在大面积铺贴卷材前，先涂刷冷底子油后，再沿长方向中心线加铺一层600mm宽的卷材附加层。卷材防水层通过的阳角部位，应在其迎水面先沿长方向中心149、线加铺一层600mm宽的卷材附加层。穿墙管卷材防水层通过的穿墙部位，应按下列要求进行防水加强处理：首先应认真清除管道根部距墙面150mm长度内的油污和锈块杂物，并保持干净；管道根部及其四周墙面应增贴一层宽1500mm的卷材附加层；附加层的底面以及卷材防水层的面层上，均应分别涂刷防水材料，以增强其密封防水性能。（四）细部处理(1) 泛水收头的处理详见下页图示。泛 水 收 头(2)排汽口构造详下图。排汽口构造图（五）工程质量要求1、为防止屋面渗漏，屋面各层分项工程施工过程中必须严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作并保证各分项工程的施工质量。2、所有施工的屋面不得有渗漏水现象，屋面工程所有的材料应150、符合质量标准和设计要求。3、所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范GB5020794，以及国家有关规定和规程进行施工。4、每道工序完成后，必须通过质检、监理检查，合格后才能进行下道工序施工。二、室内防水工程室内防水主要是厨房及卫生间的防水，采用改性沥青一布四涂防水层。根据我公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗漏质量问题，具体措施如下：（一）管理措施厨房、卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级151、进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装饰施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰项目负责人，配备必要的具有丰富的施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，严格把好原材料进场质量关。（二）厨房、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管打压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打芭安装上下水管道堵管道口打压试验地漏第一次浇1/2管152、道缝防水油膏嵌填第二次浇管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层作防水层闭水试验做砂浆保护层。（三）防水施工要点材料质量应符合国家规定的技术要求。防水施工前基层必须干净、干燥，并做节点、附加层、排水集中等部位的处理。基层与突出屋面的结构的连接处以及基层转角处，均应做成圆弧、半径为50mm。（四）防水质量控制措施1、厨、卫间的防水层基层必须用1：3水泥砂浆找平，要求抹平压光，表面坚实，不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是管子根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略低于地面的洼坑。2、穿过楼地面或墙壁的管件，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。3153、预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板厚的1/2处，灌防水油膏，待第一次浇砼强度收缩定形后，再浇灌第二次砼。试水后再做防水层。4、厨、卫间地面找平层坡度符合设计要求，凡是阴阳角要抹成小圆弧。在铺设找平层前应对立管、套管及地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水卷材裹住地漏和管口。5、按照建筑地面工程施工及验收规范中的要求，厨、卫间楼面结构层四周支承处除门洞外，设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确。6、工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，避免增加死角，影响防水效果。7、待防水层做154、好和通过蓄水试验，并经检查验收合格后，即可铺设水泥砂浆保护层。第八章 基础、主体质量的控制措施一、质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：确保工程合格。二、保证工程质量的组织措施为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为首，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。派以公司质安处处长（工程师）为组长的质量检查小组。该小组成员具有较高的质量意识和管理水平，在质检工作方面有较高的业务水平。代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理155、工作的公证，质量检查小组在行政上保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。（一）建立质量管理保证体系优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按GB/T19002ISO9002质量体系有效地运行。在主体施工阶段,重点控制轴线、标高以及卫生间、屋面防水工程的施工质量,执行按工序控制主体质量,实行班组自检、由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量的“三检制”。为了实现工程质量的管理目标，首先建立健全质量管理与保证体系。1、公司质量保证体系组织机构图质量保证体系组织机构图156、2、施工质量检查体系图施工质量检查体系图3、工程质量监督保证体系图工程质量监督保证体系图（二）建立健全质量管理制度以确保施工质量1、技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对操作作业人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，157、对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行储存，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不能在现场堆放，必须立即运出场。3、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检三检制度，并做好方案记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4、质量否决制度在施工过程中对不合格的分部、分项工程坚决推倒158、重新施工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持。(1)严格坚持施工中高标准、严要求，不合格者必须返工重来，决不迁就。(2)严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。(3)严格坚持按正确的施工工序，精心组织，认真施工。(4)严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。(5)严格坚持治理通病，保证一次成功，提交优质产品。(6)严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。5、严格执行技术复核制度(1)159、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。(2)重要工序的施工应进行技术复核，隐蔽验收工程、地基验槽应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核，经复核合格后才可以用于施工控制。(3)重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。6、施工人员持证上岗制度(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度(1160、)项目质检组对分部分项工程的质量进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚持推倒重来。(2)公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。(3)公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程进行检查复核，对工程质量进行确认。三、保证工程质量的技术措施凭借我公司雄厚的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足业主对优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。因此保证本工程在质量上确保工程合格。为了完成工程质量管理目标，我们要在公司质量管理体系下，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行，同时在工程施工中要很好地应用新技术、新工艺和新的管理模161、式来实现既定目标。工程质量的优劣，关键在项目管理上，我们制定了项目质量保证控制体系图。我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。1、项目应用全面质量管理办法，成立主体结构施工、装饰装饰施工、特殊重要部位施工、现场“标准化”管理和成品保护等QC小组，专攻质量通病和质理管理重点、难点等问题。2、在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键，因此，对进入项目的管理人员或班组进行择优组合，要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神及素质较高的人员才能组合进来。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法，把项目职工的个人162、前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。3、对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证三证齐全，同时现场抽验合格后方可进入施工现场供施工使用。4、砼质量保证措施认真搞好技术交底工作，施工前由技术负责人向材料、生产设备、试验室、质检等部门作好全面的技术交底，由生产部门负责向各生产班组作好施工技术交底工作1）砼质量的控制严格按砼质量控制标准GB5016492执行。2）试验室必须在施工前，根据检测的砂、石含水率调整砼施工配合比，如遇下雨或其它原因需调整用水量，由试验室负责调整，并出具调整通知单。3）砼的配料必须严格执行砼施工配合比。4）试验室对第一罐砼拌163、合物坍落度的测试结果，必须及时反馈给生产施工负责人并确认，以保证砼坍落度控制在规定范围内。5）严格进行原材料计量，并随时抽查计量情况，每工作班至少抽检二次，计量允许误差控制为：水、水泥、粉煤灰、外加剂：1粗、细骨料：26）严格控制水灰比和砼拌合物坍落度，由试验室负责测试工作。7）对泵送砼的要求必须保证输送泵的砼能连续工作。输送管线宜直，转弯宜缓。如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的砼。在泵送过程中，受料斗应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞164、。如坍落度过小，喂料困难时，可加入与砼成份相同的水泥浆，严禁在任何情况下向砼内加水以增大其坍落度。8）砼的养护一般砼应在浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖或浇水养护。砼浇水养护时间，若采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d；对有抗渗性要求的砼，不得小于14d。浇水次数应保持砼处于润湿状态。砼养护用水应对砼无腐蚀性。对砼的养护应根据季节温度，分别采取相应措施进行。（一）基础施工质量控制措施1、基础施工现场排水设施齐备通畅，防止施工用水流入基坑。2、基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留300mm厚土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时165、间过久或被水浸泡。3、独立基础砼体积大，且数量多，施工前必须认真进行配合比的设计，严格控制砂、石的含泥量不超过3%或1%，浇筑前必须将基底清理干净，保证无积水，以确保基础砼的质量，浇筑砼时由专业技术负责人现场指挥，砼必须分层浇捣，并适当控制砼的浇筑速度，且每层砼都必须在一次振捣后间隔一定时间进行二次振捣，因为二次振捣有利于降低砼内部的温度，避免开裂和降低强度。4、独立基础施工时若下雨应停止施工或采取有效遮盖措施后方可施工。5、土方回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层夯实，并做好回填土壤试验（附土方回填质量预控表）。测量仪器准备确定回填方案回填机械准备学习图纸和技术资料清理现场、作好排166、水学习操作规程和质量标准准备工作清理基底杂物草皮回填分层控制厚度书 面 交 底技术交底灰土拌合均匀操作人员参加清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检查填土质量中间抽查自 检执行验评标准办理回填土隐蔽验收签证质量评定清理、现场文明施工回填土夯实、干密度试验记录室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每2050平方米1组（每个基坑不少于1组）；基槽或管沟，每层按长度2050平方米1组；室外填土每层按100500平方米1组；场平每层按400900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。自检记录质量评定记录施工记录资料整理隐蔽验收记录土方回填工程质量预控表（二167、）主体施工质量控制措施1、为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制，用激光铅直仪进行测控。标高测量允许误差为：每层不超过2mm，建筑物整个高度不超过10mm，标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过20mm；垂直度的控制措施采用内控法控制方案，以首层轴线为准，在首层楼面予埋轴线辅助控制点，楼层相应位置预埋孔洞，用激光铅直仪向上逐层投测。在各施工层，以投测的辅助控制轴线，测定其它轴线。垂直度控制测量允许误差为：层间不超过2mm，建筑物高度不超过10mm，施工允许误差为层间不超过5mm，建筑全高不超过20mm。2、砼浇筑质量的控制严格对上道工序进行“三检”（168、自检、互检、专职检），钢筋模板质量检查合格后方可浇筑。执行砼浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。浇筑前，将模板内杂物清除干净，垫好保护层，并将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。浇筑砼时应设专人监督砼施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支撑、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时立即修整。砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。为控制楼层砼的厚度，先在柱钢筋上画标记和焊钢筋桩控制厚度，最后拉线找平。加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附砼169、工程的质量预控表）。资料整理质量评定不合格处理（返工）1、按梁柱的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；2、板按有代表性间抽板10%，板每开间一处，且不少于3处执行验评标准标准养护试块砼试件的预留1、每个工作班不少于1组2、每拌制100m3砼不少于1组3、每一楼层现浇砼不少于1组砼 养 护浇筑砼申请浇灌命令隐蔽检查、专业会签操作人员参加书 面 交 底技术交底制订保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作测 温 记 录混凝土施工记录混凝土浇灌命令质量评定记录自 检 记 录试 块 报 告 单材料合格证根据测温数据、确定浇水养护按 时 覆 盖根据情况调整配合比执行重量比木工、170、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌克服各工序弊病的处理措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒申请混疑土配合比材料准备出具合格证砼工程质量预控表3、钢筋工程要符合图纸及规范要求其质量和制作工艺满足砼结构工程施工及验收规范的有关规定，绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质检员三检查，保证不掉筋，不错筋。关键部位即柱和梁交接处用箍筋代定位箍焊牢使柱筋不能移动变形，板筋分线、弹线、拉线绑扎。为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑时采用自制的活动跑道。（附钢筋工程质量预控表）。4、模板工程是保证钢筋砼、梁、板结构不变形，感观好的关键。接头采用171、12厚酚醛树脂涂膜防水板和木条做成定型接头模板，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。预留预埋孔洞、铁件位置应准确。（附模板工程质量预控表）。5、砌体工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度，砌筑时拉线控制砌块的摆放位置，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大，应及时拆除、重砌。（三）技术管理工作的质量控制措施1、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。（详隐蔽验收安排表）不合格的处理（返工）办理隐蔽验收签证手续自 检资料整理质量评定现场绑扎钢筋施工准备制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复验事故处理记录施 工 记 录质量评定记录 隐蔽验收172、记录自 检 记 录钢筋代用单浇灌砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查操作人员参加书 面 交 底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中 间 抽 查梁、柱、板抽查10%，但不少于3件，执行验评标准钢筋合格证清理现场文明施工 钢筋工程质量预控表模 板 选 择平 整 钢 模 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板涂隔离剂与 钢 筋 工 序 交 接书 面 交 底操作人员参加技术交底检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线支 模中 间 抽 查自 查砼、模板工序交接检查浇灌混凝土、留人看模板执行验评标准质量评定按梁、柱、板的件数173、，各抽查10%，但不少于3件不合格的处理（返工）拆 模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工自 检 记 录质量评定记录资料管理施工记录模板工程质量预控表隐蔽验收安排表序号隐蔽项目验收内容参加单位1地梁钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度业主、承包方、监理、设计、质监2独立柱基钢筋规格数量，间距保护层厚度业主、承包方、监理设计质监3地基验槽基底标高、土质类别，地基承载力业主、承包方、监理、质监、地勘4柱梁筋规格、数量、间距、描固、接头、保护层厚度业主、承包方、监理、设计、质监5各层板筋规格、数量、位置、锚固、接头、保护层厚度业主、承包方、监理、质监（抽查）6砌体轴线、灰浆饱174、满度、拉结筋位置、数量、构造柱业主、承包方、监理、质监7屋面防水和室内防水保温层，找平层，隔汽层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度、有无渗漏，卷材厚度、类型业主、承包方、监理、质监8预埋件、管道标高、位置、规格、数量业主、承包方、监理9建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求业主、承包方、监理(2)技术复核计划将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组工长、甲方代表、规划部门2基底标高测量组技术负责人3地梁标高木工组工长4梁、柱模板木工组工长5楼板模板木工组工长6各楼层面标高、楼梯标高测量组工长7楼梯标高测量组工长175、8楼层翻线测量组工长9砌体匹数杆砖工组工长10砌体垂直度砖工组工长(3)设置本工程关键过程及特殊过程控制点序号项目内容控制方法1测量定位1建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证2钢筋配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及接头的控制、机械连接质量设控制点，有关项须经验证，其中机械连接必须按规定执行。3隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录4管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，直道楼地面的接口设控制点，176、上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主/监理旁站记录5避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制关检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主/监理旁站记录6电气线路按设计要求（安装）好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并件记录7机械连接包括钢筋竖向连接，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验8防水工程包括结构自防水及作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站9冬雨季施工对冬雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力177、进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查(4)砼和砂浆的取样计划1)砼的取样在砼的浇筑地点随机取样制作，并按下列规定进行：每个区域每一现浇楼层各施工段同配合比的砼，其取样不得少于一次。若一次未浇完，则每一浇筑台班不少于一组。每一不同部位浇筑同标号砼，其取样不得少于一次。2)砂浆取样砌筑砂浆按每一楼层或250m3中和各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少取样一次，每次至少应作一组试块。砼和砂浆取样工作，由现场试验人员专门负责，做到不漏掉一组。第九章 装饰质量控制措施一、组织措施按照公司质量管理体系的模式要求建立健全项目的质量管理178、体系，强化质量意识，建立严格的质量管理岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。二、质量保证技术措施1、施工以样板引路(1)装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的最直接因素。因此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板层，协同建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。(2)施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操作。2、装饰工程材料保证措施(1)装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。(2)装饰面层材料应满足设计、业主的要求，花岗石板应一次订购一个厂家的同批产品，以免179、发生色差现象。涂料应为同批出厂产品。3、装饰工程技术控制措施(1)装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住抄平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。(2)按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。(3)室内抹灰及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现风裂，个别还产生180、爆灰等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：1)重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。2)重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的第1次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。3)在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。4)在砌体与砼面交界处加挂200300宽0.8mm厚925孔钢板网，有效的防止墙面抹灰层开裂，天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，有效的181、防止天棚抹灰空鼓、开裂等。(4)花岗石地面的质量控制1)材料的品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类应符合要求，铺贴用干硬性砂浆，平整度拉线控制。2)花岗石施工前 ，应根据设计图案要求，对其类型、规格、颜色进行挑选，使用前作润湿处理。3)花岗石安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。4)接缝宽度应按设计和规范要求。 5)基层表面如有管线等突出物，周围的花岗石应用整块套割吻合，不得用非整块拼凑镶贴。6)花岗石贴完后表面应清洗干净。7)不易清洗的表面，可用浓度10稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。（5）铝合金门窗的质量控制1）渗水横竖框的相交部位，应注意防水密封胶品牌。一般多用硅酮密封182、胶。注胶时，框的表面务必清理干净。否则会影响胶的密封。有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层硅酮密封胶。外窗台泛水坡度反坡，应由土建单位处理。若交接处不密实，一般由安装单位在此部位注一层防水胶。安窗框时，注意窗框与结构间的间隙应密实处理。将框内积水尽快排除出去。采用的办法是在封边及轨道的根部钻直径2mm的小孔，一旦积水，可通过小孔排向室外。2）开启不灵活窗框、窗扇及轨道变形，一般应进行更换。对于框内杂物，应即早清理干净。窗铰、滑槽变形，滑块脱落，大部分可修复，个别的可以更换。窗台超高，应由土建单位修平。3）密封质量不好按设计要求，选择封缝材料；施工中丢失的封缝材料应及时补上。用橡胶条封缝的窗扇，183、应在转角部位注上胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料宜整体使用的硅酮密封胶。4）不规矩、不方正铝门、窗框、扇进场时应垂直放置整齐，底层垫实垫平，防止变形。安框时，应检查框是否规矩、方正，在安装洞口认真吊锤线，用水平尺靠直靠平，待框的两条对角线长度相等，表面垂直后，再小心地用木楔子将四周固定。5）表面受污染铝合金表面颜色一致；脏污痕迹无法清除。铝合金门、窗框安装前，先用塑料胶纸将框的三面（除塞灰一侧外）全部包裹至安装完毕。塞灰时，不要撕破塑料胶纸，溅上水泥砂浆的部位应及时擦拭干净。三、装饰工程与土建工程的配合措施实践证明做好与装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费184、的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合。1、土建插入装饰阶段应排出每月详尽装饰计划安装，发至各工种，以便于配合。2、土建应为各专业工种提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点。3、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装饰、油漆、涂料等面层工程的施工。4、与门窗工程配合：土建应提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。5、有给、排水的卫生间，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水水泥类材料补洞后，试水无漏才做面层。6、交叉配合施工时，注意相互工种的成品半成品的保护也非常重要。上、下道工序间应严格进行交接检查，并作好记录，以便在出现问题时能及时追185、究责任人查其原因，及时的解决问题。四、装饰成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本项工程的质量目标，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。1、由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则，并落实到责任人，与操作人员的经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。2、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。3186、针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实施落实。4、交叉作业保护措施(1)搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量减少相互工种间的干扰，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔槽凿孔。(2)作好不同工序的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。5、装饰成品保护措施(1)在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，进出房间应戴塑料薄膜鞋套，以避免污染成果，并对房间上锁，由管理员统一管理。(2)成品门窗的框用不干胶纸187、包裹保护。严禁在窗台板上搁置垫板，破坏窗框。(3)室外幕墙用钢管架搭设围护架，避免人为原因造成损坏。(4) 对已安装的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免损坏。第十章 屋面及室内防水质量控制措施本工程屋面分不上人屋面和上人屋面，屋面构造有保温找坡层、防水找平层、卷材防水层、防水保护层。屋面工程是整个工程重要分部之一，施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量，因此施工时应严格按照屋面施工操作规程科学组织管理，精心施工，确保屋面每一道工序施工质量合格。一、组织措施屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人188、头。二、材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。1、用于本工程屋面的水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2、保温隔热材料根据设计要求，选用膨胀珍珠岩，粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含量不应大于8%；堆积密度应小于120kg/m3，导热系数0.0190.065W/mk，不应有杂质。3、用于本工程的防水材料具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。4、防水材料应妥善189、贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混合。5、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能使用。三、技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。(一)保温层质量控制措施 1、保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。2、保温材料应严格控制含水率，不得过高(应控制在6%以内)，因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命190、。3、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。 （二）防水找平层质量控制措施1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。2、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。3、抹找平层时，基层必须清理干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免191、找平层出现空鼓和开裂。4、抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。（三）防水层质量控制措施1、防水层施工前应由项目主任工程师组织工长和防水作业人员认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。2、防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，找顺平。对阴阳角，管道根部和管道水落口部位应认真修平，做成半径为50mm的光滑圆弧面。3、基层处理剂应按配合比搅拌均匀。一次涂刷的面积应根据干燥时间的长短和施工进度阶段快慢确定，基层处理剂192、涂刷后应在当天铺完防水层。4、防水层铺贴前应根据卷材的长度和宽度定位、弹好线后试铺，符合后再大面积铺贴。5、卷材铺贴的方向应由下向上铺贴，搭接处应相互错开，搭接的长度短边不得小于l00mm，长边不得小于80mm。6、施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。7、防水施工必经在干燥的环境下施工，不得在大风、雨天施工。8、铺贴防水要先做垂直面，后做平面，阴角处不要拉伸过大，以免干后造成空鼓。9、防水卷材铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺193、破，展平接头和边缘，再增补一道防水层。10、防水成品保护措施防水施工完毕后应对防水层采取措施进行保护，以保证防水施工质量。(1)操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时工人不得穿带钉鞋子操作。(2)穿过屋面等处的管根，应防止碰损、变位。排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。(3)防水层铺贴后应及时做保护层，施工保护层时应搭设马道或铺垫层板，以免破坏卷材防水层，造成渗漏。(4)严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。第十一章 施工布置一、施工总平面布置原则1、本工程按基础、主体、装饰装饰阶段进行平面布置。2、场内布置砼施工道路，保证场内各处运输畅通。3、本工程194、施工现场按建设单位规划范围内布置生活用房、生产用房及材料堆场。4、周转材料及成品钢筋尽可能布置在塔吊回转半径内，并分类堆码，尽可能减少二次搬运。5、满足防火和生产安全的要求，现场设置消火栓。6、减少燥声、粉尘对环境的影响。7、满足施工工期的需要。8、注重安全文明施工。二、施工总平面布置根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，本工程总平面布置如下：（一）施工围墙现场施工围墙采用钢管搭设，并用彩钢板封闭，设1道大门，便于管理。（二）施工机械为满足本工程工期的需要， 在9栋西面配一套钢筋加工机械，以供应成品、半成品钢筋。9栋东面沉降缝处安装一台固定式塔机，吊运周转材料及成品195、半成品钢筋。主体上升到五层时，安装一台龙门架，作为围护结构砌筑材料的垂直运输，屋面施工完，塔吊及时拆除。主体砌筑砂浆和装饰抹灰砂浆所用的搅拌机设置在9栋西面角处。施工机械布置详见施工平面布置图。（三）施工道路主要车行材料运输道路场地为永久性路面，上铺300厚砂夹石，碾压密实后再浇200厚C20砼。施工主干道为4.5m宽，其余道路宽度为4m。（四）材料堆场基础、主体结构施工阶段的砂石堆场紧靠搅拌机，砂石堆场的场地同道路作法。部份周转材料和所需砌块堆放在各栋龙门架旁5m左右间，成品、半成品钢筋堆放在塔吊覆盖范围内的钢筋加工房旁。钢筋原材料堆放在靠近加工房处，且靠近主要施工道路，方便运输。（五）临196、设搭设1、本工程由于施工现场场地有限，不考虑职工宿舍，职工均在外住宿。2、钢筋加工房、钢筋原材料堆场采用开间6m，进深9m的敞房。（六）施工用水排放布置1、本工程用水由业主指定的生活用水位置敷设至9栋周边设施工用水，并设消防用水，设消火栓。所有供水管，主管均用80镀锌钢管，在穿施工道路时均用铸铁管埋地30cm以下通过。2、施工排水本工程分生活排水和施工排水，生活排水均用200的砼排水管，施工排水采用排水沟，均采用三级沉淀后，再排入业主指定排污管网中。（七）施工用电量计算及电线线路的铺设1、用电量计算(1)施工现场用电高峰所用全部动力设备的总功率为：A、电动机总功率P1370.67KVAB、电焊197、机额定总功率P248.3KVA（2）动力用电容量的计算选用K10.7K20.6COS0.75P动K1P1/COSK2P2 0.7370.67/0.750.648.3 375KVA再考虑10%的照明用电，施工总用电容量P3751.1413KVA2、施工用电线路的布置本工程用电由建设单位指定电源进入施工单位配电房，现场供电线路按五个回路来铺设。第一回路满足塔吊；第二回路满足钢筋加工机械，楼层用电、搅拌机，龙门架、木工房用电；第三回路满足电渣压力焊机用电；第四回路满足各栋的对焊机；第五回路满足生活和施工照明用电。以上回路采用四相五线制，配备好一机一箱一闸。下面对各支路线路截面进行计算确定。（1）第一198、回路主线选择I线KPU.COS0.71651000(1.7323800.75)233（A）选用70mm2BV铜芯塑料线。（2）第二回路用电供线截面选择I线KPU.COS0.71001000(1.7323800.75)141（A）选用35mm2BV铜芯塑料线。（3）第三回路用电供线截面选择 I线KPU.COS0.72281000(1.7323800.75)323（A）选用95mm2BV铜芯塑料线。（4）第四回路用电线路截面选择 I线KPU.COS0.72001000(1.7323800.75)284（A）选用95mm2BV铜芯塑料线。（5）第五回路用电供线截面选择I线KPU.COS 0.7662199、1000(1.7323800.75)94（A）选用16mm2BV铜芯塑料线。三、分阶段施工总平面布置图施工总平面分为基础、主体、装饰工程三个阶段布置。1、xx9栋住宅基础阶段施工平面布置图NO：12、xx9栋住宅主体阶段施工平面布置图NO：13、xx9栋住宅装饰阶段施工平面布置图NO：2第十二章 工期及进度计划一、工程的总工期目标的确定（一）工期要求建设单位要求工期为365个日历天。（二）工程的施工总体安排依据本工程的建筑结构特征，将该建筑以每个单元来划分施工段。为提前插入内装饰工程，主体结构分为两次验收，14层验收一次主体结构。待屋顶结构施工完成后，再交验59层主体，抹灰在围护墙体砌完后即开200、始施工。（三）工程的总工期目标依据上面所述本工程的特点，以及我公司以往的经验和技术水平，我公司将在365个日历天内保质保量完成该工程。由此，我公司制定了一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期内完成的合理性，具体详后面阐述。二、施工工期安排根据本工程的平面布置特点和施工平面布置要求，以及建设单位的要求。本工程为后开工。基础、主体暂定为125天，装饰装修为240天，具体施工安排待进场后，再具体排定。三、施工进度计划图根据本工程既定施工安排，我公司已拟定了各建筑单体的施工进度计划网络图和施工进度计划横道图，工程施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划，短安排，并根据工程进201、展情况及时调整，以便投入足够劳动力、机构、周转材料，保证我公司工程工期365个日历天如期完成。9栋（区）土建工程施工进度计划横道图。四、确保工期的技术组织措施我公司为确保工期目标365个日历天的实现，现已制定了一套完整的确保工期的技术组织措施，具体细节内容详确保工期的技术组织措施章节。第十三章 劳动力安排计划一、劳动力安排的组织措施根据本工程的特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和划分的施工阶段及各施工阶段工程量，确定本工程各施工阶段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1、本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投入技师202、（例砼工程、钢筋工程、水电工程）。2、本工程组织一支技术好、作风硬，有类似工程施工经验，曾获“天府杯”的施工队伍投入施工，并按其本工程划分施工阶段分批进出场，施工阶段划分如下：(1)独立基础施工阶段；(2)主体结构施工阶段；(3)装饰工程施工阶段；(4)竣工收尾阶段。二、独立基础施工阶段独立基础施工，在劳动力安排上组织一支模板作业组和一支钢筋作业组，以保证施工进度要求，具体劳动力计划详劳动力动态图。三、主体结构施工阶段按既定施工安排，在劳动力安排上组织一支模板作业班组和一支钢筋作业班组，砼作业班组只安排一个。具体劳动力计划详劳动力动态图。四、装饰工程施工阶段该阶段工程繁杂，时间跨度长，施工作业203、面多，在劳动力组织上采用14层及5层至屋面两个作业面进行平行施工，以保证工期的实现，其劳动力计划详劳动力动态图。五、竣工收尾施工阶段本工程竣工收尾阶段历时20天，该阶段主要工作，主要为工程交验前的清理和保护工作，可安排油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到的损坏或污染进行清理、修补，并安排电工拆除现场临时电。六、劳动力计划动态表1、9栋主要劳动力计划安排动态图独立柱基础施工阶段主体工程施工阶段装饰工程施工阶段竣工收尾阶段模板工40302钢筋工25202砼 工20203砖 工184焊 工23防水工8抹灰工252油漆工88涂料工（内外墙）2010木 工5架 工1058机操工253起重工396维修电工22204、22普 工5101015合计9912710345第十四章 施工机械配备一、垂直运输设备的选择及技术性能该工程施工面积大。按既满足运送要求，又不浪费的原则，选择垂直运输机械设备。1、该工程采用塔机主要担负工程的钢筋、模板、钢管等材料的运送。经测算吊运量和塔机性能，特选用一台QTZ315型固定自升式塔机，塔机在基础施工时即投入使用。塔机的性能参数如下：塔式起重机技术性能使用部位规格型号独立高度回转半径最大起重量最小起重量QTZ31530m35m4t0.8t基础、主体塔式起重机吊运能力计算规格型号塔机最小起重量每台班平均吊运次数每层结构施工使用天数QTZ3150.8t50次8天2、主体施工期间，设置205、1台普通龙门架，辅助运输周转材料以及砌筑材料。主体完工后进入装饰阶段，担负装饰工程的成品、半成品的垂直运输。普通龙门架物料提升机机械性能如下：物料提升机技术性能规格型号安装高度额定起重量提升速度普通龙门架30m0.8t15m/min3、各种垂直运输机械的安拆方案待中标后分别编制详细专题施工方案，具体布置详见总平面布置图。二、主要施工机械设备需用计划表（一）土方施工阶段机械名称规格型号单位数量功率备注液压挖掘机WY160台1自卸汽车HLJ50辆14回填土方转运柴油发电机台12110KW停电时使用多级深井泵台331.5Kw用于临时抽水（二）基础施工阶段机械名称规格型号单位数量功率备注固定式塔式起重206、机QTZ315台145KW钢筋切断机QC40-1台15.5KW钢筋弯曲机GW40-1台13.5KW钢筋冷拉机JJM-33T台17.5KW交流焊机BS1-330台2220.5KVA砼输送泵HBT60台175KW污水泵50台331.3KW木工多用机具MJ104台17.5KW经纬仪J2台1电子经纬仪水平仪DS3台1蛙式打夯机HW60台12.8KW立式打夯机台223.5KW插入式振动器3.5m台31.1KW一台备用插入式振动器5cm台521.5KW二台备用砂轮切割机台221.5KW柴油发电机台1110KW停电用搅拌机JZC-350台17.5KW（三）主体施工阶段机械名称规格型号单位数量功率备注固定式塔207、式起重机QTZ315台145KW普通龙门架台17.5KW砼输送泵HBT60台175KW一台备用搅拌机JZC-350台17.5KW钢筋切断机QC40-1台15.5KW钢筋弯曲机GW40-1台13.5KW钢筋冷拉机JJM-33T台17.5KW交流焊机BS1-330台2220.5kva木工多用机具台17.5KW水平仪DS3台1经纬仪J2台1电子经纬仪经纬仪J6台1激光铅直仪台1插入式振动器3.5cm台221.5KW插入式振动器5.0cm台221.5KW柴油发电机台1110KW停电用砂轮切割机台221.5KW（四）装饰施工阶段机械名称规格型号单位数量功率备注普通龙门架台227.5KW搅拌机JZC-35208、0台117.5KW交流弧焊机BX6-250台4418KVA水平仪DS3台2木工采用机具台17.5柴油发电机台1110KW砂轮切割机台11.5KW手提砂轮机台11Kw三、施工机械设备的合理使用1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。四、施工机械设备的保养与维护1、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。2、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐209、”，“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。3、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第十五章 安全文明措施该工程由于是群体建筑中的单体建筑，根据施工安排，分为三个区域。该工程相对来讲交叉作业多，为此，安全生产必须当首要任务来抓。严密的安全措施是行之有效的。一、安全生产措施（一）安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在18以内，争创 “安全生产文明施工标准化工地”。（二）组织管理措施1、安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，项目经理为项目第一安210、全负责人，下设一名专职安全员及数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。2、建立项目安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。3、认真贯彻实施建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准，建设工程JGJ46-88施工现场临时用电安全规范；JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范；JGJ88-92龙门架安全技术规范等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。4、建立以公司领211、导挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。5、安全管理体系（如图）安全生产领导小组公司领导质安处设备处工程部材料处工会医务室项目经理安全员机械员工 长材料员工会委员医疗站安全设施检查规章制度执行机械设施检查规章制度执行文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动力保护工程工人身体检查处理突发事故安全管理体系（三）建立严密的安全施工制度1、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。2、编制安全技术措施方案（1）施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底或方案，同时按程序批准后组织实施。212、（2）采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的安全技术措施，并付诸实施。3、定期检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立213、即整改，确保安全施工，并作好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应作好记录。4、坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。5、坚持安全教育制度(1)对入场的工人进行严格的“三级”安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。(2)经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工的自我保护意识。(3)项目部每周一上午开一次安全例会，由技术负214、责人主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。(4)班组每天在班前召开安全会，并且搞好班组的“三上岗”活动记录。6、坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的两级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场作业。7、坚持准用证制度施工现场的外架、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。8、坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用“安全三宝”，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示灯。施工215、现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。（四）安全技术措施1、高空作业安全防护(1)在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。(2)外架应铺设密目安全网和兜网，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。外架立面用密目安全网全封闭，搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全交底，拆架时还必须有人监护。(3)高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架攀登或行走。(4)高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。(5)高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。楼梯踏步、休息平台等结构处，不216、得堆放料具和杂物。(6)高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业，严禁抛扔材料、工具、物件。2、专业性较强的分部要单独编制专项安全技术措施，如：模板工程、脚手架工程、施工用电、塔吊及提升设备等垂直运输设备的安、拆都应编制专题方案。3、电梯井口、通道、出入口楼层安全防护(1)电梯井口、通道、出入口通道的上方搭设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。(2)对于1.51.5m以下孔洞，加固定盖板，1.51.5m以上孔洞四周设两道防护栏杆，其间支挂水平安全网，并设安全警示标牌。(3)未做外墙的建筑四周、楼梯踏步及休息台，外沿设217、两道防护栏杆。(4)电梯井周边设置防护栏杆，并设安全警示标志。4、施工现场临时用电安全防护(1)临时用电按现场用电的有关规定敷设，经验收后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。(2)配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持安全距离，否则要采取防护措施。(3)配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源、箱门上锁。(4)各类电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零和接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。(5)电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫，一、二次电源接218、头处要有防护装置，二次线使用接线桩，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。5、机械设备安全管理塔吊、龙门吊等起重机械设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员必须持证作业，集中精力，服从指挥，严禁发生意外。6、防火安全要求库房和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消火栓四周3m以内禁止堆放东西。在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣、火花下落，引起火灾。二、文明施工措施及管理制度（一）文明施工目标施工现场工地达到成都市标准化文明工地。（二）文明管理措施1、现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。2、现场总平面布置及水、电敷设219、合理，各种材料分类堆放整齐；施工道路平整畅通，场内无积水，主要道路素土夯实，铺300厚砂夹石，碾压后作200厚C20砼路面。3、施工现场设立醒目的施工标志牌，安全警戒牌等“六牌一图”。4、进入施工现场必须戴好安全帽，工作人员还须佩戴证明其工作身份的证件。5、设专职门卫，派专人清运建筑垃圾，打扫楼层及工地周围道路，以保证环境卫生。（三）建立健全各种文明管理制度施工现场要制定各种文明管理制度，即总平文明管理制度，施工人员文明管理制度，材料、机具等文明管理制度，值班门卫文明管理制度等，具体内容待中标后编制专门作业文件。三、“标准化文明工地”保证措施（一）现场文明施工措施1、现场设置2.5m高的施工围220、墙，围墙必须坚固、整洁、美观。大门口处的“六牌一图”完备，安全标语、宣传栏、报栏、花台齐全。2、现场实行封闭管理，设置施工大门，且门头设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫，进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。3、施工现场道路畅通，现场排水畅通，排出的污水经过沉淀处理后才能排入市政地下管网，场内无积水。办公室门前设置绿化带，把施工现场规范成标准化现场。4、各种建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，做到工完场清，现场整洁，建筑垃圾堆放有序，易燃易爆物品应标出名称、品种并分类存放，现场设置吸烟处，不随处吸烟。5、在建的建筑内不能作为工人宿舍，施工作业区应221、与办公、生活区明显划分开。6、现场制定消防措施、制度，合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。7、设职工之家，使工人随时都有回家的感觉。8、施工现场食堂、厕所相隔一定的距离，符合卫生条件。工地设医务室和相应的急救措施，开展卫生防病教育。9、应洒水清扫地面，运输建筑垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。10、施工人员要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧闹，讲文明，严守社会公德，职业道德。（二）环境保护措施按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。1、粉尘控制措施(1)设置专人清运222、现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中清运到地面后处理，防止扬尘。(2)总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。(3)松散颗粒材料堆放处砌筑地垄墙围挡，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。 (4)现场设置车辆冲洗区，并配置专人清扫泥浆及冲洗车辆沾带的泥土，汽车进出场时，必须经过冲洗区，保证现场及周围环境干净。2、废气控制措施(1)电焊工在室内操作采用电风扇排气。(2)施工现场厕所，采用自动水冲式，随时流水清洁外，还定期打药。3、污水处理(1)设置的临时厕所，污水经过管道排入现场的223、化粪池后，再排入市政排污管道内。(2)排水沟布置详图。现场施工污水经三级沉淀后经排水沟排入到市政排污管道内，严禁将污水无序排放。4、施工现场园林化为了达到“标准化文明工地”对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植藤蔓等植物，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化。四、消防保卫措施（一）消防措施由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。1、严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、现场划分用火作业区，易燃易224、爆材料区，按规定保持防火间距。3、现场主道路4.5m宽，其余各支道路4m宽，保证畅通，严禁占用场内通道堆放材料。4、现场设置消防管网，配备消火栓及足够的消防器材，消防栓周围3m内不得堆放材料。5、本工程高度约为30m，必须按安全检查评分标准上的要求随层做好消防水源管道，每层设置泵管，在底层设留蓄水池，用高压泵向楼层上供水。（二）现场保卫与现场管理措施1、现场建立保卫小组，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。2、项目专职保卫人员必须与甲方保卫处、当地派出所取得联系。3、定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生事故，做到召之即来，团结奋斗。4、工地设门卫值班室，由保卫人225、员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记造册，夜间值班巡逻护场。5、项目必须强化外用工的管理，外用工必须持本人身份证和务工证方可进入施工现场。6、施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组。第十六章 重要部位的技术措施一、防止室内楼地面门口处不规则开裂的措施在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门洞口同样长的3mm厚、10mm宽的玻璃条。这样地面发生变形或收缩时，沿玻璃条形成很细小的规则裂缝，不影响观感。二、防止墙渗水的措施1、本工程为框架结构，外墙均为大孔空心页岩砖填充墙。在墙与砼柱、梁交界处加挂200300宽，0.8厚925孔钢226、板网，内墙则在隔墙与砼柱、梁交界处加挂300宽，0.8厚925孔钢板网，有效防止墙面与砼交接处抹灰层开裂。2、砌筑墙体时，砂浆必须饱满，饱满度达到95%，不得在墙体上留设脚手眼，以免留下渗水的隐患。3、砼面均先刷掺107胶素水泥浆一遍，然后再抹灰。外墙抹灰分三次成活，且在砂浆中掺加入适量的防水剂。三、厨房、卫生间防水、防渗措施厨房、卫生间防水层设计采用一布四涂作防水层，即可满足该部位防水要求。根据我公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗漏质量问题，具体措施如下：1、管理措施厨房、卫生间渗漏是工程质量通病中最常出现的部位，做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。组织工程技227、术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。组织班组进行样板间装饰施工，不断总结提高，并大面积推广。明确土建、安装从预留预埋开始至收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。分项工程施工前，应配齐所有的施工材料。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度，把好原材料进场的质量验收关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机提前配套做228、好准备。2、厨房、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口加压试验地漏分两次浇灌管道缝中间灌防水油膏地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层作防水层闭水试验做砂浆保护层。3、质量通病的控制措施(1)厨房、卫生间的防水层基层必须用1：3水泥砂浆找平，要求抹平压光，表面坚实。不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是管子根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应做成略低于地面的洼坑。(2)穿过楼地面或墙壁的管件等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。(3)预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵229、塞分两次进行，第一次堵至板厚度的1/2处，灌防水油膏，第二次灌C20细石砼，隔夜再用水泥砂浆压实找平。(4)厨房、卫生间地面找平层坡度应符合设计要求，凡是阴阳角，要抹成小圆弧。在铺设找平层前应对立管、套管及地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水材料裹住地漏和管口。(5)按照建筑地面工程施工及验收规范中的要求，厨房、卫生间楼面结构层四周支承处除门洞外，设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度不得小于100mm，施工时，结构层标高和预留孔洞位置应准确。(6)工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，避免增加死角，影响防水效果。(7)待防水层做好和通过蓄水试验，并经230、检查验收合格后，即可铺设水泥砂浆找平层，待其凝结后，方可铺设水泥砂浆结合层，贴玻化地砖。四、厨房、卫生间排水坡度控制措施1、按厨房、卫生间楼地面的设计标高，以地漏为中心向四周辐射冲筋，按设计要求找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。2、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。3、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。五、窗渗水窗台上沿用防水砂浆做15mm的鹰嘴，并在外墙面50mm处设宽20mm、深15mm的滴水槽，槽表面刷防水涂料一道。窗框和墙体交接处采用柔性材料嵌填，内外交接处用密封胶封闭。玻璃安装时，先打一层密封胶，在231、安装玻璃，再打一层密封胶，最后上压条。铝合金窗安装时严格按照图纸和规范要求施工，每一扇窗安装完毕后要逐个检查记录。对有不合格的，立即返工。第十七章 确保工期的技术组织措施一、组织保证措施1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富管理经验和拼搏精神的项目经理部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实行。管理出效益、管理促进度，应特别加强施工管理。2、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金232、情况进行定期检查、审核，以确保资金使用过程受控。3、劳动作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。4、我公司采取主体分两次验收，四层以下验收一次，待主体结构封顶后，再验收一次，可提前插入室内装饰工程施工，从而保证工程提前竣工。5、实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施；项目总工程师和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂233、钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。6、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期。目标管理基本内容如下图上级目标措施 权限下放 上级评定 提高领导能力管理过程 目标的制定 目标执行 成果评价 意见交流目标的展开下级制定各人目标 自我管理 自我评定 激发激励性在上述目标管理体系下，各个工程定期以书面形式对自已所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。7、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。8、定期检查计划的完成情况，包括工234、程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。二、周密的施工进度计划安排1、以总进度为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划短安排。主管生产的经理、项目经理及各工长、内业人员都切实履行各自职责，控制工程进度，保证进度计划实施。加强调度职能，充分发挥我公司的综合管理水平。2、各单位应根据总进度计划要求，编制各时期作业计划，且要按计划实施。三、合理科学的施工技术措施1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工235、程中，减少因设计失误而造成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。2、项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。3、编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。5、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现236、场进度提前一个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前37天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。6、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。(1)现浇板采用胶合板作底模，经我们测算，此项比采用散拼钢模板提高工作效率，可提前工期。(2)砼工程采用商品砼，由砼输送泵送至浇筑点。泵送施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效，大大缩短浇筑时间，可缩短工期。(3)砌筑砂浆、抹灰砂浆，楼地面砼均采用统一配料制，提高工作效率。(4)本工程应用经营管理软件，对网络计划编制、财务会计、计划统计、劳动力调配、成本控制、工程质量和技术资料等237、进行全过程管理，提高了管理水平，加速了施工进度。7、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力。本公司早已实行了两层分离，成立了施工公司，在全公司范围内实行招标，择优使用施工作业队。中标的作业队与项目签订经济承包合同，实行平米包干，大大激励职工的劳动热情，因此可以缩短工期。8、现浇板钢筋定尺下料，定尺定规格收料。9、土方回填工程在底层钢管架拆除后进行，这样能提前工期。四、经济合理地配置机械设备1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公司决定从基础施工阶段就安立1台QTZ315型塔吊，主体施工阶段另外增设1台普238、通门架。以此保证材料垂直运输的及时性和准确性。合理的选用垂直运输设备可缩短工期。2、塔吊实行24小时工作制，随时满足施工需要，现场建两条钢筋加工生产线，配备加工钢筋的各种设备。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98以上，利用率保证达到80以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、在现场设置110KW的柴油发电机1台，以保证临时停电的备用电源，使工程进度顺利进行。五、土建与安装的配合是工期按时完成的有力保证工程自始至终均在土建与水、电等其它安239、装专业的交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求土建要提前通知各安装单位下一步的施工计划，以便安装单位尽快安排有关安装专业的预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位，使大家都心中有数，若有调整，也将在最短的时间内通知各有关单位。六、与各分包单位工作的良好配合1、每周定时召开工作例会，由总包单位主持，建设单位、监理单位、设计单位和各分包单位参加。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。2、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误240、，尽量采用书面文字进行联络，杜绝扯皮、推诿的现象。第十八章 计量及试验保证措施1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障计量准确可靠。2、现场设置计量人员一人，认真履行自已的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。3、计量器具必须经国家计量检测单位鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量检定工作。4、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。5、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。6、严格执行公司的计量检测网络。7、砼、砂浆、钢筋接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不241、合格者，砼、砂浆应返工，钢筋不得使用。8、砂浆搅拌严格按配合比投料，水泥、砂要每盘过秤。9、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。10、经纬仪、水准仪、铅直仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第二十二章 工程竣工后保修服务自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修维修制度，树立市场经济体制下的优质服务“用户至上、质量第一”的质量意识，具体措施是：1、在保修期内，按我公司的ISO-9002质量体系的程序，由项目经理带队，组成质量回访小组，保修期间每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，向用户征求意见，并深入了解实际242、使用效果，从中发现存在的问题，分析原因，及时研究改进措施，从而使产品质量不断提高。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。3、对土建提出的问题及时纠正，对其它专业出现的质量问题也积极配合，尽力保证工程正常使用。4、属施工原因造成的质量问题，实行无偿保修制度，如属设计或使用不当造成的质量问题，应协助业主解决好并提供技术服务。5、坚持土建工程保修两年，安装工程保修半年，防水工程保修五年及长期维修制度。6、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检修维修，并经常与业主保持联系。7、工程交工后，交钥匙的同时发给用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。